Μεταχειρισμένο Stefani + Idm + Mahros Μορφή Και Γραμμή Κόλλας Άκρων προς πώληση (15.371)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Προσφέρω το επαγγελματικό σύστημα δοσομέτρησης DELO – DELO-DIV pilot μαζί με το χειροκίνητο δοσομετρητή DELO-DIV VD450. Η συσκευή προορίζεται για ακριβή, ελεγχόμενη δοσομέτρηση κόλλας και μέσων σε διάφορες εφαρμογές. Το σύστημα βρίσκει εφαρμογή, μεταξύ άλλων, σε: Lsdeyc H U Sepfx Aaysaf • παραγωγή ηλεκτρονικών • αυτοκινητοβιομηχανία • συναρμολόγηση ακριβείας • εργαστήρια και R&D • τεχνικές διαδικασίες συγκόλλησης με υψηλή επαναληψιμότητα Ο χειρισμός πραγματοποιείται μέσω της οθόνης αφής DELO-DIV pilot, που επιτρέπει: • αποθήκευση και επιλογή προγραμμάτων δοσομέτρησης • χειροκίνητη δοσομέτρηση (λειτουργία manual) • ακριβείς ρυθμίσεις παραμέτρων λειτουργίας • διαισθητική χρήση από τον χειριστή Ο χειροκίνητος δοσομετρητής DELO-DIV VD450 εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια εφαρμογής και σταθερότητα της διαδικασίας. ⸻ Κατάσταση • μεταχειρισμένο • πλήρως λειτουργικό • φυσιολογικά ίχνη χρήσης • η συσκευή εκκινεί και ανταποκρίνεται σωστά (όπως φαίνεται στις φωτογραφίες) ⸻ Το σετ περιλαμβάνει • χειριστήριο DELO-DIV pilot (οθόνη αφής) • χειροκίνητο δοσομετρητή DELO-DIV VD450 • καλώδια / συνδέσεις όπως στις φωτογραφίες ⸻ Πρόσθετες πληροφορίες • κατασκευάζεται στη Γερμανία • πιστοποιήσεις CE / UKCA • ιδανικό για παραγωγικές μονάδες και integrators διεργασιών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1895, SWAH SLV-3 – Μηχανή Εισαγωγής Γωνιών Εξειδικευμένη, ιδιαίτερα αποδοτική πνευματική/ηλεκτρική μηχανή σχεδιασμένη για αυτόματη εισαγωγή και σύσφιξη γωνιακών τεμαχίων σε ορθογώνιες φλάντζες αεραγωγών (προφίλ TDC/TDF/Slide-on). Κατασκευασμένη από την ευρωπαϊκή εταιρεία SWAH, το μοντέλο SLV-3 επιταχύνει σημαντικά τη συναρμολόγηση ορθογώνιων αεραγωγών, εξασφαλίζοντας ταυτόχρονα άκαμπτες, αεροστεγείς συνδέσεις. Τεχνικά Χαρακτηριστικά • Κατασκευαστής: SWAH s.r.o. (Τσεχία) • Μοντέλο / Τύπος: SLV-3 • Έτος κατασκευής: 2001 • Αριθμός σειράς: 1895 • Εφαρμογή: Ταχεία και αυτόματη εφαρμογή μεταλλικών γωνιών σε ορθογώνιους αεραγωγούς εξαερισμού. • Τάση: 400 V • Ρεύμα: 1,1 A • Βάρος μηχανήματος: 96 kg Βασικά Χαρακτηριστικά & Εξαρτήματα • Υψηλή Ταχύτητα Συναρμολόγησης: Καταργεί το χειροκίνητο χτύπημα με σφυρί, επιτρέποντας στον χειριστή να ασφαλίζει τις γωνίες του αεραγωγού στο προφίλ σε δευτερόλεπτα, με συνεπή και άριστη ποιότητα αποτελέσματος. • Ανθεκτικός Μηχανισμός Πίεσης: Παρέχει σταθερή και σφικτή ένωση μεταξύ του προφίλ αεραγωγού και του γωνιακού τεμαχίου χωρίς να παραμορφώνει το λαμαρίνα ή να καταστρέφει την επικάλυψη ψευδαργύρου. Κατάσταση & Διαθεσιμότητα • Κατάσταση: Πλήρως λειτουργική και σε καλή κατάσταση. Lasdpfx Aaezbipvjyef • Έτοιμη για άμεση παράδοση.

