Μεταχειρισμένο Γραμμές Βιβλιοπαραγωγής προς πώληση (7.648)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, Γραμμή παραγωγής της Weinig CONTUREX C 125 Έτος κατασκευής: 2018 Περίπου 10.000 ώρες λειτουργίας Bsdpjy Emrksfx Ai Aeln Τεχνικά χαρακτηριστικά και περισσότερες φωτογραφίες διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, Εγκατάσταση κοπής ταινιών Η εγκατάσταση κοπής ταινιών αποτελείται από: Bedpfxezuy Nrj Ai Asln Σύστημα κενού τροφοδοσίας Alphamatic με 4 διαδρόμους ρολών Σύστημα τροφοδοσίας στην κάθετη πριονοκορδέλα Κάθετη πριονοκορδέλα με σύστημα συγκράτησης του τεμαχίου μέσω κενού Σύστημα μεταφοράς στην πριονοκορδέλα κατά μήκος Πριονοκορδέλα κατά μήκος Κατασκευαστής: Holzma Τύπος: HPP81-3200 Έτος κατασκευής: 1991 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τροποποιήθηκε το 2019 Μεταφορικός ιμάντας ανάκτησης Διάδρομος ρολών κατά μήκος με μέτρηση κατά μήκος Αυτόματη επισήμανση REA JET Σημείωση: Τα τεχνικά χαρακτηριστικά και οι περιγραφές είναι αντίγραφα της αρχικής επιβεβαίωσης παραγγελίας. Οι πληροφορίες παρέχονται μόνο για ενημερωτικούς σκοπούς και δεν αποτελούν δεσμευτική υπόσχεση.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 200 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή για διαμήκη ένωση, σαν καινούργια, δούλεψε μόνο 60 ημέρες. Bedpfx Ajyl Nuaoi Aeln

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Επισκόπηση Αυτή η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών έχει ονομαστική απόδοση περίπου 20.000 κονσερβών/ώρα για κονσέρβες των 330 ml (τύπος κονσέρβας 211/202), συσκευασμένες σε ομάδες των 24 κονσερβών ανά δίσκο με συρρικνούμενο πλαστικό περιτύλιγμα. Η καρδιά του συστήματος είναι μια μονάδα εμφιάλωσης O+H / KHS Hansacan με 30 βαλβίδες πλήρωσης, η οποία συνδέεται μηχανικά με μια μηχανή σφράγισης Ferrum F 505 G με 5 κεφαλές σφράγισης. Οι άδειες κονσέρβες τροφοδοτούνται από μια αποπαλετοποιητή TMG Impianti Vega 120/B και πλένονται σε ένα πλυντήριο Hysek Rinsstar 20000 πριν από την πλήρωση. Δεν περιλαμβάνεται εκτυπωτής ημερομηνίας/κωδικοποίησης. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος γραμμής: Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών - Ονομαστική απόδοση: περίπου 20.000 κονσέρβες/ώρα (330 ml), ανάλογα με το προϊόν και τη θερμοκρασία - Δοχείο: Κονσέρβα 330 ml, τύπος κονσέρβας 211/202· 24 κονσέρβες ανά δίσκο με συρρικνούμενο πλαστικό περιτύλιγμα - Έλεγχος: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Θερμικός σταθμός και σταθμός ξηρανσης, πλήρως ανακατασκευασμένοι· έλεγχος στάθμης πλήρωσης και μηχανή συσκευασίας, καινούργια Εξοπλισμός Bedpfx Aiszlqu Tj Aeln - Αποπαλετοποιητής κονσερβών | TMG Impianti | Vega 120/B | Αφαίρεση διαχωριστικών στρώσεων, τραπέζι κονσερβών, αποθήκη παλετών | 2014 - Πλυντήριο κονσερβών | Hysek | Rinsstar 20000 | Ξέπλυμα με φιλτραρισμένο νερό | 2001 - Μηχανή πλήρωσης κονσερβών | O+H / KHS | Hansacan | 30 βαλβίδες πλήρωσης, σταθερά ρυθμισμένες για τον τύπο κονσέρβας 211/202, θα ανακατασκευαστεί | 1992 - Μηχανή σφράγισης κονσερβών | Ferrum | F 505 G | 5 κεφαλές σφράγισης, συνδεδεμένη με τη μονάδα εμφιάλωσης | 2010 - Θερμαντήρας κονσερβών | SMB | Τούνελ από ανοξείδωτο ατσάλι | θερμαίνει τις κονσέρβες πριν από τη συσκευασία σε περίπου 25 °C | πλήρως ανακατασκευασμένος - Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Heuft | συμπεριλαμβανομένου σταθμού ολίσθησης/απόρριψης | καινούργιος - Σταθμός ξηρανσης κονσερβών | Gesete | ξηραίνει τις κονσέρβες πριν από την κωδικοποίηση με αέρα | πλήρως ανακατασκευασμένος - Μηχανή συσκευασίας | Termo Pack | UMT-1500 | Συσκευαστής δίσκων, μηχανή συσκευασίας και μηχανή συρρίκνωσης με πλαστικό περιτύλιγμα | καινούργια - 2 σταθμοί ανατροπής κονσερβών (κονσέρβα 330 ml) - Σύστημα μεταφοράς κονσερβών, συμπεριλαμβανομένου ηλεκτρικού πλαισίου ελέγχου (PLC Siemens S7) - Σύστημα μεταφοράς δίσκων, συμπεριλαμβανομένου σταθμού κίνησης Κατάσταση Χρησιμοποιημένη γραμμή, η οποία παραδίδεται σε ανακατασκευασμένη ή σχεδόν καινούργια κατάσταση. Η μηχανή εμφιάλωσης και η μηχανή σφράγισης της Ferrum έχουν ανακατασκευαστεί και αποτελούν μία ενότητα με ένα καινούργιο πλαίσιο ελέγχου (PLC Siemens S7), ένα καινούργιο ηλεκτροπνευματικό κουτί και ανανεωμένες πνευματικές βαλβίδες. Ο θερμαντήρας κονσερβών και ο σταθμός ξηρανσης κονσερβών έχουν ανακατασκευαστεί. Ο έλεγχος στάθμης πλήρωσης και η μηχανή συσκευασίας παραδίδονται καινούργια. Αυτές οι εργασίες εκτελούνται στο πλαίσιο της παραγγελίας, έτσι ώστε η γραμμή να παραδίδεται ανά εξάρτημα και δεν έχει συναρμολογηθεί ή ελεγχθεί ακόμα ως λειτουργική ενότητα. Μία εξαίρεση αποτελεί ο αποπαλετοποιητής κονσερβών – αυτός έχει ήδη ανακατασκευαστεί πλήρως και βρίσκεται σε απόθεμα. Η μηχανή εμφιάλωσης και η μηχανή σφράγισης παραδίδονται με δήλωση συμμόρφωσης CE και πλήρη τεκμηρίωση. Τα εξαρτήματα μπορούν να επιθεωρηθούν κατόπιν αιτήματος. Διαθεσιμότητα Κατόπιν αιτήματος. Ο χρόνος παράδοσης καθορίζεται μετά από συμφωνία. Τα ανακατασκευασμένα και τα καινούργια κατασκευασμένα εξαρτήματα παραδίδονται με

