Μεταχειρισμένο Πλήρης Εγκατάσταση Πλυσίματος Άμμου προς πώληση (28.011)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή καρφώματος παλέτας Αυτόματος τροφοδότης και κόφτης μπλοκ Αυτόματος φορτωτής μπλοκ Καρφωτής Ποτήρι Καρφωτής Κόφτης γωνιών Ηλεκτρικός πίνακας αποτελεσμάτων Hedowhftfepfx Am Sont Λοξοτομητής Περιστροφέας 90º Ποτήρι Σωρεύτης Εξερχόμενη μεταφορά

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Γραμμή πλυσίματος πλαστικής μεμβράνης με εξωθητήρα. Διατίθεται στην Ιρλανδία. Μπορεί να τεθεί σε λειτουργία για επίδειξη, αν χρειαστεί. Hjdpfxozylxij Am Ssnt Δεξαμενή διαχωρισμού με βάση την πυκνότητα (βυθιζόμενων/επιπλεόντων υλικών) Κεντροφυγική πλυντήρια Στεγνωτήριο Εξωθητήρας Κοκκοποιητής Τρίφτης Όλα τα απαραίτητα για το πλύσιμο και την ανακύκλωση πλαστικών υλικών. 1 τόνος ανά ώρα.

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλήρης γραμμή παραγωγής για την κατασκευή σιροπιού ζάχαρης. Δοχείο ανάμειξης παρτίδων με σύνδεση ατμού. Περιλαμβάνει δεξαμενή αποθήκευσης. Hnsdpfjzpg Rxsx Am Sjt Επιπλέον δεξαμενή αποθήκευσης. Ανταλλακτήρας θερμότητας Terlet - Mondotherm με σύστημα αφαίρεσης υπολειμμάτων. Ψύκτης DTE για την ψύξη του Mondotherm - Terlet. Επιπλέον, προ-μίξερ για κρέμα γάλακτος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μια πλήρης γραμμή παραγωγής μοτσαρέλας DIMA. Σε αυτή τη μονάδα, η μοτσαρέλα μαγειρεύεται, αλατίζεται, κόβεται, σφραγίζεται σε πλαστική συσκευασία και τέλος συσκευάζεται σε κουτιά και στοιβάζεται σε παλέτες. Hnedpjtnilhofx Am Sot

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Hnedpfsziyyyox Am Sjt Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο ύψος προϊόντος: 450 χιλ., ελάχιστο ύψος προϊόντος: 90 χιλ., ελάχιστο μήκος προϊόντος: 230 χιλ., μέγιστο μήκος προϊόντος: 800 χιλ., μέγιστο πλάτος προϊόντος: 500 χιλ., ελάχιστο πλάτος προϊόντος: 120 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Η γραμμή παραγωγής είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα κατάλληλο για τη συσκευασία όλων των τύπων προϊόντων χαρτικής για επαγγελματική και οικιακή χρήση (AfH). Η γραμμή ξεκινά με έναν ιμάντα μεταφοράς, ο οποίος λειτουργεί ως ρυθμιστικός παράγοντας. Το άκρο του ιμάντα μεταφοράς μπορεί να χαμηλώσει, επιτρέποντας στη μηχανή να αναστρέφει και να συσκευάζει όλους τους τύπους χαρτοπετσετών. Ακολουθεί ένας ιταλικής κατασκευής στοιβέας MAC DUE, ο οποίος είναι ικανός να στοιβάζει ρολά υγροποιήτη σε 1, 2 ή 3 στρώσεις. Στη συνέχεια, ακολουθεί ένας άλλος ιμάντας μεταφοράς, ο οποίος συνδέει τον στοιβέα με τη μηχανή συσκευασίας. Έπειτα, έρχεται η CB 150A, μια παγκόσμια, πλήρως αυτόματη μηχανή συσκευασίας, σχεδιασμένη στην Ιταλία για τη συσκευασία προϊόντων χαρτικής AfH. Η μηχανή συσκευασίας είναι ιδιαίτερα ευέλικτη, εύκολη στη ρύθμιση και λειτουργεί αυτόματα. Η μέγιστη ταχύτητα συσκευασίας είναι 5 συσκευασίες ανά λεπτό. Ακολουθεί ένας θάλαμος θερμοσυστελλοποίησης, ο οποίος είναι ενσωματωμένος στη μηχανή συσκευασίας. Το HMI της MAC DUE είναι ένα νέο DELTA. Το PLC της μηχανής συσκευασίας CB 050A (OMRON) συνοδεύεται από ένα νέο πρόγραμμα. Το ηλεκτρικό κουτί ανακατασκευάστηκε το 2022 και έχει επίσης σχεδιαστεί ένα διάγραμμα, το οποίο θα παραδοθεί μαζί με τη μηχανή. Το HMI αυτής της μηχανής συσκευασίας είναι επίσης ένα νέο Delta. Hedpszvym Tofx Am Sjnt Θα παραδώσω τα αρχικά προγράμματα τόσο για το HMI όσο και για το PLC μαζί με τη μηχανή. Η γραμμή παραγωγής αποσυναρμολογήθηκε στις 12 Ιουλίου 2026 λόγω της αγοράς μιας νέας μηχανής. Η μηχανή είναι συσκευασμένη και αποθηκευμένη, έτοιμη για παράδοση ανά πάσα στιγμή. Η εγκατάσταση μπορεί να οργανωθεί κατόπιν αιτήματος, αλλά είναι σχετικά απλή και μπορώ επίσης να παρέχω υποστήριξη μέσω διαδικτύου. Έχουν δημιουργηθεί πολλά βίντεο για τη μηχανή.