Μεταχειρισμένο Σταθμός Συμπαραγωγής Wartsila 18V32Sg προς πώληση (5.400)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA22, Μεταχειρισμένη R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η μηχανή wirehooder RECORD 12 με διπλό διανομέα είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική μονάδα, σχεδιασμένη για την τοποθέτηση συρμάτινων κλωβών σε φιάλες αφρώδους οίνου και παρόμοιων γυάλινων φιαλών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μονάδα, προσφέροντας αξιόπιστη μεταχειρισμένη απόδοση για την παραγωγή ποτών, όπου η σταθερότητα και ο ρυθμός παραγωγής είναι καθοριστικής σημασίας. Μοντέλο: RECORD 12 Gkjdpfey Ef Tyjx Actob Μέγιστη ταχύτητα: 12.000 bph Κύκλος περιστροφής: Δεξιόστροφη, από αριστερά προς τα δεξιά Έτος κατασκευής: 2016 Διπλός διανομέας: Υποστηρίζει συρμάτινους κλωβούς 2 και 4 ποδιών Διπλά magazines: Περίπου 6.000 κλωβοί έκαστο Διαχείριση δοχείων: Κατάλληλη για χειρισμό γυάλινων φιαλών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για ελαχιστοποίηση χρόνων αλλαγών και παρεμβάσεων του χειριστή, η μονάδα wirehooder ενσωματώνει αυτοματισμούς βάσει συνταγών και ακριβή χαρακτηριστικά χειρισμού. Οι αυτόματες διαδικασίες ρύθμισης διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα εφαρμογής με υψηλό ρυθμό παραγωγής. Αυτόματη ρύθμιση ύψους βάσει συνταγής: Γρήγορη προσαρμογή format μέσω αποθηκευμένων συνταγών Καθολική τροφοδοτική βίδα: Αυτόματη ρύθμιση με συνταγή για ομαλή τροφοδοσία φιαλών Αισθητήρες & διασφαλίσεις: Ανίχνευση πώματος (χωρίς εφαρμογή κλωβού αν δεν υπάρχει πώμα) και ανιχνευτής παρουσίας κλωβού με διακοπή λειτουργίας μηχανής Δυνατότητες ένταξης στη γραμμή παραγωγής Η μονάδα RECORD 12 ενσωματώνεται άψογα σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας για ανθρακούχα προϊόντα. Μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με σταθμούς τοποθέτησης πώματος/καπακιού και μετέπειτα σταθμούς σήμανσης ή επιθεώρησης, υποστηρίζοντας μεγάλη γκάμα μεγεθών και υψών φιαλών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη συσκευασία αφρώδους οίνου. Λειτουργία inline ή ανεξάρτητη Συμβατότητα με προγενέστερους σταθμούς πώματος και επόμενους σταθμούς σήμανσης/επιθεώρησης Αποδοτική ροή υλικού με διάταξη από αριστερά προς τα δεξιά (δεξιόστροφα) Ευελιξία πολλαπλών formats μέσω προσαρμογών βάσει συνταγών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη wirehooder παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση, με στιβαρή κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για άμεση επανεκκίνηση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Κατάσταση λειτουργίας: Έτοιμη προς χρήση Επαγγελματικά συντηρημένα χαρακτηριστικά με λειτουργικούς αυτοματισμούς και συστήματα ελέγχου Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για πώματα αφρωδών, ο διπλός διανομέας διαχειρίζεται τόσο κλωβούς 2 ποδιών όσο και 4 ποδιών, καλύπτοντας διάφορα SKUs προϊόντων. Τα δύο magazines υψηλής χωρητικότητας προσδίδουν δυνατότητα μακρόχρονων σειρών με λιγότερα ανεφοδιαστικά διαστήματα, υποστηρίζοντας έτσι τη συνεχή παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.339 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M329, Μεταχειρισμένο ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτό το ασεπτικό monoblock γεμίσματος χαρτόνιων έχει σχεδιαστεί για υψηλή υγιεινή στη συσκευασία ροφημάτων, εντός μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης ή μηχανών συσκευασίας δευτέρου χεριού. Κατασκευασμένο από τη Shikoku Kakoki, διακρίνεται για αξιοπιστία και ακριβή δοσολογία σε εφαρμογές παραγωγής ποτών όπου η ασηψία και η ακεραιότητα του προϊόντος είναι κρίσιμες. Κατασκευαστής: Elopak Shikoku Kakoki Μοντέλο: SKS-S60S Έτος κατασκευής: 2007 Ώρες λειτουργίας: 3339 Τύπος λειτουργίας: Ασηπτική Υποστηριζόμενες συσκευασίες: Συμβατό με χάρτινες συσκευασίες 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένο για χειρισμό χαρτονιών Βάρος μηχανήματος: 6000 kg Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz, τριφασικό Πεπιεσμένος αέρας: Ελάχ. 550 kPa, Μέγ. 930 kPa, κατανάλωση περ. 2.460 NL/min Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Το monoblock διαθέτει ακριβή έλεγχο γεμίσματος για ασηπτικές διαδικασίες και διασφαλίζει συνεπή όγκο σε πολλαπλά μεγέθη χαρτονιών. Έχει σχεδιαστεί για αυτοματοποιημένη παραγωγή με κεντρικό έλεγχο και φιλικά προς τον χειριστή διεπαφές. Οι ασφάλειες και τα προστατευτικά εξασφαλίζουν την ασφάλεια των χειριστών και επιτρέπουν ταχεία πρόσβαση για ρυθμίσεις και καθαρισμό. Η ταχεία αλλαγή φορμά επιτρέπει γρήγορες μετατροπές μεταξύ 0,5 L, 0,75 L και 1,0 L. - Κεντρικός έλεγχος με σαφή ένδειξη κατάστασης - Αυτοματοποιημένη διαχείριση ασηπτικού κύκλου - Ασφάλειες με κλειδωμένα σημεία πρόσβασης - Ταχεία αλλαγή φορμά για παραγωγή πολλαπλών τύπων συσκευασιών Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας και παραγωγής ποτών, το ασπεπτικό monoblock γεμίσματος συνδέεται ανάντι με μονάδες διαμόρφωσης/αποστείρωσης χαρτονιών και κατάντι με κλείσιμο, κωδικοποίηση και αυτόματη συσκευασία σε κιβώτια. Μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομος σταθμός ή μέρος πλήρους γραμμής συσκευασίας. - Ενσωμάτωση inline ή αυτόνομου τύπου - Ευέλικτη διασύνδεση με ταινιόδρομους και συσκευαστικές μηχανές κατάντι - Υποστήριξη πολλαπλών φορμά: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Κατάλληλο για ενσωμάτωση σε lay-outs μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης και μονάδων δευτέρου χεριού Κατάσταση μηχανής & Ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα έχει χαμηλές ώρες χρήσης για την κατηγορία του, υποδεικνύοντας μικρή φθορά. Διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση, κατάλληλο για επανένταξη στην παραγωγή ροφημάτων. Ο φιλικός προς τη συντήρηση σχεδιασμός ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής και διασφαλίζει προβλέψιμη λειτουργία σε περιβάλλοντα συσκευασίας δευτέρου χεριού. - Λίγες ώρες: 3339 - Καλά διατηρημένο ασπεπτικό σύστημα γέμισης - Έτοιμο για λειτουργία υπό την προϋπόθεση δοκιμών ενσωμάτωσης στη γραμμή Gksdpfx Acey Epktotob Λειτουργική Απόδοση & Ευελιξία Ειδικά σχεδιασμένη για ασπεπτική συσκευασία, η μονάδα διατηρεί τις συνθήκες ασφάλειας προϊόντος καθ’ όλη τη διαδικασία γεμίσματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MBI18, Μεταχειρισμένο μονομπλόκο Kosme Monocombi 2T για θερμοκολλητική συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Αυτό