Μεταχειρισμένο A.c. Servo Line Former προς πώληση (12.963)

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, UNUSED complete potato processing and frying line (2007), installed but never commissioned. Capacity: approx. 1,000 kg/hour This is a rare opportunity to acquire a full European industrial line in near-new condition at a fraction of replacement cost (>€1.5M). Key Features: UNUSED – 0 operating hours Installed but never put into production Complete line: input → frying → cooling → packaging Hedpey Axfksfx Aaron High-quality European manufacturers Immediate availability Main Equipment: Blancher – Komen-Kuin (UNUSED) Vibrators – Kiremko / Atraco (UNUSED) Frying Line – Florigo (UNUSED) Conveyor Belt – Florigo (UNUSED) Pre-Refrigeration – Ferguson (UNUSED) Refrigerator & Control Panel – Ferguson (USED, included) Packaging Machine – Campagnolo (UNUSED) Boiler Station – Maxxtec (UNUSED) Oil Tank – Florigo (UNUSED) General Control Panel (UNUSED) Condition: Majority of equipment is UNUSED (0 hours). Installed but never commissioned. Location: Greece Availability: Immediate Inspection: Available Dismantling & loading support: Available Note: Priority will be given to full-line buyers. Serious inquiries only.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Κυματοειδής γραμμή 5 φύλλων. Πλήρης ανακατασκευή το 2024, πλάτος 1650mm. Ατμογεννήτρια, λέβητας με παραγωγή ατμού 2500 kg/h. Μέγιστη πίεση 19 bar. Ταχύτητα έως 70 μέτρα/λεπτό. 1. Συνολικό μήκος: 55 μέτρα 2. Συνολική ισχύς: 150 kw 3. Πλαίσιο με άξονα Hodow R Sknepfx Aaron 4. Εκτύλιξη κυματοειδούς χαρτονιού: διάμετρος κυματοειδούς κυλίνδρου με ηλεκτρική ρύθμιση ταχύτητας κινητήρα. 5. Μηχανή διπλού κυλίνδρου για επικόλληση: Στη διαδικασία, δύο εσωτερικά στρώματα εισάγονται με κόλλα, κατεβαίνουν για να φέρουν το χαρτί, οδηγώντας τον κύλινδρο χαρτιού. Η γραμμή αποτελείται από: - Υδραυλικές βάσεις εκτύλιξης χωρίς άξονα, άξονας ¢ 240mm, βαριά ταλάντωση hyperbolic, ταχυπρόδεση, πολύσφαιρη πέδηση, υδραυλική ανύψωση, πλάγια μετακίνηση στο κέντρο. - Κύλινδροι προθέρμανσης ανώτερου και εσωτερικού χαρτιού. Προθέρμανση πλήρους κυκλώματος 360°. - Single facer - Double facer - Κοπτικό scorer (blade scorer) - NC ελικοειδές μαχαίρι - Σύστημα συγκόλλησης - Σύστημα αερίου - Σύστημα ατμού με παραγωγή 2500 kg/h. Μέγιστη πίεση 19 bar. Λειτουργία στα 12 bar. Δείκτες χαρτιού: - Άνω χαρτί: 100g/㎡–180g/㎡, δείκτης ring crush ≥8 (περιεκτικότητα σε νερό 8-10%) - Χαρτί πυρήνα: 80g/㎡–160g/㎡, δείκτης ring crush ≥5.5 (περιεκτικότητα σε νερό 8-10%) - Εσωτερικό χαρτί: 90g/㎡–160g/㎡, δείκτης ring crush ≥6 (περιεκτικότητα σε νερό 8-10%)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, διαδρομή: 300 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 10 mm/s, ταχύτητα όπισθεν: 90 mm/s, ύψος τραπεζιού: 900 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: ESA, μοντέλο ελεγκτή: ESA S830, πλάτος εργασίας: 3.100 χιλ., μέγ. δύναμη κάμψης: 160 t, απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων: 3.345 χιλ., τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, αριθμός αξόνων: 4, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, Bending Capacity: 3100 mm / 160 Ton (E160 Model) STANDARD FEATURES CNC-controlled belt-driven servo press brake Y1 – Y2 – X – R axes CNC controlled (4 axes) CNC control unit (ESA S830 – 10” touchscreen, 2D graphic display) Automatic bending calculation and collision prevention functions High-precision synchronized servo drive system Belt-driven upper beam movement system – oil-free, low maintenance Spring-loaded upper beam structure enabling energy recovery O-Type rigid frame design (minimal deflection) 300 mm stroke 410 mm throat depth Servo motorized backgauge system (X + R axes) Backgauge positioning accuracy: ±0.03 mm Backgauge travel distances: X axis: 750 mm R axis: 250 mm Hardened ball screws and linear guides 2 pieces 3-stage backgauge fingers European type upper tool holder – quick release (Promecam type) Narrow European type lower bed Standard upper punch (H: 67 mm – 85° – R: 0.8 mm) Standard lower die (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) High-precision optical linear scales LED work area lighting Sliding type front support arms Double foot pedal Emergency stop buttons Safety equipment in accordance with CE standards OPTIONAL FEATURES Additional backgauge axes (Z1 – Z2 – X5) Backgauge travel extended to 1000 mm Motorized crowning system Hydraulic upper and lower tool clamping systems Front safety laser system (AKAS or DSP type) Rear safety light barrier CNC-controlled sheet support arms Laser bend line indicator Laser angle measurement system Automatic angle measurement systems Electrically cooled control cabinet (A/C unit) Additional backgauge fingers Custom tooling and table solutions TECHNICAL SPECIFICATIONS (E160 / 3100 MODEL) Bending force: 160 tons Bending length: 3100 mm Distance between side frames: 3345 mm Stroke: 300 mm Throat depth: O-Type frame Daylight (open height): 515 mm Table height: 900 mm Speeds Approach speed: 90 mm/s Bending speed: 10 mm/s (per CE standard) Return speed: 90 mm/s Hedpfox Nquwex Aarsn Backgauge X axis travel: 750 mm R axis travel: 250 mm X axis speed: 400 mm/s R axis speed: 100 mm/s Z axis speed: 600 mm/s General Main motor power: 2 × 7.5 kW Machine weight: ~9,500 kg Machine dimensions (L×W×H): approx. 4600 × 2100 × 2700 mm

