Μεταχειρισμένο Πλέγμα Ένθεσης 118 X 109 Εκ., Μεταχειρισμένο προς πώληση (78.401)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, τύπος ενεργοποίησης: υδραυλικός, κατασκευαστής ελεγκτών: ELGO, μοντέλο ελεγκτή: ELGO P40T 5,7 ", πλάτος εργασίας: 4.000 χιλ., συχνότητα διαδρομής (λεπτό): 12 στρ/λεπτό, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 16 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 16 χιλ., ρύθμιση πίσω στοπ: ελεγχόμενο με CNC, ισχύς: 30 kW (40,79 ίππους), διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, Σήμανση CE, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, προστασία δακτύλων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, τηλεχειριστήριο ποδιού, HGM B16-4000 – 16 mm x 4000 mm Hydraulic Guillotine Shear Manufactured in Turkey by CRONOSSTECH, the HGM B16-4000 Hydraulic Guillotine Shear is specifically designed for heavy industry, steel construction, shipbuilding, machinery manufacturing, and high-capacity sheet metal processing applications. It features a 16 mm sheet metal cutting capacity and a cutting length of 4000 mm. Equipped with an ELGO P40T touchscreen CNC control unit, an automatic blade gap adjustment system, a motorized backgauge system, and a Rexroth hydraulic system, this machine enables precise and efficient cutting operations. Standard Features - Throat Depth: 250 mm - Cutting Length: 4000 mm - Distance Between Uprights: 4580 mm - Cutting Capacity: 16 mm - ELGO P40T 5.7” Touchscreen CNC Control Panel - 5.7” TFT touchscreen display - Manual operation mode - Single piece processing - Program memory - Digital outputs up to 2A - Automatic calculation and adjustment of blade gap, cutting angle, and hold-down pressure according to material - Automatic cutting program - Backsheet support system with RTS function - Automatic Blade Gap Adjustment System - Automatic calculation and setting based on sheet thickness - Programmable Backgauge Return System - Automatic lift for pieces over 1000 mm - X Axis Motorized NC-Controlled Backgauge - X axis travel distance: 1000 mm - Speed: 150 mm/sec - Accuracy: ±0.05 mm - Steel construction frame - Hardened ball screw - Front Support Arms - 1000 mm length - Integrated measuring scale - T-slot - Folding stopper - Opening Front Finger Guard System - 1000 mm opening front safety cover - Upper Blade - 2 cutting edges - Capacity: 450 N/mm² - Lower Blade - 4 cutting edges - Capacity: 450 N/mm² - Pedal with Emergency Stop - Rear Safety System (EOS2E 2BX) - 2 laser beams - Type 2 – SIL1 safety level - 510 mm sensing height - 3 ms response time - IP65 / IP67 protection class - Shadow-Line Cutting Illumination - Ball Transfer Table - Schneider or Siemens Electrical Components (400V / 50Hz) - Premium Front and Rear Safety Guards - Rexroth Hydraulic System - Energy Saving Standby Mode Optional Features - Pneumatic Sheet Support System (Type 2 – 4 Position RTS Function) - 4-position pneumatic support system - Stable support for large-size sheets - Reduces sheet sagging and deformation - RTS (Return To Sender) function - Enhances operator comfort and safety - Extended X Axis Backgauge - 1250 mm - 1500 mm - Extended Front Support Arms Fgsdpfxozbqzys Ag Ejg - 1500 mm - 2000 mm - 3000 mm - Full-Length Opening Front Guard System Technical Specifications - Cutting Capacity (450 N/mm²): 16 mm - Cutting Capacity (700 N/mm²): 10 mm - Cutting Length: 4000 mm - Cutting Angle: 0.5° – 3.0° - Number of Hold-down Cylinders: 18 - Cutting Speed / Fast Mode: 6 / 12 strokes per minute (hpm) - Distance Between Uprights: 4580 mm - Table Height: 1010 mm - Table Width: 700 mm - Throat Depth: 250 mm - Backgauge Movement (X Axis): 1000 mm - Machine Length: 5980 mm - Machine Width: 3750 mm - Machine Height: 2825 mm - Oil Tank Capacity: 390 L - Motor Power: 30 kW - Machine Weight: 21.5 tonnes This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. 🇹🇷

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 22 kW (29,91 ίππους), δύναμη συμπίεσης: 270 t, διαδρομή: 260 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 10 mm/s, ταχύτητα όπισθεν: 120 mm/s, βάθος λαιμού: 410 χιλ., μήκος πλακέτας εμβόλου: 3.100 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, HPB B270-3100 – 270 Ton x 3100 mm CNC Hydraulic Press Brake The HPB B270-3100 CNC Hydraulic Press Brake, manufactured in Turkey by CRONOSSTECH, has been developed for heavy industry, steel construction, machinery manufacturing, and precision sheet metal forming applications, offering 270 tons of bending force and a 3100 mm bending length. Standard Features - Stroke: 260 mm - Open Height (Daylight): 465 mm - Throat Depth: 410 mm - Bending Length: 3100 mm - ESA S830 CNC Control Unit (3-4 Axis) Fedpozbrc Ssfx Ag Eogg - 10” 2D touch graphic display - Manual bend sequence and collision check calculation - Automatic angle correction (crowning calculation) - Angle measurement and correction - 2D drawing support - 2 USB ports - Offline programming software - Servo Motor X-Axis Back Gauge System - X-axis travel: 750 mm - Speed: 250 mm/s - Accuracy: ±0.05 mm - R-axis travel: 250 mm - Heavy-duty steel body construction - Hardened ball screw - Hardened linear guide system - Optional 1000 mm X-axis Back Gauge Fingers: - 2 units - Flat type - 3-stage (10 mm / 20 mm / 30 mm) - Manual Z-axis movement - Structure to prevent sheet deflection European Style Quick Tool Clamping System (Promecam Type): - Quick tool change - Secure locking system - Practical use European Type Narrow Lower Table: - 70 mm or 90 mm special lower table - T-slot can be applied according to tool requirement Standard Upper Tool ES1260: - Tool height: 67 mm - Tool angle: 85° - Radius: 0.8 mm - Material: C45 - Maximum capacity: 100 Ton/Meter - Amada compatible Standard Lower Die ES2067: - 4-groove V-opening (16-22-35-50 mm) - Die height: 60 mm - Die angle: 85° - Material: C45 - Maximum capacity: 80 Ton/Meter - Amada compatible B Series Open Cabin Design: - Black plexiglass safety panels - Wide field of view - Professional appearance - Ergonomic design Additional Equipment: - Single pedal system (P2) - GIVI linear scales - Upper beam LED lighting - Electrical cabinet compliant with VDE standards - Schneider or Siemens electrical components - High quality hydraulic block system - Eckerle hydraulic pump - Siemens main drive - Energy saving standby function Front Support Arms: - 2 standard sliding front support arms - Height-adjustable - Rule measurement system Optional Features: - Servo Motorized X + R Axis Back Gauge System - Servo controlled X-axis movement - X-axis travel: 750 mm - Accuracy: ±0.05 mm - R-axis travel: 250 mm - Hardened linear guides and ball screw system - X-axis extendable up to 1000 mm - CNC Controlled Motorized Crowning System - Motorized wedge system - Automatic calculation by CNC - Faster setup time - Higher bending accuracy - Longer machine life - Front Safety Laser System + Rear Light Curtains - Laser-based finger protection system - Enhances operator safety - Fast detection and response time - Maximum working distance: 4.3 meters Technical Specifications - Bending Force: 270 Ton - Bending Length: 3100 mm - Distance Between Columns: 2600 mm - Stroke: 260 mm - Open Height (Daylight): 465 mm - Throat Depth: 410 mm - Table Height: 960 mm - Machine Length: 4840 mm - Machine Width: 2500 mm - Machine Height: 3040 mm - Approach Speed: 150 mm/s - Return Speed: 120 mm/s - Bending Speed: 10 mm/s - Oil Tank Capacity: 290 L - Machine Weight: 12,300 kg - Main Motor Power: 22 kW - Back Gauge X-Axis Speed: 300 mm/s - Back Gauge R-Axis Speed: 250 mm/s This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH. 🇹🇷

