Μεταχειρισμένο Qiagen Qiaxcel Advanced προς πώληση (2.558)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, ώρες λειτουργίας: 21.200 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 190332, δύναμη σύσφιξης: 1.000 kN, βάρος έγχυσης: 15 g, δύναμη εξωθητήρα: 66.000 N, διαδρομή εξωθητήρα: 225 χιλ., μήκος πλάκας: 795 χιλ., No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! Auction of a 3-color injection molding machine! TECHNICAL DETAILS Clamping force: 1,000 kN Tie bar distance: 420 x 420 mm Platen size: 795 x 795 mm Mold installation height: 300 mm Maximum platen opening: 950 mm Ejector stroke: 225 mm Ejector force: 66 kN Injection Unit 1 (150 unit) Screw diameter: 15 mm Shot volume: 17 cm³ Shot weight: 15 g Injection pressure: 2,750 bar Injection Unit 2 (150 unit) Screw diameter: 15 mm Shot volume: 17 cm³ Shot weight: 15 g Injection pressure: 2,750 bar Injection Unit 3 (60 unit) Screw diameter: 15 mm (high-wear resistant) Shot volume: 17 cm³ Shot weight: 15 g Injection pressure: 2,080 bar MACHINE DETAILS Control system: Selogica Clamping unit: hydraulic Operating hours: 21,200 h EQUIPMENT - 1 vertical injection unit mounted on supports for the 2nd injection unit instead of mounting on the clamping platens, manually operated, working position adjustable between 70 and 250 mm - 2x core pull - Open nozzle, 15 mm, wear-resistant, without heating band (1st injection unit 150) Cjdpfx Asy Hki Ajcujrb - Technology level 2 – servo-controlled hydraulic system with two variable pumps - Technology level 3 – hydraulic system with 3 variable pumps for simultaneous movements - Heating band for open nozzle - Injection unit 150 for vertical injection into the parting line during 2C (two-component) processing - Position-controlled screw with control valve on the injection unit, incl. controlled backpressure - Position-controlled screw with control valve for multi-component machines – for injection unit 2 - Injection unit 60 for horizontal injection into the parting line as the 3rd injection unit - For VE 906/00: injection unit 60 in L-position – aggregate lowered by 70 mm - Plasticizing cylinder kit 15 mm (without nozzle), with extended feed and pressure reducing valve - Open nozzle 15 mm, wear-resistant, without heating band (L-position) - Nozzle tip with radius 15 (L-position) - Heating band for open nozzle (L-position) - Position-controlled screw for the third injection unit - Documentation/manual

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, The system is a fully integrated, automated industrial powder coating line engineered for high-throughput production, process stability, and superior surface finishing quality. It combines a multi-stage chemical pretreatment washer, a high-efficiency electrostatic powder coating booth, a controlled thermal curing oven, and an overhead rail conveyor system designed for continuous or indexed part transportation. The chemical pretreatment washer is designed as a multi-stage surface preparation unit including degreasing, rinsing, phosphating, and passivation stages. It is constructed from high-grade stainless steel (AISI 304/316) to ensure long-term chemical resistance and structural durability. High-pressure centrifugal pumps combined with optimized spray nozzle arrays guarantee full and uniform coverage of complex geometries. The system incorporates closed-loop chemical recirculation, advanced filtration units, and automatic monitoring of pH, conductivity, and bath temperature, ensuring consistent surface activation while minimizing chemical consumption and operational waste. The electrostatic powder coating booth is designed for maximum transfer efficiency and minimal material loss. It features a high-performance powder recovery system (cyclone or cartridge filtration type), achieving recovery rates above 95%, significantly reducing operating costs. The booth is engineered with anti-static architecture to prevent powder accumulation and ensure stable electrostatic field distribution. It is fully compatible with both manual and automatic spray gun systems, allowing flexible integration depending on production requirements. Crjdpfx Acjy Htg Dsusb The curing oven is a high-performance thermal system designed to deliver uniform heat distribution across the entire chamber with temperature deviation controlled within ±2°C. It operates with forced convection airflow using high-efficiency industrial fans, ensuring homogeneous curing conditions for all coated parts. The heating system can be configured with gas, diesel, or electric resistance elements depending on energy infrastructure. High-density insulated panels minimize thermal losses, while PLC-based control enables precise management of curing profiles and process repeatability, ensuring optimal polymer cross-linking and defect-free surface finishes. The overhead conveyor system provides continuous or step-by-step part transport throughout all process stages. It is constructed with heavy-duty chains and high-temperature-resistant components suitable for demanding industrial environments. The system includes variable speed control to optimize dwell times across each processing zone, improving throughput efficiency and process synchronization. Its ergonomic design minimizes manual handling while maximizing production flow stability. From an engineering standpoint, the complete line is designed for maximum operational efficiency, reduced lifecycle cost, and high process reliability. Energy-optimized thermal systems, chemical recovery loops, and high-transfer-efficiency coating technology significantly reduce total operating expenses while maintaining consistent coating quality. The modular architecture allows for future expansion and customization, making the system suitable for scalable industrial applications.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Bobst SP102-BMA Foilmaster Εξοπλισμένο με: Πλήρως αυτόματο τροφοδότη Διπλό έλεγχο φύλλων Κεντρική γραμμή Μονάδα θερμού φύλλου 2 x κυψελοειδής εγκοπή 2 x εγκοπή κοπής Credpfxowgz Rke Acueb 16 ανεξάρτητες ζώνες θέρμανσης Άξονες προώθησης φύλλου Αυτόματη παράδοση Υψηλή (Υψηλή στοίβα) Προδιαγραφές: Μέγιστο μέγεθος φύλλου: 720mm x 1020mm Ελάχιστο μέγεθος φύλλου: 350mm x 400 mm Υλικό εργασίας Χαρτί/Στερεό χαρτόνι: 80-2000gr Κυματοειδές χαρτόνι: "E" και "B" - μέγ. 4mm Περιθώριο λαβής: 9-15mm Μορφή σφράγισης: Μέγ. 680mm x 1010mm Μέγιστη ταχύτητα: 7.500 στροφές/ώρα

