Μεταχειρισμένο Furnur Drehstrom Boiler Machine Μαγείρεμα προς πώληση (65.033)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχάνημα ακονίσματος για δισκοπρίονα/σχισίματα IDL000829 Godsvlczvepfx Aateit - Κατασκευαστής: IMW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, -Σύστημα παράδοσης καυσίμου -Σύστημα καύσης βιομάζας -Λέβητας ζεστού νερού -Σύστημα αφαίρεσης τέφρας -Σύστημα πρωτογενούς καθαρισμού καυσαερίων -Σκάλες και πλατφόρμες εξυπηρέτησης -Βεντιλατέρ -Σύστημα αυτόματου ελέγχου -Καμινάδα -Σύστημα κυκλοφορίας και επεξεργασία νερού Οι κύριες παράμετροι και η αξία εγγύησης υπολογίζονται ανάλογα με το καύσιμο παράμετροι: -Υγρασία 60-65% - Τέφρα έως 8 % - Θερμογόνος δύναμη 7990 kJ/kg και 1907 kcal/kg Κύριες παράμετροι του κλιβάνου 6000 K: - Μέγιστη σχεδιασμένη θερμική ισχύς – 6,5 Mw - Μέγιστος συνεχής ρυθμός – 6 MW - Εύρος ρύθμισης κλιβάνου 20% - 100% Giodpfx Aowfpwpeatjt - Όγκος κλιβάνου - 31,6 m3 - Όγκος θαλάμου καύσης – 24m3 - Έκταση σχάρας 12 m2 - Σχάρες σχεδιασμένο θερμικό φορτίο – 500 Kw/m2 - Θερμικό φορτίο σχεδιασμένου θαλάμου καύσης – 250 Kw/m3 - Μέγιστη θερμοκρασία στο θάλαμο καύσης - 900°C Τα ακόλουθα είδη βιομάζας γίνονται δεκτά για καύση στον κλίβανο: - ροκανίδια - 100% - υπολείμματα δασικού ξύλου - 100% - πριονόσκονη – 100% (G15) - κομμάτι τύρφης - 100% - φλοιός - 100%

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Αυτά τα μηχανήματα διατίθενται στην αγορά ως μηχανήματα για δεύτερη εργασία και είναι πράγματι πολύ καλά σε αυτό, αλλά τα θεωρούμε και εξαιρετικά μικρά μηχανήματα για πρώτη εργασία από μόνα τους. Δυνατότητα επίδειξης. Εντυπωσιακή ικανότητα για τόσο μικρό μηχάνημα. Giodpfsydvzdjx Aatot Το μηχάνημα διαθέτει 6 υποδοχές εργαλείων Έτος κατασκευής: 2016 Control: ProtoTrak TMX Διαστάσεις τραπεζιού: 457 x 381 χιλ. Διαδρομή άξονα ‘X’: 355 χιλ. Διαδρομή άξονα ‘Y’: 305 χιλ. Διαδρομή άξονα ‘Z’: 455 χιλ. Ταχύτητες ατράκτου: 50 – 6000 σ.α.λ. Κώνος ατράκτου: BT 30 Χωρητικότητα μαγαζιού εργαλείων: 8 θέσεις Διαστάσεις (Π x Β x Υ): 760 x 1220 x 2585 χιλ. Βάρος: 1.100 κ. Επίδειξη κατόπιν ζήτησης.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Κάθετο κέντρο κατεργασίας XYZ 710 VMC, διαστάσεις τραπεζιού 800mm x 445mm (δεν περιλαμβάνεται τραπέζι κενού), με CNC έλεγχο Siemens Sinumerik, εναλλάκτης εργαλείων 24 θέσεων (ATC), κώνος ατράκτου BT40, ταχύτητα ατράκτου 8000rpm, σύστημα απορρόφησης Filtermist FX5002. Αριθμός σειράς: SMT00054. Παράδοση διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος και με επιπλέον κόστος. 14 ημέρες επιστροφή ή επισκευή. Giodpfxsxvpffs Aatjt

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Μηχάνημα ακτίνων Χ Bizerba με σύστημα απόρριψης. Εξ’ ολοκλήρου από ανοξείδωτο ατσάλι. Διεξαγωγή δοκιμών με πιστοποιημένα δοκίμια: μη σιδηρούχα, ανοξείδωτος χάλυβας, σιδηρούχα μέταλλα. Το μηχάνημα διαθέτει προαιρετικά Gamma Monitor Red Eye G20-10. Σε καθημερινή χρήση. Gedpoyivgqofx Aatsit

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 500 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 200 kW (271,92 ίππους), είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, Πουλάμε εξαρτήματα από εργοστάσιο αναμόρφωσης μεθανίου με ατμό στη Νορβηγία. Σε αυτήν την περίπτωση διαθέτουμε δύο εναλλάκτες θερμότητας και έναν ηλεκτρικό ατμοπαραγωγό από την εταιρεία Boiler Tech στη Νορβηγία. Η τεκμηρίωση βρίσκεται στα συνημμένα. Godpsxg I A Rsfx Aateit

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή συσκευασίας που αποτελείται από Κλιμακωτό μεταφορέα με έλεγχο ταχύτητας πτήσεων και προϊόντος Ζυγιστήριο Giedpfxoinbhte Aatst 4 κάδους διανομής Ελεγκτής PLC για το πλήρες σύστημα Σε καλή κατάσταση λειτουργίας

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Gainsborough Κάθετη μηχανή σφράγισης & σφράγισης σακουλών Συνεχής μηχανή συσκευασίας VVF Πλήρης με κωδικοποιητή Markem-Inage SmartDate X40 Gisdpfx Asuct Ivjatjt Σε άριστη κατάσταση Είχε πολύ λίγη χρήση

