Μεταχειρισμένο Cimec Monoblock προς πώληση (244)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M337, Χρησιμοποιημένο RAVECCO MORAVEC πλήρωσης triblock 12-12-1C για νερό Τεχνικές Προδιαγραφές & Επιδόσεις Αυτό το μεταχειρισμένο Filling Monoblock της Raveco Moravec συνδυάζει έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό σε μια συμπαγή περιστροφική πλατφόρμα σχεδιασμένη για αποδοτική παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Κατασκευασμένο για γυάλινες φιάλες, αποτελεί αξιόπιστη επιλογή για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης με ευέλικτες επιλογές πωμάτων και εύκολη ενσωμάτωση. Κατασκευαστής: Raveco Moravec Μοντέλο: 12-12-1C Monoblock Ταχύτητα: 2.500 φιάλες/ώρα (BPH) Διαμόρφωση: 12 λαβίδες έκπλυσης, 12 βαλβίδες πλήρωσης, 1 κεφαλή πωματισμού Τύποι δοχείων: Γυάλινες φιάλες Μορφές φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Λαιμός φιάλης: Long neck Πώματα: ROPP (βιδωτά) και crown (στεφάνης) Έτος κατασκευής: 2009–2011 Τύπος μηχανήματος: Monoblock έκπλυσης–πλήρωσης–πωματισμού Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Το μηχάνημα χρησιμοποιεί πλατφόρμα ελέγχου Moravec με χειροκίνητη λειτουργία, προσφέροντας απλή και αξιόπιστη διαχείριση από τον χειριστή. Οι βασικές λειτουργίες (έκπλυση, πλήρωση, πωματισμός) συγχρονίζονται στο monoblock για σταθερή διαχείριση φιαλών και ακριβή χρονισμό διαδικασιών. Η πρόσβαση χειριστή έχει σχεδιαστεί για γρήγορη παρέμβαση και απλές ρυθμίσεις παραμέτρων, διευκολύνοντας τις αλλαγές μεταξύ διαφορετικών τύπων πωμάτων. - Σύστημα ελέγχου Moravec με χειροκίνητη λειτουργία - Συγχρονισμένος χρονισμός monoblock για αλληλουχία έκπλυσης–πλήρωσης–πωματισμού - Εργονομικά χειριστήρια για εύκολη προσαρμογή μορφών - Τυποποιημένο stop ανάγκης και διασφαλισμένη θωράκιση, όπως σε βιομηχανικά μηχανήματα συσκευασίας Lodpoy Uvhmjfx Aczjrn Ενσωμάτωση στη Γραμμή Παραγωγής Αυτό το Filling Monoblock έχει διαμορφωθεί για γραμμική μεταφορά, επιτρέποντας ομαλή ενσωμάτωση σε υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή ή αυτόνομη λειτουργία. Δέχεται διάφορα μεγέθη γυάλινων φιαλών και υποστηρίζει ταχείς αλλαγές μορφής και πωμάτων, κατάλληλο για ευέλικτο περιβάλλον εμφιάλωσης. - Ενσωμάτωση σε γραμμική μεταφορική διάταξη - Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με περισσότερα μηχανήματα εμφιάλωσης - Ευελιξία μορφών: από 0,33L ως 1,0L γυάλινες φιάλες - Γρήγορη εναλλαγή μεταξύ ROPP & crown πωμάτων Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Ο εξοπλισμός λειτουργεί περιστασιακά (περίπου 25 ώρες/εβδομάδα πρόσφατα) και το υπόλοιπο διάστημα βρίσκεται σε standby. Έχει συντηρηθεί τακτικά το τελευταίο έτος. Διατίθεται δοκιμή (ξηρή ή με παραγωγή) για επιβεβαίωση καλής λειτουργικής κατάστασης πριν από την εγκατάσταση σε δεύτερη γραμμή παραγωγής. - Τρέχουσα κατάσταση: Περιστασιακή λειτουργία - Διαθεσιμότητα δοκιμής: Ξηρή λειτουργία και δοκιμή με παραγωγή - Κατάσταση συντήρησης: Τακτική συντήρηση τον τελευταίο χρόνο - Τεχνικά εγχειρίδια και διαγράμματα: Δεν διατίθενται - Ανταλλακτικά: Δεν συμπεριλαμβάνονται

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη Μίνι Γραμμή STORK για Γυαλί & PET 200 BPM Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για μίνι μορφές και βελτιστοποιημένη για παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. Ειδικά διαμορφωμένη για φιάλες 50 ml, επεξεργάζεται τόσο PET όσο και γυάλινες συσκευασίες και υποστηρίζει πολλαπλά σχήματα, όπως φλασκί, οβάλ και στρογγυλό. Η καρδιά της γραμμής είναι ο Stork Monoblock πλυντήριο–γεμιστικό–καπακωτικό με καρουζέλ 36 κεφαλών για πλύση/γέμιση και πύργο καπακώματος με 9 κεφαλές. Οι μεταγενέστεροι σταθμοί περιλαμβάνουν ετικετέζα αυτοκόλλητων Krones Autocol με 3 σταθμούς για μπροστινές και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα ελέγχου και απορριπτικών, καθώς και πλήρη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, κλείσιμο, κωδικοποίηση και μεταφορικές γραμμές. Lrjdpfx Acey Uduujzon Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (μίνι φιάλες 0,05L) Τύπος γέμισης: Κενού αέρος Μορφές φιάλης: Συμβατές με 0,05L Συσκευασίες: Κατάλληλο για PET και γυαλί Σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διάταξη Monoblock: 36 κεφαλές πλύσης/γεμίσματος, 9 κεφαλές καπακώματος Καπάκια: ROPP, διαστάσεις 18×12 και 20×12 Ετικετοποίηση: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες εμπρός-πίσω Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης, απορριπτικά για κιβώτια, ζυγαριά ελέγχου, διαδικασία checkweigher Τελική γραμμή: συσκευασία–κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, χαρτοκωδικοποίηση με απορριπτικά, σχηματιστής χαρτοκιβωτίων Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύρια μηχανήματα), 240 V / 50 Hz (περιφερειακά) Βασικές αναφορές μοντέλων: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Κατασκευαστής: Stork (Monoblock), κύρια εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένο αυτοματισμό με νέο PLC/HMI εγκατεστημένο το 2021 στον Stork Monoblock για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένες μονάδες επιθεώρησης ελέγχουν τη στάθμη πλήρωσης, προχωρούν σε αυτόματη απόρριψη, ενώ η ζυγαριά ελέγχου και το checkweigher διασφαλίζουν σταθερή ακρίβεια πλήρωσης για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική κατανομή υποστηρίζει συνδυασμένες τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύρια μηχανήματα και 240 V / 50 Hz για βοηθητικά. Εξαρτήματα μορφής και συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν ταχείες αλλαγές μεταξύ φλασκί, οβάλ και στρογγυλών μορφών. Δυνατότητα Ενσωμάτωσης της Γραμμής Παραγωγής Το σύστημα είναι σχεδιασμένο ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από τροφοδότη φιαλών έως το χειρισμό χαρτοκιβωτίων. Δεξαμενή προφόρτωσης από ανοξείδωτο χάλυβα και μεταφορείς φιαλών σταθεροποιούν τη ροή προϊόντων και δοχείων κατά την εισαγωγή. Ο ετικετέζας Krones Autocol ενσωματώνεται στη διαχείριση μίνι φιαλών για ακριβή τοποθέτηση αυτοκόλλητων ετικετών. Ο συγχρονισμένος τελικός σταθμός φροντίζει για συσκευασία, κλείσιμο, κωδικοποίηση, απορριπτικά, σχηματισμό χαρτοκιβωτίων, καθώς και για σπιραλ μεταφορέα για ανύψωση και buffer.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 14.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M335, Μεταχειρισμένο πληρωτικό SIG Combibloc 26.500 BPH – Έτος κατασκευής 2020 Τεχνικά χαρακτηριστικά & απόδοση Αυτό το ασεπτικό monoblock για χάρτινα δοχεία έχει σχεδιαστεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατασκευασμένο από τη SIG Combibloc, συνδυάζει ανθεκτική ασεπτική τεχνολογία με σύγχρονες αναβαθμίσεις για αυξημένη απόδοση. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα υψηλής παραγωγικότητας μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε υφιστάμενη γραμμή εμφιάλωσης ή συσκευασίας και υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές format με σταθερή ποιότητα αποτελέσματος. Ledpfey Uc Tvex Aczern Γραμμή Όγκος Ταχύτητα Περιγραφή εξοπλισμού Έτος κατασκευής SIG-A HMR ~14.500 65ml, 125ml, 200ml 26.500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Κατασκευαστής: SIG Combibloc Τύπος μηχανήματος: Ασπεπτικός monoblock πλήρωσης χάρτινων δοχείων Έτος κατασκευής: 2020 Ταχύτητα παραγωγής: έως 26.500 μονάδες/ώρα Υποστηριζόμενα format: Συμβατό με χάρτινα δοχεία 0,065L, 0,125L, 0,2L Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένο για χειρισμό χάρτινων δοχείων Ασπεπτική τεχνολογία: Σύστημα αποστείρωσης H2O2 (σε λειτουργία από το 2022) Αναβαθμίσεις: Filler speed-up conversion kit και stepper motor conversion kit (εγκατάσταση 2024) Ώρες λειτουργίας: περίπου 14.500 Τύπος λειτουργίας: Γραμμική διαμόρφωση monoblock Αναβαθμισμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το monoblock ενσωματώνει προηγμένες λειτουργίες αυτοματισμού για σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες, μειώνοντας την ανάγκη για παρέμβαση χειριστή. Τα upgrade kits του 2024 βελτιώνουν την ακρίβεια δοσομέτρησης και τα προφίλ επιτάχυνσης, παρέχοντας ομαλότερες εκκινήσεις και μειωμένους χρόνους κύκλου. Ενσωματωμένοι ελεγκτές επιτρέπουν αλλαγές format βάσει συνταγών, διάγνωση σφαλμάτων και διαφανή παρακολούθηση παραγωγής. Ασφαλιστικές κλειδαριές και σαφείς ενδείξεις HMI συμβάλλουν σε αξιόπιστη διαθεσιμότητα και απλή λειτουργία. Δυνατότητες για ενοποίηση σε γραμμή Σχεδιασμένο για ευέλικτη ένταξη σε πλήρη γραμμή συσκευασίας, αυτό το ασπεπτικό πλήρωτικό μπορεί να λειτουργεί inline με μονάδα διαμόρφωσης χαρτιού, εφαρμογή top, μεταφορείς και εξοπλισμό τελικής γραμμής. Ιδανικό για έργα εκσυγχρονισμού ή επεκτάσεις υπάρχουσας γραμμής. Η προσαρμογή για αλλαγές format καλύπτει από single-serve έως μικρά multi-serve χάρτινα δοχεία, εξασφαλίζοντας αποδοτική εναλλαγή SKU χωρίς σημαντικές μηχανικές τροποποιήσεις. Η γραμμική σχεδίαση διευκολύνει τη διασύνδεση με προγενέστερες και μεταγενέστερες συσκευαστικές μηχανές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 4.