Μεταχειρισμένο Γραμμή Ζύγισης Και Συσκευασίας Κατεψυγμένων Ψαριών προς πώληση (12.082)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1993, Μηχάνημα ξετύλιξης, κατασκευασμένο από την ARKU, τύπου AH 2000/M. Δύναμη πρέσας περίπου --- τόνοι. Έτος κατασκευής 1993. Συνοπτική περιγραφή – θα ακολουθήσει πλήρης τεχνική μετάφραση, εάν χρειαστεί για αυτή την παρτίδα. Bwsdpfxozym Ewo Ag Ejt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ΜΗΧΑΝΗ SCHROEDER PAKUE 6 Bsdpfxex Hi S No Ag Eswt Μήκος 3,0 μ

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Μονάδα επεξεργασίας λαμαρίνας, αποσυμπιεστής, ισιωτής, ψαλίδι γκιλοτίνας, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Μεταχειρισμένο μηχάνημα Κατασκευαστής: Reinhardt Maschinenbau GmbH Bedpfx Asvkbrqjg Eowt Ras 28.60 Μέγιστο πλάτος φύλλου: 1500 mm Μέγιστο πάχος φύλλου: 1,5 mm Συνολικό βάρος: 9350 kg Χαρακτηριστικά: . Μονάδα μέτρησης Ισιωτής φύλλων Ψαλίδι γκιλοτίνα Ηλεκτρικά δεδομένα: V Ισχύς: 12 kW Συχνότητα: 50 Hz Ρεύμα: 35 A Σημείωση: Η οθόνη του πίνακα ελέγχου δεν λειτουργεί.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 μπουκάλια ανά ώραΤεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης επεξεργασία φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την Krones το 2006, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας σε μεγάλη κλίμακα. Η γραμμή ενσωματώνει τη διαμόρφωση με έγχυση, την εμφιάλωση, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τη συρρίκνωση, την προσάρτηση λαβών, την παλετοποίηση και την επισήμανση παλετών, αποτελώντας έτσι μια ισχυρή λύση παραγωγής από άκρο σε άκρο, κατάλληλη για την αγορά μεταχειρισμένων μηχανημάτων και παρέχοντας αξιόπιστη διαθεσιμότητα, καθώς και σταθερή ποιότητα παραγωγής.Ταχύτητα παραγωγής: έως και 32.000 μπουκάλια ανά ώραΜορφές φιαλών: Συμβατή με μορφές φιαλών 0,5L και 1,5LΔοχεία: Σχεδιασμένη για φιάλες PETΚατασκευαστής (βασικές μηχανές): KronesΈτος κατασκευής (βασική γραμμή): 2006Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68702Πλατφόρμα ελέγχου: Siemens PLCsΈλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικά ελεγχόμενος με μετρητές ροής (ογκομετρικός)Βασικά μοντέλα και μονάδες:Krones Contiform S20, μηχανή διαμόρφωσης με έγχυση (2006)Krones Volumetic, μηχανή πλήρωσης (2006)Krones, μηχανή σφράγισης (2006)Krones Checkmat, επιθεωρητής φιαλών (2006)Krones SynCo, σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006)Krones Etima, μηχανή επισήμανσης (2006)Markem Smart Lase C350, μηχανή χάραξης με λέιζερ (2015)Ocme Vega N70/2, μηχανή συρρίκνωσηςComag/Decimo HM 100/2, μηχανή προσάρτησης λαβών (2006)Ocme Pegasus M400, παλετοποιητής (2006)Bema Silkworn Turbo, μηχανή τύλιξης παλετών (2006)Eidos 7P6ERLP, μηχανή επισήμανσης παλετών (2020)M. Tanner AG/Prologic, χοάνη προφορμωμένων προϊόντων (2018)M. Tanner AG, μηχανή προσανατολισμού προφορμωμένων προϊόντων (2006)Gassner, χοάνη καπακιών (2006)Cryotech International, δοσομετρητής αζώτουEuropool Pack, μεταφορέαςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή είναι εξοπλισμένη με αυτοματισμό βασισμένο σε PLC της Siemens, ο οποίος επιτρέπει τον συντονισμένο έλεγχο της διαμόρφωσης με έγχυση, της εμφιάλωσης, της επισήμανσης και των διαδικασιών στο τέλος της γραμμής. Η μηχανή πλήρωσης χρησιμοποιεί ηλεκτρονικά ελεγχόμενους μετρητές ροής για να εξασφαλίσει ακριβή ογκομετρική δοσολογία και σταθερά επίπεδα πλήρωσης σε υψηλές ταχύτητες. Ο κεντρικός έλεγχος, οι συγχρονισμένοι μεταφορείς και η ενσωματωμένη επιθεώρηση αυξάνουν την απόδοση και μειώνουν τους χρόνους διακοπής, καθώς και την πολυπλοκότητα της προετοιμασίας.