Μεταχειρισμένο Λεκάνη Χειρός προς πώληση (2.757)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC630, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κουτιών μπύρας KHS - 48.000 ΚΟΥΤΙΑ/ΩΡΑ Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Η πλήρης αυτή γραμμή εμφιάλωσης μπύρας της KHS έχει σχεδιαστεί για παραγωγή αναψυκτικών υψηλής συχνότητας και βιομηχανική αποδοτικότητα συσκευασίας. Πρόκειται για μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά, με ανθεκτικά εξαρτήματα για αποπαλετοποίηση, πλήρωση, συντήρηση, επιθεώρηση, συσκευασία και παλετοποίηση. Η γραμμή παρέχει σταθερές αποδόσεις και ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 48.000 κουτιά/ώρα στα 0,5L· 41.000 κουτιά/ώρα στα 0,568L Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά Μορφές: Συμβατές με κουτιά 0,5L και 0,568L Διαστάσεις κουτιού: Διάμετρος 66,30 mm, Ύψος 168 mm Προδιαγραφές καπακιού: Αλουμίνιο, Διάμετρος 59,44 mm, Ύψος 2,07 mm Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική πλήρωση υπό πίεση με μαγνητικούς-επαγωγικούς μετρητές ροής (MID) Τεχνολογία κλεισίματος: Πολυκέφαλος ταχυτάχυς κλειστήρας κουτιών Παστερίωση: KHS INNOPRO KZE 250 παστεριωτής (shock/continuous) Επιθεώρηση: KHS Innocheck CUB για έλεγχο στάθμης πλήρωσης και κλεισίματος Πρώτη εγκατάσταση: 2013 (Stretchwrapping 2020) Κατασκευαστής: KHS Engineering με συμπληρωματικό εξοπλισμό από κορυφαίους προμηθευτές Isdpfx Asy Rxx Hemljat Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει εξελιγμένες λειτουργίες αυτοματισμού, συνηθισμένες σε εγκαταστάσεις KHS, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας και ομοιόμορφη ποιότητα προϊόντος. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και διανομή καπακιών για αδιάλειπτο κλείσιμο, ενώ τα in-line συστήματα επιθεώρησης και κωδικοποίησης διασφαλίζουν ιχνηλασιμότητα και ποιοτικό έλεγχο. - Αυτοματοποιημένη αποπαλετοποίηση, μεταφορική τεχνολογία και παλετοποίηση για συνεχόμενη ροή υλικών - Λειτουργία βάσει συνταγών και γρήγορη αλλαγή φορμάτ - Ενσωματωμένη επιθεώρηση για στάθμη πλήρωσης & ακεραιότητα κλεισίματος - Μόνιμη ανάγλυφη κωδικοποίηση Inkjet για παρτίδες & ημερομηνίες - Δυναμικός έλεγχος βάρους για συνεχή επαλήθευση - Προστατευτικά καλύμματα & ασφαλίσεις σε κρίσιμα σημεία Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτό το πλήρες σύνολο μηχανών συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για συνεκτική λειτουργία από άκρη σε άκρη — από την αποπαλετοποίηση των άδειων κουτιών μέχρι την τελική παλεταρισμένη συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι και οι αποθηκευτικοί σταθμοί είναι βελτιστοποιημένοι για ταχεία διακίνηση κουτιών, ενώ το μηχάνημα συρρίκνωσης και η παλετοποιητική μονάδα διασφαλίζουν αξιόπιστη downstream απόδοση συσκευασίας. - Inline λειτουργία με συγχρονισμένους μεταφορείς: διακίνηση κουτιών, συσκευασιών και παλετών - Ευελιξία αλλαγής φορμάτ μεταξύ 0,5L και 0,568L κουτιών - Κατάλληλο για παραγωγή μπύρας, σχεδιασμένο βάσει βέλτιστων πρακτικών διαχείρισης αλουμινένιου κουτιού - Αρθρωτή ενσωμάτωση αποπαλετοποιητή, πληρωτή, κλειστήρα, παστεριωτή, επιθεώρησης, συρρικνωτικού μηχανήματος, παλετοποιητή και wrapper Κατάσταση εγκατάστασης & ιστορικό συντήρησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M333, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG Combibloc – 26.500 BPH Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση Αυτή η μηχανή εμφιάλωσης SIG Combibloc HMR - 7478 έχει σχεδιαστεί για άκρως αποδοτική ασήπτική εμφιάλωση σε μικρές συσκευασίες. Κατασκευασμένη το 2024, συνδυάζει αξιοπιστία με ακριβή δοσομέτρηση για απαιτητικές παραγωγές ποτών. Ενσωματώνεται στο οικοσύστημα SIG-2 Combibloc, εντάσσοντας προηγμένο σύστημα αποστείρωσης και ταχύτατο χειρισμό, υποστηρίζοντας τη συνεχή βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης ή δευτερογενείς εγκαταστάσεις. Iodpfxoy Rrile Amloat Κατασκευαστής: SIG Μοντέλο: HMR - 7478 Ονομαστική απόδοση: 26.500 φιάλες/ώρα (BPH) Όγκοι γέμισης: 65 ml, 125 ml, 200 ml Αποστείρωση: Σύστημα H2O2 (SIG COMBI 2024) Συμβατότητα συστήματος: Πλατφόρμα πλήρωσης SIG-2 Combibloc 1224 Αναβαθμίσεις: Κιτ μετατροπής για αύξηση ταχύτητας πλήρωσης (SIG-2 2025) Τύποι: Συμβατότητα με μεγέθη συσκευασίας 0,065L, 0,125L, 0,2L Εξελιγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Το Combibloc εφαρμόζει τη μηχανολογία SIG για πλήρως ελεγχόμενη ασήπτη λειτουργία. Η μονάδα αποστείρωσης H2O2 (έκδοση 2024) διασφαλίζει αξιόπιστη απολύμανση όλων των διαδρόμων συσκευασίας. Συγχρονισμένες κινήσεις και σερβοκινούμενες μεταφορές εξασφαλίζουν ακρίβεια σε υψηλό ρυθμό παραγωγής. Οι σύγχρονες οθόνες αφής HMI προσφέρουν διαισθητική εναλλαγή φορμάτ και παρακολούθηση, διασφαλίζοντας σταθερή βιομηχανική λειτουργία. Ενσωματωμένη λογική ασφαλείας και κλειδώματα από ανοξείδωτο ατσάλι προστατεύουν το προσωπικό και διασφαλίζουν υγιεινή λειτουργία στη γραμμή ποτών. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, το Combibloc συνδέεται εύκολα με προ και μεταγενέστερο εξοπλισμό εντός των συστημάτων SIG-2 Combibloc αλλά και με συμβατές μηχανές συσκευασίας. Αυτή τη στιγμή λειτουργεί ως ενεργή γραμμή στο εργοστάσιο Khurda. Υποστηρίζει inline λειτουργία με μεταφορικές ταινίες, buffer, και δευτερογενή συσκευασία. Οι γρήγορες εναλλαγές φορμάτ καλύπτουν τα μεγέθη των 65 ml έως 200 ml, επιτρέποντας άμεσες αλλαγές προϊόντων και αποδοτική διαχείριση κωδικών σε σύνθετες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Έχοντας διαμορφωθεί ως υψηλών προδιαγραφών λύση και κατάλληλη για άμεση ενσωμάτωση, η μονάδα συμμορφώνεται με τα πρότυπα πλήρωσης SIG-2 Combibloc και περιλαμβάνει την αναβάθμιση H2O2. Είναι εγκατεστημένο κιτ ταχύτητας (2025) για αύξηση της δυναμικότητας. Αυτός ο γεμιστήρας Combibloc αποτελεί επαγγελματικό πάγιο, διαθέσιμο προς πώληση μετά τον Ιούνιο 2026, για επιχειρήσεις που ζητούν αξιόπιστη λειτουργία χωρίς συμβιβασμούς στα ασήπτα πρωτόκολλα. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Συνεχίζεται...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 5.983 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC628, Gebrauchte Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfülllinie, aufgebaut um ein A3/Flex aseptisches Kartonsystem, liefert zuverlässige Performance für Getränkebetriebe und industrielle Verpackungen. Optimiert für 1,0-Liter-Quadratkartons mit HeliCap 27 Verschlüssen und Cap30-Kompatibilität, integriert die Linie das Formen, Füllen, Verschließen und eine thermische Behandlung über einen Pasteurisator mit neuer Automatisierung. Aufgrund der geringen Betriebsstunden ist diese gebrauchte Verpackungslinie eine attraktive Option zur kosteneffizienten Kapazitätserweiterung. Hauptsystem: A3/Flex aseptische Kartonverpackungsplattform Verpackungsformat: 1,0-Liter-Quadratkartons (A3F 1000SQ) Verschlüsse: HeliCap 27; Cap30-kompatibel Betriebsstunden: 5.983,5 h (laut Zähler) Thermische Behandlung: Pasteurisator mit neuem Automatisierungssystem Peripherie: Neuer Schraubenkompressor, 6–8 bar, ausgelegt für die gesamte Linie Verschlussapplikation enthalten: TCBP70 Modul Linienstatus: Aus strategischen Gründen gestoppt; seit Oktober gelegentlich betrieben; aktuell stillgesetzt Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteurisator wurde mit einer neuen Automatisierung modernisiert, um eine verbesserte Prozessstabilität und einfache Bedienung zu gewährleisten. Die A3/Flex-Plattform ist auf hochpräzises Formen, Füllen und Versiegeln von Kartons mit automatischer Verschlussapplikation ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schaltungen und übersichtliche Bedienerschnittstellen unterstützen den zuverlässigen Tagesbetrieb und eine schnelle Störungsbehebung. Automatisierungs-Upgrade: Neue Pasteurisator-Automatisierung für konstante Wärmebehandlung Verschlussapplikation: Präzises Aufbringen von HeliCap 27 und Cap30 Iaedpfx Ajy N Aaxsmlot Formatwechsel: Schnelle Umstellung zwischen kompatiblen Verschlüssen und 1,0-Liter-Quadratkartons Bedienersicherheit: Geschützte Zugänge und Not-Aus-Kreise gemäß aktuellem Stand der Verpackungstechnik Produktionslinien-Integration Für Inline-Betrieb konzipiert, integriert das System das Kartonformen, Befüllen und Verschließen mit nachgelagerter thermischer Behandlung und zentraler Versorgung. Der beiliegende Schraubenkompressor versorgt Pasteurisator, A3/Flex-Modul und Folgeaggregate, was die Installation vereinfacht und eine stabile Pneumatik im gesamten Produktionsablauf sicherstellt. Inline-Konfiguration: A3/Flex mit TCBP70 Verschließer und Pasteurisator Versorgungsintegration: Zentralisierte Druckluft (6–8 bar) für die gesamte Linie Formatschwerpunkt: 1,0-Liter-Quadratkartons, Flexibilität bei Verschlüssen (HeliCap 27, Cap30) Einsatzgebiet: Industrielle Verpackung und Getränkeproduktion im aseptischen Karton Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie befindet sich gemäß Angaben in sehr gutem Zustand bei geringer Gesamtlaufzeit. Sie wurde aus strategischen Gründen gestoppt, seit Oktober nur sporadisch betrieben und ist aktuell außer Betrieb. Der Pasteurisator verfügt über eine neue Automatisierung, die Linie ist mit einem neuen Schraubenkompressor für eine zuverlässige Pneumatikversorgung ausgerüstet. Zustand: Sehr gut

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO126, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εξωθητικής Χύτευσης με Φόρμες HDPE για 10 L – περίπου 300 φιαλών/ώρα – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη μηχανή εξωθητικής χύτευσης με φιάλη Uniloy Milacron HSM10/D, σχεδιασμένη για παραγωγή δοχείων HDPE μέχρι 10 λίτρα. Με μονή κεφαλή parison και στιβαρή μονάδα σύσφιξης, αυτή η EBM μονάδα είναι ιδανική για συμπληρωματική παραγωγή βιομηχανικής συσκευασίας και ποτών (π.χ. δοχεία νερού, φυτικά έλαια) και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχονται τεκμηρίωση και εγχειρίδια λειτουργίας. Αριθμός αναφοράς: SO126. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής/Μοντέλο: Uniloy Milacron HSM10/D Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνολογία: Εξωθητική Χύτευση (EBM), μονή parison Υλικό: HDPE Αριθμός κοιλοτήτων: 1 Μέγιστος όγκος δοχείου: 10 L Ενδεικτική απόδοση: έως περίπου 300 φιάλες/ώρα στα 10 L (ανάλογα την εφαρμογή) Εγχειρίδια λειτουργίας: συμπεριλαμβάνονται Αριθμός αναφοράς: SO126 Εξωθητής Διάμετρος κοχλία: 100 mm; L/D 24 Ταχύτητα κοχλία HDPE: 0–70 rpm Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE): περίπου 300 kg/h Κύριος κινητήρας εξωθητή: 89 kW Ζώνες θέρμανσης: 6; Ισχύς θέρμανσης κυλίνδρου: 31,4 kW Ισχύς ψύξης κινητήρα: 0,58 kW; Ισχύς ψύξης κυλίνδρου: 1 kW Κεφαλή Parison Τύπος: PE 1/200, μονή parison Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου: 200 mm Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 14,2 kW Υδραυλικός έλεγχος πάχους τοιχώματος parison (προγραμματιζόμενο πάχος) Μονάδα σύσφιξης & εμφύσησης Δύναμη σύσφιξης: 200 kN Μέγιστο μέγεθος φόρμας: 650 × 500 mm (Υ) Πάχος φόρμας: 2 × 150 mm Διαδρομή ανοίγματος φόρμας: 300 mm Οριζόντια διαδρομή καρουλιού: 660 mm Διαδρομή ακίδας εμφύσησης: 240 ± 5 mm Δύναμη ώθησης ακίδας εμφύσησης (50 bar): 320 kg Iedpfxjyhbt Ho Amloat Ηλεκτρικά Εγκατεστημένη ισχύς: 156 kW (μέση κατανάλωση περίπου 104 kW) Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + Ν Υδραυλικό σύστημα Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 400 l Παροχή αντλίας (1470 