Μεταχειρισμένο Ital Form Φούρνος Ψησίματος Με Λωρίδα Πυρίμαχου Πηλού προς πώληση (10.535)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Επιφάνεια εργασίας 5000 x 1500 mm (αριστερή 3000x1500, δεξιά 2000x1500) Διαδρομή άξονα Z: 1000 mm 2 ηλεκτρομίκτες των 12kW ο καθένας (έως 24.000 στροφές/λεπτό), καθένας με αλλαγέα εργαλείων 6 θέσεων Pedoytyfrepfx Adqopr Δισκοειδής αποθήκη 16 θέσεων Ψηφιακός έλεγχος: OSAI S510 Λογισμικό: ALPHACAM Φορητή κονσόλα χειρισμού Επιφάνεια εργασίας από 2 τραπέζια Ηλεκτρικός πίνακας με κλιματιστικό Σετ με κανάλια και δίσκοι απορρόφησης για συλλογή ρινισμάτων

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 1 χιλ., τάση εισόδου: 380 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Μεταχειρισμένη προφιλoποιητική Ras 22.15 με 7 ζεύγη κυλίνδρων, πλήρης με κυλίνδρους για προφίλ Pittsburgh πάχους 0,6-1,0 mm και κυλίνδρους για κάμψη 90°. Οι οδηγοί εισόδου και εξόδου είναι σκληρυμένοι. Ppodpfey E Ixfjx Adqsr

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Εξατομικευμένες γραμμές παραγωγής διαμόρφωσης με κύλινδρο για τυποποιημένα και ειδικά χαλύβδινα προφίλ με ολοκληρωμένες λύσεις αυτοματισμού. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης με κύλινδρο, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι εξατομικευμένες μας γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο σχεδιάζονται για σειριακή παραγωγή μεταλλικών προφίλ απευθείας από το ρολό με υψηλή ακρίβεια, επαναληψιμότητα και παραγωγική αποδοτικότητα. Κατασκευάζουμε πλήρεις γραμμές σύμφωνα με τα σχέδια προφίλ του πελάτη, τους στόχους παραγωγής και τις απαιτήσεις αυτοματισμού. Από τυποποιημένα προφίλ μέχρι πλήρως εξατομικευμένες διατομές, η Bosporas προσφέρει ολοκληρωμένες λύσεις διαμόρφωσης με κύλινδρο που περιλαμβάνουν τροφοδοσία ρολού, διάτρηση, διαμόρφωση, κοπή, στοίβαξη και συστήματα αυτοματισμού. Τα συστήματα μπορούν να εξοπλιστούν με προηγμένες τεχνολογίες, όπως ταχεία αλλαγή κασετών, ευέλικτα συστήματα διάτρησης, αυτόματη ρύθμιση πλάτους και τροφοδοσία με σερβοκινητήρες. ⚙️ ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ ΚΑΙ ΚΛΑΔΟΙ Κατασκευάζουμε γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο για μια ευρεία γκάμα βιομηχανιών και εφαρμογών, μεταξύ των οποίων: • Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας (Barriers) αυτοκινητοδρόμων • Γραμμές παραγωγής ηχοπετασμάτων • Προφίλ πλαισίωσης και στερέωσης για φωτοβολταϊκά • Προφίλ C, U και Z • Προφίλ καναλιών και σκαλοπατιών καλωδίων • Προφίλ τραβερσών αποθηκών logistics • Συστήματα ραφιών λιανεμπορίου • Προφίλ μεταλλικών ψευδοροφών • Προφίλ φωτιστικών σωμάτων • Καλύμματα (πάνελ) καλοριφέρ • Βιομηχανικά & δικτυωτά μεταλλικά προφίλ • Προφίλ μεταλλικών θυρών & πλαισίων • Προφίλ κουφωμάτων PVC & γυψοσανίδων • Πάσσαλοι αμπελώνων/οπωρώνων • Εξαρτήματα αγροτικών μηχανημάτων • Εξαρτήματα αυτοκινητοβιομηχανίας • Προφίλ βαφής πανελών • Εξαρτήματα οικιακών συσκευών • Εφαρμογές διάτρησης από ρολό • Ειδικά εξατομικευμένα προφίλ ⚙️ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΣΧΕΔΙΑΣΗΣ • Εξατομικευμένη σχεδίαση μηχανής βάσει σχεδίου προφίλ • Υψηλής ακρίβειας σχεδιασμός κυλίνδρων διαμόρφωσης • Συστήματα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρες • Επιλογές ταχείας αλλαγής κασετών • Επιλογές αυτόματης ρύθμισης πλάτους • Ευέλικτες λύσεις διάτρησης και διατρήσεων • Βαρύ τύπου κατασκευή μηχανημάτων • Μοναδιαία (modular) σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής με το κλειδί στο χέρι • Υψηλής απόδοσης σειριακή παραγωγή από το ρολό • Σταθερή ποιότητα προϊόντος • Μείωση κόστους παραγωγής και εργασίας • Ευελιξία για διαφορετικούς βιομηχανικούς κλάδους • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΡΙΟΧΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευαστικός τομέας Ppedpfxoy Anxas Adqjr • Συστήματα αποθήκευσης & logistics • Κλάδος ηλιακής ενέργειας • Αγροτικός τομέας • Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας • Βιομηχανία λευκών συσκευών • Συστήματα μεταλλικών επίπλων • Υποδομές έργων • Γενική παραγωγή μεταλλικών ελασμάτων 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Πλήρως εξατομικευμένη σχεδίαση προφίλ • Υψηλής ταχύτητας διατρητικά συστήματα • Αυτόματη ρύθμιση πλάτους • Γρήγορα συστήματα αλλαγής κασετών • Ειδικά πακέτα εργαλείων διαμόρφωσης • Ολοκληρωμένες λύσεις ενσωμάτωσης σε εργοστάσια

