Μεταχειρισμένο Biesse + Rbo Γραμμή Διάτρησης Με Χειρισμό προς πώληση (18.091)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Κέντρο κατεργασίας CNC Biesse Uniline 4500 (π.χ. για πλαίσια παραθύρων και θυρών) Pgjdpfxozp Hbqj Afmor Περιγραφή Biesse Uniline 4500 Αριθμός μηχανήματος: 1000004833 Έτος κατασκευής: 2015 Μήκη κατεργασίας: 175 - 4.500 mm Αριθμός κινητήρων φρεζαρίσματος: 1 Ισχύς κινητήρα: 19,2 kW (25,7 ίπποι) Εκτυπωτής ετικετών: Όχι Υποδοχή εργαλείου: HSK 63F Τύπος αυτόματου αλλαγέα εργαλείων: Σταθερός + κινητός Αριθμός θέσεων στον αυτόματο αλλαγέα εργαλείων: Flexstore, συνολικά 44 Λογισμικό: BiesseWorks Άδειες χρήσης λογισμικού: 1 Περίφραξη: Ναι, πλήρης (Παρά τη μεγάλη μας προσοχή, ενδέχεται να υπάρχουν αλλαγές, λάθη στα τεχνικά δεδομένα, στις τιμές και σε όλες τις πληροφορίες. Καμία εγγύηση για τα έντυπα δεδομένα! Διαθεσιμότητα υπόκειται σε προηγούμενες πωλήσεις). (Παρά την μέγιστη προσοχή, αλλαγές, λάθη στα τεχνικά δεδομένα, στις τιμές και σε όλες τις πληροφορίες ενδέχεται να υπάρχουν. Καμία εγγύηση για τα έντυπα δεδομένα! Διαθεσιμότητα υπόκειται σε προηγούμενες πωλήσεις). Τιμές χωρίς το κόστος διαφήμισης στην ιστοσελίδα MachineSeeker / Τιμές χωρίς το κόστος δημοσίευσης στην ιστοσελίδα MaschinenSucher Οι καλύτερες μηχανές ξυλουργικής από την Ολλανδία Οι καλύτερες μηχανές ξυλουργικής από την Ολλανδία Οι καλύτερες μεταχειρισμένες μηχανές από την Ολλανδία

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Biesse εργοστασιακός έλεγχος Περιοχή εργασίας στον άξονα X: 3500 mm Περιοχή εργασίας στον άξονα Y: 1585 mm Διαδρομή εργασίας στον άξονα Z: 350 mm Αριθμός 2 ζώνες εργασίας Bar-type τραπέζι εργασίας Αρ. 8 ρυθμιζόμενες μπάρες Αρ. 4 πνευματικές ράβδοι εμποτισμένες με βακελίτη για ανύψωση της πλάκας 3 ρυθμιζόμενα βεντουζάκια ανά μπάρα με στεγανή βαλβίδα κενού για στερέωση της πλάκας κατά την κατεργασία Αρ. 1 κάθετη ηλεκτρο-άτρακτος 4 αξόνων (Vector) με αυτόματη αλλαγή εργαλείων, τύπου HSK κώνος Σύστημα περιστροφικού αλλαγής εργαλείων 10 θέσεων στο κεφάλι εργασίας Σύστημα αλυσίδας αλλαγής εργαλείων 24 θέσεων – τοποθετημένο στο πίσω μέρος της μηχανής Κεφαλή διάτρησης με κάθετες και οριζόντιες άτρακτους ως εξής: - 12 κάθετες άτρακτοι σε διάταξη X - 12 κάθετες άτρακτοι σε διάταξη Y - 6 οριζόντιες άτρακτοι σε διάταξη X - 4 οριζόντιες άτρακτοι σε διάταξη Y Αρ. 1 ανεξάρτητη λεπίδα για δημιουργία αυλακιών στον άξονα X Προστατευτικό κουρτίνας και σύστημα ασφαλείας μπροστά Περιμετρική περίφραξη ασφαλείας Σύστημα απομάκρυνσης τσιπ με μηχανοκίνητο ιμάντα Σύστημα διαμόρφωσης για ψύξη και καθαρισμό της μονάδας ελέγχου της μηχανής Αντλία κενού 250 m³/h ΟΙ ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΠΡΕΠΕΙ ΝΑ ΕΠΑΛΗΘΕΥΤΟΥΝ Pjdow D Dhaopfx Afmsgr

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή συνεχούς διάτρησης και τοποθέτησης πείρων με έλεγχο CNC (3 μηχανές) J06031) "BIESSE" KERNEL μηχανή συνεχούς διάτρησης, με CNC - Αριθ. 2 οριζόντια στηρίγματα διάτρησης (το καθένα με 2 κεφαλές διάτρησης PS 2.3 και 11 άξονες διάτρησης το καθένα) - Αριθ. 6 κατώτερα στηρίγματα διάτρησης (το καθένα με 2 διαιρούμενες και αναστρέψιμες κεφαλές διάτρησης, κάθε PS 2,3 και διαφορετικές κεφαλές τρυπανιών), - Ανώτερα στηρίγματα διάτρησης αριθ. 6 (το καθένα με 2 διαιρούμενες και αναστρέψιμες κεφαλές διάτρησης, κάθε PS 2,3 και διαφορετικές κεφαλές διάτρησης η καθεμία), Psdpeg Urn Eefx Afmjgr - Αρ. 6 άνω κατακόρυφοι σφιγκτήρες τεμαχίου + αρ. 2 γράμματα (ατελείωτα) για την απομάκρυνση των ροκανιδιών. J06032) ΜΗΧΑΝΗ ΑΝΟΡΓΑΝΩΣΗΣ "BIESSE" KERNEL, με CNC - Αριθ. 2 οριζόντια στηρίγματα διάτρησης (το καθένα με 2 κεφαλές διάτρησης PS 2.3 και 11 άξονες διάτρησης το καθένα) - αρ. 6 κάτω στηρίγματα διάτρησης (το καθένα με 2 διαιρούμενες και αναστρέψιμες κεφαλές διάτρησης το καθένα PS 2.3 και διαφορετικές κεφαλές τρυπανιών), - Ανώτερα στηρίγματα διάτρησης αριθ. 6 (το καθένα με 2 διαιρούμενες και αναστρέψιμες κεφαλές διάτρησης, κάθε PS 2,3 και διαφορετικές κεφαλές διάτρησης η καθεμία), - Ανώτεροι κάθετοι σφιγκτήρες τεμαχίου αριθ. 6 - Βίδες αριθ. 2 (ατελείωτες) Αφαίρεση τεμαχίων J06033) ΜΗΧΑΝΗ ΑΝΟΡΓΑΝΩΣΗΣ "BIESSE" KERNEL, με CNC - 4 κατώτερα στηρίγματα διάτρησης (το καθένα με 2 διαιρούμενες και αναστρέψιμες κεφαλές διάτρησης το καθένα PS 2.3 και διαφορετικές κεφαλές διάτρησης η καθεμία), - Αρ. 4 άνω κατακόρυφοι σφιγκτήρες τεμαχίων - Αρ. 2 βίδες (ατελείωτες) εκκενωτής ροκανιδιών Έλεγχος CNC (λογισμικό Tooling System + Woodmaster) Το CNC ελέγχει την κίνηση (άξονας X και Hv) των 2 οριζόντιων. Στηρίγματα γεώτρησης CNC cont [...]

