Μεταχειρισμένο Μηχανή Εμφιάλωσης Για Γυαλί Και Πλαστικό προς πώληση (47.125)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2010, Μηχανή κοπής άκρων ευθείας γραμμής - κοπή από 0° έως 45°, SCHIATTI Τύπος FPS SME 10, Έτος 2010 Lredpjwrdfzjfx Alpok

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 6.490 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.220 χιλ., Bottero CNC Έτος - 2022 Μοντέλο - Pratica Plus 3300 Αυτόματος αλλαγέας εργαλείων Lredsydbigspfx Alpjk Ολοκληρωμένο με όλα τα εργαλεία και τα ανταλλακτικά Άριστη κατάσταση, έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα Διαθέσιμη παράδοση και εγκατάσταση.

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 35.435 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 5.940 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.800 χιλ., συνολικό ύψος: 2.400 χιλ., έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2023, Πλήρης αναθεώρηση από τον κύριο αντιπρόσωπο με γνήσια ανταλλακτικά το 2023. Χρησιμοποιήθηκε ελάχιστα και φροντίστηκε καθ' όλη τη διάρκεια. Το μηχάνημα έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα και είναι πλήρως λειτουργικό και έτοιμο για χρήση. Η μεταφορά δεν περιλαμβάνεται, αλλά μπορεί να κανονιστεί με επιπλέον χρέωση. Ανάλογα με την τοποθεσία. Lodpfjvw At Aox Alpork

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας (batch ball mills) βρίσκουν εφαρμογή σε διάφορους κλάδους όπου απαιτείται επεξεργασία υλικών σε διακριτές παρτίδες. Η ευελιξία τους τους καθιστά κατάλληλους για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Ακολουθούν μερικές σύνηθες εφαρμογές των μύλων σφαιρών παρτίδας: 1. Βιομηχανία Κεραμικών: - Προετοιμασία Σμάλτων: Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας χρησιμοποιούνται εκτενώς για την προετοιμασία σμάλτων. Πρώτες ύλες όπως ο άστριος, το χαλαζίας και ο άργιλος αλέθονται με κεραμικές σφαίρες για την επίτευξη της επιθυμητής κοκκομετρίας. 2. Χημική Βιομηχανία: - Άλεση Υλικών: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και ομογενοποίηση διαφόρων χημικών υλών, όπως προϊόντα χρωστικών, βαφών και άλλων ειδικών χημικών, όπου ο ακριβής έλεγχος του μεγέθους των κόκκων είναι κρίσιμος. Ledpjq I N H Njfx Alpjrk 3. Φαρμακευτική Βιομηχανία: - Διαμόρφωση Φαρμάκων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και την ομογενοποίηση σκονών κατά την παρασκευή φαρμακευτικών σκευασμάτων, προσφέροντας ελεγχόμενο περιβάλλον για τη διασφάλιση της ακεραιότητας των φαρμακευτικών ενώσεων. 4. Βιομηχανία Τροφίμων: - Ανάμιξη Συστατικών: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανάμιξη και άλεση συστατικών, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής προσθέτων τροφίμων, αρωμάτων και άλλων προϊόντων σε σκόνη ή κοκκώδη μορφή. 