Μεταχειρισμένο Coarse Jaw Crusher & Fine Jaw Crusher Εξοπλισμός Σύνθλιψης Και Ανακύκλωσης προς πώληση (33.596)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, *Όλα τα προϊόντα μας είναι κατασκευασμένα με προσοχή και καλύπτονται από 1 χρόνο εγγύηση! *Εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή ΔΩΡΕΑΝ Η ομάδα προϊόντων κωνικών σπαστήρων έχει σχεδιαστεί ειδικά για τα πιο σκληρά υλικά, οι κωνικοί σπαστήρες είναι μια από τις καλύτερες επιλογές για τη θραύση ποτάμιου χαλικιού, βασάλτη και γρανίτη, μαζί με λειαντικά υλικά στη βιομηχανία εξόρυξης. Η αρχή λειτουργίας των κωνικών θραυστήρων είναι η θραύση του υλικού με συμπίεση, συμπιέζοντας το μεταξύ των τοιχωμάτων του, τα οποία καλύπτονται πλήρως με ανθεκτικό μανδύα και επένδυση λεκάνης. Έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής από άλλους θραυστήρες χάρη στα εξαρτήματα φθοράς μεγάλης διάρκειας ζωής. Μοντέλο: FABO CC300 Χωρητικότητα: 300-400 t/h Bdedpfx Anezlr Ubouog Max. Άνοιγμα τροφοδοσίας: 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm F 70 mm EF 38 mm Κινητήρας: 200 kW, Διάμετρος κεφαλής: 1200 mm Διαστάσεις (πλάτος * ύψος): 3030 * 2775 mm Ταχύτητα μετρητικού άξονα: 750-1200 σ.α.λ. Βάρος: 23000 kg * Υδροσύστημα ελέγχου * Αυτόματη προστασία φορτίου * Πρακτική απόρριψη * Υψηλής χωρητικότητας κυβική παραγωγή * Λαβύρινθος υψηλής απόδοσης χωρίς επαφή * Υψηλή παραγωγικότητα, παραγωγή χαμηλής ενέργειας και χαμηλότερο κόστος φθοράς, μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή απόδοση προϊόντος με επιθυμητές λεπτές σκόνες. ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΌΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΊΕΣ ΜΗ ΔΙΣΤΆΣΕΤΕ ΝΑ ΜΑΣ ΚΑΛΈΣΕΤΕ!!!

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Σχεδιασμένο για εξορύξεις και λατομεία μεγάλης κλίμακας, αυτό το σταθερό εργοστάσιο θραύσης και κοσκίνισης έχει παραγωγική ικανότητα 600–750 τόνων ανά ώρα. Εξοπλισμένο με ένα σύστημα θραύσης τριών σταδίων (Πρωτεύων θραυστήρας κρούσης + Δευτερεύων θραυστήρας κρούσης + Θραυστήρας κρούσης κατακόρυφου άξονα) και μονάδες κοσκίνισης πολλαπλών επιπέδων, προσφέρει υψηλή απόδοση, παράγοντας παράλληλα υψηλής ποιότητας, κυβόμορφες θραύσεις. Σύμφωνα με το λεπτομερές σχέδιο μηχανικής, το εργοστάσιο αποτελείται από τον ακόλουθο εξοπλισμό: Κύριος Εξοπλισμός Ομάδα Τροφοδοσίας Δονητικός Χοάνη Τροφοδοσίας TB-60 Χωρητικότητα: 60 m³ 2 × κινητήρες 11 kW Δονητικός Τροφοδότης Wobbler 1400 × 2500 mm Κινητήρας 22 kW Αυτόματο σύστημα λίπανσης Δονητικός Μεταφορέας Wobbler 1000 × 5000 mm Κινητήρας 5,5 kW Αντίστροφη λειτουργία Πρωτεύων Θραυστήρας Κρούσης PDK-1415 Κύριος κινητήρας 355 kW Βοηθητικός κινητήρας 3 kW Σχεδιασμένος για την πρωτεύουσα θραύση μαλακού και μέτρια σκληρού λίθου Δονητικό Κοσκίνι TE-1848 Διαστάσεις κοσκινιού: 1800 × 4800 mm Διαμόρφωση 2 επιπέδων Κινητήρας 18,5 kW Δευτερεύων Θραυστήρας Κρούσης DMK-03 Διαστάσεις ρότορα: Ø1120 × 1500 mm Κύριος κινητήρας 315 kW Βοηθητικός κινητήρας 3 kW Δονητικό Κοσκίνι TE-2470 Διαστάσεις κοσκινιού: 2400 × 7000 mm Διαμόρφωση 4 επιπέδων 2 × κινητήρες 30 kW Θραυστήρας Κρούσης Κατακόρυφου Άξονα VSI-1000 Σχεδιασμένος με 2 × κινητήρες 315 kW Bjdpjzqaduefx Anujdg Παράγει υψηλής ποιότητας κυβόμορφες θραύσεις και άριστη τεχνητή άμμο Δονητικό Κοσκίνι TE-1650 Διαστάσεις κοσκινιού: 1600 × 5000 mm Διαμόρφωση 2 επιπέδων Κινητήρας 18,5 kW Σύστημα Μεταφορικών Ιμάντων Πολλαπλοί μεταφορικοί ιμάντες σε όλο το εργοστάσιο, με πλάτη που κυμαίνονται από *650 mm έως 1200 mm* και μήκη από *5 m έως 30 m* Μεταφορικοί ιμάντες υψηλής ταχύτητας (126 dld) για αποτελεσματική ροή υλικών Ανιχνευτές μετάλλων και μαγνητικοί διαχωριστές σε επιλεγμένες γραμμές μεταφοράς για την απομάκρυνση ξένων υλικών Συστήματα κίνησης ιμάντα-τροχαλίας με ανθεκτική κατασκευή κυλίνδρων Καμπίνα Ελέγχου & Ηλεκτρικό Σύστημα Κεντρική καμπίνα ελέγχου για πλήρη λειτουργία του εργοστασίου Ατομικά ηλεκτρικά πάνελ με αποκλειστικούς διακόπτες κυκλώματος για κάθε συσκευή Συνολική εγκατεστημένη ισχύς: περίπου 2.109,4 kW Γιατί να Επιλέξετε Αυτό το Εργοστάσιο; Συνεχής παραγωγική ικανότητα 600–750 τόνων ανά ώρα Σύστημα θραύσης τριών σταδίων (PDK + DMK + VSI) για την παραγωγή υψηλής ποιότητας, κυβόμορφων θραυσών με την επιθυμητή διαβάθμιση Ακριβής διαλογή μεγέθους προϊόντος με δονητικά κοσκίνια πολλαπλών επιπέδων (TE-1848, TE-2470 και TE-1650) Ασφαλής και καθαρή παραγωγή με γραμμές μεταφοράς εξοπλισμένες με ανιχνευτές μετάλλων και μαγνητικούς διαχωριστές Εγκατάσταση "με το κλειδί στο χέρι" βάσει λεπτομερούς μηχανικού σχεδίου Δυνατότητα προσαρμογής της ικανότητας και της διαμόρφωσης του εξοπλισμού, ώστε να καλύπτονται οι συγκεκριμένες απαιτήσεις των πελατών Για περισσότερες λεπτομερείς τεχνικές πληροφορίες, τιμολόγηση και σχεδιασμό εγκατάστασης, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μεταχειρισμένο σε καλή κατάσταση. Χωρητικότητα 20.000 κιλά την ώρα Bedpfewa Stiex Anusdg

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 400 kW (543,85 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: σκούρο κόκκινο, συνολικό βάρος: 38.000 κιλ, διάταξη αξόνων: 2 άξονες, φρένα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Ο κινητός θραυστήρας κάθετου άξονα είναι μια ειδικά σχεδιασμένη κινητή μονάδα θραύσης πέτρας σε φορητό πλαίσιο διπλού άξονα, που αποτελείται από τροφοδοτικό αποθήκης, θραυστήρα κρούσης κάθετου άξονα VSI 900, δονούμενο κόσκινο και μεταφορικούς ιμάντες. Μπορεί να τροφοδοτηθεί απευθείας με το υλικό σε περιοχές ρεμάτων ή μπορεί να παράγει άμμο και χαλίκι από το υλικό κοσκινίσματος στις μονάδες θραύσης. Ο θραυστήρας κάθετου άξονα GNR - MVSI 900 που δίνει σε αυτήν την εγκατάσταση το όνομά της: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας 50-55 mm Bdodpfownp Akjx Anujg - Μέγεθος ρότορα 900 mm - Ισχύς κινητήρα 2x200 kW - Δυναμικότητα 80-210 τόνοι ανά ώρα. Για περισσότερες πληροφορίες καλέστε μας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 1,47 kW (2,00 ίππους), τάση εισόδου: 200 V, μέγιστο ύψος κοπής: 1.000 χιλ., κενό βάρος: 740 κιλ, βάθος λαιμού: 1.000 χιλ., Κάθετο πριόνι ταινίας με μεταβλητή ταχύτητα και σταθερό τραπέζι Κατασκευαστής: T-JAW Taiwan Μοντέλο: 1000 Ύψος κάτω από τον οδηγό: 325 mm Ώση: Ταινία προς στήλη: 1000 mm Ταχύτητα λεπίδας: 20–394 m/min Πλάτος λεπίδας: 3–25 mm Μήκος λεπίδας: 4670 mm Μέγεθος κύριου τραπεζιού: 740 × 680 mm Bdsdpfowr Nlysx Anujg Μέγεθος πλευρικού τραπεζιού: 679 × 477 mm Κλίση: Κύριο τραπέζι: 15° δεξιά, 15° αριστερά Κινητήρας: 2 HP Αβαθμίδωτος έλεγχος ταχύτητας. Η τάση της ταινίας μειώνεται. Ο άνω τροχός μπορεί να ρυθμιστεί για την τάση της ταινίας. Έλεγχος ταχύτητας μέσω χειροτροχού. Ρυθμιζόμενοι οδηγοί πριονιού. Περιλαμβάνεται φωτισμός μηχανής. Η ταχύτητα μπορεί να αλλάξει κατά τη λειτουργία της μηχανής, χωρίς διακοπή και χωρίς αλλαγή τροχαλιών. Το πλαίσιο από χυτοσίδηρο ελαχιστοποιεί τους κραδασμούς της μηχανής. Μέγεθος μηχανής: 1690 × 760 × 1890 mm Καθαρό βάρος: 780 kg Ατσάλινο πλαίσιο Ατσάλινο πλαίσιο Ατσάλινο πλαίσιο Ατσάλινο πλαίσιο

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 400 kW (543,85 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Εξοπλισμός: καμπίνα, Το CONSTMACHTM PI-2, το κινητό εργοστάσιο θραύσης ασβεστόλιθου, αποτελεί μια λύση υψηλής απόδοσης, ειδικά σχεδιασμένη για την επεξεργασία υλικών χαμηλής τριβής. Με τον συμπαγή σχεδιασμό και την ανθεκτική κατασκευή του, το PI-2 εξασφαλίζει εξαιρετικά κυβικά τελικά προϊόντα κατά τη θραύση υλικών όπως ο ασβεστόλιθος σε υψηλή παραγωγική δυναμικότητα. Η μονάδα είναι εξοπλισμένη με προηγμένη μηχανική και δύναται να συναρμολογηθεί και να τεθεί σε λειτουργία σε σύντομο χρονικό διάστημα. Προσφέρει πλήρες κινητό σύστημα θραύσης και κοσκίνισης με δονητικό τροφοδότη, πρωτογενή κρουστικό θραυστήρα CPI-1415, πολυώροφο δονούμενο κόσκινο και αναδιπλούμενο ταινιόδρομο αποθήκευσης. Bdedoxpxl Uopfx Anujg Ο κινητός θραυστήρας ασβεστόλιθου PI-2 μπορεί να ελεγχθεί μέσω ενός tablet χάρη στην εργονομική του αυτοματοποίηση. Το σύστημα PLC, εξοπλισμένο με ηλεκτρονικά εξαρτήματα SIEMENS και SCHNEIDER, εξασφαλίζει ασφαλή και σταθερή λειτουργία του συγκροτήματος. Με παραγωγική δυναμικότητα 250–300 τόνους/ώρα, το PI-2 συνδυάζει την απόδοση μιας σταθερής μονάδας με την ευελιξία της κινητής δομής. Όταν απαιτείται, η ενσωμάτωση ντιζελογεννήτριας εξαλείφει την ανάγκη εξωτερικού ρεύματος. Με διαστάσεις προσαρμοσμένες στα διεθνή πρότυπα μεταφοράς, το PI-2 μεταφέρεται εύκολα μεταξύ εργοταξίων. Τεχνικές Προδιαγραφές Κινητής Μονάδας Θραύσης Ασβεστόλιθου PI-2 Παραγωγική Ικανότητα: 250–300 tph Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 1.000 x 1.000 mm Ύψος Τροφοδοσίας: 4,5 μέτρα Κύρια Διαμόρφωση: Πρωτογενής Κρουστικός Θραυστήρας + Πολυώροφο Δονητικό Κόσκινο Συνολική Ισχύς Κινητήρων: 400 kW Απαίτηση Ηλεκτρογεννήτριας: 1.100 kVA Βάρος Μονάδας: 55 τόνοι Διαστάσεις Μονάδας: 20 (Μ) x 3,85 (Π) x 4,5 (Υ) μέτρα Τύπος Πλαισίου: Τροχοφόρο ενιαίο πλαίσιο με υδραυλικά ανοιγόμενα ποδαρικά Γιατί να επιλέξετε τον Κινητό Θραυστήρα Ασβεστόλιθου PI-2; Το CONSTMACHTM PI-2 προσφέρει μακροπρόθεσμο επενδυτικό πλεονέκτημα για τις επιχειρήσεις χάρη στην υψηλή απόδοση, την φορητή κατασκευή και το φιλικό προς το χρήστη αυτοματοποιημένο σύστημά του. Τα ανθεκτικά εξαρτήματά του εγγυώνται χαμηλά κόστη συντήρησης και μέγιστη αποδοτικότητα. Η εύκολη συναρμολόγηση εξοικονομεί χρόνο, ενώ η ισχυρή θραυστική του ικανότητα ενισχύει τη γραμμή παραγωγής σας. Κατασκευασμένο αποκλειστικά από ποιοτικά υλικά και αξιόπιστη μηχανική, το PI-2, σε συνδυασμό με την εμπειρία της Constmach στον κλάδο, προσφέρει στην επιχείρησή σας αξιοπιστία, ταχύτητα και εγγυημένη αδιάλειπτη παραγωγή. Τι προσφέρουμε στην Constmach H Constmach αποτελεί κορυφαίο κατασκευαστή μηχανημάτων, εξυπηρετώντας τους τομείς κατασκευών και λατομείων με μια ευρεία γκάμα προϊόντων προσαρμοσμένων στις απαιτήσεις τους. