Μεταχειρισμένο Γραμμή Σύνδεσης Δακτύλων Grecon Ultra προς πώληση (21.465)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005608, Θέση 1: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 2: Μονόπλευρη συγκολλητική μηχανή ακμών STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 3: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Crodpfxsiii Izo Ag Esg Θέση 4: Μονόπλευρη συγκολλητική μηχανή ακμών STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 5: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005642, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 2: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 3: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 4: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 5: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Crodpfswuciwox Ag Eog Θέση 6: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006601, Θέση 1: Φορτωτής PRIESS-BMA DLS-CNC Cjdpfowuclrex Ag Eorg Θέση 2: CNC μηχάνημα διάτρησης και τοποθέτησης καβιλιών PRIESS-BMA DLS-CNC

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007975, Θέση 1: Φορτωτής FerWood Customized-FW DET LINE Crsdswmw Edspfx Ag Esg Θέση 2: Εισαγωγέας FerWood Customized-FW DET LINE Θέση 3: Διπλό τενόντερ – μονό μηχάνημα FerWood Customized-FW DET LINE Θέση 4: Μεταφορά FerWood Customized-FW DET LINE Θέση 5: Διπλό τενόντερ – μονό μηχάνημα FerWood Customized-FW DET LINE Θέση 6: Εκφορτωτής FerWood Customized-FW DET LINE

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC667, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής GEA, 48.000 φιάλες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2020 (δεδομένα χρήσης). Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασεπτική γραμμή παραγωγής PET, κατασκευής 2020, σχεδιασμένη για εμφιάλωση νερού σε φιάλες PET 230 ml, με ονομαστική απόδοση 48.000 φιαλών ανά ώρα. Συνδυάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης φιαλών PET, την ασεπτική επεξεργασία, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση, τον έλεγχο ποιότητας και τη δευτερογενή συσκευασία για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. * Παραγωγική ικανότητα: 48.000 φιάλες ανά ώρα * Διαθέσιμη μορφή φιάλης: μόνο 230 ml PET * Έτος κατασκευής της κύριας γραμμής: 2018, 2020 (δεδομένα χρήσης) * Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: SIPA SFR24 EVO, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Μηχανή εμφιάλωσης: GEA FILLSTAR FX AS 84, μηχανή εμφιάλωσης PET, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Συμπιεστής: AF L5S, 35 bar, 220 kW Crjdpfxszwu Uus Ag Eeg Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου με οθόνες HMI, αεριζόμενα ηλεκτρικά κουτιά και προστασία υψηλής τάσης. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν αποστειρωτή Tetra Pak FLEX1 PET UHT με χωρητικότητα 17 τόνων ανά ώρα, έναν ομογενοποιητή Tetra Pak 15.000 λίτρων ανά ώρα με ισχύ 90 kW, έναν δευτερογενή παστευριστή 15.000 λίτρων ανά ώρα για γιαούρτι, αποστειρωτές παλμικού φωτός, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και οπτικά συστήματα ελέγχου. Η προετοιμασία του προϊόντος περιλαμβάνει τέσσερις φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 25 m³/h και ισχύ 7,5 kW, δύο φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 30 m³/h και ισχύ 18,5 kW, μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 12.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 7,5 kW, καθώς και μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 20.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 18,5 kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης ένα τριπλό φίλτρο υψηλής πίεσης 100 mm, μοντέλο ECS7003SCA5H19-A61. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής PET ενσωματώνει τη διαμόρφωση φιαλών, την ξήρανση, την ασεπτική εμφιάλωση και τη στεγανοποίηση, την τροφοδοσία πωμάτων, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, τη σφράγιση και τη μεταφορά. Ένα σύστημα μεταφοράς με αλυσίδα της GEA επιτρέπει τη μεταφορά των φιαλών με ταχύτητα 20 έως 60 μέτρα ανά λεπτό. Περιλαμβάνονται πέντε σετ μηχανών ξήρανσης φιαλών με μεταφορείς, καθώς και δύο μηχανές ξήρανσης της GEA με χωρητικότητα 700/840 m³/h. Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | SIPA SFR24 EVO | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή εμφιάλωσης | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή επισήμανσης | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (δεδομένα χρήσης)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Foellmer 45 ME πικρτική μηχανή Η μηχανή είναι σε πολύ καλή τεχνική και οπτική κατάσταση. Ένας ιδιοκτήτης από καινούρια. Csdpfxezyz Dho Ag Esrg Αυτό είναι το νεότερο μοντέλο, το οποίο βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή. Το μηχάνημα έχει πλάτος εργασίας 450 mm. Τροφοδοσία: 380V. Εξοπλισμός: ράβδος πίκρισης, εμπρόσθιος και πλευρικός οδηγός. Η συγκεκριμένη πικρτική συνιστάται για μεγάλες παραγωγές. Είναι αθόρυβη και ισχυρή χάρη στον κινητήρα με γρανάζια. Λειτουργεί με ποδοδιακόπτη.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής με αριθμητικό έλεγχο (CNC) για διάτρηση και φρεζάρισμα Ελάχιστο/Μέγιστο πλάτος πλάκας (άξονας X) με Author 912: mm 250 / 3000 Ελάχιστο/Μέγιστο πάχος πλάκας (άξονας Z) με Author 912: mm 12 / 50 Ελάχιστο/Μέγιστο μήκος/βάθος πλάκας (άξονας Y) με Author 912: mm 100 / 1000 (ή 500+500) 238400A) Σταθμός τροφοδοσίας (πύλη) "MAHROS", μονάδα, μοντέλο Runner 238400B) Σύστημα μεταφοράς και περιστροφής (180°) "MAHROS", μοντέλο Rib 238400C) Κέντρο μηχανουργικής κατεργασίας CNC (πύλη) για διάτρηση και φρεζάρισμα MORBIDELLI Author 912 - Αρ. 2 κάθετοι ηλεκτρικοί άξονες (στον άξονα Y) για εξαρτήματα σύνδεσης - Αρ. 2 ανώτερες μονάδες διάτρησης, η καθεμία αποτελούμενη από: - 2 κεφαλές διάτρησης με από 36 κάθετους άξονες η καθεμία (συνολικά 72) Credpfxozx R Ako Ag Esg - 1 κεφαλή διάτρησης με 14 κάθετους άξονες (στον άξονα Y) για εξαρτήματα σύνδεσης - 2 οριζόντιους άξονες (συνολικά 4 ανά μονάδα διάτρησης) στον άξονα Y - Αρ. 2 κεφαλές διάτρησης με από 3 κάθετους άξονες η καθεμία (για μεντεσέδες) - Αρ. 2 οριζόντιες μονάδες (1 δεξιά + 1 αριστερά) με από 2 κεφαλές με 21 άξονες η καθεμία (21 + 21 = συνολικά 42) ανά μονάδα 238400D) Σταθμός αποθήκευσης (πύλη) "MAHROS", μονάδα, μοντέλο Runner

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Csdpeziy Auefx Ag Eerg Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 514 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ Γραμμή παραγωγής ψωμιών Koenig Mini Rex 4000. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Τροφοδοσία: 3x400V+N - Ισχύς: 1,3kW Η αναγραφόμενη τιμή είναι καθαρή τιμή. Cjdpfjzwxurox Ag Eerg Διαθέσιμες επιπλέον χρεώσιμες επιλογές: μεταφορά της συσκευής. ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ ΚΑΙ ΟΥΚΡΑΪΝΙΚΑ.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, 526 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΈΝΗ Βιομηχανική γραμμή παραγωγής ψωμιών, μικρών ψωμιών, ψωμιών για χάμπουργκερ, ψωμιών για χοτ ντογκ. ΕΞΟΠΛΙΣΜΌΣ: - Μηχανή διαχωρισμού και στρογγυλοποίησης KOENIG INDUSTRIE II - 6 σειρών - Προκαταρκτικός θάλαμος ζύμωσης - Σταθμός σήμανσης ψωμιών - Τελικός θάλαμος ζύμωσης ΤΕΧΝΙΚΆ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΆ: - Έτος κατασκευής: 2003 - Παραγωγικότητα: 3000-12.000 τεμάχια/ώρα - Βάρος: 50-130 γραμμάρια - Σήμανση: 3 τύποι ψωμιών: μικρό ψωμί, πορτογαλικό ψωμί - Τελικός θάλαμος ζύμωσης εξοπλισμένος με ρύθμιση θερμοκρασίας και υγρασίας ΕΞΩΤΕΡΙΚΈΣ ΔΙΑΣΤΆΣΕΙΣ (σε εκατοστά): ΓΡΑΜΜΉ: - Πλάτος: 180 - Μήκος: 900 - Ύψος: 376 ΤΕΛΙΚΌΣ ΘΆΛΑΜΟΣ ΖΎΜΩΣΗΣ: - Πλάτος: 340 - Μήκος: 460 - Ύψος: 380 Crjdpfx Agezwxr Rs Ejg Η αναφερόμενη τιμή είναι καθαρή τιμή. Διαθέσιμες επιπλέον επιλογές με χρέωση: μεταφορά της συσκευής. ΜΙΛΆΜΕ ΑΓΓΛΙΚΆ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΆ, ΓΑΛΛΙΚΆ, ΡΩΣΙΚΆ ΚΑΙ ΟΥΚΡΑΪΝΙΚΆ.