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κρασιού. Lredpfx Acoy Uiidezon Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού με τα παρακάτω μηχανήματα, έτος κατασκευής 2006: - Μονάδα εμφιάλωσης monoblock ◦ Μάρκα γεμιστήρα: AVE, Μοντέλο: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Όγκος γεμίσματος: 0,75L-2L, ταχύτητα 5.000 φιάλες/ώρα ◦ Φελώνω AROL 6 κεφαλών ◦ Πωματιστικό PET AROL 3 κεφαλών - Μεταχειρισμένη μηχανή κάψουλας: ◦ AVE, 4 κεφαλές, μέγιστη ταχύτητα 6.000 φιάλες/ώρα. Μορφές: 0,75L-1,5L. - Μεταχειρισμένη ετικετέζα: ◦ AVE, 3 σταθμοί. Διαχειριζόμενα φορμά: 0,75L-2L. - Μεταχειρισμένος απoσυρτής γυάλινων φιαλών τύπου AVE: ◦ 16 θέσεων - Επίσης περιλαμβάνονται: ◦ Μηχανές σχηματισμού, γεμίσματος & κλεισίματος κιβωτίων τύπου Nordson ◦ Παλετοποιητής τύπου S.G.E., έτος 2002/06 - Πλυντήριο φιαλών AVE 16 διαδρομών - Ταινιόδρομος μήκους περίπου 60 μέτρων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC420, Μεταχειρισμένη αυτόματη μονάδα εμφιάλωσης Monoblock Melegari έως 30.000 φιάλες/ώρα (BPH) Στον βιομηχανικό τομέα εμφιάλωσης, το μοντέλο Melegari FILLJET NP-B 60-60-18 ξεχωρίζει ιδιαίτερα. Σχεδιασμένο για βέλτιστη παραγωγική απόδοση, προσφέρει δυναμικότητα έως και 30.000 φιάλες ανά ώρα. Η ανάλυση αυτή εξετάζει λεπτομερώς τα τεχνικά χαρακτηριστικά, την λειτουργική αποδοτικότητά του και την ευελιξία της χρήσης του, τονίζοντας τη σημαντική του συμβολή στην εμφιάλωση επιτραπέζιου νερού. Λειτουργική αποδοτικότητα & παραγωγική δυναμικότητα Κατασκευασμένο το 2015 και παραμένοντας σε λειτουργία, το μηχάνημα αποδεικνύει την ανθεκτικότητά του και την αξιοπιστία του. Σημαντικό είναι ότι επεξεργάζεται PET δοχεία σε μεγέθη 0,20 L, 0,33 L και 0,6 L, προσφέροντας ιδιαίτερη ευελιξία ως προς τα μεγέθη προϊόντος. Η ταχύτητα των 30.000 φιαλών/ώρα καταδεικνύει εξαιρετική παραγωγική αποδοτικότητα, καθιστώντας το ανταγωνιστική επιλογή για εγκαταστάσεις υψηλού όγκου. Συστατικά & τεχνολογική καινοτομία Ο σταθμός ξεβγάλματος διαθέτει 60 λαβές για αποτελεσματικό ατομικό καθαρισμό, εξασφαλίζοντας την υγιεινή των δοχείων πριν την εμφιάλωση. Η διατήρηση υψηλών προτύπων υγιεινής είναι κρίσιμη στον κλάδο εμφιάλωσης νερού. Επιπλέον, το πληρωτικό εφοδιάζεται με 60 ογκομετρικές βαλβίδες και σταθερά ακροφύσια για ακριβή δοσομέτρηση, περιορίζοντας διακυμάνσεις στον όγκο και μειώνοντας απώλειες προϊόντος. Ο μηχανισμός πωματισμού με 18 κεφαλές για βιδωτά πλαστικά καπάκια διασφαλίζει ομοιόμορφο και ασφαλές σφράγισμα. Η ενσωμάτωση χαρακτηριστικών ασφαλείας προστατεύει τόσο τον χειριστή όσο και το προϊόν. Βιωσιμότητα & κατανάλωση ενέργειας Lrodpfxjvvh Suo Aczjn Με λειτουργία στα 380 V, 18 kW και 60 Hz, η μονάδα Monoblock παρουσιάζει βέλτιστη ενεργειακή κατανάλωση. Η ενεργειακή της αποδοτικότητα μειώνει το περιβαλλοντικό αποτύπωμα και το λειτουργικό κόστος. Διαστάσεις, βάρος και συντήρηση Melegari Monoblock Οι διαστάσεις είναι 6.100 x 4.700 x 3.600 mm (ΜxΠxΥ) με βάρος 12.000 kg, καθιστώντας απαραίτητο τον μελετημένο σχεδιασμό του διαθέσιμου χώρου. Η δεξιόστροφη περιστροφή και τα αναλυτικά εγχειρίδια διευκολύνουν τη συντήρηση και εξασφαλίζουν μακρόχρονη αξιοπιστία. Συμπέρασμα για τον Monoblock Melegari Η παρούσα ανάλυση του Monoblock Melegari έως 30.000 BPH αναδεικνύει τη θέση του ως προηγμένης τεχνολογικής λύσης. Ο συνδυασμός υψηλής παραγωγικής δυναμικότητας, ακρίβειας στην εμφιάλωση, ενεργειακής αποδοτικότητας και εύκολης συντήρησης αποτελεί ιδιαίτερα ελκυστική πρόταση. Τελικά, προσφέρεται ως ιδανική επιλογή για βελτιστοποίηση της παραγωγής με έμφαση στη βιωσιμότητα και τη μείωση του κόστους.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Χρησιμοποιημένη γραμμή BERTOLASO Epica για αλκοολούχα ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Ledoy Szcwepfx Aczorn Αυτή η πλήρης, χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο φιαλών. Σχεδιασμένη για μεικτό χειρισμό συσκευασίας, υποστηρίζει τόσο φλασκωτές όσο και κυλινδρικές φιάλες από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το φορμά) και είναι εξοπλισμένη με σύστημα υγρής ετικετοκόλλησης για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα συστατικά καλύπτουν όλα τα απαραίτητα στάδια συσκευασίας, από παλετοδιαχωρισμό έως αναδίπλωση, συσκευασία και σφράγιση κιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (ανάλογα με το φορμά) Τύπος πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: συμβατό με 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Δοχεία: κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού, φλασκωτές & κυκλικές Monoblock πυρήνα: Bertolaso Epica 32/32/8 (ξέπλυμα/πλήρωση/κλείσιμο) Ετικετοκόλληση: υγρή κόλλα, μπροστινή & πίσω εφαρμογή (Cavagnino & Gatti C4810) Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με 240 V / 50 Hz επί μέρους εξοπλισμό, όπου ισχύει) Βασικά μοντέλα/έτη: 1994–2022 ανά υποσύστημα Έξυπνοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για σταθερή παραγωγή ποτών. Το monoblock Bertolaso προσφέρει συγχρονισμένο ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο με κεντρικό έλεγχο διαχείρισης φορμά. Το σύστημα επιθεώρησης Logilevel plus υποστηρίζει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης, εξασφαλίζοντας την ποιότητα του προϊόντος. Οι μεταφορείς, η διαχείριση χαρτοκιβωτίων και η ετικετοκόλληση λειτουργούν με συντονισμένη αρχή start/stop, επιτρέποντας ομοιόμορφη και συνεχή ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικά στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε κοινά δίκτυα ισχύος βιομηχανιών. Τα σημεία πρόσβασης και αλλαγής φορμά έχουν σχεδιαστεί για αποτελεσματική εναλλαγή φορμά. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η χρησιμοποιημένη βιομηχανική λύση συσκευασίας προσφέρει πλήρη εν σειρά λειτουργία από την αποπαλετοποίηση φιαλών έως το χειρισμό των τελικών χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, περιλαμβάνοντας φλασκωτές και κυλινδρικές φιάλες, και είναι ιδανική για πολλά μικρά φορμά φιαλών από 0.1L έως 0.5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτές, συσκευαστές και κλειστές χαρτοκιβωτίων, όπως και λειτουργίες εκτύπωσης, εξασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλους γραμμής. Η ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για συμμόρφωση με απαιτήσεις παρουσίασης εμπορικού σήματος. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβολές επιπέδου ύψους και συμπαγή σχεδίαση γραμμής. Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Αυτή η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1994 και 2022, με

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Gebrauchte STORK-Glas-Abfüllanlage für Spirituosen, 12.000 Flaschen/Stunde – Form- und Konturflaschen Technische Daten & Leistungsmerkmale: Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Stork Rinser–Füller–Verschrauber-Monoblock mit Vakuumfüllung und wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine industrielle Second-Hand-Verpackungslösung, die für einen effizienten Getränkebetrieb auf runden, konturierten und konischen Glasflaschen ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glas-Abfülllinie Leistung: 200 BPM (entspricht ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Formate: Für 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l geeignet Gebinde: Ausgelegt für die Verarbeitung von Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); einige Komponenten 240 V / 50 Hz Wesentliche Maschinen und Modelle: - Depalettierer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Füller-Verschrauber-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonpacker: Stork (1996) - Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) - Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson-Heißleim-Auftragssystem (2013) - Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral-Kartonelevatoren: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierung & Steuerung: Die Linie integriert automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierer, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock gewährleistet exakte Vakuumfüllung für präzise Füllstände und die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Linienleistung auf. Zusatzgeräte wie das Nordson-Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight-Kontrollwaage sorgen für eine zuverlässige, datenbasierte Qualitäts- und Verpackungskontrolle. Die Elektroinstallation erfolgt standardisiert mit 415 V / 50 Hz für die Hauptaggregate und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage. Lrodey Szb Hopfx Aczsn Integration & Flexibilität: Die Linie ist für nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert, inklusive Laner zur Produktflusssteuerung und Spiral-Kartonelevatoren für den vertikalen Transport. Dadurch wird die Aufstellfläche optimiert und der Durchsatz gewahrt. Formatwechsel für 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen, geeignet für runde, geformte und konische Flaschen, sind problemlos möglich. Das System deckt den gesamten Prozess von der Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Gewichtskontrolle ab und bietet umfassende industrielle Verpackungslösungen für die Getränkeindustrie. Maschinenzustand & Wartungshistorie: Dieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set besteht aus Komponenten, hergestellt zwischen 1996 und 2022, und spiegelt eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette gebrauchte Abfülllinie angeboten, die sich zur Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion eignet. Das Kernstück, der Stork-Monoblock, stammt aus 1996, unterstützende End-of-Line-Komponenten sind jünger und modernisiert. Detaillierte Wartungsaufzeichnungen sind auf Anfrage verfügbar.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Βασικό μηχάνημα M800 X5 TV 1 ΠΕΔΙΟ ΕΡΓΑΣΙΑΣ X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Ύψος διέλευσης: 300mm (από 50mm ύψος βεντούζας) ΔΟΜΗ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Η βασική δομή είναι μονολιθική κατασκευή από παχύτοιχο ατσάλι. Η ενίσχυση με συγκολλημένα στοιχεία κατά μήκος όλου του κρεβατιού του μηχανήματος εξασφαλίζει εξαιρετική σταθερότητα. Η επιλογή τραπεζοειδούς σχήματος βάσης είναι το μυστικό για διαρκή ακρίβεια και σταθερότητα. Ο σχεδιασμός επιτρέπει στον χειριστή να έχει άριστη ροή εργασίας με ελάχιστες απαιτήσεις χώρου. Η κινητή γέφυρα είναι μονομπλόκ κατασκευή και τοποθετείται στον άξονα X σε λειασμένους πρισματικούς οδηγούς με κυκλοφορούντα έδρανα. Πάνω στον κινητό φορέα τοποθετείται η μονάδα εργασίας πάλι σε λειασμένους πρισματικούς οδηγούς και κυκλοφορούντα έδρανα. ΚΙΝΗΣΗ ΑΞΟΝΩΝ Η μετακίνηση όλων των αξόνων γίνεται σε γραμμικούς πρισματικούς οδηγούς με μεγάλου τμήματος και κυκλοφορούντα έδρανα μεγάλης επιφάνειας, διασφαλίζοντας άριστη ολίσθηση ακόμη και σε κορυφαίες ταχύτητες και επιταχύνσεις. H ακριβής και γρήγορη τοποθέτηση της κινητής γέφυρας (άξονας X) γίνεται μέσω οδοντωτού τροχού και οδοντωτής ράβδου με λοξά δόντια. Οι σφαιροκοχλίες μεγάλου τμήματος διασφαλίζουν ακριβή τοποθέτηση του φορέα εργασίας κατά μήκος της κινητής γέφυρας (άξονες Y και Z). Η άριστη μηχανική δυναμική και η μέγιστη ακρίβεια θέσης ελέγχονται από υψηλής ποιότητας συστήματα κίνησης και brushless κινητήρες. Μέγιστες ταχύτητες αξόνων: · X άξονας = 90 m/min · Y άξονας = 90 m/min · Z άξονας = 30 m/min Σύστημα ασφαλείας με προφυλακτήρες και φωτοκύτταρο 1 Lrjdpfx Asxy Tmnjczjn Γύρω από την κινητή γέφυρα τοποθετούνται προφυλακτήρες με αισθητήρες και εμπρός στο μηχάνημα υπάρχει φωτοκύτταρο. Αν ο χειριστής εισέλθει στη ζώνη λειτουργίας, η ταχύτητα του άξονα X περιορίζεται στα 25 m/min χωρίς να διακόπτεται η λειτουργία. Αυτό επιτρέπει την τοποθέτηση τεμαχίων παράλληλα με την κατεργασία (εκκρεμές), χωρίς τους περιορισμούς των συστημάτων δαπέδου. Έτσι αποτρέπονται ανεπιθύμητες διακοπές του κύκλου κατεργασίας και παρέχεται ελευθερία κινήσεων γύρω από τον πάγκο εργασίας. Πιστοποίηση CE για το σύστημα ασφαλείας 1 Προστατευτικός φράκτης ασφαλείας πλευρικά και πίσω 1 Αυτόματη κεντρική λίπανση μέσω CNC 1 Η λίπανση των αξόνων X, Y και Z ελέγχεται χρονικά από το CNC, χωρίς απαιτούμενες χειροκίνητες παρεμβάσεις. Κεντρικός στόμιο απορρόφησης 1 Όλες οι ατομικές υποδοχές απορρόφησης των μονάδων εργασίας συγκεντρώνονται σε μία κεντρική υποδοχή. Εσωτερικά υπάρχουν συρόμενες βαλβίδες που ελέγχονται από το NC, επιτυγχάνοντας μείωση της απαιτούμενης απορροφητικής ικανότητας. Ταινία μεταφοράς ρινισμάτων 1 Ηλεκτρο-άξονας 5 αξόνων Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Ηλεκτρο-άξονας 5 αξόνων με ισχύ 11 kW στις 20.000 σ.α.λ. S1 (100% ED) Ταχύτητα: max. 20.000 σ.α.λ. Περιστροφή αριστερά/δεξιά Υδρόψυξη Υποδοχή εργαλείου HSK 63F Inverter 18 kW, ομαλή απόδοση ισχύος Μέγιστη περιστροφή άξονα B = 200° (+-100°), άξονα C = 650° Οι μη ορθογώνιοι άξονες επιτρέπουν πολύπλοκες οριζόντιες τοποθετήσεις σε περιορισμένο χώρο. Αυτό επιτρέπει την κατεργασία σύνθετων γεωμετριών χωρίς κίνδυνο σύγκρουσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Επισκόπηση Αυτός ο μονομπλόκ εμφιάλωσης κατασκευάστηκε το 2000 από τη γερμανική εταιρεία MAG Schymanski. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για θερμή εμφιάλωση χυμών και μη ανθρακούχων ποτών. Το συγκρότημα είναι εξοπλισμένο με 28 βαλβίδες πλήρωσης και 4 κεφαλές πωματισμού. Η μηχανή έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί και αποθηκευτεί. Τεχνικά δεδομένα Απόδοση: περίπου 3.500 – 6.000 φιάλες/ώρα Μορφές: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l Εφαρμογή: θερμή εμφιάλωση χυμών και μη ανθρακούχων ποτών Διαμόρφωση: 28 βαλβίδες πλήρωσης / 4 κεφαλές πωματισμού Lsdpfx Aozd S Ixoczern

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, · Περιοχή εργασίας X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Μήκος διαδρομής X-Y: 4.200 x 2.000 mm Περιγραφή των μονάδων και των εξαρτημάτων (βάση) Η δομή του σώματος βάσης είναι μια μονολιθική κατασκευή από χάλυβα με παχύ τοίχωμα. Είναι άκαμπτο από συγκολλημένες τριγωνικές πλάκες σε ολόκληρη την κλίνη του μηχανήματος και επομένως είναι εξαιρετικά σταθερό. Το σχήμα τριγώνου που χρησιμοποιείται για φέροντα μέρη, με μεγάλη βάση, είναι το μυστικό για την εξασφάλιση διαρκούς ακρίβειας και σταθερότητας. Η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει στον χρήστη τη βέλτιστη ροή εργασίας παρά την ελάχιστη απαίτηση χώρου. Το σώμα βάσης που κατασκευάστηκε με αυτόν τον τρόπο προσφέρει επομένως στη μονάδα επεξεργασίας μια ισορροπημένη και ασφαλή βάση με ιδιαίτερα καλή κατανομή φορτίου. Ο κινητός φορέας αδρανών σε σχεδιασμό πύλης είναι κατασκευασμένος από ένα συμπαγές μονομπλόκ. Τοποθετείται στην κατεύθυνση X σε πρισματικά εδαφικούς οδηγούς μέσω ολισθητικών σφαιρών ανακυκλοφορίας. Σε αυτόν τον φορέα κινητής μονάδας, η μονάδα εργασίας είναι με τη σειρά της τοποθετημένη σε πρισματικούς οδηγούς εδάφους και στην ανακυκλούμενη ολίσθηση μπάλας. Κίνηση άξονα: Το σύστημα κίνησης στους άξονες Y και Z εκτελείται μέσω βιδών γείωσης της υψηλότερης κατηγορίας ακριβείας. Η κίνηση στον άξονα X γίνεται μέσω μιας προεγκατεστημένης μονάδας rack ακριβείας χωρίς οπισθοδρόμηση. Αυτό εξασφαλίζει μια ισορροπημένη κατανομή φορτίου κατά τη διαδικασία τοποθέτησης. Τέτοια χαρακτηριστικά είναι σημαντικά για την εξασφάλιση ισορροπημένης κίνησης ακόμη και κατά τη διάρκεια πιο σύνθετων εργασιών. Η κίνηση των διαφόρων αξόνων πραγματοποιείται μέσω τριφασικών σερβοκινητήρων χωρίς ψήκτρες / κινητήρων AC χωρίς ψήκτρες. Αυτά προσφέρουν εξαιρετικές ταχύτητες τοποθέτησης λόγω των πολύ σύντομων χρόνων ράμπας. Επιπλέον, τα συστήματα μέτρησης είναι πλήρως ενσωματωμένα σε αυτούς τους κινητήρες. Αυτές οι ιδιότητες καθιστούν αυτόν τον τύπο δίσκου εντελώς χωρίς συντήρηση. · Γρήγορη διέλευση σε Χ: 40 m/min · Γρήγορη διέλευση σε Υ: 60 m/min · Γρήγορη διέλευση σε Ζ: 22,5 m/min Σύστημα κενού (βασικό) · Αντλία κενού: 100 cbm/h · Ισχύς: 2,5 kW · Μέγιστη Ηλεκτρική σκούπα (σύνδεση) 0,9 bar Έλεγχος / Έλεγχος · Υπολογιστής γραφείου ή βιομηχανικός υπολογιστής (δείτε τις επιλογές) · Βασικός έλεγχος NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Τηλεχειριστήριο καλωδίου με τις πιο σημαντικές λειτουργίες ELECTRIC/ELECTRONIC CNC CONTROL Universal. ισχυρός έλεγχος NC. Ο ενσωματωμένος υπολογιστής γραφείου προσφέρει στον έλεγχο NC ένα απαράμιλλο επίπεδο εξοικείωσης: το λογισμικό λειτουργεί με Windows XP και επιτρέπει γρήγορο και εύκολο προγραμματισμό που είναι εύκολο να μάθουν ακόμη και οι άπειροι χρήστες. Το σύστημα είναι ανοιχτό και επιτρέπει τη σύνδεση μονάδων CD-ROM, καρτών ήχου, αναγνώστες γραμμωτού κώδικα, μόντεμ, εκτυπωτές, συστήματα σάρωσης κ.