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανήματα κατασκευής μπλοκ σκυροδέματος, σταθερά και κινητά συγκροτήματα σκυροδέματος, μηχανές θραύσης, μονάδες θραύσης και κοσκίνισης, πλυντήρια άμμου, μηχανήματα παραγωγής άμμου, ασφαλτικά συγκροτήματα, συστήματα ταινιοδρόμων, σπαστήρες σιαγόνων και κινητές μονάδες θραύσης. Με υψηλά πρότυπα ποιότητας, καινοτόμα παραγωγική προσέγγιση και λύσεις εστιασμένες στον πελάτη, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστο brand στις εθνικές και διεθνείς αγορές. Τα προϊόντα μας συνεχίζουν να προτιμώνται από επαγγελματίες του κλάδου, χάρη στην αντοχή, αποδοτικότητα και μακρόχρονη απόδοσή τους.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τα δευτερογενή κρουστικά θραυστήρια της CONSTMACH θέτουν τα πρότυπα στην τεχνολογία θραύσης πετρωμάτων με την υψηλή απόδοση και την εξαιρετική θραυστική απόδοσή τους. Αυτά τα θραυστήρια έχουν σχεδιαστεί ειδικά για να καλύπτουν τις ανάγκες παραγωγής μεγάλης χωρητικότητας. Χάρη στην ανθεκτική δομή του πλαισίου τους και στον βελτιστοποιημένο σχεδιασμό του ρότορα, παρέχουν ένα τελικό προϊόν με τέλεια κυβική μορφή, ακόμη και με σκληρά και λειαντικά υλικά. Το τριστάδιο σύστημα εκκρεμούς επιτρέπει την πρωτογενή, δευτερογενή και τριτογενή θραύση σε ένα μόνο μηχάνημα. Αυτό ελαχιστοποιεί τις απώλειες χρόνου στη διαδικασία παραγωγής ενώ μεγιστοποιεί την αποδοτικότητα. Οι κοπτήρες από χάλυβα υψηλής χρωμίου ή μαγγανίου εξασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλό κόστος συντήρησης. Το υδραυλικό σύστημα ανοίγματος μεγιστοποιεί τον χρόνο λειτουργίας διευκολύνοντας τη συντήρηση και την αντικατάσταση εξαρτημάτων. Τα δευτερογενή κρουστικά θραυστήρια της CONSTMACH αποτελούν αξιόπιστη λύση για κάθε συγκρότημα θραύσης πετρωμάτων χάρη στον υψηλό λόγο μείωσης και στο ευρύ άνοιγμα εκφόρτισης. Τεχνικά χαρακτηριστικά Δευτερογενούς Κρουστικού Θραυστήρα Bjdpfx Ansxpuxweuedg CSI-1210 Διάμετρος Ρότορα: 1.100 x 1.100 mm Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 200 mm Ικανότητα Παραγωγής: 60 - 100 t/h Ισχύς Κινητήρα: 160 kW Βάρος: 17.500 kg CSI-1212 Διάμετρος Ρότορα: 1.100 x 1.250 mm Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 250 mm Ικανότητα Παραγωγής: 120 - 150 t/h Ισχύς Κινητήρα: 200 kW Βάρος: 21.500 kg CSI-1215 Διάμετρος Ρότορα: 1.100 x 1.500 mm Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 350 mm Ικανότητα Παραγωγής: 200 - 250 t/h Ισχύς Κινητήρα: 250 kW Βάρος: 26.000 kg Γιατί να επιλέξετε τα Δευτερογενή Κρουστικά Θραυστήρια CONSTMACH; Η CONSTMACH δίνει προτεραιότητα στην ποιότητα και αντοχή κατά την παραγωγή μηχανημάτων θραύσης πετρωμάτων. Τα δευτερογενή κρουστικά θραυστήρια μας μειώνουν το λειτουργικό κόστος χάρη στα ανθεκτικά εξαρτήματα, τις χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης και την υψηλή απόδοση. Εξασφαλίζουν αδιάλειπτη λειτουργία με εκτεταμένο δίκτυο τεχνικής υποστήριξης και εύκολη πρόσβαση σε ανταλλακτικά. Κάθε μοντέλο είναι σχεδιασμένο για διαφορετικές παραγωγικές απαιτήσεις, προσφέροντας την ιδανική λύση για οποιαδήποτε εγκατάσταση. Με αξιόπιστη μηχανική, υψηλά πρότυπα κατασκευής και πελατοκεντρική υποστήριξη, η CONSTMACH βρίσκεται πάντα ένα βήμα μπροστά στον κλάδο της θραύσης πετρωμάτων. Τι κάνει η Constmach; Η Constmach είναι μία από τις κορυφαίες εταιρείες κατασκευής μηχανημάτων που εξυπηρετεί τους κλάδους κατασκευών και εξόρυξης με ευρεία γκάμα προϊόντων. Το χαρτοφυλάκιο περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής σκυροδέματος, σταθερές και κινητές μονάδες σκυροδέματος, μηχανήματα θραύσης πετρωμάτων, συγκροτήματα θραύσης και διαλογής, μηχανήματα πλύσης άμμου, μηχανές κατασκευής άμμου, ασφαλτικούς σταθμούς, συστήματα μεταφορικών ταινιών, σιαγωνοθραυστήρες και κινητούς σταθμούς θραύσης. Με υψηλά πρότυπα ποιότητας, καινοτόμο παραγωγική προσέγγιση και πελατοκεντρικές λύσεις, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστη μάρκα στις εθνικές και διεθνείς αγορές. Τα προϊόντα μας παραμένουν η πρώτη επιλογή των επαγγελματιών του κλάδου λόγω της ανθεκτικότητας, της απόδοσης και της μακροχρόνιας λειτουργίας τους.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Εξοπλισμός: καμπίνα, υδραυλικά, Ο φορητός σπαστήρας σιαγόνας και κρουστού CONSTMACH JS-1 αποτελεί μια αποδοτική κινητή μονάδα θραύσης και διαλογής, σχεδιασμένη για την επεξεργασία φυσικών λίθων όπως ο μεσαίας σκληρότητας ασβεστόλιθος, δολομίτης και ποταμίσια πέτρα. Το JS-1 κατασκευάζεται με προηγμένη τεχνική εξειδίκευση και προσφέρει μέγιστη απόδοση ακόμα και σε απαιτητικές εργοταξιακές συνθήκες, χάρη στα ανθεκτικά εξαρτήματά του, τους αποδοτικούς σπαστήρες και τον συμπαγή σχεδιασμό του. Το πρώτο πλαίσιο του συστήματος διαθέτει έναν πρωτεύοντα σπαστήρα σιαγόνας CJC-60, δονούμενη χοάνη τροφοδοσίας, παρακαμπτήρια ταινία μεταφοράς και κινητό πλαίσιο με τροχούς και υδραυλικά στηρίγματα. Το δεύτερο πλαίσιο φιλοξενεί κρουστικό σπαστήρα δευτερογενούς θραύσης CSI 1210, δονούμενο κόσκινο τριών καταστρωμάτων, ταινία επαναφοράς, αναδιπλούμενες ταινίες απόθεσης και σύστημα καταστολής σκόνης. Χάρη στον ισχυρό σχεδιασμό του κρουστικού σπαστήρα του JS-1, τα τελικά προϊόντα έχουν άριστες κυβικές διαστάσεις, προσφέροντας ιδανική ποιότητα αδρανών, κυρίως για παραγωγή σκυροδέματος. Η παραγωγική ικανότητα της μονάδας κυμαίνεται μεταξύ 60 και 80 τόνων την ώρα, ανάλογα με τη σκληρότητα του πετρώματος. Μέσω του φιλικού προς τον χρήστη συστήματος αυτοματισμού, εξαρτημάτων μάρκας SIEMENS-SCHNEIDER και ελέγχου PLC, η λειτουργία της μονάδας γίνεται πλήρως αυτόματα μέσω tablet. Η εγκατάσταση ολοκληρώνεται σε σύντομο χρόνο, ενώ η ανάγκη για εξωτερικό εξοπλισμό ελαχιστοποιείται χάρη στους υδραυλικούς μηχανισμούς ανοίγματος. Το JS-1 μπορεί να μεταφερθεί εύκολα με ένα μόνο ελκυστήρα, λόγω των διαστάσεών του που είναι συμμορφούμενες με τις προδιαγραφές διεθνών οδικών μεταφορών. JS-1 - Τεχνικά χαρακτηριστικά κινητού σπαστήρα σιαγόνας και κρουστού: Χωρητικότητα παραγωγής: 60-80 tph Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: 600 x 380 mm Bodpfxexpv I Te Anujdg Ύψος τροφοδοσίας: 4,5 μέτρα Κύρια διαμόρφωση: Σπαστήρας σιαγόνας + Δευτερογενής κρουστικός σπαστήρας + Δονούμενο κόσκινο Συνολική ισχύς κινητήρων: 275 kW Απαίτηση ηλεκτρογεννήτριας: 550 kVA Βάρος μονάδας: 60 τόνοι (σύνολο δύο πλαισίων) Διαστάσεις μονάδας: 1ο πλαίσιο 11x3x4,4 μ. / 2ο πλαίσιο 3,35x4,3x17,8 μ. Τύπος πλαισίου: Διπλό πλαίσιο Γιατί να επιλέξετε τη Φορητή Μονάδα Θραύσης και Διαλογής JS-1; Το CONSTMACH JS-1 είναι ιδανική επιλογή για επαγγελματίες που αναζητούν μέγιστη απόδοση, ελάχιστο λειτουργικό κόστος και άριστη ποιότητα προϊόντος στην επεξεργασία αδρανών. Το πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου, η υψηλή κινητικότητα και η ανθεκτική κατασκευή διασφαλίζουν αδιάλειπτη παραγωγή για πολλά χρόνια. Επιπλέον, η τεχνική τεχνογνωσία της CONSTMACH, η υποστήριξη μετά την πώληση και η διαθεσιμότητα ανταλλακτικών εγγυώνται τη σταθερότητα της επιχείρησής σας. Αν αναζητάτε ποιότητα, απόδοση και αξιοπιστία στις λύσεις θραύσης λίθων, επιλέξτε τη διαφορά με το JS-1, πάντα με την εγγύηση ποιότητας CONSTMACH. Τι προσφέρουμε στην Constmach; Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων, εξυπηρετώντας την κατασκευαστική και εξορυκτική βιομηχανία με μεγάλη γκάμα προϊόντων προσαρμοσμένων στις ανάγκες σας. Στο χαρτοφυλάκιο προϊόντων μας περιλαμβάνονται μηχανές παραγωγής τσιμεντόλιθων, σταθερές και κινητές μονάδες σκυροδέματος, σπαστήρες λίθων, μονάδες θραύσης και διαλογής, πλυντήρια άμμου, συγκροτήματα παραγωγής άμμου, ασφαλτικά εργοστάσια, συστήματα ταινιόδρομων, σπαστήρες σιαγόνας και φορητές μονάδες θραύσης. Με υψηλά πρότυπα ποιότητας, καινοτόμο προσέγγιση παραγωγής και πελατοκεντρικές λύσεις, η Constmach είναι αναγνωρισμένο όνομα στις εγχώριες και διεθνείς αγορές. Τα προϊόντ