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 5,5 kW (7,48 ίππους), δύναμη συμπίεσης: 60 t, διαδρομή: 210 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 10 mm/s, ταχύτητα όπισθεν: 135 mm/s, βάθος λαιμού: 410 χιλ., μήκος πλακέτας εμβόλου: 2.100 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, HPB B60-2100 – 60 Ton x 2100 mm CNC Hydraulic Press Brake The HPB B60-2100 CNC Hydraulic Press Brake, manufactured by CRONOSSTECH in Turkey, is engineered for precision sheet metal bending applications, offering a bending force of 60 tons and a bending length of 2100 mm. Standard Features: - Stroke: 260 mm - Daylight (Upper-Lower Beam Gap): 465 mm - Throat Depth: 410 mm - Bending Length: 2100 mm - Distance Between Uprights: 1600 mm - ESA S630 CNC Control Unit (3-4 Axis) - 10” 2D touchscreen graphical interface - Manual bending simulation and collision check calculation - Angle correction calculation (crowning) - Angle measurement and correction - 2D drawing support - 2x USB ports - Offline programming software - CRONOSSTECH Servo Motorized X-Axis Back Gauge System - X-axis travel distance: 750 mm - Speed: 250 mm/sec - Accuracy: ±0.05 mm - Manual R-axis travel: 250 mm - Steel frame construction - Hardened ball screw - Hardened linear guide system - Optional 1000 mm travel for X-axis Back Gauge Fingers: - 2 pieces - Flat type - 3 positions (10 mm / 20 mm / 30 mm) - Manual Z-axis movement - Structure prevents sheet sagging European Type Quick Tool Clamping System (Promecam E7): - Quick tool change - Safe operation - Practical, time-saving system CRONOSSTECH Special Narrow Lower Table: - 70 mm or 90 mm lower table - T-slot can be applied as per tooling Standard Upper Tool ES1260: - Tool height: 67 mm - Die angle: 85° - Radius: 0.8 mm - Material: C45 - Maximum capacity: 100 Ton/Meter - Compatible with Amada Standard Lower Die ES2067: - 4 V-openings (16-22-35-50 mm) - Tool height: 60 mm - Die angle: 85° - Material: C45 - Maximum capacity: 80 Ton/Meter - Compatible with Amada B Series Open Frame Design: - Black plexiglass safety panels - Wide viewing area - Professional appearance - Ergonomic design Additional Equipment: - Single pedal system (P2) - GIVI linear scales - Upper beam LED lighting - VDE-standard electrical panel - Schneider or Siemens electrical components - Hoerbiger (HAWE) hydraulic manifold - Eckerle hydraulic pump - Siemens drive - Energy-saving standby function Front Support Arms: Fgjdpfx Agszbrfao Esg - 2 standard sliding front support arms - Height adjustable - Ruler measuring system - Provides operator support Optional Features: - Servo Motorized X + R-Axis Back Gauge System - Servo motorized X and R-axis movement - X-axis travel distance: 750 mm - Accuracy: ±0.05 mm - X-axis extendable up to 1000 mm AKAS II Front Safety Laser System + Rear Light Barriers: - Finger protection system - Laser-based safety system - Enhanced operator safety - CE conformity - Maximum operating distance: 4.3 meters Delem DA53Tx CNC Control Unit (15” Touchscreen): - 15” color touchscreen - 2D product drawing and simulation - Angle correction calculation - Angle measurement and correction - USB data transfer - Data backup - Offline profile-TL programming - Remote access and troubleshooting Technical Specifications: - Bending Force: 60 Ton - Bending Length: 2100 mm - Distance Between Uprights: 1600 mm - Stroke: 260 mm - Daylight: 465 mm - Throat Depth: 410 mm - Table Height: 870 mm - Machine Length: 3660 mm - Machine Width: 2175 mm - Machine Height: 2820 mm - Approach Speed: 160 mm/sec - Return Speed: 135 mm/sec - Bending Speed: 10 mm/sec - Oil Tank Capacity: 170 L - Machine Weight: 4290 kg - Main Motor Power: 5.5 kW - Back Gauge X-Axis Speed: 300 mm/sec - Back Gauge R-Axis Speed: 250 mm/sec This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH. 🇹🇷

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, βαθμός αυτοματοποίησης: αυτόματο, τύπος ενεργοποίησης: υδραυλικός, κατασκευαστής ελεγκτών: ELGO, μοντέλο ελεγκτή: P40T 5,7", πλάτος εργασίας: 3.100 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 20 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 20 χιλ., ρύθμιση πίσω στοπ: ελεγχόμενο με CNC, ισχύς: 37 kW (50,31 ίππους), Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, Σήμανση CE, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, προστασία δακτύλων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, τηλεχειριστήριο ποδιού, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, HGM B20-3100 – 20 mm x 3100 mm Υδραυλικές Ψαλίδες Αποκοπής Η υδραυλική ψαλίδα HGM B20-3100, κατασκευασμένη στην Τουρκία από την CRONOSSTECH, προσφέρει ικανότητα κοπής φύλλου 20 mm και μήκος κοπής 3100 mm· ιδανική για βαριά βιομηχανία, κατασκευή χαλύβδινων κατασκευών, ναυπηγική βιομηχανία, ενεργειακό τομέα και εφαρμογές μεταλλοτεχνίας υψηλής απόδοσης. Χάρη στη μονάδα ελέγχου αφής CNC ELGO P40T, το μηχανοκίνητο οπίσθιο stop, το υδραυλικό σύστημα Rexroth και τη διπλή ταχύτητα κοπής προσφέρει υψηλή απόδοση και ακριβή κοπή. Τυπικός Εξοπλισμός - Βάθος λαιμού: 250 mm - Μήκος κοπής: 3100 mm - Γωνία κοπής: 2,75° - Απόσταση μεταξύ κιόνων: 3410 mm - Ικανότητα κοπής: 20 mm - ELGO P40T οθόνη αφής CNC 5.7” LCD - Χειροκίνητη λειτουργία - Μονή εργασία κοπής - Μνήμη προγράμματος Fgedpozbyupjfx Ag Eeg - Ψηφιακές έξοδοι έως 2Α - Αυτόματος υπολογισμός γωνίας κοπής/πίεσης βάσει υλικού - Αυτόματο πρόγραμμα κοπής - Οπίσθιο σύστημα στήριξης λαμαρίνας - RTS (Return To Sender) - Χειροκίνητη ρύθμιση διάκενου μαχαιριού - Προγραμματιζόμενο σύστημα οπισθοδρόμησης rear stop - Αυτόματη ανύψωση για τεμάχια άνω των 1000 mm - CRONOSSTECH X-άξονας, NC μηχανοκίνητος rear stop - Διαδρομή X-άξονα: 1000 mm - Ταχύτητα: 150 mm/s - Ακρίβεια: ±0,05 mm - Ατσάλινη δομή σώματος - Βιδωτό σκληρυμένο σπειροειδές σπείρωμα - Προαιρετικά 1250 mm ή 1500 mm - Μπροστινοί βραχίονες στήριξης (1000 mm), σύστημα με χάρακα, κανάλι Τ, ρυθμιζόμενο stop - Ανοιγόμενο εμπρόσθιο σύστημα προστασίας δάχτυλων (1000 mm)· προαιρετικά πλήρους μήκους Άνω Μαχαίρι: - 2 κοπτικές αστράγγες - Ικανότητα: 450 N/mm² Κάτω Μαχαίρι: - 4 κοπτικές αστράγγες - Ικανότητα: 450 N/mm² - Πεντάλ ποδιού με emergency stop - Πίσω σύστημα ασφαλείας (EOS2E 2BX, 2 laser beams, Type 2 – SIL1 – SILCL1, ύψος: 510 mm, χρόνος αντίδρασης: 3 ms, IP65 / IP67, 24V DC) - Κουμπιά έκτακτης ανάγκης - Γραμμή κοπής με φωτισμό σκιών - Τραπέζι με σφαιρικά ρουλεμάν - Ηλεκτρικός εξοπλισμός Schneider/Siemens (400V/50Hz) - CRONOSSTECH Premium προστατευτικά καμπίνας (εμπρός & πίσω): επαγγελματική εμφάνιση, ευρύ οπτικό πεδίο, εργονομικό design - Υδραυλικό σύστημα Rexroth - Σύστημα διπλής ταχύτητας κοπής: δύο διαφορετικές ταχύτητες, ταχύτερη λειτουργία σε μικρά τεμάχια, κοπή υψηλής ταχύτητας έως 60% της μέγιστης ικανότητας - Λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας (standby) Προαιρετικός Εξοπλισμός - Χειροκίνητος X-άξονας 1250 mm ή 1500 mm - Πλήρους μήκους ανοιγόμενο αντίστοιχο εμπρόσθιο προστατευτικό Τεχνικές Προδιαγραφές - Δυνατότητα κοπής (450 N/mm²): 20 mm - (700 N/mm²): 13 mm - Μήκος κοπής: 3100 mm - Γωνία κοπής: 2,75° - Αριθμός κυλίνδρων πίεσης: 17 - Ταχύτητα κοπής (γρήγορη): 6 / 9 κύκλοι/λεπτό - Απόσταση κιόνων: 3410 mm - Ύψος τραπεζιού: 925 mm - Πλάτος τραπεζιού: 605 mm - Βάθος λαιμού: 250 mm - Διαδρομή οπίσθιου stop (X άξονας): 1000 mm - Μήκος μηχανής: 4790 mm - Πλάτος μηχανής: 3850 mm - Ύψος μηχανής: 2540 mm - Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 495 L - Ισχύς κινητήρα: 37 kW - Βάρος μηχανής: 19 τόνοι Αυτή η μηχανή κατασκευάζεται από την CRONOSSTECH στην Τουρκία. 🇹🇷

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 15 kW (20,39 ίππους), δύναμη συμπίεσης: 175 t, διαδρομή: 260 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 10 mm/s, ταχύτητα όπισθεν: 130 mm/s, βάθος λαιμού: 410 χιλ., μήκος πλακέτας εμβόλου: 3.700 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, HPB B175-3700 – 175 Ton x 3700 mm CNC Hydraulic Press Brake Manufactured in Turkey by CRONOSSTECH, the HPB B175-3700 CNC Hydraulic Press Brake is engineered for precise and repeatable sheet metal bending operations, offering a bending force of 175 tons and a bending length of 3700 mm. Standard Features Stroke: 260 mm Daylight Opening: 465 mm Throat Depth: 410 mm Fjdszb Inkepfx Ag Esgg Bending Length: 3700 mm Distance Between Frames: 3200 mm ESA S830 CNC Control Unit 10” 2D touchscreen Manual bending sequence and collision control Automatic crowning calculation Angle measurement and correction 2D drawing capability 2 USB ports Offline software CT-BEND Servo Motorized Back Gauge X-axis: 750 mm Speed: 250 mm/sec Accuracy: ±0.05 mm R-axis: 250 mm Hardened ball screw Linear guideway system Optional X-axis: 1000 mm Tooling System 2 back gauge fingers European type Promecam quick-release tool clamping CRONOSSTECH special narrow lower table Eurostamp ES1260 upper tool Eurostamp ES2067 lower tool Amada-compatible tooling system Standard Equipment B Series open frame design GIVI linear scales LED lighting VDE electrical panel Schneider or Siemens electrical components HAWE hydraulic block Eckerle pump Siemens drive Single pedal system Energy-efficient Standby mode 2 adjustable front support arms Optional Features CT-BEND X+R servo-driven back gauge AKAS II front safety laser system PLC safety module Rear light curtains Delem DA53Tx CNC control unit CNC-controlled motorized crowning system X-axis extension to 1000 mm Technical Specifications Bending Force: 175 Ton Bending Length: 3700 mm Distance Between Frames: 3200 mm Stroke: 260 mm Daylight Opening: 465 mm Throat Depth: 410 mm Table Height: 955 mm Machine Length: 5300 mm Machine Width: 2430 mm Machine Height: 2990 mm Approach Speed: 180 mm/sec Return Speed: 130 mm/sec Bending Speed: 10 mm/sec Oil Tank: 180 L Weight: 10,500 kg Main Motor: 15 kW X-Axis Speed: 300 mm/sec R-Axis Speed: 250 mm/sec This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Country of origin: Turkey. 🇹🇷

