Μεταχειρισμένο Nagel Σύστημα Τελικής Επεξεργασίας Εγγράφων προς πώληση (57.122)

Έτος κατασκευής: 2002, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, Εγκατάσταση επεξεργασίας άμμου για την παραγωγή άμμου υψηλής ποιότητας, με μέγεθος κόκκων 0-2 mm. Προς πώληση διατίθεται μια πλήρης εγκατάσταση επεξεργασίας άμμου από το εργοστάσιο χαλικιού και άμμου Rheinstetten-Forchheim της Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Η εγκατάσταση χρησιμοποιήθηκε για τον καθαρισμό της άμμου, την απομάκρυνση οργανικών προσμείξεων και την παραγωγή άμμου με καθορισμένες προδιαγραφές. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Απόδοση έως 200 τόνους/ώρα Lrodpfszx Uytox Aazjt Επεξεργασία άμμου 0-2 mm Παραγωγή άμμου με ελεγχόμενο μέγεθος κόκκων 0-2 mm allflux® AFX-F 750 διαχωριστής με ρευστοποιημένο στρώμα Απόδοση στερεών έως 200 τόνους/ώρα Όγκος μίγματος περίπου 375 m³/ώρα Βάρος μηχανήματος περίπου 8 τόνοι allflux® AFS-F 500 ταξινομητής με στροβιλιζόμενο ρεύμα Απόδοση στερεών έως 60 τόνους/ώρα Μέγεθος κόκκων 0-0,25 mm Ανάκτηση λεπτής άμμου με υδροκυκλώνες 3 κόσκινα αφυδάτωσης για λεπτή, μεσαία και χονδρή άμμο Αντιστρέψιμοι ιμάντες μεταφοράς Εγκατάσταση σιλό με 6 ενδιάμεσα σιλό, χωρητικότητας 220 m³ το καθένα Σύστημα δοσομέτρησης με 8 ιμάντες δοσομέτρησης και 8 ηλεκτρικές βαλβίδες αφυδάτωσης Περιεχόμενα παράδοσης: allflux® AFX-F 750 διαχωριστής με ρευστοποιημένο στρώμα Ανάκτηση λεπτής άμμου με υδροκυκλώνες και κυρτό κόσκινο allflux® AFS-F 500 ταξινομητής με στροβιλιζόμενο ρεύμα 3 κόσκινα αφυδάτωσης Ανάκτηση λεπτής άμμου από χονδρή άμμο Ανάκτηση λεπτής άμμου από μεσαία άμμο Τεχνολογία μεταφοράς Εγκατάσταση σιλό Σύστημα δοσομέτρησης

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PC2 Nr.282429, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 200 κιλ, συνολικό πλάτος: 630 χιλ., συνολικό μήκος: 1.720 χιλ., συνολικό ύψος: 2.000 χιλ., συνολικό βάρος: 390 κιλ, Οι μηχανές χρησιμοποιούνται κυρίως για υγρές διεργασίες, όπως π.χ. για καθαρισμό, λείανση, γυάλισμα, σφαιρικό γυάλισμα και αποκοπή αιχμηρών άκρων. Άλλες εφαρμογές περιλαμβάνουν, για παράδειγμα, τη λίπανση με στεατίνη ή την ξηρή επεξεργασία. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται όταν απαιτείται η αφαίρεση αιχμηρών άκρων χωρίς να είναι απαραίτητη κάποια ιδιαίτερη ποιότητα επιφάνειας. Μέγιστο βάρος φόρτωσης: 200 κιλά. Η εγκατάσταση αποτελείται από: 1x Κώδωνας λείανσης PC2 (με επίστρωση από καουτσούκ) - Μοτέρ με μηχανισμό περιστροφής - Κώδωνας με επικάλυψη από καουτσούκ - Όγκος κώδωνα: περίπου 100 λίτρα - Μέγιστο βάρος φόρτωσης: περίπου 200 κιλά - Ταχύτητα περιστροφής κώδωνα: 24 /λεπτό - Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW - Τάση λειτουργίας: 400 V, 50 Hz 1x Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου PC2 Ledpfozwmfxsx Aazsrt - Χρονόμετρο για τον καθορισμό του χρόνου επεξεργασίας - Μετατροπέας συχνότητας για την ομαλή ρύθμιση της ταχύτητας του κινητήρα - Ηλεκτρικός εξοπλισμός για τη μηχανική περιστροφή - Τάση λειτουργίας: 400 V, 50 Hz 1x Κάλυμμα έκπλυσης PC2 Μέσο ασφαλείας / Φράκτης / Κουμπί έκτακτης ανάγκης κ.λπ. - Προστατευτικός φράκτης - Συμμόρφωση με τις νομικές προδιαγραφές Όλα μαζί, διαθέσιμα προς αγορά τώρα, στην καθαρή τιμή των 12.000 €. Διατίθενται και μεμονωμένα.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, Προς πώληση διατίθεται μια μονάδα παραγωγής κουφωμάτων UC Matic 15 της εταιρείας Weinig, η οποία αποτελείται από τις ακόλουθες κύριες συνιστώσες: - Μηχανισμός εισαγωγής - Κέντρο μηχανικής κατεργασίας CNC Unirex 2000 - Μονάδα τελικής επεξεργασίας άκρων CNC Unitec 15 Lsdpfx Ajx Sqxheazsrt - Μηχανή διαμήκους διαμόρφωσης προφίλ CNC Unicontrol 12 - Αυτόματο σύστημα αναστροφής διπλών τεμαχίων και επαναφοράς - Προσωρινή αποθήκη εξόδου Η μονάδα έχει σχεδιαστεί ως ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής για την επεξεργασία κουφωμάτων και προφίλ και επιτρέπει μια αποδοτική και ευέλικτη παραγωγή. Οι μηχανές θα αποσυναρμολογηθούν από μια εξειδικευμένη εταιρεία. Το κόστος αυτού θα γνωστοποιηθεί και θα επιβαρύνει τον αγοραστή.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο βάρος χαρτιού: 208 γρ/μ², μέγιστο πλάτος χαρτιού: 350 χιλ., μέγ. ύψος χαρτιού: 500 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 4.500 μονάδα/ώρα, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Lsdpfszy Hhxex Aazjrt Δημοπρασία μιας γραμμής παραγωγής φυλλαδίων! ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ Πύργοι συλλογής Μοντέλα: Horizon VAC-100a / VAC-100m Αριθμός πύργων: 2 Σταθμοί ανά πύργο: 10 Σύστημα τροφοδοσίας: Τροφοδότης με αναρρόφηση αέρα Τάση: 230 V Συχνότητα: 50 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 10,4 A ανά τμήμα Μονάδα συρραφής και δίπλωσης Μοντέλο: Horizon SPF-200A Τάση: 230 V Συχνότητα: 50/60 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 3,4 / 3,2 A Κεφαλές συρραφής: 2 Πάχος φυλλαδίων: έως 4,5 mm Λειτουργίες: Συρραφή με σύρμα και δίπλωμα στο κέντρο Εμπρόσθιος κόπτης Μοντέλο: Horizon FC-200A Λειτουργία: Αυτόματη κοπή της μπροστινής πλευράς Τρόπος λειτουργίας: Συνδυασμένη λειτουργία με το Horizon SPF-200A Ποιότητα κοπής: Υψηλής ακρίβειας κοπή Συσκευή στοίβαξης Μοντέλο: Horizon ST-40 Τάση: 230 V Συχνότητα: 50 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 4,7 A Λειτουργία: Αυτόματη στοίβαξη των έτοιμων φυλλαδίων Παραγωγική απόδοση: μέγ. 