rpm): 123 l/min Μέγιστη πίεση (κύριο κύκλωμα): 190 bar Κύριος κινητήρας υδραυλικού: 37 kW; Κινητήρας ψύξης λαδιού: 1,5 kW Πνευματικό σύστημα Πίεση λειτουργίας (γενικά): 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 2000–2500 Nl/min Πίεση μεταψύξης: 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 1000–1500 Nl/min Ψυχρό νερό Κύκλωμα καλουπιού: 8–12 °C; Παροχή 15 m³/h Ψύξη εξωθητή & υδραυλικού λαδιού: 10–24 °C; Παροχή 4 m³/h Διαστάσεις & Βάρη Διαστάσεις μηχανής (Μ × Π × Υ): περίπου 7600 × 7700 × 3900 mm Βάρος μονάδας εμφύσησης: 7600 kg; Βάρος συγκροτήματος εξώθησης: 6400 kg Επίπεδο θορύβου στη θέση χειριστή: < 85 dB(A) Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Υδραυλικά προγραμματιζόμενο πάχος τοιχώματος parison για ακρίβεια ελέγχου parison, βελτιωμένη κατανομή βάρους και μέγιστη αντοχή για δοχεία 10 L. Ιδιοικητικό και ελεγκτικό λογισμικό Uniloy (κωδικός έκδοσης διαθέσιμος στα εγχειρίδια) με περιβάλλον χειρισμού για διαχείριση ορισμένων τιμών και διαγνωστικά. Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας σε έξι ζώνες εξωθητή και στη θερμαινόμενη κεφαλή για σταθερή επεξεργασία έως 300 °C θερμοκρασίας μετασχηματισμού. Ασφαλισμένες προστατευτικές συσκευές και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγική γραμμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak - Ανακατασκευασμένη TBA 19 200 ml Slim Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί λύση δεύτερου χεριού από την Tetra Pak για ασεπτικές συσκευασίες χαρτονιού, ρυθμισμένη για slim συσκευασίες 200 ml. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γάλακτος και φρούτων, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και αποδοτικό downstream χειρισμό. Διαμόρφωση: Γεμιστικό Tetra Pak TBA/19 200B Slim + TSA21 εφαρμογέας καλαμιών + TCP70 συσκευαστής χαρτονιών + γραμμή μεταφοράς + ελεγκτής γραμμής και καροτσάκι χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως και 7.500 συσκευασίες/ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Τεχνολογία γεμίσματος: Ασέπτικη Τύπος δοχείου: Χαρτόνι (Brick-pack) Κύρια μοντέλα & κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ώρες λειτουργίας: 26.600 Έτος κατασκευής: Γεμιστικό 2000, Συσκευαστής 2008, Εφαρμογέας καλαμιών 2000 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική αυτοματισμού, κατάλληλη για υψηλής διαθεσιμότητας παραγωγή τροφίμων και ροφημάτων. Η αξιολόγηση υποδεικνύει πλατφόρμα GE PLC στον downstream εξοπλισμό, ενώ προτείνεται αναβάθμιση PLC και κάλυψης I/O για τη διασφάλιση μακροχρόνιας αξιοπιστίας. Έλεγχος: Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με ενσωματωμένη λογική μετάδοσης PLC/HMI: Συνιστάται αναβάθμιση GE PLC για μονάδες DE Αλλαγή φορμά: Περιλαμβάνεται σετ αλλαγής του 200 ml slim· απαιτούνται επιπλέον εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Ασφάλεια: Μέτρα προστασίας και μπλοκαρίσματος κατά τα πρότυπα ασέπτικων μηχανών συσκευασίας Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία, από ασέπτικη πλήρωση έως εφαρμογή καλαμιού και χαρτονένια συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ των μηχανών και επιτρέπουν ομαλή ροή παραγωγής και αποτελεσματική συσσώρευση. Inline λειτουργία: Γεμιστικό → Εφαρμογέας καλαμιού → Συσκευαστής χαρτονιών Διαχείριση υλικών: Γραμμή μεταφοράς με διασύνδεση στους ελεγκτές γραμμής Πεδίο εφαρμογής: Ιδανική για γάλα και χυμούς σε slim χαρτονένια 200 ml Δυνατότητα κλιμάκωσης: Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαστάσεις χαρτονιού με κατάλληλα ανταλλακτικά Iedpfx Asyvilzjmlsat Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αξιολογήθηκε μετά από εργασίες συντήρησης και πριν την πλήρη επανεκκίνηση. Η μονάδα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως το σημείο παραγωγής (έχει ολοκληρώσει δοκιμή νερού). Τα downstream μηχανήματα (DE) ενεργοποιούνται, αλλά απαιτούν περαιτέρω παρεμβάσεις πριν τη θέρμανση και την πλήρη λειτουργία. Συνιστάται γενική ανακατασκευή με αντικατάσταση εξαρτημάτων στη σούπερ-δομή, στο σώμα της μηχανής, στο σύστημα σιαγόνων, στο τελικό δίπλωμα, στη μονάδα service, στον εφαρμογέα λωρίδων και στα ηλεκτρικά συστήματα. Τρέχουσα κατάσταση: Υπό συντήρηση/ανακατασκευή Σύνοψη κατάστασης: Πλήρωσης δίκαιη/επιδιορθωμένη κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 36.090 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC626, Gebrauchte Tetra Pak Cap30flex - Baujahr 2014 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Tetra Pak Cap 30 Flex ist ein hochzuverlässiger Verschließer, der speziell für industrielle Verpackungs- und Getränkeabfülllinien entwickelt wurde. Die Maschine ist für HeliCap 26 Pro Verschlüsse konfiguriert und auf das Paketformat Square 1000 angepasst, das 1,0L Getränkekartons entspricht. Die Anlage ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und unterstützt moderne Upgrades gebrauchter Abfüllanlagen sowie die Integration in bestehende Kartonfüll- und nachgelagerte Verpackungsanlagen. Hersteller: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Baujahr: 2021 Verschlusstyp: HeliCap 26 Pro Packungsformat: Square 1000 (1,0L Karton) Behälterkompatibilität: Karton Zertifizierung: CE-Kennzeichnung Anwendung: Verschließen von Kartonverpackungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Cap 30 Flex verfügt über eine robuste Automatisierungsarchitektur zur präzisen und wiederholbaren Applikation von Verschlüssen. Typische Ausstattungsmerkmale sind eine SPS-basierte Steuerung, ein HMI zur Rezeptverwaltung und Formatwahl sowie koordinierte Antriebe für exakte Positionierung und Drehmomentkontrolle. Integrierte Sensoren unterstützen die Kappenerkennung und Fehlerbehandlung, um Stillstandszeiten zu