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 3.862 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC619, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης ασπτική γραμμή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων βασίζεται σε μια Tetra Pak TBA/8-1000 SQ και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για ποιοτική παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Σχεδιασμένη για 1,0L χαρτοκιβώτια, η γραμμή ενσωματώνει εμφιάλωση, κλείσιμο, μεταφορά, κιβωτοποίηση και συρρίκνωση σε μια συνεκτική λύση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για δευτερογενείς χρήστες που αναζητούν αξιόπιστους χρόνους λειτουργίας και σταθερή παραγωγικότητα. Κύριος γεμιστήρας: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (ασπτικό) (3.862 ώρες λειτουργίας). Ταχύτητα παραγωγής: έως 5.000 συσκευασίες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Χαρτοκιβώτιο (τύπου Tetra Pak) Συμβατότητα με μορφότυπα: 1,0L χαρτοκιβώτια Μονάδα κλεισίματος: Tetra Cap Applicator 88 Lid (για Stream Cap πώματα) (7.709 ώρες λειτουργίας). Δευτερογενής συσκευασία: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Θάλαμος συρρίκνωσης: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Μεταφορική τεχνολογία: Μεταφορέας buffer με λίπανση Dicolube TP Κατασκευαστής: Tetra Pak engineering Εφαρμογή γραμμής: Παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία Προηγμένος Αυτοματισμός & Έλεγχοι Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματισμούς Tetra Pak σε όλα τα modules για συντονισμένες λειτουργίες και βέλτιστη παραγωγικότητα. Η ασπτική μονάδα TBA/8-1000 SQ διασφαλίζει ελεγχόμενες συνθήκες εμφιάλωσης, ενώ ο κλειστής, οι μεταφορείς και ο εξοπλισμός τελικής συσκευασίας συγχρονίζονται ώστε να εξασφαλίζουν ομαλή διαχείριση και ελάχιστα σημεία συμφόρησης. Ασφαλιστικές διατάξεις και CE-πιστοποιημένες προστατευτικές καλύψεις υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία. Γρήγορες εναλλαγές σε κλειστή και καρτοκιβωτοποιητή επιτρέπουν αποτελεσματικό χειρισμό μορφών εντός του εύρους 1,0L. Κεντρικά ελεγχόμενα modules για συγχρονισμένη λειτουργία γραμμής Αυτόματη εφαρμογή πωμάτων τύπου Stream Cap CE-συμβατή αρχιτεκτονική ασφαλείας σε βασικά modules Λιπαινόμενη λειτουργία μεταφορέων με Dicolube TP Ικανότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη ως σεταρισμένο σύνολο μηχανημάτων συσκευασίας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει plug-and-produce ενσωμάτωση από την εμφιάλωση έως το κλείσιμο, τη μεταφορά, τη συσκευασία και τη συρρίκνωση. Το σύστημα buffer μεταφορέα σταθεροποιεί τη ροή προϊόντων μεταξύ των μονάδων, προστατεύοντας τις ανάντη ασπτικές διαδικασίες και τη δευτερογενή συσκευασία κατάντη. Η διαμόρφωση είναι ιδανική για παραγωγούς που τυποποιούν σε 1,0L χαρτοκιβώτια. Ευθυγραμμισμένη διαμόρφωση από την ασπτική εμφιάλωση έως το τελικό στάδιο συρρίκνωσης Μεταφερόμενα buffer για εξισορροπημένη ροή και μειωμένες διακοπές λειτουργίας Pgodpfx Afezc Impomjr Κατάλληλο για παραγωγή ποτών με ασπτική συσκευασία σε χαρτοκιβώτια Βελτιστοποιημένο για 1,0L χαρτοκιβώτια – εύκολη προσαρμογή εντός αυτού του format Κατάσταση μηχανημάτων & Ιστορικό συντήρησης Η εγκατάσταση παρουσιάζεται σε εξαιρετική λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς λειτουργία, προσφέροντας μια αξιόπιστη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ταχεία έναρξη παραγωγής. Λεπτομέρειες ανά συστατικό μέρος περιλαμβάνουν...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ποτών KRONES για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια, 36.000 Φ/ώρα – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης στρογγυλών γυάλινων φιαλών προσφέρει υψηλή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με σχεδιασμό KRONES, η γραμμή είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με δυναμικότητα 500–600 Φ/λπ (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή παραγωγή και διασφαλισμένη ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 φιάλες/λεπτό (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος εμφιάλωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Συσκευασία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Βασικά εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (72 θέσεων πλυντήριο) - Krones Isofill (108 θέσεων ισοβαρικός γεμιστήρας) - Krones Topmatic/Zalkin (18 θέσεων μηχανή πωματισμού) - Ψυχρή κόλλα, ετικετοκόλληση (μπροστινή & πίσω) - Logics & Control Logilook (επιθεώρηση ετικέτας, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound κιβωτιοποιητής) - Krones/Kettner Robogrip (ρομποτικός βραχίονας) - Krones Multidivider Laner - Amberflex Spiral-Kartonaufzug (ανελκυστήρας κιβωτίων) - Linx 7900 (κωδικοποιητής φιαλών, 2017) - Orwak 9020 (συμπιεστής αποβλήτων, 2006) Τύποι κιβωτίων: Wraparound, 6 & 12 φιαλών Κύριο έτος κατασκευής: 2003 (αναβαθμίσεις: 2006, 2015, 2017) Ισχύς: 415V, 50Hz (κύριες μονάδες), 240V, 50Hz (δευτερεύουσες) Σύγχρονα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Pjdpfx Aey Ud Alefmegr Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό υλικών και επιθεώρηση για αξιόπιστη λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Το Krones Multidivider Laner και οι ρομποτικοί χειρισμοί Robogrip βελτιώνουν τη ροή και τις διαδικασίες παλετοποίησης, ενώ το Logilook επαληθεύει την παρουσία και τη θέση των ετικετών. Οι αλλαγές τύπου μεταξύ των διαφορετικών γυάλινων φιαλών υποστηρίζονται από σετ μετατροπής και ρυθμιζόμενους οδηγούς Krones για γρήγορη προσαρμογή. - Αυτόματος αποπαλετοποιητής, διαχωρισμός ροής και ρομποτική διαχείριση κιβωτίων - Inline επιθεώρηση ετικέτας για ομοιόμορφη εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικούς σταθμούς (τυπική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή τύπου για μεγέθη 0,7L, 0,75L & 1,0L - Σταθερή λειτουργία 50Hz∙ ευρέως διαθέσιμα βιομηχανικά εξαρτήματα Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για συνεχή inline λειτουργία από το αποπαλετοποίημα των φιαλών ως τη συσκευασία σε κιβώτια. Είναι κατάλληλη για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια και ενσωματώνει ετικετοκόλληση, κωδικοποίηση και επιθεώρηση για πλήρη έλεγχο ποιότητας. Ο κιβωτιοποιητής wraparound επιτρέπει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε διαμορφώσεις 6 & 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα πρότυπα παλετοποίησης. Ροή διαδικασίας: Αποπαλετοποιητής → Πλυντήριο → Ισοβαρικός γεμιστήρας → Μηχανή πωματισμού → Ψυχρή κόλλα/ετικετοκόλληση → Επιθεώρηση ετικέτας → Κωδικοποιητής → Laner → Κιβωτιοποιητής → Σπιράλ ανελκυστήρας κιβωτίων → Ρομποτικός παλετοποιητής Κατάλληλη για ποτ.