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Η δημιουργία μιας φτηνής φορητής ή κινητής μονάδας παραγωγής άμμου περιλαμβάνει τη βελτιστοποίηση του κόστους, διατηρώντας παράλληλα τη λειτουργικότητα και την αποδοτικότητα. Ακολουθεί ένα βασικό περίγραμμα των συστατικών και των εκτιμήσεων για το σχεδιασμό μιας οικονομικά αποδοτικής φορητής μονάδας παραγωγής άμμου: 1. Φορητή μηχανή παραγωγής άμμου: - Επιλέξτε μια οικονομικά αποδοτική μηχανή παραγωγής άμμου που ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις παραγωγής σας. Εξετάστε παράγοντες όπως η χωρητικότητα, η αποδοτικότητα και το κόστος συντήρησης. - Αναζητήστε επιλογές που προσφέρουν καλές επιδόσεις με χαμηλότερη αρχική επένδυση. 2. Εξοπλισμός κοσκίνισης: - Επιλέξτε μια φορητή μονάδα κοσκίνισης για το διαχωρισμό της άμμου σε διάφορα μεγέθη. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή άμμου υψηλής ποιότητας με την επιθυμητή κατανομή μεγέθους σωματιδίων. - Εξετάστε το ενδεχόμενο αρθρωτών μονάδων κοσκίνισης που μεταφέρονται και εγκαθίστανται εύκολα. 3. Συστήματα μεταφοράς: - Χρησιμοποιήστε μεταφορείς για τη μεταφορά των πρώτων υλών μεταξύ των διαφόρων στοιχείων της μονάδας. Επιλέξτε απλά και αξιόπιστα συστήματα μεταφορέων. - Εξερευνήστε οικονομικά αποδοτικές επιλογές μεταφορέων που είναι εύκολες στη συντήρηση. 4. Χοάνη και τροφοδότης: - Ενσωματώστε ένα σύστημα χοάνης και τροφοδότη για να εξασφαλίσετε συνεχή ροή πρώτων υλών προς τη μηχανή παραγωγής άμμου. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής. - Επιλέξτε έναν σχεδιασμό που ελαχιστοποιεί τη διαρροή και τη σπατάλη υλικών. 5. Πηγή ενέργειας: - Εξετάστε το ενδεχόμενο ενεργειακά αποδοτικών πηγών ενέργειας για τη μείωση του λειτουργικού κόστους. Αυτό θα μπορούσε να περιλαμβάνει τη χρήση γεννητριών ή τη σύνδεση με το ηλεκτρικό δίκτυο, ανάλογα με τη διαθεσιμότητα και το κόστος της ηλεκτρικής ενέργειας στην τοποθεσία σας. 6. Πλαίσιο και κινητικότητα: - Επιλέξτε έναν απλό και στιβαρό σχεδιασμό πλαισίου που επιτρέπει την εύκολη μεταφορά. Ανάλογα με τις ανάγκες σας, επιλέξτε ανάμεσα σε τροχούς ή ερπύστριες για κινητικότητα. - Επιδιώξτε έναν σχεδιασμό που διευκολύνει τη γρήγορη εγκατάσταση και αποσυναρμολόγηση για εξοικονόμηση χρόνου και κόστους εργασίας. 7. Σύστημα ελέγχου: - Εφαρμόστε ένα φιλικό προς τον χρήστη σύστημα ελέγχου που επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν και να ρυθμίζουν αποτελεσματικά τη διαδικασία παραγωγής άμμου. Gsdpfxjq N Ud Io Aatjit - Εξετάστε τα χαρακτηριστικά αυτοματισμού που ενισχύουν τον έλεγχο και μειώνουν την ανάγκη για συνεχή χειροκίνητη παρέμβαση. 8. Έλεγχος της σκόνης και περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Ενσωματώστε αποτελεσματικά μέτρα ελέγχου της σκόνης για τη συμμόρφωση με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και την εξασφάλιση ασφαλούς εργασιακού περιβάλλοντος. - Εξερευνήστε χαρακτηριστικά φιλικά προς το περιβάλλον για να ευθυγραμμιστείτε με τους στόχους βιωσιμότητας. 9. Αρθρωτός σχεδιασμός: - Εξετάστε το ενδεχόμενο ενός αρθρωτού σχεδιασμού για εύκολη προσαρμογή και επεκτασιμότητα. Αυτό σας επιτρέπει να προσαρμόσετε τη μονάδα στις ποικίλες ανάγκες παραγωγής με την πάροδο του χρόνου. 10. Μεταχειρισμένος εξοπλισμός: - Διερευνήστε τη δυνατότητα χρήσης ανακαινισμένου ή μεταχειρισμένου εξοπλισμού για να μειώσετε το αρχικό κόστος. Βεβαιωθείτε ότι ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός βρίσκεται σε καλή κατάσταση λειτουργίας και μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της παραγωγής σας. Να θυμάστε ότι ενώ η βελτιστοποίηση του κόστους είναι σημαντική, είναι ζωτικής σημασίας να διατηρηθεί η ποιότητα και η αποτελεσματικότητα της διαδικασί

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 250 χιλ., μήκος τόρνευσης: 730 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 500 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 1.800 στρ./λ., Μηχανή τόρνου CNC CK 6150 με επίπεδη βάση Προσφέρουμε έναν νέο τόρνο CNC μοντέλο CK6150. Χρησιμοποιούμε αυτό το μηχάνημα στην παραγωγή μας και μπορείτε να το δείτε σε λειτουργία πριν από την παραγγελία. Ο τόρνος CK 6150 διαθέτει επίπεδη βάση και σκληρυμένες οδηγούς, κάτι που διασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με σύστημα CNC, το πρότυπο σύστημα είναι το GSK CNC. Προαιρετικά, το μηχάνημα μπορεί να εξοπλιστεί με CNC σύστημα Fanuc ή Siemens. Ο τόρνος μπορεί να εξοπλιστεί με εργαλειοφορέα 4, 6 ή 8 θέσεων, ανάλογα με τις επιθυμίες του πελάτη. Είναι δυνατή η εγκατάσταση υδραυλικής τσοκ, η οποία απλοποιεί σημαντικά τη διαδικασία στερέωσης των τεμαχίων εργασίας, καθώς και υδραυλικής πόντας. Gisdsxdmgvepfx Aatot Ο τόρνος CK 6150 μπορεί να εξοπλιστεί με πρόσθετο υποστηρικτικό πλαίσιο για την πιο ακριβή κατεργασία μακριών τεμαχίων. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μοντέλο: CK 6150 x 1000 Μέγιστη διάμετρος κατεργαζόμενου τεμαχίου πάνω από τη βάση: 500 mm Μέγιστη διάμετρος κατεργαζόμενου τεμαχίου πάνω από το υποστήριγμα: 250 mm Μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1000 mm Μέγιστο μήκος τόρνευσης: 730 mm Διάμετρος οπής άξονα: 82 mm Ταχύτητα άξονα: 150-1800 σ.α.λ. Ισχύς κινητήρα: 7,5 kW Μηχανική τσοκ (υδραυλική προαιρετικά) Μέγεθος τσοκ: 250 mm Εργαλειοφορέας 4 θέσεων (6 ή 8 θέσεων προαιρετικά) Μέγιστο μέγεθος εργαλείου στον εργαλειοφορέα: 25x25 mm Βάρος μηχανήματος: 2700 kg Διαστάσεις μηχανήματος: 2650×1700×1820 mm Μπορούμε επίσης να προμηθεύσουμε τόρνους CK 6140, CK 6150 και CK 6160 με άλλες διαστάσεις της περιοχής εργασίας: CK 6140 διαστάσεις περιοχής εργασίας: 550/750 mm CK 6150 διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000 mm CK 6160 διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000 mm CK 6152E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 110 kW (149,56 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Θραυστήρας βωξίτη: Οι θραυστήρες ή οι μύλοι χρησιμοποιούνται για να διασπάσουν τον βωξίτη σε μικρότερα κομμάτια για περαιτέρω επεξεργασία. Για το σκοπό αυτό μπορούν να χρησιμοποιηθούν σιαγόνες, κρουστικοί θραυστήρες ή κωνικοί θραυστήρες. Θραυστήρας γρανίτη: Gedpfx Aoq Nx Apjateit Ο γρανίτης είναι μια σκληρή και ανθεκτική φυσική πέτρα. Οι θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη θραύση γρανίτη περιλαμβάνουν συνήθως θραυστήρες σιαγόνων, κρουστικούς θραυστήρες και κωνικούς θραυστήρες. Αυτοί οι θραυστήρες μπορούν να χειριστούν τη διαφορετική σκληρότητα του γρανίτη και να παράγουν διαφορετικά μεγέθη θρυμματισμένων προϊόντων. Θραυστήρας μπεντονίτη: Ο μπεντονίτης είναι ένας τύπος αργίλου με εξαιρετικές ιδιότητες απορρόφησης νερού και πλαστικότητας. Οι θραυστήρες, όπως οι σιαγόνες ή οι κωνικοί θραυστήρες, χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση του μπεντονίτη σε διαχειρίσιμο μέγεθος για περαιτέρω επεξεργασία. Θραυστήρας βαρίτη: Ο βαρίτης, επίσης γνωστός ως βαρύτης, είναι ένα ορυκτό που αποτελείται από θειικό βάριο. Θραυστήρες όπως σιαγόνες και κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συνήθως στη διαδικασία θραύσης του βαρύτη. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη διαμόρφωση και την επεξεργασία λεπτότερων σωματιδίων. Για κάθε ένα από αυτά τα ορυκτά, η επιλογή του κατάλληλου σπαστήρα εξαρτάται από παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, το απαιτούμενο τελικό μέγεθος του προϊόντος και τα ειδικά χαρακτηριστικά του κοιτάσματος. Είναι επίσης σημαντικό να εξεταστεί εάν στη ροή επεξεργασίας απαιτείται πρωτογενής θραυστήρας, δευτερογενής θραυστήρας ή ακόμη και τριτογενής θραυστήρας. Επιπλέον, για ορισμένες εφαρμογές, μπορεί να χρησιμοποιηθούν μύλοι άλεσης μετά το αρχικό στάδιο θραύσης για την περαιτέρω μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Οι μύλοι άλεσης που είναι κατάλληλοι για αυτά τα ορυκτά μπορεί να περιλαμβάνουν σφαιρόμυλους, μύλους Raymond ή μύλους κατακόρυφων κυλίνδρων, ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις της διεργασίας. Να θυμάστε ότι η επιλογή των θραυστήρων και των μύλων αποτελεί συχνά μέρος ενός ευρύτερου σχεδιασμού μονάδας επεξεργασίας ορυκτών και η διαδικασία επιλογής θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις συνολικές απαιτήσεις παραγωγής, τα χαρακτηριστικά των ορυκτών και τις οικονομικές εκτιμήσεις.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI (Vertical Shaft Impactor) είναι ένας τύπος θραυστήρα που έχει σχεδιαστεί για να επιταχύνει τη θραύση των αδρανών υλικών και να παράγει άμμο κυβικού σχήματος. Χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα των κατασκευών, των ορυχείων και άλλων παρόμοιων βιομηχανιών. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πληροφορίες σχετικά με τις μηχανές παραγωγής άμμου VSI: 1. Αρχή λειτουργίας: - Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI λειτουργεί με βάση την αρχή της πρόσκρουσης πέτρας σε πέτρα ή πέτρας σε σίδηρο. Το υλικό τροφοδοτείται στο κέντρο του ρότορα, ο οποίος επιταχύνεται σε υψηλή ταχύτητα για να ρίξει το υλικό προς τα έξω ενάντια σε μια ανθεκτική στη φθορά επένδυση. 2. Ρότορας και θάλαμος θραύσης: - Ο ρότορας είναι ένα κρίσιμο μέρος της μηχανής VSI και συχνά σχεδιάζεται με πολλαπλές θήκες για να διευκολύνει τη ρίψη και τη θραύση του υλικού. - Ο θάλαμος θραύσης είναι επενδεδυμένος με ανθεκτικά στη φθορά υλικά για να αντέχει τις κρούσεις και την τριβή κατά τη διαδικασία θραύσης. 3. Έλεγχος της πρώτης ύλης: - Η πρώτη ύλη (υλικό προς θραύση) μπορεί να ελέγχεται με τη χρήση ενός συστήματος ελέγχου μεταβλητής ταχύτητας, επιτρέποντας προσαρμογές για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 4. Τύποι υλικών: - Οι μηχανές VSI είναι κατάλληλες για την επεξεργασία διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων σκληρών και λειαντικών υλικών, όπως πετρώματα, μεταλλεύματα και ορυκτά. 5. Κυβική διαμόρφωση: - Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματα των μηχανών VSI είναι η ικανότητά τους να παράγουν τελικά προϊόντα κυβικού σχήματος, το οποίο είναι επιθυμητό για την παραγωγή σκυροδέματος και ασφάλτου υψηλής ποιότητας. 6. Ρυθμιζόμενη εκφόρτωση: - Το μηχάνημα διαθέτει συνήθως ρυθμιζόμενο άνοιγμα εκφόρτωσης, επιτρέποντας την προσαρμογή του μεγέθους του τελικού προϊόντος. 7. Παραγωγή άμμου: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή βιομηχανικής άμμου (M-sand) και θραυστής άμμου, τα οποία αποτελούν βασικά συστατικά στον κατασκευαστικό κλάδο. 8. Συντήρηση: - Απαιτείται τακτική συντήρηση για τη διασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης και την παράταση της διάρκειας ζωής του μηχανήματος. Αυτό περιλαμβάνει τον έλεγχο των εξαρτημάτων φθοράς, τη λίπανση και την άμεση αντιμετώπιση τυχόν προβλημάτων. 9. Παραλλαγές: - Διαφορετικοί κατασκευαστές ενδέχεται να προσφέρουν παραλλαγές μηχανών VSI με μοναδικά χαρακτηριστικά ή προδιαγραφές. Οι συνήθεις παραλλαγές περιλαμβάνουν σχέδια ανοικτού ρότορα και κλειστού ρότορα. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI θεωρούνται γενικά φιλικές προς το περιβάλλον, καθώς παράγουν λιγότερη σκόνη και θόρυβο σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς θραυστήρες. Gjdpsq Nd U Hjfx Aatjit 11. Κατασκευαστές: - Γνωστοί κατασκευαστές παράγουν μηχανές παραγωγής άμμου VSI και είναι ζωτικής σημασίας να επιλέξετε έναν αξιόπιστο προμηθευτή με ιστορικό παροχής αξιόπιστου εξοπλισμού. Κατά την εξέταση μιας μηχανής παραγωγής άμμου VSI, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το μέγεθος της τροφοδοσίας, η χωρητικότητα και οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Επιπλέον, ελέγξτε τη φήμη του κατασκευαστή και λάβετε υπόψη τις κριτικές και τα σχόλια των πελατών σχετικά με το συγκεκριμένο μοντέλο που σας ενδιαφέρει.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ο εξοπλισμός παραγωγής χαλικιών και αδρανών υλικών χρησιμοποιείται για τη θραύση, το κοσκίνισμα και την επεξεργασία λίθων, βράχων και άλλων υλικών για την κατασκευαστική βιομηχανία. Ο εξοπλισμός αυτός είναι απαραίτητος για την παραγωγή διαφόρων τύπων αδρανών υλικών, όπως θραυστό λίθο, χαλίκι, άμμο και ανακυκλωμένο σκυρόδεμα, τα οποία χρησιμοποιούνται στην κατασκευή δρόμων, κτιρίων, γεφυρών και άλλων έργων υποδομής. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι εξοπλισμού που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή χαλικιών και αδρανών υλικών: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: Gedpfx Ajq Nxz Djatjit - Οι θραυστήρες σιαγόνων είναι πρωτογενείς θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση μεγάλων πετρωμάτων σε μικρότερα, πιο εύχρηστα κομμάτια. Είναι απαραίτητοι για το αρχικό στάδιο της παραγωγής αδρανών υλικών. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση βράχων και πετρωμάτων με τη βοήθεια της δύναμης κρούσης. Είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή υλικά. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία υλικών με υψηλή τριβή. 5. Οθόνες: - Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό διαφορετικών μεγεθών αδρανών υλικών. Ταξινομούν το υλικό με βάση το μέγεθος των σωματιδίων και διασφαλίζουν ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις διαβάθμισης. 6. Οθόνες απολέπισης: - Τα κόσκινα αποκοπής χρησιμοποιούνται για την απομάκρυνση των υπερμεγέθων υλικών πριν φτάσουν στον πρωτογενή σπαστήρα. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας θραύσης και στην αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό. 7. Εξοπλισμός πλύσης: - Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως οι κοχλίες άμμου ή τα πλυντήρια κορμών, χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την παραγωγή άμμου σκυροδέματος υψηλής ποιότητας. 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Παίζουν καθοριστικό ρόλο στην ενίσχυση της αποτελεσματικότητας στη διακίνηση υλικών. 9. Στοίβες και ανακυκλωτές: - Οι στοιβαχτήρες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία αποθηκών επεξεργασμένων αδρανών υλικών, ενώ οι ανακτητές χρησιμοποιούνται για την ανάκτηση του υλικού από την αποθήκη. Και οι δύο είναι απαραίτητοι για την αποτελεσματική αποθήκευση και διακίνηση υλικών. 10. Εγκαταστάσεις θραύσης: - Οι πλήρεις εγκαταστάσεις θραύσης περιλαμβάνουν διάφορους τύπους θραυστήρων, κόσκινων και μεταφορέων που ενσωματώνονται σε ένα ενιαίο σύστημα. Οι εγκαταστάσεις αυτές είναι σχεδιασμένες για την αποτελεσματική διαχείριση μεγάλων όγκων υλικού.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η φέτα Weber Slicer 305 τοποθετείται ως μια ισχυρή, συμπαγής και οικονομικά αποδοτική λύση εισαγωγικού επιπέδου για την τεχνολογικά προηγμένη βιομηχανική κοπή τροφίμων, σχεδιασμένη για μικρές έως μεσαίες παραγωγές με μέγιστη ευελιξία και υγιεινή. Gedpfxoxxlhuo Aatjit Απόδοση & Ακρίβεια Υψηλή ταχύτητα κοπής: Εξοπλισμένη με κυκλικό σύστημα κοπής με μέγιστη ταχύτητα 400 φέτες ανά λεπτό (rpm). Ευρύ πεδίο πάχους κοπής: Προσφέρει μεγάλη ευελιξία στο τελικό προϊόν, με πάχος κοπής από 0,5 mm έως 50 mm. Ποικιλία παρουσίασης φετών: Δυνατότητα δημιουργίας διαφόρων μορφών τοποθέτησης φετών, όπως στοίβα (stacked), εναλλασσόμενη στοίβα (staggered stack), ψαροκόκαλο (shingled), σταυρωτή ψαροκόκαλο (cross-shingled), συνεχόμενο ψαροκόκαλο (endless shingled), και δίπλωση (folded portions). Χωρητικότητα προϊόντος: Διαχειρίζεται μήκη προϊόντων έως 800 mm με άνοιγμα κοπής πλάτους 250 mm και επιλογές ύψους έως 125 mm. Λειτουργικά Οφέλη Ευκολία στη χρήση: Περιγράφεται ως ιδιαίτερα εύκολη στη λειτουργία (Plug & Play στη βασική έκδοση). Διαισθητικός έλεγχος: Εξοπλισμένη με το Weber Power Control και προγραμματιζόμενη έγχρωμη οθόνη αφής (για το Basic), που διασφαλίζει γρήγορη εναλλαγή προϊόντων. Υπερσύγχρονη υγιεινή: Κατασκευασμένη με την αρχιτεκτονική Weber Hygienic Design, που περιλαμβάνει ανοιχτή δομή και εύκολα αποσπώμενα εξαρτήματα για γρήγορη και αποτελεσματική καθαριότητα. Γρήγορη ρύθμιση: Επιτρέπει ταχύτατες αλλαγές διαμόρφωσης και προϊόντων με εξαρτήματα ρυθμιζόμενα χωρίς εργαλεία. Εργονομική αλλαγή λεπίδας: Διαθέτει ανακλινόμενο κάλυμμα ασφαλείας λεπίδας για ασφαλή και εργονομική αλλαγή λεπίδων. Χειροκίνητη τροφοδοσία προϊόντος: Η χειροκίνητη φόρτωση καθιστά το μηχάνημα ιδανικό για μικρές παρτίδες, συχνές αλλαγές προϊόντων ή ειδικές μορφοποιήσεις.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μοντέλο: DS 3000 + Δεξαμενή αποθήκευσης κενού (χωρητικότητα 200 kg) Απόδοση: έως 3.000 kg ανά ώρα (μέγιστη) Διαμέτρημα/Διάμετρος: 15−40 mm Εφαρμογή: Κατάλληλο για τα περισσότερα τυποποιημένα λουκάνικα (hot dogs, cocktail κ.λπ.) με κυτταρινικά περιβλήματα. Μέθοδος Αποφλοίωσης: Ατμός και αναρρόφηση κενού – ο ατμός χαλαρώνει το περίβλημα. Ισχύς: 4−5,5 kW Απαίτηση Ατμού: Σύνδεση 1/2" – απαιτείται εξωτερική παροχή ατμού (περίπου 1,7 bar είσοδος). Gjdpfjxxl Hwox Aatoit Πεπιεσμένος Αέρας: Σύνδεση 3/8" – απαραίτητος για πνευματικούς ελέγχους (περίπου 6,9 bar είσοδος). Τάση: 400V 50Hz 3N ή 380V 50Hz