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, διαδρομή: 300 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 10 mm/s, ταχύτητα όπισθεν: 95 mm/s, κατασκευαστής ελεγκτών: ESA - DELEM - Cybelec, πλάτος εργασίας: 3.100 χιλ., μέγ. δύναμη κάμψης: 100 t, απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων: 3.345 χιλ., τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, αριθμός αξόνων: 4, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, BELT-DRIVEN SERVO CNC PRESS BRAKE Bending Capacity: 3100 mm / 100 Ton (E100 Model) STANDARD FEATURES CNC-controlled belt-driven servo press brake Y1 – Y2 – X – R axes CNC controlled (4 axes) CNC control unit (ESA S830 – 10” color touchscreen, 2D graphic display) Automatic bending calculation and collision prevention functions High-precision synchronized servo drive system Belt-driven upper beam movement system requiring no lubrication and low maintenance Spring-loaded upper beam structure supporting energy recovery O-Frame body design for minimal deformation 300 mm stroke 410 mm throat depth Servo motorized backgauge system (X + R axes) Backgauge positioning accuracy: ±0.03 mm Backgauge movement ranges: X axis: 750 mm R axis: 250 mm Hardened ball screws and linear guides 2 pcs, 3-stage backgauge fingers Hodpox Nqukjfx Aarsn European type upper tool holder – quick release (Promecam type) European type narrow lower beam Standard upper punch (H: 67 mm – 85° – R: 0.8 mm) Standard lower die (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) High-precision optical linear scales LED work area lighting Sliding type front support arms Dual foot pedal Emergency stop buttons CE-compliant safety equipment OPTIONAL FEATURES Additional backgauge axes (Z1 – Z2 – X5) Increasing backgauge travel up to 1000 mm Motorized crowning system Hydraulic upper and lower tool clamping systems Front safety laser system (AKAS or DSP type) Rear safety light barrier CNC-controlled sheet support arms Laser bending line Laser angle measuring system Automatic angle measurement systems Electrical cabinet air conditioning system Additional backgauge fingers Custom tooling and bed solutions TECHNICAL SPECIFICATIONS (E100 / 3100 MODEL) Bending force: 100 tons Bending length: 3100 mm Distance between side frames: 3345 mm Stroke: 300 mm Throat depth: O-Frame Upper – lower jaw opening: 515 mm Table height: 900 mm Speeds Approach speed: 95 mm/s Bending speed: 10 mm/s (CE standard) Return speed: 95 mm/s Backgauge X axis travel: 750 mm R axis travel: 250 mm X axis speed: 400 mm/s R axis speed: 100 mm/s Z axis speed: 600 mm/s General Main motor power: 2 × 5.5 kW Machine weight: ~7,500 kg Machine dimensions (L×W×H): approx. 4600 × 2000 × 2650 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, MARVAL A25T6 DX - Έτος 2002 Hedpfx Ajy Sf Anoaron Γραμμή Διπλού Υαλοπίνακα - Πλυντήριο - Πρέσα με ρολά - Ανακλινόμενο τραπέζι Ύψος: 2500 mm 4 βούρτσες Κατεύθυνση εργασίας: από δεξιά προς αριστερά Συνολικές διαστάσεις: 15 μ + 4 μ (ανακλινόμενο τραπέζι)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χιλιομετρική ένδειξη: 1.026.000 χλμ, ισχύς: 426,59 kW (580,00 ίππους), πρώτη ταξινόμηση: 01/2025, τύπος καυσίμου: ντίζελ, συνολικό βάρος: 18.000 κιλ, διάταξη αξόνων: 2 άξονες, φρένα: επιβραδυντής, χρώμα: λευκό, καμπίνα οδηγού: καμπίνα ύπνου, τύπος μετάδοσης: αυτόματο, κατηγορία εκπομπών: Euro 6, ανάρτηση: χάλυβας-αέρας, Έτος κατασκευής: 2015, Καμπίνα Top Line, σπόιλερ, φτερό και ποδιές, οπίσθιο ελαστικό με 4 σημεία, κινητήρας V8, 580 hp, κιβώτιο Opticruise, ψυγείο, κλιματισμός και σταθερό κλιματιστικό, δεξαμενή καυσίμου 600 l + υδραυλικό σύστημα, επιβραδυντής, Έτος ταξινόμησης: 01/2015, χλμ: 1.026.000, λήξη ΚΤΕΟ: 03/2026 Hsdsxfh Tgopfx Aarsn

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2019, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Υδραυλική ψαλίδα γκιλοτίνα, έτος 2019, μέγιστο πλάτος 2 μέτρα, μέγιστο πάχος κοπής 4 mm. Hodpfxsy Urr Is Aaron

