Μεταχειρισμένο Celaschi Celaschi Πλήρης Γραμμή Προφίλ Τεσσάρων Πλευρών προς πώληση (35.791)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.800 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης για σαμπάνια, αφρώδη και ήρεμο κρασί 4000 bph Συμβατότητα Προϊόντων και Τεχνολογία Πλήρωσης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης επεξεργάζεται ήρεμο κρασί, αφρώδη οίνο και σαμπάνια με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μόνο γυάλινες φιάλες και χρησιμοποιεί ισοβαρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο κατά την πλήρωση υγρών υπό πίεση, όπως αφρώδη προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, τα οινοποιεία που παράγουν πολλαπλούς τύπους κρασιού με διαφορετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες μπορούν να βασίζονται σε αυτήν τη γραμμή για συνεπή, προσαρμόσιμη λειτουργία. Με άλλα λόγια, το σύστημα ανταποκρίνεται σε ποικίλες απαιτήσεις προϊόντων χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Απόδοση Παραγωγής ανά Μορφή Φιάλης Ανάλογα με τη μορφή της φιάλης, η γραμμή παρέχει διαφορετικές αποδόσεις. Επεξεργάζεται φιάλες 0,20l και 0,375l με 4.500 φιάλες ανά ώρα. Εν τω μεταξύ, χειρίζεται φιάλες 0,75l με 4.000 φιάλες ανά ώρα και φιάλες 1,5l με 2.000 φιάλες ανά ώρα. Επομένως, αυτή η ταχύτητα παραγωγής είναι κατάλληλη για οινοποιεία μεσαίας κλίμακας που απαιτούν ευελιξία διατηρώντας παράλληλα τη βιομηχανική απόδοση. Θέση σε λειτουργία, Χρόνος λειτουργίας και Άμεση διαθεσιμότητα Οι τεχνικοί εγκατέστησαν τη γραμμή το 2022. Από τότε, έχει λειτουργήσει για 1.800 ώρες και έχει παράγει περίπου 2.400.000 φιάλες. Το σύστημα συνεχίζει να λειτουργεί σε παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι παραμένει σε καλή λειτουργική κατάσταση. Επιπλέον, η άμεση διαθεσιμότητά του προσφέρει ένα πλεονέκτημα στα οινοποιεία που χρειάζονται ταχεία ανάπτυξη. Λόγω αυτού, οι αγοραστές μπορούν να ενσωματώσουν τον εξοπλισμό χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Κύριο μπλοκ εμφιάλωσης: Αποπαλετοποίηση, Ξέβγαλμα, Γέμισμα και Πώμα Fpodpfjwgw Dgox Actsl Η διαδικασία ξεκινά με έναν αποπαλετοποιητή Duetti Packaging, μοντέλο M, ο οποίος τροφοδοτεί αυτόματα κενά μπουκάλια στο σύστημα. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ GAI, μοντέλο 4033RES-HP-A01, εκτελεί ξέβγαλμα, γέμισμα και πώμα σε μία ενσωματωμένη μονάδα. Το διπλό στάδιο έκπλυσης (νερό + αέριο) χρησιμοποιεί 16 λαβίδες για την απολύμανση των φιαλών. Ένας ηλεκτροπνευματικός γεμιστήρας υψηλής πίεσης με 24 βαλβίδες εκτελεί ισοβαρική πλήρωση. Αξιοσημείωτο είναι ότι ο περιστροφικός φελλοποιητής 3 κεφαλών εφαρμόζει ίσιους φελλούς, φελλούς μανιταριού σε σχήμα σαμπάνιας, πλαστικά πώματα και αλουμινένια βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, το μονομπλόκ περιλαμβάνει βίδες πολλαπλών μορφών, μηχανοκίνητες ρυθμίσεις οδηγών, εικονικές φιάλες για εσωτερική αποστείρωση με έκπλυση και ένα κιτ ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας για εναλλαγή μεταξύ εισόδων αερίου και υγρού καθαρισμού. Συνολικά, αυτή η διαμόρφωση παρέχει υψηλή ακρίβεια, ελάχιστο χρόνο αλλαγής και εξαιρετικό χειρισμό φιαλών. CIP και Έλεγχος Ποιότητας: Συστήματα Καθαρισμού και Επιθεώρησης Για τη διατήρηση της υγιεινής, η μονάδα WIN&TECH CIP, μοντέλο Win&Guard C 23.05, διαχειρίζεται τον αυτόματο καθαρισμό μέσω ενός εναλλάκτη θερμότητας ατμού-νερού και ενός τριβάθμιου συστήματος φιλτραρίσματος σε δύο ανεξάρτητα κυκλώματα. Επιπλέον, αυτό το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να απολυμαίνουν τα εσωτερικά εξαρτήματα μεταξύ των κύκλων παραγωγής χωρίς αποσυναρμολόγηση. Ταυτόχρονα, η μονάδα επιθεώρησης CMP, μοντέλο CV-MUF108, εκτελεί συνεχή έλεγχο ποιότητας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Προσφέρουμε προς πώληση βαρέως τύπου διπλής λεπίδας γωνιακό πριόνι τύπου D9, σχεδιασμένο για αποδοτική κατεργασία κορμών σκληρού ξύλου έως 4 μέτρα μήκος. Η μηχανή βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και παραδίδεται ως πλήρης γραμμή, συμπεριλαμβανομένων μεταφορικών βαγονιών σύσφιξης, ιμάντων μεταφοράς, συστήματος διαλογής και χειριστηρίου καμπίνας χειριστή. Κύρια χαρακτηριστικά & Οφέλη - Διπλό σύστημα γωνιακής κοπής (οριζόντια + κάθετη λεπίδα) - Σχεδιασμένο για κατεργασία σκληρού ξύλου - Υψηλής απόδοσης βιομηχανική λύση - Ομαλά ρυθμιζόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας - Πλήρης γραμμή τεχνολογίας με ιμάντες μεταφοράς & διαλογής - Συμπεριλαμβάνει καμπίνα χειριστή - Ενεργειακά αποδοτικό σύστημα με ανάκτηση ενέργειας πέδησης Τεχνικά χαρακτηριστικά Σύστημα κοπής - Λεπίδες: 2 × 500 mm (οριζόντια + κάθετη) - Ισχύς κεφαλών πριονιού: 2 × 22 kW - Ταχύτητα λεπίδας: περ. 2.900 rpm - Μέγιστη διατομή κοπής (γωνιακή): περ. 180 × 180 mm Ικανότητα υλικού - Διάμετρος κορμού: περ. 100 – 800 mm - Μήκος κορμού: περ. 2.000 – 4.000 mm - Επεξεργασία κορμών έως 4 m Τροφοδοσία & διαχείριση - 4 βαγόνια σύσφιξης (το καθένα με σφιγκτήρα & περιστροφέα) - 1 βαγόνι μεταφοράς με κινητήρα πορείας (περ. 30–32 kW) - Ρυθμιζόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας έως περ. 120 m/min - Οριζόντια αντιστάθμιση κωνικότητας - Υδραυλικό σύστημα με λιπαινόμενη τροχιά και βαγόνια Κίνηση & Ισχύς - Κύριοι κινητήρες: 2 × 22 kW - Servo προώθησης κεφαλής πριονιού (άξονας X): περ. 5,5 kW - Servo πυργίσκου σύσφιξης (άξονας Y): 5 × 5,5 kW Fedpfszgtfqox Actepl - Κινητήρας πορείας: περ. 30–32 kW - Κινητήρες υδραυλικής μονάδας: 5 × 3 kW - Συνολική εγκατεστημένη ισχύς: περ. 135 kW Έλεγχος & Εξοπλισμός - Πίνακας ελέγχου χειριστή - 2 οδηγοί laser - Σύστημα απομακρυσμένης πρόσβασης - Μέτρηση κατανάλωσης ισχύος - Υδραυλική θέρμανση - Θερμαινόμενος ηλεκτρικός πίνακας Μεταφορικά & εξοπλισμός γραμμής Σύστημα τροφοδοσίας: - 2 × εισαγωγικοί ιμάντες, μήκους 6 m έκαστος - Βαρέως τύπου κατασκευή με 3 αλυσίδες - Ενσωματωμένο σύστημα χειρισμού & μεταφοράς κορμού - Μεταφορικός ιμάντας εκκένωσης ροκανιδιών (απομάκρυνση αποβλήτων) Σύστημα εξαγωγής: - 1 × μονόπλευρος ανακλινόμενος ιμάντας για απόβλητα - 2 × ιμάντες διαλογής για τελικό ξυλεία (έκπτυξη και στις δύο πλευρές) Σύστημα διαλογής Απαιτήσεις απορρόφησης - Απαιτούμενη παροχή απορρόφησης: ελάχιστο 8.000 m³/h - Συνδέσεις: 150 mm + 2 × 200 mm Διαστάσεις & Βάρος - Μήκος μηχανής: περ. 36.500 mm - Πλάτος μηχανής: περ. 3.000 mm - Ύψος μηχανής: περ. 3.000 mm - Συνολικό βάρος: περ. 13.500 kg Κατάσταση & Όροι πώλησης - Κατάσταση: Άριστη - Πλήρως λειτουργική βιομηχανική γραμμή - Η πώληση περιλαμβάνει καμπίνα χειριστή - Αποσυναρμολόγηση και απομάκρυνση με ευθύνη του αγοραστή Πλεονεκτήματα - Πλήρης γραμμή παραγωγής - Υψηλή παραγωγικότητα σε σκληρά ξύλα - Ισχυρή & αξιόπιστη βιομηχανική κατασκευή - Ακριβής κοπή & σταθερή έξοδος - Αποδοτική διαχείριση με ολοκληρωμένα συστήματα μεταφοράς & διαλογής

