Μεταχειρισμένο Marx Συσκευή Καθαρισμού Όπλων Marx Pwa 900 -Μεταχειρισμένο- προς πώληση (39.595)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Lasdpfx Aioyhbibotsg Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT92, Μεταχειρισμένο στεγνωτήριο φιαλών Matrix έτους 2012 12000 bph Το μεταχειρισμένο στεγνωτήριο φιαλών Matrix κατασκευής 2012 12000 bph προσφέρει γραμμική λύση στεγνώματος για φιάλες σε γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Ο Ιταλός κατασκευαστής Matrix δημιούργησε αυτό το μοντέλο το 2012 και το ονόμασε Dryer 1 neck. Το σύστημα χρησιμοποιεί στοχευμένη ροή αέρα ώστε να στεγνώνει αποτελεσματικά το λαιμό κάθε φιάλης. Επεξεργάζεται έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα και ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε αυτοματοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης. Μηχανική διαμόρφωση και χαρακτηριστικά λειτουργίας Αυτό το γραμμικό σύστημα οδηγεί τις φιάλες από ένα μοναδικό σημείο εισόδου, διασφαλίζοντας ακριβή έλεγχο ροής και ομοιόμορφο προσανατολισμό κατά το στέγνωμα. Το μεταχειρισμένο στεγνωτήριο Matrix έτους 2012 12000 bph διαθέτει έξι κεφαλές στεγνώματος, οι οποίες κατευθύνουν τη ροή αέρα ειδικά στο λαιμό. Κατ’ αυτόν τον τρόπο, η μονάδα παρέχει αποτελεσματικό στέγνωμα πριν την ετικετοκόλληση ή τη δευτερογενή συσκευασία. Επιπλέον, η μηχανή μπορεί να επεξεργαστεί όλα τα σχήματα φιαλών χωρίς μηχανικές μετατροπές. Οι χειριστές μπορούν να αλλάξουν γρήγορα τύπους φιαλών, εξασφαλίζοντας ευελιξία για διαφορετικές παραγωγικές απαιτήσεις. Η ομοιόμορφη διάταξη των κεφαλών στεγνώματος διασφαλίζει σταθερά αποτελέσματα ανεξάρτητα από το μέγεθος ή το σχήμα της φιάλης. Ο αρθρωτός σχεδιασμός επιτρέπει στους τεχνικούς να εκτελούν εργασίες καθαρισμού και επιθεώρησης με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Το προσωπικό συντήρησης έχει πρόσβαση στα εσωτερικά εξαρτήματα χωρίς να απαιτούνται αποσυναρμολογήσεις γειτονικών μονάδων. Διαστάσεις, παροχή ρεύματος και κατανάλωση ενέργειας Η μονάδα έχει διαστάσεις 1000 mm μήκος, 1000 mm πλάτος και 2000 mm ύψος. Αυτές οι συμπαγείς διαστάσεις διευκολύνουν την εγκατάσταση σε τυπικούς χώρους εμφιάλωσης. Η επιφάνεια τοποθέτησής της ελαχιστοποιεί τις παρεμβολές με εξοπλισμό προ και μετά τη διαδικασία. Το μεταχειρισμένο στεγνωτήριο φιαλών Matrix 2012 12000 bph λειτουργεί στα 400 Volt, 50 Hz και καταναλώνει 5,5 kW, σύμφωνο με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα. Έτσι, οι μηχανικοί μπορούν να το συνδέσουν χωρίς πρόσθετους μετατροπείς ισχύος ή αλλαγές υποδομής. Όσον αφορά την ενεργειακή απόδοση, η μονάδα συνδυάζει υψηλή απόδοση με συγκριτικά χαμηλή κατανάλωση. Επιπλέον, το στιβαρό πλαίσιο διασφαλίζει μηχανική σταθερότητα για συνεχόμενη χρήση και υποστηρίζει αδιάλειπτη παραγωγή ακόμη και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Lsdpfxsyhbwle Aitjag Συστήματα ασφαλείας, ενσωμάτωση και κατάσταση λειτουργίας Η Matrix εξόπλισε τη μονάδα με ολοκληρωμένα συστήματα ασφαλείας που πληρούν τους κανονισμούς της εποχής κατασκευής. Σε αυτά περιλαμβάνονται διακόπτες έκτακτης διακοπής και προστατευτικά καλύμματα, τα οποία διασφαλίζουν την ασφάλεια του χειριστή τόσο κατά τη λειτουργία όσο και κατά τη συντήρηση. Αυτά τα μέτρα μειώνουν επιπλέον τον κίνδυνο ατυχημάτων ή βλαβών στη λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SCIAC45, Μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών Kompass SK481 8000 bph Γενικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου πλυντηρίου φιαλών Kompass SK481 8000 bph Το μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών Kompass SK481 8000 bph πλένει φιάλες διαμέτρου 45 mm και παρέχει ονομαστική απόδοση 8000 φιαλών ανά ώρα. Η Kompass κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2009 για γραμμές εμφιάλωσης μεσαίας ταχύτητας. Ειδικά το μοντέλο SK 481 προσφέρει συμπαγή και αποδοτική λύση για μονάδες στις οποίες προέχει η συμβατότητα γραμμής και η σταθερή απόδοση. Έτσι, είναι κατάλληλο τόσο για νέες εγκαταστάσεις όσο και για έργα αναβάθμισης. Λειτουργία και μηχανική διαμόρφωση του μεταχειρισμένου πλυντηρίου φιαλών Αυτή η συσκευή έκπλυσης περιστρέφεται αριστερόστροφα, ενώ τα φιαλίδια εισέρχονται από δεξιά προς τα αριστερά. Επομένως, το μηχάνημα ευθυγραμμίζεται εύκολα με συμβατικά συστήματα μεταφοράς. Επιπλέον, η μηχανική τοποθέτηση περιλαμβάνει 32 λαβίδες που ακινητοποιούν σταθερά κάθε φιάλη κατά τη φάση έκπλυσης. Το μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών Kompass SK481 8000 bph εκτελεί μία μόνο φάση έκπλυσης με σταθερά ακροφύσια και νερό ως μέσο πλυσίματος. Λύση που διασφαλίζει ελάχιστη πολυπλοκότητα σε συντήρηση και λειτουργία. Επεξεργάσιμα προϊόντα και ποικιλία εφαρμογών Το μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών Kompass SK481 8000 bph επεξεργάζεται διάφορα προϊόντα, όπως αλκοολούχα ποτά, χυμοί, σιρόπια, έλαια, αναψυκτικά, αποστάγματα, κρασί και νερό. Η ευρεία συμβατότητα επιτρέπει την υποστήριξη γραμμών παραγωγής που αλλάζουν συχνά προϊόντα. Οι χειριστές μπορούν να χρησιμοποιήσουν το μηχάνημα σε διάφορες κατηγορίες ποτών χωρίς σημαντικές μηχανικές τροποποιήσεις. Η σταθερή μέθοδος επεξεργασίας εξασφαλίζει ομοιογενή αποτελέσματα ανεξαρτήτως του τύπου υγρού. Ηλεκτρικές και διαστατικές προδιαγραφές του μεταχειρισμένου πλυντηρίου φιαλών Η συσκευή λειτουργεί στα 415 Volt, 50 Hz και καταναλώνει 3,0 kW ηλεκτρικής ισχύος. Οι παράμετροι αυτοί ανταποκρίνονται στις βιομηχανικές προδιαγραφές. Το αποτύπωμα της συσκευής – μήκος 1850 mm, πλάτος 2250 mm και ύψος 2100 mm – χωράει εύκολα στους περισσότερους μεσαίου μεγέθους χώρους εμφιάλωσης. Κατά συνέπεια, οι μηχανικοί μπορούν να σχεδιάσουν τη διάταξη με ελάχιστες διακοπές. Οι διαστάσεις επίσης ευνοούν την ενσωμάτωση με παρακείμενες μονάδες της γραμμής. Σύστημα αυτοματισμού και ελέγχου Lasdpfx Aioyhbwrotog Το μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών Kompass διαθέτει PLC της Telemecanique για τη διαχείριση της λογικής αυτοματισμού. Το σύστημα αυτό εξασφαλίζει ακριβή εκτέλεση των κύκλων έκπλυσης και συντελεί στην αξιοπιστία του μηχανήματος στο χρόνο. Οι μονάδες της Telemecanique προσφέρουν υψηλή συμβατότητα με βιομηχανικά συστήματα αυτοματισμού, απλοποιώντας τη διάγνωση και τη συντήρηση. Έτσι, οι τεχνικοί των εγκαταστάσεων μπορούν εύκολα να διασυνδέσουν το μηχάνημα με υφιστάμενες υποδομές ελέγχου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP111, Μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph τοποθετεί πλαστικά βιδωτά καπάκια σε χάρτινες συσκευασίες. Η Tetra Pak κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2007 και το διαμόρφωσε για το φορμάτ 1000 Slim. Η ευρέως διαδεδομένη έκδοση Slim έχει ορθογώνιο προφίλ και μειωμένη διατομή, βελτιστοποιώντας έτσι τη συσκευασία υγρών, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής και μειώνοντας την κατανάλωση υλικών. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μεταχειρισμένης μηχανής κλεισίματος Tetra Pak Το μοντέλο Helicap 23 είναι εξοπλισμένο με το βιδωτό καπάκι CAP 47, το οποίο εξασφαλίζει ερμητικό σφράγισμα και επιτρέπει στον καταναλωτή να το ανοίγει εύκολα. Επιπλέον, το σύστημα διατήρησης της ροπής παρέχει σταθερή σύσφιξη, αποτρέποντας διαρροές και σφάλματα συσκευασίας. Η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph λειτουργεί με παροχή ρεύματος 400/230 VAC, που σημαίνει ότι υποστηρίζει τόσο βιομηχανικά τριφασικά δίκτυα όσο και διαμορφώσεις με ουδέτερο και γείωση. Το ηλεκτρικό σύστημα λειτουργεί με συχνότητες 50/60 Hz, καλύπτοντας διάφορα βιομηχανικά πρότυπα. Η κύρια ασφάλεια των 20 Α (ρυθμιζόμενη) ελέγχει τη μέγιστη κατανάλωση, ενώ τα κυκλώματα ελέγχου λειτουργούν με τάση 24V DC, εξασφαλίζοντας ασφαλή λειτουργία της εγκατάστασης. Lasdpfx Aioyhbygjtjg Από πλευράς πνευματικού συστήματος, απαιτείται πεπιεσμένος αέρας πίεσης 6 έως 7 bar, επιτρέποντας την ορθή λειτουργία των μηχανισμών χειρισμού και τοποθέτησης καπακιού. Συνθήκες ασφάλειας και αποθήκευσης Η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph διαθέτει ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας, τηρώντας τις βιομηχανικές προδιαγραφές. Χάρη σε αυτά τα χαρακτηριστικά, το σύστημα αποτρέπει ατυχήματα κατά τη συντήρηση ή την παραγωγή και μειώνει τον κίνδυνο δυσλειτουργίας. Η μηχανή βρίσκεται προς το παρόν σε καλή κατάσταση στην αποθήκη και είναι έτοιμη προς επανεγκατάσταση σε γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωσή της επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με άλλα μηχανήματα Tetra Pak, διατηρώντας υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής χωρίς την ανάγκη δομικών μετατροπών. Εφαρμογές και λειτουργικά πλεονεκτήματα της μεταχειρισμένης μηχανής κλεισίματος Tetra Pak Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak επεξεργάζεται έως 6000 φιάλες ανά ώρα (bph). Χάρη στη συμβατότητά της με το φορμάτ 1000 Slim, είναι ιδανική για συσκευασία ροφημάτων σε δοχεία Tetra Pak για μαζική διανομή. Τα πλεονεκτήματα που προσφέρει είναι πολλά: • Τοποθετεί το CAP 47 με υψηλή ακρίβεια. • Ελέγχει τη ροπή...