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, μέγ. πάχος ακμής: 12 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 40 μ/λεπτό, ύψος πλάκας: 60 χιλ., μήκος πλάκας: 2.400 χιλ., πλάτος πλάκας: 1.000 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0-202-48-1184, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στη υψηλότερη προσφορά! Η παραλαβή του μηχανήματος πρέπει να πραγματοποιηθεί μεταξύ 10.06.26 και 30.06.26! Το πακέτο μηχανημάτων αποτελείται από τέσσερα μηχανήματα ως εξής: Θέση 1 – KUKA KR 180-2 PA Αριθμός σειράς: 940443 Λειτουργία: Σταθμός φόρτωσης Ωφέλιμο φορτίο: 180 kg Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 Μήκος βραχίονα: 3.200 mm Αριθμός σταθμών στοίβαξης: 2 Σύστημα ελέγχου: KR C 2 Σύστημα μετακίνησης με πλαίσιο Βεντούζες Θέση 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Αριθμός σειράς: 0-202-48-1184 Τύπος μηχανήματος: Μηχανή επικόλλησης ακμών Σύστημα κόλλησης: PUR, Laser Μέγιστη ταχύτητα προώθησης: 40 m/min Λειτουργικές μονάδες: 12 Ελάχιστο ύψος πάνελ: 8 mm Μέγιστο ύψος πάνελ: 60 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2.400 mm Ελάχιστο πλάτος πάνελ: 85 mm Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1.000 mm Ελάχιστο πάχος άκρου: 0,3 mm Μέγιστο πάχος άκρου: 12 mm Αριθμός μονάδων διαμόρφωσης/φρεζαρίσματος πάνελ: 3 Προφρεζαδόρος Μονάδα στρογγύλευσης γωνιών Μονάδα αυλακώσεως Σύστημα πίεσης Οδηγοί στήριξης πάνελ Τοποθέτηση μέσω NC Σύστημα ευθυγράμμισης για την εισαγωγή πάνελ Μονάδες διαμόρφωσης/φρεζαρίσματος πάνελ Μονάδα 1: Προφρεζαδόρος Αυτόματη εμπλοκή Τοποθέτηση μέσω NC μονάδας Μονάδα 2: Διπλό πριόνι άνω και κάτω Μοντέλο: KD 10 Ισχύς κινητήρα: 6,6 kW Ταχύτητα: 6.000 στρ./λεπτό Τοποθέτηση μέσω NC Lodpfjy Ur Hlsx Aayoaf Μονάδα 3: Προφρεζαδόρος Ισχύς κινητήρα: 4 kW Ταχύτητα: 8.640 στρ./λεπτό Αυτόματη εμπλοκή Τοποθέτηση μέσω NC Σύστημα κόλλησης και ακμών Θέσεις τροφοδοσίας ρολού: 24 Προθερμαντήρας: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Λάμπες προθέρμανσης πλευράς πάνελ Μονάδες κατεργασίας ακμών Σύνολο μονάδων κατεργασίας ακμών: 8 Μονάδα 1: Μονάδα κοπής άκρων Κινητήρες: 2 Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 2: Χονδρική φρεζαρίσματος άνω και κάτω Κινητήρες: 2 Μονάδα 3: Λεπτή φρεζαρίσματος για τριμάρισμα/στρογγύλεμα Κινητήρες: 2 Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 4: Στρογγύλευση γωνιών Κινητήρες: 2 Αυτόματη αλλαγή εργαλείου Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 5: Μονάδα φρεζαρίσματος/τραχιάς κοπής Κινητήρας: 1 Ισχύς μονάδας 5: 12 kW Ταχύτητα μονάδας 5: 10.000 στρ./λεπτό Αυτόματη αλλαγή εργαλείου Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 6: Ξύστρα ακμής Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 7: Ξύστρα κόλλας Μονάδα 8: Μονάδα γυαλίσματος Κινητήρες: 2 Έλεγχος και εξοπλισμός Σύστημα ελέγχου: POWER CONTROL PC 21 Αναγνώστης barcode: DATALOGIC Θέση 3 – KUKA KR 180-2 PA Αριθμός σειράς: 940444 Λειτουργία: Σταθμός εκφόρτωσης Ωφέλιμο φορτίο: 180 kg Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 Μήκος βραχίονα: 3.200 mm Αριθμός σταθμών στοίβαξης: 2 Σύστημα ελέγχου: KR C 2 Σύστημα μετακίνησης με πλαίσιο Σύστημα βεντούζες Θέση 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Αριθμός σειράς: 0-309-04-4129 Τύπος μηχανήματος: Σύστημα επιστροφής πάνελ για μηχανή επικόλλησης ακμών Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1.000 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2.400 mm Σύστημα ελέγχου: POWERCONTROL PC 52 Εξαγωγή πάνελ Τροφοδοσία πάνελ Το μηχάνημα πωλείται και παραδίδεται στην πραγματική και νομική του κατάσταση («ως έχει και ευρέθη») βάσει φωτογραφικής τεκμηρίωσης και τεχνικών/εμπορικών εγγράφων περιγραφικού χαρακτήρα. Ο αγοραστής έχει το δικαίωμα επιθεώρησης του εξοπλισμού πριν από την παραλαβή και αναλαμβάνει την ευθύνη για την εγκατάσταση, ασφάλιση και χρήση της μηχανής στον προορισμό της. Εξωτερική αναφορά: 8522