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Κλίβανος θερμικής επεξεργασίας, κλίβανος ανόπτησης, κλίβανος, Μεταχειρισμένος εξοπλισμός Psdeuhmacjpfx Adqjpr Κατασκευαστής: Βουδαπέστη Εργοστάσιο Ηλεκτρικών Καλωδίων Συνολικές διαστάσεις: 890 x 1350 x 1510 mm Βάρος: 785 kg Ηλεκτρικά στοιχεία: 400 V, Ρυθμιζόμενος ρυθμιστής θερμοκρασίας έως 1100 °C +ρυθμιστής θερμοκρασίας στο ηλεκτρικό κιβώτιο

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 25 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 3820 345-19, συνολικό ύψος: 2.020 χιλ., συνολικό πλάτος: 855 χιλ., συνολικό μήκος: 2.580 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό βάρος: 270 κιλ, πλάτος φιλμ: 280 χιλ., σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 δοκός, αριθμός λεπίδων: 1, τάση εισόδου: 380 V, ελάχιστο ύψος προϊόντος: 60 χιλ., μέγιστο ύψος προϊόντος: 200 χιλ., μέγιστο πλάτος προϊόντος: 70 χιλ., ελάχιστο πλάτος προϊόντος: 70 χιλ., ακρίβεια μέτρησης διαδρομής: 1 χιλ., ονομαστική ισχύς: 3 kW (4,08 ίππους), απαίτηση αέρα: 3,6 m³/ώρα, τύπος ρύθμισης ύψους: ηλεκτρικός, μήκος ταινιοδρόμου: 1.000 χιλ., πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 300 χιλ., διάμετρος κυλίνδρου: 300 χιλ., πλάτος ρολού: 280 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Μηχανή συσκευασίας φακελίσκων με 4 σφραγίδες, 2 γραμμών, για υγρά και ημι-ιξώδη προϊόντα. Περιλαμβάνει: μονάδα δοσομέτρησης και απαγωγικό μεταφορέα, ξηρή επαφή (μέγιστο 5A) για εξωτερική αντλία τροφοδοσίας προς τον χοανί 30 λίτρων, 2 εκτυπωτές Markem 8018 (έναν ανά γραμμή), φωτοκύτταρο για τυπωμένο φιλμ, εγκοπή για εύκολο άνοιγμα. Ppjdpfx Aoyt Iw Aodqjr