Αρχιτεκτονική Siemens PLC σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγήςΟγκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροήςΕνσωματωμένη επιθεώρηση μέσω του Krones CheckmatΣυντονισμένη λογική μεταφοράς με το Krones SynCoΧάραξη με λέιζερ μέσω του Markem Smart Lase C350Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΑυτή η γραμμή παραγωγής μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα από τη διαχείριση των προφορμωμένων προϊόντων έως την επισήμανση των παλετών. Τα συστήματα μεταφοράς Krones SynCo και Europool διασφαλίζουν την ομαλή... Bsdjy Icpqepfx Ag Eewt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης ισοβαρικού τύπου για αφρώδη και ηρεμία κρασιά, με απόδοση έως και 4.500 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί για να εξασφαλίζει μια διαδικασία εμφιάλωσης υψηλής ποιότητας και σταθερότητας, τόσο για αφρώδη όσο και για ηρεμία κρασιά. Βασιζόμενη σε ένα ισοβαρικό σύστημα τριπλής μονάδας, ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, εμφιάλωσης και σφράγισης σε μια συνεχόμενη διαδικασία, διασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Η γραμμή είναι σήμερα διαμορφωμένη για ηρεμία κρασιά με απόδοση 4.500 φιάλες ανά ώρα και για αφρώδη κρασιά με 3.000 φιάλες ανά ώρα. Είναι ήδη τεχνικά προετοιμασμένη για την παραγωγή αφρώδους κρασιού και απαιτεί απλώς την προσθήκη μιας μηχανής σφράγισης σαμπάνιας, μιας μηχανής τοποθέτησης καπακιών για αφρώδη κρασιά τύπου Spumante, καθώς και, ενδεχομένως, ενός θερμικού τούνελ. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ειδικούς μεταφορείς, ένα κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τον έλεγχο των μεταφορέων, γεγονός που επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα αυτοματισμού. Η συνολική διάταξη ακολουθεί μια γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για την αξιοποίηση του χώρου και διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των σταθμών, χωρίς περιττά σημεία συσσώρευσης. Διαδικασία εμφιάλωσης και κύριες μηχανές Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια γυάλινα μπουκάλια εισάγονται αυτόματα στο σύστημα μέσω μιας μηχανής αποπαλετοποίησης. Αυτή η εγκατάσταση ανυψώνει και μεταφέρει τα μπουκάλια απαλά στον τροφοδοτικό ιμάντα, διατηρώντας την ακεραιότητά τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο σύστημα τριπλής μονάδας, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές διαδικασίες: πλύση, εμφιάλωση και σφράγιση. Η ισοβαρική τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή επίπεδα πληρώσεως και σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα στα αφρώδη κρασιά και παράλληλα είναι εξαιρετικά κατάλληλη για την εμφιάλωση ηρεμιών κρασιών. Οι βαλβίδες εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένες έτσι ώστε να ελαχιστοποιείται η εισαγωγή οξυγόνου, γεγονός που είναι καθοριστικό για τη διατήρηση των αισθητηριακών ιδιοτήτων και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Η πλυστική μονάδα λειτουργεί με φρέσκο νερό ή ένα διάλυμα απολύμανσης και διασφαλίζει ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από ακαθαρσίες πριν από την εμφιάλωση. Ο πύργος σφράγισης, ο οποίος είναι σήμερα διαμορφωμένος για σφραγίδες ηρεμιών κρασιών, χρησιμοποιεί, ανάλογα με το μέγεθος, είτε βιδωτές σφραγίδες τύπου BVS είτε παραδοσιακά φελλά. Μια μονάδα δοσομέτρησης για κόμμι αραβικού είναι ενσωματωμένη στη γραμμή. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητών μετά την εμφιάλωση, γεγονός που διατηρεί τη διαύγεια του κρασιού και αποτρέπει την καθίζηση κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης. Ένας ξεχωριστός ατμοπαραγωγός είναι διαθέσιμος τόσο για την απολύμανση της γραμμής όσο και για τις απαραίτητες εφαρμογές προθέρμανσης. Πριν από την εμφιάλωση, τοποθετείται μια μονάδα μικροδιήθησης, η οποία διασφαλίζει ότι το προϊόν που εισέρχεται στην τριπλή μονάδα πληροί τις επιθυμητές μικροβιολογικές προδιαγραφές. Αυτό το βήμα είναι ουσιαστικό για την πα... Bjdpfew Imp Hjx Ag Eewt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Bedpfxjyk E Srj Ag Ejwt Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 19.648 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC666, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων έχει διαμορφωθεί για το μέγεθος 250 Prisma και συνδυάζει τη διαδικασία πλήρωσης, αποθήκευσης, τοποθέτησης καλακιού και συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια σε μια συντονισμένη βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας. Η γραμμή περιλαμβάνει μηχανήματα που κατασκευάστηκαν