4.500 φυλλάδια/ώρα Σταθμοί τροφοδοσίας: 10, επεκτάσιμοι έως μέγ. 60 Μέγιστη διάσταση φύλλου: περίπου 350 × 500 mm Βάρος χαρτιού: 52–208 g/m² Πάχος συρραφής: μέγ. 2 mm στην περίπτωση συρραφής με σέλα Επεξεργασία: Συλλογή, συρραφή, δίπλωμα και στοίβαξη σε μία ενιαία μονάδα ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΉΜΑΤΟΣ Μετρητής παραγωγής: περίπου 1.800.000 φυλλάδια ΕΞΟΠΛΙΣΜΌΣ Πύργος συλλογής Horizon VAC-100a Πύργος συλλογής Horizon VAC-100m Μονάδα συρραφής και δίπλωσης Horizon SPF-200A Εμπρόσθιος κόπτης Horizon FC-200A Συσκευή στοίβαξης Horizon ST-40 Στο παράρτημα θα βρείτε τεχνικά φύλλα δεδομένων για κάθε επιμέρους στοιχείο της εγκατάστασης, με πιο λεπτομερείς τεχνικές προδιαγραφές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Στην παρούσα προσφορά, αποκτάτε ένα μεταχειρισμένο σύστημα συρραφής με σύρμα "Xerox AdvancedPunch Pro&eWire". Αντικείμενο πώλησης: 1x Xerox AdvancedPunch Pro&eWire με τα ακόλουθα αξεσουάρ: συμπεριλαμβάνεται A-FN08 (Μονάδα Δίπλωσης C/Z) συμπεριλαμβάνεται A-FN13 (Μονάδα Τελικής Επεξεργασίας) συμπεριλαμβάνεται ZVC-1 (Μονάδα Διασύνδεσης) Κατάσταση: Η παρούσα προσφορά αφορά μια μεταχειρισμένη συσκευή, η οποία ενδέχεται να φέρει σημάδια χρήσης (μικρές γρατζουνιές ή κιτρινίσματα). Η συσκευή έχει ελεγχθεί και λειτουργεί κανονικά. Συσκευασία και αποστολή: Μπορείτε να επισκεφθείτε τις εγκαταστάσεις μας κατά τις ώρες λειτουργίας μας για να δείτε τη συσκευή. Παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας για να κανονίσουμε μια συνάντηση! Μπορούμε να παρέχουμε ανθεκτική στη θάλασσα συσκευασία και να πραγματοποιήσουμε αποστολή σε όλο τον κόσμο, κατόπιν αιτήματος! Lodpfx Ajzpwt Doazsrt Πριν από την αποστολή ή την παραλαβή, θα καταγράψουμε ένα βίντεο με μια δοκιμή λειτουργίας για εσάς. Για περισσότερες πληροφορίες, μπορείτε φυσικά να επικοινωνήσετε μαζί μας προσωπικά.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 12 κιλ, - Βάρος περίπου 11,8 kg - Κατασκευασμένο με CNC από A 600, ανοδιωμένη επιφάνεια - Εύρος εργασίας έως 506 mm διάμετρος - Καμία πρόσθετη μετακίνηση υλικού, εξοικονόμηση χωρητικότητας γερανού, εργατοωρών και ενέργειας εξοικονόμηση ενέργειας Εάν χρησιμοποιούνται μηχανήματα για το σκοπό αυτό, πρέπει να μεταφέρετε με γερανό το μηχάνημα και στη συνέχεια να επιστρέψετε πάλι πίσω Lrsdpfxeri Sicj Aazst στην περιοχή συλλογής - ο χρόνος που χάνεται μόνο για 2 οπές κεντραρίσματος είναι τεράστιος. - Έτοιμο για χρήση σε δευτερόλεπτα - Αδιάστατη σύσφιξη, 3 εύρη διαμέτρων - Παραγωγή μιας οπής κεντραρίσματος σε δευτερόλεπτα (αμέσως μετά το πριόνισμα στη μηχανή) - Όλα τα εξαρτήματα κατασκευάζονται στη Γερμανία - Κεντρικές οπές Din 333 Form A, 60°, 5, 6,3 και 8 mm. Είναι επίσης δυνατές και άλλες απαιτήσεις. Ένα "must have" για κάθε έμπορο χάλυβα! - Τιμή πώλησης: 5.950,- EUR καθαρά πλέον ΦΠΑ, χωρίς μεταφορικά εντός Γερμανίας. - Περιεχόμενο παράδοσης: Εξάρτημα, τρυπάνι μπαταρίας Fein, φορτιστής, - 2 επαναφορτιζόμενες μπαταρίες - πλήρης σε θήκη - 3 κεντρικά τρυπάνια 5, 6,3 και 8 mm Din 333 A με επιφάνεια, με 3 υποδοχές, μία 6 m

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 3.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.200 χιλ., συνολικό ύψος: 1.400 χιλ., συνολικό βάρος: 250 κιλ, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Αριθμός ακροφυσίων: 13 Επιφάνεια ψεκασμού: 1 × 3 μ Αριθμός συνδέσεων δεξαμενής: 4 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Τροφοδοσία ρεύματος: 1 × 230 V + N + PE Ασφάλεια: 16 A Απαιτούμενη ισχύς: 0,9 kVA Ledozmr A Uopfx Aazort Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις μηχανήματος: 3.000 × 1.200 × 1.400 χιλ. Βάρος μηχανήματος: 250 κιλά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, - Μέγιστο μέγεθος χαρτιού: 674 mm x 365 mm Lrodpfx Aaowv D Epezst - Ελάχιστο μέγεθος χαρτιού: 140 mm x 148 mm - Μέγιστο βάρος χαρτιού: 240 g/m² (διαφέρει ανάλογα με το υλικό) - Ελάχιστο βάρος χαρτιού: 60 g/m² - Ταχύτητα: Έως 27.000 φύλλα A4 ανά ώρα (ανάλογα με το υλικό και το δίπλωμα) - Χωρητικότητα τροφοδοσίας: Έως 500 φύλλα - Ηλεκτρικές απαιτήσεις: 240V, 50/60 Hz - Διαστάσεις: 1240 mm x 555 mm x 1360 mm - Βάρος: 118 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, Αυτόματο πτυσσόμενο μηχάνημα χαρτιού. Δυνατότητα εκτέλεσης διαφόρων τύπων διπλώματος (απλό, επιστολόχαρτο, διπλό κ.λπ.). Εύκολη και γρήγορη ρύθμιση διαστάσεων. Μέγιστη διάσταση φύλλου: 320 × 650 mm. Αυτόματη τροφοδοσία χαρτιού. Αθόρυβη και ακριβής λειτουργία. Ljdpfsxtxgasx Aazort

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, MURAT NR 242 - Κέντρο Κατεργασίας Προφίλ ¬ Όλες οι λειτουργίες κοπής, φρεζαρίσματος, διάτρησης, βιδώματος ενισχυτικής ατσάλινης ράβδου, μαρκαρίσματος και τελικής κατεργασίας σε προφίλ PVC συνδυάζονται σε ένα μηχάνημα με έλεγχο υπολογιστή. Οι δύο σταθμοί κατεργασίας για προφίλ με ενισχυτική ράβδο αυξάνουν τη δυναμικότητα παραγωγής. ¬ Δυνατότητα στοίβαξης έως 10 προφίλ (μέγιστο μήκος 6,5 μ.). ¬ Ενσωματωμένο χειροκίνητο σύστημα αρίθμησης με barcode με μονή γραμμή. ¬ Αυτόματη περιστροφή πριονιού με σερβοκινητήρα σε όλες τις γωνίες από 30° έως 150°, με ακρίβεια 0,1°. ¬ Διάνοιξη αεραγωγών, διάτρηση και κατεργασία σε μεταβλητές γωνίες. ¬ Αυτόματο βίδωμα των ενισχυτικών ατσαλιών. ¬ Διάτρηση οπών στερέωσης, τριπλής λαβής και μεντεσέδων ταυτόχρονα με την ενισχυτική ράβδο. Lredpsy Su Exsfx Aazot ¬ Αυτόματο μεταφορικό σύστημα