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MGB1320E, ύψος κέντρου: 180 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 100 κιλ, μήκος λείανσης: 500 χιλ., διάμετρος τροχού λείανσης: 400 χιλ., συνολικό πλάτος: 14.150 χιλ., συνολικό μήκος: 18.000 χιλ., συνολικό ύψος: 14.750 χιλ., διάμετρος λείανσης: 320 χιλ., μήκος κατεργαζόμενου μεταξύ κέντρων: 350 χιλ., πλάτος τροχού λείανσης: 50 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 3.000 στρ./λ., μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 500 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 150 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 10 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 1 μ/λεπτό, συνολικό βάρος: 2.100 κιλ, μέγιστη ταχύτητα άξονα κατεργαζόμενου τεμαχίου: 400 στρ./λ., Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, Πεκίνο Δεύτερη Εργαλειομηχανή Gisdpfx Aastr Azkjtot Πεκίνο Δεύτερη Ημιαυτόματη μηχανή κυλινδρικής λείανσης υψηλής ταχύτητας MBS1320E Εξοπλισμός παραγωγής σε απευθείας σύνδεση, διαθέσιμη μηχανή δοκιμής, στρογγυλότητα εντός 0,001 beier machine tool works co ltd Εξοπλισμός παραγωγής σε απευθείας σύνδεση Διαθέσιμη μηχανή δοκιμής Η στρογγυλότητα εντός 0,001

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0/68679, μέγιστο ύψος προϊόντος: 410 χιλ., ελάχιστο βάρος χαρτιού: 80 γρ/μ², μέγιστο βάρος χαρτιού: 120 γρ/μ², TECHNICAL DETAILS Materials Paper covers: 80 - 120 g/m² Cover material thickness: 0.1 - 0.3 mm Board thickness: 1 - 4 mm Format range for book cases or binders Height: 105 - 410 mm Width: 170 - 720 mm Joint width: 5 - 15 mm Spine width: 18 - 100 mm Cover fold, all sides: 12 - 17 mm Spine format for roll material Width: 6 - 80 mm Thickness: 0.3 - 0.5 mm Spine from magazine Width S: min. 6 mm Width S: max. 80 mm Thickness: 1 - 3 mm Spine trim for roll material: approx. 2.5 mm per side Cut deviation between individual units: max. 0.2 mm Dimensions of spine roll Outer diameter: max. 500 mm Core diameter: 50, 75, 100 mm Format range for machines with rotary board cutter Trim for one-piece board Height: min. 105 - 410 mm Width B1: 150 - 700 mm Width B2: 170 - 720 mm Width S1: 6 - 80 mm Board and spine pass through the rotary board cutter Height: 105 - 410 mm Width: 170 - 720 mm Width: 6 - 80 mm MACHINE DETAILS Processable materials Coated paper Paper-laminated plastics Paper-laminated fabrics Uncoated paper Gijdpfxoy Ixw Rs Aatot Note: Optionally, the machine can also be provided EXW. In this case, the costs for disassembly & loading are not incurred.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 6.170 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.395 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 180 χιλ., διάμετρος διάτρησης: 35 χιλ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 24.000 στρ./λ., Η υποβολή προσφοράς υποχρεώνει στην έγκαιρη παραλαβή έως τα τέλη Μαΐου! ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Διαδρομή άξονα X: 6.170 mm Διαδρομή άξονα Y: 1.395 mm Διαδρομή άξονα Z: 180 mm Άτρακτος Ισχύς κύριας ατράκτου: 7,5 kW έως 12 kW Μέγιστες στροφές: 24.000 στρ./λεπτό Godpfx Asy Iwuheatoit Υποδοχή εργαλείων: HSK F63 Κεφαλή διάτρησης Κάθετες ατράκτους στον άξονα X: 10 Κάθετες ατράκτους στον άξονα Y: 10 Οριζόντιες ατράκτους στον άξονα X: 6 Οριζόντιες ατράκτους στον άξονα Y: 2 Μέγιστη διάμετρος διάτρησης: 35 mm Ωφέλιμο μήκος: 45 mm Μέγιστη προβολή: 60 mm Σύστημα αλλαγής εργαλείων Περιστροφικός εναλλάκτης εργαλείων, χωρητικότητα: 18 εργαλεία Υποδοχή: ISO30 / HSK F63 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 200 mm Μέγιστο μήκος εργαλείου: 160 mm Μήκος εργασίας: περίπου 7.300 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα σύσφιξης και κενού Ισχύς αντλίας κενού: 90 m³/h Μονάδα σύσφιξης Uniclamp, πάχος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 4.098 mm Ηλεκτρικά Σύνδεση: 400 V / 50 Hz / 3 φάσεις Ισχύς: 22 kW Πεπιεσμένος αέρας Σύνδεση: 3/8" Πίεση λειτουργίας: 6 bar Κατανάλωση: περ. 400 NL/min Αναρρόφηση Διάμετρος σύνδεσης: 250 mm Απαίτηση αέρα: 5.300 m³/h Ταχύτητα αέρα: 30 m/s Πτώση πίεσης: 1.500 Pa Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις (Μ x Π): περ. 8.850 x 4.020 mm Βάρος μηχανήματος: περ. 4.750 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Δομή τύπου γέφυρας με κινητή μονάδα κατεργασίας 10 κονσόλες με μετακινούμενα στοιχεία κενού 30 μετακινούμενα στοιχεία στήριξης Σύστημα κενού πολλαπλών ζωνών Αυτόματη κεντρική λίπανση Μεταφορική ταινία απορριμμάτων Σύστημα εκτόξευσης αέρα για την άτρακτο Προκαλωδίωση πνευματικής λειτουργίας Εξοπλισμός ασφαλείας σύμφωνα με την οδηγία 98/37/ΕΚ CNC έλεγχος (σύστημα Biesse)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 55DM2752, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 1.500 κιλ, διαδρομή άξονα Χ: 600 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 400 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 310 χιλ., Διάμετρος σύρματος (μέγιστη): 0,3 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα X: 600 mm Διαδρομή άξονα Y: 400 mm Διαδρομή άξονα Z: 310 mm Διαδρομή άξονα U: ±75 mm Διαδρομή άξονα V: ±75 mm Διάμετρος σύρματος: 0,1 - 0,3 mm Μέγ. διαστάσεις τεμαχίου: 1.050 x 820 x 305 mm Μέγ. βάρος τεμαχίου: 1.500 kg Διαστάσεις τραπεζιού: 840 x 560 mm Τύπος τραπεζιού: σχήμα U Γωνία κωνικότητας: μέγ. 15° Γωνία κωνικότητας σε ύψος τεμαχίου: μέγ. 260 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Δοχείο διηλεκτρικού Χωρητικότητα δεξαμενής: 860 l Φιλτραρισμένο μέγεθος σωματιδίων: 3 µm Gijdpfxjy I Uvcj Aatst Συσκευή καθαρισμού νερού: 10 l Ξηρό βάρος: 350 kg Συνολική ισχύς εισόδου: 13,5 kVA Πίεση αέρα: 0,5 - 0,7 MPa Κατανάλωση αέρα: 75 l/min ή περισσότερο Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Π x Υ): 2.022 x 2.150 mm Βάρος: 3.500 kg

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: KMM 540.1196, διαδρομή άξονα Χ: 3.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 550 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 550 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Fanuc 15 M, Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Η υποβολή προσφοράς δεσμεύει για έγκαιρη παραλαβή έως τις 06.06.2026! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα X: 3.000 mm Διαδρομή άξονα Y: 550 mm Διαδρομή άξονα Z: 550 mm Gijdpfx Aasy Rl Alotst ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: Fanuc 15 M Περιστροφικός άξονας: Fibro NC1

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 10089060/30042621, συνολικό μήκος: 5.300 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.100 χιλ., συνολικό ύψος: 2.300 χιλ., έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2024, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Το μηχάνημα συντηρήθηκε τελευταία φορά το 2024! Gjdpfx Ajy Nkzqeateit ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Περιοχή φόρτωσης υλικού: 4.000 mm x 2.000 mm ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 5.300 x 2.100 x 2.300 mm ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ιστορικό σέρβις και επιθεωρήσεων από το 2019

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 32.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 1.000 κιλ, διαδρομή άξονα Χ: 550 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 370 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 410 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Fanuc Alpha 180is-WB, Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Η υποβολή προσφοράς υποχρεώνει σε έγκαιρη παραλαβή έως 08.06.26! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Βάρος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1.000 kg Διαδρομή άξονα X: 550 mm Διαδρομή άξονα Y: 370 mm Διαδρομή άξονα U: 410 mm Διαδρομή άξονα V: 120 mm Διαδρομή άξονα Z: 120 mm Godpfx Ajy Nmxxsatsit Μέγιστη γωνία κοπής: 30° Αριθμός αξόνων: 5 Ταχεία μετακίνηση άξονα X: 900 mm/min Ταχεία μετακίνηση άξονα Y: 900 mm/min Ταχεία μετακίνηση άξονα U: 450 mm/min Ταχεία μετακίνηση άξονα V: 450 mm/min Ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 900 mm/min ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: Fanuc Alpha 180is-WB Ώρες λειτουργίας: περ. 32.000 ώρες Βάρος μηχανήματος: 3.100 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Αυτόματη τροφοδότηση σύρματος Σημείωση: Η πώληση γίνεται χωρίς την οθόνη πάνω από τον έλεγχο.