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 1.200 h, Προηγμένη τεχνολογία Thin Film Piezo (TFP) υψηλής ακρίβειας Ακραία ακρίβεια τοποθέτησης κουκκίδων για απαράμιλλη λεπτομέρεια γραμμής και φωτογραφική ποιότητα εκτύπωσης Κεφαλή εκτύπωσης πλάτους μίας ίντσας με 720 ακροφύσια ανά χρώμα Τεχνολογίες μελάνης διπλού μαύρου χρώματος με αυτόματη εναλλαγή - φωτογραφικό και ματ μαύρο Παράγει σταγονίδια μεταβλητού μεγέθους, τόσο μικρά όσο 3,5 πικολιτέρ, για να μειώσει σημαντικά τους χρόνους εκτύπωσης, βελτιστοποιώντας παράλληλα τη φωτογραφική ποιότητα εκτύπωσης Μέγιστη ανάλυση 2880 x 1440 dpi για απίστευτα ευκρινές κείμενο και γραμμική τέχνη Τεχνολογία εκτύπωσης: Epson MicroPiezo® τεχνολογία inkjet Μέγιστη ανάλυση εκτύπωσης: Χαρτί: 720 x 720 dpi Ταινία: 1440 x 720 dpi Ταχύτητα εκτύπωσης: σε 720 x 720 dpi (σε χαρτί). Τύπος μελανιού: Τύπος μελανιού: Μελάνι: SurePress AQ Ink Παλέτα μελανιών: Μελάνι: Μελάνι μελάνης: Μελάνι μελάνης: Κίτρινο, Μαύρο, Πράσινο, Πορτοκαλί, Μαύρο, Κυανό, Ματζέντα, Κίτρινο. Cedjqrq Uyjpfx Acuerb Λευκό Διαμόρφωση μελανιού: Epson, βιομηχανικής ποιότητας, με βάση το νερό, σύστημα μελανιών χρωστικής με επικάλυψη ρητίνης (SurePress AQ) Θερμοκρασία: Θερμοκρασία: Λειτουργία: (18° έως 28°C): 64° έως 82°F (18° έως 28°C) Υγρασία: Λειτουργία: Υγρασία: Λειτουργική: 35 έως 55% (χωρίς συμπύκνωση) Στάθμη θορύβου: Λειτουργία 75dB ή λιγότερο (εξαιρουμένου του ήχου συναγερμού) Διαστάσεις: (4.190mm x 2.050mm x 2.130mm) ΠxΒxΥ Βάρος: 4960.40lbs (2,250kg) Όγκος πλήρωσης παροχής μελανιού: 1,5 εκ: 700ml Διάρκεια ζωής μελανιού: 2 χρόνια από την ημερομηνία παραγωγής της εκτύπωσης ή 6 μήνες μετά το άνοιγμα Τάση τροφοδοσίας ρεύματος: (180-220V) Ονομαστική τάση: (τριφασικό σύστημα) 200V Ονομαστική συχνότητα: 50-60Hz Ονομαστικό ρεύμα: 30A Εύρος συχνοτήτων εισόδου: 1%

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 23352279, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, συνολικό πλάτος: 600 χιλ., συνολικό μήκος: 1.600 χιλ., συνολικό ύψος: 2.150 χιλ., συνολικό βάρος: 460 κιλ, ισχύς: 5,5 kW (7,48 ίππους), σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 δοκός, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, SICK MCS 100FT/F Σύστημα CEMS (2023) – Αχρησιμοποίητο / Μηδενικές Ώρες – Πιστοποιημένο QAL1 Διαθέσιμο προς άμεση πώληση: Πλήρες, αχρησιμοποίητο (μηδενικές ώρες) Σύστημα Συνεχούς Παρακολούθησης Εκπομπών (CEMS) SICK MCS 100FT/F, κατασκευής Οκτωβρίου 2023. Πρόκειται για ολοκληρωμένη λύση με προηγμένη τεχνολογία πολυσυστατικής ανάλυσης. Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά: - Τεχνολογία FTIR: Ταυτόχρονη μέτρηση SO2, NO, NO2, CO, CO2, HCl, HF και H2O - Αναλυτής FID (TOC): Ενσωματωμένη μέτρηση ολικού οργανικού άνθρακα - Αισθητήρας Ζιρκονίου: Ενσωματωμένη μέτρηση O2 - Πιστοποίηση: Πλήρως πιστοποιημένο QAL1 (συμμόρφωση με EN 15267) - Προστασία από Όξινη Ομίχλη: Ειδικός πίνακας με Acid Mist Absorber Box (ιδανικός για προστασία από H2SO4 κατά την καύση petcoke) Περιλαμβάνει: - Ερμάριο αναλυτή SICK MCS 100FT/F - Δειγματοληπτική προχοή - 20m θερμαινόμενη γραμμή δειγματοληψίας - Σύστημα Απόκτησης Δεδομένων MEAC/DAU Κατάσταση: Καινούργιο / Αχρησιμοποίητο Crsdsy A Nu Aopfx Acueb Διαθεσιμότητα: Άμεση (από στοκ) Ιδανικό για εργοστάσια τσιμέντου και ασβέστη, διυλιστήρια και μονάδες παραγωγής ενέργειας που αναζητούν κορυφαία αναβάθμιση, χωρίς χρόνο αναμονής κατασκευαστή. Διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος οι αναφορές FAT και τεχνικά εγχειρίδια.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η μηχανή βαφής Cefla iBotic είναι μια προηγμένη ρομποτική λύση φινιρίσματος που έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές υψηλής ακρίβειας στη βιομηχανική παραγωγή. Με έμφαση στην ευελιξία και την αποδοτικότητα, αξιοποιεί έξυπνο αυτοματισμό για να παρέχει σταθερά, υψηλής ποιότητας αποτελέσματα λάκκας σε ποικίλες επιφάνειες. Το προγραμματιζόμενο σύστημά της επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο των προτύπων ψεκασμού, μειώνοντας τη σπατάλη υλικών και εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη κάλυψη. Ιδανική για κατασκευαστές που επιδιώκουν μεγιστοποίηση παραγωγικότητας και ποιότητας φινιρίσματος, η iBotic συνδυάζει πρωτοποριακή ρομποτική τεχνολογία με αξιόπιστη απόδοση στις σύγχρονες γραμμές φινιρίσματος. Cedpfx Ajy E Huxscuorb