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Προσφέρουμε προς πώληση ένα σύγχρονο αυτόματο δισκοπρίονο εγκάρσιας κοπής PAOLETTI Salvacut 3000, σχεδιασμένο για υψηλές επιδόσεις και ακριβή κοπή ξυλώδους υλικού. Αυτή η μηχανή αποτελεί μια ισχυρή και αποδοτική λύση για αυτοματοποιημένες κοπές με υψηλή ταχύτητα, ακρίβεια και αξιοπιστία. Χαρακτηριστικά & Οφέλη Κατασκευαστής: Paoletti Energy S.r.l. Μοντέλο: Salvacut 3000 Έτος κατασκευής: 2024 Αυτόματο σύστημα κοπής για υψηλή παραγωγικότητα Κατάλληλο για βιομηχανική επεξεργασία ξύλου και γραμμές παραγωγής Ανθεκτική και σύγχρονη κατασκευή Τεχνικά Χαρακτηριστικά Γενικά Τάση λειτουργίας: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 12 kW Ισχύς μοτέρ δίσκου κοπής: 5,5 kW Σύστημα Κοπής Cjdszgr Scopfx Ag Eorg Διάμετρος δίσκου: 500 mm Άνοιγμα / πάχος: 35 / 4,2 mm Ταχύτητα κοπής: 2.880 σ.α.λ. Ελάχιστος χρόνος κοπής: περ. 0,3 s Διαστάσεις Υλικού Μέγιστη διατομή κοπής: περ. 70 × 300 mm Μέγιστο μήκος τεμαχίου: περ. 5.100 mm Ελάχιστο μήκος τεμαχίου: περ. 500 mm Ελάχιστη διατομή: περ. 30 × 15 mm Απόδοση & Τροφοδοσία Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας: έως 200 m/min Κατεύθυνση τροφοδοσίας: δεξιά προς αριστερά (αριστερά προς δεξιά κατόπιν αιτήματος) Αυτόματη κατεργασία υψηλής ταχύτητας Πιεσμένος Αέρας & Απορρόφηση Πίεση αέρα: περ. 6–8 bar Κατανάλωση αέρα: περ. 500 Nl/min Ικανότητα απορρόφησης: περ. 5.000 m³/h Ταχύτητα απορρόφησης: περ. 28–30 m/s Συνδέσεις απορρόφησης: Ø120 mm και Ø100 mm Διαστάσεις & Βάρος Βάρος κύριας μονάδας: περ. 2.000 kg Μέγιστο φορτίο διαχωριστικής μονάδας: περ. 500 kg Ύψος εργασίας: περ. 1.000 mm Συνθήκες Λειτουργίας Θερμοκρασία λειτουργίας: +5 °C έως +40 °C Θερμοκρασία αποθήκευσης: +5 °C έως +40 °C Πλεονεκτήματα Υψηλή ταχύτητα και ακρίβεια κοπής Βιομηχανικός σχεδιασμός για αξιοπιστία Κατάλληλο για συνεχή λειτουργία Αποδοτική επεξεργασία υλικού με σταθερή ποιότητα παραγωγής Πρόσθετες Πληροφορίες Πιστοποίηση CE Σύγχρονη μηχανή (2024) – σε πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Χρησιμοποιείται για την παραγωγή πάνελ θύρας ψυγείου. Τεχνικά χαρακτηριστικά γραμμής παραγωγής: Κατασκευαστής: MAS AUTOMAZIONI SRL Έτος κατασκευής: 2023 Ηλεκτρική παροχή: 400 V (±10%), 50 Hz Συμπιεσμένος αέρας: 4,5-6 bar, σημείο δρόσου +5°C Χρόνος κύκλου: 10 δευτερόλεπτα Χρόνος αλλαγής: Αυτόματος Διαστάσεις γραμμής: 38,1 μ (Μ) × 9,6 μ (Π) × 4,4 μ (Υ) Crjdszummqspfx Ag Ejg Διαστάσεις φύλλου: Μήκος: 400-2200 mm (±1 mm) Πλάτος: 650-900 mm (±1 mm) Πάχος: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Η γραμμή διαμόρφωσης μεταλλικών φύλλων περιλαμβάνει: Φόρτωση φύλλου με αισθητήρες λέιζερ για τη μέτρηση. Σταθμός διάτρησης και κάμψης με 2 σετ λεπίδων κάμψης για διαφορετικά σχήματα. 2 διαθέσιμοι χώροι για επιπλέον σταθμούς κάμψης ή διαμόρφωσης. 2ος σταθμός διάτρησης. Συνολικός αριθμός τεμαχίων που έχουν παραχθεί μέχρι σήμερα: 89963. 2 μεταφορικοί ιμάντες για απορρίμματα. Συστήματα ελέγχου Siemens S7.