Μεταχειρισμένο Bosporas Machinery | Ayika Πλήρεις Αυτόματες Γραμμές Επεξεργασίας Πηνίων Με Το Κλειδί Στο Χέρι προς πώληση (93.135)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Προς πώληση γραμμή πριστηρίου ξύλου: - Διπλά επαναλαμβανόμενα πλαίσια πριονιού FOD DTRA 63 με χαμηλή κίνηση - 2 τεμάχια - Τροφοδοτικοί κυλινδρόδρομοι για κορμούς - εγκάρσιοι, διαμήκεις - Μεταφορείς - Καρότσια - Σιδηροτροχιές Τα μηχανήματα είναι πλήρως λειτουργικά Βασικά τεχνικά δεδομένα πριονιού FOD: Οριζόντια ελεύθερη διέλευση mm 650 Διαδρομή πλαισίου πριονιού mm 520 Απόσταση μεταξύ κυλίνδρων mm 80-570 Ελάχιστη διάμετρος κορμών προς πρίση mm 100 Μέγιστη διάμετρος κορμών προς πρίση mm 550 Ελάχιστο μήκος κορμών προς πρίση mm 2200 Στροφές κυρίου άξονα rpm 300 Τροφοδότηση ανά περιστροφή κυρίου άξονα mm/ανά στρ. 4 - 30 Μέγιστα αποδεκτά πριόνια τεμ. 12 Ισχύς κύριου κινητήρα kW 45 Ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας kW 4 Ισχύς υδραυλικής αντλίας kW 2,2 Iedpfxsyhzhhj Af Seid

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplette, auf Rahmen montierte Pasteurisierungs- und Kühlanlage Iiodpfx Aoy Ai Hlof Ssd Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese auf einem Edelstahlrahmen montierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisierungsanlage ist für den Hochdurchsatz bei thermischer Behandlung mit integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität (Reinigung-In-Place) ausgelegt. Gefertigt von FISCHER Engineering und aufgebaut auf einem Edelstahlskid, ermöglicht sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für Getränkeproduktion sowie industrielle Verpackungsumgebungen. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteurisierer (EUROCAL-Serie) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-Sektionsplattenpaket für Erhitzung, Regeneration und Kühlung Auslegungsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Hochwertige Edelstahlausführung, alle produktberührenden Teile aus Edelstahl Kühlmodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kühlleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteurisierer verfügt über eine zentrale Automatisierung für präzise Temperaturführung und gleichbleibende Produktqualität im Schichtbetrieb. Schaltschrank: Zentraler Edelstahlelektroschrank mit SPS-Steuerung und Touchscreen-HMI Instrumentierung: Druckmanometer, Durchflussmessung und Temperatursensoren zur Regelung in einem geschlossenen Regelkreis Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle wichtiger Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatik-Ventilinseln und Steuerköpfe steuern automatische Reinigungszyklen Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Konzipiert für die nahtlose Integration vor einer Abfülllinie, lässt sich diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit einfach an bestehende Versorgungsanschlüsse anschließen und kann sowohl mit bestehenden als auch neuen Abfülllinien kombiniert werden. Betrieb inline/standalone: Funktioniert als eigenständige Pasteurisierungs- und Kühleinheit oder integriert in eine komplette Verpackungslinie Formatflexibilität: Für diverse Flüssigprodukte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Gebinde geeignet Schnellanschluss: Skidrohrleitungen und Anschlüsse für schnellen Aufbau und Formatwechsel Maschinenzustand & Wartungshistorie Fachmännisch gewartet und in sofort einsatzbereitem Zustand präsentiert, eignet sich diese Anlage für einen schnellen Umzug und zügigen Produktionsstart in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort betriebsbereit Wartung: Gut gewartete, industrielle Komponenten für den Dauerbetrieb ausgelegt Leistung & Vielseitigkeit im Betrieb Ideal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung zur nachhaltigen Pasteurisierung bei gleichzeitigem Schutz der Produkteigenschaften. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Sirupbehandlung und Würzekühlung in Brauereien Energieeffizienz: Regenerationszone steigert thermische Effizienz und senkt den Energiebedarf Qualitätssicherung: Inline-Prozessüberwachung für gleichbleibend hohe Produktqualität