Έτος κατασκευής: 1980, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Εξοπλισμός: 4 ορίζοντες. Pinol, 3 κατακόρυφα. Pinol Διάμετρος περιστροφικού τραπεζιού: 400 mm Περιστροφικό τραπέζι ευθυγράμμισης: βήμα 60° Βάρος: 2,6 έως 1 ερμάριο διακοπτών 1 δεξαμενή ψυκτικού υγρού Pedpenvdmwsfx Afmjgr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Pgsdpfxjzgtpve Afmsr Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 759 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC644, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Krones CSD για γυάλινα μπουκάλια, χωρητικότητας 36.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Η γραμμή κατασκευάστηκε το 2012. Πρόκειται για μια πλήρη γραμμή Krones για εμφιάλωση CSD σε γυάλινα μπουκάλια, σχεδιασμένη για 36.000 μπουκάλια/ώρα, σε συσκευασία 1,0 λίτρου, με μια ισοβαρική μηχανή πλήρωσης με 70 βαλβίδες και 18 κεφαλές σφράγισης. Είναι σε λειτουργική κατάσταση και έχει 759 ώρες λειτουργίας. Κατασκευαστής: Krones Έτος κατασκευής: 2012 Ονομαστική απόδοση: 36.000 μπουκάλια/ώρα Τύπος προϊόντος: CSD (αναψυκτικά με ανθρακικό) Τύπος συσκευασίας: Γυάλινα μπουκάλια Μέγεθος λαιμού μπουκαλιού: 28 mm Χωρητικότητα: 1,0 λίτρο Κεφαλές/ακροφύσια πλύσης: 90 Βαλβίδες πλήρωσης: 70 (ισοβαρική μηχανή πλήρωσης για CSD) Κεφαλές σφράγισης: 18 Ώρες λειτουργίας: 759 Ηλεκτρικές τιμές: 400/230 V, 50 Hz. Μέγιστη κατανάλωση 46 A στα κύρια μοντέλα. Στοιχεία γραμμής: Krones Linatronic, επιθεώρηση άδειων συσκευασιών. Περιστροφική μηχανή πλύσης (90 ακροφύσια). Ισοβαρική μηχανή πλήρωσης (70 βαλβίδες, 18 κεφαλές σφράγισης). Krones Checkmat, επιθεώρηση γεμάτων συσκευασιών. Krones Autocol, μηχανή επισήμανσης. Krones Variopac, μηχανή περιμετρικής συσκευασίας. Krones Modulpal, παλετοποιητής. Ενσωματωμένο σύστημα μεταφοράς. Τεκμηρίωση: Διατίθενται εγχειρίδια χρήσης. Διάταξη: Διατίθεται διάταξη της γραμμής. Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η αυτοματοποίηση Krones με κεντρικό HMI (Human-Machine Interface) επιτρέπει αλλαγές μορφής βάσει προγραμμάτων και συγχρονισμένες κινήσεις για λειτουργία CSD υψηλής ταχύτητας. HMI για τον χειριστή για ρύθμιση και παρακολούθηση. Αυτόματη συγχρονισμένη λειτουργία πλύσης, πλήρωσης, επισήμανσης, συσκευασίας και παλετοποίησης. Ηλεκτρονικός έλεγχος στάθμης, βελτιστοποιημένος για ισοβαρική πλήρωση CSD. Κλειστά προστατευτικά περιβλήματα και διανεμημένη λειτουργία έκτακτης διακοπής. Τριφασική παροχή 400 V με κυκλώματα ελέγχου 230 V, 50 Hz. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Σχεδιασμένη ως μια ολοκληρωμένη πλατφόρμα Krones και σταθμός εμφιάλωσης, με ακριβή καθοδήγηση των γυάλινων μπουκαλιών από την είσοδο έως την παλετοποίηση. Λειτουργία σε σειρά με πλήρη ενσωμάτωση του συστήματος μεταφοράς, από την επιθεώρηση άδειων συσκευασιών έως τις έτοιμες παλέτες. Εύρος μορφής εστιασμένο στα 1,0 λίτρα, γυάλινα μπουκάλια 28 mm. Τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης για αναψυκτικά με ανθρακικό. Επισήμανση μέσω Krones Autocol για ακριβή εφαρμογή στα γυάλινα μπουκάλια. Περιμετρική μηχανή συσκευασίας (Variopac) και παλετοποιητής (Modulpal). Psdpfx Aezd Uftefmegr Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση, με λίγες ώρες λειτουργίας. Η τεκμηρίωση και η διάταξη επιτρέπουν την ταχεία εγκατάσταση και τον σχεδιασμό της συντήρησης. Λειτουργική κατάσταση: έτοιμη για χρήση. Λίγες ώρες: 759 ώρες. Διατίθενται εγχειρίδια και διάταξη. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Διαμορφωμένη για CSD σε γυάλινα μπουκάλια, με σταθερή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο αφρού στους 36.000 μπουκάλια/ώρα. Ως μηχανή εμφιάλωσης CSD.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 1.618 h, διαδρομή άξονα Z: 430 χιλ., αριθμός αξόνων: 5, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 16, μήκος τραπεζιού: 4.300 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 2.205 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 13.000 W, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 20.000 στρ./λ., γωνία περιστροφής άξονα B (ελάχ.): -99 °, μέγιστη γωνία περιστροφής άξονα B: 100 °, μέγιστη γωνία περιστροφής άξονα C: 360 °, Αυτή η μηχανή 5 αξόνων, BIESSE Rover A FT 2243, συμπεριλαμβανομένου του συστήματος WINSTORE 3D K1, κατασκευάστηκε το 2014. Λειτουργεί με τάση 400 V. Με περίπου 1.700 ώρες λειτουργίας, αυτό το κέντρο CNC για την επεξεργασία ξύλου έχει σχεδιαστεί για ακρίβεια και αποδοτικότητα. Εάν αναζητάτε υψηλής ποιότητας λύσεις για την επεξεργασία ξύλου, θα πρέπει να εξετάσετε το BIESSE Rover A FT 2243 που προσφέρουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. Τεχνικά χαρακτηριστικά • Διαστάσεις του τραπεζιού εργασίας: 4.300 × 2.205 mm • Μέγιστη ταχύτητα άξονα X: 80 m/min • Μέγιστη ταχύτητα άξονα Y: 60 m/min • Μέγιστη ταχύτητα άξονα Z: 20 m/min • Διαδρομή άξονα Z (εκδοχή 3-/4 αξόνων): 325 mm • Διαδρομή άξονα Z (εκδοχή 5 αξόνων): 430 mm • Μέγιστη απόσταση τεμαχίου στον άξονα Z: 170 mm • Μέγιστη απόσταση τεμαχίου με περιστρεφόμενο βραχίονα: 120 mm • Κίνηση άξονων X/Y: Ραχοκοκαλιά και γρανάζι • Κίνηση άξονα Z: Σφαιρική βιδωτή κίνηση • Οδηγοί αξόνων: Γραμμικοί οδηγοί με σφαιρικά έδρανα • Απόδοση αντλίας κενού: 300 m³/h στα 50 Hz • Σύστημα κενού: 20 ανεξάρτητες ζώνες, ελεγχόμενες μέσω CNC • Περιοχές εργασίας: 2 • Περιοχές στήριξης: 2 στον άξονα X • Πνευματικά στηρίγματα: 16 • Απόσταση διαβαθμίσεων του τραπεζιού: 30 mm • Διαστάσεις της μονάδας κενού: 132 × 146 mm • Ύψος της μονάδας κενού: 29 mm • Βήμα περιστροφής της μονάδας κενού: 15° • Φυσούρα για τραπέζι αερομαξιλαριού: Ναι • Μέγιστο πάχος μιας πλάκας: 50 mm • Ελάχιστο πάχος μιας πλάκας: 9 mm • Μέγιστο φορτίο κατά την τοποθέτηση πολλών πλακών: 20 mm • Μέγιστο φορτίο κατά την αφαίρεση πολλών πλακών: 60 mm • Πάχος της προστατευτικής πλάκας: 8–25 mm • Μέγιστο βάρος πλάκας: 200 kg • Ελάχιστο μέγεθος πλάκας προς τοποθέτηση στον άξονα Y: 800 mm • Μήκος της ταινίας αφαίρεσης: 4.800 mm • Μέγιστο μήκος πλάκας προς αφαίρεση: 4.300 mm Μονάδα επεξεργασίας 5 αξόνων • Αριθμός αξόνων: 