Μεταχειρισμένο Γραμμή Μορφοποίησης Ψυχρής Έλασης Για Μεταλλικά Κεραμίδια Στέγης προς πώληση (42.057)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 514 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ Γραμμή παραγωγής ψωμιών Koenig Mini Rex 4000. Crodpfxszwxurj Ag Ejg ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Τροφοδοσία: 3x400V+N - Ισχύς: 1,3kW Η αναγραφόμενη τιμή είναι καθαρή τιμή. Διαθέσιμες επιπλέον χρεώσιμες επιλογές: μεταφορά της συσκευής. ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ ΚΑΙ ΟΥΚΡΑΪΝΙΚΑ.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, 526 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΈΝΗ Βιομηχανική γραμμή παραγωγής ψωμιών, μικρών ψωμιών, ψωμιών για χάμπουργκερ, ψωμιών για χοτ ντογκ. ΕΞΟΠΛΙΣΜΌΣ: - Μηχανή διαχωρισμού και στρογγυλοποίησης KOENIG INDUSTRIE II - 6 σειρών - Προκαταρκτικός θάλαμος ζύμωσης - Σταθμός σήμανσης ψωμιών - Τελικός θάλαμος ζύμωσης ΤΕΧΝΙΚΆ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΆ: - Έτος κατασκευής: 2003 - Παραγωγικότητα: 3000-12.000 τεμάχια/ώρα - Βάρος: 50-130 γραμμάρια - Σήμανση: 3 τύποι ψωμιών: μικρό ψωμί, πορτογαλικό ψωμί - Τελικός θάλαμος ζύμωσης εξοπλισμένος με ρύθμιση θερμοκρασίας και υγρασίας ΕΞΩΤΕΡΙΚΈΣ ΔΙΑΣΤΆΣΕΙΣ (σε εκατοστά): ΓΡΑΜΜΉ: - Πλάτος: 180 - Μήκος: 900 - Ύψος: 376 ΤΕΛΙΚΌΣ ΘΆΛΑΜΟΣ ΖΎΜΩΣΗΣ: - Πλάτος: 340 - Μήκος: 460 - Ύψος: 380 Η αναφερόμενη τιμή είναι καθαρή τιμή. Codpfx Agjzwxr Re Esrg Διαθέσιμες επιπλέον επιλογές με χρέωση: μεταφορά της συσκευής. ΜΙΛΆΜΕ ΑΓΓΛΙΚΆ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΆ, ΓΑΛΛΙΚΆ, ΡΩΣΙΚΆ ΚΑΙ ΟΥΚΡΑΪΝΙΚΆ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Χρησιμοποιείται για την παραγωγή πάνελ θύρας ψυγείου. Τεχνικά χαρακτηριστικά γραμμής παραγωγής: Κατασκευαστής: MAS AUTOMAZIONI SRL Έτος κατασκευής: 2023 Ηλεκτρική παροχή: 400 V (±10%), 50 Hz Συμπιεσμένος αέρας: 4,5-6 bar, σημείο δρόσου +5°C Χρόνος κύκλου: 10 δευτερόλεπτα Χρόνος αλλαγής: Αυτόματος Διαστάσεις γραμμής: 38,1 μ (Μ) × 9,6 μ (Π) × 4,4 μ (Υ) Διαστάσεις φύλλου: Μήκος: 400-2200 mm (±1 mm) Πλάτος: 650-900 mm (±1 mm) Πάχος: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Η γραμμή διαμόρφωσης μεταλλικών φύλλων περιλαμβάνει: Φόρτωση φύλλου με αισθητήρες λέιζερ για τη μέτρηση. Crjdezummqopfx Ag Eeg Σταθμός διάτρησης και κάμψης με 2 σετ λεπίδων κάμψης για διαφορετικά σχήματα. 2 διαθέσιμοι χώροι για επιπλέον σταθμούς κάμψης ή διαμόρφωσης. 2ος σταθμός διάτρησης. Συνολικός αριθμός τεμαχίων που έχουν παραχθεί μέχρι σήμερα: 89963. 2 μεταφορικοί ιμάντες για απορρίμματα. Συστήματα ελέγχου Siemens S7.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Προσφέρουμε προς πώληση ένα σύγχρονο αυτόματο δισκοπρίονο εγκάρσιας κοπής PAOLETTI Salvacut 3000, σχεδιασμένο για υψηλές επιδόσεις και ακριβή κοπή ξυλώδους υλικού. Αυτή η μηχανή αποτελεί μια ισχυρή και αποδοτική λύση για αυτοματοποιημένες κοπές με υψηλή ταχύτητα, ακρίβεια και αξιοπιστία. Χαρακτηριστικά & Οφέλη Κατασκευαστής: Paoletti Energy S.r.l. Μοντέλο: Salvacut 3000 Έτος κατασκευής: 2024 Αυτόματο σύστημα κοπής για υψηλή παραγωγικότητα Κατάλληλο για βιομηχανική επεξεργασία ξύλου και γραμμές παραγωγής Ανθεκτική και σύγχρονη κατασκευή Τεχνικά Χαρακτηριστικά Γενικά Τάση λειτουργίας: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 12 kW Ισχύς μοτέρ δίσκου κοπής: 5,5 kW Csdpfx Aezgr Scog Esrg Σύστημα Κοπής Διάμετρος δίσκου: 500 mm Άνοιγμα / πάχος: 35 / 4,2 mm Ταχύτητα κοπής: 2.880 σ.α.λ. Ελάχιστος χρόνος κοπής: περ. 0,3 s Διαστάσεις Υλικού Μέγιστη διατομή κοπής: περ. 70 × 300 mm Μέγιστο μήκος τεμαχίου: περ. 5.100 mm Ελάχιστο μήκος τεμαχίου: περ. 500 mm Ελάχιστη διατομή: περ. 30 × 15 mm Απόδοση & Τροφοδοσία Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας: έως 200 m/min Κατεύθυνση τροφοδοσίας: δεξιά προς αριστερά (αριστερά προς δεξιά κατόπιν αιτήματος) Αυτόματη κατεργασία υψηλής ταχύτητας Πιεσμένος Αέρας & Απορρόφηση Πίεση αέρα: περ. 6–8 bar Κατανάλωση αέρα: περ. 500 Nl/min Ικανότητα απορρόφησης: περ. 5.000 m³/h Ταχύτητα απορρόφησης: περ. 28–30 m/s Συνδέσεις απορρόφησης: Ø120 mm και Ø100 mm Διαστάσεις & Βάρος Βάρος κύριας μονάδας: περ. 2.000 kg Μέγιστο φορτίο διαχωριστικής μονάδας: περ. 500 kg Ύψος εργασίας: περ. 1.000 mm Συνθήκες Λειτουργίας Θερμοκρασία λειτουργίας: +5 °C έως +40 °C Θερμοκρασία αποθήκευσης: +5 °C έως +40 °C Πλεονεκτήματα Υψηλή ταχύτητα και ακρίβεια κοπής Βιομηχανικός σχεδιασμός για αξιοπιστία Κατάλληλο για συνεχή λειτουργία Αποδοτική επεξεργασία υλικού με σταθερή ποιότητα παραγωγής Πρόσθετες Πληροφορίες Πιστοποίηση CE Σύγχρονη μηχανή (2024) – σε πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ για φύλλα (μοριοσανίδες, MDF, HDF) Ελάχιστες/Μέγιστες διαστάσεις των φύλλων: mm 600-1550 (πλάτος) x mm 1854-3660 (μήκος) Ελάχιστο/Μέγιστο πάχος των φύλλων: PB/MDF mm 8 - 44 (τυπικό mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Ρυθμιζόμενη ταχύτητα λειτουργίας: m/min 8 - 29 Ελάχιστος/Μέγιστος κύκλος λειτουργίας (μηχανή τροφοδοσίας και στοίβαξης): 6 κύκλοι/λεπτό - 10 κύκλοι/λεπτό 01) Σταθμός τροφοδοσίας "KONTRA" (με μεταφορέα αλυσίδας για στοίβαξη, 2 αναβατόρια και σταθμό τροφοδοσίας) 02) Μεταφορέας με ρόδες "KONTRA" με διαμήκη οδηγό ράγα 03) "KONTRA" 1 μεταφορέας κενού + 1 μεταφορέας αλυσίδας για στοίβαξη προστατευτικών φύλλων 04) ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ HYMMEN α. "HYMMEN" Μοντέλο FRB (μηχανή καθαρισμού) β. "HYMMEN" Μοντέλο GLK-V (μηχανή λείανσης για ομοιογενοποίηση της επιφάνειας του τεμαχίου) γ. "HYMMEN" Μοντέλο TLA (μηχανή εφαρμογής κόλλας) δ. "HYMMEN" Μοντέλο TRC (μεταφορέας) ε. "HYMMEN" Μοντέλο ADZ (ζώνη εξάτμισης/απορρόφησης) στ. "HYMMEN" Μοντέλο KKL (μηχανή καландρίσματος για την επικόλληση) Csdpfozxrgwjx Ag Ejrg ζ. "HYMMEN" Μοντέλο DSS (συνεχής διπλή πρέσα με ταινίες) η. "HYMMEN" Μοντέλο PWG (ρολά πρέσας για τη μεταφορά) θ. "HYMMEN" Μοντέλο FAA (σταθμός ξετύλιξης μεμβράνης) ι. "HYMMEN" Μοντέλο GLK (τελική μηχανή καландρίσματος) 05) "KONTRA" 1 επιταχυνόμενος μεταφορέας με ρόδες με διαμήκεις οδηγούς και μηχανισμό ώθησης. 06) "KONTRA" Σταθμός αποστοίβαξης 07) "KONTRA" Αποθήκη προστατευτικών φύλλων

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΨΗΦΙΑΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΚΤΥΠΩΣΗΣ Αποτελείται από: α) Κινούμενη ταινία εισόδου, «DOUCET», Μοντέλο CR-1.9-30.60 β) Ρομποτικός μηχανισμός τροφοδοσίας, «UNIVERSAL ROBOT», Μοντέλο UR 10 γ) Μηχάνημα καθαρισμού, «WANDRES», Μοντέλο una X 121/600/1200 Crodpfxozxpdgo Ag Ejg δ) Μηχάνημα επίστρωσης, «GIARDINA», Μοντέλο G02/05 ε) Φούρνος υπεριώδους ακτινοβολίας, «GIARDINA», Μοντέλο GST 140/1/2 Plus στ) Κινούμενη ταινία μεταφοράς, «GIARDINA», Μοντέλο BRI/3000 ζ) Θάλαμος εκτύπωσης, «CARMICHAL» η) Συμπιεστής βιδών, «ATLAS COPCO», Μοντέλο G4 FF θ) Ψηφιακή μηχανή εκτύπωσης, «PROJECTA», Μοντέλο Evo 8 (μέγιστος αριθμός κεφαλών εκτύπωσης: 8) ι) Κινούμενη ταινία μεταφοράς, «GIARDINA», Μοντέλο BRI/5300 ια) Μηχάνημα επίστρωσης, «GIARDINA», Μοντέλο G02/05 ιβ) Φούρνος υπεριώδους ακτινοβολίας, «GIARDINA», Μοντέλο GST 140/1/2 Plus ιγ) Κινούμενη ταινία μεταφοράς, «GIARDINA», Μοντέλο BRI/3000 ιδ) Μηχάνημα επισήμανσης, «WEBER», Μοντέλο 4300 R.H. (ανά εφαρμογή) ιε) Ρομποτικός μηχανισμός εκφόρτωσης, «FANUC», Μοντέλο M-20iD/25 με κινούμενη ταινία μεταφοράς «DOUCET»

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή συσκευασίας με χαρτοκιβώτια. Χωρητικότητα: 6–8 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό. Γραμμή συσκευασίας για εξαρτήματα επίπλων, με χειροκίνητη πλήρωση των χαρτοκιβωτίων με εξαρτήματα επίπλων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, αυτόματη θερμοσυγκόλληση και αυτόματη στοίβαξη με τη χρήση ρομποτικού βραχίονα KUKA. Αποτελείται από: α) Μεταφορικό ιμάντα εισαγωγής β) Μηχανή περιτύλιξης με μεμβράνη ROBOPAC, μοντέλο Orbit 12 Credpfx Aozxn U Dsg Ejg γ) Μηχανή αναδίπλωσης χαρτοκιβωτίων „AUTOMATECH ROBOTIK“ δ) Μηχανή συγκόλλησης „DYNATEC“, μοντέλο DynaMelt ε) Εκτυπωτής „LIMITRONIC“, μοντέλο V L 780 SE R 1 R3 1 ES ζ) Σύστημα χειρισμού με αναρρόφηση „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ η) Ρομποτικός βραχίονας „KUKA“, μοντέλο KR C4 NA UL

