Μεταχειρισμένο Rubber And Eva Foam Production Line προς πώληση (35.653)

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε αυτή τη γραμμή παραγωγής πέλετ STOZA s.r.o., σε πολύ καλή κατάσταση, έτος κατασκευής 2014. Κατασκευαστής: STOZA s.r.o. Έτος κατασκευής: 2014 Κατάσταση: πολύ καλή ID κατηγορίας: 659 Τύπος: Γραμμή παραγωγής πέλετ Godpfx Asy Ah Nfof Eoiu Εάν έχετε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε μήνυμα ή να μας καλέσετε.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε την βιομηχανική γραμμή επεξεργασίας SELO GROEP / Selo Food Technology BV, σχεδιασμένη για παρασκευή, θερμική επεξεργασία, ψύξη και μεταφορά τροφίμων. Πρόκειται για ένα ολοκληρωμένο σύστημα επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα, ιδανικό για εγκαταστάσεις που παράγουν σάλτσες, σούπες, γεμίσεις, έτοιμα γεύματα, πουρέ λαχανικών, ημίσκληρα προϊόντα και άλλα τρόφιμα που απαιτούν βρασμό και ψύξη υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί ως ένα ολοκληρωμένο σύστημα εργασίας με πλατφόρμες, δεξαμενές διεργασίας και μονάδες μεταφοράς προϊόντων. Αυτή η διάταξη διευκολύνει τη ροή παραγωγής, αυξάνει την ομοιομορφία των παρτίδων και μειώνει την ανάγκη χειρωνακτικής εργασίας. Όλο το σύστημα είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα, κατάλληλο για εργασίες στον τομέα τροφίμων και διευκολύνει τη διατήρηση της υγιεινής. Οι γραμμές SELO καλύπτουν μεγάλο εύρος προϊόντων: από λείες σάλτσες έως σάλτσες με κομμάτια υλικών, από κλασικές συνταγές έως επιλογές premium και ειδικές. Τα συστήματα διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα, χρώμα, ιξώδες, υφή και γεύση σε κάθε παρτίδα. Πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία για βρασμένα, παστεριωμένα και ψυγμένα προϊόντα, με δυναμικότητα από 250 έως 9.000 κιλά/ώρα. Σημαντικό πλεονέκτημα της γραμμής SELO αποτελεί το προηγμένο σύστημα ανάμιξης και ομογενοποίησης, το οποίο επιτυγχάνει ομοιογενή υφή και υψηλή σταθερότητα προϊόντος. Επιπλέον, το σύστημα επιτρέπει την παραγωγή πολλαπλών συνταγών σε μια ενιαία έξυπνη πλατφόρμα, ενώ ο CIP συμβατός σχεδιασμός εξασφαλίζει ασφάλεια τροφίμων, συμμόρφωση με τις απαιτήσεις υγιεινής, και αυξημένη διαθεσιμότητα γραμμής. Το σύστημα περιλαμβάνει, μεταξύ άλλων: - Kooktank 2 – δεξαμενή βρασμού - Koude saus tank – δεξαμενή ψυχρής σάλτσας - Koeltank 3 – δεξαμενή ψύξης Κάθε δεξαμενή έχει χωρητικότητα 600 λίτρων. Βασικό πλεονέκτημα αυτής της γραμμής είναι η δυνατότητα συνδυασμού διαφορετικών φάσεων επεξεργασίας σε μία γραμμή παραγωγής – από την προετοιμασία και ανάμιξη, το βράσιμο, την ψύξη και τη μεταφορά στην επόμενη φάση. Αυτή η λύση βελτιστοποιεί την οργάνωση, ενισχύει τον έλεγχο παραμέτρων και οδηγεί σε σταθερότερο τελικό προϊόν. Κύρια πλεονεκτήματα της γραμμής SELO: - Βιομηχανική γραμμή επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα - Ενοποιημένες μονάδες βρασμού και ψύξης - Κατάλληλη για σάλτσες, σούπες, γεμίσεις και προϊόντα ευκολίας (convenience) - Δεξαμενές 600 λίτρων Godpfsy Epk Tsx Af Ejiu - Σχεδιασμός με διαδρόμους και πρόσβαση για συντήρηση - Ιδανική λύση για συνεχή λειτουργία σε βιομηχανίες τροφίμων - Κατασκευαστής Selo Food Technology BV, Ολλανδία Τεχνικά στοιχεία ορατά στα τμήματα της γραμμής: Κατασκευαστής: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Έτος κατασκευής: 2003 Τύποι δεξαμενών στη γραμμή: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Χωρητικότητα δεξαμενών: 600 λίτρα Βάρος δεξαμενών: 600 kg Η γραμμή επεξεργασίας SELO αποτελεί εξαιρετική λύση για εταιρείες που αναζητούν ένα μεταχειρισμένο, ολοκληρωμένο σύστημα προετοιμασίας και επεξεργασίας τροφίμων με οργανωμένο, αποδοτικό τρόπο που συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 33.300 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Γραμμή παραγωγής διπλών τζαμιών Low-E LiSEC – Αυστρία, h=2,00 m με πρέσα αερίου, ρομπότ σφράγισης, … Διαστάσεις υαλοπινάκων: max. 3500 (4500) x 2000 mm Έτος κατασκευής: 2007. Σε καλή κατάσταση. Επιθεώρηση κατά τη διάρκεια της παραγωγής κατόπιν συνεννόησης. 1. AKL, κάθετη μηχανή απογύμνωσης ακμών για επιφανειακά επικαλυμμένους υαλοπίνακες, 2. RTL-20B (2003), μηχάνημα πλύσης και στεγνώματος, 6 βούρτσες, 3. PSL-35/20V (1989), αυτόματη γραμμή συναρμολόγησης διπλών τζαμιών, 4. FPS-35/20U2B, πρέσα πλήρωσης αερίου, 5. UKL-35/23VA, ανατρεπόμενο τραπέζι Godpfsy R Tc Hsx Af Eeiu 6. KFL-35/22, οριζόντια ραουλογραμμή 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), αυτόματο σύστημα σφράγισης / ρομπότ με μονάδα δοσομέτρησης, 8. Πλήρης σετ κατάλληλων σταθμών μεταφοράς (είσοδος και έξοδος).

Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρως αυτοματοποιημένη υδραυλική γραμμή παραγωγής πελλετών P System με πατενταρισμένο υδραυλικό σύστημα πελλετοποίησης. Μονός κύλινδρος, υδραυλικής λειτουργίας, με μοναδικό σύστημα ανίχνευσης φορτίου. Διαθέτει αυτόματη έγχυση φυτικού ελαίου κατά την εκκίνηση και διακοπή λειτουργίας. Συνεχής ονομαστική παραγωγή 350kg/ώρα (μέγιστη 500kg/ώρα) – Πλήρως αυτόματη, λειτουργεί χωρίς ανθρώπινη παρέμβαση. Στην τρέχουσα ρύθμιση λειτούργησε 12 ώρες αδιάκοπα παράλληλα με παραγωγή ξυλομπρικετών, αλλά μπορεί να λειτουργεί συνεχώς εφόσον απαιτείται. Gsdpfezcf Dlex Af Ejiu Η γραμμή περιλαμβάνει τα εξής: - Δοχείο χωρητικότητας 50m³ με κινούμενο πάτωμα και υδραυλικό καπάκι. Παράθυρα επιθεώρησης στάθμης υλικού και εγκάρσιο κοχλία εκφόρτωσης. - Ανυψωτικός κοχλίας εκφόρτωσης με μαγνητικό διαχωριστή. - Θρυμματιστής πρώτου σταδίου (hammer mill) για υλικό έως P16 (G30). Πνευματική μεταφορά προς το mini silo. - Κεντρικός διανομέας mini silo με υδραυλικό αναδευτήρα. Εξοπλισμένο με κυκλώνα και ανεμιστήρα μεταφοράς. Επιπλέον στόμιο με καλυμμένη πλάκα για δυνατότητα προσθήκης ακόμη ενός μονάδας πελλετοποιητή. - Θρυμματιστής δεύτερου σταδίου και περιστροφική βαλβίδα, ελεγχόμενα από τη μονάδα πελλετοποιητή. - Μονάδα πελλετοποιητή P300 - 30kW με σύστημα ελέγχου PCL. Όλοι οι κινητήρες πλην του βασικού είναι υδραυλικοί και ελέγχονται από τη μονάδα πελλετοποίησης. Το σύστημα διαθέτει αισθητήρα υγρασίας και πραγματοποιεί ψεκασμό νερού στο δεύτερο στάδιο θρυμματιστή για έλεγχο ποιότητας των πελλετών. Η θερμοκρασία μήτρας παρακολουθείται μέσω ανιχνευτή και ελέγχεται με έγχυση πεπιεσμένου αέρα. Αυτόματο σύστημα λίπανσης κατά την έναρξη και διακοπή. - Κοχλίας μεταφοράς, ψύξης και διαλογής 6m. Οι πελλέτες μεταφέρονται, ψύχονται και διαχωρίζονται από σκόνη με υδραυλικό κοχλία. - Συσκευή διπλού φιλτραρίσματος και εξαέρωσης της γραμμής. Η γραμμή είναι σε πολύ καλή κατάσταση και συνοδεύεται από ανταλλακτικά, μήτρες και κυλίνδρους. Η μονάδα PCL και το κιβώτιο ταχυτήτων του βασικού κινητήρα αντικαταστάθηκαν πριν από έναν χρόνο. Έχει συντηρηθεί επαρκώς και μπορεί να παρουσιαστεί σε λειτουργία με το υλικό σας, κατόπιν συνεννόησης. Διατίθενται επιπλέον κατόπιν ζήτησης (δεν περιλαμβάνονται στην προσφορά): - Δοχείο συγκέντρωσης πελλετών 4000L από γαλβανισμένο ατσάλι με πνευματικά ελεγχόμενο σιλό. - Ημι-αυτόματο σύστημα συσκευασίας, χωρητικότητας 5kg - 30kg. - Θερμοκολλητικό σακουλών. - Εξοπλισμός δοκιμής ποιότητας πελλετών. - Κάδος ανύψωσης 5m (bucket elevator) από Perrys of Oakley.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή δοσομέτρησης, ψησίματος και γέμισης για μάφιν/κέικ, που αποτελείται από: 1 x αντλία δοσομέτρησης Unifiller ‘Hopper Topper’. 1 x Comas DP Καταθέτης Τύπου-800 με 8 διαδρόμους (Αριθμός σειράς 2614, Έτος κατασκευής – 1997). Gsdpszcaz Esfx Af Esiu 1 x Ταξιδιωτικός φούρνος Baker Perkins μήκους 15 μ. 1 x σύστημα ανυψωτικού μεταφορικού ιμάντα εξόδου για περιστροφή δίσκων κατά 90 μοίρες. 1 x Turbo Systems Ltd D255P καταθέτης 5 διαδρόμων για έγχυση γεμίσεων (Αρ. σειράς D255P680400. Έτος κατασκευής – 2018). Η γραμμή αυτή λειτουργούσε προηγουμένως με χρόνο ψησίματος 18-40 λεπτά, ανάλογα με το προϊόν. Όλος ο εξοπλισμός πρέπει να αφαιρεθεί από το εργοστάσιο από τον αγοραστή.