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: INS5, Τεχνικά χαρακτηριστικά & αποδόσεις Αυτός ο τοποθετητής διαχωριστικών τοιχωμάτων από τον κατασκευαστή OMA έχει σχεδιαστεί για την αξιόπιστη τοποθέτηση χάρτινων διαχωριστικών μέσα σε κιβώτια με υψηλή αποδοτικότητα. Κατασκευασμένο το 2010, προσφέρει στιβαρή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, αποτελώντας πολύτιμη προσθήκη σε κάθε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μεταχειρισμένη συσκευαστική μονάδα που επιδιώκει ενισχυμένη προστασία του προϊόντος κατά τη μεταφορά. Κατασκευαστής: OMA Μοντέλο: INS ALV Lasdpfx Aieyh E Avstsg Έτος κατασκευής: 2010 Ταχύτητα παραγωγής: περ. 1200 κιβώτια/ώρα Διαστάσεις κιβωτίων: για κιβώτια 6 και 12 φιαλών Διαμόρφωση κεφαλής: Μονή κεφαλή Συνοδευόμενος εξοπλισμός: Τραπέζι δόνησης/μεταφορικός ιμάντας για τροφοδοσία διαχωριστικών Τροφοδοσία: 230 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 1 kW Βάρος: 1000 kg Σήμανση: CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με διπλή επιφάνεια χειρισμού, παρέχοντας πλεονάζουσα κονσόλα σε κάθε πλευρά του πλαισίου για βελτιωμένη προσβασιμότητα και λειτουργικότητα στο προσωπικό της γραμμής. Αυτή η διάταξη απλοποιεί τις ρυθμίσεις, τις αλλαγές φορμάτ και τη συντήρηση, προσφέροντας ασφαλέστερη και πιο αποδοτική λειτουργία. Η μονή κεφαλή επιτρέπει σταθερή τοποθέτηση των διαχωριστικών με μειωμένη πολυπλοκότητα και ταχείες τακτικές επιθεωρήσεις. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένος για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας, αυτός ο μηχανισμός εισαγωγής διαχωριστικών μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με διαμορφωτές κιβωτίων, μηχανές τοποθέτησης φιαλών/κιβωτίων και κλειστικές χαρτοκιβωτίων. Είναι κατάλληλος τόσο για ανακαινίσεις όσο και για νέες εγκαταστάσεις σε παραγωγές ποτών. Η συμβατότητα σε φορμάτ καλύπτει διατάξεις 6 και 12 φιαλών, ενώ οι μετατροπές γίνονται εύκολα χάρη στα διπλά χειριστήρια. Επεξεργάζεται κυματοειδή χαρτόνια και διαχωριστικά που χρησιμοποιούνται συνήθως για προστασία φιαλών κατά τη μεταφορά, καθιστώντας το πρακτικό για εμφιαλωτήρια και ολοκληρωμένες συσκευαστικές γραμμές. Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα είναι σε λειτουργία και διαθέσιμο για δοκιμές. Η συνεχής λειτουργία του επιβεβαιώνει τη διατήρηση των επιδόσεων και την ετοιμότητα για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη ή βιομηχανική συσκευαστική γραμμή με ελάχιστο χρόνο παράδοσης. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Με απόδοση περί τα 1200 κιβώτια ανά ώρα, ο OMA INS ALV στηρίζει γραμμές μεσαίας ταχύτητας που απαιτούν αξιόπιστη τοποθέτηση διαχωριστικών για την ελαχιστοποίηση επαφής φιαλών. Ο παρεχόμενος ταινιόδρομος δόνησης εξασφαλίζει ομοιόμορφη τροφοδοσία και ευθυγράμμιση των διαχωριστικών, βελτιώνοντας τη σταθερότητα της διαδικασίας και μειώνοντας τα μπλοκαρίσματα. Η μονή κεφαλή εστιάζει στην ακρίβεια και τη μηχανική απλότητα, οδηγώντας σε σταθερά αποτελέσματα και χαμηλότερες ανάγκες ρουτίνας συντήρησης. Απαιτήσεις εγκατάστασης & προετοιμασία χώρου Η μονάδα λειτουργεί με τυπική παροχή 230 V, 50 ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Laodsyk E Srspfx Aiteg Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Ljdpfoyvpt Esx Aiteag Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M323, Μεταχειρισμένο συνδυαστικό μηχάνημα KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτό το περιστροφικό blow-fill-cap monoblock έχει σχεδιαστεί για υψηλής ποιότητας χειρισμό φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένο από την Krones, ενσωματώνει το τμήμα stretch-blow-molding Contiform S8, το πλήρωσης Mecafill και μονάδα κλεισίματος Krones, προσφέροντας αποδοτική λειτουργία για νερό (ανθρακούχο και μη ανθρακούχο). Σχεδιάστηκε για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομο, second-hand σύστημα, ενώ συνδυάζει ακρίβεια, αξιοπιστία και μικρό αποτύπωμα. Κατασκευαστής: Krones Διαμόρφωση μοντέλου: Contiform S8 + Mecafill (ενσωματωμένο tri-block) Έτος κατασκευής: 2004 Μέγιστη ταχύτητα: έως 12.800 φιάλες ανά ώρα Υλικό φιαλών: PET Τρέχοντα φορμά φιαλών: συμβατά με 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Μέγιστο ύψος φιάλης: 350 mm Κατεύθυνση περιστροφής εργασίας: δεξιόστροφα Τύπος λαιμού: Alaska Γρήγορη εναλλαγή καλουπιών: 8 κοιλότητες Αρπάγες (εισόδου/εξόδου): 8 Άξονες: 220 Πίεση αέρα για blow-molding: 40 bar Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Συστήματα ελέγχου: Siemens PLC με Krones HMI Εξελιγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το monoblock διαθέτει ολοκληρωμένη σουίτα αυτοματισμού που απλοποιεί τη λειτουργία και μειώνει τους χρόνους αλλαγής. Η πλατφόρμα PLC Siemens συντονίζει τα στάδια stretch-blow-molding, πλήρωσης και κλεισίματος, ενώ το Krones HMI προσφέρει διαισθητική απεικόνιση διεργασιών, επιλογή συνταγών για διάφορα φορμά και διαγνωστικά για τον χειριστή. Η περιστροφική κίνηση εγγυάται ομαλή μεταφορά μεταξύ σταθμών, ελαχιστοποιώντας φθορά και αστοχίες ευθυγράμμισης. Τα ηλεκτρονικά όρια ταχύτητας και προφίλ θερμοκρασίας ενισχύουν τη συνέπεια μεταξύ παρτίδων. Τα συστήματα ασφάλειας και ελεγχόμενη πρόσβαση διασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία στη βιομηχανία ποτών. Ενσωματωμένη ευθυγράμμιση στη γραμμή και εγκατάσταση Με σχεδιασμό για άμεση ενσωμάτωση, το σύστημα μπορεί να λειτουργήσει inline με προ-τροφοδοσία, downstream μεταφορικές ταινίες, ετικετέζες, σταθμούς ελέγχου και μηχανές δευτερογενούς συσκευασίας. Είναι ιδανικό για σύγχρονα εργοστάσια ποτών και βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας με δυνατότητα γρήγορης αλλαγής μεταξύ φορμά 0,5 L, 1,0 L και 1,5 L PET. Το συμπαγές design μειώνει το χώρο και τα σημεία μεταφοράς σε σχέση με ξεχωριστές μηχανές, ενισχύοντας την αποδοτικότητα είτε πρόκειται για νέα έργα είτε για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής. Κατάσταση & ιστορικό συντήρησης Η μηχανή είναι ανακαινισμένη και εγγυημένη, πλήρως λειτουργική με διαθεσιμότητα ανταλλακτικών. Παραδίδεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση, δοκιμασμένη και έτοιμη για άμεση χρήση. Η 6μηνη εγγύηση υπογραμμίζει την αξιοπιστία της και προσφέρει επιπλέον ασφάλεια στους αγοραστές μεταχειρισμένων μηχανών. Απόδοση & πολυλειτουργικότητα Lsdsyz R H Dopfx Aitsag

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη μονάδα παστερίωσης και ψύξης FISCHER, τοποθετημένη σε πλαίσιο Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Lsdpfxoy Ai Hls Aitoag Αυτή η μονάδα παστερίωσης με πλάκες, τοποθετημένη σε πλαίσιο, έχει σχεδιαστεί για θερμική επεξεργασία με υψηλή απόδοση και ενσωματωμένη ψύξη και λειτουργία CIP. Κατασκευασμένη από την FISCHER engineering και τοποθετημένη σε πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι, προσφέρει γρήγορη θέση σε λειτουργία και αξιόπιστη απόδοση για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Τύπος: Παστεριωτής με πλάκες (σειρά EUROCAL) Μοντέλο: EUROCAL 18C Απόδοση: 6.000 λίτρα/ώρα Ενότητες: Πακέτο πλακών 4 τμημάτων για θέρμανση, αναγέννηση και ψύξη Πίεση σχεδιασμού (PS): 6 bar Έτος κατασκευής: 2004 Κατασκευή: Υψηλής ποιότητας πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι και εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν από ανοξείδωτο ατσάλι Μονάδα ψύκτη: Αερόψυκτος τύπος αντλίας θερμότητας (ψύξη 30.0 kW, θέρμανση 32.0 kW, ψυκτικό υγρό R407C) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο παστεριωτής διαθέτει κεντρικό σύστημα αυτοματισμού για ακριβή θερμικά προφίλ και αναπαραγώγιμη ποιότητα προϊόντος σε όλες τις παρτίδες. Πίνακας ελέγχου: Κεντρικός πίνακας ελέγχου από ανοξείδωτο ατσάλι με PLC και οθόνη αφής HMI Όργανα: Μανόμετρα, έλεγχος ροής και αισθητήρες θερμοκρασίας για έλεγχο σε κλειστό βρόχο Ανάλυση διεργασίας: Ενσωματωμένη παρακολούθηση ποιότητας για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο των βασικών παραμέτρων του προϊόντος Αυτοματισμός CIP: Πνευματικές μονάδες βαλβίδων και μονάδες ελέγχου για την οργάνωση αυτόματων κύκλων καθαρισμού Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση πριν από τη διαδικασία εμφιάλωσης, αυτή η μεταχειρισμένη θερμική μονάδα μπορεί εύκολα να συνδεθεί με τις υπάρχουσες υποδομές και μπορεί να συνδυαστεί με μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή νέα διάταξη παραγωγής. Ενσωματωμένη/αυτόνομη: Λειτουργεί ως αυτόνομη μονάδα παστερίωσης και ψύξης ή ενσωματωμένη σε μια πλήρη γραμμή μηχανών συσκευασίας. Ευελιξία μορφής: Κατάλληλη για διάφορα υγρά προϊόντα πριν από την εμφιάλωση σε