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ισχύς θαλάμου καύσης: 510 kW Ισχύς λειτουργίας: 407 kW Ppedpfsk Utrwex Adqor Καινούργια συσκευή, αρχική συσκευασία: Ναι Διάμετρος εξόδου καπνού: 250 mm Σωλήνες μεταφοράς θερμού αέρα: 4 x 350 mm Μήκος εστίας: 1900 mm Πλάτος εστίας: 900 mm Ύψος εστίας: 900 mm Ροή αέρα: 26000 m³/h Κατανάλωση ισχύος: 4500 W σχεδιασμένο για όγκο δωματίου: 8000 m³ Περιοχή προς θέρμανση: 1800 m² Ύψος φούρνου χωρίς σωλήνες μεταφοράς θερμού αέρα: 3000 mm Πλάτος φούρνου: 1220 mm Μήκος φούρνου χωρίς ανεμιστήρα καυσαερίων: 2700 mm Βάρος: 1575 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ισχύς θαλάμου καύσης: 350 kW Ισχύς λειτουργίας: 279 kW Διάμετρος καπναγωγού: 200 mm Σωλήνες μεταφοράς θερμού αέρα: 3 x 300 mm Μήκος θαλάμου καύσης: 1200 mm Ppjdpfek Utrtsx Adqor Πλάτος θαλάμου καύσης: 740 mm Ύψος θαλάμου καύσης: 1040 mm Ροή αέρα: 17800 m³/h Κατανάλωση ισχύος φυσητήρα θερμού αέρα: 3 kW Κατανάλωση ισχύος φυσητήρα καυσαερίων: 600 W σχεδιασμένο για όγκο δωματίου: 5000 m³ Εμβαδόν προς θέρμανση: 1000 m² Ύψος φούρνου χωρίς σωλήνες θερμού αέρα: 2500 mm Πλάτος φούρνου: 1100 mm Μήκος φούρνου χωρίς ανεμιστήρα καυσαερίων: 1900 mm Βάρος: 850 κιλά

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Ισχύς θαλάμου καύσης: 175 kW Ισχύς λειτουργίας: 140 kW Διάμετρος καπναγωγού: 200 mm Σωλήνες μεταφοράς θερμού αέρα: 3 x 250 mm Μήκος θαλάμου καύσης: 950 mm Πλάτος θαλάμου καύσης: 600 mm Ύψος θαλάμου καύσης: 860 mm Ροή αέρα: 8900 m³/h Κατανάλωση ισχύος: 3500 W σχεδιασμένο για όγκο δωματίου: 3000 m³ Podpfsk Utrpjx Adqopr Εμβαδόν προς θέρμανση: 500/600 m² Ύψος φούρνου χωρίς σωλήνες θερμού αέρα: 2200 mm Πλάτος φούρνου: 930 mm Μήκος φούρνου χωρίς ανεμιστήρα καυσαερίων: 1700 mm Βάρος: 615 κιλά

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ισχύς θαλάμου καύσης: 125 kW Ισχύς λειτουργίας: 99 kW Διάμετρος καπναγωγού: 180 mm Σωλήνες μεταφοράς θερμού αέρα: 2 x 250 mm Μήκος θαλάμου καύσης: 750 mm Πλάτος θαλάμου καύσης: 560 mm Ύψος θαλάμου καύσης: 700 mm Ppodpfx Aek Utrhjdqjr Ροή αέρα: 6300 m³/h Κατανάλωση ισχύος: 1500 W σχεδιασμένο για όγκο δωματίου: 1500 m³ Εμβαδόν προς θέρμανση: 300/350 m² Ύψος φούρνου χωρίς σωλήνες θερμού αέρα: 1980 mm Πλάτος φούρνου: 800 mm Μήκος φούρνου χωρίς ανεμιστήρα καυσαερίων: 1280 mm Βάρος: 415 κιλά

