Μεταχειρισμένο Copper Granulation Line προς πώληση (10.277)

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Μονάδα επεξεργασίας λαμαρίνας, αποσυμπιεστής, ισιωτής, ψαλίδι γκιλοτίνας, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Μεταχειρισμένο μηχάνημα Κατασκευαστής: Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 28.60 Μέγιστο πλάτος φύλλου: 1500 mm Nsdpfx Aevkbrqepajwg Μέγιστο πάχος φύλλου: 1,5 mm Συνολικό βάρος: 9350 kg Χαρακτηριστικά: . Μονάδα μέτρησης Ισιωτής φύλλων Ψαλίδι γκιλοτίνα Ηλεκτρικά δεδομένα: V Ισχύς: 12 kW Συχνότητα: 50 Hz Ρεύμα: 35 A Σημείωση: Η οθόνη του πίνακα ελέγχου δεν λειτουργεί.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Στεγνωτήρας κοκκοποιημένου υλικού, μονάδα ξήρανσης κοκκοποιημένου υλικού, στεγνωτήρας θερμού αέρα, μεταχειρισμένο μηχάνημα Κατασκευαστής: MOTAN - Μοντέλο: MDC400; Αρ. Σειράς: 1753 (Έτος: 1999) - Παροχή αέρα: 400 m³/h - Ισχύς θέρμανσης: 21 kW Nwjdpfsxv R T Djx Apasg - Ηλεκτρικά στοιχεία: 400 V; 22,5 kW; 34,5 A

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Motan NS-D05-SR-2, φορτωτής και ξηραντήρας κοκκώδους υλικού, τροφοδότης κοκκώδους Motan, μεταχειρισμένο μηχάνημα Κατασκευαστής: Motan Τύπος: NS-D05-ST-2 Συνολικές διαστάσεις: 750 x 750 x 2500 mm Έτος: 1990 Nwjdjxlpv Njpfx Apaeg Όγκος δεξαμενής: ~280 λίτρα Ηλεκτρικά δεδομένα: 240 V; 2,4 kW; 10 A - με μονάδα αναρρόφησης κοκκώδους υλικού - με ηλεκτρική θέρμανση

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Δεξαμενή κοκκοποίησης Piovan, + μετατροπέας + PLC Με πόρτα ασφαλείας. Διάμετρος δεξαμενής 650 mm Ύψος δεξαμενής: 800 mm Συνολικό μέγεθος: 650x800x1300 mm Nwedpfx Apjgh Tkpeaeg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Κατασκευαστής: MORETTO S.P.A. Nodpfst H Ndpex Apaswg -τύπος: Σειρά..: 1302868; Μοντέλο: F3F40 -ηλεκτρικά στοιχεία: 230V; 50/60Hz; 1kW -χωρητικότητα: 50dm3/h -βάρος: 11 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1970, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ολόκληρη η επιχειρησιακή γραμμή πριστηρίου προς πώληση λόγω αναδιάρθρωσης. Η όλη εγκατάσταση μπορεί να αγοραστεί και σε μεμονωμένα μέρη. Nwsdpfxox E Sn De Apasg Τιμή κατόπιν επιθεώρησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC581, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί – 14.000 κουτιά/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ανθρακούχων ποτών και επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα σε μέγεθος 250 ml. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας ισοβαρικός γεμιστήρας κουτιών Ortmann Herbst με 45 βαλβίδες, σε συνδυασμό με έναν κονσερβοκλείστη Ferrum 706 με 6 κεφαλές (μέγεθος πυθμένα κουτιού 200). Το πακέτο περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση κουτιών, γέμιση και κλείσιμο, παστερίωση σε τούνελ, in-line έλεγχο, κωδικοποίηση, δευτερογενή συσκευασία, παλετοποίηση και διαχείριση τελικής γραμμής, παρέχοντας μια μεταχειρισμένη, turnkey λύση εμφιάλωσης. Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Κεντρικός monoblock: Γεμιστήρας – Κονσερβοκλείστης Γεμιστήρας: Ortmann Herbst, ισοβαρικός, 45 βαλβίδες (έτος κατασκευής: 1980) Κονσερβοκλείστης: Ferrum 706, 6 κεφαλές (έτος κατασκευής: 1982) Τύπος προϊόντος: ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Ονομαστική απόδοση: 14.000 κουτιά/ώρα στα 250 ml Πυθμένας κουτιού: τύπος 200 (βιομηχανικό μέγεθος 200) Monoblock διαμόρφωση: ενσωματωμένος γεμιστήρας–κουτιοκλείστης για ελαχιστοποίηση διάλυσης οξυγόνου (DO) Μορφές & παραγωγικότητα Βασικό μέγεθος κουτιού: 250 ml Ταχύτητα γραμμής: έως και 14.000 cph (ανάλογα με το προϊόν και το φορμά) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός διαδικασίας Σύστημα κομπρεσέρ Kaeser με booster και δύο δοχεία πεπιεσμένου αέρα (έτος κατασκευής 2010, έναρξη 2011) CIP σύστημα τριών δεξαμενών (έτος 2011) Χώρος σιρόπι με ψυκτικό σύστημα (έτος 2011) Αναμικτήρας Nagema (έτος 1992) Nwedpfx Ajyhbpzepajg Πέντε δεξαμενές έτοιμου ποτού, 100 hl η καθεμία, ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Φίλτρο ποτού (έτος 2011) Αποπαλετοποιητής Frezart (έτος 2009, έναρξη 2011) Δύο πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για 250 ml (έτος 2011) Hermis παστεριωτής τούνελ (έτος 2015) Stratec έλεγχος στάθμης γεμίσματος σε κουτιά (έτος 2000) Victor εκτυπωτής/κωδικοποιητής κουτιών (έτος 2020) Συσκευαστικό Kisters (έτος 1993) Παλετοποιητής Keber (έτος 1997) Sita μηχάνημα περιτύλιξης stretch (έτος 