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Επισκόπηση Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης από τον τομέα τροφίμων του γερμανικού κατασκευαστή Breitner (2013). Χρησιμοποιήθηκε μέχρι τώρα για την πλήρωση υγρών τυροκομικών προϊόντων και το κλείσιμο γινόταν με πιεζόμενα και βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, μπορούν να διαχειριστούν και αντλίες ψεκασμού με σωληνίσκους. Χάρη σε διάφορες επιπρόσθετες εξοπλίσεις, όπως π.χ. σύστημα Laminar-Flow και ιδιαίτερη έμφαση στον υγειονομικό σχεδιασμό, επιτυγχάνεται ταξινόμηση καθαρού χώρου (clean room). Μηχανήματα: Θέση 1 Τοποθέτηση φιαλών Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/ώρα Θέση 2 Μηχανή πλήρωσης Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/ώρα Θέση 3 Κυκλική κλειστική μηχανή Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/ώρα Όλοι οι μεταφορείς: Πλάτος αλυσίδας: 82,5 mm, AISI 304 Μη κλεισμένα δοχεία: στέγη Plexiglas Μορφές φιαλών και πωμάτων: Η υπηρεσία μας: Στείλτε μας τις απαιτήσεις σας και θα ελέγξουμε τη δυνατότητα επεξεργασίας του τύπου φιάλης σας. Τύποι πωμάτων: Βιδωτά καπάκια, πιεζόμενα καπάκια, αντλίες ψεκασμού με σωληνίσκους 1. Τοποθέτηση φιαλών BREITNER BFC 8002 - Τρόπος λειτουργίας: συνεχής από δοχείο τροφοδοσίας - Όγκος δοχείου / διάμετρος τυμπάνου: 1,4 m³ / 1500 mm - Ύψος εργασίας: 900 mm, αριστερά → δεξιά - Υλικό / περίβλημα: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 + Plexiglas - Ασφάλεια: διακόπτης πόρτας, προστασία υπερφόρτωσης - Ισχύς / αέρας: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min στους 6 bar - Μέγεθος δοχείου: στρογγυλό Ø ≤100 mm × 250 mm, μεγαλύτερα κατόπιν αιτήματος - Ιδιαιτερότητα: σταθμός καθαρισμού με ιονισμένο αέρα και απορρόφηση σκόνης 2. Μηχανή πλήρωσης BREITNER MDL 2086 - Πλήρωση: μέτρηση μαζικής ροής, 8 σταθμοί (επεκτάσιμο έως 12) - Περιοχή πλήρωσης: 100 - 2000 ml/g, έως 5.000 φιάλες/ώρα - Ύψος/κατεύθυνση εργασίας: 900 mm, αριστερά → δεξιά - Μέρη επαφής με το προϊόν: AISI 316, σωλήνες κατάλληλοι για τρόφιμα, στεγανοποιήσεις VITON Blodpfxoxqzmws Ai Aen - Δεξαμενή / πίεση: 100 L, 5 bar - Ηλεκτρικό / αέρας: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min στους 6 bar - Μέγεθος δοχείου: Ύψος 50-350 mm, Ø/πλάτος 50-80 mm, διάφορες μορφές - CIP καθαρισμός: αυτόματος καθαρισμός & εκκένωση, πολυβάθμιο πρόγραμμα - Εξτρα: Laminar Flow, απομακρυσμένη συντήρηση, επιπρόσθετα βαλβίδες πλήρωσης, περιστρεφόμενη λεκάνη, σύστημα θέρμανσης 3. Κυκλική κλειστική μηχανή BREITNER SRT 5044 - Τρόπος λειτουργίας: συνεχής περιστροφή, 4 σταθμοί κλεισίματος - Απόδοση: έως 5.000 δοχεία/ώρα - Μέγεθος δοχείου: Ø ≤100 mm, Ύψος ≤300 mm - Ύψος/κατεύθυνση εργασίας: 900 mm, αριστερά → δεξιά - Κίνηση / εργαλεία: σερβοκινητήρας, 0,3-3,5 Nm· εργαλεία κλεισίματος BREITNER - Ισχύς / αέρας: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min στους 6 bar - Έλεγχος: B&R, οθόνη αφής, 200 προγράμματα, προστασία με κωδικό - Ασφάλεια & έλεγχος: διακόπτης πόρτας, προστασία υπερφόρτωσης, "καμία φιάλη - κανένα κλείσιμο", οπτικός έλεγχος, σύστημα απόρριψης - Εξτρα: κατακόρυφη κίνηση με servo, παρακολούθηση ροπής, τροφοδοσία πωμάτων με ανεμιστήρα, δονητικός διαχωριστής και τροφοδοσία καπακιών

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Μια εγκατάσταση διαμόρφωσης με κυλίνδρους για ψυχρή έλαση μετώπων γραφείων και αποθηκευτικών ντουλαπιών από ψυχρής έλασης λαμαρίνα. Απόσταση μεταξύ των αξόνων των κυλίνδρων: 140 mm, Διάμετρος κυλίνδρων: 45 mm, Αυλάκωση σφήνας: 12 mm. Η εγκατάσταση διαθέτει ηλεκτρικό σύστημα για την απομάκρυνση των σετ κυλίνδρων έως και 1500 mm. Η εγκατάσταση λειτουργεί ηλεκτρικά. Bodpewxv H Defx Ai Ajln

