Μεταχειρισμένο Tetra Pak Tba-9 200 Slim Filling Line προς πώληση (41.916)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών για μπύρα και μη αλκοολούχα ποτά με δυναμικότητα 9.000 φιάλες/ώρα. Περιλαμβάνει: - Ελεγκτή άδειων φιαλών: Inex τύπος Optiscan 4s - Μηχανή πλήρωσης και κλεισίματος φιαλών: Krones τύπος 28/7, έτος κατασκευής 1975, με 28 βαλβίδες πλήρωσης και 7 θέσεις κλεισίματος - Μηχανή βιδώματος: Adelski, με 4 σταθμούς βιδώματος - Ετικετομηχανή: Pirzer, έτος κατασκευής 1979, για ετικέτες σώματος και λαιμού, με 8 σταθμούς ετικετοθέτησης - Μεταφορά φιαλών Επιπλέον πληροφορίες: Έτη κατασκευής: 1975 - 1979 Δυναμικότητα: 9.000 φιάλες/ώρα Μορφές: Φιάλη Euro 0,5 l; μεταλλικό καπάκι (kronkorken); βιδωτό πώμα; κιβώτιο ποτών 20x0,5 l Εξοπλισμός: ελεγκτής άδειων φιαλών; μηχανή πλήρωσης και κλεισίματος (28 βαλβίδες πλήρωσης και 7 θέσεις κλεισίματος); μηχανή βιδώματος; ετικετομηχανή; σύστημα μεταφοράς φιαλών. Credpew Tmt Aefx Acueb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης για περίπου 5000 φιάλες/ώρα Csdpfxew S Tqfe Acuorb Μηχάνημα (πρόσθετο): Έτη κατασκευής 1990-2016 Απόδοση: 5000 φιάλες/ώρα Φορμά: Euro φιάλη 0,5 λ, Longneck 0,33 λ, swing-top 0,5 λ Εξοπλισμός: Επιθεωρητής κενών φιαλών (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 φιάλες/ώρα), γεμιστικό και πωματιστικό φιαλών (Hormes), swing-top πωματιστικό (AMS, 1997, 15 πωματιστικών μονάδων, 6.000 φιάλες/ώρα), ετικετομηχανή (Gernep, 2014, 9.000 φιάλες/ώρα), γραμμή μεταφοράς φιαλών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μονάδα εμφιάλωσης PET μίας χρήσης, που αποτελείται από τα παρακάτω εξαρτήματα: - Απομακρυντής κιβωτίων (εκκενωτής κιβωτίων, Gera GmbH, 20 θέσεις εξώθησης σε διάταξη 4x5) για φιάλες 0,5 λίτρων - Απομακρυντής κιβωτίων για φιάλες 1,0 λίτρου (Gera, 2003) - Πλυντήριο κιβωτίων με ακροφύσια καθαρισμού - Μηχανή διάτασης και εμφύσησης φιαλών (SIG, τύπος Blomax 18, έτος κατασκευής 2003, με 18 κοιλότητες) - Αερομεταφορέας για φιάλες PET (Convair, 2001) - Σύστημα απαγωγής αέρα (2003) - Αερομεταφορά (KHS Innoline, 2003) Crsdpfx Acoyr N Utsuob - Σύστημα ανάμιξης premix (Procomac Starmix CM, 2001, 250 hl/h) που αποτελείται από αποαερίωση νερού, μίξερ και ανθράκωση με συνολικά 4 δοχεία - Δοσομέτρηση Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Σύστημα τοποθέτησης πωμάτων και μεταφορικό σύστημα πωμάτων (Procomac, 2005) - Πλυντήριο, γεμιστικό και κλειστικό φιαλών PET (Procomac, 2001) - Μηχανή ετικετοποίησης (P.E. Futura, 2001) για ετικετοποίηση με θερμή κόλλα περιμετρικών ετικετών, σε μπλοκ με σύστημα χρονοσήμανσης με λέιζερ (Videojet, 2017, με απαγωγή αέρα) και κιβώτιο ετικετών (2005) - Μηχανή ετικετοποίησης (KHS Roland, 2009) - Συσκευή ανίχνευσης ημερομηνίας ελάχιστης διατηρησιμότητας (2011) - Σύστημα απομάκρυνσης σταγονιδίων "air knife" για φιάλες (2017) - Σύστημα CIP (Procomac, 2001) με 3 δοχεία των 20 hl έκαστο - Ελεύθερες, κινητές μεταφορικές γραμμές για φιάλες και κιβώτια Μηχάνημα (επιπλέον): Εμφιάλωση μίας χρήσης Ικανότητα: 16.000 φιάλες/ώρα Διατάξεις στοιβασίας: Φιάλες PET μίας χρήσης 0,5 λίτρου, κιβώτια 20 τεμαχίων Εξοπλισμός: Απορριπτήρας φιαλών, πλυντήριο κιβωτίων, 2x διάταξες εμφύσησης, προαναμικτήρας, δοσομέτρηση Velcorin, τοποθέτηση και προώθηση πωμάτων, πλυντήριο/γεμιστικό/κλειστικό φιαλών, μηχανές ετικετοποίησης, χρονοσήμανση, σύστημα συσκευασίας, ανίχνευση α.η.δ., απομάκρυνση σταγονιδίων, αερομεταφορά φιαλών, μονάδα απαγωγής, CIP, ελεύθερος μεταφορικός μηχανισμός κιβωτίων και φιαλών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Γραμμή πλήρωσης PET από την KHS Μηχανή (επιπλέον): με αποπαλετοποίηση και παλετοποίηση Απόδοση στο 1 λίτρο: 24.000 φιάλες/ώρα Crjdpsvu Tufsfx Acuob Μορφές: Φιάλες PET 0,5 L και 1 L Εξοπλισμός: Αποπαλετοποιητής, αερομεταφορά, ξέπλυμα, πληρωτικό με έλεγχο ύψους, μίξερ, συσκευαστής, πλυντήριο κιβωτίων, παλετοποιητής

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Γραμμή εμφιάλωσης PET μιας χρήσης για νερό, αναψυκτικά και φρουτοποτά τύπου σόδας. Μορφότυπα φιαλών: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Ονομαστική απόδοση: 24.000 φιάλες/ώρα (με φιάλη 1,0 L). Οι νέες φιάλες αποπαλετοποιούνται μαζικά στον αποπαλετοποιητή φιαλών και μεταφέρονται πνευματικά στον πλυντήριο (rinser). Η εγκατάσταση αποτελείται από: - Αποπαλετοποιητής φιαλών Markant 1ASH-PL Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2001 - Πνευματική μεταφορά φιαλών Κατασκευαστής: KHS Cedpfexhd Apsx Acusrb Έτος κατασκευής: 2001 - Premix Intermix 240 EIÜD Κατασκευαστής: Ortmann & Herbst Έτος κατασκευής: 1978, με επακόλουθη δόση Velcorin - Πλυντήριο PET: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2001, με έκπλυση με διοξείδιο του χλωρίου και στείρο νερό - Πληρωτής PET: Innofill DRV-VF-PET Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2001, με βιδωτό πωματιστή Alcoa και δοσομέτρηση υγρού αζώτου - Έλεγχος στάθμης πλήρωσης Κατασκευαστής: miho Έτος κατασκευής: 1992 - Μεταφορά δοχείων Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2001 - Μηχανή ετικετοκόλλησης για περιμετρικές ετικέτες τύπου