2011) Πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών για σύνδεση όλων των μηχανών + δύο τραπέζια συσσώρευσης κουτιών (έτος 2011) Γραμμή θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας για κενούς κουτί (έτος 2015) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Inline έλεγχος ποιότητας: Stratec έλεγχος γεμίσματος για συνεχή παρακολούθηση και απομάκρυνση κουτιών εκτός προδιαγραφών Κωδικοποίηση προϊόντος: Εκτυπωτής Victor για ημερομηνία/σάρωση παρτίδας Δυνατότητα CIP: CIP τριών δεξαμενών παρέχει υγιεινές κύκλους καθαρισμού για γεμιστήρα και διαδρομές προϊόντος Ενσωματωμένη μεταφορά & διαχείριση συσσώρευσης: Μεταφορείς με δύο συσσωρευτές δίσκους διασφαλίζουν σταθερή ροή και διαχείριση buffer για μέγιστο χρόνο λειτουργίας Αναλυτικά ηλεκτρικά σχέδια και έγγραφα αυτοματισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Δυνατότητες ένταξης στην παραγωγική γραμμή Προγενέστερη φάση Αποπαλετοποίηση κενών κουτιών (Frezart) και μεταφορά στο πλυντήριο κουτιών Διπλά πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για φορμά 250 ml...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή Ελασματοποίησης PVB LISEC Αποτελείται από: Αυτόκλειστο TERRUZZI – Έτος 2007 Πλυντήριο LISEC HVM26B6 – Έτος 2015 Λευκός/Καθαρός Χώρος Καλανδράρης Διαστάσεις 5500x2800 mm Nodey I Sd Ropfx Apaewg

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 200 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2022LW160, Γραμμή υψηλής ταχύτητας μορφοποίησης με ρολά. Εξοπλισμένη με εργαλεία για την παραγωγή μεταλλικών προφίλ GELAN και SCHUCO, που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή κουφωμάτων PVC παραθύρων. Ταχύτητα μηχανής έως 55m/λεπτό για παραγωγή προφίλ μήκους 6m. Μέγιστο πάχος επεξεργαζόμενου υλικού 2,5mm. Διάμετρος άνω και κάτω άξονα 60mm, πλάτος μεταξύ των στηριγμάτων 360mm, μεμονωμένο κιβώτιο ταχυτήτων για κάθε σταθμό, οδήγηση με δύο καρδάνιες. Οι άνω και κάτω άξονες κινούνται σε κάθε σταθμό. 15 σταθμοί εργασίας + δύο σταθμοί ισιώματος (τουρκικές κεφαλές). Όλοι οι κύλινδροι εργαλείων έχουν επιφανειακή σκλήρυνση 62 HRC. Επίσης, όλοι οι βοηθητικοί κύλινδροι και οι άξονες που έρχονται σε επαφή με το υλικό υποβάλλονται σε επαγωγική σκλήρυνση στα 58-62 HRC (αναφέρεται σε κύλινδρους τραπεζιού εξόδου και κυλίνδρους οριζόντιου συσσωρευτή). Σύστημα σερβοτοποθέτησης για κοπή εν κινήσει (fly cutting) (με σερβοκινητήρα DELTA 7,5kW + κοχλία σφαιρών + γραμμικούς οδηγούς). Το μήκος του προϊόντος ορίζεται με HMI. Υδραυλικό σύστημα κοπής. Τραπέζι εξόδου με αυτόματο σύστημα εξώθησης, μεταφοράς και διαχωρισμού προφίλ (συνεχής παραγωγή χωρίς διακοπή). Οριζόντιος συσσωρευτής εισόδου για ταινία, εξοπλισμένος με κύλιση προσάναψης, με ατομικές κινήσεις, που επιτρέπει τη συνεχή λειτουργία. Υδραυλικό ξετυλιχτήρι διπλής όψης. Εξοπλισμένη με εκτυπωτή συστήματος συνεχούς σημάνσεως μελάνης KONING (Γερμανία). Nodjyw Rzajpfx Apaswg Αυτόματο σύστημα στοίβαξης (δεν είναι τοποθετημένο, δείτε φωτογραφίες). Η μηχανή διαθέτει κυκλοφορούν σύστημα ψύξης και λίπανσης σε όλους τους 15 σταθμούς. Ηλεκτρονικά μέρη: SIEMENS (PLC, επαφείς), SCHNEIDER (επαφείς), DELTA (κίνηση Taiwan και servo). Κύριοι ηλεκτροκινητήρες: Siemens Ρουλεμάν: SKF Μηχανικό πλαίσιο: απολυμασμένο από τάσεις και φρεζαρισμένο. Η μηχανή χρησιμοποιήθηκε μόνο σε δοκιμαστική παραγωγή και έχει επεξεργαστεί μόνο 250.000m υλικού (είναι σχεδόν καινούργια). Είναι εγκατεστημένη και συνδεδεμένη με το ρεύμα· υπάρχει δυνατότητα δοκιμής στο χώρο εγκατάστασης. Η τιμή αφορά μηχάνημα αποσυναρμολογημένο και φορτωμένο σε φορτηγό. Περιλαμβάνεται πλήρης και λεπτομερής τεκμηρίωση για ρυθμίσεις εργαλείων σε κάθε προφίλ (αναλυτικά σχέδια κυλίνδρων συναρμολόγησης). Μοντέλο: LW160 Τάση τροφοδοσίας: 380 V Εγκατεστημένη ισχύς: 73,5 kW (κατά την παραγωγή ταινίας 2mm καταναλώνει μόνο 40% της ονομαστικής ισχύος) Συχνότητα: 50 Hz Βάρος: 16.500 kg Ρεύμα: 160 A Αριθμός σειράς: 2022LW160 Έτος παραγωγής: 2022 Έτος τοποθέτησης στον χώρο: 2023

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή βαφής αποτελούμενη από αλυσίδα, ράγες και κινητήρα έλξης, μήκος περίπου 300 μ. Μεταχειρισμένη. Nwsdpfoy Ud S Tsx Apaog