φιάλες PET, γυάλινες φιάλες ή άλλα δοχεία. Γρήγορη σύνδεση: Οι σωληνώσεις και οι συνδέσεις της μονάδας διευκολύνουν τη γρήγορη θέση σε λειτουργία και την αλλαγή μορφής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Καλά συντηρημένη και σε κατάσταση λειτουργίας, αυτή η μονάδα επιτρέπει την άμεση μεταφορά και τη γρήγορη έναρξη παραγωγής για επιχειρήσεις επεξεργασίας ποτών ή τροφίμων. Κατάσταση: Έτοιμη για άμεση λειτουργία Συντήρηση: Καλά συντηρημένα, βιομηχανικού τύπου εξαρτήματα, σχεδιασμένα για συνεχή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία Ιδανική για υψηλής ποιότητας θερμική επεξεργασία με αποδοτική ανάκτηση ενέργειας, διασφαλίζοντας συνεπή παστερίωση διατηρώντας παράλληλα τις αισθητηριακές ιδιότητες. Εφαρμογές: Παστερίωση γάλακτος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET235, Μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής μανικιών (sleeves) 4000 BPHTεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Η ULISSE 4000 είναι μια αυτόματη μηχανή εφαρμογής μανικιών (sleeves) της Scaligera, σχεδιασμένη για την υψηλής ποιότητας εφαρμογή θερμοσυστελλόμενων μανικιών σε κυλινδρικά δοχεία. Κατασκευάστηκε το 2021 και αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας για την παραγωγή ποτών. Η στιβαρή κατασκευή της από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, ο αυτοματισμός Omron και το ακριβές σύστημα κοπής εξασφαλίζουν επαναλαμβανόμενη και ακριβή τοποθέτηση των μανικιών πριν από τη θερμοσυστολή. Κατασκευαστής: Scaligera Μοντέλο: ULISSE 4000 Έτος κατασκευής: 2021 Διαστάσεις: 330ml standard, 440ml standard, 500ml standard (CAN) Τύπος μηχανής: Αυτόματος εφαρμοστήρας μανικιών (μηχανή επισήμανσης) Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς (εφαρμοστήρας): 3 kW Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα (εφαρμοστήρας): 80 Nl/min Σύστημα ελέγχου: PLC Omron με έγχρωμη οθόνη αφής HMI 7 ιντσών Σύστημα κοπής: 1 περιστροφική κεφαλή κοπής, ελεγχόμενη με βάση την εγγραφή Υλικά: Πλαίσιο και προστατευτικά καλύμματα από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304. Εξαρτήματα από ανοδιωμένο αλουμίνιο και επιχρωμιομένο χάλυβα. Περιλαμβάνει μεταφορέα: Scaligera K325, περίπου 7,5 μέτρα συνολικό μήκος, αλυσίδα 82,5 mm, ελεγχόμενη συχνότητα. Θερμοσύρσιμο (περιλαμβάνεται): Θερμοσύρσιμο Scaligera TVP3SE, 3 ανεξάρτητες ενότητες ατμού, 6 κελιά ψεκασμού, ηλεκτρονικός έλεγχος θερμοκρασίας, αναρρόφηση ελεγχόμενη από συχνότητα, εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: 11 kW, ελάχιστη πίεση ατμού: 5 bar. Περιστρεφόμενος πίνακας (περιλαμβάνεται): Ø 1200 mm, ισχύς: 0,5 kW. Ηλεκτρικός ατμολέβητας (περιλαμβάνεται): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW θερμαινόμενα στοιχεία, 380 V 50 Hz, απόδοση ατμού περίπου 100 kg/h, δεξαμενή νερού από ανοξείδωτο χάλυβα περίπου 80 L, χωρητικότητα λέβητα περίπου 60 L. Ασφάλεια: Προστατευτικά καλύμματα και διατάξεις ασφαλείας σύμφωνα με τις προδιαγραφές CE. Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η ULISSE 4000 ενσωματώνει προηγμένο αυτοματισμό για τη βελτιστοποίηση της ακρίβειας εφαρμογής και της διαθεσιμότητας. Ο εξωτερικός μηχανισμός ξετύλιξης με μηχανικό ρυθμιστή διατηρεί σταθερή την τάση της μεμβράνης. Οι κινητοποιημένοι κύλινδροι μεταφοράς τροφοδοτούν το μανίκι με υψηλή ταχύτητα, με αυτόματο άνοιγμα και ρύθμιση. Το μήκος της μεμβράνης ρυθμίζεται φωτοηλεκτρικά και συγχρονίζεται με την παρουσία του προϊόντος για ακριβή κοπή με βάση την εγγραφή. Η λειτουργία γίνεται μέσω μιας έγχρωμης οθόνης αφής HMI 7 ιντσών με έλεγχο PLC Omron, συμπεριλαμβανομένης της διαχείρισης συνταγών και της γρήγορης προσαρμογής παραμέτρων. Ledpfx Aey Ef Tmjitoag Αυτόματη τροφοδοσία μανικιού και κοπή ελεγχόμενη με βάση την εγγραφή Κινητοποιημένοι κύλινδροι με αυτόματο άνοιγμα και ρύθμιση. Φωτοηλεκτρικοί αισθητήρες για τη ρύθμιση του μήκους της μεμβράνης, ανίχνευση ελλιπών προϊόντων στην είσοδο και ανίχνευση εμπλοκών στην έξοδο. Μικρομετρικοί ρυθμιστικοί τροχοί με μετρητές για επαναλαμβανόμενες ρυθμίσεις. Ασφαλείς πόρτες και προστατευτικές διατάξεις σύμφωνα με τις προδιαγραφές CE. Ενσωμάτωση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Laodpsy Szcwefx Aiteg Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK Miniline για γυαλί & PET 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για μινιατούρες και βελτιστοποιημένη για ιδιαίτερα αποδοτική παραγωγή ποτών. Ρυθμισμένη ειδικά για φιάλες 50 ml, επεξεργάζεται τόσο PET όσο και γυάλινα δοχεία και υποστηρίζει μια ποικιλία σχημάτων, όπως φλασκί, οβάλ και στρογγυλά. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας μονομπλόκ Stork Rinser–Filler–Capper με καρουζέλ πλύσης/γεμίσματος 36 κεφαλών και πύργο κλεισίματος 9 κεφαλών. Οι επόμενοι σταθμοί περιλαμβάνουν ετικετέζα αυτοκόλλητων Krones Autocol τριών σταθμών για εμπρός και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης και απόρριψης, καθώς και ολοκληρωμένες λύσεις χαρτοκιβωτίων, σφράγισης, κωδικοποίησης και μεταφορέων. Ταχύτητα παραγωγής: 12.000 φιάλες/ώρα (μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Μορφές φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,05L Δοχεία: Κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36 κεφαλές πλύσης/γεμίσματος, 9 κεφαλές πωματισμού Πώματα: ROPP, διαστάσεις πώματος 18×12 και 20×12 Ετικετέζα: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες εμπρός & πίσω Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης με απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγισμός και έλεγχος ζυγαριάς End-of-Line: Μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια, σφραγιστικό, κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων με απόρριψη, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριος εξοπλισμός), 240 V / 50 Hz (δευτερεύων εξοπλισμός) Σημαντικά μοντέλα-αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Κατασκευαστής: Stork (κύριο μονομπλόκ)· κύρια εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Lsdpfxey Uduue Aitoag Εκτεταμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένη αυτοματοποίηση με νέο PLC/HMI, εγκατεστημένο το 2021 στο μονομπλόκ Stork, για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένες μονάδες επιθεώρησης εξασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη, ενώ οι ζυγοί και οι έλεγχοι ζύγισης διατηρούν υψηλή ακρίβεια πλήρωσης για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική κατανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύρια μηχανήματα και 240 V / 50 Hz για βοηθητικά συστήματα. Σετ για διαφορετικά φορμά και συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας-φλασκί, οβάλ και στρογγυλών σχημάτων. Δυνατότητα ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως τη διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Δοχείο συγκράτησης από ανοξείδωτο και μεταφορέας σταθεροποιούν την τροφοδοσία προϊόντων και δοχείων. Η ετικετέζα Krones Autocol ενσωματώνεται άψογα στη διαχείριση μινιατούρας προσφέροντας ακριβή εφαρμογή αυτοκόλλητων ετικετών. Στη συνέχεια, ένας συντονισμένος End-of-Line τομέας εξασφαλίζει συσκευασία, σφράγιση, κωδικοποίηση με απόρριψη, διαμόρφωση χαρτοκιβωτίου και ένας σπειροειδής μεταφορέας για αποδοτική διαχείριση ύψους και buffering. Η διαμόρφωση της γραμμής είναι ιδανική για εφαρμογές δεύτερης συσκευασίας ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ποτών KRONES για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια, 36.000 Φ/ώρα – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης στρογγυλών γυάλινων φιαλών προσφέρει υψηλή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με σχεδιασμό KRONES, η γραμμή είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με δυναμικότητα 500–600 Φ/λπ (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή παραγωγή και διασφαλισμένη ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 φιάλες/λεπτό (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος εμφιάλωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Συσκευασία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Βασικά εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (72 θέσεων πλυντήριο) - Krones Isofill (108 θέσεων ισοβαρικός γεμιστήρας) - Krones Topmatic/Zalkin (18 θέσεων μηχανή πωματισμού) - Ψυχρή κόλλα, ετικετοκόλληση (μπροστινή & πίσω) - Logics & Control Logilook (επιθεώρηση ετικέτας, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound κιβωτιοποιητής) - Krones/Kettner Robogrip (ρομποτικός βραχίονας) - Krones Multidivider Laner Ledoy Ud Alopfx Aitoag - Amberflex Spiral-Kartonaufzug (ανελκυστήρας κιβωτίων) - Linx 7900 (κωδικοποιητής φιαλών, 2017) - Orwak 9020 (συμπιεστής αποβλήτων, 2006) Τύποι κιβωτίων: Wraparound, 6 & 12 φιαλών Κύριο έτος κατασκευής: 2003 (αναβαθμίσεις: 2006, 2015, 2017) Ισχύς: 415V, 50Hz (κύριες μονάδες), 240V, 50Hz (δευτερεύουσες) Σύγχρονα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό υλικών και επιθεώρηση για αξιόπιστη λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Το Krones Multidivider Laner και οι ρομποτικοί χειρισμοί Robogrip βελτιώνουν τη ροή και τις διαδικασίες παλετοποίησης, ενώ το Logilook επαληθεύει την παρουσία και τη θέση των ετικετών. Οι αλλαγές τύπου μεταξύ των διαφορετικών γυάλινων φιαλών υποστηρίζονται από σετ μετατροπής και ρυθμιζόμενους οδηγούς Krones για γρήγορη προσαρμογή. - Αυτόματος αποπαλετοποιητής, διαχωρισμός ροής και ρομποτική διαχείριση κιβωτίων - Inline επιθεώρηση ετικέτας για ομοιόμορφη εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικούς σταθμούς (τυπική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή τύπου για μεγέθη 0,7L, 0,75L & 1,0L - Σταθερή λειτουργία 50Hz∙ ευρέως διαθέσιμα βιομηχανικά εξαρτήματα Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για συνεχή inline λειτουργία από το αποπαλετοποίημα των φιαλών ως τη συσκευασία σε κιβώτια. Είναι κατάλληλη για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια και ενσωματώνει ετικετοκόλληση, κωδικοποίηση και επιθεώρηση για πλήρη έλεγχο ποιότητας. Ο κιβωτιοποιητής wraparound επιτρέπει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε διαμορφώσεις 6 & 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα πρότυπα παλετοποίησης. Ροή διαδικασίας: Αποπαλετοποιητής → Πλυντήριο → Ισοβαρικός γεμιστήρας → Μηχανή πωματισμού → Ψυχρή κόλλα/ετικετοκόλληση → Επιθεώρηση ετικέτας → Κωδικοποιητής → Laner → Κιβωτιοποιητής → Σπιράλ ανελκυστήρας κιβωτίων → Ρομποτικός παλετοποιητής Κατάλληλη για ποτ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 36.909 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP125, Μεταχειρισμένο Tetra Pak Cap30flex – Έτος κατασκευής 2014 Τεχνικά δεδομένα και αποδόσεις Το Tetra Pak Cap 30 Flex είναι μια στιβαρή, μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού, σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών σε γραμμές χαρτονιού. Ρυθμισμένη για πώματα HeliCap 26 Pro και βελτιστοποιημένη για το φορμά Square 1000, υποστηρίζει αξιόπιστη, συνεχή λειτουργία με υψηλή απόδοση. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε κάθε σύγχρονη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή συσκευασίας που απαιτεί ακριβή εφαρμογή πωμάτων σε χαρτοκυτίες 1,0L. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: Cap 30 Flex Απόδοση: έως 9.000 τεμάχια/ώρα Τύπος πώματος: HeliCap 26 Pro Τύπος συσκευασίας: Square 1000 (χαρτοκιβώτιο 1,0L) Υλικό συσκευασίας: χαρτόνι Συμμόρφωση: CE Marked Εφαρμογή: Τοποθέτηση/κλείσιμο πωμάτων για χαρτονένιες συσκευασίες Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Με μια βιομηχανικού τύπου πλατφόρμα αυτοματισμού, το Cap 30 Flex διασφαλίζει ακριβή και αναπαραγώγιμη ποιότητα πωματισμού. Το σύστημα διαθέτει συνήθως έλεγχο PLC με HMI για επιλογή συνταγών και διαχείριση φορμά. Συγχρονισμένες κινήσεις διασφαλίζουν ακριβή τοποθέτηση και έλεγχο ροπής, ενώ ενσωματωμένοι αισθητήρες ανιχνεύουν την παρουσία πωμάτων και διαχειρίζονται σφάλματα. Προστατευτικά καλύμματα ταχείας πρόσβασης και καθοδηγούμενες διαγνώσεις επιταχύνουν τους ελέγχους ρουτίνας. Αποθηκευμένες παράμετροι συνταγών μειώνουν τα σφάλματα κατά την αλλαγή φορμά και υποστηρίζουν μέγιστη διαθεσιμότητα στην παραγωγή ποτών. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση με μηχανές γέμισης Tetra Pak και τυποποιημένα συστήματα μεταφοράς, αυτή η μηχανή πωματισμού τοποθετείται inline ως μέρος ολοκληρωμένης βιομηχανικής λύσης συσκευασίας. Οι μηχανικές και ηλεκτρικές διασυνδέσεις συγχρονίζονται με την εμφιάλωση (upstream), καθώς και τον έλεγχο, τη συσκευασία και την παλετοποίηση (downstream). Ο τροφοδότης και η χοάνη πωμάτων έχουν σχεδιαστεί για σταθερή, χωρίς συμφόρηση τροφοδοσία σε υψηλή ταχύτητα, ιδανικοί για διατάξεις μεταχειρισμένων μηχανών και αναβαθμίσεις υπαρχουσών γραμμών εμφιάλωσης. Laodpfxozb Ikls Aiteg Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή είναι αυτή τη στιγμή αποσυνδεδεμένη, ένδειξη ότι έχει αφαιρεθεί από την ενεργή παραγωγή και προετοιμαστεί για μετακίνηση και επανεκκίνηση. Η συμμόρφωση με CE και το σχετικά πρόσφατο έτος κατασκευής εγγυώνται αξιόπιστη λειτουργία μετά από τυπική εγκατάσταση και ευθυγράμμιση, όπως απαιτείται συνήθως κατά την εκκίνηση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Απόδοση και ευελιξία Ρυθμισμένη για πώματα HeliCap 26 Pro σε Square 1000 χαρτοκυτίες, η Cap 30 Flex παρέχει ομοιόμορφη ποιότητα εφαρμογής σύμφωνα με τα αυστηρά πρότυπα τυποποίησης ποτών. Η ακριβής τοποθέτηση και ασφαλής σφράγιση του πώματος προστατεύει την ακεραιότητα του προϊόντος σε όλη τη διαδικασία logistics. Η αρθρωτή κατασκευή διευκολύνει την ευελιξία στη διαρρύθμιση και υποστηρίζει συνεχή λειτουργία σε τυπικές, ιδιαίτερα αποδοτικές γραμμές συσκευασίας. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Η εγκατάσταση απαιτεί σταθερό δάπεδο, επαρκή ελεύθερο χώρο γύρω από τη μονάδα για τις λειτουργίες εξυπηρέτησης και...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PAL61, Μεταχειρισμένος παλετοποιητής TMG Strio 2S1 14000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση: Ο παλετοποιητής TMG Strio 2S1 αποτελεί μια στιβαρή λύση τελικής γραμμής για την παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Σχεδιασμένος για διάφορα υλικά συσκευασίας και τρόπους συσκευασίας, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων συστημάτων συσκευασίας. Κατασκευασμένος από την TMG το 2003, υποστηρίζει wrap-around, tray και φιλμ συσκευασίες, καθιστώντας τον μια ευέλικτη επιλογή για περιβάλλοντα με μεγάλο εύρος προϊόντων. Κατασκευαστής: TMG Μοντέλο: Strio 2S1 Έτος κατασκευής: 2003 Ledjzcf Nbopfx Aitoag Ταχύτητα παραγωγής: έως και 14.000 φιάλες/ώρα Διαμορφώσεις συσκευασίας: Wrap-Around, Tray, Φιλμ Υλικά συσκευασίας: PET, γυαλί, αλουμίνιο (κουτάκια) Τρέχοντα φορμά: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Υποστηριζόμενες παλέτες: Eur-Epal 800x1200 mm Ύψος εργασίας (επίπεδο μεταφοράς): 750 mm Τροφοδοσία: 400 V, 3 φάσεις + T Πίεση αέρα: 6 bar Έλεγχος: PLC Siemens με HMI S7-300 Βοηθητικό σύστημα: Αυτόματος τοποθετητής ενδιάμεσων φύλλων Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Σχεδιασμένος για αξιόπιστο αυτοματισμό, ο παλετοποιητής διαθέτει ελεγκτή Siemens και φιλικό προς τον χειριστή HMI στη βάση S7-300. Αυτή η αρχιτεκτονική εγγυάται ακριβή συντονισμό κινήσεων, σταθερή δημιουργία στρώσεων και εύκολη διάγνωση. Η λειτουργία μέσω συνταγών επιτρέπει την ταχεία επιλογή φορμά και μοτίβων παλετοποίησης, ενώ ο αυτόματος τοποθετητής ενδιάμεσων φύλλων βελτιώνει τη σταθερότητα του φορτίου και μειώνει την ανάγκη χειροκίνητων παρεμβάσεων. Η τροφοδοσία με 400V, 3 φάσεις υποστηρίζει τα βιομηχανικά προφίλ φορτίου σε απαιτητικά περιβάλλοντα ποτών. Ενσωμάτωση σε παραγωγικές γραμμές: Ο TMG Strio 2S1 ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις εμφιάλωσης και συσκευασίας. Μπορεί να λειτουργήσει in-line με συρρικνωτικά μηχανήματα, wrap-around μηχανές καρτονιών και traypackers ή ως αυτόνομο κελί παλετοποίησης. Η συμβατότητα με συσκευασίες PET, γυαλιού και αλουμινίου από 0,33L έως 1,0L προσφέρει ευελιξία πολλαπλών προϊόντων για νερό, αναψυκτικά, μπύρα, κρασί, γάλα, λάδι και αλκοολούχα. Η διαχείριση στάνταρ παλετών Eur-Epal 800x1200 mm απλοποιεί τη λογιστική και το επακόλουθο περιτύλιγμα παλέτας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Διατίθεται μεταχειρισμένο και σε πλήρη λειτουργία. Μπορεί να παραδοθεί επισκευασμένο με εγγύηση ή στην υφιστάμενη κατάστασή του ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Αυτή η ευελιξία υποστηρίζει γρήγορη εγκατάσταση για επεκτάσεις μεταχειρισμένων γραμμών ή κλιμακωτές στρατηγικές συντήρησης. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Σχεδιασμένος για υψηλή διαθεσιμότητα και σταθερή απόδοση, το Strio 2S1 διαχειρίζεται συσκευασίες wrap-around, tray και φιλμ με ακρίβεια τοποθέτησης στρώσεων. Ο αυτόματος τοποθετητής ενδιάμεσων φύλλων βελτιστοποιεί τη σταθερότητα κατά τη μεταφορά. Η ευρεία συμβατότητα υλικών τον καθιστά κατάλληλο για παραγωγή ποτών, συμπεριλαμβανομένου νερού (απλού και ανθρακούχου), αναψυκτικών, μπύρας, κρασιού, γάλακτος, λαδιού και οινοπνευματωδών καθώς και για συσκευασίες μικτής μορφής στη βιομηχανία.