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ για φύλλα (μοριοσανίδες, MDF, HDF) Ελάχιστες/Μέγιστες διαστάσεις των φύλλων: mm 600-1550 (πλάτος) x mm 1854-3660 (μήκος) Ελάχιστο/Μέγιστο πάχος των φύλλων: PB/MDF mm 8 - 44 (τυπικό mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Ρυθμιζόμενη ταχύτητα λειτουργίας: m/min 8 - 29 Ελάχιστος/Μέγιστος κύκλος λειτουργίας (μηχανή τροφοδοσίας και στοίβαξης): 6 κύκλοι/λεπτό - 10 κύκλοι/λεπτό Crodpezxrgwjfx Ag Eeg 01) Σταθμός τροφοδοσίας "KONTRA" (με μεταφορέα αλυσίδας για στοίβαξη, 2 αναβατόρια και σταθμό τροφοδοσίας) 02) Μεταφορέας με ρόδες "KONTRA" με διαμήκη οδηγό ράγα 03) "KONTRA" 1 μεταφορέας κενού + 1 μεταφορέας αλυσίδας για στοίβαξη προστατευτικών φύλλων 04) ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ HYMMEN α. "HYMMEN" Μοντέλο FRB (μηχανή καθαρισμού) β. "HYMMEN" Μοντέλο GLK-V (μηχανή λείανσης για ομοιογενοποίηση της επιφάνειας του τεμαχίου) γ. "HYMMEN" Μοντέλο TLA (μηχανή εφαρμογής κόλλας) δ. "HYMMEN" Μοντέλο TRC (μεταφορέας) ε. "HYMMEN" Μοντέλο ADZ (ζώνη εξάτμισης/απορρόφησης) στ. "HYMMEN" Μοντέλο KKL (μηχανή καландρίσματος για την επικόλληση) ζ. "HYMMEN" Μοντέλο DSS (συνεχής διπλή πρέσα με ταινίες) η. "HYMMEN" Μοντέλο PWG (ρολά πρέσας για τη μεταφορά) θ. "HYMMEN" Μοντέλο FAA (σταθμός ξετύλιξης μεμβράνης) ι. "HYMMEN" Μοντέλο GLK (τελική μηχανή καландρίσματος) 05) "KONTRA" 1 επιταχυνόμενος μεταφορέας με ρόδες με διαμήκεις οδηγούς και μηχανισμό ώθησης. 06) "KONTRA" Σταθμός αποστοίβαξης 07) "KONTRA" Αποθήκη προστατευτικών φύλλων

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΨΗΦΙΑΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΚΤΥΠΩΣΗΣ Αποτελείται από: α) Κινούμενη ταινία εισόδου, «DOUCET», Μοντέλο CR-1.9-30.60 Codjzxpdgopfx Ag Ejrg β) Ρομποτικός μηχανισμός τροφοδοσίας, «UNIVERSAL ROBOT», Μοντέλο UR 10 γ) Μηχάνημα καθαρισμού, «WANDRES», Μοντέλο una X 121/600/1200 δ) Μηχάνημα επίστρωσης, «GIARDINA», Μοντέλο G02/05 ε) Φούρνος υπεριώδους ακτινοβολίας, «GIARDINA», Μοντέλο GST 140/1/2 Plus στ) Κινούμενη ταινία μεταφοράς, «GIARDINA», Μοντέλο BRI/3000 ζ) Θάλαμος εκτύπωσης, «CARMICHAL» η) Συμπιεστής βιδών, «ATLAS COPCO», Μοντέλο G4 FF θ) Ψηφιακή μηχανή εκτύπωσης, «PROJECTA», Μοντέλο Evo 8 (μέγιστος αριθμός κεφαλών εκτύπωσης: 8) ι) Κινούμενη ταινία μεταφοράς, «GIARDINA», Μοντέλο BRI/5300 ια) Μηχάνημα επίστρωσης, «GIARDINA», Μοντέλο G02/05 ιβ) Φούρνος υπεριώδους ακτινοβολίας, «GIARDINA», Μοντέλο GST 140/1/2 Plus ιγ) Κινούμενη ταινία μεταφοράς, «GIARDINA», Μοντέλο BRI/3000 ιδ) Μηχάνημα επισήμανσης, «WEBER», Μοντέλο 4300 R.H. (ανά εφαρμογή) ιε) Ρομποτικός μηχανισμός εκφόρτωσης, «FANUC», Μοντέλο M-20iD/25 με κινούμενη ταινία μεταφοράς «DOUCET»

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή συσκευασίας με χαρτοκιβώτια. Χωρητικότητα: 6–8 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό. Γραμμή συσκευασίας για εξαρτήματα επίπλων, με χειροκίνητη πλήρωση των χαρτοκιβωτίων με εξαρτήματα επίπλων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, αυτόματη θερμοσυγκόλληση και αυτόματη στοίβαξη με τη χρήση ρομποτικού βραχίονα KUKA. Αποτελείται από: α) Μεταφορικό ιμάντα εισαγωγής Crjdpfx Agjzxn U Dj Eeg β) Μηχανή περιτύλιξης με μεμβράνη ROBOPAC, μοντέλο Orbit 12 γ) Μηχανή αναδίπλωσης χαρτοκιβωτίων „AUTOMATECH ROBOTIK“ δ) Μηχανή συγκόλλησης „DYNATEC“, μοντέλο DynaMelt ε) Εκτυπωτής „LIMITRONIC“, μοντέλο V L 780 SE R 1 R3 1 ES ζ) Σύστημα χειρισμού με αναρρόφηση „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ η) Ρομποτικός βραχίονας „KUKA“, μοντέλο KR C4 NA UL