minimieren. Schnellzugriffspanels und geführte Diagnosesysteme erleichtern die Wartung; Rezeptparameter helfen, Bedienfehler bei Formatwechseln zu reduzieren. Einbindung in die Produktionslinie Die Maschine ist für die einfache Integration in Tetra Pak Füllmaschinen und Standard-Fördersysteme konstruiert und lässt sich als Inline-Element einer Gesamtverpackungslösung einsetzen. Der Verschlusszuführer und -kanal gewährleisten eine konstante und leistungsstarke Verschlusszufuhr bei minimalem Stau. Mechanische und elektrische Schnittstellen erleichtern die Synchronisation mit vor- und nachgelagerten Anlagen wie Füllern, Inspektionssystemen, Kartonierern und Palettierern. So eignet sich das System optimal für flexible Lösungen mit gebrauchter Abfülltechnik in der Getränkeproduktion. Ijdpfey I R Hqox Amloat Zustand & Wartungshistorie Die Maschine ist aktuell elektrisch und mechanisch getrennt, d.h. demontiert und für Transport und Wiederinbetriebnahme vorbereitet. CE-Kennzeichnung sowie das jüngere Baujahr gewährleisten zuverlässigen Betrieb nach Standardmontage, Ausrichtung und Validierung im Rahmen des typischen Inbetriebnahmeprozesses für gebrauchte Abfüllanlagen. Betriebseigenschaften & Vielseitigkeit Die Maschine ist für HeliCap 26 Pro Verschlüsse auf Square 1000 Kartons ausgelegt und garantiert zuverlässig gleichmäßige Applikation – ideal für anspruchsvolle Getränkeverpackungsanwendungen. Die Konstruktion ermöglicht präzise Verschlussausrichtung und sicheren Sitz zum Schutz der Produktintegrität entlang der gesamten Lieferkette. Dank modularer Bauweise bietet die Cap 30 Flex flexible Aufstellungsmöglichkeiten und unterstützt den Dauerbetrieb im industriellen Umfeld. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für den Betrieb sind tragfähiger Boden, ausreichend Platz für Verschlusszuführung und Bedienerzugang sowie übliche Versorgungsanschlüsse (Strom, Druckluft) notwendig. Die Ausrichtung der Linienhöhe zu Füller und Fördertechnik ist für einen reibungslosen Produktfluss entscheidend. Die Inbetriebnahme umfasst die Steuerungs...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 30.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC566, Μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβοποίησης CFT για αναψυκτικά – 12.000 κουτιά ανά ώρα Εισαγωγή και παραγωγική ικανότητα Η μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβοποίησης CFT για αναψυκτικά – 12.000 κουτιά ανά ώρα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση ανθρακούχων ποτών σε αλουμινένια κουτιά. Η CFT κατασκεύασε τη μονάδα το 2017 και τη σχεδίασε για δύο slim-format, που χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία αναψυκτικών. Το σύστημα επεξεργάζεται έως και 12.000 κουτιά ανά ώρα, καλύπτοντας έτσι τις παραγωγικές ανάγκες μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεων. Από τις 30.06.2025, ο ιδιοκτήτης θα διαθέσει τη γραμμή προς πώληση. Αυτό το καθιστά πολύτιμη ευκαιρία για επιχειρήσεις που επιθυμούν να αυξήσουν τις παραγωγικές τους δυνατότητες. Εκπαλετοποίηση και αρχικός έλεγχος Αρχικά, ο αποπαλετοποιητής CFT αποσυνδέει και τροφοδοτεί αυτόματα τα άδεια κουτιά στη γραμμή παραγωγής. Στη συνέχεια, μια μονάδα ελέγχου HEUFT εξετάζει κάθε κουτί για ορατά ελαττώματα και διαστασιακές αποκλίσεις. Έτσι, διασφαλίζεται ότι μόνο καθαρά, ακατάστατα κουτιά προωθούνται για πλύση. Αυτό το πρώιμο βήμα ελέγχου μειώνει ακόμη περισσότερο τον κίνδυνο διακοπής της γραμμής κατά την παραγωγική διαδικασία. Μεταφορά κουτιών και πλύση Έπειτα, μεταφορικές ταινίες CFT οδηγούν τα εγκεκριμένα κουτιά σε έναν πλυντήριο διπλού καναλιού. Το πλυντήριο CFT καθαρίζει το εσωτερικό κάθε κουτιού με ψεκασμό νερού υπό πίεση ή ρεύμα αποστειρωμένου αέρα. Έτσι, η μηχανή πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις βάσει κανονισμών τροφίμων και ποτών. Η διαμόρφωση διπλού καναλιού ενισχύει τη ροή και μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης. Είναι ιδιαίτερα σημαντικό ότι αυτή η φάση διαφυλάσσει τη μικροβιολογική ασφάλεια της παραγωγής. Εμφιάλωση Μετά το πλύσιμο, ένα monoblock CFT εκτελεί τις διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος, με 12 βαλβίδες πλήρωσης και 4 κεφαλές κλεισίματος. Η μηχανή επεξεργάζεται αποτελεσματικά κουτιά 150 ml και 330 ml. Ρυθμίζει με ακρίβεια πίεση και θερμοκρασία, αποτρέποντας την απώλεια CO₂ κατά την πλήρωση ανθρακούχων αναψυκτικών. Αυτή η φάση εξασφαλίζει και την παραγωγικότητα και την ακεραιότητα του προϊόντος, διατηρώντας σταθερή ποιότητα ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Έλεγχος γεμάτων κουτιών και απόρριψη Μετά την εμφιάλωση, άλλη μια μονάδα HEUFT ελέγχει τα γεμάτα κουτιά για στάθμη πλήρωσης, ακεραιότητα σφράγισης και τυχόν διαρροές. Σε περίπτωση μη συμμορφούμενων κουτιών, ένα αυτόματο σύστημα απόρριψης HEUFT τα απομακρύνει από τη γραμμή. Έτσι διασφαλίζεται η ποιότητα των επόμενων διαδικασιών. Αυτό το βήμα αποτρέπει επίσης την περιττή συσκευασία ελαττωματικών μονάδων, μειώνοντας τη σπατάλη και τους αδικαιολόγητους χρόνους διακοπής. Μεταφορά και συσκευασία Στη συνέχεια, οι μεταφορικές ταινίες CFT οδηγούν τα εγκεκριμένα κουτιά σε έναν θερμοσυρρικνωτικό συσκευαστή SMI. Ο συσκευαστής σχηματίζει δεσμίδες σε διαφόρες διατάξεις: 4×3 (12 κουτιά), 6×4 (24 κουτιά) και 2×2×3 (12 κουτιά). Αυτή η ευελιξία προσαρμόζεται σε διαφορετικές στρατηγικές συσκευασίας και διανομής. Η ποικιλία στις μορφές συσκευασίας διευκολύνει ταχεία εναλλαγή προϊόντων και καλύτερη προσαρμογή στις απαιτήσεις της αγοράς. Ανάμιξη, αερισμός και επισήμανση Isdpfx Amjy I R Eaeljat Πριν από την εμφιάλωση, ένας αναμίκτης/ανθρακωτής CFT προετοιμάζει το προϊόν, ρυθμίζοντας την αναλογία σιροπιού και νερού και κορε...