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 01. Προϊόν προς πλήρωση "CSD" 02. Τύπος φιάλης Fpsdpfxevgt Upo Actjl RoundBottles 03. M.O.C. του μπουκαλιού Μπουκάλια PET 04. Όγκος πλήρωσης / μεγέθη φιαλών 500ml 05. Τύπος καπακιών Βιδωτά καπάκια 06. Τύπος ετικετών BOPP 07. Απαιτούμενη παραγωγή 416 φιάλες ανά λεπτό σε 500 ml ΑΝΕΜΙΣΤΉΡΑΣ SIPA 16 ΚΟΙΛΟΤΉΤΩΝ 2007 ΜΕ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑ MAINTENNACE: με παραγωγική ικανότητα έως 25.000 bph με τη μορφή 500ml. Έτος κατασκευής, 2007. Μεταχειρισμένος φυσητήρας πλήρης με ανατρεπόμενο οκτάγωνο, σύστημα ανάκτησης αέρα, χοάνη προπλάσματος. Η μηχανή αυτή είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση και σε περίπτωση που ζητηθεί μπορούμε να πραγματοποιήσουμε συντήρηση πριν από την παραγωγή. Αποσυνδεδεμένο από την παραγωγή σε πλήρως λειτουργική κατάσταση είναι εξαιρετική ευκαιρία για μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Θα κατασκευάσουμε νέα εξατομίκευση λαιμού για την pco 1881 Θα κατασκευάσουμε δύο νέα σετ καλουπιών φυσήματος σύμφωνα με το αίτημά σας. Σύστημα μεταφοράς αέρα ΝΕΟ/χρησιμοποιημένο αναθεωρημένο 2024 ΝΈΟ ΞΕΠΛΥΝΤΉΡΙΟ / ΠΛΉΡΩΣΗΣ / ΒΙΔΩΤΌ ΚΑΠΆΚΙ, ΑΘΛΗΤΙΚΌ ΚΑΠΆΚΙ: Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc : 70x70x15x15, εξοπλισμένο με τροφοδότη Disc cap, chute&shoe, SS safety hood, PLC/HMI of Schneider make, Electronic BPM meter & Counter, sensor at in feed & out feed. Εξοπλισμένο με ένα σετ ανταλλακτικών αλλαγής φιάλης PET 250ml. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως η δεξαμενή, οι βαλβίδες και όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν θα είναι SS316Grade. Έξοδος - 416BPM σε φιάλη 500 ml. Πλήρως αυτόματος ανελκυστήρας χύμα καπακιού Πρόσθετο σετ ανταλλακτικών αλλαγής εάν απαιτείται ΤΜΉΜΑ ΈΚΠΛΥΣΗΣ : ΠΆΝΩ ΑΠΌ ΤΟ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΌ ΞΈΠΛΥΜΑ S. ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΑΛΥΣΊΔΑΣ ΜΕ ΡΆΓΕΣ Σώμα κατασκευασμένο από προ-γυαλισμένα φύλλα S.S., μήκους 8' για τη μεταφορά κενών φιαλών στα ακροφύσια έκπλυσης νερού και των ξεπλυμένων φιαλών στη μηχανή πλήρωσης. ΚΕΦΑΛΈΣ ΣΎΛΛΗΨΗΣ ΦΙΑΛΏΝ Οι κεφαλές σύλληψης συγκρατούν τις φιάλες από το λαιμό. Οι αρπάγες μεταφοράς μπουκαλιών υποστηρίζονται από καρουζέλ που με τη στροφή κάνει τους βραχίονες του μοχλού σύλληψης να ολισθαίνουν σε ένα σταθερό ελικοειδή οδηγό. Με αυτόν τον τρόπο οι φιάλες αναποδογυρίζονται ώστε τα ανοίγματα στο κάτω μέρος να συμπίπτουν με το ακροφύσιο ψεκασμού. ΔΙΑΔΙΚΑΣΊΑ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΎ ΑΈΡΑ Οι φιάλες, όταν περιστρέφονται, φέρονται σε ευθεία γραμμή με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά τους να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο. Ο καθαριστικός αέρας ψεκάζεται στο εσωτερικό της φιάλης για προγενέστερο χρόνο. ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΑΕΡΙΣΜΟΥ Οι φιάλες όταν περιστρέφονται εισάγονται στον με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά του να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΕΣ ΣΥΣΤΗΜΑ ΔΙΠΛΗΣ ΟΨΗΣ ΜΗΧΑΝΩΝ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΚΑΙ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ ΑΚΜΩΝ, αποτελούμενο από: OZ2050A) Σταθμός τροφοδοσίας "MEINERT" μοντ. P 415 D/B - L, διπλός σταθμός υποδοχής. Με κεντρικό μηχανοκίνητο τραπέζι με ρολά. Με 2 μηχανοκίνητες κυλίνδρους στο δάπεδο για τη μεταφορά των στοιβαγμένων πλακών προς τον σταθμό τροφοδοσίας. OZ2050B) 1η διπλής όψης μηχανή μορφοποίησης και επικόλλησης ακμών "IMA" μοντ. Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Τραπέζι σύνδεσης με ρολά "IMA" μοντ. IDK L/Q με περιστρεφόμενο μηχανισμό (από διαμήκη σε εγκάρσια κατεύθυνση) OZ2050D) 2η διπλής όψης μηχανή μορφοποίησης και επικόλλησης ακμών "IMA" μοντ. Combima / II / 590 / B / R3 Fedpjxftt Eofx Actjpl OZ2050E) Τραπέζι σύνδεσης με ρολά "IMA" μοντ. IDK Q/L με περιστρεφόμενο μηχανισμό (από εγκάρσια σε διαμήκη κατεύθυνση) με διπλό κωνικό σύστημα OZ2050F) ΔΙΠΛΗΣ ΟΨΗΣ ΣΤΑΘΜΟΣ ΑΠΟΣΤΙΒΑΞΗΣ "MEINERT" μοντ. P 415 D/S - L, πλήρης με κεντρική μηχανοκίνητη κυλιόμενη ταινία. Με 2 μηχανοκίνητες κυλιόμενες ταινίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τύπος μηχανήματος: Γραμμή διαμόρφωσης κυματοειδούς λαμαρίνας – νέο τύπου CHIEF PHENIX Κύρια εξαρτήματα: - Βραχίονας ανύψωσης ρολού – χωρητικότητα 10 τόνων - Ξετυλιχτής – χωρητικότητα 10 τόνων - Ισιωτήρας – Dimeco - Τροφοδότης – Dimeco Microfeeder - Υδραυλική πρέσα διατρήσεως – SCMB 650 τόνων - Τροφοδότης μετά την πρέσα – Heilbronn - Ταινιόδρομοι Fedpfx Aew Dd Hpsctopl - Γραμμή ρολοδιαμόρφωσης – 1000 mm, προφίλ κυματοειδές, νέου τύπου CHIEF PHENIX Εφαρμογή Μηχανήματος Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής για τη μετατροπή μεταλλικών ρολών σε κυματοειδείς λαμαρίνες, συμπεριλαμβανομένης της ισιώσεως, υδραυλικής διατρήσεως υψηλής πίεσης, συνεχούς τροφοδοσίας και ρολοδιαμόρφωσης. Κατάλληλη για δομικές και επικαλυπτικές εφαρμογές. Κύρια Χαρακτηριστικά / Διαφορές Σύγχρονο σύστημα με μονάδες υψηλής απόδοσης: υδραυλική πρέσα SCMB 650 τόνων για ακριβή διάτρηση, ισιωτήρας και Microfeeder Dimeco για υψηλή παραγωγικότητα. Γραμμή ρολοδιαμόρφωσης 1000 mm διαμορφωμένη για το βελτιστοποιημένο κυματοειδές προφίλ CHIEF PHENIX.