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten: Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen. Ijdpfx Afjy Ai Hfj Sjid - Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde - Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde - Flaschenformat: 18,9L - Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen - Füllköpfe: 6 - Bedienung: Vollautomatische Linie - Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik: Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. - Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen - Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung - Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung - Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie: Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen. - Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde - Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung - Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen - Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen Anlagenzustand & Wartungshistorie: Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen. - Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf) - Status: Voll funktionsfähig und testbereit - Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit: Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen. - Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung - Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung - Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen - Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΚΟΠΗΣ POLAR 137 ED AUTOTRIM ΑΠΟΤΕΛΟΥΜΕΝΗ ΑΠΟ: ΚΟΠΤΙΚΟ POLAR 137 ED AT Ijdoy R R Rhepfx Af Sjid με σύστημα Autotrim για αυτόματη απομάκρυνση υπολειμμάτων κοπής ωφέλιμη διάσταση 137 cm, πλήρες με πλάγια τραπέζια σύνδεσης με αεραγωγούς από ανοξείδωτο ατσάλι, πιεστήριο μπροστά από τη λεπίδα, περιστρεφόμενο και ανακλινόμενο κάθισμα ΙΣΟΠΟΙΗΤΗΣ POLAR RA 6 με ρολό για αποβολή αέρα, Έτος 2000 ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΕΞΑΓΩΓΗ POLAR TR 130/4 Δυνατότητα διαμόρφωσης εξαγωγής και ισοποιητή δεξιά ή αριστερά Η γραμμή είναι εγκατεστημένη και διαθέσιμη για δοκιμές στο showroom μας

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), χιλιομετρική ένδειξη: 820.000 χλμ, τύπος καυσίμου: ντίζελ, Έτος κατασκευής: 2017, Scania R500 NGS 4x2 – Πλήρης αερανάρτηση – Αυτόματο – Retarder – Euro 6 – Alcoa – I Park Cool – 2017 – TUV έως 08-2026 Γαλλική Άδεια Κυκλοφορίας, Δεξαμενή ντίζελ 1200 λίτρων Βίντεο μπορεί να σταλεί μέσω Whatsapp. Isdpfx Ajzg Iiwsf Soid Συνεχής διαθεσιμότητα, δείτε την ιστοσελίδα μας. Τιμές από Nuland. Η Van de Wert Trading B.V. διαθέτει μεταβαλλόμενο απόθεμα μηχανημάτων, φορτηγών, ρυμουλκούμενων και παρελκόμενων. Όλες οι παραδόσεις μας γίνονται σε εμπορικές τιμές και υπό το καθεστώς AS-IS, χωρίς εγγυήσεις. (δείτε τους γενικούς όρους) Για επίσκεψη ή δοκιμαστική οδήγηση μπορείτε να κλείσετε ραντεβού χωρίς δέσμευση. Παρακαλούμε καλέστε εκ των προτέρων, δεν είμαστε πάντα παρόντες. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή κοπής υπερυψηλής παραγωγικότητας που αποτελείται από: * Κοπτική μηχανή POLAR 137 X έτους 2005 Ωφέλιμο άνοιγμα εργασίας 137 εκ. 2 λεπίδες HSS, αερότραπέζι από ανοξείδωτο ατσάλι 80x100 εκ. με πλάγια αερότραπεζια συνδεδεμένα με τον ισοπεδωτήρα και το σύστημα απομάκρυνσης Iisdpfx Ajyzxlhsf Sjd * Ισοπεδωτήρας POLAR RA 4 έτους 2005 με κύλινδρο κυκλοφορίας αέρα και φράγματα ασφαλείας * Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης (παλετοποιητής) POLAR TR130ER-4 ΔΕΞΙΟ έτος 2005 * Ανυψωτικό στοίβας Polar LW 1000/4 έτος 2005 Η γραμμή είναι εγκατεστημένη και έτοιμη για κάθε δοκιμή. Τεχνική και αισθητική κατάσταση άριστη, έτοιμη για άμεση παράδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, WIDMANN αυτόματη εκτύλιξη φιλμ, εκτύλιξη φιλμ Μηχανή εκτύλιξης και εκτύλιξης, εκτύλιξη, εκτύλιξη, μηχανή περιέλιξης, μηχανή περιέλιξης ρολού, μηχανή εκτύλιξης ρολού Ξετυλίκτης με κυλίνδρους εκτροπής και σύστημα καθοδήγησης φιλμ Ξετυλίκτης με κυλίνδρους εκτροπής για σταθερή τάση του ιμάντα Έτος κατασκευής περίπου 2000 Πλάτος ρολού - πλάτος πηνίου μέγ. 400 mm Πλάτος υλικού max. 400 mm Κύλινδροι εκτροπής Ø 80 mm Πλάτος κυλίνδρου εκτροπής 430 mm Βάρος ρολού - βάρος πηνίου μέγ. 150 kg Άξονας διαστολής για πυρήνα από χαρτόνι με εσωτερική διάμετρο Ø 76 mm (εσωτερική διάμετρος πηνίου) Εξωτερική διάμετρος ρολού - εξωτερική διάμετρος πηνίου max. 600 mm Κύκλος παρεμβολής για την περιστροφή του καρουλιού ταινίας μέγ. Ø 800 mm Ταχύτητα άξονα μπομπίνας περίπου 70 στροφές ανά λεπτό Ισχύς κινητήρα - κίνηση μπομπίνας φιλμ 0,37 kW Iiodjud U Sfepfx Af Sed Σύνδεση δικτύου 400 Volt, 50 Hz - Σταθερή τάση ιμάντα, τάση τυλίγματος μέσω συσσωρευτή φιλμ με κυλίνδρους εκτροπής και άξονα κενού - Άξονας συλλογής με τσοκ για μεγάλα ρολά με πυρήνα από χαρτόνι εσωτερικό Ø 76 mm - 8 κύλινδροι εκτροπής για συσσωρευτή φιλμ με σταθερή τάση περιέλιξης, έδρανο μέσω ακριβούς γραμμικού οδηγού - Κινητήρας με γρανάζια LENZE με φρένο για την κίνηση του ρολού φιλμ (0,37 kW) - Το ηλεκτρικό σύστημα δεν είναι έτοιμο για λειτουργία, βλέπε φωτογραφίες Απαιτούμενος χώρος Μ x Π x Υ περίπου 1000 x 1000 x 1900 mm Καθαρό βάρος 360 kg καλή κατάσταση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρως αυτόματη γραμμή συγκόλλησης Sturtz (2 μηχανές x 4 κεφαλές) και διπλής κεφαλής καθαρισμού γωνιών - 1 x συγκολλητής VSM40/26 - 1 x συγκολλητής VSM30/26 - 1 x χειρισμός με σύστημα μεταφοράς verticat - 1 x ανακλινόμενο τραπέζι Iodpfevkdubsx Af Ssid - 1 x γωνιακός καθαριστής 2 κεφαλών με κεφαλές διάτρησης - 1 x τραπέζι εξόδου προσαρμοσμένο για Rehau Brillant/Euro70, Synego και Geneo η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, μπορεί να επιθεωρηθεί σε συνθήκες λειτουργίας πλήρως λειτουργική, σε πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Κεμπάπ Frey KL6 260 Η γραμμή κεμπάπ Frey KL6/260 σε συνδυασμό με το δοσομετρητή κενού Frey F-Line F260 αποτελεί μια ισχυρή και επαγγελματική λύση για βιομηχανική παραγωγή κεμπάπ και επεξεργασία κρέατος. Αυτή η αυτόματη γραμμή παραγωγής κεμπάπ παράγει έως και 28 μερίδες ανά λεπτό και επεξεργάζεται δίσκους διαμέτρου 100–300 mm, καθιστώντας την ιδανική για παραγωγή döner, κεμπάπ και shawarma. Ο δοσομετρητής κενού Frey F260 εξασφαλίζει ακριβή και ομοιόμορφη τμηματοποίηση με χωρητικότητα έως 7,300 κιλά/ώρα. Χάρη στην ισχυρή τεχνολογία κενού, την κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι και το φιλικό προς το χρήστη χειριστήριο αφής, αυτός ο συνδυασμός είναι ιδανικός για επιχειρήσεις που απαιτούν υψηλή ποιότητα, αποδοτικότητα και αξιόπιστη παραγωγή. Χαρακτηριστικά: - Ομοιόμορφη τμηματοποίηση με χρήση τεχνολογίας κενού - Ρυθμιζόμενα σχήματα και μεγέθη για ευέλικτη παραγωγή - Υγιεινός, ανθεκτικός και εύκολος στο καθάρισμα σχεδιασμός - Ιδανική για βιομηχανίες τροφίμων, παραγωγές κρέατος και γραμμές παραγωγής κεμπάπ - Η γραμμή παραγωγής κεμπάπ είναι πλήρως κατασκευασμένη από ανοξείδωτο ατσάλι (SS). Τεχνικά Χαρακτηριστικά: - Παραγωγική ικανότητα: 28 μερίδες/λεπτό - 6 σταθμοί φόρτωσης παρέχουν 2 θέσεις εργασίας - Ρυθμιζόμενη διάμετρος δίσκων: 100–300 mm - Ρυθμιζόμενο πάχος δίσκων (ύψος): 10–50 mm - Τάση: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Ισχύς: 11,4 kW - Βάρος: 1.374 kg - Έτος κατασκευής: 2014 - Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6–7 bar (5,600 l/h) - Διαστάσεις συνολικής γραμμής (Π × Β × Υ): 3470 × 1330 × 2020 mm Iiedpfxezfzfpj Af Ssd