5 διασυνδεδεμένοι άξονες • Υποδοχή εργαλείου: HSK F63 • Ψύξη: Με υγρό • Ισχύς S1: 11 kW / 15 HP στις 12.000 rpm • Ισχύς S6: 13 kW / 17,4 HP στις 12.000 rpm • Μέγιστη ταχύτητα άξονα: 20.000 rpm • Περιστροφή άξονα C: 360° συνεχής • Ταχύτητα άξονα C: 12,4 rpm • Εύρος θέσης άξονα B: ±100° • Ταχύτητα άξονα B: 12,4 rpm • Έδρανο άξονα: Κεραμικό • Κινητήρας: χωρίς ψήκτρες, ψηφιακά ελεγχόμενος • Μείωση ταχύτητας: Αρμονικό κιβώτιο ταχυτήτων • Λίπανση: Διαρκής λίπανση Κεφαλή διάτρησης • Τύπος: BH 26 2L • Μέγιστος αριθμός εργαλείων: 26 Pgedpfezuygqsx Afmor • Κάθετοι άξονες διάτρησης: 16 • Διάταξη των κάθετων αξόνων: 8 ίντσες στον άξονα X / 8 ίντσες στον άξονα Y • Απόσταση των κάθετων αξόνων: 32 mm • Οριζόντιοι άξονες διάτρησης: 4 με διπλή έξοδο • Απόσταση των οριζόντιων αξόνων: 32 mm • Δίσκοι κοπής αυλακιών: 2 • Κατευθύνσεις κοπής των δίσκων κοπής αυλακιών: X / Y • Διάμετρος δίσκων κοπής αυλακιών: 120 mm • Μέγιστο βάθος αυλακιού: 25 mm • Ισχύς κινητήρα: 1,7 kW στις 2.800 rpm / 3 kW στις 6.000 rpm • Μέγιστη ταχύτητα διάτρησης: 6.000 rpm Αποθήκη εργαλείων • Τύπος: Περιστρεφόμενη αποθήκη εργαλείων • Χωρητικότητα: 16 εργαλεία • Απόσταση μεταξύ των θέσεων εργαλείων: 114 mm • Μέγιστη διάμετρος εργαλείου σε πλήρη αποθήκη: 110 mm • Μέγιστο βάρος ενός εργαλείου: 7,5 kg • Μέγιστο συνολικό βάρος των εργαλείων: 55 kg Αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση • Κατεύθυνση φόρτωσης: από μπροστά • Ροή υλικού: από δεξιά προς τα αριστερά • Σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης: Τύπου B • Βεντούζες: 5 • Αυτόματη χωρητικότητα φόρτωσης: Έως 3 πλάκες • Περιστρεφόμενος βραχίονας: Ναι • Αυτόματος καθαρισμός τραπεζιού: Ναι • Τραπέζι φόρτωσης: Αυτόματη ευθυγράμμιση X/Y • Ταινία μεταφ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), UNLOADER (SINGLE-CAGE) - Σύστημα κενού με την αντλία του - Αντικατάσταση άνω ράβδου συγκράτησης (περιστροφή) 180 ° - Οριζόντιες διαμήκεις ράβδοι (βραχίονες βραχίονα) για τα στηρίγματα κενού - Επιτραπέζιο ανυψωτικό τραπέζι, επιφάνεια με μηχανοκίνητους κυλίνδρους - Συρόμενη πόρτα μπροστινής πλευράς (ή μεταλλικό πλέγμα) για να τροφοδοτήσει τη στοίβα των πάνελ εκτός - Διαχωρισμένος ηλεκτρικός και πίνακας εντολών - Διαδρομή εξωτερικών πλευρών (στο έδαφος) για να τροφοδοτήσει σωρό από πάνελ από το Unloader - Μηχανοκίνητο εξωτερικό τραπέζι κυλίνδρων (που φέρνει πάνελ στον εκφορτωτή), με επίσης διασταυρούμενους μεταφορικούς ιμάντες (στους 90 °) - Ικανότητα εργασίας (κύκλοι / λεπτό): 12-15 - Ελάχιστο / Μέγιστο πάχος πάνελ mm 10 - 40 - Ελάχιστες διαστάσεις των πάνελ mm 250 x 320 (εκτιμώμενο) - Μέγιστες διαστάσεις των πάνελ mm 1200 x 3000 - Συνολική εγκατεστημένη ισχύς κινητήρα KW 11 Pgjdpfx Aod Tyvxjfmjr [...]

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC534, Μεταχειρισμένη ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, 3.000 φιάλες/ώρα Η ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη και ημιαφρώδη οίνο παράγει 3.000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται φιάλες των 1,5 λίτρων καθώς και ευρύ φάσμα φορμά. Η γραμμή λειτουργεί αξιόπιστα και μπορεί να επιθεωρηθεί πριν τεθεί εκτός λειτουργίας στα τέλη Απριλίου. Κάθε μηχάνημα στη γραμμή διαθέτει συστήματα ασφαλείας, ενώ διατίθενται ορισμένα τεχνικά εγχειρίδια. Τα μορφότυπα φιαλών περιλαμβάνουν Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile και Borgognotta Alta. Επιπλέον, ο πωλητής προμηθεύει ανταλλακτικά για αλλαγή φορμά μαζί με τη γραμμή. Τα μεταφορικά τμήματα διασφαλίζουν ομαλή και συνεχόμενη μεταφορά μεταξύ των μηχανημάτων, βελτιστοποιώντας έτσι τη διαδικασία παραγωγής. Podpfxovxz Als Afmogr Περιγραφή κύριων μηχανημάτων Αποπαλετοποιητής TMG VEGA 60 (2008) Στη συγκεκριμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, ο αποπαλετοποιητής αφαιρεί αυτόματα τις φιάλες από τις παλέτες μέσω του ενσωματωμένου PLC και των ηλεκτρονικών συστημάτων ασφαλείας του. Το σύστημα περιλαμβάνει επίσης αποθήκη ενδιάμεσων στρώσεων και αυτόματο μηχανισμό αφαίρεσης στρωμάτων και καλυμμάτων στον ίδιο κύκλο, προσφέροντας έτσι αποδοτικότητα. Πλυντήριο φιαλών AVE RAI 12 (1999) Το πλυντήριο καθαρίζει το εσωτερικό των φιαλών μέσω του PLC συστήματός του, αφαιρώντας αποτελεσματικά τα σωματίδια και ενδεχόμενες μολύνσεις. Έτσι οι φιάλες προετοιμάζονται κατάλληλα για την εμφιάλωση, συμβάλλοντας στην υψηλότερη ποιότητα προϊόντος. Δοσομετρητής όζοντος Ο δοσομετρητής όζοντος απολυμαίνει τις φιάλες πριν την εμφιάλωση δημιουργώντας όζον, ισχυρό οξειδωτικό. Το αέριο εξαλείφει βακτήρια, ζυμομύκητες και μικροοργανισμούς, χωρίς να αφήνει χημικά κατάλοιπα, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Ισοβαρής γεμιστική μηχανή Cobert SUPREMA (1985) Η ισοβαρής γεμιστική μηχανή γεμίζει φιάλες μέσω 24 βαλβίδων πλήρωσης υπό ελεγχόμενη εσωτερική πίεση. Έτσι, επεξεργάζεται τόσο ήσυχους όσο και αφρώδεις οίνους, διατηρώντας σταθερότητα και ποιότητα. Κλειστική μηχανή AROL (1997) Η μονοκέφαλη κλειστική μηχανή τοποθετεί ισόπεδους και μανιταροειδείς φελλούς. Διασφαλίζει αεροστεγή σφράγιση που διατηρεί τα αρώματα και τα χαρακτηριστικά του οίνου με την πάροδο του χρόνου. Κλειστική μηχανή KOMPASS (2007) Η κλειστική μηχανή τοποθετεί μεταλλικά πώματα (BVS, Stelvin) με ακρίβεια. Είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά φορμά και εγγυάται ασφαλείς σφραγίσεις για διαφόρους τύπους οίνου. Συρματόδετης ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ο συρματόδετης τοποθετεί αυτόματα μεταλλικά καλαθάκια μέσω των 10 δίσκων και της μεγάλης αποθήκης. Η μηχανή φορτώνει τα καλαθάκια από το δάπεδο, επιτρέποντας συνεχόμενη λειτουργία χωρίς διακοπές. Θερμαντικό τούνελ φιαλών COMTEC (2017) Το θερμαντικό τούνελ σταθεροποιεί τη θερμοκρασία των φιαλών μετά την εμφιάλωση ψεκάζοντάς τες με ζεστό νερό, ελαχιστοποιώντας τον θερμικό σοκ και αποτρέποντας πιθανά σπασίματα. Σήραγγα ξήρανσης CAMES TNN1 (2001) Η σήραγγα ξήρανσης φυσά αέρα υψηλής απόδοσης πάνω στις φιάλες και τις στεγνώνει σχολαστικά προτού μεταβούν στο επόμενο στάδιο παραγωγής. Συνεπώς οι φ...