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Edge banding machine FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - μεταχειρισμένο οθόνη αφής, περιστρεφόμενος πίνακας ελέγχου, μνήμη προγράμματος, αυτόματη ρύθμιση γέφυρας πίεσης, Τροφοδοσία μέσω της αλυσίδας μεταφοράς, Στήριγμα τεμαχίου εργασίας με δυνατότητα επέκτασης, Αδαμαντοκόπτες αρμών σε κοπή πάνω και κάτω, γλάστρα με κόλλα από κάτω, Συσκευή αλλαγής γλάστρας κόλλας, Δυνατότητα χρήσης συγκολλητικών PUR, GLUEBOX, Μονάδα εκτύπωσης με κινούμενο κύλινδρο, Φαλτσοπρίονο με 2 κινητήρες HF, Mitre πριόνι που περιστρέφεται πνευματικά, Μονάδα άλεσης έκπλυσης/ακτίνας, μηχανοκίνητη μονάδα φρεζαρίσματος ελέγχου θέσης, x-motion PLUS, Γωνιακή μονάδα αντιγραφής με κόφτη με επίστρωση διαμαντιού, Ξύστρα ακτίνας, Ξύστρα ακτίνας με μηχανοκίνητη τοποθέτηση, Lodpfx Aaeu R S Nwsyjaf Ξύστρα επιφάνειας, ξύστρα επιφάνειας ελεγχόμενη με ένθετο, Φράγμα εισόδου, παράγοντας απελευθέρωσης συσκευής ψεκασμού, Λιπαντικό συσκευής ψεκασμού, Καθαριστικό συσκευής ψεκασμού, Έτος κατασκευής 2022 ----- Τεχνικά στοιχεία ----- Πάχος άκρου προϊόντων σε ρολό: 0,4 - 3 mm, Πάχος άκρης λωρίδων: 3 - 6 mm, Πάχος τεμαχίου εργασίας: 8 - 60 mm, ελάχ. Μήκος τεμαχίου εργασίας: 140 mm, Ταχύτητα τροφοδοσίας: 10 m/min., Διαγώνιος οθόνης: 15 ίντσες, Διαστάσεις κοπτικού αρμού: D 80 x 64 mm, Ισχύς κόφτη αρμών: 1,1 kW, Ισχύς φαλτσοπρίονο: 0,35 kW, Ισχύς σταθμού φρεζαρίσματος: 0,75 kW, Ακροφύσιο εξαγωγής Ø: 80 + 160 mm, Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 7 - 10 bar, Συνολικό μήκος: 4.872 mm, Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 4.872 x 1.511 x 1.468 mm, Βάρος: 1.500 kg Ποιοτικές πληροφορίες: - όλες οι ρυθμίσεις έχουν ελεγχθεί - προσαρμοσμένο σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή - πλήρης βασική επιθεώρηση - πλήρης βασικός καθαρισμός - Ελέγχονται τα ηλεκτρικά - Πνευματικά ελεγμένα - έτοιμο για άμεση χρήση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, μεταχειρισμένο μηχάνημα Έτος κατασκευής: 2004 Εξοπλισμός και τεχνικά στοιχεία: Τροφοδοσία άκρων για ρολά και λωρίδες μονάδα άλεσης με 2 κεφαλές φρεζαρίσματος φυσίγγιο συστήματος εφαρμογής κόλλας Μονάδα εκτύπωσης 3 κυλίνδρων Laodpjvymdqsfx Aaysf μονάδα φαλτσοπρίονο μονάδα φρεζαρίσματος ακτίνας μονάδα ξύστρας ακτίνας γωνιακή μονάδα αντιγραφής ξύστρα επιφάνειας μονάδα γυαλίσματος Πάχος τεμαχίου κατεργασίας ελάχ./μέγ.: 6/50 mm Πάχος λωρίδας άκρου: 0,4-15 mm Μέγιστο ύψος άκρου: 55 mm Μήκος λωρίδας άκρου ελάχ.: 350 mm Προεξοχή άκρου ανά πλευρά μέγ.: 3 mm Ελάχ. πλάτος τεμαχίου: 60 mm Ελάχ. μήκος τεμαχίου εργασίας: 180 mm Ταχύτητα τροφοδοσίας: 12,5 m/min. Διαστάσεις μηχανής Μ x Π x Υ 6480 x 1250 x 1690 mm Διαθεσιμότητα: βραχυπρόθεσμη Τόπος αποθήκευσης: Flörsheim

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Used machine Year of manufacture: 2009 Single-sided automatic edge banding machine with CNC control, 10" touchscreen Industrial conveyor chain 1 1/4" Joint milling unit FI-502 Glue application unit VC-710 End trimming unit IN-801 Flush trimming unit, top and bottom RS-100 2 motorized multifunctional profile milling units CR-202 (FAST system with 4 standard positions) Scraper unit RBK-503, NC with 2 positions Flat scraper RCC-701 Lasdpjv R Nk Usfx Aayof Workpiece thickness: 10–65 mm Max. workpiece height with profile milling unit (depending on profile): 35–65 mm Edge thickness from coil: 0.4–3 mm Edge thickness from strip: 0.4–22 mm (depending on unit) Min. workpiece length: 140 mm Min. workpiece width (at length 140 mm): 85 mm Min. workpiece width (at length 250 mm): 50 mm Feed speeds: 10–14–18–20 m/min Central extraction connection: 200 mm Edge banding extraction connection: 80 mm Joint milling extraction connection: 120 mm Glue pot capacity: approx. 3 kg Heating time at 1/2 fill level: approx. 10 min. Length: 6000 mm Width: 1780 mm Height: 1770 mm Machine is offered without the workpiece return device shown in the pictures Availability: short-term Location: Flörsheim

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Η γραμμή παραγωγής στηθαίων ασφαλείας αποτελείται από: • Αξεσουάρ και κυλίνδρους για την κατασκευή στηθαίων 2 και 3 κυμάτων • Καλαδρίνα για προφίλ 2 και 3 κυμάτων • Διαμορφωτή με 19 βήματα, πλήρης με κυλίνδρους και μηχανισμό κίνησης • 3 σταθμούς διάτρησης • 1 σταθμό κοπής • 7 υδραυλικές μονάδες • 1 σταθμό με κυλίνδρους έλξης Ljdexnmmqopfx Aayoaf