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Γραμμή λείανσης Wanrooe, έτος κατασκευής 2019. Αποτελείται από έναν θραυστήρα μονού άξονα, έναν ανελκυστήρα μεταφοράς περίπου 4 μέτρων με εγκατάσταση αναρρόφησης. Iodpfx Aewqtuijf Soid

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Αυτή η βιομηχανική γραμμή παραγωγής HOMAG WEEKE κατασκευάστηκε το 2007. Διαθέτει ολοκληρωμένη διαμόρφωση για επεξεργασία πάνελ και συγκόλληση ακμών μεγάλου όγκου, με αυτόματα συστήματα φόρτωσης, κεντρικό μεταφορέα κυλίνδρων, πολλαπλά μονάδες συγκόλλησης ακμών και γερανογέφυρα για παλετοποίηση. Ιδανική λύση για αυτοματοποιημένη παραγωγή ξύλου με αποτελεσματικό χειρισμό και ακρίβεια. Εξετάστε το ενδεχόμενο αγοράς αυτής της βιομηχανικής γραμμής παραγωγής HOMAG WEEKE. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το μηχάνημα. Iijdpfxsx D Dq So Af Sod Τύποι εφαρμογών: Ολοκληρωμένη παραγωγή

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, εξωτερική διάμετρος πηνίου: 1.500 χιλ., εσωτερική διάμετρος πηνίου: 508 χιλ., μέγιστο ύψος προϊόντος: 200 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 1.520 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 3.020 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 80 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, συνολικό ύψος: 2.380 χιλ., συνολικό μήκος: 8.900 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.300 χιλ., ωφελιμο φορτίο: 1.300 κιλ, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, τάση εισόδου: 380 V, συνολικό βάρος: 180 κιλ, ακρίβεια επαναληψιμότητας: 0,02 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 15.000 κιλ, Εξοπλισμός: μονάδα ψύξης, Η σειρά GS-J έχει διάφορα μεγέθη πάγκου εργασίας όπως 3015, 4015, 4020, 6015 για να καλύψει διαφορετικές ανάγκες επεξεργασίας Κατάλληλο για επεξεργασία κατά παρτίδες λεπτών πλακών με υψηλές απαιτήσεις επιπεδότητας 0,6-3,0 mm Παράμετροι μηχανήματος ξετυλίγματος: Μέγιστο βάρος πηνίου (kg): 15000 Πλάτος πηνίου (mm): 200~1524 Εξωτερική διάμετρος πηνίου (mm): Φ800～Φ1500 Εσωτερική διάμετρος πηνίου (mm): Φ508mm~Φ610mm (μαξιλαράκι από χυτοσίδηρο) Πάχος πηνίου: (mm) 0,6-2,0mm (ανοξείδωτος χάλυβας) ≤1524mm Iisdpov Awguofx Af Sod 0,8-3,0mm (ανθρακοχάλυβας) ≤1524mm Μήκος τροφοδοσίας (mm): 0～ Μέγιστη διαδρομή του εξοπλισμού Ταχύτητα ξετύλιξης (m/min): 0~15 Ταχύτητα κίνησης (mm/s): 0-8 Ταχύτητα ανύψωσης (mm/s): 3,0 Διαδρομή ανύψωσης (mm) : 350 Επιπεδότητα ισοπέδωσης (mm/㎡): ≤±3 Σταθερό ύψος γραμμής τροφοδοσίας (mm) : 870 Ακρίβεια μεγέθους (mm/m) : Κατεύθυνση μήκους ≤±0,2 Διαγώνια διεύθυνση: ≤±0,8 Επανάσταση στην επεξεργασία του πηνίου σας με ένα μηχάνημα, πέντε λειτουργίες! Ξετύλιγμα, ισοπέδωση, τροφοδοσία, κοπή και τύφλωση – όλα σε ένα αυτοματοποιημένο σύστημα χωρίς ραφή για μέγιστη απόδοση. Έξυπνο, ευέλικτο και ευέλικτο - Κόβει χωρίς κόπο τεμάχια εργασίας ειδικού σχήματος, προσαρμόζοντας τις διαφορετικές ανάγκες παραγωγής - Προαιρετικός έλεγχος οθόνης αφής με διεθνή συστήματα κοπής κορυφαίας βαθμίδας - Καλώδια αλυσίδας έλξης υψηλής ποιότητας – ανθεκτικά, ανθεκτικά στην κάμψη και χωρίς παρεμβολές

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, Πουλάω την πλήρη γραμμή παραγωγής προφίλ παραθύρων: 1 τεμάχιο πλάνη τεσσάρων όψεων με 5 άξονες και πριόνι Weinig Unimat 23EL - χωρίς μηχανή λείανσης HESS - άλλη μηχανή αντικατάστασης κατόπιν συνεννόησης 2 τεμ. Μηχανή τεμαχισμού και αυλάκωσης Weinig Unitec 10. 2 τεμ. Κέντρο μηχανής αναδίπλωσης προφίλ Weinig Univar 10. 1 τεμ. Μηχανή διπλασιασμού CNC KOCH WinDoor Iijdpfofzzidex Af Sjd - Σύνολο πλήρων τροφοδοτών και μεταφορέων αυτοματισμού Weinig. Έτος κατασκευής 1997. Κεφαλή φρεζαρίσματος OERTLI. Διαθέσιμο άμεσα. Αμέσως αποσυναρμολογείται με τις αρχικές παλέτες. Κατάσταση πολύ καλή !