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT108, Μεταχειρισμένο θερμοσήραγγα COMTEC – Έτος κατασκευής 2017 Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η θερμοσήραγγα φιαλών COMTEC έχει σχεδιαστεί για τη σταθεροποίηση της θερμοκρασίας των φιαλών αμέσως μετά την εμφιάλωση, με διαβροχή των συσκευασιών με ζεστό νερό. Μειώνοντας τα θερμικά σοκ, συμβάλλει στη διατήρηση τόσο της ακεραιότητας του προϊόντος όσο και της ποιότητας του δοχείου σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών ποτών. Κατασκευασμένη το 2017, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή να λειτουργεί ως αυτόνομη μονάδα ρύθμισης θερμοκρασίας. Κατασκευαστής: COMTEC Έτος κατασκευής: 2017 Μοντέλο: 4MQ Λειτουργία διαδικασίας: Θερμαντική επεξεργασία φιαλών με ψεκασμό ζεστού νερού (βροχή/ντους) μετά την εμφιάλωση Κύριος σκοπός: Σταθεροποίηση θερμοκρασίας για μείωση του θερμικού σοκ και αποφυγή ζημιών φιάλης Συμβατότητα συσκευασιών: Κατάλληλη για φιάλες PET και γυαλιού Θέση εφαρμογής: Μετά τον πληρωτή, πριν από την ετικετοποίηση/συσκευασία Τρόπος λειτουργίας: Εν σειρά θερμοσήραγγα συνεχούς λειτουργίας με κυκλοφορία και κατανομή ψεκασμού ζεστού νερού Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η σήραγγα χρησιμοποιεί ελεγχόμενο διανομέα ζεστού νερού για ομοιόμορφη διαβροχή και σταθερή θερμική ρύθμιση. Οι στάνταρ βιομηχανικοί ελεγκτές επιτρέπουν στους χειριστές να διαχειρίζονται παραμέτρους της διαδικασίας, να παρακολουθούν την απόδοση του ψεκασμού και να διασφαλίζουν συγχρονισμό με τον προγενέστερο και μεταγενέστερο εξοπλισμό. Ενσωματωμένες λειτουργίες προστασίας και διακόπτες ασφαλείας υποστηρίζουν σταθερή λειτουργία σε σύγχρονες γραμμές εμφιάλωσης. Κεντρικός χειρισμός διαδικασίας από τον χειριστή Σταθερό μοτίβο ψεκασμού για ομοιόμορφη διαβροχή της επιφάνειας των φιαλών Σχεδιασμένο για ενσωμάτωση σε PLC/σύστημα HMI της γραμμής Προστασία χειριστή με βιομηχανικούς διακόπτες ασφαλείας Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Lodpfxezc Hqgs Aitjag Η θερμοσήραγγα είναι κατασκευασμένη για ομαλή ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, συνδέεται εύκολα με μεταφορείς και συγχρονίζεται με πληρωτές, πλυντήρια, ετικετοποιητές και εξοπλισμό συσκευασίας. Η θέση της μετά την εμφιάλωση την καθιστά κατάλληλη για μεγάλη ποικιλία τύπων φιαλών και ταχυτήτων στην παραγωγή ποτών και στη βιομηχανική συσκευασία. Λειτουργία εν σειρά ή αυτόνομα Συμβατό με τυπικούς μεταφορείς φιαλών και συστήματα προσωρινής συσσώρευσης Υποστηρίζει πολυμορφική λειτουργία, κατάλληλη για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Αυτός ο θερμοσήραγγας COMTEC του 2017 προσφέρεται ως μεταχειρισμένη λύση σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμος προς χρήση σε σύγχρονη γραμμή συσκευασίας. Η διαδικασία ντους με ζεστό νερό συμβάλλει στην αυξημένη αξιοπιστία στον χειρισμό των συσκευασιών, προσφέροντας πρακτική βελτίωση ποιότητας και απόδοσης. Κατάσταση λειτουργίας: Έτοιμο για χρήση Επαγγελματική χρήση: Κατάλληλο για βιομηχανικές εφαρμογές

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC540, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα. Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα, προσφέρει μια προηγμένη λύση για την ασεπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Αυτή η γραμμή εμφιαλώνει συσκευασίες Slim Brick των 200 ml, διασφαλίζει υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Χαρακτηριστικά της μεταχειρισμένης γραμμής Tetra Pak A3 FLEX: Η γραμμή εμφιάλωσης λειτουργεί με ικανότητα έως και 7000 λίτρα ανά ώρα και πληροί υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Το ασεπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και, ως εκ τούτου, είναι ιδανικό για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Επιπλέον, η γραμμή περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς, το οποίο επιτρέπει την ομαλή μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας και εξασφαλίζει μια αδιάλειπτη ροή εργασιών. Μηχανήματα που περιλαμβάνονται στη γραμμή: Lasdpfjzfzh Rsx Aitog Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (έτος κατασκευής 2006) Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX βασίζεται στο μηχάνημα εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX, το οποίο εμφιαλώνει ασεπτικά συσκευασίες Slim των 200 ml. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα προηγμένο σύστημα αποστείρωσης, για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική ασφάλεια του συσκευασμένου προϊόντος. Η διαδικασία εμφιάλωσης είναι ακριβής, ελαχιστοποιεί τις απώλειες και διατηρεί την ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Straw Applicator 22 (έτος κατασκευής 2009) Το Tetra Pak Straw Applicator 22 εφαρμόζει αυτόματα καλαμάκια σε συσκευασίες Brick των 200 ml. Η ενσωμάτωση στη γραμμή επιτρέπει την ακριβή και γρήγορη εφαρμογή και βελτιώνει την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και αποθήκευση: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (έτος κατασκευής 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, ρυθμίζοντας τη μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. Αυτό το εξάρτημα διασφαλίζει μια συνεχή ροή, αποτρέπει τις διακοπές και διατηρεί τον ρυθμό παραγωγής σταθερό, ακόμη και όταν τα μεταγενέστερα μηχανήματα λειτουργούν με μεταβλητή ταχύτητα. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (έτος κατασκευής 2003) Το Tetra Pak Cardboard Packer 70 συσκευάζει τις συσκευασίες Brick σε χαρτοκιβώτια μεταφοράς. Το αυτοματοποιημένο σύστημα επιτρέπει τη γρήγορη και αποτελεσματική συσκευασία, προστατεύει τις μονάδες κατά τη μεταφορά και διευκολύνει την εφοδιαστική αλυσίδα. Ασηπτική διαδικασία εμφιάλωσης στην μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Ολόκληρο το σύστημα πραγματοποιεί ασεπτική εμφιάλωση, μια τεχνολογία που διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος χωρίς ψύξη. Κατά τη διαδικασία, η συσκευασία αποστειρώνεται πριν από την εμφιάλωση, γεγονός που αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής. Ασφάλεια και συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφάλειας για την προστασία των χειριστών και του προϊόντος κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Κάθε μηχάνημα συμμορφώνεται επίσης με τους κανόνες υγιεινής και υγιεινής της βιομηχανίας τροφίμων και διασφαλίζει μια ασφαλή παραγωγή σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα. Συμπέρασμα για τη μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Αυτή η ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ιδανική λύση για τη μαζική παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Με ικανότητα 7000 λίτρων/ώρα, προσφέρει

