Μεταχειρισμένο Συνολική Γραμμή Πριστηρίου (Σταθερή) προς πώληση (25.631)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Fjdpjy Icp Djfx Ag Ejgg Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ένταση: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης για Νερό (PET 1,5L) – Επισκόπηση Fodexywglepfx Ag Esgg Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET έχει διαμορφωθεί για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό σε φιάλες 1,5 λίτρου, με απόδοση περίπου 12.000 έως 16.000 φιάλες ανά ώρα. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, συνδυάζοντας αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό από αναγνωρισμένους κατασκευαστές, προσφέροντας έτσι μια αξιόπιστη και αποδοτική λύση για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει διαχείριση πρεμορφών, μηχανή φυσητήρα, εμφιαλωτική, υποστήριξη πωματισμού, ετικετοποίηση, ομαδική συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση, εφαρμογή χερουλιών, παλετοποίηση και μεταφορικές ταινίες, επιτρέποντας μια απρόσκοπτη διαδικασία ολοκληρωμένης συσκευασίας. Βασικά μέρη της γραμμής είναι το σύστημα ανατροπής και ανύψωσης πρεμορφών Sameto Technifil, ο φυσητήρας Siedel SBO10, η εμφιαλωτική μηχανή Alsim Asmojet, ο τροφοδότης καπακιών Arol, η ετικετοκολλητική Kronos Contiroll, η συσκευαστική με θερμοσυρρίκνωση ACMI Fenix 165 και ο εφαρμοστής χερουλιών Smipack HA50. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ιδανική για μονάδες παραγωγής ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να αντικαταστήσουν μια υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή με αξιόπιστα μηχανήματα και σταθερή απόδοση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: 12.000–16.000 φιάλες/ώρα Κύριο προϊόν: Νερό Τύπος συσκευασίας: PET Διαστάσεις φιάλης: 1,5L Ανατροπέας και ανυψωτήρας πρεμορφών: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Φυσητήρας: Siedel SBO10 (2010) Εμφιαλωτική: Alsim Asmojet (1999) Τροφοδότης καπακιών: Arol Ετικετοκολλητική: Kronos Contiroll (2004) Συσκευαστική θερμοσυρρίκνωσης: ACMI Fenix 165 (2019) Εφαρμοστής χερουλιών: Smipack HA50 (2002) Επιπρόσθετες μονάδες: Αναμίκτης, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ φυσητήρα, εμφιαλωτικής, ετικετοκολλητικής και συσκευασίας μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών διασυνδέσεων ελέγχου. Τα HMI κάθε μηχανήματος επιτρέπουν συνήθως προσαρμογές μορφότυπου, επιλογή συνταγών και παρακολούθηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο. Διακυβεύσεις ασφαλείας, περιφράξεις και διακόπτες έκτακτης ανάγκης παρέχουν ενσωματωμένη λογική εκκίνησης/διακοπής, εξασφαλίζοντας συνεχές ροή και ελάχιστο χρόνο διακοπής στην παραγωγή. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία με συνεχή ροή φιαλών από τη διαχείριση των πρεμορφών έως την παλετοποίηση. Οι ενσωματωμένες μεταφορικές ταινίες διευκολύνουν την ομαλή μετάβαση των φιαλών μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας σταθερή παραγωγικότητα στο καθορισμένο εύρος. Η διαμόρφωση αυτή είναι κατάλληλη για εμφιάλωση νερού σε PET 1,5 λίτρου, καλύπτοντας τυπικές απαιτήσεις βιομηχανικής συσκευασίας ποτών. Η διασύνδεση με μονάδες τροφοδοσίας πρεμορφών ανάντη και εφοδιαστικής αλυσίδας κατάντη υποστηρίζεται από τυποποιημένες μηχανικές και ηλεκτρολογικές διεπαφές. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με εξοπλισμό παραγωγής από το 1999 έως το 2019. Η γραμμή διατίθεται προς πώληση σε λειτουργική κατάσταση και είναι κατάλληλη για επαναλειτουργία σε παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παστερίωσης κρέμας γάλακτος Alfa Laval / Tetra Pak Γραμμή παστερίωσης κρέμας γάλακτος Alfa Laval / Tetra Pak | Αντλία εμβόλου, Δεξαμενή εξισορρόπησης, Ροόμετρο, Παστεριζατέρ Πλήρης γραμμή παστερίωσης κρέμας γάλακτος από τους καταξιωμένους κατασκευαστές Alfa Laval και Tetra Pak, εξοπλισμένη με αντλίες υψηλής ποιότητας, βάνες, ροόμετρα και ηλεκτρικούς πίνακες. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για υγιεινή και αποδοτική επεξεργασία παστερίωσης κρέμας γάλακτος στη γαλακτοβιομηχανία. Ικανότητα: 35.000 λίτρα/ώρα Κύρια στοιχεία της γραμμής: 1. Περιφερειακή αντλία εμβόλου Κατασκευαστής: Alfa Laval Τύπος: DURACIRC 73 Σειριακός αριθμός: E256143 Έτος κατασκευής: 2021 Διαστάσεις: 1600 × 600 × 800 mm Περιλαμβάνει: διάφορες βάνες και ανοξείδωτο φίλτρο 2. Δεξαμενή εξισορρόπησης (buffer) από ανοξείδωτο ατσάλι Διαστάσεις δεξαμενής: Ø 1100 × 1700 mm Συνολικές διαστάσεις: Ø 1200 × 2900 mm 3. Βάνες Alfa Laval, τύπος: Unique SSV (6 τμχ.) Υψηλής ποιότητας μονοκάθιστες βάνες για εφαρμογές τροφίμων 4. Ροόμετρο Κατασκευαστής: Endress + Hauser Μοντέλο: Promag P / Promag P Διαστάσεις: 200 × 200 × 350 mm Ακριβής μέτρηση ροής για υγρά τροφίμων 5. Φυγοκεντρική αντλία Κατασκευαστής: LKM Τύπος: LKH 20/155 Ισχύς: 5.5 kW Αριθμός παραγωγής: 20-02319 Διαστάσεις: 700 × 380 × 400 mm Ανοξείδωτη, κατάλληλη για CIP Fjdpfx Agsxtu Ugo Eogg 6. Βαλβίδα Κατασκευαστής: Armaturen AG Τύπος: MA9.31A6 5S Po Διαστάσεις: 600 × 400 × 400 mm 7. Παστεριζατέρ κρέμας γάλακτος Κατασκευαστής: Alfa Laval / Tetra Pak Τύπος: C10-SH Σειριακός αριθμός: 30104-38526 Έτος κατασκευής: 2003 Χωρητικότητα: 1311 λίτρα Λειτουργικές παράμετροι: Πίεση λειτουργίας (PS): 0 / 20,0 bar Πίεση δοκιμής (PT): 28,6 bar Εύρος θερμοκρασίας (TS): 0 / 130°C Διαστάσεις: 5000 × 800 × 2200 mm Υψηλής απόδοσης σύστημα εναλλαγής θερμότητας για σταθερή παστερίωση 8. Φυγοκεντρική αντλία Κατασκευαστής: Pomac Τύπος: CP29068/230 X 15 Σειριακός αριθμός: 22 818 Έτος παραγωγής: 12/2011 Ικανότητα: 45 m³/h Ισχύς: 15.0 kW Διαστάσεις: 950 × 400 × 500 mm 9. Βάνες Nocado (5 τμχ.) Βιομηχανικές βάνες για εφαρμογές τροφίμων 10. Πίνακες ελέγχου Κατασκευαστής: Eldon και IPBE Διαστάσεις: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Η γραμμή παστερίωσης κρέμας γάλακτος Alfa Laval / Tetra Pak είναι μια πλήρης βιομηχανική λύση με απόδοση έως 35.000 l/h, σχεδιασμένη για υψηλή υγιεινή, ακριβή έλεγχο παραμέτρων διαδικασίας και μέγιστη αξιοπιστία. Ιδανική για γαλακτοβιομηχανίες, παραγωγούς κρέμας γάλακτος και λιπαρών γαλακτοκομικών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Fodpfoy Szbyex Ag Eegg Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, χιλιομετρική ένδειξη: 993.514 χλμ, ισχύς: 220 kW (299,12 ίππους), πρώτη ταξινόμηση: 08/2000, τύπος καυσίμου: ντίζελ, αριθμός θέσεων: 57, τύπος μετάδοσης: αυτόματο, κατηγορία εκπομπών: euro2, χρώμα: κίτρινο, φρένα: επιβραδυντής, συνολικό μήκος: 12.