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Iiodjyhbibspfx Af Ssd Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC593, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη φαρμακευτική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για τη γέμιση και συσκευασία γυάλινων φιαλών για εφαρμογές ενδοφλέβιων εγχύσεων. Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές δοσολογίας με ενσωματωμένο καθαρισμό, πλήρωση, κλείσιμο, θλίβωμα, αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό και παλετοποίηση. Για την αποστειρωμένη διαχείριση χρησιμοποιούνται καθαρό νερό (PW), ύδωρ για ενέσιμα (WFI) και αποστειρωμένος συμπιεσμένος αέρας σε κρίσιμα τμήματα. Ταχύτητα παραγωγής: 3.500 φιάλες ανά ώρα Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Τύπος περιεκτών: Γυάλινες φιάλες (τύπου έγχυσης/IV) Διαμόρφωση γραμμής: Αποπαλετοποιητής, πλυντήριο φιαλών (PW/WFI + αποστειρωμένη ξήρανση με αέρα), γεμιστικό, στάδιο κενού, μηχανή κλεισίματος φιαλών, μηχανή crimp αλουμινίου, φορτωτής δίσκων, αυτόκαυστο, εκφορτωτής δίσκων, 2 χειροκίνητοι σταθμοί ελέγχου, μηχανή ετικετοποίησης, χαρτοκιβωτιστική μηχανή, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητής Αποστείρωση: Αυτόκαυστο της SBM Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένους χειρισμούς και συγχρονισμένους μεταφορείς για σταθερή ροή κατά το πλύσιμο, τη γέμιση, το κλείσιμο και την τελική συσκευασία. Οι χειροκίνητοι σταθμοί οπτικής επιθεώρησης βρίσκονται κατάντη της αποστείρωσης ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Η αλλαγή μορφής είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά μεγέθη φιαλών από 0,2L έως 0,5L, επιτρέποντας αποδοτικές αλλαγές παρτίδας. Καθιερωμένες βέλτιστες πρακτικές στη φαρμακευτική όπως αποστειρωμένη ξήρανση αέρα και διαχωρισμός καθαρών μέσων τροφοδοσίας υποστηρίζουν ελεγχόμενες διαδικασίες. Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και οι προδιαγραφές PLC/HMI είναι εξαρτημένα από τη γραμμή και μπορούν να προσαρμοστούν στις τοπικές εγκαταστάσεις. Iodjydpa Tepfx Af Sjid Χαρακτηριστικά ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, το σύστημα λειτουργεί σειριακά από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Τα ανάντη στάδια προετοιμάζουν και καθαρίζουν τα γυάλινα δοχεία, τα μεσαία τμήματα πραγματοποιούν ακριβή πλήρωση και ασφαλές κλείσιμο με crimp, ενώ το κατάντη τμήμα εκτελεί αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό, σφράγιση και παλετοποίηση. Η γραμμή προσφέρει ευελιξία πολλών μορφών για γυάλινες φιάλες 0,2L, 0,25L, 0,4L και 0,5L και μπορεί να ενσωματωθεί σε τοπικά συστήματα ποιότητας και διαδικασίες ιχνηλασιμότητας. Οι μεταφορείς και οι ζώνες συσσώρευσης διαμορφώνονται έτσι ώστε να εξισορροπούν τους κύκλους επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, γεγονός που υποδηλώνει συνεχή λειτουργική απόδοση και άριστη συντήρηση. Ο καθαρισμός με PW/WFI και η αποστειρωμένη ξήρανση υπογραμμίζουν πειθαρχημένες υγειονομικές πρακτικές προσαρμοσμένες σε φαρμακευτικές διαδικασίες. Η τακτική λειτουργία όλων των σταθμών—από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή—δείχνει ένα συνεκτικό, έτοιμο προς παραγωγή σύστημα που μπορεί να τεθεί αμέσως σε λειτουργία μετά από προσαρμογή στο νέο χώρο. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες και αποστειρωμένα υγρά προϊόντα, η γραμμή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Iiedpfx Aoyhb Ahef Sed Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή: * Τηγάνι Gea / ημερήσιες δεξαμενές / δοχεία θερμικού λαδιού Iedpfozd Tvqsx Af Seid * Σπειροειδής καταψύκτης Advanced * 2 x συμπιεστές Sabroe Τηγάνι Gea Τύπος 1000/6000 Μήκος φούρνου: 6000 mm Πλάτος ταινίας: 1000 mm Είσοδος με τεφλόν Περιλαμβάνει σύστημα κατάσβεσης CO2 Περιλαμβάνει ημερήσιες δεξαμενές & δοχείο θερμικού λαδιού. Έτος κατασκευής: 2010 Καταψύκτης Advanced Βλέπε όλες τις πληροφορίες στις φωτογραφίες, έτος κατασκευής 2008 Συμπιεστής αμμωνίας Johnson Controls. Έτος κατασκευής 2016 Περιλαμβάνεται ο αυτοματισμός και οι δεξαμενές