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Ljdpfxjziyyys Aitsag Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 13.848 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO139, Μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης MRT 3503 R για μεγάλα δοχεία από HDPE. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Η MRT 3503 R είναι ένα ανθεκτικό βιομηχανικό σύστημα διαμόρφωσης, σχεδιασμένο για την επεξεργασία πλαστικών σε υψηλές θερμοκρασίες και την παραγωγή δοχείων (δεξαμενών 1.000/2.000/5.000 λίτρων). Η μηχανή συνδυάζει μεγάλη χωρητικότητα με ελεγχόμενη περιστροφή γύρω από πολλαπλούς άξονες, για να εξασφαλίσει σταθερή και επαναλήψιμη ποιότητα διαμόρφωσης. Ledpfxjziyy Ho Aitjag Μοντέλο: MRT 3503 R Διάμετρος σφαίρας: 3500 mm Μήκος μηχανής: 14960 mm Πλάτος μηχανής: 13026 mm Ύψος μηχανής: 5480 mm Άρμα: 3 Ευθύς βραχίονας: 1 Μέγιστο φορτίο (ευθύς βραχίονας): 2000 kg Διάμετρος δευτερεύοντος άξονα (ευθύς βραχίονας): 3250 mm Εκκεντρικός βραχίονας: Διαθέσιμος Μέγιστο φορτίο (εκκεντρικός βραχίονας): 1550 kg Διάμετρος δευτερεύοντος άξονα (εκκεντρικός βραχίονας): 2900 mm Ταχύτητα περιστροφής κύριου άξονα: 0–8 rpm Ταχύτητα περιστροφής δευτερεύοντος άξονα: 0–8 rpm Μάρκα/Μοντέλο καυστήρα: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Ψηφιακή ισχύς καυστήρα (μέγιστη): 630 kW Ονομαστική ισχύς καυστήρα: 550 kW Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας: 300°C Θερμοκρασία συναγερμού: 340°C Τύπος καυσίμου: Φυσικό αέριο μεθάνιο Μέση κατανάλωση καυσίμου (σε συνεχή λειτουργία): 46 m³/h Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: 42 kW Τάση/Συχνότητα: 400 V / 50 Hz Μέση κατανάλωση ρεύματος (σε συνεχή λειτουργία): 30–35 kW/h Πεπιεσμένος αέρας: 2 γραμμές, μέγιστη 6 bar; 32000 Nl/h Πίεση νερού: 2 bar Κατανάλωση νερού (μέγιστη): 4–6 l/min Επικάλυψη επιφάνειας κατασκευής: RAL 5002 / RAL 3020; Προστατευτικές διατάξεις RAL 1023 Επικάλυψη επιφάνειας βραχιόνων: Ασήμι υψηλής θερμοκρασίας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η MRT 3503 R διαθέτει ακριβή έλεγχο περιστροφής με ανεξάρτητα ρυθμιζόμενους κύριους και δευτερεύοντες άξονες από 0 έως 8 rpm για ακριβή θερμικά προφίλ διαμόρφωσης. Ένα ψηφιακό σύστημα καυστήρα WEISHAUPT επιτρέπει σταθερές θερμοκρασίες διαδικασίας έως και 300°C, με ένα σημείο συναγερμού στα 340°C για αυξημένη προστασία. Η ηλεκτρική ενσωμάτωση είναι τυποποιημένη με 400 V, 50 Hz και εγκατεστημένη ισχύ 42 kW για τα βοηθητικά συστήματα. Η ασφάλεια του χειριστή υποστηρίζεται από προστατευτικά περιβλήματα και πιστοποίηση συμμόρφωσης, ενώ οι χρωματικά κωδικοποιημένες προστατευτικές διατάξεις διευκολύνουν τον οπτικό έλεγχο. Η ελεγχόμενη θέρμανση, η περιστροφή και ο χρονικός έλεγχος εξασφαλίζουν σταθερή ποιότητα εξαρτημάτων και προβλέψιμους χρόνους κύκλου σε βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αυτόνομο σταθμό διαμόρφωσης...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR25, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 850T - Έτος κατασκευής 2004. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRIBOSSI U850 παρέχει υψηλή απόδοση για εφαρμογές μεγάλης κλίμακας και ακριβή διαμόρφωση. Διαμορφωμένη με βίδα 100 mm, προσφέρει μεγάλο όγκο έγχυσης και ισχυρή δύναμη σύγκλισης, καθιστώντας την κατάλληλη για εξαρτήματα βιομηχανικών συσκευασιών και αξεσουάρ για την παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη το 2004, η μηχανή συνδυάζει αποδεδειγμένη τεχνολογία NEGRIBOSSI με μια μονάδα έγχυσης EUROMAP 8500H-6500 και ένα φιλικό προς το χρήστη HMI. Μοντέλο: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Δύναμη σύγκλισης: 8500 kN Διάμετρος βίδας: 100 mm Όγκος έγχυσης: 3925 cm3 Βάρος έγχυσης (PS): 3570 g Μέγιστο βάρος έγχυσης: 3750 g Πίεση έγχυσης: 1670 bar Απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων (Υ x Π): 1140 x 1020 mm Διαστάσεις πλάκας (Υ x Π): 1670 x 1580 mm Ύψος καλουπιού (ελάχιστο–μέγιστο): 400–1100 mm Laodpfx Aiszkht Detsg Διαδρομή ανοίγματος: 1200 mm Διαδρομή εξαγωγέα: 399 mm Υδραυλική πίεση λειτουργίας (καλούπι/έγχυση): 180 bar Ισχύς κινητήρα-αντλίας: 74 kW Ισχύς πλαστικοποίησης (100 mm): 37 kW Ισχύς θέρμανσης (100 mm): 37 kW Συνολική εγκατεστημένη ισχύς (100 mm): 198 kW Άξονες εξαγωγής: 2 Διεπαφή ρομπότ: Ναι Κύκλωμα αέρα: 1 Ηλεκτρικός κινητήρας δοσομέτρησης: Ναι Διαστάσεις μηχανής (Π x Π x Υ): 11550 x 2600 x 2305 mm Βάρος μηχανής: 39600 kg Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η U850 διαθέτει ένα σύγχρονο HMI με σαφή μενού και σελίδες διαγνωστικών, για την απλοποίηση της ρύθμισης και της παραγωγής. Η μηχανή υποστηρίζει τη σύνδεση διεπαφής ρομπότ για την αυτοματοποιημένη αφαίρεση και την επακόλουθη διαχείριση. Η ηλεκτρική δοσομέτρηση και η ακριβής πλαστικοποίηση εξασφαλίζουν σταθερή ποιότητα τήγματος και επαναλήψιμους κύκλους. Λειτουργίες ασφαλείας και παρακολούθηση της διαδικασίας είναι ενσωματωμένες μέσω του συστήματος ελέγχου, για να διασφαλίζεται σταθερά υψηλή ποιότητα παραγωγής. Έλεγχος HMI: διεπαφή πολλαπλών σελίδων με προβολή τεχνικών χαρακτηριστικών. Αυτοματισμός: διεπαφή ρομπότ για λειτουργίες επιλογής και τοποθέτησης και ενσωμάτωση σε κυψέλες. Αρχιτεκτονική απόδοσης: κινητήρας-αντλία 74 kW. Πλαστικοποίηση και θέρμανση, η καθεμία 37 kW (διαμόρφωση 100 mm). Παρακολούθηση διαδικασίας: ζωντανή προβολή θερμοκρασιών, χρόνων, θέσεων και πιέσεων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε περιβάλλοντα βιομηχανικών συσκευασιών και παραγωγής ποτών και υποστηρίζει αυτοματοποιημένες κυψέλες με ρομπότ, μεταφορικούς ιμάντες και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου. Η στιβαρή μονάδα σύγκλισης και η μεγάλη απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων επιτρέπουν τη χρήση καλουπιών πολλαπλών κοιλοτήτων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC657, Μεταχειρισμένη μονάδα εξαγωγής ελαίου ALFA LAVAL, χωρητικότητας 2000 kg/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου συνδυάζει την αποδεδειγμένη τεχνολογία διαχωρισμού της Alfa Laval με ανθεκτικό εξοπλισμό ανάμειξης και επεξεργασίας, προσφέροντας αξιόπιστη και συνεχή απόδοση στην εξαγωγή. Πρόκειται για μια μεταχειρισμένη, βιομηχανική λύση επεξεργασίας, σχεδιασμένη για να λειτουργεί σε προηγούμενο στάδιο μιας μονάδας εμφιάλωσης και βιομηχανικής συσκευασίας φυτικών ελαίων – ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να ενσωματώσουν μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή να επεκτείνουν την παραγωγή ποτών και τη χωρητικότητα επεξεργασίας φυτικών ελαίων. Ωριαία απόδοση: 20 ql/ώρα (περίπου 2.000 kg/ώρα ελιών). Βασικά εξαρτήματα: Μεταφορέας ελιών, σφυρόμυλος, μονάδα ανάμειξης 1 τμήματος, μονάδα ανάμειξης 4 τμημάτων, φυγοκεντρική μηχανή δεκαντηρίου, δύο διαχωριστικές μηχανές πιάτων. Φυγοκεντρική μηχανή δεκαντηρίου: Alfa Laval, τύπος LWX 207. Διάμετρος κυλίνδρου (δεκαντηρίου): 355 mm. Μέγιστη πυκνότητα στερεού υλικού (δεκαντηρίου): 1,7 kg/dm3. Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής κυλίνδρου (δεκαντηρίου): 4000 rpm. Διαχωριστές: Alfa Laval, μοντέλο 407 (ποσότητα: 2). Μονάδα ανάμειξης (4 τμήματα): SACMI, κωδικός 4/S. Ledpfx Aijzmpzhstjag Μονάδα ανάμειξης (1 τμήμα): Μονάδα ενός τμήματος για ευέλικτη διαχείριση παρτίδων. Επεξεργασία: Μεταφορέας ελιών και σφυρόμυλος για ομοιόμορφη και σταθερή τροφοδοσία των μονάδων ανάμειξης. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή είναι κατάλληλη για εκσυγχρονισμό με σύγχρονη αρχιτεκτονική PLC/HMI για έλεγχο συνταγών, αλληλεπιδιόρρυθμα ασφαλείας και δυνατότητα ιχνηλασιμότητας. Οι μεμονωμένοι πίνακες ελέγχου μηχανών μπορούν να συγχωνευθούν σε έναν κεντρικό πίνακα για απλοποιημένη λειτουργία, διαχείριση συναγερμών και αλληλουχίες εκκίνησης/διακοπής στα στάδια επεξεργασίας, ανάμειξης και διαχωρισμού. Αλληλεπιδιόρρυθμα ασφαλείας και προστατευτικές διατάξεις μπορούν να ενσωματωθούν γύρω από περιστρεφόμενα εξαρτήματα και περιοχές εισόδου, για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα πρότυπα και η προστασία του χειριστή. Έτοιμη για ενσωμάτωση σε ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου PLC/HMI. Προβλέψεις για αλληλουχίες εκκίνησης/διακοπής μέσω μύλου, μονάδων ανάμειξης, δεκαντηρίου και διαχωριστών. Συνιστάται η χρήση κυκλωμάτων έκτακτης διακοπής και προστατευτικών περιβλημάτων γύρω από περιστρεφόμενα εξαρτήματα. Ο κύριος ηλεκτρικός πίνακας πρέπει να παρέχεται από τον αγοραστή (δεν περιλαμβάνεται). Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Αυτή η γραμμή επεξεργασίας είναι σχεδιασμένη για συνεχή λειτουργία σε προηγούμενο στάδιο μιας γραμμής εμφιάλωσης φυτικών ελαίων. Μπορεί να συνδεθεί απρόσκοπτα με μεταγενέστερη αποθήκευση, διήθηση και εμφιάλωση για συσκευασίες λιανικής πώλησης ή χύμα. Πολλαπλά τμήματα μονάδας ανάμειξης προσφέρουν ευελιξία μορφής για διαφορετικά μεγέθη παρτίδων και χαρακτηριστικά ελιών, ενώ το δεκαντήριο και οι διαχωριστές διασφαλίζουν συνεχή καθαρισμό για την παραγωγή ελαίου υψηλής ποιότητας. Τύπος/κατηγορία μηχανήματος. Κατασκευαστής / Μοντέλο. Έτος κατασκευής. Μεταφορέας ελιών: Alfa La...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST35, Μεταχειρισμένος πλακιδωτός παστευριστής APV N35, 10.000 λίτρα/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Το APV Products N35 είναι ένας πλακιδωτός παστευριστής για ιδιαίτερα αποδοτική θερμική επεξεργασία υγρών τροφίμων και ποτών. Κατασκευάστηκε το 2004 και αυτό το μεταχειρισμένο σύστημα προσφέρει μια συμπαγή και υγιεινή λύση για την παραγωγή ποτών και τις βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας, όπου η σταθερή ανταλλαγή θερμότητας και η αξιόπιστη απόδοση είναι ζωτικής σημασίας. Προηγουμένως χρησιμοποιήθηκε σε γαλακτοκομείο για την επεξεργασία ορού γάλακτος, έχει πλέον αποσυναρμολογηθεί και είναι έτοιμο για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή σε μια βιομηχανική εγκατάσταση επεξεργασίας. Κατασκευαστής: APV Products. Μοντέλο: N35. Έτος κατασκευής: 2004. Τύπος: Πλακιδωτός παστευριστής (εκδοχή ως πλακιδωτός θερμοανταλλακτήρας). Ονομαστική χωρητικότητα: 10.000 λίτρα/ώρα. Επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας: 56,35 m². Πίεση λειτουργίας: 10,0 bar. Προηγούμενη χρήση: Ορός γάλακτος (επεξεργασία σε γαλακτοκομείο). Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος. Η αρχιτεκτονική του πλακιδωτού παστευριστή N35 υποστηρίζει σύγχρονες στρατηγικές αυτοματισμού. Οι τυπικές διαμορφώσεις περιλαμβάνουν κυκλώματα ελέγχου θερμοκρασίας, ρύθμιση ροής και διατάξεις ασφαλείας, για να διασφαλιστούν σταθερές θερμοκρασίες παστευροποίησης και χρόνοι παραμονής. Η διάταξη του συστήματος διευκολύνει την ενσωμάτωση σε κοινές πλατφόρμες PLC/HMI για την παραγωγή ποτών και επιτρέπει τον έλεγχο συνταγών, την καταγραφή τάσεων και τη διαχείριση συναγερμών. Οι φιλικές προς το χρήστη διεπαφές επιτρέπουν την γρήγορη εκκίνηση, την παρακολούθηση και τη διακοπή λειτουργίας, ενώ ο υγιεινός σχεδιασμός υποστηρίζει αυστηρές απαιτήσεις υγιεινής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή. Αυτή η μονάδα γρήγορης θερμικής επεξεργασίας χρησιμοποιείται σε διάφορες διατάξεις διαδικασιών, πριν από τις λειτουργίες πλήρωσης και συσκευασίας. Μπορεί να συνδυαστεί με δεξαμενές εξισορρόπησης, αποαέρωση, ομογενοποίηση και ενσωματωμένη φιλτραρίσματα, και να τροφοδοτήσει μηχανές πλήρωσης για εμφιάλωση σε PET ή γυάλινα δοχεία σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η συμπαγής επιφάνεια εγκατάστασης είναι κατάλληλη για αυτόνομες διαδικαστικές μονάδες, καθώς και για πλήρως ενσωματωμένες γραμμές παραγωγής ποτών. Οι αλλαγές μορφής ελέγχονται από τη διαδικασία (παράμετροι ροής/θερμοκρασίας) και όχι από τη δεξαμενή, και επιτρέπουν την ευελιξία σε πολλές πλατφόρμες για υγρά με βάση το νερό και το γάλα. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η μονάδα λειτουργούσε προηγουμένως με ορό γάλακτος σε γαλακτοκομείο. Αποσυναρμολογήθηκε σωστά και είναι έτοιμη για μεταφορά και εγκατάσταση σε μια νέα τοποθεσία. Η κατάσταση επιτρέπει την επαναλειτουργία μετά την τυπική εγκατάσταση, τη σύνδεση των μέσων και τις διαδικασίες επικύρωσης, όπως είναι σύνηθες στις μεταχειρισμένες βιομηχανικές εγκαταστάσεις επεξεργασίας. Απόδοση και ευελιξία. Ο πλακιδωτός παστευριστής APV Products N35 προσφέρει αποδοτική ανάκτηση θερμότητας και σταθερά θερμικά προφίλ για συνεχή λειτουργία. Ο σχεδιασμός του πλακιδωτού θερμοανταλλακτήρα είναι κατάλληλος για διαυγή και υγρά με χαμηλό έως μέτριο ιξώδες στην επεξεργασία ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων. Ικανοποιεί τις βιομηχανικές απαιτήσεις συσκευασίας, όπου η μικροβιολογική σταθερότητα, η ποιότητα του προϊόντος και η σταθερή απόδοση έχουν προτεραιότητα. Η ονομαστική χωρητικότητα των 10.000 λίτρων/ώρα τον καθιστά μια αξιόπιστη επιλογή για μεσαίου μεγέθους παραγωγές ποτών με υψηλές απαιτήσεις αξ Lasdpfx Aioznvdrjteg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO142, Μεταχειρισμένη μηχανή εξώθησης-διαμόρφωσης (Extrusionsblasformmaschine) MAGIC MOD. MGL5 για HDPE, ικανότητας 80 kg/h. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μηχανή εξώθησης-διαμόρφωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή πλαστικών κοίλων σωμάτων με σταθερή ποιότητα και αξιοπιστία. Διαθέτει έναν μόνο κύλινδρο και μία μόνο κεφαλή και είναι κατάλληλη για δοχεία μεσαίου μεγέθους έως 5,0 λίτρα, προσφέροντας υψηλή απόδοση για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η μηχανή έχει υποστεί εκτεταμένη ανακαίνιση και βρίσκεται σε άριστη μηχανική και ηλεκτρονική κατάσταση λειτουργίας. Μέγιστος όγκος δοχείου: 5,0 λίτρα Lsdszrgp Tjpfx Aitjag Τύπος μηχανής: Μηχανή εξώθησης-διαμόρφωσης, με έναν κύλινδρο και μία κεφαλή Δύναμη σύσφιξης: 83 kN Λαιμός: Ευρωπαϊκό πρότυπο (38mm, 42mm) Υδραυλική πίεση λειτουργίας: 160 bar Πίεση ακροφυσίου διαμόρφωσης: 0–70 bar Διάμετρος βίδας εξωθητή: 70 mm Ισχύς κινητήρα εξωθητή: 29 kW Ισχύς θέρμανσης εξωθητή: 10,6 kW Ισχύς θέρμανσης κεφαλής (μία κεφαλή): 3,4 kW Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου (μία κεφαλή): 120 mm Διαδρομή ανοίγματος καλουπιού: 210 mm Μέγιστες διαστάσεις καλουπιού (Π – Πάχος – Υ): 400 / 2×110 / 400 mm Κινητήρας υδραυλικής αντλίας/υδραυλικού συγκροτήματος: 18,5 kW Εγκατεστημένη ισχύς (συνολική): 62 kW Μέση κατανάλωση ρεύματος: 40 kW Πίεση αέρα διαμόρφωσης: 6–8 bar Κατανάλωση αέρα: 800 Nl/min Πίεση νερού ψύξης: 2–3 bar Ικανότητα ψύξης (νερό): 30.000 Kcal/h Χωρητικότητα δεξαμενής υδραυλικού λαδιού: 270 λίτρα Διαστάσεις μηχανής (Π × Μ × Υ): 2200 × 4250 × 2900 mm Βάρος ολόκληρου του συστήματος: 7000 kg Κωδικός μοντέλου: MGL5 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με ένα νέο PLC της Gefran, το οποίο προσφέρει ενημερωμένο ηλεκτρονικό έλεγχο και ένα εκσυγχρονισμένο πρόγραμμα για επαναλήψιμους κύκλους, αξιόπιστο έλεγχο θερμοκρασίας και σταθερή εξώθηση. Ο έλεγχος θερμοκρασίας πολλαπλών ζωνών περιλαμβάνει τη θέρμανση του εξωθητή και της κεφαλής και επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο των συνθηκών τήξης και της ποιότητας του πάχους του τοιχώματος. Οι φιλικές προς το χρήστη λειτουργίες διαγνωστικού ελέγχου υποστηρίζουν την γρήγορη ρύθμιση και την αποτελεσματική αντιμετώπιση προβλημάτων, ενώ οι ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφάλισης και η παρακολούθηση της κατάστασης προάγουν την ασφαλή και αποτελεσματική λειτουργία. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει τη σταθερή επεξεργασία HDPE με ακριβή διαχείριση των τιμών αναφοράς, συναγερμών και παρακολούθηση της διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για την απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και διαθέτει έναν ιμάντα μεταφοράς για την καθαρή εκφόρτωση του προϊόντος. Μπορεί να συνδεθεί με συστήματα περαιτέρω επεξεργασίας για...