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Εξατομικευμένες γραμμές παραγωγής διαμόρφωσης με κύλινδρο για τυποποιημένα και ειδικά χαλύβδινα προφίλ με ολοκληρωμένες λύσεις αυτοματισμού. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης με κύλινδρο, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι εξατομικευμένες μας γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο σχεδιάζονται για σειριακή παραγωγή μεταλλικών προφίλ απευθείας από το ρολό με υψηλή ακρίβεια, επαναληψιμότητα και παραγωγική αποδοτικότητα. Κατασκευάζουμε πλήρεις γραμμές σύμφωνα με τα σχέδια προφίλ του πελάτη, τους στόχους παραγωγής και τις απαιτήσεις αυτοματισμού. Από τυποποιημένα προφίλ μέχρι πλήρως εξατομικευμένες διατομές, η Bosporas προσφέρει ολοκληρωμένες λύσεις διαμόρφωσης με κύλινδρο που περιλαμβάνουν τροφοδοσία ρολού, διάτρηση, διαμόρφωση, κοπή, στοίβαξη και συστήματα αυτοματισμού. Τα συστήματα μπορούν να εξοπλιστούν με προηγμένες τεχνολογίες, όπως ταχεία αλλαγή κασετών, ευέλικτα συστήματα διάτρησης, αυτόματη ρύθμιση πλάτους και τροφοδοσία με σερβοκινητήρες. ⚙️ ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ ΚΑΙ ΚΛΑΔΟΙ Κατασκευάζουμε γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο για μια ευρεία γκάμα βιομηχανιών και εφαρμογών, μεταξύ των οποίων: • Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας (Barriers) αυτοκινητοδρόμων • Γραμμές παραγωγής ηχοπετασμάτων • Προφίλ πλαισίωσης και στερέωσης για φωτοβολταϊκά • Προφίλ C, U και Z • Προφίλ καναλιών και σκαλοπατιών καλωδίων • Προφίλ τραβερσών αποθηκών logistics • Συστήματα ραφιών λιανεμπορίου • Προφίλ μεταλλικών ψευδοροφών • Προφίλ φωτιστικών σωμάτων • Καλύμματα (πάνελ) καλοριφέρ • Βιομηχανικά & δικτυωτά μεταλλικά προφίλ • Προφίλ μεταλλικών θυρών & πλαισίων • Προφίλ κουφωμάτων PVC & γυψοσανίδων • Πάσσαλοι αμπελώνων/οπωρώνων Lasdpfey Anxasx Aayef • Εξαρτήματα αγροτικών μηχανημάτων • Εξαρτήματα αυτοκινητοβιομηχανίας • Προφίλ βαφής πανελών • Εξαρτήματα οικιακών συσκευών • Εφαρμογές διάτρησης από ρολό • Ειδικά εξατομικευμένα προφίλ ⚙️ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΣΧΕΔΙΑΣΗΣ • Εξατομικευμένη σχεδίαση μηχανής βάσει σχεδίου προφίλ • Υψηλής ακρίβειας σχεδιασμός κυλίνδρων διαμόρφωσης • Συστήματα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρες • Επιλογές ταχείας αλλαγής κασετών • Επιλογές αυτόματης ρύθμισης πλάτους • Ευέλικτες λύσεις διάτρησης και διατρήσεων • Βαρύ τύπου κατασκευή μηχανημάτων • Μοναδιαία (modular) σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής με το κλειδί στο χέρι • Υψηλής απόδοσης σειριακή παραγωγή από το ρολό • Σταθερή ποιότητα προϊόντος • Μείωση κόστους παραγωγής και εργασίας • Ευελιξία για διαφορετικούς βιομηχανικούς κλάδους • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΡΙΟΧΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευαστικός τομέας • Συστήματα αποθήκευσης & logistics • Κλάδος ηλιακής ενέργειας • Αγροτικός τομέας • Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας • Βιομηχανία λευκών συσκευών • Συστήματα μεταλλικών επίπλων • Υποδομές έργων • Γενική παραγωγή μεταλλικών ελασμάτων 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Πλήρως εξατομικευμένη σχεδίαση προφίλ • Υψηλής ταχύτητας διατρητικά συστήματα • Αυτόματη ρύθμιση πλάτους • Γρήγορα συστήματα αλλαγής κασετών • Ειδικά πακέτα εργαλείων διαμόρφωσης • Ολοκληρωμένες λύσεις ενσωμάτωσης σε εργοστάσια