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης οινοπνευματωδών KRONES για στρογγυλές γυάλινες φιάλες, 500 φιάλες ανά λεπτό (BPM) – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & λειτουργικά χαρακτηριστικά Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για στρογγυλές γυάλινες φιάλες προσφέρει υψηλές ταχύτητες για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Βασισμένη στην τεχνολογία της Krones, είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες σε μεγέθη 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με απόδοση 500–600 BPM (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή ροή και συνεπή ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 BPM (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος πλήρωσης: πλήρωση κενού Σχήματα φιαλών: Συμβατή με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Υλικά συσκευασίας: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Κύρια εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (rinser 72 κεφαλών) - Krones Isofill (ισοβαρικός γεμιστήρας 108 κεφαλών) - Krones Topmatic/Zalkin (καπακερ 18 κεφαλών) - Ετικετοκόλληση με ψυχρή κόλλα εμπρός & πίσω - Σύστημα ελέγχου ετικέτας Logics & Control Logilook (2015) Hjdpfxsy Ud Alj Aaren - Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - Ρομπότ Krones/Kettner Robogrip - Krones Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 κωδικοποιητής φιαλών (2017) - Orwak 9020 συμπιεστής απορριμμάτων (2006) Μορφές συσκευασίας: Wraparound κιβώτια, διαμορφώσεις 6 & 12 pack Έτος κατασκευής: 2003 (με αναβαθμίσεις 2006, 2015 και 2017) Τροφοδοσία: 415 V, 50 Hz (κύρια εξαρτήματα), επιπλέον εξοπλισμός στα 240 V, 50 Hz Εξελιγμένα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένη διαχείριση υλικών και ελέγχους για σταθερή λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Ο Krones Multidivider laner και ο ρομποτικός χειρισμός Robogrip βελτιώνουν την ισορροπία ροής και παλετοποίησης, ενώ το σύστημα Logilook διασφαλίζει την παρουσία και σωστή τοποθέτηση των ετικετών. Οι αλλαγές φορμάτ μεταξύ των συμβατών μορφών φιάλης υποστηρίζονται από τα τυποποιημένα ανταλλακτικά Krones και ρυθμιζόμενους οδηγούς για αποδοτική αλλαγή ρύθμισης. - Αυτόματη αποπαλετοποίηση, διαχωρισμός γραμμών και ρομποτικό χειρισμό δευτερογενούς συσκευασίας - Ενσωματωμένος έλεγχος ετικέτας για συνεπή εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικά σημεία χειρισμού (κλασική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή μεταξύ μεγέθους φιάλης 0,7L, 0,75L, 1,0L - Σταθερή λειτουργία στα 50 Hz με ευρέως διαθέσιμα εξαρτήματα βιομηχανικού τύπου Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για απροβλημάτιστη ενσωματωμένη λειτουργία, από τον αποπαλετοποιητή έως το wraparound case packer. Είναι κατάλληλη για στρογγυλές γυάλινες φιάλες, με πλήρη ενσωμάτωση ετικετοκόλλησης, κωδικοποίησης και ελέγχων για συνεχή διασφάλιση ποιότητας. Η μονάδα συσκευασίας wraparound εξασφαλίζει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία για διαμορφώσεις 6 και 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα μοτίβα παλετοποίησης. Ολοκληρωμένη ροή: depalletizer → rinser → ισοβαρικός γεμιστήρας → καπακερ → ετικετοκόλληση με ψυχρή κόλλα → έλεγχος ετικέτας → κωδικοποιητής → laner → case packer → spiral case elevator → ρομποτική παλετοποίηση Κατάλληλη για παραγωγή ποτών με διαχείριση γυάλινων φιαλών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη μινιατούρα γραμμή STORK για γυαλί & PET, 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για μίνι μορφές και είναι βελτιστοποιημένη για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών. Ειδικά ρυθμισμένη για φιάλες 50 ml, διαχειρίζεται τόσο δοχεία PET όσο και γυάλινα και υποστηρίζει πολλαπλά σχήματα, συμπεριλαμβανομένων φλασκιού, οβάλ και στρογγυλού. Η καρδιά της γραμμής είναι ένα μονομπλόκ Stork έκπλυσης–γεμίσματος–κλεισίματος, με καρουζέλ 36 κεφαλών για έκπλυση/γέμισμα και 9-κεφαλο κλειστικό πύργο. Τα επόμενα στάδια περιλαμβάνουν μια Krones Autocol αυτοκόλλητη ετικετοποιητική μηχανή με 3 σταθμούς για μπροστινές και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα ελέγχου και απορρίψεως, καθώς και ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας για διαμόρφωση, συσκευασία, κλείσιμο, κωδικοποίηση χαρτοκιβωτίων και μεταφορές. Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (φιάλες μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Hodsy Uduuepfx Aarjn Μορφές φιάλης: Συμβατότητα με 0,05L φιάλες Δοχεία: Κατάλληλη για PET & γυάλινες φιάλες Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36-θέσεις έκπλυσης/γέμισης, 9-θέσεις κλεισίματος Κλείστρα: ROPP, μεγέθη 18×12 και 20×12 Ετικετοποίηση: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστά και πίσω Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης και απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγαριά επιβεβαίωσης End-of-Line: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίου, κλειστικό, εκτυπωτής, απορρίπτης, διαμορφωτής, spiralveyor Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριες μονάδες), 240 V / 50 Hz (περιφερειακά) Σημαντικά μοντέλα/αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Κατασκευαστής: Stork (μονομπλόκ), βασικά εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένο αυτοματισμό με PLC/HMI εγκατεστημένα το 2021 στο Stork μονομπλόκ για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένα modules ελέγχου διασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη συσκευασιών, ενώ οι ζυγαριές παρέχουν σταθερή ακρίβεια γεμίσματος για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική διανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύριες μηχανές και 240 V / 50 Hz για δευτερεύοντα συστήματα. Τα εξαρτήματα format και οι συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν ταχείες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας φλασκί/οβάλ/στρογγυλού. Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως το χειρισμό χαρτοκιβωτίων. Ανοξείδωτη δεξαμενή buffer και μεταφορείς φιαλών σταθεροποιούν τη ροή προϊόντος και δοχείων στην είσοδο. Ο ετικετοποιητής Krones Autocol ενσωματώνεται άριστα για απόλυτα ακριβή τοποθέτηση αυτοκόλλητων ετικετών σε μινιατούρες. Ο συντονισμένος τομέας End-of-Line φροντίζει για κωδικοποίηση, συσκευασία, κλείσιμο, απόρριψη με διαμορφωτή καθ' ύψος spiralveyor για αποδοτική διαχείριση υψομετρικών διαφορών.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), ΚΑΡΥΑΤΙΚΟ ΠΡΙΟΝΙ ΚΟΡΜΩΝ Mod. 1300/SG-CFC - Κατασκευή από χυτοσίδηρο με επεξεργασία σταθεροποίησης. - Δεξιάς διάταξης (κοπή από δεξιά προς τα αριστερά!) - Διάμετρος τροχαλίας 1300 mm. - Πλάτος τροχαλίας 165 mm για μέγιστο πλάτος λάμας 180 mm. - Γεμιστές τροχαλίες με ειδικά νεύρα για ενίσχυση των μηχανικών χαρακτηριστικών, υποκείμενες σε επεξεργασία σταθεροποίησης· διαμορφωμένες με διπλή καμπύλη για μέγιστη σταθερότητα στο τραπέζι· κάθετα ως προς τον άξονα περιστροφής. Hsdpfx Aasxzth Isren - Κύρια μηχανή 55kW (75 HP), αυτόματος εκκινητής αστέρα-τριγώνου, τροχαλίες, ιμάντες και φρένα -Αλυσίδες για εκφόρτωση ξυλείας ΥΔΡΑΥΛΙΚΟ ΒΑΓΟΝΙ CFC - 4 σφιγκτήρες για κεντράρισμα κορμού - Μέγιστη απόσταση από λάμα μέχρι σφιγκτήρα 1000 mm. - Μέγιστο άνοιγμα γάντζων 900 mm - Υπολογιστικό σύστημα ελέγχου COMPUTERIZED-Mudata - Συνεχώς μεταβαλλόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας 0 - 140 ml/min με πλήρη εκμετάλλευση της ισχύος της κύριας μηχανής για τέλεια κοπή, υδροστατικής σχεδίασης -4 συστήματα περιστροφής κορμών με αλυσίδα - Μονάδα ελέγχου με κάθισμα, πολυλειτουργικό joystick και ηλεκτρική σερβοϋποστήριξη !!!!! ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ !!!!! ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ..... 40.000 EUR χωρίς ΦΠΑ, με 1 χρόνο εγγύηση Μηχανοποίηση και κύλινδροι εκφόρτωσης Ράμπα κορμών, μήκος 4 μ - 20.000 EUR + ΦΠΑ Υδραυλικά βραχίονες φορτώσεως κορμού στο βαγόνι πριονιστηρίου, με ένα κύλινδρο - 20.000 EUR + ΦΠΑ Κυλιόμενος μεταφορέας - 20.000 EUR + ΦΠΑ - Μήκος 7.60 μ - Πλάτος 1.1 μ - Κύλινδροι Ø 215 mm - Ηλεκτροκινητήρας μετάδοσης Δεύτερος κυλιόμενος μεταφορέας εκφόρτωσης - 20.000 EUR + ΦΠΑ - Μήκος 7.2 μ - Πλάτος 1080 mm - Κύλινδροι 840 mm - Αλυσίδες αριστερά/δεξιά - Αυτόνομη κίνηση Αυτές οι επιλογές αυξάνουν σημαντικά τη ροή παραγωγής, μειώνουν τους χρόνους αδράνειας και αυτοματοποιούν τη ζώνη εξόδου κορμών. Πλεονεκτήματα για βιομηχανική παραγωγή - Πλήρης γραμμή, πλήρως ανακατασκευασμένη το 2025 - Άριστη σταθερότητα κοπής λόγω δομής από χυτοσίδηρο - Εξαιρετικά ακριβής τοποθέτηση με σερβομηχανισμούς BRUSHLESS - Υψηλή παραγωγικότητα και ελάχιστη συντήρηση - Ιδανική λύση για εργοστάσια που επιθυμούν να εκσυγχρονίσουν τη ροή κοπής χωρίς να επενδύσουν σε νέο εξοπλισμό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πωλείται γραμμή URBAN για συγκόλληση και καθαρισμό PVC. Τετρακέφαλο μηχάνημα συγκόλλησης μαζί με CNC σύστημα καθαρισμού, τα οποία χρησιμοποιούνται καθημερινά για πολλά χρόνια, με τακτική συντήρηση, κατάλληλα για διάφορα προφίλ και σειρές. Hsdpfx Asy Nyfxearen Ελάχιστη διάσταση συγκολλημένου τεμαχίου: 380 x 380 mm, μέγιστη: 3300 x 2100 mm.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Γραμμή συσκευασίας για συρρικνούμενες σακούλες Η γραμμή αποτελείται από: Μηχάνημα για κενό αέρος MULTIVAC C 700 Διαστάσεις θαλάμου (ΜxΠxΥ): 1060x440x200 mm Διαστάσεις μηχανήματος (ΜxΠxΥ): 1270x850x1150 mm Μήκος ράβδου συγκόλλησης: 1 x 1060 mm Κύκλος λειτουργίας μηχανήματος: 15-40 δευτ. Τάση: 400 V-3-50 Hz Ισχύς: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Αυτόματη πλατφόρμα με μεταφορική ταινία Ψηφιακός έλεγχος θερμοκρασίας Περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι Μέγιστη χωρητικότητα φόρτωσης: 30 kg Βάθος εμβάπτισης: 200 mm Χρόνος εμβάπτισης: 3-5 δευτερόλεπτα (ρυθμιζόμενος) Χρόνος κύκλου: 22 δευτερόλεπτα Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα: 50 l/min, 6 bar Αυτόματη διαχείριση παροχής νερού Αποστράγγιση νερού Αυτόματος έλεγχος στάθμης νερού Ενσωματωμένη προστασία από άλατα Hjdpsy Iv Iaofx Aaren Χρονοδιακόπτης για προθέρμανση νερού