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ισχύς θαλάμου καύσης: 34 kW Ισχύς λειτουργίας: 29 kW Καινούργια συσκευή: ναι, αρχική συσκευασία Ανεμιστήρας θερμού αέρα, ανεμιστήρας καυσαερίων, χειριστήριο με ψηφιακή οθόνη: περιλαμβάνεται Σωλήνες μεταφοράς θερμού αέρα: 2 x 180 mm με ελεύθερα περιστρεφόμενες στροφές 90°. Διάμετρος εξόδου καπνού: 160 mm Μήκος εστίας: 500 mm Πλάτος εστίας: 400 mm Ύψος εστίας: 590 mm Ροή αέρα: 2200 m³/h Κατανάλωση ισχύος: 400W σχεδιασμένο για όγκο δωματίου: 500 m³ Περιοχή προς θέρμανση: 100/150 m² Ύψος σόμπας χωρίς σωλήνες μεταφοράς θερμού αέρα: 1560 mm Podpjk Utrasfx Adqepr Πλάτος φούρνου: 550 mm Μήκος φούρνου χωρίς ανεμιστήρα καυσαερίων: 920 mm Βάρος: 190 kg

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), - ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟ - CNC ΔΙΑΒΡΩΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ ΒΥΘΙΣΗΣ (DIE SINKING EDM) ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ X: 600 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ Y: 400 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ Z: 500 mm ΜΕΓ. ΒΑΡΟΣ ΗΛΕΚΤΡΟΔΙΟΥ: 50 kg ΜΕΓ. ΒΑΡΟΣ ΚΟΜΜΑΤΙΟΥ: 2000 kg ΜΕΓ. ΔΙΑΣΤΑΣΗ ΚΟΜΜΑΤΙΟΥ: 1200 x 800 x 350 mm ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΔΕΞΑΜΕΝΗΣ: 1280 x 850 x 390 mm ΜΟΝΑΔΑ ΕΛΕΓΧΟΥ: VISION 5 ΒΑΡΟΣ: 5500 kg Ppjdpfx Ajyy Th Ijdqer ΣΥΝΟΛΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ: 1800 x 2900 x 3200 mm ΠΑΡΕΛΚΟΜΕΝΑ: ΑΞΟΝΑΣ C ΣΗΜΕΙΩΣΗ: ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΠΡΟΣΘΗΚΗΣ ΑΠΟΘΗΚΕΥΤΙΚΟΥ ΜΗΧΑΝΙΣΜΟΥ ΑΛΛΑΓΗΣ ΗΛΕΚΤΡΟΔΙΩΝ.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Αποελικωτή (Decoiler) Psdpfx Adoyzfyfeqopr - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης και έτοιμη προς λειτουργία γραμμή διαμόρφωσης (roll forming) για την παραγωγή στηθαίων ασφαλείας και μεταλλικών προστατευτικών οδοποιίας με πολλαπλές επιλογές προφίλ. Η εταιρεία Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή διαμόρφωσης στηθαίων ασφαλείας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή οδικών συστημάτων προστασίας, με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Το σύστημα παρέχει ολοκληρωμένη λύση turnkey από την τροφοδοσία του ρολού έως τη στοίβαξη του τελικού προϊόντος. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή παραγωγή, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, σταθερή ποιότητα προϊόντος και μακροχρόνια αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Ppodpfxeyzfi Tj Adqer Το σύστημα μπορεί να παράγει διάφορα προφίλ στηθαίων και υποστηρικτικών στοιχείων: - Στηθαίο 2 κυμάτων (W Beam) - Στηθαίο 3 κυμάτων - Προφίλ τύπου C Post - Προφίλ Sigma - Προφίλ Omega - Προφίλ Ray A & Ray B ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: - Υδραυλικό αποσπειρωτή (Δυνατότητα 10 τόνων) - Ευθυγραμμιστικό & τροφοδότη servo - Υδραυλική πρέσα - Καλούπι διάτρησης & σύστημα εκτύπωσης - Μηχανή διαμόρφωσης με ρολά - Σύστημα αιωρούμενης κοπής (Flying Shear) - Σύστημα μεταφοράς - Αυτόματο σύστημα στοίβαξης ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Τροφοδότηση servo για ακρίβεια στη διάτρηση και διαμόρφωση - Βαριά κατασκευή για συνεχή λειτουργία - Μονάδα γραμμής αρθρωτής και προσαρμόσιμης διαμόρφωσης - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη λύση παραγωγής (turnkey) - Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία στην παραγωγή διαφορετικών προφίλ - Μικρός χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικοί σχεδιασμοί προφίλ και εργαλεία - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και συστημάτων ελέγχου - Ενσωμάτωση με γραμμές επεξεργασίας ρολού - Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα οδικής ασφάλειας - Έργα υποδομών οδοποιίας - Κατασκευές και δημόσια έργα - Βιομηχανικά συστήματα φραγμάτων ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΙΣ ΟΠΟΙΕΣ ΕΙΜΑΣΤΕ ΕΜΠΕΙΡΟΙ: - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών στηθαίων ασφαλείας - Γραμμή παραγωγής προφίλ C, U, Z και φωτοβολταϊκών πάνελ - Γραμμή παραγωγής δοκών αποθήκευσης logistics - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών καναλιών καλωδίων - Γραμμή παραγωγής ραφιών εμπορικών καταστημάτων - Γραμμή παραγωγής αναρτημένων μεταλλικών οροφών - Γραμμή παραγωγής βάσεων και πλαισίων φωτοβολταϊκών - Γραμμή παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμή παραγωγής καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και δοκών - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών θυρών και πλαισίων θυρών - Γραμμή παραγωγής προφίλ γυψοσανίδων παραθύρων PVC - Εφαρμογές στον αγροτικό και κτηνοτροφικό τομέα - Εφαρμογές γεωργικών οχημάτων - Γραμμή παραγωγής πάνελ βαφείου - Εφαρμογές στη βιομηχανία αυτοκινήτου - Εφαρμογές διάτρησης ελασμάτων (Coil Punching) - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας Ppodpfx Ajyzbm Ujdqer ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού Ppsdpfx Ajyy Spkodqsr ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ppjdpfx Adjyy Ru Ejqsr - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1996, Ωφέλιμες διαστάσεις: 700 x 650 x 1.100 mm Βάρος παρτίδας: 800 kg Θερμοκρασία: μέγ. 1.000 °C Θέρμανση: με φυσικό αέριο Σκλήρυνση: λάδι / αέρας Εξοπλισμός: έλεγχος Siemens Simatic Κατόπιν αιτήματος, μπορεί να οργανωθεί μεταφορά και φόρτωση σε όλη την Ευρώπη με πρόσθετη χρέωση. Τιμές χωρίς ΦΠΑ. Επιθεώρηση δυνατή κατόπιν ραντεβού. Επικοινωνήστε μαζί μας, η ομάδα μας χαίρεται να σας εξυπηρετήσει. Αγορά / Πώληση μηχανημάτων ΑΓΟΡΑ / ΠΩΛΗΣΗ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ & ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΜΕΤΑΛΛΟΥ, ΕΡΓΑΛΕΙΟΜΗΧΑΝΩΝ Κ.Α. Χρειάζεστε ένα ποιοτικό αλλά οικονομικό μηχάνημα για την παραγωγή σας; Ή θέλετε να πουλήσετε το δικό σας; Για περισσότερες πληροφορίες ή δυνατότητες επικοινωνίας, χρησιμοποιήστε τη φόρμα επικοινωνίας. Psdjy H H U Uspfx Adqopr