το μεταχειρισμένο μονομπλόκο συσκευασίας χαρτοκιβωτίων Kosme έχει σχεδιαστεί για την αξιόπιστη ομαδοποίηση φιαλών και τη σφράγιση χαρτοκιβωτίων σε μια συμπαγή βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και άλλες εφαρμογές εμφιάλωσης. Συγκεντρώνει τις φιάλες σε χαρτοκιβώτια των 6 τεμαχίων και πραγματοποιεί τη θερμοκολλητική σφράγιση σε μια ενιαία, ολοκληρωμένη μονάδα. Η αρχιτεκτονική του ως μονομπλόκο μειώνει το απαιτούμενο χώρο, διευκολύνει την ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και απλοποιεί τη λειτουργία και τη συντήρηση. Κατασκευασμένο από την Kosme, μια αναγνωρισμένη μάρκα στον τομέα των μηχανημάτων εμφιάλωσης και συσκευασίας, αυτό το μοντέλο διαθέτει μια πρόσθετη συσκευή κεντραρίσματος φιαλών, η οποία έχει σχεδιαστεί για τον χειρισμό φιαλών Authentique και βελτιώνει τη σταθερότητα της τροφοδοσίας καθώς και την ποιότητα της συσκευασίας. Κατάλληλο τόσο για φιάλες PET όσο και για γυάλινες φιάλες, ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της παραγωγής ποτών, όπου μια συνεπής παρουσίαση του χαρτοκιβωτίου, μια αξιόπιστη θερμοκολλητική σφράγιση και επαναλήψιμα αποτελέσματα μορφοποίησης είναι απαραίτητα. Με πρακτική απόδοση 8 kW και διαθέσιμα εγχειρίδια, η μηχανή υποστηρίζει μια αποτελεσματική εκκίνηση και ρουτίνα συντήρησης για συνεχή απόδοση σε βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Κατασκευαστής: Kosme Μοντέλο: Monocombi 2T Έτος κατασκευής: 2007 Κατηγορία μηχανής: Μονομπλόκο συσκευασίας χαρτοκιβωτίων Μορφή συσκευασίας: Χαρτοκιβώτια για 6 φιάλες Σύστημα σφράγισης: Θερμοκόλληση Απόδοση: 8 kW Συσκευασία: Φιάλες PET και γυάλινες Περιλαμβάνεται: Πρόσθετος κεντραριστής για φιάλη Authentique Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Gsdpfexywb Ajx Actjkb Η διάταξη μονομπλόκου ενσωματώνει την ομαδοποίηση φιαλών, τη φόρτωση χαρτοκιβωτίων και τη θερμοκολλητική σφράγιση για μια απρόσκοπτη αυτοματοποίηση. Φιλικά προς τον χειριστή χειριστήρια υποστηρίζουν μια γρήγορη εκκίνηση και ρουτίνα ρυθμίσεων. Το σύστημα θερμοκολλητικής σφράγισης διασφαλίζει σταθερή ποιότητα σφράγισης με ελάχιστη παρέμβαση του χειριστή, βελτιώνοντας το χρόνο λειτουργίας και ελαχιστοποιώντας τις επακόλουθες επεξεργασίες στη συνεχή παραγωγή. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για εύκολη ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομος σταθμός συσκευασίας χαρτοκιβωτίων. Η μηχανή επικοινωνεί με τις προηγούμενες μονάδες μεταφοράς και λύσεις παλετοποίησης. Η συμπαγής σχεδίαση του μονομπλόκου βοηθά στη βελτιστοποίηση του απαιτούμενου χώρου, διατηρώντας παράλληλα την πρόσβαση για αλλαγές και συντήρηση. Η διαμόρφωση των 6 φιαλών ανά χαρτοκιβώτιο ανταποκρίνεται στα κοινά λογιστικά πρότυπα για ποτά και μπορεί να συνδυαστεί με τυπικές δευτερεύουσες διαδικασίες συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση της μηχανής & ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη βιομηχανική εγκατάσταση συσκευασίας, αυτή η μηχανή παρέχεται με εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης, γεγονός που διευκολύνει την ορθή εκκίνηση και φροντίδα. Η ύπαρξη των εγχειριδίων υποστηρίζει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η ασεπτική δεξαμενή 20.000 L είναι σχεδιασμένη για υγιεινή αποθήκευση και ρυθμιστική λειτουργία σε περιβάλλοντα παραγωγής ροφημάτων και βιομηχανικής συσκευασίας. Συνδυάζει ένα νεοκατασκευασμένο δοχείο πίεσης με αποδεδειγμένη τεχνολογία ασεπτικών συστημάτων, καθιστώντας την ιδανική λύση για δεύτερο χέρι εγκαταστάσεις και αναβαθμίσεις χρησιμοποιημένων γραμμών εμφιάλωσης. Ονομαστική χωρητικότητα: 20.000 L Πίεση σχεδίασης: 0,09 έως −0,1 MPa (εύρος θετικής πίεσης και πλήρους κενού) Πίεση δοκιμής: 0,12 MPa Θερμοκρασία σχεδίασης: 148 °C Υλικό κυρίως σώματος: Ανοξείδωτο ατσάλι S31603 (αντοχή στη διάβρωση, κατάλληλο για τρόφιμα) Έτος κατασκευής (σώμα δεξαμενής): 2025 Έτος δεξαμενής: 2011 από Tetra Pak Gjdpfx Acsx E Tbfstjkb Τεχνικό πρότυπο: GB/T 150-2024 (δοχεία πίεσης) Τεχνολογική καταγωγή: Ασεπτική μονάδα Tetra Pak για εφαρμογές σε ροφήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η δεξαμενή είναι προετοιμασμένη για ενσωμάτωση σε αρχιτεκτονικές αυτοματοποιημένου ελέγχου διεργασίας, όπως απαιτείται στις σύγχρονες γραμμές παραγωγής ροφημάτων. Θύρες οργάνων και διασυνδέσεις βαλβίδων υποστηρίζουν παρακολούθηση στάθμης, πίεσης και θερμοκρασίας, καθώς και ασεπτικές διαδικασίες CIP (καθαρισμός επί τόπου) και SIP (αποστείρωση με ατμό επί τόπου). Το πακέτο τεκμηρίωσης περιλαμβάνει διαγράμματα αλληλουχίας και ενεργοποίησης, καθώς και περιγραφή επικοινωνίας για έλεγχο βασισμένο σε S7, καλύπτοντας διασύνδεση με PLC/HMI, διεπαφές ασφαλείας και λειτουργία με οδηγούς συνταγών. Έτοιμα σήματα PLC για στάθμη, πίεση/κενό και θερμοκρασία Διασυνδέσεις για ασεπτικά manifold βαλβίδων και κυκλώματα CIP/SIP Ασφαλιστικές διεπαφές για προστασία πίεσης και κενού Τεκμηρίωση για θέση σε λειτουργία και παραμετροποίηση Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη να λειτουργεί ως ασεπτικό buffer ή δεξαμενή αποθήκευσης μεταξύ θερμικής επεξεργασίας (π.χ. UHT) και μεταγενέστερης πλήρωσης. Μπορεί να λειτουργήσει αυτόνομα ή εντός ολοκληρωμένης γραμμής συσκευασίας και είναι κατάλληλη για παραγωγικό περιβάλλον ροφημάτων με PET, γυάλινα ή χάρτινα συσκευασίες. Οι αλλαγές φορμά είναι ελάχιστες, καθώς η χωρητικότητα και οι παράμετροι ελέγχονται από συνταγές. Ενσωμάτωση in-line με UHT, ασεπτικά manifold και γεμιστικά Αυτόνομη λειτουργία για batch buffering και αποστείρωση Συμβατότητα με βοηθητικά συστήματα CIP/SIP και υγειονομικές配λησεις Ιδανικό για εκσυγχρονισμό γραμμών εμφιάλωσης δεύτερου χεριού Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το δοχείο πίεσης (σώμα δεξαμενής) είναι νεοκατασκευασμένο το 2025, με πλήρη τεκμηρίωση και ιστορικό ασεπτικών διαδικασιών από σύστημα Tetra Pak του 2011. Διατίθεται ως εξοπλισμός δεύτερου χεριού, έτοιμος για λειτουργία μετά από σωστή εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία. Η τεχνική τεκμηρίωση υποστηρίζει τον προγραμματισμό συντήρησης, προληπτικές διαδικασίες και αποδοτική εκκίνηση. Το σώμα είναι καινούριο (2025) με καταγεγραμμένες δοκιμές πίεσης και πιστοποιήσεις Διατίθεται με τεχνικά εγχειρίδια, οδηγίες προληπτικής συντήρησης και διαγράμματα ροής/σχεδίασης Προετοιμασμένο για γρήγορη επανεκκίνηση σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Σχεδιασμένο για υγιεινές