Μεταχειρισμένο Constmach Εξοπλισμός Θραύσης προς πώληση (28.129)

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 250 kW (339,91 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ο υδραυλικός κωνικός σπαστήρας πολλαπλών κυλίνδρων είναι ένας προηγμένος τύπος κωνικού σπαστήρα που έχει σχεδιαστεί για να παρέχει υψηλότερη παραγωγικότητα και καλύτερη απόδοση θραύσης από τους παραδοσιακούς κωνικούς σπαστήρες ενός κυλίνδρου. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και πληροφορίες σχετικά με τους υδραυλικούς κωνικούς θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων: 1. Δομή και αρχή λειτουργίας: - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων διαθέτουν συνήθως τρεις ή περισσότερους κυλίνδρους. - Ο θάλαμος θραύσης σχηματίζεται μεταξύ του μανδύα (εξωτερικός σταθερός κώνος) και του κοίλου (εσωτερικός κινούμενος κώνος). - Οι κύλινδροι ελέγχουν την κίνηση του εσωτερικού κώνου, παρέχοντας μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ομοιόμορφη διαδικασία θραύσης. 2. Υδραυλικό σύστημα: - Κάθε κύλινδρος είναι εξοπλισμένος με το δικό του υδραυλικό σύστημα, επιτρέποντας τον ανεξάρτητο έλεγχο του θαλάμου θραύσης. - Το υδραυλικό σύστημα χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση του μεγέθους του ανοίγματος απόρριψης, τον έλεγχο της απελευθέρωσης του σίδηρου αχρήστευσης και την παροχή προστασίας από υπερφόρτωση. 3. Ρυθμιζόμενο άνοιγμα εκφόρτωσης: - Το άνοιγμα απόρριψης μπορεί να ρυθμιστεί εύκολα για τον έλεγχο του μεγέθους του θρυμματισμένου προϊόντος. 4. Σύστημα αυτοματισμού και ελέγχου: Isdjq Nd Rbopfx Af Ssti - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. - Τα συστήματα αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν προγραμματιζόμενους λογικούς ελεγκτές (PLC) και διεπαφές ανθρώπου-μηχανής (HMI) για άνετη λειτουργία και παρακολούθηση. 5. Εφαρμογή: - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων είναι κατάλληλοι για τη θραύση σκληρών και μεσοσκληρών υλικών σε βιομηχανίες όπως η εξόρυξη, η μεταλλουργία, τα δομικά υλικά και η οδοποιία. - Είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικοί για τη θραύση υλικών με υψηλή σκληρότητα και δείκτη τριβής. 6. Πλεονεκτήματα: - Υψηλότερη απόδοση θραύσης και απόδοση σε σύγκριση με τους μονοκύλινδρους κωνικούς σπαστήρες. - Καλύτερη μορφή του θρυμματισμένου προϊόντος λόγω της ομοιόμορφης δράσης θραύσης. - Βελτιωμένη αξιοπιστία και ευκολία συντήρησης. - Βελτιωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας με το υδραυλικό σύστημα που παρέχει προστασία από υπερφόρτωση. 7. Μειονεκτήματα: - Ενδεχομένως υψηλότερο αρχικό κόστος σε σύγκριση με τους μονοκύλινδρους κωνικούς σπαστήρες. - Ενδέχεται να απαιτούν πιο σύνθετη συντήρηση και επισκευές. 8. Μοντέλα και προδιαγραφές: - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων διατίθενται σε διάφορα μοντέλα, όπως η σειρά HPT, η σειρά HP και άλλα, το καθένα με διαφορετικές προδιαγραφές. 9. Κατασκευαστές: - Διάφοροι κατασκευαστές παράγουν υδραυλικούς κωνικούς θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων. Οι γνωστοί κατασκευαστές παρέχουν συχνά αξιόπιστο και υψηλής ποιότητας εξοπλισμό. Όταν εξετάζετε το ενδεχόμενο ενός υδραυλικού κωνικού σπαστήρα πολλαπλών κυλίνδρων, είναι σημαντικό να αξιολογήσετε τις συγκεκριμένες ανάγκες σας, να συγκρίνετε τα χαρακτηριστικά των διαφόρων μοντέλων και να λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η χωρητικότητα, το μέγεθος τροφοδοσίας και οι απαιτούμενες προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Επιπλέον, ελέγξτε τη φήμη και τα σχόλια των πελατών σχετικά με τον κατασκευαστή και το μοντέλο που σας ενδιαφέρει.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 30 kW (40,79 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ένας θραυστήρας διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου, επίσης γνωστός ως μηχανή παραγωγής άμμου με κυλίνδρους, είναι μια μηχανή επεξεργασίας που χρησιμοποιεί δύο κυλίνδρους για να συνθλίψει και να διαμορφώσει χονδρόκοκκα υλικά όπως βράχος, πέτρα και μετάλλευμα σε λεπτότερα σωματίδια. Αυτός ο τύπος εξοπλισμού χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή αδρανών υλικών κατασκευής, τεχνητής άμμου και άλλων υλικών που χρησιμοποιούνται σε διάφορες βιομηχανίες. Ακολουθούν τα βασικά χαρακτηριστικά και πτυχές ενός σπαστήρα διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου: 1. Σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου: - Ο θραυστήρας διαθέτει δύο παράλληλους, αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους που ασκούν πίεση στο υλικό. Το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων μπορεί να ρυθμιστεί για τον έλεγχο του μεγέθους των θρυμματισμένων σωματιδίων. 2. Μηχανισμός θραύσης: - Το υλικό τροφοδοτείται μεταξύ των δύο κυλίνδρων και καθώς αυτοί περιστρέφονται, το υλικό τραβιέται στη ζώνη θραύσης. Οι κύλινδροι συμπιέζουν και θρυμματίζουν το υλικό, μειώνοντάς το στο επιθυμητό μέγεθος. 3. Τροφοδοσία και απόρριψη υλικού: - Το υλικό συνήθως τροφοδοτείται στο επάνω μέρος του σπαστήρα και θρυμματίζεται μεταξύ των κυλίνδρων. Το θρυμματισμένο υλικό εξέρχεται στο κάτω μέρος του μηχανήματος. 4. Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις διάκενου: - Το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων είναι ρυθμιζόμενο, επιτρέποντας τον έλεγχο του τελικού μεγέθους του θρυμματισμένου υλικού. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι απαραίτητο για την παραγωγή υλικών διαφορετικών κοκκομετρικών μεγεθών. 5. Σχεδιασμός επιφάνειας κυλίνδρων: - Η επιφάνεια των κυλίνδρων μπορεί να είναι λεία ή να έχει αυλακώσεις για την ενίσχυση της δράσης σύλληψης και θραύσης. Η επιλογή του σχεδιασμού της επιφάνειας των κυλίνδρων εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά του υλικού που επεξεργάζεται. 6. Υψηλή απόδοση: Itjdpjq Ngamsfx Af Ssi - Οι θραυστήρες διπλού κυλίνδρου είναι γνωστοί για την υψηλή τους απόδοση στη θραύση και τη διαμόρφωση των υλικών. Ο σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου παρέχει μια πιο συνεπή και ελεγχόμενη διαδικασία σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονού κυλίνδρου. 7. Ευελιξία: - Αυτοί οι θραυστήρες είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένων σκληρών και μαλακών πετρωμάτων, μεταλλευμάτων και άλλων αδρανών υλικών. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλοι για την παραγωγή τεχνητής άμμου. 8. Έλεγχος σκόνης και θορύβου: - Ορισμένοι θραυστήρες διπλού κυλίνδρου είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά για τον έλεγχο των εκπομπών σκόνης και τη μείωση του θορύβου κατά τη λειτουργία, βελτιώνοντας το περιβάλλον εργασίας. 9. Εφαρμογή στην παραγωγή άμμου: - Οι θραυστήρες διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου χρησιμοποιούνται συνήθως για την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών και τεχνητής άμμου. Χρησιμοποιούνται στην παραγωγή υψηλής ποιότητας άμμου για κατασκευές και άλλες εφαρμογές. 10. Συντήρηση και ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για τη βέλτιστη απόδοση. Συχνά ενσωματώνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως οι στάσεις έκτακτης ανάγκης και οι προστατευτικές διατάξεις, ώστε να διασφαλίζεται η ασφαλής λειτουργία. 11. Κινητήρας και σύστημα κίνησης: - Ένας ισχυρός κινητήρας και ένα αξιόπιστο σύστημα κίνησης αποτελούν βασικά εξαρτήματα για την κίνηση της περιστροφής των κυλίνδρων και τη διασφάλιση της συνεπούς και αποτελεσματικής θραύσης. Ο συγκεκριμένος σχεδιασμός και τα χαρακτηριστικά των θραυστήρων διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου μπορεί να διαφέρουν μεταξύ διαφορετικών μοντέλων και κατασκευαστών. Όταν επιλέγετε ή χρησιμοποιείτε

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Εισαγωγή του εργοστασίου θραυστήρων σιαγόνων Η χωρητικότητα ποικίλλει σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη. Και προκειμένου να ικανοποιήσει τις διαφορετικές απαιτήσεις των πελατών, η γραμμή παραγωγής μπορεί να εξοπλιστεί με κωνικό θραυστήρα, εξοπλισμό απομάκρυνσης σκόνης και άλλο εξοπλισμό. Είναι κατάλληλο για υλικά όπως σκληρός ασβεστόλιθος, γρανίτης, βασάλτης, βότσαλο, σκωρία μεταλλουργίας και τεχνητή άμμο. Χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες υδροηλεκτρικών, δομικών υλικών, αυτοκινητοδρόμων και αστικών κατασκευών. Και σύμφωνα με διαφορετικές τεχνολογικές απαιτήσεις, μπορούν να συνδυαστούν διάφοροι τύποι εξοπλισμού για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις διαφορετικών πελατών. Πλεονεκτήματα προϊόντος του εργοστασίου μηχανής θραυστήρων πέτρας 1. Υψηλή αξιοπιστία, καλή σταθερότητα 2.Βολική συντήρηση, εύκολη λειτουργία 3.Χαμηλό κόστος λειτουργίας, ευρύ φάσμα εφαρμογών 4.Η σύνθλιψη με στρώματα καθιστά καλό σχήμα κόκκων απόρριψης Παρέχουμε επίσης άλλες λύσεις θραύσης πέτρας όπως Itsdpfoq Nyy Ejx Af Sji 1. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + Λεπτός θραυστήρας σιαγόνων + Οθόνη δόνησης 2. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + κρουστικός θραυστήρας + οθόνη δόνησης 3. Δονητικός τροφοδότης + βαρύς σφυροθραύστης + οθόνη δόνησης 4. Γραμμή παραγωγής άμμου 5. Γραμμή παραγωγής χαλικιού / αδρανών υλικών Μια μονάδα θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών περιλαμβάνει διάφορα στάδια και εξοπλισμό. Ακολουθεί μια επισκόπηση της διαδικασίας και των κύριων εξαρτημάτων που εμπλέκονται: Επισκόπηση της διαδικασίας 1. Πρωτογενής θραύση: Οι μεγάλες πέτρες από το λατομείο τροφοδοτούνται σε έναν πρωτογενή σπαστήρα, συνήθως σπαστήρα σιαγόνων, ο οποίος τις μειώνει σε μικρότερα, διαχειρίσιμα μεγέθη. 2. Δευτερογενής θραύση: Η παραγωγή από τον πρωτογενή σπαστήρα μειώνεται περαιτέρω σε μέγεθος από έναν δευτερογενή σπαστήρα, συνήθως κωνικό σπαστήρα ή κρουστικό σπαστήρα. 3. Διαλογή: Το θρυμματισμένο υλικό διαχωρίζεται σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους με τη χρήση δονητικών κόσκινων. Το υπερμεγέθες υλικό επιστρέφει στους θραυστήρες για περαιτέρω μείωση. 4. Παραγωγή άμμου: Για την παραγωγή άμμου, το υλικό μπορεί να περάσει από μια μηχανή παραγωγής άμμου, όπως ένας κρουστικός θραυστήρας κάθετου άξονα, για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος. 5. Πλύση: Το τελικό προϊόν συχνά πλένεται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και τη βελτίωση της ποιότητας του αδρανούς υλικού. 6. Αποθήκευση: Το τελικό προϊόν αποθηκεύεται σε αποθήκες πριν μεταφερθεί στους πελάτες. Κύρια συστατικά του εργοστασίου θραύσης πέτρας 1. Θραυστήρας σιαγόνων: Χρησιμοποιείται για την πρωτογενή θραύση μεγάλων λίθων. 2. Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Χρησιμοποιείται για δευτερογενή θραύση για την παραγωγή λεπτότερων αδρανών υλικών. 3. Οθόνη δόνησης: Διαχωρίζει το θραυσμένο υλικό σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους. 4. Μηχανή παραγωγής άμμου: Ειδικός εξοπλισμός για την παραγωγή άμμου. 5. Μεταφορικές ταινίες: Μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. 6. Δονητικός τροφοδότης: Τροφοδοτεί την πρώτη ύλη στους σπαστήρες ομοιόμορφα και συνεχώς. 7. Πλυντήριο άμμου: Καθαρίζει την άμμο αφαιρώντας τις ακαθαρσίες. 8. Σύστημα ελέγχου: Διαχειρίζεται ολόκληρη τη διαδικασία, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική και ασφαλή λειτουργία. Η εφαρμογή μιας καλά σχεδιασμένης μονάδας θραύσης πέτρας μπορεί να αυξήσει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και να παράγει άμμο και αδρανή υψηλής ποιότητας.