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, Αποτελείται από: - 1 τεμάχιο φούρνου - 1 τεμάχιο πίνακα αεριοποίησης - 1 τεμάχιο ηλεκτρικού πίνακα - 1 τεμάχιο θέση ψύξης - 1 τεμάχιο θέση αποθήκευσης - 1 τεμάχιο φορέα παρτίδας Ωφέλιμες διαστάσεις: Διάμετρος = 900 χλστ.; Βάθος = 1,2 μ Χωρητικότητα = περ. 500 κιλά (καθαρό) Pedpfxey H H U Io Adqopr Θερμοκρασία φούρνου: μέγ. 700 °C Ισχύς φούρνου: 72 kW Χειρισμός μέσω μοχλού Κατόπιν αιτήματος, η μεταφορά και η φόρτωση μπορούν να οργανωθούν σε όλη την Ευρώπη με επιπλέον χρέωση. Οι τιμές είναι χωρίς ΦΠΑ Επιθεώρηση διαθέσιμη κατόπιν ραντεβού. Επικοινωνήστε μαζί μας, η ομάδα μας θα χαρεί να σας εξυπηρετήσει. Αγορά/πώληση μηχανημάτων ΑΓΟΡΑ / ΠΩΛΗΣΗ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ & ΜΕΤΑΛΛΟΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ, ΕΡΓΑΛΕΙΟΜΗΧΑΝΩΝ κλπ. Χρειάζεστε μια ποιοτική αλλά οικονομική μηχανή για την παραγωγή σας; Ή θέλετε να πουλήσετε το μηχάνημά σας; Για περισσότερες πληροφορίες ή δυνατότητες επικοινωνίας, μπορείτε να μας βρείτε μέσω της φόρμας επικοινωνίας.