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, πλάτος τραπεζιού: 1.520 χιλ., μήκος τραπεζιού: 6.200 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 6.821 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.963 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 663 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: BIESSE, μοντέλο ελεγκτή: XP600 PC-based control with Windows XP WRT, ισχύς κινητήρα ατράκτου: 9.000 W, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 22.000 στρ./λ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 22, αριθμός αξόνων: 5, Αυτή η πενταξονική CNC μηχανή BIESSE Rover C 9.65 κατασκευάστηκε το 2006. Διαθέτει περιοχή εργασίας 6200 mm στον άξονα Χ και έως 1935 mm στον άξονα Υ, με διαδρομή άξονα Ζ 663 mm. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με ισχυρή άτρακτο 8 kW και εναλλάκτη εργαλείων 22 θέσεων. Αν αναζητάτε κορυφαίας ποιότητας CNC φρέζα, η BIESSE Rover C 9.65 που προσφέρουμε προς πώληση είναι ιδανική πρόταση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες λεπτομέρειες. • Σύστημα κίνησης άξονα Χ: οδοντωτός κανόνας και γρανάζι • Σύστημα κίνησης άξονα Υ: κοχλίας σφαιριδίων • Σύστημα κίνησης άξονα Ζ: κοχλίας σφαιριδίων • Σύστημα οδήγησης: γραμμικοί οδηγοί με μπλοκ κυκλοφορίας σφαιριδίων • Κινητήρες: brushless με ψηφιακούς μετατροπείς • Μορφές προγραμματισμού: DXF και CID3 • Τύπος κύριας ατράκτου: επεξεργαστική μονάδα με 5 παρεμβαλλόμενους άξονες • Ισχύς ατράκτου S1: 8 kW στις 12000 στρ./λεπτό • Ισχύς ατράκτου S6: 9 kW στις 12000 στρ./λεπτό • Μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 22000 στρ./λεπτό • Υποδοχή εργαλείου: HSK F63 • Περιστροφή άξονα C: 360° συνεχής • Ταχύτητα άξονα C: 13,5 στρ./λεπτό Pgodjzugvrepfx Afmjr • Περιστροφή άξονα Β: ±100° (τοποθέτηση) / ±98° (παρεμβολή) • Ταχύτητα άξονα Β: 13,5 στρ./λεπτό • Ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Ζ: 30 m/min • Σύστημα κενού: πολυζωνικό με υποδοχές και στις δύο πλευρές • Απόδοση αντλίας κενού: 250 m³/h (50 Hz) / 300 m³/h (60 Hz) • Τραπέζι εργασίας: σύστημα ATS με αρθρωτά στηρίγματα • Αριθμός σημείων στήριξης τεμαχίων: 10 • Αριθμός ανοιγμάτων για αρθρώματα: 40 • Διάσταση αρθρώματος: 132 x 132 x Υ41,5 mm • Διάσταση μονάδας κενού: 132 x 146 x Υ74 mm / 132 x 54 x Υ74 mm • Συνολικό ύψος μονάδας: 115,5 mm • Σύστημα σύσφιξης: κενό και πνευματικό (προαιρετικά Uniclamp) • Δύναμη σύσφιξης Uniclamp: 220 kg στα 7 bar • Ελάχιστο μήκος τεμαχίου για Uniclamp: 140 mm • Μονάδα διάτρησης: BH 42 L • Κάθετες άτρακτοι διάτρησης: 29 • Οριζόντιες άτρακτοι διάτρησης: 6 (διπλής ισχύος) • Διάμετρος πριονιού αυλακώσεων: 120 mm • Ταχύτητα άτρακτου διάτρησης: έως 6000 στρ./λεπτό • Εναλλάκτης εργαλείων: τύπου αλυσίδας • Χωρητικότητα εναλλάκτη εργαλείων: 22 θέσεις • Απόσταση εργαλείων: 180 mm • Μέγιστη διάμετρος εργαλείου (με όλες τις θέσεις γεμάτες): 175 mm • Μέγιστη διάμετρος εργαλείου (μεμονωμένα): 250 mm • Μέγιστο μήκος εργαλείου: 268 mm • Μέγιστο βάρος εργαλείου: 7,5 kg • Συνολικό βάρος εργαλείων: 100 kg • Pick-up εναλλάκτης εργαλείων: 1 θέση • Μέγιστο βάρος εργαλείου pick-up: 8 kg • Ηλεκτρική σύνδεση: 380/400/415 V 50/60 Hz • Inverter ατράκτου: έως 14 kW • Σύστημα ψύξης: υδρόψυξη για ηλεκτροάτρακτους (1600 W) • Σύστημα λίπανσης: αυτόματη κεντρική λίπανση • Σύστημα ασφαλείας: συμβατό με CE με χαλάκια ασφαλείας, προστατευτικά και διακόπτες ανάγκης • Απομάκρυνση ρινισμάτων: ενσωματωμένος μεταφορέας ρινισμάτων Το 2023 η μηχανή εξοπλίστηκε με νέο πενταξονικό ατρακτοκέφαλο HS552 A HD 0S2 + ES360 F63 9 kW.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 900 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC524, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΥΣΗΜΑΤΟΣ-ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ GEA ABF 2.0 ΑΣΕΠΤΙΚΟ Πλήρως ασεπτικό σύστημα φυσητήρα, γέμισης και κλεισίματος με αποστείρωση των preforms με βάση το H2O2. Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιαλών/ώρα Η χρησιμοποιούμενη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια άκρως αποδοτική και τεχνολογικά προηγμένη λύση για τη βιομηχανία συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα αυτό, κατασκευής 2018 και μετά, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας τροφίμων. Επεξεργάζεται γάλα σε φιάλες 235 ml με πλαστικό βιδωτό πώμα και λαιμό 38 mm. Η μονάδα έχει μόλις 900 ώρες λειτουργίας. Blow moulder SIPA SFR 24 EVO της ασεπτικής γραμμής της SIPA και GEA Η μηχανή φυσητήρα SIPA SFR 24 EVO, κατασκευής 2018 από την GEA, παράγει υψηλής ποιότητας φιάλες από preforms ΡΕΤ. Έτσι εξασφαλίζονται συνεχείς ροές παραγωγής και μέγιστη αποδοτικότητα. Το μοντέλο SFR 24 EVO βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και διαμορφώνει με ακρίβεια τα δοχεία, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές υψηλής απόδοσης, όπως η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης. Γεμιστική μηχανή GEA Η γεμιστική της GEA (2018) αποτελεί τον πυρήνα της γραμμής. Η εμφιάλωση του γάλακτος γίνεται σε ασεπτικό περιβάλλον, διατηρώντας ακέραια τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Ο ακριβής δοσομετρητής της ασεπτικής γραμμής SIPA και GEA λειτουργεί αξιόπιστα, μειώνοντας απώλειες και αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα, με πλήρη συμμόρφωση σε αυστηρά υγειονομικά πρότυπα. Βιδωτική μηχανή Arol για ασφαλές σφράγισμα Pgjdjyhcivspfx Afmjr Η Arol (έτος 2018) παρέχει αξιόπιστο, αεροστεγές βίδωμα φιαλών με πλαστικά καπάκια 38 mm. Η ενσωμάτωση στη γραμμή εξασφαλίζει ταχύτατο και ομοιόμορφο σφράγισμα, αποτρέποντας διαρροές και διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος. Συμπιεστής Aerzen GM25S Ο συμπιεστής Aerzen GM25S (2018) οδηγεί τη διαδικασία φυσητήρα, παρέχοντας ποιοτικό πεπιεσμένο αέρα για το σχηματισμό των φιαλών ΡΕΤ. Η απόδοσή του διασφαλίζει την ομαλή ροή παραγωγής και είναι κρίσιμης σημασίας για τη διατήρηση της υψηλής απόδοσης. Λειτουργική κατάσταση και περιορισμένη χρήση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα έχει μόλις εκατό κύκλους λειτουργίας, με τις μηχανές να βρίσκονται σε εξαιρετική κατάσταση. Η περιορισμένη χρήση διασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ελάχιστη φθορά, καθιστώντας τη μηχανή σχεδόν καινούργια. Τα καλά συντηρημένα μέρη αυξάνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τις ανάγκες δαπανηρών ανταλλακτικών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Pedpfx Afszd Ucxomsgr Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 8, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Biesse Rover ROVER A 3.40 FT K2 – Κέντρο μηχανικής κατεργασίας CNC Περιγραφή Διαστάσεις χώρου εργασίας: X = 3685 mm, Y = 1290 mm, Z = 160 mm Η σύνθεση περιλαμβάνει: Αυτόματο σύστημα λίπανσης Επικλινές τραπέζι εργασίας FT 4 εμπρόσθια στηρίγματα + 4 οπίσθια στηρίγματα, εξοπλισμένα με πνευματικό σύστημα και αισθητήρες. 