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC396, Μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Τεχνική διαμόρφωση της μονάδας εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, περιλαμβάνει μια σειρά μηχανών του 2015, οι οποίες προσφέρουν ακρίβεια, υγιεινή και αξιοπιστία στη διαδικασία πλήρωσης εύκαμπτων συσκευασιών. Η διαδικασία ξεκινά με την προετοιμασία και την παροχή του προϊόντος, προκειμένου να διασφαλιστεί ομοιόμορφη υφή και σταθερότητα πριν από την εμφιάλωση. Στη συνέχεια, ένα μηχάνημα της FL Tecnics – μοντέλο FL 2.2 – αναλαμβάνει την τροφοδοσία των συσκευασιών, την πλήρωση βάσει βάρους, τη σφράγιση και τη συσκευασία. Ειδικότερα, ένα σύστημα ελέγχου της VARPE μετρά το βάρος του προϊόντος σε κάθε συσκευασία με υψηλή ακρίβεια, μειώνοντας έτσι τις διακυμάνσεις και τις απώλειες. Παράλληλα, μια άλλη μονάδα της VARPE πραγματοποιεί ακτινογραφικό έλεγχο, κατά τον οποίο εντοπίζονται τυχόν ακαθαρσίες ή δομικά προβλήματα. Κατά συνέπεια, προστίθεται ένα κρίσιμο επίπεδο ασφάλειας και ποιοτικού ελέγχου. Εν τω μεταξύ, ένας παστευριστής σπειροειδούς ροής αέρα, κατασκευής SARP, εκτελεί τη φάση παστερίωσης. Σε αντίθεση με άλλα συστήματα, αυτός ο σχεδιασμός επεξεργάζεται το προϊόν ομοιόμορφα, διατηρώντας παράλληλα τις αισθητηριακές του ιδιότητες. Τέλος, ένα μηχάνημα ομαδοποίησης και συσκευασίας ολοκληρώνει τη διαδικασία συσκευασίας, οργανώνοντας και προετοιμάζοντας αποτελεσματικά τις γεμάτες συσκευασίες για την αποστολή. Συνολικά, αυτά τα στοιχεία επιτρέπουν στη μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, να προσφέρει μια ασφαλή, συνεπή και αποδοτική λειτουργία συσκευασίας. Απόδοση παραγωγής και κατάσταση λειτουργίας Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, επεξεργάζεται έως και 600 κιλά προϊόν ανά ώρα. Χάρη στην τεχνολογία της, εξασφαλίζει σταθερή δοσολογία και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής λειτουργίας. Το σύστημα εμφιάλωσης βάσει βάρους εξασφαλίζει ακριβές όγκο σε κάθε συσκευασία, μειώνοντας την υπερπλήρωση και τηρώντας τις προδιαγραφές παραγωγής. Είναι αξιοσημείωτο ότι η γραμμή έχει λειτουργήσει μόνο για περίπου 1.000 ώρες, κατά τις οποίες παρήγαγε περίπου 5 εκατομμύρια συσκευασίες. Csdpfx Agovguc Us Ejrg Ως εκ τούτου, το σύστημα βρίσκεται σε κατάσταση σχεδόν καινούργιου. Επομένως, οι εγκαταστάσεις μπορούν να αναμένουν μακροπρόθεσμη αξιοπιστία με ελάχιστη φθορά. Όσον αφορά τη συντήρηση, αυτό σημαίνει μειωμένο κόστος λειτουργίας και αυξημένο χρόνο λειτουργίας. Ευελιξία σε σχέση με τους τύπους και τις μορφές προϊόντων Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack/Tetra Pak λειτουργεί με μεγέθη συσκευασιών από 90 γραμμάρια έως 150 γραμμάρια και χρησιμοποιεί ακριβή πλήρωση βάσει βάρους. Ως εκ τούτου, οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν μια ποικιλία προϊόντων, όπως βρεφικές τροφές, έτοιμα προς κατανάλωση ποτά, γαλακτοκομικά προϊόντα, σάλτσες και κρέμες. Ακόμα πιο σημαντικό, οι τεχνικοί μπορούν εύκολα να προσαρμόσουν τις παραμέτρους δοσολογίας σε διαφορετικά ιξώδη προϊόντων ή πρότυπα συσκευασίας. Κατά συνέπεια, αυτό το σύστημα προσφέρει μεγάλη ευελιξία για εταιρείες που διαχειρίζονται πολλαπλές σειρές προϊόντων. Επιπλέον, η πλήρωση βάσει βάρους αυξάνει την ακρίβεια της απόδοσης, βοηθώντας τους κατασκευαστές να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις επισήμανσης και τις νομικές απαιτήσεις. Ασφάλεια λειτουργίας και Τεχνικά Χαρακτηριστικά...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Codpfx Aoy Icp Deg Eerg Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ένταση: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET – 8.000 φιάλες/ώρα Πλήρης, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας για την εμφιάλωση εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET χωρητικότητας 1,0 λίτρου, με παραγωγική ικανότητα περίπου 8.000 φιαλών ανά ώρα. Η τιμή που ζητούμε είναι 520.000 ευρώ καθαρά, με παραλαβή από το εργοστάσιό μας στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Η τιμή είναι διαπραγματεύσιμη και είμαστε ανοιχτοί σε εύλογες προσφορές. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και συσκευασίας, από τα προκατασκευασμένα εξαρτήματα PET έως τα τελικά προϊόντα που συσκευάζονται αυτόματα σε παλέτες. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: SIAPI EAS 50.100/8 – μηχανή εκτύλισης και διαμόρφωσης φιαλών PET με 8 κοιλότητες Σύστημα μεταφοράς φιαλών με αέρα AVE Industries RVM 30/8 – μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και σφράγισης με 30 σταθμούς πλήρωσης και 8 σταθμούς σφράγισης Σύστημα έγχυσης αζώτου Σύστημα μεταφοράς φιαλών AVE Industries 8T H/M E1 – αυτόματο μηχάνημα επισήμανσης AVE Industries CP3-20 – αυτόματο μηχάνημα θερμοσυρρίκνωσης/συσκευασίας με θερμικό τούνελ Συστήματα μεταφοράς AVE Industries PABR-80 – αυτόματο σύστημα παλετοποίησης Crjdszmd Uiepfx Ag Eeg Κύρια χαρακτηριστικά: Εφαρμογή: Εδώσιμο έλαιο Υλικό φιάλης: PET Μέγεθος φιάλης: 1,0 λίτρο Παραγωγική ικανότητα γραμμής: περίπου 8.000 φιάλες/ώρα Έτος κατασκευής κύριου εξοπλισμού: 2006 Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης, ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής για την εκτύλιση φιαλών PET, την εμφιάλωση εδώσιμου ελαίου, την σφράγιση, την επισήμανση, τη θερμοσυρρίκνωση και την αυτόματη παλετοποίηση. Η πλήρης γραμμή είναι επί του παρόντος εγκατεστημένη, σε λειτουργία και πλήρως λειτουργική. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές μπορούν να επιθεωρήσουν τη γραμμή και να τη δουν σε λειτουργία σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής, κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Η γραμμή βρίσκεται στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες και βίντεο του εξοπλισμού είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Η πλήρης γραμμή προσφέρεται προς πώληση ως μία ενιαία μονάδα.

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 305484, διάμετρος λεπίδας πριονιού: 450 χιλ., μέγιστο ύψος κοπής: 160 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 2.000 χιλ., Εύρος κοπής στρογγυλού χάλυβα στις 45°: 150 χιλ., Εύρος κοπής στρογγυλού χάλυβα στις 90°: 150 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Εύρος κοπής τετραγωνικού χάλυβα στις 45°: 140 χιλ., Εμβέλεια κοπής τετράγωνου χάλυβα στις 90°: 140 χιλ., Κοπτική μηχανή CNC, ψυχρής λειτουργίας, από τη γνωστή εταιρεία Kaltenbach, μοντέλο KKS 401 NA 2000. Υπάρχουν πολλά δεδομένα που πρέπει να αναφερθούν, γι' αυτό ανέβασα μερικές φωτογραφίες με τα βασικά στοιχεία, ώστε να έχετε μια ιδέα για τις δυνατότητες της μηχανής. Πρόκειται για ένα βασικό μοντέλο με αυτόματο τροφοδότη (για μεμονωμένα κομμάτια) 0-2000mm, καθώς και για επαναλαμβανόμενες κοπές 2000-9999mm. Αυτόματη επαναφορά στη μηδενική θέση πριν από την κοπή. Κεφαλή κοπής CNC με αυτόματη περιστροφή +/-60 μοίρες, 2 τύποι λίπανσης: γαλάκτωμα και άμεση ψεκασμός. Επιλογή για την απομάκρυνση του κομμένου μέρους σε έναν απορριπτικό για μικρά κομμάτια, καθώς και μια αλυσιδωτή απορριπτική συσκευή με λειτουργία για την απομάκρυνση μεγαλύτερων και βαρύτερων κομματιών. Δεν το έχω συμπεριλάβει στις φωτογραφίες επειδή δεν είναι τοποθετημένο, αλλά μαζί με τη μηχανή παρέχεται και ένα σετ προστατευτικών περιφραγμάτων με μπάρες ασφαλείας, καθώς και πολλά ανταλλακτικά. Όλα τα έγγραφα είναι αυθεντικά και συνδέονται με τον σειριακό αριθμό της μηχανής, έτσι ώστε η εγκατάσταση να είναι εύκολη και να μην υπάρχουν αμφιβολίες. Credoyk Inpspfx Ag Esg Περιγραφή του προβλήματος: Η μηχανή είναι συνδεδεμένη στην ηλεκτρική παροχή, και όλες οι μεμονωμένες λειτουργίες (και υπάρχουν πολλές) λειτουργούν σωστά. Το πρόβλημα παρουσιάζεται κατά τη διάρκεια της αυτόματης λειτουργίας. Το πιο πιθανό είναι ότι το πρόβλημα σχετίζεται με τις παραμέτρους του προγράμματος (χρησιμοποιεί πλατφόρμα Windows), αλλά δεν μπόρεσα να βρω έναν κατάλληλο προγραμματιστή που θα μπορούσε να εργαστεί πάνω στη μηχανή μου. Πιθανή λύση: επικοινώνησα με τον κατασκευαστή της μηχανής και με παρέπεμψαν στον εξουσιοδοτημένο τεχνικό τους, ώστε να έχω και μαζί του επικοινωνία, την οποία μπορώ να μεταφέρω στον μελλοντικό αγοραστή. Το κόστος της επισκευής εκτιμάται ότι θα είναι μεταξύ 3000-5000 ευρώ, εάν πραγματοποιηθεί στη Σερβία. Εάν