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Χρησιμοποιημένη γραμμή BERTOLASO Epica για αλκοολούχα ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτή η πλήρης, χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο φιαλών. Σχεδιασμένη για μεικτό χειρισμό συσκευασίας, υποστηρίζει τόσο φλασκωτές όσο και κυλινδρικές φιάλες από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το φορμά) και είναι εξοπλισμένη με σύστημα υγρής ετικετοκόλλησης για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα συστατικά καλύπτουν όλα τα απαραίτητα στάδια συσκευασίας, από παλετοδιαχωρισμό έως αναδίπλωση, συσκευασία και σφράγιση κιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (ανάλογα με το φορμά) Τύπος πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: συμβατό με 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Δοχεία: κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού, φλασκωτές & κυκλικές Nwedpey Szcwsfx Apasg Monoblock πυρήνα: Bertolaso Epica 32/32/8 (ξέπλυμα/πλήρωση/κλείσιμο) Ετικετοκόλληση: υγρή κόλλα, μπροστινή & πίσω εφαρμογή (Cavagnino & Gatti C4810) Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με 240 V / 50 Hz επί μέρους εξοπλισμό, όπου ισχύει) Βασικά μοντέλα/έτη: 1994–2022 ανά υποσύστημα Έξυπνοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για σταθερή παραγωγή ποτών. Το monoblock Bertolaso προσφέρει συγχρονισμένο ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο με κεντρικό έλεγχο διαχείρισης φορμά. Το σύστημα επιθεώρησης Logilevel plus υποστηρίζει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης, εξασφαλίζοντας την ποιότητα του προϊόντος. Οι μεταφορείς, η διαχείριση χαρτοκιβωτίων και η ετικετοκόλληση λειτουργούν με συντονισμένη αρχή start/stop, επιτρέποντας ομοιόμορφη και συνεχή ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικά στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε κοινά δίκτυα ισχύος βιομηχανιών. Τα σημεία πρόσβασης και αλλαγής φορμά έχουν σχεδιαστεί για αποτελεσματική εναλλαγή φορμά. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η χρησιμοποιημένη βιομηχανική λύση συσκευασίας προσφέρει πλήρη εν σειρά λειτουργία από την αποπαλετοποίηση φιαλών έως το χειρισμό των τελικών χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, περιλαμβάνοντας φλασκωτές και κυλινδρικές φιάλες, και είναι ιδανική για πολλά μικρά φορμά φιαλών από 0.1L έως 0.5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτές, συσκευαστές και κλειστές χαρτοκιβωτίων, όπως και λειτουργίες εκτύπωσης, εξασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλους γραμμής. Η ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για συμμόρφωση με απαιτήσεις παρουσίασης εμπορικού σήματος. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβολές επιπέδου ύψους και συμπαγή σχεδίαση γραμμής. Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Αυτή η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1994 και 2022, με

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Gebrauchte STORK-Glas-Abfüllanlage für Spirituosen, 12.000 Flaschen/Stunde – Form- und Konturflaschen Technische Daten & Leistungsmerkmale: Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Stork Rinser–Füller–Verschrauber-Monoblock mit Vakuumfüllung und wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine industrielle Second-Hand-Verpackungslösung, die für einen effizienten Getränkebetrieb auf runden, konturierten und konischen Glasflaschen ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glas-Abfülllinie Leistung: 200 BPM (entspricht ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Formate: Für 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l geeignet Gebinde: Ausgelegt für die Verarbeitung von Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Nwodpfxjy Szb Hs Apaog Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); einige Komponenten 240 V / 50 Hz Wesentliche Maschinen und Modelle: - Depalettierer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Füller-Verschrauber-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonpacker: Stork (1996) - Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) - Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson-Heißleim-Auftragssystem (2013) - Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral-Kartonelevatoren: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierung & Steuerung: Die Linie integriert automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierer, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock gewährleistet exakte Vakuumfüllung für präzise Füllstände und die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Linienleistung auf. Zusatzgeräte wie das Nordson-Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight-Kontrollwaage