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 250 kW (339,91 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: σκούρο κόκκινο, Έτος κατασκευής: 2026, Το κινητό εργοστάσιο θραύσης και κοσκινίσματος ασβεστόλιθου GNR 03 έχει χωρητικότητα 250 / 350 TPH. Μπορεί εύκολα να σπάσει πέτρες διαφορετικής σκληρότητας. Συμμορφώνεται με τα διεθνή πρότυπα αποστολής. Η εγκατάσταση και η θέση σε λειτουργία γίνονται σε σύντομο χρονικό διάστημα. Οι τοπικοί εργαζόμενοι (προσωπικό) εκπαιδεύονται στον έλεγχο. Παρέχεται υποστήριξη ανταλλακτικών εφ' όρου ζωής. ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ - Σύστημα παράκαμψης - Μαγνητικός μαγνήτης Bdedpfxownqfgs Anusg - Σύστημα γεννήτριας - Σύστημα αφαίρεσης σκόνης - Χρησιμοποιείται σύστημα ελέγχου συχνότητας αντί για ομαλό εκκινητή - Καμπίνα ελέγχου και κλιματισμός Παρακαλούμε καλέστε μας για άλλες εγκαταστάσεις θραύσης και εξατομικευμένες λύσεις.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 400 kW (543,85 ίππους), τύπος καυσίμου: υβριδικό, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Εξοπλισμός: καμπίνα, υδραυλικά, υπολογιστής επί του οχήματος, Το CONSTMACHTM PI-2, το κινητό εργοστάσιο θραύσης ασβεστόλιθου, αποτελεί μια λύση υψηλής απόδοσης, ειδικά σχεδιασμένη για την επεξεργασία υλικών χαμηλής τριβής. Με τον συμπαγή σχεδιασμό και την ανθεκτική κατασκευή του, το PI-2 εξασφαλίζει εξαιρετικά κυβικά τελικά προϊόντα κατά τη θραύση υλικών όπως ο ασβεστόλιθος σε υψηλή παραγωγική δυναμικότητα. Η μονάδα είναι εξοπλισμένη με προηγμένη μηχανική και δύναται να συναρμολογηθεί και να τεθεί σε λειτουργία σε σύντομο χρονικό διάστημα. Προσφέρει πλήρες κινητό σύστημα θραύσης και κοσκίνισης με δονητικό τροφοδότη, πρωτογενή κρουστικό θραυστήρα CPI-1415, πολυώροφο δονούμενο κόσκινο και αναδιπλούμενο ταινιόδρομο αποθήκευσης. Ο κινητός θραυστήρας ασβεστόλιθου PI-2 μπορεί να ελεγχθεί μέσω ενός tablet χάρη στην εργονομική του αυτοματοποίηση. Το σύστημα PLC, εξοπλισμένο με ηλεκτρονικά εξαρτήματα SIEMENS και SCHNEIDER, εξασφαλίζει ασφαλή και σταθερή λειτουργία του συγκροτήματος. Με παραγωγική δυναμικότητα 250–300 τόνους/ώρα, το PI-2 συνδυάζει την απόδοση μιας σταθερής μονάδας με την ευελιξία της κινητής δομής. Όταν απαιτείται, η ενσωμάτωση ντιζελογεννήτριας εξαλείφει την ανάγκη εξωτερικού ρεύματος. Με διαστάσεις προσαρμοσμένες στα διεθνή πρότυπα μεταφοράς, το PI-2 μεταφέρεται εύκολα μεταξύ εργοταξίων. Τεχνικές Προδιαγραφές Κινητής Μονάδας Θραύσης Ασβεστόλιθου PI-2 Παραγωγική Ικανότητα: 250–300 tph Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 1.000 x 1.000 mm Ύψος Τροφοδοσίας: 4,5 μέτρα Κύρια Διαμόρφωση: Πρωτογενής Κρουστικός Θραυστήρας + Πολυώροφο Δονητικό Κόσκινο Συνολική Ισχύς Κινητήρων: 400 kW Bdedjxqcq Dopfx Anuog Απαίτηση Ηλεκτρογεννήτριας: 1.100 kVA Βάρος Μονάδας: 55 τόνοι Διαστάσεις Μονάδας: 20 (Μ) x 3,85 (Π) x 4,5 (Υ) μέτρα Τύπος Πλαισίου: Τροχοφόρο ενιαίο πλαίσιο με υδραυλικά ανοιγόμενα ποδαρικά Γιατί να επιλέξετε τον Κινητό Θραυστήρα Ασβεστόλιθου PI-2; Το CONSTMACHTM PI-2 προσφέρει μακροπρόθεσμο επενδυτικό πλεονέκτημα για τις επιχειρήσεις χάρη στην υψηλή απόδοση, την φορητή κατασκευή και το φιλικό προς το χρήστη αυτοματοποιημένο σύστημά του. Τα ανθεκτικά εξαρτήματά του εγγυώνται χαμηλά κόστη συντήρησης και μέγιστη αποδοτικότητα. Η εύκολη συναρμολόγηση εξοικονομεί χρόνο, ενώ η ισχυρή θραυστική του ικανότητα ενισχύει τη γραμμή παραγωγής σας. Κατασκευασμένο αποκλειστικά από ποιοτικά υλικά και αξιόπιστη μηχανική, το PI-2, σε συνδυασμό με την εμπειρία της Constmach στον κλάδο, προσφέρει στην επιχείρησή σας αξιοπιστία, ταχύτητα και εγγυημένη αδιάλειπτη παραγωγή. Τι προσφέρουμε στην Constmach H Constmach αποτελεί κορυφαίο κατασκευαστή μηχανημάτων, εξυπηρετώντας τους τομείς κατασκευών και λατομείων με μια ευρεία γκάμα προϊόντων προσαρμοσμένων στις απαιτήσεις τους. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανήματα κατασκευής μπλοκ σκυροδέματος, σταθερά και κινητά συγκροτήματα σκυροδέματος, μηχανές θραύσης, μονάδες θραύσης και κοσκίνισης, πλυντήρια άμμου, μηχανήματα παραγωγής άμμου, ασφαλτικά συγκροτήματα, συστήματα ταινιοδρόμων, σπαστήρες σιαγόνων και κινητές μονάδες θραύσης. Με υψηλά πρότυπα ποιότητας, καινοτόμα παραγωγική προσέγγιση και λύσεις εστιασμένες στον πελάτη, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστο brand στις εθνικές και διεθνείς αγορές. Τα προϊόντα μας συνεχίζουν να προτιμώνται από επαγγελματίες του κλάδου, χάρη στην αντοχή, αποδοτικότητα και μακρόχρονη απόδοσή τους.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Οι Κάθετοι Θραυστήρες Κρούσης (VSI) ξεχωρίζουν μεταξύ των μηχανημάτων θραύσης βράχων λόγω της υψηλής αποδοτικότητας θραύσης και της εξαιρετικής ποιότητας του τελικού σχήματος των κόκκων. Αναπτυγμένοι από την CONSTMACH, αυτά τα μηχανήματα παραγωγής άμμου χρησιμοποιούνται στο τριτογενές στάδιο θραύσης για να δώσουν κυβικό σχήμα στα υλικά που προέρχονται από δευτερογενείς θραυστήρες και να παράγουν μεγάλο ποσοστό λεπτόκοκκου υλικού. Το σύστημα προσφέρει ανώτερη απόδοση στην επεξεργασία κάθε τύπου ορυκτών και μεταλλευμάτων, καθώς και σκληρών πετρωμάτων όπως ο βασάλτης και το γρανίτη. Παράγεται υψηλής ποιότητας άμμος από υλικά με μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας 45 mm. Οι κάθετοι θραυστήρες κρούσης επιτρέπουν την εύκολη επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους προϊόντος για διαφορετικούς τύπους υλικών, χάρη στο μεταβλητής ταχύτητας σύστημα ρότορα. Προσφέρει ευελιξία στην παραγωγική ικανότητα λόγω του υψηλού λόγου μείωσης, του μεγάλου χωνιού τροφοδοσίας και των τεσσάρων διαφορετικών θαλάμων θραύσης. Επιπλέον, τα παπούτσια στροφείου υψηλού χρωμίου, οι άκμωνες και τα εδράνα βαρέως τύπου διασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλό κόστος συντήρησης. Το ανεξάρτητο σύστημα λίπανσης και ο προαιρετικός μηχανισμός αντικατάστασης ακμόνων μεγιστοποιούν τον χρόνο λειτουργίας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Κάθετων Θραυστήρων Κρούσης Μοντέλο: VSI-700-CR Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 35 mm Βάρος: 6.500 kg Ισχύς Κινητήρα: 110 kW Διάμετρος Ρότορα: Ø700 mm Bedpoxqgyvefx Anuedg Ταχύτητα Ρότορα: 60–70 m/s Παραγωγική Ικανότητα: 60–100 t/h Μοντέλο: VSI-800-CR Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 40 mm Βάρος: 12.000 kg Ισχύς Κινητήρα: 2 x 160 kW Διάμετρος Ρότορα: Ø800 mm Ταχύτητα Ρότορα: 45–60 m/s Παραγωγική Ικανότητα: 150–200 t/h Μοντέλο: VSI-900-CR Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 45 mm Βάρος: 14.500 kg Ισχύς Κινητήρα: 2 x 185 kW Διάμετρος Ρότορα: Ø900 mm Ταχύτητα Ρότορα: 50–60 m/s Παραγωγική Ικανότητα: 200–250 t/h Μοντέλο: VSI-1000-OR Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 90 mm Βάρος: 15.000 kg Ισχύς Κινητήρα: 2 x 200 kW Διάμετρος Ρότορα: Ø975 mm Ταχύτητα Ρότορα: 50–60 m/s Παραγωγική Ικανότητα: 250–300 t/h Γιατί να επιλέξετε τους Κάθετους Θραυστήρες Κρούσης CONSTMACH; Η CONSTMACH αποτελεί παγκοσμίως προτιμώμενο brand στην κατασκευή μηχανών θραύσης και παραγωγής άμμου με κορυφαία μηχανουργική ποιότητα. Οι κάθετοι θραυστήρες κρούσης μας προσφέρουν υψηλή απόδοση, χαμηλό λειτουργικό κόστος και μακρόχρονη χρήση. Τα μοντέλα μας, τα οποία μπορούν να προσαρμοστούν στις ανάγκες παραγωγής κάθε εγκατάστασης, προσφέρουν το πλεονέκτημα εύκολης συντήρησης και υψηλής απόδοσης. Η CONSTMACH είναι πάντα η σωστή επιλογή για επιχειρήσεις που αναζητούν ποιότητα, αξιοπιστία και βιώσιμη παραγωγή. Τι κάνει η CONSTMACH; Η CONSTMACH είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων που εξυπηρετεί τις βιομηχανίες κατασκευών και εξόρυξης, με ευρύ φάσμα προϊόντων. Η προϊοντική μας γκάμα περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής τσιμεντόλιθων, σταθερές και κινητές μονάδες σκυροδέματος, μηχανήματα θραύσης λίθων, μονάδες θραύσης και διαλογής, πλυντήρια άμμου, μηχανήματα παραγωγής άμμου, εργοστάσια ασφάλτου, συστήματα μεταφορικών ταινιών, σιαγωνοθραύστες και κινητές μονάδες θραύσης. Με τα υψηλά πρότυπα ποιότητας, την καινοτόμα παραγωγική προσέγγιση και τις λύσεις που εστιάζουν στον πελάτη, η CONSTMACH διακρίνεται ως αξιόπιστο brand τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας συνεχίζουν να αποτελούν την προτιμητέα επιλογή των επαγγελματιών του χώρου, χάρη στη διάρκεια ζωής, την αποδοτικότητα και την υψηλή απόδοση λειτουργίας τους.