λπ. Επιπλέον, είναι δυνατή η εγκατάσταση όλων των συστημάτων δικτύου και όλων των εμπορικά διαθέσιμων προγραμμάτων CAD. Για να μειωθεί ο χώρος, ο πίνακας ελέγχου τοποθετείται κάτω από το τραπέζι του μηχανήματος και ο χειριστής εργάζεται σε ξεχωριστό τερματικό σε κυλίνδρους που μπορεί να τοποθετηθεί ελεύθερα. ΣΥΣΤΗΜΑ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΙΣΜΟΥ XILOG Χαρακτηριστικά λογισμικού: - Εισαγωγή αρχείων DXF - Εισαγωγή αρχείων ASCII - Διεπαφή χρήστη στη μητρική γλώσσα του χειριστή (διατίθεται για γλώσσες I - GB - F - D - E) - Γραμμική και κυκλική παρεμβολή σε τρεις άξονες, γραμμική στο χώρο, σπειροειδή στο επιλεγμένο επίπεδο - υποβοηθούμενος προγραμματισμός - αριθμομηχανή για άμεση μεταφορά των υπολογισμένων δεδομένων - γραφικά κα Ljdpjvvi Nzjfx Aczorn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, · Περιοχή εργασίας X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Μήκος διαδρομής X-Y: 4.200 x 2.000 mm Περιγραφή των μονάδων και των εξαρτημάτων (βάση) Η δομή του σώματος βάσης είναι μια μονολιθική κατασκευή από χάλυβα με παχύ τοίχωμα. Είναι άκαμπτο από συγκολλημένες τριγωνικές πλάκες σε ολόκληρη την κλίνη του μηχανήματος και επομένως είναι εξαιρετικά σταθερό. Το σχήμα τριγώνου που χρησιμοποιείται για φέροντα μέρη, με μεγάλη βάση, είναι το μυστικό για τη διασφάλιση διαρκούς ακρίβειας και σταθερότητας. Η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει στο χρήστη τη βέλτιστη ροή εργασίας παρά την ελάχιστη απαίτηση χώρου. Το σώμα βάσης που κατασκευάζεται με αυτόν τον τρόπο προσφέρει επομένως στη μονάδα επεξεργασίας μια ισορροπημένη και ασφαλή βάση με ιδιαίτερα καλή κατανομή φορτίου. Ο κινητός φορέας αδρανών σε σχεδιασμό πύλης είναι κατασκευασμένος από ένα συμπαγές μονομπλόκ. Τοποθετείται στην κατεύθυνση X σε πρισματικά εδαφικούς οδηγούς μέσω ολισθητικών σφαιρών ανακυκλοφορίας. Σε αυτόν τον φορέα κινητής μονάδας, η μονάδα εργασίας είναι με τη σειρά της τοποθετημένη σε πρισματικούς οδηγούς εδάφους και στην ανακυκλούμενη ολίσθηση μπάλας. Κίνηση άξονα: Το σύστημα κίνησης στους άξονες Y και Z εκτελείται μέσω βιδών γείωσης της υψηλότερης κατηγορίας ακριβείας. Η κίνηση στον άξονα X γίνεται μέσω μιας προεγκατεστημένης μονάδας rack ακριβείας χωρίς οπισθοδρόμηση. Αυτό εξασφαλίζει μια ισορροπημένη κατανομή φορτίου κατά τη διαδικασία τοποθέτησης. Τέτοια χαρακτηριστικά είναι σημαντικά για την εξασφάλιση ισορροπημένης κίνησης ακόμη και κατά τη διάρκεια πιο σύνθετων εργασιών. Η κίνηση των διαφόρων αξόνων πραγματοποιείται μέσω τριφασικών σερβοκινητήρων χωρίς ψήκτρες / κινητήρων AC χωρίς ψήκτρες. Αυτά προσφέρουν εξαιρετικές ταχύτητες τοποθέτησης λόγω των πολύ σύντομων χρόνων ράμπας. Επιπλέον, τα συστήματα μέτρησης είναι πλήρως ενσωματωμένα σε αυτούς τους κινητήρες. Αυτές οι ιδιότητες καθιστούν αυτόν τον τύπο δίσκου εντελώς χωρίς συντήρηση. · Γρήγορη διέλευση σε Χ: 40 m/min · Γρήγορη διέλευση σε Υ: 60 m/min · Γρήγορη διέλευση σε Ζ: 22,5 m/min Σύστημα κενού (βασικό) · Αντλία κενού: 100 cbm/h · Ισχύς: 2,5 kW · Μέγιστη Ηλεκτρική σκούπα (σύνδεση) 0,9 bar Έλεγχος / Έλεγχος · Υπολογιστής γραφείου ή βιομηχανικός υπολογιστής (δείτε τις επιλογές) · Βασικός έλεγχος NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Τηλεχειριστήριο καλωδίου με τις πιο σημαντικές λειτουργίες ELECTRIC/ELECTRONIC CNC CONTROL Universal. ισχυρός έλεγχος NC. Ο ενσωματωμένος υπολογιστής γραφείου προσφέρει στον έλεγχο NC ένα απαράμιλλο επίπεδο εξοικείωσης: το λογισμικό λειτουργεί με Windows XP και επιτρέπει γρήγορο και εύκολο προγραμματισμό που είναι εύκολο να μάθουν ακόμη και οι άπειροι χρήστες. Το σύστημα είναι ανοιχτό και επιτρέπει τη σύνδεση μονάδων CD-ROM, καρτών ήχου, αναγνώστες γραμμωτού κώδικα, μόντεμ, εκτυπωτές, συστήματα σάρωσης κ.λπ. Επιπλέον, είναι δυνατή η εγκατάσταση όλων των συστημάτων δικτύου και όλων των εμπορικά διαθέσιμων προγραμμάτων CAD. Για να μειωθεί ο χώρος, ο πίνακας ελέγχου τοποθετείται κάτω από το τραπέζι του μηχανήματος και ο χειριστής εργάζεται σε ξεχωριστό τερματικό σε κυλίνδρους που μπορεί να τοποθετηθεί ελεύθερα. ΣΥΣΤΗΜΑ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΙΣΜΟΥ XILOG Χαρακτηριστικά λογισμικού: - Εισαγωγή αρχείων DXF - Εισαγωγή αρχείων ASCII - Διεπαφή χρήστη στη μητρική γλώσσα του χειριστή (διατίθεται για γλώσσες I - GB - F - D - E) - Γραμμική και κυκλική παρεμβολή σε τρεις άξονες, γραμμική στο χώρο, σπειροειδώς στο επιλεγμένο επίπεδο - υποβοηθούμενος προγραμματισμός - αριθμομηχανή για άμεση μεταφορά των υπολογισμένων δεδομένων - γραφικά και Lrsdpfxjvvi Rfo Aczsn

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, μέγιστο πλάτος προϊόντος: 400 χιλ., τάση εισόδου: 230 V, MINIPACK MEDIA Ljdjx Ttbhjpfx Aczern Η Minipack MEDIA είναι μια συμπαγής, ημιαυτόματη μηχανή συσκευασίας με σφράγιση τύπου L και ενσωματωμένο θάλαμο συρρίκνωσης. Λόγω της μονομπλόκ κατασκευής, η μηχανή είναι ιδιαίτερα εξοικονόμησης χώρου. – Μπάρες σφράγισης με τεφλόν για μείωση του καπνού – Παραγωγικότητα έως 750 τεμάχια ανά ώρα – Διαστάσεις μπάρας σφράγισης: 540 × 400 χλστ. – Μέγ. πλάτος ρολού φιλμ: 600 χλστ. – Μέγ. διάμετρος ρολού φιλμ: 350 χλστ. – Διαστάσεις εισόδου θαλάμου: 440 × 240 χλστ. – Ύψος τραπεζιού εργασίας: 875 χλστ. – Διαστάσεις μηχανής (κλειστή): 2.780 × 730 × 1.400 χλστ. – Βάρος μηχανής: 286 κιλά (καθαρό) – Εξοπλισμένη στάνταρ με μηχανοκίνητο τυλιχτήρα απορριμμάτων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένες Γραμμές Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph Γενική Διαμόρφωση της Γραμμής Εμφιάλωσης Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph επεξεργάζεται βρώσιμο λάδι σε φιάλες PET 1 λίτρου, λειτουργώντας με ονομαστική ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει εξοπλισμό από πολλούς κατασκευαστές, ενσωματωμένο για να διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και αξιοπιστία στην πλήρωση, την επισήμανση, τη συσκευασία και την παλετοποίηση. Οι χειριστές απενεργοποίησαν σωστά ολόκληρο το σύστημα τον Δεκέμβριο του 2022. Προς το παρόν, τα μηχανήματα αποσυναρμολογούνται και αποθηκεύονται σε κατάλληλες συνθήκες. Κατά συνέπεια, αυτή η γραμμή είναι άμεσα διαθέσιμη για μετεγκατάσταση και επαναχρησιμοποίηση. Συνολικά, η δομή αντιπροσωπεύει μια συμπαγή αλλά ολοκληρωμένη λύση για μεσαία κλίμακα παραγωγής. Διαμόρφωση Δοχείων: Μηχανές Φυσήματος KOSME Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph περιλαμβάνει δύο μηχανές φυσήματος από την KOSME, μοντέλο KSB3000, έτος 2001. Κάθε μονάδα λειτουργεί με ένα κουτί προδιαμόρφωσης και ένα αυτόματο σύστημα μεταφοράς που τροφοδοτεί τον φυσητήρα. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα υποστηρίζει την παραγωγή μπουκαλιών επί τόπου. Συνεπώς, μειώνει το κόστος εφοδιαστικής και βελτιώνει τον χειρισμό πλαστικών υλικών. Επιπλέον, η εγκατάσταση διπλής μηχανής ενισχύει τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Lsdswlt Dgepfx Aczjrn Σύστημα Ψύξης: Ψύκτης και Μεταφορείς Αέρα MTA Ένας ψύκτης MTA, μοντέλο TAE 051, έτος 2000, ψύχει τα καλούπια στις μηχανές χύτευσης με εμφύσηση. Επιπλέον, οι μεταφορείς αέρα KOSME, μοντέλο L2000, έτος 1999, κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, μεταφέρουν τα φυσητά μπουκάλια στο μονομπλόκ πλήρωσης. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα περιλαμβάνει ηλεκτρικά ερμάρια με ενσωματωμένα PLC και ενσωματωμένα φίλτρα αέρα. Έτσι, διασφαλίζει αποτελεσματικό έλεγχο της ροής του αέρα και διατηρεί σταθερή την ποιότητα του αέρα. Από τεχνικής άποψης, αυτό συμβάλλει στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και στις συνθήκες υγιεινής. Μονόμπλοκ Πλήρωσης: ICS RVP-12/ZS-3N Το μονομπλόκ πλήρωσης ICS, μοντέλο RVP-12/ZS-3N, έτος 1995, χρησιμεύει ως ο πυρήνας των Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph. Αυτό το μηχάνημα δοσομετρεί το βρώσιμο λάδι με ακρίβεια, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα του προϊόντος και σταθερούς όγκους πλήρωσης. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονίζεται με μονάδες ανάντη και κατάντη. Κατά συνέπεια, επιτρέπει σταθερή λειτουργία ακόμη και υπό συνθήκες μεταβλητού φορτίου. Ομοίως, η μηχανική του κατασκευή υποστηρίζει εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση ανταλλακτικών. Μηχανή Ετικετοποίησης: ICS με Ψυχρή Κόλλα Μια μηχανή ετικετοποίησης ICS, μοντέλο ERG-6/2/2, έτος 1995, εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες χρησιμοποιώντας ψυχρή κόλλα. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα εξασφαλίζει σωστή πρόσφυση σε δοχεία PET. Επιπλέον, υποστηρίζει τη μορφή 1 λίτρου που χρησιμοποιείται σε όλη τη γραμμή. Στην πράξη, αυτή η τεχνολογία παραμένει ευρέως υιοθετημένη για τη συσκευασία βρώσιμου λαδιού. Επομένως, η μονάδα ετικετοποίησης ενσωματώνεται αποτελεσματικά στη συνολική διάταξη παραγωγής. Συνοψίζοντας, παρέχει μια οικονομικά αποδοτική λύση χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Εσωτερική Διαχείριση και Συσκευασία Οι μεταφορικοί ιμάντες ICS, που εγκαταστάθηκαν το 1995, συνδέουν όλους τους βασικούς σταθμούς. Στη συνέχεια, η γραμμή μεταβαίνει στη φάση συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph Η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph εξασφαλίζει καλή απόδοση εμφιάλωσης για μεταλλικό νερό, ανθρακούχο νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD). Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται δοχεία PET σε μορφή 1,5 l, χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης για τη διατήρηση της ποιότητας τόσο των ανθρακούχων όσο και των μη ανθρακούχων ποτών. Επιπλέον, το πρότυπο για το στόμιο της φιάλης είναι PCO 1810. Επιπλέον, αυτή η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD – 12000 bph ενσωματώνει συγχρονισμένα μηχανήματα, βελτιστοποιώντας έτσι κάθε βήμα παραγωγής, από την τροφοδοσία του προμορφώματος έως την τελική συσκευασία και την παλετοποίηση. Τροφοδοσία και Προετοιμασία Προμορφώματος σε αυτή τη Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES Η διαδικασία ξεκινά με τον τροφοδότη προμορφώματος, ο οποίος τροφοδοτεί συνεχώς προμορφώματα στον μετατροπέα προμορφώματος. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή διατηρεί μια ομαλή και συνεπή ροή, με σωστή ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από τη διαδικασία εμφύσησης. Μηχανή Φυσήματος Στη συνέχεια, η μηχανή φυσήματος—μια Krones Contiform Compact 10, έτος 2001—χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου Siemens S5 για τη διαχείριση των φάσεων θέρμανσης και φυσήματος. Κατά συνέπεια, μετατρέπει τα προμορφώματα σε φιάλες PET με ακριβή σχήμα, έτοιμες για μεταγενέστερες διαδικασίες. Αερομεταφορείς της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης KRONES για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό Μόλις σχηματιστούν οι φιάλες, μεταφέρονται μέσω αερομεταφορέων Krones AirCo, μοντέλο AirCo, έτος 2011. Αυτοί οι μεταφορείς εκτείνονται για περίπου 110 μέτρα. Επιπλέον, ελέγχονται από μετατροπείς και έναν ελεγκτή Siemens S5, εξασφαλίζοντας τη μεταφορά στον επόμενο σταθμό. Μονάδα Ανάμειξης και Ενανθράκωσης Πριν από την πλήρωση, το προϊόν διέρχεται από τη μονάδα ανάμειξης και ενανθράκωσης, μια Krones MS, έτος 1992. Αυτό το σύστημα αναμιγνύει νερό και σιρόπι και στη συνέχεια ενανθράκωσε το προϊόν με CO₂ για ανθρακούχα ποτά ή ενέκρινε άζωτο για μη ανθρακούχο νερό. Αξίζει να σημειωθεί ότι η μονάδα διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και ανάμειξη, διατηρώντας έτσι τη συνοχή του προϊόντος σε όλη την παραγωγή. Μονόμπλοκ Πλήρωσης Μετά τον αναμικτήρα, τίθεται σε λειτουργία το μονομπλοκ πλήρωσης—Krones VK PET 100 SV K, έτος 1993. Ελεγχόμενο από σύστημα Schleicher, περιλαμβάνει: Ljdjwa Tqcopfx Aczorn Μονάδα έκπλυσης μπουκαλιών Ισοβαρή μηχανή πλήρωσης, κατάλληλη τόσο για μη ανθρακούχα όσο και για ανθρακούχα ποτά Μονάδα πώματος για φιάλες PET PCO 1810 Συνδέσεις CIP (Cleaning-In-Place) Χωρητικότητα χειρισμού μεγέθους 1,5 l Είναι σημαντικό ότι αυτή η μονάδα αντιπροσωπεύει την καρδιά της γραμμής, εκτελώντας διάφορες κρίσιμες λειτουργίες μέσα σε ένα συμπαγές και συντονισμένο μπλοκ. Μηχανή Ετικετοποίησης Αμέσως μετά την πλήρωση, μια μηχανή ετικετοποίησης Krones, μοντέλο Canmatic, έτος 1997, εφαρμόζει ετικέτες σε φιάλες PET με ακρίβεια. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και υψηλή απόδοση, συμβάλλοντας σε μια επαγγελματική τελική παρουσίαση. Συρρικνούμενη Συσκευασία Στη συνέχεια, η συρρικνούμενη συσκευασία—Dimac Green Star Big, έτος 2011—σχηματίζει πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενη μεμβράνη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης κρασιού 2000 Πλήρης γραμμή για την πλήρωση αποστάγματος κρασιού, αποτελούμενη από τις ακόλουθες μηχανές: Μεταχειρισμένο Depalletizer Αυτόματο depalletizer μάρκας Oma μοντέλο Depalblock 2000 κατασκευασμένο το 2002. Φτάνει σε ταχύτητες 6000 BPH για τη μορφή 0,75 lt. Επιπλέον, λειτουργεί σε μορφές όπως φιάλες των 0,375 - 0,75 και 1,50. Αυτός ο μεταχειρισμένος αποπαλετοποιητής παρέχεται με όλες τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων και επίσης με τα εγχειρίδια χρήσης. Η φόρτωση πραγματοποιείται από πάνω και δεν υπάρχει ούτε σύστημα αφαίρεσης ενδιάμεσων στρώσεων ούτε γεμιστήρας παλετών. Αντίθετα, υπάρχουν διαθέσιμα ανταλλακτικά. Μετρήσεις: Πλάτος: 2133 mm Ύψος: 2530 mm Βάρος: 1550 kg. Κατανάλωση τάσης: 380 Kw: 2 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μονομπλοκ πλήρωσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Ο κατασκευαστής αυτού του μονομπλόκ είναι η Ave Impianti και πρόκειται για μοντέλο Oceanic 16-16-4. Λειτουργεί με τις ίδιες μορφές από 0,375 - 0,750 - 1,500 με ταχύτητα 3800 BPH. Η κατεύθυνση περιστροφής είναι δεξιόστροφη και η κατάσταση βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται επί του παρόντος για την πλήρωση αποσταγμένου κρασιού. Το μηχάνημα αυτό περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή έκπλυσης που διαθέτει 16 λαβίδες και κάνει 2 επεξεργασίες. Στη συνέχεια ακολουθεί το γεμιστικό 16 βαλβίδων με σταθερό ακροφύσιο. Τέλος, υπάρχει το πώμα φελλού 4 κεφαλών που μπορεί να επεξεργαστεί διάμετρο έως 26 mm. Υπάρχουν διάφορα ανταλλακτικά για αυτό το μηχάνημα. Μετρήσεις: Πλάτος: 2300mm Ύψος: 3400mm Κατανάλωση Volt: 380 Hz: 50 Μεταχειρισμένος Capper Το μεταχειρισμένο Capper είναι μάρκας Bertolaso και το μοντέλο είναι Alfa 110 Inox του 1995 με 1 κεφαλή. Δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής, είναι πάντα πλήρης με όλες τις διαθέσιμες χειροκίνητες και προστατευτικές διατάξεις πρόληψης ατυχημάτων. Η κατάσταση λειτουργίας είναι αυτή τη στιγμή σε παραγωγή και ο τύπος του δοχείου που διαχειρίζεται είναι 0,75 λίτρων Bordolese. Ο τύπος του πώματος είναι Stelvin και το μέγεθος είναι 30×60, ενώ ο τύπος του λαιμού είναι τυποποιημένος. Μετρήσεις: Πλάτος: 900mm Ύψος: 2600mm Κατανάλωση τάσης: 380 Χρησιμοποιημένος Capsuler Αυτό το μηχάνημα είναι μάρκας Robino και Galandrino μοντέλο Fenix 2 του έτους 2000. Πρόκειται για μεταχειρισμένο καψουλάδικο με 2 κεφαλές και η ταχύτητα που επιτυγχάνεται είναι 6000 BPH με τις ακόλουθες μορφές: 0.375 - 0.750 - 1.500. Υπάρχουν προστασίες ασφαλείας και διατίθενται επίσης εγχειρίδια με τις απαραίτητες οδηγίες. Το κράτος βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Το συγκεκριμένο προϊόν που έχει υποστεί επεξεργασία είναι ακόμη κρασί. Οι τύποι των καψουλών που χρησιμοποιούνται είναι οι Enoterms σε Polylaminate. Βάρος: περίπου 1800 kg Lrsdpfx Asvguttsczsn Κατανάλωση Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μηχάνημα επισήμανσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Επωνυμία Kosme Μοντέλο Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Συγκολλητικές ουσίες έτος 2005. Ταχύτητα 3000 BPH στις επεξεργασμένες μορφές των 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Μηχανή που βρίσκεται σήμερα σε παραγωγή στη γραμμή με τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων της και τα εγχειρίδια χρήσης διαθέσιμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph Είναι εξαιρετικά σημαντικό να σημειωθεί ότι αυτό το μηχάνημα είναι συμπληρωματικό με το μονόμπλοκ πλήρωσης: (κάντε κλικ εδώ). Εισαγωγή στο μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI Αυτή η μηχανή έκπλυσης χρησιμεύει ως προηγμένη λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Συγκεκριμένα, η Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. κατασκευάζει αυτό το μηχάνημα RNR100H