και ασεπτικές συνθήκες, το δοχείο προσφέρει σταθερή λειτουργία πίεσης/κενού για αποθήκευση υπό στείρες συνθήκες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές Απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά και παρέχει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα για την παραγωγή ποτών. Συνδυάζει ιδιαίτερα αποδοτικό φούσκωμα, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοκόλληση, συσκευασία και αυτοματοποίηση τελικής γραμμής σε μια συνεκτική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, κατάλληλη για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας στον τομέα των μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, λαιμός τύπου 28 1881 Μηχανή Φουσκώματος: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Διαχείριση Προπλασμάτων: Χοάνη προπλασμάτων Sidel EBH 2050 Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Μονόμπλοκ Ξεπλύματος/Πλήρωσης/Καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ξεπλυτήρας: 48 αρπάγες, 1 εγκατάσταση επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Κλειστικό: 10 κεφαλές Premix/Mixer: Sidel-Alsim, ικανότητα 30 m³/h Στεγνωτήρας φιαλών: ACI Ετικετοκολλητική μηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 πιάτα, περίτυλιξη PET, τροφοδοσία ρολού Συρρικνωτικός συσκευαστής: Acmi Fenix, διαμόρφωση μόνο μεμβράνης Μηχανή εφαρμογής λαβής: Smipack HA 35-50-70 Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου ώθησης Περικάλυμμα παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Gksdpfxeydn A Ho Actjb Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει HMI σε κάθε σταθμό και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου για ευκολότερη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπων. Ο ισοβαρικός μπλοκ πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή πλήρωση ανθρακούχων ποτών, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοκόλλησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχή, υψηλής ταχύτητας εφαρμογή ετικετών. Οι μηχανικές ρυθμίσεις ταχείας αλλαγής και τα ανταλλακτικά μορφότυπων διατηρούν τον χρόνο λειτουργίας και μειώνουν τους χρόνους αλλαγής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά από τη φόρτωση προπλασμάτων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέων και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στο μονομπλοκ πλήρωσης. Ενσωματώνει το φούσκωμα ανάντη με ετικετοκόλληση, συρρίκνωση, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση κατάντη, δημιουργώντας μια πλήρη λύση μηχανημάτων συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, υποστηρίζοντας πολλαπλά μορφότυπα και ύψη φιαλών PET συμβατά με λαιμό 28 1881. Κατάσταση μηχανών & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή διατίθεται προς πώληση και παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική επιλογή εξοπλισμού εμφιάλωσης. Οι αγοραστές μπορούν να οργανώσουν επιθεωρήσεις για να αξιολογήσουν την απόδοση, την κατάσταση των εγκαταστάσεων και τη συνολική ενσωμάτωση πριν από τη χρήση στην παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική μηχανή προσφέρει ακριβή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο του αφρού. Η μηχανή φουσκώματος Sidel...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Gkjdpfxezd Ucxo Actjb Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 759 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC644, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Krones CSD για γυάλινα μπουκάλια, χωρητικότητας 36.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Η γραμμή κατασκευάστηκε το 2012. Πρόκειται για μια πλήρη γραμμή Krones για εμφιάλωση CSD σε γυάλινα μπουκάλια, σχεδιασμένη για 36.000 μπουκάλια/ώρα, σε συσκευασία 1,0 λίτρου, με μια ισοβαρική μηχανή πλήρωσης με 70 βαλβίδες και 18 κεφαλές σφράγισης. Είναι σε λειτουργική κατάσταση και έχει 759 ώρες λειτουργίας. Κατασκευαστής: Krones Έτος κατασκευής: 2012 Ονομαστική απόδοση: 36.000 μπουκάλια/ώρα Τύπος προϊόντος: CSD (αναψυκτικά με ανθρακικό) Τύπος συσκευασίας: Γυάλινα μπουκάλια Μέγεθος λαιμού μπουκαλιού: 28 mm Χωρητικότητα: 1,0 λίτρο Κεφαλές/ακροφύσια πλύσης: 90 Βαλβίδες πλήρωσης: 70 (ισοβαρική μηχανή πλήρωσης για CSD) Κεφαλές σφράγισης: 18 Ώρες λειτουργίας: 759 Ηλεκτρικές τιμές: 400/230 V, 50 Hz. Μέγιστη κατανάλωση 46 A στα κύρια μοντέλα. Στοιχεία γραμμής: Krones Linatronic, επιθεώρηση άδειων συσκευασιών. Περιστροφική μηχανή πλύσης (90 ακροφύσια). Ισοβαρική μηχανή πλήρωσης (70 βαλβίδες, 18 κεφαλές σφράγισης). Krones Checkmat, επιθεώρηση γεμάτων συσκευασιών. Krones Autocol, μηχανή επισήμανσης. Krones Variopac, μηχανή περιμετρικής συσκευασίας. Krones Modulpal, παλετοποιητής. Ενσωματωμένο σύστημα μεταφοράς. Τεκμηρίωση: Διατίθενται εγχειρίδια χρήσης. Διάταξη: Διατίθεται διάταξη της γραμμής. Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η αυτοματοποίηση Krones με κεντρικό HMI (Human-Machine Interface) επιτρέπει αλλαγές μορφής βάσει προγραμμάτων και συγχρονισμένες κινήσεις για λειτουργία CSD υψηλής ταχύτητας. HMI για τον χειριστή για ρύθμιση και παρακολούθηση. Αυτόματη συγχρονισμένη λειτουργία πλύσης, πλήρωσης, επισήμανσης, συσκευασίας και παλετοποίησης. Ηλεκτρονικός έλεγχος στάθμης, βελτιστοποιημένος για ισοβαρική πλήρωση CSD. Κλειστά προστατευτικά περιβλήματα και διανεμημένη λειτουργία έκτακτης διακοπής. Τριφασική παροχή 400 V με κυκλώματα ελέγχου 230 V, 50 Hz. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Σχεδιασμένη ως μια ολοκληρωμένη πλατφόρμα Krones και σταθμός εμφιάλωσης, με ακριβή καθοδήγηση των γυάλινων μπουκαλιών από την είσοδο έως την παλετοποίηση. Λειτουργία σε σειρά με πλήρη ενσωμάτωση του συστήματος μεταφοράς, από την επιθεώρηση άδειων συσκευασιών έως τις έτοιμες παλέτες. Εύρος μορφής εστιασμένο στα 1,0 λίτρα, γυάλινα μπουκάλια 28 mm. Τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης για αναψυκτικά με ανθρακικό. Επισήμανση μέσω Krones Autocol για ακριβή εφαρμογή στα γυάλινα μπουκάλια. Περιμετρική μηχανή συσκευασίας (Variopac) και παλετοποιητής (Modulpal). Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση, με λίγες ώρες λειτουργίας. Η τεκμηρίωση και η διάταξη επιτρέπουν την ταχεία εγκατάσταση και τον σχεδιασμό της συντήρησης. Λειτουργική κατάσταση: έτοιμη για χρήση. Λίγες ώρες: 759 ώρες. Διατίθενται εγχειρίδια και διάταξη. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Gedpfx Acozd Uftotekb Διαμορφωμένη για CSD σε γυάλινα μπουκάλια, με σταθερή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο αφρού στους 36.000 μπουκάλια/ώρα. Ως μηχανή εμφιάλωσης CSD.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Gedpfx Acszgtpvetskb Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 66.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR23, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 800T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Negri Bossi VECTOR 800T προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα για μεγάλα πλαστικά εξαρτήματα και συστατικά συσκευασίας. Ως βιομηχανική μεταχειρισμένη μηχανή του 2010, συνδυάζει στιβαρή μηχανική κατασκευή με ευρύ χώρο καλουπιού και ισχυρές δυνατότητες εγχύσεως – ιδανική για βαριά χρήση και υποστήριξη προγενέστερων διαδικασιών παραγωγής βιομηχανικών συσκευασιών και αξεσουάρ για την παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Negri Bossi Οικογένεια/Κωδικός μοντέλου: VECTOR 8000H8400 (ένδειξη V800) Έτος κατασκευής: 2010 Ώρες λειτουργίας: 66.000 Διάμετρος κοχλία: 110 mm Όγκος έγχυσης: 5.160 cm³ Βάρος έγχυσης: 4.700 g Πίεση έγχυσης: 1.620 bar Διαδρομή εξωθητήρα: 350 mm Απόσταση στηλών (Υ x Π): 950 x 1.100 mm Διαστάσεις πλακών (Υ x Π): 1.400 x 1.550 mm Άνοιγμα καλουπιού: 1.080 mm Ύψος καλουπιού (ελάχ–μέγ.): 400–1.100 mm Κύκλοι πυρήνα: 4 (2+2) Κύκλοι αέρα: 4 Διεπαφή ρομπότ: Ναι Διαστάσεις μηχανής (Μ x Π x Υ): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Βάρος μηχανής: 38.750 kg Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η πλατφόρμα VECTOR έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστο αυτοματισμό και σταθερότητα διεργασίας. Αυτή η μονάδα διαθέτει διεπαφή ρομπότ για ομαλή ενσωμάτωση και πολλούς κύκλους πυρήνα για πολύπλοκες στρατηγικές καλουπιού. Υπάρχει δυνατότητα επιλογής ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσολογία και ενεργειακά αποδοτικό πλαστικοποιητή. - Ενσωματωμένη διεπαφή ρομπότ για αυτοματοποιημένη απόληψη και in-mold λειτουργίες - 4 κύκλοι πυρήνα (2+2) για υποστήριξη προηγμένων εργαλειακών λειτουργιών - 4 πνευματικοί κύκλοι αέρα για απαιτήσεις πρόσθετων εργαλείων Gsdpsziyy Tofx Actjkb - Δυνατότητα ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσομέτρηση και επαναληψιμότητα Δυνατότητες για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή χύτευσης μπορεί να λειτουργεί αυτόνομα ή να ενταχθεί σε ευρύτερη βιομηχανική ροή συσκευασίας. Εξαιρετική για παραγωγή μεγάλων ή πολύκοιλων εξαρτημάτων για συστήματα συσκευασίας και μπορεί να υποστηρίξει προγενέστερη κατασκευή εξαρτημάτων για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μονάδες παραγωγής ποτών. - Inline ή αυτόνομη λειτουργία με ειδική διεπαφή ρομπότ - Κατάλληλη για πολύπλοκα καλούπια και φόρμες πολλών κοιλοτήτων - Συμβατή με αυτόματους μεταφορείς, συστήματα διαχείρισης τεμαχίων και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου - Υποστηρίζει αλλαγή μορφοτύπου μέσω αλλαγών καλουπιών/φόρμας και ρυθμίσεων κύκλων πυρήνα Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή χύτευσης Negri Bossi του 2010 έχει 66.000 ώρες λειτουργίας. Σε λειτουργική κατάσταση και άμεσα διαθέσιμη προς...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA38, Τεχνικά Δεδομένα & Χαρακτηριστικά Απόδοσης Η μεταχειρισμένη μηχανή καψουλοποίησης Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 είναι μια περιστροφική μηχανή υψηλής ακρίβειας, σχεδιασμένη για την τοποθέτηση PVC καψουλών σε φιάλες αφρώδους οίνου. Κατάλληλη για απαιτητικές βιομηχανικές γραμμές ποτών, συνδυάζει υψηλή απόδοση με εξαιρετικά ακριβή τοποθέτηση καψουλών για επαγγελματικό φινίρισμα σε γυάλινες φιάλες. Κατασκευαστής / Μοντέλο: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Έτος κατασκευής: 2010 Κατηγορία μηχανήματος: Μηχανή καψουλοποίησης (PVC καψούλες) Gjdpfsyhbzqsx Actjkb Απόδοση: έως 7.000 φιάλες/ώρα (ανάλογα το φορμάτ) Αριθμός κεφαλών: Περιστροφικό καρουζέλ 6 κεφαλών για συνεχή λειτουργία Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Φορμάτ φιάλης: 0,75 L (τυπική αφρώδης φιάλη "Spumante") Εστίαση προϊόντος: Για Spumante και παρόμοια αφρώδη προϊόντα Ασφάλεια: Περιλαμβάνει συστήματα ασφαλείας (προστατευτικό περίβλημα και ασφαλιζόμενη πρόσβαση) Κατάσταση: αποθηκευμένη, μεταχειρισμένη Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία με αξιοπιστία, η MONOSTADIO FT6 διαθέτει αυτοματοποιημένες διεργασίες για σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας και διασφάλιση ακριβούς τοποθέτησης της καψούλας. Το σύστημα ελέγχου επιτρέπει συγχρονισμό με προγενέστερες και επόμενες μονάδες μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Πίνακας χειρισμού για ρύθμιση ταχύτητας, διάγνωση βλαβών και μετρητή παραγωγής Αισθητήρες παρουσίας και απόστασης φιαλών για αποφυγή εσφαλμένης τροφοδοσίας και ελαχιστοποίηση διακοπών Αυτόματος κύκλος για ομοιόμορφη κατανομή καψουλών και τελικό φινίρισμα Κλειδωμένες προστατευτικές καλύψεις με διακόπτες ασφαλείας έκτακτης ανάγκης Ηλεκτρικός σχεδιασμός κατάλληλος για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής ποτών (λεπτομέρειες κατόπιν αιτήματος) Δυνατότητα Ενσωμάτωσης σε Γραμμές Παραγωγής Η μηχανή καψουλοποίησης ενσωματώνεται άριστα σε πλήρεις γραμμές οινοποιίας, τοποθετούμενη μεταξύ φιαλώματος/συρμάτωσης και ετικετοκόλλησης. Οι μηχανικές και ηλεκτρικές διεπαφές επιτρέπουν ομαλή επικοινωνία με τυπικές μονάδες γραμμής όπως πλύση, πλήρωση, φραγή, συρμάτωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Συμβατή με προγενέστερα συστήματα πλύσης και πλήρωσης, καθώς και επόμενη ετικετοποίηση/συσκευασία Συγχρονίζεται με συστήματα μεταφορικών ταινιών και αστέρων για σταθερή καθοδήγηση Εξοπλισμένη για 0,75 L γυαλί· δυνατότητα επιπλέον φορεμάτων για αυξημένη ευελιξία, ανάλογα με τη διαθεσιμότητα Μπορεί να ενταχθεί σε μικτές γραμμές επεξεργασίας υλικών, όπου άλλοι σταθμοί χειρίζονται PET ή αλουμίνιο Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Η μονάδα αυτή τη στιγμή είναι αποθηκευμένη με υπάρχοντα τα συστήματα ασφαλείας. Ως μεταχειρισμένο μηχάνημα από επαγγελματικό περιβάλλον συσκευασίας οίνου, παρέχει σταθερή βάση για αξιόπιστη λειτουργία σε γραμμή δεύτερου χεριού. Οπτικός έλεγχος, τεκμηρίωση και διαθέσιμα ανταλλακτικά κατά ζήτη...