4 πλευρικά στηρίγματα, εξοπλισμένα με πνευματικό σύστημα και αισθητήρες. Δοχείο κενού Πνευματικό σύστημα για 2 αντλίες με απόδοση 300 m3/h Περιστροφική αντλία κενού με δακτυλιοειδή έμβολα, απόδοσης 300 m3/h Ηλεκτρο-άξονας 12 kW (16.1 HP) με προσαρμογέα ISO 30, αερόψυκτος Σύστημα φυσήματος Φλάντζα για την τοποθέτηση εξαρτημάτων στον ηλεκτρο-άξονα Προετοιμασία για συσκευή λειτουργίας με παρεμβολή 360° και μηχανισμό μετάδοσης κίνησης με γρανάζια. Κεφαλή διάτρησης BH 21 L Περιστρεφόμενος αυτόματος μηχανισμός αλλαγής εργαλείων με 18 θέσεις Προετοιμασία για την τοποθέτηση της αυτόματης συσκευής εκφόρτωσης για επεξεργασμένα πάνελ με διάταξη ένθετων στοιχείων. Χειριστήρια σε απομακρυσμένο πληκτρολόγιο Αριθμητικός έλεγχος XP600 – φιλικό προς το χρήστη περιβάλλον BIESSEWORKS – προηγμένο σύστημα προγραμματισμού Ενότητα BIESSE NEST Κλιματιστικό για ηλεκτρικό ντουλάπι Ασφαλείας: συσκευές με 2 πατάκια και χαμηλό προστατευτικό φράκτη CE (Παρά τη μεγάλη μας προσοχή, τυχόν αλλαγές, λάθη στα τεχνικά δεδομένα, τις τιμές και όλες τις πληροφορίες υπόκεινται σε (τυπογραφικά) λάθη. Δεν παρέχεται καμία εγγύηση για τα έντυπα δεδομένα! Η διαθεσιμότητα υπόκειται σε προηγούμενες πωλήσεις). Τιμές χωρίς το κόστος διαφήμισης στην ιστοσελίδα MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Οι καλύτερες μηχανές ξυλοκατεργασίας από την Ολλανδία Pjdpfjzqdqlex Afmogr Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Pjdpfxsziy Auj Afmogr Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak - Ανακατασκευασμένη TBA 19 200 ml Slim Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί λύση δεύτερου χεριού από την Tetra Pak για ασεπτικές συσκευασίες χαρτονιού, ρυθμισμένη για slim συσκευασίες 200 ml. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γάλακτος και φρούτων, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και αποδοτικό downstream χειρισμό. Διαμόρφωση: Γεμιστικό Tetra Pak TBA/19 200B Slim + TSA21 εφαρμογέας καλαμιών + TCP70 συσκευαστής χαρτονιών + γραμμή μεταφοράς + ελεγκτής γραμμής και καροτσάκι χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως και 7.500 συσκευασίες/ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Τεχνολογία γεμίσματος: Ασέπτικη Τύπος δοχείου: Χαρτόνι (Brick-pack) Κύρια μοντέλα & κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ώρες λειτουργίας: 26.600 Έτος κατασκευής: Γεμιστικό 2000, Συσκευαστής 2008, Εφαρμογέας καλαμιών 2000 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική αυτοματισμού, κατάλληλη για υψηλής διαθεσιμότητας παραγωγή τροφίμων και ροφημάτων. Η αξιολόγηση υποδεικνύει πλατφόρμα GE PLC στον downstream εξοπλισμό, ενώ προτείνεται αναβάθμιση PLC και κάλυψης I/O για τη διασφάλιση μακροχρόνιας αξιοπιστίας. Έλεγχος: Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με ενσωματωμένη λογική μετάδοσης PLC/HMI: Συνιστάται αναβάθμιση GE PLC για μονάδες DE Αλλαγή φορμά: Περιλαμβάνεται σετ αλλαγής του 200 ml slim· απαιτούνται επιπλέον εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Ασφάλεια: Μέτρα προστασίας και μπλοκαρίσματος κατά τα πρότυπα ασέπτικων μηχανών συσκευασίας Pgjdpfx Afoyvilzomjr Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία, από ασέπτικη πλήρωση έως εφαρμογή καλαμιού και χαρτονένια συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ των μηχανών και επιτρέπουν ομαλή ροή παραγωγής και αποτελεσματική συσσώρευση. Inline λειτουργία: Γεμιστικό → Εφαρμογέας καλαμιού → Συσκευαστής χαρτονιών Διαχείριση υλικών: Γραμμή μεταφοράς με διασύνδεση στους ελεγκτές γραμμής Πεδίο εφαρμογής: Ιδανική για γάλα και χυμούς σε slim χαρτονένια 200 ml Δυνατότητα κλιμάκωσης: Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαστάσεις χαρτονιού με κατάλληλα ανταλλακτικά Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αξιολογήθηκε μετά από εργασίες συντήρησης και πριν την πλήρη επανεκκίνηση. Η μονάδα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως το σημείο παραγωγής (έχει ολοκληρώσει δοκιμή νερού). Τα downstream μηχανήματα (DE) ενεργοποιούνται, αλλά απαιτούν περαιτέρω παρεμβάσεις πριν τη θέρμανση και την πλήρη λειτουργία. Συνιστάται γενική ανακατασκευή με αντικατάσταση εξαρτημάτων στη σούπερ-δομή, στο σώμα της μηχανής, στο σύστημα σιαγόνων, στο τελικό δίπλωμα, στη μονάδα service, στον εφαρμογέα λωρίδων και στα ηλεκτρικά συστήματα. Τρέχουσα κατάσταση: Υπό συντήρηση/ανακατασκευή Σύνοψη κατάστασης: Πλήρωσης δίκαιη/επιδιορθωμένη κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές Απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά και παρέχει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα για την παραγωγή ποτών. Συνδυάζει ιδιαίτερα αποδοτικό φούσκωμα, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοκόλληση, συσκευασία και αυτοματοποίηση τελικής γραμμής σε μια συνεκτική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, κατάλληλη για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας στον τομέα των μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, λαιμός τύπου 28 1881 Μηχανή Φουσκώματος: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Διαχείριση Προπλασμάτων: Χοάνη προπλασμάτων Sidel EBH 2050 Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Μονόμπλοκ Ξεπλύματος/Πλήρωσης/Καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ξεπλυτήρας: 48 αρπάγες, 1 εγκατάσταση επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Κλειστικό: 10 κεφαλές Premix/Mixer: Sidel-Alsim, ικανότητα 30 m³/h Στεγνωτήρας φιαλών: ACI Ετικετοκολλητική μηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 πιάτα, περίτυλιξη PET, τροφοδοσία ρολού Συρρικνωτικός συσκευαστής: Acmi Fenix, διαμόρφωση μόνο μεμβράνης Μηχανή εφαρμογής λαβής: Smipack HA 35-50-70 Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου ώθησης Περικάλυμμα παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει HMI σε κάθε σταθμό και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου για ευκολότερη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπων. Ο ισοβαρικός μπλοκ πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή πλήρωση ανθρακούχων ποτών, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοκόλλησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχή, υψηλής ταχύτητας εφαρμογή ετικετών. Οι μηχανικές ρυθμίσεις ταχείας αλλαγής και τα ανταλλακτικά μορφότυπων διατηρούν τον χρόνο λειτουργίας και μειώνουν τους χρόνους αλλαγής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά από τη φόρτωση προπλασμάτων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέων και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στο μονομπλοκ πλήρωσης. Ενσωματώνει το φούσκωμα ανάντη με ετικετοκόλληση, συρρίκνωση, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση κατάντη, δημιουργώντας μια πλήρη λύση μηχανημάτων συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, υποστηρίζοντας πολλαπλά μορφότυπα και ύψη φιαλών PET συμβατά με λαιμό 28 1881. Κατάσταση μηχανών & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή διατίθεται προς πώληση και παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική επιλογή εξοπλισμού εμφιάλωσης. Οι αγοραστές μπορούν να οργανώσουν επιθεωρήσεις για να αξιολογήσουν την απόδοση, την κατάσταση των εγκαταστάσεων και τη συνολική ενσωμάτωση πριν από τη χρήση στην παραγωγή ποτών. Podpfx Afjydn A Hemogr Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική μηχανή προσφέρει ακριβή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο του αφρού. Η μηχανή φουσκώματος Sidel...