sorgen für eine zuverlässige, datenbasierte Qualitäts- und Verpackungskontrolle. Die Elektroinstallation erfolgt standardisiert mit 415 V / 50 Hz für die Hauptaggregate und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage. Integration & Flexibilität: Die Linie ist für nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert, inklusive Laner zur Produktflusssteuerung und Spiral-Kartonelevatoren für den vertikalen Transport. Dadurch wird die Aufstellfläche optimiert und der Durchsatz gewahrt. Formatwechsel für 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen, geeignet für runde, geformte und konische Flaschen, sind problemlos möglich. Das System deckt den gesamten Prozess von der Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Gewichtskontrolle ab und bietet umfassende industrielle Verpackungslösungen für die Getränkeindustrie. Maschinenzustand & Wartungshistorie: Dieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set besteht aus Komponenten, hergestellt zwischen 1996 und 2022, und spiegelt eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette gebrauchte Abfülllinie angeboten, die sich zur Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion eignet. Das Kernstück, der Stork-Monoblock, stammt aus 1996, unterstützende End-of-Line-Komponenten sind jünger und modernisiert. Detaillierte Wartungsaufzeichnungen sind auf Anfrage verfügbar.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη Γραμμή Κονσερβοποίησης KHS Innofill 16.000 DPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι ένα σύστημα κονσερβοποίησης δευτέρου χεριού, δομημένο γύρω από έναν μπλοκ γεμιστικής μηχανής KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογία συσκευασίας, πριν και μετά τη βασική διαδικασία. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Nodpjy Szbyefx Apaewg Ταχύτητα Παραγωγής: έως 16.000 κουτιά/ώρα Κύρια γεμιστική: KHS Innofill Can C (2018) Κουτιοκλειστήρας: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Σύστημα ελέγχου στάθμης πλήρωσης: Heuft fill level detector Ξεπλυτήρας: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήριο: Air Control Industries can dryer Μηχανή ετικετοκόλλησης: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Συσκευαστής κιβωτίων: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κιβωτίων: SATO S86-EX Ταινιοδρόμοι: KHS και AE Conveyors, καθώς και KBR outfeed belt conveyor με PC Υποστηρικτικά συστήματα: Λιπαντικό ταινιόδρομων (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστούς ηλεκτρικούς πίνακες για τους ταινιοδρόμους και τις ετικετομηχανές, για συντονισμένη λογική εκκίνησης/παύσης και ευγενικό χειρισμό του προϊόντος. Ο γεμιστικός μπλοκ KHS Innofill Can C προσφέρει μοντέρνα αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διαδικασίες πλήρωσης και σφράγισης. Σημαντικοί σταθμοί είναι εξοπλισμένοι με κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά για προστασία χειριστών και εξασφάλιση αξιοπιστίας της διαδικασίας. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης της Γραμμής Παραγωγής Η γραμμή προσφέρει ολοκληρωμένη ενσωμάτωση από αποπαλετοποίηση έως συσκευασία σε κιβώτιο, επιτρέποντας απρόσκοπτη ροή των κουτιών: ξέπλυμα, πλήρωση, σφράγιση, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοκόλληση, δευτερεύουσα συσκευασία. Οι αρθρωτοί ταινιοδρόμοι KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση, σταθερή μεταβίβαση και βοηθούν στη διατήρηση της απόδοσης στη μέγιστη δυναμικότητα. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ποικιλία παραγωγών ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί σε διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με κατάλληλα κιτ μετατροπής και οδηγούς. Κατάσταση Μηχανών & Ιστορικό Συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή περιλαμβάνει ως βασικό εξοπλισμό μηχανή γεμίσματος KHS Innofill Can C και κουτιοκλειστήρα Ferrum FC03 από το 2018. Ο κατάλογος εξαρτημάτων αναγράφει πλήρες, ταιριαστό πακέτο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, το οποίο υποστηρίζει την έναρξη λειτουργίας, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς λειτουργία, υπό την προϋπόθεση των συνήθων προετοιμασιών εγκατάστασης και παροχών. Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποδοτικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή διαθέτει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη τροφοδοσία, μία...