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC664, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για παραγωγή craft μπύρας, χωρητικότητας 750 λίτρων. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης μπύρας συνδυάζει βασικές μηχανές συσκευασίας για την παραγωγή χειροποίητων ποτών με επαγγελματικό εξοπλισμό υποστήριξης, ώστε να εξασφαλίζεται σταθερή ποιότητα και μειωμένη απορρόφηση οξυγόνου. Η γραμμή, η οποία έχει σχεδιαστεί για μικρές έως μεσαίες ζυθοποιίες, προσφέρει αξιόπιστη λειτουργία σε μια συμπαγή, ημιαυτόματη διαμόρφωση, η οποία υποστηρίζει αποτελεσματικές αλλαγές μορφής και εύκολη λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 600 φιάλες/ώρα (ημιαυτόματη λειτουργία ξεπλύματος, πλήρωσης και σφράγισης) Στάδια διαδικασίας: Ξέπλυμα και απολύμανση φιαλών· ισοβαρής προετοιμασία (προ-εκκένωση μέσω κενού και έκπλυσης με CO2)· πλήρωση και σφράγιση· ετικετοποίηση με ενσωματωμένο εκτυπωτή Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένη για την επεξεργασία γυάλινων και PET φιαλών Μορφές: 0,33 λίτρα - 0,50 λίτρα Τύπος πώματος: Τυπικό μεταλλικό πώμα Κεφαλές ξεπλύματος: 6 Κεφαλές πλήρωσης: 6 Κεφαλές σφράγισης: 6 Συμβατότητα προϊόντος: Ιδανική για εφαρμογές στην παραγωγή μπύρας Ανθράκωση: Ενσωματωμένη μονάδα ανθράκωσης μπύρας για ελεγχόμενη δοσολογία CO2 Εξοπλισμός υποστήριξης: Συμπιεστής αέρα με αφυγραντήρα· σύστημα ψύξης/κατάψυξης με γλυκόλη· σύστημα CIP για καθαρισμό και απολύμανση Σύστημα ψύξης: Δεξαμενή γλυκόλης 2000 λίτρων με μονάδα συμπιεστή ψύξης Bitzer και αντλία γλυκόλης Wilo με μεταβλητή συχνότητα Ljdpezrgqdefx Aitjag Κατασκευή: Υλικά κατάλληλα για τρόφιμα, με εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν από ανοξείδωτο ατσάλι Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου: Οι ημιαυτόματες μονάδες έχουν σχεδιαστεί για να βελτιστοποιούν βασικές εργασίες, ενώ παράλληλα εξασφαλίζουν τον έλεγχο από τον χειριστή. Το σύστημα πλήρωσης και σφράγισης ενσωματώνει μια διαδικασία προ-εκκένωσης σε δύο στάδια, μέσω κενού, έκπλυσης με CO2 και δημιουργίας αφρού πριν από τη σφράγιση, προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί το διαλυμένο οξυγόνο. Η μηχανή ετικετοποίησης διαθέτει σύστημα αυτοκόλλητων ετικετών με ενσωματωμένο εκτυπωτή για την επισήμανση κατά τη λειτουργία και την αναγνώριση παρτίδων. Οι ασφαλείς ασφάλες και οι λειτουργίες έκτακτης διακοπής λειτουργίας υποστηρίζουν την προστασία του χειριστή κατά τη χρήση. Ημιαυτόματος έλεγχος σε κάθε μονάδα για διαισθητική λειτουργία Ενσωματωμένος εκτυπωτής στη μηχανή ετικετοποίησης για κωδικοποίηση ημερομηνίας/αριθμού παρτίδας Διαδικασία πλήρωσης με χαμηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο: Κύκλοι κενού, έκπλυση με CO2, δημιουργία αφρού πριν από τη σφράγιση Σχεδιασμένη για γρήγορο καθαρισμό και τακτική συντήρηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί σε υπάρχουσες διαδικασίες ζυθοποιίας, συμπεριλαμβανομένων των δοχείων για μη παστεριωμένη μπύρα και των συστημάτων ανθράκωσης. Μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομο κελί συσκευασίας ή να συνδεθεί με υπάρχοντα μεταφορικά μέσα και σημεία ποιοτικού ελέγχου. Η ημιαυτόματη κατασκευή υποστηρίζει ευέλικτες μορφές φιαλών, που είναι συνηθισμένες στον τομέα της craft μπύρας, χωρίς περίπλοκες μετατροπές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA71, Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Το SMI SK450 T είναι μια μηχανή συσκευασίας με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη για πλαστικά μπουκάλια PET, σχεδιασμένη για δευτερεύουσες εφαρμογές συσκευασίας σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Κατασκευάστηκε το 2009 και αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα περιλαμβάνει έναν φούρνο θέρμανσης για ελεγχόμενη επεξεργασία της θερμοσυστελλόμενης μεμβράνης και τη δημιουργία δεμάτων. Είναι διαμορφωμένη για βιομηχανικές εργασίες συσκευασίας που απαιτούν σταθερά πακέτα μπουκαλιών, έτοιμα για μεταφορά. Κατασκευαστής: SMI Μοντέλο: SK450 T Έτος κατασκευής: 2009 Χωρητικότητα: 45 πακέτα/λεπτό Τύπος δοχείου: Πλαστικά μπουκάλια PET Συμπεριλαμβανόμενος εξοπλισμός: Φούρνος θέρμανσης Διαμορφώσεις πακέτων: 0,5 λίτρα σε διάταξη 3x3, 0,75 λίτρα σε διάταξη 2x3 και 1,5 λίτρα σε διάταξη 2x3 Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Laodpfx Aeztwl Ieitjg Αυτή η μηχανή συσκευασίας με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη προορίζεται για συντονισμένη λειτουργία σε ένα βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας, όπου η εισαγωγή μπουκαλιών, η διαχείριση της μεμβράνης, η θερμοσυστέλλεται και η εκφόρτωση πρέπει να παραμένουν συγχρονισμένες. Η λειτουργική της διαμόρφωση υποστηρίζει την επαναλαμβανόμενη παραγωγή δεμάτων για τις αναφερόμενες μορφές πλαστικών μπουκαλιών PET. Η εγκατάσταση και η θέση σε λειτουργία θα πρέπει να περιλαμβάνουν την επαλήθευση της υπάρχουσας διεπαφής ελέγχου, της ηλεκτρικής σύνδεσης, του συγχρονισμού του μεταφορέα και των παραμέτρων λειτουργίας του φούρνου θέρμανσης. Δυνατότητες Ενοποίησης σε Γραμμή Παραγωγής Το SK450 T μπορεί να τοποθετηθεί σε μεταγενέστερο στάδιο σε σχέση με εξοπλισμό πλήρωσης, σφράγισης, επισήμανσης ή συσσώρευσης, ώστε να δημιουργηθούν πακέτα πολλαπλών μονάδων για διανομή. Σε μια γραμμή παραγωγής ποτών, η συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη παρέχει ένα πρακτικό δευτερεύον στάδιο συσκευασίας μεταξύ της διαχείρισης των μπουκαλιών και της παλετοποίησης. Η μηχανή είναι κατάλληλη για δέματα πλαστικών μπουκαλιών PET σε διατάξεις 3x3 και 2x3, επιτρέποντας στη γραμμή να χειρίζεται τις αναφερόμενες μορφές 0,5 λίτρων, 0,75 λίτρων και 1,5 λίτρων. Για την ενσωμάτωση σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης, οι μεταφορείς της ανάντη και της κατάντη πλευράς θα πρέπει να είναι συμβατοί με την εισαγωγή και την εκφόρτωση της μηχανής. Ο φούρνος θέρμανσης αποτελεί μέρος της διαδικασίας συσκευασίας και θα πρέπει να αξιολογηθεί μαζί με τα εξαρτήματα μεταφοράς της μεμβράνης, τους οδηγούς των μπουκαλιών και τις διατάξεις μεταφοράς των πακέτων κατά τον σχεδιασμό της εγκατάστασης. Κατάσταση της Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή είναι σε λειτουργία και θα παραμείνει σε λειτουργία έως τις 30 Σεπτεμβρίου 2026. Περιγράφεται ότι βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση, με τακτική συντήρηση και εκτεταμένες ετήσιες γενικές επισκευές που πραγματοποιούνται από τον κατασκευαστή. Αυτό το ιστορικό συντήρησης είναι σημαντικό για τους αγοραστές που αναζητούν μεταχειρισμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης με τεκμηριωμένη προσοχή στη διατήρηση της λειτουργικότητας και στην απόδοση της συσκευασίας. Λειτουργική Απόδοση & Ευελιξία Με αναφερόμενη απόδοση 45 πακέτων ανά λεπτό, το SMI SK450 T υποστηρίζει αποτελεσματική συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη πλαστικών μπουκαλιών PET για βιομηχανική συσκευασία. Τα τεκμηριωμένα σχέδια πακέτων παρέχουν ευελιξία για κοινές μορφές παραγωγής ποτών, συμπεριλαμβανομένων των συμπαγών δεμάτων των 0,5 λίτρων και των μεγαλύτερων διαμορφώσεων μπουκαλιών των 0,75 λίτρων και 1,5 λίτρων. Η συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη βοηθά στην παραγωγ