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, 1η οριζόντια επέκταση: 14000 mm 2. δυναμικότητα αντλίας: 2x160 l/min 3. Πίεση λειτουργίας: 320 bar (280 bar για τον πολύποδα) 4. Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 350 λίτρα 5. Ηλεκτρικός κινητήρας: 75 kW 6. Περιστροφή πυργίσκου: 0-8 στροφές ανά λεπτό 7. Βάρος λειτουργίας: 30-35 τόνοι 8. Γωνία περιστροφής: 360° 9. Κατακόρυφη γωνία: 76° 10. Χωρητικότητα πολυπόδων (αρπάγη): 450 λίτρα Iodsd R Rakjpfx Amleat 11. γωνία περιστροφής του πολύποδα (αρπάγη): Άπειρη 12. Αριθμός δοντιών πολύποδα: 5 Σταθερές, ερπυστριοφόρες, κινητές και ελαστικές εκδόσεις του μεταφορέα υλικών διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 1.878 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC622, Μεταχειρισμένος Αυτόματος Εφαρμογέας Καλαμακιών Tetra Pak AB 2011 Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Επιδόσεις Ο Tetra Pak Straw Applicator 30 αποτελεί μια εξειδικευμένη μηχανή συσκευασίας, σχεδιασμένη για την τοποθέτηση μεμονωμένων καλαμακιών με ακρίβεια και σταθερότητα σε χάρτινες συσκευασίες. Κατασκευάζεται από την Tetra Pak Packaging Solutions AB και είναι ιδανική για ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής και συσκευασίας ποτών με χάρτινους περιέκτες. Ως μεταχειρισμένο μηχάνημα με χαμηλά καταγεγραμμένα ώρες λειτουργίας, προσφέρει μια αξιόπιστη και οικονομικά αποδοτική επιλογή για την αναβάθμιση ή επέκταση υπάρχοντος εξοπλισμού πλήρωσης ή χάρτινης συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος: Straw Applicator 30 Κατασκευαστής: Tetra Pak Packaging Solutions AB Μοντέλο: 30 Έτος κατασκευής: 2011 Μορφή: Tetra classic aseptic (τετραεδρική) PLC: Βασισμένο σε SPS με πίνακα χειριστή HMI CE σήμανση: Ναι Ώρες λειτουργίας (καταγραφέας): 1.878,6 ώρες Αριθμός σχεδίου: 86335D-300 Συμβατότητα δοχείου: Χάρτινες συσκευασίες Βασική λειτουργία: Αυτόματη τοποθέτηση μεμονωμένων καλαμακιών σε προδιαμορφωμένα, γεμισμένα και σφραγισμένα χάρτινα κουτιά Ταχύτητα παραγωγής: Εξαρτάται από το μέγεθος συσκευασίας και την ταχύτητα γραμμής Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία σε απαιτητικά περιβάλλοντα συσκευασίας, η μηχανή Straw Applicator 30 διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική ελέγχου με φιλικό προς τον χειριστή HMI για ρυθμίσεις, παρακολούθηση και διαγνωστικά. Οι αυτοματοποιημένες λειτουργίες ανίχνευσης και επαλήθευσης διασφαλίζουν ότι κάθε καλαμάκι συλλέγεται, τοποθετείται και εφαρμόζεται σωστά στο διερχόμενο κουτί, εξασφαλίζοντας σταθερά υψηλή ποιότητα και μειώνοντας τις επανεργασίες. Ελέγχος με SPS & HMI για διαχείριση συνταγών και οπτικοποίηση κατάστασης Ενσωματωμένοι αισθητήρες για έλεγχο παρουσίας και τοποθέτησης καλαμακιού Συναγερμοί & διαγνωστικά βλαβών για ταχεία αντιμετώπιση σφαλμάτων Γρήγορης αλλαγής εξαρτήματα για εύκολες μετατροπές φορμά Προστατευτικά καλύμματα και διατάξεις ασφάλειας σύμφωνα με CE Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Η μηχανή προορίζεται για inline λειτουργία με μηχανές πλήρωσης χάρτινων συσκευασιών και μεταγενέστερα συστήματα συσκευασίας. Συγχρονίζεται με τους προγενέστερους ταινιόδρομους και τους μεταγενέστερους ομαδοποιητές ή συσκευαστές για σταθερή ροή προϊόντων και υψηλή συνολική αποδοτικότητα. Ενσωμάτωση σε σειρά με μηχανές πλήρωσης και ταινιόδρομους Ετοιμότητα διασύνδεσης για ανταλλαγή σημάτων με προ- και μετα-συστήματα Ευελιξία φορμά για διαφορετικά μεγέθη χάρτινων συσκευασιών και τύπους καλαμακιών Κατάλληλη για παραγωγές ποτών με χάρτινη συσκευασία Iaedey Iz Tzopfx Amlet Κατάσταση μηχανήματος & Ιστορικό συντήρησης Η συσκευή παρουσιάζεται ως καλά διατηρημένη, μεταχειρισμένη μηχανή με χαμηλό μετρητή ωρών λειτουργίας. Η σήμανση CE και η φημισμένη κατασκευή OEM διασφαλίζουν την συνεχιζόμενη αξιοπιστία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC625, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL S16 - έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η πλήρης γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου συνδυάζει δοκιμασμένα εξαρτήματα για να εξασφαλίσει συνεχή, αποδοτική επεξεργασία ελαιοζύμης σε υψηλής ποιότητας ελαιόλαδο. Σχεδιασμένη γύρω από την πυρηνική τεχνολογία της Alfa Laval με συμπληρωματικό εξοπλισμό, παρέχει βιομηχανική απόδοση με αξιόπιστο διαχωρισμό και θερμική επεξεργασία. Χωρητικότητα: 2,5–3 τόνοι ανά ώρα ελιές Έτος κατασκευής: 2010 Κύριος κατασκευαστής: Alfa Laval Decanter: Alfa Laval S16 Διαχωριστές: Alfa Laval 507 (2 μονάδες, με πλαίσιο στήριξης) Τριβείο: Alfa Laval, 25 HP Πλυντήριο: Santoro, πλυντήριο με αποπυρηνωτή Iaedpfxsy Iz Tus Amlet Malaxer: 4 μονάδες, ανοξείδωτο ατσάλι, 500 L η κάθε μία, ανεξάρτητη εκκένωση Αντλία πάστας: Bellin, μέγεθος στάτορα 16 Ανελκυστήρας (μεταφορική ταινία): Alfa Laval Κοχλίας απομάκρυνσης πυρήνων (κοχλιοφόρος μεταφορέας απόβλητων): Officine Mottola Θερμική μονάδα (λέβητας): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, ονομαστική ισχύς 130 kW Εναλλάκτης θερμότητας: Εναλλάκτης ζεστού νερού για θερμική επεξεργασία Πίνακες ελέγχου: Κύριος ηλεκτρικός πίνακας & εξειδικευμένος πίνακας αντλιών Ηλεκτρικά στοιχεία (λέβητας): 380 V, 50 Hz, ηλεκτρική κατανάλωση 0,42 kW Πρότυπα: Εξαρτήματα CE· λέβητας EN 303-5 κατηγορία 3 Προηγμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει κεντρική διανομή ισχύος μέσω κύριου ηλεκτρικού πίνακα και εξειδικευμένου πίνακα αντλιών για αρθρωτή διαχείριση. Η λειτουργία γίνεται απλή για τον χειριστή όσον αφορά την τροφοδοσία, σύνθλιψη, ανάδευση, διαχωρισμό με decanter και φίλτρα. Διατίθενται διατάξεις ασφαλείας και τυπικά προστατευτικά σε περιστρεφόμενα μέρη και θερμικά κυκλώματα για σταθερή και ασφαλή λειτουργία. Γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπουν την ακριβή ρύθμιση του χρόνου ανάδευσης και των θερμοκρασιών για βέλτιστη απόδοση και ποιότητα του τελικού προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για συνεχή εκχύλιση, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή παραγωγής ενσωματώνει την αρχική λήψη και πλύση με μεταγενέστερο διαχωρισμό και φιλτράρισμα. Ο ανελκυστήρας, το πλυντήριο με αποπυρηνωτή και το τριβείο διασφαλίζουν ομοιόμορφη προετοιμασία της πάστας, ενώ οι decanter και διπλοί διαχωριστές παράγουν λάδι υψηλής καθαρότητας. Το σύστημα μπορεί να συνδεθεί με δεξαμενές αποθήκευσης, συστήματα φιλτραρίσματος ή με μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για τη δημιουργία πλήρων βιομηχανικών ροών εμφιάλωσης ελαιολάδου. Εύκαμπτες σωληνώσεις και τυποποιημένες συνδέσεις διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής τροφίμων και ποτών. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου που προσφέρεται σε λειτουργήσιμη κατάσταση· ο βασικός εξοπλισμός επεξεργασίας χρονολογείται από το 2010. Περιλαμβάνονται στοιχεία από κορυφαίους κατασκευαστές, όπως Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Ijdpfxoyhbhqe Amljat Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, συνολικό βάρος: 750 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Lisec 2k χειροκίνητο σύστημα σφράγισης TAL-50PS/B για πολυσουλφίδιο. Το μηχάνημα ανακαινίστηκε πλήρως το 2025 και βρίσκεται σε άριστη κατάσταση (σχεδόν καινούργιο). Ηλεκτροδότηση: 3N/PE 400V 50Hz Iedsy Sv R Nopfx Amljat Ισχύς: 5,4kW Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν συνεννόησης στην αποθήκη ανακατασκευής μας στην Oroshaza, Ουγγαρία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο αυτόματο διαστρωτικό BKR Ovatta Master, πλάτος τραπεζιού 2,20 μέτρα, συνολικό μήκος 10 μέτρα (ολόκληρο μεταφορικό σύστημα). Iaodpfey Ddq Iex Amlst

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, ωφελιμο φορτίο: 1.500 κιλ, ύψος ανύψωσης: 4.240 χιλ., συνολικό μήκος: 4.570 χιλ., · Μέγιστη χωρητικότητα φόρτωσης 1500 kg · ύψος 4,30μ · Μέγιστη πλευρική απόσταση 2,62 m · Πρόσβαση στο μέγιστο ύψος ανύψωσης 1 m · Δύναμη διάσπασης με φτυάρι 1880 daN · Μάζα αποστολής (ελάχ. / μέγ.) 2700 kg / 2900 kg · Μεταξόνιο 2,13 m · Συνολικό μήκος μέχρι φορέα περόνης (με ζεύξη τρέιλερ) 3,47 m · Συνολικό μήκος μέχρι φορέα περόνης (χωρίς ζεύξη τρέιλερ) 3,47 m · Εμπρός προεξοχή 0,77μ · Γωνία ανάπαυσης 116° · Γωνία κλίσης 23° · Ακτίνα στροφής (πάνω από τροχούς) 2,62 m · Μοντέλα ελαστικών CAMSO - MPT 552 - 10.0/75-15.3 124A8 · Ανύψωση 8,80 δευτ · Κάτω 7 δευτ · Επέκταση τηλεσκοπίου 6,40 δευτ Iedpfoy Sp Eysx Amljat · Τηλεσκοπική ανάκληση 4,30 s · Κλίση 3,40 δευτ · Ντάμπινγκ 2,60 s · Κατασκευαστής Yanmar · Πρότυπο κινητήρα Stage V / Tier 4 final · Μοντέλο κινητήρα 3TNV88C-DMU · Αριθμός κυλίνδρων - χωρητικότητα φορτίου κυλίνδρων: 3 - 1642 cm³ · Ονομαστική ισχύς / ισχύς κινητήρα εσωτερικής καύσης (kW) 35,10 Hp / 26,20 kW · Μέγιστη ροπή / στροφές κινητήρα 105 Nm @1950 σ.α.λ · Επιλογή ανεμιστήρα σπιράλ Σύστημα ψύξης κινητήρα: 3 καλοριφέρ (νερό + υδραυλικό λάδι + καύσιμο) · Υδροστατικός τύπος μετάδοσης · Αριθμός ταχυτήτων (εμπρός / όπισθεν) 2 / 2 · Μέγιστη ταχύτητα ταξιδιού (μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τους κανονισμούς) 25 km/h · Κλείδωμα διαφορικού: Κλείδωμα διαφορικού στον μπροστινό και τον πίσω άξονα · Φρένο στάθμευσης: Αυτόματο αρνητικό χειρόφρενο · Φρένο στάθμευσης: Υδραυλικό σερβοφρένο · Τύπος αντλίας: γραναζωτή αντλία · Υδραυλική παροχή - υδραυλική πίεση: 48 l/min - 235 bar · Πρότυπο κοινής χρήσης ροής · Υδραυλικό λάδι 39 λτ · Χωρητικότητα ρεζερβουάρ καυσίμου 35 l · Εσωτερική στάθμη ήχου (LpA) ελεγμένη σύμφωνα με το πρότυπο NF EN 12053:76 dB · Εξωτερική στάθμη ήχου (LwA) 104 dB · Τιμή κραδασμών σε χέρια/βραχίονες < 2,50 m/s² · Έγκριση ασφάλειας καμπίνας Cab ROPS - FOPS επίπεδο 1 · Έλεγχοι JSM

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη Γραμμή Συσκευασίας Θερμοδιαμόρφωσης για κύπελλα νερού - 11.500 Κύπελλα/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη λύση πλήρωσης και συσκευασίας κυπέλλων, σχεδιασμένη για παραγωγή ροφημάτων σε εφαρμογές νερού. Κεντρικό στοιχείο αποτελεί η μηχανή TR-ALP 10 τύπου μορφοποίησης-πλήρωσης-σφράγισης, η οποία θερμοδιαμορφώνει, γεμίζει, σφραγίζει και κόβει κύπελλα από PET με υψηλή αποδοτικότητα. Η διαμόρφωση 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και ο ρυθμός παραγωγής 17–20 κύκλων/λεπτό εξασφαλίζουν έως 12.000 κύπελλα/ώρα, ιδανικά για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας δευτερογενούς αγοράς που ζητούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τέλους γραμμής περιλαμβάνει καρροτορομπότ, αυτόματο διαμορφωτή κιβωτίων, σφραγιστική μηχανή κιβωτίων και ταινιόδρομους για ομαλή ροή προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (10.200–12.000 κύπελλα/ώρα συνήθως) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες/κύκλο) Διάσταση διάτρησης: 71 x 71 χιλιοστά Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φύλλο PET, 500–700 μικρά Υλικά καπακιού: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL θερμοκολλητικά, ανασπώμενα Μέρη επαφής με το προϊόν: Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 χιλ. (βάση), 375 χιλ. (άνω) Διάμετροι ρολών: κάτω 800 χιλ., άνω 300 χιλ. Βάρος βασικής μηχανής: περ. 2.500 κιλά Μοντέλο σφραγιστικής κιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή κιβωτίων: F2000 Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εξελιγμένη αυτοματοποίηση για σταθερή σχηματοποίηση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονοελεγχόμενο βαρυμετρικό σύστημα με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με υψηλές προδιαγραφές προστασίας και κυκλώματα ασφαλείας. Τάση τροφοδοσίας: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ρεύμα: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονοελεγχόμενο βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Εξοπλισμός ασφαλείας: ενσωματωμένα διακοπτικά ασφαλείας (βιομηχανικά εξαρτήματα) Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για ομαλή βιομηχανική συσκευασία, η γραμμή ολοκληρώνει την παραγωγή κυπέλλων με αυτοματοποιημένη διακίνηση στο τέλος της γραμμής. Ρομποτικός καρροτοποιητής με σύστημα vacuum διαχειρίζεται πολλαπλά