βρίσκεστε κοντά στη Γερμανία ή στην Τσεχία, το κόστος αυτό θα είναι σημαντικά χαμηλότερο. Επομένως, υπάρχουν δύο κατηγορίες τιμών: εάν αγοράσετε τη μηχανή στην τρέχουσα κατάστασή της, η τιμή είναι αυτή που αναφέρεται στην αγγελία. Εάν αναλάβω να επιλύσω το πρόβλημα, η τιμή θα είναι σημαντικά υψηλότερη. Στην προσφερόμενη τιμή περιλαμβάνεται η επαγγελματική αποσυναρμολόγηση και η φόρτωση σε φορτηγό (ένα αρκετά σημαντικό στοιχείο, αλλά όχι φθηνό), ενώ η μεταφορά είναι με έξοδα του αγοραστή. Ελπίζω να σας έδωσα μια σαφή εικόνα για την τρέχουσα κατάσταση της μηχανής. Λόγω αλλαγής δραστηριότητας, η μηχανή δεν χρειάζεται πλέον στην παραγωγή. Καλή αγορά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Κατάσταση: μεταχειρισμένο Έτος κατασκευής: 2023 Αρ. αποθήκης: 9676 Χρόνος παράδοσης: άμεση, με επιφύλαξη ενδιάμεσης πώλησης Χώρα προέλευσης: Γερμανία Τιμή: 13.700 € Διαθέσιμο: 1 Μέγ. πλάτος λαμαρίνας: 1250 mm Μέγ. πάχος λαμαρίνας - χάλυβας: 1,25 mm Μέγ. πάχος λαμαρίνας/ζεύγη μαχαιριών (χάλυβας): 1,25 mm με 1 ζεύγος μαχαιριών Cedpfx Agezvhgzo Eorg Κινητήρας: 0,37 kW Ταχύτητα: 36 m/min Διάμετρος άξονα: 70 mm Μήκος: 1900 mm Πλάτος: 1600 mm Ύψος: 1000 mm Βάρος: 350 kg Εκθεσιακό μηχάνημα / κατάσταση σαν καινούριο Σταθερή τιμή 3 ζεύγη μαχαιριών Σύστημα μέτρησης μήκους με ρόδα Ψηφιακή προεπιλογή μήκους προώθησης Φρένο-κινητήρας Καουτσούκ ρόλοι μεταφοράς Χειροκίνητη διάταξη εγκάρσιας κοπής πριν και μετά τον άξονα λεπίδων Με καρότσι κοπής που μπορεί να χρησιμοποιηθεί εναλλάξ μπροστά ή πίσω Εγχειρίδιο λειτουργίας στα ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ ΕΠΙΛΟΓΕΣ: Επιπλέον ζεύγος μαχαιριών Εξοπλισμός αποτύλιξης με κεντραριστή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1987, Μηχανή ξετύλιξης κατασκευασμένη από την DREHER, τύπου 2380 F-FPS. Δύναμη πρέσας περίπου --- τόνοι. Έτος κατασκευής 1994. Συνοπτική περιγραφή – θα ακολουθήσει πλήρης τεχνική μετάφραση, εάν απαιτηθεί για αυτή την παρτίδα. Cedpfezynmvox Ag Eorg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1993, Μηχάνημα ξετύλιξης, κατασκευασμένο από την ARKU, τύπου AH 2000/M. Δύναμη πρέσας περίπου --- τόνοι. Έτος κατασκευής 1993. Συνοπτική περιγραφή – θα ακολουθήσει πλήρης τεχνική μετάφραση, εάν χρειαστεί για αυτή την παρτίδα. Credpfx Aozym Ewjg Ejg

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Κατασκευαστής: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Τύπος: Unicon-D 2000/400/450/100 Έτος: 2015 Crjdpsk Eakvjfx Ag Ejg Ηλεκτρικά στοιχεία: Ηλεκτρικά δεδομένα: -230 V -0,7 A -50 Hertz -IP65

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Κατασκευαστής: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Τύπος: Unicon-D 2000/400/450/100 Crsdpslatz Dofx Ag Eeg Έτος κατασκευής: 2015 Ηλεκτρικά στοιχεία: Ηλεκτρικά δεδομένα: - 230 V - 0,7A - 50 Hertz - IP65 Διαστάσεις: 2060 x 650 x 1260 mm Πλάτος ιμάντα: 390 mm Μήκος ιμάντα: 2000 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ΜΗΧΑΝΗ SCHROEDER PAKUE 6 Crsdpfxsx Hi S Ne Ag Eeg Μήκος 3,0 μ

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Μονάδα επεξεργασίας λαμαρίνας, αποσυμπιεστής, ισιωτής, ψαλίδι γκιλοτίνας, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Μεταχειρισμένο μηχάνημα Κατασκευαστής: Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 28.60 Μέγιστο πλάτος φύλλου: 1500 mm Μέγιστο πάχος φύλλου: 1,5 mm Συνολικό βάρος: 9350 kg Χαρακτηριστικά: . Μονάδα μέτρησης Ισιωτής φύλλων Ψαλίδι γκιλοτίνα Ηλεκτρικά δεδομένα: V Ισχύς: 12 kW Συχνότητα: 50 Hz Ρεύμα: 35 A Σημείωση: Η οθόνη του πίνακα ελέγχου δεν λειτουργεί. Cedpfovkbrqex Ag Eorg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τόρνος Hans Schreiner MDB-S900, έτος κατασκευής 2015, σε καλή κατάσταση, 1,5 kW, απόσταση μεταξύ κέντρων 900 mm, ύψος κέντρου 165 mm, 65-1810 στροφές/λεπτό, 500 kg. Τροποποιήσεις τιμών και τυπογραφικά σφάλματα επιφυλάσσονται. Csdpfex H Uiyox Ag Ejrg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 μπουκάλια ανά ώραΤεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης επεξεργασία φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την Krones το 2006, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας σε μεγάλη κλίμακα. Η γραμμή ενσωματώνει τη διαμόρφωση με έγχυση, την εμφιάλωση, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τη συρρίκνωση, την προσάρτηση λαβών, την παλετοποίηση και την επισήμανση παλετών, αποτελώντας έτσι μια ισχυρή λύση παραγωγής από άκρο σε άκρο, κατάλληλη για την αγορά μεταχειρισμένων μηχανημάτων και παρέχοντας αξιόπιστη διαθεσιμότητα, καθώς και σταθερή ποιότητα παραγωγής.