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MT-108/2016, Προσφέρουμε ένα μεταχειρισμένο IPVET EPS/MW custom γραμμή παραγωγής πάνελ σάντουιτς, έτος κατασκευής 2016. Το μηχάνημα έχει χρησιμοποιηθεί πολύ λίγο. Κατασκευαστής: IPVET Μοντέλο: EPS/MW custom sandwich panel Έτος κατασκευής: 2015 Κατάσταση: μεταχειρισμένο ID κατηγορίας: 1059 Τύπος: Γραμμή παραγωγής πάνελ σάντουιτς EPS/MW Η γραμμή παραγωγής πάνελ σάντουιτς με μόνωση EPS/MW (διογκωμένη πολυστερίνη/ορυκτοβάμβακας) είναι κατάλληλη για την παραγωγή, στοίβαξη και συσκευασία διαφόρων τύπων και διαστάσεων πάνελ σάντουιτς. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα ηλεκτρικά κυκλώματα, το υδραυλικό σύστημα και τις μονάδες ελέγχου λειτουργίας. Η γραμμή παραγωγής είναι κατάλληλη για την κατασκευή των παρακάτω προϊόντων: - EPS πάνελ οροφής με μόνωση πάχους 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS πλευρικά πάνελ με μόνωση πάχους 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW πάνελ οροφής με μόνωση πάχους 80mm, 100mm, 120mm - MW πλευρικά πάνελ με μόνωση πάχους 80mm, 100mm, 120mm Χρησιμοποιούμενες πρώτες ύλες για την παραγωγή: - Βαμμένο, γαλβανισμένο χαλύβδινο φύλλο πάχους 0,4-0,7mm και πλάτους 1250mm - Πλάκα διογκωμένης πολυστερίνης EPS 80 - Ορυκτοβάμβακας (Spanrock XL) - Κόλλα (πολυόλη) - Κόλλα (ισοκυανικό) Μονάδες/Εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής πάνελ σάντουιτς Η γραμμή παραγωγής EPS/MW πάνελ σάντουιτς αποτελείται από διάφορα μηχανήματα και εξοπλισμό: 2.1. Αποσυσκευαστής εξωτερικού φύλλου με καρότσι στήριξης 2.2. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης τραπεζοειδούς 2.3. Κόφτης φύλλου μετάλλου 2.4. Ρολοφόρος γραμμή με μικρονεύρα 2.5. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης εξωτερικής ακμής για κανονική σύνδεση 2.6. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης εξωτερικής ακμής για κρυφή σύνδεση Gsdpfx Ajyw Tmlsf Esiu 2.7. Αποσυσκευαστής εσωτερικού φύλλου με καρότσι στήριξης 2.8. Κόφτης φύλλου μετάλλου 2.9. Ρολοφόρος γραμμή με μικρονεύρα 2.10. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης εσωτερικής ακμής 2.11. Δοσομετρική μονάδα μόνωσης EPS/MW 2.12. Μεταφορική ταινία για υλικά μόνωσης 2.13. Μαχαίρια ακριβείας για μόνωση EPS/MW 2.14. Μονάδα επικάλυψης κόλλας 2.15. Αντλία 2.16. Μονάδα εφαρμογής κόλλας 2.17. Ρολοφόρος γραμμή πλαστικοποίησης 2.18. Πριονοκορδέλα κοπής 2.19. Αρμονική ρολοφόρος γραμμή 2.20. Τραπέζι μεταφοράς με ρολά 2.21. Συλλεκτική και ανακλινόμενη μονάδα 2.22. Καρότσι μεταφοράς συλλογής 2.23. Μονάδα συσκευασίας 2.24. Μονάδα μεταφοράς με αλυσίδα για διαχείριση υλικών Εάν έχετε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περαιτέρω πληροφορίες, παρακαλούμε στείλτε μας μήνυμα ή καλέστε μας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης αυτόματη γραμμή συγκόλλησης και καθαρισμού URBAN για προφίλ PVC παραθύρων και θυρών. Το σύστημα αποτελείται από 2 παράλληλα μηχανήματα συγκόλλησης: 1 τετρακέφαλη συγκολλητική μονάδα AKS 6410 27/25, 1 εξακέφαλη συγκολλητική μονάδα AKS 6610 27/25, 1 αυτόματο τραπέζι εκφόρτωσης και μεταφοράς TBA-F 26/28-TE 9M, 2 αυτόματα τραπέζια μεταφοράς TBA-F 26/28H προς 1 αυτόματη τετρακέφαλη μονάδα καθαρισμού SV 800/2.5M και 1 τελικό τραπέζι TBA. Σετ σιαγόνων για προφίλ Komerling Profine. Πωλείται λόγω παύσης λειτουργίας της εταιρείας. Gijdpfeyundrsx Af Eeu

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Παρουσιάζουμε μια επαναστατική μηχανή παραγωγής burek που ενισχύει την παραγωγή με αυτόματες συσκευές burek, εξοπλισμό αρτοποιίας, βιομηχανική τεχνολογία burek, μηχανές burek και εργαλεία αρτοποιίας - παρέχοντας τέλεια ψημένο burek κάθε φορά. Εξελικτική μηχανή – Γραμμή παραγωγής Burek! Πλεονεκτήματα της γραμμής ή του μηχανήματος Burek: Αυτοματοποίηση διαδικασιών: Μειώνει την ανάγκη για χειρωνακτική εργασία, αυξάνοντας την αποδοτικότητα και την ταχύτητα παραγωγής. Σταθερή ποιότητα: Εξασφαλίζει ότι κάθε μπουρέκι ψήνεται και γεμίζεται ομοιόμορφα, παρέχοντας εξαιρετική γεύση. Μείωση αποβλήτων: Οι ακριβείς μετρήσεις και ο αυτοματισμός ελαχιστοποιούν τα απόβλητα υλικών. Υγιεινή: Εύκολος καθαρισμός και συντήρηση, εξασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Godpfx Ajwhcz Tsf Ejiu Αυξημένη χωρητικότητα: Επιτρέπει την παραγωγή μεγαλύτερων ποσοτήτων burek σε λιγότερο χρόνο. Ευελιξία: Δυνατότητα κατασκευής διαφόρων τύπων borek με ένα ευρύ φάσμα γεμίσεων. Κόστος-Αποδοτικότητα: Μειώνει το κόστος παραγωγής με την πάροδο του χρόνου και ενισχύει την κερδοφορία. Παρουσιάζουμε με υπερηφάνεια το τελευταίο επίτευγμα στον κόσμο της γαστρονομίας - μια μηχανή burek που θα ανεβάσει την παραγωγή burek σας σε ένα εντελώς νέο επίπεδο! Αυτό το καινοτόμο μηχάνημα θα μεταμορφώσει τον τρόπο με τον οποίο προετοιμάζετε και σερβίρετε παραδοσιακό μπουρέκι. Με διαισθητικό σχεδιασμό και προηγμένα χαρακτηριστικά, η μηχανή burek μας δημιουργήθηκε για να απλοποιήσει τη διαδικασία παραγωγής, εξασφαλίζοντας παράλληλα τέλεια ποιότητα και γεύση σε κάθε μπουκιά. Απλά τοποθετήστε τη ζύμη και τη γέμιση της επιλογής σας και το μηχάνημα θα κάνει τα υπόλοιπα. Χάρη στην ακριβή τεχνολογία και τις ρυθμίσεις, κάθε μπουρέκι θα είναι ομοιόμορφα ψημένο, τραγανό στο εξωτερικό και ζουμερό και γευστικό στο εσωτερικό. Το αποτέλεσμα είναι η απόλυτη τελειότητα σε κάθε μπουκιά. Η μηχανή burek μας είναι επίσης εξαιρετικά υγιεινή και εύκολη στη συντήρηση. Τα