5. Μεταλλευτική και Επεξεργασία Ορυκτών: - Άλεση Μεταλλευμάτων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση ορυκτών και μεταλλευμάτων, συμβάλλοντας στον έλεγχο του μεγέθους των κόκκων για τα περαιτέρω στάδια, όπως ο διαχωρισμός ή η εξαγωγή. 6. Βιομηχανία Χρωμάτων και Επικαλύψεων: - Διασπορά Χρωστικών: Χρησιμοποιούνται για την απόλυτα ομοιόμορφη διασπορά χρωστικών μέσα σε συνθέσεις χρωμάτων και επιστρωτικών υλικών, κάτι που είναι κρίσιμο για την ποιότητα και την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. 7. Δομικά Υλικά: - Άλεση Πρώτων Υλών: Εφαρμόζονται στην προετοιμασία πρώτων υλών για τσιμέντο και σκυρόδεμα, όπου υλικά όπως ο ασβεστόλιθος και ο άργιλος πρέπει να φτάσουν στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. 8. Ηλεκτρονικά Υλικά: - Επεξεργασία Κεραμικών Σκονών: Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών, οι μύλοι αυτοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία κεραμικών σκονών που προορίζονται για εξαρτήματα ή μονωτικά υλικά. 9. Έρευνα και Ανάπτυξη: - Δοκιμές Υλικών: Χρησιμοποιούνται σε εργαστήρια Έρευνας & Ανάπτυξης για τον έλεγχο και τη βελτιστοποίηση διαφόρων συνταγών και υλικών, προσφέροντας ελεγχόμενο εργαστηριακό περιβάλλον για πειράματα μικρής κλίμακας. 10. Εξατομικευμένες Εφαρμογές: - Ειδικές Διεργασίες: Μπορούν να προσαρμοστούν για ιδιαίτερες βιομηχανικές εφαρμογές όπου απαιτείται ακριβής άλεση και ανάμιξη, με δυνατότητα τροποποίησης σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγωγικής διαδικασίας. Κατά τη χρήση μύλου σφαιρών παρτίδας, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το είδος του υλικού, το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων και οι ειδικές απαιτήσεις του τελικού προϊόντος, ενώ η πιστή τήρηση των οδηγιών του κατασκευαστή και η διατήρηση κατάλληλων συνθηκών λειτουργίας είναι ουσιώδεις για την αποδοτική και αποτελεσματική λειτουργία. Τεχνικά στοιχεία Διαθέτουμε διαφορετικές επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MZOF01, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό πλάτος: 900 χιλ., συνολικό μήκος: 1.200 χιλ., συνολικό ύψος: 2.200 χιλ., τάση εισόδου: 220 V, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 450 κιλ, ύψος διέλευσης: 1.200 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Αυτό το μηχάνημα πλήρωσης μπορεί να είναι τύπου γραμμικής ή περιστροφικής λειτουργίας, σχεδιασμένο σύμφωνα με την επιθυμητή χωρητικότητα και όγκο πλήρωσης του πελάτη. Κατάλληλο για διάφορα μεγέθη πλαστικών και γυάλινων φιαλών, με ρυθμιζόμενο ύψος στομίου πλήρωσης. Τα στόμια πλήρωσης είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα SS304 ή 316, ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες. Αντι-σταξίματος, με φωτοηλεκτρική ανίχνευση για εξασφάλιση 'χωρίς φιάλη, χωρίς πλήρωση'. Ευρέως χρησιμοποιούμενο για υγρά και παχύρρευστα προϊόντα, μπορεί επίσης να προσαρμοστεί για άλλους τύπους πλήρωσης κατόπιν απαίτησης. Ledexul Igjpfx Alpsrk