Bauche Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2003, με θερμοκολλητική μονάδα και εκτυπωτή ημερομηνίας λήξης (MHD) Απόδοση: 24.000 φιάλες/ώρα, βασισμένη σε φιάλες του 1 λίτρου. Μορφότυπα: Φιάλες PET 0,5 L, 1,0 L και 1,5 L. Μέγιστο ύψος: 360 mm, μέγιστη διάμετρος: 100 mm (διαθέσιμα ανταλλακτικά εξαρτήματα για φιάλες εντός αυτών των ορίων). Λειτουργία/έλεγχος: κατά κύριο λόγο με σύστημα Siemens S7. Εξοπλισμός: αποπαλετοποιητής φιαλών, πνευματική μεταφορά φιαλών, premix, πλυντήριο/πληρωτής/πωματιστής, έλεγχος στάθμης πλήρωσης, μεταφορά δοχείων, μηχανή ετικετοκόλλησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή (προσθήκη): 1991 - 1995 Codpfjvcqr Dsx Acujrb Παραγωγή: 50000 bph Μορφές: φιάλες LongNeck 0,33 λίτρων, φιάλες NRW 0,5 λίτρων, ετικέτες λαιμού/θώρακα/κοιλιάς/πλάτης, παλέτες μπύρας και ευρώ. Εξοπλισμός: μηχανή αποσυμπίεσης φελλών, αποσυμπιεστής φιαλών, πλυντήριο φιαλών, επιθεωρητής κενών φιαλών, γεμιστής και πώμα φιαλών, έλεγχος στάθμης πλήρωσης, ετικετογράφος, χρονολόγηση, έλεγχος ετικετών, έλεγχος καπακιών, συσκευαστής φιαλών, έλεγχος πλήρους κιβωτίου, μεταφορά φιαλών και κιβωτίων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή πλήρωσης γυάλινων φιαλών για μπύρα και μη αλκοολούχα ποτά για πλήρωση 9000 bph. Περιλαμβάνει: - Ξεβιδωτής: JOHA τύπου Smaragt, κατασκευής 1990, με μία κεφαλή ξεβιδώματος - Ξεβιδωτής φιαλών: JOHA τύπου E100, κατασκευής 1978, με μία κεφαλή συσκευασίας - Πλυντήριο κιβωτίων: JOHA τύπου KA2N, κατασκευής 1983 - Πλυντήριο φιαλών Pirzer, κατασκευής 1983, με 19 ράφια φιαλών ανά σειρά - Επιθεωρητής κενών φιαλών: Inex τύπου Optiscan 4s - Πλήρωση και πώμα φιαλών: Krones τύπου 28/7, κατασκευής 1975, με 28 βαλβίδες πλήρωσης και 7 σταθμούς κάλυψης - Capper: Adelski, με 4 σταθμούς κάλυψης - Labeller: Pirzer, κατασκευής 1979, για ετικέτες κοιλιάς και λαιμού, με 8 σταθμούς ετικετοποίησης - Bottle packer: JOHA τύπου A400 Q, κατασκευής 1977, με μία κεφαλή συσκευασίας. Μηχανή (προσθήκη): μηχανή συσκευασίας: Έτη κατασκευής: 1975 - 1990 Crsdpfx Acevcq Avjujb Χωρητικότητα: 9000 bph Μορφές: φιάλη Euro 0,5 λίτρων- καπάκι κορώνας- βιδωτό καπάκι- κιβώτιο ποτών 20x0,5 λίτρων Εξοπλισμός: μηχανή ξεβιδώματος- αποσυσκευαστής φιαλών- πλυντήριο καφάστων- πλυντήριο φιαλών- επιθεωρητής κενών φιαλών- γεμιστής και πώμα φιαλών (28 βαλβίδες πλήρωσης και 7 σημεία πώματος)- πώμα- μηχανή ετικετοποίησης- συσκευαστής φιαλών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης επαναχρησιμοποιούμενων γυάλινων φιαλών για μεταλλικό νερό και αναψυκτικά, που αποτελείται από τα παρακάτω μέρη: - Αποπαλετοποίηση με τροφοδοσία παλετών (Schaefer, περ. 1989) - Αποσυσκευαστής (KHS με μετατροπή από Paxona) - Πλυντήριο κιβωτίων για ξέπλυμα κιβωτίων - Αποξεβιδωτής (Adelski) - Μηχανή πλυσίματος φιαλών (Krones, 2001) – μοντέλο Einend Crsdpoyxnd Iofx Acusb - Επιθεωρητής άδειων φιαλών (Krones) με σύστημα απορριπτόμενων και θραυστήρα γυαλιού - Μηχανή πλήρωσης γυάλινων φιαλών τύπου short-tube (Krones, 2002) με στεγανοποιητές για πώματα τύπου corona και βιδωτά + μονάδα ελέγχου πωμάτων - Ετικετέζα (Krones, 2009) για επικόλληση χάρτινων ετικετών με ψυχρή κόλλα + σύστημα ελέγχου ετικετών - Συσκευαστής (KHS με μετατροπή από Paxona) - Παλετοποιητής (Schaefer, περ. 1989) - Ελεύθερη μεταφορά φιαλών και κιβωτίων - CIP μονάδα με 3 δοχεία - Premix μονάδα Πρόσθετες πληροφορίες: Επαναχρησιμοποιούμενη γραμμή, Έτη κατασκευής περ. 1989–2012 Απόδοση: 11.800 φιάλες/ώρα βάσει φιάλης 1,0 l Διαστάσεις φιαλών: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l – βιδωτά και πώματα τύπου corona Λειτουργία / Έλεγχος: Krones Εξοπλισμός: Τροφοδοσία παλετών, αποπαλετοποίηση, αποσυσκευαστής, πλυντήριο κιβωτίων, αποξεβιδωτής, μηχανή πλυσίματος φιαλών, πληρωτική και μηχανή πωματισμού γυάλινων φιαλών, σύστημα ελέγχου πωμάτων, ετικετέζα, σύστημα ελέγχου ετικετών, συσκευαστής, παλετοποιητής, ελεύθερη μεταφορά φιαλών και κιβωτίων, μονάδα CIP, premix μονάδα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών για 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, καπάκια crown, καθώς και 0,5 l και 0,75 l φιάλες με μηχανισμό clip, αποτελούμενη από: - Πλυντήριο φιαλών Κατασκευαστής: Kitzinger Έτος: 2011 Απόδοση: 1500 – 3000 φιάλες/ώρα - Γεμιστικό φιαλών και πωματιστής με βαλβίδες γεμίσματος μακριού σωλήνα Κατασκευαστής: Markl Έτος: 2011 - Μηχανή κλεισίματος με clip Κατασκευαστής: Rico - Μηχανή ετικετοκόλλησης Κατασκευαστής: Krones / KOSME Έτος: 2011 - Εκτυπωτής λέιζερ για ημερομηνία Κατασκευαστής: Domino - Τραπέζι συλλογής φιαλών Crjdsxbnyljpfx Acueb Μηχανή (επιπλέον): Γραμμή εμφιάλωσης (γεμιστικό μακριού σωλήνα, διάφοροι τύποι φιαλών, διάφορα μηχανήματα πωματισμού) Απόδοση: 3000 φιάλες/ώρα Μορφές: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, καπάκια crown, καθώς και 0,5 l και 0,75 l φιάλες με μηχανισμό clip Εξοπλισμός: Πλυντήριο φιαλών Kitzinger απόδοση 1500 – 3000 φιάλες/ώρα· Geμιστικό φιαλών και πωματιστής Markl με βαλβίδες γεμίσματος μακριού σωλήνα και μηχάνημα κλεισίματος με clip· Ετικετοκολλητική μηχανή Krones/KOSME, εκτυπωτής λέιζερ Domino για ημερομηνίες· τραπέζι συλλογής φιαλών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή πλήρωσης μπουκαλιών χωρητικότητας 30.000 φιαλών/ώρα. Χρησιμοποιούνται φιάλες μίας χρήσης και επαναχρησιμοποιούμενων 0,33 λίτρων Vichy, 0,33 λίτρων Euro, 0,35 λίτρων Frucade και 0,5 λίτρων NRW. Το σύστημα αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα/εξαρτήματα: -Κατασκευαστής συστήματος παλατιών και παλατιών: Radenska & Steinle -Unpacker Κατασκευαστής: Κατασκευαστής του Federspiel Customaner: URER: Krones -Crown Cap Filling Bunker με κατασκευαστή μεταφοράς μαγνητών: Gassner -Bottle Επίπεδο ελέγχου Κατασκευαστής: Metec -Bottle Unrier Cedpfovu Tt Isx Acuorb Μηχάνημα (επιπλέον): με αποπαλετοποίηση και παλετοποίηση, κατασκευής μεταξύ 1993 και 2009 Εξοπλισμός: Σύστημα αποπαλετοποίησης και παλετοποίησης. αποσυσκευαστής? νέο τζάμι καθαρότερο? uncorker? Πλυντήριο μπουκαλιών? πλυντήριο κλουβιών? επιθεωρητής μπουκαλιών? προθερμαντήρας μπύρας? Γεμιστικό μπουκαλιών? τροφοδότη καπακιού μπουκαλιού? Έλεγχος επιπέδου? ετικετογράφος? επιθεώρηση ετικέτας· συσκευαστής; πλήρης επιθεώρηση κιβωτίου. ανυψωτικό φορέα για μπουκάλια

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, γραμμή εμφιάλωσης για περίπου 5000 φιάλες/ώρα Μηχάνημα (επιπλέον): επαναχρησιμοποιήσιμο γέμισμα γυάλινων φιαλών, κατασκευής 199 Cjdsvcqd Tjpfx Acusrb Χωρητικότητα: 5000 φιάλες/ώρα Μορφές: Μπουκάλι Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Swing top 0,5 L Εξοπλισμός: Αποσυσκευασία (JOHA Diamant M1), μηχάνημα καθαρισμού φιαλών (Klinger, 2 φιάλες/ώρα), επιθεωρητής άδειας 2 μπουκάλια/ώρα), συσκευαστής (JOHA Diamant M1), πλυντήριο κιβωτίων, καυστική δεξαμενή καθίζησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Ημιαυτόματη γραμμή πλήρωσης βαρελιών για πάρτι 5 λίτρων, που περιλαμβάνει γεμιστήρα, 6 θέσεων, πώμα, περιφερειακά μεταφοράς, πλυντήριο και περιστρεφόμενο. Μηχάνημα (πρόσθετο): ημιαυτόματο, 6 θέσεων Ισχύς: 0,3 kW Ρεύμα: 1,85 A Τάση: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Πεπιεσμένος αέρας: 3,2 cbm/h, σε 6 bar Μήκος: 5000 mm Πλάτος: 3000 mm Ύψος: 2300 mm Λειτουργία/έλεγχος: PLC S7-200 Εξοπλισμός: ημιαυτόματο καπάκι 1 θέσης Περιφερειακή μεταφορά Πλυντήριο και περιστρεφόμενο μηχάνημα Cjdpfx Aevcqpijcuorb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Γραμμή πλήρωσης μπουκαλιών χωρητικότητας 30.000 φιαλών/ώρα. Χρησιμοποιούνται μπουκάλια μιας χρήσης και επαναχρησιμοποιήσιμων 0,33 λίτρων Vichy 0,33 Ale και 0,5 λίτρων NRW. Το σύστημα αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα / εξαρτήματα: -Σύστημα αποπαλετοποίησης Κατασκευαστής: Kettner -New glass remover Κατασκευαστής: Kettner -Empty container control Κατασκευαστής: Heuft -Uncorker/unscrewer Κατασκευαστής: Rink -Unpacker Κατασκευαστής: Kettner -Μοντέλο πλύσης φιαλών: K.H. 115 -Empty bottle inspector Κατασκευαστής: Heuft -Bottle filler Κατασκευαστής: KHS -2 closure feeders Κατασκευαστής: Gassner -Bottle level control Κατασκευαστής: Heuft -Labeler Κατασκευαστής: Krones -Label control Κατασκευαστής: Keuftttttcturerall: nder Κατασκευαστής: Born Pallet film wrapper: Κατασκευαστής: Robopac Pallet labeling Κατασκευαστής: Weber Marking Systems Μηχάνημα (επιπλέον): επαναχρησιμοποιούμενο σύστημα πλήρωσης γυάλινων φιαλών Χωρητικότητα: 30.000 μπουκάλια/ώρα Μορφές: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale και 0,5 L NRW Εξοπλισμός: Σύστημα αποπαλετοποίησης. νέο διαφανές τζάμι? επιθεώρηση άδειου δοχείου. πτερωτή/ξεβιδωτής? αποσυσκευαστής? Πλυντήριο μπουκαλιών? πλυντήριο κλουβιών? άδειο μπουκάλι επιθεωρητής? Γεμιστικό μπουκαλιών? 2 τροφοδότες κλεισίματος. Έλεγχος επιπέδου φιάλης. ετικετογράφος? επιθεώρηση ετικέτας· συσκευαστής; σύστημα παλετοποίησης? συνδετικά για παλέτες? περιτυλίγματα φιλμ παλέτας? επισήμανση παλετών Credpevu Tthsfx Acusb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC611, Μεταχειρισμένο σύστημα Tetra Pak UHT 5000 LPH Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτό το σύστημα Tetra Pak UHT Steritherm (μοντέλο VTIS C-4) είναι μια ανθεκτική, μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας, σχεδιασμένη να παρέχει συνεπή επεξεργασία Ultra-Υψηλής Θερμοκρασίας για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες. Σχεδιασμένο για υψηλή αξιοπιστία και εύκολη ενσωμάτωση με κατοπινές μονάδες εμφιάλωσης και συσκευασίας, προσφέρει σταθερή θερμική απόδοση και υγιεινή λειτουργία για σύγχρονες γραμμές παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: VTIS C-4 Steritherm Έτος κατασκευής: 2017 Χωρητικότητα: 5000 λίτρα/ώρα Μέγιστη θερμοκρασία διεργασίας (ενδεικτικά): έως 148 °C (σύμφωνα με το επιθεωρημένο τμήμα πίεσης) Περιλαμβάνει: Ομογενοποιητή Alfa Laval SHL-20 (250 bar), πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας Alfa Laval H7-RC (198 L), σταθμό αντλιών με Alfa Laval LKH-10 και LKH-107, σύστημα κίνησης ABB και ελεγκτή CIP Σχεδιασμός: Συνεχής UHT επεξεργασία με ενσωματωμένη ομογενοποίηση και πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας Κατασκευή: Υγιεινά εξαρτήματα διεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το σύστημα περιλαμβάνει υπολογιστή ελέγχου για ακριβή διαχείριση διεργασιών, παρέχοντας