από το 2009 έως το 2012, με το κύριο μηχάνημα πλήρωσης να προσδιορίζεται ως μοντέλο A3 CF. Μηχάνημα πλήρωσης: A3 CF, κατασκευασμένο το 2009, 100V Αποθηκευτής: ACHX30, κατασκευασμένο το 2010 Μηχανή τοποθέτησης καλακιού: SA30, κατασκευασμένο το 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια: CBP32, κατασκευασμένο το 2010, 400V Μέγεθος παραγωγής: 250 Prisma Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός χειρισμού: 1 σετ καροτσιού χαρτιού και 2 ρολά χαρτιού Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για τον χειρισμό χαρτοκιβωτίων και τη δευτερεύουσα συσκευασία και όχι για την επεξεργασία των φιαλών, επομένως είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας με χαρτοκιβώτια σε στυλ Prisma. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή αποτελείται από ειδικές μονάδες επεξεργασίας και συσκευασίας, οι οποίες υποστηρίζουν μια διαδοχική ροή παραγωγής. Το μηχάνημα πλήρωσης έχει χαρακτηριστικά 100V, ενώ το μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια έχει χαρακτηριστικά 400V. Ο αποθηκευτής παρέχει μια ισορροπία μεταξύ των σταδίων εργασίας και συμβάλλει στη διατήρηση της ροής των υλικών, όταν οι επόμενες μονάδες απαιτούν σύντομες διακοπές ή χρόνο προσαρμογής. Η μηχανή τοποθέτησης καλακιού εκτελεί μια ειδική διαδικασία συσκευασίας μετά την πλήρωση, επιτρέποντας μια πρακτική παρουσίαση του προϊόντος σε χαρτοκιβώτιο για τους τελικούς καταναλωτές. Η ηλεκτρική σύνδεση και η ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου θα πρέπει να αξιολογηθούν κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, ώστε να διασφαλιστεί ο σωστός συγχρονισμός μεταξύ των επιμέρους μονάδων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί ως σύστημα πλήρωσης σε χαρτοκιβώτια και βιομηχανικής συσκευασίας για το μέγεθος 250 Prisma. Η σειρά των μηχανημάτων υποστηρίζει την πλήρωση, την τοποθέτηση καλακιού, την αποθήκευση του προϊόντος και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Το περιλαμβανόμενο καρότσι χαρτιού προορίζεται για τον χειρισμό των ρολών χαρτιού που συνδέονται με τις διαδικασίες παραγωγής χαρτοκιβωτίων. Τύπος μηχανήματος | Μοντέλο | Έτος κατασκευής ---|---|--- Μηχάνημα πλήρωσης | A3 CF | 2009 Άλλος εξοπλισμός - σύστημα αποθήκευσης | ACHX30 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - μηχανή τοποθέτησης καλακιού | SA30 | 2012 Bjdpfx Agezvl Uis Eowt Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια | CBP32 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - χαρτί...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 26.407 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – πλήρως αυτοματοποιημένο πριόνι δίσκου για σωλήνες και προφίλ, έτος κατασκευής 2015 Προσφέρουμε προς πώληση ένα πλήρως αυτοματοποιημένο πριόνι δίσκου BLM Group ADIGE-SYS EM 80, σχεδιασμένο για ακριβείς και υψηλής παραγωγικότητας κοπές σωλήνων και προφίλ σε σειριακή παραγωγή. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με αριθμητικό έλεγχο (CNC) Siemens SINUMERIK και αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας υλικού, το οποίο επιτρέπει την αποτελεσματική και επαναλήψιμη παραγωγή μεγαλύτερων σειρών. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: BLM Group / ADIGE-SYS Μοντέλο: EM 80 Έτος κατασκευής: 05/2015 Σύστημα ελέγχου: Siemens SINUMERIK Ώρες λειτουργίας: περίπου 26.400 ώρες Εύρος κοπής σωλήνων: Ø 10–80 mm Bedpfozyny Nex Ag Ejwt Μέγιστο μήκος τελικού κομματιού: 600 mm Συνολική εγκατεστημένη ισχύς: 38 kW Τροφοδοσία: 380 V / 50 Hz / 3 φάσεις Βάρος μηχανήματος: περίπου 8.500 kg Εξοπλισμός: αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας υλικού πλήρως αυτοματοποιημένος κύκλος εργασίας πολλαπλές θέσεις εργαλείων / εργασίας πλήρης κάλυψη του χώρου εργασίας εκτενές σετ εναλλάξιμων γνάθων σύσφιξης για διαφορετικές διαμέτρους – δείτε τις φωτογραφίες τμήμα τροφοδοσίας και παροχής της γραμμής Αριθμητικός έλεγχος (CNC) Siemens SINUMERIK Το μηχάνημα είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για σειριακή παραγωγή μικρότερων κομματιών από σωλήνες και προφίλ, όπου απαιτείται υψηλή