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Έτοιμη για παράδοση γραμμή τροφοδοσίας πρέσας για παραγωγή πατωμάτων ικριωμάτων με ξετυλιχτήρα 4 τόνων, ισιωτικό-τροφοδότη και πρέσα C-type 200 τόνων. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών, τροφοδοσίας πρέσας και roll forming, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως με ισχυρές δυνατότητες έρευνας & ανάπτυξης. Αυτή η γραμμή τροφοδοσίας για πατώματα ικριωμάτων είναι άμεσα διαθέσιμη από απόθεμα για ταχεία παράδοση. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για διατρήσεις, κοπές και διαδικασίες τροφοδότησης στην παραγωγή ικριωμάτων και παρόμοιες εφαρμογές διαμόρφωσης μετάλλων. Η γραμμή συνδυάζει σταθερή τροφοδοσία ρολού, ακριβή ίσιωμα και υψηλής απόδοσης πρέσα σε μια συμπαγή και αποδοτική λύση παραγωγής. Ιδανική για επιχειρήσεις που αναζητούν άμεση παραγωγική δυναμικότητα χωρίς μακροχρόνιους χρόνους κατασκευής. ⚡ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑ ΤΑΧΕΙΑΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ Nwsdpfoy Nnftsx Apaog Μηχάνημα σε απόθεμα – έτοιμο για αποστολή Δυνατότητα γρήγορης παράδοσης Ελαχιστοποιημένος χρόνος αναμονής για επένδυση Έτοιμο για εγκατάσταση σε βιομηχανική παραγωγή ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ Πλάτος ρολού: έως 600 mm Μηχανικός ξετυλιχτήρας: 4 τόνων Σύστημα τροφοδότησης-ισιώματος με σερβομηχανισμό Πρέσα τύπου C: 200 τόνων Συγχρονισμένη τροφοδοσία με σερβομηχανισμό Βαρέως τύπου βιομηχανική κατασκευή 🔧 ΣΥΝΘΕΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Υδραυλικός ξετυλιχτήρας 4 τόνων Μονάδα ισιώματος Σύστημα τροφοδότησης με σερβοκίνηση Πρέσα C-type 200 τόνων Ηλεκτρικό & Αυτοματισμός Πίνακας χειριστή ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Υψηλής ακρίβειας απόδοση τροφοδοσίας Σταθερή διαδικασία ισιώματος και συγχρονισμένη λειτουργία πρέσας Βαρέως τύπου κατασκευή πρέσας για συνεχή παραγωγή Σύστημα τροφοδότησης με σερβοκινητήρα Συμπαγής και φιλικός προς τον χειριστή σχεδιασμός Κατάλληλο για ενσωμάτωση με roll forming ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Άμεση διαθεσιμότητα από απόθεμα Αξιόπιστη και συνεχής παραγωγή Μειωμένος χρόνος εγκατάστασης και θέση σε λειτουργία Ευελιξία για εφαρμογές κοπής και διάτρησης Σύντομος χρόνος παράδοσης έναντι Ευρωπαίων κατασκευαστών 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Παραγωγή πατωμάτων ικριωμάτων Παραγωγή διάτρητων μεταλλικών φύλλων Εφαρμογές διάτρησης/κοπής λαμαρίνας Συστήματα προ-τροφοδοσίας για roll forming Κατασκευή εξαρτημάτων οικοδομής

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, OPTI 599 – Έτος 2019. Η OPTI 599 είναι ένα υψηλής απόδοσης διατομεακό πριόνι, το οποίο μπορεί να αυξήσει την παραγωγικότητά σας έως και 30% σε σύγκριση με τα συμβατικά μηχανήματα. Έχει σχεδιαστεί για χρήση σε γραμμές υψηλής παραγωγής με βαριά, αδιάκοπη λειτουργία, και διαθέτει σύστημα προώθησης με σκληρυμένο χαλύβδινο κύλινδρο με ελικοειδή δόντια και ισχυρό κινητήρα brushless, που εξασφαλίζει ταχύτητα προώθησης 260 μ./λεπτό. Η κοπή πραγματοποιείται μέσω μηχανισμού μπιέλας, ελεγχόμενου από brushless κινητήρα με χρόνους κοπής 0,15 δευτερόλεπτα. Τα ελαττωματικά υλικά απορρίπτονται πίσω από το σημείο κοπής και οι κομμένες διαστάσεις διαχωρίζονται στην ταινία εκφόρτωσης μέσω πλευρικών εκτοξευτών. Οι διαστάσεις των σανίδων και τα ελαττώματα που έχουν σημειωθεί με φθορίζουσα κιμωλία ανιχνεύονται από ξεχωριστό σταθμό ανάγνωσης. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ OPTI 599 Διάμετρος δίσκου: 450/550 mm Ισχύς κινητήρα: 5,5/7,5 kW Njdpfey R Tcyox Apajwg Ταχύτητα προώθησης: 260 μ./λεπτό Ικανότητα κοπής: 45×200 mm (ø450) / 80×240 mm (ø550) Η μηχανή αποτελείται από: 1. Ταινία τροφοδοσίας πλάτους 250 mm, μήκους 3.500 mm, ίδιας μηχανοκίνησης με το κύριο μηχάνημα. Σταθμός ανάγνωσης για ανίχνευση συνολικού μήκους σανίδας και σημειώσεων με φθορίζουσα κιμωλία. 