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 11.206 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 20170708, διαδρομή άξονα Χ: 670 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 830 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 600 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain 530, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 18.000 στρ./λ., Στη μηχανή πραγματοποιήθηκε συντήρηση τον Απρίλιο του 2025, κατά την οποία ανανεώθηκε η περιστρεφόμενη διάταξη με κόστος 8.600 €! ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Διαδρομή άξονα X: 670 mm Διαδρομή άξονα Y: 830 mm Διαδρομή άξονα Z: 600 mm Γωνία περιστροφής άξονα A/C: περ. -100 έως +120° ή -120 έως +120° Περιοχή περιστροφής άξονα C: 360° Διάμετρος τραπεζιού: 800 mm Τ-αυλακώσεις (αριθμός x πλάτος): 9 x 90 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 1.200 kg Άτρακτος Kessler: 18.000 στροφές/λεπτό Μέγιστο μήκος εργαλείου: 300 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 75 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου (με κενές παρακείμενες θέσεις): 125 mm Μέγιστο βάρος εργαλείου: 7 kg Χρόνος αλλαγής εργαλείου: 3 s Γρήγορη μετακίνηση X/Y/Z: 60 m/min Μέγιστη ταχύτητα άξονα A: 50 στροφές/λεπτό Μέγιστη ταχύτητα άξονα C: 100 στροφές/λεπτό Επιτάχυνση X/Y/Z: 7 m/s² Επαναληψιμότητα: 0,004 mm Ακρίβεια τοποθέτησης: 0,008 mm Σύστημα κίνησης περιστροφής: Ενσωματωμένοι άμεσοι κινητήρες Υποδοχή εργαλείου: HSK 63 Θέσεις εργαλείων: 96 Gijdjy I Tvnjpfx Aatjt ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Έλεγχος: Heidenhain 530 Διαστάσεις & Βάρος Βάρος: 19.000 kg Διαστάσεις με εξαρτήματα (Μ x Π x Υ): 4.150 x 5.000 x 3.500 mm Χωρητικότητα δεξαμενής: max. 330 l Συνολική χωρητικότητα ψυκτικού υγρού: max. 425 l Ώρες λειτουργίας Ώρες λειτουργίας ελέγχου: 20.248 h Ώρες λειτουργίας μηχανής: 19.424 h Χρόνος εκτέλεσης προγραμμάτων: 11.331 h Ώρες ατράκτου: 11.206 h ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ψύξη ατράκτου Κονσόλα Kessler, διάμετρος περιστροφής 800 mm, πλήρως λειτουργική με σύστημα μηδενικού σημείου Σημείωση: Ο αισθητήρας μέτρησης δεν περιλαμβάνεται στην προσφορά. Οι βάσεις περιλαμβάνονται όμως στην προσφορά.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 2.795 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 400873, διαδρομή άξονα Χ: 1.500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.500 χιλ., ισχύς αντλίας: 2.200 W, μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 120 χιλ., Το μηχάνημα ανακατασκευάστηκε το 2026 και συντηρήθηκε κάθε 500 ώρες λειτουργίας! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Περιοχή εργασίας άξονας Χ: 1.500 mm Περιοχή εργασίας άξονας Υ: 1.500 mm Ικανότητα κοπής χάλυβα: 120 mm (συνιστάται: 60 - 80 mm) Ικανότητα κοπής αλουμινίου: 120 - 200 mm Ικανότητα κοπής πλαστικού, πέτρας κ.λπ.: άγνωστη ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ισχύς αντλίας: 22 kW (30 HP) Τελευταία επισκευή αντλίας: Πριν από 3 ώρες λειτουργίας Gsdpfxey Nmtvs Aatsit ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ανταλλακτικά Υπολογιστής Σύστημα αποσκλήρυνσης νερού

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 45.815 h, ισχύς λέιζερ: 5.000 W, μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 25 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 3.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 115 χιλ., Συμπεριλαμβάνεται στην αγορά: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα X: 3.000 mm Διαδρομή άξονα Y: 1.500 mm Διαδρομή άξονα Z: 115 mm Ισχύς λέιζερ: 5.000 W Μέγιστο πάχος λαμαρίνας (κατασκευαστικός χάλυβας): 25 mm Μέγιστο πάχος λαμαρίνας (ανοξείδωτο): 20 mm Μέγιστο πάχος λαμαρίνας (αλουμίνιο): 12 mm Μέγιστο βάρος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 900 kg ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Τύπος ελέγχου: CNC Ώρες λειτουργίας δέσμης: 45.815 h Ώρες λειτουργίας λέιζερ: 86.475 h Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 11.100 x 4.600 x 2.400 mm Βάρος μηχανήματος: 12.000 kg Godpfx Aasy Iwl Tjtoit