παραγωγικότητα, επαναληψιμότητα και ακρίβεια κοπής. Κατάσταση και ιστορικό: Το μηχάνημα αγοράστηκε από τον σημερινό ιδιοκτήτη πριν από περίπου 2 χρόνια για ένα προγραμματισμένο παραγωγικό έργο, το οποίο τελικά δεν υλοποιήθηκε. Επομένως, έκτοτε δεν έχει χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή. Έχει γίνει ανακατασκευή των στεγανώσεων του υδραυλικού φρένου στο κρεβάτι του μηχανήματος. Διατίθεται τεχνική τεκμηρίωση στη γερμανική γλώσσα, συμπεριλαμβανομένης της πλήρους ηλεκτρικής τεκμηρίωσης. Η προσφορά περιλαμβάνει επίσης τα αξεσουάρ και το σετ γνάθων σύσφιξης που φαίνονται στις φωτογραφίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Βελτιστοποιητής Grecon Dimter Opticut 704 Bwsdpfx Agozvyk Sj Ejt Βελτιστοποιητικό πριόνι για απαιτητικές εφαρμογές. Συνεχές αλυσιδωτό σύστημα μεταφοράς με ελαστικό άνω συμπιεστή, από τον σταθμό μέτρησης έως το πριόνι, εγγυάται την ασφαλή μεταφορά ξυλείας που έχει στενέψει, έχει στρεβλώσει, είναι ιδιαίτερα τραχιά μετά την λείανση και είναι επιρρεπής σε ρωγμές. Ένας σερβοκινητήρας με πλανητικό κιβώτιο ταχυτήτων εξασφαλίζει πολύ υψηλή επιτάχυνση χάρη στη χαμηλή ροπή αδράνειας. Τα απόβλητα απομακρύνονται πλευρικά στην περιοχή κοπής. Χάρη στην ειδική κατασκευή από χυτό αλουμίνιο και τον πνευματικά ελεγχόμενο αιώρητο μηχανισμό του πριονιού, επιτυγχάνονται πολύ σύντομοι χρόνοι κοπής. Η απόδοση φτάνει περίπου τα 12.000–17.000 μέτρα γραμμικά ανά βάρδια, με μέγιστες διατομές του επεξεργαζόμενου υλικού από 100 × 100 mm έως 30 × 250 mm.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή παραγωγής βιβλίων Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Αυτή η μηχανή είναι σε πολύ καλή κατάσταση και αποτελεί το πιο πρόσφατο σύστημα παραγωγής βιβλίων της Duplo. Κατασκευάστηκε στην Ιαπωνία, έτος 2018. Ελέγχεται μέσω πίνακα ελέγχου. Η γραμμή αποτελείται από: – DSC-10/20, μηχανή ομαδοποίησης φύλλων – με τροφοδοσία κενού – LUL-HM, σύνδεσμος χειροκίνητου μηχανισμού τροφοδοσίας – DBM-150, μονάδα ραψίματος και δίπλωσης – ράψιμο και δίπλωση σε μία ενιαία μονάδα Bwedjzw T Dhjpfx Ag Eot – DBM-150T, μπροστινό μηχάνημα κοπής – Μεγάλος πίνακας εκφόρτωσης – Ενσωματωμένη στοίβα για τη στοίβαξη των φύλλων. Η μηχανή περιλαμβάνει τεκμηρίωση, μικρά ανταλλακτικά κ.λπ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής ξυλεπίδων με τις ακόλουθες διαστάσεις: Πάχος: περίπου 24 – 100 mm, Πλάτος: περίπου 80 – 240 mm, Μήκος ξυλεπίδας: 400 – 1.500 mm, Τελικό μήκος: 2,50 m – 13,50 m, με δυνατότητα συνεχούς ρύθμισης. Αποτελείται από τα παρακάτω στοιχεία της εγκατάστασης: - SMB – Σύστημα κενού για την στοίβαξη των ξυλεπίδων κατά μήκος, με 2 αναβατόρια και 2 μεταφορικούς ιμάντες για πακέτα, έτος κατασκευής 2013. Μέγιστες διαστάσεις πακέτου: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 βεντούζες. Σύστημα Sicko για τον διαχωρισμό και την τροφοδοσία των ξυλεπίδων στον μεταφορικό ιμάντα προς τον σαρωτή, μηχανή αναστροφής ξυλεπίδων, διακόπτης για ξυλεπίδες με υπερβολική ή ανεπαρκή υγρασία, διακόπτης για ξυλεπίδες κατηγορίας Β, σταθμός σήμανσης ή αυτόματη λειτουργία. - Σαρωτής άκρων Bidac για την ανίχνευση των κενών, έτος κατασκευής 2013. - Συσκευή μέτρησης υγρασίας Brookhuis FMI 5, έτος κατασκευής 2019. - Σαρωτής Microtec Goldeneye 502, έτος κατασκευής 2012, με ακτίνες Χ, 4 κάμερες χρωμάτων και νέο λογισμικό βελτιστοποίησης. - Dimter Opticut 350-2, έτος κατασκευής 2003, με μηχανισμό εκτόξευσης με πτερύγια, έτος κατασκευής 2009, και τους σχετικούς μεταφορικούς ιμάντες και πνευματικό μηχανισμό εκτόξευσης για 2 επιπλέον κατηγορίες ξυλεπίδων. - Συσκευή συσκευασίας NKT. - Γραμμή παραγωγής ξυλεπίδων NKT με περιστρεφόμενο τραπέζι, μοντέλο Spezialpack AH 1050, έτος κατασκευής 2005, αποτελούμενο από: Φρέζα, σταθμό ανατροπής, γραμμή εισαγωγής, μήκος 5,0 m, πρέσα, μήκος 6,00 m, πριονοκορδέλα. - SMB – Μηχανή στοίβαξης, έτος κατασκευής 1998, μήκος 2,50 – 13,50 m, με δυνατότητα διαίρεσης σε 2 μονάδες (π.χ. 2 x 5,0 m). 8 βραχίονες στοίβαξης, 8 γλώσσες στοίβαξης, μηχανική ρύθμιση της πλάτης, με δυνατότητα συνεχούς ρύθμισης, ηλεκτρική/υδραυλική. Μέγιστο πλάτος πακέτου: 1200 mm, μέγιστο ύψος πακέτου: 600 mm, υδραυλικός μηχανισμός εκτόξευσης πακέτων. Bjdpovvi Tysfx Ag Ejwt Τοποθεσία αποθήκευσης: Πελάτης.