Μεταχειρισμένο Ideal Μονοκοπτης προς πώληση (6.021)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, ώρες λειτουργίας: 10.320 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 201010, For Sale: DEMAK Resin Processing Machine – Made in Italy (2001) Used industrial resin processing machine by DEMAK, manufactured in Torino, Italy. Model: LCESUPAUTXY Type: MISC BIC Serial Number: 201010 Manufacturing Date: 02/2001 Condition: Used, fully operational Ideal for professional resin processing applications The machine has 2 axes. (It has the ability to pour resin onto the letters) This reliable machine is suitable for various resin handling and processing tasks in industrial settings. Available due to discontinuation of use. Machine training is not provided. Hsdpsxywmlefx Amljnl Location: GREECE Contact for more details .

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), HAAS TR160H περιστροφικό τραπέζι Διπλού άξονα περιστροφικό (κλίση & περιστροφή) Plug-and-play για μηχανήματα Haas Hodpey Nchiefx Amlonl Εφαρμογές: Ιδανικό για πολύπλοκη κατεργασία 3+2 και πλήρους 5 αξόνων. Διάμετρος τραπεζιού σύσφιξης: 160 mm

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2020, Μηχανή γωνιακής κοπής – Pertici ML 200 A - καινούργιο μηχάνημα – έτος 2020 Η ML200A της Pertici Industries είναι αυτόματη γωνιακή κοπτική μηχανή με κάθετο άξονα, σχεδιασμένη για κατεργασία προφίλ αλουμινίου και PVC. Η μηχανή επιτρέπει εργασίες κοπής σε γωνίες από 90° έως 22,5° και από 90° έως 157,5°, προσφέροντας ακρίβεια και αξιοπιστία στις διαδικασίες κοπής. Διαθέτει στιβαρό πλαίσιο από ηλεκτροσυγκολλημένο χάλυβα, με τραπέζι υψηλής ακαμψίας από χυτοσίδηρο και φρεζάκι σε γραμμικά ρουλεμάν. Εξοπλισμένη με: - Πνευματική ταχεία αλλαγή φρέζας - Σύστημα λίπανσης - 5 πνευματικούς κυλίνδρους σύσφιξης - Τριφασικό κινητήρα 1,4/1,9 kW – 1400/2800 στροφές/λεπτό - Ολεοπνευματική προώθηση φρεζοκεφαλής - Ρυθμιζόμενη ταχύτητα προώθησης - Υποστήριγμα προφίλ με κάθετους και οριζόντιους σφιγκτήρες - Αντικραδασμικά πέλματα - Εγχειρίδιο χρήσης και συντήρησης Ιδανική μηχανή για επαγγελματική επεξεργασία κουφωμάτων αλουμινίου και PVC. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Ισχύς κινητήρα: 1,4 / 1,9 kW Τροφοδοσία: 400V – 50Hz – Τριφασικό Στροφές κινητήρα: 6700 / 3350 rpm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: Ø 250 mm Διάμετρος οπής εργαλείου: Ø 32 mm Μέγιστο ύψος προφίλ: 130 mm Μέγιστο πλάτος προφίλ: 350 mm Μέγιστο ύψος κατεργασίας: 145 mm Hodpfx Amey N S Ulslenl Απαιτούμενη πίεση αέρα: 6 – 7 bar Κατανάλωση αέρα: 30 L/min Διαστάσεις μηχανήματος: Μήκος (a): 1020 mm Ύψος (b): 1700 mm Βάθος (c): 1410 mm Βάρος: 310 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταφορική ταινία τσιπ, ανυψωτικός μεταφορέας, μεταχειρισμένο μηχάνημα Κατασκευαστής: KabelSchlepp KS Convogliatore Τύπος: 50 Hsdpfx Ajy Nnmdomljnl Έτος κατασκευής: 2005 Βάρος: 600 kg Τεχνικά χαρακτηριστικά: Συνολικές διαστάσεις (Π x Β x Υ): 3750 x 1060 x 1510 mm Διαστάσεις ταινίας: 4400 x 420 mm Διαστάσεις πλακιδίων: 355 x 45 mm Βήμα πλακιδίων: 300 mm Διαστάσεις εξόδου: 450 x 335 mm Ισχυρή κατασκευή, ιδανική για μεταλλικά ρινίσματα και βιομηχανικά απορρίμματα