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1 πλήρης γραμμή κοκκοποίησης, μερικώς ανακατασκευασμένη και επεκταμένη το 2025, αποτελούμενη από: Δεξαμενή τροφοδοσίας με κοχλία (με έλεγχο στάθμης) για 100% ανακυκλωμένο υλικό ή πρόσμιξη, δοσομετρικός κοχλίας τροφοδοσίας με πτερωτή ανάδευσης και δοσομέτρηση χρώματος με ρυθμιζόμενο μετατροπέα συχνότητας Δοχείο προσωρινής αποθήκευσης για φιλμ με αναδευτήρα και βαλβίδα περιστροφικού κυλίνδρου με έλεγχο μετατροπέα συχνότητας, καθώς και σύστημα ανάμιξης στο συμπιεστή με παρακολούθηση φορτίου και αντίστροφη λειτουργία (ρυθμιζόμενη) Οριζόντιος συμπιεστής RCP 15 A για φιλμ και ανακυκλωμένο υλικό, ρυθμιζόμενος με FU. Εξωθητής 120 mm - 38 LD - αποερίωση υπό κενό (δακτύλιος νερού) Έτος κατασκευής 1996 - νέος κοχλίας το 2026 / νέες αντιστάσεις / νέος ανεμιστήρας ψύξης 180 kW - DC (αντιστάθμιση: μετατροπέας συχνότητας 180 kW ως ανταλλακτικό) Λέιζερ φίλτρο Kitech με 60 Mesh, διάμετρος 350 mm Έλεγχος μέσω ηλεκτρικού πίνακα έτους κατασκευής 2025 Μήτρα για δημιουργία νημάτων με 26 οπές, μεταβαλλόμενες βίδες στερέωσης, κατάλληλη και ρυθμιζόμενη για διαφορετικά υλικά Δεξαμενή ψύξης νημάτων με νέα ανοξείδωτα ρουλεμάν σε πλαστικούς κυλίνδρους Ανεμιστήρας νημάτων Κοπτικό κοκκοποιητή SG 200 Kitech, με κινητήρα 5 kW - FU Δονητικό κόσκινο διαλογής κόκκων και ανεμιστήρας μεταφοράς με σωληνώσεις Bodpjzb Dp Rofx Ai Aoln Σταθμός πλήρωσης BIG BAG με σύστημα κλεισίματος για αλλαγές σάκων Έναρξη λειτουργίας από τεχνικούς μας, λεπτομέρειες και κόστος κατόπιν αιτήματος. Επιτόπια επίσκεψη στο Wuppertal, ραντεβού κατόπιν σύντομης συνεννόησης.

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), 1 πλήρης γραμμή κοκκοποίησης, συνδυασμός κόπτη-συμπιεστή/εξωθητήρα, συνεχής τανγκεδιακή τροφοδοσία, σε λειτουργία με μία βάρδια από το 2021 και χρήση βιομηχανικών αποβλήτων, συμπεριλαμβανομένων υλικών άλεσης DPE/αλουμίνιο (σωληνωτά προϊόντα). Η εγκατάσταση περιλαμβάνει: • Υδραυλικό κυλινδρικό κόπτη, πλάτους 140 cm για ρολά διαμέτρου έως και 60 cm, με ισχύ κίνησης 18,5 kW • Ταινιόδρομο Erema με γέφυρα ανίχνευσης μετάλλων, διαστάσεις 900 x 110 cm, με χρονοδιακόπτη • Τεμαχιστή Wagner WS30, ισχύος 30 kW, με ρότορα πλάτους 140 cm και υδραυλική ώθηση, ρότορας με 74 αναστρέψιμες κοπτικές κεφαλές, κοχλία μεταφοράς και τροφοδοσίας με κλίση • Σύστημα εισαγωγής ρολών για βαριά ρολά με διαμήκη κοπτική μονάδα για αποφόρτιση του μύλου, η κίνηση ελέγχεται με μετατροπέα συχνότητας, ισχύς 3,5 kW • Κοπτικός μύλος με ισχύ 11 kW, τοποθετημένος μετά τον τεμαχιστή/εισαγωγή ρολών για παράλληλη λειτουργία, αναρρόφηση/φυσούνα μεταφοράς προς σιλό αποθήκευσης με αναδευτήρα, ρυθμιζόμενο με μετατροπέα συχνότητας για ποσότητα εκκένωσης/κάλυμμα κατά της σκόνης • Κοχλίας τροφοδοσίας για υλικά άλεσης • Ταινιόδρομος μήκους 9 m, πλάτους 80 cm με γέφυρα ανίχνευσης μετάλλων, ρυθμιζόμενος με μετατροπέα συχνότητας βάσει φόρτισης του κόπτη συμπιεστή Bedpfjzb Dr Sex Ai Aeln • Κοχλίας μεταφοράς για 100% υλικά άλεσης, από ανοξείδωτο χάλυβα, μήκος 4,5 m, διάμετρος 100 mm • Κοπτικός συμπιεστής ισχύος 138 kW ρυθμιζόμενος με μετατροπέα συχνότητας, ανεμιστήρας αναρρόφησης, ψεκασμός νερού για ψύξη, τανγκεδιακή τροφοδοσία προς εξωθητήρα • Εξωθητήρας ES 180 mm 30 LD με διπλό κενό αερίων, συμπεριλαμβανομένου: – Φίλτρο λέιζερ LF διαμέτρου 500 mm, σύστημα 2 δίσκων, κοχλίας εξαγωγής ακαθαρσιών με χρονοδιακόπτη, αισθητήρα πίεσης μάζας, εφεδρικά κόσκινα: 60mesh (2x), 70mesh • Κεφαλή κοκκοποίησης: 26 διατρήσεις – εναλλάξιμες, έτος κατασκευής 2021, αισθητήρας πίεσης μάζας, πλήρης ανακατασκευή/ανταλλακτικά φθοράς προγραμματισμένα για Ιανουάριο 2026 • Δεξαμενή ψύξης νημάτων, μήκους 700 cm x πλάτους 70 cm, από ανοξείδωτο χάλυβα. Ρολλοί νημάτων πλαστικοί με ρουλεμάν από ανοξείδωτο χάλυβα, ρυθμιζόμενο ύψος, έτος κατασκευής 2023 • Κοκκοποιητής κλωστών SG 200 E με ισχύ 7,5 kW και 1 εφεδρικό κοκκοποιητή 5,5 kW για γρήγορη εναλλαγή κατά τη συντήρηση ή τον καθαρισμό • Δονούμενο κόσκινο διαλογής κοκκώδους υλικού, ανοξείδωτο, με φυσούνα μεταφοράς και σωληνώσεις • Πλαίσιο πλήρωσης BIG BAG, με δύο θέσεις, σκάλα και πλατφόρμα • Ζυγαριά δαπέδου BIG BAG με εκτυπωτή απόδειξης Απόδοση υλικού ανάλογα με το προς επεξεργασία υλικό, έως 900 kg/h Εκκίνηση και θέση σε λειτουργία από τεχνικούς μας – λεπτομέρειες και κόστη κατόπιν συνεννόησης Επίσκεψη στη Wuppertal, άμεσο ραντεβού κατόπιν επικοινωνίας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Εδώ προσφέρουμε προς πώληση μια μονάδα σύνδεσης υδρορροών Schlebach EHA. Το μηχάνημα είναι σε άριστη κατάσταση και λειτουργεί άψογα. Οι τιμές αναφέρονται καθαρές. Δυνατότητα παράδοσης. Θα λάβετε μια νόμιμη απόδειξη με αναγραφόμενο τον φόρο προστιθέμενης αξίας. Επισκεφθείτε επίσης και τις υπόλοιπες μηχανές που διαθέτουμε! Bodpfozt Rh Aex Ai Asln