μοντέλο 2016 για να εξασφαλίσει τον αποτελεσματικό καθαρισμό των φιαλών αλουμινίου. Κατά συνέπεια, ανταποκρίνεται στην κρίσιμη ανάγκη για αποτελεσματικές και αξιόπιστες διαδικασίες έκπλυσης σε περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης. Λειτουργική ικανότητα και ταχύτητα Το RNR100H λειτουργεί με εντυπωσιακή δυναμικότητα 39.000 φιαλών ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας. Επιπλέον, το μηχάνημα χειρίζεται φιάλες αλουμινίου σε διάφορες μορφές, συμπεριλαμβανομένων των 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L και 0,41L, προσαρμόζοντας έτσι τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, οι αρπάγες περιστρέφονται δεξιόστροφα, γεγονός που βελτιστοποιεί τη ροή εργασίας και ενισχύει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας έκπλυσης. Ως αποτέλεσμα, οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν υψηλότερη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Σύστημα αρπάγης και διπλή επεξεργασία Επιπλέον, το μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI διαθέτει 100 λαβές, επιτρέποντάς του να επεξεργάζεται πολλές φιάλες ταυτόχρονα. Αυτό το σύστημα διπλής επεξεργασίας περιλαμβάνει δύο διακριτές φάσεις: Πρώτον, το μηχάνημα χρησιμοποιεί νερό που περιέχει υποχλωριώδες οξύ για αποτελεσματική απολύμανση. Στη συνέχεια, η δεύτερη φάση χρησιμοποιεί καθαρό νερό για να εξασφαλίσει την πλήρη απομάκρυνση των χημικών υπολειμμάτων. Ως εκ τούτου, αυτή η προσέγγιση δύο σταδίων εγγυάται τον ενδελεχή καθαρισμό και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μόλυνσης. Συμβατότητα με μηχανήματα πλήρωσης Μια κρίσιμη τεχνική πτυχή του RNR100H έγκειται στη συμβατότητά του με διάφορες μηχανές πλήρωσης. Συγκεκριμένα, οι μηχανές πλήρωσης πρέπει να έχουν αντίστοιχο ύψος μεταξύ 120 και 200 mm και διάμετρο μεταξύ 50 και 80 mm. Αυτές οι παράμετροι εξασφαλίζουν τη βέλτιστη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, μειώνοντας έτσι τους χρόνους προσαρμογής και ενισχύοντας τη λειτουργική συνέχεια. Κατά συνέπεια, οι κατασκευαστές μπορούν να ενσωματώσουν απρόσκοπτα τη μηχανή έκπλυσης στη ροή εργασίας τους χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Lrsdpfx Acovgvhxozsn Μηχανική δομή και συντήρηση Επιπλέον, η μηχανική δομή του μεταχειρισμένου μηχανήματος έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph εγγυάται αντοχή και αξιοπιστία. Τα εξαρτήματα του μηχανήματος, κατασκευασμένα από υλικά υψηλής ποιότητας, αντιστέκονται στη διάβρωση και τη φθορά, εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια λειτουργίας ακόμη και σε περιβάλλοντα εντατικής παραγωγής. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός διευκολύνει την προληπτική συντήρηση, επιτρέποντας την ταχεία αντικατάσταση των φθαρμένων εξαρτημάτων. Ως αποτέλεσμα, ο χρόνος διακοπής λειτουργίας ελαχιστοποιείται και το κόστος συντήρησης ελέγχεται αποτελεσματικά. Ενεργειακής απόδοσης μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph Από ενεργειακής άποψης, το RNR100H βελτιστοποιεί τη χρήση ενέργειας για να μειώσει την κατανάλωση χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC521, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, σχεδιασμένη ειδικά για να καλύπτει τις σύνθετες απαιτήσεις τεχνιτών και επαγγελματιών της βιομηχανίας. Η λύση αυτή επεξεργάζεται όχι μόνο φιάλες μεγέθους από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά παράγει επίσης έως 12.000 φιάλες ανά ώρα, διασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA μηχανή διαμόρφωσης φιαλών και διαχείριση προμορφωμάτων Η μηχανή διαμόρφωσης SIPA SFR 12, έτους κατασκευής 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τα προμορφώματα με έναν ανατροπέα και έναν ανελκυστήρα-ταξινομητή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης και τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν την παραγωγή φιαλών διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία, εξασφαλίζοντας ομαλή εκκίνηση της παραγωγικής διαδικασίας. PROCOMAC μονόμπλοκ: Η καρδιά του συστήματος Το μονόμπλοκ PROCOMAC συνδυάζει τρεις βασικές λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτα, ο πλυντήρας μπουκαλιών PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει διεξοδικά τις φιάλες και τις προετοιμάζει για την πλήρωση. Στη συνέχεια, ο πληρωτής PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, ο κλείστης PROCOMAC PICK & PLACE 10 κεφαλών σφραγίζει τις φιάλες με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) εξασφαλίζουν τήρηση των υγειονομικών προτύπων και διευκολύνουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα επιπλέον εξαρτήματα ενισχύουν την αποδοτικότητα και την αξιοπιστία του μονόμπλοκ κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Lrsdpfx Aovgu Tyoczsn Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας πωμάτων PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί αδιάκοπα το σύστημα με καπάκια. Ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφόρων μεγεθών. Στη συνέχεια, ο μηχανισμός συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δεσμίδες, ενώ ο εφαρμοστής χειρολαβών COMAG H 55/1 προσθέτει λαβές για εύκολη μεταφορά. Ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS τακτοποιεί με ακρίβεια τις δεσμίδες στις παλέτες. Ο περιτυλιχτής ROBOPAC HELIX HS 30 ασφαλίζει το φορτίο για προστασία κατά τη μεταφορά. Το σύστημα ετικετοποίησης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή, επιτρέποντας πλήρη προσαρμογή ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή υλικού Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διασφαλίζει αποτελεσματική ροή υλικών σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ειδικοί αερομεταφορείς μετακινούν ταχύτατα τα μπουκάλια, ενώ ειδικές ταινίες κινούν τις δεσμίδες και τις παλέτες ομαλά μεταξύ των τμημάτων της γραμμής, μειώνοντας σημαντικά το χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό παραγωγικότητας έως και 12.000 φιαλών ανά ώρα λειτουργεί αποδοτικά και θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι τον Απρίλιο του 2025, οπότε θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Συνιστούμε...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M323, Μεταχειρισμένο συνδυαστικό μηχάνημα KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτό το περιστροφικό blow-fill-cap monoblock έχει σχεδιαστεί για υψηλής ποιότητας χειρισμό φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένο από την Krones, ενσωματώνει το τμήμα stretch-blow-molding Contiform S8, το πλήρωσης Mecafill και μονάδα κλεισίματος Krones, προσφέροντας αποδοτική λειτουργία για νερό (ανθρακούχο και μη ανθρακούχο). Σχεδιάστηκε για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομο, second-hand σύστημα, ενώ συνδυάζει ακρίβεια, αξιοπιστία και μικρό αποτύπωμα. Κατασκευαστής: Krones Διαμόρφωση μοντέλου: Contiform S8 + Mecafill (ενσωματωμένο tri-block) Έτος κατασκευής: 2004 Μέγιστη ταχύτητα: έως 12.800 φιάλες ανά ώρα Υλικό φιαλών: PET Τρέχοντα φορμά φιαλών: συμβατά με 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Μέγιστο ύψος φιάλης: 350 mm Κατεύθυνση περιστροφής εργασίας: δεξιόστροφα Lrsdpfx Aceyz R H Djzen Τύπος λαιμού: Alaska Γρήγορη εναλλαγή καλουπιών: 8 κοιλότητες Αρπάγες (εισόδου/εξόδου): 8 Άξονες: 220 Πίεση αέρα για blow-molding: 40 bar Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Συστήματα ελέγχου: Siemens PLC με Krones HMI Εξελιγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το monoblock διαθέτει ολοκληρωμένη σουίτα αυτοματισμού που απλοποιεί τη λειτουργία και μειώνει τους χρόνους αλλαγής. Η πλατφόρμα PLC Siemens συντονίζει τα στάδια stretch-blow-molding, πλήρωσης και κλεισίματος, ενώ το Krones HMI προσφέρει διαισθητική απεικόνιση διεργασιών, επιλογή συνταγών για διάφορα φορμά και διαγνωστικά για τον χειριστή. Η περιστροφική κίνηση εγγυάται ομαλή μεταφορά μεταξύ σταθμών, ελαχιστοποιώντας φθορά και αστοχίες ευθυγράμμισης. Τα ηλεκτρονικά όρια ταχύτητας και προφίλ θερμοκρασίας ενισχύουν τη συνέπεια μεταξύ παρτίδων. Τα συστήματα ασφάλειας και ελεγχόμενη πρόσβαση διασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία στη βιομηχανία ποτών. Ενσωματωμένη ευθυγράμμιση στη γραμμή και εγκατάσταση Με σχεδιασμό για άμεση ενσωμάτωση, το σύστημα μπορεί να λειτουργήσει inline με προ-τροφοδοσία, downstream μεταφορικές ταινίες, ετικετέζες, σταθμούς ελέγχου και μηχανές δευτερογενούς συσκευασίας. Είναι ιδανικό