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 1.500 κιλ, συνολικό μήκος: 3.200 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.700 χιλ., συνολικό ύψος: 2.400 χιλ., This system consists of an industrial electric oven with internal dimensions of 1700 × 3200 × 2100 mm, engineered to deliver consistent and reliable thermal processing for demanding applications. The oven is powered by a high-efficiency electric boiler unit (2200 × 2100 × 300 mm), equipped with 3 resistance blocks (total of 9 heating elements), delivering a total installed power of 27 kW. This configuration ensures uniform heat distribution and provides sufficient energy for stable and efficient operation under continuous workload. To optimize internal air circulation and thermal performance, the system incorporates 2 Ø350 mm impellers, driven by 2 electric motors of 1.5 kW each (2 HP). This setup guarantees enhanced airflow dynamics, contributing to homogeneous temperature distribution throughout the chamber. The oven is fully insulated using 180 mm high-density thermal panels, significantly reducing heat loss while ensuring maximum energy efficiency and complete chamber sealing. This construction supports stable operating conditions and minimizes energy consumption. Additionally, the unit is equipped with an advanced control panel, featuring all essential functions and operational parameters. The interface is designed with a strong focus on user-friendliness and operational flexibility, allowing the operator to easily adjust and control the system according to specific production requirements. Csdpfsyzw Ihjx Acujrb Why this system stands out: High power output (27 kW) Optimized airflow system (dual motor + impellers) Heavy-duty insulation (180 mm panels) User-friendly and fully functional control system Built for reliability, efficiency, and industrial performance

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, This system concerns an industrial oven with overall dimensions of 5000 × 2500 × 3200 mm, engineered to deliver high-performance thermal processing with maximum efficiency and reliability. The unit is equipped with a gas-fired boiler system, integrated with three high-performance electric motors designed to ensure optimal power delivery and consistent operation under demanding conditions. These are coupled with three Ø452 mm impellers, carefully selected to achieve superior airflow dynamics and maximize mechanical efficiency throughout the chamber. The oven structure is fully enclosed with 180 mm high-resistance insulated panels, specifically designed to minimize thermal losses, ensure energy efficiency, and provide complete sealing of the chamber. This construction guarantees stable internal temperature conditions and optimal process control. Furthermore, the system includes an advanced control panel interface, providing all essential operational data and adjustment capabilities. The interface has been developed with a focus on user accessibility and ease of operation, allowing efficient handling by standard personnel without compromising on precision or performance. Crsdjyzw E Hopfx Acusb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μύλος ανάμιξης Διάμετρος πλάκας οπής 130 mm Απόδοση ανάλογα με τον τύπο του υλικού, την ταχύτητα και το σετ κοπής Χωρητικότητα: έως 3.000 kg/h Ισχύς κύριου κινητήρα: 8,5 KW Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Διαστάσεις του μηχανήματος σε εκ: Πλάτος: 80 Μήκος: 130 Cedpfx Acjhzcg Neusrb Ύψος: 130 Χωρητικότητα χοάνης περίπου 300 λίτρα (χωρητικότητα ανάμιξης ανάλογα με το κρέας έως 200 kg) Το σκουλήκι, το περίβλημα του σκουληκιού και το κλείσιμο είναι εντελώς ανοξείδωτα Χρόνος παράδοσης: 10 εργάσιμες ημέρες μετά την προκαταβολή

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Αυτό το σταθερό εργοστάσιο θραύσης και διαλογής έχει σχεδιαστεί για να καλύπτει τις απαιτήσεις παραγωγής ασφάλτου και σκυροδέματος, παρέχοντας υψηλή δυναμικότητα και ανώτερη ποιότητα παραγόμενων αδρανών υλικών. Με ωριαία παραγωγική ικανότητα 500 τόνων, το συγκρότημα ξεχωρίζει τόσο σε απόδοση όσο και στην ποιότητα του τελικού προϊόντος, χάρη στη σύγχρονη προσέγγιση μηχανικής και στη βέλτιστα διαμορφωμένη ροή διαδικασίας. Η δομή τροφοδοσίας με δοχείο τροφοδοσίας και ενδιάμεση διαλογή εγγυάται ελεγχόμενη και ισορροπημένη προώθηση των αδρανών προς τη γραμμή θραύσης, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή ροή παραγωγής και μεγιστοποιώντας την απόδοση του εξοπλισμού. Ο σπαστήρας σιαγόνων CLK 130, με υψηλή αντοχή και ισχυρή θραυστική ικανότητα, παίζει καθοριστικό ρόλο στο πρώτο στάδιο της επεξεργασίας μειώνοντας αποτελεσματικά τα μεγάλα υλικά. Με τη βοήθεια του δονητικού προ-τροφοδότη κάτω από τη σιαγόνα, η ροή υλικού ρυθμίζεται και τροφοδοτείται ομοιογενώς προς το δευτερογενή σπαστήρα κρούσης. Η τοποθέτηση όλων των μονάδων σε ενιαία βάση και σύμφωνα με την αρχή ροής χωρίς ταινιόδρομους εξοικονομεί χώρο και διευκολύνει τη συντήρηση και τη λειτουργία. Αυτή η καινοτόμος προσέγγιση συμβάλλει επίσης στη μείωση του λειτουργικού κόστους μέσω αύξησης της ενεργειακής απόδοσης. Οι θραυστήρες TK150 (τριτογενούς σταδίου) και VSI 900 (κατακόρυφου άξονα με κλειστό ρότορα), που βρίσκονται στα προηγμένα στάδια θραύσης, επιτρέπουν την παραγωγή κύβικών και υψηλής ποιότητας αδρανών, απαραίτητων ιδίως για εφαρμογές ασφάλτου και σκυροδεμάτων. Με τη χρήση αυτού του εξοπλισμού εξασφαλίζεται το βέλτιστο σχήμα κόκκων και η σωστή κοκκομετρική διαβάθμιση, σύμφωνα με διεθνή πρότυπα, αυξάνοντας σημαντικά την τελική ποιότητα του προϊόντος. Οι τρεις οριζόντιες κόσκινες του συστήματος επιτρέπουν την ακριβή ταξινόμηση των αδρανών διαφορετικών διαστάσεων, προσφέροντας ευρεία γκάμα προϊόντων, ώστε να καλύπτονται οι απαιτήσεις των πελατών. Η υψηλή αποτελεσματικότητα της διαλογής διασφαλίζει μέγιστη απόδοση προϊόντος με ελάχιστες απώλειες, ενώ η συνολική απόδοση της μονάδας βελτιστοποιείται. Αυτή η μονάδα θραύσης και διαλογής υψηλής δυναμικότητας, με στιβαρή κατασκευή εξοπλισμού, καινοτόμο σχεδιασμό και φιλοσοφία παραγωγής προσανατολισμένη στην ποιότητα, θα συμβάλει καθοριστικά στα έργα υποδομής της περιοχής. Ξεχωρίζει ως μια βιώσιμη, οικονομική και υψηλών επιδόσεων λύση για την παραγωγή αδρανών ασφάλτου και σκυροδέματος, καλύπτοντας πλήρως τις ανάγκες των σύγχρονων τομέων ορυχείων και κατασκευών. ΚΥΡΙΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΤΟΥ ΕΡΓΟΣΤΑΣΙΟΥ: - ΔΟΧΕΙΟ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ 50 M3 - ΠΡΟΚΟΣΚΙΝΟ - ΣΠΑΣΤΗΡΑΣ ΣΙΑΓΟΝΩΝ CLK-130 1300x1100 MM - ΣΠΑΣΤΗΡΑΣ ΚΡΟΥΣΗΣ PDK-150 1200X1500 