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, συνολικό μήκος: 29.525 χιλ., συνολικό ύψος: 1.980 χιλ., συνολικό πλάτος: 7.120 χιλ., σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 δοκός, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2036, ισχύς: 15,5 kW (21,07 ίππους), μέγιστο ύψος προϊόντος: 250 χιλ., ελάχιστο ύψος προϊόντος: 28 χιλ., μέγιστο μήκος προϊόντος: 2.800 χιλ., ελάχιστο μήκος προϊόντος: 300 χιλ., INSTANT-PACKING Ασφαλής και υπεύθυνη συσκευασία — ακριβώς στην ώρα της. Η σειρά CNC Carboard παρέχει φιλικές προς το περιβάλλον λύσεις συσκευασίας για το μέλλον της βιομηχανίας επεξεργασίας ξύλου. Αυτή η σειρά παράγει κουτιά από χαρτόνι κομμένα κατά παραγγελία, πλήρως αυτοματοποιημένα και just in time. Μέσω δυναμικής διαδικασίας, οι πρώτες ύλες χρησιμοποιούνται υπεύθυνα, μειώνοντας σημαντικά τόσο τα υλικά συσκευασίας όσο και τα υλικά πλήρωσης. Με τα μοντέλα των μηχανημάτων κοπής χαρτονιού που προσφέρουμε, έχουμε τη σωστή λύση για κάθε πελάτη — από βασικά μέχρι υψηλής απόδοσης μηχανήματα, για στάνταρ αλλά και πολύπλοκες απαιτήσεις κοπής συσκευασίας. Με αυτήν τη σειρά, παράγετε ακριβώς τη συσκευασία που χρειάζεστε — σε βέλτιστη μορφή, με υψηλό συντελεστή εκμετάλλευσης όγκου και το χαμηλότερο δυνατό μοναδιαίο κόστος. Hedpfx Aajy N U Saorsn Το αυτόματο μηχάνημα σφράγισης κιβωτίων SEALMASTER διασφαλίζει οικονομική και υψηλής ποιότητας συγκόλληση των μπροστινών, πίσω και πλευρικών καλυμμάτων του κιβωτίου μοντέλου FEFCO 410, όπου το προϊόν τοποθετείται σε πλήρως αυτόματη λειτουργία, σε συνδυασμό με την εφαρμογή HOT MELT. Σε συνδυασμό με διάφορες κεφαλές εφαρμογής HOT MELT, η γραμμή κόλλας εφαρμόζεται με ακρίβεια στο επιθυμητό σημείο, στο σωστό μήκος και στην κατάλληλη ποσότητα. Έτσι προσαρμόζεται απόλυτα στις απαιτήσεις του πελάτη και συμβάλλει στη μείωση του κόστους.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Διαστάσεις: 5400 x 1500 x 720 mm μήκος τροχιάς: 9000 mm Hodpfxonqyz Io Aaren Κίνηση: ηλεκτρική

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Μονάδα επεξεργασίας λαμαρίνας, αποσυμπιεστής, ισιωτής, ψαλίδι γκιλοτίνας, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Μεταχειρισμένο μηχάνημα Κατασκευαστής: Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 28.60 Μέγιστο πλάτος φύλλου: 1500 mm Μέγιστο πάχος φύλλου: 1,5 mm Συνολικό βάρος: 9350 kg Χαρακτηριστικά: . Μονάδα μέτρησης Ισιωτής φύλλων Hodpfx Aevkbrqoarsn Ψαλίδι γκιλοτίνα Ηλεκτρικά δεδομένα: V Ισχύς: 12 kW Συχνότητα: 50 Hz Ρεύμα: 35 A Σημείωση: Η οθόνη του πίνακα ελέγχου δεν λειτουργεί.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή Ελασματοποίησης PVB LISEC Αποτελείται από: Αυτόκλειστο TERRUZZI – Έτος 2007 Πλυντήριο LISEC HVM26B6 – Έτος 2015 Λευκός/Καθαρός Χώρος Καλανδράρης Hjdpfxsy I Sd Ro Aaren Διαστάσεις 5500x2800 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC581, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί – 14.000 κουτιά/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ανθρακούχων ποτών και επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα σε μέγεθος 250 ml. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας ισοβαρικός γεμιστήρας κουτιών Ortmann Herbst με 45 βαλβίδες, σε συνδυασμό με έναν κονσερβοκλείστη Ferrum 706 με 6 κεφαλές (μέγεθος πυθμένα κουτιού 200). Το πακέτο περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση κουτιών, γέμιση και κλείσιμο, παστερίωση σε τούνελ, in-line έλεγχο, κωδικοποίηση, δευτερογενή συσκευασία, παλετοποίηση και διαχείριση τελικής γραμμής, παρέχοντας μια μεταχειρισμένη, turnkey λύση εμφιάλωσης. Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Κεντρικός monoblock: Γεμιστήρας – Κονσερβοκλείστης Hsdjyhbpzspfx Aarjn Γεμιστήρας: Ortmann Herbst, ισοβαρικός, 45 βαλβίδες (έτος κατασκευής: 1980) Κονσερβοκλείστης: Ferrum 706, 6 κεφαλές (έτος κατασκευής: 1982) Τύπος προϊόντος: ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Ονομαστική απόδοση: 14.000 κουτιά/ώρα στα 250 ml Πυθμένας κουτιού: τύπος 200 (βιομηχανικό μέγεθος 200) Monoblock διαμόρφωση: ενσωματωμένος γεμιστήρας–κουτιοκλείστης για ελαχιστοποίηση διάλυσης οξυγόνου (DO) Μορφές & παραγωγικότητα Βασικό μέγεθος κουτιού: 250 ml Ταχύτητα γραμμής: έως και 14.000 cph (ανάλογα με το προϊόν και το φορμά) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός διαδικασίας Σύστημα κομπρεσέρ Kaeser με booster και δύο δοχεία πεπιεσμένου αέρα (έτος κατασκευής 2010, έναρξη 2011) CIP σύστημα τριών δεξαμενών (έτος 2011) Χώρος σιρόπι με ψυκτικό σύστημα (έτος 2011) Αναμικτήρας