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: RF5060-5-2021, Έτος κατασκευής: 2021, Bradman Lake SL80, ημιαυτόματη μηχανή συσκευασίας σε κουτιά με πλευρική φόρτωση • Ταχύτητα: έως 80 κουτιά ανά λεπτό • Διαστάσεις κουτιών: A 50–254 mm | B 19–100 mm | C 130–305 mm • Τροφοδοσία: χειροκίνητη περιοχή φόρτωσης για 2 χειριστές • Σύστημα κόλλας: Μονάδα θερμοκολλητικής κόλλας Nordson ProBlue 4 • Κατασκευή: πλαίσιο και πάνελ από ανοξείδωτο ατσάλι, υγιεινός σχεδιασμός, συμμόρφωση με τις προδιαγραφές CE Bjdpfx Agsxqmmpe Eewt • Κεντρική αντλία: Busch • Χαρακτηριστικά: ψηφιακές ενδείξεις SIKO, κινητήρας με μετατροπέα συχνότητας, ρόδες για εύκολη μετακίνηση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ (ΤΕΤΡΑΣΠΛΕΥΡΗ) ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΚΑΙ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ ΚΑΝΤΩΝ, με αυτόματο σύστημα μεταφοράς και κεντρικό υπολογιστή PC53 για τον έλεγχο της γραμμής. Bodpfx Agozwlabj Eewt Με ΣΥΣΤΗΜΑ ΥΨΗΛΗΣ ΑΠΟΔΟΣΗΣ (ταχύτητα τροφοδοσίας έως 60 μ/λεπτό). Η γραμμή αποτελείται από τις ακόλουθες μηχανές: 206026A) Σταθμός τροφοδοσίας (διπλής όψης) "BARGSTEDT (HOMAG)" Μοντέλο TBH 501/D/25/12 206026B) 1η μονόπλευρη μηχανή κοπής και επικόλλησης καντών (αριστερά) "HOMAG" Μοντέλο KFL 612/16/A3 206026C) 2η μονόπλευρη μηχανή κοπής και επικόλλησης καντών (δεξιά) "HOMAG" KFR 612/18/A3 206026D) Κινούμενος ιμάντας "HOMAG" Μοντέλο TRL 100/35/12 206026E) Κινούμενος καμπυλωτός ιμάντας 90° "HOMAG" Μοντέλο TRL 100/35/12 206026F) Μεταφορέας γωνίας υψηλής απόδοσης (90°) "HOMAG" Μοντέλο TWR 320/30/12 206026G) Διπλής όψης μηχανή κοπής και επικόλλησης καντών "HOMAG" Μοντέλο KFR 526/9/A3/30 206026H) Σταθμός περιστροφής "HOMAG" Μοντέλο TDR 510/30/12 206026I) Σταθμός αποστοίβαξης (διπλής όψης) "BARGSTEDT (HOMAG)" Μοντέλο TSH 501/D/25/12

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 9.500 χιλ., συνολικό μήκος: 29.325 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Γραμμή κοπής Lisec Jumbo για επίπεδο και σύνθετο γυαλί, κατασκευής 2008, η οποία αποτελείται από τα ακόλουθα εξαρτήματα: LBR-60/30, διμερές, ράφι αποθήκευσης γυαλιού με 17 θέσεις και διαστάσεις 1x650, 1x360 και 17x180 mm ATF-60/30, μετακινούμενη βάση στήριξης γυαλιού για την αφαίρεση των φύλλων γυαλιού από το ράφι αποθήκευσης GFB-60/30RE-S, τραπέζι κοπής για επίπεδο γυαλί VB-60 + πεδίο μεταφοράς με ρολά, τραπέζι κοπής για σύνθετο γυαλί με μέγιστο μήκος κοπής 6000 mm LKT-21/33, πεδίο μεταφοράς με αερόσακο LKT-21/33, πεδίο μεταφοράς με αερόσακο με βοηθητικό μηχανισμό περιστροφής LKT-21/33, πεδίο μεταφοράς με αερόσακο BHK-50/33, τραπέζι διάτρησης με λειτουργία κλίσης Περίφραξη ασφαλείας CE Bwsdpfx Ajzxgt Sog Eet Η γραμμή κοπής βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμη από την τρέχουσα τοποθεσία της εντός της ΕΕ.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Μηχανή διαμόρφωσης προφίλ Schlebach Miniproof plus με μέτρηση μήκους και συσκευή διατομικής κοπής. Θα λάβετε μια επίσημη τιμολογημένη απόδειξη με αναγραφόμενο ΦΠΑ. Η αποστολή είναι δυνατή κατόπιν συνεννόησης. Bwjdezx Rp Dopfx Ag Eet Τιμή χωρίς ΦΠΑ!

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ΧΕΙΡΟΚΙΝΗΤΑ ΣΥΣΤΗΜΑΤΑ & ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΙΣ ΗΛΕΚΤΡΟΣΤΑΤΙΚΗΣ ΒΑΦΗΣ ΠΟΥΔΡΑΣ Το τμήμα σχεδιασμού μας θα σας προσφέρει την καλύτερη εξατομικευμένη λύση γραμμής βαφής πούδρας, σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγικής σας δυναμικότητας. Bwjdpfovv Nuqjx Ag Eet Κατασκευή στην Τουρκία Σήμανση CE Προσφέρουμε τις καλύτερες τεχνικές λύσεις και ανταγωνιστικές τιμές * Γραφείο σε Γαλλία και Γερμανία, Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και προσφορές