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής Lodpfjyzfyfox Aayeaf - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης και έτοιμη προς λειτουργία γραμμή διαμόρφωσης (roll forming) για την παραγωγή στηθαίων ασφαλείας και μεταλλικών προστατευτικών οδοποιίας με πολλαπλές επιλογές προφίλ. Η εταιρεία Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή διαμόρφωσης στηθαίων ασφαλείας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή οδικών συστημάτων προστασίας, με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Το σύστημα παρέχει ολοκληρωμένη λύση turnkey από την τροφοδοσία του ρολού έως τη στοίβαξη του τελικού προϊόντος. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή παραγωγή, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, σταθερή ποιότητα προϊόντος και μακροχρόνια αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διάφορα προφίλ στηθαίων και υποστηρικτικών στοιχείων: - Στηθαίο 2 κυμάτων (W Beam) - Στηθαίο 3 κυμάτων - Προφίλ τύπου C Post - Προφίλ Sigma - Προφίλ Omega - Προφίλ Ray A & Ray B ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: - Υδραυλικό αποσπειρωτή (Δυνατότητα 10 τόνων) - Ευθυγραμμιστικό & τροφοδότη servo - Υδραυλική πρέσα - Καλούπι διάτρησης & σύστημα εκτύπωσης - Μηχανή διαμόρφωσης με ρολά - Σύστημα αιωρούμενης κοπής (Flying Shear) - Σύστημα μεταφοράς - Αυτόματο σύστημα στοίβαξης ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Τροφοδότηση servo για ακρίβεια στη διάτρηση και διαμόρφωση - Βαριά κατασκευή για συνεχή λειτουργία - Μονάδα γραμμής αρθρωτής και προσαρμόσιμης διαμόρφωσης - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη λύση παραγωγής (turnkey) - Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία στην παραγωγή διαφορετικών προφίλ - Μικρός χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικοί σχεδιασμοί προφίλ και εργαλεία - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και συστημάτων ελέγχου - Ενσωμάτωση με γραμμές επεξεργασίας ρολού - Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Lasdpfxoyzfi To Aayof - Συστήματα οδικής ασφάλειας - Έργα υποδομών οδοποιίας - Κατασκευές και δημόσια έργα - Βιομηχανικά συστήματα φραγμάτων ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΙΣ ΟΠΟΙΕΣ ΕΙΜΑΣΤΕ ΕΜΠΕΙΡΟΙ: - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών στηθαίων ασφαλείας - Γραμμή παραγωγής προφίλ C, U, Z και φωτοβολταϊκών πάνελ - Γραμμή παραγωγής δοκών αποθήκευσης logistics - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών καναλιών καλωδίων - Γραμμή παραγωγής ραφιών εμπορικών καταστημάτων - Γραμμή παραγωγής αναρτημένων μεταλλικών οροφών - Γραμμή παραγωγής βάσεων και πλαισίων φωτοβολταϊκών - Γραμμή παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμή παραγωγής καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και δοκών - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών θυρών και πλαισίων θυρών - Γραμμή παραγωγής προφίλ γυψοσανίδων παραθύρων PVC - Εφαρμογές στον αγροτικό και κτηνοτροφικό τομέα - Εφαρμογές γεωργικών οχημάτων - Γραμμή παραγωγής πάνελ βαφείου - Εφαρμογές στη βιομηχανία αυτοκινήτου - Εφαρμογές διάτρησης ελασμάτων (Coil Punching) - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Laedpfx Aoyy Spksayef Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μηχανή διαμόρφωσης ελασμάτων για μεταλλική επένδυση “διπλού πάνελ προσόψεων” SPM-2 Η μηχανή διαμόρφωσης ελασμάτων για μεταλλική επένδυση "διπλού πάνελ προσόψεων" SPM-2 αποτελεί νέα σχεδιαστική πρόταση της εταιρείας μας, κατάλληλη για τη διαμόρφωση μεταλλικών πάνελ προσόψεων και τοιχοποιίας με την απαιτούμενη διαμόρφωση. Αυτά τα πάνελ διπλής προσόψεως είναι ιδιαίτερα δημοφιλή στον κατασκευαστικό κλάδο για επενδύσεις κατοικιών και βιομηχανικών κτιρίων, για την κατασκευή φραχτών διαφόρων διαμορφώσεων, κιόσκια, στοιχεία στέγης κ.ά. Η γραμμή παραγωγής SPM-2 για μεταλλικά πάνελ επένδυσης είναι πλήρως αυτοματοποιημένη και αποτελείται από το τμήμα διαμόρφωσης, το σύστημα αυτοματισμού και τις γκιλοτίνες κοπής στην έξοδο της μηχανής. Προαιρετικά, η γραμμή μπορεί να εξοπλιστεί με χειροκίνητο ή αυτόματο αποσυμπιεστή (uncoiler) για μεταλλικά ρολά, ανάλογα με τις ανάγκες του πελάτη. Η βασική έκδοση της μηχανής SPM-2 διαμορφώνει πάνελ με επίπεδο προφίλ, ενώ με πρόσθετο εξοπλισμό είναι εφικτή η παραγωγή πάνελ με προφίλ μικροκύματος ή νευρώσεων. Για την έναρξη διαμόρφωσης τοποθετείται το ρολό μετάλλου στον αποσυμπιεστή και το άκρο της λωρίδας εισάγεται στους πρώτους διαμορφωτικούς κυλίνδρους της μηχανής και προωθείται σταδιακά στους επόμενους κυλίνδρους, με ρυθμίσεις εφόσον απαιτείται. Όταν το μέταλλο φτάσει στο τμήμα κοπής της μηχανής, πρέπει να περαστεί στους κοπτήρες και να γίνει "μηδενική" κοπή. Μετά από αυτό το βήμα, ο εξοπλισμός μπορεί να λειτουργήσει σε αυτόματη λειτουργία. Το πάνελ ελέγχου της μηχανής παρέχει δυνατότητα ρύθμισης αριθμού εργασιών, μήκους προϊόντων, εκτέλεση απλών ή πολλαπλών εργασιών ταυτόχρονα. Αφού τεθούν οι απαραίτητες παράμετροι, η μηχανή διαμορφώνει και κόβει αυτόματα τα πάνελ στη ζητούμενη διάσταση, παρέχοντας άμεσα το τελικό προϊόν στον πελάτη με το βέλτιστο αποτέλεσμα. Η ρυθμιζόμενη ταχύτητα διαμόρφωσης φτάνει έως 10-15 μέτρα το λεπτό. Lodpfx Asxghngsaysaf Η γραμμή παραγωγής μεταλλικών πάνελ προσόψεων SPM-2 διαθέτει ειδικά εργαλεία για διάτρηση οπών στερέωσης στην πλευρά του πάνελ. Αυτό προσφέρει στον πελάτη περισσότερες επιλογές λύσεων και του επιτρέπει να παρέχει ευρύτερη γκάμα προϊόντων στον τελικό χρήστη. Το τμήμα διαμόρφωσης της μηχανής διαθέτει 18 ζεύγη διαμορφωτικών σταδίων, εξασφαλίζοντας υψηλή ποιότητα τελικού προϊόντος. Η μηχανή μπορεί να παραδοθεί με ή χωρίς προστατευτικό κάλυμμα, αναλόγως προτίμησης. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Πλάτος υλικού (mm): 416 Πάχος υλικού (mm): 0,4-0,5 Ισχύς κινητήρα (kW): 3 + 1,1 Ταχύτητα διαμόρφωσης (m/min): 10-15

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 2.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή για την επικάλυψη πλακών με χρήση ΑΚΡΥΛΙΚΟΥ, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Γραμμή Επικάλυψης Πλακών Επαγγελματική γραμμή για μονόπλευρη επικάλυψη πλακών με χρήση θερμοκολλητικής κόλλας PUR. Εφαρμογές Το μηχάνημα προορίζεται για την επικάλυψη: MDF ινοσανίδας κοντραπλακέ πλακών PVC γυψοσανίδων άλλων ξυλοβασισμένων υλικών Υλικά επικάλυψης που υποστηρίζονται: ΑΚΡΥΛΙΚΟ PVC HPL PET CPL διακοσμητικό χαρτί Τεχνικά χαρακτηριστικά Εύρος εργασίας: 1400 mm Μέγιστη διάσταση πλακών: 2800 × 1300 mm Πάχος πλακών: 2–40 mm Ταχύτητα λειτουργίας: 5–17 m/min Απόδοση: 3–5 τεμ./λεπτό Μέγιστη απόδοση: περίπου 1200 τεμ./8 ώρες Ισχύς κινητήρων: 21,49 Kw Θερμική ισχύς: 51,7 Kw Διαστάσεις γραμμής: περίπου 16 × 2,5 × 2 m Απαιτούμενη επιφάνεια: τουλάχιστον 6 × 22 m Εξοπλισμός γραμμής συστημά μεταφοράς με κυλίνδρους βούρτσα καθαρισμού πλακών φούρνος υπερύθρων για προθέρμανση υλικού Ledpfszkmqbex Aayjaf εφαρμογέας κόλλας PUR με 3 κυλίνδρους σταθμός τροφοδοσίας μεμβράνης πιεστική κυλινδρική πρέσα συστημά μεταφοράς για την απομάκρυνση των προϊόντων δεξαμενή τήξης κόλλας PUR 208 λίτρων Πλεονεκτήματα υψηλή ποιότητα επιφάνειας ομοιόμορφη εφαρμογή κόλλας δυνατότητα επικάλυψης με μεμβράνες υψηλής γυαλάδας χαμηλή κατανάλωση κόλλας σταθερή λειτουργία σε σειριακή παραγωγή