φορμά κυπέλλων με προγράμματα συσκευασίας για 100 ml και 200 ml. Η αυτόματη διαμόρφωση και σφράγιση κιβωτίων, μαζί με τρεις ταινιόδρομους, επιτρέπουν ενσωματωμένη ή αρθρωτή λειτουργία σε διάφορες διατάξεις. Τέλος γραμμής: ρομποτικό καρτορομπότ, διαμορφωτής κιβωτίων F2000, σφραγιστική μηχανή GEM F470, ταινιόδρομοι Iajdpfxsy Icp Dj Amljt Δομή συσκευασίας: 30 κύπελλα/κιβώτιο (200 ml: 2 στρώσεις 15x2, 100 ml: 3 στρώσεις) Ευελιξία φορμά: καλούπια για 100 ml και 200 ml Δοχεία: κύπελλα PET· δευτερογενής συσκευασία σε κιβώτια Κατάσταση μηχανής & συντηρ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 BPH Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η πλήρης αυτή μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης διαχείριση φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευάστηκε από την Krones το 2006 και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές συσκευαστικές εφαρμογές μεγάλης κλίμακας. Η γραμμή ενσωματώνει μηχανή εκτόνωσης (blow molding), πλήρωση, ετικετοθέτηση, κωδικοποίηση, περιτύλιξη με φιλμ συρρίκνωσης, εφαρμογή χειρολαβών, παλετοποίηση και ετικετοθέτηση παλετών, δημιουργώντας μία ολοκληρωμένη λύση παραγωγής ιδανική για τη δευτερογενή αγορά που απαιτεί αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 32.000 φιάλες/ώρα Μορφές φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,5L και 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για διαχείριση φιαλών PET Κατασκευαστής (κύριος εξοπλισμός): Krones Έτος κατασκευής (κύριο τμήμα): 2006 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68.702 Πλατφόρμα αυτοματισμού: PLCs Siemens Έλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικός με ροοδιακόπτες (ογκομετρικός έλεγχος) Βασικά μοντέλα και υπομονάδες: Krones Contiform S20 blow molder (2006) Krones Volumetric filler (2006) Krones capper (2006) Krones Checkmat επιθεωρητής φιαλών (2006) Krones SynCo σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006) Krones Etima μηχανή ετικετοθέτησης (2006) Markem Smart Lase C350 coder λέιζερ (2015) Ocme Vega N70/2 μηχανή συρρίκνωσης Comag/Decimo HM 100/2 εφαρμογέας χειρολαβών (2006) Ocme Pegasus M400 παλετοποιητής (2006) Bema Silkworn Turbo μηχάνημα περιτύλιξης παλετών (2006) Iasdpoy Icpqsfx Amljt Eidos 7P6ERLP ετικετοθέτης παλετών (2020) M. Tanner AG/Prologic χοάνη προπλασμάτων (2018) M. Tanner AG μηχάνημα διαχωρισμού προπλασμάτων (2006) Gassner χοάνη πωμάτων (2006) Cryotech International δοσομετρητής αζώτου Europool μεταφορική γραμμή συσκευασιών Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμών & Ελέγχου Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με PLCs Siemens για συγχρονισμένο έλεγχο σε όλες τις διεργασίες εμφύσησης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και τερματικής διακίνησης. Η πλήρωση πραγματοποιείται με ηλεκτρονικά ελεγχόμενους ροοδιακόπτες για ακριβή ογκομετρική δοσομέτρηση και σταθερή στάθμη σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικός έλεγχος, συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες και ενσωματωμένοι έλεγχοι επιθεώρησης βελτιστοποιούν την παραγωγικότητα, μειώνοντας παράλληλα χρόνους διακοπής και πολυπλοκότητα αλλαγής format. Αρχιτεκτονική PLC Siemens σε όλη τη γραμμή Ογκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροής Ενσωματωμένη επιθεώρηση μέσω Krones Checkmat Συντονισμένη λογική μεταφοράς με Krones SynCo Κωδικοποίηση λέιζερ με Markem Smart Lase C350 Ενσωμάτωση Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή παραγωγής προσφέρει πλήρη διασύνδεση από τη διαχείριση προπλασμάτων έως την ετικετοθέτηση παλετών. Τα συστήματα μεταφορικών ταινιών Krones SynCo και Europool εξασφαλίζουν ομαλή μεταφορά μεταξύ των ενσωματωμένων μονάδων, ενώ ο συρρικνωτής, ο εφαρμογέας χειρολαβών, ο παλετοποιητής, το μηχάνημα περιτύλιξης και ο ετικετοθέτης παλετών ολοκληρώνουν πλήρως αυτοματοποιημένη ροή συσκευασίας και logistics. Ενιαία λειτουργία από το Blow Molder έως τον ετικετοθέτη παλετών Συμβατότητα format: 0,5L και 1,5L PET

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M271, Μεταχειρισμένος Μονόμπλοκ εμφιάλωσης FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 φιάλες/ώρα Αυτός ο μονόμπλοκ χειρίζεται ακίνητα υγρά, όπως νερό και κρασί, με υψηλή αποδοτικότητα. Αξίζει να σημειωθεί ότι η FIMER κατασκεύασε αυτή τη μηχανή το 1999, διασφαλίζοντας παραγωγική ικανότητα έως και 4.500 φιάλες των 0,75 λίτρων ανά ώρα (BPH). Επιπλέον, η μονάδα είναι αποθηκευμένη και άμεσα διαθέσιμη προς χρήση. Κατασκευή και περιστροφή μονόμπλοκ Η μηχανή λειτουργεί με δεξιόστροφη περιστροφή, επιτρέποντας ομαλή και συνεχή μεταφορά των δοχείων σε κάθε σταθμό επεξεργασίας. Το περιστροφικό αυτό σύστημα συγχρονίζει με ακρίβεια τους κύκλους ξεπλύματος, γέμισης και πωματισμού, συμβάλλοντας στη μέγιστη παραγωγικότητα και στη μείωση διακοπών κατά την εμφιάλωση. Έτσι, διασφαλίζεται η αποδοτική ροή εργασιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Iedpfx Amsvgvd Holoat Τεχνικά και ηλεκτρικά χαρακτηριστικά Η μονάδα λειτουργεί με τροφοδοσία 380 V, ισχύ 6,5 kW και συχνότητα 50 Hz. Οι προδιαγραφές αυτές καλύπτουν τα στάνταρ των βιομηχανικών δικτύων και διασφαλίζουν επαρκή παροχή ισχύος για κάθε στάδιο της εμφιάλωσης. Σταθμός ξεπλύματος Ο σταθμός ξεπλύματος διαθέτει 20 λαβές, εκτελώντας μονή έκπλυση σε κάθε φιάλη για την κατάλληλη προετοιμασία πριν τη γέμιση. Αυτό το σύστημα καθιστά δυνατή τη γρήγορη και αποτελεσματική απομάκρυνση υπολειμμάτων, προετοιμάζοντας τα δοχεία για την επόμενη φάση. Σταθμός γέμισης – FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 bph Ο σταθμός γέμισης περιλαμβάνει 20 σταθερές βαλβίδες που λειτουργούν είτε με βαρύτητα είτε με ελαφρύ κενό, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη πλήρωση κάθε φιάλης. Ο σχεδιασμός προάγει την ταχύτητα και ακρίβεια, φτάνοντας σταθερή απόδοση έως και 4.500 BPH. Αυτή η μέθοδος είναι ιδανική για ακίνητα προϊόντα όπως το νερό και το κρασί, διατηρώντας τα χαρακτηριστικά τους και αποφεύγοντας ανεπιθύμητες