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε δοχεία κατασκευάστηκε κυρίως το 2007 και έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση μπύρας, ανθρακούχων αναψυκτικών και άλλων ανθρακούχων ποτών σε αλουμινένια κουτιά. Η γραμμή έχει χωρητικότητα περίπου 6.000 κουτιών ανά ώρα και είναι κατάλληλη για διάφορα μεγέθη δοχείων, όπως slim 250 ml, sleek 330 ml, standard 330 ml και standard 500 ml. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή, ανθρακοποιητή, μηχανή πλήρωσης και κλεισίματος, τούνελ παστερίωσης, συσκευαστή σε δίσκους / συσκευαστή με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ, μεταφορικές ταινίες και σύστημα ελέγχου. Η γραμμή παραμένει εγκατεστημένη, προς το παρόν είναι εκτός λειτουργίας και μπορεί να επιθεωρηθεί στη Βόρεια Ευρώπη. Το σχέδιο διάταξης δείχνει μια συμπαγή οργάνωση της γραμμής με αποπαλετοποιητή, μηχανή πλήρωσης/κλεισίματος, τούνελ παστερίωσης και επακόλουθη περιοχή συσκευασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε δοχεία - Δυναμικότητα: περίπου 6.000 κουτιά/ώρα - Κύρια χρονιά κατασκευής: 2007 - Εφαρμογή: μπύρα, ανθρακούχα αναψυκτικά και ανθρακούχα ποτά - Τυποποιημένα μεγέθη δοχείων: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Συσκευασία: Δίσκοι 3x4 ή 4x6 με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ - Γέμισμα/Κλείσιμο: Μονομπλόκ 16/4 - Σύστημα ελέγχου: Siemens SIMATIC S7-300 - Κατάσταση: πολύ καλή κατάσταση - Κατάσταση λειτουργίας: παραμένει εγκατεστημένη, εκτός λειτουργίας προς το παρόν - Τοποθεσία: Βόρεια Ευρώπη - Επίσκεψη: διαθέσιμη ανά πάσα στιγμή Περιεχόμενο παράδοσης - Αποπαλετοποιητής δοχείων | TMG Impianti | – | Περιλαμβάνονται μεταφορικές ταινίες | 2007 Bsdpezh Ifusfx Ai Aoln - Ανθρακοποιητής | Comac | Ανθρακοποιητής μίας στήλης | - | 2007 - Μονομπλόκ πλήρωσης και κλεισίματος | MCD Bottling Solution / Comac | Πληρωτής δοχείων 16-4 P.164.85 | 16 βαλβίδες πλήρωσης / 4 κεφαλές κλεισίματος | 2007 - Τούνελ παστερίωσης | Comac | Τούνελ παστερίωσης | 2007 - Μηχανή συσκευασίας σε δίσκους/θερμοσυρρικνωτική μηχανή | Dimac | Star One | Για δίσκους 3x4 και 4x6 με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ | 2007 - Μεταφορικές ταινίες για δοχεία | Διάφοροι κατασκευαστές | – | Ολοκληρωμένο σύστημα μεταφοράς περιλαμβάνεται | 2007