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Οι κινητές εγκαταστάσεις πλύσης και κοσκίνισης άμμου της σειράς CONSTMACH SW προσφέρουν μέγιστη απόδοση στο πεδίο χάρη στην υψηλή αποδοτικότητα και τις ευέλικτες δυνατότητες χρήσης. Χρησιμοποιούνται για την πλύση, το κοσκίνισμα και την ταξινόμηση φυσικής άμμου και χαλικιού, ενώ μπορούν να τοποθετηθούν εύκολα ακόμα και σε περιορισμένους χώρους χάρη στον συμπαγή σχεδιασμό τους. Η παρουσία όλου του εξοπλισμού σε ένα και μόνο κινητό σασί μειώνει σημαντικά τον χρόνο εγκατάστασης και καθιστά την μεταφορά εξαιρετικά πρακτική. Αυτές οι μονάδες μετακινούνται γρήγορα από εργοτάξιο σε εργοτάξιο, προσφέροντας στις επιχειρήσεις σημαντική εξοικονόμηση χρόνου και κόστους. SW-1240 • Ικανότητα παραγωγής: 60 t/h • Διαστάσεις κοσκίνου: 1.200 x 4.000 mm • Διαστάσεις ελικοειδούς πλυντηρίου: 400 x 4.000 mm • Ύψος τροφοδοσίας: 4.600 mm • Συνολική ισχύς κινητήρων: 37 kW • Απαίτηση ηλεκτρογεννήτριας: 75 kVA • Βάρος: 20.000 kg • Διαστάσεις μεταφοράς: 15(Μ) x 2,8(Π) x 4,2(Υ) m SW-1640 • Ικανότητα παραγωγής: 80 t/h • Διαστάσεις κοσκίνου: 1.600 x 4.000 mm • Διαστάσεις ελικοειδούς πλυντηρίου: 500 x 5.000 mm • Ύψος τροφοδοσίας: 4.650 mm • Συνολική ισχύς κινητήρων: 41 kW • Απαίτηση ηλεκτρογεννήτριας: 85 kVA • Βάρος: 24.000 kg • Διαστάσεις μεταφοράς: 15,5(Μ) x 3,25(Π) x 4,3(Υ) m SW-1850 • Ικανότητα παραγωγής: 150 t/h • Διαστάσεις κοσκίνου: 1.800 x 5.000 mm • Διαστάσεις ελικοειδούς πλυντηρίου: 600 x 6.000 mm • Ύψος τροφοδοσίας: 4.700 mm • Συνολική ισχύς κινητήρων: 50 kW • Απαίτηση ηλεκτρογεννήτριας: 100 kVA • Βάρος: 32.000 kg • Διαστάσεις μεταφοράς: 16(Μ) x 3,65(Π) x 4,4(Υ) m SW-2060 • Ικανότητα παραγωγής: 200 t/h • Διαστάσεις κοσκίνου: 2.000 x 6.000 mm Hodpfxoxp Scgs Am Sont • Διαστάσεις ελικοειδούς πλυντηρίου: 700 x 7.000 mm • Ύψος τροφοδοσίας: 4.750 mm • Συνολική ισχύς κινητήρων: 55 kW • Απαίτηση ηλεκτρογεννήτριας: 120 kVA • Βάρος: 37.000 kg • Διαστάσεις μεταφοράς: 17(Μ) x 3,85(Π) x 4,5(Υ) m Γιατί να επιλέξετε την κινητή μονάδα πλύσης και κοσκίνισης άμμου CONSTMACH; Η CONSTMACH συνδυάζει ποιότητα, αντοχή και εργονομικό σχεδιασμό στις κινητές μονάδες πλύσης και κοσκίνισης άμμου. Τα μηχανήματά μας, κατασκευασμένα σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα, υπερβαίνουν τις απαιτήσεις του κλάδου χάρη στη μεγάλη ικανότητα πλύσης και το χαμηλό κόστος συντήρησης. Κάθε μονάδα που κατασκευάζουμε, με την εγγύηση πολυετούς μηχανολογικής εμπειρίας, διασφαλίζει αδιάλειπτη αποδοτικότητα στις παραγωγικές διαδικασίες των πελατών μας. Η φορητότητα, η γρήγορη εγκατάσταση και οι υψηλές αποδόσεις σας προσφέρουν μέγιστη ευελιξία σε κάθε στάδιο των έργων σας. Επιλέξτε τη μάρκα CONSTMACH για ποιοτική παραγωγή, τεχνική υποστήριξη και αξιόπιστη εξυπηρέτηση. Τι προσφέρει η Constmach; Η Constmach είναι ένας κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων που εξυπηρετεί την κατασκευαστική και τη μεταλλευτική βιομηχανία με ευρύ φάσμα προϊόντων. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής τσιμεντόλιθων, σταθερά και κινητά συγκροτήματα σκυροδέματος, μηχανήματα θραύσης πετρωμάτων, μονάδες θραύσης και κοσκίνισης, πλυντήρια άμμου, μηχανές παραγωγής άμμου, ασφαλτικούς σταθμούς, συστήματα μεταφορικών ταινιών, σπαστήρες σιαγόνας και κινητά συγκροτήματα θραύσης. Χάρη στα υψηλά πρότυπα ποιότητας, την καινοτόμο προσέγγιση στην παραγωγή και τις λύσεις με επίκεντρο τον πελάτη, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστο brand τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας παραμένουν η πρώτη επιλογή των επαγγελματιών του κλάδου για την ανθεκτικότητα, την αποδοτικότητα και τη μακρόχρονη απόδοσή τους.