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τα δευτερογενή κρουστικά θραυστήρια της CONSTMACH θέτουν τα πρότυπα στην τεχνολογία θραύσης πετρωμάτων με την υψηλή απόδοση και την εξαιρετική θραυστική απόδοσή τους. Αυτά τα θραυστήρια έχουν σχεδιαστεί ειδικά για να καλύπτουν τις ανάγκες παραγωγής μεγάλης χωρητικότητας. Χάρη στην ανθεκτική δομή του πλαισίου τους και στον βελτιστοποιημένο σχεδιασμό του ρότορα, παρέχουν ένα τελικό προϊόν με τέλεια κυβική μορφή, ακόμη και με σκληρά και λειαντικά υλικά. Το τριστάδιο σύστημα εκκρεμούς επιτρέπει την πρωτογενή, δευτερογενή και τριτογενή θραύση σε ένα μόνο μηχάνημα. Αυτό ελαχιστοποιεί τις απώλειες χρόνου στη διαδικασία παραγωγής ενώ μεγιστοποιεί την αποδοτικότητα. Οι κοπτήρες από χάλυβα υψηλής χρωμίου ή μαγγανίου εξασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλό κόστος συντήρησης. Το υδραυλικό σύστημα ανοίγματος μεγιστοποιεί τον χρόνο λειτουργίας διευκολύνοντας τη συντήρηση και την αντικατάσταση εξαρτημάτων. Τα δευτερογενή κρουστικά θραυστήρια της CONSTMACH αποτελούν αξιόπιστη λύση για κάθε συγκρότημα θραύσης πετρωμάτων χάρη στον υψηλό λόγο μείωσης και στο ευρύ άνοιγμα εκφόρτισης. Τεχνικά χαρακτηριστικά Δευτερογενούς Κρουστικού Θραυστήρα CSI-1210 Διάμετρος Ρότορα: 1.100 x 1.100 mm Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 200 mm Ικανότητα Παραγωγής: 60 - 100 t/h Ισχύς Κινητήρα: 160 kW Bdodpfxsxqgtie Anueg Βάρος: 17.500 kg CSI-1212 Διάμετρος Ρότορα: 1.100 x 1.250 mm Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 250 mm Ικανότητα Παραγωγής: 120 - 150 t/h Ισχύς Κινητήρα: 200 kW Βάρος: 21.500 kg CSI-1215 Διάμετρος Ρότορα: 1.100 x 1.500 mm Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 350 mm Ικανότητα Παραγωγής: 200 - 250 t/h Ισχύς Κινητήρα: 250 kW Βάρος: 26.000 kg Γιατί να επιλέξετε τα Δευτερογενή Κρουστικά Θραυστήρια CONSTMACH; Η CONSTMACH δίνει προτεραιότητα στην ποιότητα και αντοχή κατά την παραγωγή μηχανημάτων θραύσης πετρωμάτων. Τα δευτερογενή κρουστικά θραυστήρια μας μειώνουν το λειτουργικό κόστος χάρη στα ανθεκτικά εξαρτήματα, τις χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης και την υψηλή απόδοση. Εξασφαλίζουν αδιάλειπτη λειτουργία με εκτεταμένο δίκτυο τεχνικής υποστήριξης και εύκολη πρόσβαση σε ανταλλακτικά. Κάθε μοντέλο είναι σχεδιασμένο για διαφορετικές παραγωγικές απαιτήσεις, προσφέροντας την ιδανική λύση για οποιαδήποτε εγκατάσταση. Με αξιόπιστη μηχανική, υψηλά πρότυπα κατασκευής και πελατοκεντρική υποστήριξη, η CONSTMACH βρίσκεται πάντα ένα βήμα μπροστά στον κλάδο της θραύσης πετρωμάτων. Τι κάνει η Constmach; Η Constmach είναι μία από τις κορυφαίες εταιρείες κατασκευής μηχανημάτων που εξυπηρετεί τους κλάδους κατασκευών και εξόρυξης με ευρεία γκάμα προϊόντων. Το χαρτοφυλάκιο περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής σκυροδέματος, σταθερές και κινητές μονάδες σκυροδέματος, μηχανήματα θραύσης πετρωμάτων, συγκροτήματα θραύσης και διαλογής, μηχανήματα πλύσης άμμου, μηχανές κατασκευής άμμου, ασφαλτικούς σταθμούς, συστήματα μεταφορικών ταινιών, σιαγωνοθραυστήρες και κινητούς σταθμούς θραύσης. Με υψηλά πρότυπα ποιότητας, καινοτόμο παραγωγική προσέγγιση και πελατοκεντρικές λύσεις, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστη μάρκα στις εθνικές και διεθνείς αγορές. Τα προϊόντα μας παραμένουν η πρώτη επιλογή των επαγγελματιών του κλάδου λόγω της ανθεκτικότητας, της απόδοσης και της μακροχρόνιας λειτουργίας τους.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ο τριτογενής κρουστικός θραυστήρας CONSTMACH είναι ένα προηγμένο μηχάνημα θραύσης που προσφέρει υψηλή απόδοση σε διαδικασίες θραύσης πετρωμάτων και παραγωγής άμμου. Παρέχει ανώτερη απόδοση, ειδικά στη θραύση υλικών μέτριας σκληρότητας με χαμηλές λειαντικές ιδιότητες. Ξεχωρίζει για την ικανότητά του να παράγει λεπτό, κυβικό υλικό μέχρι και 0,5 mm σε μία διέλευση. Αποτελεί ιδανική επιλογή για την παραγωγή ποιοτικών αδρανών υλικών σε τομείς όπως η κατασκευή, η παραγωγή έτοιμου σκυροδέματος και οι εφαρμογές ασφάλτου. Οι τριτογενείς θραυστήρες εξασφαλίζουν ομοιομορφία στο μέγεθος του υλικού κατά τη θραύση και επιτρέπουν πιο αποδοτική αξιοποίηση του υλικού χάρη στον υψηλό αναλογικό δείκτη μείωσης. Με αυτά τα χαρακτηριστικά, ο τριτογενής θραυστήρας CONSTMACH προτιμάται συχνά και ως «μηχάνημα παραγωγής άμμου» σε μονάδες θραύσης λίθων. Χάρη στο σύστημα ταχέως περιστρεφόμενου δρομέα (rotor) και τις ρυθμιζόμενες πλάκες θραύσης, το υλικό μπορεί να συνθλιβεί στην επιθυμητή κοκκομετρία. Ο υδραυλικός μηχανισμός ανοίγματος και ρύθμισης επιτρέπει στους χειριστές να εκτελούν εργασίες συντήρησης και αντικατάστασης με ασφάλεια και ταχύτητα. Τα ανταλλακτικά φθοράς που αντικαθίστανται εύκολα διασφαλίζουν μακροχρόνια χρήση και χαμηλό κόστος λειτουργίας. Επιπλέον, η σχεδίασή του είναι κατάλληλη για λειτουργία σε συστήματα κλειστού κυκλώματος, παρέχοντας σταθερή ποιότητα σε διαφορετικά μεγέθη προϊόντων. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Τριτογενούς Θραυστήρα ΜΟΝΤΕΛΟ: CTC - 1275 Διάμετρος Δρομέα: 1.100 x 750 mm Ταχύτητα Δρομέα: 800 - 900 rpm Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 100 mm Απόδοση: 60 - 80 t/h Ισχύς Κινητήρα: 110 kW Βάρος: 9.500 kg ΜΟΝΤΕΛΟ: CTC - 1210 Διάμετρος Δρομέα: 1.100 x 1.000 mm Ταχύτητα Δρομέα: 800 - 900 rpm Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 120 mm Bsdpfoxqgtvjx Anujdg Απόδοση: 80 - 135 t/h Ισχύς Κινητήρα: 160 kW Βάρος: 12.500 kg ΜΟΝΤΕΛΟ: CTC - 1212 Διάμετρος Δρομέα: 1.100 x 1.200 mm Ταχύτητα Δρομέα: 800 - 900 rpm Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 150 mm Απόδοση: 120 - 170 t/h Ισχύς Κινητήρα: 200 kW Βάρος: 15.500 kg ΜΟΝΤΕΛΟ: CTC - 1215 Διάμετρος Δρομέα: 1.100 x 1.500 mm Ταχύτητα Δρομέα: 800 - 900 rpm Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 150 mm Απόδοση: 230 - 250 t/h Ισχύς Κινητήρα: 250 kW Βάρος: 18.500 kg Γιατί να Επιλέξετε Τριτογενείς Θραυστήρες CONSTMACH Η CONSTMACH προσφέρει αξιόπιστες λύσεις σε εξοπλισμό θραύσης, διαλογής και παραγωγής σκυροδέματος που πληρούν τα διεθνή πρότυπα. Οι τριτογενείς κρουστικοί θραυστήρες μας αυξάνουν την παραγωγικότητα της μονάδας σας με ποιότητα, αντοχή και χαμηλό κόστος συντήρησης. Είμαστε πάντα δίπλα σας στη διαδικασία μετά την πώληση με υπηρεσίες ανταλλακτικών και τεχνικής υποστήριξης. Εάν αναζητάτε ένα ανθεκτικό, αποδοτικό και υψηλών επιδόσεων μηχάνημα θραύσης λίθων, η CONSTMACH είναι η κατάλληλη επιλογή. Τι Κάνουμε στη Constmach Η Constmach είναι κατασκευαστής μηχανημάτων που εξυπηρετεί τους κλάδους κατασκευών και εξόρυξης με ευρεία γκάμα προϊόντων. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανήματα παραγωγής τσιμεντόλιθων, σταθερές και κινητές μονάδες σκυροδέματος, μηχανήματα θραύσης πετρωμάτων, μονάδες θραύσης και διαλογής, πλυντήρια άμμου, μηχανές παραγωγής άμμου, μονάδες ασφάλτου, συστήματα μεταφορικών ταινιών, σιαγωνοθραυστήρες και κινητές μονάδες θραύσης. Με τα υψηλά ποιοτικά πρότυπα, την καινοτόμο προσέγγιση στην παραγωγή και τις λύσεις με επίκεντρο τον πελάτη, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστη μάρκα στην εθνική και διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας παραμένουν προτίμηση των επαγγελματιών του κλάδου λόγω αντοχής, απόδοσης και μακροχρόνιας λειτουργίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Κατασκευαστής : MCPI Fine dosing Μοντέλο: OPTI-FEEDER FD - SPA - class 2A Έτος : 2014 Τύπος : Μηχανή μικροδοσομέτρησης / Μηχανή ακριβείας δοσομέτρησης Είδος προϊόντος : σκόνη / κοκκώδες υλικό, σε ξηρή μορφή Τύπος δοσομέτρησης : Βαρυμετρική δόση κατά παρτίδα Αλυσίδα μέτρησης βάρους : Ζυγαριά ακριβείας Γέμισμα δοχείου δόσης: Χειροκίνητο Ηλεκτρονικός έλεγχος και διαχείριση ζύγισης Σταυροειδής διατομή εξόδου εκχυλιστήρα: 80 mm Διαδικασία δοσομέτρησης: 3 ταχύτητες δόσης (αδρή, μεσαία, λεπτή) για βέλτιστη αναλογία ακρίβειας/ταχύτητας Έλεγχος ποιότητας δοσομέτρησης (ανεκτικότητα +/-) Ανάλυση μέτρησης ζυγαριάς: 10 mg (0,01 g) Ελάχιστη δόση (εκτίμηση): 250 mg Μέγιστη δόση (εκτίμηση): 500 g Μνήμη για 800 διαφορετικές συνταγές δοσομέτρησης Εκκίνηση: πεντάλ ποδιού Ανάκτηση αποτελεσμάτων σε USB και ανάλυση στο Excel. Κεντρική μονάδα ελέγχου: Υποκατάστημα κατασκευασμένο σύμφωνα με τα πρότυπα CE. Όλα τα στοιχεία ελέγχου και εντολών είναι ενσωματωμένα σε αυτό το κουτί (ελεγκτής, PLC, inverter, μέσα ασφαλείας, διακόπτες κ.