Μεταχειρισμένο Hranmechanica Donut Machine Xm3 προς πώληση (64.711)

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Gainsborough Κάθετη μηχανή σφράγισης & σφράγισης σακουλών Iiedpfx Aleuct Ivepea Συνεχής μηχανή συσκευασίας VVF Πλήρης με κωδικοποιητή Markem-Inage SmartDate X40 Σε άριστη κατάσταση Είχε πολύ λίγη χρήση

Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 10 h, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Θέλω να πουλήσω ένα μηχάνημα κατασκευής χάρτινων πιάτων, το οποίο παράγει ποιοτικά πιάτα διαμέτρου 4 ιντσών. Iijdpfx Aleyy U R Rspoa

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Η δημιουργία μιας φτηνής φορητής ή κινητής μονάδας παραγωγής άμμου περιλαμβάνει τη βελτιστοποίηση του κόστους, διατηρώντας παράλληλα τη λειτουργικότητα και την αποδοτικότητα. Ακολουθεί ένα βασικό περίγραμμα των συστατικών και των εκτιμήσεων για το σχεδιασμό μιας οικονομικά αποδοτικής φορητής μονάδας παραγωγής άμμου: 1. Φορητή μηχανή παραγωγής άμμου: - Επιλέξτε μια οικονομικά αποδοτική μηχανή παραγωγής άμμου που ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις παραγωγής σας. Εξετάστε παράγοντες όπως η χωρητικότητα, η αποδοτικότητα και το κόστος συντήρησης. - Αναζητήστε επιλογές που προσφέρουν καλές επιδόσεις με χαμηλότερη αρχική επένδυση. 2. Εξοπλισμός κοσκίνισης: - Επιλέξτε μια φορητή μονάδα κοσκίνισης για το διαχωρισμό της άμμου σε διάφορα μεγέθη. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή άμμου υψηλής ποιότητας με την επιθυμητή κατανομή μεγέθους σωματιδίων. - Εξετάστε το ενδεχόμενο αρθρωτών μονάδων κοσκίνισης που μεταφέρονται και εγκαθίστανται εύκολα. Iodpfx Aoq N Ud Iolpjia 3. Συστήματα μεταφοράς: - Χρησιμοποιήστε μεταφορείς για τη μεταφορά των πρώτων υλών μεταξύ των διαφόρων στοιχείων της μονάδας. Επιλέξτε απλά και αξιόπιστα συστήματα μεταφορέων. - Εξερευνήστε οικονομικά αποδοτικές επιλογές μεταφορέων που είναι εύκολες στη συντήρηση. 4. Χοάνη και τροφοδότης: - Ενσωματώστε ένα σύστημα χοάνης και τροφοδότη για να εξασφαλίσετε συνεχή ροή πρώτων υλών προς τη μηχανή παραγωγής άμμου. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής. - Επιλέξτε έναν σχεδιασμό που ελαχιστοποιεί τη διαρροή και τη σπατάλη υλικών. 5. Πηγή ενέργειας: - Εξετάστε το ενδεχόμενο ενεργειακά αποδοτικών πηγών ενέργειας για τη μείωση του λειτουργικού κόστους. Αυτό θα μπορούσε να περιλαμβάνει τη χρήση γεννητριών ή τη σύνδεση με το ηλεκτρικό δίκτυο, ανάλογα με τη διαθεσιμότητα και το κόστος της ηλεκτρικής ενέργειας στην τοποθεσία σας. 6. Πλαίσιο και κινητικότητα: - Επιλέξτε έναν απλό και στιβαρό σχεδιασμό πλαισίου που επιτρέπει την εύκολη μεταφορά. Ανάλογα με τις ανάγκες σας, επιλέξτε ανάμεσα σε τροχούς ή ερπύστριες για κινητικότητα. - Επιδιώξτε έναν σχεδιασμό που διευκολύνει τη γρήγορη εγκατάσταση και αποσυναρμολόγηση για εξοικονόμηση χρόνου και κόστους εργασίας. 7. Σύστημα ελέγχου: - Εφαρμόστε ένα φιλικό προς τον χρήστη σύστημα ελέγχου που επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν και να ρυθμίζουν αποτελεσματικά τη διαδικασία παραγωγής άμμου. - Εξετάστε τα χαρακτηριστικά αυτοματισμού που ενισχύουν τον έλεγχο και μειώνουν την ανάγκη για συνεχή χειροκίνητη παρέμβαση. 8. Έλεγχος της σκόνης και περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Ενσωματώστε αποτελεσματικά μέτρα ελέγχου της σκόνης για τη συμμόρφωση με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και την εξασφάλιση ασφαλούς εργασιακού περιβάλλοντος. - Εξερευνήστε χαρακτηριστικά φιλικά προς το περιβάλλον για να ευθυγραμμιστείτε με τους στόχους βιωσιμότητας. 9. Αρθρωτός σχεδιασμός: - Εξετάστε το ενδεχόμενο ενός αρθρωτού σχεδιασμού για εύκολη προσαρμογή και επεκτασιμότητα. Αυτό σας επιτρέπει να προσαρμόσετε τη μονάδα στις ποικίλες ανάγκες παραγωγής με την πάροδο του χρόνου. 10. Μεταχειρισμένος εξοπλισμός: - Διερευνήστε τη δυνατότητα χρήσης ανακαινισμένου ή μεταχειρισμένου εξοπλισμού για να μειώσετε το αρχικό κόστος. Βεβαιωθείτε ότι ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός βρίσκεται σε καλή κατάσταση λειτουργίας και μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της παραγωγής σας. Να θυμάστε ότι ενώ η βελτιστοποίηση του κόστους είναι σημαντική, είναι ζωτικής σημασίας να διατηρηθεί η ποιότητα και η αποτελεσματικότητα της διαδικασί