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1090, Το TB6/SB MOD 140, κατασκευασμένο από την Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Ιταλία), είναι μια βιομηχανική μηχανή διαμήκου κοπής (slitter), σχεδιασμένη για την επίμηκη κοπή φιλμ, χαρτιού και υλικών συσκευασίας. Η μηχανή διαθέτει στιβαρή κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση κοπής, καθιστώντας την κατάλληλη για συνεχή βιομηχανική λειτουργία. Συχνά χρησιμοποιείται στις βιομηχανίες μετατροπής, συσκευασίας και επεξεργασίας φιλμ, όπου απαιτείται ακριβής κοπή και σταθερός χειρισμός υλικού. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Κατασκευαστής: Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Ιταλία) • Τύπος μηχανήματος: Μηχανή διαμήκου κοπής (Slitter) • Μοντέλο: TB6/SB MOD 140 • Αριθμός σειράς: 1090 • Έτος κατασκευής: 2007 Ppsdjyghn Ijpfx Adqsr • Πιστοποίηση: Συμβατό με CE • Εφαρμογή: φιλμ, χαρτί και υλικά συσκευασίας

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΦΌΡΜΑ ΦΟΎΡΝΟΥCCOK ΕΠΑΦΉ ΚΟΥΖΊΝΑ ΜΟΝΤΕΛΟ: CC618 Ppodpfxet Sg Txj Adqsr ΤΈΛΕΙΑ ΚΑΤΆΣΤΑΣΗ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑΣ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, 153 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟΙ PWSB Αρτοποιητικοί φούρνοι, ξυλόφουρνος, φούρνος pellet. Έτος κατασκευής: 2010. ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ: - αριθμός θαλάμων: 3, - θάλαμος ψησίματος επενδυμένος με κεραμικά, - 6 καυστήρες pellet (2 ανά θάλαμο ψησίματος). ΕΞΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (σε εκ.): - πλάτος: 300, - βάθος: 400 (με τους καυστήρες) - ύψος: 290, Δοχείο pellet: - χωρητικότητα: περ. 8-10 τόνοι, - ύψος: 700, - διάμετρος: 270 εκ. ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΘΑΛΑΜΟΥ (σε εκ.): - πλάτος: 180, - βάθος: 200. Η συσκευή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση στην αποθήκη μας (36-068 Bachórz, Πολωνία). Διαθέσιμες επιπλέον υπηρεσίες με χρέωση: ανακαίνιση / μεταφορά / εγκατάσταση / θέση σε λειτουργία. Ppodpfx Adsxfkx Esqjr Η αναφερόμενη τιμή είναι καθαρή για έναν φούρνο. ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ, ΟΥΚΡΑΝΙΚΑ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, 212 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟΣ WSB Φούρνος αρτοποιίας, καύση ξύλου, φούρνος pellet. Έτος κατασκευής: 2010. ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ: - αριθμός θαλάμων: 2, - θαλάμου ψησίματος με επένδυση από κεραμικό υλικό, - δεξαμενή για pellet: χωρητικότητα περίπου 300 L. ΕΞΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (σε εκ.): - πλάτος 300, - βάθος 400 (μαζί με τους καυστήρες), - ύψος 270. ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΘΑΛΑΜΟΥ (σε εκ.): - πλάτος 180, Pjdpfxjxqg Nds Adqepr - βάθος 200. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: - 4 καυστήρες pellet, 2 ανά θάλαμο ψησίματος. ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ, ΟΥΚΡΑΝΙΚΑ. Στη συλλογή μας θα βρείτε φούρνους αρτοποιίας, φούρνους για καρότσια, φούρνους με ράφια, φούρνους ζαχαροπλαστικής, φούρνους καταστημάτων, μηχανήματα αρτοποιίας, γραμμές ψωμιού, γραμμές ψωμιού ψωμιού, γραμμές ζύμης, γραμμές για κρουασάν, μηχανές μπαγκέτας, ζυμωτήρια, μίξερ, πλάστρες, μηχανές για κρουασάν. Δείτε όλες τις αγγελίες μας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 80.188 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 322, Μεγ. πλάτος φιλμ 700-800 mm Εξοπλισμός / περαιτέρω στοιχεία: - GREINER ΣΥΣΤΑΔΑ / Συσκευή μεταβίβασης R3 (Αριθ. αναφ.: 95002.24) // Αρ. Μηχανής: 00020 // Έτος κατασκ.: 1998 Θέρμανση από πάνω και κάτω Επεξεργάστηκαν υλικά PS και PP 450 τεμ. PS // 350 τεμ. PP Τα ακόλουθα εργαλεία έχουν χρησιμοποιηθεί στη μηχανή: 8-πλό εργαλείο Ø95, 15-πλό εργαλείο Ø73 και 15-πλό εργαλείο Ø86 Ιδιαίτερα έχουν παραχθεί συσκευασίες για τη γαλακτοκομική βιομηχανία. Ppjdpfxoq Nn Hcs Adqjr Οι κύκλοι ανέρχονται σε 18-25 βήματα – ανάλογα με το βάρος του κυπέλλου.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 230 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Πιστοποιημένο από DGUV έως: 05/2027, Λευκή ηλεκτρική μηχανή για ψεκαστά γλυκίσματα Ηλεκτρικά λειτουργούμενη μηχανή για ψεκαστά γλυκίσματα Psdpoy H Ur Uofx Adqopr Μοντέλο: ESFG με τοίχιο στήριγμα Ελεγμένο κατά DGUV V3 Απείρως ρυθμιζόμενο Σύνδεση 230V, έτοιμη για χρήση Μεταχειρισμένο μηχάνημα Επιλογές: Τυρομπαλάκια Ψεκαστά γλυκίσματα Ντόνατς / Ringkrapfen