για τη μεταφορά υπολειμμάτων προφίλ στον κάδο απορριμμάτων. ¬ Υπολειμματικά προφίλ μήκους άνω των 1.000 mm μπορούν να επανακατεργαστούν. ¬ Οθόνη αφής 17” για εύκολη πρόσβαση και χειρισμό. ¬ Υπολογιστής υψηλών επιδόσεων τύπου Workstation με επεξεργαστή Intel® Core™ i5 3,1 Ghz. ¬ Όλα τα μηνύματα σφάλματος εμφανίζονται στην οθόνη μέσω λογισμικού που αναπτύχθηκε από το Τμήμα Λογισμικού της Murat Machinery. ¬ Δυνατότητα απομακρυσμένης διάγνωσης βλαβών και συντήρησης μέσω online σύνδεσης του συστήματος. ¬ Μεταφορά δεδομένων μέσω σύνδεσης σε δίκτυο ή θύρα USB. ¬ Πλήρης ενσωμάτωση με λογισμικά παραγωγής κουφωμάτων παραθύρων και θυρών. ¬ Κεντρικό σύστημα λίπανσης για εύκολη συντήρηση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Τροφοδοσία: 400 V, 3ph, 50-60 Hz Ισχύς: 30 kW, 80A Διάμετρος πριονόλαμας: Æ 500 mm. Μέγιστο ύψος προφίλ: 140 mm. Ελάχιστο ύψος προφίλ: 45 mm. Μέγιστο πλάτος προφίλ: 130 mm. Ελάχιστο πλάτος προφίλ: 40 mm. Μέγιστο ακατέργαστο μήκος προφίλ: 6.500 mm. Μέγιστο μήκος επεξεργασίας προφίλ: 3.500 mm. Ελάχιστο μήκος επεξεργασίας προφίλ: 400 mm. Πίεση αέρα: 6-8 bar Κατανάλωση αέρα: 1200 l/min. Ύψος μηχανήματος: 2.350 mm. Μήκος μηχανήματος: 18.000 mm. Πλάτος μηχανήματος: 10.500 mm. Βάρος μηχανήματος: 10.800 kg.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, παραγωγική ικανότητα: 6.000 μονάδα/ώρα, Η μηχανή λειτουργεί άψογα και υπήρξε υπό συνεχή συντήρηση από την Quadient. Η τελευταία αναφορά συντήρησης, ημερομηνίας Δεκεμβρίου 2025, επισυνάπτεται. ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ Μέγιστη ταχύτητα επεξεργασίας: 6.000 αντικείμενα/ώρα Μέγιστη ταχύτητα επεξεργασίας εγγράφων: 6.000 έγγραφα/ώρα Μέγιστος μηνιαίος όγκος: 300.000 γεμάτα φακέλους/μήνα Μέγιστο πάχος συσκευασίας: 10 mm Πάχος συσκευασίας για ελάχιστο περιθώριο: κάτω από 3 mm Ελάχιστο περιθώριο στην κατεύθυνση του βάθους για πάχος συσκευασίας κάτω από 3 mm: 6 mm Ελάχιστο περιθώριο στην κατεύθυνση του πλάτους για πάχος συσκευασίας κάτω από 3 mm: 16 mm Πάχος συσκευασίας για αυξημένο περιθώριο: 3–6 mm Ελάχιστο περιθώριο στην κατεύθυνση του βάθους για πάχος συσκευασίας 3–6 mm: 12 mm Ελάχιστο περιθώριο στην κατεύθυνση του πλάτους για πάχος συσκευασίας 3–6 mm: 19 mm Χωρητικότητα δοχείου φακέλων έως C5: 800 τεμάχια Χωρητικότητα δοχείου φακέλων C4: 500 τεμάχια Ελάχιστο βάρος φακέλου έως C5: 70 g/m² Lrjdpfszzqabjx Aazot Ελάχιστο βάρος φακέλου πάνω από C5: 90 g/m² Μέγιστο βάρος φακέλου: 110 g/m² Δυνατότητα επαναφόρτωσης κατά τη λειτουργία Ελάχιστο πλάτος φακέλου: 225,5 mm Μέγιστο πλάτος φακέλου: 330 mm Ελάχιστο βάθος φακέλου: 98,5 mm Μέγιστο βάθος φακέλου: 254 mm Ελάχιστο μήκος πτερυγίου: 32 mm Μέγιστο μήκος πτερυγίου: 65 mm Ελάχιστο βάθος λαιμού φακέλου: 10 mm Μέγιστο βάθος λαιμού φακέλου: 25 mm Ελάχιστο άνοιγμα στην περιοχή του λαιμού: 70 mm Γωνία ώμου πτερυγίου: 50–90° Γωνία λαιμού: 5–20° ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΉΜΑΤΟΣ Μετρητής: 3.617.695 Τάση: 230 V AC Συχνότητα: 50 Hz Ασφάλεια κεφαλής φακελοποίησης: 6,3 A Θερμοκρασία λειτουργίας: 18–28 °C Σχετική υγρασία: 30–80 % ΕΞΟΠΛΙΣΜΌΣ Τροφοδότης πύργου με 2 σταθμούς Ανάγνωση CIS Ανάγνωση Datamatrix Τροφοδότης φυλλαδίων έως A4 Μονάδα φακελοποίησης Ζώνη αποθήκευσης Μετατροπή με διακόπτη ροής C4 Δυνατότητα συγκόλλησης με απιονισμένο νερό Κατάλληλα έπιπλα βάσης

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τιμή καινούργιου, συμπεριλαμβανομένης της μεταφοράς και της εγκατάστασης, περίπου 850.000€ καθαρά. Το μηχάνημα αποσυναρμολογήθηκε σωστά από εξειδικευμένους τεχνικούς και στη συνέχεια αποθηκεύτηκε. Μια επιθεώρηση στην τοποθεσία στις Κάτω Χώρες είναι δυνατή κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης για ραντεβού. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: SCM Stefani Τύπος: One 108 Cell Έτος κατασκευής: 2019 Ώρες λειτουργίας: περίπου 5.600 Ταχύτητα τροφοδοσίας: 10–40 μ/λεπτό Μέγιστη ταχύτητα με σύστημα "pickback": 30 μ/λεπτό Μήκος τεμαχίου: περίπου 250–3.000 mm Πλάτος τεμαχίου: περίπου 130–1.200 mm Πάχος τεμαχίου: 10–60 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου με σύστημα "pickback": 80 kg Μήκος μηχανήματος, μονάδα επικόλλησης ακμών: περίπου 11.550 mm Επιφάνεια εγκατάστασης ολόκληρου του συστήματος, σύμφωνα με το διάγραμμα διάταξης: περίπου 30.270 × 13.166 mm Ύψος εργασίας: περίπου 970 mm Τάση: 400 V / 50 Hz με ουδέτερο αγωγό Τροφοδοσία τεμαχίου: Κινητός κυλινδρικός μεταφορέας Αυτόματος τροφοδότης Easy Order BN+ Αυτόματη ευθυγράμμιση για επεξεργασία κατά μήκος και κατά πλάτος Σερβο-ελεγχόμενη κεντράρισμα τεμαχίου Αυτόματη προσαρμογή σε διαφορετικές διαστάσεις τεμαχίων Μεγάλη πλευρική στήριξη τεμαχίου Σύστημα επικόλλησης ακμών: Συσκευή προθέρμανσης κόλλας Nordson AltaPUR 4HO PUR Τεχνολογία "melt-on-demand" Ισχύς προθέρμανσης έως περίπου 6 kg/h Δοχείο κόλλας SGP με CNC-ελεγχόμενη δοσολογία κόλλας Πρόσθετο, εναλλάξιμο δοχείο κόλλας SGP Ξεχωριστό κινούμενο σύστημα προθέρμανσης για ένα δοχείο κόλλας Προθέρμανση ακμών τεμαχίου Αυτόματη τοποθέτηση οδηγού ακμών και πρέσας Περιστρεφόμενος, κατακόρυφος αποθηκευτικός χώρος για 12 ακμές με αυτόματη αλλαγή ακμών Επεξεργασία ταινίας έως 3 mm Σχεδιασμένο για λεπτές ακμές, φάσεις 20° καθώς και ακτίνες R1, R1,5 και R2 Μονάδες επεξεργασίας: Προ-φρεζοτροχείο RT-H/RT-X με 2 × 4 kW Ηλεκτρονική τοποθέτηση του προ-φρεζοτροχείου Μονάδα κοπής YU/SP-1000 με αυτόματη κλίση της πριονολεπίδας