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.500 χιλ., συνολικό ύψος: 3.350 χιλ., Έτος κατασκευής: 2000, Εξοπλισμός: ABS, κλιματισμός, προβολείς ομίχλης, σύστημα αυτόματου ελέγχου ταχύτητας, σύστημα ελέγχου πρόσφυσης, υδραυλικό τιμόνι, = Επιπλέον επιλογές και αξεσουάρ = - Ηλεκτρονικό σύστημα πέδησης (EBS) - Θέρμανση - Κλιματισμός - Ψυγείο - Ραδιόφωνο - Ραδιόφωνο/CD player - Αποκλειστική κουρτίνα για προστασία από τον ήλιο - Ταχογράφος = Σημειώσεις = +++Ζημιές από σκουριά+++ +++Η πώληση πραγματοποιείται χωρίς νέα έγκριση TÜV+++ - Γενικά: - - Κινητήρας: Mercedes-Benz - Πρότυπο εκπομπών: EURO2 - Κιβώτιο ταχυτήτων: Αυτόματο - Συνολικός αριθμός θέσεων: 57 - Θέσεις: 55+1+1 (υψηλές/σταθερές, με ζώνες ασφαλείας για τη λεκάνη) - - Ασφάλεια: - - Επιβραδυντής (Retarder) - Ρυθμιστής ταχύτητας (Tempomat) - ABS - ASR - EBS - Φώτα ομίχλης - - Εσωτερικός χώρος επιβατών: - - Αυτόνομη θέρμανση - Κλιματιστικό σύστημα - Κουρτίνες - Χώροι για αποσκευές - Διπλά τζάμια - Ψυγείο - Δερμάτινες επενδύσεις στα προσκέφαλα - Μικρόφωνο για τον οδηγό - Κουμπί για σήμανση επιθυμίας στάσης - - Εξωτερικός σχεδιασμός: - - Σύστημα οθόνης με πληροφορίες διαδρομής - Κατασκευαστής συστήματος οθόνης: Gobra - Διπλή πόρτα, αριθμός: 1 - Σύστημα ανύψωσης/καθόδου - Υδραυλικό τιμόνι - Δίσκος ταχογράφου - Γείσο πάνω από το παρμπρίζ - Οροφές με ανοιγόμενα τμήματα - Οροφιακοί ανεμιστήρες - Οροφιακός εξαερισμός - - Ήχος, επικοινωνία, ηλεκτρονικά: - - Ραδιόφωνο - CD - Ραδιόφωνο USB - Βίντεο - DVD - - Άλλα: - - Γερμανικό έγγραφο κυκλοφορίας οχήματος - Διπλοί τροχοί - Διαστάσεις οχήματος: Μήκος 12 μ., Πλάτος 2,5 μ., Ύψος 3,35 μ. - Διακοσμητικά καπακιών τροχών - Κατάσταση ελαστικών: Εμπρός: περίπου 80%, Πίσω: περίπου 60% - - Εσωτερικός αριθμός οχήματος: 12654 - - Επιφυλάσσεται το δικαίωμα διόρθωσης τυπογραφικών λαθών. Οι εικόνες και το κείμενο ενδέχεται να διαφέρουν από το πραγματικό όχημα. Πάντα διαθέσιμα πάνω από 400 οχήματα. = Πρόσθετες πληροφορίες = Fgsdpfezz Hz Uex Ag Eog Κυβισμός κινητήρα: 11.970 cc Μάρκα κινητήρα: Mercedes Benz

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 52.428 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 bph διαχειρίζεται αποτελεσματικά την παραγωγή μη ανθρακούχου και ανθρακούχου νερού, καθώς και αναψυκτικών, σε δοχεία PET. Αυτή η γραμμή διαθέτει διασυνδεδεμένα μηχανήματα, τα οποία, μαζί, εξασφαλίζουν μια συνεχή και αποτελεσματική ροή εργασιών. Επιπλέον, κάθε μηχάνημα της γραμμής λειτουργεί σε ισοβαρική λειτουργία, βελτιστοποιώντας τη συμπλήρωση για αφρώδη ποτά. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα διαχειρίζεται έως και 9000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το μια ισχυρή λύση για εμφιάλωση υψηλής απόδοσης. Δοχεία και τύπος προϊόντος στη γραμμή εμφιάλωσης Για αφρώδη ποτά Το σύστημα, ειδικά σχεδιασμένο για την πλήρωση δοχείων PET, παρέχει ανθεκτικότητα και ελαφρότητα, καθιστώντας τα ιδανικά τόσο για αφρώδη όσο και για μη αφρώδη ποτά. Επιπλέον, αυτή η γραμμή ειδικεύεται στην επεξεργασία ανθρακούχου και ανθρακούχου νερού, μαζί με άλλα μη αλκοολούχα ποτά. Χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία, η γραμμή διατηρεί αποτελεσματικά την αναβράζουσα δράση καθ' όλη τη διάρκεια της πλήρωσης, η οποία, με τη σειρά της, διατηρεί την ακεραιότητα του προϊόντος και βελτιώνει τη γευστική ποιότητα. Fgsdpfevgvbrjx Ag Esg Μηχανή χύτευσης με εμφύσηση - SMI EBS 2016 Η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση SMI EBS, μοντέλο EBS του 2016, διαμορφώνει δοχεία PET απευθείας στο χώρο του εργοταξίου. Συγκεκριμένα, μετατρέπει τα προπλάσματα σε φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερό μέγεθος και αντοχή των δοχείων. Ως εκ τούτου, αυτή η ολοκληρωμένη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση αυξάνει την αποδοτικότητα, ελαχιστοποιώντας την εξάρτηση από εξωτερικές προμήθειες φιαλών και διατηρώντας τα πρότυπα παραγωγής υψηλής ποιότητας για τη γραμμή εμφιάλωσης CFT για αφρώδη ποτά. Μονόμπλοκ πλήρωσης - CFT Master EW 32/32/8 2012 Το CFT Master EW 32/32/8 filling monoblock, κεντρικό στοιχείο της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 στροφές ανά λεπτό, συνδυάζει το ξέπλυμα, το γέμισμα και το κλείσιμο σε μία συμπαγή μονάδα. Ειδικότερα, το σύστημα αυτό χρησιμοποιεί ισοβαρική πλήρωση για να διατηρεί σταθερή την εσωτερική πίεση του δοχείου, κάτι που είναι ιδιαίτερα επωφελές για τα ανθρακούχα ποτά. Με αυτόν τον τρόπο, η εγκατάσταση μειώνει τα απόβλητα και προστατεύει αποτελεσματικά την ποιότητα του προϊόντος. Μηχανή σήμανσης - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Το μηχάνημα ετικετοποίησης της P.E. Labellers, μοντέλο Universal M/S 15T/960/3S - 4E του 2009, εφαρμόζει ετικέτες σε δοχεία PET με ακρίβεια. Η εφαρμογή ετικέτας βοηθά στην ταυτοποίηση των προϊόντων, εκτός από τη διασφάλιση της κανονιστικής συμμόρφωσης. Επιπλέον, αυτό το μοντέλο προσφέρει ευελιξία και ακρίβεια, ειδικά για δοχεία διαφόρων σχημάτων και μεγεθών για τη γραμμή εμφιάλωσης CFT Για αφρώδη ποτά Μηχανή εκτύπωσης μανδύα - Nortan NORTAN 50 2008 Η μηχανή sleevering της Nortan NORTAN 50 από το 2008 της γραμμής εμφιάλωσης CFT για αφρώδη ποτά προσθέτει προστατευτικά μανίκια στα δοχεία, βελτιώνοντας την αισθητική και προστατεύοντάς τα από τη μόλυνση. Επιπλέον, η διαδικασία αυτή αποδεικνύεται απαραίτητη για ποτά που αποθηκεύονται ή μεταφέρονται για μεγάλα χρονικά διαστήματα. Έτσι, η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 σ.α.λ. επωφελείται από αυτό το χαρακτηριστικό, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής των προϊόντων στα ράφια των καταστημάτων.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2008, ισχύς: 5,5 kW (7,48 ίππους), είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγιστο ύψος κοπής: 104 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, δοσομετρητής, προστατευτικό λεπίδας πριονιού, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πωλώ ένα υψηλής ποιότητας δισκοπρίονο Felder, τύπου K700, κατασκευής 2008. Το μηχάνημα βρίσκεται σε καλή, συντηρημένη κατάσταση και είναι πλήρως λειτουργικό. Ιδανικό για ξυλουργεία, εργαστήρια επεξεργασίας ξύλου ή για απαιτητικούς τεχνίτες που εργάζονται με ξύλο. Τεχνικά χαρακτηριστικά: +Κατασκευαστής: Felder +Μοντέλο: K700 +Έτος κατασκευής: 2008 +Ισχύς κινητήρα: 5,5 kW +Τάση: 400 V (τριφασικό) +Διάμετρος πριονόδισκου: έως περίπου 315 mm +Ύψος κοπής: περίπου 100 mm στις 90° +Ύψος κοπής στις 45°: περίπου 70 mm +Ταχύτητα κύριου πριονόδισκου: περίπου 4000–5000 σ.α.λ. +Μήκος κινούμενου τραπεζιού: περίπου 2.600 mm +Μήκος πλαισίου κοπής: ανάλογα με το κινούμενο τραπέζι +Παράλληλος οδηγός: με λεπτομερή ρύθμιση και κλίμακα +Γωνιακός οδηγός: με γραμμικό οδηγό +Σύνδεση για εξαγωγή σκόνης: υπάρχει (πάνω και κάτω) Εξοπλισμός: +Εύκολα κινούμενο, ακριβές τραπέζι από αλουμίνιο +Ανθεκτικό τραπέζι από χυτοσίδηρο +Προ-κόφτης (λείπει ο ιμάντας / δεν χρησιμοποιήθηκε ποτέ) +Πριονόδισκος με ρυθμιζόμενο ύψος και κλίση (0–45°) +Ασφαλής προστατευτική κουκούλα με σύνδεση για εξαγωγή σκόνης +Ακριβής καθοδήγηση κοπής μέσω σταθερών οδηγών +Χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης και μεγάλη διάρκεια ζωής Fedpfx Aeywlkisg Esgg Άλλα: Επιθεώρηση και δοκιμαστική λειτουργία κατόπιν συνεννόησης. Δυνατότητα αποστολής με μεταφορική εταιρεία. Δυνατότητα υποβοήθησης στη φόρτωση. Τιμή: 4250€