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλήρης γραμμή παραγωγής για την αεριοποίηση λιπαρών κρεμών. Hnjdpszpg Scofx Am Sst Περιλαμβάνει δεξαμενή αποθήκευσης. Αποξεστικός θερμοεναλλάκτης Mondotherm - Terlet D100. Αεριοποιητής Mondomix VA-15L. Ψύκτες. Αντλίες. Πλήρες σύστημα CIP.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρως αυτόματη γραμμή συγκόλλησης Sturtz (2 μηχανές x 4 κεφαλές) και διπλής κεφαλής καθαρισμού γωνιών - 1 x συγκολλητής VSM40/26 - 1 x συγκολλητής VSM30/26 - 1 x χειρισμός με σύστημα μεταφοράς verticat - 1 x ανακλινόμενο τραπέζι - 1 x γωνιακός καθαριστής 2 κεφαλών με κεφαλές διάτρησης - 1 x τραπέζι εξόδου προσαρμοσμένο για Rehau Brillant/Euro70, Synego και Geneo η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, μπορεί να επιθεωρηθεί σε συνθήκες λειτουργίας πλήρως λειτουργική, σε πολύ καλή κατάσταση Hnedpfx Aevkdubjm Sot

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Οι πλυντήρια άμμου τύπου κάδου της CONSTMACH έχουν σχεδιαστεί για την αποτελεσματική απομάκρυνση αργίλου, σκόνης και ξένων υλικών από τα αδρανή, βελτιώνοντας έτσι την ποιότητα των υλικών. Η ανθεκτική τους κατασκευή και ο απλός σχεδιασμός εξασφαλίζουν μακροχρόνια χρήση και εύκολη συντήρηση. Το σύστημα κάδων καταναλώνει ελάχιστη ενέργεια ενώ πλένει το υλικό μέσω κυκλοφορίας νερού και μειώνει σημαντικά την κατανάλωση νερού, προσφέροντας μια φιλική προς το περιβάλλον λύση και χαμηλότερα λειτουργικά κόστη. Ξεχωρίζουν για την ευκολία εγκατάστασης και λειτουργίας τους, αποτελώντας ιδανική επιλογή για βελτίωση της ποιότητας αδρανών σε σταθερά ή κινητά συστήματα θραύσης και διαλογής. Τεχνικά χαρακτηριστικά CBW-80 Πλυντηρίου Άμμου με Κάδους (τροχήλατο) Ισχύς κινητήρα: 5,5 kW Ικανότητα: 80 – 90 m³/ώρα Διαστάσεις κάδου: 800 x 550 mm Ταχύτητα περιστροφής: 2,5 rpm Διάμετρος τροχού: 3.000 mm Αριθμός κάδων: 40 Τεχνικά χαρακτηριστικά CBW-100 Πλυντηρίου Άμμου με Κάδους (τροχήλατο) Ισχύς κινητήρα: 7,5 kW Ικανότητα: 110 – 120 m³/ώρα Διαστάσεις κάδου: 1.000 x 550 mm Ταχύτητα περιστροφής: 2,5 rpm Διάμετρος τροχού: 3.000 mm Αριθμός κάδων: 40 Γιατί να επιλέξετε πλυντήρια κάδου CONSTMACH; Η CONSTMACH αποτελεί κορυφαία μάρκα που προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και ανθεκτικές λύσεις στην βιομηχανία θραύσης και διαλογής λίθων. Τα τροχήλατα πλυντήρια άμμου κάδου, κατασκευασμένα σύμφωνα με υψηλά μηχανολογικά πρότυπα, διακρίνονται για τις ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης, το χαμηλό λειτουργικό κόστος και τις υψηλές επιδόσεις τους. Η επαγγελματική μας προσέγγιση στην προμήθεια ανταλλακτικών, τεχνική υποστήριξη και after sales service εξασφαλίζει μέγιστη αποδοτικότητα για τους πελάτες μας. Επιλέγοντας πλυντήρια κάδου CONSTMACH, αυξάνετε την ποιότητα στην παραγωγή σας και απολαμβάνετε ένα βιώσιμο πλεονέκτημα μέσω εξοικονόμησης ενέργειας και νερού. Τι προσφέρει η Constmach; Hsdpfexp Urwjx Am Sent Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων που καλύπτει τον κατασκευαστικό και μεταλλευτικό τομέα με μια ευρεία γκάμα προϊόντων σχεδιασμένων να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις τους. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανήματα κατασκευής μπλοκ σκυροδέματος, σταθερά και κινητά εργοστάσια σκυροδέματος, μηχανήματα θραύσης λίθων, συστήματα θραύσης και διαλογής αδρανών, πλυντήρια άμμου, μηχανήματα παραγωγής άμμου, ασφαλτικές μονάδες, συστήματα μεταφορικών ταινιών, θραυστήρες σιαγόνας και κινητά συστήματα θραύσης. Με υψηλά πρότυπα ποιότητας, καινοτόμο παραγωγική προσέγγιση και πελατοκεντρικές λύσεις, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστη μάρκα τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας συνεχίζουν να προτιμώνται από επαγγελματίες του κλάδου λόγω της ανθεκτικότητας, της αποτελεσματικότητας και της μακροχρόνιας λειτουργίας τους.