σταθερά διαγράμματα χρόνου-θερμοκρασίας και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η αυτόματη παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων συμβάλλει στη μείωση απωλειών προϊόντος και στη βελτιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας. Κλειδαριές ασφαλείας και όργανα μέτρησης εξασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία κατά τη θέρμανση, διατήρηση και ψύξη. Crsdpfxoy Ef T Te Acuob Κεντρικός έλεγχος υπολογιστή για ακολουθίες διαδικασίας και συναγερμούς Ενσωματωμένος ελεγκτής CIP για βελτιστοποίηση των διαδικασιών καθαρισμού Ενόργανα αυτοματισμού για έλεγχο πίεσης, θερμοκρασίας και ροής CE σήμανση σε επίπεδο εξαρτημάτων στις περιλαμβανόμενες μονάδες της Alfa Laval Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε παραγωγικές γραμμές Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή νέα διαρρύθμιση παραγωγής, το σύστημα UHT μπορεί ομαλά να συνδεθεί με το ανάντη χειρισμό πρώτων υλών και την κατάντη τεχνολογία εμφιάλωσης και συσκευασίας. Υποστηρίζει βιομηχανικές ροές εργασίας συσκευασίας για μονάδες PET και γυάλινες εμφιαλώσεις, παρέχοντας θερμικά επεξεργασμένο προϊόν στους γεμιστές. Συμβατότητα inline με γεμιστικές, ενδιάμεσες δεξαμενές και μεταφορικά μέσα Ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που απαιτούν συνεχή απόδοση 5000 L/h Ευέλικτες συνδέσεις διεργασίας για ενσωμάτωση με υφιστάμενες σωληνώσεις και CIP βρόχους Κατάλληλο για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων μονάδων ή επέκταση δυναμικότητας Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Η μονάδα διατίθεται ως λειτουργικό μεταχειρισμένο σύστημα UHT. Τα εξαρτήματα συνοδείας φέρουν ενδείξεις επαγγελματικής συντήρησης, συμπεριλαμβανομένης πρόσφατης ένδειξης σέρβις στην αντλία Alfa Laval (ημερομηνία 04/24) και πρωτοκόλλων ελέγχου πιεζόμενων τμημάτων. Κατάσταση λειτουργίας: λειτουργική Παρόντα σήματα ελέγχου σε τμήματα υπό πίεση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST29, Μεταχειρισμένος τετραβάθμιος παστεριωτής Tetra Pak Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτός ο Tetra Pak παστεριωτής C6-SR είναι μια ανθεκτική, μεταχειρισμένη μονάδα θερμικής επεξεργασίας, σχεδιασμένη να διασφαλίζει αξιόπιστη θερμική επεξεργασία για υγρά τρόφιμα και ποτά. Ανάπτυξη σε συνεργασία με την Alfa Laval Thermal AB, παρέχει σταθερή απόδοση για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Η συμπαγής κατασκευή και ο υγιεινός σχεδιασμός το καθιστούν εξαιρετική επιλογή για εγκαταστάσεις που επιδιώκουν να αυξήσουν τη δυναμικότητα ή να βελτιώσουν τη σταθερότητα της διαδικασίας με μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Κατασκευαστής: Tetra Pak (σχεδιασμός από Alfa Laval Thermal AB) Μοντέλο: C6-SR Έτος κατασκευής: 2001 Όγκος: 162,6 λίτρα Εύρος θερμοκρασίας σχεδίασης: -10 έως 110°C Πίεση σχεδίασης (γ): 10,0 bar Πίεση δοκιμής (γ): 13,0 bar Στάδια θερμικής επεξεργασίας: Τέσσερα στάδια Κατηγορία μηχανήματος: Παστεριωτής (τύπου flash θερμικής επεξεργασίας) Με τη διαμόρφωση τεσσάρων σταδίων, ο C6-SR υποστηρίζει αποδοτική ανάκτηση θερμότητας και σταθερές θερμοκρασίες εξόδου, καλύπτοντας τις απαιτήσεις αναβαθμίσεων μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης και εκτενέστερων ροών εργασίας στη βιομηχανία ποτών. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Σχεδιασμένο για αξιόπιστη και επαναλαμβανόμενη λειτουργία, αυτός ο παστεριωτής ενσωματώνεται σε συμβατικές αρχιτεκτονικές ελέγχου εγκαταστάσεων. Τυπικές διαμορφώσεις περιλαμβάνουν PLC/HMI παρακολούθηση για έλεγχο θερμοκρασίας, παρακολούθηση πίεσης και διασφαλίσεις για την προστασία της ακεραιότητας του προϊόντος και του εξοπλισμού. Η διάταξη υποστηρίζει συναγερμούς διεργασίας και μέτρα ασφαλείας ώστε να διασφαλίζονται σταθερές παράμετροι παστερίωσης σε όλες τις βάρδιες. - Έλεγχος θερμοκρασίας διεργασίας με επιτηρούμενες τιμές στόχου - Συστατικά σχεδιασμένα για αντοχή σε πίεση έως 10,0 bar (πίεση δοκιμής 13,0 bar) - Διασφαλίσεις και προειδοποιήσεις χειριστή στον πίνακα συντήρησης - Προσαρμόσιμες παράμετροι για αλλαγές προϊόντων και προφίλ μετάβασης Δυνατότητες ενσωμάτωσης στην παραγωγική γραμμή Ο C6-SR της Tetra Pak μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε ανάντη και κατάντη συστήματα παραγωγής ποτών και βιομηχανικών συσκευασιών. Ενώνεται με δεξαμενές ενδιάμεσης αποθήκευσης, αντλίες τροφοδοσίας προϊόντος, γραμμές διατήρησης και κατάντη ψυκτικές ή εμφιαλωτικές διαδικασίες. Η συμπαγής, πλακοειδής κατασκευή του βοηθά στη μείωση των απαιτήσεων εγκατάστασης και στη διευκόλυνση της πρόσβασης για συντήρηση. - Ενσωμάτωση σε υπάρχοντα εξοπλισμό διεργασίας σε επίπεδο inline ή skid - Κατάλληλο για θερμική επεξεργασία πριν την εμφιάλωση σε διαδικασίες PET ή γυαλιού - Προσαρμόσιμο για εγκαταστάσεις πολλαπλών προϊόντων με κατάλληλο έλεγχο συνταγής Credoyz R Hkepfx Acuob - Συμβατό με προγράμματα CIP, όταν ρυθμιστεί με τα CIP συστήματα της εγκατάστασης Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για μεταχειρισμένο παστεριωτή έτους 2001, σχεδιασμένο για άμεση βιομηχανική χρήση. Οπτικοί δείκτες και ενδείξεις σέρβις...