Μονάδα λείανσης και προ-φρεζαρίσματος R-E CNC-ελεγχόμενη μονάδα ακριβείας RSU-E Hi-Drive Multiedge Επεξεργασία λεπτών ακμών καθώς και ακτίνες R1, R1,5 και R2 Round 4, τετρακινητήρια μονάδα στρογγυλοποίησης γωνιών Αυτόματη επιλογή τεσσάρων προφίλ Φρεζοτροχείο MX80 HSK με 10 kW CNC-ελεγχόμενη οριζόντια και κατακόρυφη τοποθέτηση Αυτόματη περιστροφή από 0–90° Κατάλληλο για συνεχείς ή απομονωμένες αυλακώσεις στην πάνω, κάτω πλευρά και στην ακμή του τεμαχίου CNC-ελεγχόμενη μονάδα ακριβείας RCS-E Multiedge για στρογγυλοποίηση ακμών Μονάδα λείανσης ακμών GT με ταλαντευόμενη ταινία λείανσης Δύο μονάδες λείανσης ακμών RCA/2C Μονάδα στίλβωσης SP/F με ταλαντευόμενους δίσκους στίλβωσης Riepe Συσκευές ψεκασμού: Συσκευή ψεκασμού αποδεσμευτικού μέσου στην είσοδο του μηχανήματος Αντιστατική συσκευή ψεκασμού και ψεκαστήρας ψυκτικού υγρού Συσκευή ψεκασμού για ευαίσθητες ή επικαλυμμένες ακμές Συσκευές ψεκασμού καθαριστικού για τις μονάδες λείανσης ακμών Συσκευή ψεκασμού για την πρώτη πρέσα Αυτόματη επιστροφή με σύστημα "pickback": Πορταλ για σύστημα επιστροφής με τρεις σερβο-ελεγχόμενους άξονες Λήψη τεμαχίου μέσω κενού Αυτόματη περιστροφή κατά 0°, 90°, -90° και 180° Ledpfx Aajz Aquhszjrt Αυτόματη επιστροφή στην είσοδο του μηχανήματος Έως και 10 κύκλοι επιστροφής ανά λεπτό χωρίς περιστροφή Έως και 9 κύκλοι επιστροφής ανά λεπτό με περιστροφή 90° Κινητοί μεταφορικοί ιμάντες Πρόσθετος, δεύτερος σταθμός εκφόρτωσης Κεντρικός χειρισμός μέσω του πίνακα ελέγχου του μηχανήματος Τοποθεσία: Ολλανδία Επιθεώρηση: δυνατή κατόπιν συνεννόησης για ραντεβού Κατάσταση: αποσυναρμολογημένο σωστά και αποθηκευμένο Δια

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 12.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 4033, συνολικό βάρος: 800 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, τάση εισόδου: 220 V, συνολικό πλάτος: 1.000 χιλ., συνολικό μήκος: 10.000 χιλ., συνολικό ύψος: 1.200 χιλ., Το σύστημα ταξινόμησης Vantage της Pitney Bowes έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία μεγάλου όγκου αλληλογραφίας, τη διαχείριση εγγράφων και τις λειτουργίες ταξινόμησης. Το σύστημα έχει κατασκευαστεί για να σαρώνει, να ψηφιοποιεί και να ταξινομεί μεγάλο όγκο αλληλογραφίας χρησιμοποιώντας αυτοματοποιημένη οπτική αναγνώριση χαρακτήρων (OCR), ρυθμιζόμενα δοχεία ταξινόμησης και παρακολούθηση σε επίπεδο κάθε αντικειμένου. Πρόκειται για ένα ολοκληρωμένο βιομηχανικό σύστημα ταξινόμησης, το οποίο αποτελείται από οκτώ τμήματα ταξινόμησης, πολλαπλά δοχεία ταξινόμησης, πίνακες ελέγχου χειριστή και εξοπλισμό παρακολούθησης. Οι πληροφορίες που εμφανίζονται στον χώρο υποδεικνύουν ικανότητα επεξεργασίας περίπου 45.000 αντικειμένων αλληλογραφίας ανά ώρα και περίπου 30 εκατομμυρίων αντικειμένων ετησίως. Ανάλογα με τη διαμόρφωση, οι διαθέσιμες προδιαγραφές υποδεικνύουν μέγιστες ταχύτητες επεξεργασίας έως και 46.300 φακέλους No. 10 ανά ώρα ή έως και 50.000 καρτ-ποσταλ ανά ώρα. Κατασκευαστής: Pitney Bowes / BlueCrest Μοντέλο: STV1 Έτος: 2012 Γραμμή προϊόντων: Σύστημα ταξινόμησης Vantage Τύπος εξοπλισμού: Αυτοματοποιημένο σύστημα ταξινόμησης επιστολών και αλληλογραφίας Κατασκευή: Μεταλλική κατασκευή Νέο, περίπου 1,5 εκατομμύρια ευρώ. Lrodpfszxbgaex Aazjt Αίτηση για υποβολή προσφορών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, KNOLL Κεντρικό σύστημα απομάκρυνσης υπολειμμάτων κατεργασίας με τεχνολογία αντλιών 25.000 λίτρα Συστήματα με τεχνολογία αντλιών Ένα σύστημα μεταφοράς και φιλτραρίσματος με τεχνολογία αντλιών είναι κατάλληλο για την πλήρως αυτοματοποιημένη μεταφορά υπολειμμάτων κατεργασίας από πολλές μηχανές κατεργασίας σε μια κεντρική μονάδα φιλτραρίσματος. Ως μέσο μεταφοράς χρησιμοποιείται το ψυκτικό λιπαντικό. Αυτό το σύστημα είναι ιδιαίτερα πλεονεκτικό σε χώρους παραγωγής με μεγάλο αριθμό μηχανών. Έχει συμπαγή σχεδίαση και είναι ευέλικτο ως προς το ύψος. Ο χρήστης έχει όλες τις δυνατότητες να αναδιατάξει και να τροποποιήσει τον εξοπλισμό του όπως επιθυμεί. Η συντήρηση και η φροντίδα απαιτούν ελάχιστη προσπάθεια. Πεδία εφαρμογής Το σύστημα κυκλοφορίας είναι κατάλληλο για την πλήρως αυτοματοποιημένη επαναφορά του μίγματος υπολειμμάτων/ψυκτικού λιπαντικού από πολλές μηχανές κατεργασίας σε έναν κεντρικό διαχωριστή/φίλτρο. Αυτός παρέχει στις μηχανές καθαρό ψυκτικό λιπαντικό. Το σύστημα χρησιμοποιείται σε μεγάλους χώρους παραγωγής με εξοπλισμό που αποτελείται από 30 ή περισσότερες μηχανές και ως αυτόνομη λύση (υγρή κατεργασία). Χαρακτηριστικά Υψηλή ευελιξία στην τοποθέτηση ή την αναδιάταξη του εξοπλισμού • Μικρός απαιτούμενος χώρος λόγω των σωληνώσεων που τοποθετούνται πάνω από το δάπεδο • Καμία εγκατάσταση εξαρτημάτων μέσα στο δάπεδο του κτιρίου • Μικρή απαιτούμενη προσπάθεια για συντήρηση και φροντίδα Κύρια εξαρτήματα Ljdoz D Uz Sjpfx Aazjrt • Μεταφορέας υπολειμμάτων (προαιρετικά) • Τρίφτης υπολειμμάτων (προαιρετικά) • Σταθμοί αντλίας επιστροφής • Σωληνώσεις επιστροφής • Προκαταρκτικός διαχωριστής υπολειμμάτων (προαιρετικά) • Δεξαμενή για ακαθαρσίες και/ή καθαρό υγρό • Μονάδα φιλτραρίσματος ψυκτικού λιπαντικού (π.χ. ταινιοειδές φίλτρο ή φίλτρο ανάστροφης πλύσης) • Αντλία(ες) παροχής • Σωληνώσεις παροχής • Σταθμοί αύξησης πίεσης, κεντρικοί ή αποκεντρωμένοι (προαιρετικά) • Τεχνολογία ελέγχου • Επόμενο σύστημα επεξεργασίας υπολειμμάτων (προαιρετικά)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγ. πάχος ακμής: 25 χιλ., τύπος ρύθμισης ύψους: πνευματικός, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, συνολικό ύψος: 1.950 χιλ., συνολικό μήκος: 8.