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ισχύς: 15 kW (20,39 ίππους), διαδρομή: 310 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 10 mm/s, ταχύτητα όπισθεν: 130 mm/s, ύψος τραπεζιού: 935 χιλ., βάθος λαιμού: 410 χιλ., πλάτος εργασίας: 3.100 χιλ., μέγ. δύναμη κάμψης: 175 t, απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων: 2.600 χιλ., τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, ρύθμιση πίσω στοπ: ελεγχόμενο με CNC, αριθμός αξόνων: 4, τύπος στεφάνωσης: κινητήριος, τύπος ενεργοποίησης: υδραυλικός, Standard Features • Y1, Y2, X, R 4-Axis CNC (X+R Servo) • 410 mm Stroke, 510 mm Throat Depth • ESA S650 CNC Control Unit • Servo motor-driven backgauge with ±0.03 mm accuracy, X=750 mm, R=250 mm • European type Promekam quick die clamping system • Sliding front support system • Manual crowning system (Original WILA cam lock system) • Narrow lower table (European type) • GIVI brand linear scales Fodpfsx Nn U Ujx Ag Eegg • Standard upper punch (H: 67, 850 R:08) • Standard lower die (60x60 mm, 4-V channels V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED lighting Optional Features • 4-6-8 axis backgauge options starting from X+R • ROLLERI Roll200 hydraulic die clamping • WILA hydraulic upper and lower die clamping • Wide lower table for multi-groove dies • Backgauge X travel up to 1000 mm • AKAS or DSP laser beam front safety system • Additional backgauge fingers • Additional backgauge supports TECHNICAL SPECIFICATIONS VALUE Press Force (Ton) 175 Bending Length (mm) 3100 Distance Between Side Frames (mm) 2600 Stroke (mm) 310 Open Height (Lower-Upper Beam Gap) (mm) 515 Throat Depth (mm) 410 Table Height (mm) 935 Approach Speed (mm/sec) 180 Return Speed (mm/sec) 130 Pressing Speed (mm/sec) 10 Oil Tank Capacity (Lt) 180 Machine Weight (kg) 9700 Main Motor (kW) 15 CNC Control Unit ESA S640 Number of CNC Axes Y1-Y2-X-R (4 Axes) Backgauge X (mm) 750 Backgauge R (mm) 250 Crowning Manual (WILA cam lock) Safety System Laser front safety Country of Origin Turkey

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, διαδρομή: 300 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 10 mm/s, ταχύτητα όπισθεν: 90 mm/s, ύψος τραπεζιού: 900 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: ESA, μοντέλο ελεγκτή: ESA S830, πλάτος εργασίας: 3.100 χιλ., μέγ. δύναμη κάμψης: 160 t, απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων: 3.345 χιλ., τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, αριθμός αξόνων: 4, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, Bending Capacity: 3100 mm / 160 Ton (E160 Model) STANDARD FEATURES CNC-controlled belt-driven servo press brake Y1 – Y2 – X – R axes CNC controlled (4 axes) CNC control unit (ESA S830 – 10” touchscreen, 2D graphic display) Automatic bending calculation and collision prevention functions High-precision synchronized servo drive system Belt-driven upper beam movement system – oil-free, low maintenance Spring-loaded upper beam structure enabling energy recovery O-Type rigid frame design (minimal deflection) 300 mm stroke 410 mm throat depth Servo motorized backgauge system (X + R axes) Backgauge positioning accuracy: ±0.03 mm Backgauge travel distances: X axis: 750 mm R axis: 250 mm Hardened ball screws and linear guides 2 pieces 3-stage backgauge fingers European type upper tool holder – quick release (Promecam type) Narrow European type lower bed Standard upper punch (H: 67 mm – 85° – R: 0.8 mm) Standard lower die (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) High-precision optical linear scales Fgodpfox Nquwex Ag Ejg LED work area lighting Sliding type front support arms Double foot pedal Emergency stop buttons Safety equipment in accordance with CE standards OPTIONAL FEATURES Additional backgauge axes (Z1 – Z2 – X5) Backgauge travel extended to 1000 mm Motorized crowning system Hydraulic upper and lower tool clamping systems Front safety laser system (AKAS or DSP type) Rear safety light barrier CNC-controlled sheet support arms Laser bend line indicator Laser angle measurement system Automatic angle measurement systems Electrically cooled control cabinet (A/C unit) Additional backgauge fingers Custom tooling and table solutions TECHNICAL SPECIFICATIONS (E160 / 3100 MODEL) Bending force: 160 tons Bending length: 3100 mm Distance between side frames: 3345 mm Stroke: 300 mm Throat depth: O-Type frame Daylight (open height): 515 mm Table height: 900 mm Speeds Approach speed: 90 mm/s Bending speed: 10 mm/s (per CE standard) Return speed: 90 mm/s Backgauge X axis travel: 750 mm R axis travel: 250 mm X axis speed: 400 mm/s R axis speed: 100 mm/s Z axis speed: 600 mm/s General Main motor power: 2 × 7.5 kW Machine weight: ~9,500 kg Machine dimensions (L×W×H): approx. 4600 × 2100 × 2700 mm

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΚΕΝΤΡΟ ΜΗΧΑΝΙΚΗΣ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ CNC 3 ΑΞΟΝΩΝ (X-Y-Z) Περιβάλλεται από προστατευτικό φράκτη με πλευρική πόρτα Ηχομονωτικό κάλυμμα για τις δύο μονάδες κατεργασίας και αντιολισθητικά πατάκια ασφαλείας στο μπροστινό μέρος Τα ακόλουθα τεχνικά δεδομένα είναι ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ και δεν είναι ΔΕΣΜΕΥΤΙΚΑ: Σύστημα αριθμητικής εντολής (CNC) με λογισμικό Biesse Works Διαστάσεις τεμαχίου εργασίας (μέγιστο πεδίο εργασίας): Μήκος (X) mm 90 - 3000 x Πλάτος (Y) mm 70 – 1000 x Fgsdpfxezy Ngwe Ag Eog Πάχος (Z) mm 8 – 60 (για τεμάχια εργασίας με μήκος μεγαλύτερο από 2000 mm, το ελάχιστο πάχος αυξάνεται έως 13 mm) Αρ. 2 τσόκες σύσφιξης για τη θέση του τεμαχίου εργασίας μέσω αεροστρωμνής από πάνω και από κάτω Αυτόματη μεταφορά για την αποφόρτωση των τεμαχίων εργασίας με κινούμενους ιμάντες σε οδηγούς από πλαστικό ΚΑΤΩ ΜΟΝΑΔΑ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ: - Αρ. 1 ηλεκτρικό άξονας με προσαρμογέα HSK D-50 (Ισχύς 4,8 ίππων) με στατικό μετατροπέα συχνότητας - Αρ. 1 δισκοπρίονο (σταθερή κατεύθυνση στον άξονα X), διάμετρος mm 150, ισχύς 2,3 ίππων με στατικό μετατροπέα - Αρ. 29 κάθετοι άξονες διάτρησης - Αρ. 10 οριζόντιοι άξονες διάτρησης (8 στον άξονα X και 2 στην αρνητική κατεύθυνση του άξονα Y) ΑΝΩ ΜΟΝΑΔΑ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ: - Αρ. 1 ηλεκτρικό άξονας με προσαρμογέα HSK D-50 (Ισχύς 4,8 ίππων) με στατικό μετατροπέα συχνότητας - Αρ. 1 δισκοπρίονο (σταθερή κατεύθυνση στον άξονα X), διάμετρος mm 150, ισχύς 2,3 ίππων με στατικό μετατροπέα - Αρ. 29 κάθετοι άξονες διάτρησης - Αρ. 10 οριζόντιοι άξονες διάτρησης (8 στον άξονα X και 2 στην αρνητική κατεύθυνση του άξονα Y)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΚΕΝΤΡΟ ΜΗΧΑΝΟΥΡΓΙΚΗΣ ΕΠΕΡΓΑΣΙΑΣ CNC ΤΡΙΩΝ ΑΞΟΝΩΝ (X-Y-Z) Κινητή πλάκα (τεμάχιο), κινητή κεφαλή εργασίας Κάθετη πλάκα (τεμάχιο) Σύστημα Ελέγχου / Λογισμικό MAESTRO Καμπίνα ασφαλείας της κεφαλής εργασίας Αρ. 2 σιαγών για τη στερέωση των πλακών Ελάχιστες διαστάσεις τεμαχίου (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Μέγιστες διαστάσεις τεμαχίου (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 Fgjdpfxezza Sgj Ag Eog ΣΥΓΚΡΟΤΗΜΑΤΑ ΕΡΓΑΣΙΑΣ: Αρ. 1 Σύστημα διάτρησης (5 όψεις με τεχνολογία Ro.Ax. – περιστροφικός-αξονικός άξονας) με άξονες: - Αρ. 24 ανεξάρτητοι κάθετοι άξονες διάτρησης - Αρ. 11 ανεξάρτητοι οριζόντιοι άξονες διάτρησης (6 στον άξονα X + 4 στον άξονα Y) Αρ. 1 Σύστημα τροχοποιού πριονιού (για εργασίες στον άξονα X) Διάμετρος (mm) 125 Αρ. 1 Κάθετος κύριος άξονας (σύστημα φρεζαρίσματος) HKS63 (Ισχύς Kw 6,6) Αυτόματο σύστημα αλλαγής εργαλείων – Θέσεις αποθήκευσης (Αρ. 6 θέσεις εργαλείων) ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: Ρομπότ για τη φόρτωση των πλακών + Ρομπότ για την εκφόρτωση των επεξεργασμένων πλακών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης ισοβαρικού τύπου για αφρώδη και ηρεμία κρασιά, με απόδοση