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 1- 250 ml 500 ml Γεμιστικό Ektam Mega Block 40/6, μοντέλο 2014, παραγωγικότητα: 25.000 κουτιά/ώρα 2- Premix Ektam 2014 3- Παλετοποιητής Cosmopack, μοντέλο 1999 Cedpfx Aeyxg Irscujrb 4- Mimpak Shrink, μοντέλο 2017 5- Παστεριωτής Alfa Tek, μοντέλο 2013 Η γραμμή είναι σε λειτουργική κατάσταση

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ ΑΣΗΠΤΙΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ KRONES ΓΙΑ PET ΦΙΑΛΕΣ ΧΥΜΩΝ/ΑΝΑΨΥΚΤΙΚΩΝ ΚΑΙ SPRITZERS. ΚΑΤΑΛΛΗΛΗ ΓΙΑ ΜΗ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΚΑΙ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ. ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ: 2002-2007 ΔΥΝΑΜΙΚΟΤΗΤΑ: 0,5L x 36.000 φιάλες/ώρα 1,0L x 30.240 φιάλες/ώρα 1,5L x 25.200 φιάλες/ώρα ΚΛΕΙΣΙΜΑΤΑ ΦΙΑΛΩΝ: 28mm. Η ΓΡΑΜΜΗ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΓΙΑ ΦΥΣΗΜΑ ΦΙΑΛΩΝ, ΕΜΦΙΑΛΩΣΗ, ΕΤΙΚΕΤΟΘΕΣΙΑ, ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΚΑΙ ΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΣΗ: 1. Μονάδα ελέγχου: Ruland 2002, οθόνη αφής, flash heating & CIP/SIP 2. Παστεριωτής: Ruland 2002, εναλλάκτης θερμότητας σωλήνων, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L, μέγ. 21.800 L/h 3. Δεξαμενή ασήπτων: Roth 2002, 11.000 L 4. Μονάδα ανθράκωσης: Roth/Ruland 2002, 2575 L, εκτός λειτουργίας 5. Σύστημα αζώτου: Terboven/ISTE 2002 6. Κέντρο υγιεινής: Ecolab/Lang 2002, CAF, χωρίς PLC Crsdpexm Rwqefx Acuob 7. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 8. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, αερισμός/υπερπίεση 11. Τροφοδότης preform: Dieterle 2002, MD3 12. Τροφοδοσία preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Μηχανή φυσητού: Krones Contiform S16 2002, 16 σταθμοί, 1,0–20.000 φιάλες/ώρα 14. Αεριομεταφορέας: Krones 2002, αυτόματη ρύθμιση ραγών 15. Ταινιόδρομος πωμάτων: Gassner 2002, 2 θέσεις δοχείου, ανυψωτής πωμάτων 16–18. Μηχανή εμφιάλωσης: Krones CAF VODM 100 2002, εγχυτήρας (60), ξέπλυμα (80), πλήρωση (100), πωματιστής (20), 1,0–20.000 φιάλες/ώρα, πώματα 28 mm, μη ανθρακούχα/ανθρακούχα 19. Έλεγχος ετικέτας: Krones 2002, ενσωματωμένο στο Prontomodul 20. Έλεγχος φιάλης: Krones 2002 21. Ταινιόδρομος: Krones 2002, αναμορφωτής αέρα πριν την ετικετοθέτηση 22. Μηχανή ετικετοθέτησης: Krones Prontomodul 2007, μέγ. 35.600 φιάλες/ώρα 23. Canmatic module: Krones 2007, χάρτινες ετικέτες 24. Contriroll module: Krones 2007, ετικέτες σε φιλμ 25. Κωδικοποίηση ημερομηνίας λήξης: Videojet Excel/170i 26. Περιτυλικτική συσκευασίας: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 φιάλες/ώρα, τροφοδότης χαρτονιού & μεταφορά μεμβράνης 27. Ταινιόδρομος συσκευασίας: Krones 2002 28. Εφαρμοστήρας χερουλιών: Twinpack MHTE 2002 29. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 30. Παλετοποιητής: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 συσκευασίες/ώρα 31. Ταινιόδρομος παλετών: Krones 2002, καρότσι μεταφοράς & περιστρεφόμενος 32. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 33/34. Μηχανή περιτύλιξης παλετών: Franpak 2002, εφαρμοστήρας κάλυψης κορυφής 35. Μηχανή δεσίματος: Bornbinder HB 2002 36. Κωδικοποίηση παλέτας: Logopak EAN 128 2003 Η ΓΡΑΜΜΗ ΔΕΝ ΕΧΕΙ ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΘΕΙ ΑΚΟΜΑ, ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ. ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ – ΓΕΡΜΑΝΙΑ.

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρης γραμμή πλυσίματος και εμφιάλωσης φιαλών. 1) Περιστροφικό πλυντήριο Augenstein RI 1600/48/6, έτος κατασκευής: 2006. 2) Μηχανή εμφιάλωσης Deckert Rudolf IFM 420-2, έτος: 2003. 3) Διατάκτης φιαλών Pace Packaging M-400 PR SSD, έτος: 2004. 4) Μηχάνημα πωματισμού φιαλών Alcoa 6208/360, έτος: 2003. Συμπεριλαμβάνεται τροφοδοσία πωμάτων Augenstein, έτος: 2008. 5) Συσκευαστική και γραμμή ετικετοποίησης Sleever MSA 5120 LS4, έτος: 2013, ετικέτες: συρρικνούμενες (shrink-sleeve) ετικέτες, κατανάλωση ατμού: 150 kg/h. 6) Ζυγιστική και ανιχνευτής μετάλλων Mettler Toledo XS3, έτος: 2008. Απόδοση γραμμής: 9.000 φιάλες/ώρα, όγκος φιάλης: 150 ml, όγκος πλήρωσης: περ. 150 cm³, μέγ. διάμετρος φιάλης: 48,9 mm, ύψος φιάλης: 115,5 mm, πυκνότητα υλικού πλήρωσης: 1.335 kg/m³. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Credpfx Acsy I Ac Djujb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC562, Μεταχειρισμένος θάλαμος παραγωγής UHT γάλακτος Tetra Pak 4000 L-h Csdsyhbudjpfx Acuorb Λειτουργική ικανότητα και ευελιξία προϊόντων Ο μεταχειρισμένος θάλαμος παραγωγής UHT γάλακτος Tetra Pak 4000 L-h προσφέρει βέλτιστη άσηπτη θερμική επεξεργασία για εφαρμογές στη γαλακτοβιομηχανία και τα ποτά. Συγκεκριμένα, το σύστημα λειτουργεί με μεταβλητές παροχές από 2.000 έως 4.000 λίτρα ανά ώρα, κατάλληλο για γάλα, αρωματισμένο γάλα, πόσιμο γιαούρτι και συμπυκνωμένο γάλα. Επιπλέον, με αλλαγές προγράμματος, επεξεργάζεται επίσης χυμούς φρούτων, νέκταρ και αναψυκτικά. Αυτή η ευελιξία το καθιστά ιδανικό για μονάδες με πολλαπλά προϊόντα. Η εγκατάσταση βρίσκεται ακόμη σε αποθήκη και είναι έτοιμη για μεταφορά και εγκατάσταση σε νέα μονάδα παραγωγής. Άσηπτη ομογενοποίηση σε γραμμή Ο μεταχειρισμένος θάλαμος Tetra Pak 4000 L-h περιλαμβάνει άσηπτο ομογενοποιητή Tetra Pak, μοντέλο Tetra Alex, έτος κατασκευής 2006. Συγκεκριμένα, η μονάδα αυτή, τοποθετημένη μετά το προθέρμανσης, λειτουργεί υπό στείρες συνθήκες για την αποδόμηση των λιποσφαιρίων και την ομοιόμορφη κατανομή των στερεών και υγρών φάσεων. Αυτό συμβάλλει στη διατήρηση σταθερότητας γαλακτώματος σε αρωματισμένα γαλακτοκομικά και ροφήματα γιαουρτιού. Το άσηπτο σύστημα σε γραμμή μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης μετά τη θερμική επεξεργασία, διατηρώντας τη φυσική και χημική συνοχή του προϊόντος σε όλα τα επόμενα στάδια. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή απλοποιεί τον καθαρισμό και τη συντήρηση. Σύστημα Clean-in-Place (CIP) Η γραμμή ενσωματώνει σύστημα καθαρισμού CIP που παραδόθηκε το 2009 από τη Gemak, με τέσσερις ειδικές δεξαμενές: νιτρικό οξύ, καυστική σόδα, ζεστό και καθαρό νερό. Το σύστημα απολυμαίνει αυτόματα όλες τις επιφάνειες που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, υπό ελεγχόμενες παραμέτρους, διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τα υγειονομικά πρότυπα σε πολλαπλές φάσεις. Διαχειρίζεται επίσης την ανάκτηση των διαλυμάτων και τη βελτιστοποίηση της κατανάλωσης νερού. Έτσι, το CIP του μεταχειρισμένου θαλάμου παραγωγής UHT γάλακτος Tetra Pak 4000 L-h ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής και υποστηρίζει τη συνεχή παραγωγή – προστατεύοντας τη συνοχή του προϊόντος μεταξύ παραγωγικών κύκλων. Θερμική επεξεργασία και έλεγχος χρόνου παραμονής Η διαδικασία αποστείρωσης βασίζεται σε σωληνωτή μονάδα κράτησης, που παραδόθηκε από την Tetra Pak το 2006, διατηρώντας το προϊόν στη θερμοκρασία στόχο για τον απαιτούμενο χρόνο. Σε συνδυασμό με εναλλάκτη θερμότητας τύπου σωλήνων UHT, η μονάδα εξασφαλίζει έμμεση και ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία, παρέχοντας ακριβείς χρόνους παραμονής και βέλτιστη μείωση μικροβίων. Το αποτέλεσμα είναι διατήρηση των οργανοληπτικών χαρακτηριστικών του προϊόντος μέσω σταθερής διανομής θερμότητας. Έτσι, ο μεταχειρισμένος θάλαμος UHT Tetra Pak 4000 L-h παρέχει αξιόπιστη επεξεργασία τόσο για γαλακτοκομικά όσο και για φυτικά προϊόντα. Αφαίρεση αερίων και αποθήκευση σε στείρες συνθήκες Το σύστημα περιλαμβάνει αποαερωτήρα Tetra Pak 2006, που αφαιρεί διαλυμένο οξυγόνο και ανεπιθύμητα αέρια πριν από τη διαδικασία UHT, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής του προϊόντος και ελαχιστοποιώντας την οξειδωτική αλλοίωση. Επιπλέον...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC561, Μεταχειρισμένο σύστημα παρασκευής UHT γάλακτος Tetra Pak 6600 L/h Τεχνική επισκόπηση του συστήματος Το μεταχειρισμένο σύστημα παρασκευής UHT γάλακτος Tetra Pak 6600 L/h προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την άσηπτη παρασκευή γάλακτος UHT, γιαουρτιού προς πόση, χυμών και αρωματισμένων ροφημάτων. Το σύστημα βρίσκεται αυτή τη στιγμή στην αποθήκη και μπορεί να επανεγκατασταθεί, παρέχοντας υψηλή θερμική και μικροβιολογική απόδοση. Επιπλέον, η αρθρωτή κατασκευή του επιτρέπει λειτουργία με 2640 l/h, 3850 l/h και έως 6600 l/h σε πλήρη διαμόρφωση. Έτσι, προσαρμόζεται άριστα σε διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής. Τμήμα ομογενοποίησης Η «καρδιά» του μεταχειρισμένου συστήματος παρασκευής γάλακτος Tetra Pak 6600 L/h είναι ο ομογενοποιητής Tetra Pak μοντέλου Tetra Alex, ο οποίος εξασφαλίζει αποτελεσματική μείωση του μεγέθους των λιποσφαιρίων και συνεπή υφή προϊόντος. Έτσι σταθεροποιεί σύνθετες γαλακτωματοποιήσεις όπως το αρωματισμένο γάλα ή το πόσιμο γιαούρτι και αποτρέπει το διαχωρισμό φάσεων κατά την αποθήκευση. Σημαντικό είναι ότι ο ομογενοποιητής αυτός δεν είναι άσηπτος και τοποθετείται πριν τη διαδικασία αποστείρωσης UHT, εξαλείφοντας κάθε μικροβιακό φορτίο που μπορεί να εισαχθεί κατά την ομογενοποίηση. Επιπλέον, υποστηρίζει υψηλές πιέσεις λειτουργίας και απλοποιεί τη συντήρηση. Η στιβαρή κατασκευή του εξασφαλίζει μακροχρόνια αξιοπιστία. Ενσωματωμένο σύστημα αποερίωσης Το σύστημα περιλαμβάνει αποερωτήρα Tetra Pak (2005) με πρόσθετη αντλία και δεξαμενή. Συγκεκριμένα, αυτό το εξάρτημα αφαιρεί διαλυμένο οξυγόνο και ανεπιθύμητα αέρια από το προϊόν πριν από τη θερμική επεξεργασία. Αυτό βελτιώνει τη σταθερότητα του προϊόντος και μειώνει την οξείδωση. Η κατακόρυφη διάταξη διασφαλίζει αποδοτικό διαχωρισμό των αερίων. Παράλληλα, ο σχεδιασμός ελαχιστοποιεί απώλειες προϊόντος και εγγυάται συνεχή ροή στο επόμενο στάδιο. Υψηλής απόδοσης σωληνωτό UHT μοντέλο Η θερμική αποστείρωση πραγματοποιείται με σωληνωτό εναλλάκτη θερμότητας UHT κατασκευής Tetra Pak, μοντέλου Tetra Therm Aseptic. Συγκεκριμένα, αυτό το εξάρτημα αποστειρώνει προϊόντα μέσω έμμεσης εναλλαγής θερμότητας διατηρώντας τα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά. Το βασικό είναι ότι το μοντέλο περιέχει σωληνοειδή ζώνη παραμονής για διατήρηση της θερμοκρασίας για προκαθορισμένο χρόνο. Έτσι συμμορφώνεται με τις διατάξεις ασφάλειας τροφίμων και εξασφαλίζει μικροβιολογική ασφάλεια. Ο αρθρωτός του σχεδιασμός επιτρέπει εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Ηλεκτρονικός έλεγχος και αυτοματοποίηση Η γραμμή διαθέτει ηλεκτρικό πίνακα, PLC Siemens και πάνελ χειρισμού για ακριβή διαχείριση κάθε φάσης. Συμπεριλαμβάνονται λεπτομερή ηλεκτρολογικά σχέδια, πνευματικές βαλβίδες Festo και μετατροπείς συχνότητας Danfoss για δυναμικό έλεγχο αντλιών και εναλλακτών θερμότητας. Έτσι, η αυτοματοποίηση επιτρέπει συνεχή επεξεργασία. Επιπλέον, βελτιστοποιεί τους κύκλους CIP, μειώνει τις διακοπές λειτουργίας και ενισχύει την ιχνηλασιμότητα. Πάνω απ’ όλα, διασφαλίζει αξιόπιστες αποδόσεις υπό διαφορετικές συνθήκες λειτουργίας. Crodswqxhhepfx Acueb Συμπέρασμα Συνοψίζοντας, το μεταχειρισμένο σύστημα παρασκευής UHT γάλακτος Tetra Pak 6600 L/h αποτελεί μια κ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC593, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη φαρμακευτική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για τη γέμιση και συσκευασία γυάλινων φιαλών για εφαρμογές ενδοφλέβιων εγχύσεων. Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές δοσολογίας με ενσωματωμένο καθαρισμό, πλήρωση, κλείσιμο, θλίβωμα, αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό και παλετοποίηση. Για την αποστειρωμένη διαχείριση χρησιμοποιούνται καθαρό νερό (PW), ύδωρ για ενέσιμα (WFI) και αποστειρωμένος συμπιεσμένος αέρας σε κρίσιμα τμήματα. Ταχύτητα παραγωγής: 3.500 φιάλες ανά ώρα Crodpfsydpa Tjx Acujb Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Τύπος περιεκτών: Γυάλινες φιάλες (τύπου έγχυσης/IV) Διαμόρφωση γραμμής: Αποπαλετοποιητής, πλυντήριο φιαλών (PW/WFI + αποστειρωμένη ξήρανση με αέρα), γεμιστικό, στάδιο κενού, μηχανή κλεισίματος φιαλών, μηχανή crimp αλουμινίου, φορτωτής δίσκων, αυτόκαυστο, εκφορτωτής δίσκων, 2 χειροκίνητοι σταθμοί ελέγχου, μηχανή ετικετοποίησης, χαρτοκιβωτιστική μηχανή, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητής Αποστείρωση: Αυτόκαυστο της SBM Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένους χειρισμούς και συγχρονισμένους μεταφορείς για σταθερή ροή κατά το πλύσιμο, τη γέμιση, το κλείσιμο και την τελική συσκευασία. Οι χειροκίνητοι σταθμοί οπτικής επιθεώρησης βρίσκονται κατάντη της αποστείρωσης ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Η αλλαγή μορφής είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά μεγέθη φιαλών από 0,2L έως 0,5L, επιτρέποντας αποδοτικές αλλαγές παρτίδας. Καθιερωμένες βέλτιστες πρακτικές στη φαρμακευτική όπως αποστειρωμένη ξήρανση αέρα και διαχωρισμός καθαρών μέσων τροφοδοσίας υποστηρίζουν ελεγχόμενες διαδικασίες. Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και οι προδιαγραφές PLC/HMI είναι εξαρτημένα από τη γραμμή και μπορούν να προσαρμοστούν στις τοπικές εγκαταστάσεις. Χαρακτηριστικά ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, το σύστημα λειτουργεί σειριακά από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Τα ανάντη στάδια προετοιμάζουν και καθαρίζουν τα γυάλινα δοχεία, τα μεσαία τμήματα πραγματοποιούν ακριβή πλήρωση και ασφαλές κλείσιμο με crimp, ενώ το κατάντη τμήμα εκτελεί αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό, σφράγιση και παλετοποίηση. Η γραμμή προσφέρει ευελιξία πολλών μορφών για γυάλινες φιάλες 0,2L, 0,25L, 0,4L και 0,5L και μπορεί να ενσωματωθεί σε τοπικά συστήματα ποιότητας και διαδικασίες ιχνηλασιμότητας. Οι μεταφορείς και οι ζώνες συσσώρευσης διαμορφώνονται έτσι ώστε να εξισορροπούν τους κύκλους επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, γεγονός που υποδηλώνει συνεχή λειτουργική απόδοση και άριστη συντήρηση. Ο καθαρισμός με PW/WFI και η αποστειρωμένη ξήρανση υπογραμμίζουν πειθαρχημένες υγειονομικές πρακτικές προσαρμοσμένες σε φαρμακευτικές διαδικασίες. Η τακτική λειτουργία όλων των σταθμών—από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή—δείχνει ένα συνεκτικό, έτοιμο προς παραγωγή σύστημα που μπορεί να τεθεί αμέσως σε λειτουργία μετά από προσαρμογή στο νέο χώρο. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες και αποστειρωμένα υγρά προϊόντα, η γραμμή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η πλήρης γραμμή Tetra Fino Aseptic αποτελεί ολοκληρωμένη λύση ασεπτικής συσκευασίας, σχεδιασμένη από την Tetra Pak για εφαρμογές υγρών τροφίμων. Η βασική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται από μονάδες συσκευασίας στην κατάντη. Προορισμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός με υγιεινή επεξεργασία και αποδοτική διαχείριση υλικών. Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: ασεπτικές συσκευασίες βάση χαρτιού (οικογένεια Tetra Fino Aseptic) Υποστηριζόμενοι όγκοι: 1,0 L Τρέχον κυρίως προϊόν πλήρωσης: γάλα Έτος κατασκευής μηχανής πλήρωσης: 2006 Επιπλέον μονάδα: μονάδα SOCO System, έτος 2014 Αξεσουάρ: καρότσι συσκευασίας με κράτημα για ρολά, βαλβίδα ABC, μεταφορική ταινία 1 m Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό χειριστήριο για κεντρική διαχείριση πλήρωσης και κατάντη χειρισμού. Ο ασεπτικός πλήρωτης ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Κυκλώματα ασφαλείας για τον χειριστή και επενδύσεις μηχανών προάγουν ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί επιλογές συνταγών και αλλαγές διαμορφώσεων. Η αρχιτεκτονική έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επανεκκίνηση και συνεχή διαθεσιμότητα σε απαιτητικό περιβάλλον. Ενσωμάτωση της γραμμής παραγωγής Crodpfx Acoyh E Apousb Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε γραμμή και διασυνδέει τον ασεπτικό πλήρωτη με μεταφορικά και το μονάδα συσκευασίας SOCO System. Υποστηρίζει ενσωμάτωση τυπικών βοηθητικών συστημάτων όπως μονάδες εξόδου προϊόντος, συστήματα εφαρμογής πώματος ή καλαμάκι καθώς και τελικές μηχανές συσκευασίας. Εναλλαγή διαμορφώσεων επιτρέπει πληθώρα όγκων χαρτοκιβωτίου από 0,2 L έως 1,0 L προσφέροντας πολυπροϊοντική ευελιξία για παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη μεταφορικών διασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντος και ισορροπημένη αποθήκευση μεταξύ των σταθμών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε παραγωγή και σε γενικά καλή κατάσταση. Συνεχής λειτουργία με γάλα καταδεικνύει σταθερή απόδοση και διαρκή συμμόρφωση με υγιεινές απαιτήσεις. Ο πλήρωτης του 2006 και η κατάντη μονάδα του 2014 συντηρούνται ώστε να διατηρούνται η ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας, καθιστώντας αυτή τη χρησιμοποιημένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας ένα αξιόλογο υποψήφιο για γρήγορη επαναλειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα, η γραμμή υποστηρίζει ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμοί σε μορφές Tetra Fino Aseptic μαξιλαροειδούς τύπου. Κύρια πλεονεκτήματα είναι η παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, υλικά με υψηλό φραγμό πολλαπλών στρώσεων και αεροστεγής σφράγιση. Η διάταξη προσφέρει αξιόπιστη ακρίβεια πλήρωσης, ήπια επεξεργασία προϊόντος και σταθερή ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή ποτών μακράς διάρκειας και σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα.