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 250 χιλ., μήκος τόρνευσης: 730 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 500 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 1.800 στρ./λ., Μηχανή τόρνου CNC CK 6150 με επίπεδη βάση Προσφέρουμε έναν νέο τόρνο CNC μοντέλο CK6150. Χρησιμοποιούμε αυτό το μηχάνημα στην παραγωγή μας και μπορείτε να το δείτε σε λειτουργία πριν από την παραγγελία. Ο τόρνος CK 6150 διαθέτει επίπεδη βάση και σκληρυμένες οδηγούς, κάτι που διασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με σύστημα CNC, το πρότυπο σύστημα είναι το GSK CNC. Προαιρετικά, το μηχάνημα μπορεί να εξοπλιστεί με CNC σύστημα Fanuc ή Siemens. Ο τόρνος μπορεί να εξοπλιστεί με εργαλειοφορέα 4, 6 ή 8 θέσεων, ανάλογα με τις επιθυμίες του πελάτη. Είναι δυνατή η εγκατάσταση υδραυλικής τσοκ, η οποία απλοποιεί σημαντικά τη διαδικασία στερέωσης των τεμαχίων εργασίας, καθώς και υδραυλικής πόντας. Ο τόρνος CK 6150 μπορεί να εξοπλιστεί με πρόσθετο υποστηρικτικό πλαίσιο για την πιο ακριβή κατεργασία μακριών τεμαχίων. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μοντέλο: CK 6150 x 1000 Μέγιστη διάμετρος κατεργαζόμενου τεμαχίου πάνω από τη βάση: 500 mm Μέγιστη διάμετρος κατεργαζόμενου τεμαχίου πάνω από το υποστήριγμα: 250 mm Μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1000 mm Μέγιστο μήκος τόρνευσης: 730 mm Διάμετρος οπής άξονα: 82 mm Ταχύτητα άξονα: 150-1800 σ.α.λ. Ισχύς κινητήρα: 7,5 kW Μηχανική τσοκ (υδραυλική προαιρετικά) Iisdpfx Alexdmgvepsa Μέγεθος τσοκ: 250 mm Εργαλειοφορέας 4 θέσεων (6 ή 8 θέσεων προαιρετικά) Μέγιστο μέγεθος εργαλείου στον εργαλειοφορέα: 25x25 mm Βάρος μηχανήματος: 2700 kg Διαστάσεις μηχανήματος: 2650×1700×1820 mm Μπορούμε επίσης να προμηθεύσουμε τόρνους CK 6140, CK 6150 και CK 6160 με άλλες διαστάσεις της περιοχής εργασίας: CK 6140 διαστάσεις περιοχής εργασίας: 550/750 mm CK 6150 διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000 mm CK 6160 διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000 mm CK 6152E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 110 kW (149,56 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Θραυστήρας βωξίτη: Ijdpsq Nx Apjfx Alpoia Οι θραυστήρες ή οι μύλοι χρησιμοποιούνται για να διασπάσουν τον βωξίτη σε μικρότερα κομμάτια για περαιτέρω επεξεργασία. Για το σκοπό αυτό μπορούν να χρησιμοποιηθούν σιαγόνες, κρουστικοί θραυστήρες ή κωνικοί θραυστήρες. Θραυστήρας γρανίτη: Ο γρανίτης είναι μια σκληρή και ανθεκτική φυσική πέτρα. Οι θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη θραύση γρανίτη περιλαμβάνουν συνήθως θραυστήρες σιαγόνων, κρουστικούς θραυστήρες και κωνικούς θραυστήρες. Αυτοί οι θραυστήρες μπορούν να χειριστούν τη διαφορετική σκληρότητα του γρανίτη και να παράγουν διαφορετικά μεγέθη θρυμματισμένων προϊόντων. Θραυστήρας μπεντονίτη: Ο μπεντονίτης είναι ένας τύπος αργίλου με εξαιρετικές ιδιότητες απορρόφησης νερού και πλαστικότητας. Οι θραυστήρες, όπως οι σιαγόνες ή οι κωνικοί θραυστήρες, χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση του μπεντονίτη σε διαχειρίσιμο μέγεθος για περαιτέρω επεξεργασία. Θραυστήρας βαρίτη: Ο βαρίτης, επίσης γνωστός ως βαρύτης, είναι ένα ορυκτό που αποτελείται από θειικό βάριο. Θραυστήρες όπως σιαγόνες και κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συνήθως στη διαδικασία θραύσης του βαρύτη. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη διαμόρφωση και την επεξεργασία λεπτότερων σωματιδίων. Για κάθε ένα από αυτά τα ορυκτά, η επιλογή του κατάλληλου σπαστήρα εξαρτάται από παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, το απαιτούμενο τελικό μέγεθος του προϊόντος και τα ειδικά χαρακτηριστικά του κοιτάσματος. Είναι επίσης σημαντικό να εξεταστεί εάν στη ροή επεξεργασίας απαιτείται πρωτογενής θραυστήρας, δευτερογενής θραυστήρας ή ακόμη και τριτογενής θραυστήρας. Επιπλέον, για ορισμένες εφαρμογές, μπορεί να χρησιμοποιηθούν μύλοι άλεσης μετά το αρχικό στάδιο θραύσης για την περαιτέρω μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Οι μύλοι άλεσης που είναι κατάλληλοι για αυτά τα ορυκτά μπορεί να περιλαμβάνουν σφαιρόμυλους, μύλους Raymond ή μύλους κατακόρυφων κυλίνδρων, ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις της διεργασίας. Να θυμάστε ότι η επιλογή των θραυστήρων και των μύλων αποτελεί συχνά μέρος ενός ευρύτερου σχεδιασμού μονάδας επεξεργασίας ορυκτών και η διαδικασία επιλογής θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις συνολικές απαιτήσεις παραγωγής, τα χαρακτηριστικά των ορυκτών και τις οικονομικές εκτιμήσεις.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI (Vertical Shaft Impactor) είναι ένας τύπος θραυστήρα που έχει σχεδιαστεί για να επιταχύνει τη θραύση των αδρανών υλικών και να παράγει άμμο κυβικού σχήματος. Χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα των κατασκευών, των ορυχείων και άλλων παρόμοιων βιομηχανιών. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πληροφορίες σχετικά με τις μηχανές παραγωγής άμμου VSI: 1. Αρχή λειτουργίας: - Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI λειτουργεί με βάση την αρχή της πρόσκρουσης πέτρας σε πέτρα ή πέτρας σε σίδηρο. Το υλικό τροφοδοτείται στο κέντρο του ρότορα, ο οποίος επιταχύνεται σε υψηλή ταχύτητα για να ρίξει το υλικό προς τα έξω ενάντια σε μια ανθεκτική στη φθορά επένδυση. Iiodpfxsq Nd U Ho Alpoa 2. Ρότορας και θάλαμος θραύσης: - Ο ρότορας είναι ένα κρίσιμο μέρος της μηχανής VSI και συχνά σχεδιάζεται με πολλαπλές θήκες για να διευκολύνει τη ρίψη και τη θραύση του υλικού. - Ο θάλαμος θραύσης είναι επενδεδυμένος με ανθεκτικά στη φθορά υλικά για να αντέχει τις κρούσεις και την τριβή κατά τη διαδικασία θραύσης. 3. Έλεγχος της πρώτης ύλης: - Η πρώτη ύλη (υλικό προς θραύση) μπορεί να ελέγχεται με τη χρήση ενός συστήματος ελέγχου μεταβλητής ταχύτητας, επιτρέποντας προσαρμογές για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 4. Τύποι υλικών: - Οι μηχανές VSI είναι κατάλληλες για την επεξεργασία διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων σκληρών και λειαντικών υλικών, όπως πετρώματα, μεταλλεύματα και ορυκτά. 5. Κυβική διαμόρφωση: - Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματα των μηχανών VSI είναι η ικανότητά τους να παράγουν τελικά προϊόντα κυβικού σχήματος, το οποίο είναι επιθυμητό για την παραγωγή σκυροδέματος και ασφάλτου υψηλής ποιότητας. 6. Ρυθμιζόμενη εκφόρτωση: - Το μηχάνημα διαθέτει συνήθως ρυθμιζόμενο άνοιγμα εκφόρτωσης, επιτρέποντας την προσαρμογή του μεγέθους του τελικού προϊόντος. 7. Παραγωγή άμμου: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή βιομηχανικής άμμου (M-sand) και θραυστής άμμου, τα οποία αποτελούν βασικά συστατικά στον κατασκευαστικό κλάδο. 8. Συντήρηση: - Απαιτείται τακτική συντήρηση για τη διασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης και την παράταση της διάρκειας ζωής του μηχανήματος. Αυτό περιλαμβάνει τον έλεγχο των εξαρτημάτων φθοράς, τη λίπανση και την άμεση αντιμετώπιση τυχόν προβλημάτων. 9. Παραλλαγές: - Διαφορετικοί κατασκευαστές ενδέχεται να προσφέρουν παραλλαγές μηχανών VSI με μοναδικά χαρακτηριστικά ή προδιαγραφές. Οι συνήθεις παραλλαγές περιλαμβάνουν σχέδια ανοικτού ρότορα και κλειστού ρότορα. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI θεωρούνται γενικά φιλικές προς το περιβάλλον, καθώς παράγουν λιγότερη σκόνη και θόρυβο σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς θραυστήρες. 11. Κατασκευαστές: - Γνωστοί κατασκευαστές παράγουν μηχανές παραγωγής άμμου VSI και είναι ζωτικής σημασίας να επιλέξετε έναν αξιόπιστο προμηθευτή με ιστορικό παροχής αξιόπιστου εξοπλισμού. Κατά την εξέταση μιας μηχανής παραγωγής άμμου VSI, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το μέγεθος της τροφοδοσίας, η χωρητικότητα και οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Επιπλέον, ελέγξτε τη φήμη του κατασκευαστή και λάβετε υπόψη τις κριτικές και τα σχόλια των πελατών σχετικά με το συγκεκριμένο μοντέλο που σας ενδιαφέρει.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ο εξοπλισμός παραγωγής χαλικιών και αδρανών υλικών χρησιμοποιείται για τη θραύση, το κοσκίνισμα και την επεξεργασία λίθων, βράχων και άλλων υλικών για την κατασκευαστική βιομηχανία. Ο εξοπλισμός αυτός είναι απαραίτητος για την παραγωγή διαφόρων τύπων αδρανών υλικών, όπως θραυστό λίθο, χαλίκι, άμμο και ανακυκλωμένο σκυρόδεμα, τα οποία χρησιμοποιούνται στην κατασκευή δρόμων, κτιρίων, γεφυρών και άλλων έργων υποδομής. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι εξοπλισμού που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή χαλικιών και αδρανών υλικών: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων είναι πρωτογενείς θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση μεγάλων πετρωμάτων σε μικρότερα, πιο εύχρηστα κομμάτια. Είναι απαραίτητοι για το αρχικό στάδιο της παραγωγής αδρανών υλικών. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση βράχων και πετρωμάτων με τη βοήθεια της δύναμης κρούσης. Είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή υλικά. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία υλικών με υψηλή τριβή. 5. Οθόνες: - Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό διαφορετικών μεγεθών αδρανών υλικών. Ταξινομούν το υλικό με βάση το μέγεθος των σωματιδίων και διασφαλίζουν ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις διαβάθμισης. 6. Οθόνες απολέπισης: Iisdpfx Aljq Nxz Dspja - Τα κόσκινα αποκοπής χρησιμοποιούνται για την απομάκρυνση των υπερμεγέθων υλικών πριν φτάσουν στον πρωτογενή σπαστήρα. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας θραύσης και στην αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό. 7. Εξοπλισμός πλύσης: - Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως οι κοχλίες άμμου ή τα πλυντήρια κορμών, χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την παραγωγή άμμου σκυροδέματος υψηλής ποιότητας. 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Παίζουν καθοριστικό ρόλο στην ενίσχυση της αποτελεσματικότητας στη διακίνηση υλικών. 9. Στοίβες και ανακυκλωτές: - Οι στοιβαχτήρες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία αποθηκών επεξεργασμένων αδρανών υλικών, ενώ οι ανακτητές χρησιμοποιούνται για την ανάκτηση του υλικού από την αποθήκη. Και οι δύο είναι απαραίτητοι για την αποτελεσματική αποθήκευση και διακίνηση υλικών. 10. Εγκαταστάσεις θραύσης: - Οι πλήρεις εγκαταστάσεις θραύσης περιλαμβάνουν διάφορους τύπους θραυστήρων, κόσκινων και μεταφορέων που ενσωματώνονται σε ένα ενιαίο σύστημα. Οι εγκαταστάσεις αυτές είναι σχεδιασμένες για την αποτελεσματική διαχείριση μεγάλων όγκων υλικού.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η φέτα Weber Slicer 305 τοποθετείται ως μια ισχυρή, συμπαγής και οικονομικά αποδοτική λύση εισαγωγικού επιπέδου για την τεχνολογικά προηγμένη βιομηχανική κοπή τροφίμων, σχεδιασμένη για μικρές έως μεσαίες παραγωγές με μέγιστη ευελιξία και υγιεινή. Απόδοση & Ακρίβεια Υψηλή ταχύτητα κοπής: Εξοπλισμένη με κυκλικό σύστημα κοπής με μέγιστη ταχύτητα 400 φέτες ανά λεπτό (rpm). Ευρύ πεδίο πάχους κοπής: Προσφέρει μεγάλη ευελιξία στο τελικό προϊόν, με πάχος κοπής από 0,5 mm έως 50 mm. Ποικιλία παρουσίασης φετών: Δυνατότητα δημιουργίας διαφόρων μορφών τοποθέτησης φετών, όπως στοίβα (stacked), εναλλασσόμενη στοίβα (staggered stack), ψαροκόκαλο (shingled), σταυρωτή ψαροκόκαλο (cross-shingled), συνεχόμενο ψαροκόκαλο (endless shingled), και δίπλωση (folded portions). Χωρητικότητα προϊόντος: Διαχειρίζεται μήκη προϊόντων έως 800 mm με άνοιγμα κοπής πλάτους 250 mm και επιλογές ύψους έως 125 mm. Λειτουργικά Οφέλη Ευκολία στη χρήση: Περιγράφεται ως ιδιαίτερα εύκολη στη λειτουργία (Plug & Play στη βασική έκδοση). Διαισθητικός έλεγχος: Εξοπλισμένη με το Weber Power Control και προγραμματιζόμενη έγχρωμη οθόνη αφής (για το Basic), που διασφαλίζει γρήγορη εναλλαγή προϊόντων. Ijdpfsxxlhujx Alpjia Υπερσύγχρονη υγιεινή: Κατασκευασμένη με την αρχιτεκτονική Weber Hygienic Design, που περιλαμβάνει ανοιχτή δομή και εύκολα αποσπώμενα εξαρτήματα για γρήγορη και αποτελεσματική καθαριότητα. Γρήγορη ρύθμιση: Επιτρέπει ταχύτατες αλλαγές διαμόρφωσης και προϊόντων με εξαρτήματα ρυθμιζόμενα χωρίς εργαλεία. Εργονομική αλλαγή λεπίδας: Διαθέτει ανακλινόμενο κάλυμμα ασφαλείας λεπίδας για ασφαλή και εργονομική αλλαγή λεπίδων. Χειροκίνητη τροφοδοσία προϊόντος: Η χειροκίνητη φόρτωση καθιστά το μηχάνημα ιδανικό για μικρές παρτίδες, συχνές αλλαγές προϊόντων ή ειδικές μορφοποιήσεις.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μοντέλο: DS 3000 + Δεξαμενή αποθήκευσης κενού (χωρητικότητα 200 kg) Απόδοση: έως 3.000 kg ανά ώρα (μέγιστη) Διαμέτρημα/Διάμετρος: 15−40 mm Iedpsxxl Hwsfx Alpoia Εφαρμογή: Κατάλληλο για τα περισσότερα τυποποιημένα λουκάνικα (hot dogs, cocktail κ.λπ.) με κυτταρινικά περιβλήματα. Μέθοδος Αποφλοίωσης: Ατμός και αναρρόφηση κενού – ο ατμός χαλαρώνει το περίβλημα. Ισχύς: 4−5,5 kW Απαίτηση Ατμού: Σύνδεση 1/2" – απαιτείται εξωτερική παροχή ατμού (περίπου 1,7 bar είσοδος). Πεπιεσμένος Αέρας: Σύνδεση 3/8" – απαραίτητος για πνευματικούς ελέγχους (περίπου 6,9 bar είσοδος). Τάση: 400V 50Hz 3N ή 380V 50Hz