Ταχύτητα παραγωγής: έως και 32.000 μπουκάλια ανά ώραΜορφές φιαλών: Συμβατή με μορφές φιαλών 0,5L και 1,5LΔοχεία: Σχεδιασμένη για φιάλες PETΚατασκευαστής (βασικές μηχανές): KronesΈτος κατασκευής (βασική γραμμή): 2006Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68702Πλατφόρμα ελέγχου: Siemens PLCsΈλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικά ελεγχόμενος με μετρητές ροής (ογκομετρικός)Βασικά μοντέλα και μονάδες:Krones Contiform S20, μηχανή διαμόρφωσης με έγχυση (2006)Krones Volumetic, μηχανή πλήρωσης (2006)Krones, μηχανή σφράγισης (2006)Krones Checkmat, επιθεωρητής φιαλών (2006)Krones SynCo, σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006)Krones Etima, μηχανή επισήμανσης (2006)Markem Smart Lase C350, μηχανή χάραξης με λέιζερ (2015)Ocme Vega N70/2, μηχανή συρρίκνωσηςComag/Decimo HM 100/2, μηχανή προσάρτησης λαβών (2006)Ocme Pegasus M400, παλετοποιητής (2006)Bema Silkworn Turbo, μηχανή τύλιξης παλετών (2006)Eidos 7P6ERLP, μηχανή επισήμανσης παλετών (2020)M. Tanner AG/Prologic, χοάνη προφορμωμένων προϊόντων (2018)M. Tanner AG, μηχανή προσανατολισμού προφορμωμένων προϊόντων (2006)Gassner, χοάνη καπακιών (2006)Cryotech International, δοσομετρητής αζώτουEuropool Pack, μεταφορέαςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή είναι εξοπλισμένη με αυτοματισμό βασισμένο σε PLC της Siemens, ο οποίος επιτρέπει τον συντονισμένο έλεγχο της διαμόρφωσης με έγχυση, της εμφιάλωσης, της επισήμανσης και των διαδικασιών στο τέλος της γραμμής. Η μηχανή πλήρωσης χρησιμοποιεί ηλεκτρονικά ελεγχόμενους μετρητές ροής για να εξασφαλίσει ακριβή ογκομετρική δοσολογία και σταθερά επίπεδα πλήρωσης σε υψηλές ταχύτητες. Ο κεντρικός έλεγχος, οι συγχρονισμένοι μεταφορείς και η ενσωματωμένη επιθεώρηση αυξάνουν την απόδοση και μειώνουν τους χρόνους διακοπής, καθώς και την πολυπλοκότητα της προετοιμασίας.Αρχιτεκτονική Siemens PLC σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγήςΟγκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροήςΕνσωματωμένη επιθεώρηση μέσω του Krones CheckmatΣυντονισμένη λογική μεταφοράς με το Krones SynCoΧάραξη με λέιζερ μέσω του Markem Smart Lase C350Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΑυτή η γραμμή παραγωγής μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα από τη διαχείριση των προφορμωμένων προϊόντων έως την επισήμανση των παλετών. Τα συστήματα μεταφοράς Krones SynCo και Europool διασφαλίζουν την ομαλή... Crodpfjy Icpqox Ag Esg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης ισοβαρικού τύπου για αφρώδη και ηρεμία κρασιά, με απόδοση έως και 4.500 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί για να εξασφαλίζει μια διαδικασία εμφιάλωσης υψηλής ποιότητας και σταθερότητας, τόσο για αφρώδη όσο και για ηρεμία κρασιά. Βασιζόμενη σε ένα ισοβαρικό σύστημα τριπλής μονάδας, ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, εμφιάλωσης και σφράγισης σε μια συνεχόμενη διαδικασία, διασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Η γραμμή είναι σήμερα διαμορφωμένη για ηρεμία κρασιά με απόδοση 4.500 φιάλες ανά ώρα και για αφρώδη κρασιά με 3.000 φιάλες ανά ώρα. Είναι ήδη τεχνικά προετοιμασμένη για την παραγωγή αφρώδους κρασιού και απαιτεί απλώς την προσθήκη μιας μηχανής σφράγισης σαμπάνιας, μιας μηχανής τοποθέτησης καπακιών για αφρώδη κρασιά τύπου Spumante, καθώς και, ενδεχομένως, ενός θερμικού τούνελ. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ειδικούς μεταφορείς, ένα κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τον έλεγχο των μεταφορέων, γεγονός που επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα αυτοματισμού. Η συνολική διάταξη ακολουθεί μια γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για την αξιοποίηση του χώρου και διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των σταθμών, χωρίς περιττά σημεία συσσώρευσης. Διαδικασία εμφιάλωσης και κύριες μηχανές Csdpfsw Imp Hjx Ag Esrg Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια γυάλινα μπουκάλια εισάγονται αυτόματα στο σύστημα μέσω μιας μηχανής αποπαλετοποίησης. Αυτή η εγκατάσταση ανυψώνει και μεταφέρει τα μπουκάλια απαλά στον τροφοδοτικό ιμάντα, διατηρώντας την ακεραιότητά τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο σύστημα τριπλής μονάδας, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές διαδικασίες: πλύση, εμφιάλωση και σφράγιση. Η ισοβαρική τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή επίπεδα πληρώσεως και σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα στα αφρώδη κρασιά και παράλληλα είναι εξαιρετικά κατάλληλη για την εμφιάλωση ηρεμιών κρασιών. Οι βαλβίδες εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένες έτσι ώστε να ελαχιστοποιείται η εισαγωγή οξυγόνου, γεγονός που είναι καθοριστικό για τη διατήρηση των αισθητηριακών ιδιοτήτων και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Η πλυστική μονάδα λειτουργεί με φρέσκο νερό ή ένα διάλυμα απολύμανσης και διασφαλίζει ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από ακαθαρσίες πριν από την εμφιάλωση. Ο πύργος σφράγισης, ο οποίος είναι σήμερα διαμορφωμένος για σφραγίδες ηρεμιών κρασιών, χρησιμοποιεί, ανάλογα με το μέγεθος, είτε βιδωτές σφραγίδες τύπου BVS είτε παραδοσιακά φελλά. Μια μονάδα δοσομέτρησης για κόμμι αραβικού είναι ενσωματωμένη στη γραμμή. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητών μετά την εμφιάλωση, γεγονός που διατηρεί τη διαύγεια του κρασιού και αποτρέπει την καθίζηση κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης. Ένας ξεχωριστός ατμοπαραγωγός είναι διαθέσιμος τόσο για την απολύμανση της γραμμής όσο και για τις απαραίτητες εφαρμογές προθέρμανσης. Πριν από την εμφιάλωση, τοποθετείται μια μονάδα μικροδιήθησης, η οποία διασφαλίζει ότι το προϊόν που εισέρχεται στην τριπλή μονάδα πληροί τις επιθυμητές μικροβιολογικές προδιαγραφές. Αυτό το βήμα είναι ουσιαστικό για την πα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Codpfx Aoyk E Sreg Esrg Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 19.648 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC666, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων έχει διαμορφωθεί για το μέγεθος 250 Prisma και συνδυάζει τη διαδικασία πλήρωσης, αποθήκευσης, τοποθέτησης καλακιού και συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια σε μια συντονισμένη βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας. Η γραμμή περιλαμβάνει μηχανήματα που κατασκευάστηκαν από το 2009 έως το 2012, με το κύριο μηχάνημα πλήρωσης να προσδιορίζεται ως μοντέλο A3 CF. Μηχάνημα πλήρωσης: A3 CF, κατασκευασμένο το 2009, 100V Αποθηκευτής: ACHX30, κατασκευασμένο το 2010 Μηχανή τοποθέτησης καλακιού: SA30, κατασκευασμένο το 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια: CBP32, κατασκευασμένο το 2010, 400V Μέγεθος παραγωγής: 250 Prisma Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός χειρισμού: 1 σετ καροτσιού χαρτιού και 2 ρολά χαρτιού Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για τον χειρισμό χαρτοκιβωτίων και τη δευτερεύουσα συσκευασία και όχι για την επεξεργασία των φιαλών, επομένως είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας με χαρτοκιβώτια σε στυλ Prisma. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή αποτελείται από ειδικές μονάδες επεξεργασίας και συσκευασίας, οι οποίες υποστηρίζουν μια διαδοχική ροή παραγωγής. Το μηχάνημα πλήρωσης έχει χαρακτηριστικά 100V, ενώ το μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια έχει χαρακτηριστικά 400V. Ο αποθηκευτής παρέχει μια ισορροπία μεταξύ των σταδίων εργασίας και συμβάλλει στη διατήρηση της ροής των υλικών, όταν οι επόμενες μονάδες απαιτούν σύντομες διακοπές ή χρόνο προσαρμογής. Η μηχανή τοποθέτησης καλακιού εκτελεί μια ειδική διαδικασία συσκευασίας μετά την πλήρωση, επιτρέποντας μια πρακτική παρουσίαση του προϊόντος σε χαρτοκιβώτιο για τους τελικούς καταναλωτές. Η ηλεκτρική σύνδεση και η ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου θα πρέπει να αξιολογηθούν κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, ώστε να διασφαλιστεί ο σωστός συγχρονισμός μεταξύ των επιμέρους μονάδων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί ως σύστημα πλήρωσης σε χαρτοκιβώτια και βιομηχανικής συσκευασίας για το μέγεθος 250 Prisma. Η σειρά των μηχανημάτων υποστηρίζει την πλήρωση, την τοποθέτηση καλακιού, την αποθήκευση του προϊόντος και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Το περιλαμβανόμενο καρότσι χαρτιού προορίζεται για τον χειρισμό των ρολών χαρτιού που συνδέονται με τις διαδικασίες παραγωγής χαρτοκιβωτίων. Τύπος μηχανήματος | Μοντέλο | Έτος κατασκευής ---|---|--- Μηχάνημα πλήρωσης | A3 CF | 2009 Άλλος εξοπλισμός - σύστημα αποθήκευσης | ACHX30 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - μηχανή τοποθέτησης καλακιού | SA30 | 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια | CBP32 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - χαρτί... Csdpezvl Uiefx Ag Esrg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εσωτερικός αριθμός προϊόντος: 26081 Μεταλλική δισκοπριονοκορδέλα BIMAX TA 91-250 Έτος κατασκευής: 2003 + Ρολοδιαδρομή 2550mm + Αντλία ψυκτικού υγρού + Διάφορες λεπίδες πριονιού + Οδηγίες λειτουργίας / Ηλεκτρικό διάγραμμα Σύστημα ελέγχου: Siemens Simatic OP7 Crjdpfx Agjzxgvae Eog Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 130 x 110 x 195cm Βάρος: περίπου 1000 kg Διαστάσεις ρολοδιαδρομής: 260 x 70 x 105cm Η μηχανή είναι πλήρως λειτουργική και, κατόπιν συνεννόησης, μπορεί να επιθεωρηθεί σε θερμαινόμενο χώρο αποθήκευσης, με εμβαδόν άνω των 500 m², ενώ είναι σε λειτουργία.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 26.407 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – πλήρως αυτοματοποιημένο πριόνι δίσκου για σωλήνες και προφίλ, έτος κατασκευής 2015 Προσφέρουμε προς πώληση ένα πλήρως αυτοματοποιημένο πριόνι δίσκου BLM Group ADIGE-SYS EM 80, σχεδιασμένο για ακριβείς και υψηλής παραγωγικότητας κοπές σωλήνων και προφίλ σε σειριακή παραγωγή. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με αριθμητικό έλεγχο (CNC) Siemens SINUMERIK και αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας υλικού, το οποίο επιτρέπει την αποτελεσματική και επαναλήψιμη παραγωγή μεγαλύτερων σειρών. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: BLM Group / ADIGE-SYS Μοντέλο: EM 80 Έτος κατασκευής: 05/2015 Σύστημα ελέγχου: Siemens SINUMERIK Ώρες λειτουργίας: περίπου 26.400 ώρες Εύρος κοπής σωλήνων: Ø 10–80 mm Μέγιστο μήκος τελικού κομματιού: 600 mm Συνολική εγκατεστημένη ισχύς: 38 kW Credpfozyny Nox Ag Esg Τροφοδοσία: 380 V / 50 Hz / 3 φάσεις Βάρος μηχανήματος: περίπου 8.500 kg Εξοπλισμός: αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας υλικού πλήρως αυτοματοποιημένος κύκλος εργασίας πολλαπλές θέσεις εργαλείων / εργασίας πλήρης κάλυψη του χώρου εργασίας εκτενές σετ εναλλάξιμων γνάθων σύσφιξης για διαφορετικές διαμέτρους – δείτε τις φωτογραφίες τμήμα τροφοδοσίας και παροχής της γραμμής Αριθμητικός έλεγχος (CNC) Siemens SINUMERIK Το μηχάνημα είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για σειριακή παραγωγή μικρότερων κομματιών από σωλήνες και προφίλ, όπου απαιτείται υψηλή παραγωγικότητα, επαναληψιμότητα και ακρίβεια κοπής. Κατάσταση και ιστορικό: Το μηχάνημα αγοράστηκε από τον σημερινό ιδιοκτήτη πριν από περίπου 2 χρόνια για ένα προγραμματισμένο παραγωγικό έργο, το οποίο τελικά δεν υλοποιήθηκε. Επομένως, έκτοτε δεν έχει χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή. Έχει γίνει ανακατασκευή των στεγανώσεων του υδραυλικού φρένου στο κρεβάτι του μηχανήματος. Διατίθεται τεχνική τεκμηρίωση στη γερμανική γλώσσα, συμπεριλαμβανομένης της πλήρους ηλεκτρικής τεκμηρίωσης. Η προσφορά περιλαμβάνει επίσης τα αξεσουάρ και το σετ γνάθων σύσφιξης που φαίνονται στις φωτογραφίες.