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, ➢ Ταχύτητα: 10-80 μ/λεπτό ➢ Ελάχιστο μέγεθος φύλλου: 22 x 30 εκ ➢ Μέγιστο μέγεθος φύλλου: 72 x 102 εκ ➢ Παραγωγή φύλλων: >10.000/ώρα Lrodpfx Asyzcikslpsk ➢ Βάρος φύλλου SF: 100-600 γρ/μ2 ➢ Εφαρμογή κόλλας SF: 1,5 – 4,0 γρ/μ2 ➢ Ωφέλιμο πλάτος εργασίας: 72 εκ ➢ Πάχος φιλμ: 10-50 μM ➢ Διάμετρος ρολού φιλμ: 350 χιλ. ➢ Κατανάλωση ενέργειας: 24/66 kW ➢ Σε πολύ καλή κατάσταση ➢ Διαθέσιμο άμεσα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Lsdjy Ef Ttspfx Alpsrk Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC617, Gebrauchte KRONES Glasabfüllanlage – 18.000 Flaschen/Stunde Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette Glasabfülllinie für Spirituosen ist eine leistungsstarke, gebrauchte Abfüllanlage, die auf Premium-OEM-Komponenten basiert. Mit einer Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde bietet sie einen zuverlässigen Durchsatz für die mittel- bis großvolumige Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Die Linie verarbeitet Standard-Spirituosenformate präzise und ist vollständig integriert – von der Depalettierung über die Etikettierung bis zur Endverpackung. Produktionsgeschwindigkeit: 18.000 Flaschen pro Stunde Flaschenformate: Geeignet für 0,7 l, 0,75 l und 1,0 l Behältertyp: Für Glasflaschen ausgelegt Wichtige OEMs: Krones (Kernlinie), Zalkin (Verschließer) sowie Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hauptaggregate und -modelle: Krones Sensometic Füller, Krones Variojet Flascheninnenspüler, Zalkin T9/360 Verschließer (x3), Krones Prontomodul Etikettierer, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Kartonaufrichter (x2), Krones Variocol H-120 Kartonverschließer, Garvens E40-DMS Kontrollwaagen (x2), Videojet 3330 Laserbeschrifter (x2) Baujahre (überwiegend): 2004 Kernlinie, mit Etikettier- und Codierungserweiterungen in 2015 und 2016 Linienumfang: Vollständig integriert vom Depalettierer, Flaschenspüler, Füller, Verschließer, Etikettierer, Inspektion, Codierung, Verpacker, Kartonerektoren und -verschließern bis zur Fördertechnik Hohe Automatisierung und Steuerung Die Linie ist durchgängig automatisiert und gewährleistet einen stabilen, synchronen Betrieb bei 18.000 Fl/h. Kontinuierliches Mehrkopf-Verschließen (Zalkin) sorgt für gleichmäßige Verschlussapplikation. Integrierte Inspektion und Kontrollwägung bieten Echtzeit-Qualitätskontrolle mit automatischer Ausschleusung. Lasercodierer und Kartondrucker sind reibungslos für Rückverfolgbarkeit und gesetzliche Anforderungen integriert. – Integrierte Steuerungen für koordinierte Maschinenabläufe und einfache Umstellungen – In-Line-Inspektion (Füllstand/Optik) und Kontrollverwiegung mit automatischer Ausschleusung – Hochgeschwindigkeits-Lasercodierer