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων Godpfoyhb Ahsx Actekb HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M316, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Αυτό το ηλεκτρονικό μονομπλόκ εμφιάλωσης ενσωματώνει έκπλυση, ισοβαρική πλήρωση και πωματισμό σε μια συμπαγή, περιστροφική πλατφόρμα που έχει αναπτυχθεί από την Krones. Βελτιστοποιημένο για φιάλες PET και ανθρακούχο νερό, προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα με εξαιρετική σταθερότητα διεργασίας και υγιεινή. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλήρωτήρα με 80 βαλβίδες, έκπλυση με 60 αρπάγες και πωματιστικό Zalkin με 15 κεφαλές, χρησιμοποιώντας μεταφορά από το λαιμό για ακριβή καθοδήγηση των δοχείων. Παραγωγική ταχύτητα: έως 25.000 φιάλες/ώρα Τρέχουσα μορφή φιάλης: 0,5 L Υλικό δοχείου: PET Καθοδήγηση από το λαιμό: Ναι (μεταφορά λαιμού) Gjdpfx Ajyr Hvujctokb Τύπος λαιμού: Alaska Βαλβίδες πλήρωσης: 80 Κεφαλές πωματισμού: 15 (Zalkin) Διαχείριση CO2: Ναι (ισοβαρική πλήρωση για ανθρακούχα προϊόντα) Τύπος μηχανής: Περιστροφική πλατφόρμα (Rundläufer) Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετη προς τη φορά του ρολογιού Βήμα: 111 mm Μέγιστο ύψος δοχείου: 320 mm Ύψος εργασίας: 1200 mm Κατασκευαστής: Krones Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο μονομπλόκ διαθέτει διασυνδέσεις Krones-HMI για απλοποιημένη λειτουργία και διάγνωση. Ειδικά πάνελ χειρισμού με ονομασίες KFS-3 και KRS-1 προσφέρουν διαυγή παρακολούθηση διαδικασίας, μετρητές παραγωγής σε πραγματικό χρόνο και καθοδηγούμενες λειτουργίες όπως επαναφορά μετρητή παραγωγής, διαχείριση λίστας σφαλμάτων και δοκιμές φωτισμού. Η αλληλεπίδραση του χειριστή διευκολύνεται με διαισθητικό πληκτρολόγιο, βοηθητικές λειτουργίες βάσει συμφραζομένων και εμφανίσεις κατάστασης ανά μονάδα μηχανής. - Ενσωματωμένα πάνελ λειτουργίας Krones με HMI - Μετρητής παραγωγής και απεικόνιση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο - Προγραμματιζόμενα λειτουργικά πλήκτρα για γρήγορο χειρισμό - Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και ασφαλείς σταθμοί λειτουργίας Ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, το μεταχειρισμένο αυτό εξάρτημα μπορεί να λειτουργήσει ως τμήμα πλήρους γραμμής παραγωγής ποτών ή ως αυτόνομο μονομπλόκ. Η μεταφορά από τον λαιμό διασφαλίζει σταθερή ροή ακόμα και με ελαφριές συσκευασίες PET, ενώ η περιστροφική αρχιτεκτονική υποστηρίζει ταχείς αλλαγές μεταξύ συμβατών μεγεθών. - Ενσωμάτωση inline με προ και μεταφορικούς μεταφορείς - Κατάλληλο για χειρισμό PET φιαλών με μεταφορά λαιμού - Ευελιξία φορμάτ γύρω από 0,5 L, με δυνατότητα γειτονικών μεγεθών ανάλογα με το εργαλειοφόρο - Ιδανικό για νερό (απλό και ανθρακούχο) στη βιομηχανία αναψυκτικών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο μονομπλόκ αφαιρέθηκε από τη γραμμή παραγωγής πριν περίπου τρεις μήνες χωρίς να αναφερθούν προβλήματα. Βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμος για αποστολή. - Λειτουργική κατάσταση: έτοιμος για λειτουργία - Διάστημα από την τελευταία παραγωγή: περίπου 3 μήνες - Κατάσταση: εξαιρετική, πλήρως λειτουργικός κατά την παύση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA73, Μεταχειρισμένη μηχανή συσκευασίας με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη OCME VEGA HT 100-2 Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Η Ocme VEGA HT 100/2 είναι μια μηχανή συσκευασίας με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη για τη συσκευασία σε πακέτα κονσερβών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Η μηχανή επεξεργάζεται την τρέχουσα διάσταση 330 ml και δημιουργεί πακέτα μεμβράνης με διαμόρφωση δύο κυλίνδρων. Η δηλωμένη μέγιστη απόδοση είναι 100 × 2 πακέτα ανά λεπτό (ppm) και υποστηρίζει αποτελεσματικές δευτερεύουσες διαδικασίες συσκευασίας. Κατασκευαστής: Ocme Μοντέλο: VEGA HT 100/2 Μέγιστη ταχύτητα: 100 × 2 ppm Τύπος δοχείου: Κονσέρβες αλουμινίου Τρέχουσα διάσταση: 330 ml (διαμόρφωση 3x2) Διαμόρφωση πακέτου: Πακέτο μεμβράνης Αριθμός διαδρόμων: 6 Αριθμός κυλίνδρων μεμβράνης: 2 Μέγιστη διάμετρος κυλίνδρου: Ø 500 mm Μέγιστο ύψος δοχείου: 250 mm Διαχωρισμός μηχανήματος: 380 mm Gksdjzvmyajpfx Actsb Ύψος του επιπέδου εργασίας: 1250 mm Τροφοδοσία ρεύματος: 400V Εγκατεστημένη ισχύς: 210 KW Πίεση λειτουργίας: 6 bar Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Αυτή η μηχανή συσκευασίας με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη είναι εξοπλισμένη με στοιχεία ελέγχου Siemens HMI και PLC για τη λειτουργία της μηχανής και τη διαχείριση της διαδικασίας. Ο σταθμός χειριστή βρίσκεται στην αριστερή πλευρά. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει τον συντονισμένο χειρισμό της εισόδου, της διαχείρισης της μεμβράνης και του κύκλου δημιουργίας πακέτου σε ένα περιβάλλον γραμμής παραγωγής. Η ηλεκτρική τροφοδοσία με 400V και η πίεση λειτουργίας των 6 bar θα πρέπει να συμπεριληφθούν στον σχεδιασμό της εγκατάστασης. Η διαμόρφωση δύο κυλίνδρων εξασφαλίζει τη διαθεσιμότητα της μεμβράνης για συνεχή λειτουργία συσκευασίας και υποστηρίζει αποτελεσματικό προγραμματισμό της αλλαγής των κυλίνδρων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Η VEGA HT 100/2 μπορεί να ενσωματωθεί μετά από μηχανές πλήρωσης, σφράγισης, επιθεώρησης, κωδικοποίησης ή επισήμανσης κονσερβών και πριν από συστήματα παλετοποίησης. Είναι κατάλληλη για μια μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ή βιομηχανική γραμμή συσκευασίας, στην οποία μεμονωμένες κονσέρβες πρέπει να ομαδοποιηθούν σε πακέτα μεμβράνης για χειρισμό, αποθήκευση και διανομή. Οι έξι διάδρομοι, η τρέχουσα διάσταση 330 ml και το μέγιστο ύψος δοχείου 250 mm την καθιστούν κατάλληλη για εφαρμογές που απαιτούν οργανωμένη δημιουργία πακέτων πολλαπλών μονάδων. Οι προσαρμογές που σχετίζονται με τη διάσταση θα πρέπει να είναι συντονισμένες με τη διαμόρφωση του ιμάντα εισόδου, το μοτίβο συσκευασίας και τις προδιαγραφές της μεμβράνης που χρησιμοποιούνται στη γραμμή συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Το μηχάνημα είναι σε κατάσταση λειτουργίας και έχει ανακατασκευαστεί. Παραδίδεται με συμβατά ανταλλακτικά και περιλαμβάνει εγγύηση 6 μηνών. Η δηλωμένη κατάσταση το καθιστά μια κατάλληλη μεταχειρισμένη μηχανή συσκευασίας για επιχειρήσεις που αναζητούν μια διαθέσιμη λύση συσκευασίας με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη. Πριν από τη θέση σε λειτουργία, θα πρέπει να πραγματοποιηθούν τακτικοί έλεγχοι των εξαρτημάτων μεταφοράς της μεμβράνης, των πνευματικών κυκλωμάτων, των διεπαφών του μεταφορέα, των ηλεκτρικών συνδέσεων και των λειτουργιών