2. Βελτιστοποιημένο διατομεακό πριόνι OPTI 599: Δίσκος TCT Ø 450mm. Κινητήρας 7,5 kW με φρένο ασφαλείας. Κοπή ελεγχόμενη από brushless κινητήρα. Ροπή 42 Nm. Προώθηση με κύλινδρους έλξης και κάθετους τροχούς πίεσης. Κινητήρας έλξης: Brushless 34 Nm. Μέγιστη ταχύτητα προώθησης: 300 μ./λεπτό. 2 brushless κινητήρες: 1 στην είσοδο (42 Nm), 1 στην έξοδο (42 Nm). Ακρίβεια: ±1 mm. Ικανότητα κοπής: μέγ. 260 x 30, ελάχ. 50 x 20 mm. 3. Ηλεκτρονικός έλεγχος μέσω πληκτρολογίου touch-screen. Μέσω του πληκτρολογίου, εισάγονται παράμετροι όπως: μήκος τεμαχίων προς κοπή (mm), αριθμός τεμαχίων, κιβώτιο εκφόρτωσης, καθαρή κοπή (mm), κοπή άκρων (mm), θραύση αποκομμάτων σε τεμάχια (mm), ελάχιστο υπόλοιπο (mm). Μέσω ειδικής περιοχής (προστατευμένης με κωδικό), εισάγονται όλοι οι παράμετροι της καλής λειτουργίας. Απομακρυσμένη υποστήριξη μέσω Ethernet RJ45. Φωτοκύτταρο για ανάγνωση ποιότητας στην πλευρά. Φωτοκύτταρο για ανάγνωση πλάτους σανίδας. 5 διαφορετικά επίπεδα ποιότητας. 5 διαφορετικά πλάτη. 4. Ταινία εκφόρτωσης 250 x 12.000 mm με 8 πλευρικά πνευματικά κιβώτια εκφόρτωσης. Μειωτήρας-κινητήρας 0,75 kW. Επιφάνεια συλλογής τεμαχίων, ύψος τραπεζιού συλλογής H 800 mm. 5. Ταινία εκφόρτωσης 350 x 2.500 mm για μικρά υπολείμματα, μειωτήρας-κινητήρας 0,37 kW. 1 επίπεδη ταινία προώθησης. 1 κεκλιμένη ταινία προώθησης.

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μεταχειρισμένη γραμμή για διακοσμητική επιμετάλλωση ΝΙΚΕΛΙΟ ΧΡΩΜΙΟ Η γραμμή αποτελείται από 19 δεξαμενές διαστάσεων 3μ x 1,2μ x 1,4μ (4,5 τόνοι) 1 ξηραντήριο με 2 κινητήρες Nwsdey Hcmtepfx Apaeg 2 μετασχηματιστές 12V–15V, 1200A 1 μετασχηματιστής 12V–15V, 4000A 1 μετασχηματιστής λαδιού 2 αντλίες με τάση 400V (τριφασικές) και ισχύ 1,5 kW Εφόσον απαιτείται, μπορούμε να προσφέρουμε επίσης γραμμή επεξεργασίας και καθαρισμού νερού και εγκατάσταση παραγωγής νερού DEMI.

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CD-2008II, ΠΡΟΣ ΠΩΛΗΣΗ: Μηχάνημα Υγρών Μαντηλιών CD-2008II Διπλής Γραμμής (Αχρησιμοποίητο / Σαν Καινούργιο) Προσφέρουμε μηχάνημα παραγωγής υγρών μαντηλιών CD-2008II διπλής γραμμής, σε άριστη κατάσταση. Το μηχάνημα δεν έχει χρησιμοποιηθεί ποτέ σε παραγωγή, μόνο έχει δοκιμαστεί, και συνεπώς είναι σαν καινούργιο. Κύρια Χαρακτηριστικά: • Διπλή γραμμή παραγωγής (υψηλή απόδοση) • Σημαντικά ταχύτερο από το τυπικό μοντέλο CD-2008 • Περιλαμβάνει: σύστημα δίπλωσης, διαβροχής, κοπής • Κατάλληλο για διάφορους τύπους μαντηλιών (μωρομάντηλα, υγρά μαντηλάκια υγιεινής, κ.ά.) Κατάσταση: • Αχρησιμοποίητο / μόνο δοκιμαστικό τρέξιμο / μηδενικές ώρες παραγωγής • Πλήρως λειτουργικό • Διαθέσιμο για επιθεώρηση ή επίδειξη μέσω βίντεο Σημαντικό: • Η μονάδα συσκευασίας ΔΕΝ περιλαμβάνεται (μόνο το μηχάνημα μεταποίησης) Αυτή είναι μια εξαιρετική ευκαιρία για την αγορά ενός σχεδόν καινούργιου βιομηχανικού μηχανήματος σε σημαντικά μειωμένη τιμή. 📍 Τοποθεσία: [Βουδαπέστη, Ουγγαρία] 📦 Άμεση παράδοση διαθέσιμη Μεταφορικά και χειρισμός βαραίνουν τον αγοραστή. Για περισσότερες πληροφορίες, φωτογραφίες ή βίντεο, επικοινωνήστε μαζί μας. Nedpfx Ajy Tkgzepaewg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, *Διαθέσιμο από το τέλος του 2025* Πλήρως αυτόματη γραμμή άρθρωσης για τις ακόλουθες διαστάσεις: Πάχος: περίπου 24 – 100 mm Πλάτος: περίπου 80 – 240 mm Μήκος άρθρωσης: 400 – 1.500 mm. m συνεχώς μεταβλητό Αποτελούμενο από τα ακόλουθα εξαρτήματα του συστήματος: - SMB στοίβαξης κενού κατά μήκος με 2 τραπέζια ανύψωσης και 2 κυλίνδρους μεταφοράς συσκευασίας, έτος κατασκευής 2013, διαστάσεις συσκευασίας μέγιστο 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 μαξιλαράκια αναρρόφησης, σύστημα Sickofe, separ. σε μεταφορέα κυλίνδρων για τροφοδοσία σαρωτή, περιστρεφόμενος πίνακας, διακόπτης για πολύ υγρό, πολύ στεγνό, διακόπτης ποιότητας Β, σταθμός σήμανσης ή αυτόματη λειτουργία - Μπροστινός σαρωτής Bidac για ανίχνευση κυλίνδρων, έτος κατασκευής 2013 - Μέτρηση υγρασίας Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Σαρωτής Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 