στροβιλισμούς. Σταθμός πωματισμού Η μονάδα πωματισμού διαθέτει τρεις κεφαλές για βιδωτά αλουμινένια πώματα και τρεις κεφαλές για ευθείς φελλούς. Έτσι, μπορεί να χειριστεί διάφορα είδη πωμάτων, συμπεριλαμβανομένων μεγεθών 31×18 mm. Αυτή η ευελιξία διασφαλίζει στεγανή και ασφαλή σφράγιση των δοχείων μετά την πλήρωση. Συστήματα ασφαλείας Τέλος, ο μονόμπλοκ αυτός περιλαμβάνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία χειριστών και δοχείων κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, τα χαρακτηριστικά ασφαλείας προσφέρουν αυξημένη αξιοπιστία και σταθερή λειτουργία της μηχανής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 5.462 h, ωφελιμο φορτίο: 3.500 κιλ, ύψος ανύψωσης: 4.400 χιλ., τύπος καυσίμου: ντίζελ, τύπος ιστού: τηλεσκοπικός, ύψος κατασκευής: 2.205 χιλ., πλάτος πλαισίου ανυψωτικού: 1.200 χιλ., κενό βάρος: 5.100 κιλ, συνολικό μήκος: 3.000 χιλ., τύπος μετάδοσης κίνησης: Diesel, πλάτος κατασκευής: 1.280 χιλ., Τηλεσκοπικός φορτωτής Κέντρο φόρτωσης: 500 Κατηγορία ISO: Κλάση ISO 3 = 2.500 - 4.999 kg Τύπος ιστού: Τηλεσκοπικός Iasdpfx Aoyn Sv Sjmljt Τεχνική κατάσταση: κανονική Μπροστινοί ελαστικοί: Τύπος: Συμπαγές καουτσούκ Μπροστινοί ελαστικοί: Μέγεθος: 250/75-12 Μπροστινοί ελαστικοί: Κατάσταση: 80 - 100% Πίσω ελαστικοί: Τύπος: Συμπαγές καουτσούκ Πίσω ελαστικοί: Μέγεθος: 225/75-10 Πίσω ελαστικοί: Κατάσταση: 80 - 100% Τάση μπαταρίας: 12V Πίσω φώτα εργασίας, μπροστινά φώτα εργασίας, πλήρης καμπίνα, φώτα ασφαλείας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πακέτο σχεδόν καινούριων ή καινούριων και μεταχειρισμένων τρυπανιών ξύλου, κυρίως σε διαστάσεις 10, 13 και 26 mm. Υπόλοιπα από διπλό προφιλέρ με τρυπανιστικά συγκροτήματα. Iodpsx Tvbwefx Amleat

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, STILL EGV S 14 (2015) Iasdpfxoy Nagpe Amlst Αριθμός σειράς: F20221F00330 Το περονοφόρο διατίθεται σετ με φορτιστή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, 2000 SAOM T55 CNC παντογράφος χρησιμοποιημένος, χωρίς δοκιμή, όπως φαίνεται και όπως είναι. Iasdpjx Ttxgjfx Amlst

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 2.600 χιλ., συνολικό μήκος: 3.400 χιλ., συνολικό ύψος: 910 χιλ., συνολικό βάρος: 950 κιλ, ρεύμα εισόδου: 16 A, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, τάση εισόδου: 400 V, Μοντέλο: SDRXL FULL Έτος κατασκευής: 2026 – ολοκαίνουργιο από το εργοστάσιο Κατασκευαστής: EXPOGLASS® (Πολωνία) – Για πάνω από 11 χρόνια προμηθεύουμε τραπέζια κοπής γυαλιού σε εργαστήρια σε 3 ηπείρους. Με τη δική μας πολυετή εμπειρία στην επεξεργασία επίπεδου γυαλιού, καταφέραμε να αναπτύξουμε ένα μηχάνημα που ξεχωρίζει για την εξαιρετική του αντοχή και υψηλή λειτουργικότητα. Βασικός εξοπλισμός: - Χειροκίνητα εκτεινόμενοι βραχίονες στήριξης για κατακόρυφη φόρτωση (με ανταλλακτικά μπλοκ από ξύλο φράξου), - 4 περιστρεφόμενοι τροχοί από πολυαμίδιο Ø80 mm για βαριές φορτίσεις, - 4 ρυθμιζόμενα πόδια εξισορρόπησης, - Επιφάνεια τραπεζιού καλυμμένη με υψηλής αντοχής μαύρη τσόχα + περιμετρικά τελειώματα από ξύλο φράξου, - Δύο ατσάλινες πλάκες τοποθετημένες στην κάτω πλευρά για εύκολη εκφόρτωση με περονοφόρο ανυψωτικό, - Κάτω εγκάρσιος δοκός πληρωμένος με οπλισμένο σκυρόδεμα για μέγιστη σταθερότητα, - Πνευματική ανατροπή με υδραυλικό ρυθμιστή ταχύτητας, - Διαμήκεις και εγκάρσιες ράγες θραύσης, πνευματικής λειτουργίας μέσω ποδοδιακόπτη, - Τραπέζι με αεροστρώμα και ενσωματωμένο ανεμιστήρα υψηλής πίεσης 2,2 kW για εύκολη μετακίνηση βαριών φύλλων γυαλιού, - Ρυθμιζόμενο ύψος ραγών θραύσης. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Βάρος: 950 kg - Διαστάσεις τραπεζιού: 340 × 260 cm - Ύψος: 91 cm (ρυθμιζόμενο ±2 cm) Iaodpfx Amef Svtkoljt - Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, βύσμα 16 A (5-πολικό) - Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 7 bar, τυπικός σύνδεσμος 7,2 NW Έγγραφα & Εγγύηση: - Δήλωση συμμόρφωσης σύμφωνα με την Οδηγία Μηχανημάτων της ΕΕ, - Σήμανση CE, Δήλωση EMC ΕΕ, - Εγγύηση: 12 μήνες, - Εγχειρίδιο χρήσης (Πολωνικά & Αγγλικά). Κατάσταση: ολοκαίνουργιο από το εργοστάσιο, άμεσα έτοιμο για χρήση. Αποστολή: παγκόσμια παράδοση, συμπεριλαμβανομένης της ΕΕ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χειροκίνητο ψαλίδι λαμαρίνας Τύπος: Weingarten TH Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Τεχνικά στοιχεία Πλάτος κοπής: περ. 1070 mm Πάχος λαμαρίνας: 1,25 mm Iedpfx Aey I U Acjmloat

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Συσκευή κοπής πλάσματος, μηχανή κοπής πλάσματος MESSER GRIESHEIM τύπου Plasmastar HA 95 Αριθ. κατασκευής: 4040323 Έτος κατασκευής: 1990 Ισχύς: 95 Αμπ. - 60% κύκλος λειτουργίας 45 Αμπ. - 70% κύκλος λειτουργίας Περιοχή ρύθμισης: 2 στάδια Ικανότητα κοπής: 25 mm (καθαρή κοπή) Μέγιστη κοπή διαχωρισμού: 45 mm Χειροκίνητος καυστήρας: PHC 95/140 Σύνδεση δικτύου: 380 Volt, 50 Hz, φις 32 Amp. - Υδρόψυκτη - Νέος χειροκίνητος καυστήρας BINZEL ABICOR, τύπος Abiplas Cut 200 W - Μήκος δέσμης σωλήνων: 6 μέτρα Iedpfx Amjyah R Nelsat - Εγχειρίδιο χρήσης Απαιτούμενος χώρος (Μ x Π x Υ): 900 x 480 x 850 mm Βάρος: 160 kg Πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, CNC καθολική μηχανή τροχίσματος εργαλείων SCHÜTTE Τύπος BU 400 CNC 4 Μηχάνημα - ελαττωματικό - χωρίς σύστημα ελέγχου Το μηχάνημα δεν είναι λειτουργικό - ηλεκτρικά μη λειτουργικό - χωρίς CNC έλεγχο Αρ. κατασκευής: Έτος κατασκευής 1990 4 άξονες (X, Y, Z και R) Επιφάνεια τραπεζιού 1300 x 250 mm Απόσταση μεταξύ κέντρων 700 mm Ύψος κέντρου 155 mm Μήκος λείανσης (άξονας X) μέγ. 400 mm Πλάτος λείανσης (άξονας Y) μέγ. 260 mm Στροφές άξονα λείανσης μέγ. 6000 στρ./λεπτό Ισχύς άξονα λείανσης 3 kW Ηλεκτρική τροφοδοσία 380 Volt, 50 Hz, 25 A Iasdpfx Amod Rmcmelst - Αποσυναρμολογημένος CNC έλεγχος Διαστάσεις Μ x Π x Υ 3800 x 2400 x 2300 mm Βάρος 3000 kg Το μηχάνημα δεν είναι λειτουργικό, λείπει το σύστημα CNC ελέγχου. Μηχανικά σε καλή κατάσταση, ιδανικό για αναβάθμιση ελέγχου Κατάλληλο ως δότης ανταλλακτικών ή για ανακατασκευή με νέο σύστημα ελέγχου