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Ο εξοπλισμός θραυστήρων αδρανών υλικών και έρματος χρησιμοποιείται για τη θραύση και την επεξεργασία διαφόρων υλικών για κατασκευές και έργα υποδομής. Αυτοί οι θραυστήρες έχουν σχεδιαστεί για να διασπούν μεγάλες πέτρες, χαλίκια ή πέτρες σε μικρότερα κομμάτια, παράγοντας αδρανή υλικά και έρματα που αποτελούν βασικά συστατικά στον κατασκευαστικό κλάδο. Ακολουθούν ορισμένες βασικές πτυχές που σχετίζονται με τον εξοπλισμό θραυστήρων αδρανών υλικών και έρματος: Itodoq Nxrxopfx Af Soi 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται συνήθως για την πρωτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών και έρματος. Λειτουργούν συμπιέζοντας το υλικό μεταξύ μιας σταθερής και μιας κινητής σιαγόνας. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. Χρησιμοποιούν δύναμη κρούσης για τη θραύση του υλικού, γεγονός που τους καθιστά κατάλληλους για διάφορους τύπους πετρωμάτων και μεταλλευμάτων. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Είναι αποτελεσματικοί για την παραγωγή καλά διαμορφωμένων και λεπτότατα διαβαθμισμένων αδρανών υλικών. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Χρησιμοποιούν την αρχή της θραύσης "πέτρα πάνω σε πέτρα", όπου τα πετρώματα τροφοδοτούνται στον ρότορα για να επιταχυνθούν και να θρυμματιστούν έναντι των σταθερών αγκυλών. 5. Θραυστήρας γυροσκόπιου: - Οι σπειροειδείς θραυστήρες χρησιμοποιούνται κυρίως στην εξόρυξη, αλλά μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν στην παραγωγή αδρανών υλικών. Διαθέτουν κωνική κεφαλή και κοίλη επιφάνεια, η οποία συνθλίβει το υλικό μεταξύ της κεφαλής και της κοίλης επιφάνειας. 6. Κινητοί θραυστήρες: - Οι κινητοί θραυστήρες, συμπεριλαμβανομένων των κινητών σιαγονοθραυστήρων και των κινητών κρουστικών θραυστήρων, παρέχουν ευελιξία και κινητικότητα για τη θραύση αδρανών υλικών και έρματος επί τόπου. Χρησιμοποιούνται συχνά σε κατασκευαστικά έργα όπου τα υλικά πρέπει να υποστούν επεξεργασία απευθείας στο εργοτάξιο. 7. Οθόνες και σαρώθρα: - Τα κόσκινα και οι σαρώθρες χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό των αδρανών υλικών διαφόρων μεγεθών μετά το αρχικό στάδιο θραύσης. Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται συνήθως για την ταξινόμηση και τον διαχωρισμό των υλικών με βάση το μέγεθος. 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς είναι ζωτικής σημασίας για τη μεταφορά των υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και για τη συσσώρευση των τελικών προϊόντων. Ενισχύουν την αποτελεσματικότητα στη διακίνηση υλικών. 9. Συστήματα καταστολής σκόνης: - Οι εργασίες θραύσης μπορεί να παράγουν σκόνη και τα συστήματα καταστολής της σκόνης χρησιμοποιούνται για την ελαχιστοποίηση των επιπτώσεων στο περιβάλλον και την υγεία. Τα συστήματα αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν ψεκασμούς νερού ή χημικά κατασταλτικά. 10. Ποιοτικός έλεγχος: - Τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου, όπως η ανάλυση μεγέθους σωματιδίων και οι δοκιμές διαβάθμισης, είναι απαραίτητα για να διασφαλιστεί ότι τα παραγόμενα αδρανή υλικά και το έρμα πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα. 11. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Ο εξοπλισμός του σπαστήρα πρέπει να τηρεί τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και πρέπει να εφαρμόζονται μέτρα όπως ο έλεγχος της σκόνης, η μείωση του θορύβου και η κατάλληλη διάθεση των αποβλήτων. Κατά την επιλογή του εξοπλισμού θραυστήρων αδρανών υλι

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μηχανή θραύσης & καθαρισμού διατομίτη Iedsq Nx E Sspfx Af Sjti Μετά την επεξεργασία καθαρισμού, η καθαρότητα είναι λευκός διατομίτης με SiO2 πάνω από 90%, Al2O3 κάτω από 0,04% και Fe2O30,4 κάτω.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Για τη θραύση μαρμάρου, ψαμμίτη και χαλαζίτη μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι τύποι θραυστήρων ανάλογα με τις ιδιότητες των πρώτων υλών και τις επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι θραυστήρων που μπορεί να είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία αυτών των υλικών: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται συνήθως για πρωτογενή θραύση. Πρόκειται για στιβαρές μηχανές που χειρίζονται σκληρά υλικά, καθιστώντας τις κατάλληλες για τη θραύση σκληρών και λειαντικών πετρωμάτων όπως το μάρμαρο και ο χαλαζίτης. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι ευέλικτοι και κατάλληλοι τόσο για πρωτογενή όσο και για δευτερογενή θραύση. Λειτουργούν με κρούση του υλικού με σφυριά ή ράβδους κρούσης, παράγοντας υψηλή αναλογία αναγωγής. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν να είναι αποτελεσματικοί για τη διαμόρφωση του τελικού προϊόντος. Itsdpfx Aoq Nx Nnjf Soi 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή ή τριτογενή θραύση. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία σκληρότερων πετρωμάτων και μπορούν να παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή. 4. Θραυστήρας σπειροειδούς θραύσης: - Οι σπειροειδείς θραυστήρες χρησιμοποιούνται για πρωτογενή θραύση μεγάλης κλίμακας. Έχουν κεφαλή κωνικού σχήματος και είναι κατάλληλοι για τον χειρισμό λειαντικών υλικών. Ωστόσο, χρησιμοποιούνται λιγότερο συχνά από τους σιαγόνες ή τους κωνικούς θραυστήρες. 5. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή τεχνητής άμμου. Λειτουργούν ρίχνοντας το υλικό πάνω σε ένα σύνολο αμονιών ή πτερωτών για να το διασπάσουν σε λεπτότερα σωματίδια. 6. Σφυροθραυστήρας: - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση μαλακότερων υλικών, όπως ο ψαμμίτης. Λειτουργούν εφαρμόζοντας δύναμη στο υλικό, προκαλώντας τη θραύση του κατά μήκος των φυσικών γραμμών ρήγματος. 7. Θραυστήρας κυλίνδρων: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων χρησιμοποιούνται για τη μείωση του μεγέθους εύθρυπτων υλικών. Αποτελούνται από δύο αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους που συμπιέζουν το υλικό ανάμεσά τους. 8. Κινητός θραυστήρας με ερπυστριοφόρο σύστημα: - Οι κινητοί θραυστήρες προσφέρουν ευελιξία και κινητικότητα, επιτρέποντάς τους να χρησιμοποιούνται απευθείας στο λατομείο ή στο εργοτάξιο. Οι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες μπορούν να χειριστούν διάφορους τύπους πετρωμάτων, όπως μάρμαρο, ψαμμίτη και χαλαζίτη. 9. Εξοπλισμός διαλογής: - Μετά το αρχικό στάδιο θραύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί εξοπλισμός διαλογής, όπως δονητικά κόσκινα, για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών του θραυσμένου υλικού. 10. Συστήματα καταστολής σκόνης: - Οι εργασίες θραύσης μπορεί να παράγουν σκόνη και χρησιμοποιούνται συστήματα καταστολής της σκόνης για την ελαχιστοποίηση των επιπτώσεων στο περιβάλλον και την υγεία. Κατά την επιλογή ενός σπαστήρα για μάρμαρο, ψαμμίτη ή χαλαζίτη, λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος και η απαιτούμενη παραγωγική ικανότητα. Επιπλέον, είναι σημαντικό να ενσωματώσετε τη διαδικασία θραύσης σε έναν συνολικό σχεδιασμό εγκατάστασης που μπορεί να περιλαμβάνει εξοπλισμό κοσκίνισης, μεταφοράς και πλύσης ανάλογα με τις ειδικές ανάγκες της εφαρμογής.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Για τη θραύση των πετρωμάτων δολομίτη και φωνόλιθου μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι τύποι μηχανών θραύσης πετρωμάτων, ανάλογα με τα χαρακτηριστικά των πετρωμάτων και τις επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι θραυστήρων που μπορεί να είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία δολομίτη και φωνόλιθου: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται συνήθως για πρωτογενή θραύση και μπορούν να χειριστούν σκληρά και λειαντικά υλικά. Είναι κατάλληλοι τόσο για τα πετρώματα δολομίτη όσο και για τα πετρώματα φωνόλιθου. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι ευέλικτοι και κατάλληλοι τόσο για πρωτογενή όσο και για δευτερογενή θραύση. Λειτουργούν με κρούση του υλικού με σφυριά ή ράβδους κρούσης, παράγοντας υψηλή αναλογία αναγωγής. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν να είναι αποτελεσματικοί για τη διαμόρφωση του τελικού προϊόντος. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή ή τριτογενή θραύση. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία σκληρότερων πετρωμάτων και μπορούν να παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή. 4. Θραυστήρας σπειροειδούς θραύσης: - Οι σπειροειδείς θραυστήρες χρησιμοποιούνται για πρωτογενή θραύση μεγάλης κλίμακας. Έχουν κεφαλή κωνικού σχήματος και είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία λειαντικών υλικών. Ωστόσο, χρησιμοποιούνται λιγότερο συχνά από τους σιαγόνες ή τους κωνικούς θραυστήρες. 5. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή τεχνητής άμμου. Λειτουργούν ρίχνοντας το υλικό πάνω σε ένα σύνολο αμονιών ή πτερωτών για να το διασπάσουν σε λεπτότερα σωματίδια. 6. Σφυροθραυστήρας: - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση μαλακότερων υλικών και μπορεί να είναι κατάλληλοι για πετρώματα όπως ο φωνόλιθος. Λειτουργούν εφαρμόζοντας δύναμη στο υλικό, προκαλώντας τη θραύση του κατά μήκος των φυσικών γραμμών ρήγματος. 7. Θραυστήρας κυλίνδρων: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων χρησιμοποιούνται για τη μείωση του μεγέθους εύθρυπτων υλικών. Αποτελούνται από δύο αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους που συμπιέζουν το υλικό ανάμεσά τους. 8. Εξοπλισμός κοσκίνισης: - Μετά το αρχικό στάδιο θραύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί εξοπλισμός κοσκίνισης, όπως δονητικά κόσκινα, για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών του θρυμματισμένου υλικού. Iedpfx Afeq Nyuvj Sjti 9. Συστήματα καταστολής σκόνης: - Οι εργασίες θραύσης μπορεί να παράγουν σκόνη και χρησιμοποιούνται συστήματα καταστολής της σκόνης για την ελαχιστοποίηση των επιπτώσεων στο περιβάλλον και την υγεία. 10. Κινητοί θραυστήρες: - Οι κινητοί θραυστήρες, συμπεριλαμβανομένων των ερπυστριοφόρων κινητών θραυστήρων, προσφέρουν ευελιξία και κινητικότητα, επιτρέποντάς τους να χρησιμοποιούνται απευθείας στο λατομείο ή στο εργοτάξιο. Κατά την επιλογή ενός σπαστήρα για πετρώματα δολομίτη και φωνολίθου, λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος και η απαιτούμενη παραγωγική ικανότητα. Επιπλέον, είναι σημαντικό να ενσωματώσετε τη διαδικασία θραύσης σε έναν συνολικό σχεδιασμό εγκατάστασης που μπορεί να περιλαμβάνει εξοπλισμό κοσκίνισης, μεταφοράς και πλύσης ανάλογα με τις ειδικές ανάγκες της εφαρμογής.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ο κινητός σιαγονοθραύστης είναι ένας τύπος μηχανής θραύσης που είναι εξοπλισμένος με σιαγονοθραύστη και είναι κινητός στη φύση του. Αυτός ο θραυστήρας έχει σχεδιαστεί για να μετακινείται και να μεταφέρεται σε διάφορες τοποθεσίες, ιδίως σε εκείνες όπου απαιτείται επιτόπια επεξεργασία υλικών. Οι κινητοί θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η εξόρυξη, οι κατασκευές και η ανακύκλωση για την επεξεργασία ποικίλων υλικών. Ακολουθούν τα βασικά χαρακτηριστικά και εξαρτήματα ενός τυπικού κινητού σιαγονοθραυστήρα: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Η κύρια μονάδα θραύσης του κινητού σιαγονοθραυστήρα είναι ο ίδιος ο σιαγονοθραυστήρας. Αποτελείται από μια σταθερή σιαγόνα και μια κινητή σιαγόνα, με το υλικό που θρυμματίζεται ανάμεσά τους. 2. Κινητό πλαίσιο: - Ο θραυστήρας είναι τοποθετημένος σε κινητό πλαίσιο, το οποίο μπορεί να διαθέτει ερπύστριες για κινητικότητα ή να είναι τροχήλατο για εύκολη μεταφορά. Η κινητικότητα του πλαισίου επιτρέπει την εύκολη μετακίνηση του θραυστήρα μεταξύ διαφορετικών χώρων εργασίας. 3. Τροφοδότης: - Συνήθως περιλαμβάνεται ένας δονητικός τροφοδότης για την τροφοδοσία του υλικού στον σιαγονικό θραυστήρα. Εξασφαλίζει συνεπή και ελεγχόμενη τροφοδοσία του υλικού στο θάλαμο θραύσης. Iedpfoq I N Atjx Af Ssti 4. Κινητήρας ή πηγή ισχύος: - Οι κινητοί σιαγονοθραυστήρες τροφοδοτούνται από κινητήρες ντίζελ ή ηλεκτροκινητήρες. Η επιλογή της πηγής ισχύος εξαρτάται από παράγοντες όπως η διαθεσιμότητα ηλεκτρικής ενέργειας και η ανάγκη για κινητικότητα. 