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Το Μηχάνημα Βραστήρα KA-120/1.0 είναι ένα συμπαγές, ανθεκτικό δοχείο, ειδικά σχεδιασμένο για βιομηχανικές εφαρμογές μαγειρέματος και βρασίματος, ιδανικό για επεξεργασία μικρών και μεσαίων παρτίδων σούπας, σαλτσών, ζωμών ή εξειδικευμένων προϊόντων κρέατος. Απόδοση & Τεχνικά Χαρακτηριστικά Συμπαγής Χωρητικότητα: Διαθέτει διαχειρίσιμη χωρητικότητα 120 λίτρων (L) στο δοχείο μαγειρέματος, κατάλληλη για ευέλικτη παραγωγή παρτίδων με υψηλή εναλλαγή. Βράσιμο υπό Πίεση: Σχεδιασμένο με διπλό τοίχωμα (μανδύα) ή σφραγισμένο σύστημα, επιτρέποντας μέγιστη λειτουργική πίεση 1,0 bar, κάτι που εξασφαλίζει ταχύτερο και πιο αποδοτικό μαγείρεμα σε σύγκριση με συστήματα ατμοσφαιρικής πίεσης. Iijdoxv S Ayspfx Alpja Βιομηχανική Αντοχή: Η βαρέως τύπου δομή από ανοξείδωτο χάλυβα (όπως απεικονίζεται) προσφέρει αντοχή και αντίσταση στις υψηλές θερμοκρασίες και τα διαβρωτικά περιβάλλοντα των βιομηχανικών κουζινών. Πολυλειτουργικότητα: Ειδικά σχεδιασμένο για βιομηχανικό μαγείρεμα και βράσιμο, καθιστώντας το ένα πολύπλευρο εργαλείο για διάφορες ανάγκες παραγωγής τροφίμων. Λειτουργικά Πλεονεκτήματα Ασφαλής Λειτουργία: Η πίεση λειτουργίας 1,0 bar υποδεικνύει ένα ελεγχόμενο σύστημα θερμικής επεξεργασίας υπό πίεση. Υγιεινός Σχεδιασμός: Κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα, με εύχρηστους χειρισμούς και συνδέσεις, διευκολύνοντας το πλύσιμο και την πλήρη υγιεινή. Εξοικονόμηση Χώρου: Ο κατακόρυφος, σχετικά συμπαγής σχεδιασμός του μηχανήματος το καθιστά ιδανικό για μικρότερους ή εξειδικευμένους χώρους παραγωγής.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MGB1320E, ύψος κέντρου: 180 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 100 κιλ, μήκος λείανσης: 500 χιλ., διάμετρος τροχού λείανσης: 400 χιλ., συνολικό πλάτος: 14.150 χιλ., συνολικό μήκος: 18.000 χιλ., συνολικό ύψος: 14.750 χιλ., διάμετρος λείανσης: 320 χιλ., μήκος κατεργαζόμενου μεταξύ κέντρων: 350 χιλ., πλάτος τροχού λείανσης: 50 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 3.000 στρ./λ., μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 500 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 150 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 10 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 1 μ/λεπτό, συνολικό βάρος: 2.100 κιλ, μέγιστη ταχύτητα άξονα κατεργαζόμενου τεμαχίου: 400 στρ./λ., Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, Πεκίνο Δεύτερη Εργαλειομηχανή Πεκίνο Δεύτερη Ημιαυτόματη μηχανή κυλινδρικής λείανσης υψηλής ταχύτητας MBS1320E Εξοπλισμός παραγωγής σε απευθείας σύνδεση, διαθέσιμη μηχανή δοκιμής, στρογγυλότητα εντός 0,001 beier machine tool works co ltd Εξοπλισμός παραγωγής σε απευθείας σύνδεση Διαθέσιμη μηχανή δοκιμής Η στρογγυλότητα εντός 0,001 Iiodpfxetr Azks Alpea