λπ.). Τροφοδοσία: 220V - μονοφασική Bdsdpfx Ansx R Dh Hjueg Σύνδεση δοσομέτρησης/μονάδας ελέγχου: απευθείας Υλικά σε επαφή με το προϊόν : Ηλεκτρογυαλισμένος ανοξείδωτος χάλυβας 304L. Κατασκευή σύμφωνα με τους κανόνες GMP Διαστάσεις μηχανήματος: 95 x 75 x Υ 170 cm Διαθέσιμη τεκμηρίωση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Κατασκευαστής: MCPI Fine dosing Μοντέλο: OPTI-FEEDER FD - SPA - class 2A Έτος: 2014 Τύπος: Μηχανή μικροδοσομέτρησης / Μηχανή ακριβείας δοσομέτρησης Είδος προϊόντος: σκόνες / κοκκώδης υλικά, σε ξηρή μορφή Τύπος δοσομέτρησης: κατά βάρος σε παρτίδες (βαρυμετρική μέθοδος) Αλυσίδα μέτρησης βάρους: Ζυγαριά / Ζυγός ακριβείας Δοχείο υποδοχής: 2 λίτρα Τροφοδοσία δοχείου δοσομέτρησης: Χειροκίνητη Ηλεκτρονικός έλεγχος και διαχείριση ζύγισης Διατομή εξόδου εκχυλιστή: 80 mm Ακολουθία δοσομέτρησης: 3 ταχύτητες δόσης (χονδρική, μεσαία και λεπτή) για βελτιστοποίηση της σχέσης ακρίβειας / ταχύτητας δοσομέτρησης Έλεγχος ποιότητας δοσομέτρησης (θετικό και αρνητικό ανοχών) Ανάλυση ζυγαριάς: 10 mg (0,01 g) Ελάχιστη δόση (εκτίμηση): 250 mg Μέγιστη δόση (εκτίμηση): 500 g Μνήμη για 800 διαφορετικές συνταγές δοσομέτρησης Bodpfex R Df Ssx Anujdg Εκκίνηση: αισθητήρας χειρός Ανάκτηση αποτελεσμάτων σε USB stick, ανάλυση σε Excel Κεντρική μονάδα ελέγχου: Μονάδα με προδιαγραφές CE. Όλα τα στοιχεία ελέγχου και διαχείρισης ενσωματωμένα σε αυτό το κιβώτιο (ελεγκτής, PLC, drive, διατάξεις ασφαλείας, διακόπτες κλπ). Τροφοδοσία: 220V - μονοφασικό Σύνδεση δοσομέτρησης / κουτιού ελέγχου: απευθείας Υλικά σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας 304L, ηλεκτρογυαλισμένος Κατασκευή σύμφωνα με πρότυπα GMP Χειροκίνητο ηλεκτρικό κατσαβίδι Διαστάσεις μηχανήματος: 95 x 75 x Y 170 cm Διαθέσιμη τεκμηρίωση

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1987, Θραυστήρας γυροσκόπιου Μοντέλο 1500 λεπτού θαλάμου Απαιτείται αντικατάσταση των αξονικών ρουλεμάν το υπόλοιπο μηχάνημα σε καλή κατάσταση. Μπορεί να επισκευαστεί ή να χρησιμοποιηθεί για ανταλλακτικά. Bdjdpfsiuifvox Anusg Τιμή 1 ευρώ ανά κιλό.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, Ανοιξιάτικος & Υδραυλικός Κώνος Θραυστήρας: Σχεδίαση, Λειτουργία και Τεχνικές Πληροφορίες Οι κώνοι θραυστήρες είναι ζωτικής σημασίας σε μεταλλευτικές, μεταλλουργικές και εργασίες παραγωγής αδρανών υλικών, σχεδιασμένοι για δευτερογενή και τριτογενή θραύση σκληρών και μεσαίας σκληρότητας υλικών. Ανάμεσα στους πιο διαδεδομένους τύπους είναι ο ανοιξιάτικος κώνος θραυστήρας και ο υδραυλικός κώνος θραυστήρας, καθένας με ιδιαίτερα πλεονεκτήματα ως προς τη δομή, την απόδοση και τον έλεγχο. Ανοιξιάτικος Κώνος Θραυστήρας Ο ανοιξιάτικος κώνος θραυστήρας αποτελεί μια παραδοσιακή σχεδίαση που χρησιμοποιεί μηχανικά ελατήρια για προστασία υπερφόρτωσης. Όταν μη θραυστέα υλικά εισέρχονται στον θάλαμο θραύσης, το σύστημα ελατηρίων επιτρέπει τη μετατόπιση του μπολ (bowl liner) προς τα κάτω, αποτρέποντας βλάβες στον θραυστήρα. Μόλις αφαιρεθεί το ξένο σώμα, τα ελατήρια επαναφέρουν το σύστημα στην αρχική θέση, εξασφαλίζοντας συνεχή λειτουργία. Δομικά Στοιχεία: - Κύριο πλαίσιο και βάση - Εκκεντροφόρος άξονας και σύστημα μετάδοσης - Σταθερός και κινούμενος κώνος (μανδύας & κοίλο) - Ελατήρια και μηχανισμός ρύθμισης Αρχή Λειτουργίας: Το υλικό τροφοδοτείται στον θάλαμο θραύσης και συμπιέζεται μεταξύ μανδύα και κοίλου, ακολουθώντας την αρχή της στρωματοποίησης, παράγοντας ομοιόμορφο και καλώς διαμορφωμένο υλικό. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤300 mm - Μέγεθος εκφόρτωσης: 3–60 mm - Απόδοση: 30–700 t/h - Ισχύς κινητήρα: 75–400 kW Πλεονεκτήματα: Απλή κατασκευή, χαμηλό κόστος συντήρησης, σταθερή απόδοση και αξιόπιστη υπερπροστασία. Εφαρμογές: Bdedpfx Ajtxhybenujg Ευρέως χρησιμοποιείται για θραύση γρανίτη, βασάλτη, σιδηρομεταλλεύματος, χαλκού και ασβεστόλιθου, ιδανικό για μεσαίας κλίμακας εγκαταστάσεις όπου προτεραιότητα αποτελεί το χαμηλό κόστος και η ανθεκτικότητα. Υδραυλικός Κώνος Θραυστήρας Ο υδραυλικός κώνος θραυστήρας αποτελεί εξελιγμένη εκδοχή του ανοιξιάτικου σχεδιασμού, ενσωματώνοντας υδραυλικά συστήματα για αυτοματοποίηση, ασφάλεια και ακρίβεια. Αντικαθιστά το μηχανικό σύστημα ελατηρίων με υδραυλικούς κυλίνδρους που ελέγχουν το άνοιγμα εκφόρτωσης και παρέχουν προστασία υπερφόρτωσης. Δομικά Στοιχεία: - Κύριο πλαίσιο και εκκεντροφόρο σύστημα - Υδραυλικοί κύλινδροι & σύστημα ελέγχου - Θάλαμος θραύσης με βελτιστοποιημένες επενδύσεις - Αυτόματη λίπανση & υδραυλικές μονάδες ρύθμισης Αρχή Λειτουργίας: Το υδραυλικό σύστημα ρυθμίζει το άνοιγμα εκφόρτωσης και αποσυμπιέζει αυτόματα όταν εισέλθει μη θραυστέο υλικό, αποτρέποντας μηχανικές βλάβες και διευκολύνοντας την άμεση επανεκκίνηση. Ο συνδυασμός υψηλής ταχύτητας εκκεντρικού και βελτιστοποιημένης γεωμετρίας ενισχύει την απόδοση και την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤320 mm - Μέγεθος εκφόρτωσης: 3–50 mm - Απόδοση: 45–1200 t/h - Ισχύς κινητήρα: 90–630 kW Πλεονεκτήματα: Αυτόματος καθαρισμός θαλάμου, ακριβής έλεγχος, υψηλός λόγος θραύσης και άριστο σχήμα παραγόμενου υλικού. Εφαρμογές: Ιδανικός για μεγάλης κλίμακας μεταλλεία, μονάδες αδρανών και εφαρμογές υψηλών απαιτήσεων με ανάγκη σταθερής παραγωγής και ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συγκριτική Επισκόπηση Και οι δύο τύποι βασίζονται στην αρχή της συμπίεσης, όμως διαφέρουν σε αυτοματισμό και έλεγχο. Ο ανοιξιάτικος κώνος θραυστήρας προσφέρει απλότητα και οικονομία, κατάλληλος για σταθερές επιχειρησιακές συνθήκες. Ο υδραυλικός θραυστήρας προσφέρει προηγμένο έλεγχο, ταχύτερες ρυθμίσεις και μεγαλύτερη αποδοτικότητα, ιδανικός για σύγχρονες, μεγάλες εγκαταστάσεις παραγωγής.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ο κινητός σιαγονοθραύστης είναι ένας τύπος μηχανής θραύσης που είναι εξοπλισμένος με σιαγονοθραύστη και είναι κινητός στη φύση του. Αυτός ο θραυστήρας έχει σχεδιαστεί για να μετακινείται και να μεταφέρεται σε διάφορες τοποθεσίες, ιδίως σε εκείνες όπου απαιτείται επιτόπια επεξεργασία υλικών. Οι κινητοί θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η εξόρυξη, οι κατασκευές και η ανακύκλωση για την επεξεργασία ποικίλων υλικών. Ακολουθούν τα βασικά χαρακτηριστικά και εξαρτήματα ενός τυπικού κινητού σιαγονοθραυστήρα: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Η κύρια μονάδα θραύσης του κινητού σιαγονοθραυστήρα είναι ο ίδιος ο σιαγονοθραυστήρας. Αποτελείται από μια σταθερή σιαγόνα και μια κινητή σιαγόνα, με το υλικό που θρυμματίζεται ανάμεσά τους. 2. Κινητό πλαίσιο: - Ο θραυστήρας είναι τοποθετημένος σε κινητό πλαίσιο, το οποίο μπορεί να διαθέτει ερπύστριες για κινητικότητα ή να είναι τροχήλατο για εύκολη μεταφορά. Η κινητικότητα του πλαισίου επιτρέπει την εύκολη μετακίνηση του θραυστήρα μεταξύ διαφορετικών χώρων εργασίας. 3. Τροφοδότης: - Συνήθως περιλαμβάνεται ένας δονητικός τροφοδότης για την τροφοδοσία του υλικού στον σιαγονικό θραυστήρα. Εξασφαλίζει συνεπή και ελεγχόμενη τροφοδοσία του υλικού στο θάλαμο θραύσης. 4. Κινητήρας ή πηγή ισχύος: - Οι κινητοί σιαγονοθραυστήρες τροφοδοτούνται από κινητήρες ντίζελ ή ηλεκτροκινητήρες. Η επιλογή της πηγής ισχύος εξαρτάται από παράγοντες όπως η διαθεσιμότητα ηλεκτρικής ενέργειας και η ανάγκη για κινητικότητα. 5. Πίνακας ελέγχου: Bodjq I N Atjpfx Anujdg - Παρέχεται ένας πίνακας ελέγχου για τους χειριστές ώστε να διαχειρίζονται και να παρακολουθούν τη λειτουργία του σπαστήρα. Μπορεί να περιλαμβάνει χειριστήρια για την εκκίνηση και τη διακοπή λειτουργίας του σπαστήρα, τη ρύθμιση της ρύθμισης εκφόρτωσης και την παρακολούθηση διαφόρων παραμέτρων. 6. Υδραυλικό σύστημα: - Οι κινητοί σιαγόνοι θραυστήρες διαθέτουν συχνά υδραυλικό σύστημα για τη ρύθμιση των ρυθμίσεων του θραυστήρα. Αυτό περιλαμβάνει τη ρύθμιση της CSS (Closed Side Setting) του σιαγονοθραυστήρα, η οποία επηρεάζει το μέγεθος του προϊόντος. 7. Συστήματα μεταφοράς: - Οι μεταφορείς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά του θραυσμένου υλικού από τον σιαγονοθραυστήρα στα επόμενα στάδια της μονάδας επεξεργασίας ή για αποθήκευση. Ορισμένοι κινητοί σιαγονοθραυστήρες διαθέτουν ενσωματωμένα συστήματα μεταφοράς. 8. Μαγνητικός διαχωριστής (προαιρετικά): - Ορισμένοι κινητοί σιαγονοθραυστήρες είναι εξοπλισμένοι με μαγνητικό διαχωριστή για την απομάκρυνση των μεταλλικών ρύπων από το θρυμματισμένο υλικό, αποτρέποντας τη ζημιά στον επόμενο εξοπλισμό. 9. Σύστημα καταστολής σκόνης (προαιρετικό): - Για τον έλεγχο της σκόνης που παράγεται κατά τη διαδικασία θραύσης, ορισμένοι κινητοί σιαγονοθραυστήρες μπορεί να είναι εξοπλισμένοι με συστήματα καταστολής σκόνης. 10. Τηλεχειριστήριο (προαιρετικό): - Οι δυνατότητες τηλεχειρισμού επιτρέπουν στους χειριστές να ελέγχουν τον σπαστήρα από απόσταση, ενισχύοντας την ασφάλεια και την ευκολία. 11. Εφαρμογή: - Οι κινητοί σιαγονοθραυστήρες χρησιμοποιούνται για την πρωτογενή θραύση διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων των σκληρών πετρωμάτων, των αποβλήτων κατασκευών και κατεδαφίσεων, του σκυροδέματος, της ασφάλτου και των φυσικών αδρανών υλικών. 12. Ευελιξία: - Οι κινητοί θραυστήρες σιαγόνων είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες εφαρμογές. Είναι κατάλληλοι τόσο για εργασίες ανακύκλωσης όσο και για λατομικές εργασίες, προσφέροντας ευελιξία στην επεξεργασία διαφορετικών τύπων υλικών. Οι