5. Πίνακας ελέγχου: - Παρέχεται ένας πίνακας ελέγχου για τους χειριστές ώστε να διαχειρίζονται και να παρακολουθούν τη λειτουργία του σπαστήρα. Μπορεί να περιλαμβάνει χειριστήρια για την εκκίνηση και τη διακοπή λειτουργίας του σπαστήρα, τη ρύθμιση της ρύθμισης εκφόρτωσης και την παρακολούθηση διαφόρων παραμέτρων. 6. Υδραυλικό σύστημα: - Οι κινητοί σιαγόνοι θραυστήρες διαθέτουν συχνά υδραυλικό σύστημα για τη ρύθμιση των ρυθμίσεων του θραυστήρα. Αυτό περιλαμβάνει τη ρύθμιση της CSS (Closed Side Setting) του σιαγονοθραυστήρα, η οποία επηρεάζει το μέγεθος του προϊόντος. 7. Συστήματα μεταφοράς: - Οι μεταφορείς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά του θραυσμένου υλικού από τον σιαγονοθραυστήρα στα επόμενα στάδια της μονάδας επεξεργασίας ή για αποθήκευση. Ορισμένοι κινητοί σιαγονοθραυστήρες διαθέτουν ενσωματωμένα συστήματα μεταφοράς. 8. Μαγνητικός διαχωριστής (προαιρετικά): - Ορισμένοι κινητοί σιαγονοθραυστήρες είναι εξοπλισμένοι με μαγνητικό διαχωριστή για την απομάκρυνση των μεταλλικών ρύπων από το θρυμματισμένο υλικό, αποτρέποντας τη ζημιά στον επόμενο εξοπλισμό. 9. Σύστημα καταστολής σκόνης (προαιρετικό): - Για τον έλεγχο της σκόνης που παράγεται κατά τη διαδικασία θραύσης, ορισμένοι κινητοί σιαγονοθραυστήρες μπορεί να είναι εξοπλισμένοι με συστήματα καταστολής σκόνης. 10. Τηλεχειριστήριο (προαιρετικό): - Οι δυνατότητες τηλεχειρισμού επιτρέπουν στους χειριστές να ελέγχουν τον σπαστήρα από απόσταση, ενισχύοντας την ασφάλεια και την ευκολία. 11. Εφαρμογή: - Οι κινητοί σιαγονοθραυστήρες χρησιμοποιούνται για την πρωτογενή θραύση διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων των σκληρών πετρωμάτων, των αποβλήτων κατασκευών και κατεδαφίσεων, του σκυροδέματος, της ασφάλτου και των φυσικών αδρανών υλικών. 12. Ευελιξία: - Οι κινητοί θραυστήρες σιαγόνων είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες εφαρμογές. Είναι κατάλληλοι τόσο για εργασίες ανακύκλωσης όσο και για λατομικές εργασίες, προσφέροντας ευελιξία στην επεξεργασία διαφορετικών τύπων υλικών. Οι

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI (Vertical Shaft Impactor) είναι ένας τύπος θραυστήρα που έχει σχεδιαστεί για να επιταχύνει τη θραύση των αδρανών υλικών και να παράγει άμμο κυβικού σχήματος. Χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα των κατασκευών, των ορυχείων και άλλων παρόμοιων βιομηχανιών. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πληροφορίες σχετικά με τις μηχανές παραγωγής άμμου VSI: 1. Αρχή λειτουργίας: - Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI λειτουργεί με βάση την αρχή της πρόσκρουσης πέτρας σε πέτρα ή πέτρας σε σίδηρο. Το υλικό τροφοδοτείται στο κέντρο του ρότορα, ο οποίος επιταχύνεται σε υψηλή ταχύτητα για να ρίξει το υλικό προς τα έξω ενάντια σε μια ανθεκτική στη φθορά επένδυση. Itedpoq Nd U Hsfx Af Ssi 2. Ρότορας και θάλαμος θραύσης: - Ο ρότορας είναι ένα κρίσιμο μέρος της μηχανής VSI και συχνά σχεδιάζεται με πολλαπλές θήκες για να διευκολύνει τη ρίψη και τη θραύση του υλικού. - Ο θάλαμος θραύσης είναι επενδεδυμένος με ανθεκτικά στη φθορά υλικά για να αντέχει τις κρούσεις και την τριβή κατά τη διαδικασία θραύσης. 3. Έλεγχος της πρώτης ύλης: - Η πρώτη ύλη (υλικό προς θραύση) μπορεί να ελέγχεται με τη χρήση ενός συστήματος ελέγχου μεταβλητής ταχύτητας, επιτρέποντας προσαρμογές για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 4. Τύποι υλικών: - Οι μηχανές VSI είναι κατάλληλες για την επεξεργασία διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων σκληρών και λειαντικών υλικών, όπως πετρώματα, μεταλλεύματα και ορυκτά. 5. Κυβική διαμόρφωση: - Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματα των μηχανών VSI είναι η ικανότητά τους να παράγουν τελικά προϊόντα κυβικού σχήματος, το οποίο είναι επιθυμητό για την παραγωγή σκυροδέματος και ασφάλτου υψηλής ποιότητας. 6. Ρυθμιζόμενη εκφόρτωση: - Το μηχάνημα διαθέτει συνήθως ρυθμιζόμενο άνοιγμα εκφόρτωσης, επιτρέποντας την προσαρμογή του μεγέθους του τελικού προϊόντος. 7. Παραγωγή άμμου: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή βιομηχανικής άμμου (M-sand) και θραυστής άμμου, τα οποία αποτελούν βασικά συστατικά στον κατασκευαστικό κλάδο. 8. Συντήρηση: - Απαιτείται τακτική συντήρηση για τη διασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης και την παράταση της διάρκειας ζωής του μηχανήματος. Αυτό περιλαμβάνει τον έλεγχο των εξαρτημάτων φθοράς, τη λίπανση και την άμεση αντιμετώπιση τυχόν προβλημάτων. 9. Παραλλαγές: - Διαφορετικοί κατασκευαστές ενδέχεται να προσφέρουν παραλλαγές μηχανών VSI με μοναδικά χαρακτηριστικά ή προδιαγραφές. Οι συνήθεις παραλλαγές περιλαμβάνουν σχέδια ανοικτού ρότορα και κλειστού ρότορα. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI θεωρούνται γενικά φιλικές προς το περιβάλλον, καθώς παράγουν λιγότερη σκόνη και θόρυβο σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς θραυστήρες. 11. Κατασκευαστές: - Γνωστοί κατασκευαστές παράγουν μηχανές παραγωγής άμμου VSI και είναι ζωτικής σημασίας να επιλέξετε έναν αξιόπιστο προμηθευτή με ιστορικό παροχής αξιόπιστου εξοπλισμού. Κατά την εξέταση μιας μηχανής παραγωγής άμμου VSI, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το μέγεθος της τροφοδοσίας, η χωρητικότητα και οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Επιπλέον, ελέγξτε τη φήμη του κατασκευαστή και λάβετε υπόψη τις κριτικές και τα σχόλια των πελατών σχετικά με το συγκεκριμένο μοντέλο που σας ενδιαφέρει.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 11 kW (14,96 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ο πετρελαιοκίνητος θραυστήρας σιαγόνων PE250X400 με κόσκινο αναφέρεται συνήθως σε έναν κινητό θραυστήρα σιαγόνων εξοπλισμένο με πετρελαιοκινητήρα που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την πρωτογενή θραύση διαφόρων πρώτων υλών και περιλαμβάνει ένα σύστημα κοσκίνισης για το διαχωρισμό του θρυμματισμένου υλικού σε διάφορα μεγέθη. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πληροφορίες σχετικά με μια τέτοια διαμόρφωση: 1. Κινητήρας ντίζελ: - Ο κινητήρας ντίζελ παρέχει την ισχύ για τον σιαγονοθραυστήρα, καθιστώντας τον κατάλληλο για τοποθεσίες όπου η ηλεκτρική ενέργεια μπορεί να μην είναι άμεσα διαθέσιμη ή πρακτική. Οι κινητήρες ντίζελ είναι γνωστοί για την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία τους. 2. Θραυστήρας σιαγόνων (PE250X400): - Το "PE250X400" υποδεικνύει το μέγεθος ανοίγματος του σιαγονοθραυστήρα σε χιλιοστά. Σε αυτή την περίπτωση, ο σιαγονοθραυστήρας έχει άνοιγμα εισόδου περίπου 250mm x 400mm, επιτρέποντάς του να θρυμματίζει διάφορα υλικά με διαφορετικά μεγέθη. 3. Σύστημα διαλογής: - Η ενσωμάτωση ενός κόσκινου επιτρέπει το διαχωρισμό του θρυμματισμένου υλικού σε διαφορετικά μεγέθη με βάση το μέγεθος των σωματιδίων. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για την παραγωγή διαφόρων ποιοτήτων τελικών προϊόντων. 4. Κινητή διαμόρφωση: - Ένας κινητός σιαγονοθραυστήρας με κινητήρα ντίζελ και κόσκινο είναι συχνά τοποθετημένος σε κινητό πλαίσιο, καθιστώντας εύκολη τη μετακίνησή του από τη μία τοποθεσία στην άλλη. Αυτή η κινητικότητα είναι ιδιαίτερα επωφελής για εφαρμογές σε εργοτάξια ή λατομικές εργασίες. 5. Χειρισμός υλικών: - Η πρώτη ύλη τροφοδοτείται στον σιαγονοθραυστήρα, όπου θρυμματίζεται με την παλινδρομική κίνηση της κινητής σιαγόνας έναντι της σταθερής σιαγόνας. Στη συνέχεια, το θρυμματισμένο υλικό διέρχεται από το κόσκινο και τα σωματίδια διαφορετικού μεγέθους απορρίπτονται ανάλογα. 6. Ρυθμιζόμενο μέγεθος εξόδου: - Ο σιαγόνας σπαστήρα διαθέτει συνήθως ρυθμιζόμενη ρύθμιση εξόδου, επιτρέποντας στους χειριστές να ελέγχουν το μέγεθος του τελικού θρυμματισμένου υλικού. 7. Εφαρμογές: - Οι σιαγονοθραυστήρες ντίζελ με οθόνες χρησιμοποιούνται συνήθως σε κατασκευές, ορυχεία και λατομεία για την επεξεργασία διαφόρων υλικών, όπως σκυρόδεμα, χαλίκι, βράχος και άλλα αδρανή υλικά. 8. Συντήρηση και λειτουργία: Iedpfx Afsq Nfu Ej Soti - Η τακτική συντήρηση του κινητήρα ντίζελ, των εξαρτημάτων του σπαστήρα σιαγόνων και της σίτας είναι απαραίτητη για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία. 9. Αποδοτικότητα καυσίμου: - Οι κινητήρες ντίζελ είναι γενικά γνωστοί για την αποδοτικότητα καυσίμου τους, γεγονός που τους καθιστά κατάλληλους για εφαρμογές όπου απαιτείται αξιόπιστη πηγή ενέργειας χωρίς πρόσβαση σε ηλεκτρικά δίκτυα. Όταν εξετάζετε το ενδεχόμενο ενός πετρελαιοκίνητου σπαστήρα σιαγόνων με κόσκινο, είναι σημαντικό να αξιολογήσετε παράγοντες όπως η απαιτούμενη χωρητικότητα, η σκληρότητα του υλικού και οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Επιπλέον, επιλέξτε έναν αξιόπιστο κατασκευαστή που είναι γνωστός για την παραγωγή αξιόπιστου και υψηλής ποιότητας κινητού εξοπλισμού θραύσης και κοσκίνισης.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Ο θραυστήρας κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι ένας τύπος θραυστήρα κυλίνδρων που χρησιμοποιείται συνήθως σε βιομηχανίες που περιλαμβάνουν τη θραύση διαφόρων υλικών, όπως η εξόρυξη, η μεταλλουργία, τα δομικά υλικά και η χημική επεξεργασία. Αυτός ο θραυστήρας χαρακτηρίζεται από τα δύο ζεύγη στενά τοποθετημένων, παράλληλων και αντίθετα περιστρεφόμενων κυλίνδρων με "δόντια" ή "οδόντωση" στις επιφάνειές τους. Τα δόντια έχουν σχεδιαστεί για να αρπάζουν και να συνθλίβουν το υλικό, παρέχοντας αποτελεσματική και ομοιόμορφη μείωση του μεγέθους. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πτυχές του εξοπλισμού θραυστήρων κυλίνδρων με διπλά δόντια: 1. Σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου: - Ο θραυστήρας διαθέτει δύο παράλληλους, αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους, καθένας από τους οποίους διαθέτει ένα σύνολο δοντιών ή οδοντώσεων στην επιφάνειά του. Ο σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου διευκολύνει μια συνεπή και αποτελεσματική διαδικασία θραύσης. 2. Διαμόρφωση δοντιών: - Τα δόντια των κυλίνδρων είναι σχεδιασμένα για να συγκρατούν και να θρυμματίζουν το υλικό. Η διάταξη και το σχήμα των δοντιών μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τη συγκεκριμένη εφαρμογή και τα χαρακτηριστικά του υλικού που επεξεργάζεται. 3. Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις διάκενου: - Το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων μπορεί συνήθως να ρυθμιστεί για τον έλεγχο του μεγέθους των θρυμματισμένων σωματιδίων. Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει την προσαρμογή του τελικού μεγέθους του προϊόντος. 4. Τροφοδοσία και απόρριψη υλικού: - Το υλικό τροφοδοτείται συνήθως στο επάνω μέρος του σπαστήρα και θρυμματίζεται μεταξύ των περιστρεφόμενων κυλίνδρων. Το θρυμματισμένο υλικό απορρίπτεται στο κάτω μέρος του μηχανήματος. 5. Υψηλή απόδοση: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι γνωστοί για την υψηλή αποδοτικότητά τους στη θραύση διαφόρων υλικών. Ο σχεδιασμός των διπλών κυλίνδρων παρέχει μια πιο συνεπή και ελεγχόμενη διαδικασία σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονών κυλίνδρων. 6. Ευελιξία: - Αυτοί οι θραυστήρες είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένου του άνθρακα, του ασβεστόλιθου, της σκωρίας, του πηλού και άλλων παρόμοιων υλικών. 7. Εφαρμογή στην εξόρυξη και την επεξεργασία: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια χρησιμοποιούνται συνήθως στην εξορυκτική βιομηχανία για τη θραύση ορυκτών και μεταλλευμάτων. Χρησιμοποιούνται επίσης σε άλλες βιομηχανίες για τη μείωση του μεγέθους και την επεξεργασία υλικών. Itodpfoq Nga Uex Af Sei 8. Έλεγχος σκόνης και θορύβου: - Ορισμένοι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά για τον έλεγχο των εκπομπών σκόνης και τη μείωση του θορύβου κατά τη λειτουργία, βελτιώνοντας το περιβάλλον εργασίας. 