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 24.314 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: A0230A1231, ισχύς λέιζερ: 6.000 W, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 25 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 3.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 100 χιλ., No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! Bidding entails an obligation to collect within the specified time frame until 30.04.2026! Increased pressure to sell – therefore shortened runtime and reduced reserve price! TECHNICAL DETAILS X-axis travel: 3,000 mm Y-axis travel: 1,500 mm Z-axis travel: 100 mm Ijdpfx Aloyynu Njpoia Laser power: 6,000 W Laser unit: CO₂ laser TLF 5000, high-frequency excited Max. workpiece weight: 900 kg Positioning speed (X/Y): 200 m/min Simultaneous positioning speed (X+Y): 300 m/min Max. sheet thickness – steel: 25 mm Max. sheet thickness – stainless steel: 25 mm Sheet thickness – aluminium: 15 mm MACHINE DETAILS Power-on hours: 55,176 h Cutting hours: 24,314 h Control model: Siemens Sinumerik 840D Control features: • Open, PC-based control system • Online help • Diagnostic functions • Maintenance logbook • Technology data • Remote maintenance Safety features: • Multi-beam light barriers and protective enclosure • Fully enclosed beam guidance with nitrogen purging • Monitoring system • Multi-chamber extraction and compact dust collector Paint finish: White RAL 9002 / Gentian Blue RAL 5010 Drives: Gantry drive combined with linear direct drives ADDITIONAL EQUIPMENT • Cooling unit • Logbook function • Automatic pallet changer • Laser power control • HI-LAS high-pressure cutting • PMS plasma sensor system • Programmable power cycles • Programmable cutting gas pressure regulation • Laser cutting head with 5" lens and 7.5" lens • Quick-change system for cutting heads • Automatic sheet edge detection • APC capacitive height and process control • PCS (Process Control System) • Laser diode positioning • Automatic focus adjustment (AutoLas Plus) • Spray device for secure thick sheet processing • Automatic shut-off • Work area lighting • Encapsulated machine frame with integrated laser unit