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή κοπής υπερυψηλής παραγωγικότητας που αποτελείται από: * Κοπτική μηχανή POLAR 137 X έτους 2005 Ωφέλιμο άνοιγμα εργασίας 137 εκ. 2 λεπίδες HSS, αερότραπέζι από ανοξείδωτο ατσάλι 80x100 εκ. με πλάγια αερότραπεζια συνδεδεμένα με τον ισοπεδωτήρα και το σύστημα απομάκρυνσης * Ισοπεδωτήρας POLAR RA 4 έτους 2005 με κύλινδρο κυκλοφορίας αέρα και φράγματα ασφαλείας * Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης (παλετοποιητής) POLAR TR130ER-4 ΔΕΞΙΟ έτος 2005 * Ανυψωτικό στοίβας Polar LW 1000/4 έτος 2005 Hnodpjyzxlhsfx Am Sst Η γραμμή είναι εγκατεστημένη και έτοιμη για κάθε δοκιμή. Τεχνική και αισθητική κατάσταση άριστη, έτοιμη για άμεση παράδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Complete entry line, manufactured by OTO MILLS - Double decoiler with upper/lower holding roller - Coil opener and pinch rolls - Automatic strip gluing machine - Extra-large horizontal accumulator Scope of supply includes: Double decoiler AD508SD – Double hydraulic expandable mandrel – Hydraulic mandrel rotation – Hydraulic decoiler rotation/locking – Hydraulic decoiler traversing for alignment. – Pneumatically actuated disc brake OTO Mills Pinch-Roll and leveler PRS566 – 3+2 rollers – Hydraulic roller positioning OTO Mills 100% automatic front/end welding unit GG566 – Fully automatic joining and welding process – Exit strip table with encoder – Motorized band exit pinch-roll OTO Mills Horizontal accumulator – Heavy-duty horizontal accumulator – Motorized feed pinch-roll – 106 KW – Motorized turntable 106Kw – Outer table approx. 6.5 meters. – Turret strip exit guide Hsdpfoymatiox Am Sont Pipe diameter: 76.1 – 168.3 mm Material thickness: 2 – 6.3 mm Double decoiler: AD508SD Pinch-Roll and leveler: PRS566 100% automatic front/end welding unit: GG566 Accumulator: Heavy-duty horizontal accumulator

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 19.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: D35601, Το Senzani CM5 είναι μια συνεχούς λειτουργίας, κάθετη μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια της Senzani Brevetti, η οποία έχει σχεδιαστεί ειδικά για την ακριβή συσκευασία μεμονωμένων προϊόντων, όπως κάψουλες, φακελάκια ή μικρότερα συσκευασμένα είδη, σε προκολλημένα χαρτοκιβώτια. Χαρακτηριστικά μηχανής: Τρόπος λειτουργίας: Συνεχής κίνηση (Continuous Motion) για υψηλή σταθερότητα της διαδικασίας. Hsdjzp Iw Hepfx Am Sent Εφαρμογή: Κάθετη πλήρωση προκολλημένων χαρτοκιβωτίων, συχνά σε συνδυασμό με συστήματα μέτρησης και δοσομέτρησης (κάψουλες καφέ ή τσαγιού, δημητριακά, μίγματα δημητριακών ή τροφές για κατοικίδια). Ενσωμάτωση: Δυνατότητα απρόσκοπτης ενσωμάτωσης σε πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές πρωτογενούς και δευτερογενούς συσκευασίας. Η εγκατάσταση λειτουργούσε για σχεδόν 19 χρόνια στο εργοστάσιο Flechtorfer Mühle, όπου χρησιμοποιήθηκε για τη συσκευασία μόνο ενός προϊόντος. Μετά την εξαγορά της από μια επιχείρηση παραγωγής τροφών για πουλιά, πέρασε με επιτυχία μια δοκιμαστική περίοδο λειτουργίας. Μετά την πώληση και μια παρατεταμένη περίοδο χωρίς ηλεκτροδότηση, είναι απαραίτητη μια ενημέρωση λογισμικού από την Senzani, με κόστος περίπου 12.000 €. Στην προσφορά περιλαμβάνεται επίσης ένας ανιχνευτής μετάλλων. Μια αυτόματη συσκευή πλήρωσης με κυλιόμενα δοχεία μπορεί να αγοραστεί ξεχωριστά, ώστε να διασφαλιστεί η ομαλή τροφοδοσία.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλήρης γραμμή πλάνισης από την εισαγωγή έως τον στοιβαχτή με πλάνη Waco 3000 και περιβάλλοντα εξοπλισμό από την System Hall Hnedpfem Uyknex Am Set

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph Η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph εξασφαλίζει καλή απόδοση εμφιάλωσης για μεταλλικό νερό, ανθρακούχο νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD). Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται δοχεία PET σε μορφή 1,5 l, χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης για τη διατήρηση της ποιότητας τόσο των ανθρακούχων όσο και των μη ανθρακούχων ποτών. Επιπλέον, το πρότυπο για το στόμιο της φιάλης είναι PCO 1810. Επιπλέον, αυτή η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD – 12000 bph ενσωματώνει συγχρονισμένα μηχανήματα, βελτιστοποιώντας έτσι κάθε βήμα παραγωγής, από την τροφοδοσία του προμορφώματος έως την τελική συσκευασία και την παλετοποίηση. Τροφοδοσία και Προετοιμασία Προμορφώματος σε αυτή τη Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES Η διαδικασία ξεκινά με τον τροφοδότη προμορφώματος, ο οποίος τροφοδοτεί συνεχώς προμορφώματα στον μετατροπέα προμορφώματος. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή διατηρεί μια ομαλή και συνεπή ροή, με σωστή ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από τη διαδικασία εμφύσησης. Μηχανή Φυσήματος Στη συνέχεια, η μηχανή φυσήματος—μια Krones Contiform Compact 10, έτος 2001—χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου Siemens S5 για τη διαχείριση των φάσεων θέρμανσης και φυσήματος. Κατά συνέπεια, μετατρέπει τα προμορφώματα σε φιάλες PET με ακριβή σχήμα, έτοιμες για μεταγενέστερες διαδικασίες. Αερομεταφορείς της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης KRONES για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό Μόλις σχηματιστούν οι φιάλες, μεταφέρονται μέσω αερομεταφορέων Krones AirCo, μοντέλο AirCo, έτος 2011. Αυτοί οι μεταφορείς εκτείνονται για περίπου 110 μέτρα. Επιπλέον, ελέγχονται από μετατροπείς και έναν ελεγκτή Siemens S5, εξασφαλίζοντας τη μεταφορά στον επόμενο σταθμό. Μονάδα Ανάμειξης και Ενανθράκωσης Πριν από την πλήρωση, το προϊόν διέρχεται από τη μονάδα ανάμειξης και ενανθράκωσης, μια Krones MS, έτος 1992. Αυτό το σύστημα αναμιγνύει νερό και σιρόπι και στη συνέχεια ενανθράκωσε το προϊόν με CO₂ για ανθρακούχα ποτά ή ενέκρινε άζωτο για μη ανθρακούχο νερό. Αξίζει να σημειωθεί ότι η μονάδα διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και ανάμειξη, διατηρώντας έτσι τη συνοχή του προϊόντος σε όλη την παραγωγή. Μονόμπλοκ Πλήρωσης Μετά τον αναμικτήρα, τίθεται σε λειτουργία το μονομπλοκ πλήρωσης—Krones VK PET 100 SV K, έτος 1993. Ελεγχόμενο από σύστημα Schleicher, περιλαμβάνει: Μονάδα έκπλυσης μπουκαλιών Ισοβαρή μηχανή πλήρωσης, κατάλληλη τόσο για μη ανθρακούχα όσο και για ανθρακούχα ποτά Hnodpfxowa Tqcj Am Sst Μονάδα πώματος για φιάλες PET PCO 1810 Συνδέσεις CIP (Cleaning-In-Place) Χωρητικότητα χειρισμού μεγέθους 1,5 l Είναι σημαντικό ότι αυτή η μονάδα αντιπροσωπεύει την καρδιά της γραμμής, εκτελώντας διάφορες κρίσιμες λειτουργίες μέσα σε ένα συμπαγές και συντονισμένο μπλοκ. Μηχανή Ετικετοποίησης Αμέσως μετά την πλήρωση, μια μηχανή ετικετοποίησης Krones, μοντέλο Canmatic, έτος 1997, εφαρμόζει ετικέτες σε φιάλες PET με ακρίβεια. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και υψηλή απόδοση, συμβάλλοντας σε μια επαγγελματική τελική παρουσίαση. Συρρικνούμενη Συσκευασία Στη συνέχεια, η συρρικνούμενη συσκευασία—Dimac Green Star Big, έτος 2011—σχηματίζει πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενη μεμβράνη.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 2 x KHS / GEA Γραμμές Ταχείας Πλήρωσης Βαρελιών Hsdpexcinmsfx Am Sent Χωρητικότητα: 1.000 βαρέλια/ώρα Μεγέθη: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Διαθέσιμο και σύστημα παλετοποίησης βαρελιών. Τοποθεσία: Δουβλίνο Επικοινωνήστε με την Indassol για περισσότερες πληροφορίες και τιμές.

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Απόθεμα - Αρ.: 2858 Hsdpfjy At Iajx Am Ssnt 1 μεταχειρισμένη, μερικώς ανακατασκευασμένη και λειτουργικά ελεγμένη γραμμή κομπαουντάρισματος - κοκκοποίησης, που αποτελείται από: Εξωθητήρας Berstorff (Krauss Maffei) Τύπος ZE 60 A - 34 L/D, διπλής κοχλίας, ομόρροπη Κίνηση εξωθητήρα 160 kW AC Αποερίωση με αντλία κενού Κεφαλή κοπής με λέιζερ / φίλτρο τήγματος Αντλία τήγματος Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 υποβρύχια κοκκοποίηση, πλήρης με βάννα εκκίνησης Υδροσύστημα Κεντροφυγική μονάδα ξήρανσης κοκκώδους >> 1 έτος εγγύηση PLASTICO ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ με επιπλέον κόστος: Μεταφορά υλικού Γραβιμετρικές δοσολογικές μονάδες Κατηγοριοποίηση κοκκώδους Σταθμός συσκευασίας κόκκων σε BigBags ή Oktabins Διατίθενται επιπλέον συστήματα κομπάουντινγκ, μονάδες κοκκοποίησης, γραβιμετρικές μονάδες απευθείας από το εργοστάσιο του Wuppertal. Επισκεφθείτε μας ή στείλτε μας το αίτημά σας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ώρες λειτουργίας: 8 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 16102025, συνολικό μήκος: 14.