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης ισοβαρικού τύπου για αφρώδη και ηρεμία κρασιά, με απόδοση έως και 4.500 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί για να εξασφαλίζει μια διαδικασία εμφιάλωσης υψηλής ποιότητας και σταθερότητας, τόσο για αφρώδη όσο και για ηρεμία κρασιά. Βασιζόμενη σε ένα ισοβαρικό σύστημα τριπλής μονάδας, ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, εμφιάλωσης και σφράγισης σε μια συνεχόμενη διαδικασία, διασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Η γραμμή είναι σήμερα διαμορφωμένη για ηρεμία κρασιά με απόδοση 4.500 φιάλες ανά ώρα και για αφρώδη κρασιά με 3.000 φιάλες ανά ώρα. Είναι ήδη τεχνικά προετοιμασμένη για την παραγωγή αφρώδους κρασιού και απαιτεί απλώς την προσθήκη μιας μηχανής σφράγισης σαμπάνιας, μιας μηχανής τοποθέτησης καπακιών για αφρώδη κρασιά τύπου Spumante, καθώς και, ενδεχομένως, ενός θερμικού τούνελ. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ειδικούς μεταφορείς, ένα κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τον έλεγχο των μεταφορέων, γεγονός που επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα αυτοματισμού. Η συνολική διάταξη ακολουθεί μια γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για την αξιοποίηση του χώρου και διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των σταθμών, χωρίς περιττά σημεία συσσώρευσης. Διαδικασία εμφιάλωσης και κύριες μηχανές Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια γυάλινα μπουκάλια εισάγονται αυτόματα στο σύστημα μέσω μιας μηχανής αποπαλετοποίησης. Αυτή η εγκατάσταση ανυψώνει και μεταφέρει τα μπουκάλια απαλά στον τροφοδοτικό ιμάντα, διατηρώντας την ακεραιότητά τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο σύστημα τριπλής μονάδας, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές διαδικασίες: πλύση, εμφιάλωση και σφράγιση. Η ισοβαρική τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή επίπεδα πληρώσεως και σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα στα αφρώδη κρασιά και παράλληλα είναι εξαιρετικά κατάλληλη για την εμφιάλωση ηρεμιών κρασιών. Οι βαλβίδες εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένες έτσι ώστε να ελαχιστοποιείται η εισαγωγή οξυγόνου, γεγονός που είναι καθοριστικό για τη διατήρηση των αισθητηριακών ιδιοτήτων και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Η πλυστική μονάδα λειτουργεί με φρέσκο νερό ή ένα διάλυμα απολύμανσης και διασφαλίζει ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από ακαθαρσίες πριν από την εμφιάλωση. Ο πύργος σφράγισης, ο οποίος είναι σήμερα διαμορφωμένος για σφραγίδες ηρεμιών κρασιών, χρησιμοποιεί, ανάλογα με το μέγεθος, είτε βιδωτές σφραγίδες τύπου BVS είτε παραδοσιακά φελλά. Μια μονάδα δοσομέτρησης για κόμμι αραβικού είναι ενσωματωμένη στη γραμμή. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητών μετά την εμφιάλωση, γεγονός που διατηρεί τη διαύγεια του κρασιού και αποτρέπει την καθίζηση κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης. Ένας ξεχωριστός ατμοπαραγωγός είναι διαθέσιμος τόσο για την απολύμανση της γραμμής όσο και για τις απαραίτητες εφαρμογές προθέρμανσης. Πριν από την εμφιάλωση, τοποθετείται μια μονάδα μικροδιήθησης, η οποία διασφαλίζει ότι το προϊόν που εισέρχεται στην τριπλή μονάδα πληροί τις επιθυμητές μικροβιολογικές προδιαγραφές. Αυτό το βήμα είναι ουσιαστικό για την πα... Psdpfx Afjw Imp Hjmjgr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Pgjdpfx Afoyk E Sromer Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC540, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα. Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα, προσφέρει μια προηγμένη λύση για την ασεπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Αυτή η γραμμή εμφιαλώνει συσκευασίες Slim Brick των 200 ml, διασφαλίζει υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Pgjdpjzfzh Rofx Afmer Χαρακτηριστικά της μεταχειρισμένης γραμμής Tetra Pak A3 FLEX: Η γραμμή εμφιάλωσης λειτουργεί με ικανότητα έως και 7000 λίτρα ανά ώρα και πληροί υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Το ασεπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και, ως εκ τούτου, είναι ιδανικό για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Επιπλέον, η γραμμή περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς, το οποίο επιτρέπει την ομαλή μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας και εξασφαλίζει μια αδιάλειπτη ροή εργασιών. Μηχανήματα που περιλαμβάνονται στη γραμμή: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (έτος κατασκευής 2006) Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX βασίζεται στο μηχάνημα εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX, το οποίο εμφιαλώνει ασεπτικά συσκευασίες Slim των 200 ml. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα προηγμένο σύστημα αποστείρωσης, για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική ασφάλεια του συσκευασμένου προϊόντος. Η διαδικασία εμφιάλωσης είναι ακριβής, ελαχιστοποιεί τις απώλειες και διατηρεί την ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Straw Applicator 22 (έτος κατασκευής 2009) Το Tetra Pak Straw Applicator 22 εφαρμόζει αυτόματα καλαμάκια σε συσκευασίες Brick των 200 ml. Η ενσωμάτωση στη γραμμή επιτρέπει την ακριβή και γρήγορη εφαρμογή και βελτιώνει την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και αποθήκευση: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (έτος κατασκευής 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, ρυθμίζοντας τη μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. Αυτό το εξάρτημα διασφαλίζει μια συνεχή ροή, αποτρέπει τις διακοπές και διατηρεί τον ρυθμό παραγωγής σταθερό, ακόμη και όταν τα μεταγενέστερα μηχανήματα λειτουργούν με μεταβλητή ταχύτητα. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (έτος κατασκευής 2003) Το Tetra Pak Cardboard Packer 70 συσκευάζει τις συσκευασίες Brick σε χαρτοκιβώτια μεταφοράς. Το αυτοματοποιημένο σύστημα επιτρέπει τη γρήγορη και αποτελεσματική συσκευασία, προστατεύει τις μονάδες κατά τη μεταφορά και διευκολύνει την εφοδιαστική αλυσίδα. Ασηπτική διαδικασία εμφιάλωσης στην μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Ολόκληρο το σύστημα πραγματοποιεί ασεπτική εμφιάλωση, μια τεχνολογία που διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος χωρίς ψύξη. Κατά τη διαδικασία, η συσκευασία αποστειρώνεται πριν από την εμφιάλωση, γεγονός που αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής. Ασφάλεια και συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφάλειας για την προστασία των χειριστών και του προϊόντος κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Κάθε μηχάνημα συμμορφώνεται επίσης με τους κανόνες υγιεινής και υγιεινής της βιομηχανίας τροφίμων και διασφαλίζει μια ασφαλή παραγωγή σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα. Συμπέρασμα για τη μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Αυτή η ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ιδανική λύση για τη μαζική παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Με ικανότητα 7000 λίτρων/ώρα, προσφέρει