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης αυτόματη γραμμή συγκόλλησης και καθαρισμού URBAN για προφίλ PVC παραθύρων και θυρών. Το σύστημα αποτελείται από 2 παράλληλα μηχανήματα συγκόλλησης: 1 τετρακέφαλη συγκολλητική μονάδα AKS 6410 27/25, 1 εξακέφαλη συγκολλητική μονάδα AKS 6610 27/25, 1 αυτόματο τραπέζι εκφόρτωσης και μεταφοράς TBA-F 26/28-TE 9M, 2 αυτόματα τραπέζια μεταφοράς TBA-F 26/28H προς 1 αυτόματη τετρακέφαλη μονάδα καθαρισμού SV 800/2.5M και 1 τελικό τραπέζι TBA. Σετ σιαγόνων για προφίλ Komerling Profine. Πωλείται λόγω παύσης λειτουργίας της εταιρείας. Iisdpfx Aoyundrsf Sed

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC574, Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks. Die Linie basiert auf robusten Anlagen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Blasformautomaten und gewährleistet zuverlässige, industrielle Verpackungsleistung mit konstanter Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobarische PET-Komplettabfüllanlage (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate durch Formatteile möglich Behältertyp: PET (Handling über Luftfördertechnik) Produktpalette: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienaufbau: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Blasformmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarische Füllmaschine, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkwrapper, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Blasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, mit allen sicherheitstechnischen Einrichtungen Iedpfx Aow D E Ubef Sjid Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Blasformung, Spülung, isobarische Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und alle End-of-Line-Funktionen. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, mit synchronisierten Förderstrecken und frequenzgeregelten Antrieben für konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpuffer und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typ. 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschleifen, sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Einbindung in den Verpackungstrakt konzipiert: Schnittstellen zu Preform-Handling, Sirupraum/Premixsystemen (upstream) sowie zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik (downstream). Schnelle Formatwechsel und klar definierte Formatteile ermöglichen einen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit Standard-Medien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnik verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich im betriebsbereiten Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlagen wurden in einer Produktionsumgebung gewartet und hinsichtlich ihrer Funktion überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden. Betriebsleistung & Vielseitig...