MM - ΚΑΤΑΚΟΡΥΦΟΣ ΣΠΑΣΤΗΡΑΣ VSI-900, ΚΛΕΙΣΤΟΣ ΡΟΤΟΡΑΣ - ΤΡΙΤΟΓΕΝΗΣ ΣΠΑΣΤΗΡΑΣ TK-150 1200X1500 MM - ΟΡΙΖΟΝΤΙΕΣ ΚΟΣΚΙΝΕΣ - ΔΟΧΕΙΑ ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗΣ Csdsy E E T Tepfx Acujrb - ΤΑΙΝΙΟΔΡΟΜΟΙ - ΠΙΝΑΚΑΣ ΕΛΕΓΧΟΥ & ΣΥΣΤΗΜΑ ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΥ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Σειρά Μηχανών Ευθυγράμμισης TFON Leveltech®. -Μοντέλα: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516. -Σχεδιασμένες για ακριβή ευθυγράμμιση υλικών με πάχος από 1,0 mm έως 15,0 mm, τα μοντέλα αυτά προσφέρουν ευελιξία στο πλάτος υλικού και προηγμένα συστήματα ελέγχου για βέλτιστη απόδοση. -Πάχος Υλικού: 1,0 mm – 15,0 mm -Μέγιστο Πλάτος Υλικού: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm Crsdpfx Ajhwb Uwocuob M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm -Ελάχιστο Μήκος Υλικού: 110 mm -Ρύθμιση Κενού Ευθυγράμμισης: Σερβοϋδραυλική / Ελεγχόμενη από PLC -Βάρος Μηχανής: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg -Διαστάσεις Μηχανής (Μ × Π × Υ): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, Πριονιστήριο ARTIGLIO Έτος - 2002 - ( Ανακαινίστηκε το 2023 ) Codpfsv Ny Nxex Acujrb Τεχνικές λεπτομέρειες: - Σφόνδυλος - 1300 χλστ - Λωρίδα σφονδύλου - 168 mm - Μέγ. μήκος λεπίδας - 8860 mm - Τριφασικοί κινητήρες 400V 50hz - Ισχύς πρωτεύοντος κινητήρα - 55,8 kW - Μοτέρ τάνυσης λεπίδας - 0,55 kW - Οδηγός λεπίδας ώθησης - 1,5 kW - Μοτέρ κλίσης σφονδύλου - 0,12 kW - Κινητήρας μονάδας υδραυλικού φρένου - 1,5 kW - Κεντρικό λάλημα Το Equioment αποτελείται από: - 3 Πίεση σύσφιξης κορμών - Σταθερά άγκιστρα - Κινητά ρόπτρα με 3 σταθερές θέσεις - Υδραυλικό τορνευτήρα κορμών - Ελ. διαχωριστικό με 50 προγράμματα εργασιών - Εγκάρσια κίνηση μέγγενης με κινητήρα δύο ταχυτήτων 1,8 - 8 mt./min. - Υδροστατική πρόοδος με ρυμούλκηση χαλύβδινων καλωδίων - Εντολή πουτ - Αυτόματη συγκεντρωτική ρουμπρασία - Παντογράφος για καλώδιο

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή Ενώνησης με κάθετη φρεζάρισμα Ελάχιστες διαστάσεις διατομής: 70 × 20 mm Μέγιστες διαστάσεις διατομής: 280 × 110 mm Ελάχιστο μήκος ένωσης: 700 mm Μήκος συγκολλημένων σανίδων: απεριόριστο Η γραμμή αποτελείται από: Κινούμενο μεταφορέα κυλίνδρων - 1 κινητήρας 0,75 kW, Ταχύτητα: 15/90 m/min - Διαστάσεις: 6.000 x 300 mm Αυτόματη κάθετη finger joint Compact - 1 τροφοδοτική μονάδα σανίδων με 2 χρωμιωμένους κυλίνδρους Ø 250 mm - 1 κινητός οριζόντιος σταθμός για το κλείσιμο της ένωσης - 1 μονάδα σύσφιξης στον κινητό οριζόντιο σταθμό για την εισερχόμενη σανίδα - 1 συσκευή προστασίας από σχίσιμο στον κινητό οριζόντιο σταθμό - 4 ρυθμιζόμενοι πλευρικοί σπρωχτήρες για την τοποθέτηση των σανίδων στον κύριο οδηγό - 1 μονάδα διαμόρφωσης με διπλό άξονα - 1 θόλος απορρόφησης ρινισμάτων για τα κοπτικά κεφάλια Ø 200 mm - 1 μονάδα επικόλλησης για πολυουρεθανική κόλλα πλήρης με: - 2 βαλβίδες ανοξείδωτου χάλυβα - 2 προφίλ χτενιών - 1 σταθερή μονάδα σύσφιξης στη βασική δομή - 1 μονάδα προώθησης συγκολλημένων σανίδων με 2 κυλίνδρους Ø 250 mm (με επικάλυψη Teflon) - 1 μονάδα μέτρησης για εγκάρσια κοπή με ενσωματωμένο encoder - 1 προστατευτικός θάλαμος - 1 υδραυλική μονάδα - 1 πίνακας ελέγχου Αυτόματος εκφορτωτής Crjdpfjy I Alrjx Acueb - Διαστάσεις: 14.000 x 1.000 mm - 1 διάδρομος με κυλίνδρους για την κίνηση των ενωμένων λωρίδων - Λοξή χαλύβδινη πλευρική δομή για τη στοίβαξη των ενωμένων λωρίδων - 1 πνευματικός πλευρικός σπρωχτήρας Πλήρης γραμμή με: - Μονάδα επικόλλησης με ψεκασμό SPAPUR 300, κατασκευασμένη για πολυουρεθανική (PU) κόλλα - Μηχάνημα δοκιμών αντοχής σε διάτμηση και κάμψη KN 50

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO126, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εξωθητικής Χύτευσης με Φόρμες HDPE για 10 L – περίπου 300 φιαλών/ώρα – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη μηχανή εξωθητικής χύτευσης με φιάλη Uniloy Milacron HSM10/D, σχεδιασμένη για παραγωγή δοχείων HDPE μέχρι 10 λίτρα. Με μονή κεφαλή parison και στιβαρή μονάδα σύσφιξης, αυτή η EBM μονάδα είναι ιδανική για συμπληρωματική παραγωγή βιομηχανικής συσκευασίας και ποτών (π.χ. δοχεία νερού, φυτικά έλαια) και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχονται τεκμηρίωση και εγχειρίδια λειτουργίας. Αριθμός αναφοράς: SO126. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής/Μοντέλο: Uniloy Milacron HSM10/D Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνολογία: Εξωθητική Χύτευση (EBM), μονή parison Crjdpfxoyhbt Ho Acuob Υλικό: HDPE Αριθμός κοιλοτήτων: 1 Μέγιστος όγκος δοχείου: 10 L Ενδεικτική απόδοση: έως περίπου 300 φιάλες/ώρα στα 10 L (ανάλογα την εφαρμογή) Εγχειρίδια λειτουργίας: συμπεριλαμβάνονται Αριθμός αναφοράς: SO126 Εξωθητής Διάμετρος κοχλία: 100 mm; L/D 24 Ταχύτητα κοχλία HDPE: 0–70 rpm Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE): περίπου 300 kg/h Κύριος κινητήρας εξωθητή: 89 kW Ζώνες θέρμανσης: 6; Ισχύς θέρμανσης κυλίνδρου: 31,4 kW Ισχύς ψύξης κινητήρα: 0,58 kW; Ισχύς ψύξης κυλίνδρου: 1 kW Κεφαλή Parison Τύπος: PE 1/200, μονή parison Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου: 200 mm Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 14,2 kW Υδραυλικός έλεγχος πάχους τοιχώματος parison (προγραμματιζόμενο πάχος) Μονάδα σύσφιξης & εμφύσησης Δύναμη σύσφιξης: 200 kN Μέγιστο μέγεθος φόρμας: 650 × 500 mm (Υ) Πάχος φόρμας: 2 × 150 mm Διαδρομή ανοίγματος φόρμας: 300 mm Οριζόντια διαδρομή καρουλιού: 660 mm Διαδρομή ακίδας εμφύσησης: 240 ± 5 mm Δύναμη ώθησης ακίδας εμφύσησης (50 bar): 320 kg Ηλεκτρικά Εγκατεστημένη ισχύς: 156 kW (μέση κατανάλωση περίπου 104 kW) Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + Ν Υδραυλικό σύστημα Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 400 l Παροχή αντλίας (1470 rpm): 123 l/min Μέγιστη πίεση (κύριο κύκλωμα): 190 bar Κύριος κινητήρας