για σύγχρονα εργοστάσια ποτών και βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας με δυνατότητα γρήγορης αλλαγής μεταξύ φορμά 0,5 L, 1,0 L και 1,5 L PET. Το συμπαγές design μειώνει το χώρο και τα σημεία μεταφοράς σε σχέση με ξεχωριστές μηχανές, ενισχύοντας την αποδοτικότητα είτε πρόκειται για νέα έργα είτε για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής. Κατάσταση & ιστορικό συντήρησης Η μηχανή είναι ανακαινισμένη και εγγυημένη, πλήρως λειτουργική με διαθεσιμότητα ανταλλακτικών. Παραδίδεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση, δοκιμασμένη και έτοιμη για άμεση χρήση. Η 6μηνη εγγύηση υπογραμμίζει την αξιοπιστία της και προσφέρει επιπλέον ασφάλεια στους αγοραστές μεταχειρισμένων μηχανών. Απόδοση & πολυλειτουργικότητα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 4.848 h, Κινητήρας Liebherr D934 A7 – 140kW (EPA) Βάρος 43 τόνων Υποπλαίσιο EW -Πλάτος: 3.800 mm -Μεταξόνιο: 4.500 mm -Πέλματα (3 ενισχύσεις), 600 mm, D6C, 56 κρίκοι Οδηγός ερπυστριών, δύο τμημάτων Βραχίονας μονομπλόκ βιομηχανικού τύπου, ευθύς, Z1, 9,10 m Βιομηχανικός βραχίονας, ελαφρώς γωνιακό άκρο, 7,50 m Απόσβεση κυλίνδρου ανύψωσης Ενεργή κατάβαση κυλίνδρου ανύψωσης Προστασία ράβδου εμβόλου, κύλινδρος ανάκτησης ενέργειας Αυτόματη ανύψωση (Autolift) Αυτόματη απενεργοποίηση κινητήρα Ηχητική ειδοποίηση πορείας, μη απενεργοποιήσιμη Αναλογικός χειρισμός (αριστερά): κύκλωμα μέσης πίεσης Lrsdpoyffm Sefx Aczen Στήριγμα χεριού (υψηλότερο) για χειριστήριο joystick Υαλοκαθαριστήρας οροφής Υδραυλική ανύψωση καμπίνας LHC 255 (από 3,24 m έως 5,25 m συνεχώς) Στενή πλατφόρμα για LHC 255 Ραδιόφωνο Comfort Κάθισμα οδηγού Comfort Πάτωμα καμπίνας με θωρακισμένο γυαλί Οπισθοπαρακολούθηση με κάμερα Εργοστασιακοί προβολείς μπροστά στην καμπίνα, 2 τεμ., LED 1300 lumen Εργοστασιακοί προβολείς πίσω στην καμπίνα, 2 τεμ., LED 1300 lumen Περιστρεφόμενος φάρος στην καμπίνα, 1 τεμ. Φίλτρο παράκαμψης, Liebherr

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κωδικός: 0382 Μάρκα: ALBERTI Μοντέλο: BASIC PLUS CN - Πρότυπο CE Κέντρο κατεργασίας CNC για έπιπλα και εξαρτήματα – Πρότυπο CE Καθετοποιημένη μηχανή διάτρησης τύπου “point-to-point” με συνεχή τροφοδοσία, με φόρτωση και διαμήκη κίνηση πάνελ, με μονολιθική κατασκευή από συγκολλημένο χαλυβδοσωλήνα. Ανεξάρτητος έλεγχος 3 αξόνων με βελτιστοποιημένους κύκλους διάτρησης και εισαγωγής. Lodpjy R U Abofx Aczorn Διαστάσεις πάνελ: Μέγιστες: 3000 x 1200 x 60 mm Ελάχιστες: 300 x 110 x 15 mm (αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση) Ελάχιστες: 300 x 110 x 8 mm (χειροκίνητη φόρτωση/εκφόρτωση) Διαμόρφωση monoblock με ανεξάρτητα μοτέρ: Αρ. 16 ανεξάρτητα κάθετα άξονες με βήμα 32 mm, κατά τον άξονα Y (Συναρμολόγησης) Αρ. 3 οριζόντια κεφαλές διάτρησης, με διπλή έξοδο κατά τον άξονα X, βήμα 32 mm και κάθετο πιεστήρα, τοποθετημένες στο πλάι του monoblock Αρ. 10 ανεξάρτητα κάθετα άξονες με βήμα 32 mm, κατά μήκος του άξονα X (Τοποθέτησης Εξαρτημάτων) Αρ. 1 οριζόντια κεφαλή διάτρησης με διπλή έξοδο κατά τον άξονα Y και κάθετο πιεστήρα Διάταξη τραπεζιού εργασίας: Τμήμα εισαγωγής με ευθύγραμμους κυλίνδρους με επικάλυψη PVC Χρήσιμου μήκους στήριξης πάνελ: 2000 mm Χρήσιμου πλάτους στήριξης πάνελ: 840 mm Επιφάνεια αναφοράς εντός του σώματος της μηχανής από επεξεργασμένους κυλίνδρους με επικάλυψη PVC, χρήσιμο πλάτος 1000 mm Ύψος επιφάνειας εργασίας 920 mm, ρυθμιζόμενο +/- 30 mm Τμήμα εκφόρτωσης με ευθύγραμμους κυλίνδρους με επικάλυψη PVC Χρήσιμου μήκους στήριξης πάνελ: 2000 mm Χρήσιμου πλάτους στήριξης πάνελ: 840 mm Διάταξη οδηγού πάνελ με αυτόματη τοποθέτηση Κάθετες λαβές τοποθετημένες στον οδηγό πάνελ, με αυτόματη ρύθμιση πάχους μέσω πνευματικών κυλίνδρων Αντλία κενού 40 m³ Μονάδα φρεζαρίσματος “Ηλεκτρομειωτήρας” 9 Hp Υποδοχή εργαλείου HSK-63F για αυτόματη/χειροκίνητη αλλαγή εργαλείων. Ρυθμιζόμενη ταχύτητα μέσω προγράμματος (12.000/18.000 σ.α.λ.) – Διαθέτει δυνατότητα εκτέλεσης εργασιών φρεζαρίσματος στους άξονες X και Y, γραμμικά και παρεμβαλλόμενα εντός των τεχνικών ορίων του μηχανήματος. Περιστροφή δεξιόστροφα/αριστερόστροφα. Μέγ. Ø εργαλείου 40 mm – Αρ. 1 HSK-63F δεξί περιλαμβάνεται Αυτόματος αλλαγέας εργαλείων Εξοπλισμένο με 4 θέσεις για αυτόματη λήψη εργαλείων μέγ. διαμέτρου 40 mm. Περιλαμβάνει σετ 4 κωνικών υποδοχών ISO 30. Συμβατό με τη φρεζαριστική μονάδα – Περιλαμβάνεται αρ. υποδοχής HSK-63 Μονάδα κυκλικής λάμας: Ανεξάρτητος κινητήρας 1,8 Hp, ταχύτητα 12.000 σ.α.λ., κατάλληλος για δημιουργία αυλακώσεων στους άξονες X και Y εντός τεχνικών ορίων του μηχανήματος. Υποδοχή εργαλείου με φλάντζα, μέγ. Ø οπής 120 mm, μέγ. πάχος 8 mm Πίνακας ελέγχου & μονάδα αριθμητικού ελέγχου ALBNT (TPA): λειτουργικό σύστημα Windows XP – λογισμικό ALBATROS TPA Εγκατεστημένη ισχύς: 12 Kw Πεπιεσμένος αέρας: 6/7 bar Αναρρόφηση: ταχύτητα 30 m/s – Παροχή 8686 m³/h Συνολικές διαστάσεις: βλέπε συνημμένο Βάρος: 3500 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, KRAFT FB-15/20/25/30 Facing Lathe, brand new · 1500-3000mm faceplate · CNC or conventional BRAND NEW KRAFT FB SERIES FACING LATHE — FOR LARGE FACEPLATE WORKPIECES UP TO 2 TONS (SUSPENDED) The KRAFT FB series provides economical machining of large, flat workpieces such as brake discs, flanges, wheels, bearing rings, or drum components. Four machine sizes with turning diameters from 1,500 to 3,000 mm and suspended workpiece capacity up to 2 tons cover single parts and small to medium batch production. Available as a conventional or CNC version (Siemens, Fanuc, or Fagor), with or without tailstock, and with longitudinal or cross bed. KEY FEATURES Robust Construction - Monoblock MEHANITE cast iron machine bed, 450 mm wide, heavily ribbed - Hardened, stress-relieved bed guideways - Guarantees many years of precision machining without distortion High-Precision Main Spindle — Accuracy Grade G1 - Induction-hardened, spindle bore up to 230 mm (optional) - Compact headstock design with large transverse ribs Powerful Drive Lsdpfxoc Txdhe Aczern - Spindle motor 22 kW (optional 29 kW), up to 600 rpm, high torque - Infinitely variable spindle speed as standard Factory CNC Compatible - X/Z servo motors from Fanuc or Siemens - Ball screws: X: Ø25 P5 C3, Z: Ø40 P10 C5 - Rapid traverse X/Z: 6/8 m/min Suspended Workpiece Machining — The Facing Lathe Advantage - Workpieces clamped directly to the spindle face, without tailstock - Ideal for flat, disc-shaped components with large diameters OPTIONS CNC Siemens/Fanuc/Fagor · constant cutting speed · PARAT toolholder · C-axis + driven tools / milling unit · tailstock · spindle bore Ø 230 mm · spindle motor 29 kW MACHINE DATA — FOUR MODELS KRAFT FB-15 - Turning diameter/faceplate: 1,500 mm - Spindle speed: 4–600 rpm - Z-axis travel: 1,000 mm - X/Z servo motors: β12/3000i 1.8 kW / β22/3000i 3 kW - Weight: approx. 7,000 kg, Dimensions: 2200 × 2200 × 2500 mm KRAFT FB-20 - Turning diameter/faceplate: 2,000 mm - Spindle speed: 4–600 rpm - Z-axis travel: 1,000 mm - X/Z servo motors: β12/3000i 1.8 kW / β22/3000i 3 kW - Weight: approx. 7,500 kg, Dimensions: 2200 × 2600 × 2750 mm KRAFT FB-25 - Turning diameter/faceplate: 2,500 mm - Spindle speed: 4–400 rpm - Z-axis travel: 1,500 mm - X/Z servo motors: 1FL6067 2.0 kW / 1FL6092 3.5 kW - Weight: approx. 8,000 kg, Dimensions: 2500 × 3000 × 3100 mm KRAFT FB-30 - Turning diameter/faceplate: 3,000 mm - Spindle speed: 4–400 rpm - Z-axis travel: 1,500 mm - X/Z servo motors: 1FL6067 2.0 kW / 1FL6092 3.5 kW - Weight: approx. 10,000 kg, Dimensions: 3000 × 3200 × 3350 mm COMMON DATA FOR ALL SIZES Turning length 330 mm · max. workpiece length 450 mm · bed width 450 mm · max. suspended workpiece weight 3,000 kg · cross slide width 250 mm · X-axis travel 330 mm · spindle bore 155 mm (230 mm opt.) · spindle nose A2-11 (A2-15 opt.) · spindle taper 7 MT · 4 spindle speed ranges · spindle motor 22 kW (29 kW opt.) · rapid traverse X/Z 6/8 m/min · 4-position toolholder, tool shank 32 × 32 mm CUSTOMIZED TO YOUR REQUIREMENTS Send us your specific application — workpiece range, required accuracy, preferred control system — and we will configure the FB series to your needs. Attractive leasing and hire-purchase options available through our partners. Delivery to your facility including installation, commissioning, and operator training upon request.