für permanente Codierung auf Glasbehältern – End-of-Line-Automation mit Autopacking, Kartonaufrichten und -verschließen Produktionslinienintegration Als durchgängiges, gebrauchtes Verpackungssystem konzipiert, bietet die Linie Integration von der Depalettierung bis zur Endverpackung und ein stabiles Handling von Glasflaschen. Sie ist ideal für Spirituosenabfüllungen mit Formatflexibilität für 0,7 l, 0,75 l und 1,0 l Flaschen geeignet. Das Förderbandsystem deckt Flaschen-, Pack- und Palettenbereich ab, unterstützt einen effizienten Materialfluss und Pufferung. – Inline-Betrieb vom Depalettierer bis zur Etikettierung und End-of-Line – Formatflexibilität für gängige Spirituosenflaschen – Vollständiges Fördersystem für Flaschen, Kartons und Paletten – Kompatibel mit zusätzlicher Peripherietechnik upstream/downstream Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gebrauchte Abfüllanlage wurde regelmäßig und nach Herstellerangaben gewartet und befindet sich in hervorragendem Zustand. Die Linie ist aktuell produktiv in Betrieb und zeichnet sich durch hohe Performance und Zuverlässigkeit aus. Die Verfügbarkeit ist für Oktober/November 2026 geplant und ermöglicht eine strukturierte Stilllegung und Demontage. Lrsdjyzz Hhopfx Alpek

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Μηχάνημα γυαλίσματος εμπρόσθιων επιφανειών επίπλων – Emme Elle μοντέλο 1350 Πωλείται βιομηχανικό μηχάνημα γυαλίσματος και στίλβωσης της μάρκας Emme Elle, μοντέλο 1350, ιδανικό για εργοστάσια παραγωγής επίπλων, ξυλουργεία και βαφεία. Το μηχάνημα είναι σχεδιασμένο για αυτόματη κατεργασία και φινίρισμα επιφανειών εμπρόσθιων λουστραρισμένων επιπλοσυνθέσεων, λακαρισμένων πάνελ, πολυουρεθανικών βερνικιών και άλλων επιστρώσεων, εξασφαλίζοντας λεία, ομοιόμορφη και υψηλής ποιότητας επιφάνεια. ⸻ 📌 Κύρια χαρακτηριστικά προϊόντος • Κατασκευαστής: Emme Elle – γνωστή μάρκα στον ιταλικό και ευρωπαϊκό κλάδο ξυλουργικών μηχανημάτων. • Μοντέλο: 1350 – ωφέλιμο πλάτος εργασίας έως 1350 mm, ιδανικό για εμπρός επιφάνειες επίπλων και πάνελ μεγάλων διαστάσεων. • Κατάσταση: προς διαπραγμάτευση (μεταχειρισμένο, πλήρως λειτουργικό) – λεπτομέρειες κατόπιν αιτήματος. Lrodoyk Dfwopfx Alpok • Συμμορφώνεται με πρότυπα CE: ναι. ⸻ 🛠️ Τεχνικά χαρακτηριστικά • Πλάτος εργασίας: ~1350 mm – επιτρέπει τη διαχείριση φαρδύτερων εμπρόσθιων επιφανειών και πάνελ. • Διαστάσεις τραπεζιού εργασίας: περ. 1350 × 3200 mm. • Στοιχεία γυαλίσματος: • 4 περιστρεφόμενοι άξονες με δίσκους από βαμβάκι Ø 350 mm, • 4 κύλινδροι γυαλίσματος Ø 180 mm. • Σύστημα διανομής πάστας: αυτόματη μονάδα διανομής στίλβωσης/κηρού. • Κινητήρες: διαμόρφωση πολλαπλών κινητήρων για ισχύ και σταθερότητα επεξεργασίας. • Εξαεριστήρας / Σύστημα απορρόφησης: αποδοτικό σύστημα απορρόφησης σκόνης και ρύπων, βελτιώνοντας την ποιότητα του φινιρίσματος. ⸻ ✅ Εφαρμογές Το μηχάνημα είναι αφιερωμένο στο γυάλισμα και το φινίρισμα εμπρόσθιων επιφανειών επίπλων, λακαρισμένων και καπλαμαρισμένων πάνελ σε παραγωγικές γραμμές. Κατάλληλο για: • ξυλουργεία και εργοστάσια επίπλων, • βαφεία και εργοστάσια τελικής επεξεργασίας, • μαζική παραγωγή και μεμονωμένα τεμάχια. Εγγυάται ομοιόμορφο, υψηλής ποιότητας φινίρισμα επιφανειών, μειώνοντας τον χρόνο εργασίας του χειριστή και αυξάνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Lrjdpfoyhb Ahex Alpjk Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης επαναχρησιμοποιούμενων γυάλινων φιαλών για μεταλλικό νερό και αναψυκτικά, που αποτελείται από τα παρακάτω μέρη: - Αποπαλετοποίηση με τροφοδοσία παλετών (Schaefer, περ. 1989) - Αποσυσκευαστής (KHS με μετατροπή από Paxona) - Πλυντήριο κιβωτίων για ξέπλυμα κιβωτίων - Αποξεβιδωτής (Adelski) - Μηχανή πλυσίματος φιαλών (Krones, 2001) – μοντέλο Einend - Επιθεωρητής άδειων φιαλών (Krones) με σύστημα απορριπτόμενων και θραυστήρα γυαλιού - Μηχανή πλήρωσης γυάλινων φιαλών τύπου short-tube (Krones, 2002) με στεγανοποιητές για πώματα τύπου corona και βιδωτά + μονάδα ελέγχου πωμάτων - Ετικετέζα (Krones, 2009) για επικόλληση χάρτινων ετικετών με ψυχρή κόλλα + σύστημα ελέγχου ετικετών - Συσκευαστής (KHS με μετατροπή από Paxona) - Παλετοποιητής (Schaefer, περ. 1989) - Ελεύθερη μεταφορά φιαλών και κιβωτίων - CIP μονάδα με 3 δοχεία - Premix μονάδα Πρόσθετες πληροφορίες: Επαναχρησιμοποιούμενη γραμμή, Έτη κατασκευής περ. 1989–2012 Απόδοση: 11.800 φιάλες/ώρα βάσει φιάλης 1,0 l Ljdpfx Aeyxnd Iolpork Διαστάσεις φιαλών: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l – βιδωτά και πώματα τύπου corona Λειτουργία / Έλεγχος: Krones Εξοπλισμός: Τροφοδοσία παλετών, αποπαλετοποίηση, αποσυσκευαστής, πλυντήριο κιβωτίων, αποξεβιδωτής, μηχανή πλυσίματος φιαλών, πληρωτική και μηχανή πωματισμού γυάλινων φιαλών, σύστημα ελέγχου πωμάτων, ετικετέζα, σύστημα ελέγχου ετικετών, συσκευαστής, παλετοποιητής, ελεύθερη μεταφορά φιαλών και κιβωτίων, μονάδα CIP, premix μονάδα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, Μηχανές έγχυσης Main Group τύπου Vilor για παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων· χρησιμοποιήθηκαν για παραγωγή σόλων και εξαρτημάτων υπόδησης· υπάρχει επιπλέον δυνατότητα αγοράς καλουπιών για σόλες υποδημάτων· οι μηχανές λειτουργούσαν μέχρι το τέλος, αχρησιμοποίητες τα τελευταία 4 χρόνια· καλή κατάσταση – χρήζουν επισκευής· Lrsdpfxjy Egvpj Alpok