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 163 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ γραμμή για ψωμάκια Konig Eco Twin 800. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Γραμμή για καϊζερ, - Γραμμή για κομμένα ψωμάκια, - Γραμμή για επιμηκυμένα ψωμάκια, - Έξοδος για μηχανή κρουασάν, - Διαχωριστής-στρογγυλοποιητής Koenig Rex Classic II 6-σειρών. Η αναγραφόμενη τιμή είναι καθαρή τιμή (χωρίς ΦΠΑ). ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ, ΟΥΚΡΑΝΙΚΑ. Στην προσφορά μας θα βρείτε φούρνους αρτοποιίας, φούρνους με ράφι, φούρνους αρτοποιείου, μηχανές αρτοποιίας, γραμμές για ψωμί, γραμμές για ψωμάκια, γραμμές για ζύμες, γραμμές για κρουασάν, μηχανές για μπαγκέτες, ζυμωτήρια, μίξερς, πλάστες, μηχανές για κρουασάν. Δείτε όλες τις αγγελίες μας. Bwsdpfexuqcvox Ag Est

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής υψηλής ποιότητας meltblown για μη υφασμένα υφάσματα Στις 17.12.2025 πραγματοποιήθηκε πλήρης έλεγχος του μηχανήματος από το τμήμα εξυπηρέτησης του κατασκευαστή. Διατίθεται σχετική αναφορά. Κατόπιν ενδιαφέροντος, μπορούμε να προσφέρουμε την εκκίνηση λειτουργίας στον πελάτη. Ώρες λειτουργίας: 80 ώρες (μόνο εκκίνηση λειτουργίας) Τιμή καινούργιου μηχανήματος: 7.500.000 € • Κατασκευαστής: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Bodpfxjx Hx Rns Ag Eswt • Μοντέλο: Reicofil MB 1600 • Έτος κατασκευής: 2021 • Τελευταία εκκίνηση: 2022 Τεχνικά χαρακτηριστικά • Ωφέλιμο πλάτος: 1600 mm • Υλικό: Πολυπροπυλένιο (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 λεπτά • Απόδοση: Έως 65 kg/h ανά μέτρο πλάτους • Βάρος προϊόντος: 10–80 g/m² • Ταχύτητα παραγωγής: 5–80 m/min • Κεφαλή εκτόξευσης: MB 1600, 50 h/in • Εξωθητήρας: RT-1101-1-100, L/D 30 • Ισχύς θέρμανσης περιστρεφόμενης δοκού: 65–172 kW • Σταθμός περιέλιξης: Περιελιγκτής επαφής με προρυθμισμένη εναλλαγή καρούλια • Μέγιστη διάμετρος περιέλιξης: 1250 mm • Πλάτος ιστού: 1700 mm • Τάση περιέλιξης: 10–100 N/m Πρόσθετος εξοπλισμός και αξεσουάρ • Σύστημα δοσομέτρησης 3 συστατικών • Διακόπτης έδρας 80 mm • Σύστημα υπερηχητικού καθαρισμού • Μονάδα πυρόλυσης • Απορρόφηση όζοντος • Κοπίδια • Κεντρικός πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής και εισαγωγή δεδομένων

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2023, ΕΛ: Πωλείται μια πλήρης και λειτουργική γραμμή για τη διαμόρφωση λαμαριών από ατσάλι από ρολό (π.χ. Magnelis) σε οποιοδήποτε προφίλ (π.χ. τύπου C), το οποίο χρησιμοποιείται σε φωτοβολταϊκές εγκαταστάσεις και πάρκα, στην κατασκευή ατσάλινων κτιρίων, σκεπών, καθώς και για την παραγωγή επίπλων κ.λπ. Η γραμμή, μαζί με το μηχάνημα ξετύλιξης, βρίσκεται σε θερμαινόμενο χώρο, σε συνθήκες που πλησιάζουν τις εργαστηριακές, και ο αγοραστής έχει τη δυνατότητα να τη δοκιμάσει πριν από την αγορά. Έχω επαφές με εταιρείες που παρέχουν σετ διαμορφωτικών κυλίνδρων για συγκεκριμένα προφίλ, καθώς και με εταιρείες που ασχολούνται με την αναβάθμιση αυτών των μηχανημάτων με σκοπό την επέκτασή τους κ.λπ. Η τιμή περιλαμβάνει τη γραμμή διαμόρφωσης, χωρίς τα εξαρτήματα και το μηχάνημα ξετύλιξης, τα οποία μπορούν να αγοραστούν ξεχωριστά. *Μηχάνημα διαμόρφωσης: Μέγιστο πάχος ατσάλινης λωρίδας για διαμόρφωση: 3 mm Μέγιστο πλάτος ατσάλινης λωρίδας: 300 mm Bedpfx Agou A U Utj Eswt Μέγιστη ταχύτητα διαμόρφωσης: 40 μ./λεπτό (ομαλή, συνεχής ρύθμιση) Αριθμός σταθμών εργασίας: 3 σετ Αριθμός διαμορφωτικών πλαισίων: 15 σετ *Σταθμός υποδοχής μετά τη διαμόρφωση: Μήκος: 650 cm *Μηχάνημα ξετύλιξης ατσάλινης λωρίδας, πωλείται χωριστά: Μέγιστη μάζα ατσάλινης λωρίδας: 5000 kg Μέγιστη εξωτερική διάμετρος ρολού: 150 cm Μέγιστο πλάτος λωρίδας: 90 cm Μέγιστη ταχύτητα ξετύλιξης λωρίδας: 40 μ./λεπτό (ομαλή, συνεχής ρύθμιση) Η γραμμή βρίσκεται στην Πολωνία, κοντά στα σύνορα με την Ουκρανία (πόλη Krosno). Περισσότερες πληροφορίες μόνο τηλεφωνικά, δεν απαντώ σε μηνύματα. Θα εκδοθεί τιμολόγιο ΦΠΑ για τη γραμμή παραγωγής.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, 424 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ Γραμμή παραγωγής ψωμιών König: Παραγωγή ψωμιών: για χάμπουργκερ, χοτ ντογκ, ψωμάκια, κομμένα – διπλά, κομμένα, μακρόστενα. Επικάλυψη με σπόρους και από τις δύο πλευρές. Η γραμμή έχει ελεγχθεί και συντηρηθεί από την Koenig. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - βάρος 30-120 γρ. ΕΞΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (σε εκ.): - μήκος: 1500, - ύψος: 450, - πλάτος: 200. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: - αναποδογυριστής, - διαχωριστής Rex Industrie, - προ-ζυμωτήριο, - σήμανση – για ψωμάκια, - μονάδα για μπαγκέτες, χοτ ντογκ, χάμπουργκερ, - επικάλυψη με σπόρους (και από τις δύο πλευρές), - τοποθέτηση σε λαμαρίνες 60x100 ή 60x80. Διαθέσιμες επιπλέον χρεώσιμες επιλογές: μεταφορά. Η αναγραφόμενη τιμή είναι καθαρή. ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ, ΟΥΚΡΑΪΝΙΚΑ. Διαθέτουμε στους αποθηκευτικούς μας χώρους μεγάλο αριθμό φούρνων: φούρνοι με ράφια, περιστροφικοί φούρνοι, φούρνοι αερίου, πετρελαίου, ηλεκτρικοί, διαφόρων εταιρειών. Προσφέρουμε επίσης μηχανήματα, εξοπλισμό αρτοποιείου, γραμμές παραγωγής ψωμιών, γραμμές παραγωγής ψωμιού. Bwjdpjzifmrjfx Ag Eot Εάν επιθυμείτε να δείτε την πλήρη, ενημερωμένη προσφορά μας, επισκεφθείτε το προφίλ μας στο Bakeres.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Μεταχειρισμένο μηχάνημα διάτρησης γραμμής Ganner τύπου RB 107 MNo.: 121627 Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW Ταχύτητα κινητήρα: 2800 rpm 1 δέσμη τρυπανιών με 26 άξονες, απόσταση κέντρου 32 mm Bodpfx Agew I Unwe Eswt 3 διατάξεις συγκράτησης 1 ποδοδιακόπτης Διαθεσιμότητα: βραχυπρόθεσμα Τοποθεσία: Röllbach

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, HD-X 918 – HBP 410/923G: πλήρες, υπερσύγχρονο, CNC-ελεγχόμενο σύστημα για αποδοτική και ταχεία κατεργασία με διάτρηση και κοπή σχεδόν όλων των τύπων δομικών διατομών και λάμες. Bwsdpfsw Hf T Nsx Ag Est

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, δύναμη διάτρησης: 41 t, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 2 χιλ., Μηχανή CNC για διάτρηση μετάλλων, έτος κατασκευής 2013. Αυτή η γραμμή διάτρησης Pivatic PCC80-e TT HT έχει σχεδιαστεί για μαζική παραγωγή επίπεδων μεταλλικών εξαρτημάτων και διαθέτει δύναμη διάτρησης 400 kN και μέγιστο βάρος πηνίου 5.000 kg. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει δύο τμήματα διάτρησης για ευέλικτες και επαναλαμβανόμενες διαδικασίες εργασίας. Εάν αναζητάτε υψηλής ποιότητας δυνατότητες διάτρησης, θα πρέπει να εξετάσετε τη γραμμή διάτρησης Pivatic PCC80-e TT HT που προσφέρουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. • Εφαρμογή: Μαζική παραγωγή επίπεδων μεταλλικών εξαρτημάτων (πλάκες, βάσεις, περιβλήματα, εξαρτήματα ηλεκτρικών πινάκων κ.λπ.), τα οποία απαιτούν τρύπες, κοψίματα και εγκοπές. • Διαδικασία: Πηνίο → Ξτύλιγμα → Ευθυγράμμιση → Τοποθέτηση → Διάτρηση TT → Διάτρηση HT → Διαχωρισμός εξαρτημάτων → Εκφόρτωση/Συσκευασία • Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Πλάτος μετάλλου: 60–830 mm • Πάχος μετάλλου: 0,5–2,0 mm (Διατίθεται έκδοση για έως και 4,0 mm) • Μέγιστο βάρος πηνίου: 5.000 kg • Εγκατεστημένη ισχύς: 20 kW • Τροφοδοσία ρεύματος: 3 x 400 V + PE • Συχνότητα: 50 Hz • Σύστημα διάτρησης: • TT (Thick Turret): Διάτρηση CNC με τυπικά εργαλεία κασέτας για ευέλικτες τρύπες/κοψίματα/περιγράμματα • HT (Hard Tool): Δεύτερο τμήμα διάτρησης με ειδικά εργαλεία για επαναλαμβανόμενες εργασίες • Απαιτούμενος χώρος: • Επιφάνεια κύριας γραμμής: 17,5 x 5,5 m • Επιπλέον χώρος για απορρίμματα: 1,5 m • Επιπλέον χώρος για το τμήμα HT: 1,55 m • Κατάσταση μηχανήματος: Πλήρως λειτουργικό και σε παραγωγική λειτουργία. Δυνατότητα επιθεώρησης και δοκιμαστικής λειτουργίας. Προαιρετικός εξοπλισμός • Περιλαμβάνεται στην παράδοση: • Καρότσι τοποθέτησης πηνίου • Μηχανή ξετύλιγματος πηνίου • Μηχανή ευθυγράμμισης μετάλλου • Πίνακας ελέγχου για τη μηχανή ξετυλίγματος/ευθυγράμμισης και το καρότσι πηνίου Bwjdpfjzynlxex Ag Eet • Κύριος πίνακας ελέγχου • Κεκλιμένος μεταφορέας για επιλογή σημείου παράδοσης του προϊόντος • Μονάδα μεταφοράς και συσκευασίας • Σύστημα ασφαλείας με σταθερές προστατευτικές συσκευές και φωτοκύτταρα • Ηλεκτρικός πίνακας με υδραυλική μονάδα • Καρότσι εργαλείων κασέτας • Σταθμός μεταφοράς και αποθήκευσης σκληρών εργαλείων • Δεν περιλαμβάνεται στην παράδοση: • Εργαλεία διάτρησης • Κασέτες εργαλείων • Σε ορισμένες φωτογραφίες απεικονίζεται ένα ρομπότ.