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC396, Μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Τεχνική διαμόρφωση της μονάδας εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, περιλαμβάνει μια σειρά μηχανών του 2015, οι οποίες προσφέρουν ακρίβεια, υγιεινή και αξιοπιστία στη διαδικασία πλήρωσης εύκαμπτων συσκευασιών. Η διαδικασία ξεκινά με την προετοιμασία και την παροχή του προϊόντος, προκειμένου να διασφαλιστεί ομοιόμορφη υφή και σταθερότητα πριν από την εμφιάλωση. Στη συνέχεια, ένα μηχάνημα της FL Tecnics – μοντέλο FL 2.2 – αναλαμβάνει την τροφοδοσία των συσκευασιών, την πλήρωση βάσει βάρους, τη σφράγιση και τη συσκευασία. Ειδικότερα, ένα σύστημα ελέγχου της VARPE μετρά το βάρος του προϊόντος σε κάθε συσκευασία με υψηλή ακρίβεια, μειώνοντας έτσι τις διακυμάνσεις και τις απώλειες. Παράλληλα, μια άλλη μονάδα της VARPE πραγματοποιεί ακτινογραφικό έλεγχο, κατά τον οποίο εντοπίζονται τυχόν ακαθαρσίες ή δομικά προβλήματα. Κατά συνέπεια, προστίθεται ένα κρίσιμο επίπεδο ασφάλειας και ποιοτικού ελέγχου. Εν τω μεταξύ, ένας παστευριστής σπειροειδούς ροής αέρα, κατασκευής SARP, εκτελεί τη φάση παστερίωσης. Σε αντίθεση με άλλα συστήματα, αυτός ο σχεδιασμός επεξεργάζεται το προϊόν ομοιόμορφα, διατηρώντας παράλληλα τις αισθητηριακές του ιδιότητες. Τέλος, ένα μηχάνημα ομαδοποίησης και συσκευασίας ολοκληρώνει τη διαδικασία συσκευασίας, οργανώνοντας και προετοιμάζοντας αποτελεσματικά τις γεμάτες συσκευασίες για την αποστολή. Συνολικά, αυτά τα στοιχεία επιτρέπουν στη μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, να προσφέρει μια ασφαλή, συνεπή και αποδοτική λειτουργία συσκευασίας. Απόδοση παραγωγής και κατάσταση λειτουργίας Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, επεξεργάζεται έως και 600 κιλά προϊόν ανά ώρα. Cjdpfevguc Usx Ag Eorg Χάρη στην τεχνολογία της, εξασφαλίζει σταθερή δοσολογία και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής λειτουργίας. Το σύστημα εμφιάλωσης βάσει βάρους εξασφαλίζει ακριβές όγκο σε κάθε συσκευασία, μειώνοντας την υπερπλήρωση και τηρώντας τις προδιαγραφές παραγωγής. Είναι αξιοσημείωτο ότι η γραμμή έχει λειτουργήσει μόνο για περίπου 1.000 ώρες, κατά τις οποίες παρήγαγε περίπου 5 εκατομμύρια συσκευασίες. Ως εκ τούτου, το σύστημα βρίσκεται σε κατάσταση σχεδόν καινούργιου. Επομένως, οι εγκαταστάσεις μπορούν να αναμένουν μακροπρόθεσμη αξιοπιστία με ελάχιστη φθορά. Όσον αφορά τη συντήρηση, αυτό σημαίνει μειωμένο κόστος λειτουργίας και αυξημένο χρόνο λειτουργίας. Ευελιξία σε σχέση με τους τύπους και τις μορφές προϊόντων Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack/Tetra Pak λειτουργεί με μεγέθη συσκευασιών από 90 γραμμάρια έως 150 γραμμάρια και χρησιμοποιεί ακριβή πλήρωση βάσει βάρους. Ως εκ τούτου, οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν μια ποικιλία προϊόντων, όπως βρεφικές τροφές, έτοιμα προς κατανάλωση ποτά, γαλακτοκομικά προϊόντα, σάλτσες και κρέμες. Ακόμα πιο σημαντικό, οι τεχνικοί μπορούν εύκολα να προσαρμόσουν τις παραμέτρους δοσολογίας σε διαφορετικά ιξώδη προϊόντων ή πρότυπα συσκευασίας. Κατά συνέπεια, αυτό το σύστημα προσφέρει μεγάλη ευελιξία για εταιρείες που διαχειρίζονται πολλαπλές σειρές προϊόντων. Επιπλέον, η πλήρωση βάσει βάρους αυξάνει την ακρίβεια της απόδοσης, βοηθώντας τους κατασκευαστές να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις επισήμανσης και τις νομικές απαιτήσεις. Ασφάλεια λειτουργίας και Τεχνικά Χαρακτηριστικά...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ένταση: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Credpfxjy Icp De Ag Eeg Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET – 8.000 φιάλες/ώρα Πλήρης, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας για την εμφιάλωση εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET χωρητικότητας 1,0 λίτρου, με παραγωγική ικανότητα περίπου 8.000 φιαλών ανά ώρα. Η τιμή που ζητούμε είναι 520.000 ευρώ καθαρά, με παραλαβή από το εργοστάσιό μας στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Η τιμή είναι διαπραγματεύσιμη και είμαστε ανοιχτοί σε εύλογες προσφορές. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και συσκευασίας, από τα προκατασκευασμένα εξαρτήματα PET έως τα τελικά προϊόντα που συσκευάζονται αυτόματα σε παλέτες. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: SIAPI EAS 50.100/8 – μηχανή εκτύλισης και διαμόρφωσης φιαλών PET με 8 κοιλότητες Σύστημα μεταφοράς φιαλών με αέρα AVE Industries RVM 30/8 – μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και σφράγισης με 30 σταθμούς πλήρωσης και 8 σταθμούς σφράγισης Σύστημα έγχυσης αζώτου Σύστημα μεταφοράς φιαλών AVE Industries 8T H/M E1 – αυτόματο μηχάνημα επισήμανσης AVE Industries CP3-20 – αυτόματο μηχάνημα θερμοσυρρίκνωσης/συσκευασίας με θερμικό τούνελ Συστήματα μεταφοράς AVE Industries PABR-80 – αυτόματο σύστημα παλετοποίησης Κύρια χαρακτηριστικά: Εφαρμογή: Εδώσιμο έλαιο Cjdpfx Aezmd Uisg Ejrg Υλικό φιάλης: PET Μέγεθος φιάλης: 1,0 λίτρο Παραγωγική ικανότητα γραμμής: περίπου 8.000 φιάλες/ώρα Έτος κατασκευής κύριου εξοπλισμού: 2006 Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης, ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής για την εκτύλιση φιαλών PET, την εμφιάλωση εδώσιμου ελαίου, την σφράγιση, την επισήμανση, τη θερμοσυρρίκνωση και την αυτόματη παλετοποίηση. Η πλήρης γραμμή είναι επί του παρόντος εγκατεστημένη, σε λειτουργία και πλήρως λειτουργική. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές μπορούν να επιθεωρήσουν τη γραμμή και να τη δουν σε λειτουργία σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής, κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Η γραμμή βρίσκεται στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες και βίντεο του εξοπλισμού είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Η πλήρης γραμμή προσφέρεται προς πώληση ως μία ενιαία μονάδα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Κατάσταση: μεταχειρισμένο Έτος κατασκευής: 2023 Αρ. αποθήκης: 9676 Χρόνος παράδοσης: άμεση, με επιφύλαξη ενδιάμεσης πώλησης Χώρα προέλευσης: Γερμανία Τιμή: 13.700 € Διαθέσιμο: 1 Μέγ. πλάτος λαμαρίνας: 1250 mm Μέγ. πάχος λαμαρίνας - χάλυβας: 1,25 mm Μέγ. πάχος λαμαρίνας/ζεύγη μαχαιριών (χάλυβας): 1,25 mm με 1 ζεύγος μαχαιριών Κινητήρας: 0,37 kW Ταχύτητα: 36 m/min Διάμετρος άξονα: 70 mm Μήκος: 1900 mm Πλάτος: 1600 mm Ύψος: 1000 mm Βάρος: 350 kg Εκθεσιακό μηχάνημα / κατάσταση σαν καινούριο Σταθερή τιμή 3 ζεύγη μαχαιριών Σύστημα μέτρησης μήκους με ρόδα Ψηφιακή προεπιλογή μήκους προώθησης Φρένο-κινητήρας Καουτσούκ ρόλοι μεταφοράς Χειροκίνητη διάταξη εγκάρσιας κοπής πριν και μετά τον άξονα λεπίδων Με καρότσι κοπής που μπορεί να χρησιμοποιηθεί εναλλάξ μπροστά ή πίσω Εγχειρίδιο λειτουργίας στα ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ ΕΠΙΛΟΓΕΣ: Cjdpfx Agezvhgzs Eorg Επιπλέον ζεύγος μαχαιριών Εξοπλισμός αποτύλιξης με κεντραριστή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Βιομηχανική αυτόματη μηχανή επικόλλησης ακμών SOLUTION XD ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ "E TOUCH" ΜΕ ΑΥΤΟΜΑΤΟ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΙΣΜΟ: ΜΙΑ ΑΠΛΗ ΕΠΑΦΗ ΕΙΝΑΙ ΕΠΑΡΚΗΣ ΓΙΑ ΤΗ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ ΤΗΣ ΜΗΧΑΝΗΣ ΣΤΑΝΤΑΡ ΣΥΣΤΗΜΑ ΠΙΕΣΗΣ ΜΕ ΚΙΝΗΤΗΡΟ ΙΜANΤΑ ΓΙΑ ΒΕΛΤΙΣΤΗ ΚΑΘΟΔΗΓΗΣΗ ΤΗΣ ΠΛΑΚΑΣ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗ ΡΟΛΩΝ, ΛΩΡΙΔΩΝ ΚΑΙ ΜΑΣΙΦ ΞΥΛΟΥ ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: Μονόπλευρη μηχανή επικόλλησης ακμών σε αριστερή εκδοχή για την επικόλληση ρολών και λωρίδων με όλα τα συμβατικά θερμοκολλητικά. Το πλαίσιο αποτελείται από ένα στιβαρό χαλύβδινο πλαίσιο συγκόλλησης με υψηλότερη ακαμψία, το οποίο παρέχει βέλτιστη στήριξη για την τοποθέτηση των μονάδων επεξεργασίας. Η επάνω μπάρα πίεσης αποτελείται από ένα