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 42.130 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: A0270 A2021, ισχύς λέιζερ: 6.000 W, μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 25 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 15 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 6.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 2.000 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 115 χιλ., Η υποβολή προσφοράς συνεπάγεται υποχρέωση για εγκαίρως παραλαβή μέχρι τις 30.04.2026! Αυξημένη πίεση παράδοσης – γι’ αυτό μειωμένη διάρκεια και ελάχιστη τιμή! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 6.000 mm Iodpfx Asyynuiolpsia Διαδρομή άξονα Y: 2.000 mm Διαδρομή άξονα Z: 115 mm Βάρος τεμαχίου: 2.800 kg Ταχύτητα παράλληλα/ταυτόχρονα: 200 / 300 m/min Ακρίβεια Ελάχιστο βήμα διαδρομής: 0,001 mm Απόκλιση θέσης: ± 0,1 mm Εύρος απόκλισης θέσης: ± 0,03 mm Λέιζερ Μοντέλο: TruFlow 6000 Ισχύς: 300 - 6.000 W Μήκος κύματος: 10,6 μm Τρόπος δέσμης: TEM01 Συχνότητα παλμού: 0,01 - 10 kHz Αέρια: CO2 / N2 / He Πάχος λαμαρίνας (κοιν. χάλυβας): 25 mm Πάχος λαμαρίνας (ανοξ. χάλυβας): 30 mm Πάχος λαμαρίνας (αλουμίνιο): 15 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: Siemens Sinumerik 840 D Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 16,95 x 5,55 x 2,55 m Βάρος: 16 t Κατανάλωση ισχύος: 43 - 89 kW Συνδεδεμένη ισχύς: 109 kVA Ώρες λειτουργίας Χρόνος ενεργοποίησης δέσμης: 21.660 h Χρόνος ενεργοποίησης λέιζερ: 42.130 h Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 7 - 10 bar Σύνδεση αζώτου: 30 bar Σύνδεση οξυγόνου: 20 bar ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Μονάδα ψύξης, λειτουργία καταγραφής στοιχείων Αυτόματος εναλλάκτης παλετών Οδήγηση Gantry συνδυασμένη με γραμμικούς άμεσους κινητήρες Ρύθμιση ισχύος λέιζερ HI-LAS Υψηλής πίεσης κοπής PMS Αισθητήριος συστήματος πλάσματος Προγραμματιζόμενοι κύκλοι ισχύος Προγραμματιζόμενη ρύθμιση πίεσης αερίου κοπής Κεφαλή κοπής λέιζερ με φακό 5" και 7,5" Σύστημα ταχείας αλλαγής κεφαλών κοπής Αυτόματη αναγνώριση άκρης λαμαρίνας APC χωρητικός έλεγχος ύψους και έλεγχος διαδικασίας PCS (Σύστημα ελέγχου διαδικασίας) Θέση διόδου λέιζερ Αυτόματη ρύθμιση εστίασης (AutoLas Plus) Σύστημα ψεκασμού για ασφαλή κατεργασία παχιάς λαμαρίνας Αυτόματη απενεργοποίηση Φωτισμός χώρου εργασίας Ανοιχτό σύστημα ελέγχου με βάση PC Online βοήθεια Διαγνωστικές λειτουργίες Ημερολόγιο συντήρησης Τεχνολογικά δεδομένα Απομακρυσμένη συντήρηση Ασφάλεια Πολυδέσμες φωτεινές κουρτίνες Πλήρως κλειστή διαδρομή δέσμης με αερισμό αζώτου Σύστημα παρακολούθησης Πολυχώρος απαγωγής καπνού και συμπαγής συλλέκτης σκόνης Προστατευτικός θάλαμος Λογισμικό συστήματος μηχανήματος