υδραυλικού: 37 kW; Κινητήρας ψύξης λαδιού: 1,5 kW Πνευματικό σύστημα Πίεση λειτουργίας (γενικά): 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 2000–2500 Nl/min Πίεση μεταψύξης: 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 1000–1500 Nl/min Ψυχρό νερό Κύκλωμα καλουπιού: 8–12 °C; Παροχή 15 m³/h Ψύξη εξωθητή & υδραυλικού λαδιού: 10–24 °C; Παροχή 4 m³/h Διαστάσεις & Βάρη Διαστάσεις μηχανής (Μ × Π × Υ): περίπου 7600 × 7700 × 3900 mm Βάρος μονάδας εμφύσησης: 7600 kg; Βάρος συγκροτήματος εξώθησης: 6400 kg Επίπεδο θορύβου στη θέση χειριστή: < 85 dB(A) Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Υδραυλικά προγραμματιζόμενο πάχος τοιχώματος parison για ακρίβεια ελέγχου parison, βελτιωμένη κατανομή βάρους και μέγιστη αντοχή για δοχεία 10 L. Ιδιοικητικό και ελεγκτικό λογισμικό Uniloy (κωδικός έκδοσης διαθέσιμος στα εγχειρίδια) με περιβάλλον χειρισμού για διαχείριση ορισμένων τιμών και διαγνωστικά. Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας σε έξι ζώνες εξωθητή και στη θερμαινόμενη κεφαλή για σταθερή επεξεργασία έως 300 °C θερμοκρασίας μετασχηματισμού. Ασφαλισμένες προστατευτικές συσκευές και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγική γραμμή

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λύσεις σερβοτροφοδοτών υψηλής ακρίβειας για γραμμές πρεσών, συστήματα διατρήσεων και αυτοματοποιημένες εφαρμογές διαμόρφωσης μετάλλων. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ελασμάτων, τροφοδοσίας πρέσας και αυτοματισμών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως με ισχυρές δυνατότητες Έρευνας & Ανάπτυξης (R&D). Τα συστήματα σερβοτροφοδότησης μας έχουν σχεδιαστεί για ακριβή, συγχρονισμένη και επαναλαμβανόμενη τροφοδοσία υλικού σε γραμμές πρεσών, διατρητικές εργασίες και αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής. Εξοπλισμένα με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων, τα μηχανήματα εξασφαλίζουν ακριβή έλεγχο μήκους τροφοδοσίας, υψηλή απόκριση και σταθερή απόδοση παραγωγής. Κατάλληλοι τόσο για αυτόνομη χρήση όσο και για ολοκληρωμένη ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής, οι σερβοτροφοδότες της Bosporas μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με το πλάτος, το πάχος του υλικού, το μήκος τροφοδοσίας και τις απαιτήσεις παραγωγής. Είτε πρόκειται για νέες επενδύσεις, αναβάθμιση γραμμών ή έργα αντικατάστασης, παρέχουμε αξιόπιστες και αποδοτικές λύσεις τροφοδοσίας για σύγχρονα βιομηχανικά περιβάλλοντα. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Αυτόνομοι σερβοτροφοδότες Ενσωματωμένα συστήματα τροφοδοσίας πρέσας Μονάδες σερβοτροφοδότησης για γραμμές ελασμάτων Εξατομικευμένες λύσεις αυτοματισμού τροφοδοσίας 📊 ΤΕΧΝΙΚΟ ΠΕΔΙΟ Μήκος τροφοδοσίας: Εξατομικευμένο στις ανάγκες παραγωγής Εργαζόμενο πλάτος: Εξατομικευμένο στο πλάτος του υλικού Πάχος υλικού: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις εφαρμογής Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα τροφοδοσίας Συνεχής βιομηχανική λειτουργία αντοχής 🔧 ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Σύστημα κίνησης με σερβοκινητήρα υψηλής απόδοσης Ακριβής έλεγχος μήκους τροφοδοσίας Γρήγορη απόκριση και συγχρονισμένη λειτουργία Δυνατότητα προγραμματισμού παραμέτρων τροφοδοσίας Μνήμη πολλαπλών εργασιών Διασύνδεση ελέγχου PLC & HMI Φιλικό και εύχρηστο πάνελ χειρισμού Βαρέως τύπου βιομηχανική κατασκευή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Βελτιωμένη ακρίβεια παραγωγής Ταχύτερη ρύθμιση και αλλαγή εργασιών Μείωση απωλειών υλικού Σταθερή και επαναλαμβανόμενη απόδοση τροφοδοσίας Εύκολη ενσωμάτωση σε πρέσες και γραμμές αυτοματισμού Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ Γραμμές τροφοδοσίας πρέσας Συστήματα διατρήσεων Διαμορφωτικές (stamping) εργασίες Γραμμές προ-τροφοδοσίας ρολλοδιαμόρφωσης Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανία λευκών συσκευών Γενική κατεργασία ελασμάτων 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Διαφορετικά πλάτη και δυνατότητες τροφοδοσίας Εξατομικευμένο λογισμικό ελέγχου Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Πακέτα συγχρονισμού πρέσας Ολοκληρωμένες λύσεις ενσωμάτωσης (turnkey) Credpfx Ajy E Hnrocusb 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες αυτής της καταχώρησης απεικονίζουν παραδειγματικές εγκαταστάσεις παρόμοιων συστημάτων σερβοτροφοδότησης που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποτελούν απόδειξη των τεχνικών δυνατοτήτων μας και της διεθνούς εμπειρίας μας σε έργα. Πρόσθετες αναφορές, βίντεο και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Η πολυπριονωτή ή δισκοπρίονο πολλαπλών φύλλων SQUALO 420 με διπλό άξονα είναι ένα τεχνολογικά προηγμένο, εύκολο στη χρήση, ακριβές και εξαιρετικά αξιόπιστο μηχάνημα. Απαραίτητο σε κάθε σύγχρονο πριονιστήριο για τη βέλτιστη παραγωγή πριστής ξυλείας. Ιδανικό για παραγωγή λωρίδων, καδρονιών, πριστών, προφίλ, πλανισμένων σανίδων, πρίσμων, πλάκες και στοιχείων για παλέτες. ΕΙΔΙΚΗ ΤΙΜΗ, ΠΡΟΣΦΟΡΑ ΜΗΝΑ ΑΣΥΝΑΓΩΝΙΣΤΗ ΤΙΜΗ Csdpfx Acex Uruceuerb

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Το δισκοπρίονο SQUALO 522 Multiblade ή Double Shaft Circular Saw είναι ένα τεχνολογικό μηχάνημα, απαραίτητο σε ένα σύγχρονο πριονιστήριο για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής πριστής ξυλείας. Ιδανικό για την παραγωγή λωρίδων, τετραγώνων, πριστής ξυλείας, προφίλ, τεμαχισμένων σανίδων, πρισμάτων, στοιχείων παλετών. ΕΙΔΙΚΗ ΤΙΜΗ, ΠΡΟΣΦΟΡΆ ΤΟΥ ΜΉΝΑ ΑΣΥΝΑΓΏΝΙΣΤΗ ΤΙΜΉ Multilama Bialbero :Squalo 522 ισχύς κινητήρα από 55 έως 132 Kw Περιγραφή Λεπτομέρειες Πλάτος ιμάντα μεταφοράς mm 520/620 Πλάτος των κυλίνδρων του μεταφορέα εισόδου mm 510 Πλάτος κυλίνδρων μεταφορέα εξόδου mm 610 Μέγιστο πλάτος μονάδας πριονίσματος mm 500 Cedpfxslz S Rbj Acuorb Μέγιστο ύψος κοπής mm 220 Ελάχιστο μήκος εργασίας mm 1000/1200 Μέγιστο πλάτος διέλευσης mm 800 Διάμετρος άξονα πριονόλαμας mm 80 Μέγιστη διάμετρος δίσκου κυκλικού πριονιού mm 400 Διάμετρος οπής λεπίδας mm 100 Ταχύτητα άξονα πριονόλαμας σ.α.λ. 3.800 σ.α.λ. Ταχύτητα τροφοδοσίας mt/min 3 - 60 Άνω στόμιο αναρρόφησης d.300mm 30m/sec Κάτω στόμιο αναρρόφησης d. 250mm 30m/sec Βάρος 9,500 - 10,500 Kg Συνολικές διαστάσεις mm 2720x2515x2105h