υλικά υψηλής ποιότητας εξασφαλίζουν την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία της συσκευής, ενώ ο εύκολος καθαρισμός επιτρέπει τη γρήγορη μετάβαση στην επόμενη παρτίδα νόστιμου burek. Μην σπαταλάτε χρόνο και ενέργεια στη χειροκίνητη παραγωγή burek. Βελτιώστε τη διαδικασία παρασκευής μπουρέκ με το μηχάνημά μας και ικανοποιήστε τα γούστα όλων των ευχαριστημένων πελατών σας. Απελευθερωθείτε από τη βαριά εργασία και απολαύστε τη δημιουργία του τέλειου μπουρέκι με την επαναστατική μηχανή μας. Αφήστε το αρτοποιείο σας να γίνει το επίκεντρο της γεύσης και της ποιότητας με μια μηχανή burek που θέτει νέα πρότυπα στον κλάδο. Επωφεληθείτε από αυτή την απίστευτη τεχνολογία και κάντε τα γαστρονομικά σας όνειρα πραγματικότητα. Τεχνικές προδιαγραφές: Ισχύς: 3 + 6 kW (3 kW για τη γραμμή, 6 kW για θερμαντήρες τήξης λίπους) Μήκος γραμμής: 4.8 μέτρα Παραγωγική ικανότητα: Η ρυθμιζόμενη ταχύτητα επιτρέπει την έξοδο από 40 έως 120 kg / h Μονάδα ελέγχου πίνακα αφής: Προγραμματιζόμενη για έως και 100 συνταγές Εφαρμογές: Ιδανικό για πίτες, στρώσεις borek και έλασης borek Προαιρετική πρόσθετη μονάδα για γεμίσματα και γαρνιτούρες: €5.000 Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί αποκλειστικά για την ευρωπαϊκή αγορά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΕΓΑΣΤΙΚΩΝ ΣΤΟΙΧΕΙΩΝ 1. Μηχανή διαμόρφωσης προφίλ 2. Σύστημα παραγωγής μονωτικών στοιχείων 3. Σύστημα προετοιμασίας αλουμινιόφυλλου 4. Σύστημα συγκόλλησης 5. Βοηθητικά στοιχεία, τεχνική τεκμηρίωση, πιστοποιητικά Τύποι στεγαστικών πάνελ που παράγονται στη γραμμή: - Στεγαστικά πάνελ με διαστάσεις μονάδας 1100 mm x 1070 mm - Στεγαστικά πάνελ μισής μονάδας 550 x 1070 mm - Στεγαστικά πάνελ χωρίς αντικραδασμικό στρώμα σε διάφορα μήκη (έως 6 m) Gedpfxoyv E Aie Af Eoiu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Γραμμή παραγωγής εμφιαλωμένου νερού σε φιάλες PET, σε μορφές: 0,5 L, 1,5 L και 2,0 L. Απόδοση γραμμής: περίπου 16.000 bph Η γραμμή περιλαμβάνει τα παρακάτω μηχανήματα: 1) Μηχανή εμφιαλώσεως triblock KHS, τύπος: 45-80-10, έτος 1998 (περίπου 20.000 bph), έλεγχος: S7-200 - Πλυντήριο φιαλών KHS, Innoclean FR-EM 45 - Εμφιαλωτική μηχανή KHS, Innofill EV 80 - Κλειστική μηχανή καπακιού ALCOA KUPI 10/540 (μέγιστο 25.000 bph) Gedpfxswv Trlo Af Ejiu 2) Ετικετομηχανή KRONES Contiroll 745, έτος 2000 (16.000 bph), έλεγχος: S7-300 3) Μηχανή συσκευασίας σε συρρικνούμενη με τούνελ - ZVT PSP 032 S, έτος 1998 4) Σύστημα ελέγχου στάθμης υγρού σε φιάλες – METEC Promecon 2000 5) Σετ ταινιόδρομων με πλακίδια KHS Innoline – δεκάδες μέτρα με στροφές, διανομείς Τα μηχανήματα είναι μεταχειρισμένα, συντηρημένα τακτικά· απαιτείται τεχνικός έλεγχος πριν από επαναλειτουργία. Επί του παρόντος αποσυναρμολογημένα και αποθηκευμένα σε κοντέινερ, έτοιμα για μεταφορά. Η γραμμή είναι έτοιμη για επανασυναρμολόγηση – κάθε στοιχείο φέρει μοναδικό αριθμό ταυτοποίησης.