Nagema (έτος 1992) Πέντε δεξαμενές έτοιμου ποτού, 100 hl η καθεμία, ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Φίλτρο ποτού (έτος 2011) Αποπαλετοποιητής Frezart (έτος 2009, έναρξη 2011) Δύο πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για 250 ml (έτος 2011) Hermis παστεριωτής τούνελ (έτος 2015) Stratec έλεγχος στάθμης γεμίσματος σε κουτιά (έτος 2000) Victor εκτυπωτής/κωδικοποιητής κουτιών (έτος 2020) Συσκευαστικό Kisters (έτος 1993) Παλετοποιητής Keber (έτος 1997) Sita μηχάνημα περιτύλιξης stretch (έτος 2011) Πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών για σύνδεση όλων των μηχανών + δύο τραπέζια συσσώρευσης κουτιών (έτος 2011) Γραμμή θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας για κενούς κουτί (έτος 2015) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Inline έλεγχος ποιότητας: Stratec έλεγχος γεμίσματος για συνεχή παρακολούθηση και απομάκρυνση κουτιών εκτός προδιαγραφών Κωδικοποίηση προϊόντος: Εκτυπωτής Victor για ημερομηνία/σάρωση παρτίδας Δυνατότητα CIP: CIP τριών δεξαμενών παρέχει υγιεινές κύκλους καθαρισμού για γεμιστήρα και διαδρομές προϊόντος Ενσωματωμένη μεταφορά & διαχείριση συσσώρευσης: Μεταφορείς με δύο συσσωρευτές δίσκους διασφαλίζουν σταθερή ροή και διαχείριση buffer για μέγιστο χρόνο λειτουργίας Αναλυτικά ηλεκτρικά σχέδια και έγγραφα αυτοματισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Δυνατότητες ένταξης στην παραγωγική γραμμή Προγενέστερη φάση Αποπαλετοποίηση κενών κουτιών (Frezart) και μεταφορά στο πλυντήριο κουτιών Διπλά πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για φορμά 250 ml...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1970, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ολόκληρη η επιχειρησιακή γραμμή πριστηρίου προς πώληση λόγω αναδιάρθρωσης. Η όλη εγκατάσταση μπορεί να αγοραστεί και σε μεμονωμένα μέρη. Τιμή κατόπιν επιθεώρησης. Hjdjx E Sn Depfx Aarjn

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 200 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2022LW160, Γραμμή υψηλής ταχύτητας μορφοποίησης με ρολά. Εξοπλισμένη με εργαλεία για την παραγωγή μεταλλικών προφίλ GELAN και SCHUCO, που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή κουφωμάτων PVC παραθύρων. Hjdpoyw Rzaefx Aaren Ταχύτητα μηχανής έως 55m/λεπτό για παραγωγή προφίλ μήκους 6m. Μέγιστο πάχος επεξεργαζόμενου υλικού 2,5mm. Διάμετρος άνω και κάτω άξονα 60mm, πλάτος μεταξύ των στηριγμάτων 360mm, μεμονωμένο κιβώτιο ταχυτήτων για κάθε σταθμό, οδήγηση με δύο καρδάνιες. Οι άνω και κάτω άξονες κινούνται σε κάθε σταθμό. 15 σταθμοί εργασίας + δύο σταθμοί ισιώματος (τουρκικές κεφαλές). Όλοι οι κύλινδροι εργαλείων έχουν επιφανειακή σκλήρυνση 62 HRC. Επίσης, όλοι οι βοηθητικοί κύλινδροι και οι άξονες που έρχονται σε επαφή με το υλικό υποβάλλονται σε επαγωγική σκλήρυνση στα 58-62 HRC (αναφέρεται σε κύλινδρους τραπεζιού εξόδου και κυλίνδρους οριζόντιου συσσωρευτή). Σύστημα σερβοτοποθέτησης για κοπή εν κινήσει (fly cutting) (με σερβοκινητήρα DELTA 7,5kW + κοχλία σφαιρών + γραμμικούς οδηγούς). Το μήκος του προϊόντος ορίζεται με HMI. Υδραυλικό σύστημα κοπής. Τραπέζι εξόδου με αυτόματο σύστημα εξώθησης, μεταφοράς και διαχωρισμού προφίλ (συνεχής παραγωγή χωρίς διακοπή). Οριζόντιος συσσωρευτής εισόδου για ταινία, εξοπλισμένος με κύλιση προσάναψης, με ατομικές κινήσεις, που επιτρέπει τη συνεχή λειτουργία. Υδραυλικό ξετυλιχτήρι διπλής όψης. Εξοπλισμένη με εκτυπωτή συστήματος συνεχούς σημάνσεως μελάνης KONING (Γερμανία). Αυτόματο σύστημα στοίβαξης (δεν είναι τοποθετημένο, δείτε φωτογραφίες). Η μηχανή διαθέτει κυκλοφορούν σύστημα ψύξης και λίπανσης σε όλους τους 15 σταθμούς. Ηλεκτρονικά μέρη: SIEMENS (PLC, επαφείς), SCHNEIDER (επαφείς), DELTA (κίνηση Taiwan και servo). Κύριοι ηλεκτροκινητήρες: Siemens Ρουλεμάν: SKF Μηχανικό πλαίσιο: απολυμασμένο από τάσεις και φρεζαρισμένο. Η μηχανή χρησιμοποιήθηκε μόνο σε δοκιμαστική παραγωγή και έχει επεξεργαστεί μόνο 250.000m υλικού (είναι σχεδόν καινούργια). Είναι εγκατεστημένη και συνδεδεμένη με το ρεύμα· υπάρχει δυνατότητα δοκιμής στο χώρο εγκατάστασης. Η τιμή αφορά μηχάνημα αποσυναρμολογημένο και φορτωμένο σε φορτηγό. Περιλαμβάνεται πλήρης και λεπτομερής τεκμηρίωση για ρυθμίσεις εργαλείων σε κάθε προφίλ (αναλυτικά σχέδια κυλίνδρων συναρμολόγησης). Μοντέλο: LW160 Τάση τροφοδοσίας: 380 V Εγκατεστημένη ισχύς: 73,5 kW (κατά την παραγωγή ταινίας 2mm καταναλώνει μόνο 40% της ονομαστικής ισχύος) Συχνότητα: 50 Hz Βάρος: 16.500 kg Ρεύμα: 160 A Αριθμός σειράς: 2022LW160 Έτος παραγωγής: 2022 Έτος τοποθέτησης στον χώρο: 2023