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, SOPREM Precision Coil Feeding Line (Abwickelhaspel + Bandrichtmaschine) — Baujahr 2003. Komplette, aufeinander abgestimmte Zuführlinie für dünnes Präzisionsband, einsatzbereit zur Kombination mit einer kleinen Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse. Abwickelhaspel — Typ H1000.1000ZV. Maximales Coilgewicht: 1000 kg. Coil-Ø: 1000 mm außen / 375–520 mm innen. Haspelgeschwindigkeit: 2–20 U/min, Antrieb 1,5 kW. Bandrichtmaschine — Typ BR 19 . 160 . 12 . U. Bandabmessung: bis 0,5 mm Banddicke × 160 mm Bandbreite. Hydraulisch angetriebene Präzisionsrichtmaschine. Beide Geräte Baujahr 2003 · 400 V / 50 Hz · Synchronisierte Linie mit Sicherheitsverriegelung (Not-Aus) zur nachgeschalteten Presse · Hergestellt in der Schweiz. Technische Daten Abwickelhaspel (Coil Reel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Seriennummer (Typenschild): 110103 Lodpfx Aozav H Seayeaf Max. Coilgewicht: 1000 kg Coil-Ø außen: max. 1000 mm Coil-Ø innen: 375–520 mm Haspelgeschwindigkeit: 2–20 U/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 U/min Getriebe: RMI 110 FL LCB, Übersetzung i = 70 Schleifkupplung: eingestellt auf 400 Nm Bandabtastung: Boden-Kontaktplatte (Bogenregelung) Präzisionsrichtmaschine (Bandrichtwerk) BR19.160.12.U Funktion: Richtet Coilkrümmung vor der Presse Max. Banddicke: 0,5 mm Max. Bandbreite: 160 mm Antrieb: hydraulisch betriebene Präzisionsrichtmaschine Elektrischer Anschluss: 400 VAC, 50 Hz, 3-phasig + Neutralleiter + Schutzleiter Absicherung: 25 A Vorabsicherung

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Αριθμητικά ελεγχόμενη μηχανή γραμμής που αποτελείται από: - Επάνω μονάδα κόλλησης εξοπλισμένη με n. 8 μπεκ για αυτόματη εφαρμογή κόλλας. - Μονάδα εισαγωγής στήριξης ραφιού εξοπλισμένη με n. 8 κατακόρυφες αποθήκες βαρύτητας για αυτόματη τροφοδοσία στηριγμάτων ραφιών. Lajdskzlkyspfx Aayef Το μηχάνημα συμπληρώνεται από: - Μεταφορέας κυλίνδρου εισόδου για τη φόρτωση των τεμαχίων - Μεταφορέας κυλίνδρου εξόδου για την εκφόρτωση των κατεργασμένων τεμαχίων

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Ταινία ακμής, περιμετρικοί συγκολλητές. Ρολό καπλαμά -Ταινία ακμής: περιμετρικοί συγκολλητές περ. 62 ρολά -Τύπος: διάφορες εκτελέσεις, δείτε φωτογραφίες -Τιμή/Πώληση: μόνο πλήρες σετ -Διαστάσεις: 1120/630/Υ900 mm -Βάρος: 277 κιλά Lsdpfxjwk D Rbj Aaysaf