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 669, διαδρομή άξονα Χ: 560 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 510 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 510 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: MSC 502, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 12.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα X: 560 mm Διαδρομή άξονα Y: 510 mm Διαδρομή άξονα Z: 510 mm Απόσταση κέντρου ατράκτου έως τραπέζι: 50 - 650 mm Απόσταση μύτης ατράκτου μέχρι κέντρο τραπεζιού: 100 - 610 mm Κύρια άτρακτος Μέγ. στροφές: 12.000 σ.α.λ. Ονομαστική ισχύς: 22 / 18,5 kW Υποδοχή εργαλείου: MAS BT-40 Διάμετρος ρουλεμάν ατράκτου: 70 mm Εναλλάκτης παλετών Αριθμός παλετών: 2 Διαστάσεις παλέτας: 400 x 400 mm Μέγ. διάμετρος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 580 mm Μέγ. ύψος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 650 mm Άξονας B Χρόνος περιστροφής 90°: 2,5 sec Χρόνος αλλαγής παλέτας: 6,0 sec Αλλακτήρας εργαλείων Αριθμός θέσεων εργαλείων: 60 θέσεις Μέγ. διάμετρος εργαλείου: 80 mm Μέγ. διάμετρος εργαλείου με ελεύθερη διπλανή θέση: 125 mm Μέγ. μήκος εργαλείου: 300 mm Μέγ. βάρος εργαλείου: 8 kg Χρόνος αλλαγής εργαλείου: 1,5 sec Χρόνος αλλαγής Span-to-Span: 3,7 sec Iedpfx Aoyxm Irelpeia Ταχυστορμία (X/Y/Z): 32 m/min Ταχύτητα προώθησης: 1 - 24.000 mm/min Ταχύτητα τμηματικής προώθησης: 0 - 1.260 mm/min ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: MSC 502 Συνολική απαίτηση ισχύος: 63 kVA Διαστάσεις & Βάρος Απαιτούμενος χώρος περίπου: 5,5 x 4,5 x 2,7 m Βάρος μηχανήματος περίπου: 9,0 t ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Τεκμηρίωση Μεταφορέας ρινισμάτων Σύστημα ψύξης Υψηλής πίεσης ψύξη Εσωτερική παροχή ψυκτικού Μαγκαζινοεργαλείο: 60 θέσεις Εναλλάκτης παλετών Παλέτες: 2 Φωτεινή λυχνία σήμανσης Άξονας B Υδραυλική μονάδα Ψύκτης λαδιού ατράκτου Σημείωση: Ο άξονας για τη φόρτωση πρέπει να παρασχεθεί από τον αγοραστή.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 8.000 στρ./λ., διαμέτρος τορναρίσματος: 18 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: Siemens, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, τροφοδότης ράβδων, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διάμετρος τόρνευσης: 18 mm (16 mm) Στροφές ατράκτου: 800 - 8.000 σ.α.λ. Διάμετρος κύκλου ατράκτου: 180 mm Ισχύς κίνησης - κύρια άτρακτος: 11 kW Ροπή: 18 Nm Ωθήση ράβδου: μέγ. 80 mm Διαδρομή διαμήκους οδηγού: 50 mm (63 mm) Διαδρομή εγκάρσιου οδηγού: 20 mm (32 mm) ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: Siemens Διαστάσεις & Βάρος Χώρος εγκατάστασης περ.: 6,0 x 1,5 x 2,2 m Iiodpfxjyxmrqj Alpja Βάρος μηχανήματος περ.: 5,5 t ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα πυρόσβεσης CO2 Kraft&Bauer Ταινιόδρομος απόξεσης Ruez Φορτωτής ράβδων IEMCA PRA 52 42 F Πακέτο εργαλείων Σετ καμερών Διάφορα συστήματα σύσφιξης Τεκμηρίωση Μεταφορέας ρινισμάτων Σύστημα ψυκτικού υγρού Απαγωγή εξαρτημάτων Σηματοδοτική λυχνία Διεπαφή για φορτωτή ράβδων Μονάδα υδραυλικών