ελέγχου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 14.700 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET194, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτός ο περιστροφικός ετικετοκολλητής με οπτική ευθυγράμμιση της P.E. Labellers έχει σχεδιαστεί για ακριβή διακόσμηση φιαλών τόσο σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης όσο και σε νέες εγκαταστάσεις. Κατασκευασμένος για σταθερή, υψηλής ποιότητας ετικετοκόλληση σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, προσφέρει άριστη ισορροπία ταχύτητας, ακρίβειας και επαναληψιμότητας. Κατασκευαστής / Μοντέλο: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Έτος κατασκευής: 2007 Ταχύτητα παραγωγής: έως 6.500 φιάλες ανά ώρα (bph) Σταθμοί / πιάτα: 4 σταθμοί κόλλας∙ 8 μηχανοκίνητα πιάτα με ειδικούς φωτοκύτταρα Οπτική ευθυγράμμιση: Προηγμένο σύστημα για ακριβή τοποθέτηση ετικετών σε διακοσμημένες, ανάγλυφες ή ακανόνιστες φιάλες Εφαρμογή ετικετών: Σώμα, πλάτη, λαιμός και προαιρετικό L-/U-seal για πώματα (μέσω ειδικής μονάδας κόλλας στο τρόλεϊ) Τύποι δοχείων: Φιάλες PET και γυαλιού∙ προσαρμόζεται για άλλα άκαμπτα δοχεία (π.χ. αλουμίνιο) με τα αντίστοιχα εξαρτήματα μορφοποίησης Προϊόντα: Κατάλληλος για νερό, χυμούς, μπύρα, κρασί, αλκοολούχα ποτά, αναψυκτικά κ.ά. Διαστάσεις (ΠxΜxΥ): 2000 x 2900 x 2500 mm Βάρος: 2100 κιλά Ηλεκτρικές απαιτήσεις: 380 V, 50 Hz, 5 kW Κωδικοί διαμόρφωσης (OEM): Αριθμός πιάτων: 8∙ φορά περιστροφής: 1∙ κίνηση πιάτων: 2∙ αριθμός σταθμών: 4∙ μέθοδος ετικετοκόλλησης: 0,4∙ τοποθέτηση ετικέτας: 0,1,2,4∙ σύστημα οπτικής ευθυγράμμισης: 2∙ ρύθμιση κεφαλής: 1 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Ο αυτοματισμός έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη, επαναλήψιμη ετικετοκόλληση σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Ένα HMI αφής και ενσωματωμένο PLC ελέγχουν όλες τις λειτουργίες της μηχανής, προσφέροντας συνταγολόγηση αλλαγών και διαγνωστικά σε πραγματικό χρόνο. Τα σερβοκίνητα ή μηχανοκίνητα πιάτα λειτουργούν σε συνδυασμό με φωτοκύτταρα για συγχρονισμένη οπτική ευθυγράμμιση και διασφαλίζουν κορυφαία παρουσίαση στη μέγιστη ταχύτητα. Gkodpfevlnvrsx Actsb HMI αφής με προγραμματιζόμενες συνταγές (μνήμη για πολλά φορμά ετικετών) Ενσωματωμένο PLC και σύγχρονα ηλεκτρονικά∙ έλεγχος ταχύτητας με inverter Ηλεκτρική ανύψωση για ταχεία ρύθμιση ύψους καρουζέλ και κεφαλών 4-αξονική ρύθμιση κεφαλής στο τρόλεϊ για απόλυτη ακρίβεια Η ετικετοκόλληση ελέγχεται μέσω φωτοκυττάρων συγχρονισμένα με οπτική ευθυγράμμιση Διατίθενται εγχειρίδια λειτουργίας, συντήρησης και προγραμματισμού Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Κατασκευασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση ανάντη και κατάντη με πλυντήρια, γεμιστικά, μηχανές πωματισμού, συστήματα επιθεώρησης, κωδικοποιητές/μελάνωσης και δευτερεύουσα συσκευασία (συρρίκνωσης, wrap-around και χαρτοκιβώτια). Αυτός ο μεταχειρισμένος ετικετοκολλητής είναι ιδανικός για αναβάθμιση ή συμπλήρωση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Συμβατός με τυποποιημένους μεταφορείς, τραπέζια και συστήματα ελέγχου γραμμής Ταχεία αλλαγή φορμά με αποθηκευμένες συνταγές και μηχα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο Alfatek Complete Line για κρασί 5000 BPH Κατασκευαστής: ALFATEK Έτος: 2003 Ταχύτητα (b / h): 5000 Μορφές: Μπορντό - βαρύς κώνος Μπορντό - magnum 1,5L Κατεύθυνση περιστροφής: Αριστερόστροφα Πρόληψη ατυχήματος: Ναι Διαθέσιμα εγχειρίδια: Ναι Διαθέσιμες αναθεωρήσεις: Όχι Κατάσταση λειτουργίας: Λειτουργία: Εμφιαλωμένο προϊόν: Οίνος Αριθμός βαλβίδων: 24 Τύπος πλήρωσης: Βαρύτητας Τύπος ακροφυσίου: Τύπος ακροφυσίου: Σταθερό Ισοβαρική βαλβίδα: Όχι Τύπος PLC: Τύπος PLC: Δεν υπάρχει Διαθέσιμα ανταλλακτικά: Όχι Περιγραφή της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης: Gkodpfx Acovguuketeb Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού Alfatek 5000 BPH: 1) Ξέπλυμα KOMPASS με 16 στόμια 2) Μονόμπλοκ πλήρωσης Alfateck αποτελούμενο από 24 βρύσες + 4 κεφαλές πώματος Arol (χωνευτές). Διατίθενται 4 μορφές: - Μπορντό - ελαφριά κωνική φιάλη Μπορντό - βαριά κωνική φιάλη Μπορντό - Μανόλια 1,5L 3) Μηχανή ετικετοποίησης με κόλλα Newtec με δύο σταθμούς 4) Μορφοποιητής χαρτοκιβωτίων APE με συγκολλητή Nordson 5) Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων APE 6) μηχανή επικόλλησης ταινιών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης ισοβαρικού τύπου για αφρώδη και ηρεμία κρασιά, με απόδοση έως και 4.500 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί για να εξασφαλίζει μια διαδικασία εμφιάλωσης υψηλής ποιότητας και σταθερότητας, τόσο για αφρώδη όσο και για ηρεμία κρασιά. Βασιζόμενη σε ένα ισοβαρικό σύστημα τριπλής μονάδας, ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, εμφιάλωσης και σφράγισης σε μια συνεχόμενη διαδικασία, διασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Η γραμμή είναι σήμερα διαμορφωμένη για ηρεμία κρασιά με απόδοση 4.500 φιάλες ανά ώρα και για αφρώδη κρασιά με 3.000 φιάλες ανά ώρα. Είναι ήδη τεχνικά προετοιμασμένη για την παραγωγή αφρώδους κρασιού και απαιτεί απλώς την προσθήκη μιας μηχανής σφράγισης σαμπάνιας, μιας μηχανής τοποθέτησης καπακιών για αφρώδη κρασιά τύπου Spumante, καθώς και, ενδεχομένως, ενός θερμικού τούνελ. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ειδικούς μεταφορείς, ένα κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τον έλεγχο των μεταφορέων, γεγονός που επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα αυτοματισμού. Η συνολική διάταξη ακολουθεί μια γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για την αξιοποίηση του χώρου και διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των σταθμών, χωρίς περιττά σημεία συσσώρευσης. Διαδικασία εμφιάλωσης και κύριες μηχανές Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια γυάλινα μπουκάλια εισάγονται αυτόματα στο σύστημα μέσω μιας μηχανής αποπαλετοποίησης. Αυτή η εγκατάσταση ανυψώνει και μεταφέρει τα μπουκάλια απαλά στον τροφοδοτικό ιμάντα, διατηρώντας την ακεραιότητά τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο σύστημα τριπλής μονάδας, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές διαδικασίες: πλύση, εμφιάλωση και σφράγιση. Η ισοβαρική τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή επίπεδα πληρώσεως και σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα στα αφρώδη κρασιά και παράλληλα είναι εξαιρετικά κατάλληλη για την εμφιάλωση ηρεμιών κρασιών. Οι βαλβίδες εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένες έτσι ώστε να ελαχιστοποιείται η εισαγωγή οξυγόνου, γεγονός που είναι καθοριστικό για τη διατήρηση των αισθητηριακών ιδιοτήτων και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Η πλυστική μονάδα λειτουργεί με φρέσκο νερό ή ένα διάλυμα απολύμανσης και διασφαλίζει ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από ακαθαρσίες πριν από την εμφιάλωση. Ο πύργος σφράγισης, ο οποίος είναι σήμερα διαμορφωμένος για σφραγίδες ηρεμιών κρασιών, χρησιμοποιεί, ανάλογα με το μέγεθος, είτε βιδωτές σφραγίδες τύπου BVS είτε παραδοσιακά φελλά. Μια μονάδα δοσομέτρησης για κόμμι αραβικού είναι ενσωματωμένη στη γραμμή. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητών μετά την εμφιάλωση, γεγονός που διατηρεί τη διαύγεια του κρασιού και αποτρέπει την καθίζηση κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης. Ένας ξεχωριστός ατμοπαραγωγός είναι διαθέσιμος τόσο για την απολύμανση της γραμμής όσο και για τις απαραίτητες εφαρμογές προθέρμανσης. Πριν από την εμφιάλωση, τοποθετείται μια μονάδα μικροδιήθησης, η οποία διασφαλίζει ότι το προϊόν που εισέρχεται στην τριπλή μονάδα πληροί τις επιθυμητές μικροβιολογικές προδιαγραφές. Αυτό το βήμα είναι ουσιαστικό για την πα... Gkedpfx Aow Imp Hocteb

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σύστημα ελέγχου: FANUC i Series TD Μέγιστη διάμετρος περιστροφής: 420 mm Μέγιστη διάμετρος περιστροφής πάνω από την βάση: 670–850 mm Μέγιστο μήκος περιστροφής: 3190 mm Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 2800 στροφές/λεπτό Ισχύς κινητήρα άξονα: 22–25 kW Gkodezw N H Eepfx Actjb Διάμετρος οπής άξονα / Μέγεθος τσόκας: 102–132 mm / Διαδρομή άξονα X: 293 mm Διαδρομή άξονα Y: ±65 mm Διαδρομή άξονα Z: 3190 mm Ταχύτητα περιστροφής εργαλείων με κίνηση: 5000 στροφές/λεπτό Αριθμός σταθμών εργαλείων στον περιστρεφόμενο μηχανισμό εργαλείων: 12 Βάρος μηχανήματος: περίπου 13.000 kg Προαιρετικός εξοπλισμός και χαρακτηριστικά - Σύστημα ψύξης - Μεταφορέας γκορδονιών - Ουραίος στήριξης - Υδραυλικό σύστημα - Στήριγμα εργαλείου - Άξονας C - Άξονας Y - Περιστρεφόμενος μηχανισμός εργαλείων για εργαλεία με κίνηση - Φωτεινή ένδειξη (φωτεινή στήλη) - Μετασχηματιστής - Ενσωματωμένο υδραυλικό σύστημα - Υδραυλική τσόκα 3 γνάθων - Συσκευή ρύθμισης εργαλείων (Tool Eye) - Υποδοχές εργαλείων (συμπεριλαμβανομένων υποδοχών για εργαλεία με κίνηση) - Τεκμηρίωση Το μηχάνημα ανήκε σε μια εταιρεία επεξεργασίας μετάλλων και χρησιμοποιήθηκε ελάχιστα. Βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση. Είναι σε λειτουργία στην αίθουσα επίδειξης.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Διαθέσιμο άμεσα, παραλαβή από την αποθήκη: Κατακόρυφη μηχανή δυναμικής εξισορρόπησης CNC TIRA Τύπος KV 10 Έτος κατασκευής 2007 Μάζα ρότορα 1 – 10 kg Ύψος ρότορα έως 400 mm Διάμετρος ρότορα έως 400 mm Μέγιστη ταχύτητα εξισορρόπησης έως 2000 στροφές/λεπτό Μέγιστη ευαισθησία ένδειξης (gmm) 0,5 Ισχύς κινητήρα 2,2 kW Βάρος 1500 kg Gsdszwucxepfx Actekb Τιμή: 3.000 ευρώ, συν ΦΠΑ, παραλαβή από την αποθήκη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Υδραυλική μονάδα ισχύος, υδραυλικό σύστημα ισχύος, Polarteknik PMC 185 Bar, μεταχειρισμένο μηχάνημα. Κατασκευαστής: Polarteknik PMC Oy Ab (κατασκευασμένο στη Φινλανδία) Αριθμός προϊόντος: 93980 Αριθμός διαγράμματος: PF314022 Ονομαστική πίεση λειτουργίας: 185 BAR Έτος κατασκευής: 2006 (28 Μαρτίου 2006) Σχεδίαση: Ενσωματωμένη δεξαμενή υδραυλικού λαδιού με ένδειξη στάθμης λαδιού, μανόμετρα, σύστημα φιλτραρίσματος, σωλήνες υψηλής πίεσης και ηλεκτρική κίνηση. Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά: 400 V, 11 kW, 21,5 A Ιδανικό για την παροχή ισχύος σε βιομηχανικά πρεσάκια, ειδικά μηχανήματα, εξοπλισμό ανύψωσης, συστήματα αμμοβολής / Blastman, καθώς και σε άλλα υδραυλικά συστήματα που απαιτούν υψηλή πίεση. Συνολικές διαστάσεις: Πλάτος: 1300 mm Gkodpfx Aozw Eghjctob Βάθος: 980 mm Ύψος: 1200 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Holz Her Sprint 1329 Black Edition Βαριά κατασκευή – πάχος άκρων 0,4 – 8 mm (15 mm με αλλαγή εργαλείου) Οθόνη αφής 18,5", έγχρωμη οθόνη Power-PC Μηχανοκίνητη ρύθμιση ύψους της γέφυρας με έλεγχο θέσης Προ-φρεζαριστική μονάδα για τοποθέτηση πριν από το σταθμό συγκόλλησης Αυτόματη ράγα εισόδου 1350 mm Αυτόματο μαγαζί άκρων για ρολά και λωρίδες Σταθμός επικόλλησης GLU-JET – δοχεία κόλλας, κόλλα σε κόκκους + κόλλα πολυουρεθάνης, τεχνολογία λεπτού υμενίου Μέγιστο ύψος άκρων 60 mm Ρύθμιση ύψους κόλλας / αισθητήρας-ακροφύσιο Gksdpfx Ajzdzlmjctob Πακέτο υψηλής γυαλάδας Μονάδα πίεσης 1913, μηχανοκίνητη-πνευματική, άξονας NC-Servo Μονάδα κοπής για ρολά και λωρίδες, μέχρι πάχος άκρων 15 mm Με ηλεκτρο-πνευματική ρύθμιση κλίσης 0-10° της δισκοπριονού Πολυλειτουργική μονάδα φρεζαρίσματος MOT 6 – Άξονες ελέγχου NC: Φρεζάρισμα κατά μήκος 8 mm (15 mm) Φρεζάρισμα ακτίνας Φρεζάρισμα λοξής ακμής 0 – 15° Μονάδα φρεζαρίσματος αντιγραφής MOT 4, αντιγραφή γωνιών, γωνίες για post-forming με 4 άξονες ελέγχου NC, για φρεζάρισμα της άνω και κάτω μακράς ακμής και φρεζάρισμα αντιγραφής της μπροστινής και πίσω κάθετης ακμής, ύψος εργασίας 60 mm Μονάδα αιχμηροποίησης MOT4 Μονάδα αιχμηροποίησης επιφάνειας – φινίρισμα Μονάδα λείανσης για τελικό καθάρισμα και γυάλισμα άκρων με 2 υφασμάτινους δίσκους Σύστημα ψεκασμού για την περιοχή εισόδου και εξόδου, καθώς και για αντιστατικό μέσο στη μονάδα πίεσης Περιοχή εισόδου – ηλεκτρονικά ελεγχόμενη συσκευή ψεκασμού απορριπτικού μέσου Μονάδα πίεσης – ηλεκτρονικά ελεγχόμενη συσκευή ψεκασμού αντιστατικού μέσου Περιοχή εξόδου – ηλεκτρονικά ελεγχόμενη συσκευή ψεκασμού καθαριστικού με καθαριστικό μέσο Πρώτη παράδοση το 2018 / προέρχεται από μίσθωση Το μηχάνημα έχει ανακατασκευαστεί στο εργαστήριο και είναι σε άριστη κατάσταση Διαθέσιμο από την αποθήκη της Lieboch