χοντρό χαλύβδινο προφίλ και έναν διπλό τραπεζοειδή κινητήριο ιμάντα, ο οποίος τοποθετείται αυτόματα ανάλογα με το πάχος της πλάκας. Ρύθμιση ύψους με ένδειξη στην επάνω μπάρα πίεσης και στην επιφάνεια χειριστή. Μη αυτόματο σύστημα εισαγωγής τεμαχίου με μεγάλη γραμμή εργασίας και αυξημένη επιφάνεια στήριξης, διευκολύνοντας την εισαγωγή μεγάλων τεμαχίων. Ρυθμιζόμενος οδηγός εισόδου για δύο θέσεις με αυτόματη επιλογή για επεξεργασία με ή χωρίς μονάδα προ-φρεζαρίσματος. Οι επάνω μονάδες εργασίας είναι στερεωμένες στην μπάρα πίεσης και συνδέονται μηχανικά, για να εξασφαλιστεί η αυτόματη ρύθμιση κατά την αλλαγή του πάχους της πλάκας. Οι κάτω μονάδες εργασίας είναι στερεωμένες στο πλαίσιο της μηχανής ή στη διαμήκη δοκό, για ακριβή αναφορά σε σχέση με την πλάκα. Όλοι οι κινητήρες υψηλής συχνότητας λειτουργούν μέσω μετατροπέων συχνότητας (inverter). Κάθε μονάδα είναι εξοπλισμένη με δικό της μετατροπέα συχνότητας, για βέλτιστη ευελιξία και βελτιωμένους χρόνους παραγωγής της μηχανής. Προστατευτικό κάλυμμα για όλες τις μονάδες που βρίσκονται μετά τη μονάδα κόλλησης. Τα παράθυρα από πολυανθρακικό παρέχουν καλή ορατότητα των μονάδων κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Εσωτερικός φωτισμός της καμπίνας. Προστατευτικό κάλυμμα με ηχοαπορροφητικό υλικό για χαμηλότερες εκπομπές θορύβου κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Ο αποστάτης στον οδηγό εισόδου επιτρέπει την τροφοδοσία της μηχανής στην κατάλληλη απόσταση. Η απόσταση προσαρμόζεται αυτόματα στην επιλεγμένη ταχύτητα προώθησης. Σωλήνας αναρρόφησης τοποθετημένος στην περιστρεφόμενη κονσόλα ελέγχου, τοποθετημένη στην περιοχή εισόδου, είναι ρυθμιζόμενος για εργονομικό σχεδιασμό. Η ηλεκτρική εγκατάσταση συμμορφώνεται με τις ισχύουσες διατάξεις. Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα στεγάζονται σε μεταλλικό περίβλημα, είναι στερεωμένα στο πλαίσιο της μηχανής και διαθέτουν πόρτες για εύκολη πρόσβαση σε περίπτωση συντήρησης. Η τυπική τάση είναι 400 V EU 50 Hz (με ουδέτερο). Η τροφοδοσία υλικού γίνεται μέσω μιας αλυσίδας προώθησης με αλυσίδες 80 mm πλάτους από ελαστικό νάιλον, για βέλτιστη καθοδήγηση και υψηλή αντοχή. Η αλυσίδα κινείται σε 2 οδηγούς από σκληρυμένο και λειασμένο χάλυβα, έναν στρογγυλό και έναν επίπεδο οδηγό, για να εξασφαλιστεί μια ευθύγραμμη προώθηση και να προστατεύεται από πλευρική μετατόπιση. Αυτόματη λίπανση της αλυσίδας. Η ποσότητα του λιπαντικού ελέγχεται από το σύστημα ανάλογα με τις επεξεργασμένες πλάκες. Κυλιόμενοι κύλινδροι στήριξης, τοποθετημένοι εξωτερικά και σε όλο το μήκος της μηχανής. Αποτελούνται από ένα σύστημα ανοίγματος που μπορεί να επεκταθεί έως και 650 mm (για πλάκες με μέγιστο πλάτος 1200 mm). Σύστημα ελέγχου E-TOUCH PC για γρήγορη και εύκολη εκτέλεση των κύριων λειτουργιών της μηχανής. Περιλαμβάνει: – Επεξεργασία προγραμμάτων σε λειτουργία Just in Time – Δυνατότητα διαχείρισης μέσω καταλόγων εξαρτημάτων – Δυνατότητα διαχείρισης Crjdpfx Agexy Tm Io Eeg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1987, Μηχανή ξετύλιξης κατασκευασμένη από την DREHER, τύπου 2380 F-FPS. Δύναμη πρέσας περίπου --- τόνοι. Έτος κατασκευής 1994. Συνοπτική περιγραφή – θα ακολουθήσει πλήρης τεχνική μετάφραση, εάν απαιτηθεί για αυτή την παρτίδα. Csdpfezynmvex Ag Ejrg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1993, Μηχάνημα ξετύλιξης, κατασκευασμένο από την ARKU, τύπου AH 2000/M. Δύναμη πρέσας περίπου --- τόνοι. Έτος κατασκευής 1993. Συνοπτική περιγραφή – θα ακολουθήσει πλήρης τεχνική μετάφραση, εάν χρειαστεί για αυτή την παρτίδα. Crjdszym Ewspfx Ag Esg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ΜΗΧΑΝΗ SCHROEDER PAKUE 6 Μήκος 3,0 μ Crjdpfx Ajx Hi S Nog Eeg