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT102, Μεταχειρισμένος αποστειρωτής Tetra Pak UHT 5000 LPH Τεχνικές προδιαγραφές & Απόδοση Αυτό το σύστημα αποστείρωσης UHT τύπου Steritherm έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης θερμική επεξεργασία υγρών τροφίμων και ποτών, παρέχοντας σταθερή επεξεργασία υπερυψηλής θερμοκρασίας για άσηπτη συσκευασία στη συνέχεια. Αναπτύχθηκε από την Tetra Pak Engineering και προσφέρει αξιόπιστη λειτουργία σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας, όπου η υγιεινή και η αξιοπιστία είναι κρίσιμες. Cjdpoyvincsfx Acusrb Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: VTIS-C4 Steritherm Έτος κατασκευής: 2017 Δυναμικότητα διαδικασίας: 5000 L/h Διαμόρφωση συστήματος: Σύστημα UHT με ομογενοποίηση, εναλλάκτη θερμότητας, αντλιοστάσιο, έλεγχο CIP και ηλεκτρονικό σύστημα διαχείρισης Ομογενοποιητής: SHL-20, μέγιστη πίεση 250 bar, χωρητικότητα συντονισμένη για 5000 L/h Πλάκα εναλλάκτη θερμότητας: H7-RC, όγκος 198 L, μέγιστη λειτουργική πίεση 10 bar(g), μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας 140°C, πίεση δοκιμής 13 bar(g) Αντλιοστάσιο: Υγειονομικές φυγοκεντρικές αντλίες, συμπεριλαμβανομένων LKH-10 (2018) και LKH-107, καθώς και μονοαντλία NM038 Ονομαστικό εύρος λειτουργίας: Υψηλή θερμοκρασία έως περίπου 148°C με δυνατότητα κενού και υπερπίεσης (ανάλογα με την εφαρμογή) Συχνότητα δικτύου: 50 Hz Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το σύστημα περιλαμβάνει ολοκληρωμένη ηλεκτρονική πλατφόρμα ελέγχου για ακριβή διαχείριση διαδικασιών. Ο αυτοματοποιημένος έλεγχος θερμοκρασίας, ροής και χρόνου διατήρησης διασφαλίζει αναπαραγώγιμη απόδοση UHT μεταξύ παρτίδων. Ένα εξειδικευμένο σύστημα ελέγχου CIP υποστηρίζει αυτοματοποιημένους καθαρισμούς, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής και αυξάνοντας την ασφάλεια τροφίμων. Η διεπαφή διευκολύνει τη διαχείριση συνταγών, την παρακολούθηση συναγερμών και την εποπτεία της ποιότητας και της αξιοπιστίας. Ηλεκτρονικός έλεγχος παραμέτρων UHT Αυτοματοποιημένος έλεγχος CIP Παρακολούθηση διαδικασίας με ρυθμιζόμενα όρια και συναγερμούς Σχεδιασμένο για γρήγορη εκκίνηση και σταθερά θερμικά προφίλ Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα UHT μπορεί να ενταχθεί άμεσα στη διαχείριση πρώτων υλών και σε downstream άσηπτους αποθηκευτικούς χώρους ή γεμιστικά. Κατάλληλη για ανεξάρτητη χρήση ή ως μέρος χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης για παραγωγή ποτών. Με δυναμικότητα 5000 L/h στηρίζει μεσαία παραγωγική ροή και μπορεί να ρυθμιστεί για να καλύψει διάφορα ιξώδη προϊόντων και απαιτήσεις διαδικασίας. Λειτουργία inline ή αυτόνομη Διεπαφές για είσοδο, επιστροφή και έξοδο προϊόντος Συμβατό με άσηπτα συστήματα αποθήκευσης και εμφιάλωσης Κατάλληλο για γαλακτοκομικά ποτά, χυμούς και άλλα υγρά τρόφιμα Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για μια μεταχειρισμένη μονάδα UHT, σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη προς χρήση, σχεδιασμένη βιομηχανικά για μακρά διάρκεια ζωής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, χιλιομετρική ένδειξη: 265.853 χλμ, ισχύς: 243 kW (330,39 ίππους), πρώτη ταξινόμηση: 01/2011, συνολικό βάρος: 19.000 κιλ, τύπος καυσίμου: ντίζελ, χρώμα: πράσινο, διάταξη αξόνων: 2 άξονες, επόμενος τεχνικός έλεγχος (TÜV): 05/2028, τύπος μετάδοσης: μηχανικός, κατηγορία εκπομπών: Euro 5, όγκος χώρου φόρτωσης: 9 m³, Εξοπλισμός: ABS, κλιματισμός, Internal vehicle no.: G300460 German vehicle Immediately available at our yard in Kaufungen, Kassel More INFO at: * Luis Lucena (German, English, Spanish, French) * Viktoria Sologubova (Polish, Russian, Ukrainian, English) Mercedes Benz AXOR 1833 Year of manufacture: 2011 265,000 km Sweeper VAL AIR BH9 HP 200 bar Water tank: 3000 l 9 m³ superstructure Engine hours: 15,458 h Operating hours hydrostatic transmission: 8,608 h Operating hours turbine: 6,016 h Operating hours low-pressure pump: 2,444 h Operating hours high-pressure pump: 1,807 h Financing example: * Internal no.: G300460 * Purchase price: €34,900.00 * Down payment: 10% * Term: 60 * Monthly instalment: €536.24 * Residual value: €6,380.00 If the offer meets your expectations or if you wish to tailor it to your needs, please contact us (Mr. Enchev). Codpfx Aeyfy Anjcuorb We look forward to your call. Errors excepted. We are happy to accept your used vehicle in part exchange. Direct financing available in-house. GOLEC NUTZFAHRZEUGE GMBH We speak: German, English, Spanish, Polish, Ukrainian, Russian, Bulgarian.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ΓΡΑΜΜΗ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑΣ ΧΥΜΑΤΩΝ ΠΡΟΪΟΝΤΩΝ Η PUDAS-50NB έχει σχεδιαστεί για την αυτοματοποιημένη συσκευασία χύδην προϊόντων (τύρφη, χλοοτάπητας, σφαιρίδια, άμμος ή παρόμοια) κατά βάρος. Cedei El Hrspfx Acusrb - Η διαχείριση της διαδικασίας γίνεται μέσω έγχρωμης οθόνης αφής, πολύγλωσσο μενού. - Σουίτες για τη δοσομέτρηση σε σάκους από 5 έως 50 kg. - Χωρητικότητα περίπου 3000 kg/ώρα. (ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του προϊόντος και το μέγεθος των σάκων) χειρισμός από ένα άτομο - Παροχή ρεύματος 1ph., 230V, 3.2kW - Διαστάσεις: Π6,6m x Π2,5m x Η2,0m Κατασκευάζεται στη Λιθουανία. Πιστοποίηση CE.