Κατάσταση: καινούργιο, Κατασκευάζουμε τη γραμμή παραγωγής που επιτρέπει την παραγωγή πάνελ οροφής, τοίχου και ψυκτικού θαλάμου σε επιθυμητά μεγέθη. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και τεχνικά έγγραφα. Gedsf Nqkdopfx Af Eeiu

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Σειρά προϊόντων που αποτελείται από: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - Ρομπότ KUKA BACCI FC 8 Η αυτόματη μηχανή αντιγραφής, μορφοποίησης και λείανσης εκτελεί εργασίες φρεζαρίσματος και λείανσης σε εξαρτήματα καρεκλών, τραπεζιών, πολυθρόνων, καναπέδων, κρεβατιών, επίπλων και σκελετών με το καλύτερο φινίρισμα και την υψηλότερη απόδοση. Μέγιστο μήκος εργασίας: 4000 mm Giedpfxjt Txfpj Af Esu Μέγιστο ύψος εργασίας: 180 mm Μέγιστο πλάτος εργασίας: 500 mm Μέγιστο πλάτος εργασίας με στρογγυλεμένο άκρο: 350 mm Μέγιστη ταχύτητα του τραπεζιού εργασίας: 15 m/min Μέγιστη ταχύτητα επιστροφής του τραπεζιού: 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET Το DOUBLE-JET είναι ένα διπλό κέντρο κατεργασίας με 6+6 παρεμβαλλόμενους άξονες CN, εξοπλισμένο με σύστημα μεταφοράς με χοάνη για αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση των τεμαχίων.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Σειρά προϊόντων που αποτελείται από: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET Giedpfx Aet Tw S Usf Eou - Ρομπότ KUKA BACCI FC 8 Η αυτόματη μηχανή αντιγραφής, μορφοποίησης και λείανσης εκτελεί εργασίες φρεζαρίσματος και λείανσης σε εξαρτήματα καρεκλών, τραπεζιών, πολυθρόνων, καναπέδων, κρεβατιών, επίπλων και σκελετών με το καλύτερο φινίρισμα και την υψηλότερη απόδοση. Μέγιστο μήκος εργασίας: 2700 mm Μέγιστο ύψος εργασίας: 180 mm Μέγιστο πλάτος εργασίας: 500 mm Μέγιστο πλάτος εργασίας με στρογγυλεμένο άκρο: 350 mm Μέγιστη ταχύτητα του τραπεζιού εργασίας: 15 m/min Μέγιστη ταχύτητα επιστροφής του τραπεζιού: 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET Το DOUBLE-JET είναι ένα διπλό κέντρο κατεργασίας με 6+6 παρεμβαλλόμενους άξονες CN, εξοπλισμένο με σύστημα μεταφοράς με χοάνη για αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση των τεμαχίων.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, Προς πώληση διατίθεται γραμμή παραγωγής παραθύρων UC Matic 15 και Powermat 500 της εταιρείας Weinig, η οποία αποτελείται από τα παρακάτω κύρια εξαρτήματα: - Σύστημα μηχανοποίησης εισόδου - CNC κέντρο κατεργασίας Unirex 2000 - CNC μηχάνημα κατεργασίας άκρων Unitec 15 - CNC διαμήκη προφίλ μηχανή Unicontrol 12 - Αυτόματο σύστημα περιστροφής και επιστροφής διπλών τεμαχίων - Εξαγωγικός αποθηκευτικός χώρος (buffer) - Powermat 500 με μηχανοποίηση Η γραμμή έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής για την επεξεργασία παραθύρων και προφίλ, προσφέροντας αποδοτική και ευέλικτη παραγωγή. Η αποσυναρμολόγηση των μηχανημάτων θα πραγματοποιηθεί από εξειδικευμένη τεχνική εταιρεία. Το κόστος θα ανακοινωθεί και βαρύνει τον αγοραστή. Gsdpfx Asx Sqxhsf Eoiu

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρως αυτόματη γραμμή συγκόλλησης Sturtz (2 μηχανές x 4 κεφαλές) και διπλής κεφαλής καθαρισμού γωνιών - 1 x συγκολλητής VSM40/26 - 1 x συγκολλητής VSM30/26 - 1 x χειρισμός με σύστημα μεταφοράς verticat - 1 x ανακλινόμενο τραπέζι Giodpfx Aevkdubef Eou - 1 x γωνιακός καθαριστής 2 κεφαλών με κεφαλές διάτρησης - 1 x τραπέζι εξόδου προσαρμοσμένο για Rehau Brillant/Euro70, Synego και Geneo η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, μπορεί να επιθεωρηθεί σε συνθήκες λειτουργίας πλήρως λειτουργική, σε πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, OCEVI Συνδυασμένη γραμμή κοπής και κοπής 2000x10mm x30t (A3794) Giodpfxstvdy Is Af Eeu Η OCEVI Combinated cut-to-length and slitting line 2000x10mm x30t (A3794) είναι ιδανική μηχανή και για τις δύο εργασίες: κοπή σε μήκος και μακρόστενη κοπή μετάλλων σε ταινίες με πλάτος πηνίου 2000mm, μέγιστο πάχος μετάλλου 10mm και πηνία 30t. OCEVI Συνδυασμένη γραμμή κοπής σε μήκος και τεμαχισμού 2000x10mm x30t (A3794) Σύνθεση της γραμμής: 1. Ράμπα αποθεματοποίησης 2. Κούνια φόρτωσης 30t 3. Διπλός κωνικός εκτροχιαστής 4. Υδραυλικό τραπέζι αποφλοίωσης 5. Βραχίονας με δομή κυλινδρικής γέφυρας κυλίνδρου-πίεσης 6. Συγκρότημα που περιλαμβάνει κύλινδρο τσιμπήματος και προ-ευθυγραμμιστή 7. Ψαλίδι καλλιέργειας 8. Μεταφορέας με ανακλινόμενους κυλίνδρους σε λάκκο 9. άξονας ψαλιδιού κοπής διαμ. 200mm 10. Κινητός πλευρικός οδηγός 11. Τροχήλατο τάνυσης 12. Πλευρικός επανατυλιχτήρας κοπής 13. θραυστήρας γρεζιών 14. ανακυκλωτήρας + εκφορτωτικό κιβώτιο 30 τόνων. 