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1000028110, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 12 kW (16,32 ίππους), διαδρομή άξονα Χ: 2.600 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 900 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 60 χιλ., μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.600 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 900 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 60 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Προς πώληση κορυφαίο κατακόρυφο CNC κέντρο κατεργασίας. Το μηχάνημα αγοράστηκε καινούριο, είμαστε οι πρώτοι και μοναδικοί ιδιοκτήτες, εξασφαλίζοντας καθαρό ιστορικό συντήρησης και χρήσης. Το μηχάνημα είναι σε άριστη λειτουργική κατάσταση, εξαιρετικά διατηρημένο και δεν απαιτεί περαιτέρω επενδύσεις. Psdpfx Afjy Sfw Esmsgr - Εύρος εργασίας x/y/z 2600-900-60 mm - Εργαλειοκεφαλή με κεφαλή διάτρησης BH17 (10 οριζόντια και 6 κάθετα τρυπάνια) - Ταχύτητα έως 65 m/min - Έλεγχος BSolid - Αυτόματη μέτρηση διαστάσεων με λέιζερ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ισχύς: 31 kW (42,15 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 53 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, διαδρομή άξονα Χ: 3.685 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.575 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 265 χιλ., αριθμός αξόνων: 3, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 8, συνολικό βάρος: 5.700 κιλ, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Biesse Rover C 6.40 Config 1 FT – Κέντρο μηχανουργικής κατεργασίας CNC Περιγραφή ROVER C 6.40 FT – Κέντρο μηχανουργικής κατεργασίας με αριθμητικό έλεγχο Περιοχές εργασίας - Διαμόρφωση 1 - X= 3685 mm; Y = 1575 mm; Z = 265 mm Συστήματα ασφαλείας CE Τραπέζι εργασίας FT – διαστάσεις X = 3685 Y = 1560 mm 6 στοπ με διαδρομή 115 mm Σταθμός εργασίας πίσω 6 στοπ με διαδρομή 115 mm Σταθμός εργασίας εμπρός 4 πλαϊνά στοπ με διαδρομή 115 mm (2 αριστερά + 2 δεξιά), συμπεριλαμβανομένου του πνευματικού συστήματος Σύστημα κενού με δύο αντλίες 300 m3/h Αντλία κενού 300 m3/h Διαμόρφωση 1 Σύνθεση C1-A1 Κεφαλή διάτρησης BH 22 L ΘΕΣΗ 1 Ηλεκτροάξονας 9 kW (12,2 HP), υποδοχή HSK F63, ψύξη με αέρα Προεγκατάσταση για τοποθέτηση λειτουργικής μονάδας 360° (άξονας C) Περιστρεφόμενος εναλλάκτης εργαλείων 8 θέσεων Σύνθεση C1-P1 Αυτόματο σύστημα λίπανσης Έγχρωμη οθόνη LCD αντί της στάνταρ LCD Αναβάθμιση λογισμικού από BiesseWorks (έκδοση μηχανής) σε BiesseWorks Advanced (έκδοση μηχανής) BiesseWorks – Προηγμένο σύστημα προγραμματισμού Podpfjzgwa Ssx Afmegr CE (Παρά τη μέγιστη φροντίδα μας, όλες οι αλλαγές, τυχόν λάθη στα τεχνικά δεδομένα, τιμές και όλες οι πληροφορίες υπόκεινται σε (τυπογραφικά) σφάλματα. Καμία εγγύηση στα εκτυπωμένα δεδομένα! Η διαθεσιμότητα υπόκειται σε προηγούμενη πώληση). Τιμές χωρίς διαφημιστικά έξοδα MachineSeeker / Τιμές χωρίς κόστος καταχώρησης MaschinenSucher Κορυφαία ξυλουργικά μηχανήματα από την Ολλανδία Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, διαδρομή άξονα Χ: 2.400 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.200 χιλ., αριθμός αξόνων: 3, συνολικό βάρος: 1.700 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 24.000 στρ./λ., Αυτό το 3-άξονο BIESSE ROVER J FT 1224 κατασκευάστηκε το 2017 και διαθέτει ωφέλιμη περιοχή εργασίας 2400 mm x 1200 mm. Εξοπλίζεται με CNC ηλεκτρο-άξονα μέγιστης ταχύτητας 24.000 στροφών/λεπτό και επίπεδο τραπέζι κενού, ιδανικό για φρεζάρισμα, διάτρηση και επεξεργασία πλακών. Επωφεληθείτε από την ευκαιρία να αποκτήσετε αυτό το κέντρο κατεργασίας ξύλου CNC BIESSE ROVER J FT 1224. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με αυτό το μηχάνημα. • Άξονες: 3 CNC ελεγχόμενοι (X, Y, Z) Pgsdpfx Ajzug N Ejfmer • Δυνατότητες: Φρεζάρισμα, διάτρηση, τσεπάριασμα, επεξεργασία πλακών • Παροχή αέρα: 7,5 bar • Ταχύτητα αναρρόφησης αέρα: 30 m/s Επιπλέον εξοπλισμός: • Επίπεδο τραπέζι κενού με βεντούζες

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2026, Κέντρα επεξεργασίας CNC Rover Multi Up M C S Περιοχή εργασίας * : X = 3280 mm; Y = από 1580 έως 1660 mm, ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας Z = 200 mm – μονάδα κατεργασίας 5 αξόνων και μονάδα διάτρησης, με μονάδες κενού H=74 mm Z = 245 mm – μονάδα κατεργασίας 5 αξόνων και μονάδα διάτρησης, με μονάδες κενού H=29 mm Διέλευση τεμαχίου * : Y = 1900 mm Διαδρομές αξόνων * : X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm ΣΥΣΤΗΜΑ ΚΕΝΟΥ Διαχωρισμός του συστήματος κενού σε 2 περιοχές εργασίας και 2 ζώνες συγκράτησης στον άξονα X. ΒΟΗΘΗΤΙΚΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΚΕΝΟΥ – 2 ζώνες Επιτρέπει τη σύσφιξη τεμαχίων μέσω καλουπιών κενού. Τηλεχειριστήριο RM850 Rover Multi Up M C S Panel – Πολυχρηστικό Panel Διαμόρφωση 2 Συμβατό με το περιστροφικό μαγκαζί εργαλείων 16 θέσεων και το πλευρικό μαγκαζί εργαλείων 12 θέσεων. Τα μαγκαζί εργαλείων μπορούν να τοποθετηθούν εκ των υστέρων. Αδιάλειπτη παροχή ρεύματος (UPS) για τον υπολογιστή της μηχανής. 6 βάσεις στήριξης τεμαχίων ATS – 18 φορείς μονάδων — 6 βάσεις στήριξης τεμαχίων από αλουμίνιο. Η καθοδήγηση των βάσεων γίνεται μέσω γραμμικών οδηγών με κλίματα μπίλιας. Η σύσφιξη γίνεται στους εμπρόσθιους και οπίσθιους γραμμικούς οδηγούς μέσω πνευματικών κυλίνδρων. Η απελευθέρωση γίνεται μέσω κουμπιού στο εμπρόσθιο μέρος της βάσης. — 18 φορείς μονάδων 132 x 132 x Υ 41,5 mm με ανεξάρτητη πνευματική σύσφιξη Οι μονάδες κενού περιστρέφονται κατά 15° στους φορείς, ιδανικό για καμπύλα τεμάχια. — 18 καλύμματα για τους φορείς μονάδων χωρίς καλούπι. Τραπέζι εργασίας SA (Set-Up Assistant) για τραπέζια έως 1550 mm. Υποβοηθούμενο χειροκίνητο σύστημα τοποθέτησης με ένδειξη κατεύθυνσης και θέσης. — Αισθητήρες σε κάθε τραπέζι εργασίας και κατά μήκος του άξονα X — Ένδειξη κατεύθυνσης και επίτευξης θέσης κατά την τοποθέτηση, τοποθετημένη στο κάθε τραπέζι Το σύστημα, ανάλογα με τον προγραμματισμό των τραπεζιών, υποδεικνύει στον χειριστή την κατεύθυνση κίνησης κάθε τραπεζιού και καροτσιού, ενώ ειδοποιεί με πράσινη LED και ηχητικό σήμα την επίτευξη θέσης με ακρίβεια + / - 1,5 mm Διαμερισμός του πνευματικού συστήματος σε 2 ζώνες εργασίας στον άξονα Χ Μονάδα κατεργασίας με 5 παρεμβαλλόμενους άξονες 13 kW (17,4 HP) με προσαρμογέα HSK F63, υδρόψυκτο – 20.000 σαλ Κάλυμμα απορρόφησης με 12 αυτόματες θέσεις για ηλεκτρομυτερη άτρακτο 5 αξόνων. Φλάντζα προετοιμασίας μονάδας κατεργασίας 5 παρεμβαλλόμενων αξόνων για τοποθέτηση ομάδων. Psdpfx Afjy Ehrxjmegr Σύστημα ψύξης ψυκτικού υγρού Επιπλέον φορέας άξονα Z για πίσω μονάδες κατεργασίας, με ανεξάρτητο άξονα Z. Κεφαλή διάτρησης BH 24 L Πλευρικό μαγκαζί εργαλείων 12 θέσεων ενσωματωμένο στη βάση του μηχανήματος. Περιστροφικό μαγκαζί εργαλείων 16 θέσεων, τοποθετημένο στη μονάδα κατεργασίας X. Υποδοχή εργαλείου HSK F63, εξοπλισμένη με μακρύ ενσωματωμένο φλάντζα, για δίσκους κοπής σε κεφαλή 5 αξόνων. Δίσκος κοπής 300 mm, για υποδοχή εργαλείου. Σετ εργαλείων Hi-Tech Πλήρες σετ εργαλείων για τεστ παραλαβής Αποτελείται από τα εξής 9 μέρη Αντικατάσταση του τυπικού PC με ισχυρό ηλεκτρονικό υπολογιστή. Ψηφιακές συσκευές για μέτρηση μήκους εργαλείου έως 130 mm διάμετρο. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. Άδεια WorkCenter πρόταση βεντούζας 5-αξονική ταυτόχρονη κατεργασία Προσομοίωση αφαίρεσης υλικού 12 μήνες εγγύηση Τοποθεσία: άμεσα διαθέσιμο από τις αποθήκες μας στο 54634 Bitburg. - άμεσα διαθέσιμο -