9. Υψηλή ροπή και ισχύς: - Ένας ισχυρός κινητήρας και ένα στιβαρό σύστημα μετάδοσης κίνησης αποτελούν βασικά εξαρτήματα για την κίνηση της περιστροφής των κυλίνδρων, παρέχοντας την απαραίτητη ροπή και ισχύ για αποτελεσματική θραύση. 10. Συντήρηση και ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για τη βέλτιστη απόδοση. Συχνά ενσωματώνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως οι στάσεις έκτακτης ανάγκης και οι προστατευτικές διατάξεις, ώστε να διασφαλίζεται η ασφαλής λειτουργία. 11. Εφαρμογή στη μείωση μεγέθους: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι αποτελεσματικοί στη μείωση του μεγέθους και είναι κατάλληλοι για εφαρμογές όπου ο ακριβής έλεγχος του τελικού μεγέθους του προϊόντος είναι ζωτικής σημασίας. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι ο συγκεκριμένος σχεδιασμός, τα χαρακτηριστικά και οι εφαρμογές των θ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου είναι μια εγκατάσταση όπου παράγονται διάφοροι τύποι αδρανών υλικών (όπως άμμος, χαλίκι, θραυστός λίθος ή ανακυκλωμένο σκυρόδεμα) για χρήση σε κατασκευές και άλλες εφαρμογές. Οι εγκαταστάσεις αυτές περιλαμβάνουν συνήθως διάφορα στάδια επεξεργασίας, από την εξόρυξη της πρώτης ύλης έως το τελικό προϊόν. Ακολουθούν τα βασικά εξαρτήματα και οι διαδικασίες που τυπικά εμπλέκονται σε μια μονάδα παραγωγής αδρανών υλικών άμμου: 1. Εξόρυξη πρώτων υλών: - Εξόρυξη ή λατόμευση: Τα αδρανή υλικά εξορύσσονται συχνά από λατομεία, ορυχεία ή κοίτες ποταμών. Ανάλογα με τον τύπο του αδρανούς υλικού, η διαδικασία εξόρυξης μπορεί να περιλαμβάνει γεωτρήσεις, ανατινάξεις ή βυθοκόρηση. 2. Πρωτογενής θραύση: - Θραυστήρας σιαγόνων ή θραυστήρας σπειροειδούς μορφής: Η εξορυσσόμενη πρώτη ύλη συνήθως μεταφέρεται στο εργοστάσιο και τροφοδοτείται σε έναν πρωτογενή θραυστήρα, όπου τα μεγάλα πετρώματα διασπώνται σε μικρότερα κομμάτια. 3. Δευτερογενής θραύση: - Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Το θρυμματισμένο υλικό από τον πρωτογενή σπαστήρα μπορεί να υποστεί περαιτέρω μείωση μεγέθους μέσω δευτερογενούς θραύσης. 4. Κοσκίνισμα: - Δονητικές οθόνες: Μετά τη θραύση, το υλικό συχνά κοσκινίζεται για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών αδρανών υλικών. Η διαδικασία αυτή διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές. 5. Πλύσιμο: - Πλυντήρια άμμου: Σε ορισμένες περιπτώσεις, ειδικά για την παραγωγή άμμου, γίνεται πλύση για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών, της αργίλου και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά, εξασφαλίζοντας ένα καθαρότερο και ποιοτικότερο προϊόν. 6. Ταξινόμηση και διαλογή: - Ταξινομητές ή διαχωριστές: Μετά το πλύσιμο και τη διαλογή, τα αδρανή μπορεί να περάσουν από πρόσθετες διεργασίες για το διαχωρισμό τους με βάση το μέγεθος ή την ποιότητα. 7. Αποθήκευση: - Αποθήκες: Τα τελικά αδρανή υλικά συνήθως αποθηκεύονται για αποθήκευση πριν μεταφερθούν σε εργοτάξια ή άλλους τελικούς χρήστες. 8. Αποθήκευση και διακίνηση αδρανών υλικών: - Αποθηκευτικοί κάδοι ή σιλό: Οι μεγαλύτερες μονάδες παραγωγής μπορεί να διαθέτουν εγκαταστάσεις αποθήκευσης, όπως κάδους ή σιλό, για την αποθήκευση διαφορετικών τύπων και μεγεθών αδρανών υλικών πριν από τη διανομή. 9. Ποιοτικός έλεγχος: - Εργαστηριακές δοκιμές: Πραγματοποιούνται τακτικές δοκιμές ποιοτικού ελέγχου στα αδρανή υλικά για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις προδιαγραφές όσον αφορά την αντοχή, το μέγεθος, τη διαβάθμιση και άλλες ιδιότητες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Διαχείριση υδάτων: Ορισμένα εργοστάσια ενσωματώνουν συστήματα διαχείρισης νερού για την ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση του νερού που χρησιμοποιείται στη διαδικασία πλύσης, ελαχιστοποιώντας τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις. Isdpfeq Ngb Dex Af Seti 11. Μεταφορά: - Μεταφορείς ή φορτηγά: Τα αδρανή υλικά συνήθως μεταφέρονται από το εργοστάσιο παραγωγής στα εργοτάξια με μεταφορείς, φορτηγά ή άλλα μέσα.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2024, Ο ερπυστριοφόρος κινητός θραυστήρας πέτρας είναι μια κινητή συσκευή θραύσης που διαθέτει ερπυστριοφόρο πλαίσιο, το οποίο της επιτρέπει να κινείται στο χώρο και να μεταφέρεται από τη μια θέση στην άλλη. Αυτός ο τύπος θραυστήρα χρησιμοποιείται γενικά σε περιοχές όπου υπάρχουν περιορισμοί χώρου και οι πέτρες πρέπει να θρυμματίζονται απευθείας στο χώρο, καθιστώντας τον μια ευέλικτη και ευέλικτη επιλογή για διάφορες εφαρμογές. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και πτυχές των ερπυστριοφόρων κινητών θραυστήρων πέτρας: Iodpfxeq Nxpge Af Ssti 1. Κινητικότητα: - Το κύριο πλεονέκτημα ενός κινητού λιθοθραυστήρα με ερπυστριοφόρο είναι η κινητικότητά του. Το ερπυστριοφόρο πλαίσιο του επιτρέπει να κινείται εύκολα σε διάφορους τύπους εδάφους, καθιστώντας τον κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, όπως εργοτάξια, λατομεία και έργα κατεδάφισης. 2. Μηχανισμός θραύσης: - Οι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες πέτρας είναι εξοπλισμένοι με έναν πρωτεύοντα θραυστήρα για τη διάσπαση των μεγάλων πετρωμάτων σε μικρότερα κομμάτια. Οι συνήθεις τύποι πρωτογενών θραυστήρων περιλαμβάνουν θραυστήρες σιαγόνων, κρουστικούς θραυστήρες ή κωνικούς θραυστήρες. 3. Ευελιξία: - Αυτοί οι θραυστήρες είναι ευέλικτοι και μπορούν να χειριστούν διάφορους τύπους υλικών, όπως σκληρά πετρώματα, μεταλλεύματα και ανακυκλωμένο σκυρόδεμα. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για πρωτογενή, δευτερογενή ή τριτογενή θραύση ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής. 4. Λειτουργία με τηλεχειρισμό: - Πολλοί ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες είναι εξοπλισμένοι με συστήματα τηλεχειρισμού, επιτρέποντας στους χειριστές να ελέγχουν τον εξοπλισμό από απόσταση. Αυτό το χαρακτηριστικό ενισχύει την ασφάλεια και την αποτελεσματικότητα, ιδίως σε δύσκολα ή επικίνδυνα περιβάλλοντα. 5. Συμπαγής σχεδιασμός: - Οι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες πέτρας έχουν συνήθως συμπαγή σχεδιασμό, γεγονός που τους καθιστά κατάλληλους για εργασία σε περιορισμένους χώρους ή σε εργοτάξια με περιορισμένο διαθέσιμο χώρο. 6. Υδραυλικό σύστημα: - Οι θραυστήρες είναι συχνά εξοπλισμένοι με υδραυλικό σύστημα που διευκολύνει τη γρήγορη και εύκολη προσαρμογή των ρυθμίσεων του θραυστήρα. Αυτό περιλαμβάνει τη ρύθμιση του ανοίγματος απόρριψης του σπαστήρα και τον έλεγχο του ρυθμού τροφοδοσίας. 7. Υψηλή παραγωγική ικανότητα: - Παρά τον συμπαγή σχεδιασμό τους, οι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες πέτρας μπορούν να έχουν υψηλή παραγωγική ικανότητα. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την αποτελεσματική επεξεργασία μεγάλων όγκων υλικού σε εργοτάξια ή σε εξορυκτικές εργασίες. 8. Μονάδα διαλογής (προαιρετικά): - Ορισμένοι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες διατίθενται με ενσωματωμένη μονάδα κοσκίνισης, επιτρέποντας την παραγωγή πολλαπλών μεγεθών σωματιδίων σε ένα μόνο πέρασμα. Αυτό μπορεί να είναι ιδιαίτερα χρήσιμο σε εφαρμογές όπου απαιτείται συγκεκριμένο εύρος μεγεθών. 9. Πηγή ισχύος: - Οι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες πέτρας τροφοδοτούνται συνήθως με κινητήρες ντίζελ, παρέχοντας την ευελιξία να λειτουργούν σε απομακρυσμένες περιοχές όπου η ηλεκτρική ενέργεια μπορεί να μην είναι άμεσα διαθέσιμη. 10. Εύκολη συντήρηση: - Πολλοί ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες έχουν σχεδιαστεί με γνώμονα την ευκολία συντήρησης, με χαρακτηριστικά όπως πίνακες πρόσβασης και σημεία σέρβις για την απλούστευση των επιθεωρήσεων ρουτίνας και των επισκευών. Οι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες πέτρας έχουν γίνει δημοφιλείς στις κατασκευές και τις εξορυκτικές βιομηχανίες λόγω της ευελιξίας, της κινητικότητάς τους και της ικανότητάς τους να θρυμματ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ο εξοπλισμός παραγωγής χαλικιών και αδρανών υλικών χρησιμοποιείται για τη θραύση, το κοσκίνισμα και την επεξεργασία λίθων, βράχων και άλλων υλικών για την κατασκευαστική βιομηχανία. Ο εξοπλισμός αυτός είναι απαραίτητος για την παραγωγή διαφόρων τύπων αδρανών υλικών, όπως θραυστό λίθο, χαλίκι, άμμο και ανακυκλωμένο σκυρόδεμα, τα οποία χρησιμοποιούνται στην κατασκευή δρόμων, κτιρίων, γεφυρών και άλλων έργων υποδομής. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι εξοπλισμού που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή χαλικιών και αδρανών υλικών: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων είναι πρωτογενείς θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση μεγάλων πετρωμάτων σε μικρότερα, πιο εύχρηστα κομμάτια. Είναι απαραίτητοι για το αρχικό στάδιο της παραγωγής αδρανών υλικών. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση βράχων και πετρωμάτων με τη βοήθεια της δύναμης κρούσης. Είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή υλικά. Ijdpfeq Nxz Dex Af Seti 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία υλικών με υψηλή τριβή. 5. Οθόνες: - Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό διαφορετικών μεγεθών αδρανών υλικών. Ταξινομούν το υλικό με βάση το μέγεθος των σωματιδίων και διασφαλίζουν ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις διαβάθμισης. 6. Οθόνες απολέπισης: - Τα κόσκινα αποκοπής χρησιμοποιούνται για την απομάκρυνση των υπερμεγέθων υλικών πριν φτάσουν στον πρωτογενή σπαστήρα. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας θραύσης και στην αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό. 7. Εξοπλισμός πλύσης: - Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως οι κοχλίες άμμου ή τα πλυντήρια κορμών, χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την παραγωγή άμμου σκυροδέματος υψηλής ποιότητας. 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Παίζουν καθοριστικό ρόλο στην ενίσχυση της αποτελεσματικότητας στη διακίνηση υλικών. 9. Στοίβες και ανακυκλωτές: - Οι στοιβαχτήρες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία αποθηκών επεξεργασμένων αδρανών υλικών, ενώ οι ανακτητές χρησιμοποιούνται για την ανάκτηση του υλικού από την αποθήκη. Και οι δύο είναι απαραίτητοι για την αποτελεσματική αποθήκευση και διακίνηση υλικών. 10. Εγκαταστάσεις θραύσης: - Οι πλήρεις εγκαταστάσεις θραύσης περιλαμβάνουν διάφορους τύπους θραυστήρων, κόσκινων και μεταφορέων που ενσωματώνονται σε ένα ενιαίο σύστημα. Οι εγκαταστάσεις αυτές είναι σχεδιασμένες για την αποτελεσματική διαχείριση μεγάλων όγκων υλικού.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Στην FABO, σχεδιάζουμε και εγκαθιστούμε σταθερού τύπου μονάδες θραύσης και κοσκίνισης λίθων, προσαρμοσμένες στις συγκεκριμένες απαιτήσεις των πελατών μας. Η παραγωγική ικανότητα των σταθερών μας εγκαταστάσεων κυμαίνεται μεταξύ 100 και 1000 τόνων ανά ώρα. Μονάδα Θραύσης & Κοσκίνισης με αποδοτικότητα 250–350 TPH: • TBX-35 / Δονητικός Τροφοδότης Βαρέως Τύπου – 1 τεμ. • TE-1430 / Ενδιάμεση Σχάρα (1400x3000 mm – 2 καταστρώματα) – 1 τεμ. Itjdpfeyzxctox Af Sei • PDK-130 / Πρωτογενής Κρουστικός Θραυστήρας – 1 τεμ. • TE-2060 / Πλυντήριο Κοσκίνισμα (2000x6000 mm – 3 καταστρώματα) – 1 τεμ. • TK-100 / Τριτογενής Θραυστήρας – 1 τεμ. • TE-2060 / Δονητικό Κοσκίνισμα (2000x6000 mm – 3 καταστρώματα) – 1 τεμ. • Υδραυλική Μονάδα για TK-100 • Υδραυλική Μονάδα για PDK-130 • Σύστημα Ταινιόδρομων (πλάτη: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Θάλαμος Ελέγχου, Ηλεκτρικός Πίνακας, Πίνακας Ελέγχου και Αυτοματισμοί Όλα μας τα προϊόντα κατασκευάζονται με μεγάλη προσοχή και συνοδεύονται από εγγύηση ενός έτους. Η εγκατάσταση και η εκπαίδευση χειριστών παρέχονται ΔΩΡΕΑΝ! ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ, ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ!