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 377 kW (512,58 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, * Όλα τα προϊόντα μας κατασκευάζονται με προσοχή και καλύπτονται από εγγύηση 1 έτους! *Δωρεάν εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή Οι κινητές μονάδες θραύσης, κοσκίνισης και πλύσης νέας γενιάς σειράς FULLSTAR είναι οι πιο προτιμώμενες μηχανές τα τελευταία χρόνια χάρη στην εύκολη και χωρίς κόστος εγκατάσταση. Η πρώτη διαδικασία θραύσης πραγματοποιείται με πρωτογενή σιαγονοθραυστήρα, ενώ μπορεί να σχεδιαστεί και με δευτερογενή κρουστικό θραυστήρα ή θραυστήρα κώνου για τη δεύτερη φάση θραύσης, σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών μας. Το εργοστάσιο Fullstar-60 σχεδιάστηκε για πρώτη φορά παγκοσμίως από τη Fabo και προσφέρει θραύση, κοσκίνιση και ταυτόχρονα πλύση άμμου 0-5 mm πάνω σε ένα ενιαίο σασί. Το μοντέλο FULLSTAR λειτουργεί σε κλειστό κύκλωμα θραύσης και επιτρέπει στον χρήστη να λαμβάνει 4 διαφορετικά τελικά κλάσματα με χωρητικότητα έως και 300 τόνων/ώρα. Κατασκευάζουμε τα μοντέλα Fullstar-90 και 110, τα οποία προσφέρουν 3 λειτουργίες ταυτόχρονα με συρόμενη διάταξη 2 σασί με δικά τους ελαστικά. Το FABO FULLSTAR-90 είναι κινητός σταθμός που εκτελεί ταυτόχρονα εργασίες θραύσης, πλύσης και κοσκίνισης. Αυτός ο τύπος μονάδας είναι ιδιαίτερα αποδοτικός, καθώς κατασκευάζεται πάνω σε ενιαίο σασί, μειώνοντας τόσο τον απαιτούμενο χώρο εγκατάστασης όσο και το κόστος κατασκευής. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Μοντέλο: Fullstar-90 - Παραγωγική ικανότητα: 120-180 τόνοι/ώρα - Πρώτος θραυστήρας: Πρωτογενής σιαγονοθραυστήρας – 900x650mm - Δεύτερος θραυστήρας: Δευτερογενής κρουστικός θραυστήρας – Ρότορας Ø1250x1000 mm - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: 600 mm - Διαστάσεις και όροφοι κόσκινου: 1ο σασί: 1700x4500 mm 2ο σασί: 1550x4000 mm (Grizzly) - Διαστάσεις κοχλία πλύσης: 600x5000 mm (διπλή έλικα) - Συνολική ισχύς κινητήρων: 377kW - Γεννήτρια (προαιρετικά): 450kVA - Διαστάσεις μονάδας: 1ο σασί: 18960 x 4070 x 4650mm 2ο σασί: 15500 x 4650 x 4400mm Το FULLSTAR-90 αποτελεί συνδυασμό των παρακάτω: • Δοχείο τροφοδοσίας (Bunker) • Τρεμουλιαστή τροφοδοσία Grizzly (by-pass) • Πρωτογενής σιαγονοθραυστήρας • Δευτερογενής κρουστικός θραυστήρας • Κόσκινο υψηλής διαδρομής • Πλυντήριο άμμου με κοχλία (μονή έλικα) • Πτυσσόμενες ταινιόδρομοι τροφοδοσίας, ανατροφοδότησης, by-pass και αποθήκευσης • Υδραυλικά πόδια • Κινητό σασί με άξονες και ελαστικά • Πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα • Σύστημα καταστολής σκόνης Gkedpfjzvfk Dex Actob • Εύκολες πλατφόρμες βαδίσματος για συντήρηση • Προαιρετική γεννήτρια ντίζελ ΓΙΑ ΠΕΡΑΙΤΕΡΩ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ, ΜΗ ΔΙΣΤΑΣΕΤΕ ΝΑ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΕΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1963, Βάρος τεμαχίου υπό επεξεργασία ελάχ./μέγ. 30 - 5000 kg Διάμετρος τεμαχίου υπό επεξεργασία με μονάδα επεξεργασίας 2100 Ελάχιστη απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων 240 mm Διάμετρος του άξονα του στηρίγματος 35 - 180 mm Gkedpfx Aszkbqpectjb Βάρος μηχανήματος περίπου 400 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ ΖΥΓΙΣΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ, ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΖΥΓΙΣΤΙΚΗ CEMB ZE 100/TC. Gksdszh Ehyopfx Acteb

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2003, Έτος κατασκευής 2003 Μέγεθος: 320 x 320 mm ελάχ. 133 x 152 mm Ύψος σωρού: Godpfx Aju R Ulbsctekb 330 mm Ταχύτητα: μέγ: 100.000 εκ./ώρα

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 240 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter (CTP) – Πλήρες Σύστημα προς Πώληση Κατασκευάστηκε: Μάρτιος 2009 | Πλήρως Λειτουργικό | Κατάσταση: Έτοιμο για χρήση Επισκόπηση Συστήματος Προσφέρεται εδώ ένα πλήρες θερμικό σύστημα Kodak Magnus 800 Quantum CTP (Computer-to-Plate), το οποίο πωλείται ως ένα πλήρως λειτουργικό σύστημα, συμπεριλαμβανομένου του μηχανήματος εκτύπωσης πλακών, του αυτόματου επεξεργαστή, της αυτόματης μονάδας πολλαπλών κασετών, του ψύκτη και της μονάδας διάτρησης/κάμψης. Αυτό το σύστημα έχει χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή και φαίνεται να είναι ενεργοποιημένο και να εμφανίζει την κατάσταση "Έτοιμο" στο ενσωματωμένο λογισμικό ελέγχου. Εξαρτήματα Συστήματος 1. Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter Αριθμός σειράς: M8G0967 | Κατασκευάστηκε: Μάρτιος 2009 Αριθμός καταλόγου: 010-00663A Ηλεκτρικά: 200–240V, 50Hz, 15A Πνευματικά: 8 Bar Προϊόν λέιζερ κατηγορίας 1, πιστοποίηση CE / CSA (C/US) 2. Magnus 800 Μονάδα πολλαπλών κασετών (αυτόματος φορτωτής) Αριθμός σειράς: M8M0488 | Κατασκευάστηκε: Μάρτιος 2009 Αριθμός καταλόγου: 010-00313A Ηλεκτρικά: Τροφοδοσία 200–240V 50Hz 5A + Platesetter 200–240V 50Hz 5A Πνευματικά: 8 Bar Πιστοποίηση CE / CSA (C/US) 3. Αυτόματος επεξεργαστής πλακών – Mercury T-HD 1250 (κατασκευασμένο για την Kodak από την Heights UK Ltd.) Αριθμός σειράς: ME10408 | Έτος: 2009 Ηλεκτρικά: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Πιστοποίηση CE, FCC, ETL 4. Ψύκτης ανακυκλοφορίας – Neslab Merlin M75 Διατηρεί σταθερή θερμοκρασία επεξεργασίας για συνεπή παραγωγή πλακών (η μονάδα εμφανίζεται ενεργοποιημένη, ρυθμισμένη στους 16°C). 5. Μηχάνημα διάτρησης/κάμψης πλακών – hu.q CSG-125 Αριθμός σειράς: 080872092016 | Κατασκευάστηκε: Αύγουστος 2008 Ηλεκτρικά: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Πιστοποίηση CE, cUL/US 6. Σταθμός εργασίας ελέγχου Οθόνη Lenovo ThinkVision + πληκτρολόγιο που εκτελεί το ενσωματωμένο λογισμικό ελέγχου Magnus 800 (Κατάσταση / Εργαλεία / Miniview / Ουρά / Κασέτες / Μηνύματα / Ασφάλεια). Οι υποδοχές κασετών είναι γεμάτες και διαμορφωμένες με μέγεθος πλάκας TP-U 968x651x0.3. Σημαντικά σημεία Πλήρες, εναρμονισμένο σύστημα Kodak Magnus 800 – μηχάνημα εκτύπωσης πλακών, επεξεργαστής, αυτόματος φορτωτής, ψύκτης και μονάδα τελικής επεξεργασίας, πωλούνται μαζί Όλες οι μονάδες προέρχονται από το ίδιο έτος παραγωγής (2008–2009), συμβατό με μια ενιαία αρχική εγκατάσταση Gkedpfx Acezzpwrjtsb Το σύστημα είναι ενεργοποιημένο και εμφανίζεται σε λειτουργική κατάσταση "Έτοιμο" Αυτόματη φόρτωση κασετών με πολλαπλές υποδοχές πλακών, διαμορφωμένες και αποθηκευμένες Περιλαμβάνει ενσωματωμένο μεταφορέα με ρολά/τμήμα εξόδου για τη διαχείριση των πλακών Σημειώσεις για τον αγοραστή Απαιτήσεις τάσης/φάσης: τόσο το μηχάνημα εκτύπωσης πλακών όσο και ο επεξεργαστής απαιτούν τροφοδοσία 200–240V (επαληθεύστε τη διαμόρφωση φάσης – ο επεξεργαστής αναφέρεται ως 2W+GND) Απαιτείται παροχή πεπιεσμένου αέρα (8 bar) για το μηχάνημα εκτύπωσης πλακών και τη μονάδα κασετών Ο αγοραστής θα πρέπει να κανονίσει επιθεώρηση/ζωντανή επίδειξη και επαγγελματική αποσύνδεση, μεταφορά και τοποθέτηση, όπως σε οποιαδήποτε εγκατάσταση CTP μεγάλης μορφής Πωλείται στην κατάσταση που βρίσκεται. Συνιστάται λειτουργικός έλεγχος με πραγματικό υλικό πλάκας πριν από την αγορά.