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 6,5 kW (8,84 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγ. πάχος ακμής: 3 χιλ., τύπος ρύθμισης ύψους: μηχανικός, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 δοκός, μήκος πλάκας: 1.200 χιλ., μέγιστο ύψος προϊόντος: 3 χιλ., χωρητικότητα δεξαμενής: 3 λ, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Μηχανή Συγκόλλησης Ακρών για Καμπύλα, Στρογγυλά και Ακανόνιστα Πάνελ Η DANIBRUM AC Contur 2 είναι η ιδανική λύση για ακριβή συγκόλληση ακμών σε πάνελ με μη τυποποιημένα σχήματα — από οβάλ, στρογγυλά και ορθογώνια μέρη έως απροσδιόριστες καμπύλες γεωμετρίες. Η λειτουργική της ευελιξία επιτρέπει την εφαρμογή ακμών σε γωνίες 90° καθώς και σε ανοιχτά και κλειστά τόξα, χάρη σε ένα προηγμένο μηχανικό σύστημα τροφοδοσίας και ρυθμιζόμενη ρύθμιση προφίλ. Ένα βασικό πλεονέκτημα αυτής της μηχανής είναι η υψηλής ακρίβειας κοπή ακμών, που ενεργοποιείται από έναν αισθητήρα λέιζερ που συγχρονίζει τέλεια τα άκρα της ταινίας ακμών, εξασφαλίζοντας άψογες συνδέσεις με ανοχή μόλις ±0,3 mm. Cjdpfx Acjwg E Hvouorb Η λειτουργία είναι διαισθητική μέσω μιας διεπαφής οθόνης αφής που επιτρέπει την γρήγορη ρύθμιση όλων των παραμέτρων εργασίας. Το σύστημα διαθέτει έναν κινητό βραχίονα που υποστηρίζεται από κενό, επεκτάσιμο έως 2250 mm, παρέχοντας αξιόπιστη και σταθερή στήριξη για το τεμάχιο εργασίας κατά την επεξεργασία. Για ασφαλή και αποτελεσματική χρήση, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου με πεντάλ ποδιού, ενώ η ρυθμιζόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας επιτρέπει την κοπή ακμών με ταχύτητα 0 έως 30 cm/s και τη διαμήκη διαμόρφωση με ταχύτητα 0 έως 24 cm/s. Βελτιστοποιημένο για Σύνθετα Τεμάχια Εργασίας Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται: Πάχος ταινίας ακμών: 0,5 – 3 mm Πάχος πάνελ: 12 – 60 mm Ελάχιστη ακτίνα εργασίας: 20 mm Συμβατό με διάφορες μορφές πάνελ: Στρογγυλά τεμάχια έως Ø2400 mm Ορθογώνια πάνελ: 1200 x 2400 mm Πάνελ σχήματος L: 1400 x 1600 mm Εξοπλισμένο με κοπτικά υψηλής ταχύτητας διαμήκους διαμόρφωσης (24.000 στροφές/λεπτό), εγγυάται φινίρισμα υψηλής ποιότητας ακόμη και σε σύνθετα περιγράμματα. Η σειρά AC Contur περιλαμβάνει πολλά μοντέλα, όπως το AC Contur 2 και το AC Contur 3, με το τελευταίο να διαθέτει δύο επεκτεινόμενους βραχίονες για αυξημένη παραγωγικότητα. Τεχνικές Προδιαγραφές Πάχος ταινίας ακμής: 0,5 – 3 mm Ελάχιστη ακτίνα εργασίας: 20 mm Πάχος πάνελ: 12 – 60 mm Διαστάσεις υλικού: Στρογγυλό: Ø2400 mm Ορθογώνιο: 1200 x 2400 mm Σχήμα L: 1400 x 1600 mm Ταχύτητα κοπής (διαμήκης διαμόρφωση): 24.000 rpm Ταχύτητα τροφοδοσίας: Διαμόρφωση ακμής: 0 – 30 cm/s Διαμόρφωση: 0 – 24 cm/s Ακρίβεια σύνδεσης ταινίας ακμής: ±0,3 mm Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 0,6 – 0,8 Mpa Θερμοκρασία λειτουργίας: 110 – 210°C Χωρητικότητα δεξαμενής κόλλας: 2,6 λίτρα Μήκος επέκτασης βραχίονα: 2250 mm Εγκατεστημένη ισχύς: 6,5 kW Τροφοδοσία: 400 V – 3 Φάσεις – 50 Hz Βάρος: 430 kg Συνολικές διαστάσεις: 1870 x 1400 x 1530 mm

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Y: 2.400 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 400 χιλ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 2.500 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 18.000 στρ./λ., Τόρνος CNC με Μακρύ Κρεβάτι – Κυλινδρική Σκάλιση Υψηλής Ακρίβειας Ο τόρνος CNC με αριθμητικό έλεγχο είναι η ιδανική λύση για την κατεργασία κυλινδρικών ξύλινων εξαρτημάτων, προσφέροντας έναν εξαιρετικό συνδυασμό αυτοματισμού, ακρίβειας και αποδοτικότητας. Αυτό το μηχάνημα υψηλής απόδοσης αντισταθμίζει την έλλειψη εξειδικευμένου εργατικού δυναμικού, εξασφαλίζοντας τέλεια επαναληψιμότητα και διατηρώντας τις ίδιες διαστάσεις και ποιότητα για κάθε παραγόμενο εξάρτημα. Ιδανικό για μακρά και λεπτομερή επεξεργασία Με μήκος εργασίας έως 2400 mm, ο τόρνος επιτρέπει τη δημιουργία στοιχείων όπως κάγκελα, κολώνες, πόδια τραπεζιού, διακοσμητικά κομμάτια ή εξαρτήματα εκκλησιαστικών επίπλων – όλα σκαλισμένα από ένα ενιαίο κομμάτι, χωρίς αρμούς. Ο στιβαρός σχεδιασμός του και το συγκολλημένο πλαίσιο από θερμικά επεξεργασμένα ορθογώνια προφίλ εξασφαλίζουν μακροπρόθεσμη σταθερότητα και ακρίβεια. Εξαρτήματα υψηλής ποιότητας για σταθερή απόδοση Επαγγελματικοί γραμμικοί οδηγοί (HIWIN) σε άξονες X, Y και Z: ομαλή κίνηση χωρίς κραδασμούς Υβριδικοί σερβοκινητήρες: ακριβής έλεγχος ταχύτητας και τοποθέτησης Κίνηση με οδοντωτή ράγα και πινιόν: αποτελεσματική και ακριβής κίνηση άξονα Υδρόψυκτοι κινητήρες: λειτουργούν έως και 18.000 σ.α.λ. χωρίς υπερθέρμανση Αυτοκεντρούμενοι τσοκ και ρυθμιζόμενο κοντράμαντο με κυλινδρικούς οδηγούς: ασφαλής λαβή για διάφορα μεγέθη εξαρτημάτων Έξυπνος έλεγχος και απλοποιημένη λειτουργία Το σύστημα DSP με εσωτερική μνήμη επιτρέπει γρήγορη εισαγωγή αρχείων μέσω USB και αυτόματη συνέχιση του έργου μετά από διακοπές. Περιλαμβάνει προηγμένες λειτουργίες βαθμονόμησης, ρύθμιση μηδενικού σημείου και ρυθμίσεις ταχύτητας, προσφέροντας πλήρη ευελιξία παραγωγής. Codpfx Aowh Sc Hecusrb Κατασκευασμένος για ανθεκτικότητα και ενεργειακή απόδοση Οπτικοί αισθητήρες: διατηρούν την ακριβή τοποθέτηση του άξονα Αυτόματη αντλία λίπανσης: εύκολη συντήρηση και παρατεταμένη διάρκεια ζωής του μηχανήματος Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας: πληροί τα σύγχρονα πρότυπα ενεργειακής απόδοσης Βασικά πλεονεκτήματα ✔ Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα ✔ Κατεργασία μεγάλου μήκους εξαρτημάτων χωρίς αρμούς ✔ Υψηλή απόδοση, μειωμένο κόστος ✔ Ευέλικτο για την παραγωγή επίπλων, διακοσμητικών και ειδικών εξαρτημάτων Ο τόρνος CNC με μακριά βάση είναι η ιδανική επιλογή για εργαστήρια και εργοστάσια που αναζητούν κορυφαία απόδοση, ευελιξία και σταθερή ποιότητα στην επεξεργασία ξύλου. Μέγιστο Μήκος Εργασίας 2400 mm Μέγιστη Διάμετρος Εργασίας (Ø) 400 mm Αριθμός Μονάδων Εργασίας 1 Σύστημα Ελέγχου DSP Ταχύτητα Περιστροφής Αντικειμένου Εργασίας 0–2500 rpm Ισχύς Κινητήρα Ατράκτου 4,5 kW Ταχύτητα Ατράκτου 18.000 rpm Αντιστροφέας Αντιστροφέας “BEST” Κινητήρες Οδήγησης Υβριδικοί Σερβοκινητήρες Μέγιστος Ρυθμός Τροφοδοσίας 50 mm/s Ακρίβεια 0,0125 mm Τροφοδοτικό 400 V – 3 Φάσεις – 50 Hz Τεχνική Υποστήριξη Διαθέσιμη στα Ρουμανικά, Αγγλικά, Γερμανικά