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ΓΕΝΙΚΑ ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ: Απόδοση Μηχανική ταχύτητα: έως 450 m/min Ταχύτητα παραγωγής: ανάλογα με τα υποστρώματα και το σύστημα κόλλας Ιστός & Διαστάσεις Μέγιστο πλάτος ιστού: 1330 mm Μέγιστο πλάτος πλαστικοποίησης: 1315 mm Ελάχιστο πλάτος ιστού: 600 mm Προδιαγραφές ρολών Μέγιστη διάμετρος ρολού: • Ξετυλιχτής: 1000 mm • Μαζευτής: 1000 mm Lrjdoy Er A Ujpfx Alpjk Διάμετροι πυρήνων: • Ξετυλιχτής: 3” / 6” (76 / 152 mm) • Μαζευτής: 6” (152 mm) Τάση ιστού Ξετύλιγμα: 500 N Μάζεμα (με μειούμενη τάση): 550 N Ηλεκτρικά Δεδομένα Τάση: 3 × 400 V ±10%, 50 Hz (χωρίς ουδέτερο) Συνολική εγκατεστημένη ισχύς: 85 kW Μέγιστο ρεύμα εισόδου: 120 A Κεντρικός διακόπτης: 150 A Απαιτήσεις Πνευματικού Συστήματος Πίεση: 6 – 9 bar Κατανάλωση: 70 l/min Σύνδεση τροφοδοσίας: 1/2” Υδραυλικό Σύστημα Πίεση: 3 bar Κατανάλωση ψύξης: έως 2700 l/h Σύνδεση τροφοδοσίας: 1/2” Σύστημα Ψύξης Πίεση νερού: μέγ. 5 bar Θερμοκρασία νερού: 15–20°C Διαφορά θερμοκρασίας: 4°C Διαφορά πίεσης: 2.5 bar Ροή: 2000 l/h Διαμόρφωση Μηχανής • Ξετυλιχτής χωρίς άξονα (πρωτεύων & δευτερεύων) • Μαζευτής χωρίς άξονα • Αυτόματο σύστημα ευθυγράμμισης ιστού • Σύστημα μετρημένης παροχής κόλλας (μονάδα 5 κυλίνδρων επικάλυψης) • Μονάδα πλαστικοποίησης με πιεστικούς κυλίνδρους • Ψυχρό ημερολόγιο • Σύστημα κίνησης με έλεγχο PLC • Διεπαφή χειρισμού οθόνης αφής Υποστηριζόμενα Υλικά • Αλουμίνιο (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Νάιλον (Cast) • OPA • PET / PETP • PP (Cast) • Χαρτί Εύρος Πάχους Υλικών Φιλμ: περ. 7 – 200 μm (ανάλογα το υλικό) Χαρτί: 40 – 200 gsm Συνθήκες Λειτουργίας Θερμοκρασία: 10 – 40°C Υγρασία: 30 – 90% (χωρίς συμπύκνωση) Πρόσθετος Εξοπλισμός • Προαιρετικός υδρόψυκτος ψύκτης νερού: περ. 21 kW ψυκτική ισχύς • Δυνατότητα κλειστού κυκλώματος ψύξης Έλεγχος & Αυτοματοποίηση • Σύστημα ελέγχου PLC • Κινητήρες με μετατροπέα συχνοτήτων (inverter) • Αποθήκευση συνταγών (έως 500 εργασίες) • Παρακολούθηση παραγωγής (ταχύτητα, μέτρα, τάση) • Σύστημα έκτακτης διακοπής

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας. Ljdpoyr Huqofx Alpork

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης θερμικός πλαστικοποιητής με: Αυτόματο τροφοδότη, Πνευματικό πιεστικό κύλινδρο, Παράδοση σε στοίβα, Δονητή (Jogger) Lrsdpfsyyyrajx Alpsk

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Μηχανή Πλαστικοποίησης Komfi Delta 76 με Στοίβαξη Έτος κατασκευής: 2016/2017. Η μηχανή είναι πλήρως λειτουργική και έτοιμη για άμεση χρήση. Πρόκειται για μια προηγμένη, υψηλής απόδοσης μηχανή, ιδανική για επαγγελματική πλαστικοποίηση. Η μηχανή βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και είναι έτοιμη για παραγωγή. Lsdpfx Aleyur Nlopsrk Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος φύλλου: 760mm x 1120mm Ελάχιστο μέγεθος φύλλου: 300mm x 220mm Ελάχιστο βάρος χαρτιού: 115 gsm Μέγιστο βάρος χαρτιού: 600 gsm Θερμοκρασία λειτουργίας: 80-145°C Μέγιστη ταχύτητα λειτουργίας: 35m/min Ενσωματωμένος συμπιεστής Becker Βάρος: 2800kg Τροφοδοσία: 380V Συμπληρωματική παροχή αέρα: 6 bar Κατανάλωση ισχύος: 18kW Πνευματική σύσφιξη, διαχωρισμός και αυτόματη τροφοδοσία από υψηλή στοίβα, αυτόματος στοιβακτής. Οθόνη αφής για εύκολη χρήση. Μονάδα ευθυγράμμισης φύλλων. Περιλαμβάνεται κιτ εργαλείων και φιλμ.