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph Η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph εξασφαλίζει καλή απόδοση εμφιάλωσης για μεταλλικό νερό, ανθρακούχο νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD). Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται δοχεία PET σε μορφή 1,5 l, χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης για τη διατήρηση της ποιότητας τόσο των ανθρακούχων όσο και των μη ανθρακούχων ποτών. Επιπλέον, το πρότυπο για το στόμιο της φιάλης είναι PCO 1810. Fjdpowa Tqcjfx Actepl Επιπλέον, αυτή η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD – 12000 bph ενσωματώνει συγχρονισμένα μηχανήματα, βελτιστοποιώντας έτσι κάθε βήμα παραγωγής, από την τροφοδοσία του προμορφώματος έως την τελική συσκευασία και την παλετοποίηση. Τροφοδοσία και Προετοιμασία Προμορφώματος σε αυτή τη Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES Η διαδικασία ξεκινά με τον τροφοδότη προμορφώματος, ο οποίος τροφοδοτεί συνεχώς προμορφώματα στον μετατροπέα προμορφώματος. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή διατηρεί μια ομαλή και συνεπή ροή, με σωστή ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από τη διαδικασία εμφύσησης. Μηχανή Φυσήματος Στη συνέχεια, η μηχανή φυσήματος—μια Krones Contiform Compact 10, έτος 2001—χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου Siemens S5 για τη διαχείριση των φάσεων θέρμανσης και φυσήματος. Κατά συνέπεια, μετατρέπει τα προμορφώματα σε φιάλες PET με ακριβή σχήμα, έτοιμες για μεταγενέστερες διαδικασίες. Αερομεταφορείς της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης KRONES για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό Μόλις σχηματιστούν οι φιάλες, μεταφέρονται μέσω αερομεταφορέων Krones AirCo, μοντέλο AirCo, έτος 2011. Αυτοί οι μεταφορείς εκτείνονται για περίπου 110 μέτρα. Επιπλέον, ελέγχονται από μετατροπείς και έναν ελεγκτή Siemens S5, εξασφαλίζοντας τη μεταφορά στον επόμενο σταθμό. Μονάδα Ανάμειξης και Ενανθράκωσης Πριν από την πλήρωση, το προϊόν διέρχεται από τη μονάδα ανάμειξης και ενανθράκωσης, μια Krones MS, έτος 1992. Αυτό το σύστημα αναμιγνύει νερό και σιρόπι και στη συνέχεια ενανθράκωσε το προϊόν με CO₂ για ανθρακούχα ποτά ή ενέκρινε άζωτο για μη ανθρακούχο νερό. Αξίζει να σημειωθεί ότι η μονάδα διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και ανάμειξη, διατηρώντας έτσι τη συνοχή του προϊόντος σε όλη την παραγωγή. Μονόμπλοκ Πλήρωσης Μετά τον αναμικτήρα, τίθεται σε λειτουργία το μονομπλοκ πλήρωσης—Krones VK PET 100 SV K, έτος 1993. Ελεγχόμενο από σύστημα Schleicher, περιλαμβάνει: Μονάδα έκπλυσης μπουκαλιών Ισοβαρή μηχανή πλήρωσης, κατάλληλη τόσο για μη ανθρακούχα όσο και για ανθρακούχα ποτά Μονάδα πώματος για φιάλες PET PCO 1810 Συνδέσεις CIP (Cleaning-In-Place) Χωρητικότητα χειρισμού μεγέθους 1,5 l Είναι σημαντικό ότι αυτή η μονάδα αντιπροσωπεύει την καρδιά της γραμμής, εκτελώντας διάφορες κρίσιμες λειτουργίες μέσα σε ένα συμπαγές και συντονισμένο μπλοκ. Μηχανή Ετικετοποίησης Αμέσως μετά την πλήρωση, μια μηχανή ετικετοποίησης Krones, μοντέλο Canmatic, έτος 1997, εφαρμόζει ετικέτες σε φιάλες PET με ακρίβεια. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και υψηλή απόδοση, συμβάλλοντας σε μια επαγγελματική τελική παρουσίαση. Συρρικνούμενη Συσκευασία Στη συνέχεια, η συρρικνούμενη συσκευασία—Dimac Green Star Big, έτος 2011—σχηματίζει πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενη μεμβράνη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, *αποτελείται από:* - Μηχάνημα αποστοίβαξης παλετών, KETTNER, έτος κατασκευής 2000, 15.000 φιάλες/ώρα, - Μηχάνημα ξεβγάλματος με αέρα, Alwid, έτος κατασκευής 1999, 7.500 φιάλες/ώρα, - Μηχάνημα πλήρωσης με μηχανισμό σφράγισης, Fimer/Arol, έτος κατασκευής 2006, 8.000 φιάλες/ώρα. Fpsdpfx Aozx Dl Sectsl - Μηχάνημα επισήμανσης, Krones Variomatic, έτος κατασκευής 2001, 8.000 φιάλες/ώρα. - Μηχάνημα διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, KETTNER, έτος κατασκευής 2001, 20 χαρτοκιβώτια/λεπτό. - Μηχάνημα συσκευασίας, KETTNER, έτος κατασκευής 2001, 7.000 φιάλες/ώρα. *Λεπτομέρειες:* - Σύστημα ελέγχου Siemens S7 - Διαθέσιμοι διάφοροι εξοπλισμοί για διαφορετικά μεγέθη - Για γυάλινες φιάλες από 0,35 λίτρα έως 1,0 λίτρο με πώματα ROPP διαμέτρου 30mm και 31,5mm - Ετήσια συντήρηση από τεχνικούς της Krones - Σε πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ (ΤΕΤΡΑΣΠΛΕΥΡΗ) ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΚΑΙ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ ΚΑΝΤΩΝ, με αυτόματο σύστημα μεταφοράς και κεντρικό υπολογιστή PC53 για τον έλεγχο της γραμμής. Με ΣΥΣΤΗΜΑ ΥΨΗΛΗΣ ΑΠΟΔΟΣΗΣ (ταχύτητα τροφοδοσίας έως 60 μ/λεπτό). Η γραμμή αποτελείται από τις ακόλουθες μηχανές: 206026A) Σταθμός τροφοδοσίας (διπλής όψης) "BARGSTEDT (HOMAG)" Μοντέλο TBH 501/D/25/12 206026B) 1η μονόπλευρη μηχανή κοπής και επικόλλησης καντών (αριστερά) "HOMAG" Μοντέλο KFL 612/16/A3 206026C) 2η μονόπλευρη μηχανή κοπής και επικόλλησης καντών (δεξιά) "HOMAG" KFR 612/18/A3 206026D) Κινούμενος ιμάντας "HOMAG" Μοντέλο TRL 100/35/12 Fodpfezwlabox Actspl 206026E) Κινούμενος καμπυλωτός ιμάντας 90° "HOMAG" Μοντέλο TRL 100/35/12 206026F) Μεταφορέας γωνίας υψηλής απόδοσης (90°) "HOMAG" Μοντέλο TWR 320/30/12 206026G) Διπλής όψης μηχανή κοπής και επικόλλησης καντών "HOMAG" Μοντέλο KFR 526/9/A3/30 206026H) Σταθμός περιστροφής "HOMAG" Μοντέλο TDR 510/30/12 206026I) Σταθμός αποστοίβαξης (διπλής όψης) "BARGSTEDT (HOMAG)" Μοντέλο TSH 501/D/25/12

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Μονή Βίδα Διάμετρος βίδας 25 mm Διαστάσεις (ΜxΠxΥ) 1860 x 900 x 1850 mm Fpedpfx Acsvri Ddetel Επιλογές • Συμπεριλαμβανομένης της μεταφοράς • Περιλαμβάνεται λουτρό ψύξης