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Τετρακέφαλο συγκολλητικό FUSION 4H Μονάδα εκφόρτωσης κασών Πρώτη μονάδα φρεζαρίσματος Q-MATIC 1 Σειριακή σύνδεση μεταξύ συγκολλητικού και καθαριστικού Περιστρεφόμενο τραπέζι Ηλεκτρονικό καθαριστικό TRIMMER 4A Τραπέζι εξαγωγής Blsdpfx Ajy S E E Nji Aen Δεύτερη μονάδα φρεζαρίσματος Q-MATIC 2 Λάπτοπ επίβλεψης γραμμής Μονάδα κοπής Αυτόματη εκφόρτωση κασών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Αρ. Παραγγελίας: Lg 35626 Μηχανή περιέλιξης ταινίας KOHLER 30.400/9 - 2000.2H μεταχειρισμένη Έτος κατασκευής: 2003 Blsdjzpbazspfx Ai Asn Αρ. μηχανής: 70330 Κατεύθυνση λειτουργίας: από αριστερά προς τα δεξιά Πλευρά φόρτωσης: πίσω Αποτελείται από: Διπλό σύστημα περιέλιξης ταινίας 2000.2H Μέγιστη φέρουσα ικανότητα: 2.000 kg/πλευρά Πλάτος ταινίας: 85 έως 400 mm (κατά χρήση βραχίονα συμπίεσης) Εύρος διαστολής: 360 – 420 mm Εξωτερική διάμετρος: μέγ. 1.800 mm Διαστολή: υδραυλική/σύστημα σφηνοειδών + Αυτόματο σύστημα επαναφοράς τάσης Κίνηση: 2 x υδραυλικός κινητήρας + βοηθητικός κινητήρας για την εισαγωγή και την επανατύλιξη της ταινίας Φρενάρισμα: φρένο ελατηρίου/δισκόφρενο Ρύθμιση ανάλογα με τη διάμετρο της ταινίας Πλευρική μετατόπιση: με κινητήρα Εύρος μετατόπισης: περίπου 200 mm Βασικό πλαίσιο: κατασκευή πλαισίου Περιστροφή: με κινητήρα 180°, ασφάλιση πνευματικά, ενεργοποιημένος σφήνας Αντίβαρο: χειροκίνητα τοποθετήσιμο με μηχανισμό γρήγορης απελευθέρωσης, σε ανοιχτή κατασκευή Φόρτωση ταινίας: με σχοινί ή ιμάντα Διαστολή: Η διαστολή πραγματοποιείται υδραυλικά μέσω συστήματος σφηνοειδών. Επιπλέον, το σύστημα περιέλιξης είναι εξοπλισμένο με αυτόματο σύστημα επαναφοράς τάσης, έτσι ώστε η τάση να διατηρείται για αρκετές ημέρες. Αντίβαρο Το αντίβαρο είναι κατασκευασμένο ως δομή με δακτυλιοειδείς συνδετήρες και μπορεί να τοποθετηθεί χειροκίνητα. Δύο αποτελεσματικοί μηχανισμοί γρήγορης σύσφιξης εξασφαλίζουν ασφαλή συγκράτηση. Η ελαφριά κατασκευή από τετράγωνο σωλήνα σε ανοιχτή κατασκευή έχει συνολικό βάρος περίπου 15 kg για εξωτερική διάμετρο 1600 mm. Αυτόματη ρύθμιση φρένων/ανάλογα με τη διάμετρο της ταινίας Μέσω μιας αναλογικής βαλβίδας επιτυγχάνεται ρύθμιση των φρένων ανάλογα με τη διάμετρο. Κατά τη φάση επιτάχυνσης και επιβράδυνσης, η φρενάρισμα ρυθμίζεται αυτόματα μέσω μιας κατάλληλα ενεργοποιημένης αναλογικής βαλβίδας ελέγχου πίεσης. Αυτή η τεχνολογία ελέγχου εξασφαλίζει ομαλή κίνηση της ταινίας. Βασικό πλαίσιο με πλευρική μετατόπιση του συστήματος περιέλιξης με κινητήρα 2 x κύλινδρος συμπίεσης, περιστρεφόμενος μαζί με το σύστημα. Ο κύλινδρος συμπίεσης χρησιμοποιείται για την εισαγωγή της ταινίας στη μηχανή ευθυγράμμισης. Επίσης, αποτρέπει την αποκόλληση της ταινίας κατά την αφαίρεση του δεσμευτικού σχοινιού. Η περιστροφή του κυλίνδρου, ο οποίος είναι επικαλυμμένος με πλαστικό, γίνεται υδραυλικά. Η πίεση επαφής είναι ρυθμιζόμενη συνεχώς. Η κίνηση του κυλίνδρου γίνεται μέσω υδραυλικού κινητήρα. Μηχανή ευθυγράμμισης ταινίας 30.400/9 Μέγιστο πλάτος διελεύσης: 400 mm Αριθμός κυλίνδρων ευθυγράμμισης: 9 Διάμετρος κυλίνδρων ευθυγράμμισης: 30 mm Πάχος υλικού ευθυγράμμισης: 0,4 – 3,0 mm Ρύθμιση βάσης κυλίνδρων: με κινητήρα (2 σημεία) Ολόκληρη η βάση των κυλίνδρων ευθυγράμμισης είναι τοποθετημένη σε μια πλάκα ολίσθησης πάνω και κάτω και μπορεί να εισαχθεί και να εξαχθεί χειροκίνητα. Σύστημα μέτρησης: ψηφιακό Ένδειξη μέτρησης: μετρικό Ακρίβεια ρύθμισης: 0,01 mm Βάση κυλίνδρων ευθυγράμμισης: ρουλεμάν βελόνας Στεγανοποίηση των ρουλεμάν: δακτύλιοι στεγανοποίησης Σκληρότητα κυλίνδρων ευθυγράμμισης: HRc 60 Βάθος τραχύτητας κυλίνδρων ευθυγράμμισης: 0,001 mm και καλύτερα Κίνηση κυλίνδρων ευθυγράμμισης: μεμονωμένη κίνηση Μηχανισμός μετάδοσης: διαφορικό Λίπανση: λίπανση με γράσο της βάσης των κυλίνδρων ευθυγράμμισης Λίπανση με λάδι των καρδανικών αξόνων Κίνηση: τριφασικός κινητήρας με έλεγχο συχνότητας Ταχύτητα: 0 - 40 m/min Αριθμός κυλίνδρων έλξης ταινίας: 2 Διάμετρος κυλίνδρων έλξης ταινίας: 120 mm Θέση κυλίνδρων έλξης ταινίας: πνευματικά Κίνηση κυλίνδρων έλξης