Έτος κατασκευής: 1994, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μονάδα συγκόλλησης, τμήμα συγκόλλησης, κεφαλή συγκόλλησης, λεκάνη θέρμανσης για συγκόλληση άκρων, μηχανή συγκόλλησης άκρων, μονάδα τήξης με δοχείο κόκκων για μηχανή επεξεργασίας άκρων Laodpsu Scqusfx Aayef -Κατασκευαστής: Paul OTT, φορέας μονάδας από μηχανή συγκόλλησης άκρων U 206 -Ατομικά εξαρτήματα: βλέπε φωτογραφίες -Διαστάσεις: 780/400/H230 mm -Βάρος: 27 kg/τεμ.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 6,5 kW (8,84 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγ. πάχος ακμής: 3 χιλ., τύπος ρύθμισης ύψους: μηχανικός, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 δοκός, μήκος πλάκας: 1.200 χιλ., μέγιστο ύψος προϊόντος: 3 χιλ., χωρητικότητα δεξαμενής: 3 λ, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Μηχανή Συγκόλλησης Ακρών για Καμπύλα, Στρογγυλά και Ακανόνιστα Πάνελ Η DANIBRUM AC Contur 2 είναι η ιδανική λύση για ακριβή συγκόλληση ακμών σε πάνελ με μη τυποποιημένα σχήματα — από οβάλ, στρογγυλά και ορθογώνια μέρη έως απροσδιόριστες καμπύλες γεωμετρίες. Η λειτουργική της ευελιξία επιτρέπει την εφαρμογή ακμών σε γωνίες 90° καθώς και σε ανοιχτά και κλειστά τόξα, χάρη σε ένα προηγμένο μηχανικό σύστημα τροφοδοσίας και ρυθμιζόμενη ρύθμιση προφίλ. Ένα βασικό πλεονέκτημα αυτής της μηχανής είναι η υψηλής ακρίβειας κοπή ακμών, που ενεργοποιείται από έναν αισθητήρα λέιζερ που συγχρονίζει τέλεια τα άκρα της ταινίας ακμών, εξασφαλίζοντας άψογες συνδέσεις με ανοχή μόλις ±0,3 mm. Η λειτουργία είναι διαισθητική μέσω μιας διεπαφής οθόνης αφής που επιτρέπει την γρήγορη ρύθμιση όλων των παραμέτρων εργασίας. Το σύστημα διαθέτει έναν κινητό βραχίονα που υποστηρίζεται από κενό, επεκτάσιμο έως 2250 mm, παρέχοντας αξιόπιστη και σταθερή στήριξη για το τεμάχιο εργασίας κατά την επεξεργασία. Για ασφαλή και αποτελεσματική χρήση, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου με πεντάλ ποδιού, ενώ η ρυθμιζόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας επιτρέπει την κοπή ακμών με ταχύτητα 0 έως 30 cm/s και τη διαμήκη διαμόρφωση με ταχύτητα 0 έως 24 cm/s. Lsdjwg E Hvspfx Aayjaf Βελτιστοποιημένο για Σύνθετα Τεμάχια Εργασίας Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται: Πάχος ταινίας ακμών: 0,5 – 3 mm Πάχος πάνελ: 12 – 60 mm Ελάχιστη ακτίνα εργασίας: 20 mm Συμβατό με διάφορες μορφές πάνελ: Στρογγυλά τεμάχια έως Ø2400 mm Ορθογώνια πάνελ: 1200 x 2400 mm Πάνελ σχήματος L: 1400 x 1600 mm Εξοπλισμένο με κοπτικά υψηλής ταχύτητας διαμήκους διαμόρφωσης (24.000 στροφές/λεπτό), εγγυάται φινίρισμα υψηλής ποιότητας ακόμη και σε σύνθετα περιγράμματα. Η σειρά AC Contur περιλαμβάνει πολλά μοντέλα, όπως το AC Contur 2 και το AC Contur 3, με το τελευταίο να διαθέτει δύο επεκτεινόμενους βραχίονες για αυξημένη παραγωγικότητα. Τεχνικές Προδιαγραφές Πάχος ταινίας ακμής: 0,5 – 3 mm Ελάχιστη ακτίνα εργασίας: 20 mm Πάχος πάνελ: 12 – 60 mm Διαστάσεις υλικού: Στρογγυλό: Ø2400 mm Ορθογώνιο: 1200 x 2400 mm Σχήμα L: 1400 x 1600 mm Ταχύτητα κοπής (διαμήκης διαμόρφωση): 24.000 rpm Ταχύτητα τροφοδοσίας: Διαμόρφωση ακμής: 0 – 30 cm/s Διαμόρφωση: 0 – 24 cm/s Ακρίβεια σύνδεσης ταινίας ακμής: ±0,3 mm Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 0,6 – 0,8 Mpa Θερμοκρασία λειτουργίας: 110 – 210°C Χωρητικότητα δεξαμενής κόλλας: 2,6 λίτρα Μήκος επέκτασης βραχίονα: 2250 mm Εγκατεστημένη ισχύς: 6,5 kW Τροφοδοσία: 400 V – 3 Φάσεις – 50 Hz Βάρος: 430 kg Συνολικές διαστάσεις: 1870 x 1400 x 1530 mm

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται ένα τετρακέφαλο αυτόματο μηχάνημα συγκόλλησης SCHTEC WM740, ελαφρώς χρησιμοποιημένο σε άριστη κατάσταση, με αυτόματο καθαριστή γωνιών WM620, σταθμό ψύξης και αυτόματο περιστρεφόμενο βραχίονα. Αν αγοραστεί μαζί με το κέντρο κατεργασίας SMC350 και το αυτόματο διπλοκέφαλο βιδωτικό Pressta που υπάρχουν επίσης στις αγγελίες σας, η τιμή πακέτου είναι 180.000 ευρώ. Laodpfjyzimcex Aayef Για περισσότερες πληροφορίες επικοινωνήστε μαζί μας με εμπιστοσύνη.

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Για πληροφορίες: Lajdpewkf Twofx Aayof Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • Πάχος ταινίας περιθωρίου (συρματοποιημένο): 0,4 - 3 mm • Πάχος ταινίας περιθωρίου (κομμένο κατά μήκος): o μέγ. 3 mm με μονάδα FF701 o μέγ. 8 mm χωρίς μονάδα FF701 o μέγ. 15 mm δυνατό μέσω αλλαγής εργαλείου στη μονάδα κοπής • Ύψος περιθωρίου: μέγ. 65 mm • Πάχος τεμαχίου: 8 - 60 mm • Πλάτος τεμαχίου: ελάχιστο 65 mm • Μήκος τεμαχίου: ελάχιστο 160 mm • Ταχύτητα προώθησης: ρυθμιζόμενη 10 - 18 m/min LUMINA 1380 Ltronic Μοτέρ με κινητή γέφυρα πίεσης Αυτόματη λίπανση αλυσίδας μεταφοράς Προετοιμασία για σύνδεση επιστροφής (RETURN-connection) Ηλεκτρικό για μεταβλητή τροφοδοσία 400 V / 50 Hz, 2,2 kW Χειρισμός Edge Control 19 με οθόνη αφής 18,5" Λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας ECO MODE Μονάδα προ-φρεζαρίσματος 1802 με 2 μονάδες φρεζαρίσματος Τροφοδότης περιθωρίων MG701 SYNCHRO για αυτόματη μεταφορά ταινίας και λωρίδας Μονάδα περίθωρων Ltronic LT702 NIR+ Laser Σύστημα επικόλλησης Glu Jet GJ302 πλήρως αυτόματο, με αυτόματη ρύθμιση ύψους κόλλησης (με ανιχνευτικό μπεκ) (EVA, PUR) Δοχείο ξεπλύματος Glu Jet Ανταλλακτικό καρότσι GJ302 Ανταλλακτικό καρότσι LT702 Τμήμα πίεσης 1913 MOT: με κινητήρα στον πρώτο κύλινδρο, 2 υποστηρικτικοί κύλινδροι πίεσης Μονάδα ψεκασμού μετά τη μονάδα πίεσης με αντιστατικό ψυκτικό Μονάδα τελικής κοπής 1918 (60 mm) πνευματική Μονάδα διαμόρφωσης κοπής FR701: χωρίς ανοχές με 6 πλήρως ψηφιακούς NC σερβο-άξονες Μονάδα διαμόρφωσης κοπής FF701: χωρίς ανοχές με 4 πλήρως ψηφιακούς NC σερβο-άξονες για 100% ακρίβεια επανάληψης με το πάτημα ενός κουμπιού Μονάδα ξυσίματος 1929 MOT4 με μηχανική ρύθμιση για αισθητήρες κύλισης Μονάδα ξυσίματος κόλλας FK701 με προ- και μετα-ανίχνευση για αφαίρεση περίσσειας κόλλας σε όλο το μήκος της επιφάνειας για καθαρή γραμμή κόλλας Μονάδα ψεκασμού 1856 για περιοχή εισόδου και εξόδου Μονάδα γυαλίσματος 1940 για καθαρισμό και γυάλισμα περιθωρίων