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Βελτιώστε την ποιότητα του φινιρίσματος με το τριβείο DAS LDX 1000 – 6 βουρτσών Η αυτόματη μηχανή DAS LDX 1000 – 6 έχει σχεδιαστεί για ακριβές τρίψιμο και φινίρισμα προφίλ ξύλου ή στοιχείων MDF, παρέχοντας εξαιρετικά αποτελέσματα ακόμη και για τις πιο απαιτητικές αισθητικές απαιτήσεις. Είναι ιδανικό για λείανση, λεπτό τρίψιμο και τελική προετοιμασία επιφάνειας, χάρη στην ευέλικτη και στιβαρή διαμόρφωση των 6 μονάδων εργασίας. Βασικά χαρακτηριστικά και τεχνικά χαρακτηριστικά: Πολλαπλές μονάδες εργασίας: ταλαντευόμενα διαμήκη τύμπανα, ταλαντευόμενα πέλματα, εγκάρσια τύμπανα με Ø 280 mm και πλάτος 1000 mm, εξοπλισμένα με 20 ελικοειδώς τοποθετημένες βούρτσες. Ικανότητα εργασίας: μέγ. πλάτος 1000 mm, μέγ. πάχος τεμαχίου εργασίας. 100 χιλιοστά. Αποδοτική λείανση: ταχύτητα περιστροφής δίσκου μεταξύ 50 – 300 σ.α.λ. (ρυθμιζόμενη μέσω μετατροπέα συχνότητας). Βούρτσες λείανσης: ρυθμιζόμενο μήκος μεταξύ 20 – 70 mm, επιτρέποντας λεπτομερή εργασία σε προφίλ βάθους έως 8 mm. Πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής: Εργονομικά τοποθετημένος, επιτρέπει τον ανεξάρτητο έλεγχο κάθε μονάδας. Η διεπαφή είναι διαισθητική, σχεδιασμένη από μηχανικούς της DANIBRUM για γρήγορη και αποτελεσματική λειτουργία. Προσκολλημένος μεταφορικός ιμάντας: Εξοπλισμένος με ραβδωτό καουτσούκ για σταθερή προώθηση, κινούμενος από κινητήρα 1,1 kW. Περιλαμβάνει αυτόματο κύλινδρο κεντραρίσματος, αισθητήρα ρύθμισης ύψους και βούρτσες αφαίρεσης σκόνης στην είσοδο και την έξοδο. Επαγγελματικό σύστημα ολίσθησης: Βασισμένο σε ρουλεμάν ανακύκλωσης, προσφέρει ακριβή, αξιόπιστη κίνηση με χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης. Η λίπανση γίνεται χειροκίνητα. Ταλάντωση για μονάδες λείανσης: Εξασφαλίζει ομοιόμορφο φινίρισμα και παρατείνει τη διάρκεια ζωής των λειαντικών ταινιών και των βουρτσών σιζάλ. Αποδοτικό σύστημα εξάτμισης: Κάθε ομάδα διαθέτει ειδικούς αεραγωγούς εξάτμισης, συνδεδεμένους σε 8 εξόδους Ø 100 mm, διατηρώντας τον χώρο εργασίας καθαρό και αποτελεσματικό. Γρήγορη πλευρική πρόσβαση: Τα μεγάλα πλευρικά ανοίγματα επιτρέπουν την εύκολη αλλαγή βούρτσας και γρήγορη πρόσβαση για συντήρηση. Cjdpfx Aowhbtzecusrb Μετάδοση κίνησης με οδοντωτό ιμάντα: Εξασφαλίζει σταθερές ταχύτητες, σταθερή μετάδοση και χαμηλό επίπεδο θορύβου κατά τη λειτουργία. Ευελιξία στο φινίρισμα: Το σύστημα "γρήγορης απελευθέρωσης" επιτρέπει την γρήγορη αλλαγή ιμάντων και βουρτσών. Η προσαρμόσιμη διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορα στυλ και τύπους φινιρισμάτων. Το μηχάνημα DAS LDX 1000 – 6 αντιπροσωπεύει μια αποτελεσματική λύση για τους κατασκευαστές που επιθυμούν ανώτερη ποιότητα στην επεξεργασία ξύλινων στοιχείων με προφίλ, με υψηλή παραγωγικότητα και άψογο φινίρισμα. Μέγιστο πλάτος εργασίας 1000 χιλιοστά Μέγιστο ύψος εργασίας 100 χιλιοστά Διάμετρος διαμήκων τυμπάνων (Ø) 220 χιλιοστά Ισχύς κινητήρα που κινεί διαμήκη - ταλαντευόμενα τύμπανα 2 x 1,5 kW Ισχύς κινητήρα για διαμήκη ταλάντωση τυμπάνου 0,55 kW Ταλαντούμενη διάμετρος δάσους 200 χιλιοστά Ισχύς κινητήρα κίνησης ταλαντευόμενου μαξιλαριού 1,5 kW Ισχύς του κινητήρα ταλάντωσης του δάσους 0,18 kW Διάμετρος εγκάρσιων τυμπάνων (Ø) 280 χιλιοστά Ισχύς κινητήρα που οδηγεί εγκάρσια τύμπανα 2 x 2,2 kW Προηγμένη ισχύς κινητήρα 1,1 kW Ταχύτητες βούρτσας μέγ. 1000 σ.α.λ. Διάμετρος καλύμματος εξαγωγής (Ø) 4 x 100 χιλιοστά Συνολικές διαστάσεις 3300 x 1600 χιλ. Βάρος 1500 κιλά Τεχνική υποστήριξη διαθέσιμη στα Ρουμανικά, Αγγλικά ή Γερμανικά.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 18.000 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 2.800 στρ./λ., διάμετρος στήριξης: 300 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 1.800 χιλ., Τόρνος CNC δύο θέσεων – Αποδοτικότητα, ακρίβεια και παραγωγικότητα στην επεξεργασία κυλινδρικών εξαρτημάτων Ο τόρνος CNC με 2 μονάδες εργασίας και αριθμητικό έλεγχο αποτελεί μια σύγχρονη λύση για την επεξεργασία κυλινδρικών ξύλινων εξαρτημάτων – όπως κολώνες, πόδια τραπεζιού ή διακοσμητικά στοιχεία – προσφέροντας ακρίβεια, επαναληψιμότητα και αποτελεσματικότητα σε οποιοδήποτε εργαστήριο ή εργοστάσιο. Διπλή απόδοση με ανεξάρτητες μονάδες Εξοπλισμένος με δύο μονάδες εργασίας που λειτουργούν ταυτόχρονα ή ανεξάρτητα, ο τόρνος επιτρέπει την ταχεία κατεργασία εξαρτημάτων έως και 1200 mm. Είναι ιδανικό για μαζική παραγωγή εξαρτημάτων επίπλων, εκκλησιαστικών στοιχείων ή καλλιτεχνικών αντικειμένων. Στιβαρή κατασκευή για ανθεκτικότητα Το πλαίσιο, συγκολλημένο από ορθογώνια προφίλ, θερμικά επεξεργασμένο, παρέχει σταθερότητα και αντοχή στη στρέψη. Οι γραμμικοί οδηγοί στους άξονες X, Y και Z εξασφαλίζουν ακριβή κίνηση χωρίς κραδασμούς. Ακρίβεια μέσω αριθμητικού ελέγχου Οι υβριδικοί σερβοκινητήρες, μαζί με το σύστημα οδοντωτής ράγας και πινιόν, εγγυώνται ακριβή τοποθέτηση και αποτελεσματικό έλεγχο σε όλους τους άξονες. Το χειροκίνητα ρυθμιζόμενο κοντράμαντο με τέσσερις άκρες σύσφιξης σταθεροποιεί τα εξαρτήματα κατά τη διάρκεια πολύπλοκων εργασιών. Προηγμένοι κινητήρες και ψύξη Οι υδρόψυκτοι κινητήρες επιτρέπουν τη λειτουργία σε ταχύτητες έως και 18.000 σ.