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.300 χιλ., συνολικό βάρος: 7.500 κιλ, Αυτό το μηχάνημα υψηλών επιδόσεων, το SCM Stefani Solution XD, έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική παραγωγή μεγάλου όγκου και πολλαπλών βαρδιών, προσφέροντας συνεχή ακρίβεια και άψογο φινίρισμα ακμών ακόμη και στα πιο ευαίσθητα, υψηλής γυαλάδας ή λεπτόφιλμα υλικά. Εξοπλισμένο με στιβαρή μονολιθική κατασκευή και προηγμένα NC ηλεκτρονικά χειριστήρια αφής, η συγκεκριμένη διαμόρφωση με 4 θαλάμους μεγιστοποιεί τη σταθερότητα και φιλοξενεί ένα πλήρες σύνολο εξελιγμένων μονάδων επεξεργασίας. Κατασκευαστής: SCM Group (Ιταλία) Μοντέλο: Stefani Solution XD Διαμόρφωση: Δεξιάς τροφοδοσίας Κατάσταση: Άριστη, Πλήρως λειτουργική Τοποθεσία: Πλόβντιβ, Βουλγαρία Διαθεσιμότητα: Άμεση Εκτιμώμενο Αποτύπωμα & Διαστάσεις Αποστολής Συνολικό μήκος μηχανήματος: Περίπου 8.000 mm Συνολικό μήκος μεταφοράς: Περίπου 8.300 mm (συμπ. εκτεταμένων οδηγών τροφοδοσίας) Πλάτος μηχανήματος: Περίπου 1.300 mm (πλάτος μεταφοράς με αναδιπλούμενα πλαϊνά στηρίγματα) Ύψος μηχανήματος: Περίπου 1.950 mm (με κλειστές καλύψεις ασφαλείας) Εκτιμώμενο βάρος λειτουργίας: 7.500 kg Τεχνικές Προδιαγραφές Ταχύτητα τροφοδοσίας: έως 25–30 m/min (μεταβλητή ταχύτητα NC-controlled) Δυνατότητα πάχους πάνελ: 8 mm έως 60 mm Δυνατότητα πάχους ταινίας ακμής: 0,3 mm έως 22 mm Μέγιστο πάχος ρολού ταινίας: 3 mm Τύπος ενεργοποίησης: Πνευματικός & Πολυαξονικοί ηλεκτρονικοί σερβοκινητήρες Ρύθμιση ύψους: Αυτόματη NC-κινητή δέσμη πίεσης άνω ιμάντα Απαίτηση αέρα: 6 bar Λογισμικό συστήματος ελέγχου: Maestro Pro-Edge / Active Edge Interface Εγκατεστημένες Μονάδες Επεξεργασίας (Aggregates) Η μηχανή διαθέτει στιβαρή διαμόρφωση πολλαπλών σταθμών με πολυσωλήνιο, υψηλής απόδοσης κεντρικό σύστημα απορρόφησης σκόνης: Ljdpfxjzcccrs Aazsrt Προμονάδα προκατεργασίας: Διπλή διάταξη κεφαλών υψήλων επιδόσεων με συνδέσεις εργαλείων Hydro-Lock για μηδενικούς κραδασμούς κατά το τετραγώνισμα ακμών πάνελ. Προηγμένος σταθμός κόλλησης (VC-600): Δοχείο κόλλας με επεξεργασία plasma κατάλληλο για γρήγορες αλλαγές θερμοπλαστικής κόλλας EVA και PUR, με τεχνολογία ταχείας προθέρμανσης. Μονάδες κοπής και λεπτού φινιρίσματος: Άκαμπτες, χαμηλής αδράνειας δυναμικές δομές που εξασφαλίζουν μηδενικές χαρακιές σε εύθραυστες επιφάνειες. Μονάδα ακτινικών στρογγυλέματος γωνιών με 4 κινητήρες: Πολυαξονική μονάδα ταχείας κατεργασίας με 4 μοτέρ προφίλ, έως 30 m/min. Σταθμοί τελικού φινιρίσματος: Scraper για προφίλ ακμών, ξύστρες κόλλας και μηχανοκίνητες μονάδες γυαλίσματος για έτοιμη, καθαρή ακμή. Αυτοματοποιημένη τοποθέτηση αξόνων: Οι πλήρεις αλλαγές ρυθμίσεων της μηχανής εκτελούνται σε λεπτά μέσω της οθόνης αφής, μεγιστοποιώντας τη διαθεσιμότητα. Σύστημα πίεσης με άνω ιμάντα: Εξασφαλίζει ασφαλέστερη κράτηση των εύθραυστων τεμαχίων συγκριτικά με τα παραδοσιακά μικρά ροδάκια, διατηρώντας τα προστατευτικά φιλμ άθικτα. Ενσωματωμένη διαχείριση ενέργειας: Ενσωματωμένο πρόγραμμα SAVENERGY για μείωση της ενεργειακής κατανάλωσης του εργοστασίου σε χρόνους αδράνειας.

Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 8.000 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο ύψος προϊόντος: 80 χιλ., μέγιστο μήκος προϊόντος: 80 χιλ., μέγιστο πλάτος προϊόντος: 80 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 26240, Αυτό το πλυντήριο κυλίνδρων KSN, μοντέλο 250 WRD, είναι ένα μεταχειρισμένο βιομηχανικό σύστημα καθαρισμού, σχεδιασμένο για αξιόπιστο και αποτελεσματικό καθαρισμό εξαρτημάτων. Η διαδικασία πλυσίματος με χρήση κυλίνδρου παρέχει σταθερά αποτελέσματα καθαρισμού, μειώνοντας παράλληλα την ανάγκη χειρωνακτικής εργασίας και μπορεί να ενσωματωθεί σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Η επιλογή ενός μεταχειρισμένου συστήματος καθαρισμού KSN προσφέρει σημαντικά χαμηλότερη επένδυση σε σύγκριση με ένα καινούργιο σύστημα, σε συνδυασμό με αποδεδειγμένη τεχνολογία, γρήγορη παράδοση και τη δυνατότητα προσαρμογής στις απαιτήσεις παραγωγής. Lredpozy Hd Hsfx Aazot Τα πλυντήρια κυλίνδρων KSN έχουν σχεδιαστεί για μακροχρόνια λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Τυπικός εξοπλισμός: Αντλία Grundfos Πλήρως μονωμένη κατασκευή Αυτόματος έλεγχος στάθμης και πίεσης Οι τεχνικές λεπτομέρειες είναι διαθέσιμες στο επισυναπτόμενο έγγραφο PDF.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Ειδική τιμή – Εκθεσιακό μηχάνημα Garbsen ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΚΗ ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΚΟΛΗΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ ΚΑΠΛΑΜΑ stefani md (οι εικόνες του μηχανήματος δεν είναι δεσμευτικές σε σχέση με τα πραγματικά χαρακτηριστικά που αναφέρονται παρακάτω) ΚΥΡΙΟΤΕΡΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗ ΚΑΠΛΑΜΑ ΜΑΣΙΦ ΕΩΣ 15 MM: ΑΠΛΗ ΚΑΙ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΗ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΜΕΓΑΛΩΝ ΤΜΗΜΑΤΩΝ ΚΑΠΛΑΜΑ ΔΟΧΕΙΟ ΚΟΛΛΑΣ "SGP": ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΧΡΗΣΗΣ ΚΟΛΛΑΣ EVA ΚΑΙ ΠΟΛΥΟΥΡΕΘΑΝΗΣ ΓΙΑ ΤΕΛΕΙΑ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ ΕΛΕΓΧΟΣ "STARTOUCH": ΜΟΝΟ ΕΝΑ ΑΓΓΙΓΜΑ ΑΡΚΕΙ ΓΙΑ ΤΗ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ ΤΟΥ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Αυτόματη μονόπλευρη κολλητική μηχανή για επικόλληση καπλαμά με κόλλα θερμοτηγμένης βάσης σε τέσσερις πλευρές ευθείων πάνελ και για την επακόλουθη τελική κατεργασία. Πλαίσιο μηχανήματος και διαμήκης δοκός από ψυχρής έλασης χάλυβα σε κατασκευή κασετίνας, κατασκευασμένα ως ενιαίο στοιχείο για υψηλή ακαμψία και αποφυγή δονήσεων για την τοποθέτηση των μονάδων εργασίας. Ανοίγματα με αυλάκια για εκφόρτωση υπολειμματικών ρινισμάτων στο δάπεδο. Άνω δοκός πίεσης από παχυστοιχείου χάλυβα με στήλες από χυτοσίδηρο για δομική σταθερότητα χωρίς κραδασμούς, όπου στερεώνονται οι μονάδες εργασίας. Ρολά πίεσης στην ταινία προώθησης σε διπλή σειρά, από καουτσούκ με υψηλό συντελεστή τριβής και κύλιση σε ρουλεμάν. Συσκευή προστασίας των ρολών από τυχόν υπολείμματα ρινισμάτων. Ηλεκτρονική ρύθμιση του επάνω συγκροτήματος πίεσης ανάλογα με το πάχος του πάνελ. Άνω μονάδες εργασίας στερεωμένες ή μηχανικά συνδεδεμένες στη δοκό πίεσης, για αυτόματη ρύθμιση κατά την αλλαγή πάχους πάνελ. Κάτω μονάδες εργασίας στερεωμένες στο πλαίσιο ή στη διαμήκη δοκό, για ακριβή αναφορά ως προς το πάνελ. Όλοι οι κινητήρες υψηλής συχνότητας λειτουργούν με μετατροπέα συχνότητας (inverter). Προστατευτικό κάλυμμα σε όλα τα συγκροτήματα μετά το συγκρότημα κόλλας. Παράθυρα από πολυκαρμπονικό για καλή προβολή των συγκροτημάτων κατά τη λειτουργία. Εσωτερικός φωτισμός του θαλάμου. Καπάκι με ηχομονωτικό υλικό για χαμηλές εκπομπές θορύβου κατά τη λειτουργία. Ο αποστάτης στον οδηγό εισόδου επιτρέπει την τροφοδοσία του μηχανήματος στη σωστή απόσταση. Η απόσταση ρυθμίζεται αυτόματα ανάλογα με την ταχύτητα προώθησης. Στόμιο απορρόφησης τοποθετημένο στο ηχομονωτικό κάλυμμα. Περιστρεφόμενο χειριστήριο σε εργονομική θέση στην είσοδο του μηχανήματος. Ο ηλεκτρολογικός εξοπλισμός συμμορφώνεται με τις ισχύουσες προδιαγραφές. Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα βρίσκονται σε μεταλλικό κουτί στο πλαίσιο, με πόρτες για εύκολη πρόσβαση κατά τη συντήρηση. Προώθηση πάνελ Η προώθηση πραγματοποιείται μέσω αλυσίδας μεταφοράς με πατούχια καουτσούκ υψηλής τριβής, στερεωμένα σε βιομηχανική αλυσίδα 1-1/4". Η αλυσίδα κυλά σε 2 οδηγούς από σκληρυμένο και λειασμένο χάλυβα, έναν στρογγυλό και έναν επίπεδο, για εξασφάλιση ευθύγραμμης κίνησης χωρίς πλευρική εκτροπή. Αυτόματη λίπανση της αλυσίδας. Η ποσότητα λαδιού βελτιστοποιείται από τον έλεγχο ανάλογα με τα επεξεργασμένα πάνελ. Εξωτερική γραμμή κυλίνδρων σε όλο το μήκος του μηχανήματος, με συρόμενο σύστημα πάνω σε γραμμικά ρουλεμάν και πλαστικούς κυλίνδρους με άξονες από ατσάλι. "STARTOUCH" ΕΛΕΓΧΟΣ Κύρια χαρακτηριστικά: Έγχρωμη οθόνη αφής 12" Γραφική απεικόνιση όλων των συγκροτημάτων επεξεργασίας και της κατάστασής τους (on/off) Ledpfx Aozc Ilxjazsrt

Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο ύψος προϊόντος: 100 χιλ., μέγιστο μήκος προϊόντος: 100 χιλ., μέγιστο πλάτος προϊόντος: 100 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 7614-23, Αυτό το πλυστικό μηχάνημα τύπου κυλίνδρου KSN Drum Washer 350 WRD είναι ένα μεταχειρισμένο, βιομηχανικό σύστημα καθαρισμού, σχεδιασμένο για αποτελεσματικό και αξιόπιστο καθαρισμό εξαρτημάτων. Η διαδικασία καθαρισμού με χρήση κυλίνδρου παρέχει σταθερά αποτελέσματα καθαρισμού, μειώνοντας παράλληλα την ανάγκη χειρωνακτικής εργασίας και είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Η επιλογή ενός μεταχειρισμένου συστήματος καθαρισμού KSN προσφέρει σημαντικά χαμηλότερη επένδυση σε σύγκριση με ένα καινούργιο σύστημα, σε συνδυασμό με αποδεδειγμένη τεχνολογία, γρήγορη παράδοση και τη δυνατότητα προσαρμογής στις συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής. Τα πλυστικά μηχανήματα τύπου κυλίνδρου KSN είναι σχεδιασμένα για πολυετή λειτουργία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Εξοπλισμός και χαρακτηριστικά: Αντλία Grundfos Πλήρως μονωμένη κατασκευή Αυτόματος έλεγχος στάθμης και πίεσης Ρυθμιζόμενη ταχύτητα κυλίνδρου Lrjdpfx Aaszy Hktszot Τεχνικές λεπτομέρειες μπορείτε να βρείτε στο επισυναπτόμενο έγγραφο PDF.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Η μηχανή έγχυσης Fomaco FGM 64 SC κατασκευάζεται από τη δανέζικη εταιρεία Fomaco. Το μοντέλο FGM 64 SC διαθέτει μια ανθεκτική, δοκιμασμένη στη βιομηχανία κατασκευή μηχανής έγχυσης πολλαπλών κεφαλών, σχεδιασμένη για την ακριβή και ομοιόμορφη έγχυση αλατόνερου ή μαρινάδας σε προϊόντα κρέατος. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Fomaco Μοντέλο: FGM 64 S Έτος κατασκευής: 2003 Αριθμός βελονών: 128 βελόνες (32 βελόνες σε 4 σειρές) Πάχος βελόνας: 3 mm Τροφοδοσία ρεύματος: 3 x 400 V / 50 Hz Ονομαστικό / μέγιστο ρεύμα: 23 A / μέγιστο 35 A Πίεση λειτουργίας: 6 bar Διαστάσεις: 1700 x 1700 x ύψος 2500 mm Πώς λειτουργεί η μηχανή έγχυσης Fomaco FGM 64 SC; Lrodpfxezlrfas Aazjt Οι μηχανές έγχυσης Fomaco λειτουργούν χρησιμοποιώντας ένα σύστημα ηλεκτρονικά ελεγχόμενων βαλβίδων που παρέχουν αλατόνερο απευθείας στο προϊόν μέσω μιας ακριβούς διάταξης βελονών – η εταιρεία αναφέρεται σε αυτήν την προσέγγιση ως το σύστημα «άντλησης στο προϊόν», το οποίο διατηρεί σταθερή πίεση ρευστού και εξαλείφει την ανομοιόμορφη κατανομή του αλατόνερου. Ως αποτέλεσμα, η έγχυση είναι ομοιόμορφη ανεξάρτητα από το μέγεθος και το σχήμα των μεμονωμένων τεμαχίων πρώτης ύλης, γεγονός που μεταφράζεται σε υψηλότερη, επαναλαμβανόμενη απόδοση και στην απουσία περιοχών όπου η ωρίμανση είναι ανεπαρκής