με ακτίνες Χ, 4 έγχρωμες κάμερες και νέο λογισμικό βελτιστοποίησης - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 με πτερύγιο εκτοξευτήρα BJ 2009 και σχετικούς ιμάντες διαλογής και επιπλέον πνευματικό εκτοξευτήρα NK2T για συσκευασία - Μηχανή σύνδεσης δακτύλων NKT με περιστροφικό τραπέζι ειδική συσκευασία AH 1050, έτος κατασκευής 2005 που αποτελείται από: φρέζα · σταθμό ανατροπής · μήκος τμήματος σπειρώματος 5,0 m · μήκος πρέσας κύκλου 6,00 m · πριόνι εγκάρσιας κοπής - μηχανή στοίβαξης SMB έτος κατασκευής 1998 2,50 – 13,50 m μήκος, διαιρούμενο σε 2 μονάδες (π.χ. 2 x 5,0 m) 8 βραχίονες στοίβαξης, 8 γλωσσίδες στοίβαξης απεριόριστα ρυθμιζόμενο πλάτος ηλεκτρικού/υδραυλικού πακέτου: μέγιστο ύψος συσκευασίας: 600 mm Nwjdsvvi Tyspfx Apaeg Τοποθεσία αποθήκευσης: Πελάτης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, FOREL Γραμμή Διπλών Υαλοπινάκων - Πλυντήριο (6 βούρτσες Low-E) FOREL VW2500 (2009) Μέγιστο ύψος: 2500 mm Ελάχιστες διαστάσεις: 310x160 mm Πάχος: 3-40 mm Nedpfx Asy If Ayspaswg - Σαρωτής LISEC (2014) - Πρέσα αερίου FOREL APG 250 (2009) Μέγιστες διαστάσεις: 2500x4500 mm Ελάχιστες διαστάσεις: 190x320 mm Μέγιστη χειροκίνητη άνοιξη: 69 mm Κατεύθυνση εργασίας: Δεξιά προς Αριστερά

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Πνευματική μονοκέφαλη κατεργαζόμενη μηχανή διάτρησης με 21 ατράκτους MAGGI Μοντέλο: boring system 21 ΒΑΣΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: Αλουμινένιος κανόνας με 2 στοπ (δεξιά & αριστερά, 1.500 mm το καθένα) Αρ. 5 ταχυσύνδετα τσοκ Αρ. 2 πατενταρισμένοι, ασφαλείς για εργατικά ατυχήματα πνευματικοί κύλινδροι σύσφιξης Σύνδεση για μονάδα αναρρόφησης σύμφωνα με τα πρότυπα ΕΕ ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: Επιφάνεια εργασίας από χυτοσίδηρο Κεφαλή διάτρησης αλουμινίου Πατενταρισμένο σπειροειδές σύστημα για μικρορύθμιση του βάθους διάτρησης Πνευματική καταβίβαση κεφαλής με δυνατότητα κλειδώματος σε κάθε θέση μεταξύ 0° - 90° Εκτεινόμενα πλευρικά στοπ από χυτοσίδηρο, με ρύθμιση σε χιλιοστά – ανάγνωση σε κλίμακα με μεγεθυντικό φακό Ρύθμιση ύψους διάτρησης μέσω μετρητή με δεκαδική ένδειξη Σταθερά στοπ 37 mm για μεντεσέδες κούπας Η μηχανή κατασκευάζεται σύμφωνα με τα πρότυπα CE. ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ: Άτρακτοι διάτρησης (αριστερά κόκκινο / δεξιά μαύρο): 21 # (10 / 11) Απόσταση μεταξύ ατράκτων: 32 mm Πλάτος εργασίας: 640 mm Μέγιστο βάθος διάτρησης: 65 mm Αρ. κυλίνδρων σύσφιξης: 2 # Njdpfx Aped Supgoaewg Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου: 900 x 3000 x 60 mm Μέγιστο ύψος τεμαχίου: 65 mm Αρ. κινητήρων: 1 # Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Στροφές κινητήρα: 2.800 σ.α.λ. Πίεση λειτουργίας: 6-8 bar Τυπική κατανάλωση αέρα ανά κύκλο: 10 l/κύκλο Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 80 mm Ύψος επιφάνειας εργασίας: 860 mm Συνολικές διαστάσεις περ. Μ x Π x Υ: 1030 x 1030 x 1285 mm Βάρος περ.: 260 Kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Φόρτωση παρτίδας FDM/Piovan για γραμμή εξώθησης Περιλαμβάνει: Δοχεία μεταφοράς υπό κενό για την τροφοδοσία masterbatch HDPE, μαύρου masterbatch, regrind, προαγωγέα πρόσφυσης, φραγμού EVOH Οι αντλίες κενού δεν περιλαμβάνονται 400V/50Hz; 35A Nwodpfey Ulq Rjx Apaog Σημειώστε ότι τα αντικείμενα αυτής της παρτίδας 29381-79 προσφέρονται ταυτόχρονα και στο συνδυαστικό lot 29381-35 ως πλήρες κελί. Τα επιμέρους μέρη του πλήρους κελιού 29381-35 προσφέρονται και ως αυτόνομες παρτίδες 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121 Οι ενδιαφερόμενοι μπορούν να υποβάλουν προσφορές είτε για το πλήρες κελί είτε για μεμονωμένες παρτίδες. Οι πωλήσεις είναι υπό αίρεση και υπόκεινται σε έγκριση από τον πωλητή. Είναι πιθανό ο πωλητής να εγκρίνει τη μεγαλύτερη συνολική προσφορά για το κελί, είτε ως ενιαίο lot είτε ως μεμονωμένες παρτίδες. Οι επιτυχόντες πλειοδότες θα ειδοποιηθούν εντός 2 εργάσιμων ημερών.