α.λ. χωρίς υπερθέρμανση, εξασφαλίζοντας σταθερό ρυθμό εργασίας και εκτεταμένη διάρκεια ζωής. Έξυπνος έλεγχος DSP Η μονάδα ελέγχου DSP με εσωτερική μνήμη επιτρέπει γρήγορη εισαγωγή αρχείων, συνέχιση του έργου από το σημείο διακοπής και ρύθμιση παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο – ιδανική για συνεχή και αποτελεσματική ροή παραγωγής. Βοηθητικά συστήματα ακριβείας και συντήρησης Τα αυτοκεντραριζόμενα τσοκ συγκρατούν σταθερά τα εξαρτήματα, ενώ οι οπτικοί αισθητήρες και ένα αυτόματο σύστημα λίπανσης εξασφαλίζουν ακρίβεια και χαμηλή συντήρηση. Βασικά πλεονεκτήματα Crjdswhbguepfx Acusb Τέλεια επαναληψιμότητα, ακόμη και για μεγάλες παραγωγές Ευελιξία στη λειτουργία με ανεξάρτητες μονάδες εργασίας Στιβαρή κατασκευή και ενεργειακή απόδοση Αυτός ο τόρνος CNC έχει σχεδιαστεί για να παρέχει σταθερή απόδοση, υψηλή ποιότητα και προσαρμοστικότητα στην ξυλουργική, καθιστώντας τον την ιδανική επιλογή για σύγχρονα εργαστήρια ή εργοστάσια επίπλων που επιθυμούν να βελτιστοποιήσουν τις διαδικασίες παραγωγής. Μέγιστο μήκος εργασίας 1200 χιλιοστά Μέγιστη διάμετρος εργασίας (Ø) 300 χιλιοστά Αριθμός μονάδων εργασίας 2 τεμ. Ελεγχος Ψηφιακός καταγραφέας (DSP) Ταχύτητα περιστροφής του τεμαχίου εργασίας 0 – 2800 σ.α.λ. Ισχύς κινητήρα 4,5 kW Ταχύτητα φρεζαρίσματος 18000 σ.α.λ. Αντιστροφέας «ΚΑΛΥΤΕΡΟΣ» μετατροπέας Κινητήρες κίνησης Σερβοκινητήρες – Υβριδικοί Μέγιστη προώθηση 50 mm/s Ακρίβεια 0,0125 χιλιοστά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Κύρια εξαρτήματα Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Crsdpfxevgvwmo Acusb Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 (Κάθετη μηχανή με περιστρεφόμενο τραπέζι 1200mm) Μονάδα κλεισίματος 2000T Διάμετρος τραπεζιού: 1200mm Γωνιακή περιστροφή: 180 μοίρες Δύναμη κλεισίματος: 200 τόννοι Μέγιστη δύναμη ανοίγματος kN/mm: 115/500 Cedpfx Acowugczjuorb Μονάδα έγχυσης Διάμετρος κοχλία: 45 mm Όγκος βολής: 318 cm3 Βάρος βολής: 291 g Πίεση έγχυσης: 2470 bar 1. Μοντέλο: Μοντέλο Τ 2. Τύπος μηχανής: 1200 T 2000 - 800 3. Μονάδα πλαστικοποίησης: Κύλινδρος θερμοπλαστικού 45 mm, πολύ ανθεκτικός στη φθορά 4. Κοχλίας: Ενισχυμένος σύνδεσμος κοχλία για σφηνοειδή γεωμετρία σύνδεσης 5. Έλεγχος: Έλεγχος SELOGICA 'direct' 6. Τεχνολογικό επίπεδο: Στάδιο 2 σερβο-ελεγχόμενο με 2 αντλίες ρύθμισης 7. Περιστρεφόμενο τραπέζι: Προηγμένη εργονομική ειδική έκδοση, 2-σταδίων 180° εναλλάξ εμπρός/πίσω 8. Ακροφύσια: Ανοικτό ακροφύσιο 45 mm με μύτη ακροφυσίου 9. In-Mould ακροφύσια βελόνας: Ηλεκτρικά &

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M271, Μεταχειρισμένος Μονόμπλοκ εμφιάλωσης FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 φιάλες/ώρα Αυτός ο μονόμπλοκ χειρίζεται ακίνητα υγρά, όπως νερό και κρασί, με υψηλή αποδοτικότητα. Αξίζει να σημειωθεί ότι η FIMER κατασκεύασε αυτή τη μηχανή το 1999, διασφαλίζοντας παραγωγική ικανότητα έως και 4.500 φιάλες των 0,75 λίτρων ανά ώρα (BPH). Επιπλέον, η μονάδα είναι αποθηκευμένη και άμεσα διαθέσιμη προς χρήση. Κατασκευή και περιστροφή μονόμπλοκ Η μηχανή λειτουργεί με δεξιόστροφη περιστροφή, επιτρέποντας ομαλή και συνεχή μεταφορά των δοχείων σε κάθε σταθμό επεξεργασίας. Το περιστροφικό αυτό σύστημα συγχρονίζει με ακρίβεια τους κύκλους ξεπλύματος, γέμισης και πωματισμού, συμβάλλοντας στη μέγιστη παραγωγικότητα και στη μείωση διακοπών κατά την εμφιάλωση. Έτσι, διασφαλίζεται η αποδοτική ροή εργασιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Τεχνικά και ηλεκτρικά χαρακτηριστικά Η μονάδα λειτουργεί με τροφοδοσία 380 V, ισχύ 6,5 kW και συχνότητα 50 Hz. Οι προδιαγραφές αυτές καλύπτουν τα στάνταρ των βιομηχανικών δικτύων και διασφαλίζουν επαρκή παροχή ισχύος για κάθε στάδιο της εμφιάλωσης. Σταθμός ξεπλύματος Ο σταθμός ξεπλύματος διαθέτει 20 λαβές, εκτελώντας μονή έκπλυση σε κάθε φιάλη για την κατάλληλη προετοιμασία πριν τη γέμιση. Αυτό το σύστημα καθιστά δυνατή τη γρήγορη και αποτελεσματική απομάκρυνση υπολειμμάτων, προετοιμάζοντας τα δοχεία για την επόμενη φάση. Σταθμός γέμισης – FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 bph Ο σταθμός γέμισης περιλαμβάνει 20 σταθερές βαλβίδες που λειτουργούν είτε με βαρύτητα είτε με ελαφρύ κενό, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη πλήρωση κάθε φιάλης. Ο σχεδιασμός προάγει την ταχύτητα και ακρίβεια, φτάνοντας σταθερή απόδοση έως και 4.500 BPH. Αυτή η μέθοδος είναι ιδανική για ακίνητα προϊόντα όπως το νερό και το κρασί, διατηρώντας τα χαρακτηριστικά τους και αποφεύγοντας ανεπιθύμητες στροβιλισμούς. Σταθμός πωματισμού Η μονάδα πωματισμού διαθέτει τρεις κεφαλές για βιδωτά αλουμινένια πώματα και τρεις κεφαλές για ευθείς φελλούς. Έτσι, μπορεί να χειριστεί διάφορα είδη πωμάτων, συμπεριλαμβανομένων μεγεθών 31×18 mm. Αυτή η ευελιξία διασφαλίζει στεγανή και ασφαλή σφράγιση των δοχείων μετά την πλήρωση. Συστήματα ασφαλείας Crodpfx Acsvgvd Heuob Τέλος, ο μονόμπλοκ αυτός περιλαμβάνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία χειριστών και δοχείων κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, τα χαρακτηριστικά ασφαλείας προσφέρουν αυξημένη αξιοπιστία και σταθερή λειτουργία της μηχανής.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κωδικός: 0380 Crsdjy Ndymjpfx Acueb Μάρκα: CASADEI INDUSTRIA Μοντέλο: V 20/10 – Πρότυπο CE Αυτόματο μηχάνημα επικόλλησης άκρων για προκολλημένες ταινίες σε ευθύγραμμα πάνελ – Πρότυπο CE Τεχνικά χαρακτηριστικά: Αυτόματος τροφοδότης για προώθηση πάνελ Αυτόματη μονάδα κοπής εμπρόσθιας και οπίσθιας άκρης Αυτόματες κοπτικές μονάδες – Ταχύτητα 9000 στροφές/λεπτό – Διάμετρος κοπτικού 70 mm Z=4 Πάχος πάνελ ελάχιστο/μέγιστο 10/50 mm Πάχος ταινίας ακμής 0,4-2,5 mm Ύψος ταινίας ελάχιστο/μέγιστο 12/52 mm Ταχύτητα προώθησης 5 m/min Συνολική ισχύς 4 kW 2 στόμια αναρρόφησης, διάμετρος 60 mm Διαστάσεις: 2100 x 700 x 1250 mm (Υ) Βάρος: 350 kg