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Διατίθεται μια πλήρης γραμμή πλήρωσης από τον πληρωτή έως τον συσκευαστή. Μορφή: Πυραμιδωτή συσκευασία 0.50l/0.75l/1l, απόδοση: περίπου 7000 συσκευασίες/h, διαστάσεις X/Y/Z: περίπου 9500mm/3200mm/3500mm, βάρος: περίπου 13000kg, ώρες λειτουργίας: περίπου 32500h. Εφαρμογέας: 3x Elopak E-PLA-S30, έτος κατασκευής: 2009, πίεση αέρα: 700kPa, βάρος: περίπου 1000kg. Συσκευαστής: Oystar A+F Traypacker TF, έτος κατασκευής: 2011. Fsdpfx Acstul Rajtspl

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Αριθμός αξόνων: 6 τεμ. Πλάτος εργασίας: 230 mm Ύψος πλανίσματος: 120 mm Μήκος τραπεζιού ευθυγράμμισης: 2500 mm Advance: 5-25 m/min Διαστάσεις (Μήκος/Πλάτος/Ύψος): 4700/1800/1100 mm Βάρος περ.: 4.000 kg CASOLIN MEGA 230/6 τετράπλευρη πλάνη 6 άξονες με χειριστήριο οθόνης αφής. Ρυθμιζόμενο πλάτος και ύψος. Διάταξη αξόνων: 1ος άξονας: κάτω, διάμετρος 40 mm, 6.000 σ.α.λ., 5,5 kW Fpjdpfswmggkjx Actsl 2ος άξονας: δεξιά, διάμετρος 40 mm, 6.000 σ.α.λ., 11 kW μαζί με 3ος άξονας: αριστερά, διάμετρος 40 mm, 6.000 σ.α.λ. 4ος άξονας: επάνω, διάμετρος 40 mm, 6.000 σ.α.λ., 7,5 kW 5ος άξονας: κάτω, διάμετρος 40 mm, 8.000 σ.α.λ., 5,5 kW 6ος άξονας: επάνω, διάμετρος 40 mm, 8.000 σ.α.λ., 5,5 kW Μηχάνημα χωρίς εργαλεία κατεργασίας. Η πρόσθετη οθόνη στην εμπρόσθια πλευρά του μηχανήματος δεν περιλαμβάνεται στην παράδοση (ανήκει στη μονάδα παραθύρων). Το μηχάνημα έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί και αποθηκευτεί. (Τεχνικά στοιχεία σύμφωνα με τον κατασκευαστή – χωρίς εγγύηση!)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Αριθμός αξόνων 6 τεμ. Πλάτος εργασίας 230 mm Ύψος πλάνης 120 mm Μήκος τραπεζιού προετοιμασίας 2000 mm Κινητήρας προώθησης 4 kW Ταχύτητα προώθησης 5-24 μ/λεπτό. Μηχανή πλάνης και αυλάκωσης WEINIG Unimat 23 E ----- 6 άξονες (εκ των οποίων 2 δεξιά), ενισχυμένοι κινητήρες, 8.000 στροφές/λεπτό, σύστημα ελέγχου ATS Η μηχανή καθαρίζεται και ελέγχεται για τη λειτουργικότητά της πριν από την παράδοση. Πλάτος εργασίας 20 - 230 mm Ύψος εργασίας 8 - 120 mm 1. Κάτω άξονας 5,5 KW (ο κινητήρας έχει αντικατασταθεί) ----- Διάμετρος 40 mm Στροφές 6.000 στροφές/λεπτό Διάμετρος κύκλου εργαλείων 125 - 180 mm Συσκευή αυλάκωσης συμπεριλαμβανομένου του εργαλείου Επένδυση τραπεζιού σκληρυμένη πριν από τον 1ο κάτω άξονα 2. Δεξιός άξονας 12,1 KW (ο κινητήρας έχει αντικατασταθεί) ----- κοινός κινητήρας με τον αριστερό κάθετο άξονα Διάμετρος 40 mm Στροφές 8.000 στροφές/λεπτό Διάμετρος κύκλου εργαλείων 112-250 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου πίσω από την επιφάνεια συγκράτησης 203 mm Μέγιστο βάθος αυλάκωσης 35 mm Διαδρομή ρύθμισης κατά μήκος του άξονα 80 mm 3. Αριστερός άξονας ----- κοινός κινητήρας με τον 2ο άξονα Διάμετρος 40 mm Στροφές 8.000 στροφές/λεπτό Διάμετρος κύκλου εργαλείων 112-200 mm Μέγιστο βάθος αυλάκωσης 35 mm Διαδρομή ρύθμισης κατά μήκος του άξονα 80 mm Πάπλωμα πίεσης μπροστά από τον αριστερό άξονα, συμπεριλαμβανομένου της πλευρικής πίεσης με ρολό, με ελατήριο 4. Δεξιός άξονας 8,3 KW (ο κινητήρας έχει αντικατασταθεί) ----- Διάμετρος 40 mm Στροφές 8.000 στροφές/λεπτό Διάμετρος κύκλου εργαλείων 112-250 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου πίσω από την επιφάνεια συγκράτησης 203 mm Μέγιστο βάθος αυλάκωσης 35 mm Διαδρομή ρύθμισης κατά μήκος του άξονα 80 mm 5. Άνω άξονας 7,5 KW ----- Διάμετρος 40 mm Στροφές 8.000 στροφές/λεπτό Διάμετροι κύκλου εργαλείων 112-200 mm Μέγιστο βάθος αυλάκωσης 35 mm Διαδρομή ρύθμισης κατά μήκος του άξονα 45 mm Διαιρούμενο πάπλωμα πίεσης μπροστά από τον άνω άξονα, ρυθμιζόμενο στον κύκλο των εργαλείων και ικανό να απομακρύνεται από το εργαλείο, με ελατήριο. 6. Κάτω άξονας 4,0 KW ----- Διάμετρος 40 mm Στροφές 6000 στροφές/λεπτό Διάμετρος κύκλου εργαλείων 112-250 mm Μέγιστο βάθος αυλάκωσης 15 mm Διαδρομή ρύθμισης κατά μήκος του άξονα 45 mm Άξονες γενικά ----- Όλοι οι άξονες αυλάκωσης με υψηλή ακρίβεια κεντρικής ομοαξονικότητας. Σημεία λίπανσης για την αξονική κίνηση του άξονα. Σύστημα προώθησης ----- Κινητήρας με μηχανικό φρένο, 4 KW Μηχανική προώθηση με συνεχώς ρυθμιζόμενη ταχύτητα 5-24 μ/λεπτό. Κύλινδρος εισαγωγής μπροστά από το 1ο κάτω εργαλείο πνευματικά ρυθμιζόμενος προς τα πάνω και προς τα κάτω, Κύλινδροι με αιχμηρά δόντια Durofer (πατέντα Weinig) με περιοριστή βάθους και αυτόματο καθαρισμό Διαδρομή ρύθμισης των κυλίνδρων προώθησης σε σχέση με τον αριστερό άξονα, κατά μήκος του άξονα 35 mm Ηλεκτρικά της μηχανής ----- Τάση λειτουργίας 440 V (εύρος τάσης 380 - 420 Volt), 50 Hz. Βάση, τραπέζια και στηρίγματα της μηχανής ----- Τραπέζι προετοιμασίας μήκους 2,0 μ (συμπεριλαμβανομένης της πλάγιας οδηγού) Μηχανική αντλία Waxilit για επεξεργασία των τραπεζιών Ένας οδηγούμενος καουτσουκένιος κύλινδρος (με ελατήριο στο τραπέζι εξόδου) Δύο οδηγούμενοι κύλινδροι στο τραπέζι της μηχανής, σκληρυμένοι Λειτουργία της μηχανής ----- Πάπλωμα πίεσης μπροστά από τον άνω άξονα με μηχανική ψηφιακή ένδειξη. Απομάκρυνση μετά τον άνω άξονα με μηχανική ψηφιακή ένδειξη. Σύστημα ATS, αυτόματη τοποθέτηση 2 αξόνων για τον άξονα αρ. 3 και 5 Ελάχιστο ύψος εργασίας 12 mm Ηλεκτρική ρύθμιση ύψους των άνω αξόνων και της προώθησης Fjdpoxz Hh Ujfx Actspl Κεντρική θέση των σημείων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή επεξεργασίας και πλήρωσης γαλακτοκομικών προϊόντων έως 20.000 L/ημέρα Αυτή η γραμμή επεξεργασίας διαχειρίζεται αποτελεσματικά ποσότητες γάλακτος μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων ημερησίως. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και την υψηλότερη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια απόδοση παραγωγής, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για επιχειρήσεις μεγάλης κλίμακας. Δυνατότητες συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της γραμμής χειρίζεται με επιτυχία διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν το γάλα σε σακούλες PVC 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμάχια ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία των 410 και 180 γραμμαρίων με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε φιάλες PET των 0,5 και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν ξινή κρέμα τόσο σε δοχεία των 1.000 γραμμαρίων όσο και σε μπολ, το καθένα με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία των 5,0 και 10,0 κιλών για φρέσκο τυρί και σε μεμβράνη κενού από 500 και 1.000 γραμμάρια για τυρί σε φέτες. Προδιαγραφές εξοπλισμού Οι κατασκευαστές στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία κατασκεύασαν τον εξοπλισμό μεταξύ 1999 και 2016, αναδεικνύοντας την ποιότητα και την ανθεκτικότητα των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα απομάκρυνσης αφρού που ενημερώθηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντιες και κάθετες δεξαμενές χωρητικότητας έως 3.200 λίτρων, ιδανικές για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές πλήρωσης Οι μονωμένοι αντιγραφείς με διπλά τοιχώματα και οι πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της γραμμής, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιομορφίας του προϊόντος κατά τη ζύμωση. Ομοίως, οι αυτοματοποιημένες γραμμές πλήρωσης διανέμουν αποτελεσματικά την ξινή κρέμα, το γιαούρτι και το γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας έτσι την παραγωγικότητα και μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συμπληρώσεις εξοπλισμού και συντήρηση Fpsdpevgvrwjfx Actel Επιπλέον, η σειρά περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως τριπλέκτη για γάλα σε σκόνη, μηχανήματα συσκευασίας κενού για τυρί και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα εξαρτήματα είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της συντήρησης και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα συντηρούσε και συντηρούσε τακτικά τον εξοπλισμό μέχρι τη διακοπή της παραγωγής το 2020, αποδεικνύοντας έτσι τη συνεπή δέσμευση για συντήρηση και λειτουργική αποτελεσματικότητα. Εν κατακλείδι, οι λεπτομέρειες αυτές αναδεικνύουν την ικανότητα της γραμμής να παράγει μεγάλες ποσότητες και τη διαμόρφωσή της ώστε να διασφαλίζει την ευελιξία και την αξιοπιστία σε βάθος χρόνου, τα οποία είναι βασικά για όσους δραστηριοποιούνται στον τομέα των γαλακτοκομικών προϊόντων μεγάλης κλίμακας. Κατάλογος των εξαρτημάτων της γραμμής: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με αφαίρεση αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (lactofreeze) χωρητικότητας 3.200 l ψύξης με φρέον - 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 l - 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Παστεριωτής (ροής) με συγκρατητήρες χωρητικότητας 2.000 l Διαχωριστής (αυτοκαθαριζόμενος), χωρητικότητα 2.000 l Χωρητικότητα ομογενοποιητή 2.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή Fpsdezgtpvjpfx Actel - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Siūloma parduoti pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nenutrūkstamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcionavimui ir aušinimui. Gamybos linija yra demontuota ir paruošta išsiuntimui. Įranga nupirkta iš tiekėjo, tačiau realiame gamybos procese nenaudota; jos komplektacija atitinka šiuo metu veikiančiose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose eksploatuojamus standartinius įrenginius. Fodpfx Acoycfw Eetopl Ši linija apima esminius etapus, kurie lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir tvarkymo savybes: stabilus sausų ingredientų padavimas į ekstruderį, kontroliuotas formavimas bei pjaustymas ir laipsniškas aušinimas, užtikrinantis tekstūros stabilumą ir mažesnį prilipimą ar deformaciją prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, našumas iki 150 kg/val. priklausomai nuo receptūros ir nustatymų. Produktų formavimas ypač lankstus – įranga pritaikoma dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ir kitoms formoms gaminti pagal naudojamą matrico/formavimo komplektą bei pjaustyklės konfigūraciją. Linija naudota tiek daug mėsos neturinčių grūdų pusiau drėgniems, tiek vegetariško tipo skanėstų gamybai; galutines produkto savybes lemia sudėtis, drėgnumo tikslas ir procesų parametrai. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu ar masiniu pagrindu veikiančią dozavimo šneką, kuri užtikrina tolygų padavimą į ekstruderį, padeda išlaikyti pastovų ekstruzijos procesą ir vienodą produkto formą. Tolimesnis porcionavimas vykdomas rotacine pjovimo galva su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų gaminių pjaustymą. Pjaustomo gaminio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti lengvai koreguojamas pagal poreikį; galutinis ilgis priklauso nuo nustatymų ir naudojamos pjaustyklės galvos. Pjaustyklės galva lengvai keičiamas, galima pritaikyti skirtingiems formų ir receptūrų poreikiams siekiant tinkamo paviršiaus ir išvaizdos. Po formavimo ir pjaustymo gaminys keliauja per pirminės aušinimo sekciją su ventiliatoriumi/ventiliatoriumi, o tuomet – per konvejerinį aušintuvą tolimesniam stabilizavimui. Aušinimui naudojamas aplinkos oro srautas, o aušinimo intensyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (rezidencijos laiku) ir oro srauto dydžiu. Toks dvipakopis aušinimo principas ypač pasiteisina gaminant pusiau drėgnus produktus, kai svarbu užtikrinti paviršiaus pastovumą ir mechaninį atsparumą gabenant, kad būtų išvengta sulipimo, deformacijos ar subraižymo. Svarbi šios linijos skiriamąja savybė – maišymo galvutė, montuojama ekstruderio gale. Ji leidžia pagerinti maišymą ir tikslesnį temperatūros valdymą bei suteikia galimybę (priklausomai nuo recepto) gaminti dviejų spalvų produktus. Pardavime taip pat siūlomas pilnas pusiau drėgnų produktų skysčių tiekimo paketas – siurbliai ir talpos vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui ir kitiems dažniausiai naudojamiems procesiniams skysčiams. Visi skysčių tiekimo elementai pagaminti iš nerūdijančio plieno, atitinka higieninės gamybos reikalavimus.