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Ψάχνετε για μια μηχανή φρεζαρίσματος πύλης; Με διαδρομές Χ από 2-15m, διαδρομές Υ έως 4m και διαδρομές Ζ έως 2m, σας προσφέρουμε μια ευέλικτη επιλογή μηχανών για διάφορες απαιτήσεις κατεργασίας. Είτε πρόκειται για καθολικές κεφαλές CNC, άξονα W, περιστροφικό τραπέζι, σύστημα αλλαγής εργαλείων ή συστήματα ελέγχου από γνωστούς κατασκευαστές όπως η Siemens, η Fanuc και η Heidenhain - η εκτεταμένη γκάμα αξεσουάρ μας σας προσφέρει μέγιστη ευελιξία και αποτελεσματικότητα. Ρίξτε μια ματιά στον παρακάτω κατάλογο PDF! Ανακαλύψτε την απόλυτη ακρίβεια και στιβαρότητα των ανακαινισμένων μας φρεζομηχανών πύλης CORREA, που έχουν επισκευαστεί προσεκτικά από τους ειδικούς μας στην Ισπανία. Αυτές οι μηχανές έχουν δοκιμαστεί σύμφωνα με τα υψηλότερα πρότυπα και σας εγγυώνται κορυφαία ποιότητα κατεργασίας. Ένα εξαιρετικό παράδειγμα είναι η μεταχειρισμένη CNC μηχανή φρεζαρίσματος πύλης VM 2018, η οποία βρίσκεται σε απόθεμα και είναι εξοπλισμένη με το δοκιμασμένο σύστημα ελέγχου Heidenhain. Με εντυπωσιακά στοιχεία απόδοσης και λεπτομερή τεχνικά χαρακτηριστικά, αυτή η μηχανή προσφέρει όλα όσα χρειάζεστε για ακριβή και αποτελεσματική κατεργασία. διαδρομή x: 2300 mm Κίνηση y: 2000 mm Κίνηση z: 1000 mm Μέγεθος τραπεζιού: 2300 x 1600 mm Υποδοχές Τ (πλάτος x απόσταση x αριθμός): 8x 22 x 180 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 8 τόνοι Απόσταση μεταξύ των ορθοστατών: 1840 mm Απόσταση μεταξύ της μύτης της ατράκτου και του τραπεζιού: 180~1180 mm Lredpfxohx R Dke Aczon Κινητήρας ατράκτου: 22/46 kW Ροπή στην άτρακτο: 140,1/286,5 Nm (S6-25%) Μύτη ατράκτου: 50 SK Ταχύτητα ατράκτου: 10000 (άμεσες) στροφές ανά λεπτό Ταχεία κίνηση X,Y: 20000 mm/min. Ταχεία κίνηση στον άξονα Z: 15000 mm/min. Εύρος πρόωσης φρεζαρίσματος: 1~10000 mm/min Μέγεθος μηχανής (ΜxΠxΥ): 7027 x 5217 x 4339 mm Συνολική απαίτηση ισχύος: 60 kva Βάρος μηχανήματος περίπου: 25 τόνοι Έλεγχος CNC: Heidenhain TNC 620 Μεταφορέας ροκανιδιών με δοχείο ροκανιδιών: 2 σπειροειδείς μεταφορείς, 1 αρθρωτός μεταφορέας με ιμάντα IKZ: 20 bar Έκδοση CE: από TUEV Μεταχειρισμένο μηχάνημα φρεζαρίσματος πύλης CNC με έλεγχο HEIDENHAIN 620 TNC και εκτεταμένα εξαρτήματα και τα ακόλουθα χαρακτηριστικά: -Monobloc κρεβάτι μηχανής από χυτοσίδηρο και monobloc εγκάρσια δοκός παρέχουν μέγιστη ακαμψία για ακριβή αποτελέσματα κατεργασίας. -Ολόκληρη η δομή έχει αναλυθεί με FEM για τη βελτιστοποίηση της ακαμψίας και της ακρίβειας. -Οι γραμμικοί οδηγοί κυλίνδρων τροφοδοσίας κατηγορίας -P επιτρέπουν μέγιστη φόρτωση με χαμηλότερο συντελεστή τριβής (0,003-0,006). Εξασφαλίζει ομαλή λειτουργία μέσω βελτιστοποιημένης κυκλοφορίας και καθοδήγησης των κυλίνδρων, η οποία μειώνει την κατανάλωση ενέργειας. -Οι σφαιρικοί κοχλίες C3 με διπλό παξιμάδι εξασφαλίζουν ακριβές φρεζάρισμα, ακόμη και για μεγάλα φορτία. -Απευθείας κίνηση της ατράκτου με 10.000 στροφές ανά λεπτό, υποδοχή εργαλείων SK50. -Η ισχύς του κινητήρα της ατράκτου είναι 22/46 Kw (S6-25%). (22Kw, συνεχής ισχύς 46Kw έως 30 λεπτά υπερφόρτωσης) -Ροπή ατράκτου που αντιστοιχεί σε 140,1/286,5 (S6-25%) N.m. -Δύο σπειροειδείς μεταφορείς και ένας αλυσιδωτός μεταφορέας τεμαχίων απομακρύνουν αποτελεσματικά τα τεμάχια. Όλα τα βασικά εξαρτήματα από φημισμένους ευρωπαίους κατασκευαστές. Αυτό εγγυάται μια αξιόπιστη, βραχυπρόθεσμη και μόνιμη προμήθεια ανταλλακτικών. Μη χάσετε την ευκαιρία να βελτιστοποιήσετε τις διαδικασίες παραγωγής σας και να επενδύσετε σε τεχνολογία φρεζαρίσματος υψηλής ποιότητας. Γνωρίστε τη διαφορά που προσφέρουν οι φρεζομηχανές μας σε πύλες - αξιόπιστες, ανθεκτικές και έτοιμες να αντιμετωπίσουν τις πιο απαιτητικέ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, διαδρομή άξονα Χ: 2.300 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 2.000 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.000 χιλ., μήκος τραπεζιού: 2.300 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.600 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., μύτη ατράκτου: SK 50, Μεταχειρισμένο φρέζα CNC gantry KRAFT VM-2018B με Heidenhain TNC 620 Έτος κατασκευής: 2018 Τόπος αποθήκευσης: Γερμανία Χρόνος παράδοσης: βραχυπρόθεσμος Πληρωμή: 100% πριν από τη φόρτωση Εγγύηση: καμία Περιγραφή μηχανήματος Η KRAFT VM-2018B είναι μια ακριβής και ισχυρή φρέζα CNC με έλεγχο HEIDENHAIN TNC 620, ιδανική για βαριές και υψηλής ακρίβειας κατεργασίες. Χάρη στην στιβαρή κατασκευή του και τα υψηλής ποιότητας εξαρτήματα, είναι ιδανικό για απαιτητικές εργασίες φρεζαρίσματος στην κατασκευή εργαλείων και καλουπιών, καθώς και στην παραγωγή σειρών. Κύρια σημεία και χαρακτηριστικά Μονόκλωνη βάση από χυτοσίδηρο και εγκάρσια δοκός για μέγιστη ακαμψία και ακρίβεια Σχεδιασμός μηχανής βελτιστοποιημένος με FEM Κιβώτιο ταχυτήτων BF με κινητήρα 26kW για υψηλή ροπή (662Nm) Γραμμικοί οδηγοί κυλίνδρων τροφοδοσίας κατηγορίας P (πολύ χαμηλός συντελεστής τριβής 0,003–0,006) Βίδες με σφαιρίδια C3 με διπλό παξιμάδι – υψηλή ικανότητα φορτίου και ακρίβεια Άξονας: SK50, 10.000 σ.α.λ., άμεση μετάδοση κίνησης Έλεγχος Heidenhain TNC 620 Ψύξη άξονα και εσωτερική ψύξη 20 bar Σύστημα ψυκτικού, διαχωριστής λαδιού, κλιματισμός για τον πίνακα ελέγχου Πλήρως εξοπλισμένο περίβλημα, ελεγμένο από TÜV, συμβατό με CE Τεχνικά δεδομένα Lodpfowkg T Sjx Aczorn Διαδρομές (X/Y/Z): 2.300 / 2.000 / 1.000 mm Μέγεθος τραπεζιού: 2.300 × 1.600 mm Τ-σχισμές: 8 × 22 × 180 mm Μέγ. φορτίο τραπεζιού: 8 τόνοι Απόσταση μύτης άξονα – τραπέζι: 180–1.180 mm Ταχεία μετατόπιση X/Y: 20.000 mm/min Ταχεία μετατόπιση Z: 15.000 mm/min Εύρος τροφοδοσίας: 1–10.000 mm/min Ακρίβεια τοποθέτησης (VDI/DGQ3441): 0,020 mm Επαναληψιμότητα (VDI/DGQ3441): 0,015 mm Μέγεθος μηχανής (Μ×Π×Υ): 7.027 × 5.217 × 4.339 mm Βάρος μηχανής: περίπου. 25 τόνοι Συνολικό συνδεδεμένο φορτίο: 60 kVA Επιπλέον εξοπλισμός και αξεσουάρ 2 σπειροειδείς μεταφορείς τσιπ, 1 μεταφορέας τσιπ με αλυσίδα Δοχείο τσιπς, λάμπα εργασίας, τρίχρωμο φως σήματος φορητός χειροτροχός, σύστημα ψύξης, εργαλειοθήκη αυτόματη λίπανση, πνευματική μονάδα Πιστόλι νερού/πεπιεσμένου αέρα, μετασχηματιστής Σφήνες θεμελίωσης, βίδες αγκύρωσης, κλειδαριά πόρτας τεχνική τεκμηρίωση στα γερμανικά Άκαμπτο χτύπημα, καθαρισμός αέρα του άξονα Επιλογή: διάφορες χειροκίνητες και CNC κεφαλές φρεζαρίσματος Η απόδοση συναντά την αποτελεσματικότητα Αυτή η φρέζα gantry όχι μόνο προσφέρει ισχύ και ακρίβεια, αλλά εντυπωσιάζει επίσης με τον εκλεπτυσμένο σχεδιασμό της που διαθέτει ενεργειακά αποδοτική τεχνολογία, αξιόπιστα εξαρτήματα επώνυμων εταιρειών (συμπεριλαμβανομένων των NSK και Fanuc) και συνεπή δυνατότητα σέρβις. Δυνατότητα χρηματοδότησης: Προσφέρουμε ελκυστικά μοντέλα leasing και ενοικιαγοράς κατόπιν αιτήματος. Προαιρετικά: Δωρεάν παράδοση, συναρμολόγηση, θέση σε λειτουργία και εκπαίδευση – απλώς ρωτήστε μας!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Lodpfsyhbhqex Aczsrn Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2026, Συμπαγής τριβέας ζώνης με συνδυασμένη μονάδα λείανσης Εξοπλισμός δράσης: - Ενεργοποίηση και απενεργοποίηση του παπουτσιού λείανσης από τον πίνακα ελέγχου - Ενεργοποίηση και απενεργοποίηση του κυλίνδρου από τον πίνακα ελέγχου - Ηλεκτρονικός έλεγχος Fox 500 KTR - Επέκταση τραπεζιού με 2 κυλίνδρους με τροφοδοσία και τροφοδοσία - Αυτόματη τοποθέτηση τραπεζιού με μπουτόν Αριθμός είδους: 5222100A2 Επίσης, για μικρότερα εργαστήρια χειροτεχνίας για περιστασιακή χρήση Συνδυαστική μονάδα λείανσης με παπούτσι λείανσης για λεπτή λείανση Ως στάνταρ με γωνιακό χαλύβδινο αυλακωτό κύλινδρο Ø 120 mm για βαθμονόμηση Λεπτή ρύθμιση του ύψους εργασίας Πίνακας ελέγχου με σαφή διάταξη στην μπροστινή πλευρά Στιβαρό χαλύβδινο αμάξωμα από ανοξείδωτο χάλυβα, συγκολλημένο με ρομπότ, μονάδες εργασίας τοποθετημένα ψηλά για μέγιστη ακαμψία Ρύθμιση μηχανοκίνητου ύψους του πίνακα εργασίας με ψηφιακή οθόνη Ηλεκτρονικά ελεγχόμενη ταλάντωση ιμάντα λείανσης Τροφοδοσία με μοτέρ με δύο ταχύτητες Φυσικό καουτσούκ τροφοδοτήστε χαλί με αρνητικό προφίλ Εύκαμπτος χαλύβδινος πίεσης μπροστά από τα πρώτα un it Ελαστικοί κύλινδροι πίεσης, μπροστά ή πίσω από κάθε μονάδα εργασίας Τεντώνοντας ιμάντας πνευματικού για κάθε μονάδα με επιλογή δεκαδικής διόρθωσης για μέγεθος κόκκου / πάχος ζώνης Καθολική χρήση για συμπαγές ξύλο και καπλαμά χάρη στη μονάδα συνδυασμού Μοντέλο εισόδου για μικρότερες εταιρείες Πλάτος εργασίας 950 mm Εξοπλισμός λεπτομέρειες Συνδυαστική μονάδα βαθμονόμησης και λείανσης Γωνιακός κύλινδρος χάλυβα Ø 120 mm με ρύθμιση ύψους [...] Lredpfx Acsgf Sw Njzjn