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, CONSTMACH CS-100, ένα σιλό τσιμέντου χωρητικότητας 100 τόνων, μπορεί να χρησιμοποιηθεί με ασφάλεια σε μονάδες παραγωγής σκυροδέματος, εγκαταστάσεις παραγωγής μπλόκ και διάφορες εφαρμογές εδάφους χάρη στην υψηλή ανθεκτικότητα και τη μακρόχρονη κατασκευή του. Αυτό το μοντέλο, το οποίο μπορεί να κατασκευαστεί είτε με βιδωτούς είτε με συγκολλητούς αρμούς σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη, προσφέρει εύκολη εγκατάσταση στο εργοτάξιο. Η βιδωτή έκδοση, όταν παράγεται σε δύο σετ, μπορεί να μεταφερθεί με ένα μόνο container OT 40 ft ή φορτηγό, ελαχιστοποιώντας τα έξοδα μεταφοράς. Itjdpfx Afexpi Iye Sei Το CS-100 έχει σχεδιαστεί για ευκολία στη χρήση και ασφάλεια. Το σιλό διαθέτει σωλήνα πλήρωσης τσιμέντου, εσωτερικά και εξωτερικά ανοίγματα ελέγχου (manhole), πλατφόρμα συντήρησης, προστατευτικά κάγκελα, βαλβίδα εκτόνωσης πίεσης και ειδικές φλάντζες οροφής για φίλτρο αέρα. Επίσης, είναι εξοπλισμένο με κωνική φλάντζα για τη σύνδεση βαλβίδας πεταλούδας. Η παράδοση μπορεί να γίνει με προαιρετικούς ελικοειδείς μεταφορείς τσιμέντου, δείκτες στάθμης άνω-κάτω, ακροφύσια αεροποίησης και χειροκίνητες βαλβίδες εκκένωσης. Τα βιδωτά σιλό κατασκευάζονται με υψηλή ακρίβεια, χρησιμοποιώντας τεχνολογία κοπής και διάτρησης με λέιζερ. Οι στατικές και μηχανικές μελέτες πραγματοποιούνται με το λογισμικό ANSYS Workbench CAE, εξασφαλίζοντας λειτουργία χωρίς παραμορφώσεις ακόμη και υπό φορτίο 100 τόνων. Για την αύξηση της αντοχής στη διάβρωση, εφαρμόζεται ένα στρώμα αντιδιαβρωτικού υποστρώματος και δύο στρώσεις εποξικής βαφής στην επιφάνεια του σιλό. CS-100 - Τεχνικά Χαρακτηριστικά Σιλό Τσιμέντου 100 Τόνων Χωρητικότητα Σιλό: 100 τόνοι (78 m³) Ύψος Σιλό: 18.920 mm Διάμετρος Σιλό: Ø 3060 mm Αριθμός Ποδιών: 4 Διάμετρος Εκροής: Ø 300 mm Αριθμός Εξαρτημάτων: 120 Βάρος Σιλό: 8.000 kg Υλικό Ποδιών: Σωλήνας Χάλυβα 219x5 mm Υποστηρίγματα Ποδιών: Μεταλλικό Έλασμα NPL 80 mm Πλάκες Ποδιών: Μεταλλικό Έλασμα 20 mm Υλικό Στήριξης Κωνικού Τμήματος: Χαλύβδινο Κανάλι C 100 mm Υλικό Κωνικού Τμήματος: ST-37 - 6 mm Υλικό Σώματος Σιλό: ST-37 - 5 mm Υλικό Επάνω Κάλυμμα: ST-37 - 4 mm Σωλήνας Πλήρωσης: Χαλύβδινος σωλήνας 4" (ως τη βάση του σιλό) Εσωτερικό Άνοιγμα Ελέγχου: Διαθέσιμο Εξωτερικό Άνοιγμα Ελέγχου: Διαθέσιμο Κάγκελο οροφής: Διαθέσιμο Πλατφόρμα συντήρησης: Διαθέσιμη Στατική Μελέτη: Παραγωγική Διαδικασία Βασισμένη σε Εγκεκριμένα Σχέδια Γιατί να επιλέξετε το σιλό τσιμέντου CS-100; Στην CONSTMACH συνδυάζουμε υψηλά μηχανολογικά πρότυπα, στάδια ποιοτικού ελέγχου και λύσεις προσανατολισμένες στον πελάτη σε όλες μας τις παραγωγικές διαδικασίες. Το μοντέλο CS-100 ξεχωρίζει προσφέροντας ασφαλή αποθήκευση, εύκολη μεταφορά, μακρά διάρκεια ζωής και χαμηλό κόστος συντήρησης. Χάρη στο εκτεταμένο δίκτυο εξυπηρέτησης και υποστήριξης ανταλλακτικών, εγγυώμαστε τη βελτίωση της παραγωγικότητας της επιχείρησής σας. Τι είναι η Constmach; Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων που εξυπηρετεί τους κλάδους των κατασκευών και της εξορυκτικής βιομηχανίας με ευρεία γκάμα προϊόντων. Η γκάμα περιλαμβάνει μηχανήματα παραγωγής μπλοκ σκυροδέματος, σταθερές και φορητές μονάδες σκυροδέματος, θραυστήρες πετρών, συγκροτήματα θραύσης και διαλογής, πλυντήρια άμμου, μηχανήματα παραγωγής άμμου, μονάδες ασφάλτου, συστήματα ταινιόδρομων, σπαστήρες σιαγόνων και φορητές μονάδες θραύσης. Με υψηλά πρότυπα ποιότητας, καινοτόμο προσέγγιση στην παραγωγή και λύσεις φιλικές προς τον πελάτη, η Constmach αποτελεί αξιόπιστο όνομα τόσο στην ελληνική όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας παραμένουν η πρώτη επιλογή επαγγελματιών του κλά

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: υβριδικό, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Εξοπλισμός: καμπίνα, CONSTMACH MOBILE-30 αποτελεί ιδανική λύση για προσωρινά ή συχνά μετακινούμενα έργα, χάρη στον συμπαγή σχεδιασμό, το πλεονέκτημα ταχείας εγκατάστασης και την εύκολη μεταφορά του. Αυτό το πλήρως αυτόματο εργοστάσιο παραγωγής σκυροδέματος, με όλο τον εξοπλισμό τοποθετημένο σε ένα και μόνο κινητό σασί, καθιστά τη διαδικασία παραγωγής εξαιρετικά πρακτική. Αρκεί η προετοιμασία μιας επίπεδης επιφάνειας στο εργοτάξιο, ώστε να ξεκινήσει άμεσα η παραγωγή σκυροδέματος χωρίς απώλεια χρόνου. Το σιλό τσιμέντου του MOBIL 30 έχει χωρητικότητα 30 τόνων, αλλά μπορεί να λειτουργήσει και με εξωτερικά σιλό από 50 έως 500 τόνους, ανάλογα με τις απαιτήσεις. Οι χρήστες μπορούν να επιλέξουν μεταξύ μίξερ μονής άτρακτου, τύπου pan ή πλανητικού, ανάλογα με τις παραγωγικές τους ανάγκες. Έτσι διασφαλίζεται υψηλή απόδοση στην παραγωγή έτοιμου σκυροδέματος, ξηρού σκυροδέματος ή προκατασκευασμένων στοιχείων. Η χρήση κινητού ταινιόδρομου προτροφοδότησης αδρανών καταργεί την ανάγκη για ράμπα, ελαχιστοποιώντας τις επενδύσεις σε υποδομές. Το σύστημα εξοπλίζεται με ηλεκτρονικά εξαρτήματα SIEMENS και SCHNEIDER, προσφέροντας πλήρη έλεγχο χάρη σε προηγμένο λογισμικό αυτοματισμού. Οι διαστάσεις του συμμορφώνονται με τα διεθνή πρότυπα οδικών μεταφορών, καθιστώντας τη μεταφορά μεταξύ εργοταξίων εξαιρετικά εύκολη. Mobile 30 | Τεχνικά Χαρακτηριστικά Κινητής Μονάδας Σκυροδέματος Ικανότητα Παραγωγής: 30 m³/h Διαστάσεις Μεταφοράς: 14,5 (Μ) x 2,7 (Π) x 4,3 (Υ) m Βάρος: 16,5 τόνοι Συνολική Ισχύς Κινητήρων: 70 kW Απαραίτητη Γεννήτρια: 80 kVA Επιλογές Μίξερ: Pan – Μονής Άτρακτου – Πλανητικός Απαιτούμενος Χώρος: 200 m² Iodpexpgpzsfx Af Soti Δοχείο Αδρανών: 4 x 10 m³ Δοχείο Ζύγισης Αδρανών: 0,75 m³ Ταινιομεταφορέας Αδρανών: 600 x 10.000 mm Χωρητικότητα Υγρού Μίξερ: 0,5 m³ Δοχείο Ζύγισης Τσιμέντου: 300 kg Δοχείο Ζύγισης Νερού: 200 λίτρα Δοχείο Ζύγισης Πρόσθετων: 20 λίτρα Αεροσυμπιεστής: 300 λίτρα, 4 kW Σιλό Τσιμέντου (Εσωτερικό): 26 τόνοι Σιλό Τσιμέντου (Εξωτερικό): 50–200 τόνοι Τύπος Ελέγχου: Πλήρως Αυτόματο Γιατί να επιλέξετε το MOBIL 30 | Κινητή Μονάδα Παραγωγής Σκυροδέματος; Στην CONSTMACH προσφέρουμε μέγιστη απόδοση, χαμηλό λειτουργικό κόστος και υψηλή ποιότητα σε μία ολοκληρωμένη πρόταση. Το MOBIL 30 εγγυάται εξαιρετική απόδοση επένδυσης, με ανθεκτικά εξαρτήματα, ευκολία στη μεταφορά και γρήγορη παραγωγική ικανότητα. Με τα ανταλλακτικά μας και τις τεχνικές υπηρεσίες υποστήριξης, διασφαλίζουμε αδιάλειπτη λειτουργία της μονάδας σας υπό οποιεσδήποτε συνθήκες. Επιλέξτε το MOBIL 30 με την εγγύηση CONSTMACH για ποιότητα, αξιοπιστία και βιώσιμη παραγωγή. Τι προσφέρουμε στην Constmach; Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων, εξυπηρετώντας τον κλάδο των κατασκευών και των λατομείων με μεγάλη γκάμα προϊόντων προσαρμοσμένων στις ανάγκες της αγοράς. Το χαρτοφυλάκιο προϊόντων μας περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής τσιμεντόλιθων, σταθερές και κινητές μονάδες σκυροδέματος, μηχανήματα θραύσης πέτρας, συστήματα θραύσης & διαλογής, πλυντήρια άμμου, μηχανές παραγωγής άμμου, ασφαλτικά εργοστάσια, συστήματα ταινιόδρομων, σπαστήρες σιαγόνας και κινητές μονάδες θραύσης. Με υψηλά πρότυπα ποιότητας, καινοτόμο σχεδιασμό παραγωγής και πελατοκεντρικές λύσεις, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστο brand τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά. Προϊόντα μας παραμένουν η προτίμηση επαγγελματιών του κλάδου, λόγω της αντοχής, της αποδοτικότητας και της μακρόχρονης απόδοσής τους.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 85 kW (115,57 ίππους), χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Εξοπλισμός: καμπίνα, Η κινητή μονάδα παραγωγής σκυροδέματος CONSTMACH Mobile-60 αποτελεί ιδανική λύση για προσωρινά ή συχνά μετακινούμενα έργα χάρη στην ταχεία εγκατάσταση και την εύκολη μεταφορά της. Ο συμπαγής σχεδιασμός, η ελάχιστη απαίτηση προετοιμασίας χώρου και το πλήρως αυτόματο σύστημα λειτουργίας επιτρέπουν την άμεση έναρξη της παραγωγής. Όλος ο εξοπλισμός είναι ενσωματωμένος σε ένα μονοκόμματο κινητό σασί, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο εγκατάστασης και προσφέροντας υψηλή ευελιξία στον χρήστη. Παρέχονται λύσεις καταλληλότητας για διάφορες ανάγκες αποθήκευσης τσιμέντου με επιλογή ενσωματωμένου ή εξωτερικού σιλό. Τα ενσωματωμένα σιλό έχουν χωρητικότητα 33 τόνων, ενώ διατίθενται και εξωτερικά σιλό τσιμέντου από 50 έως 500 τόνους. Τεχνικά χαρακτηριστικά Mobile 60 - Κινητή Μονάδα Σκυροδέματος Δυναμικότητα Παραγωγής: 60 m³/ώρα Διαστάσεις σε θέση μεταφοράς: 16.1 (Μ) x 2.8 (Π) x 4.3 (Υ) μέτρα Βάρος: 23 τόνοι Συνολική Ισχύς Κινητήρων: 85 kW Απαραίτητη Ηλεκτρογεννήτρια: 110 kVA Επιλογές Αναμικτήρα: Pan - Μονού Άξονα - Διπλού Άξονα - Πλανητικός Απαιτούμενη Επιφάνεια Λειτουργίας: 300 m² Αποθήκη Αδρανών: 4 x 10 m³ Ζυγιστική Δεξαμενή Αδρανών: 1.5 m³ Ταινία Μεταφοράς Αδρανών: 800 x 12.000 mm Itjdpfx Aexpgrvef Ssi Όγκος Βρεγμένου Σκυροδέματος στο Αναμικτήρα: 1 m³ Ζυγιστική Δεξαμενή Τσιμέντου: 600 kg Ζυγιστική Δεξαμενή Νερού: 300 l Ζυγιστική Δεξαμενή Πρόσθετων: 30 l Αεροσυμπιεστής: 300 l, 4 kW Επιλογή Σιλό Τσιμέντου 1: Ενσωματωμένου Τύπου, 26 τόνοι Επιλογή Σιλό Τσιμέντου 2: Εξωτερικού Τύπου, 50–500 τόνοι Τύπος Ελέγχου: Πλήρως Αυτόματος Γιατί να επιλέξετε την Κινητή Μονάδα Σκυροδέματος MOBIL 60; Η CONSTMACH MOBIL 60 συνδυάζει ποιότητα, απόδοση και ευκινησία. Με γρήγορο χρόνο εγκατάστασης, χαμηλό λειτουργικό κόστος και διαθέσιμες επιλογές αναμικτήρων, εξασφαλίζει μέγιστη απόδοση σε κάθε είδους παραγωγή σκυροδέματος. Με υποστήριξη από συστήματα αυτοματισμού SIEMENS και SCHNEIDER, το μοντέλο διασφαλίζει αντοχή στον χρόνο και ακρίβεια παραγωγής. Οι διαστάσεις της, κατάλληλες για διεθνείς μεταφορές, επιτρέπουν την εύκολη μετάβαση μεταξύ έργων. Κατασκευασμένη με την εγγύηση CONSTMACH, η MOBIL 60 αποτελεί την εξυπνότερη επένδυση για τις κινητές σας ανάγκες παραγωγής σκυροδέματος χάρη στην αντοχή, την υψηλή παραγωγικότητα και τον φιλικό προς τον χρήστη σχεδιασμό της. Τι προσφέρουμε στη Constmach; Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων που εξυπηρετεί τις ανάγκες της οικοδομικής και εξορυκτικής βιομηχανίας με εκτενή γκάμα προϊόντων. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής τσιμεντόλιθων, σταθερές & κινητές μονάδες παραγωγής σκυροδέματος, μηχανήματα θραύσης και κοσκίνισης λίθων, πλυντήρια άμμου, μηχανήματα παραγωγής άμμου, ασφαλτικά συγκροτήματα, συστήματα ταινιόδρομων, σπαστήρες σιαγόνας και κινητές μονάδες θραύσης. Με υψηλά πρότυπα ποιότητας, καινοτόμες διαδικασίες παραγωγής και πελατοκεντρικές λύσεις, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστη μάρκα τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας παραμένουν η πρώτη επιλογή των επαγγελματιών του κλάδου χάρη στην αντοχή, την αποδοτικότητα και τη μακροχρόνια απόδοσή τους.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 125 kW (169,95 ίππους), τύπος μετάδοσης: αυτόματο, τύπος καυσίμου: υβριδικό, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Εξοπλισμός: καμπίνα, υδραυλικά, CONSTMACH MOBILE 100 είναι μια πλήρως αυτόματη κινητή μονάδα παραγωγής σκυροδέματος που ξεχωρίζει για τη μεγάλη παραγωγική της ικανότητα. Η ενσωματωμένη δομή της σε πλαίσιο με τροχούς επιτρέπει τη μεταφορά όλου του εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένου του σιλό τσιμέντου. Αυτό προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα στους χρήστες, όπως εύκολη μεταφορά, γρήγορη εγκατάσταση και ελάχιστες απαιτήσεις υποδομής. Το μόνο που απαιτείται για την προετοιμασία του εργοταξίου είναι επίπεδο έδαφος, εξαλείφοντας έτσι την ανάγκη για πρόσθετη επένδυση σε υποδομές. Η μονάδα διαθέτει ενσωματωμένο σιλό τσιμέντου χωρητικότητας 33 τόνων, ενώ μπορεί επιπλέον να συνδεθεί με εξωτερικά σιλό χωρητικότητας από 50 έως 500 τόνους, ανάλογα με τις ανάγκες. Ο διπλός αναδευτήρας (twin-shaft mixer) που χρησιμοποιείται στο μοντέλο MOBILE 100 έχει δυνατότητα παραγωγής υγρού σκυροδέματος 2 m³ και εξασφαλίζει ιδιαίτερα ομοιογενές μείγμα. Επιπλέον, οι αυτόματες κεκλιμένες ταινίες προ-τροφοδοσίας αδρανών καταργούν την ανάγκη για ράμπα, συμβάλλοντας σε εξοικονόμηση χρόνου και κόστους στο εργοτάξιο. Το σύστημα διαθέτει εξελιγμένη αυτοματοποιημένη υποδομή με ηλεκτρονικά εξαρτήματα επώνυμων οίκων SIEMENS και SCHNEIDER. Η παραγωγική διαδικασία διαχειρίζεται εύκολα μέσω φιλικού για τον χρήστη λογισμικού PLC. Το MOBILE 100 μεταφέρεται γρήγορα και με ασφάλεια μεταξύ εργοταξίων, χάρη στις διαστάσεις του που πληρούν τα διεθνή πρότυπα μεταφορών. MOBILE 100 - Τεχνικά Χαρακτηριστικά Κινητής Μονάδας Σκυροδέματος Παραγωγική Ικανότητα: 100 m³/ώρα Διαστάσεις μεταφοράς: 17 (Μ) x 2,8 (Π) x 4,3 (Υ) m Βάρος: 30 τόνοι Συνολική Ισχύς Κινητήρων: 125 kW Απαιτούμενη Γεννήτρια: 200 kVA Τύπος Αναδευτήρα: Διπλός Άξονας (Twin-Shaft Mixer) Εμβαδόν Λειτουργίας: 300 m² Χοάνες αποθήκευσης αδρανών: 4 x 12 m³ Χοάνη ζύγισης αδρανών: 3 m³ Μεταφορική Ταινία: 1.000 x 13.000 mm Χωρητικότητα σκυροδέματος αναδευτήρα: 2 m³ Χοάνη ζύγισης τσιμέντου: 1.200 kg Χοάνη ζύγισης νερού: 800 λίτρα Χοάνη ζύγισης προσμείξεων: 30 λίτρα Αεροσυμπιεστής: 500 λίτρα, 5,5 kW Σιλό τσιμέντου: Εσωτερικό 26 τόνοι / Εξωτερικό 50–500 τόνοι Έλεγχος: Πλήρως αυτόματος Γιατί να επιλέξετε την Κινητή Μονάδα Σκυροδέματος CONSTMACH MOBILE 100; Η CONSTMACH MOBILE 100 προσφέρει υψηλή αποδοτικότητα, ταχύτατη εγκατάσταση και μεγάλη διάρκεια ζωής σε μία ολοκληρωμένη κατασκευή. Κατασκευασμένη με έμφαση στη μηχανική ποιότητα, η μονάδα είναι εξοπλισμένη με συστήματα αυτοματισμού που πληρούν τα διεθνή πρότυπα και εξασφαλίζουν μέγιστη απόδοση σε όλα τα κλίματα και συνθήκες εργασίας. Επιτυγχάνει ταχεία απόσβεση επένδυσης χάρη στην εξοικονόμηση ενέργειας, την εύκολη συντήρηση και τα χαμηλά λειτουργικά κόστη. Η υποστήριξη ανταλλακτικών και τεχνικής εξυπηρέτησης, με την εγγύηση της CONSTMACH, εξασφαλίζει αδιάλειπτη λειτουργία της μονάδας σας. Εάν αναζητάτε αξιόπιστη, υψηλής δυναμικότητας και φορητή λύση, η MOBILE 100 είναι η ιδανική επιλογή. Τι προσφέρει η Constmach; Itsdpfxjxpguke Af Ssi Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων που εξυπηρετεί τις ανάγκες των κλάδων κατασκευών και μεταλλείων με ευρεία γκάμα προϊόντων. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής τσιμεντόπλινθων, σταθερές και κινητές μονάδες σκυροδέματος, μηχανές θραύσης λίθων, συγκροτήματα θραύσης και κοσκίνισης, πλυντήρια άμμου, μηχανές παραγωγής άμμου, μονάδες ασφάλτου, συστήματα μεταφορικών ταινιών, σπαστήρες σιαγόνας και κινητά συγκροτήματα θραύσης. Με υψηλά πρότυπα ποιότητας, καινοτόμα προσέγγιση παραγωγής και λύσεις προσανατολισμένες στον πελάτη, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστο brand σε εθνικό και

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 205 kW (278,72 ίππους), χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Εξοπλισμός: καμπίνα, υδραυλικά, Το εργοστάσιο σκυροδέματος CONSTMACH COMPACT-120 πλήρως αυτόματης λειτουργίας είναι μια συμπαγής μονάδα παραγωγής σκυροδέματος, σχεδιασμένη να προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα ακόμη και σε περιορισμένους χώρους. Χάρη στις μειωμένες διαστάσεις του, απαιτεί ελάχιστο χώρο τοποθέτησης, ενώ αποδίδει ισοδύναμα με σταθερές μονάδες, προσφέροντας δυναμικότητα παραγωγής 120 m³/ώρα. Αυτό το χαρακτηριστικό το καθιστά ιδανική λύση για αστικά έργα, εργοτάξια με περιορισμένο χώρο, ή για έργα που απαιτούν συχνή μετακίνηση. Το εργοστάσιο σκυροδέματος COMPACT-120 μπορεί να κατασκευαστεί είτε με γραμμική είτε με τετραγωνική χοάνη αδρανών, ανάλογα με τις ανάγκες του χρήστη, επιτρέποντας ευέλικτη εφαρμογή τόσο σε σταθερές όσο και σε κινητές διατάξεις. Κατασκευασμένη σύμφωνα με τα πρότυπα CE, η μονάδα προσφέρει σημαντικά οφέλη κόστους στις επιχειρήσεις χάρη στη γρήγορη συναρμολόγηση, την ευκολία μεταφοράς και τις χαμηλές απαιτήσεις υποδομής. Οι σιλό τσιμέντου με χαλύβδινα πόδια εξαλείφουν την ανάγκη σκυροδέματος βάσης, ενώ η ράμπα τροφοδοσίας αδρανών μπορεί να προετοιμαστεί εύκολα με σύστημα μεταλλικών τοιχωμάτων. Ο αναμικτήρας διπλού άξονα χωρητικότητας 3 m³ που χρησιμοποιείται στη γραμμή παραγωγής εξασφαλίζει ομοιογενή ποιότητα μίξης, ενώ ολόκληρο το σύστημα αυτοματισμού εξοπλίζεται με εξαρτήματα υψηλής τεχνολογίας από τις SIEMENS και SCHNEIDER. Το σύστημα ελέγχου PLC με προηγμένο λογισμικό διασύνδεσης προσφέρει εύκολη χρήση και μέγιστο έλεγχο στους χειριστές. Τεχνικές Προδιαγραφές Συμπαγούς Μονάδας Σκυροδέματος COMPACT-120 Δυναμικότητα Παραγωγής: 120 m³/ώρα Βάρος: 55 τόνοι Συνολική Ισχύς Κινητήρων: 205 kW Απαίτηση Ηλεκτρογεννήτριας: 300 kVA Τύπος Αναμικτήρα: Διπλός Άξονας Εμβαδόν Εργασίας: 600 m² Θάλαμος αποθήκευσης αδρανών: 4 x 30 m³ Ζυγιστική Χοάνη Αδρανών: 4,5 m³ Ζυγιστικός Ιμάντας Αδρανών: 1.000 x 11.100 mm Κουβάς Μεταφοράς Αδρανών: 6 m³ Υγρός Όγκος Αναμικτήρα: 3 m³ Ζυγιστική Χοάνη Τσιμέντου: 1.800 kg Δοχείο Ζύγισης Νερού: 1.000 λίτρα Δοχείο Ζύγισης Πρόσθετων: 100 λίτρα Αεροσυμπιεστής: 500 λίτρα, 5,5 kW Ijdpfx Afoxphb Sj Soti Σιλό Τσιμέντου: Δυνατότητα επιλογής 100 έως 500 τόνους Τύπος Ελέγχου: Πλήρως Αυτόματος Γιατί να Επιλέξετε το Εργοστάσιο Σκυροδέματος COMPACT-120; Το CONSTMACH COMPACT-120 συνδυάζει υψηλή παραγωγικότητα με συμπαγή σχεδιασμό, προσφέροντας στους επενδυτές μέγιστη απόδοση. Με χαμηλό λειτουργικό κόστος, εύκολη εγκατάσταση και φορητότητα, αποτελεί ιδανική λύση για βραχυπρόθεσμα και μακροπρόθεσμα έργα. Όλα τα εξαρτήματα προέρχονται από κορυφαίες παγκόσμιες μάρκες και το εργοστάσιο είναι σχεδιασμένο για μακροχρόνια και απρόσκοπτη λειτουργία. Η σειρά προσφέρεται με εγγύηση CONSTMACH, συνδυάζοντας ποιότητα, ανθεκτικότητα και κορυφαία μηχανική σε μια ολοκληρωμένη δομή. Τι Κάνουμε στην Constmach; Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων, προσφέροντας μια ευρεία γκάμα προϊόντων που ανταποκρίνονται στις ανάγκες των κλάδων κατασκευών και εξόρυξης. Το χαρτοφυλάκιο μας περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής τσιμεντόλιθων, σταθερά και κινητά εργοστάσια σκυροδέματος, μηχανές θραύσης πέτρας, μονάδες θραύσης και κοσκίνισης, πλυντήρια άμμου, μηχανές παραγωγής άμμου, εργοστάσια ασφάλτου, συστήματα μεταφορικών ταινιών, σπαστήρες σιαγόνας και κινητές μονάδες θραύσης. Με υψηλά πρότυπα ποιότητας, καινοτόμο προσέγγιση και επικέντρωση στις ανάγκες του πελάτη, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστο brand τόσο σε εθνικό όσο και σε διεθνές επίπεδο. Τα προϊόντα μας αποτελούν την προτίμηση των επαγγελματιών του χώρου για την ανθεκτικότητα, την απόδοση και τη μακροχρόνια λειτουργ