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Αριθμός ατράκτων: 6 τεμ. Πλάτος εργασίας: 230 mm Ύψος πλανίσματος: 120 mm Μήκος τραπεζιού ευθυγράμμισης: 2500 mm Κινητήρας τροφοδοσίας: 3 kW Ταχύτητα τροφοδοσίας: 5-24 m/min Συνολική απαιτούμενη ισχύς: 27 kw Διαστάσεις (Μήκος/Πλάτος/Ύψος): 3900 x 2200 x 2000 mm Βάρος μηχανήματος περ.: 2500 kg Φρεζοτεχνική τετραπλής όψης Weinig Profimat 23 έκδοση παραθύρων με διάταξη αποκοπής ράβδων υάλωσης ή χρήση ως άξονας προφίλ ATS χειριστήριο και προγραμματιζόμενος έλεγχος ----- Το μηχάνημα ανακατασκευάστηκε στο εργοστάσιο της Weinig το 2024. Περίληψη τεχνικών δεδομένων (ενδεχομένως επιπλέον παρελκόμενα - παρακαλώ ρωτήστε) ----- Γενικά ----- > Πλάτος εργασίας: 230 mm > Ύψος εργασίας: 120 mm > Αριθμός ατράκτων: 6 τεμ. > Μήκος τραπεζιού ευθυγράμμισης: 2500 mm > Κινητήρας τροφοδοσίας: 3 kW > Ταχύτητα τροφοδοσίας: 5-24 m/min > Συνολική ισχύς: 27 kW > Διαστάσεις: 3900 x 2200 x 2000 mm > Βάρος μηχανήματος περ.: 2500 kg Διάταξη ατράκτων ----- > Άτρακτος 1: κάτω > Άτρακτος 2: δεξιά, πνευματική κίνηση αν-κάτω > Άτρακτος 3: αριστερά > Άτρακτος 4: επάνω > Άτρακτος 5: κάτω > Άτρακτος 6: πριόνι ράβδων υάλωσης, πνευματικό αν-κάτω Περιγραφή ατράκτων Fpsdsxpn T Uepfx Actol ----- > Άτρακτος 1: 4 kW, 6000 σ.α.λ., διάμετρος 40 mm > Άτρακτος 2: 7,5 kW, 6000 σ.α.λ., διάμετρος 40 mm > Άτρακτος 3: 6000 σ.α.λ., διάμετρος 40 mm > Άτρακτος 4: 5,5 kW, 6000 σ.α.λ., διάμετρος 40 mm > Άτρακτος 5: 4 kW, 6000 σ.α.λ., διάμετρος 40 mm > Άτρακτος 6: πριόνι ράβδων υάλωσης 2,2 kW, 6000 σ.α.λ., διάμετρος 40 mm Επιπλέον χαρακτηριστικά ----- > Διάταξη αποκοπής ράβδων υάλωσης ή χρήση ως εργαλείο αυλακώσεων > ATS έλεγχος, αυτόματη τοποθέτηση δύο αξόνων για πλάτος και ύψος (αριστερή και επάνω άτρακτος) με μνήμη προγραμμάτων για 99 προγράμματα > Χειρισμός μηχανήματος: πακέτο παραθύρων κοινός έλεγχος της δεξιάς ατράκτου και της εξαγωγής ράβδων υάλωσης μέσω χειροκίνητου διακόπτη επιλογής στο χειριστήριο > Άτρακτοι με μηχανική ψηφιακή ένδειξη (τεχνικά δεδομένα σύμφωνα με τον κατασκευαστή - χωρίς εγγύηση!)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται γραμμή παραγωγής επιστρώσεων στέγης με προφίλ κεραμιδιών BUD-MASZ monterrey Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αλλά πλήρως λειτουργικό. Η γραμμή αυτή τη στιγμή είναι συνδεδεμένη στην παραγωγή – είναι δυνατή η δοκιμή στον χώρο εργασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: BUD-MASZ (Πολωνία) Προφίλ: monterrey Fsdpfjxhgl Tox Actjpl Έτος κατασκευής: 2007 Ισχύς κινητήρα: 15 kW Η κατασκευή είναι σχεδιασμένη για τη διαμόρφωση χαλύβδινων επιστρώσεων στέγης με προφίλ κεραμιδιού Άκαμπτο πλαίσιο που εξασφαλίζει σταθερή και ακριβή λειτουργία Χρήση της γραμμής: Ο εξοπλισμός προορίζεται για την προφίλ διαμόρφωση χαλύβδινων ελασμάτων σε επιστρώσεις οροφής απομίμησης κεραμιδιών. Κατάλληλο τόσο για μαζική παραγωγή όσο και για ειδικές παραγγελίες. Κατασκευασμένο στην Πολωνία, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη ποιότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής. Η συσκευή είναι σε λειτουργία, είναι δυνατή η επιθεώρηση και δοκιμαστική εκκίνηση. Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρης γραμμή πλήρωσης, σφράγισης, επιθεώρησης και επισήμανσης, η εγκατάσταση περιλαμβάνει: (1) αποσυμπιεστή δίσκων Carsoe, έτος κατασκευής: 2013 (2) ογκομετρικό πληρωτικό Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, έτος κατασκευής: 2015, με διάταξη ανύψωσης και κλίσης για τη φόρτωση, κατάλληλο για προϊόντα ελεύθερης ροής, μη κολλώδη και προϊόντα που περιέχουν μικρή ποσότητα υγρού (3) Συσκευή σφράγισης δίσκων Multivac T700, έτος κατασκευής: 2012, κατάλληλο για το κλείσιμο προκατασκευασμένων δίσκων, μπολ και κυπέλλων, εκκένωση, αεριοποίηση και σφράγιση (4) Μηχανή κάλυψης Buhmann Servolid 400, έτος κατασκευής: 2012 (5) Ετικετοποιητής Multivac MR300/400, έτος κατασκευής: 2012, με δύο ενσωματωμένους εκτυπωτές TTO Videojet, κατάλληλους για την επισήμανση των δίσκων από πάνω και κάτω (6) Ανιχνευτής μετάλλων Mesutronic, με αυτόματη απόρριψη για κακές συσκευασίες (7) Συσκευαστής δίσκων Somic 424DT, έτος κατασκευής: 2013, απόδοση: 15 χαρτοκιβώτια/λεπτό (8) Συγκολλητής θερμής τήξης Nordson, εκτυπωτής για την εκτύπωση δίσκων από REA Jet στην έξοδο του μηχανήματος, έχει συντηρηθεί τακτικά, συμπεριλαμβανομένης της τεκμηρίωσης και των ανταλλακτικών. Fpodpfx Acsi Atnxstol

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: K3999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 5.384 h, ισχύς: 14,6 kW (19,85 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 29 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 60 χιλ., μέγ. πάχος ακμής: 3 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 10 μ/λεπτό, συνολικό ύψος: 1.430 χιλ., συνολικό μήκος: 5.250 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.230 χιλ., συνολικό βάρος: 1.700 κιλ, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Μηχανή επίστρωσης άκρων Hebrock K36 AIRTRONIC — μηδενική διαρροή κόλλας, έτος 2021, χαμηλή χρήση Πωλούμε μονοπλευρική μηχανή επίστρωσης άκρων της Maschinenbau Hebrock GmbH (Hüllhorst, Γερμανία), μοντέλο K 36 με σύστημα AIRTRONIC, αριθμός μηχανήματος K3999, έτος κατασκευής 2021. Η μηχανή χρησιμοποιείται