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 30 kW (40,79 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ένας θραυστήρας διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου, επίσης γνωστός ως μηχανή παραγωγής άμμου με κυλίνδρους, είναι μια μηχανή επεξεργασίας που χρησιμοποιεί δύο κυλίνδρους για να συνθλίψει και να διαμορφώσει χονδρόκοκκα υλικά όπως βράχος, πέτρα και μετάλλευμα σε λεπτότερα σωματίδια. Αυτός ο τύπος εξοπλισμού χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή αδρανών υλικών κατασκευής, τεχνητής άμμου και άλλων υλικών που χρησιμοποιούνται σε διάφορες βιομηχανίες. Bedpjq Ngamsfx Anuedg Ακολουθούν τα βασικά χαρακτηριστικά και πτυχές ενός σπαστήρα διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου: 1. Σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου: - Ο θραυστήρας διαθέτει δύο παράλληλους, αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους που ασκούν πίεση στο υλικό. Το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων μπορεί να ρυθμιστεί για τον έλεγχο του μεγέθους των θρυμματισμένων σωματιδίων. 2. Μηχανισμός θραύσης: - Το υλικό τροφοδοτείται μεταξύ των δύο κυλίνδρων και καθώς αυτοί περιστρέφονται, το υλικό τραβιέται στη ζώνη θραύσης. Οι κύλινδροι συμπιέζουν και θρυμματίζουν το υλικό, μειώνοντάς το στο επιθυμητό μέγεθος. 3. Τροφοδοσία και απόρριψη υλικού: - Το υλικό συνήθως τροφοδοτείται στο επάνω μέρος του σπαστήρα και θρυμματίζεται μεταξύ των κυλίνδρων. Το θρυμματισμένο υλικό εξέρχεται στο κάτω μέρος του μηχανήματος. 4. Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις διάκενου: - Το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων είναι ρυθμιζόμενο, επιτρέποντας τον έλεγχο του τελικού μεγέθους του θρυμματισμένου υλικού. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι απαραίτητο για την παραγωγή υλικών διαφορετικών κοκκομετρικών μεγεθών. 5. Σχεδιασμός επιφάνειας κυλίνδρων: - Η επιφάνεια των κυλίνδρων μπορεί να είναι λεία ή να έχει αυλακώσεις για την ενίσχυση της δράσης σύλληψης και θραύσης. Η επιλογή του σχεδιασμού της επιφάνειας των κυλίνδρων εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά του υλικού που επεξεργάζεται. 6. Υψηλή απόδοση: - Οι θραυστήρες διπλού κυλίνδρου είναι γνωστοί για την υψηλή τους απόδοση στη θραύση και τη διαμόρφωση των υλικών. Ο σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου παρέχει μια πιο συνεπή και ελεγχόμενη διαδικασία σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονού κυλίνδρου. 7. Ευελιξία: - Αυτοί οι θραυστήρες είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένων σκληρών και μαλακών πετρωμάτων, μεταλλευμάτων και άλλων αδρανών υλικών. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλοι για την παραγωγή τεχνητής άμμου. 8. Έλεγχος σκόνης και θορύβου: - Ορισμένοι θραυστήρες διπλού κυλίνδρου είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά για τον έλεγχο των εκπομπών σκόνης και τη μείωση του θορύβου κατά τη λειτουργία, βελτιώνοντας το περιβάλλον εργασίας. 9. Εφαρμογή στην παραγωγή άμμου: - Οι θραυστήρες διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου χρησιμοποιούνται συνήθως για την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών και τεχνητής άμμου. Χρησιμοποιούνται στην παραγωγή υψηλής ποιότητας άμμου για κατασκευές και άλλες εφαρμογές. 10. Συντήρηση και ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για τη βέλτιστη απόδοση. Συχνά ενσωματώνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως οι στάσεις έκτακτης ανάγκης και οι προστατευτικές διατάξεις, ώστε να διασφαλίζεται η ασφαλής λειτουργία. 11. Κινητήρας και σύστημα κίνησης: - Ένας ισχυρός κινητήρας και ένα αξιόπιστο σύστημα κίνησης αποτελούν βασικά εξαρτήματα για την κίνηση της περιστροφής των κυλίνδρων και τη διασφάλιση της συνεπούς και αποτελεσματικής θραύσης. Ο συγκεκριμένος σχεδιασμός και τα χαρακτηριστικά των θραυστήρων διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου μπορεί να διαφέρουν μεταξύ διαφορετικών μοντέλων και κατασκευαστών. Όταν επιλέγετε ή χρησιμοποιείτε

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Εισαγωγή του εργοστασίου θραυστήρων σιαγόνων Η χωρητικότητα ποικίλλει σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη. Και προκειμένου να ικανοποιήσει τις διαφορετικές απαιτήσεις των πελατών, η γραμμή παραγωγής μπορεί να εξοπλιστεί με κωνικό θραυστήρα, εξοπλισμό απομάκρυνσης σκόνης και άλλο εξοπλισμό. Είναι κατάλληλο για υλικά όπως σκληρός ασβεστόλιθος, γρανίτης, βασάλτης, βότσαλο, σκωρία μεταλλουργίας και τεχνητή άμμο. Χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες υδροηλεκτρικών, δομικών υλικών, αυτοκινητοδρόμων και αστικών κατασκευών. Και σύμφωνα με διαφορετικές τεχνολογικές απαιτήσεις, μπορούν να συνδυαστούν διάφοροι τύποι εξοπλισμού για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις διαφορετικών πελατών. Πλεονεκτήματα προϊόντος του εργοστασίου μηχανής θραυστήρων πέτρας 1. Υψηλή αξιοπιστία, καλή σταθερότητα 2.Βολική συντήρηση, εύκολη λειτουργία 3.Χαμηλό κόστος λειτουργίας, ευρύ φάσμα εφαρμογών 4.Η σύνθλιψη με στρώματα καθιστά καλό σχήμα κόκκων απόρριψης Παρέχουμε επίσης άλλες λύσεις θραύσης πέτρας όπως 1. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + Λεπτός θραυστήρας σιαγόνων + Οθόνη δόνησης 2. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + κρουστικός θραυστήρας + οθόνη δόνησης 3. Δονητικός τροφοδότης + βαρύς σφυροθραύστης + οθόνη δόνησης 4. Γραμμή παραγωγής άμμου 5. Γραμμή παραγωγής χαλικιού / αδρανών υλικών Μια μονάδα θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών περιλαμβάνει διάφορα στάδια και εξοπλισμό. Ακολουθεί μια επισκόπηση της διαδικασίας και των κύριων εξαρτημάτων που εμπλέκονται: Επισκόπηση της διαδικασίας Bjdpjq Nyy Ejfx Anujdg 1. Πρωτογενής θραύση: Οι μεγάλες πέτρες από το λατομείο τροφοδοτούνται σε έναν πρωτογενή σπαστήρα, συνήθως σπαστήρα σιαγόνων, ο οποίος τις μειώνει σε μικρότερα, διαχειρίσιμα μεγέθη. 2. Δευτερογενής θραύση: Η παραγωγή από τον πρωτογενή σπαστήρα μειώνεται περαιτέρω σε μέγεθος από έναν δευτερογενή σπαστήρα, συνήθως κωνικό σπαστήρα ή κρουστικό σπαστήρα. 3. Διαλογή: Το θρυμματισμένο υλικό διαχωρίζεται σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους με τη χρήση δονητικών κόσκινων. Το υπερμεγέθες υλικό επιστρέφει στους θραυστήρες για περαιτέρω μείωση. 4. Παραγωγή άμμου: Για την παραγωγή άμμου, το υλικό μπορεί να περάσει από μια μηχανή παραγωγής άμμου, όπως ένας κρουστικός θραυστήρας κάθετου άξονα, για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος. 5. Πλύση: Το τελικό προϊόν συχνά πλένεται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και τη βελτίωση της ποιότητας του αδρανούς υλικού. 6. Αποθήκευση: Το τελικό προϊόν αποθηκεύεται σε αποθήκες πριν μεταφερθεί στους πελάτες. Κύρια συστατικά του εργοστασίου θραύσης πέτρας 1. Θραυστήρας σιαγόνων: Χρησιμοποιείται για την πρωτογενή θραύση μεγάλων λίθων. 2. Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Χρησιμοποιείται για δευτερογενή θραύση για την παραγωγή λεπτότερων αδρανών υλικών. 3. Οθόνη δόνησης: Διαχωρίζει το θραυσμένο υλικό σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους. 4. Μηχανή παραγωγής άμμου: Ειδικός εξοπλισμός για την παραγωγή άμμου. 5. Μεταφορικές ταινίες: Μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. 6. Δονητικός τροφοδότης: Τροφοδοτεί την πρώτη ύλη στους σπαστήρες ομοιόμορφα και συνεχώς. 7. Πλυντήριο άμμου: Καθαρίζει την άμμο αφαιρώντας τις ακαθαρσίες. 8. Σύστημα ελέγχου: Διαχειρίζεται ολόκληρη τη διαδικασία, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική και ασφαλή λειτουργία. Η εφαρμογή μιας καλά σχεδιασμένης μονάδας θραύσης πέτρας μπορεί να αυξήσει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και να παράγει άμμο και αδρανή υψηλής ποιότητας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ένας υπερλεπτός σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μηχανής άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών σε πολύ λεπτά σωματίδια. Αυτός ο τύπος σφαιρόμυλου έχει ορισμένα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που τον καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ακόμη και των πιο σκληρών υλικών με χαμηλή μόλυνση και ελάχιστη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, των ορυκτών, των χρωστικών ουσιών και των χημικών προϊόντων, για την παραγωγή μικροσκοπικής σκόνης ή νανοσωματιδίων. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και εκτιμήσεις για έναν υπερσύγχρονο σφαιρόμυλο για μικροσκόνη: 1. Υψηλή απόδοση άλεσης: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση άλεσης με τη χρήση μέσων άλεσης με σχετικά μικρό μέγεθος, που οδηγεί σε μεγάλη επιφάνεια για άλεση. 2. Έλεγχος ακριβείας: Αυτοί οι μύλοι διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση παραμέτρων όπως η ταχύτητα περιστροφής, η θερμοκρασία και ο χρόνος άλεσης, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων. 3. Εξειδικευμένος σχεδιασμός: Ο μύλος είναι συνήθως σχεδιασμένος με χαρακτηριστικά για την ελαχιστοποίηση της μόλυνσης, όπως η χρήση υλικών ανθεκτικών στη φθορά και τη διάβρωση. Ορισμένοι μύλοι διαθέτουν επίσης συστήματα ψύξης για την αποφυγή της υπερθέρμανσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. Bdedpsq Nf Uwsfx Anusg 4. Ποικιλία υλικών: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων τόσο εύθραυστων όσο και ινωδών ουσιών. Χρησιμοποιούνται συχνά για την άλεση σκληρών υλικών που απαιτούν λεπτή άλεση, όπως κεραμικά, ορυκτά ή χρωστικές ουσίες. 5. Μείωση μεγέθους σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή νανοϋπολογιστών: Ο πρωταρχικός στόχος ενός υπερλεπτόκοκκου σφαιρόμυλου είναι η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή ακόμη και νανοϋπολογιστών. Αυτό επιτυγχάνεται με την έντονη δράση άλεσης που λαμβάνει χώρα εντός του μύλου. 6. Σύστημα ταξινόμησης: Ορισμένοι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι ενσωματώνουν ένα σύστημα ταξινομητή για τον ακριβέστερο έλεγχο της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. Αυτό επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 7. Τμηματική ή συνεχής λειτουργία: Ανάλογα με τον ειδικό σχεδιασμό, οι εν λόγω μύλοι μπορούν να λειτουργούν είτε σε λειτουργία παρτίδας είτε σε συνεχή λειτουργία, προσφέροντας ευελιξία με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής. 8. Μέτρα ασφαλείας: Μπορεί να περιλαμβάνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου για την αποφυγή υπερφόρτωσης, υπερθέρμανσης ή άλλων πιθανών προβλημάτων κατά τη λειτουργία. Όταν επιλέγετε έναν υπερλεπτό σφαιρόμυλο για την παραγωγή μικροκονιορβών, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τα χαρακτηριστικά των υλικών με τα οποία εργάζεστε και την επιθυμητή τελική κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Ακολουθείτε πάντα τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την ασφάλεια, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του εξοπλισμού.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 300 kW (407,89 ίππους), Σφαιρόμυλος για Μεταλλευτική & Παραγωγή Λεπτών Σκόνεων: Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδη μηχανισμό άλεσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλευτική, τη μεταλλουργία, τη βιομηχανία τσιμέντου και χημικών. Έχει σχεδιαστεί για την κονιοποίηση μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω πρόσκρουσης και τριβής μεταξύ χαλύβδινων σφαιρών και του υλικού εντός περιστρεφόμενου κυλινδρικού κάδου. Στις μεταλλευτικές εγκαταστάσεις, ο σφαιρόμυλος είναι βασικός για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, ενώ στη βιομηχανία σκόνης εξασφαλίζει ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και μεγάλη επιφάνεια για περαιτέρω κατεργασία. Bodpfx Ajq Ngafsnusdg Αρχή Λειτουργίας Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί βάσει της πρόσκρουσης και της τριβής. Καθώς ο κυλινδρικός κάδος περιστρέφεται γύρω από τον οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης—συνήθως χαλύβδινες ή κεραμικές σφαίρες—ανυψώνονται κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος λόγω φυγοκεντρικής δύναμης και τριβής. Όταν φτάσουν σε συγκεκριμένο ύψος, πέφτουν ελεύθερα, χτυπώντας και θρυμματίζοντας το υλικό από κάτω. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση διασπά το υλικό σε λεπτά σωματίδια. Η διαδικασία μπορεί να πραγματοποιηθεί σε ξηρές ή υγρές συνθήκες, ανάλογα με την εφαρμογή. Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής βασικά μέρη: • Τμήμα τροφοδοσίας: Διασφαλίζει ομοιόμορφη εισαγωγή υλικού μέσω τροφοδότη ή κοχλία. • Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι με σχάρα ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκφόρτωσης. • Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικός κάδος από χαλυβδοελάσματα, επενδεδυμένος με ανθεκτικές στη φθορά επιστρώσεις. • Σύστημα μετάδοσης κίνησης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, μικρό γρανάζι μετάδοσης και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. • Μέσα άλεσης: Χαλύβδινες ή κεραμικές σφαίρες διαφόρων διαμέτρων για αποτελεσματική άλεση. Ο εσωτερικός σχεδιασμός των επενδύσεων και η κατανομή μεγέθους σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά/Τυπικές Προδιαγραφές: • Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm • Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm • Χωρητικότητα: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα του υλικού) • Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 r/min • Ισχύς: 18,5–4500 kW • Υλικό επένδυσης: Υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο χάλυβας, καουτσούκ ή χαλυβδοκράματα • Φορτίο μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Λειτουργικά Μοντέλα: • Ξηρή άλεση: Για υλικά που απαιτείται να παραμείνουν χωρίς υγρασία, όπως κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθος και χαλαζίας. • Υγρή άλεση: Κοινή στη μεταλλευτική, όπου το νερό ή η πολτός βελτιώνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία των κόκκων. Εφαρμογές στη Μεταλλευτική και Παραγωγή Σκόνης Στις μεταλλευτικές εφαρμογές, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά την πρώτη θραύση για περαιτέρω μείωση μεγέθους και απελευθέρωση πολύτιμων μεταλλικών στοιχείων. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα άλεσης με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται βάσει μεγέθους, ενώ τα υπερμεγέθη επιστρέφουν στο μύλο για επαναλείανση. Το κλειστό αυτό κύκλωμα εξασφαλίζει σταθερή κοκκομετρία προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Στην παραγωγή λεπτών σκονών, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία υλικών όπως σιλιότητες, κεραμικές σκόνες, πυρίμαχα και χημικές πρώτες ύλες. Το ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου που επιτυγχάνεται βελτιώνει την ποιότητα και τις επιδόσεις του τελικού προϊόντος σε επόμενες κατεργασίες. Συμπέρασμα Ο σφαιρόμυλος αποτελεί αναντικατάστατο εξοπλισμό τόσο για τη μεταλλευτική όσο και για την παραγωγή λεπτής σκόνης. Η ικανότητά του να αλέθει υλικά σ

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Ο θραυστήρας κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι ένας τύπος θραυστήρα κυλίνδρων που χρησιμοποιείται συνήθως σε βιομηχανίες που περιλαμβάνουν τη θραύση διαφόρων υλικών, όπως η εξόρυξη, η μεταλλουργία, τα δομικά υλικά και η χημική επεξεργασία. Αυτός ο θραυστήρας χαρακτηρίζεται από τα δύο ζεύγη στενά τοποθετημένων, παράλληλων και αντίθετα περιστρεφόμενων κυλίνδρων με "δόντια" ή "οδόντωση" στις επιφάνειές τους. Τα δόντια έχουν σχεδιαστεί για να αρπάζουν και να συνθλίβουν το υλικό, παρέχοντας αποτελεσματική και ομοιόμορφη μείωση του μεγέθους. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πτυχές του εξοπλισμού θραυστήρων κυλίνδρων με διπλά δόντια: 1. Σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου: - Ο θραυστήρας διαθέτει δύο παράλληλους, αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους, καθένας από τους οποίους διαθέτει ένα σύνολο δοντιών ή οδοντώσεων στην επιφάνειά του. Ο σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου διευκολύνει μια συνεπή και αποτελεσματική διαδικασία θραύσης. 2. Διαμόρφωση δοντιών: - Τα δόντια των κυλίνδρων είναι σχεδιασμένα για να συγκρατούν και να θρυμματίζουν το υλικό. Η διάταξη και το σχήμα των δοντιών μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τη συγκεκριμένη εφαρμογή και τα χαρακτηριστικά του υλικού που επεξεργάζεται. Bdjdoq Nga Uopfx Anujg 3. Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις διάκενου: - Το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων μπορεί συνήθως να ρυθμιστεί για τον έλεγχο του μεγέθους των θρυμματισμένων σωματιδίων. Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει την προσαρμογή του τελικού μεγέθους του προϊόντος. 