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Iijdjyh E Huspfx Af Sod Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αυτόματη ELECTRONIC τρυπάνια και πείροι που εισάγονται LINE, CNC ελεγχόμενο: VZ0250A) ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΟΡΤΩΣΗΣ "RBO" Tornado C 1300 με μηχανοποιημένους κυλίνδρους τραπέζι και μεταφορικές ταινίες για την τροφοδοσία του πρώτου πολλαπλών εκτοξευτή VZ0250B) ΠΟΛΛΑΠΛΩΝ ΦΟΡΤΙΩΝ "BIESSE" THROUGH-FEOR Techno FDT με οριζόντιες μονάδες (κάθε μία με 2 κεφαλές διάτρησης σε 11 ατράκτους το καθένα, HP 1.8 έκαστη), - Νο. 4 κατακόρυφες μονάδες το καθένα με 2 περιστρεφόμενες κεφαλές διάτρησης σε διάφορους άξονες, HP 1.8 ea) - Αρ. 3 κορυφαίες κάθετες μονάδες (κάθε μία με 2 περιστρεφόμενες κεφαλές διάτρησης σε διάφορους άξονες, HP 1.8 έκαστη) - Αρ. 3 συσκευές πιέσεως - εκκενώστε τα απόβλητα. Με CNC NC 500 για τον έλεγχο, τη διαχείριση και τη λειτουργία των 2 μηχανημάτων αυτής της γραμμής VZ0250C) ΕΙΣΟΔΟΣ "MULTI-BORER & DOWELS" "BIESSE" Techno SDT με μηχανές CNC - Νο. 2 με ταχύτητα τροφοδοσίας μέχρι 75 m / min - Όχι 2 οριζόντιες μονάδες (έκαστο με 6 ακροφύσια εισαγωγής, όπως εγχυτήρες κόλλας και οδηγούς πείρων) - Νο 2 μονάδες βάσης (καθένα με 2 περιστρεφόμενες κεφαλές διάτρησης σε διάφορους άξονες, HP 1,8 το καθένα) - Αρ. 2 - 2 ατέρμονες βίδες για την εκκένωση των αποβλήτων. VZ0250D) ΜΗΧΑΝΗ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΥ-ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΥ "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) ΕΚΦΟΡΤΩΣΗ "RBO" Tornado SC / FE 1300 με τραπεζοειδείς τροχούς και μεταφορικές ταινίες με μηχανοκίνητους κυλίνδρους, τροφοδοτούμενες από το 2ο πολλαπλό τρυπάνι (και πείρος) Iiedpfx Aed Nviqjf Ssd [...]

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), CNC-controlled flexible automatic through-feed drilling line for milling, drilling, and dowel insertion Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800+800) A) Powered roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation device B) Gantry-type CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: 2 electro spindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool magazine with 3 positions each Zone B: 2 pre-installed slots for the addition of 2 additional electro spindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turret), each with 60 positions for spindles (2 x 60 = total 120) C) Transfer section with flipper (180° face-down inverter) "RBO" Ribaltatore D) Gantry-type CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) with 4 heads, each with 18 spindles (36R+36L), total 72 Zone A: 2 electro spindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine with 3 positions each Zone B: 2 pre-installed slots for the addition of 2 additional electro spindles Iiodpfx Aoyhqa Ajf Sed 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turret), each with 60 positions for spindles (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD dowel insertion unit 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left), each with 5 insertion nozzles (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Dedusting and cleaning machine "WANDRES"

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Εύκαμπτη γραμμή N.C. για διάτρηση, φρεζάρισμα και τοποθέτηση εξαρτημάτων. Αριθμητικός έλεγχος "TPA" Albatros. Αποτελείται από: 1) Σκαντζόχοιρος - φορτωτής, με 12 θέσεις (για 12 πάνελ), κάθετη τοποθέτηση πάνελ. 2) Μηχανή διάτρησης, N.C. Pantograph Mod. Πάνω από 25,13 με παρεμβύσματα (δακτύλιοι, στήριξη ραφιού και βάση). - N. 1 κεφαλή εργασίας (εκτιμώμενης KW 5,5) με πυργίσκο (10 θέσεις). - N. 1 κεφαλή διάτρησης με 24 ανεξάρτητες ατράκτους (άξονας Χ) - N. 1 κεφαλή διάτρησης με 2 ανεξάρτητες ατράκτους (άξονας Υ) - N. 1 κεφαλή διάτρησης με 5 ανεξάρτητες ατράκτους (άξονας Ζ) Iiedohvagkspfx Af Ssd - Ν. 1 μονάδα τοποθέτησης (βιδωτή) - N. 1 μονάδα τοποθέτησης (πίεση) - N. 1 δοχείο τροφοδοσίας και τροφοδοσίας 3) Συσκευή εκφόρτωσης (μετατόπιση 90°), με μηχανοκίνητο μεταφορέα για την κατακόρυφη έξοδο της πλάκας. 4) Συσκευή εκφόρτωσης (0°-90), με μηχανοκίνητο μεταφορέα για τη μετακίνηση της πλάκας από την κατακόρυφη στην οριζόντια θέση. [...]