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.000 χιλ., συνολικό ύψος: 3.030 χιλ., συνολικό βάρος: 3.000 κιλ, τάση εισόδου: 220 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, πίεση: 14 δοκός, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 δοκός, ρεύμα εισόδου: 12 A, θερμοκρασία: 10 °C, θερμαντική ισχύς: 3 kW (4,08 ίππους), ισχύς: 6 kW (8,16 ίππους), διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, λειτουργική πίεση: 14 δοκός, τύπος ελέγχου: Ελεγχόμενο από PLC, βαθμός αυτοματοποίησης: αυτόματο, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτισμός, Το βαρέλι KEG τοποθετείται χειροκίνητα στον μεταφορέα με το άνοιγμα προς τα κάτω. Στον πίνακα ελέγχου, καθορίζεται ο τύπος του βαρελιού KEG που θα χρησιμοποιηθεί και η λειτουργία ξεκινά με το κουμπί «START». Η αλυσίδα του μεταφορέα λειτουργεί επίσης ως ρυθμιστής ροής – για τρία βαρέλια KEG των 30 λίτρων ή πέντε βαρέλια KEG των 10 λίτρων. Όταν το βαρέλι εισέρχεται στο μηχάνημα πλυσίματος, ο μεταφορέας σταματά και ξεκινά η διαδικασία πλυσίματος. Το μηχάνημα αποτελείται από 2 ζώνες – πλύσιμο με χημικά και δεύτερη ζώνη για ξέβγαλμα. Η πρώτη (μεγαλύτερη) ζώνη επεξεργασίας χρησιμοποιείται για τον κύριο καθαρισμό με χημικά. Η δεύτερη ζώνη χρησιμοποιείται για το ξέβγαλμα. Σε κάθε ζώνη ψεκασμού είναι τοποθετημένοι σωλήνες ψεκασμού. Σε όλο το μήκος των πλευρών, του πυθμένα και της κορυφής, ώστε να διασφαλίζεται η καθαριότητα των συγκεκριμένων βαρελιών KEG. Είναι δυνατή η πλύση με χημικά και η ρύθμιση της ποσότητας των χημικών, καθώς και η πλύση χωρίς χημικά. Οι κύλινδροι κίνησης εξασφαλίζουν τη σταθεροποίηση των βαρελιών και την περιστροφή τους κατά τη διάρκεια της πλύσης. Οι βούρτσες καθαρίζουν τις πλευρές του βαρελιού KEG και η διάταξη των ακροφυσίων υψηλής πίεσης εξασφαλίζει την παροχή νερού στις βούρτσες και τον καθαρισμό του πυθμένα του βαρελιού. Ο χρόνος πλύσης για ένα βαρέλι είναι το πολύ 1,5 λεπτό. Αυτός ο χρόνος μπορεί να αλλάξει ανάλογα με τον βαθμό βρωμιάς των βαρελιών. Η περίσσεια νερού απομακρύνεται στην αποχέτευση μέσω της υπερχείλισης. Μετά το πλύσιμο, τα βαρέλια μεταφέρονται στο μηχάνημα πλήρωσης μέσω ανελκυστήρων. Ένας αισθητήρας στην γραμμή κοντά στο μηχάνημα πλήρωσης ελέγχει τη λειτουργία της γραμμής. Εάν ο αισθητήρας καλύπτεται, η παροχή βαρελιών σταματά και επαναλαμβάνεται αυτόματα όταν ο χώρος είναι ελεύθερος. Εάν, κατά τη διάρκεια αυτής της στιγμής, το βαρέλι βρίσκεται στο μηχάνημα πλυσίματος, ο κύκλος ολοκληρώνεται. Εάν ο χώρος κοντά στο μηχάνημα πλήρωσης είναι ελεύθερος στο τέλος του κύκλου πλύσης, η παροχή συνεχίζεται. Εάν όχι, η γραμμή παροχής βαρελιών βρίσκεται σε κατάσταση αναμονής. Στο σώμα του μηχανήματος πλυσίματος είναι ενσωματωμένος ένας αεραγωγός. Hnsdpev Di Dnsfx Am Set Πίνακας ελέγχου: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Ελεγκτής: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Παροχή νερού αντλίας: Q ελάχ/μέγ 5-13m3/h Δοσολογία χημικών – ρυθμιζόμενη στον πίνακα ελέγχου Υλικό κατασκευής: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 Κύλινδροι: FESTO 2. Ανελκυστήρες: για βαρέλια KEG Κορμός από ανοξείδωτο χάλυβα Μηχανισμός διαχωρισμού και εκτόξευσης – πνευματικοί κύλινδροι (FESTO) Αλυσίδα – από ανοξείδωτο χάλυβα • Οι διαστάσεις και οι προδιαγραφές θα καθοριστούν κατά τη στιγμή της παραγγελίας. Μπορείτε να… Τα ηλεκτρικά διαγράμματα και τα σχέδια υποβάλλονται κατά την παράδοση του εξοπλισμού. Εγγύηση – 12 μήνες από τη στιγμή της υπογραφής του τιμολογίου. Πιστοποιητικό CE

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2023, Γραμμή εξώθησης Coperion ZSK 27 MV Plus Εφαρμογή: Τροφές κατοικιδίων και dental sticks Έτος: 2023, ποτέ δεν χρησιμοποιήθηκε, ακόμη στην αρχική της συσκευασία Hnodpfx Ajxr Hgxom Sjt

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Οι κινητές εγκαταστάσεις πλύσης και κοσκίνισης άμμου της σειράς CONSTMACH SW προσφέρουν μέγιστη απόδοση στο πεδίο χάρη στην υψηλή αποδοτικότητα και τις ευέλικτες δυνατότητες χρήσης. Χρησιμοποιούνται για την πλύση, το κοσκίνισμα και την ταξινόμηση φυσικής άμμου και χαλικιού, ενώ μπορούν να τοποθετηθούν εύκολα ακόμα και σε περιορισμένους χώρους χάρη στον συμπαγή σχεδιασμό τους. Η παρουσία όλου του εξοπλισμού σε ένα και μόνο κινητό σασί μειώνει σημαντικά τον χρόνο εγκατάστασης και καθιστά την μεταφορά εξαιρετικά πρακτική. Αυτές οι μονάδες μετακινούνται γρήγορα από εργοτάξιο σε εργοτάξιο, προσφέροντας στις επιχειρήσεις σημαντική εξοικονόμηση χρόνου και κόστους. SW-1240 • Ικανότητα παραγωγής: 60 t/h • Διαστάσεις κοσκίνου: 1.200 x 4.000 mm • Διαστάσεις ελικοειδούς πλυντηρίου: 400 x 4.000 mm • Ύψος τροφοδοσίας: 4.600 mm • Συνολική ισχύς κινητήρων: 37 kW • Απαίτηση ηλεκτρογεννήτριας: 75 kVA • Βάρος: 20.000 kg • Διαστάσεις μεταφοράς: 15(Μ) x 2,8(Π) x 4,2(Υ) m SW-1640 • Ικανότητα παραγωγής: 80 t/h Hnjdpfoxqgy Nox Am Sst • Διαστάσεις κοσκίνου: 1.600 x 4.000 mm • Διαστάσεις ελικοειδούς πλυντηρίου: 500 x 5.000 mm • Ύψος τροφοδοσίας: 4.650 mm • Συνολική ισχύς κινητήρων: 41 kW • Απαίτηση