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2006, Πωλώ μια αυτόματη πνευματική μηχανή βελτιστοποίησης κοπής PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium, κατασκευής 2006. Bledpfx Aszraaxoi Aen Αυτόματος τροφοδοτικός πίνακας (σύστημα συνεχούς ροής). Αυτόματος πίνακας εκφόρτωσης. 6 τεμ. μηχανισμοί εκτόξευσης στον αριστερό πίνακα εκφόρτωσης. Βελτιστοποίηση με αυτόματη ανίχνευση σφαλμάτων και αυτόματο προγραμματισμό σχημάτων κοπής. Διαθέσιμη άμεσα. Εξοπλισμός CE. Περιλαμβάνονται όλα τα απαραίτητα έγγραφα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή ξυλοτεχνίας Weinig, τύπου Unimat 23 E + Uniplan 23, συμπεριλαμβανομένου και του συστήματος αυτόματης επαναφοράς. Μια γραμμή με αριθμητικό έλεγχο (NC) για το πλάνισμα και την προφίλωση περιμετρικών στοιχείων παραθύρων, συμπεριλαμβανομένης της δυνατότητας κοπής λωρίδων γυαλιού ή για άλλες εργασίες πλανίσματος, με αυτόματη επαναφορά των τεμαχίων εργασίας στον χειριστή. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Άξονες: 4 + 2 - Πλάτος εργασίας: 230 mm - Ύψος εργασίας: 120 mm - Άξονας 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 στροφές ανά λεπτό Bjdpfx Aszrxzuei Ajln - Άξονας 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 στροφές ανά λεπτό - Άξονας 3: Κοινός κινητήρας με τον Άξονα 2 / 50 mm / 8.000 στροφές ανά λεπτό - Άξονας 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 στροφές ανά λεπτό - Άξονας 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 στροφές ανά λεπτό - Άξονας 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 στροφές ανά λεπτό - Ταχύτητα τροφοδοσίας: 5-24 m/min - Έλεγχος: μέσω Η/Υ, σύστημα Nexus - Άξονες NC: Unimat 2 & 3, Uniplan 1

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Επισκόπηση Η γραμμή πλήρωσης γυάλινων φιαλών (μη επιστρεφόμενων και επιστρεφόμενων) λειτουργούσε σε ένα μικρό ζυθοποιείο στη Γερμανία μέχρι πρόσφατα. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για φιάλες μακρύ λαιμό 0,33 λίτρων και μπορεί να γεμίσει έως και 2.500 φιάλες ανά ώρα. Το μηχάνημα εξακολουθεί να λειτουργεί και μπορεί να επιθεωρηθεί ανά πάσα στιγμή κατόπιν ραντεβού. Το πλυντήριο φιαλών και ο αποσυμπιεστής μπορούν επίσης να αγοραστούν ξεχωριστά. Τεχνικές λεπτομέρειες Απόδοση: 2.500 φιάλες ανά ώρα Μορφές: Μορφές: 2.500 φιάλες ανά ώρα: Θερμοκρασία πλήρωσης: 6°C Συσκευασία: 0,33l longneck σε πτυσσόμενο κουτί 24 φιαλών 0,33l longneck σε σπονδυλωτό κουτί 24 φιαλών Μεμονωμένες μηχανές / εξαρτήματα γραμμής Νέα μηχανή αποσυμπίεσης γυαλιού | Füllmeister | - | 2016 Πλήρωσης + πώματος | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Γενική επισκευή: Sihi - αντλία κενού Οι σφραγίδες στους κυλίνδρους ανύψωσης και στις βαλβίδες πλήρωσης αντικαταστάθηκαν το 2023 Οι βαλβίδες κενού και οι βαλβίδες εκτόνωσης πίεσης τοποθετήθηκαν με νέες σφραγίδες και ελατήρια το 2023 Αποσυμπιεστής φιαλών | Joha | - 1982 Κεφαλή συσκευασίας για 24 φιάλες σε αρθρωτό κιβώτιο Πλυντήριο φιαλών | Silmo | Praktika | 1983 Φιάλες ανά σειρά: 1.000 φιάλες ανά σειρά: 12 ετικέτες ετικετοποιητής | Krones | Vinetta | 1999 Τύπος 480-6-3-180 Σταθμός ετικετοποίησης για πίσω ετικέτες Σταθμός ετικετοποίησης για ετικέτες στήθους και θηλιές λαιμού Τρεις παλέτες κόλλας και σφουγγάρια λαβής έκαστη Παλέτες κόλλας, Παλέτες κόλλας, σφουγγάρια πιασίματος και κύλινδρος σφουγγαριού στην έξοδο φιάλης καινούργια 2023 Αντλία κόλλας Krones Unipump-H με θερμαντήρα κόλλας Συσκευαστής | Pexco | - | - 1 κεφαλή για 24 φιάλες στο κουτί μονάδας Εγκαταστάθηκαν νέα ηλεκτρικά και η μηχανή αναθεωρήθηκε το 2016 Έλεγχος υπολειμματικών υγρών και φινιρίσματος λαιμού | Miho | LC2000 | Ανίχνευση υπολειμματικών υγρών υπολειμματικών υγρών από το πλυντήριο φιαλών Έλεγχος του φινιρίσματος λαιμού φιάλης για φελλούς/μέταλλο Συμπεριλαμβ. Οθόνη φωτισμού Silmo για την οπτική επιθεώρηση των καθαρισμένων φιαλών Πλυντήριο κιβωτίων | Fleischer | - | - Για τον καθαρισμό κενών πλαστικών κιβωτίων, σε διαμήκη ροή Μέγεθος μονάδας: 300x400mm Επισκευασμένο το 2016 Συμπιεστής | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Χωρίς λάδι 4897 ώρες λειτουργίας Μεταφορά Μεταφορά φιαλών: διάφορες μεταφορικές ταινίες + στροφές 90° Μεταφορά κιβωτίων/ κυλινδρικός μεταφορέας: Επισκευασμένος το 2016 με πλευρές και πόδια από ανοξείδωτο χάλυβα Bodpfol Hx Rpjx Ai Ajln

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Ευέλικτη μηχανή CNC για διάτρηση και τοποθέτηση πείρων. Έλεγχος μηχανής BECKHOFF Αποτελείται από: Α) Σκαντζόχοιρο αποθήκευσης πλακών για τροφοδοσία Β) CNC mod. 1° διαμπερούς τροφοδοσίας BAT-DTW Γ) 2° διαμπερής τροφοδοσία CNC mod. BAT-DTW Δ) 3° συνεχής CNC mod. BAT-DTW E) 4° με διαμπερή τροφοδοσία CNC mod. BMA-DLS για διάτρηση, συναρμολόγηση, ένδειξη κόλλας και τοποθέτηση ΣΤ) Τεχνολογία μεταφοράς G) Γραμμή απομόνωσης και τροφοδότης RW mod. RWA/RWZ-CNC H) Συσκευή τροφοδοσίας και τόρνευσης ZWA-1- CNC I) KORPUSPRESSE Mod. KP-3- CNC L) Τεχνολογία μεταφοράς / τελική συναρμολόγηση Bedsm Uyngopfx Ai Ajln