στις εγκαταστάσεις μας — είναι σε άριστη κατάσταση και έτοιμη για χρήση άμεσα. Μηδενική διαρροή κόλλας — αυτό κάνει αυτή τη μηχανή να ξεχωρίζει. Η μηχανή επίστρωσης άκρων είναι εξοπλισμένη με μονάδα θερμού αέρα Airtronic. Ο συμπιεσμένος αέρας θερμαίνεται στους 300–600 °C και διοχετεύεται μέσω ενός ακροφυσίου απευθείας στην λειτουργική στρώση της άκρης, λίγο πριν από την περιοχή συμπίεσης — η άκρη συγκολλάται στην επιφάνεια χωρίς ορατή γραμμή κόλλας. Στην πράξη, αυτό σημαίνει τη δυνατότητα επίστρωσης ακρυλικών, γυαλιστερών και βαμμένων επιφανειών με ποιότητα συγκρίσιμη με την τεχνολογία λέιζερ, χωρίς την ανάγκη επένδυσης εκατοντάδων χιλιάδων ευρώ σε μια μηχανή λέιζερ. Αυτή είναι η πιο ακριβή και η λιγότερο συχνή επιλογή σε αυτή την κατηγορία μηχανών επίστρωσης άκρων — στην αγορά μεταχειρισμένων, υπάρχουν κυριολεκτικά μόνο λίγες μηχανές με μηδενική διαρροή κόλλας σε όλη την Ευρώπη. Η μηχανή λειτουργεί, φυσικά, και σε κλασική λειτουργία, χρησιμοποιώντας στάνταρ θερμοκολλητική κόλλα EVA και PUR. Χρήση — τεκμηριωμένη από τους μετρητές της μηχανής Ώρες λειτουργίας 5.384 ώρες Μήκος της επικαλυμμένης άκρης 619.339 μέτρα (619 χλμ.) Παράμετρος Τιμή Τύπος K 36 Αριθμός μηχανήματος K3999 Έτος κατασκευής 2021 Τάση / συχνότητα 400 V / 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα 28,9 A Συνολική ισχύς 14,6 kW Ώρες λειτουργίας 5.384 ώρες Μήκος άκρης 619.339 μέτρα Όνομα μηχανήματος Μονοπλευρική μηχανή επίστρωσης άκρων με μηδενική διαρροή κόλλας Airtronic Fpodszvu Ekopfx Actjl Αριθμός μηχανήματος K3999 Λειτουργικότητα Σε άριστη κατάσταση Ώρες λειτουργίας 5384 Επίδειξη σε λειτουργία είναι δυνατή Βάρος / διαστάσεις 1700 kg · 5250 × 1230 × 1430 mm Ρεύμα εισόδου 28,9 A (στρογγυλοποιήθηκε σε 29) Ύψος αντικειμένου 60 mm Ταχύτητα κίνησης άξονα X 10 m/min Πάχος άκρης 3 mm ΤΙΜΗ 250.000 ευρώ (χωρίς ΦΠΑ)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης κρασιού 2000 Πλήρης γραμμή για την πλήρωση αποστάγματος κρασιού, αποτελούμενη από τις ακόλουθες μηχανές: Fpodpfevguttjx Actol Μεταχειρισμένο Depalletizer Αυτόματο depalletizer μάρκας Oma μοντέλο Depalblock 2000 κατασκευασμένο το 2002. Φτάνει σε ταχύτητες 6000 BPH για τη μορφή 0,75 lt. Επιπλέον, λειτουργεί σε μορφές όπως φιάλες των 0,375 - 0,75 και 1,50. Αυτός ο μεταχειρισμένος αποπαλετοποιητής παρέχεται με όλες τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων και επίσης με τα εγχειρίδια χρήσης. Η φόρτωση πραγματοποιείται από πάνω και δεν υπάρχει ούτε σύστημα αφαίρεσης ενδιάμεσων στρώσεων ούτε γεμιστήρας παλετών. Αντίθετα, υπάρχουν διαθέσιμα ανταλλακτικά. Μετρήσεις: Πλάτος: 2133 mm Ύψος: 2530 mm Βάρος: 1550 kg. Κατανάλωση τάσης: 380 Kw: 2 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μονομπλοκ πλήρωσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Ο κατασκευαστής αυτού του μονομπλόκ είναι η Ave Impianti και πρόκειται για μοντέλο Oceanic 16-16-4. Λειτουργεί με τις ίδιες μορφές από 0,375 - 0,750 - 1,500 με ταχύτητα 3800 BPH. Η κατεύθυνση περιστροφής είναι δεξιόστροφη και η κατάσταση βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται επί του παρόντος για την πλήρωση αποσταγμένου κρασιού. Το μηχάνημα αυτό περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή έκπλυσης που διαθέτει 16 λαβίδες και κάνει 2 επεξεργασίες. Στη συνέχεια ακολουθεί το γεμιστικό 16 βαλβίδων με σταθερό ακροφύσιο. Τέλος, υπάρχει το πώμα φελλού 4 κεφαλών που μπορεί να επεξεργαστεί διάμετρο έως 26 mm. Υπάρχουν διάφορα ανταλλακτικά για αυτό το μηχάνημα. Μετρήσεις: Πλάτος: 2300mm Ύψος: 3400mm Κατανάλωση Volt: 380 Hz: 50 Μεταχειρισμένος Capper Το μεταχειρισμένο Capper είναι μάρκας Bertolaso και το μοντέλο είναι Alfa 110 Inox του 1995 με 1 κεφαλή. Δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής, είναι πάντα πλήρης με όλες τις διαθέσιμες χειροκίνητες και προστατευτικές διατάξεις πρόληψης ατυχημάτων. Η κατάσταση λειτουργίας είναι αυτή τη στιγμή σε παραγωγή και ο τύπος του δοχείου που διαχειρίζεται είναι 0,75 λίτρων Bordolese. Ο τύπος του πώματος είναι Stelvin και το μέγεθος είναι 30×60, ενώ ο τύπος του λαιμού είναι τυποποιημένος. Μετρήσεις: Πλάτος: 900mm Ύψος: 2600mm Κατανάλωση τάσης: 380 Χρησιμοποιημένος Capsuler Αυτό το μηχάνημα είναι μάρκας Robino και Galandrino μοντέλο Fenix 2 του έτους 2000. Πρόκειται για μεταχειρισμένο καψουλάδικο με 2 κεφαλές και η ταχύτητα που επιτυγχάνεται είναι 6000 BPH με τις ακόλουθες μορφές: 0.375 - 0.750 - 1.500. Υπάρχουν προστασίες ασφαλείας και διατίθενται επίσης εγχειρίδια με τις απαραίτητες οδηγίες. Το κράτος βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Το συγκεκριμένο προϊόν που έχει υποστεί επεξεργασία είναι ακόμη κρασί. Οι τύποι των καψουλών που χρησιμοποιούνται είναι οι Enoterms σε Polylaminate. Βάρος: περίπου 1800 kg Κατανάλωση Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μηχάνημα επισήμανσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Επωνυμία Kosme Μοντέλο Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Συγκολλητικές ουσίες έτος 2005. Ταχύτητα 3000 BPH στις επεξεργασμένες μορφές των 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Μηχανή που βρίσκεται σήμερα σε παραγωγή στη γραμμή με τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων της και τα εγχειρίδια χρήσης διαθέσιμα.