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σερβοκινητήρας AC Fanuc A06B-0116-B804. Hodpfx Ajtvz Evjarsn Μοντέλο Bis 1/6000 Τύπος A06B-0116-B804 Ταχύτητα 6000 min Συχνότητα 400 Hz Ισχύς 0,5 kW 1.8 A Είσοδος κινητήρα 172 V 8 πόλοι 3 φάσεις Βάρος 1,9 kg Καλή κατάσταση λειτουργίας. Παρακαλούμε δείτε και τις άλλες καταχωρήσεις μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Χρησιμοποιημένη γραμμή BERTOLASO Epica για αλκοολούχα ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτή η πλήρης, χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο φιαλών. Σχεδιασμένη για μεικτό χειρισμό συσκευασίας, υποστηρίζει τόσο φλασκωτές όσο και κυλινδρικές φιάλες από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το φορμά) και είναι εξοπλισμένη με σύστημα υγρής ετικετοκόλλησης για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα συστατικά καλύπτουν όλα τα απαραίτητα στάδια συσκευασίας, από παλετοδιαχωρισμό έως αναδίπλωση, συσκευασία και σφράγιση κιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (ανάλογα με το φορμά) Τύπος πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: συμβατό με 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Δοχεία: κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού, φλασκωτές & κυκλικές Monoblock πυρήνα: Bertolaso Epica 32/32/8 (ξέπλυμα/πλήρωση/κλείσιμο) Ετικετοκόλληση: υγρή κόλλα, μπροστινή & πίσω εφαρμογή (Cavagnino & Gatti C4810) Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με 240 V / 50 Hz επί μέρους εξοπλισμό, όπου ισχύει) Βασικά μοντέλα/έτη: 1994–2022 ανά υποσύστημα Hodpey Szcwofx Aarsn Έξυπνοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για σταθερή παραγωγή ποτών. Το monoblock Bertolaso προσφέρει συγχρονισμένο ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο με κεντρικό έλεγχο διαχείρισης φορμά. Το σύστημα επιθεώρησης Logilevel plus υποστηρίζει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης, εξασφαλίζοντας την ποιότητα του προϊόντος. Οι μεταφορείς, η διαχείριση χαρτοκιβωτίων και η ετικετοκόλληση λειτουργούν με συντονισμένη αρχή start/stop, επιτρέποντας ομοιόμορφη και συνεχή ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικά στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε κοινά δίκτυα ισχύος βιομηχανιών. Τα σημεία πρόσβασης και αλλαγής φορμά έχουν σχεδιαστεί για αποτελεσματική εναλλαγή φορμά. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η χρησιμοποιημένη βιομηχανική λύση συσκευασίας προσφέρει πλήρη εν σειρά λειτουργία από την αποπαλετοποίηση φιαλών έως το χειρισμό των τελικών χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, περιλαμβάνοντας φλασκωτές και κυλινδρικές φιάλες, και είναι ιδανική για πολλά μικρά φορμά φιαλών από 0.1L έως 0.5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτές, συσκευαστές και κλειστές χαρτοκιβωτίων, όπως και λειτουργίες εκτύπωσης, εξασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλους γραμμής. Η ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για συμμόρφωση με απαιτήσεις παρουσίασης εμπορικού σήματος. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβολές επιπέδου ύψους και συμπαγή σχεδίαση γραμμής. Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Αυτή η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1994 και 2022, με

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Gebrauchte STORK-Glas-Abfüllanlage für Spirituosen, 12.000 Flaschen/Stunde – Form- und Konturflaschen Technische Daten & Leistungsmerkmale: Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Stork Rinser–Füller–Verschrauber-Monoblock mit Vakuumfüllung und wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine industrielle Second-Hand-Verpackungslösung, die für einen effizienten Getränkebetrieb auf runden, konturierten und konischen Glasflaschen ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glas-Abfülllinie Leistung: 200 BPM (entspricht ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Formate: Für 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l geeignet Gebinde: Ausgelegt für die Verarbeitung von Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); einige Komponenten 240 V / 50 Hz Wesentliche Maschinen und Modelle: - Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Hedpfx Aey Szb Hjaren - Rinser-Füller-Verschrauber-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonpacker: Stork (1996) - Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) - Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson-Heißleim-Auftragssystem (2013) - Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral-Kartonelevatoren: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierung & Steuerung: Die Linie integriert automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierer, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock gewährleistet exakte Vakuumfüllung für präzise Füllstände und die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Linienleistung auf. Zusatzgeräte wie das Nordson-Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight-Kontrollwaage