έως και 4.500 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί για να εξασφαλίζει μια διαδικασία εμφιάλωσης υψηλής ποιότητας και σταθερότητας, τόσο για αφρώδη όσο και για ηρεμία κρασιά. Βασιζόμενη σε ένα ισοβαρικό σύστημα τριπλής μονάδας, ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, εμφιάλωσης και σφράγισης σε μια συνεχόμενη διαδικασία, διασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Η γραμμή είναι σήμερα διαμορφωμένη για ηρεμία κρασιά με απόδοση 4.500 φιάλες ανά ώρα και για αφρώδη κρασιά με 3.000 φιάλες ανά ώρα. Είναι ήδη τεχνικά προετοιμασμένη για την παραγωγή αφρώδους κρασιού και απαιτεί απλώς την προσθήκη μιας μηχανής σφράγισης σαμπάνιας, μιας μηχανής τοποθέτησης καπακιών για αφρώδη κρασιά τύπου Spumante, καθώς και, ενδεχομένως, ενός θερμικού τούνελ. Fedpfx Agjw Imp Ho Eegg Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ειδικούς μεταφορείς, ένα κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τον έλεγχο των μεταφορέων, γεγονός που επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα αυτοματισμού. Η συνολική διάταξη ακολουθεί μια γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για την αξιοποίηση του χώρου και διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των σταθμών, χωρίς περιττά σημεία συσσώρευσης. Διαδικασία εμφιάλωσης και κύριες μηχανές Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια γυάλινα μπουκάλια εισάγονται αυτόματα στο σύστημα μέσω μιας μηχανής αποπαλετοποίησης. Αυτή η εγκατάσταση ανυψώνει και μεταφέρει τα μπουκάλια απαλά στον τροφοδοτικό ιμάντα, διατηρώντας την ακεραιότητά τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο σύστημα τριπλής μονάδας, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές διαδικασίες: πλύση, εμφιάλωση και σφράγιση. Η ισοβαρική τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή επίπεδα πληρώσεως και σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα στα αφρώδη κρασιά και παράλληλα είναι εξαιρετικά κατάλληλη για την εμφιάλωση ηρεμιών κρασιών. Οι βαλβίδες εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένες έτσι ώστε να ελαχιστοποιείται η εισαγωγή οξυγόνου, γεγονός που είναι καθοριστικό για τη διατήρηση των αισθητηριακών ιδιοτήτων και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Η πλυστική μονάδα λειτουργεί με φρέσκο νερό ή ένα διάλυμα απολύμανσης και διασφαλίζει ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από ακαθαρσίες πριν από την εμφιάλωση. Ο πύργος σφράγισης, ο οποίος είναι σήμερα διαμορφωμένος για σφραγίδες ηρεμιών κρασιών, χρησιμοποιεί, ανάλογα με το μέγεθος, είτε βιδωτές σφραγίδες τύπου BVS είτε παραδοσιακά φελλά. Μια μονάδα δοσομέτρησης για κόμμι αραβικού είναι ενσωματωμένη στη γραμμή. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητών μετά την εμφιάλωση, γεγονός που διατηρεί τη διαύγεια του κρασιού και αποτρέπει την καθίζηση κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης. Ένας ξεχωριστός ατμοπαραγωγός είναι διαθέσιμος τόσο για την απολύμανση της γραμμής όσο και για τις απαραίτητες εφαρμογές προθέρμανσης. Πριν από την εμφιάλωση, τοποθετείται μια μονάδα μικροδιήθησης, η οποία διασφαλίζει ότι το προϊόν που εισέρχεται στην τριπλή μονάδα πληροί τις επιθυμητές μικροβιολογικές προδιαγραφές. Αυτό το βήμα είναι ουσιαστικό για την πα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PAL49, Χρησιμοποιούμενος παλετοποιητής Keber PALPACK DS Το Keber PALPACK DS είναι ένας συμβατικός, αυτόματος παλετοποιητής, ο οποίος έχει σχεδιαστεί για την παλετοποίηση τελικών χαρτοκιβωτίων στο τέλος της γραμμής παραγωγής ποτών και σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Αυτή η μεταχειρισμένη λύση απλοποιεί το τελικό στάδιο μιας υπάρχουσας γραμμής εμφιάλωσης, τοποθετώντας σφραγισμένα χαρτοκιβώτια σε σταθερές στρώσεις και τοποθετώντας τα σε παλέτες σύμφωνα με προκαθορισμένα πρότυπα στοίβαξης. Έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη απόδοση και ομαλή λειτουργία και βοηθά τους παραγωγούς να προετοιμάζουν φορτία για τύλιγμα, αποθήκευση και μεταφορά με σταθερή ποιότητα και ελάχιστη απαιτούμενη παρέμβαση. Κατασκευασμένο από την Keber, το PALPACK DS ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας και επεξεργάζεται γυάλινα μπουκάλια που συσκευάζονται σε χαρτοκιβώτια. Τυπικές εφαρμογές είναι εμφιαλωμένα ποτά σε τυποποιημένα μεγέθη λιανικής πώλησης, όπως 0,75 λίτρα, 1,0 λίτρο και 1,5 λίτρο. Η πρακτική του διάταξη και η στιβαρή κατασκευή του υποστηρίζουν τη συνεχή λειτουργία σε απαιτητικές εγκαταστάσεις, όπου ο χρόνος λειτουργίας και η σταθερότητα των παλετών είναι απαραίτητα. Είτε πρόκειται για την αναβάθμιση μιας υπάρχουσας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε για την επέκταση της χωρητικότητας, αυτό το σύστημα παλετοποίησης προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε ένα συμπαγές και εύχρηστο σύστημα. Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Κατασκευαστής: Keber Fsdpfx Agoxywafo Esgg Μοντέλο: PALPACK DS Τύπος μηχανής: Συμβατικός αυτόματος παλετοποιητής για χαρτοκιβώτια Έτος: 2004 Χειρισμός δοχείων: Σχεδιασμένο για γυάλινα μπουκάλια που συσκευάζονται σε χαρτοκιβώτια Μέγεθος μπουκαλιών: Συμβατό με μεγέθη μπουκαλιών 0,75 λίτρων, 1,0 λίτρων και 1,5 λίτρων (σε χαρτοκιβώτιο) Μέγεθος παλέτας: Ευρωπαϊκή παλέτα (Eur-Epal), 800×1200 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το PALPACK DS επιτρέπει την αυτοματοποιημένη διαμόρφωση στρώσεων και την οργανωμένη στοίβαξη παλετών για συνεπή και επαναλήψιμα αποτελέσματα. Η λογική ελέγχου στο τέλος της γραμμής συντονίζει την εισαγωγή χαρτοκιβωτίων, τη θέση των στρώσεων και την αλλαγή παλετών, βοηθώντας τους χειριστές να διατηρούν σταθερές στοίβες για την επακόλουθη διαδικασία τύλιξης. Ο σχεδιασμός υποστηρίζει εύκολη πρόσβαση για τον χειριστή, διατάξεις ασφαλείας και απλές ρυθμίσεις για να διασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα κατά τη διάρκεια της παραγωγής και των αλλαγών μεγέθους. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμών παραγωγής Αυτός ο παλετοποιητής βρίσκεται σε κατιούσα θέση σε σχέση με ένα στάδιο σφράγισης με θερμοκολλητική ταινία και σε ανώτερη θέση σε σχέση με την περιτύλιξη των παλετών, επιτρέποντας μια συνεχή, αυτοματοποιημένη ροή από το συσκευασμένο χαρτοκιβώτιο στην τελική παλέτα. Είναι συμβατό με τυπικά συστήματα μεταφοράς και ενσωματώνεται στις υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης για τη διαχείριση χαρτοκιβωτίων με γυάλινα μπουκάλια. Το σύστημα είναι κατάλληλο για την παραγωγή ποτών, όπου πολλά μεγέθη μπουκαλιών συσκευάζονται σε κιβώτια και προετοιμάζονται για διανομή. Τυπικά παραδείγματα ενσωμάτωσης είναι: Ανώτερη θέση: Συσκευή σφράγισης με θερμοκολλητική ταινία (π.χ., TE-CO 607-98) Κατώτερη θέση: Αυτόματος περιελικτής παλετών (π.χ., Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτός ο εξοπλισμός είναι σε λειτουργική κατάσταση και αποτελεί μέρος μιας πλήρους γραμμής...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MBI18, Μεταχειρισμένο μονομπλόκο Kosme Monocombi 2T για θερμοκολλητική συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Αυτό το μεταχειρισμένο μονομπλόκο συσκευασίας χαρτοκιβωτίων Kosme έχει σχεδιαστεί για την αξιόπιστη ομαδοποίηση φιαλών και τη σφράγιση χαρτοκιβωτίων σε μια συμπαγή βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και άλλες εφαρμογές εμφιάλωσης. Συγκεντρώνει τις φιάλες σε χαρτοκιβώτια των 6 τεμαχίων και πραγματοποιεί τη θερμοκολλητική σφράγιση σε μια ενιαία, ολοκληρωμένη μονάδα. Η αρχιτεκτονική του ως μονομπλόκο μειώνει το απαιτούμενο χώρο, διευκολύνει την ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και απλοποιεί τη λειτουργία και τη συντήρηση. Κατασκευασμένο από την Kosme, μια αναγνωρισμένη μάρκα στον τομέα των μηχανημάτων εμφιάλωσης και συσκευασίας, αυτό το μοντέλο διαθέτει μια πρόσθετη συσκευή κεντραρίσματος φιαλών, η οποία έχει σχεδιαστεί για τον χειρισμό φιαλών Authentique και βελτιώνει τη σταθερότητα της τροφοδοσίας καθώς και την ποιότητα της συσκευασίας. Κατάλληλο τόσο για φιάλες PET όσο και για γυάλινες φιάλες, ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της παραγωγής ποτών, όπου μια συνεπής παρουσίαση του χαρτοκιβωτίου, μια αξιόπιστη θερμοκολλητική σφράγιση και επαναλήψιμα αποτελέσματα μορφοποίησης είναι απαραίτητα. Με πρακτική απόδοση 8 kW και διαθέσιμα εγχειρίδια, η μηχανή υποστηρίζει μια αποτελεσματική εκκίνηση και ρουτίνα συντήρησης για συνεχή απόδοση σε βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Κατασκευαστής: Kosme Μοντέλο: Monocombi 2T Έτος κατασκευής: 2007 Fgjdpfx Agexywb Ao Eog Κατηγορία μηχανής: Μονομπλόκο συσκευασίας χαρτοκιβωτίων Μορφή συσκευασίας: Χαρτοκιβώτια για 6 φιάλες Σύστημα σφράγισης: Θερμοκόλληση Απόδοση: 8 kW Συσκευασία: Φιάλες PET και γυάλινες Περιλαμβάνεται: Πρόσθετος κεντραριστής για φιάλη Authentique Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η διάταξη μονομπλόκου ενσωματώνει την ομαδοποίηση φιαλών, τη φόρτωση χαρτοκιβωτίων και τη θερμοκολλητική σφράγιση για μια απρόσκοπτη αυτοματοποίηση. Φιλικά προς τον χειριστή χειριστήρια υποστηρίζουν μια γρήγορη εκκίνηση και ρουτίνα ρυθμίσεων. Το σύστημα θερμοκολλητικής σφράγισης διασφαλίζει σταθερή ποιότητα σφράγισης με ελάχιστη παρέμβαση του χειριστή, βελτιώνοντας το χρόνο λειτουργίας και ελαχιστοποιώντας τις επακόλουθες επεξεργασίες στη συνεχή παραγωγή. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για εύκολη ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομος σταθμός συσκευασίας χαρτοκιβωτίων. Η μηχανή επικοινωνεί με τις προηγούμενες μονάδες μεταφοράς και λύσεις παλετοποίησης. Η συμπαγής σχεδίαση του μονομπλόκου βοηθά στη βελτιστοποίηση του απαιτούμενου χώρου, διατηρώντας παράλληλα την πρόσβαση για αλλαγές και συντήρηση. Η διαμόρφωση των 6 φιαλών ανά χαρτοκιβώτιο ανταποκρίνεται στα κοινά λογιστικά πρότυπα για ποτά και μπορεί να συνδυαστεί με τυπικές δευτερεύουσες διαδικασίες συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση της μηχανής & ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη βιομηχανική εγκατάσταση συσκευασίας, αυτή η μηχανή παρέχεται με εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης, γεγονός που διευκολύνει την ορθή εκκίνηση και φροντίδα. Η ύπαρξη των εγχειριδίων υποστηρίζει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 43.373 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP116, Αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων μεταχειρισμένος – Επισκόπηση Fgjdpox H Tc Esfx Ag Esg Αυτός ο μεταχειρισμένος αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων, κατασκευασμένος από την Tetrapak, έχει σχεδιαστεί για την τοποθέτηση πλαστικών κοχλιωτών πωμάτων υψηλής ταχύτητας σε χαρτόκουτες, σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Το μοντέλο Cap 30 Speed επιτρέπει αποτελεσματική πωματοποίηση με έως και 12.000 πώματα ανά ώρα, καθιστώντας το αξιόπιστη επιλογή για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης όπου η σταθερή απόδοση και η ακριβής τοποθέτηση του πώματος είναι καθοριστικής σημασίας. Είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση σε σύγχρονες εγκαταστάσεις συσκευασίας και μπορεί να λειτουργήσει ως μέρος μιας μεγαλύτερης μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για παραγωγή ποτών. Σχεδιασμένο για ακρίβεια και επαναληψιμότητα, το μηχάνημα είναι συμβατό με πώματα Helicap 23, τα οποία χρησιμοποιούνται συχνά σε εφαρμογές χαρτόκουτας. Η στιβαρή κατασκευή και η δοκιμασμένη τεχνολογία της Tetrapak εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση για τους παραγωγούς που επιδιώκουν τη βελτιστοποίηση της αποτελεσματικότητας της βιομηχανικής συσκευασίας χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Η μονάδα διατίθεται με δυνατότητα δοκιμής, παρέχοντας αξιοπιστία όσον αφορά την ετοιμότητα και τη λειτουργική ασφάλεια. Τεχνικά Χαρακτηριστικά και Επιδόσεις Κατασκευαστής: Tetrapak Μοντέλο: Cap 30 Speed Εναλλακτική ονομασία: Cap30 Speed Έτος κατασκευής: 2012 Παραγωγική ταχύτητα: έως 12.000 πώματα/ώρα Σύστημα πωμάτων: Helicap 23 (πλαστικό κοχλιωτό πώμα) Διάμετρος πώματος: 23 mm Τύπος δοχείου: χαρτόκουτες Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το Cap 30 Speed έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη, αυτοματοποιημένη λειτουργία εντός απαιτητικών προγραμμάτων παραγωγής. Τυπικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν ένα ευέλικτο διεπαφή χειριστή για γρήγορη ρύθμιση και παρακολούθηση, ενσωματωμένη λογική ασφαλείας, καθώς και ακριβείς ενεργοποιητές για σταθερή τοποθέτηση του πώματος. Σχεδιασμένο για υψηλή διαθεσιμότητα, το μηχάνημα υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές και σταθερή πίεση πωματοποίησης, βοηθώντας στη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος και στη μείωση των διακοπών σε πολύωρες βάρδιες παραγωγής ποτών. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων μπορεί να ενσωματωθεί αποτελεσματικά σε προγενέστερες και μεταγενέστερες μηχανές εντός μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ενός ολοκληρωμένου συστήματος συσκευασίας. Μπορεί να ρυθμιστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και σήματα συγχρονισμού, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ροή προϊόντος. Η συμβατότητα με το Helicap 23 υποστηρίζει διαδεδομένες μορφές χαρτόκουτας, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη ροή και ελαχιστοποιημένα σημεία συμφόρησης. Το αποτύπωμα και τα σημεία σύνδεσης ταιριάζουν σε κοινές διατάξεις εγκατάστασης· μπορεί να λειτουργήσει αυτόνομα ή ως μέρος συγχρονισμένης πολυμηχανικής γραμμής. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο εφαρμοστής διατίθεται με δυνατότητα δοκιμής του μηχανήματος, διασφαλίζοντας την ετοιμότητα χρήσης και τη λειτουργική απόδοση. Ως μεταχειρισμένη λύση, προσφέρει οικονομικά αποδοτική επιλογή για επιχειρήσεις που αναζητούν αξιόπιστες λειτουργίες πωματοποίησης με αποδεδειγμένο ιστορικό...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 34.590 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R81, Μεταχειρισμένη ασεπτική μηχανή γεμίσματος Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B αποτελεί μια δοκιμασμένη λύση ασεπτικού γεμίσματος χαρτοκιβωτίων, σχεδιασμένη για βιομηχανικές συσκευασίες και παραγωγή ποτών. Είναι διαμορφωμένη για το φορμά Tetra Brik Aseptic 1000 ml (βασικές συσκευασίες) και παρέχει αξιόπιστη, συνεχή λειτουργία για προϊόντα UHT γάλακτος, χυμούς και άλλα μακράς διαρκείας ροφήματα. Με ονομαστική δυναμικότητα περίπου 7.000 συσκευασιών/ώρα, αυτό το μεταχειρισμένο στοιχείο γραμμής γεμίσματος συνδυάζει υψηλή απόδοση με απαρέγκλιτη ασεπτική ακεραιότητα για σύγχρονες συσκευασίες χαρτοκιβωτίων. Τεχνικά χαρακτηριστικά & επιδόσεις Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: A3/Flex 150V TBA 1000B Έτος κατασκευής: 2008 Τύπος γεμίσματος: Ασεπτικό (μη ισόβαθμο γεμίσμα χαρτοκιβωτίων) Φορμά συσκευασίας: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (βασικό) Ονομαστική ταχύτητα: ≈ 7.000 συσκ./ώρα Ώρες λειτουργίας: ≈ 30.000 ώρες Εκπαιδευτικά δίκτυα Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Εγκατεστημένη ισχύς: έως ≈ 50 kW (συνήθως 35–50 kW ανάλογα με τη διαμόρφωση) Πιεσμένος αέρας: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Νερό/Ατμός: ≈ 0,5–1,0 m³/h (για επεξεργασία/αποστείρωση) Διαστάσεις & βάρος Διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 7 × 3 × 4,5 m Βάρος: ≈ 7.000 kg (εύρος μοντέλων 6.000–8.000 kg) Σημείωση: Τα τεχνικά στοιχεία είναι ενδεικτικά για αυτή τη διαμόρφωση A3/Flex και πρέπει να επικυρωθούν κατά την επιθεώρηση/FAT. Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλατφόρμα A3/Flex διαθέτει γνήσια SPS (PLC) με HMI οθόνη αφής για διαχείριση συνταγών, ειδοποιήσεις και διαγνωστικά. Ο έλεγχος κίνησης συγχρονίζει τους κύκλους σχηματισμού, γεμίσματος και σφράγισης, διασφαλίζοντας ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας σε υψηλές ταχύτητες. Τυπικές λειτουργίες: Διαχείριση συνταγών για UHT γάλα, χυμούς και ροφήματα Ενσωματωμένη παρακολούθηση διεργασίας και καταγραφή συμβάντων/συναγερμών I/O για διασύνδεση προ- και μεταγενέστερων συσκευών Συνιστώμενος έλεγχος πριν την έναρξη: λειτουργίες PLC, ενεργοποίηση βαλβίδων, απόδοση αντλιών και στεγανότητα Fsdpsx H Thuofx Ag Eogg Δυνατότητες ένταξης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο ασεπτικός γεμιστήρας κιβωτίων ενσωματώνεται αποτελεσματικά σε μεταχειρισμένη ή νέα γραμμή ποτών: Ανοδικά: Τροφοδοσία υλικών συσκευασίας και μονάδες αποστείρωσης σύμφωνα με το σχεδιασμό του OEM Κατάντη: Ταινιόδρομοι συσσώρευσης, εφαρμογείς καλαμάκι/πωματιδίων, συσκευαστές χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητές Βοηθητικές παροχές/διαδικασία: Διεπαφές για CIP/SIP, αποστειρωμένος αέρας, νερό, ατμός Έλεγχος: Ψηφιακά/αναλογικά I/O και fieldbus-ready αρχιτεκτονική Ιδανικό για βιομηχανικά έργα συσκευασίας δεύτερου χεριού που απαιτούν ασεπτικά φορμά και σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Κατάσταση: Μεταχειρισμένη, διαθέσιμη στην αποθήκη Περίπου ώρες λειτουργίας: 30.000 ≈ Παρατήρηση: Δυνατότητα συνεχούς παραγωγής με σωστή προληπτική συντήρηση Συνιστώμενοι έλεγχοι πριν από τη θέση σε λειτουργία: αντλίες, ασ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών (CSD) του 2018 – 24.000 φιάλες/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για αλουμινένιες κονσέρβες και κατασκευασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Παραχθείσα από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη για να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει ένα ολοκληρωμένο σύνολο εξοπλισμού, από την ανάμειξη έως τη συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη, και επιτρέπει την ομαλή και συνεχή λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες/ώρα Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένιες κονσέρβες Διαθέσιμη χωρητικότητα: 0,33 λίτρα Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίκτης, μηχανή εμφιάλωσης, μηχανή σφράγισης κονσερβών, μηχανή καθαρισμού κονσερβών, μηχανή προθέρμανσης κονσερβών, μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας, αποπαλετοποιητής, σύστημα μεταφοράς, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή είναι διατεταγμένη για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλες τις κύριες φάσεις επεξεργασίας και συσκευασίας. Ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένη εκκίνηση/διακοπή, διαχείριση αποθέματος και αντιμετώπιση προβλημάτων, παρέχοντας έτσι σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι σχεδιασμένες για εύκολες αλλαγές μορφής και ρουτίνα λειτουργιών. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές θωράκισης υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία, ενώ παράλληλα παρέχουν εύκολη πρόσβαση για τη συντήρηση. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή ροή, από την προανάμειξη έως την εμφιάλωση, τη σφράγιση, το πλύσιμο και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς διασφαλίζουν ομαλή μετάβαση και αποθήκευση μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας έτσι τη βέλτιστη ροή. Η μορφή των κονσερβών των 0,33 λίτρων υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με τυποποιημένες διαδικασίες αλλαγής μορφής. Η διάταξη είναι συμβατή με τα κοινά συστήματα προετοιμασίας σιροπιού στην αρχή και τις λύσεις παλετοποίησης στο τέλος, δημιουργώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αναφέρεται ως σε λειτουργία, γεγονός που υποδηλώνει ότι είναι εγκατεστημένη και χρησιμοποιείται κατά τη στιγμή της σύνταξης της τεκμηρίωσης. Το έτος κατασκευής του 2018 των βασικών μηχανημάτων υποδηλώνει σύγχρονη τεχνολογία και σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η ευκολία συντήρησης διευκολύνονται από την εύκολη πρόσβαση και τα τυποποιημένα εξαρτήματα, τα οποία είναι συνήθη στα μηχανήματα συσκευασίας της ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν καθορίζονται. Fgjdpfx Asydc Ttog Ejg Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για τις διαδικασίες CSD, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης υποστηρίζει τη σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα και τον απαλό χειρισμό του προϊόντος κατά την εμφιάλωση και τη σφράγιση. Οι μηχανές πλύσης και προθέρμανσης των κονσερβών συμβάλλουν στην ποιότητα του προϊόντος και στην ακεραιότητα της συσκευασίας, ενώ η μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας δημιουργεί σταθερά πακέτα για την παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος υποστηρίζεται από σταθερό χειρισμό και συγχρονισμένη μετάβαση, για να ελαχιστοποιηθούν οι τριβές και οι παραμορφώσεις και να επιτευχθούν αξιόπιστα αποτελέσματα στ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M337, Μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης RAVECCO MORAVEC, τύπου τρι-μπλοκ 12-12-1C για νερό. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση. Αυτό το μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης (μονόμπλοκο) της Raveco Moravec συνδυάζει τις λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και σφράγισης σε μια συμπαγή, περιστρεφόμενη πλατφόρμα, η οποία έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Έχει σχεδιαστεί για γυάλινα μπουκάλια και αποτελεί μια αξιόπιστη επιλογή για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με ευέλικτες επιλογές σφράγισης και εύκολη ενσωμάτωση. Κατασκευαστής: Raveco Moravec Μοντέλο: 12-12-1C, μονόμπλοκο Ταχύτητα: 2.500 μπουκάλια ανά ώρα (BPH) Διαμόρφωση: 12 κεφαλές πλύσης, 12 βαλβίδες πλήρωσης, 1 κεφαλή σφράγισης Τύποι δοχείων: Γυάλινα μπουκάλια Διαστάσεις μπουκαλιών: Συμβατό με διαστάσεις 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων, 0,75 λίτρων, 1,0 λίτρου. Σχήμα λαιμού μπουκαλιού: Μακρύς λαιμός Τύποι πωμάτων: Πώματα στέγανσης (crown caps) Έτος κατασκευής: 2009–2011 Fgsdpjy Uvhmofx Ag Esg Τύπος μηχανήματος: Μονόμπλοκο πλύσης–πλήρωσης–σφράγισης Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Το μηχάνημα χρησιμοποιεί μια πλατφόρμα ελέγχου της Moravec με χειροκίνητη λειτουργία, παρέχοντας έτσι απλό και αξιόπιστο έλεγχο για το προσωπικό. Οι βασικές λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και σφράγισης είναι συγχρονισμένες μέσα στο μονόμπλοκο, ώστε να διασφαλίζεται η συνεπής διαχείριση των μπουκαλιών και η ακριβής χρονική ρύθμιση της διαδικασίας. Η πρόσβαση για τη λειτουργία είναι σχεδιασμένη για γρήγορες παρεμβάσεις και βασικές ρυθμίσεις παραμέτρων και υποστηρίζει αξιόπιστη προσαρμογή μεταξύ διαφορετικών τύπων πωμάτων. Σύστημα ελέγχου Moravec με χειροκίνητη λειτουργία Συγχρονισμένη λειτουργία του μονόμπλοκου για την ακολουθία πλύσης–πλήρωσης–σφράγισης Φιλικά προς το χρήστη χειριστήρια για αλλαγές διαστάσεων Τυπικό κουμπί έκτακτης διακοπής και κλειδωμένα προστατευτικά καλύμματα, όπως είναι συνήθης πρακτική για τις βιομηχανικές μηχανές συσκευασίας Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Αυτό το μονόμπλοκο πλήρωσης έχει σχεδιαστεί για μια απλή διάταξη με ιμάντες μεταφοράς και επιτρέπει την ομαλή ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή τη λειτουργία ως αυτόνομη μονάδα. Είναι συμβατό με μια μεγάλη ποικιλία διαστάσεων γυάλινων μπουκαλιών και υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές διαστάσεων και πωμάτων, καθιστώντας το κατάλληλο για ευέλικτα περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση σε ευθείες διατάξεις με ιμάντες μεταφοράς Αυτόνομη ή ενσωματωμένη λειτουργία σε μια μεγαλύτερη γραμμή εμφιάλωσης Ευελιξία διαστάσεων από 0,33 λίτρα έως 1,0 λίτρα γυάλινων μπουκαλιών Δυνατότητα προσαρμογής στα πώματα στέγανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η εγκατάσταση λειτουργεί κατά περιόδους και, κατά τη διάρκεια της πιο πρόσφατης περιόδου χρήσης, χρησιμοποιήθηκε περίπου 25 ώρες την εβδομάδα, με τον υπόλοιπο χρόνο σε κατάσταση αναμονής. Κατά τη διάρκεια του τελευταίου έτους χρήσης, συντηρήθηκε τακτικά. Διατίθενται δοκιμές, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής χωρίς φορτίο και της δοκιμής παραγωγής, για να επαληθευτεί η λειτουργική απόδοση πριν από την ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής. Κατάσταση λειτουργίας: Λειτουργία κατά περιόδους Διαθεσιμότητα δοκιμών: Δυνατότητα εκτέλεσης δοκιμής χωρίς φορτίο και δοκιμής παραγωγής Κατάσταση συντήρησης: Τακτική συντήρηση κατά τη διάρκεια της πιο πρόσφατης περιόδου χρήσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA23, Μεταχειρισμένη μηχανή τοποθέτησης σύρματων καπακιών ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η αυτόματη μηχανή τοποθέτησης σύρματων καπακιών έχει σχεδιαστεί για την αξιόπιστη τοποθέτηση του σύρματος στο στόμιο των φιαλών, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη σύσφιξη και ακριβή ευθυγράμμιση σε ταχύτητες που είναι κατάλληλες για μεσαίου μεγέθους γραμμές παραγωγής ποτών. Κατασκευασμένη από την Robino & Galandrino, η διαμόρφωση REKORD 10/2 συνδυάζει ένα περιστρεφόμενο σύστημα χειρισμού με ένα μακράς διάρκειας δοχείο και φόρτωση κοντά στο έδαφος, με σκοπό την ελαχιστοποίηση των διακοπών στη συνεχή λειτουργία. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα αποτελεί μια ισχυρή προσθήκη σε οποιαδήποτε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με έμφαση στα προϊόντα υψηλής ποιότητας και στην αποδοτικότητα στη βιομηχανική συσκευασία. Κατασκευαστής: Robino & Galandrino Μοντέλο: REKORD 10/2 Έτος κατασκευής: 1994 Τύπος μηχανής: Αυτόματη μηχανή τοποθέτησης σύρματων καπακιών (εφαρμογέας σύρματος καπακιού) Ταχύτητα παραγωγής: έως 6.000 φιάλες/ώρα Διαμόρφωση: 10 δίσκοι Εφαρμογή σύρματος καπακιού: Muselet/Εφαρμογή σύρματος καπακιού Δοχείο: Μακράς διάρκειας, υψηλής χωρητικότητας Fjdpfx Aezcf I Deg Eegg Φόρτωση: Φόρτωση καπακιών κοντά στο έδαφος για συνεχή αναπλήρωση Συμβατότητα μορφών φιαλών: 1,5 λίτρα Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλατφόρμα REKORD 10/2 έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη, αυτοματοποιημένη απόδοση με φιλικό προς το χρήστη χειρισμό. Το δοχείο μακράς διάρκειας και η φόρτωση κοντά στο έδαφος απλοποιούν την αναπλήρωση, μειώνουν τις διακοπές και βελτιώνουν τη συνολική αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού. Οι συνήθεις διατάξεις και οι προστατευτικές συσκευές ασφαλείας προστατεύουν το προσωπικό που χειρίζεται τη μηχανή, ενώ παράλληλα επιτρέπουν την αποτελεσματική πρόσβαση για ρυθμίσεις και καθαρισμό. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και εφαρμογή του σύρματος καπακιού Φιλικός προς το χρήστη πίνακας ελέγχου και ένδειξη κατάστασης Προστατευτικά καλύμματα με κλειδωμένες θύρες πρόσβασης Γρήγορη αναπλήρωση μέσω δοχείου κοντά στο έδαφος Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή Αυτή η μηχανή τοποθέτησης σύρματων καπακιών μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε υπάρχουσες διατάξεις εμφιάλωσης, τοποθετημένη μετά το πώμα και πριν από την ετικέτα ή τον έλεγχο. Υποστηρίζει τη λειτουργία σε σειρά με συγχρονισμένους μεταφορείς ή μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα με κατάλληλο σύστημα εισόδου και εξόδου. Λειτουργία σε σειρά ή αυτόνομη λειτουργία Συμβατή με μηχανές πώματος που βρίσκονται προηγουμένως και με ετικέτες/έλεγχο που βρίσκονται μεταγενέστερα Επεξεργασία μορφών για φιάλες 1,5 λίτρων. Μπορούν να σχεδιαστούν επιπλέον μορφές Κατάλληλη για ενσωμάτωση σε πιο ολοκληρωμένες γραμμές παραγωγής ποτών και συσκευασίας Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή τοποθέτησης σύρματων καπακιών διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση, προσφέροντας μια πρακτική λύση για τους παραγωγούς που αναζητούν αξιόπιστο εξοπλισμό εμφιάλωσης με ελεγχόμενη επένδυση. Λειτουργική κατάσταση: Έτοιμη για λειτουργία Μεταχειρισμένος εξοπλισμός από καταξιωμένη κατασκευαστική εταιρεία Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Η REKORD 10/2 έχει σχεδιαστεί για ομοιόμορφη εφαρμογή σύρματος καπακιού έως και 3.000 φιάλες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M333, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG Combibloc – 26.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η SIG Filling Combibloc HMR - 7478 έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης, άσηπτη εμφιάλωση σε συσκευασίες μικρού μεγέθους. Κατασκευής 2024, συνδυάζει αξιοπιστία με ακριβή δοσολογία για απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ως μέρος του οικοσυστήματος SIG-2 Combibloc, ενσωματώνει προηγμένη αποστείρωση και χειρισμό υψηλής ταχύτητας, υποστηρίζοντας συνεχή βιομηχανική συσκευασία σε μεταχειρισμένες ή δευτερογενείς εγκαταστάσεις εμφιάλωσης. Λεπτομέρειες γραμμής Όγκος γεμίσματος: 65ML, 125ML, 200ML Fsdpfxszdipue Ag Ejgg Ονομαστική απόδοση: 26.500 BPH Περιγραφή εξοπλισμού: Σύστημα παροχής H2O2, έλεγχος συγκέντρωσης (2024), μηχανή εμφιάλωσης CFA 1224 & εξαρτήματα (2024), σετ μετασκευής για αύξηση ταχύτητας πλήρωσης (2025) Κατασκευαστής: SIG Μοντέλο: HMR - 7478 Συμβατότητα συστήματος: SIG-2 Combibloc 1224 πλατφόρμα γεμίσματος Αναβαθμίσεις: Κιτ αναβάθμισης ταχύτητας γεμιστήρα (SIG-2 2025) Τυποποιημένα μεγέθη: 0,065L, 0,125L, 0,2L Προηγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Το Combibloc χρησιμοποιεί μηχανική SIG για ελεγχόμενη άσηπτη λειτουργία. Η μονάδα αποστείρωσης H2O2 (αναβάθμιση 2024) προσφέρει αξιόπιστη απολύμανση διαδρομών συσκευασίας, ενώ οι συγχρονισμένοι κινητήρες και οι σερβοκινητήρες εξασφαλίζουν ακρίβεια σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι διεπαφές χειριστή (σύγχρονη οθόνη αφής HMI) υποστηρίζουν διαισθητική αλλαγή φορμά και αποτελεσματική παρακολούθηση, εγγυόμενες σταθερότητα στη βιομηχανική συσκευαστική λειτουργία. Ολοκληρωμένη λογική ασφαλείας και ασφαλισμένες ανοξείδωτες κατασκευές προστατεύουν το χειριστή, διασφαλίζοντας υγειονομική παραγωγή ποτών. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Για απρόσκοπτη ενσωμάτωση στη γραμμή, το Combibloc συνδέεται με προ- και μεταγενέστερα μηχανήματα εντός των συστημάτων SIG-2 Combibloc και συμβατές συσκευαστικές γραμμές. Υποστηρίζει λειτουργία inline με μεταφορείς, buffer και δευτερογενή συσκευασία. Γρήγορη αλλαγή μορφών καλύπτει μικρά μεγέθη 65 ml έως 200 ml, επιτρέποντας ταχείς αλλαγές προϊόντων και αποτελεσματική διαχείριση SKU σε πολύπλοκες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανής & Ιστορικό συντήρησης Ως λύση υψηλών προδιαγραφών για άμεση ενσωμάτωση, η μονάδα πληροί τα πρότυπα γεμιστή SIG-2 Combibloc και περιλαμβάνει το διαθέσιμο αναβαθμισμένο σύστημα H2O2. Η αναβάθμιση ταχύτητας (2025) έχει εγκατασταθεί για αύξηση δυναμικότητας. Αυτό το Combibloc αποτελεί ένα επαγγελματικό βιομηχανικό μηχάνημα και θα διατεθεί προς πώληση μετά τον Ιούνιο του 2026, ιδανικό για εγκαταστάσεις που επιζητούν αξιόπιστη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στα άσηπτα πρωτόκολλα. Απόδοση λειτουργίας & Ευελιξία Βελτιστοποιημένη για συσκευασίες μικρού όγκου...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα... Fgjdpfxjzd Ucxj Ag Ejg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 759 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC644, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Krones CSD για γυάλινα μπουκάλια, χωρητικότητας 36.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Η γραμμή κατασκευάστηκε το 2012. Πρόκειται για μια πλήρη γραμμή Krones για εμφιάλωση CSD σε γυάλινα μπουκάλια, σχεδιασμένη για 36.000 μπουκάλια/ώρα, σε συσκευασία 1,0 λίτρου, με μια ισοβαρική μηχανή πλήρωσης με 70 βαλβίδες και 18 κεφαλές σφράγισης. Είναι σε λειτουργική κατάσταση και έχει 759 ώρες λειτουργίας. Κατασκευαστής: Krones Έτος κατασκευής: 2012 Ονομαστική απόδοση: 36.000 μπουκάλια/ώρα Τύπος προϊόντος: CSD (αναψυκτικά με ανθρακικό) Τύπος συσκευασίας: Γυάλινα μπουκάλια Μέγεθος λαιμού μπουκαλιού: 28 mm Χωρητικότητα: 1,0 λίτρο Κεφαλές/ακροφύσια πλύσης: 90 Βαλβίδες πλήρωσης: 70 (ισοβαρική μηχανή πλήρωσης για CSD) Κεφαλές σφράγισης: 18 Ώρες λειτουργίας: 759 Ηλεκτρικές τιμές: 400/230 V, 50 Hz. Μέγιστη κατανάλωση 46 A στα κύρια μοντέλα. Στοιχεία γραμμής: Krones Linatronic, επιθεώρηση άδειων συσκευασιών. Περιστροφική μηχανή πλύσης (90 ακροφύσια). Ισοβαρική μηχανή πλήρωσης (70 βαλβίδες, 18 κεφαλές σφράγισης). Krones Checkmat, επιθεώρηση γεμάτων συσκευασιών. Krones Autocol, μηχανή επισήμανσης. Krones Variopac, μηχανή περιμετρικής συσκευασίας. Krones Modulpal, παλετοποιητής. Ενσωματωμένο σύστημα μεταφοράς. Τεκμηρίωση: Διατίθενται εγχειρίδια χρήσης. Διάταξη: Διατίθεται διάταξη της γραμμής. Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η αυτοματοποίηση Krones με κεντρικό HMI (Human-Machine Interface) επιτρέπει αλλαγές μορφής βάσει προγραμμάτων και συγχρονισμένες κινήσεις για λειτουργία CSD υψηλής ταχύτητας. HMI για τον χειριστή για ρύθμιση και παρακολούθηση. Αυτόματη συγχρονισμένη λειτουργία πλύσης, πλήρωσης, επισήμανσης, συσκευασίας και παλετοποίησης. Ηλεκτρονικός έλεγχος στάθμης, βελτιστοποιημένος για ισοβαρική πλήρωση CSD. Κλειστά προστατευτικά περιβλήματα και διανεμημένη λειτουργία έκτακτης διακοπής. Τριφασική παροχή 400 V με κυκλώματα ελέγχου 230 V, 50 Hz. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Σχεδιασμένη ως μια ολοκληρωμένη πλατφόρμα Krones και σταθμός εμφιάλωσης, με ακριβή καθοδήγηση των γυάλινων μπουκαλιών από την είσοδο έως την παλετοποίηση. Λειτουργία σε σειρά με πλήρη ενσωμάτωση του συστήματος μεταφοράς, από την επιθεώρηση άδειων συσκευασιών έως τις έτοιμες παλέτες. Εύρος μορφής εστιασμένο στα 1,0 λίτρα, γυάλινα μπουκάλια 28 mm. Τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης για αναψυκτικά με ανθρακικό. Fedpfxozd Uftj Ag Eogg Επισήμανση μέσω Krones Autocol για ακριβή εφαρμογή στα γυάλινα μπουκάλια. Περιμετρική μηχανή συσκευασίας (Variopac) και παλετοποιητής (Modulpal). Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση, με λίγες ώρες λειτουργίας. Η τεκμηρίωση και η διάταξη επιτρέπουν την ταχεία εγκατάσταση και τον σχεδιασμό της συντήρησης. Λειτουργική κατάσταση: έτοιμη για χρήση. Λίγες ώρες: 759 ώρες. Διατίθενται εγχειρίδια και διάταξη. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Διαμορφωμένη για CSD σε γυάλινα μπουκάλια, με σταθερή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο αφρού στους 36.000 μπουκάλια/ώρα. Ως μηχανή εμφιάλωσης CSD.