15. τροχήλατο τάνυσης σε ισοπεδωτή 16. ισοπεδωτής unger 17. Ψαλίδι ιπτάμενης γκιλοτίνας 18. κύλινδρος τσίμπησης για εκτίναξη φύλλων 19. στοιβαχτής 20.κυλινδρικός μεταφορέας για την εκτίναξη στοίβας 12mt. 21 υδραυλική μονάδα ελέγχου 22. Ηλεκτρικός εξοπλισμός 23. Εργαλεία

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Πλάτος εργασίας 40-170 mm Gedpfxeqa Dq Io Af Esiu Πάχος 9-50 mm 6 κινητήρες λειτουργίας των 7,5 KW ο καθένας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ΜΗΧΑΝΗ SCHROEDER PAKUE 6 Giodpfox Hi S Nsx Af Eju Μήκος 3,0 μ

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1660, Γραμμή παραγωγής για σανίδες sandwich / σύστημα τροφοδοσίας Lewecke Το παρακάτω προϊόν έχει παραχθεί στη γραμμή (είναι δυνατά και άλλα προϊόντα): Sandwich panels / σανίδες sandwich με πυρήνα από φελιζόλ (διογκωμένη πολυστερίνη), εξωτερικό περίβλημα από αλουμίνιο πάχους 0,5 - 0,8 mm, εσωτερική επένδυση από σκληρή ίνα ή κόντρα πλακέ πάχους 1,8 - 2,3 mm. Μέγιστες διαστάσεις: 2500 mm x 8000 mm Μέγιστο συνολικό πάχος: 30 mm Μέγιστο βάρος: 50 kg Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: 1. Ταινιόδρομος μεταφοράς 2. Πρέσα με κυλίνδρους 3. Ρολλοτραπέζι είσοδος μετατροπέα πλακών 4. Ρολλοτραπέζι έξοδος μετατροπέα πλακών 5. OMMA – μηχανή εφαρμογής κόλλας (hot-melt) με κυλίνδρους HGS_H 327, έτος κατασκευής 2020 6. Ταινιόδρομος μεταφοράς 7. Πρέσα με κυλίνδρους Gijdsyztygopfx Af Esu 8. Επίπεδο portal + 2 σημεία προετοιμασίας για φύλλα/επιφάνειες, σύστημα κενού μεταφοράς (MΠ/YΠ/ΎΨ) 20.000mm/8.000mm/4.000mm Εναλλακτικά, πωλείται μαζί με κάθετη αποθήκη πλακών, βλ. ξεχωριστή αγγελία.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1993, OMAG TRONIC 140/120 πλήρης γραμμή· μέγεθος παλέτας παραγωγής 1450x1100 mm, μηχανή με διπλή τροφοδοσία, έτος κατασκευής 1993, ραφιέρα με περιστροφή, επανασυσκευασία με ταινιοποίηση, 10 καλούπια, έλεγχος Siemens S7. Gedpfx Aoxl D Imef Esiu

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: YF-240, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Το 2022 αγοράσαμε μια νέα γραμμή, αλλά λόγω αλλαγής της επιχειρηματικής στρατηγικής η γραμμή δεν αποσυσκευάστηκε ποτέ από τα κοντέινερ. Η γραμμή είναι αποθηκευμένη σε 3 κοντέινερ τύπου 40HQ και ένα κοντέινερ τύπου 20GP. Παραγωγική ικανότητα: 220-300 κιλά/ώρα. Η γραμμή παραγωγής WPC προορίζεται για την κατασκευή προϊόντων σύνθετης ξυλοπλαστικής, όπως WPC επιδαπέδια (decking), πλαίσια πορτών WPC, σοβατεπί WPC κ.ά. Godpfsxb R Aisx Af Ejiu Με την αλλαγή του κοχλία και των καλουπιών, μπορεί να παράγει προϊόντα WPC τόσο από PE/PP όσο και από PVC. Χαρακτηριστικά γραμμής παραγωγής WPC: - Υιοθετεί διπλό στάδιο λειτουργίας - πρώτα ανάμειξη και κοκκοποίηση, έπειτα εξώθηση - Χρησιμοποιεί δίμεταλλικό κοχλία, με υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά - Εξοπλισμένη με παράλληλο δικανανικό εξωθητήρα για ανάμειξη και κοκκοποίηση, με εξαιρετική αποτελεσματικότητα εξαέρωσης και καλύτερα χαρακτηριστικά πλαστικοποίησης Παρακαλούμε ανατρέξτε στα συνημμένα για τις πλήρεις τεχνικές προδιαγραφές.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Γραμμή παραγωγής Weinig CONTUREX C 125, έτος κατασκευής 2018 Gisdpfx Afsy Emrko Eju