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), CNC Flexible Automatic through-feed ROUTERING, DRILLING and DOWELS INSERTING LINE Ελάχ. / Μέγιστο τεμάχιο εργασίας (πάνελ) πλάτος (άξονας X) με FTT: mm 240/3100 Min / Max πάχος εργασίας (πάνελ) πάχος (άξονας Z) με FTT: mm 12 / 60 Min / Max τεμάχια εργασίας (πάνελ) βάθους μήκους (άξονας Y) με FTT: mm 140/1550 (ή 800 + 800) A) Φορτωτής (Bridge Frame) "RBO" Double Station, Mod. Advantage CB) Μηχανοκίνητος πίνακας κυλίνδρων "RBO" με περιστρεφόμενη συσκευή 90 ° (μήκος έως εγκάρσια) C) Μηχανή Gantry (Portal) CNC (Routering and Drilling) "BIESSE" FTT 800 Center A: No. 2 Electro-spindles ISO 30 (Kw 3,7 το καθένα) με περιοδικό κάτοχος εργαλείων με 3 θέσεις το καθένα. Κέντρο Β: Αρ. 2 προθέσεις για την εγκατάσταση άλλων 2 ηλεκτρολογικών ατράκτων αρ. 2 περιοδικών συγκράτησης εργαλείων (περίστροφο) με 56 θέσεις η καθεμία. Αρ. 4 ανώτερες μονάδες διάτρησης (συνολικά 128 κατακόρυφοι άξονες + 36 οριζόντιοι άξονες) Δ) Μεταφορά σύνδεσης, με αναποδογυριστή μηχανή περιστροφής (180 °) "RBO" Mod. Ribaltatore E) Μηχανή Gantry (Portal) CNC (Routering and Drilling) "BIESSE" Mod. FTT 800 R8 No.2 οριζόντιες μονάδες (1 αριστερά + 1 δεξιά) με 4 κεφαλές BH18 με 18 άξονες (36 δεξιά + 36 αριστερά), συνολικά 72 Κέντρο A: Νο. 2 Ηλεκτρο-άξονες ISO 30 (Kw 4,5 το καθένα) με 3 περιοδικό κάτοχο εργαλείων το καθένα. Κέντρο Β: Αρ. 2 προθέσεις για την εγκατάσταση άλλων 2 περιοδικών εργαλείων (αλυσίδα) 2 ηλεκτρο-ατράκτων αρ. 2 με 60 θέσεις το καθένα. Αρ. 4 ανώτερες μονάδες διάτρησης (συνολικά 128 κατακόρυφοι άξονες + 36 οριζόντιοι άξονες) F) "BIESSE" μονάδα εισαγωγής πείρου RD No.2 οριζόντιες μονάδες (1 δεξιά + 1 αριστερά) με 5 in Iiodpfx Ajgvdkgjf Sed [...]

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Πωλείται πλήρης γραμμή παραγωγής ξυλουργικών προϊόντων PVC, μάρκα URBAN, που αποτελείται από: *1. Μηχανή συγκόλλησης σε 2 άκρα: AKS 5305-FF, σειριακός αριθμός: 53372, έτος κατασκευής: 2007, άριστη κατάσταση λειτουργίας, *2. WS 103, σειριακός αριθμός: 790, έτος κατασκευής 2007, άριστη κατάσταση λειτουργίας, Iodpeucl Dcsfx Af Ssid *3. Πριόνι 2 κεφαλών: μάρκα RAPID, μοντέλο DGS 100, σειριακός αριθμός: 004606128, έτος κατασκευής 2010, πωλείται μαζί με ηλεκτρική σκούπα με σακούλες, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, *4. Πριόνι κοπής οπλισμού MACC, μοντέλο NEW 275, αριθμός σειράς: 88266, έτος κατασκευής 2008, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, *5. Παντογράφος μάρκας URBAN, μοντέλο MLA A23 - 100466321S, αριθμός σειράς: 528-0, έτος κατασκευής: 2008, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, 6. Όρθια φρέζα: 100149891, αύξων αριθμός 559, έτος κατασκευής 2008, άριστη λειτουργική κατάσταση, *7. Μηχανή διαχωρισμού με 2 ομάδες κοπτικών- μάρκα URBAN, μοντέλο SV 280, αριθμός σειράς: 29342, έτος κατασκευής 2008, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, *8. Πριόνι κοπής ραβδιών: μάρκα URBAN, μοντέλο GLS 102, αριθμός σειράς: 102015, έτος κατασκευής 2010, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, Η παραγωγική ικανότητα της γραμμής είναι 30-50 μονάδες/8h (ανάλογα με τον αριθμό των ατόμων που εξυπηρετούν τη γραμμή). Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε πολύ λίγο από το 2010 έως το 2014 και όχι στη μέγιστη δυναμικότητα. Μπορούμε επίσης να πουλήσουμε μεμονωμένα μηχανήματα κατόπιν αιτήματος από τη γραμμή. Καθαρή τιμή πλήρους γραμμής 33.500 ευρώ + ΦΠΑ, διαπραγματεύσιμη, FCA Oradea.