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Μονάδα επεξεργασίας λαμαρίνας, αποσυμπιεστής, ισιωτής, ψαλίδι γκιλοτίνας, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Μεταχειρισμένο μηχάνημα Κατασκευαστής: Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 28.60 Crjdpfevkbrqjx Ag Ejg Μέγιστο πλάτος φύλλου: 1500 mm Μέγιστο πάχος φύλλου: 1,5 mm Συνολικό βάρος: 9350 kg Χαρακτηριστικά: . Μονάδα μέτρησης Ισιωτής φύλλων Ψαλίδι γκιλοτίνα Ηλεκτρικά δεδομένα: V Ισχύς: 12 kW Συχνότητα: 50 Hz Ρεύμα: 35 A Σημείωση: Η οθόνη του πίνακα ελέγχου δεν λειτουργεί.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 μπουκάλια ανά ώραΤεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης επεξεργασία φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την Krones το 2006, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας σε μεγάλη κλίμακα. Η γραμμή ενσωματώνει τη διαμόρφωση με έγχυση, την εμφιάλωση, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τη συρρίκνωση, την προσάρτηση λαβών, την παλετοποίηση και την επισήμανση παλετών, αποτελώντας έτσι μια ισχυρή λύση παραγωγής από άκρο σε άκρο, κατάλληλη για την αγορά μεταχειρισμένων μηχανημάτων και παρέχοντας αξιόπιστη διαθεσιμότητα, καθώς και σταθερή ποιότητα παραγωγής.Ταχύτητα παραγωγής: έως και 32.000 μπουκάλια ανά ώραΜορφές φιαλών: Συμβατή με μορφές φιαλών 0,5L και 1,5LΔοχεία: Σχεδιασμένη για φιάλες PETΚατασκευαστής (βασικές μηχανές): KronesΈτος κατασκευής (βασική γραμμή): 2006Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68702Πλατφόρμα ελέγχου: Siemens PLCsΈλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικά ελεγχόμενος με μετρητές ροής (ογκομετρικός)Βασικά μοντέλα και μονάδες:Krones Contiform S20, μηχανή διαμόρφωσης με έγχυση (2006)Krones Volumetic, μηχανή πλήρωσης (2006)Krones, μηχανή σφράγισης (2006)Krones Checkmat, επιθεωρητής φιαλών (2006)Krones SynCo, σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006)Krones Etima, μηχανή επισήμανσης (2006)Markem Smart Lase C350, μηχανή χάραξης με λέιζερ (2015)Ocme Vega N70/2, μηχανή συρρίκνωσηςComag/Decimo HM 100/2, μηχανή προσάρτησης λαβών (2006)Ocme Pegasus M400, παλετοποιητής (2006)Bema Silkworn Turbo, μηχανή τύλιξης παλετών (2006)Eidos 7P6ERLP, μηχανή επισήμανσης παλετών (2020)M. Tanner AG/Prologic, χοάνη προφορμωμένων προϊόντων (2018)M. Tanner AG, μηχανή προσανατολισμού προφορμωμένων προϊόντων (2006)Gassner, χοάνη καπακιών (2006)Cryotech International, δοσομετρητής αζώτουEuropool Pack, μεταφορέαςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή είναι εξοπλισμένη με αυτοματισμό βασισμένο σε PLC της Siemens, ο οποίος επιτρέπει τον συντονισμένο έλεγχο της διαμόρφωσης με έγχυση, της εμφιάλωσης, της επισήμανσης και των διαδικασιών στο τέλος της γραμμής. Η μηχανή πλήρωσης χρησιμοποιεί ηλεκτρονικά ελεγχόμενους μετρητές ροής για να εξασφαλίσει ακριβή ογκομετρική δοσολογία και σταθερά επίπεδα πλήρωσης σε υψηλές ταχύτητες. Ο κεντρικός έλεγχος, οι συγχρονισμένοι μεταφορείς και η ενσωματωμένη επιθεώρηση αυξάνουν την απόδοση και μειώνουν τους χρόνους διακοπής, καθώς και την πολυπλοκότητα της προετοιμασίας.Αρχιτεκτονική Siemens PLC σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγήςΟγκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροήςΕνσωματωμένη επιθεώρηση μέσω του Krones CheckmatΣυντονισμένη λογική μεταφοράς με το Krones SynCoΧάραξη με λέιζερ μέσω του Markem Smart Lase C350Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΑυτή η γραμμή παραγωγής μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα από τη διαχείριση των προφορμωμένων προϊόντων έως την επισήμανση των παλετών. Τα συστήματα μεταφοράς Krones SynCo και Europool διασφαλίζουν την ομαλή... Crsdpfxey Icpqo Ag Eog