Έτος κατασκευής: 1988, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 3284, - Προστατευτικά τοιχώματα γύρω από το μηχάνημα. (ελάχιστο) πάχος υλικού: 0,65 mm (μέγιστο) πάχος υλικού: 2 mm Τεχνικά στοιχεία: 450/350 mm. Περιοχή μορφοποίησης μέγ. 430 x 160 mm Βάθος σχεδίασης μέγ. αρνητικό/θετικό 6/20 mm (κατόπιν αιτήματος 22 mm αρνητικό) Θέρμανση κορυφής μέγ. 10,15 kW Μηχανοκίνητες κινήσεις 3,0 kW Συνολική σύνδεση στο 100% ED 12,7 kW Πίεση αέρα λειτουργίας 6 bar Απαιτούμενος αέρας (ανάλογα με την παραγωγή) max. 1250 I/min Ροή νερού max. 1,0 m3/h Ppedpfxshbu E Hj Adqer ΣΥΜΠΑΚΤΕΣ ΚΑΙ ΑΣΦΑΛΕΙΣ - για υψηλή συνεχή απόδοση με απρόσκοπτη λειτουργία. Εργονομικά σωστό (π.χ. ύψος απόσυρσης 1300 mm). ΓΡΗΓΟΡΗ ΜΕΤΑΤΡΟΠΗ - από 30° έως 90° διέλευση φιλμ, δηλ. μέγιστη αξιοποίηση του υλικού με ορθογώνια καθώς και στρογγυλά καπάκια (ανταλλαγή θερμότητας χωρίς προβλήματα). ΑΚΡΙΒΕΙΑ - Η ακριβής καθοδήγηση του τραπεζιού του καλουπιού μέσω στύλων οδήγησης με κουζινέτα. Η ασφαλής, αξιόπιστη εγγύηση για την ακρίβεια. ΒΈΛΤΙΣΤΗ ΑΚΡΊΒΕΙΑ ΚΟΠΉΣ ΜΕ ΥΨΗΛΉ ΣΥΝΕΧΉ ΑΠΌΔΟΣΗ Η ελεγχόμενη από εκκεντροφόρο ακολουθία λειτουργιών εγγυάται μέγιστη επαναληψιμότητα.