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: NS-009-0000-300, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, ονομαστική ισχύς σε κύκλο λειτουργίας 50%: 250 kVA, βάθος λαιμού: 300 χιλ., ρεύμα βραχυκυκλώματος: 50.000 A, τάση εισόδου: 400 V, τύπος ψύξης: νερό, συνολικό πλάτος: 1.000 χιλ., συνολικό μήκος: 1.000 χιλ., συνολικό ύψος: 1.850 χιλ., συνολικό βάρος: 1.000 κιλ, τάση ανοικτού κυκλώματος: 22 V, Μηχάνημα αντίστασης πολλαπλών λειτουργιών Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Έτος κατασκευής 2013 Προς πώληση, μια υψηλής ποιότητας μηχανή αντίστασης πολλαπλών λειτουργιών της Zens, με ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για απαιτητικές διαδικασίες συγκόλλησης αντίστασης και είναι ιδανικό για μαζική παραγωγή στις βιομηχανίες αυτοκινήτων, προμηθευτών, ηλεκτρολογικών και μεταλλικών προϊόντων. Το μηχάνημα λειτουργεί με σύγχρονη τεχνολογία μέσης συχνότητας (MF) και επιτυγχάνει ισχύ συγκόλλησης 250 kVA με κύκλο λειτουργίας 50%. Ο ισχυρός μετατροπέας μέσης συχνότητας SER (700 A) επιτρέπει μέγιστο ρεύμα συγκόλλησης 50 kA και εξασφαλίζει υψηλή σταθερότητα της διαδικασίας, καθώς και αναπαραγώγιμα αποτελέσματα συγκόλλησης. Με μέγιστη δύναμη συγκόλλησης 23 kN και προβολή 300 mm, το σύστημα είναι κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών συγκόλλησης αντίστασης. Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: Zens Τύπος μηχανήματος: Μηχανή αντίστασης πολλαπλών λειτουργιών Έτος κατασκευής: 2013 Ισχύς συγκόλλησης: 250 kVA (μέση συχνότητα / MF) με 50% κύκλο λειτουργίας Μέγιστο ρεύμα συγκόλλησης: 50 kA Μετατροπέας μέσης συχνότητας SER: 700 A Έλεγχος συγκόλλησης: SER-Mega1 Μέγιστη δύναμη συγκόλλησης: 23 kN Προβολή: 300 mm Εξοπλισμός Προστατευτικό περίβλημα συμβατό με τις προδιαγραφές CE Φωτοπετάσμα ασφαλείας CE Πάγκος συγκόλλησης για δυνάμεις συγκόλλησης έως 23 kN Εργαλείο εξισορρόπησης πίεσης Fedpfxszqucfs Ag Esgg Σύστημα διασφάλισης ποιότητας QSF-M Σύστημα μέτρησης διαδρομής για παρακολούθηση της διαδικασίας Έλεγχος PLC (Siemens S7) Ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή για συνεχή βιομηχανική λειτουργία Ο συνδυασμός ισχυρής τεχνολογίας μέσης συχνότητας, ακριβούς ελέγχου δύναμης και διαδρομής, καθώς και σύγχρονου ελέγχου συγκόλλησης PLC και SER, εξασφαλίζει υψηλή ασφάλεια της διαδικασίας και σταθερά αναπαραγώγιμα αποτελέσματα συγκόλλησης. Χάρη στον πλήρη εξοπλισμό ασφαλείας CE, το μηχάνημα μπορεί να ενσωματωθεί εύκολα στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Το σύστημα βρίσκεται σε καλή κατάσταση συντήρησης και μπορεί να ελεγχθεί και να επιδειχθεί ανά πάσα στιγμή κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 20 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.500 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.500 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 160 χιλ., αριθμός αξόνων: 4, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, συνολικό βάρος: 3.000 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πωλείται μια πλήρης, λειτουργική και χρησιμοποιημένη γραμμή συγκόλλησης και καθαρισμού της εταιρείας Rotox, έτους κατασκευής 10/2007. Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε στην εταιρεία EUROCOLOR για την παραγωγή παραθύρων και θυρών PVC (προφίλ Schüco και Rehau). Κατεύθυνση λειτουργίας: από δεξιά προς τα αριστερά (η δεξιά δοκός από την πλευρά της μηχανής συγκόλλησης είναι σταθερή δοκός). Η γραμμή αποτελείται από: ● Τετρακεφαλική μηχανή συγκόλλησης Rotox SMK 506 4K ● Αυτόματη μηχανή καθαρισμού γωνιών Rotox EPA 479 (τετραξονική, CNC) μαζί με τον περιστροφικό σταθμό WT 427 ● Σταθμός ψύξης FIMTEC Φωτογραφίες και έγγραφα στον ακόλουθο σύνδεσμο: 1. Τετρακεφαλική μηχανή συγκόλλησης Rotox SMK 506 4K ● Έτος κατασκευής: 10/2007, αριθμός μηχανής: 506 8026 ● Σταθερή πλευρά της μηχανής: δεξιά (κατεύθυνση λειτουργίας από δεξιά προς τα αριστερά) ● Διάταξη των προφίλ στο τραπέζι: η εξωτερική πλευρά του παραθύρου προς τα κάτω ● Περιθώριο για επιπλέον τήξη: 6 mm ● Περιορισμός της ροής του λιωμένου υλικού: 0,2–2,0 mm, αυτόματα ρυθμιζόμενες λεπίδες από πάνω και από κάτω (χρησιμοποιήθηκε ρύθμιση περίπου 0,2 mm) ● Μέγιστη διάσταση συγκόλλησης: 2500 x 2500 mm (στην πράξη συγκολλήθηκαν πλαίσια έως περίπου 2650 x 2650 mm) ● Ελάχιστη διάσταση συγκόλλησης: 320 x 420 mm, με αυτόματη μεταφορά ● Συγκόλληση πλαισίων: ελάχ. 350 x 500 mm – μέγ. 2500 x 2400 mm ● Συγκόλληση προφίλ σε σχήμα U και T, καθώς και πλαισίων θυρών (συγκόλληση τύπου C) ● Θερμαινόμενες λεπίδες περιορισμού της ένωσης ● Γρήγορη αλλαγή της τεφλόν ταινίας ● Προστατευτικός φράκτης της μηχανής ● Σύστημα λήψης δεδομένων από τη μηχανή συγκόλλησης ● Μετρητής λειτουργίας: περίπου 385.000 κύκλοι συγκόλλησης ● Παράμετροι σύμφωνα με τον κατασκευαστή: μέγιστη συνδεδεμένη ισχύς 10 kW, τάση 400 V, ρεύμα 20 A, 50 Hz, πίεση αέρα 6–7 bar, κατανάλωση αέρα περίπου 150 NL/συγκόλληση, ύψος προφίλ 45–160 mm, μέγιστο πλάτος προφίλ 140 mm, βάρος περίπου 3000 kg. Υλικό επεξεργασίας: προφίλ PVC 2. Αυτόματη μηχανή καθαρισμού γωνιών Rotox EPA 479 + περιστροφικός σταθμός WT 427 ● Έτος κατασκευής: 10/2007, αριθμός μηχανής της μηχανής καθαρισμού: 479 6312 ● Περιστροφικός σταθμός WT 427 συνδεδεμένος με την EPA 479: αριθμός μηχανής 7028, διαστάσεις 5700 x 2500 mm, κατεύθυνση μεταφοράς προς τα δεξιά ● Σταθερή πλευρά της μηχανής: δεξιά ● Διάταξη των προφίλ στο τραπέζι: η εξωτερική πλευρά του παραθύρου προς τα κάτω ● Μέγιστες διαστάσεις των πλαισίων που υποβάλλονται σε επεξεργασία: 2500 x 2500 mm ● Συσκευή διάτρησης οπών για μεντεσέ πλαισίου Siegenia και roto – μονάδα με εξαπλή κεφαλή, πνευματική κίνηση ● Διάτρηση οπών για μεντεσέ: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (σύμφωνα με το τεχνικό σχέδιο) ● Εξοπλισμός: 2x μονάδα κοπής της ορατής επιφάνειας, 2x δεύτερη μονάδα κοπής της ορατής επιφάνειας, 2x μονάδα CNC για καθαρισμό κάτω από τη στεγανωτική ταινία (πνευματική κίνηση), μονάδα κοπής της εσωτερικής επιφάνειας κάθετα (πλαίσιο παραθύρου), μονάδα κοπής της κεκλιμένης επιφάνειας έως 23° με επιπλέον κλίση/κύρτωση (λοξή κοπή), μονάδα κοπής της εσωτερικής επιφάνειας οριζόντια, εργαλεία για εσωτερική επεξεργασία, κυκλική λεπίδα 170 mm (δεξιά), λεπίδες για αυλάκωση S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 τεμ.), λεπίδες για κοπή επίπεδη χωρίς αυλάκωση (2 τεμ.), επέκταση του καλωδίου του πίνακα ελέγχου ● Μετρητής λειτουργίας: περίπου 9.863.552 καθαρισμένες γωνίες ● Σημείωση: οι ακριβείς ελάχιστες διαστάσεις των προφίλ και της συγκόλλησης που μπορούν να καθαριστούν σε χειροκίνητη/αυτόματη λειτουργία – απαιτείται επιβεβαίωση απευθείας από την Rotox Polska 3. Σταθμός ψύξης FIMTEC Fgjdpfx Ajzp Nz Tog Ejg ● Έτος

Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 8.000 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο ύψος προϊόντος: 80 χιλ., μέγιστο μήκος προϊόντος: 80 χιλ., μέγιστο πλάτος προϊόντος: 80 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 26240, Αυτό το πλυντήριο κυλίνδρων KSN, μοντέλο 250 WRD, είναι ένα μεταχειρισμένο βιομηχανικό σύστημα καθαρισμού, σχεδιασμένο για αξιόπιστο και αποτελεσματικό καθαρισμό εξαρτημάτων. Η διαδικασία πλυσίματος με χρήση κυλίνδρου παρέχει σταθερά αποτελέσματα καθαρισμού, μειώνοντας παράλληλα την ανάγκη χειρωνακτικής εργασίας και μπορεί να ενσωματωθεί σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Η επιλογή ενός μεταχειρισμένου συστήματος καθαρισμού KSN προσφέρει σημαντικά χαμηλότερη επένδυση σε σύγκριση με ένα καινούργιο σύστημα, σε συνδυασμό με αποδεδειγμένη τεχνολογία, γρήγορη παράδοση και τη δυνατότητα προσαρμογής στις απαιτήσεις παραγωγής. Τα πλυντήρια κυλίνδρων KSN έχουν σχεδιαστεί για μακροχρόνια λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Τυπικός εξοπλισμός: Αντλία Grundfos Πλήρως μονωμένη κατασκευή Αυτόματος έλεγχος στάθμης και πίεσης Fgedjzy Hd Hspfx Ag Esg Οι τεχνικές λεπτομέρειες είναι διαθέσιμες στο επισυναπτόμενο έγγραφο PDF.