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΑΚΡΩΝ ΜΕ ΕΝΩΣΗ «ΔΑΚΤΥΛΟΥ» μηχανή διαμόρφωσης ακμών με ένωση «δακτύλου» σύστημα διαμόρφωσης ακρών με ένωση «δακτύλου» για ξυλεία σε δέσμες -πλάτος δέσμης ξυλείας: 500 mm -μήκος ξυλείας: 200 - 2000 mm -πλάτος ξυλείας: 50 - 215 mm -πάχος ξυλείας: 25 - 100 mm -παραγωγικότητα φρεζαρίσματος: 2,5 - 3 δέσμες/λεπτό -μέγιστη δύναμη συμπίεσης: 12000 kp (προαιρετικά 15000 kp) -μήκος παραγωγής: απεριόριστο αποτελείται από: A) σταθμός διαχωρισμού με μηχανισμό ανατροπής B) κεντρική μηχανή φρεζαρίσματος για διαμόρφωση ακρών με ένωση «δακτύλου», εξοπλισμένη με: -2 άξονες φρεζαρίσματος, ο καθένας με ισχύ 18,5 kW -2 μηχανήματα απομάκρυνσης πριονιδιών, ο καθένας με ισχύ 7,5 kW C) τμήμα εισαγωγής με 2 αλυσίδες μεταφοράς D) μηχανισμός τροφοδοσίας με διπλούς κυλίνδρους E) πρέσα διαμόρφωσης 12 t F) πριόνι διατομής >> Το σύστημα μπορεί να παραδοθεί και σε άλλη ή τροποποιημένη διαμόρφωση. Blodpfxelatv As Ai Asn

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΠΛΉΡΗΣ ΓΡΑΜΜΉ ΔΙΑΣΤΑΣΙΟΛΌΓΗΣΗΣ 4 ΌΨΕΩΝ ΚΑΙ ΠΕΡΙΜΕΤΡΙΚΉΣ ΣΥΓΚΌΛΛΗΣΗΣ Η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: Bsdpfx Aeun N Dloi Aoln "IMA" Combima II /440 /A /R3. Β) Σταθμός περιστροφής (90°) C) W06028 2. μηχανή διαστασιολόγησης και περιγράμμισης άκρων διπλής όψης "IMA" Combima II /190 /B /R3

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΜΟΡΦΩΜΑΤΟΣ ΚΑΙ ΑΚΡΙΟΠΟΙΗΣΗΣ 4 ΣΕΤ, μέγιστο πλάτος εργασίας mm 3000, εξοπλισμένο με σύστημα αυτόματης φόρτωσης και στοίβαξης, αποτελούμενο από τα ακόλουθα μηχανήματα: X03001A) Γερανογέφυρα φόρτωσης (με 2 σταθμούς φόρτωσης) "RBO" mod. Winner C 3200 X03001B) 1. Μηχανή διαστασιολόγησης και περιτύλιξης άκρων διπλής όψης "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 Bodji Rbg Tjpfx Ai Aeln X03001C) Συσκευή περιστροφής (90° LENGTH-QUER.) "RBO" Mod. GPK 1 X03001D) 2η μηχανή διαστασιολόγησης διπλής όψεως και περιγράμματος άκρων "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) Συσκευή περιστροφής (90° ΚΡΙΣΙΜΟ ΜΗΚΟΣ) "RBO" Mod. GPK 2 X03001F) Γερανογέφυρα αποσυσκευασίας (με 2 σταθμούς εκφόρτωσης) "RBO" Mod. Winner S 3200

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Αυτόματη γραμμή πίεσης (σύντομος κύκλος), χρήσιμο για την εφαρμογή καπλαμά, χαρτιού ή ελασμάτων, αποτελούμενο από: V03022) Φορτωτής (πύλη) "SAG" Διπλός σταθμός (με πηδάλιο με κεντρικό μηχανοκίνητο τραπέζι V03023) Καθαρίστε τα πινάκια "POLIMA" V03024) Διανομέας κόλλας "OMMA" V03025) Μηχανοκίνητοι μεταφορείς δίσκων τρόπος "OMMA" V03026) Προετοιμασία τραπέζι για τα πάνελ και μηχανοποιημένο χαλί τροφοδοσίας στο πρέσα "SIMI" V03027) Πατήστε το κουμπί "SIMI IMPIANTI" mm 1400 x 4500, με αριθ. 10 κυλίνδρους πίεσης V03028) Φορτωτής-φορτωτής (Portal) "SAG" Διπλός σταθμός αποθήκευσης με κεντρικό μηχανοκίνητο τραπέζι Bljdodun Niepfx Ai Ajn

Κατάσταση: καινούργιο, Συστήματα απορρόφησης xFUME ADVANCED/DM 4221 – Αριθ. αναγνωριστικού 68 Bodpfx Aey H Ewzji Ajln