ή υπερβολική σε μια παρτίδα παραγωγής. Η κεφαλή έγχυσης FGM 64 SC είναι εξοπλισμένη με 32 βελόνες διατεταγμένες σε 4 σειρές – συνολικά 128 βελόνες, κάθε μία πάχους 3 mm – οι οποίες, σε χαμηλή πίεση λειτουργίας, επιτρέπουν την ήπια αλλά ακριβή έγχυση αλατόνερου χωρίς να διαταράσσουν υπερβολικά την ιστική δομή του κρέατος. Ο σχεδιασμός της κεφαλής επιτρέπει επίσης την γρήγορη αφαίρεση της κασέτας βελονών, γεγονός που μειώνει σημαντικά το χρόνο καθαρισμού και διασφαλίζει την υγιεινή της παραγωγής. Βασικά πλεονεκτήματα της μηχανής έγχυσης Fomaco FGM 64 SC Οι μηχανές έγχυσης αυτής της μάρκας εκτιμώνται πάνω απ’ όλα για την επαναληψιμότητα της διαδικασίας και τη λειτουργική σταθερότητα, ακόμη και σε απαιτητικές συνθήκες παραγωγής – η Fomaco σχεδιάζει τις μηχανές της για να λειτουργούν «υπό ακραίες συνθήκες παραγωγής», γεγονός που μεταφράζεται άμεσα σε αξιοπιστία στις καθημερινές λειτουργίες ενός εργοστασίου επεξεργασίας. Το ακριβές σύστημα έγχυσης εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή αλατιού και άλλων συστατικών αλατόνερου σε όλη την παρτίδα πρώτης ύλης, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό στην παραγωγή αλλαντικών, ζαμπονών, χοιρινών μπούτι και μαριναρισμένων πουλερικών, όπου η ομοιόμορφη ωρίμανση επηρεάζει άμεσα την ποιότητα, τη γεύση και τη διάρκεια ζωής του τελικού προϊόντος. Ως αποτέλεσμα, οι παραγωγοί μπορούν να υπολογίζουν σε υψηλότερη και πιο προβλέψιμη τελική απόδοση. Εφαρμογές της μηχανής έγχυσης Fomaco FGM 64 SC Η μηχανή έγχυσης Fomaco FGM 64 SC χρησιμοποιείται στην επεξεργασία κόκκινου κρέατος, πουλερικών και ψαριών – οπουδήποτε όπου η ομοιόμορφη και ελεγχόμενη εισαγωγή αλατόνερου ή μαρινάδας στην πρώτη ύλη είναι ζωτικής σημασίας. Η μηχανή είναι κατάλληλη τόσο για την παραγωγή κλασικών αλλαντικών και ζαμπονών, όσο και για γραμμές παραγωγής που επικεντρώνονται στη μαρινάρισμα μερίδων πουλερικών ή φιλέτων ψαριών, όπου η ήπια διαχείριση της πρώτης ύλης και η υψηλή, σταθερή απόδοση είναι απαραίτητες.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 240 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter (CTP) – Πλήρες Σύστημα προς Πώληση Κατασκευάστηκε: Μάρτιος 2009 | Πλήρως Λειτουργικό | Κατάσταση: Έτοιμο για χρήση Επισκόπηση Συστήματος Προσφέρεται εδώ ένα πλήρες θερμικό σύστημα Kodak Magnus 800 Quantum CTP (Computer-to-Plate), το οποίο πωλείται ως ένα πλήρως λειτουργικό σύστημα, συμπεριλαμβανομένου του μηχανήματος εκτύπωσης πλακών, του αυτόματου επεξεργαστή, της αυτόματης μονάδας πολλαπλών κασετών, του ψύκτη και της μονάδας διάτρησης/κάμψης. Αυτό το σύστημα έχει χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή και φαίνεται να είναι ενεργοποιημένο και να εμφανίζει την κατάσταση "Έτοιμο" στο ενσωματωμένο λογισμικό ελέγχου. Εξαρτήματα Συστήματος Lrjdpjzzpwrefx Aazjt 1. Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter Αριθμός σειράς: M8G0967 | Κατασκευάστηκε: Μάρτιος 2009 Αριθμός καταλόγου: 010-00663A Ηλεκτρικά: 200–240V, 50Hz, 15A Πνευματικά: 8 Bar Προϊόν λέιζερ κατηγορίας 1, πιστοποίηση CE / CSA (C/US) 2. Magnus 800 Μονάδα πολλαπλών κασετών (αυτόματος φορτωτής) Αριθμός σειράς: M8M0488 | Κατασκευάστηκε: Μάρτιος 2009 Αριθμός καταλόγου: 010-00313A Ηλεκτρικά: Τροφοδοσία 200–240V 50Hz 5A + Platesetter 200–240V 50Hz 5A Πνευματικά: 8 Bar Πιστοποίηση CE / CSA (C/US) 3. Αυτόματος επεξεργαστής πλακών – Mercury T-HD 1250 (κατασκευασμένο για την Kodak από την Heights UK Ltd.) Αριθμός σειράς: ME10408 | Έτος: 2009 Ηλεκτρικά: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Πιστοποίηση CE, FCC, ETL 4. Ψύκτης ανακυκλοφορίας – Neslab Merlin M75 Διατηρεί σταθερή θερμοκρασία επεξεργασίας για συνεπή παραγωγή πλακών (η μονάδα εμφανίζεται ενεργοποιημένη, ρυθμισμένη στους 16°C). 5. Μηχάνημα διάτρησης/κάμψης πλακών – hu.q CSG-125 Αριθμός σειράς: 080872092016 | Κατασκευάστηκε: Αύγουστος 2008 Ηλεκτρικά: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Πιστοποίηση CE, cUL/US 6. Σταθμός εργασίας ελέγχου Οθόνη Lenovo ThinkVision + πληκτρολόγιο που εκτελεί το ενσωματωμένο λογισμικό ελέγχου Magnus 800 (Κατάσταση / Εργαλεία / Miniview / Ουρά / Κασέτες / Μηνύματα / Ασφάλεια). Οι υποδοχές κασετών είναι γεμάτες και διαμορφωμένες με μέγεθος πλάκας TP-U 968x651x0.3. Σημαντικά σημεία Πλήρες, εναρμονισμένο σύστημα Kodak Magnus 800 – μηχάνημα εκτύπωσης πλακών, επεξεργαστής, αυτόματος φορτωτής, ψύκτης και μονάδα τελικής επεξεργασίας, πωλούνται μαζί Όλες οι μονάδες προέρχονται από το ίδιο έτος παραγωγής (2008–2009), συμβατό με μια ενιαία αρχική εγκατάσταση Το σύστημα είναι ενεργοποιημένο και εμφανίζεται σε λειτουργική κατάσταση "Έτοιμο" Αυτόματη φόρτωση κασετών με πολλαπλές υποδοχές πλακών, διαμορφωμένες και αποθηκευμένες Περιλαμβάνει ενσωματωμένο μεταφορέα με ρολά/τμήμα εξόδου για τη διαχείριση των πλακών Σημειώσεις για τον αγοραστή Απαιτήσεις τάσης/φάσης: τόσο το μηχάνημα εκτύπωσης πλακών όσο και ο επεξεργαστής απαιτούν τροφοδοσία 200–240V (επαληθεύστε τη διαμόρφωση φάσης – ο επεξεργαστής αναφέρεται ως 2W+GND) Απαιτείται παροχή πεπιεσμένου αέρα (8 bar) για το μηχάνημα εκτύπωσης πλακών και τη μονάδα κασετών Ο αγοραστής θα πρέπει να κανονίσει επιθεώρηση/ζωντανή επίδειξη και επαγγελματική αποσύνδεση, μεταφορά και τοποθέτηση, όπως σε οποιαδήποτε εγκατάσταση CTP μεγάλης μορφής Πωλείται στην κατάσταση που βρίσκεται. Συνιστάται λειτουργικός έλεγχος με πραγματικό υλικό πλάκας πριν από την αγορά.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Συσκευή συρραφής Nagel Varinak Lodpfxozhirvj Aazort