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 40 kW (54,38 ίππους), χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Εξοπλισμός: καμπίνα, Ο πλήρως αυτόματος ξηρού τύπου σταθμός σκυροδέματος CONSTMACH DRYMIX 60 ξεχωρίζει για τον ειδικό σχεδιασμό του χωρίς μίκτη. Τα συστατικά του σκυροδέματος μεταφέρονται απευθείας στους μπετονιέρες μεταφοράς μέσω συστημάτων ακριβούς ζύγισης χωρίς καμία διαδικασία ανάμιξης. Αυτό το χαρακτηριστικό προσφέρει σημαντικό πλεονέκτημα σε έργα όπου το σκυρόδεμα πρέπει να μεταφερθεί σε μεγάλες αποστάσεις από τον χώρο παραγωγής. Το DRYMIX 60 αποτελεί ιδανική λύση για μακροχρόνια έργα, προσφέροντας υψηλή παραγωγική απόδοση και χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης. Το εργοστάσιο είναι συμβατό με σιλό τσιμέντου διαφόρων μεγεθών, από 50 έως 500 τόνους, ανάλογα με το έργο και τις συνθήκες του χώρου. Όταν χρησιμοποιείται τσιμέντο σε σακιά, η φόρτωσή του στα σιλό γίνεται εύκολα χάρη στο ενσωματωμένο χοάνη έκρηξης και τα συστήματα πλήρωσης σιλό. Επιπλέον, το εργοστάσιο μπορεί να εξοπλιστεί με ειδικά συστήματα θέρμανσης ή ψύξης, με βάση τις κλιματικές συνθήκες της περιοχής εγκατάστασης. Σε ψυχρές περιοχές, το σύστημα διαθέτει ατμογεννήτριες και μονωτικά πάνελ, ενώ σε θερμές περιοχές υποστηρίζεται από εξοπλισμό ψύξης σκυροδέματος. Τα συστήματα προφόρτωσης αδρανών εξαλείφουν την ανάγκη για ράμπα κάδου, διευκολύνοντας την εγκατάσταση. Σε περιπτώσεις περιορισμένου χώρου, η μεταφορά αδρανών μπορεί να πραγματοποιηθεί με σύστημα κάδου αντί για μεταφορική ταινία. Το DRYMIX 60 είναι εξοπλισμένο με ηλεκτρονικά εξαρτήματα υψηλής ποιότητας SIEMENS και SCHNEIDER και διαχειρίζεται με ασφάλεια και αποδοτικότητα όλη τη διαδικασία παραγωγής μέσω φιλικού προς τον χρήστη αυτοματισμού PLC. Τεχνικά Χαρακτηριστικά DRYMIX-60 Dry Type Concrete Batch Plant Ικανότητα Παραγωγής: 60 m³/ώρα Βάρος: 27 τόνοι (χωρίς σιλό τσιμέντου) Συνολική Ισχύς Κινητήρων: 55 kW Απαίτηση Ηλεκτρογεννήτριας: 80 kVA Απαιτούμενη Εμβαδόν Λειτουργίας: 200 m² Χοάνη Αποθήκευσης Αδρανών: 4 x 15 m³ Ζυγιστική Χοάνη Αδρανών: 1,5 m³ Ζυγιστική Ταινία Αδρανών: 600 x 9.700 mm Ζυγιστική Χοάνη Τσιμέντου: 600 kg Ζυγιστική Χοάνη Νερού: 300 l Ζυγιστική Χοάνη Πρόσθετων: 30 l Αεροσυμπιεστής: 300 λίτρα, 4 kW Σιλό Τσιμέντου: Επιλογή χωρητικότητας 50–500 τόνων Τύπος Ελέγχου: Πλήρως Αυτόματος Γιατί να επιλέξετε το DRYMIX 60 | Ξηρού Τύπου Μονάδα Σκυροδέματος; Το CONSTMACH DRYMIX 60 είναι ένα μοντέλο που ξεχωρίζει στον κλάδο για την αποδοτικότητα και αντοχή του. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του εξασφαλίζει εύκολη εγκατάσταση και μεταφορά, ενώ το αυτόματο σύστημα ελέγχου παρέχει μέγιστη ακρίβεια στη διαδικασία παραγωγής. Οι ενεργειακά αποδοτικοί κινητήρες και ο ποιοτικός εξοπλισμός εγγυώνται μακροχρόνια χρήση. Αν επιθυμείτε να εξοικονομήσετε χρόνο, εργασία και κόστος στα έργα σας, το DRYMIX 60 με την εγγύηση CONSTMACH είναι η κατάλληλη επιλογή για εσάς. Τι προσφέρει η Constmach; Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων που εξυπηρετεί τις βιομηχανίες κατασκευών και εξόρυξης με μια ευρεία γκάμα προϊόντων. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής μπλοκ σκυροδέματος, σταθερές και κινητές μονάδες σκυροδέματος, θραυστήρες πέτρας, μονάδες θραύσης και διαλογής, πλυντήρια άμμου, μηχανές παραγωγής άμμου, εργοστάσια ασφάλτου, συστήματα μεταφορικών ταινιών, σπαστήρες σιαγόνας και κινητές μονάδες θραύσης. Με υψηλά πρότυπα ποιότητας, καινοτόμο παραγωγή και λύσεις με επίκεντρο τον πελάτη, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστο brand τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας αποτελούν συνεχή επιλογή των επαγγελματιών του κλάδου για την αντοχή, την αποδοτικότητα και τη μακροχρόνια απόδοσή τους. Itjdpfx Afexphpcj Ssi

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, CONSTMACH CS-200, ένα συρόμενο σιλό τσιμέντου τύπου βιδωτής συναρμολόγησης με χωρητικότητα 200 τόνων, έχει σχεδιαστεί για να προσφέρει μέγιστη αποδοτικότητα σε εργοστάσια υψηλής παραγωγής σκυροδέματος και βιομηχανικούς χώρους αποθήκευσης τσιμέντου. Η στιβαρή χαλύβδινη κατασκευή και η αρθρωτή του σχεδίαση εξασφαλίζουν μακροχρόνια χρήση, ευκολία στη μεταφορά και ταχύτατη εγκατάσταση. Το CS-200 αποτελεί ιδανική λύση για την ασφαλή αποθήκευση τσιμέντου σε εργοτάξια ή μόνιμες εγκαταστάσεις. Το μοντέλο αυτό είναι εξοπλισμένο με πλατφόρμα συντήρησης μεταξύ των ποδιών, σωλήνα充ησης τσιμέντου, εσωτερικές και εξωτερικές θυρίδες επιθεώρησης, κιγκλιδώματα ασφαλείας, βαλβίδα αποσυμπίεσης και φλάντζες στην οροφή για φίλτρο αέρα. Προσφέρει επίσης μέγιστη ασφάλεια και ευχρηστία με κωνική φλάντζα για την κλείδα πεταλούδας καθώς και σύστημα καλύμματος για πρόσβαση στη θυρίδα επιθεώρησης. Όλα τα εξαρτήματα, κατασκευασμένα με τεχνολογία κοπής και διάτρησης laser, είναι σχεδιασμένα για εύκολη συναρμολόγηση επί τόπου. Στατικές και μηχανικές αναλύσεις με το λογισμικό ANSYS Workbench CAE διασφαλίζουν ότι το σιλό μπορεί να αποθηκεύσει 200 τόνους τσιμέντου ή παρεμφερούς υλικού χωρίς παραμορφώσεις. Χάρη στη συνολική βαφή πάχους 140 μικρονίων που εφαρμόζεται κατά τη διαδικασία παραγωγής — με ένα υπόστρωμα αντιδιαβρωτικής βαφής και δύο στρώσεις εποξειδικής βαφής — η αντοχή του σιλό σε εξωτερικούς παράγοντες μεγιστοποιείται. CS-200 - Τεχνικά χαρακτηριστικά σιλό τσιμέντου 200 τόνων Χωρητικότητα σιλό: 200 τόνοι / 153 m³ Ύψος σιλό: 18.140 mm Διάμετρος σιλό: Ø 4100 mm Αριθμός ποδιών: 4 Βάρος σιλό: 14.800 kg Υλικό κορμού σιλό: ST-37, λαμαρίνα 5–6 mm Υλικό κώνου: ST-37, λαμαρίνα 8 mm Isdpfx Afjxpi I Ho Seti Σωλήνας充ησης: χαλύβδινος σωλήνας 4” Διαθέσιμη πλατφόρμα συντήρησης, εσωτερική/εξωτερική θυρίδα επιθεώρησης και κιγκλιδώματα ασφαλείας Γιατί να επιλέξετε το σιλό τσιμέντου CS-200; Το CONSTMACH CS-200 συνδυάζει υψηλή χωρητικότητα, ασφαλή κατασκευή και πλεονεκτήματα μακροχρόνιας χρήσης. Χάρη στο ποιοτικό χαλύβδινο υλικό, την υποστηριζόμενη από μηχανολογικές αναλύσεις σχεδίαση και την εποξειδική προστασία βαφής, μπορεί να χρησιμοποιηθεί με ασφάλεια σε όλες τις καιρικές συνθήκες. Η ευκολία εγκατάστασης, η πρόσβαση για συντήρηση και ο πλήρης εξοπλισμός διασφαλίζουν αδιάκοπη λειτουργία παραγωγής. Με την εγγύηση της CONSTMACH, το CS-200 αποτελεί την πιο αξιόπιστη λύση για επενδύσεις σε εργοστάσια σκυροδέματος, χάρη στην ανθεκτικότητα, την ποιότητα μηχανικής κατασκευής και την υποστήριξη μετά την πώληση. Τι προσφέρει η Constmach; Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων για τη βιομηχανία κατασκευών και εξόρυξης, προσφέροντας ευρύ φάσμα προϊόντων προσαρμοσμένων στις ανάγκες της αγοράς. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής τσιμεντόλιθων, σταθερές και φορητές μονάδες σκυροδέματος, θραυστήρες λίθων, συγκροτήματα θραύσης-διαλογής, πλυντήρια άμμου, μηχανήματα παραγωγής άμμου, συγκροτήματα ασφάλτου, συστήματα μεταφορικών ταινιών, σιαγωνοθραύστες και κινητά συγκροτήματα θραύσης. Με υψηλά πρότυπα ποιότητας, καινοτόμο παραγωγή και πελατοκεντρικές λύσεις, η Constmach αποτελεί αξιόπιστη επιλογή στην εγχώρια και διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας επιλέγονται από τους επαγγελματίες του κλάδου για την ανθεκτικότητα, απόδοση και μακροχρόνια αξιοπιστία.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Οι δίδυμοι άξονες μπετονιέρες της CONSTMACH είναι βιομηχανικά συστήματα ανάμιξης που συνδυάζουν υψηλή απόδοση και αντοχή. Χάρη στη στιβαρή δομή πλαισίου, τον ισχυρό μηχανισμό ανάμιξης διπλού άξονα και τη βελτιστοποιημένη διάταξη πτερυγίων, αναμιγνύουν ομοιόμορφα όλα τα αδρανή, το νερό και τα μίγματα τσιμέντου. Αυτό επιτρέπει την παραγωγή σκυροδέματος υψηλής αντοχής με χαμηλό λόγο νερού/τσιμέντου, μειώνοντας παράλληλα το χρόνο ανάμιξης στο ελάχιστο. Το σπειροειδές σύστημα ανάμιξης του αναμικτήρα κατευθύνει τα αδρανή προς το κέντρο, εξασφαλίζοντας πλήρη ομοιογένεια και επιτρέποντας την παραγωγή σκυροδέματος σταθερής ποιότητας σε κάθε παρτίδα. Ο δίδυμος άξονας διατηρεί την ρευστότητα ακόμη και σε ιδιαίτερα ιξώδη μίγματα, προσφέροντας κορυφαία απόδοση σε βαρέως τύπου εφαρμογές όπως προκατασκευή, μπλοκ και σκυρόδεμα φραγμάτων. Όλα τα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με σύγχρονα χαρακτηριστικά ασφαλείας και συντήρησης, όπως αυτόματο σύστημα λίπανσης, καλύμματα συντήρησης με αισθητήρες ασφαλείας και υδραυλικό κάλυμμα εκφόρτωσης. Τεχνικές Προδιαγραφές Δίδυμου Άξονα Μπετονιέρας ΜΟΝΤΕΛΟ: CTS-1 Όγκος Φόρτωσης: 1.500 λίτρα Όγκος Νωπού Σκυροδέματος: 1.250 λίτρα Όγκος Συμπιεσμένου Σκυροδέματος: 1.000 λίτρα Ισχύς Κινητήρα: 37 kW Πλάκες Αντοχής Πλευρικού Τοιχώματος: 15 mm Hardox Πλάκες Αντοχής Κύριου Σώματος: 15 mm Ni Hard Πλάκες Αντοχής Βραχιόνων Ανάμιξης: 25 mm Ni-Hard Αυτόματο Σύστημα Λίπανσης: Διαθέσιμο Υδραυλικό Κάλυμμα Εκφόρτωσης: Διαθέσιμο Κάλυμμα Συντήρησης με Αισθητήρα Ασφαλείας: Διαθέσιμο ΜΟΝΤΕΛΟ: CTS-2 