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Μηχανή Πλαστικοποίησης Foliant Mercury 760 NG Η πιο εξοπλισμένη μηχανή πλαστικοποίησης στην προσφορά της Foliant. Lrjdpfx Alsyun Taepek Πλήρως αυτόματη μηχανή, ιδανική για ψηφιακά τυπογραφεία. Πολύ καλή κατάσταση, έτοιμη για λειτουργία. Έτος παραγωγής 2019. Περιγραφή: – τροφοδοσία από ψηλή στοίβα, κεφαλή σε σερβοκινητήρα (ανελκυστήρας) – αυτόματος διαχωριστής – πνευματική πίεση κυλίνδρων – μονάδα ευθυγράμμισης φύλλων – ενσωματωμένος συμπιεστής Becker – jogger στη συλλογή φύλλων – μονάδα επιχρύσωσης, επανατύλιξη Σύστημα τροφοδοσίας: κεφαλή σερβοκινητήρα Μέγιστο μέγεθος φύλλου: 76×110 cm Ελάχιστο μέγεθος φύλλου: 25×32 cm Μέγιστη χωρητικότητα 1300 φύλλα B1 / h Μέγιστη ταχύτητα πλαστικοποίησης: 20 m / min Θερμοκρασία: 80 – 140°C Χρόνος θέρμανσης 8 λεπτά Εγκατεστημένη ισχύς: 6000 W -Τροφοδοσία 380V Βάρος 810 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γεμιστική, κατασκευαστής KHS / H+K, τύπος: Delta VVF 90/16, ονομαστική απόδοση έως 38.000 φιάλες/ώρα, λειτουργούσε με 24.000 φιάλες/ώρα, με 90 βαλβίδες πλήρωσης, με διπλή προεκκένωση, με αντλία κενού, με έγχυση υψηλής πίεσης, με μηχανοκίνητη ρύθμιση ύψους, με καπάκια CIP, έλεγχος υπολειμματικού υγρού πριν την είσοδο στη γεμιστική, με 16-θέσια κορωνοκαπακιέρα συμπεριλαμβανομένου τροφοδότη καπακιών, κατεύθυνση λειτουργίας: αριστερά -> δεξιά, έτος κατασκευής: 1982, εξοπλισμένη το 2004 με καινούργιο σύστημα ελέγχου S7. Ledpfx Alsyzhqtjpork

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, Εμφιαλωτική μηχανή, κατασκ. SEN, τύπος Combi-RE H2, με 30 θέσεις πλήρωσης και 6-ψήφιο μετρητή καπακιών, ρυθμισμένη για 0,5 lt + 0,33 lt NRW Longneck + 0,5 lt EURO φιάλες, κατεύθυνση λειτουργίας: από αριστερά προς δεξιά, τραπέζι εξόδου, διάφορα ανταλλακτικά, έλεγχος S5, συμπεριλαμβανομένου του εγχειριδίου χρήσης, έτος κατασκευής 1991, ήδη αποσυναρμολογημένη. Lrodsyzhmuopfx Alpek

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κατασκευαστής: Krones Μοντέλο: VK2V 050-113-KK10 Απόδοση: 19.000 φιάλες/ώρα Εξοπλισμός: Μπύρα σε γυάλινο μπουκάλι 0,5 l Έτος κατασκευής: 1991 Τροφοδότηση: Bloc Κατεύθυνση λειτουργίας: δεξιά → αριστερά Ledpfx Aloyzhkyepork Γεμιστήρας: VK2V 050-113 Διανομή γεμιστήρα: 113 mm Θέσεις γεμίσματος: 50 τεμ. Εκτέλεση: Ρύθμιση ύψους δοχείου γεμίσματος, αυτόματος ψεκασμός θραυσμάτων, μηχανικό σύστημα γεμίσματος, ντους φιάλης, HDE Σφραγιστικό: Κορυφοκλείστης 10-113 Εκτέλεση: Ρύθμιση ύψους επάνω μέρους σφραγιστικού

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γεμιστική μηχανή φιαλών για μεταλλικό νερό, κατασκευαστής KHS / SEN, τύπος: VVF-90-KK16-SV16, με 90 βαλβίδες πλήρωσης, 16-θέσιο πωματιστικό crown caps και 16-θέσιο βιδωτό κλείσιμο, για 35.000 φιάλες/ώρα, για 0,7 λίτρα GDB / 0,25 – 0,75 λίτρα Gastro / + 0,5 λίτρα NRW φιάλες. Lodpfsyzhicsx Alpjrk