Έτος κατασκευής: 2023, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε μια ολοκαίνουργια ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΦΩΤΟΒΟΛΤΑΪΚΩΝ ΠΑΝΕΛΩΝ/ΜΟΔΟΥΛΩΝ, έτους κατασκευής 2023. Πρόκειται για μια μονάδα παραγωγής ηλιακών πάνελ προς πώληση, ικανή να επεξεργάζεται τόσο ηλιακά κύτταρα PERC όσο και TOPCon και να παράγει μια ευρεία γκάμα δημοφιλών φωτοβολταϊκών μονάδων που έχουν μεγάλη ζήτηση στην αγορά. Η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής έχει ετήσια χωρητικότητα 250 MW και μπορεί να παράγει διάφορες διαμορφώσεις μονάδων, συμπεριλαμβανομένων μονάδων κατηγορίας 450W, 585W και 630W με τεχνολογία TOPCon 16BB, διαθέσιμων σε μαύρο πλαίσιο με μαύρο οπίσθιο φύλλο, διάταξη γυαλιού σε γυαλί, λευκό οπίσθιο φύλλο και διαφανείς επιλογές οπίσθιου φύλλου. Η μονάδα είναι επίσης ικανή να παράγει μονάδες 10BB PERC έως και 550W. Εξοπλισμένη με έναν διπλής στρώσης διπλό θάλαμο λαμιναριστή, αυτόματο σύστημα πλαισίωσης, αυτόματο σύστημα ταξινόμησης και πλήρως ενσωματωμένες διαδικασίες παραγωγής υψηλής απόδοσης, αυτή η γραμμή παραγωγής "με το κλειδί στο χέρι" προσφέρει ευέλικτες δυνατότητες παραγωγής για τα κορυφαία σχέδια ηλιακών πάνελ της εποχής μας. Με μια εξαιρετικά ανταγωνιστική τιμή, αυτή είναι μια σπάνια επενδυτική ευκαιρία για σοβαρούς αγοραστές που επιθυμούν να εισέλθουν ή να επεκταθούν στη βιομηχανία παραγωγής φωτοβολταϊκών πάνελ. Δημοφιλείς τύποι πάνελ, όπως 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass, 630 W TOPCON Glass to Glass, μπορούν να παραχθούν με αυτή τη γραμμή. Κατασκευαστής: ARGUS SUNIC Μοντέλο: 2023 Έτος κατασκευής: 2023 Κατάσταση: σαν καινούριο Αναγνωριστικό κατηγορίας: 33 Τύπος μηχανήματος: ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΦΩΤΟΒΟΛΤΑΪΚΩΝ ΠΑΝΕΛΩΝ Παραγωγική ικανότητα: Ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής φωτοβολταϊκών (PV) μονάδων, η οποία καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής, από τη σύνδεση των κυττάρων έως την τελική δοκιμή και ταξινόμηση. Υποστηριζόμενοι τύποι ηλιακών κυττάρων: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10) 210 × 210 mm 12BB PERC (M12) Bwedpfxjznmhhs Ag Eet 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10) 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Διάταξη: Η υπάρχουσα διάταξη φαίνεται στις φωτογραφίες. Περιλαμβάνει: Tabber & Stringer (Μηχανήματα σύνδεσης και διαμόρφωσης) Αυτόματο ρομποτικό σύστημα τοποθέτησης Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας και μεταφοράς γυαλιού Μηχανήματα κοπής και τοποθέτησης EVA Μηχανήματα κοπής και τοποθέτησης TPT/οπίσθιου φύλλου Αυτόματος σταθμός συγκόλλησης Αυτόματος σταθμός ταινιοποίησης Αυτόματη μηχανή τροφοδοσίας διπλού γυαλιού και εντοπισμού σημείων Αυτόματος διπλός λαμιναριστής θαλάμων Αυτόματη μηχανή συγκόλλησης και πλαισίωσης (3-σε-1) Αυτόματη μηχανή επικόλλησης περιμετρικής ταινίας Αυτόματη μηχανή περιμετρικής κοπής Μηχανή πλήρωσης κόλλας για κουτιά συνδέσεων Μηχανή επικόλλησης για κουτιά συνδέσεων Σύστημα επιθεώρησης EL Μονάδα δοκιμής IV (Κατηγορίας A+A+A+) Μονάδα δοκιμής Hi-Pot Αυτόματη μηχανή ταξινόμησης μονάδων Αυτόματη μηχανή χάραξης με λέιζερ Μονάδα δοκιμής ηλιακών κυττάρων Αυτόματη μηχανή λείανσης γωνιών Αυτόματη μηχανή τύλιξης γωνιών Αυτόματο σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης μονάδων Φορτηγός αλυσίδας πιάτων Μηχανή στοίβαξης γυαλιού Σταθμοί οπτικής επιθεώρησης Επιθεωρητικός πίνακας Συστήματα μεταφοράς (εγκάρσια και διαμήκη) Σταθμοί αποθήκευσης Περιστρεφόμενες μονάδες Μονάδες στροφής γωνιών Σύστημα εκτύπωσης barcode Πίνακες ελέγχου Τρόλεϊ και βοηθητικός εξοπλισμός μεταφοράς υλικών Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας τηλεφωνήσετε.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ: Ολοκληρωμένη διαδικασία παραγωγής: υδραυλική εκτύλιξη, ελεγχόμενη τροφοδοσία, διαμόρφωση με κύλινδρο, υδραυλική κοπή και αυτόματη εκφόρτωση/στοίβαξη. Εργαλεία ειδικά για το προφίλ TR153 / 290 / 870. Bjdszvaibopfx Ag Eswt Πλήρης προστατευτική περίφραξη γύρω από το κύριο τμήμα διαμόρφωσης. Σύστημα ελέγχου Siemens PLC/HMI και κύριοι κινητήρες με έλεγχο συχνότητας της Schneider. Προφίλ TR153 / 290 / 870 Τυπικό πάχος φύλλου 0,70-1,50 mm Πλάτος πηνίου τροφοδοσίας 1.500 mm Συνολικό / αποτελεσματικό πλάτος 900 mm / 870 mm Ύψος / βήμα προφίλ 153 mm / 290 mm Μέγιστο μήκος προφίλ απεριόριστο Ταχύτητα λειτουργίας: 15 μ./λεπτό Τοποθεσία της γραμμής παραγωγής: Σερβία