sorgen für eine zuverlässige, datenbasierte Qualitäts- und Verpackungskontrolle. Die Elektroinstallation erfolgt standardisiert mit 415 V / 50 Hz für die Hauptaggregate und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage. Integration & Flexibilität: Die Linie ist für nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert, inklusive Laner zur Produktflusssteuerung und Spiral-Kartonelevatoren für den vertikalen Transport. Dadurch wird die Aufstellfläche optimiert und der Durchsatz gewahrt. Formatwechsel für 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen, geeignet für runde, geformte und konische Flaschen, sind problemlos möglich. Das System deckt den gesamten Prozess von der Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Gewichtskontrolle ab und bietet umfassende industrielle Verpackungslösungen für die Getränkeindustrie. Maschinenzustand & Wartungshistorie: Dieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set besteht aus Komponenten, hergestellt zwischen 1996 und 2022, und spiegelt eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette gebrauchte Abfülllinie angeboten, die sich zur Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion eignet. Das Kernstück, der Stork-Monoblock, stammt aus 1996, unterstützende End-of-Line-Komponenten sind jünger und modernisiert. Detaillierte Wartungsaufzeichnungen sind auf Anfrage verfügbar.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη Γραμμή Κονσερβοποίησης KHS Innofill 16.000 DPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι ένα σύστημα κονσερβοποίησης δευτέρου χεριού, δομημένο γύρω από έναν μπλοκ γεμιστικής μηχανής KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογία συσκευασίας, πριν και μετά τη βασική διαδικασία. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα Παραγωγής: έως 16.000 κουτιά/ώρα Κύρια γεμιστική: KHS Innofill Can C (2018) Κουτιοκλειστήρας: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Σύστημα ελέγχου στάθμης πλήρωσης: Heuft fill level detector Ξεπλυτήρας: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήριο: Air Control Industries can dryer Μηχανή ετικετοκόλλησης: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Συσκευαστής κιβωτίων: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κιβωτίων: SATO S86-EX Ταινιοδρόμοι: KHS και AE Conveyors, καθώς και KBR outfeed belt conveyor με PC Υποστηρικτικά συστήματα: Λιπαντικό ταινιόδρομων (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Hsdpfjy Szbysx Aarsn Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστούς ηλεκτρικούς πίνακες για τους ταινιοδρόμους και τις ετικετομηχανές, για συντονισμένη λογική εκκίνησης/παύσης και ευγενικό χειρισμό του προϊόντος. Ο γεμιστικός μπλοκ KHS Innofill Can C προσφέρει μοντέρνα αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διαδικασίες πλήρωσης και σφράγισης. Σημαντικοί σταθμοί είναι εξοπλισμένοι με κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά για προστασία χειριστών και εξασφάλιση αξιοπιστίας της διαδικασίας. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης της Γραμμής Παραγωγής Η γραμμή προσφέρει ολοκληρωμένη ενσωμάτωση από αποπαλετοποίηση έως συσκευασία σε κιβώτιο, επιτρέποντας απρόσκοπτη ροή των κουτιών: ξέπλυμα, πλήρωση, σφράγιση, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοκόλληση, δευτερεύουσα συσκευασία. Οι αρθρωτοί ταινιοδρόμοι KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση, σταθερή μεταβίβαση και βοηθούν στη διατήρηση της απόδοσης στη μέγιστη δυναμικότητα. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ποικιλία παραγωγών ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί σε διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με κατάλληλα κιτ μετατροπής και οδηγούς. Κατάσταση Μηχανών & Ιστορικό Συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή περιλαμβάνει ως βασικό εξοπλισμό μηχανή γεμίσματος KHS Innofill Can C και κουτιοκλειστήρα Ferrum FC03 από το 2018. Ο κατάλογος εξαρτημάτων αναγράφει πλήρες, ταιριαστό πακέτο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, το οποίο υποστηρίζει την έναρξη λειτουργίας, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς λειτουργία, υπό την προϋπόθεση των συνήθων προετοιμασιών εγκατάστασης και παροχών. Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποδοτικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή διαθέτει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη τροφοδοσία, μία...

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: A1912000000-1006, έτος 2019 Hedpfxsy Tap So Aaren Πνευματική απομορφωτική μηχανή με εργαλεία

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή βαφής αποτελούμενη από αλυσίδα, ράγες και κινητήρα έλξης, μήκος περίπου 300 μ. Μεταχειρισμένη. Hedsy Ud S Tspfx Aaren