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: HO2, Μεταχειρισμένος ομογενοποιητής Tetra Pak TA25 6.3T ασεπτικής τεχνολογίας Fgsdpszd Ulyjfx Ag Eeg Τεχνικά χαρακτηριστικά & Απόδοση Αυτός ο ασεπτικός ομογενοποιητής έχει σχεδιαστεί για υψηλής πίεσης ομογενοποίηση προϊόντων σε περιβάλλοντα επεξεργασίας ποτών και τροφίμων. Κατασκευασμένος από την Tetra Pak, η σειρά TA25 είναι ευρέως γνωστή για την αξιόπιστη απόδοση και τον υγιεινό σχεδιασμό της. Η προσφερόμενη μονάδα αντιστοιχεί σε διαμόρφωση TA25 με ταυτοποιημένη παραλλαγή 6.3T και κατηγορία πίεσης 250 BAR. Είναι πιστοποιημένη με σήμανση CE και προορίζεται για εφαρμογές που απαιτούν ακεραιότητα ασεπτικής επεξεργασίας. Περιλαμβάνεται πακέτο προετοιμασίας και αναβάθμισης για ασεπτική λειτουργία, εξασφαλίζοντας ότι το μηχάνημα είναι έτοιμο για αποστειρωμένες ροές παραγωγής στη βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TA25 Παραλλαγή/Διαμόρφωση: 6.3T Πίεση λειτουργίας: 250 BAR Έτος κατασκευής: 2012 Πιστοποίηση: Σήμανση CE Τύπος μηχανήματος: Ασεπτικός ομογενοποιητής υψηλής πίεσης Περιεχόμενο πακέτου: Προετοιμασία/αναβάθμιση για ασεπτική λειτουργία Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Σχεδιασμένος για αξιόπιστο έλεγχο διεργασιών, η πλατφόρμα TA25 προσφέρει ακριβή ρύθμιση πίεσης και συνεπή απόδοση ομογενοποίησης. Το μηχάνημα διαθέτει ενσωματωμένα χειριστήρια χειριστή για εκκίνηση, διαχείριση σημείων αναφοράς και διασύνδεση ασφαλείας. Η ασεπτική διαμόρφωση επιτρέπει ελεγχόμενη διαχείριση προϊόντος, εξασφαλίζοντας συνέπεια και επαναληψιμότητα σε κάθε παρτίδα. Η διεπαφή ελέγχου βελτιστοποιείται για ταχείες ρυθμίσεις και καθημερινές εργασίες, συμβάλλοντας στη μείωση των διακοπών λειτουργίας και στην αύξηση της συνολικής απόδοσης της γραμμής σε έργα δεύτερης χρήσης και μεταχειρισμένων εμφιαλωτικών γραμμών. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Αυτός ο ομογενοποιητής ενσωματώνεται εύκολα σε γραμμές επεξεργασίας πριν από εμφιαλωτές σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Είναι κατάλληλος για inline λειτουργία με συστήματα παστερίωσης, αποστείρωσης και CIP και μπορεί να προσαρμοστεί τόσο για ανεξάρτητη όσο και για πλήρως ενσωματωμένη λειτουργία. Το πακέτο ασεπτικής αναβάθμισης υποστηρίζει τη συμβατότητα με ασεπτικές δεξαμενές, βαλβίδες και εξοπλισμό πλήρωσης PET ή γυάλινων δοχείων σε γραμμές εμφιάλωσης. Ο συμπαγής σχεδιασμός και τα σημεία πρόσβασης για συντήρηση διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε ήδη υπάρχουσες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα διατίθεται ως μεταχειρισμένο σε κατάσταση λειτουργίας. Η προσθήκη πακέτου προετοιμασίας και αναβάθμισης για ασεπτική λειτουργία εξασφαλίζει ταχεία θέση σε λειτουργία και συμμόρφωση με απαιτήσεις υγιεινής παραγωγής. Τυπικές εργασίες συντήρησης για αυτό το μοντέλο περιλαμβάνουν έλεγχο τσιμούχων, αντλίας και βαλβίδων, βαθμονόμηση πίεσης και επαλήθευση ακεραιότητας ασεπτικού φραγμού. Λειτουργία & Ευελιξία Η σειρά TA25 φημίζεται για σταθερή παροχή πίεσης και αποτελεσματική μείωση μεγέθους σωματιδίων, ενισχύοντας τη σταθερότητα, υφή και διάρκεια ζωής του προϊόντος στην παραγωγή ποτών. Ο σχεδιασμός ασεπτικής λειτουργίας υποστηρίζει μεγαλύτερους χρόνους λειτουργίας και μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για απαιτητικές βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Η πίεση των 250 BAR επιτρέπει ισχυρή ομογενοποίηση σε ευρεία γκάμα προϊόντων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L Fodezgtpvspfx Ag Eogg - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές Απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά και παρέχει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα για την παραγωγή ποτών. Συνδυάζει ιδιαίτερα αποδοτικό φούσκωμα, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοκόλληση, συσκευασία και αυτοματοποίηση τελικής γραμμής σε μια συνεκτική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, κατάλληλη για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας στον τομέα των μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Fsdeydn A Hjpfx Ag Eegg Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, λαιμός τύπου 28 1881 Μηχανή Φουσκώματος: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Διαχείριση Προπλασμάτων: Χοάνη προπλασμάτων Sidel EBH 2050 Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Μονόμπλοκ Ξεπλύματος/Πλήρωσης/Καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ξεπλυτήρας: 48 αρπάγες, 1 εγκατάσταση επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Κλειστικό: 10 κεφαλές Premix/Mixer: Sidel-Alsim, ικανότητα 30 m³/h Στεγνωτήρας φιαλών: ACI Ετικετοκολλητική μηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 πιάτα, περίτυλιξη PET, τροφοδοσία ρολού Συρρικνωτικός συσκευαστής: Acmi Fenix, διαμόρφωση μόνο μεμβράνης Μηχανή εφαρμογής λαβής: Smipack HA 35-50-70 Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου ώθησης Περικάλυμμα παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει HMI σε κάθε σταθμό και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου για ευκολότερη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπων. Ο ισοβαρικός μπλοκ πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή πλήρωση ανθρακούχων ποτών, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοκόλλησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχή, υψηλής ταχύτητας εφαρμογή ετικετών. Οι μηχανικές ρυθμίσεις ταχείας αλλαγής και τα ανταλλακτικά μορφότυπων διατηρούν τον χρόνο λειτουργίας και μειώνουν τους χρόνους αλλαγής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά από τη φόρτωση προπλασμάτων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέων και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στο μονομπλοκ πλήρωσης. Ενσωματώνει το φούσκωμα ανάντη με ετικετοκόλληση, συρρίκνωση, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση κατάντη, δημιουργώντας μια πλήρη λύση μηχανημάτων συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, υποστηρίζοντας πολλαπλά μορφότυπα και ύψη φιαλών PET συμβατά με λαιμό 28 1881. Κατάσταση μηχανών & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή διατίθεται προς πώληση και παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική επιλογή εξοπλισμού εμφιάλωσης. Οι αγοραστές μπορούν να οργανώσουν επιθεωρήσεις για να αξιολογήσουν την απόδοση, την κατάσταση των εγκαταστάσεων και τη συνολική ενσωμάτωση πριν από τη χρήση στην παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική μηχανή προσφέρει ακριβή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο του αφρού. Η μηχανή φουσκώματος Sidel...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in segments such as cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molding machine, which is directly linked with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used filling line designed for reliability, hygiene, and rapid changeovers in PET applications. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-mixed juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Neck Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Supply Scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and process tanks Preforms: Preform tipper and feed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner closure feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Molding Machine: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and Inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leakage tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labels with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Fodpfx Ageyhbmtj Eogg Integrated...

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT89, Μεταχειρισμένος Συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων Έτος 2018 Ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων, έτος 2018, συλλέγει και διαχειρίζεται αποτελεσματικά τη ροή παραγωγής σε ασεπτικές γραμμές συσκευασίας. Η Tetra Pak κατασκεύασε αυτό το μοντέλο με τον κωδικό ACHX10-0400-44 το 2018 για την επεξεργασία χάρτινων δοχείων τύπου brick. Τεχνικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά Αρχικά, ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων, έτος 2018, συσσωρεύει δοχεία με ένα σπειροειδές σύστημα που καλύπτει απόσταση 44 μέτρων. Η κύρια λειτουργία του είναι η εξισορρόπηση διακυμάνσεων ταχύτητας μεταξύ των ανάντη και κατάντη μηχανών. Με τον τρόπο αυτό, βελτιστοποιείται η ροή παραγωγής και αποφεύγονται οι διακοπές στη λειτουργία του εξοπλισμού. Επιπλέον, το μοντέλο ACHX10-0400-44 προσφέρει υψηλή προσωρινή χωρητικότητα αποθήκευσης και εξασφαλίζει συνεχή ροή δοχείων χωρίς να επηρεάζεται η δομική ακεραιότητα. Η σπειροειδής αρχιτεκτονική του βελτιστοποιεί τον διαθέσιμο χώρο και μειώνει τις απαιτήσεις τοποθέτησης σε σύγκριση με άλλα συστήματα γραμμικής συσσώρευσης. Χάρη σε αυτόν τον σχεδιασμό, ο μεταχειρισμένος Tetra Pak Helix 44 μέτρων του 2018 εξασφαλίζει υψηλή αποδοτικότητα λειτουργίας με μικρότερο αποτύπωμα χώρου και είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για γραμμές με περίπλοκες διατάξεις. Fgjdpfx Aeyhbxpog Eog Υλικά και συμβατότητα Επιπλέον, ο συσσωρευτής επεξεργάζεται δοχεία χάρτινου brick εξασφαλίζοντας ευγενή διαχείριση που αποτρέπει παραμορφώσεις ή ζημιές στη συσκευασία. Για την κατασκευή χρησιμοποιούνται ανθεκτικά στη διάβρωση και εύκολα απολυμαινόμενα υλικά, καλύπτοντας τις απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων. Παρομοίως, οι ταινιόδρομοι και τα εσωτερικά εξαρτήματα ελαχιστοποιούν την τριβή και εξασφαλίζουν ομαλή μετακίνηση των δοχείων. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σημαντικό είναι ότι ο μεταχειρισμένος Tetra Pak Helix Accumulator ενσωματώνεται εύκολα σε υπάρχουσες γραμμές συσκευασίας, κυρίως λόγω της συμβατότητας με μηχανές πλήρωσης και κλεισίματος της Tetra Pak. Ιδιαίτερα, το προηγμένο ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου συγχρονίζεται με την παραγωγή και προσαρμόζει δυναμικά την ταχύτητα συσσώρευσης και απελευθέρωσης των δοχείων στις λειτουργικές απαιτήσεις. Έτσι, ο μηχανισμός αυτός βελτιστοποιεί τη διαχείριση της ροής παραγωγής και μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο μποτιλιάρισμα ή επιβράδυνσης στη γραμμή. Λειτουργικά πλεονεκτήματα Η χρήση μεταχειρισμένων συσσωρευτών Tetra Pak Helix δίνει στους παραγωγούς σημαντικές δυνατότητες βελτίωσης της αποδοτικότητας παραγωγής. Μειώνει ιδιαίτερα τους χρόνους αδράνειας των μηχανών και βελτιστοποιεί τη συνολική απόδοση του εξοπλισμού. Ο συμπαγής και αρθρωτός σχεδιασμός διευκολύνει την εγκατάσταση και συντήρηση, μειώνοντας το λειτουργικό κόστος. Επιπλέον, η υψηλή ποιότητα κατασκευής της Tetra Pak εγγυάται την αξιοπιστία του συστήματος, υπογραμμίζοντας την ανθεκτικότητα και τη μακροζωία της συσκευής. Συμπέρασμα για τον συσσωρευτή Tetra Pak Συνολικά, ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix προσφέρει μια προηγμένη λύση για τη διαχείριση της παραγωγικής ροής σε ασεπτικές γραμμές συσκευασίας. Χάρη στη χωρητικότητα, την αποδοτικότητά του...