4. Τροφοδοσία και απόρριψη υλικού: - Το υλικό τροφοδοτείται συνήθως στο επάνω μέρος του σπαστήρα και θρυμματίζεται μεταξύ των περιστρεφόμενων κυλίνδρων. Το θρυμματισμένο υλικό απορρίπτεται στο κάτω μέρος του μηχανήματος. 5. Υψηλή απόδοση: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι γνωστοί για την υψηλή αποδοτικότητά τους στη θραύση διαφόρων υλικών. Ο σχεδιασμός των διπλών κυλίνδρων παρέχει μια πιο συνεπή και ελεγχόμενη διαδικασία σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονών κυλίνδρων. 6. Ευελιξία: - Αυτοί οι θραυστήρες είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένου του άνθρακα, του ασβεστόλιθου, της σκωρίας, του πηλού και άλλων παρόμοιων υλικών. 7. Εφαρμογή στην εξόρυξη και την επεξεργασία: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια χρησιμοποιούνται συνήθως στην εξορυκτική βιομηχανία για τη θραύση ορυκτών και μεταλλευμάτων. Χρησιμοποιούνται επίσης σε άλλες βιομηχανίες για τη μείωση του μεγέθους και την επεξεργασία υλικών. 8. Έλεγχος σκόνης και θορύβου: - Ορισμένοι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά για τον έλεγχο των εκπομπών σκόνης και τη μείωση του θορύβου κατά τη λειτουργία, βελτιώνοντας το περιβάλλον εργασίας. 9. Υψηλή ροπή και ισχύς: - Ένας ισχυρός κινητήρας και ένα στιβαρό σύστημα μετάδοσης κίνησης αποτελούν βασικά εξαρτήματα για την κίνηση της περιστροφής των κυλίνδρων, παρέχοντας την απαραίτητη ροπή και ισχύ για αποτελεσματική θραύση. 10. Συντήρηση και ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για τη βέλτιστη απόδοση. Συχνά ενσωματώνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως οι στάσεις έκτακτης ανάγκης και οι προστατευτικές διατάξεις, ώστε να διασφαλίζεται η ασφαλής λειτουργία. 11. Εφαρμογή στη μείωση μεγέθους: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι αποτελεσματικοί στη μείωση του μεγέθους και είναι κατάλληλοι για εφαρμογές όπου ο ακριβής έλεγχος του τελικού μεγέθους του προϊόντος είναι ζωτικής σημασίας. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι ο συγκεκριμένος σχεδιασμός, τα χαρακτηριστικά και οι εφαρμογές των θ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου είναι μια εγκατάσταση όπου παράγονται διάφοροι τύποι αδρανών υλικών (όπως άμμος, χαλίκι, θραυστός λίθος ή ανακυκλωμένο σκυρόδεμα) για χρήση σε κατασκευές και άλλες εφαρμογές. Οι εγκαταστάσεις αυτές περιλαμβάνουν συνήθως διάφορα στάδια επεξεργασίας, από την εξόρυξη της πρώτης ύλης έως το τελικό προϊόν. Ακολουθούν τα βασικά εξαρτήματα και οι διαδικασίες που τυπικά εμπλέκονται σε μια μονάδα παραγωγής αδρανών υλικών άμμου: 1. Εξόρυξη πρώτων υλών: - Εξόρυξη ή λατόμευση: Τα αδρανή υλικά εξορύσσονται συχνά από λατομεία, ορυχεία ή κοίτες ποταμών. Ανάλογα με τον τύπο του αδρανούς υλικού, η διαδικασία εξόρυξης μπορεί να περιλαμβάνει γεωτρήσεις, ανατινάξεις ή βυθοκόρηση. 2. Πρωτογενής θραύση: - Θραυστήρας σιαγόνων ή θραυστήρας σπειροειδούς μορφής: Η εξορυσσόμενη πρώτη ύλη συνήθως μεταφέρεται στο εργοστάσιο και τροφοδοτείται σε έναν πρωτογενή θραυστήρα, όπου τα μεγάλα πετρώματα διασπώνται σε μικρότερα κομμάτια. 3. Δευτερογενής θραύση: - Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Το θρυμματισμένο υλικό από τον πρωτογενή σπαστήρα μπορεί να υποστεί περαιτέρω μείωση μεγέθους μέσω δευτερογενούς θραύσης. 4. Κοσκίνισμα: - Δονητικές οθόνες: Μετά τη θραύση, το υλικό συχνά κοσκινίζεται για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών αδρανών υλικών. Η διαδικασία αυτή διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές. 5. Πλύσιμο: - Πλυντήρια άμμου: Σε ορισμένες περιπτώσεις, ειδικά για την παραγωγή άμμου, γίνεται πλύση για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών, της αργίλου και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά, εξασφαλίζοντας ένα καθαρότερο και ποιοτικότερο προϊόν. 6. Ταξινόμηση και διαλογή: - Ταξινομητές ή διαχωριστές: Μετά το πλύσιμο και τη διαλογή, τα αδρανή μπορεί να περάσουν από πρόσθετες διεργασίες για το διαχωρισμό τους με βάση το μέγεθος ή την ποιότητα. 7. Αποθήκευση: - Αποθήκες: Τα τελικά αδρανή υλικά συνήθως αποθηκεύονται για αποθήκευση πριν μεταφερθούν σε εργοτάξια ή άλλους τελικούς χρήστες. 8. Αποθήκευση και διακίνηση αδρανών υλικών: - Αποθηκευτικοί κάδοι ή σιλό: Οι μεγαλύτερες μονάδες παραγωγής μπορεί να διαθέτουν εγκαταστάσεις αποθήκευσης, όπως κάδους ή σιλό, για την αποθήκευση διαφορετικών τύπων και μεγεθών αδρανών υλικών πριν από τη διανομή. 9. Ποιοτικός έλεγχος: - Εργαστηριακές δοκιμές: Πραγματοποιούνται τακτικές δοκιμές ποιοτικού ελέγχου στα αδρανή υλικά για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις προδιαγραφές όσον αφορά την αντοχή, το μέγεθος, τη διαβάθμιση και άλλες ιδιότητες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Διαχείριση υδάτων: Ορισμένα εργοστάσια ενσωματώνουν συστήματα διαχείρισης νερού για την ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση του νερού που χρησιμοποιείται στη διαδικασία πλύσης, ελαχιστοποιώντας τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις. Bdsdjq Ngb Depfx Anusg 11. Μεταφορά: - Μεταφορείς ή φορτηγά: Τα αδρανή υλικά συνήθως μεταφέρονται από το εργοστάσιο παραγωγής στα εργοτάξια με μεταφορείς, φορτηγά ή άλλα μέσα.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, HSI Κρουστήρας και Κρουστήρας Τύπου Impact: Αποδοτικές Λύσεις για Θραύση Ασβεστόλιθου και Ταλκ Εισαγωγή Ο κρουστήρας HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – Κρουστήρας με Οριζόντιο Άξονα) αποτελεί μια ιδιαίτερα αποδοτική μηχανή θραύσης, που χρησιμοποιείται ευρέως στη μεταλλευτική, τα λατομεία και την παραγωγή αδρανών. Αποτελεί βασικό εξάρτημα σε ένα συγκρότημα θραύσης ασβεστόλιθου, προσφέροντας ακριβή διαμόρφωση υλικών και υψηλούς λόγους μείωσης. Είτε χρησιμοποιείται ως κρουστήρας ασβεστόλιθου είτε ως κρουστήρας ταλκ, ο HSI κρουστήρας εγγυάται ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και άριστη απόδοση σε ποικίλα υλικά. Χαρακτηριστικά HSI Κρουστήρα Impact Υψηλή Απόδοση Θραύσης Ο μηχανισμός κρούσης αξιοποιεί ταχύστροφους ρότορες και πλάκες κρούσης (blow bars) για λεπτομερή και ομοιόμορφη θραύση. Ευρεία Εφαρμογή Κατάλληλος για υλικά μέσης σκληρότητας έως και μαλακά, όπως ασβεστόλιθος, τάλκης, γύψος και άνθρακας. Ρυθμιζόμενο Μέγεθος Εκροής Υδραυλικά ή μηχανικά συστήματα ρύθμισης επιτρέπουν τον εύκολο έλεγχο του τελικού μεγέθους προϊόντος. Ανθεκτικά Εξαρτήματα Οι ανθεκτικές στην τριβή πλάκες και οι επενδύσεις (liners) παρατείνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τα κόστη συντήρησης. Εύκολη Συντήρηση Ταχεία πρόσβαση μέσω θυρών και αρθρωτής κατασκευής για απλή επιθεώρηση και αντικατάσταση εξαρτημάτων. Ενεργειακή Απόδοση Βελτιστοποιημένη σχεδίαση ρότορα και ισορροπημένη λειτουργία για ελαχιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά (Τύποι) Μοντέλο:1214 Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 300 mm, Ικανότητα: 100-140 t/h Μοντέλο:1315 Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 350 mm, Ικανότητα: 150-200 t/h Τα χαρακτηριστικά διαφέρουν ανάλογα με τη σκληρότητα του υλικού και το μέγεθος τροφοδοσίας. Bdjdpoq Ny Sajfx Anujg Εφαρμογές Συγκρότημα Θραύσης Ασβεστόλιθου: Πρωτογενής ή δευτερογενής θραύση ασβεστόλιθου για τσιμέντο, αδρανή και οικοδομικά υλικά. Κρουστήρας Ταλκ: Λεπτομερής θραύση μαλακών ορυκτών όπως ο τάλκης και ο γύψος για παραγωγή σκόνης. Παραγωγή Αδρανών: Διαμόρφωση κύβου (cubical shape) ιδανική για άσφαλτο και σκυρόδεμα. Ανακύκλωση: Αποτελεσματική θραύση σκυροδέματος, ασφάλτου και υλικών κατεδάφισης. Γιατί να επιλέξετε αξιόπιστο κατασκευαστή Κρουστήρων Impact Η επιλογή αξιόπιστου κατασκευαστή κρουστήρων impact διασφαλίζει ποιοτικά υλικά, προηγμένη σχεδίαση και αξιόπιστη τεχνική υποστήριξη. Ένας επαγγελματίας προμηθευτής προσφέρει προσαρμοσμένες λύσεις για συγκεκριμένα υλικά, όπως ο κρουστήρας ασβεστόλιθου ή ταλκ, εξασφαλίζοντας μέγιστη απόδοση και αντοχή στον χρόνο. Κρουστήρας Impact προς πώληση Οι σύγχρονοι κρουστήρες impact διαθέτουν προηγμένα συστήματα αυτοματισμού, εξοικονόμησης ενέργειας και βελτιωμένης αντοχής στη φθορά. Ιδανικοί για επαγγελματίες που επιδιώκουν υψηλή παραγωγικότητα, χαμηλά λειτουργικά κόστη και σταθερή ποιότητα προϊόντος, τόσο σε σταθερές όσο και σε κινητές μονάδες θραύσης. Συμπέρασμα Ο HSI κρουστήρας impact αποτελεί ευέλικτη και αποδοτική λύση για θραύση ασβεστόλιθου, ταλκ και άλλων μέτρια μαλακών υλικών. Με στιβαρή κατασκευή, ρυθμιζόμενες παραμέτρους και υψηλή απόδοση, διαδραματίζει καθοριστικό ρόλο σε κάθε συγκρότημα θραύσης ασβεστόλιθου ή γραμμή επεξεργασίας ορυκτών. Η επιλογή κατάλληλου κατασκευαστή εγγυάται αξιόπιστη λειτουργία, ελαχιστοποίηση διακοπών και μακροχρόνια απόδοση.