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή συνδυασμένης εξώθησης και θερμοδιαμόρφωσης Cannon/Breyer (2014) Για την παραγωγή συνεχούς 6-στρώσεων πλάκας PE για θερμοδιαμόρφωση δοχείων αυτοκινήτου Μέγιστο μέγεθος πλάκας: 1500x1600mm Ελάχιστο μέγεθος πλάκας προς κατεργασία: 500x500mm Μέγιστο πάχος πλάκας: 10mm Ελάχιστο πάχος πλάκας: 4,0mm Περίπου μέγιστο βάρος πλάκας: 24kg (στις διαστάσεις 1600x1500x10mm) Περίπου ύψος κατεργασίας: 700mm Μέγιστη παραγωγικότητα: 1.100 έως 1.170 kg/h – περίπου 27 δεξαμενές ανά ώρα Σύνθεση: Njdsy Uligepfx Apaewg Γραμμή Εξώθησης Breyer αποτελούμενη από: - Εξωθητήρας Breyer 105mm για HDPE και Master batch - Εξωθητήρας Breyer 120mm για HDPE Regrind - Συνεξωθητήρας Breyer 45mm για HDPE ADMER - Συνεξωθητήρας Breyer 45mm για HDPE EVOH LDPE - Εξωθητήρας Breyer 105mm για HDPE Πρέσα θερμοδιαμόρφωσης Cannon (7x) Βιομηχανικά ρομπότ Kuka για τροφοδοσία πλακών στην πρέσα, τροφοδοσία εσωτερικών εξαρτημάτων δεξαμενής, εκφόρτωση από την πρέσα, κόψιμο άκρων, φόρτωση/εκφόρτωση σε σταθμό βαθμονόμησης Συσκευή παρτίδας FDM/Piovan Σύστημα κενού Μονάδες θερμορύθμισης καλουπιών ΠΑΡΑΚΑΛΩ ΣΗΜΕΙΩΣΤΕ: Τα καλούπια/μητρών και κάθε εργαλείο συγκράτησης προϊόντων δεν περιλαμβάνονται! Ομαδοποιημένη Δημοπράτηση: Η πλήρης Γραμμή CET 1 δημοπρατείται ως ενιαία ομαδική παρτίδα 29381-36 Τα επιμέρους εξαρτήματα προσφέρονται ταυτόχρονα ως μεμονωμένες παρτίδες 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 Οι συμμετέχοντες μπορούν να υποβάλλουν προσφορές για ολόκληρη τη γραμμή και/ή για μεμονωμένες παρτίδες. Η πώληση υπόκειται σε έγκριση του πωλητή. Είναι πιθανό ο πωλητής να εγκρίνει την υψηλότερη συνολική προσφορά για τη γραμμή είτε ως ενιαία είτε ως μεμονωμένες παρτίδες. Οι επιτυχόντες πλειοδότες θα ειδοποιηθούν εντός δύο εργάσιμων ημερών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006500, Θέση 1: Κάθετο ρουλεμάν PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 2: Μηχάνημα διάτρησης CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 3: Μηχάνημα γεώτρησης και πείρου CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Nsdswucmvopfx Apaswg Θέση 4: Μηχάνημα γεώτρησης και πείρου CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 5: Βουρτσιστή PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 6: Μεταφορά PRIESS-BMA DLS-CNC

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in segments such as cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molding machine, which is directly linked with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used filling line designed for reliability, hygiene, and rapid changeovers in PET applications. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-mixed juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Neck Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Supply Scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and process tanks Preforms: Preform tipper and feed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner closure feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Molding Machine: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and Inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leakage tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labels with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Nwodeyhbmtjpfx Apaog Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Δράπανο για περιστρεφόμενα εξαρτήματα Triade Forap I Αριθμός μονάδων διάτρησης: 3 Βάθος διάτρησης: περίπου 600 mm Διάταξη μονάδων: Εμπρόσθια αριστερή 4 kW Εμπρόσθια δεξιά 4 kW Πλευρική 1,5 kW Τροφοδότηση εμπρόσθιων μονάδων υδραυλική Nodpfx Aoy Styujpaswg Ισχύς κινητήρα υδραυλικής αντλίας 1,5 kW