ηλεκτρογεννήτριας: 85 kVA • Βάρος: 24.000 kg • Διαστάσεις μεταφοράς: 15,5(Μ) x 3,25(Π) x 4,3(Υ) m SW-1850 • Ικανότητα παραγωγής: 150 t/h • Διαστάσεις κοσκίνου: 1.800 x 5.000 mm • Διαστάσεις ελικοειδούς πλυντηρίου: 600 x 6.000 mm • Ύψος τροφοδοσίας: 4.700 mm • Συνολική ισχύς κινητήρων: 50 kW • Απαίτηση ηλεκτρογεννήτριας: 100 kVA • Βάρος: 32.000 kg • Διαστάσεις μεταφοράς: 16(Μ) x 3,65(Π) x 4,4(Υ) m SW-2060 • Ικανότητα παραγωγής: 200 t/h • Διαστάσεις κοσκίνου: 2.000 x 6.000 mm • Διαστάσεις ελικοειδούς πλυντηρίου: 700 x 7.000 mm • Ύψος τροφοδοσίας: 4.750 mm • Συνολική ισχύς κινητήρων: 55 kW • Απαίτηση ηλεκτρογεννήτριας: 120 kVA • Βάρος: 37.000 kg • Διαστάσεις μεταφοράς: 17(Μ) x 3,85(Π) x 4,5(Υ) m Γιατί να επιλέξετε την κινητή μονάδα πλύσης και κοσκίνισης άμμου CONSTMACH; Η CONSTMACH συνδυάζει ποιότητα, αντοχή και εργονομικό σχεδιασμό στις κινητές μονάδες πλύσης και κοσκίνισης άμμου. Τα μηχανήματά μας, κατασκευασμένα σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα, υπερβαίνουν τις απαιτήσεις του κλάδου χάρη στη μεγάλη ικανότητα πλύσης και το χαμηλό κόστος συντήρησης. Κάθε μονάδα που κατασκευάζουμε, με την εγγύηση πολυετούς μηχανολογικής εμπειρίας, διασφαλίζει αδιάλειπτη αποδοτικότητα στις παραγωγικές διαδικασίες των πελατών μας. Η φορητότητα, η γρήγορη εγκατάσταση και οι υψηλές αποδόσεις σας προσφέρουν μέγιστη ευελιξία σε κάθε στάδιο των έργων σας. Επιλέξτε τη μάρκα CONSTMACH για ποιοτική παραγωγή, τεχνική υποστήριξη και αξιόπιστη εξυπηρέτηση. Τι προσφέρει η Constmach; Η Constmach είναι ένας κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων που εξυπηρετεί την κατασκευαστική και τη μεταλλευτική βιομηχανία με ευρύ φάσμα προϊόντων. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής τσιμεντόλιθων, σταθερά και κινητά συγκροτήματα σκυροδέματος, μηχανήματα θραύσης πετρωμάτων, μονάδες θραύσης και κοσκίνισης, πλυντήρια άμμου, μηχανές παραγωγής άμμου, ασφαλτικούς σταθμούς, συστήματα μεταφορικών ταινιών, σπαστήρες σιαγόνας και κινητά συγκροτήματα θραύσης. Χάρη στα υψηλά πρότυπα ποιότητας, την καινοτόμο προσέγγιση στην παραγωγή και τις λύσεις με επίκεντρο τον πελάτη, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστο brand τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας παραμένουν η πρώτη επιλογή των επαγγελματιών του κλάδου για την ανθεκτικότητα, την αποδοτικότητα και τη μακρόχρονη απόδοσή τους.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Siūloma parduoti pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nenutrūkstamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcionavimui ir aušinimui. Gamybos linija yra demontuota ir paruošta išsiuntimui. Įranga nupirkta iš tiekėjo, tačiau realiame gamybos procese nenaudota; jos komplektacija atitinka šiuo metu veikiančiose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose eksploatuojamus standartinius įrenginius. Ši linija apima esminius etapus, kurie lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir tvarkymo savybes: stabilus sausų ingredientų padavimas į ekstruderį, kontroliuotas formavimas bei pjaustymas ir laipsniškas aušinimas, užtikrinantis tekstūros stabilumą ir mažesnį prilipimą ar deformaciją prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, našumas iki 150 kg/val. priklausomai nuo receptūros ir nustatymų. Produktų formavimas ypač lankstus – įranga pritaikoma dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ir kitoms formoms gaminti pagal naudojamą matrico/formavimo komplektą bei pjaustyklės konfigūraciją. Linija naudota tiek daug mėsos neturinčių grūdų pusiau drėgniems, tiek vegetariško tipo skanėstų gamybai; galutines produkto savybes lemia sudėtis, drėgnumo tikslas ir procesų parametrai. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu ar masiniu pagrindu veikiančią dozavimo šneką, kuri užtikrina tolygų padavimą į ekstruderį, padeda išlaikyti pastovų ekstruzijos procesą ir vienodą produkto formą. Tolimesnis porcionavimas vykdomas rotacine pjovimo galva su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų gaminių pjaustymą. Pjaustomo gaminio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti lengvai koreguojamas pagal poreikį; galutinis ilgis priklauso nuo nustatymų ir naudojamos pjaustyklės galvos. Pjaustyklės galva lengvai keičiamas, galima pritaikyti skirtingiems formų ir receptūrų poreikiams siekiant tinkamo paviršiaus ir išvaizdos. Hedpfxeycfw Ee Am Ssnt Po formavimo ir pjaustymo gaminys keliauja per pirminės aušinimo sekciją su ventiliatoriumi/ventiliatoriumi, o tuomet – per konvejerinį aušintuvą tolimesniam stabilizavimui. Aušinimui naudojamas aplinkos oro srautas, o aušinimo intensyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (rezidencijos laiku) ir oro srauto dydžiu. Toks dvipakopis aušinimo principas ypač pasiteisina gaminant pusiau drėgnus produktus, kai svarbu užtikrinti paviršiaus pastovumą ir mechaninį atsparumą gabenant, kad būtų išvengta sulipimo, deformacijos ar subraižymo. Svarbi šios linijos skiriamąja savybė – maišymo galvutė, montuojama ekstruderio gale. Ji leidžia pagerinti maišymą ir tikslesnį temperatūros valdymą bei suteikia galimybę (priklausomai nuo recepto) gaminti dviejų spalvų produktus. Pardavime taip pat siūlomas pilnas pusiau drėgnų produktų skysčių tiekimo paketas – siurbliai ir talpos vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui ir kitiems dažniausiai naudojamiems procesiniams skysčiams. Visi skysčių tiekimo elementai pagaminti iš nerūdijančio plieno, atitinka higieninės gamybos reikalavimus.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλήρως εξοπλισμένη ισχυρή γραμμή πλάνης με μηχανή πλάνης WACO 6 αξόνων, διπλή κορδέλα για διαχωρισμό, πλήρη μηχανοποίηση, μέτρηση υγρασίας, αυτοματισμό κ.ά. Πλήρες σύστημα! Ικανότητα περίπου 2.500-4.500 m3/μήνα και βάρδια, ανάλογα τις διαστάσεις. Hnjdpfxsykmixs Am Sjt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Επισκόπηση Η γραμμή πλήρωσης γυάλινων φιαλών (μη επιστρεφόμενων και επιστρεφόμενων) λειτουργούσε σε ένα μικρό ζυθοποιείο στη Γερμανία μέχρι πρόσφατα. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για φιάλες μακρύ λαιμό 0,33 λίτρων και μπορεί να γεμίσει έως και 2.500 φιάλες ανά ώρα. Το μηχάνημα εξακολουθεί να λειτουργεί και μπορεί να επιθεωρηθεί ανά πάσα στιγμή κατόπιν ραντεβού. Το πλυντήριο φιαλών και ο αποσυμπιεστής μπορούν επίσης να αγοραστούν ξεχωριστά. Τεχνικές λεπτομέρειες Απόδοση: 2.500 φιάλες ανά ώρα Μορφές: Μορφές: 2.500 φιάλες ανά ώρα: Θερμοκρασία πλήρωσης: 6°C Συσκευασία: 0,33l longneck σε πτυσσόμενο κουτί 24 φιαλών 0,33l longneck σε σπονδυλωτό κουτί 24 φιαλών Μεμονωμένες μηχανές / εξαρτήματα γραμμής Νέα μηχανή αποσυμπίεσης γυαλιού | Füllmeister | - | 2016 Πλήρωσης + πώματος | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Γενική επισκευή: Sihi - αντλία κενού Οι σφραγίδες στους κυλίνδρους ανύψωσης και στις βαλβίδες πλήρωσης αντικαταστάθηκαν το 2023 Οι βαλβίδες κενού και οι βαλβίδες εκτόνωσης πίεσης τοποθετήθηκαν με νέες σφραγίδες και ελατήρια το 2023 Αποσυμπιεστής φιαλών | Joha | - 1982 Κεφαλή συσκευασίας για 24 φιάλες σε αρθρωτό κιβώτιο Πλυντήριο φιαλών | Silmo | Praktika | 1983 Φιάλες ανά σειρά: 1.000 φιάλες ανά σειρά: 12 ετικέτες ετικετοποιητής | Krones | Vinetta | 1999 Τύπος 480-6-3-180 Σταθμός ετικετοποίησης για πίσω ετικέτες Σταθμός ετικετοποίησης για ετικέτες στήθους και θηλιές λαιμού Τρεις παλέτες κόλλας και σφουγγάρια λαβής έκαστη Παλέτες κόλλας, Παλέτες κόλλας, σφουγγάρια πιασίματος και κύλινδρος σφουγγαριού στην έξοδο φιάλης καινούργια 2023 Αντλία κόλλας Krones Unipump-H με θερμαντήρα κόλλας Συσκευαστής | Pexco | - | - 1 κεφαλή για 24 φιάλες στο κουτί μονάδας Εγκαταστάθηκαν νέα ηλεκτρικά και η μηχανή αναθεωρήθηκε το 2016 Έλεγχος υπολειμματικών υγρών και φινιρίσματος λαιμού | Miho | LC2000 | Ανίχνευση υπολειμματικών υγρών υπολειμματικών υγρών από το πλυντήριο φιαλών Έλεγχος του φινιρίσματος λαιμού φιάλης για φελλούς/μέταλλο Συμπεριλαμβ. Οθόνη φωτισμού Silmo για την οπτική επιθεώρηση των καθαρισμένων φιαλών Πλυντήριο κιβωτίων | Fleischer | - | - Για τον καθαρισμό κενών πλαστικών κιβωτίων, σε διαμήκη ροή Μέγεθος μονάδας: 300x400mm Επισκευασμένο το 2016 Συμπιεστής | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Χωρίς λάδι 4897 ώρες λειτουργίας Μεταφορά Μεταφορά φιαλών: διάφορες μεταφορικές ταινίες + στροφές 90° Μεταφορά κιβωτίων/ κυλινδρικός μεταφορέας: Επισκευασμένος το 2016 με πλευρές και πόδια από ανοξείδωτο χάλυβα Hedpfsl Hx Rpjx Am Sent

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Hnjdpfxjzd Ucxe Am Set Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πλήρης γραμμή επαναπρίσματος από την εισαγωγή έως τον στοιβαχτή με ένα δίδυμο πριονιστήρι AKE TB2B Hnsdpfsm Uylpsx Am Sjt