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 9.000 κιλ, μέγιστο ύψος κοπής: 1.200 χιλ., μέγιστο πλάτος κοπής: 1.100 χιλ., διάμετρος κυλίνδρου: 1.400 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.100 χιλ., συνολικό μήκος: 2.400 χιλ., τάση εισόδου: 220 V, μήκος ταινίας πριονιού: 10.450 χιλ., πλάτος ταινιοπρίονου: 206 χιλ., ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), κενό βάρος: 19.000 κιλ, ταχύτητα κοπής: 40.000 mm/min, Εξοπλισμός: καμπίνα, Πωλείται ολόκληρη γραμμή πριονιστηρίου με κάθετη ταινιοπρίονο VTZ 1400 PLUS κατασκευής Mebor. Η προσφορά περιλαμβάνει: Fjdpfx Agsxq Rgyo Ejgg - Κάθετη ταινιοπρίονο VTZ 1400 PLUS, κατασκευαστής Mebor - Ανθεκτικό μεταφορέα κορμών με βραχίονες φόρτωσης - Ξεφλουδιστικό/καντεριστή κορμών BM900 από Mebor - Καμπίνα χειριστή για το κάθετο ταινιοπρίονο - Ρολλά και αλυσσιδωτούς μεταφορείς - Γραμμή ξελεπιδίσματος VR800 S από Mebor με σερβο-κινούμενη, υψηλής ταχύτητας τοποθέτηση δίσκων - Διπλοάξονα πολυπρίονο VC 900 D, κατασκευής Mebor - Γραμμή για απόβλητα - Θρυμματιστή τύπου "chopper" για απόβλητα TH200/500/3 της Rudnick & Enners - Γραμμή διαλογής 47-14 από την Holzmatic

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Αφαίρεσης Καρύων, Τεμαχισμού και Διαχωρισμού Πιπεριών Sormac PO-30 Πλήρης γραμμή επεξεργασίας πιπεριών Sormac, εξοπλισμένη με 4 μηχανήματα αφαίρεσης καρύων Sormac PO-30 για την αυτόματη αφαίρεση καρύων και την επεξεργασία πιπεριών. Αυτή η γραμμή επεξεργασίας υψηλής απόδοσης έχει σχεδιαστεί για να παρέχει υψηλή ταχύτητα παραγωγής και σταθερή ποιότητα προϊόντος για τη βιομηχανία φρέσκων προϊόντων και επεξεργασίας τροφίμων. Τα μηχανήματα αφαίρεσης καρύων PO-30 αφαιρούν με ακρίβεια τον πυρήνα και τις μεμβράνες των σπόρων, ενώ ένα ενσωματωμένο σύστημα κενού αφαιρεί αποτελεσματικά τους σπόρους και τα υπολείμματα σπόρων, διασφαλίζοντας ένα καθαρό τελικό προϊόν με ελάχιστη απώλεια προϊόντος. Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με μεταφορείς εισόδου και εξόδου, παρέχοντας μια συνεχή και αποτελεσματική ροή προϊόντος. Είναι κατάλληλη για την επεξεργασία κόκκινων, κίτρινων, πράσινων και πορτοκαλί πιπεριών, καθιστώντας την ιδανική για την παραγωγή φρέσκων κομμένων λαχανικών, μείγματος λαχανικών, συστατικών γευμάτων και έτοιμων τροφίμων. Χάρη στην κατασκευή της από ανοξείδωτο ατσάλι, η εγκατάσταση είναι υγιεινή, ανθεκτική και εύκολη στον καθαρισμό, καθιστώντας την ιδανική για σύγχρονες μονάδες επεξεργασίας τροφίμων. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας Sormac αποτελεί μια εξαιρετική λύση για εταιρείες που επιθυμούν να αυξήσουν την παραγωγική τους ικανότητα ή να αυτοματοποιήσουν την επεξεργασία των πιπεριών τους. Ο συνδυασμός τεσσάρων μηχανημάτων αφαίρεσης καρύων PO-30 παρέχει υψηλές ταχύτητες επεξεργασίας, αξιόπιστη απόδοση και μια αποτελεσματική διαδικασία παραγωγής. Η γραμμή είναι επί του παρόντος αποσυναρμολογημένη. Η γραμμή αποτελείται από: Μεταφορέας εισόδου με διαμήκη στοιχεία στήριξης – διαστάσεις (Π × Μ): 600 × 3.500 mm Fgedpozkb Twsfx Ag Eeg Μεταφορέας διανομής με 4 πνευματικές βαλβίδες εκτροπής – διαστάσεις (Π × Μ): 600 × 9.250 mm 4 × μηχανήματα αφαίρεσης καρύων Sormac PO-30 Μεταφορέας εξόδου τελικού προϊόντος – διαστάσεις (Π × Μ): 600 × 10.500 mm 4 × μονάδες κενού με μεταφορέα αποστράγγισης απορριμμάτων – διαστάσεις (Π × Μ): 400 × 9.000 mm Κεντρικό ηλεκτρικό κουτί ελέγχου Αρχή λειτουργίας του μηχανήματος αφαίρεσης καρύων PO-30 Σταθμός 1: Αφαιρείται το στέλεχος της πιπεριάς. Σταθμός 2: Αφαιρείται ο πυρήνας της πιπεριάς και απομακρύνονται οι σπόροι. Σταθμός 3 (προαιρετικός): Αφαιρείται ταυτόχρονα η κορυφή, το κάτω μέρος ή και τα δύο άκρα της πιπεριάς. Σταθμός 4 (προαιρετικός): Η πιπεριά διαχωρίζεται σε 4 κομμάτια. Μετά από τροποποίηση του μηχανήματος, είναι επίσης δυνατός ο διαχωρισμός σε 2, 3, 6 ή 16 κομμάτια. Τεχνικά χαρακτηριστικά Παραγωγική ικανότητα: Έως 11.200 πιπεριές/ώρα (ανάλογα με το προϊόν, την ποιότητα και τον χειριστή) Διάμετρος προϊόντος: 60–115 mm Μήκος προϊόντος: 70–140 mm Λειτουργίες: Αφαίρεση πυρήνα, τεμαχισμός, διαχωρισμός Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V (3 + N, 50 Hz) Κατανάλωση ρεύματος: 6 kW Έτος κατασκευής: 2020 Απαιτούμενη πίεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar (1.600 L/λεπτό) Συνολικές διαστάσεις (Π × Β × Υ): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 6.300 χιλ., συνολικό ύψος: 2.100 χιλ., συνολικό μήκος: 20.000 χιλ., πλάτος εργασίας: 2.600 χιλ., τάση εισόδου: 380 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, πλάτος ρολού: 2.600 χιλ., μήκος κυλίνδρου: 7.600 χιλ., Προσφέρουμε προς πώληση αυτό το έτοιμο για χρήση σύστημα ICO SYSTEM, μια αντιδραστική μηχανή θερμής κόλλησης PU, μοντέλο ICO SYSTEM, έτους κατασκευής 2005. Αντιδραστική γραμμή θερμής κόλλησης PU ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm Προς πώληση: ολοκληρωμένη βιομηχανική γραμμή αντιδραστικής θερμής κόλλησης PU για μονόπλευρη κόλληση μεγάλων επίπεδων υλικών. Αυτή η στιβαρή γραμμή παραγωγής της ICO SYSTEM International Coating GmbH χρησιμοποιήθηκε με επιτυχία για πολλά χρόνια στην TABB Interior Systems BV για την παραγωγή υψηλής ποιότητας λαμιναρισμένων επίπεδων υλικών. Η εγκατάσταση βρίσκεται σε εξαιρετική τεχνική κατάσταση, είναι πλήρως λειτουργική και μπορεί να τεθεί άμεσα σε παραγωγή. Κύρια χαρακτηριστικά Αντιδραστική κόλληση θερμής τήξης PU Μέγιστο μέγεθος πάνελ: 2.600 × 7.000 mm Κατάλληλη για μονόπλευρη κόλληση Fgedpfx Agozlh Aue Ejg Έτος κατασκευής: περίπου 2005 Πλήρως λειτουργική και καλά συντηρημένη Έλεγχος PLC με οθόνη αφής Αυτόματο σύστημα κενού για ακριβή τοποθέτηση των πάνελ Διαπερατά στοιχεία για ελεγχόμενη ωρίμανση και σταθερή πίεση Περιλαμβάνονται μεταφορικοί ιμάντες και τραπέζια μεταφοράς Κατάλληλη για Η εγκατάσταση είναι κατάλληλη για την κόλληση διαφόρων επίπεδων υλικών, όπως: κοντραπλακέ MDF HDF ινοσανίδα HPL σύνθετα πάνελ αλουμίνιο και ατσάλι διάφορα άλλα βιομηχανικά επίπεδα υλικά. Διαδικασία παραγωγής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για μια αποτελεσματική και επαναλήψιμη διαδικασία παραγωγής: τοποθέτηση του κάτω πάνελ εφαρμογή αντιδραστικής θερμής κόλλησης PU αυτόματη τοποθέτηση του άνω πάνελ με σύστημα κενού διέλευση από τη θερμαινόμενη πρέσα ελεγχόμενη ωρίμανση και έξοδος του τελικού προϊόντος. Χάρη στην αυτόματη διαχείριση, τα μεγάλα πάνελ παράγονται γρήγορα, με ακρίβεια και με σταθερή ποιότητα κόλλας. Πεδίο παράδοσης Η ολοκληρωμένη εγκατάσταση περιλαμβάνει, μεταξύ άλλων: θερμαινόμενα διαπερατά στοιχεία ICO SYSTEM αυτόματο σύστημα κενού με βεντούζες μεταφορικοί ιμάντες και ρόλερ κουτί ελέγχου με PLC/HMI πλήρης ατσάλινη κατασκευή και σύστημα χειρισμού. Κατάσταση Η μηχανή είναι πλήρως λειτουργική, χρησιμοποιείται ακόμη στην παραγωγή και διατίθεται μόνο λόγω αλλαγής στη διαδικασία παραγωγής. Είναι δυνατή η επιθεώρηση της μηχανής κατά τη λειτουργία της, κατόπιν συνεννόησης. Ενδιαφέρεστε; Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες, τεχνικές προδιαγραφές, μια επίδειξη ή μια επιθεώρηση. Αυτή η υψηλής ποιότητας βιομηχανική γραμμή πρέσας είναι εξαιρετικά κατάλληλη για εταιρείες που επιθυμούν να κολλήσουν μεγάλα επίπεδα υλικά αποτελεσματικά και με μια υψηλής ποιότητας σύνδεση θερμής κόλλησης PU.

Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο ύψος προϊόντος: 100 χιλ., μέγιστο μήκος προϊόντος: 100 χιλ., μέγιστο πλάτος προϊόντος: 100 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 7614-23, Αυτό το πλυστικό μηχάνημα τύπου κυλίνδρου KSN Drum Washer 350 WRD είναι ένα μεταχειρισμένο, βιομηχανικό σύστημα καθαρισμού, σχεδιασμένο για αποτελεσματικό και αξιόπιστο καθαρισμό εξαρτημάτων. Η διαδικασία καθαρισμού με χρήση κυλίνδρου παρέχει σταθερά αποτελέσματα καθαρισμού, μειώνοντας παράλληλα την ανάγκη χειρωνακτικής εργασίας και είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Η επιλογή ενός μεταχειρισμένου συστήματος καθαρισμού KSN προσφέρει σημαντικά χαμηλότερη επένδυση σε σύγκριση με ένα καινούργιο σύστημα, σε συνδυασμό με αποδεδειγμένη τεχνολογία, γρήγορη παράδοση και τη δυνατότητα προσαρμογής στις συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής. Τα πλυστικά μηχανήματα τύπου κυλίνδρου KSN είναι σχεδιασμένα για πολυετή λειτουργία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Εξοπλισμός και χαρακτηριστικά: Αντλία Grundfos Πλήρως μονωμένη κατασκευή Αυτόματος έλεγχος στάθμης και πίεσης Ρυθμιζόμενη ταχύτητα κυλίνδρου Fgodpszy Hktefx Ag Ejg Τεχνικές λεπτομέρειες μπορείτε να βρείτε στο επισυναπτόμενο έγγραφο PDF.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 4.541 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SN:79004, διαδρομή άξονα Χ: 1.035 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 540 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 620 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 35 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 35 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 35 μ/λεπτό, ονομαστική (φαινομενική) ισχύς: 14 kVA, ροπή στρέψης: 96 Nm, κατασκευαστής ελεγκτών: Heidenhain, μοντέλο ελεγκτή: TNC 620, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 1.000 κιλ, συνολικό ύψος: 2.850 χιλ., συνολικό μήκος: 2.500 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.910 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 540 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.200 χιλ., φορτίο τραπεζιού: 1.000 κιλ, ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 10 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 10.000 στρ./λ., συνολικό βάρος: 5.100 κιλ, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 10 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., ώρες λειτουργίας ατράκτου: 4.541 h, παροχή ψυκτικού υγρού: 3 δοκός, απόσταση τραπεζιού έως το κέντρο της ατράκτου: 150 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 1.400 W, αριθμός ατράκτων: 1, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 24, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Το μηχάνημα είναι σε άριστη κατάσταση και βρίσκεται σε σχεδόν καινούργια κατάσταση. Χρησιμοποιήθηκε σχεδόν αποκλειστικά για την κατασκευή πρωτοτύπων από αλουμίνιο. Αποσυναρμολόγηση κατόπιν συνεννόησης. Εδώ παρουσιάζονται όλες οι λεπτομέρειες από την τεχνική περιγραφή. Αρ. σειράς: 79004, Έτος κατασκευής: 2012 Θέση σε λειτουργία: Φεβρ. 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Κάθετο κέντρο κατεργασίας με σύστημα ελέγχου HEIDENHAIN TNC 620, τιμή καινούργιου, μετά από έκπτωση, καθαρό 79.900,00 Βασικός εξοπλισμός του UVA 1035 PLUS από το εργοστάσιο: - Βελτιστοποιημένο από υπολογιστή, αντικραδασμικό πλαίσιο μηχανής από γκρι χυτοσίδηρο - Μεγάλα γραμμικά ράουλα με πλάτος 45 mm σε όλους τους άξονες Περιγραφή, Συνολική τιμή - Σύστημα CNC Heidenhain TNC 620 - Εργονομικά διατεταγμένος πίνακας ελέγχου με ηλεκτρονικό χέρι - Ψηφιακοί κινητήρες Heidenhain σε όλους τους άξονες - Σφαιρικές βίδες (με στήριξη και από τις δύο πλευρές και προεντεταμένες) διάμετρος 40 mm - Βήμα 12 mm σε όλους τους άξονες - Ταχύτητα 35 μ./λεπτό σε όλους τους άξονες - Καλύμματα ράγας (τηλεσκοπικά) σε όλους τους άξονες - Κώνος άξονα SK 40 DIN 69871 A - Μπουλόνι σύσφιξης εργαλείου DIN 69872 - Κύριος κινητήρας με 13 kW, 96 Nm - Κύριος άξονας, εύρος στροφών 10 -10.000 στροφές/λεπτό - Προετοιμασία για εσωτερική ψύξη 20 bar - Αλλαγές εργαλείων (διπλός βραχίονας) με 24 θέσεις αποθήκευσης - Πλήρης προστασία του χώρου εργασίας με μεγάλες πόρτες ορατότητας και 2 φώτα χώρου εργασίας - Μεγάλη δεξαμενή ψυκτικού υγρού με χωρητικότητα 380 λίτρων - 2 συρτάρια απομάκρυνσης γρεζιών για εύκολη και γρήγορη χειροκίνητη απομάκρυνση - Ψύξη με πλημμύρα 3 bar / 60 l/min - Εκτόμυση γρεζιών στον χώρο εργασίας - Πιστόλι ψεκασμού για καθαρισμό του εσωτερικού χώρου του μηχανήματος - Φωτεινή ένδειξη 2 χρωμάτων - Πνευματικό σύστημα Festo - Αυτόματη κεντρική λίπανση σε όλους τους άξονες - Όλοι οι άξονες: Ακρίβεια τοποθέτησης +/-0,005 mm - Ακρίβεια επανάληψης +/-0,003 mm (ISO 230-3) - Βαφή σε ανοιχτό γκρι (RAL 7035) και μπλε-γκρι (RAL 7031) - Τεκμηρίωση - Τα κέντρα κατεργασίας UVA Unverzagt συμμορφώνονται με το πρότυπο CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Τεχνικές λεπτομέρειες του μηχανήματος Εύρη μετακίνησης Διαδρομή X-άξονα [mm] 1.035 Διαδρομή Y-άξονα [mm] 540 Διαδρομή Z-άξονα [mm] 620 Απόσταση από το κάτω άκρο του άξονα μέχρι την τράπεζα [mm] 150 - 770 Τράπεζα εργασίας Μήκος τραπεζιού [mm] 1.200 Πλάτος τραπεζιού [mm] 540 Αριθμός Τ-αυλακώσεων 5 Πλάτος αυλάκωσης [mm] 18 Μέγιστο φορτίο τραπεζιού [kg] 1.000 Ταχύτητα τροφοδοσίας Ταχύτητα X- και Y-άξονα [m/min] 35 Ταχύτητα Z-άξονα [m/min] 35 Διάμετρος σφαιρικής βίδας X- και Y-άξονα [mm] 40 Διάμετρος σφαιρικής βίδας Z-άξονα [mm] 40 Κύριος άξονας Μέγιστη ταχύτητα κύριου άξονα [1/min] 10.000 Ισχύς κύριου άξονα [S6-40% ED kW] 14 Μέγιστη ροπή κύριου άξονα [Nm] [S6-25%] 96 Υποδοχή εργαλείου SK 40 Αποθήκη εργαλείων Αριθμός θέσεων αποθήκης εργαλείων 24 Χρόνος αλλαγής εργαλείου [sec] 2,8 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου [mm] 80 Μέγιστο μήκος εργαλείου [mm] 300 Fgedpfxozzrmpe Ag Eog Μέγιστο βάρος εργαλείου [kg] 7 Σύστημα ψυκτικού υγρού Όγκος δεξαμενής ψυκτικού υγρού [l] 380 Πίεση ακροφυσίου ψεκασμού [bar] 3 Απόδοση ακροφυσίου ψεκασμού [l/min] 60 Πίεση εσωτερικής παροχής ψυκτικού υγρού [bar] 20 (προαιρετικά) Εξωτερική παροχή πεπιεσμένου αέρα ναι Βασικά δεδομένα μηχανής Επιφάνεια εγκατάστασης, Πλάτος [mm] 2.910 Επιφάνεια εγκατάστασης, Βάθος [mm] 2.500 Ύψος μηχανής [mm] 2.850 Βάρος της βασικής μηχανής [kg] 5.100 Ηλεκτρική απαιτούμενη ισχύς [kVA] 30 Απαιτούμενη σύνδεση πνευματικού συστήματος [bar] 6 Απαιτούμενος πεπιεσμένο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO141, Μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης με εκχύλιση φυσητού τύπου MORETTO EPL 5-8 N – Έτος κατασκευής 2012 Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή διαμόρφωσης με εκχύλιση φυσητού τύπου είναι σχεδιασμένη για την παραγωγή κοίλων πλαστικών δοχείων με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Κατασκευασμένη από την Magic με ένα πλήρως ηλεκτρικό σύστημα κίνησης, είναι σχεδιασμένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών, όπου η ακρίβεια, η διαθεσιμότητα και η ενεργειακή απόδοση είναι καθοριστικές. Είναι κατάλληλη για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης και για την ενσωμάτωση μεταχειρισμένου εξοπλισμού, ο οποίος απαιτεί στιβαρές δυνατότητες διαμόρφωσης με εκχύλιση. Διαδικασία διαμόρφωσης με εκχύλιση: Διαμόρφωση με εκχύλιση φυσητού τύπου, πλήρως ηλεκτρική Μέγιστος όγκος διαμορφωμένου δοχείου: 8000 cm³ Δύναμη σύσφιξης: 100 kN Ταχύτητα: περίπου 200 μονάδες/ώρα για (δοχεία αποσταγμένου νερού) Χρόνος κύκλου ξηρανσης: 2,2 δευτερόλεπτα Διαδρομή ανοίγματος: 250 mm Μέγιστες διαστάσεις καλουπιού (Μ × Π × Υ): 425 / 2x130 / 400 mm Συνολική ηλεκτρική ισχύς: 15 kW Συνολική εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: 64 kW Διάμετρος βίδας του εξωθητή: 70 mm Αναλογία μήκους προς διάμετρο (L/D) εξωθητή: 24 L/D Ισχύς κινητήρα εξωθητή: 35 kW Ζώνες θέρμανσης εξωθητή: 5 Ισχύς θέρμανσης εξωθητή: 10,6 kW Μονή κεφαλή εκχύλισης, μέγιστη διάμετρος περιβλήματος ακροφυσίου: 100 mm Ζώνες θέρμανσης κεφαλής: 4 Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 3,8 kW Απαιτούμενη επιφάνεια για την τοποθέτηση της μηχανής (Π × Μ × Υ): 1900 × 5050 × 3250 mm Συνολικό βάρος του εξοπλισμού: 7000 kg Επίπεδο θορύβου: 75 dB(A) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλήρως ηλεκτρική αρχιτεκτονική αυξάνει την ακρίβεια και την επαναληψιμότητα, μειώνοντας παράλληλα την κατανάλωση ενέργειας και το κόστος συντήρησης σε σύγκριση με τα υδραυλικά συστήματα. Η γρήγορη απόδοση του κύκλου ξηρανσης υποστηρίζει υψηλότερη απόδοση και σταθερούς χρόνους κύκλου. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας μέσω πολλαπλών ζωνών θέρμανσης στον εξωθητή και στην κεφαλή διασφαλίζει ομοιόμορφη ποιότητα σωλήνα και σταθερή διαδικασία για απαιτητικές εφαρμογές στη βιομηχανική συσκευασία. Πλήρως ηλεκτρική κίνηση για αποτελεσματική και καθαρή λειτουργία Θερμοδιαχείριση πολλαπλών ζωνών στον εξωθητή και στο σύστημα ακροφυσίων Σταθερός και αναπαραγώγιμος κύκλος ξηρανσης για σταθερή παραγωγή Εύχρηστες ρυθμίσεις και προετοιμασίες για αλλαγή εργαλείων Fedozrgqkepfx Ag Eogg Αξιοπιστία της διαδικασίας για αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μηχανή μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή σε ένα περιβάλλον παραγωγής με συνδυασμό κατασκευαστών. Παραδίδεται με ένα ολοκληρωμένο πακέτο περιφερειακών συσκευών, ώστε να βελτιστοποιηθεί η διαχείριση των προηγούμενων και επόμενων διαδικασιών και να υποστηριχθούν οι ολοκληρωμένες ροές εργασίας στην παραγωγή ποτών ή στη βιομηχανική συσκευασία. Περιλαμβάνονται περιφερειακές συσκευές: μεταφορέας υλικού, μονάδα αναρρόφησης, ξηραντήρας, θρυμματιστής, ψύκτης, συσκευή ανάμειξης χρωστικών/συγκεντρωμάτων...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 3.000 h, Μεταχειρισμένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph Τεχνική επισκόπηση της γραμμής Αυτή η χρησιμοποιημένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph παράγει ανθρακούχα αναψυκτικά με ονομαστική απόδοση 6400 φιάλες την ώρα. Συγκεκριμένα, η σειρά χειρίζεται δοχεία PET 0,50 λίτρων με χρήση ισοβαρικού συστήματος πλήρωσης. Συγκεκριμένα, αυτή η τεχνολογία διατηρεί σταθερή εσωτερική πίεση κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, αποτρέπει την απώλεια διοξειδίου του άνθρακα και διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν διατηρεί την ποιότητα και την ενανθράκωση του από τη δεξαμενή μέχρι το καπάκι. Συμβατότητα κοντέινερ και προδιαγραφές Fjdpfxewahdqe Ag Eegg Η σειρά υποστηρίζει μπουκάλια PET με λαιμούς PCO 18-10 και 18-81, που αντιπροσωπεύουν τυπικές μορφές σε όλη τη βιομηχανία ποτών. Κατά συνέπεια, οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν να ενσωματώσουν το σύστημα σε υπάρχουσες γραμμές χωρίς να τροποποιήσουν τον εξοπλισμό κάλυψης κατάντη. Επιπλέον, αυτή η συμβατότητα διευκολύνει την προμήθεια φιαλών και την ευελιξία συσκευασίας. Επιπλέον, το σύστημα διασφαλίζει ότι οι μεταβάσεις μεταξύ των παρτίδων παραγωγής παραμένουν ομαλές και αποτελεσματικές. Ώρες λειτουργίας και Κατάσταση Γραμμής Τα μηχανήματα σε αυτή τη Μεταχειρισμένη πλήρη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph έχουν συμπληρώσει μόνο 3000 ώρες λειτουργίας. Σε σύγκριση με παρόμοια χρησιμοποιούμενα συστήματα, αυτή η σχετικά χαμηλή χρήση υποδηλώνει περιορισμένη φθορά στα μηχανικά μέρη. Επομένως, οι τεχνικοί μπορούν να αναμένουν εξαιρετική απόδοση με ελάχιστες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, αυτή η συνθήκη καθιστά τη γραμμή κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν άμεση ανάπτυξη με περιορισμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύνθεση Γραμμής Η διαδικασία ξεκινά με μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση Sidel SBO4 COMPACT, κατασκευασμένη το 2006, η οποία σχηματίζει μπουκάλια PET απευθείας από προδιαμορφώματα. Στη συνέχεια, το μίξερ Simonazzi-Sidel Starblend, που κατασκευάστηκε το 2007 αναμιγνύει νερό, σιρόπι και διοξείδιο του άνθρακα υπό πίεση. Στη συνέχεια, η διαχείριση του προϊόντος γίνεται στο μονομπλόκ πλήρωσης Simonazzi-Sidel Bluestar, επίσης από το 2007. Αυτή η μονάδα περιλαμβάνει 32 λαβές, 32 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 8 κεφαλές κάλυψης. Χάρη σε αυτή τη διαμόρφωση, η γραμμή γεμίζει και κλείνει γρήγορα κάθε μπουκάλι, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει τη βέλτιστη ενσωμάτωση του αυτοματισμού και της πρόσβασης χειριστή. Συγκεκριμένα, κάθε μονάδα συνδέεται μέσω προ-ευθυγραμμισμένων διεπαφών, οι οποίες απλοποιούν την εγκατάσταση και ελαχιστοποιούν τον χρόνο θέσης σε λειτουργία. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά συμβάλλουν στην υψηλή απόδοση παραγωγής και στην ευκολία συντήρησης. Ποιοτικός έλεγχος και τέλος  αυτής της Πλήρους ισοβαρικής γραμμής εμφιάλωσης Για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της συσκευασίας, η σειρά περιλαμβάνει μια μονάδα επιθεώρησης Heuft που ελέγχει τους λαιμούς και τα καπάκια των μπουκαλιών για ελαττώματα. Μετά την επιθεώρηση, οι φιάλες περνούν από μια μηχανή ετικετών Sidel RollQUATTRO F15 (2007), η οποία εφαρμόζει ετικέτες περιτυλίγματος με υψηλή ταχύτητα με ακρίβεια. Στη συνέχεια, ένα συρρικνούμενο περιτύλιγμα Cermex CP 18 AAE (2006) συσκευάζει μπουκάλια σε πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας φιλμ συρρίκνωσης. Σε όλη τη διαδικασία, οι μεταφορείς Sidel μεταφέρουν μπουκάλια μεταξύ σταθμών χωρίς να δημιουργούν σημεία τριβής ή μηχανικές καθυστερήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 1976, τύπος ελέγχου: χειροκίνητος, βαθμός αυτοματοποίησης: χειροκίνητος, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, πλάτος εργασίας: 600 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 3 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 3 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου χαλκού: 3 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 3 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα: 3 χιλ., ισχύς: 22 kW (29,91 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, λειτουργική πίεση: 5 δοκός, πίεση (ελάχ.): 4 δοκός, πίεση (μέγ.): 5,5 δοκός, συνολικό βάρος: 4.500 κιλ, συνολικό μήκος: 3.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.200 χιλ., συνολικό ύψος: 1.800 χιλ., Εξοπλισμός: κεντρικό σύστημα λίπανσης, MINO GIOVANI BATTISTA Κυκλικός ψαλίδι για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων 600 mm x 3 mm – μεταχειρισμένο Γραμμή κοπής ελασμάτων σε ρολά – MINO GIOVANI BATTISTA + ισιωτήρας ταινίας MINO GIOVANI BATTISTA Μέγ. πάχος φύλλου: 3 mm Μέγ. πλάτος κοπής: 600 mm Σετ μαχαιριών (πάνω από 50 τεμάχια) Εσωτερική διάμετρος ρολού: 400–550 mm Εξωτερική διάμετρος: έως 1500 mm Μέγ. βάρος ρολού: έως 5 τόνους Ξετυλιχτής και τυλιχτής με διαχωριστικά Τεχνικά χαρακτηριστικά Τύπος κίνησης: ηλεκτρικός Εργασιακό πλάτος: 600 mm Μέγ. πάχος φύλλου: 3 mm Μέγ. πάχος χάλυβα: 3 mm Ισχύς: 22 kW (29,91 HP) Τάση σύνδεσης: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Συνολικό βάρος: 4.500 kg Συνολικό μήκος: 3.000 mm Συνολικό πλάτος: 2.000 mm Συνολικό ύψος: 1.800 mm Εξοπλισμός • Κεντρικό σύστημα λίπανσης • Πνευματική αφαίρεση ρολού από τον ξετυλιχτή • Το μηχάνημα είναι υπό τάση και εγκατεστημένο σε παραγωγή Προσφέρεται δωρεάν με την παράδοση Με το κυκλικό ψαλίδι παρέχεται δωρεάν και μηχάνημα ψυχρής έλασης ελασμάτων για επίτευξη στενών ανοχών πάχους. MINO GIOVANI BATTISTA – Μηχάνημα έλασης Μοντέλο: LAS Fsdpfjyn Shzex Ag Esgg Ισχύς: 6 kW Βάρος: 4.500 kg Μηχάνημα ψυχρής έλασης ελασμάτων (για στενές ανοχές) Μέγ. πλάτος υλικού: 130 mm Μέγ. πάχος υλικού: 3 mm Ξετυλιχτής, μετάδοση κίνησης μέσω ιμάντα Τιμές Κυκλικό ψαλίδι: 11.000 EUR Μηχάνημα έλασης: 3.500 EUR Το μηχάνημα έλασης περιλαμβάνεται στο πακέτο χωρίς επιπλέον χρέωση, καθώς χρησιμοποιήθηκε μαζί με τη γραμμή. Κόστος αποσυναρμολόγησης και φόρτωσης: 1.800 EUR Όροι παράδοσης Παράδοση: EXW 10290 Zaprešić – Κροατία Μήκος φορτωτικού χώρου: 6 m Πλάτος: 2,2 m Συνολικό βάρος περ.: 9 τόνοι Οι τιμές δεν περιλαμβάνουν ΦΠΑ – reverse charge Χρόνος