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), πολύ καλή κατάσταση. Lajdpfx Aaszkvpgjysf

Έτος κατασκευής: 1998, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μηχανή φρεζαρίσματος άκρων, κατασκευασμένη από την IMAC έτος κατασκευής 1998 Lodpfx Aajzfwh Tsyjaf . Μοντέλο : CB 18 . Σειρά : B20 .

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, ισχύς: 24 kW (32,63 ίππους), βάρος ρόλου: 10.000 κιλ, συνολικό βάρος: 12.000 κιλ, Μηχάνημα άμεσα διαθέσιμο. Προσφέρουμε νέο μηχάνημα προφίλ λαμαρίνας τύπου κεραμίδι D23 με 3D γκιλοτίνα. Το μηχάνημα είναι καινούριο και έτοιμο για παράδοση. Τύπος: D23 Έτος κατασκευής: 2026 Σειριακός αριθμός: 2502242007 Βάρος: 12.000 kg Μέγιστη ισχύς: 24 kW Τάση τροφοδοσίας: 3x400 V Συχνότητα τροφοδοσίας: (50÷60) Hz Το μηχάνημα περιλαμβάνει: Υδραυλικό αποσυρόμενο 10 τόνοι + σταυρωτός τροχήλατος μεταφορέας 10 τόνοι, Εισαγωγή λαμαρίνας με κυκλικά ψαλίδια, Τμήμα διαμόρφωσης, Υδραυλική πρέσα βαφής, 3D διαμορφωτική γκιλοτίνα κοπής, Υποδοχή λαμαρίνας 5 m + τροχήλατος δίσκος συλλογής, Ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. Laedpfxjzfi Tho Aayof Για απορίες ή περαιτέρω πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας γραπτώς ή τηλεφωνικά.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0-261-20-4583, Μηχανή επικάλυψης άκρων BRANDT, Τύπος O KDN 200 Ambition 1200, μεταχειρισμένη Έτος κατασκευής 2010 Πίεση αέρα: 6 bar Τάση τροφοδοσίας: 400V – 3 φάσεις – 50 Hz Συνολική ισχύς: 4 kW Lajdpsh Ak D Usfx Aayof Πάχος κατεργαζόμενου τεμαχίου: από 0,3, 4 έως -8,50 mm Διάμετρος εξαγωγής: 3 x 60 mm Ύψος εργασίας: 950 mm Ταχύτητα προώθησης / Ταχύτητα συγκόλλησης: 10 m/min Κόψιμο ρολού max: 0,4 mm - 3,0x45 mm Επίπεδο θορύβου: 84 έως 87 db(A) Διαστάσεις μεταφοράς/συνολικές: Μ3.450xΠ1300xΥ2180mm Καθαρό βάρος: 1200 kg Το μηχάνημα διαθέτει τμήμα καθαρισμού που λείπει. Τιμή: 2.895 Ευρώ + ΦΠΑ, διαπραγματεύσιμη, FCA: Οραντέα/Ρουμανία Με επιφύλαξη λαθών, αλλαγών και ενδιάμεσης πώλησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Περιγραφή μηχανήματος: Μεταχειρισμένη μηχανή συσκευασίας (γραμμή θερμοδιαμόρφωσης) Κατασκευαστής: Adolf Illig Τύπος: SB 53C - DIN Έτος κατασκευής: 1990 Κινητήρας κίνησης: 1,24 kW Ledpfx Aoxm Sa Heaysaf Διαστάσεις: Μ 1.600 x Π 1.135 x Υ 2.710 mm Βάρος χωρίς φορτίο: 500 kg Τεχνική τεκμηρίωση: Ναι Σχόλιο: Ισχύς θέρμανσης: 4,5 kW (15 κεραμικές ακτινοβολούσες πλάκες) Σύστημα κενού: Μέγιστο κενό 0,95 kp/cm2 Διαστάσεις: Επιφάνεια φόρμας: 405×500 mm Μέγεθος χαρτονιού: 400×495 mm Πλάτος φιλμ: 445 mm Θετικό βάθος έλξης: 150 mm Αρνητικό βάθος έλξης: 150 mm Ύψος συσκευασίας: 150 mm Διάμετρος ρολού φιλμ (blister): 400 mm Διάμετρος ρολού φιλμ (skin): 350 mm Διάμετρος πυρήνα ρολού φιλμ: 70 mm Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Τιμή: Κατόπιν ζήτησης