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή επεξεργασίας ξυλείας EWD με πριονιστική κεφαλή και σύστημα στοίβαξης Πλήρης γραμμή επεξεργασίας, από την τροφοδοσία των ξύλων μέχρι τη δημιουργία των έτοιμων στοιβών ξυλείας. Το σύστημα περιλαμβάνει την αυτόματη τροφοδοσία των ξύλων, την κοπή με μια πριονιστική κεφαλή υψηλής απόδοσης EWD, τη μεταφορά του υλικού, τον αυτόματο πριονιστή άκρων, καθώς και το πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα στοίβαξης και συσκευασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά Μήκη κοπής: 2.500–6.000 mm Πλάτος πλαισίου: 710 mm Ύψος διαδρόμου: 700 mm Διαδρομή πριονιού: 600 mm Fjdpfx Aszvyn Dectopl Ταχύτητα περιστροφής της πριονιστικής κεφαλής: έως 320 στροφές/λεπτό Τροφοδότης ξύλων EWD H38 Πριονιστική κεφαλή υψηλής απόδοσης EWD, τύπου GDZ/GE 600 Κύρια μονάδα κίνησης: 160 kW Υδραυλική τάση πριονιδιού για έως και 25 πριονίδια Σύστημα μεταφοράς και τοποθέτησης πριονιδιών Αυτόματος πριονιστής άκρων, τύπου FR 9 WD, με δύο κινούμενες μονάδες πριονιού Σύστημα διαμόρφωσης εγκάρσιων άκρων, καθώς και σύστημα κεντραρίσματος και τροφοδοσίας με προκαταρκτική μέτρηση Δύο πλήρως αυτοματοποιημένα συστήματα στοίβαξης και συσκευασίας Απόδοση έως 24 σανίδες ανά λεπτό ανά σύστημα στοίβαξης Αυτόματη διαμόρφωση στρώσεων, τοποθέτηση διαχωριστικών και μεταφορά πακέτων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1980, με 7 κύματα με γενική άτρακτο χρειάζεται Μάρκα Weinig Τύπος U17A κατασκευής 1980 αριθμός μηχανής 11881959 διάταξη ατράκτου u-re-li-re-o-u-uni Κινητήρες 4,0 - 3,0 - 5,5 - 7,5 - 5,5 - 4,0 - 4,0 kW πλάτος πλανίσματος περίπου 170 mm ύψος πλανίσματος περίπου 120 mm διάμετρος άξονα 40 mm πνευματική πίεση των κυλίνδρων τροφοδοσία πριν από το πλάνισμα ταχύτητα τροφοδοσίας συνεχώς σύνδεση αναρρόφησης 7 x 120 mm Απαιτήσεις χώρου περίπου 5200 mm x 1400 mm x 1500 mm Βάρος περίπου 3000 kg Fjdpfx Asvwfqdsctopl Τοποθεσία αποθήκευσης 97447 Gerolzhofen, δωρεάν φόρτωση, αποσυσκευασμένη Παράδοση στην τρέχουσα κατάσταση, όπως έχει ελεγχθεί χωρίς εγγύηση και εγγύηση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για φιάλες τύπου NRW και Euro, καθώς και για κιβώτια και παλέτες, προσφέροντας απόδοση έως και 7.500 φιάλες ανά ώρα. Τα μηχανήματα προέρχονται από διάφορες χρονολογίες κατασκευής μεταξύ 1992 και 2022 και έχουν λίγες ώρες λειτουργίας. Η εγκατάσταση θα παραμείνει σε λειτουργία έως τα τέλη Μαΐου και μπορεί να επιθεωρηθεί στον χώρο της. Τεχνικά στοιχεία - Απόδοση: Έως 7.500 φιάλες/ώρα - Επεξεργαζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Επεξεργαζόμενα μεγέθη κιβωτίων: κιβώτια NRW και Euro Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός - Παλετοποιητής | Flema | Star C-LC | 1996 (500 κιβώτια/ώρα) - Αποφλοιωτής – Αποσφραγιστής φιαλών | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 φιάλες/ώρα, 8.500 ώρες λειτουργίας) - Πλυντήριο φιαλών | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 φιάλες/ώρα, 14.175 ώρες λειτουργίας) Fpodpfx Acov Icubjtol - Μηχανή εμφιάλωσης | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 φιάλες/ώρα, 7.200 ώρες λειτουργίας) - Μηχανή ετικετοκόλλησης | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 φιάλες/ώρα, 14.500 ώρες λειτουργίας)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC277, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής αναψυκτικών σε ισοβαρικό σύστημα PET, με χωρητικότητα 6.000 φιαλών ανά ώρα, κατασκευασμένη από τις εταιρείες BAT, Kosme και M.A.S, προσφέρει αποδοτικές λύσεις εμφιάλωσης για την παραγωγή αναψυκτικών. Με ρυθμό παραγωγής 6.000 φιαλών ανά ώρα, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι ιδανική για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις που επιθυμούν να βελτιώσουν τις βιομηχανικές τους διαδικασίες συσκευασίας. Διαστάσεις φιαλών: 0,06 L και 0,10 L Τύποι δοχείων: PET Έτος κατασκευής: 2004 Τρέχουσα κατάσταση: Αποθηκευμένο Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης διαθέτει εξελιγμένα συστήματα ελέγχου, τα οποία εξασφαλίζουν την ομαλή λειτουργία. Ο βαθμός αυτοματισμού επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο των διαδικασιών πλήρωσης, ετικετοποίησης και σφράγισης, αυξάνοντας έτσι τη συνολική απόδοση της παραγωγής ποτών. Εξοπλισμένη με βασικά χαρακτηριστικά ασφαλείας, εγγυάται την ομαλή και ασφαλή λειτουργία της γραμμής. Διατίθενται εγχειρίδια χρήσης για την απλοποίηση της εγκατάστασης και την διευκόλυνση της αντιμετώπισης προβλημάτων, παρέχοντας έτσι επιπλέον ασφάλεια για την έτοιμη λειτουργία της. Οι ηλεκτρικές προδιαγραφές εξασφαλίζουν τη συμβατότητα με τις τυπικές βιομηχανικές πηγές ρεύματος και ενσωματώνονται άψογα σε υπάρχοντα συστήματα. Ενοποίηση της Γραμμής Παραγωγής Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί με γνώμονα την ευελιξία και επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με άλλο παραγωγικό εξοπλισμό, βελτιστοποιώντας έτσι ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής ποτών. Υποστηρίζει τις δυνατότητες αλλαγής μορφής, επιτρέποντας γρήγορες προσαρμογές μεταξύ διαφορετικών μεγεθών φιαλών. Αυτή η λειτουργία εξασφαλίζει ευελιξία στην παραγωγή πολλαπλών προϊόντων και λαμβάνει υπόψη διαφορετικές ανάγκες εμφιάλωσης. Κατάσταση της Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη και περιμένει να ενταχθεί στη γραμμή παραγωγής σας. Παρόλο που πρόκειται για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, διαθέτει ένα σταθερό ιστορικό λειτουργίας και κρίνεται κατάλληλη για μακροχρόνια χρήση με την κατάλληλη συντήρηση. Η τακτική συντήρηση διασφαλίζει την ετοιμότητα και την αξιοπιστία της μετά την εγκατάσταση. Fpodpfx Acjvguyajtsl Απόδοση & Ευελιξία Ο σχεδιασμός αυτής της πλήρους γραμμής εμφιάλωσης υποστηρίζει μια μεγάλη ποικιλία τύπων προϊόντων, καθιστώντας την μια ευέλικτη προσθήκη στην εγκατάσταση παραγωγής σας. Παρόλο που έχει σχεδιαστεί κυρίως για αναψυκτικά, τα προσαρμόσιμα χαρακτηριστικά της επιτρέπουν τη διαχείριση παρόμοιων προϊόντων ποτών με ελάχιστη προσπάθεια προσαρμογής. Η ικανότητά της να επεξεργάζεται δοχεία PET ενισχύει την προσαρμοστικότητά της σε βιομηχανικά σενάρια συσκευασίας. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Μια αποτελεσματική εγκατάσταση είναι το κλειδί για τη βέλτιστη απόδοση κάθε γραμμής εμφιάλωσης. Η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής αναψυκτικών σε ισοβαρικό σύστημα PET απαιτεί έναν ειδικό χώρο για να φιλοξενήσει τη διαμόρφωσή της. Είναι σχεδιασμένη για να συνδέεται άψογα με τα δίκτυα παροχής της εγκατάστασής σας, ελαχιστοποιώντας έτσι τους χρόνους διακοπής κατά τη διάρκεια της ενσωμάτωσης. Πρότυπα Ασφαλείας & Πιστοποίηση Συμμόρφωσης Η ασφάλεια...

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πωλείται μια πλήρης γραμμή παραγωγής και συσκευασίας χυμών φρούτων και λαχανικών. Η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: γραμμή άλεσης και παραγωγής πολτού φρούτων και λαχανικών (χοάνη MEGA, περιστροφικό κόσκινο MEGA 2012, ανελκυστήρας σκαλοπατιών MEGA 2008, στεγνωτήρας βούρτσας MEGA 2008, μεταφορέας επιθεώρησης με κυλίνδρους MEGA 2008, κοχλιομεταφορέας 2017, περιστροφική αντλία πολτού, δεξαμενή πολτού, πρέσα ταινίας-FLOTTWEG 2008, δεξαμενή νερού έκπλυσης-FLOTTWEG 2008 Fedpfxepqxvxo Actspl Διαθέτουμε επίσης μια γραμμή συσκευασίας χυμού προς πώληση: STM 2018,, γραμμή συσκευασίας ( triblock-STM 2014, δεξαμενή απομόνωσης STM 2014, προσανατολιστής φιαλών STM 2013, μηχανή κάλυψης STM 2013, εκτυπωτής HITACHI 2016, μηχανή ετικετοποίησης 2018).