παράδοσης Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο 10–15 ημέρες μετά την πληρωμή. Η σταθερή ημερομηνία φόρτωσης πρέπει να γνωστοποιηθεί τουλάχιστον 7 ημέρες νωρίτερα για την οργάνωση περονοφόρου ανυψωτικού και γερανού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC277, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής αναψυκτικών σε ισοβαρικό σύστημα PET, με χωρητικότητα 6.000 φιαλών ανά ώρα, κατασκευασμένη από τις εταιρείες BAT, Kosme και M.A.S, προσφέρει αποδοτικές λύσεις εμφιάλωσης για την παραγωγή αναψυκτικών. Με ρυθμό παραγωγής 6.000 φιαλών ανά ώρα, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι ιδανική για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις που επιθυμούν να βελτιώσουν τις βιομηχανικές τους διαδικασίες συσκευασίας. Διαστάσεις φιαλών: 0,06 L και 0,10 L Τύποι δοχείων: PET Έτος κατασκευής: 2004 Τρέχουσα κατάσταση: Αποθηκευμένο Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης διαθέτει εξελιγμένα συστήματα ελέγχου, τα οποία εξασφαλίζουν την ομαλή λειτουργία. Ο βαθμός αυτοματισμού επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο των διαδικασιών πλήρωσης, ετικετοποίησης και σφράγισης, αυξάνοντας έτσι τη συνολική απόδοση της παραγωγής ποτών. Εξοπλισμένη με βασικά χαρακτηριστικά ασφαλείας, εγγυάται την ομαλή και ασφαλή λειτουργία της γραμμής. Διατίθενται εγχειρίδια χρήσης για την απλοποίηση της εγκατάστασης και την διευκόλυνση της αντιμετώπισης προβλημάτων, παρέχοντας έτσι επιπλέον ασφάλεια για την έτοιμη λειτουργία της. Οι ηλεκτρικές προδιαγραφές εξασφαλίζουν τη συμβατότητα με τις τυπικές βιομηχανικές πηγές ρεύματος και ενσωματώνονται άψογα σε υπάρχοντα συστήματα. Fgsdpfxevguyao Ag Eeg Ενοποίηση της Γραμμής Παραγωγής Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί με γνώμονα την ευελιξία και επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με άλλο παραγωγικό εξοπλισμό, βελτιστοποιώντας έτσι ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής ποτών. Υποστηρίζει τις δυνατότητες αλλαγής μορφής, επιτρέποντας γρήγορες προσαρμογές μεταξύ διαφορετικών μεγεθών φιαλών. Αυτή η λειτουργία εξασφαλίζει ευελιξία στην παραγωγή πολλαπλών προϊόντων και λαμβάνει υπόψη διαφορετικές ανάγκες εμφιάλωσης. Κατάσταση της Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη και περιμένει να ενταχθεί στη γραμμή παραγωγής σας. Παρόλο που πρόκειται για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, διαθέτει ένα σταθερό ιστορικό λειτουργίας και κρίνεται κατάλληλη για μακροχρόνια χρήση με την κατάλληλη συντήρηση. Η τακτική συντήρηση διασφαλίζει την ετοιμότητα και την αξιοπιστία της μετά την εγκατάσταση. Απόδοση & Ευελιξία Ο σχεδιασμός αυτής της πλήρους γραμμής εμφιάλωσης υποστηρίζει μια μεγάλη ποικιλία τύπων προϊόντων, καθιστώντας την μια ευέλικτη προσθήκη στην εγκατάσταση παραγωγής σας. Παρόλο που έχει σχεδιαστεί κυρίως για αναψυκτικά, τα προσαρμόσιμα χαρακτηριστικά της επιτρέπουν τη διαχείριση παρόμοιων προϊόντων ποτών με ελάχιστη προσπάθεια προσαρμογής. Η ικανότητά της να επεξεργάζεται δοχεία PET ενισχύει την προσαρμοστικότητά της σε βιομηχανικά σενάρια συσκευασίας. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Μια αποτελεσματική εγκατάσταση είναι το κλειδί για τη βέλτιστη απόδοση κάθε γραμμής εμφιάλωσης. Η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής αναψυκτικών σε ισοβαρικό σύστημα PET απαιτεί έναν ειδικό χώρο για να φιλοξενήσει τη διαμόρφωσή της. Είναι σχεδιασμένη για να συνδέεται άψογα με τα δίκτυα παροχής της εγκατάστασής σας, ελαχιστοποιώντας έτσι τους χρόνους διακοπής κατά τη διάρκεια της ενσωμάτωσης. Πρότυπα Ασφαλείας & Πιστοποίηση Συμμόρφωσης Η ασφάλεια...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Μεταχειρισμένο Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meters Έτος 2010 Ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 47 μέτρα έτος 2010 βελτιστοποιεί τη ροή των εμπορευματοκιβωτίων σε γραμμές εμφιάλωσης υψηλής χωρητικότητας. Συγκεκριμένα, εξισορροπεί αποτελεσματικά τη γραμμή παραγωγής, εξασφαλίζοντας συνεχή κίνηση μεταξύ διαφορετικών μηχανημάτων. Ως αποτέλεσμα, μειώνει το χρόνο διακοπής λειτουργίας και αυξάνει τη συνολική παραγωγικότητα των φυτών. Επιπλέον, ενισχύει τη λειτουργική συνέπεια, η οποία βελτιώνει τη συνολική απόδοση. Η Tetra Pak, παγκόσμιος ηγέτης στις λύσεις εμφιάλωσης και συσκευασίας, κατασκεύασε αυτό το μοντέλο ACHX 30 για να παρέχει στιβαρότητα και αξιοπιστία. Συγκεκριμένα, η ελικοειδής δομή του συμπυκνώνει και συσσωρεύει αποτελεσματικά τα δοχεία, ελαχιστοποιώντας τη χρήση του χώρου. Επιπλέον, με μήκος 47 μέτρα, διαχειρίζεται μεγάλους όγκους εμπορευματοκιβωτίων, εξασφαλίζοντας συνεχή ροή ακόμη και κατά τις αλλαγές σχήματος ή εργασίες συντήρησης ανάντη ή κατάντη της γραμμής. Ως εκ τούτου, εγγυάται την παραγωγικότητα χωρίς περιττές διακοπές. Λειτουργία και τεχνικά χαρακτηριστικά του Tetra Pak Helix Accumulator Ο συσσωρευτής έλικας Tetra Pak μετακινεί τα δοχεία ομαλά χρησιμοποιώντας ένα σπειροειδές σύστημα. Κατά συνέπεια, αποτρέπει τα σημεία συμφόρησης και μειώνει τον κίνδυνο ζημιάς του προϊόντος. Επιπλέον, η ελικοειδής διαμόρφωση κατανέμει ομοιόμορφα το φορτίο, διατηρώντας σταθερή ροή. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τις γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας, όπου οι διακοπές θα μπορούσαν να προκαλέσουν απώλειες παραγωγικότητας. Οι τεχνικοί έχουν αναθεωρήσει το Used Tetra Pak Helix Accumulator 47 μέτρα το έτος 2010, διασφαλίζοντας λειτουργική αξιοπιστία και συμμόρφωση με τα τρέχοντα πρότυπα ασφαλείας. Αν και παραμένει στην αποθήκευση, είναι έτοιμο για άμεση ενσωμάτωση σε νέα γραμμή παραγωγής. Επιπλέον, η διαδικασία αναθεώρησης περιλάμβανε κρίσιμα εξαρτήματα όπως κινητήρες, μεταφορικούς ιμάντες και αισθητήρες. Με αυτόν τον τρόπο, αυτή η ενδελεχής συντήρηση εγγυάται μακροχρόνια και υψηλή απόδοση λειτουργίας. Ως αποτέλεσμα, ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μηχανικών βλαβών. Fgsdpfev Dab Rex Ag Eeg Ενσωμάτωση στις γραμμές εμφιάλωσης Το μοντέλο ACHX 30 ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε διάφορες διαμορφώσεις γραμμών εμφιάλωσης. Πράγματι, το μήκος των 47 μέτρων του παρέχει υψηλή ικανότητα συσσώρευσης, μειώνοντας τον αντίκτυπο των ξαφνικών στάσεων της μηχανής κατάντη. Για το λόγο αυτό, η υπόλοιπη γραμμή συνεχίζει να λειτουργεί χωρίς διακοπές, μεγιστοποιώντας την παραγωγική απόδοση. Επιπλέον, αυτός ο σχεδιασμός μειώνει σημαντικά το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Επιπλέον, αυτός ο συσσωρευτής Tetra Pak Helix διαχειρίζεται τη ροή έξυπνα, διατηρώντας μια σταθερή ταχύτητα παραγωγής. Με άλλα λόγια, ελαχιστοποιεί τις διακυμάνσεις φορτίου στις μηχανές πλήρωσης και συσκευασίας, γεγονός που παρατείνει τη διάρκεια ζωής των μηχανικών εξαρτημάτων. Κατά συνέπεια, μειώνει το κόστος συντήρησης διατηρώντας παράλληλα υψηλά επίπεδα παραγωγικότητας. Επιπλέον, βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας, συμβάλλοντας στην οικονομική αποδοτικότητα. Συμπέρασμα του Tetra Pak Helix Accumulator Ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 47 μέτρα έτος 2010 βελτιστοποιεί αποτελεσματικά τη ροή των δοχείων στις γραμμές εμφιάλωσης. Λόγω της πλήρους αναθεώρησης και των προηγμένων τεχνικών χαρακτηριστικών του, διασφαλίζει την ομαλή και ασφαλή συσσώρευση κοντέινερ. Επιπλέον, βελτιώνει σταθερά τη συνολική απόδοση της εγκατάστασης. Ως αποτέλεσμα, οι επαγγελματίες του κλάδου επιλέγουν αυτό το μο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Fjdpfxowukuzo Ag Ejgg Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, /// ΜΟΝΟΜΠΛΟΚ ΜΟΝΤΕΛΟ ΣΤΥΛΟΥ 1300/SHF - Κατασκευή από χυτοσίδηρο με επεξεργασία σταθεροποίησης. - Χυτοσιδηροί βολάντες, ελλειψοειδούς σχήματος, διάμετρος βολάντη 1300 mm. - Πλάτος βολάντη 165 mm για μέγιστο πλάτος πριονιού 180 mm. - Βολάντες με συμπαγείς δίσκους και ειδικές νευρώσεις για βελτίωση των μηχανικών χαρακτηριστικών, υποβλημένοι σε επεξεργασία σταθεροποίησης· σχεδιασμένοι με διπλή καμπύλη για μέγιστη σταθερότητα στο τραπέζι· κάθετοι στον άξονα περιστροφής. - Κλίση του άνω βολάντη για ρύθμιση της ώθησης του πριονιού. - Υδραυλική σύσφιξη του πριονιού με ενδείκτες τάσης. - Κύριος κινητήρας 55 kW (75 HP), αυτόματη εκκίνηση αστέρα-τρίγωνο, τροχαλίες, ιμάντες και φρένο. - Για πλάτος καμβά 180 mm. /// Υδραυλικά καρότσια PRIMULTINI με 4 ΜΟΡΣ - 4 υδραυλικά μιτάρια - Μέγιστη απόσταση σύσφιξης του πριονιού 1000 mm. - Μέγιστο άνοιγμα βελόνας 900 mm. - Ταυτόχρονη υδραυλική σύσφιξη. - Γρήγορη και ακριβής κίνηση των μιταριών. - Ηλεκτρονική μονάδα 2026 για έλεγχο της κίνησης των μιταριών. Fgjdpfxezmfrcs Ag Esg - Βραχίονες επαναφοράς. - Υδροστατική προώθηση. - Αυτόματη κεντρική λίπανση με αντλία. - Διπλή μονάδα ελέγχου με κάθισμα. - Ηλεκτρικά καλώδια και ηλεκτρικός πίνακας. - Επίπεδες και προφίλ ράγες για μέγιστο μήκος κοπής 6 μέτρων. ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΗΣ PRIMULTINI ΙΤΑΛΙΑ - ΑΝΑΚΑΙΝΙΣΜΕΝΟ, ΣΕ ΑΡΙΣΤΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ 2026 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ: -Ράμπα για ξυλό, μήκος 4 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -Βραχίονες φόρτωσης ξυλών στο τρόλεϊ του πριονιού, υδραυλικής λειτουργίας με έναν κύλινδρο ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -Μεταφορικοί ιμάντες με κυλίνδρους για εκφόρτωση - μήκος περίπου 7 μ., πλάτος 1 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -ΔΕΥΤΕΡΟΣ ΚΥΛΙΝΔΡΟΣ ΕΚΦΟΡΤΩΣΗΣ - μήκος περίπου 6,3 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Fsdpfx Agjyhbibo Ejgg Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 10 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ABT 1/2000-8, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, συνολικό βάρος: 4.200 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Το σύστημα ταινιοειδούς ξηραντήρα χωρητικότητας 2 τόνων/ώρα (μοντέλο ABT 1/2000-8) είναι μια βιομηχανική μονάδα ξήρανσης κατασκευασμένη από την ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Τουρκία). Σχεδιασμένο για τη συνεχή ξήρανση κοκκωδών ή σωματιδιακών υλικών όπως τροφές κατοικιδίων, δημητριακά, σπόροι, ζωοτροφές, αγροτικά προϊόντα και παρόμοια χύδην προϊόντα. Το σύστημα λειτουργεί σε εσωτερικό χώρο, σε μια ενιαία γραμμή παραγωγής, 24 ώρες το 24ωρο, σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος 5–35 °C και σχετική υγρασία 60–80 %, στο επίπεδο της θάλασσας. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για μείωση υγρασίας από 28 % σε 12 %, με παροχή 2.000 kg/ώρα, εξάτμιση 364 kg νερού/ώρα και απόδοση ξηρού υλικού 1.636 kg/ώρα. Απαιτεί θερμική ενέργεια 364.000 kcal/ώρα, παρέχεται συνήθως με καύσιμο αέριο, με θερμοκρασία ξήρανσης 50–60 °C. Η συνολική ηλεκτρική κατανάλωση είναι 37 kW, με εγκατεστημένη ισχύ 46,2 kW, λειτουργία στα 400 V / 3 φάσεις / 50 Hz, και ονομαστικό ρεύμα ≈ 78,5 A. Τα επίπεδα θορύβου είναι κάτω από 85 dB(A) σε απόσταση 1 μ. Ο απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης είναι 4 μ (πλάτος) × 10 μ (μήκος) × 4 μ (ύψος). Ο ταινιοειδής ξηραντήρας διαθέτει επιφάνεια ξήρανσης 16 m², πλάτος ταινίας 2.000 mm και μήκος 8.000 mm. Χρησιμοποιεί μονοπερατή ταινία από πολυεστέρα. Τα άνω και κάτω καλύμματα είναι γαλβανισμένου χάλυβα με μόνωση από πετροβάμβακα στις θερμαινόμενες επιφάνειες. Υπάρχουν θυρίδες επιθεώρησης και υποδοχές οργάνων και στις δύο πλευρές για εύκολη πρόσβαση και παρακολούθηση. Το σύστημα περιλαμβάνει διανομέα για ομοιόμορφη κατανομή υλικού, θάλαμο καυστήρα (400.000 kcal/ώρα, ανθρακούχος χάλυβας), και σετ ανεμιστήρων κυκλοφορίας και απαγωγής (γαλβανισμένος χάλυβας, άμεση μετάδοση, VSD). Πολλαπλοί κινητήρες (συνολικά 46,2 kW) κινούν τα συστήματα τροφοδοσίας, ανάδευσης, ξήρανσης, αερισμού και εναλλαγής θερμότητας. Ο έλεγχος πραγματοποιείται μέσω δαπέδου MCC και πίνακα PLC (IP55, 600×4000×2200 mm), με PLC Siemens S7-1500, 17" SCADA οθόνη αφής (TP1900), επικοινωνία Profinet και VSDs ABB/Danfoss. Συμπεριλαμβάνονται όλα τα σήματα και καλώδια ισχύος, καθώς και δίσκοι και μεταλλικοί δοκοί γαλβανιζέ. Fgjdpfx Ajyb Rpdeg Eeg Η εγκατάσταση είναι κατάλληλη για βιομηχανική ξήρανση σε κλάδους τροφίμων, ζωοτροφών, αγροτικής και βιομηχανικής μεταποίησης, προσφέροντας σταθερή απόδοση, χαμηλό θόρυβο και αυτοματοποιημένο έλεγχο. Η συμπαγής κατασκευή γαλβανισμένου χάλυβα προσφέρει ανθεκτικότητα, εύκολη συντήρηση, με δυνατότητα τοποθέτησης και θέση σε λειτουργία από τεχνικούς της ASOS. Ο χρόνος παράδοσης εκτιμάται σε 10–12 μήνες από προκαταβολή και η εγγύηση είναι ενός έτους έναντι υλικών και κατασκευαστικών ελαττωμάτων.

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: HO2, Μεταχειρισμένος ομογενοποιητής Tetra Pak TA25 6.3T ασεπτικής τεχνολογίας Τεχνικά χαρακτηριστικά & Απόδοση Αυτός ο ασεπτικός ομογενοποιητής έχει σχεδιαστεί για υψηλής πίεσης ομογενοποίηση προϊόντων σε περιβάλλοντα επεξεργασίας ποτών και τροφίμων. Κατασκευασμένος από την Tetra Pak, η σειρά TA25 είναι ευρέως γνωστή για την αξιόπιστη απόδοση και τον υγιεινό σχεδιασμό της. Η προσφερόμενη μονάδα αντιστοιχεί σε διαμόρφωση TA25 με ταυτοποιημένη παραλλαγή 6.3T και κατηγορία πίεσης 250 BAR. Είναι πιστοποιημένη με σήμανση CE και προορίζεται για εφαρμογές που απαιτούν ακεραιότητα ασεπτικής επεξεργασίας. Περιλαμβάνεται πακέτο προετοιμασίας και αναβάθμισης για ασεπτική λειτουργία, εξασφαλίζοντας ότι το μηχάνημα είναι έτοιμο για αποστειρωμένες ροές παραγωγής στη βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TA25 Παραλλαγή/Διαμόρφωση: 6.3T Πίεση λειτουργίας: 250 BAR Έτος κατασκευής: 2012 Πιστοποίηση: Σήμανση CE Fsdpfx Agszd Ulyj Esgg Τύπος μηχανήματος: Ασεπτικός ομογενοποιητής υψηλής πίεσης Περιεχόμενο πακέτου: Προετοιμασία/αναβάθμιση για ασεπτική λειτουργία Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Σχεδιασμένος για αξιόπιστο έλεγχο διεργασιών, η πλατφόρμα TA25 προσφέρει ακριβή ρύθμιση πίεσης και συνεπή απόδοση ομογενοποίησης. Το μηχάνημα διαθέτει ενσωματωμένα χειριστήρια χειριστή για εκκίνηση, διαχείριση σημείων αναφοράς και διασύνδεση ασφαλείας. Η ασεπτική διαμόρφωση επιτρέπει ελεγχόμενη διαχείριση προϊόντος, εξασφαλίζοντας συνέπεια και επαναληψιμότητα σε κάθε παρτίδα. Η διεπαφή ελέγχου βελτιστοποιείται για ταχείες ρυθμίσεις και καθημερινές εργασίες, συμβάλλοντας στη μείωση των διακοπών λειτουργίας και στην αύξηση της συνολικής απόδοσης της γραμμής σε έργα δεύτερης χρήσης και μεταχειρισμένων εμφιαλωτικών γραμμών. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Αυτός ο ομογενοποιητής ενσωματώνεται εύκολα σε γραμμές επεξεργασίας πριν από εμφιαλωτές σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Είναι κατάλληλος για inline λειτουργία με συστήματα παστερίωσης, αποστείρωσης και CIP και μπορεί να προσαρμοστεί τόσο για ανεξάρτητη όσο και για πλήρως ενσωματωμένη λειτουργία. Το πακέτο ασεπτικής αναβάθμισης υποστηρίζει τη συμβατότητα με ασεπτικές δεξαμενές, βαλβίδες και εξοπλισμό πλήρωσης PET ή γυάλινων δοχείων σε γραμμές εμφιάλωσης. Ο συμπαγής σχεδιασμός και τα σημεία πρόσβασης για συντήρηση διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε ήδη υπάρχουσες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα διατίθεται ως μεταχειρισμένο σε κατάσταση λειτουργίας. Η προσθήκη πακέτου προετοιμασίας και αναβάθμισης για ασεπτική λειτουργία εξασφαλίζει ταχεία θέση σε λειτουργία και συμμόρφωση με απαιτήσεις υγιεινής παραγωγής. Τυπικές εργασίες συντήρησης για αυτό το μοντέλο περιλαμβάνουν έλεγχο τσιμούχων, αντλίας και βαλβίδων, βαθμονόμηση πίεσης και επαλήθευση ακεραιότητας ασεπτικού φραγμού. Λειτουργία & Ευελιξία Η σειρά TA25 φημίζεται για σταθερή παροχή πίεσης και αποτελεσματική μείωση μεγέθους σωματιδίων, ενισχύοντας τη σταθερότητα, υφή και διάρκεια ζωής του προϊόντος στην παραγωγή ποτών. Ο σχεδιασμός ασεπτικής λειτουργίας υποστηρίζει μεγαλύτερους χρόνους λειτουργίας και μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για απαιτητικές βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Η πίεση των 250 BAR επιτρέπει ισχυρή ομογενοποίηση σε ευρεία γκάμα προϊόντων.