Χωρητικότητα Φόρτωσης: 3.000 λίτρα Όγκος Νωπού Σκυροδέματος: 2.500 λίτρα Itsdpfx Afexpi Uto Soi Όγκος Συμπιεσμένου Σκυροδέματος: 2.000 λίτρα Ισχύς Κινητήρα: 2 x 37 kW Πλάκες Αντοχής Πλευρικού Τοιχώματος: 15 mm Hardox Πλάκες Αντοχής Κύριου Σώματος: 20 mm Ni Hard Πλάκες Αντοχής Βραχιόνων Ανάμιξης: 30 mm Ni-Hard Αυτόματο Σύστημα Λίπανσης: Διαθέσιμο Υδραυλικό Κάλυμμα Εκφόρτωσης: Διαθέσιμο Κάλυμμα Συντήρησης με Αισθητήρα Ασφαλείας: Διαθέσιμο ΜΟΝΤΕΛΟ: CTS-3 Όγκος Φόρτωσης: 4.500 λίτρα Όγκος Νωπού Σκυροδέματος: 3.750 λίτρα Όγκος Συμπιεσμένου Σκυροδέματος: 3.000 λίτρα Ισχύς Κινητήρα: 2 x 55 kW Πλάκες Αντοχής Πλευρικού Τοιχώματος: 20 mm Hardox Πλάκες Αντοχής Κύριου Σώματος: 20 mm Ni Hard Πλάκες Αντοχής Βραχιόνων Ανάμιξης: 30 mm Ni-Hard Αυτόματο Σύστημα Λίπανσης: Διαθέσιμο Υδραυλικό Κάλυμμα Εκφόρτωσης: Διαθέσιμο Κάλυμμα Συντήρησης με Αισθητήρα Ασφαλείας: Διαθέσιμο ΜΟΝΤΕΛΟ: CTS-4 Όγκος Φόρτωσης: 6.000 λίτρα Όγκος Νωπού Σκυροδέματος: 5.000 λίτρα Όγκος Συμπιεσμένου Σκυροδέματος: 4.000 λίτρα Ισχύς Κινητήρα: 2 x 75 kW Πλάκες Αντοχής Πλευρικού Τοιχώματος: 25 mm Ni-Hard Πλάκες Αντοχής Κύριου Σώματος: 25 mm Ni-Hard Πλάκες Αντοχής Βραχιόνων Ανάμιξης: 30 mm Ni-Hard Αυτόματο Σύστημα Λίπανσης: Διαθέσιμο Υδραυλικό Κάλυμμα Εκφόρτωσης: Διαθέσιμο Κάλυμμα Συντήρησης με Αισθητήρα Ασφαλείας: Διαθέσιμο ΜΟΝΤΕΛΟ: CTS-5 Όγκος Φόρτωσης: 7.500 λίτρα Όγκος Νωπού Σκυροδέματος: 6.250 λίτρα Όγκος Συμπιεσμένου Σκυροδέματος: 5.000 λίτρα Ισχύς Κινητήρα: 2 x 90 kW Πλάκες Αντοχής Πλευρικού Τοιχώματος: 25 mm Ni Hard Πλάκες Αντοχής Κύριου Σώματος: 30 mm Ni Hard Πλάκες Αντοχής Βραχιόνων Ανάμιξης: 30 mm Ni-Hard Αυτόματο Σύστημα Λίπανσης: Διαθέσιμο Υδραυλικό Κάλυμμα Εκφόρτωσης: Διαθέσιμο Κάλυμμα Συντήρησης με Αισθητήρα Ασφαλείας: Διαθέσιμο

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 105 kW (142,76 ίππους), χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Εξοπλισμός: καμπίνα, σύστημα αυτόματου ελέγχου ταχύτητας, υδραυλικά, υπολογιστής επί του οχήματος, Η CONSTMACH Compact-60 είναι ένα υψηλής απόδοσης, συμπαγές μοντέλο μονάδας σκυροδέματος, ειδικά σχεδιασμένο για μέγιστη αποδοτικότητα σε περιορισμένους χώρους. Με παραγωγική ικανότητα 60 m³/ώρα, συνδυάζει την αντοχή των σταθερών μονάδων με την ευελιξία των κινητών. Ο συμπαγής σχεδιασμός της επιτρέπει εξαιρετικά γρήγορη εγκατάσταση με ελάχιστες απαιτήσεις υποδομής, εξοικονομώντας έτσι χρόνο και κόστος για τον χρήστη. Ο κάδος αδρανών του Compact-60 μπορεί να τοποθετηθεί είτε σε γραμμική είτε τετράγωνη διάταξη, ανάλογα με τις ανάγκες του έργου και τη διαρρύθμιση του εργοταξίου. Η επιλογή τετράγωνου κάδου επιτρέπει τη μεταφορά του συγκροτήματος μέσα σε ένα μόνο κοντέινερ 40 ft OT, προσφέροντας σημαντικό πλεονέκτημα στη μεταφορά. Επιπλέον, τα σιλό τσιμέντου με μεταλλικά τοιχώματα και μεταλλικά πόδια απλοποιούν την εγκατάσταση, χωρίς να απαιτείται η κατασκευή τοιχίων από σκυρόδεμα. Το εργοστάσιο μπορεί να εξοπλιστεί με μίξερ τύπου παν, μονού άξονα, διπλού άξονα ή πλανητικό, καλύπτοντας διαφορετικές εφαρμογές όπως έτοιμο σκυρόδεμα, ξηρό σκυρόδεμα ή προπαρασκευασμένες κατασκευές. Κατασκευάζεται σύμφωνα με τα πρότυπα CE και χρησιμοποιεί ηλεκτρονικά εξαρτήματα υψηλής ποιότητας από τις SIEMENS και SCHNEIDER. Το προηγμένο αυτόματο σύστημα διαχείρισης εγγυάται ακρίβεια και αξιοπιστία σε όλη τη διαδικασία παραγωγής, προσφέροντας φιλική προς τον χρήστη διεπαφή. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Συμπαγούς Μονάδας Σκυροδέματος Compact-60: Παραγωγική Ικανότητα: 60 m³/ώρα Διαστάσεις μεταφοράς: 13 x 2,3 x 2,3 m (τύπος με τετράγωνο κάδο) Βάρος: 28 τόνοι Συνολική Ισχύς Κινητήρων: 105 kW Απαιτούμενη Γεννήτρια: 125 kVA Τύποι Μίξερ: Pan – Μονού Άξονα – Διπλού Άξονα – Πλανητικό Κάδος αποθήκευσης αδρανών: 4 x 15 m³ Itedpfx Afoxqhydo Sji Κάδος ζύγισης αδρανών: 1,5 m³ Ταινία ζύγισης αδρανών: 800 x 11.100 mm Υγρή χωρητικότητα μίξερ: 1 m³ Κάδος ζύγισης τσιμέντου: 600 kg Κάδος ζύγισης νερού: 300 λίτρα Κάδος ζύγισης προσθέτων: 20 λίτρα Αεροσυμπιεστής: 300 λίτρα / 5,54 kW Σιλό τσιμέντου: επιλογές 50 – 500 τόνοι Τύπος ελέγχου: Αυτόματος Γιατί να Επιλέξετε τη Μονάδα Compact-60; Η Compact-60 της CONSTMACH συνδυάζει υψηλή παραγωγική ικανότητα με συμπαγή σχεδιασμό, προσφέροντας αξιόπιστη και οικονομική λύση για επαγγελματική παραγωγή σκυροδέματος. Η φορητή της δομή, η ταχεία συναρμολόγηση και το χαμηλό λειτουργικό κόστος την καθιστούν ιδανική για εργοτάξια με περιορισμένο χώρο. Χάρη στα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας, στην ανθεκτική σχεδίαση και στους αυστηρούς ποιοτικούς ελέγχους, εξασφαλίζει μέγιστη απόδοση με ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης για πολλά χρόνια. Αν απαιτείτε ισχυρή απόδοση, αντοχή και εύκολη μεταφορά, η Compact-60 είναι η σωστή επιλογή. Τι προσφέρει η Constmach; Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων, προσφέροντας ευρεία γκάμα προϊόντων για τις ανάγκες των κατασκευών και της εξόρυξης. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανές κατασκευής μπλοκ σκυροδέματος, σταθερές και κινητές μονάδες σκυροδέματος, μηχανήματα θραύσης πετρωμάτων, εγκαταστάσεις θραύσης και διαλογής, πλυντήρια άμμου, μονάδες παραγωγής άμμου, ασφαλτικοεργοστάσια, συστήματα ιμάντων μεταφοράς, σιαγωνοθραύστες και κινητούς θραυστήρες. Με υψηλά πρότυπα ποιότητας, καινοτόμο προσέγγιση και εστίαση στον πελάτη, η Constmach αποτελεί αξιόπιστο σήμα κατατεθέν στην ελληνική και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας αποτελούν προτίμηση των επαγγελματιών του κλάδου, χάρη στην ανθεκτικότητά τους, στην αποδοτικότητα και τη μακροχρόνια λειτουργία τους.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Τα σταθερά εργοστάσια θραύσης λίθων της CONSTMACH σχεδιάζονται με έμφαση στην υψηλή απόδοση και την ανθεκτικότητα, προσφέροντας μακροχρόνιες βιομηχανικές λύσεις. Κάθε μονάδα διαμορφώνεται ειδικά ανάλογα με τη σκληρότητα και την τριβή του υλικού προς θραύση, καθώς και το επιθυμητό μέγεθος τελικού προϊόντος. Με παραγωγική ικανότητα από 50 t/h έως 1.000 t/h, προσαρμόζονται άριστα σε έργα διαφόρων μεγεθών. Οι τύποι θραυστήρων που χρησιμοποιούνται επιλέγονται σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού, για τη μέγιστη απόδοση. Η σχεδιαστική μας ομάδα δημιουργεί βέλτιστα τρισδιάστατα σχέδια διάταξης, χρησιμοποιώντας εξαρτήματα όπως τροφοδότες, θραυστήρες, κοσκινιστήρια, σιλό (bunker), πλυντήρια και ταινιόδρομους μεταφοράς. Αυτό εξασφαλίζει υψηλή δυναμικότητα, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και ελαχιστοποίηση του κόστους συντήρησης κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Κάθε εργοστάσιο σχεδιάζεται εξατομικευμένα βάσει του επενδυτικού προϋπολογισμού και των συνθηκών λειτουργίας. Η ομάδα μηχανικών μας προτείνει τα καταλληλότερα έργα και λύσεις, αποφεύγοντας περιττές δαπάνες. Τα σταθερά εργοστάσια θραύσης και διαλογής της CONSTMACH είναι εξοπλισμένα με υψηλής ποιότητας ηλεκτρονικά εξαρτήματα SIEMENS και SCHNEIDER, ενώ ελαχιστοποιούν την παρέμβαση του χειριστή χάρη στο πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα με βάση PLC. Έτσι διασφαλίζεται η ασφαλής, γρήγορη και σταθερή παραγωγή. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Σταθερής Μονάδας Θραύσης Λίθων Παραγωγική Ικανότητα: 50 – 1.000 t/h Τύπος Υλικού προς Θραύση: Διαφέρει σύμφωνα με το επιθυμητό προϊόν Διαστάσεις Τελικού Προϊόντος: Ρυθμιζόμενες κατόπιν ζήτησης Τύποι Θραυστήρων: Επιλογές σιαγόνας, κρουστικού, κωνικού ή κάθετου άξονα (VSI) Γιατί να επιλέξετε σταθερό εργοστάσιο θραύσης λίθων από τη CONSTMACH; Η CONSTMACH ξεχωρίζει για τη μηχανoλογική της προσέγγιση, προσφέροντας εξατομικευμένες λύσεις σε κάθε πελάτη. Τα εργοστάσιά μας λειτουργούν αδιάκοπα για πολλά χρόνια, χάρη στα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας, τον ενεργειακά αποδοτικό σχεδιασμό και τα αξιόπιστα συστήματα αυτοματισμού. Με τις υπηρεσίες τεχνικής υποστήριξης μετά την πώληση, που εστιάζουν στην ικανοποίηση του πελάτη, είμαστε δίπλα σας σε κάθε στάδιο της επένδυσής σας. Η CONSTMACH αποτελεί τη σωστή επιλογή για σταθερά εργοστάσια θραύσης, προσφέροντας ισχυρή απόδοση, χαμηλό λειτουργικό κόστος και μέγιστη απόδοση. Τι προσφέρει η Constmach; Ijdpfoxqhzhjx Af Ssti Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων, προσφέροντας ευρύ φάσμα προϊόντων που ανταποκρίνονται στις ανάγκες των κλάδων κατασκευών και εξόρυξης. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής μπλοκ σκυροδέματος, σταθερά και κινητά εργοστάσια σκυροδέματος, μηχανήματα θραύσης λίθων, μονάδες θραύσης και διαλογής, πλυντήρια άμμου, μηχανές παραγωγής άμμου, ασφαλτικούς σταθμούς, συστήματα μεταφορικών ταινιών, σιαγόνες θραυστήρες και κινητές μονάδες θραύσης. Με υψηλά ποιοτικά πρότυπα, καινοτόμο παραγωγική προσέγγιση και πελατοκεντρικές λύσεις, η Constmach αποτελεί αξιόπιστη μάρκα τόσο στην ελληνική όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας συνεχίζουν να αποτελούν την πρώτη επιλογή των επαγγελματιών του κλάδου, χάρη στην ανθεκτικότητα, την αποδοτικότητα και τη μακροχρόνια απόδοση που προσφέρουν.