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Tube and closed profile production line for black and stainless steel tubes with diameters from 20.0 mm to 70.0 mm and wall thicknesses from 0.5 mm to 3.5 mm. Other diameter ranges can be manufactured upon request by producing an appropriate roller set. The tube or closed profile is formed by roll-forming a steel strip of suitable width and thickness using a roller assembly, followed by TIG welding. During production, the tube undergoes a series of further processing steps such as: a) weld seam grinding b) calibration c) straightening d) and cutting The finished "raw tube" is then subjected to further surface treatment to achieve the desired surface finish. Two finishing processes are available: a) wet grinding using coated abrasive belts b) and/or dry polishing using polishing wheels and compounds. CONSTRUCTION The tube mill is equipped with automatic TIG welding from SAF: a) 2 x Tricathode Inverter NERTAMATIC 300 TR TIG b) 1 x Tricathode Inverter NETRINOX TH 500 TIG c) E16 torch for welding tube wall thickness 0.5 - 1.5 mm d) E25 torch for welding tube wall thickness 1.5 - 3.5 mm e) RETRISAF cooling system 1.1 Uncoiler for supporting and unwinding steel strip coils 1.2 Roll forming stations: a) entry station b) pre-forming station c) main forming station 1.3 Welding segment – three-electrode TIG welding heads with inert gas (argon) shielding 1.4 Weld seam cleaning station 1.5 Calibration station 1.6 Straightening station 1.7 Flying saw – product cutting to required length Additional line elements: 1.8 4-station tube grinder Bossi Type: CPS 400x3000/4 Belt: 3000x150 mm Giodpfx Aoxmiirof Eou 1.9 2-station tube polisher Bossi Type: CP 400-2U

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 33.500 χιλ., τάση εισόδου: 415 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, BYSTRONIC / LENHARDT 4000 x 1600, IGU Γραμμή – Διπλή Πρέσα Αερίου + Ρομπότ Αυτόματη γραμμή μονωτικών υαλοπινάκων, h=1,6 m Διπλή αεριοπρέσα, αυτόματος σφραγιστής | δεξιά – αριστερά Μέγ. διάσταση υαλοπίνακα: 4000 x 1600 mm, έτος κατασκευής: 2004 – Πλυντήριο και στεγνωτήριο (8 βούρτσες) με τροφοδοτικό και μεταφορέα εξόδου, αεριστήρα – Σταθμός τοποθέτησης πλαισίων – Αυτόματη διπλή αεριοπρέσα – Αυτόματη σφράγιση – Τροφοδοτικός και μεταφορέας εξόδου Giedpfxexf Hm So Af Eju Σε καλή κατάσταση. Επίσκεψη μετά από συνεννόηση. Διαθέσιμο: ΑΜΕΣΑ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Πωλείται πλήρης γραμμή παραγωγής ξυλουργικών προϊόντων PVC, μάρκα URBAN, που αποτελείται από: Gjdpfx Afeucl Dcs Ejiu *1. Μηχανή συγκόλλησης σε 2 άκρα: AKS 5305-FF, σειριακός αριθμός: 53372, έτος κατασκευής: 2007, άριστη κατάσταση λειτουργίας, *2. WS 103, σειριακός αριθμός: 790, έτος κατασκευής 2007, άριστη κατάσταση λειτουργίας, *3. Πριόνι 2 κεφαλών: μάρκα RAPID, μοντέλο DGS 100, σειριακός αριθμός: 004606128, έτος κατασκευής 2010, πωλείται μαζί με ηλεκτρική σκούπα με σακούλες, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, *4. Πριόνι κοπής οπλισμού MACC, μοντέλο NEW 275, αριθμός σειράς: 88266, έτος κατασκευής 2008, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, *5. Παντογράφος μάρκας URBAN, μοντέλο MLA A23 - 100466321S, αριθμός σειράς: 528-0, έτος κατασκευής: 2008, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, 6. Όρθια φρέζα: 100149891, αύξων αριθμός 559, έτος κατασκευής 2008, άριστη λειτουργική κατάσταση, *7. Μηχανή διαχωρισμού με 2 ομάδες κοπτικών- μάρκα URBAN, μοντέλο SV 280, αριθμός σειράς: 29342, έτος κατασκευής 2008, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, *8. Πριόνι κοπής ραβδιών: μάρκα URBAN, μοντέλο GLS 102, αριθμός σειράς: 102015, έτος κατασκευής 2010, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, Η παραγωγική ικανότητα της γραμμής είναι 30-50 μονάδες/8h (ανάλογα με τον αριθμό των ατόμων που εξυπηρετούν τη γραμμή). Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε πολύ λίγο από το 2010 έως το 2014 και όχι στη μέγιστη δυναμικότητα. Μπορούμε επίσης να πουλήσουμε μεμονωμένα μηχανήματα κατόπιν αιτήματος από τη γραμμή. Καθαρή τιμή πλήρους γραμμής 33.500 ευρώ + ΦΠΑ, διαπραγματεύσιμη, FCA Oradea.