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Επεξεργασία ράχης με το NAGEL SP PLUS SQUARE PRESS. Lredox Ek D Dspfx Aazst Επίπεδη, ορθογώνια συμπίεση της ράχης των φυλλαδίων μέσω ειδικού συστήματος πίεσης Μέγ. αριθμός φύλλων ανά φυλλάδιο: έως 30 φύλλα (χαρτί 80 g/m²) Μέγ. απόδοση (σετ/ώρα): απλή διέλευση 1600, διπλή διέλευση 1400 Ελάχιστες διαστάσεις φυλλαδίου (mm): 70 x 105 Μέγιστες διαστάσεις φυλλαδίου (mm): 350 x 250 Τροφοδοσία (V): 230 Volt Στοίβαγμα εξόδου / Εγχειρίδιο χρήσης. Καθαρό βάρος (kg): 100 Μικτό βάρος (kg): 120 Οι προσφορές μας αφορούν μεταχειρισμένα μηχανήματα, τα οποία ενδέχεται να φέρουν ίχνη χρήσης (μικρές γρατζουνιές ή κιτρινίσματα).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Πάχος υλικού άκρων για ταινίες: 0,4–6 mm Ljdpfozxww Usx Aazert • Πάχος υλικού άκρων για πηνία (ανάλογα με το υλικό): 0,4–3 mm • Ύψος υλικού άκρων: μέγ. 65 mm • Πάχος τεμαχίου εργασίας: 6–60 mm • Ελάχιστο πλάτος τεμαχίου εργασίας: 65 mm • Ελάχιστο μήκος τεμαχίου εργασίας: 160 mm • Ταχύτητα τροφοδοσίας: 10 μ./λεπτό • Ενσωματωμένο πάνελ ελέγχου στην μπροστινή πλευρά, στην περιοχή εισόδου • Σύστημα ελέγχου: PPC 221 – Power PC • Αναδιπλούμενο τραπέζι στήριξης τεμαχίου εργασίας, επέκταση: 600 mm • 1801 Μονάδα προ-φρεζαρίσματος με διαμαντένια φρέζα (1 × 0,8 kW, 1 × 1,2 kW, 200 Hz, 12.000 στροφές/λεπτό) • 1903 Μαγαζί ταινιών άκρων, προ-κοπή έως 3 mm • 1906 Συνδυασμένη μονάδα εφαρμογής κόλλας MG (δοχείο και κόκκοι) • Ρυθμιστής πίεσης για εφαρμογή κόλλας από δοχείο με πνευματικό έλεγχο • 1912-3 Μονάδα κυλίνδρου πίεσης • 1918 Πνευματική μονάδα τελικής κοπής άκρων • 1827 Πολυλειτουργική μονάδα φρεζαρίσματος (πνευματικός έλεγχος) • 1832 Μονάδα στρογγυλοποίησης/φρεζαρίσματος γωνιών • 1929 Μονάδα ξυστρή, R = 2 mm • 1964 Επίπεδη ξύστρα Οι προδιαγραφές παρέχονται μόνο για ενημερωτικούς σκοπούς. Αυτή η μηχανή προσφέρεται προς πώληση εκ μέρους ενός πελάτη. Η δυνατότητα επιθεώρησης παρέχεται κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας μέσω του συστήματος μηνυμάτων της πλατφόρμας για περισσότερες πληροφορίες και τα σχετικά στοιχεία επικοινωνίας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, HANDTMANN VF 608 plus | Μηχανή κενού πλήρωσης με πλάκα Κατασκευαστής: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Μοντέλο / Τύπος: VF 608 plus Αριθμός σειράς: 459185 Έτος κατασκευής: 2021 Ledpfxozzq N Aj Aazort Τροφοδοσία: 400 V / 50 Hz / 3 Ph / 4,3 A / ισχύς 3,0 kW Αντλία κενού: Busch KC 0016 E 3Z0 (έτος κατασκευής 2020, απόδοση 19 m³/h) Ώρες λειτουργίας: 663,5 ώρες Εξωτερικές διαστάσεις: 1000 x 900 x 2050 mm Η επαγγελματική μηχανή κενού πλήρωσης με πλάκα Handtmann VF 608 plus είναι μια συμπαγής και ευέλικτη συσκευή, σχεδιασμένη για ακριβή δοσομέτρηση, αποσύνδεση και πλήρωση γέμισης. Είναι ιδανική για μονάδες επεξεργασίας κρέατος, κρεοπωλεία, μονάδες παραγωγής έτοιμων φαγητών και εταιρείες εστίασης που παράγουν αλλαντικά, έτοιμα φαγητά ή τυριά. Η συσκευή βασίζεται στο πατενταρισμένο σύστημα πλήρωσης με πλάκα της Handtmann, το οποίο εξασφαλίζει εξαιρετικά ήπια επεξεργασία της πρώτης ύλης χωρίς να αλλοιώνει την υφή του προϊόντος. Η ενσωματωμένη, αξιόπιστη αντλία κενού της Busch εξασφαλίζει αποτελεσματική απομάκρυνση του αέρα από τη μάζα, γεγονός που οδηγεί σε άριστη εμφάνιση της διατομής του τελικού προϊόντος και σε σταθερό βάρος κάθε μερίδας. Χάρη στη χρήση ενός σύγχρονου σερβοκινητήρα και ενός εύχρηστου πίνακα ελέγχου, η λειτουργία της μηχανής είναι εξαιρετικά απλή, ενώ η αλλαγή παραμέτρων και προϊόντων γίνεται αποτελεσματικά με ελάχιστες απώλειες πρώτης ύλης. Το στιβαρό περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι εγγυάται μακροχρόνια αντοχή και ευκολία στη διατήρηση αυστηρών προτύπων υγιεινής.

Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 50 h, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, θερμαντική ισχύς: 12 kW (16,32 ίππους), μέγιστο ύψος προϊόντος: 100 χιλ., μέγιστο μήκος προϊόντος: 100 χιλ., μέγιστο πλάτος προϊόντος: 100 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 43865, Το KSN Drum Washer 350 WRD είναι ένα βιομηχανικό σύστημα καθαρισμού, σχεδιασμένο για αποτελεσματικό και αξιόπιστο καθαρισμό εξαρτημάτων σε αυτοματοποιημένα περιβάλλοντα παραγωγής. Το σύστημα συνδυάζει τις λειτουργίες πλύσης, αποστράγγισης, ξεβγάλματος και στεγνώματος σε μία αυτοματοποιημένη διαδικασία, εξασφαλίζοντας σταθερά αποτελέσματα καθαρισμού, ενώ παράλληλα μειώνει την ανάγκη για χειροκίνητη εργασία. Ο περιστρεφόμενος κύλινδρος παρέχει συνεχή κίνηση των εξαρτημάτων καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας καθαρισμού, καθιστώντας το σύστημα ιδιαίτερα κατάλληλο για βιομηχανικές εφαρμογές που απαιτούν αποτελεσματική και επαναλαμβανόμενη επεξεργασία εξαρτημάτων. Σχεδιασμένο για συνεχή λειτουργία, το Drum Washer 350 WRD μπορεί να ενσωματωθεί σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής και συμβάλλει στην αύξηση της παραγωγικότητας και στη μείωση του λειτουργικού κόστους. Τυπικός εξοπλισμός: Προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής (PLC) Siemens Αντλία Grundfos Πλήρως μονωμένη κατασκευή Lrsdpozy E Drofx Aazot Αυτόματη παρακολούθηση στάθμης και πίεσης Οι τεχνικές προδιαγραφές είναι διαθέσιμες στο επισυναπτόμενο έγγραφο PDF.