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Ευέλικτες γραμμές κοπής κατά μήκος για τυπικές και μεσαίας κλίμακας παραγωγικές ανάγκες, με εξατομικευμένες επιλογές χωρητικότητας και πλάτους. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι τυπικές και μεσαίας κατηγορίας γραμμές κοπής κατά μήκος μας έχουν σχεδιαστεί για ακριβή παραγωγή ελασμάτων από ρολό, με αξιόπιστη απόδοση, σταθερή λειτουργία και ευέλικτες διαμορφώσεις. Αυτά τα συστήματα είναι ιδανικά για κατασκευαστές που αναζητούν αποδοτικές λύσεις για την επεξεργασία ελασμάτων μεσαίου πάχους. Διατίθεται σε διάφορες χωρητικότητες και εύρη εργασίας, οι γραμμές μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με τους στόχους παραγωγής του πελάτη, τις προδιαγραφές υλικού και τις απαιτήσεις διάταξης του εργοστασίου. Είτε για νέες επενδύσεις είτε για αναβαθμίσεις παραγωγής, η Bosporas παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις κοπής κατά μήκος με διεθνή εμπειρία σε έργα turnkey. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 2 mm | 1300 mm | 4 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος 3 mm | 1500 mm | 15 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος Εξατομικευμένες χωρητικότητες, πλάτη και εύρη πάχους διατίθενται κατόπιν ζήτησης. 📊 ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ Πάχος Υλικού: 2 – 3 mm Πλάτος Ρολού: 1300 - 1500 mm Βάρος Ρολού: 4 – 15 τόνοι Υψηλής ακρίβειας κοπή φύλλου κατά μήκος Σταθερή και συνεχής παραγωγική απόδοση Blsdpoy Dug Hsfx Ai Aon 🔧 ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου, η γραμμή μπορεί να περιλαμβάνει: - Υδραυλικό ή Μηχανικό Ξετυλιχτήρα - Μονάδα Εξομαλυντή/Ισοπεδωτή - Σύστημα Τροφοδοσίας με Servo - Ψαλίδι Γκιλοτίνας/Περιστροφικό/Υδραυλικό/Έκκεντρο Μηχανικό - Συστήματα Μεταφοράς - Αυτόματο Σύστημα Στοιβασίας - Τραπέζι Εξόδου - Σύστημα Ελέγχου PLC & HMI ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΗΣ - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα κοπής - Σταθερή ποιότητα επίπεδου φύλλου - Βαρύ κατασκευαστικό πλαίσιο - Servo συστήματα τροφοδοσίας - Φιλικό προς τον χρήστη αυτοματισμό - Μοναδικός σχεδιασμός για μελλοντικές αναβαθμίσεις - Κατάλληλο για συνεχή βιομηχανική λειτουργία ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτη παραγωγή για διάφορες διαστάσεις φύλλων - Σταθερή ποιότητα κοπής - Μείωση εργασιακού κόστους και χρόνου χειρισμού - Αποδοτική επεξεργασία υλικού - Λύσεις ολοκληρωμένων έργων (turnkey) - Μικρότεροι χρόνοι παράδοσης έναντι ευρωπαίων κατασκευαστών 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα εξυπηρέτησης χάλυβα - Διανομείς ελασμάτων - Παραγωγή δομικών υλικών - Κατασκευαστές HVAC - Βιομηχανία λευκών ειδών - Γενικές μεταλλοκατασκευές 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες που περιλαμβάνονται στην αγγελία δείχνουν ενδεικτικές γραμμές κοπής που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί με επιτυχία σε λειτουργία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική ικανότητα και διεθνή εμπειρία μας σε έργα. Επιπλέον αναφορές, διαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Bjdpoyy Spkefx Ai Aeln - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης Bljdpfxoyzbm Ue Ai Aen ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Διαθέσιμη γραμμή διαχωρισμού έλασης (slitting line) ημιτελούς κατασκευής, υψηλής δυναμικότητας, με ταχεία παράδοση και πλήρη παραμετροποίηση (turnkey solution). Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑ ΤΑΧΕΙΑΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ - Ημιτελής μηχανή με δυνατότητα επιταχυνόμενης παράδοσης - Κύρια στάδια παραγωγής έχουν ήδη ολοκληρωθεί - Παράδοση εντός περίπου 75 εργάσιμων ημερών - Σημαντικά μικρότερος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με νέα παραγωγή - Ειδική προσφορά ευκαιρίας Αυτή η γραμμή slitting βρίσκεται σε κατάσταση ημιτελούς παραγωγής, προσφέροντας σημαντικό πλεονέκτημα παράδοσης για εταιρείες που επιδιώκουν ταχύτερη έναρξη λειτουργίας και μείωση χρόνου αναμονής. Εφόσον τα σημαντικά κατασκευαστικά στάδια και τα βασικά εξαρτήματα είναι ήδη έτοιμα, η ολοκλήρωση και παράδοσή της πραγματοποιείται σαφώς ταχύτερα έναντι μιας νέας γραμμής. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για παραγωγή υψηλής χωρητικότητας και απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές, διασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού και αξιόπιστη απόδοση ακόμα και σε συνεχή βαρύτατη βιομηχανική χρήση. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος έλασης: έως 1500 mm - Βάρος ρόλου: έως 20 τόνοι - Ταχύτητα διαχωρισμού: έως 40 m/min - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΣΥΝΘΕΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικός αποτυλιγκτής (hydraulic decoiler) χωρητικότητας 20 τόνων - Υδραυλικό όχημα φόρτωσης ρόλου (coil loading car) - Σύστημα τροφοδοσίας με μονάδα ισιώματος (infeed & straightener) - Κεφαλή διαχωρισμού με μικρομετρική ρύθμιση μαχαιριών (slitting head) - Σύστημα περιέλιξης απορριμμάτων (scrap winder) - Μονάδα τάνυσης και διαχωριστή (tension & separator) - Υδραυλικός επανατυλιγκτής (hydraulic recoiler) - Έξοδος υλικού και αυτοματισμοί (exit & automation) ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Εξαιρετική ακρίβεια διαχωρισμού - Τροφοδοσία με σέρβο υποστήριξη και σταθερότητα Blsdpfxoyzbzrs Ai Aen - Ανθεκτική κεφαλή διαχωρισμού με μετάδοση κιβωτίου ταχυτήτων - Ρυθμιζόμενο σύστημα μαχαιριών για διαφορετικά πλάτη διαχωρισμού - Υψηλής αντοχής κατασκευή για βιομηχανική χρήση - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού με χειρισμό HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ταχύτερη παράδοση σε σύγκριση με γραμμές νέας παραγωγής - Μειωμένος χρόνος αναμονής επένδυσης - Αξιόπιστη και σταθερή παραγωγική διαδικασία - Συμβατότητα με διάφορα υλικά (χάλυβας, αλουμίνιο κλπ.) - Ανταγωνιστικό πλεονέκτημα χρόνου παράδοσης - Υποστήριξη μετά την πώληση (24/7 technical support) ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα υλικών χάλυβα (steel service centers) - Εγκαταστάσεις επεξεργασίας έλασης (coil processing facilities) - Κατασκευαστές λαμαρίνας - Βιομηχανίες αυτοκινήτου και κατασκευών