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης και πωματισμού Holdefleiss τύπος 12/3. Η μηχανή είναι προετοιμασμένη για φιάλες 0,5l Euro και 0,33l Long-Neck, συμπεριλαμβανομένου HDE. Η μηχανή δεν διαθέτει σύστημα προεκκένωσης, με βαλβίδες πλήρωσης μακρού σωλήνα. Οι βαλβίδες πλήρωσης θα επισκευαστούν με νέα στεγανοποίηση. Θα διεξαχθούν έλεγχος στεγανότητας και δοκιμή πίεσης. Lrsdpfxoyycude Alpjk

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Indumasch Siegen 362 τροχός λείανσης ταινιολειαντική μηχανή λειαντής - Πλάτος ταινίας: 150 mm - Στροφές: 1400 / 2800 σ.α.λ. 220V / 380V - Εξαερισμός/Αναρρόφηση Μπορείτε να μας επισκεφθείτε για να δείτε το μηχάνημα από κοντά. Ευχαρίστως αναλαμβάνουμε την οργάνωση μιας οικονομικής μεταφορικής για εσάς! Λαμβάνετε κανονικό τιμολόγιο. Για πελάτες εξωτερικού είναι δυνατή η έκδοση καθαρού τιμολογίου, με προϋπόθεση ένα έγκυρο ΑΦΜ/ΦΠΑ. Με την επιφύλαξη ενδιάμεσης πώλησης. Lrsdpfjyyn A Hsx Alpok Επισκεφθείτε το κατάστημά μας για να δείτε και τις υπόλοιπες προσφορές μας. Οι αναφερόμενες εμπορικές ονομασίες και εμπορικά σήματα ανήκουν στους αντίστοιχους ιδιοκτήτες τους και χρησιμοποιούνται μόνο για σκοπούς ταυτοποίησης και περιγραφής των προϊόντων. Επιφυλάσσουμε το δικαίωμα για αποκλίσεις από τα τεχνικά δεδομένα και τυχόν λάθη στην περιγραφή του είδους.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1997, Meier μηχανή κενού πλαστικοποίησης ICOLAM 080 Κατασκευαστής: Meier Vakuumtechnik GmbH Ποσότητα: 2 τεμάχια Lsdsyrnb Eopfx Alperk Μοντέλο: Κενός πλαστικοποιητής ICOLAM 080 Ονομασία εγκατάστασης σύμφωνα με την τεκμηρίωση: Κενός πλαστικοποιητής Έτος κατασκευής: 1997 Μετατροπή: 2002 (αντικατάσταση ελεγκτή / σύνδεση με σύστημα ελέγχου σύμφωνα με την τεκμηρίωση) Τροφοδοσία: 3×400 V / N / PE Καλώδιο παροχής: 4 × 25 mm² Τάση ελέγχου: 24 V DC Βαθμός προστασίας: IP54 Πρότυπο / Κανονισμός: EN 60 204 Τοποθεσία: Schierling Επίσκεψη κατόπιν ραντεβού.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Μηχανή πλαστικοποίησης Foliant Vega 400A Η πιο πλήρως εξοπλισμένη μηχανή πλαστικοποίησης στην προσφορά της Foliant. Πλήρως αυτόματη, ιδανική για ψηφιακές εκτυπώσεις. Πολύ καλή κατάσταση. Έτος κατασκευής: 2015. Περιγραφή: – Υψηλή τροφοδοσία στοίβας (ανυψωτήρας) – Αυτόματος διαχωριστής – Πνευματική πίεση κυλίνδρων – Μονάδα ευθυγράμμισης φύλλων – Ενσωματωμένος συμπιεστής για αέρα και αναρρόφηση (Becker) Lrodpfx Alsyrz Rtopjk – Στοιβακτής στην έξοδο φύλλου Σύστημα τροφοδοσίας: Πνευματικός ιμάντας Ύψος στοίβας τροφοδοσίας: 30 cm Μέγ. Ικανότητα: 2100 φύλλα B3/ώρα Μεγ. ταχύτητα πλαστικοποίησης: 18 m/min Θερμοκρασία: 20 – 140°C Χρόνος προθέρμανσης: 8 λεπτά Εγκατεστημένη ισχύς: 3000 W Τροφοδοσία: 230V Βάρος: 320 kg Κατασκευάστηκε στην Τσεχία.