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 510 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 510 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 460 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Mazatrol Fusion 640M, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή X-άξονα: 510 mm Διαδρομή Y-άξονα: 510 mm Διαδρομή Z-άξονα: 460 mm Περιοχή περιστροφής άξονα Α: +30° / -120° Περιοχή περιστροφής άξονα C: +/- 360° Εύρος ταχύτητας προώθησης (άξονες X/Y/Z): 1 - 50.000 mm/min Ταχεία μετακίνηση (άξονες X/Y/Z): 50 m/min Ευρετηρίαση Α και C: 0,001° Χρόνος μεταγωγής 90° Α/C: 1,9 / 1,5 s Ijdpfxeyxmq Tj Alpsia Κύρια άτρακτος Μέγ. στροφές κύριας ατράκτου: 12.000 στρ./λεπτό Ισχύς κίνησης κύριας ατράκτου: 22/15 kW Υποδοχή εργαλείου: ISO 40 Διάμετρος ατράκτου: 80 mm Χρόνος επιτάχυνσης στη μέγ. ταχύτητα περιστροφής: 1,7 s Τραπέζι εργασίας Επιφάνεια στήριξης: 500 x 400 mm Αριθμός αυλακιών Τ: 5 Πλάτος αυλακιού Τ: 18 mm Απόσταση αυλακιών Τ: 80 mm Απόσταση ατράκτου έως τραπέζι: 190 - 650 mm Μέγ. διαστάσεις τεμαχίου: 500 x 500 x 405 mm Μέγ. φορτίο τραπεζιού: 300 kg Αλλαγή εργαλείων Μέγ. αριθμός θέσεων εργαλείων: 40 Μέγ. διάμετρος εργαλείου: 80 mm Μέγ. διάμετρος εργαλείου με ελεύθερη γειτονική θέση: 125 mm Μέγ. μήκος εργαλείου: 300 mm Μέγ. βάρος εργαλείου: 8 kg Χρόνος αλλαγής: 4,5 s ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: Mazatrol Fusion 640M Συνολική απαίτηση ισχύος: 51 kVA Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις χώρου: 3,4 x 3,7 x 2,8 m Βάρος μηχανήματος: 7,5 t ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Υδραυλική μονάδα Σύστημα ψύξης Δοχείο συλλογής ροκανιδιών Μετρητής εργαλείων Τεκμηρίωση

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.250 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 880 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 800 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: TNC 426 Heidenhain, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα Χ: 1.250 mm Διαδρομή άξονα Υ: 880 mm Διαδρομή άξονα Ζ: 800 mm Κύρια άτρακτος Εύρος στροφών μέγ.: 12.000 στροφές/λεπτό Ισχύς κίνησης: 15 / 10 kW Ροπή μέγ.: 500 Nm Υποδοχή εργαλείου: SK 40 Τραπέζι εργασίας Επιφάνεια σύσφιξης: 1.500 x 1.050 mm Μέγιστη φόρτιση τραπεζιού: 2.500 kg Αριθμός αυλακώσεων Τ: 10 Πλάτος αυλάκωσης Τ: 18 H7 mm Απόσταση αυλακώσεων Τ: 100 mm Ανταλλαγή εργαλείων Αριθμός θέσεων εργαλείων: 30 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 80 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου με ελεύθερη διπλανή θέση: 160 mm Μέγιστο μήκος εργαλείου: 315 mm Μέγιστο βάρος εργαλείου: 8 kg Μέγιστο συνολικό βάρος: 100 kg Ταχύτητες προώθησης Γρήγορη μετακίνηση (άξονες X/Y/Z): 15 m/min Ταχύτητα προώθησης: 10.000 mm/min ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Μοντέλο ελέγχου: TNC 430 Heidenhain Συνολική απαιτούμενη ισχύς: 29 kW Διαστάσεις & βάρος Απαιτούμενος χώρος: περ. 7,0 x 5,0 x 3,3 m Βάρος μηχανήματος: περ. 16,0 t ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Τεκμηρίωση Μεταφορέας αποβλήτων (τσιπ) Σύστημα τροφοδοσίας ψυκτικού Υψηλής πίεσης ψύξη Ελεγκτής μέτρησης (κατασκευαστής: Heidenhain) Iedpfx Aljyxmmnopeia Εσωτερική παροχή ψυκτικού μέσου Σημείωση: Ο αγοραστής είναι υπεύθυνος για την οργάνωση του εξοπλισμού μεταφοράς!

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.250 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 880 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 800 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: TNC 430 Heidenhain, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 1,250 mm Travel Y-axis: 880 mm Travel Z-axis: 800 mm Main spindle Maximum speed range: 12,000 rpm Drive power: 15 / 10 kW Maximum torque: 500 Nm Tool holder: SK 40 Work table Clamping area: 1,500 x 1,050 mm Maximum table load: 2,500 kg Number of T-slots: 10 T-slot width: 18 H7 mm T-slot spacing: 100 mm Tool changer Number of tool stations: 60 Max. tool diameter: 80 mm Max. tool diameter with adjacent positions free: 160 mm Max. tool length: 315 mm Max. tool weight: 8 kg Maximum total weight: 100 kg Feed rates Rapid traverse (X / Y / Z axis): 15 m/min Feed speed: 10,000 mm/min MACHINE DETAILS Controller model: TNC 430 Heidenhain Total power requirement: 29 kW Dimensions & Weight Space required: approx. 7.0 x 5.0 x 3.3 m Machine weight: approx. 16.0 t EQUIPMENT Documentation Chip conveyor Coolant system Ijdpfx Asyxmd Tjlpoia Tool changer Note: Transport slings must be organized by the buyer!

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, συνολικό βάρος: 100 κιλ, συνολικό ύψος: 200 χιλ., πλάτος σιαγόνας: 160 χιλ., συνολικό μήκος: 700 χιλ., συνολικό πλάτος: 160 χιλ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Η υποβολή προσφοράς υποχρεώνει σε έγκαιρη παραλαβή είτε μεταξύ 11.05.2026 και 13.05.2026 είτε μεταξύ 18.05.2026 και 21.05.2026! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Πλάτος σιαγόνας: 160 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Iedpfxjyn Dffs Alpoia Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 700 x 160 x 200 mm Βάρος: 100 kg Εξωτερική αναφορά: Lot 26 / Wittner

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 67630799, συνολικό ύψος: 600 χιλ., συνολικό πλάτος: 500 χιλ., συνολικό μήκος: 550 χιλ., συνολικό βάρος: 150 κιλ, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Μήκος: 550 mm Πλάτος: 500 mm Iedpfxjyn Dbmo Alpsia Ύψος: 600 mm Βάρος: 150 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, συνολικό βάρος: 70 κιλ, συνολικό ύψος: 150 χιλ., πλάτος σιαγόνας: 125 χιλ., συνολικό μήκος: 450 χιλ., συνολικό πλάτος: 125 χιλ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Η υποβολή προσφοράς υποχρεώνει σε έγκαιρη παραλαβή είτε μεταξύ 11.05.2026 και 13.05.2026 είτε μεταξύ 18.05.2026 και 21.05.2026! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Πλάτος σιαγόνας: 125 mm ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 450 x 125 x 150 mm Βάρος: 70 kg Εξωτερική αναφορά: CES - Lot 27 Ijdpfx Aljyn Aufjpjia

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 35114, διαδρομή άξονα Χ: 600 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 300 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 600 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 4.000 στρ./λ., μοντέλο ελεγκτή: HEIDENHAIN TNC 124, Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στη υψηλότερη προσφορά! Η υποβολή προσφοράς υποχρεώνει σε έγκαιρη παραλαβή είτε μεταξύ 11.05.2026 και 13.05.2026 είτε μεταξύ 18.05.2026 και 21.05.2026! ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Διαδρομή άξονα Χ: 600 mm Διαδρομή άξονα Y: 300 mm Διαδρομή άξονα Z: 600 mm Διαδρομή άξονα W: 650 mm Ταχύτητα ατράκτου: 0 – 4.000 σ.α.λ. Διαστάσεις τραπεζιού: 1.000 x 680 mm Διάμετρος διάτρησης με ελικοειδές τρυπάνι: μέγ. 16 mm Μονόστομο τρυπάνι: 4 – 16 mm Κοπή σπειρώματος: μέγ. M12 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: HEIDENHAIN TNC 124 Τάση λειτουργίας: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 14,2 A Ονομαστική ισχύς: 0,8 kVA Isdpsym Nuvofx Alpeia Διαστάσεις & βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 3.500 x 1.500 x 2.100 mm Βάρος: 2.000 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Με 4 οδηγούς Τ Συμπεριλαμβάνονται διάφορες βάσεις εργαλείων Εξωτερική αναφορά: Laubender

Έτος κατασκευής: 2003, ώρες λειτουργίας: 10.600 h, κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6094, Εξοπλισμός: κεντρικό σύστημα λίπανσης, Φορέας ανταλλακτικών! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Ijdpfx Aoyzznlslpoia Χοντρό κόσκινο: 120/150 Λεπτό κόσκινο: 10/25 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Γεννήτρια – τάση: 400 V / 50 Hz Βάρος: 20.000 kg Ώρες λειτουργίας κινητήρα: περ. 10.600 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ρυμουλκούμενο Χοάνη Μαγνητικός κύλινδρος μεσαίου κλάσματος Μαγνητικός κύλινδρος υπερκλάσματος Επιπρόσθετο παπούτσι Υδραυλική πίσω στήριξη Άμεση σύνδεση Κεντρική λίπανση Γεννήτρια Δακτύλιος ρυμούλκησης 50 mm Σημείωση: Ο κινητήρας ξεκινά, αλλά μετά από λίγο σβήνει. Πιθανόν υπάρχει πρόβλημα με το καύσιμο. Η γεννήτρια παράγει ρεύμα. Το μηχάνημα αυτή τη στιγμή δεν είναι κατάλληλο για κυκλοφορία στο δρόμο, καθώς έχει μείνει σταματημένο για μεγάλο διάστημα. Δεν είναι δυνατή η έκδοση άδειας κυκλοφορίας αυτή τη στιγμή.

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 8.523 h, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, διαδρομή άξονα Χ: 1.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 500 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 22, Καμία ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στη υψηλότερη προσφορά! Η υποβολή προσφοράς δεσμεύει για έγκαιρη παραλαβή είτε μεταξύ 11.05.2026 και 13.05.2026 είτε μεταξύ 18.05.2026 και 21.05.2026! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα X: 1.000 mm Διαδρομή άξονα Y: 500 mm Διαδρομή άξονα Z: 500 mm Διαστάσεις τραπεζιού: 1.150 x 490 mm Αριθμός θέσεων εργαλείων στη μαγκαζινά: 22 Υποδοχή ατράκτου: SK 40 (DIN 69871-A40) Μέγ. στροφές ατράκτου: 10.000 στρ./λεπτό ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: HEIDENHAIN TNC 426 Διαστάσεις & Βάρος Iiedpfx Asyn Nwtjlpsa Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 4.500 x 3.500 x 2.700 mm Βάρος: 4.200 kg Ώρες λειτουργίας Χρόνος προγράμματος: 8.523 ώρες Ώρες λειτουργίας ελέγχου: 71.860 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Τεχνική τεκμηρίωση Ανταλλακτικά (όπως φαίνονται στις φωτογραφίες) Σημείωση: Στον χώρο της επιχείρησης μπορεί να στρίψει μόνο φορτηγό έως 7,5t. Είναι προτιμότερο να στείλετε μικρότερο φορτηγό για την παραλαβή.

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 10480407, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Η υποβολή προσφοράς υποχρεώνει σε έγκαιρη παραλαβή είτε μεταξύ 11.05.2026 και 13.05.2026 είτε μεταξύ 18.05.2026 και 21.05.2026! Iisdpfxsyn Ep So Alpsa ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 400 x 300 x 200 mm Βάρος μηχανήματος: 15 kg Εξωτερική αναφορά: Lot 6/ Forster