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Πνευματική μονοκέφαλη κατεργαζόμενη μηχανή διάτρησης με 21 ατράκτους MAGGI Μοντέλο: boring system 21 ΒΑΣΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: Αλουμινένιος κανόνας με 2 στοπ (δεξιά & αριστερά, 1.500 mm το καθένα) Αρ. 5 ταχυσύνδετα τσοκ Αρ. 2 πατενταρισμένοι, ασφαλείς για εργατικά ατυχήματα πνευματικοί κύλινδροι σύσφιξης Σύνδεση για μονάδα αναρρόφησης σύμφωνα με τα πρότυπα ΕΕ ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: Επιφάνεια εργασίας από χυτοσίδηρο Κεφαλή διάτρησης αλουμινίου Πατενταρισμένο σπειροειδές σύστημα για μικρορύθμιση του βάθους διάτρησης Πνευματική καταβίβαση κεφαλής με δυνατότητα κλειδώματος σε κάθε θέση μεταξύ 0° - 90° Εκτεινόμενα πλευρικά στοπ από χυτοσίδηρο, με ρύθμιση σε χιλιοστά – ανάγνωση σε κλίμακα με μεγεθυντικό φακό Ρύθμιση ύψους διάτρησης μέσω μετρητή με δεκαδική ένδειξη Hnodsd Supgspfx Amlsl Σταθερά στοπ 37 mm για μεντεσέδες κούπας Η μηχανή κατασκευάζεται σύμφωνα με τα πρότυπα CE. ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ: Άτρακτοι διάτρησης (αριστερά κόκκινο / δεξιά μαύρο): 21 # (10 / 11) Απόσταση μεταξύ ατράκτων: 32 mm Πλάτος εργασίας: 640 mm Μέγιστο βάθος διάτρησης: 65 mm Αρ. κυλίνδρων σύσφιξης: 2 # Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου: 900 x 3000 x 60 mm Μέγιστο ύψος τεμαχίου: 65 mm Αρ. κινητήρων: 1 # Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Στροφές κινητήρα: 2.800 σ.α.λ. Πίεση λειτουργίας: 6-8 bar Τυπική κατανάλωση αέρα ανά κύκλο: 10 l/κύκλο Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 80 mm Ύψος επιφάνειας εργασίας: 860 mm Συνολικές διαστάσεις περ. Μ x Π x Υ: 1030 x 1030 x 1285 mm Βάρος περ.: 260 Kg

Κατάσταση: καινούργιο, Σχεδιασμός κινητών τηλεφώνων Υψηλός βαθμός διαχωρισμού & υψηλή ικανότητα εκχύλισης Εύκολος χειρισμός Μεγάλη διάρκεια ζωής του φίλτρου - επομένως ελάχιστος χρόνος διακοπής λειτουργίας Πιο ευέλικτη χάρη στην τεχνολογία εξαγωγής με σύστημα μπροστινής πλάκας Δεδομένα κινητήρα 0,75 / 2,1 kW ex/ 400 V / 50 Hz Hnjdpfxjhby Rij Amlel Ταχύτητα 960 / 1.430 λεπτά -1 Όγκος αέρα 3.000 / 6.800 m3/h Χρήσιμη πίεση 400 / 500 Pa Διαστάσεις (Π/Υ/Β) 1.912 x 1.405 x 943 mm με αναδιπλούμενα πλευρικά πάνελ 2.971 x 1.405 x 1.215 mm Περιοχή φίλτρου 2 m2 Επίπεδο ηχητικής πίεσης 72,0 dB(A) Βάρος 248 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Δισκοπρίονο μορφοποίησης ALTENDORF F 35 Τύπος 1 - 1000 Ισχυρό, στιβαρό, μεγάλο ύψος κοπής – ιδανικό για μασίφ ξύλο! - Καινούργιο μηχάνημα - άμεση παράδοση - Ισχύς κινητήρα 7,5 kW, 400 V, 50 Hz, 3 ταχύτητες Ηλεκτροκίνητη ανύψωση και κλίση δίσκου Μεγάλο κάλυμμα προστασίας Διπλό συρόμενο τραπέζι 3.200 mm Προεγκατεστημένη προετοιμασία προεγχαράκτη Παράλληλος οδηγός, πλάτος κοπής 1.000 mm Γωνιακός-μινταριστός οδηγός 3.450 mm, χωρίς αντιστάθμιση μήκους Προέκταση/διεύρυνση τραπεζιού: με ηλεκτροστατική βαφή Πεδίο περιστροφής δίσκου: 0 - 46 ° Μήκος συρόμενου τραπεζιού: 3.200 mm Μήκος κοπής: 3.100 mm Πλάτος κοπής: 1.000 mm Ύψος κοπής: 154 mm Hnodpsxtbtpefx Amlol Μέγ. Ø δίσκου: 450 mm Διάσταση οθόνης: 15 ίντσες Ύψος τραπεζιού εργασίας: 910 mm Διάμετρος στομίων απορρόφησης: 80 + 120 mm Περιλαμβανόμενες επιλογές: M45102 Παράλληλος οδηγός 1000 mm Digit_X M64300 Εμπρόσθιος κύλινδρος στήριξης M99008 Βάση προτύπων

Κατάσταση: καινούργιο, Λεπτό στρώμα πάχους 2 mm Μέγιστη ακρίβεια κοπής έως ± 0,15 mm Ελάχιστη αντοχή, πάχος κοπής από 1,3 mm Ιδανική για κοπή αποξηραμένου και υγρού ξύλου ή εναλλακτικών υλικών Επιφάνεια του λεπτού στρώματος έτοιμη για κόλληση χωρίς την ανάγκη περαιτέρω επεξεργασίας Φιλικό χρήστη (0-30 m / min) για την καλύτερη ποιότητα κοπής και για τη διασφάλιση της ζωής των λεπίδων Οπτικός αισθητήρας για να ξεκινήσει ο κύκλος κοπής και η αλλαγή της ταχύτητας Τραπέζιο γείωσης "Flexam" τροφοδοσία ζώνης για την καλύτερη απόδοση 6 ελαστικό ρελαντί κύλινδροι ρυθμιζόμενο σε ύψος για άνοιγμα / κλείσιμο για την εξασφάλιση της καλύτερης πνευματικής πίεσης στο τεμάχιο κατά τη διάρκεια της τροφοδοσίας και της κοπής Ελαφρύς πνευματικός τάνυσης της λεπίδας για καλύτερη απόδοση κοπής Κορυφαίοι και κατώτεροι οδηγοί λεπίδων Chaco που εγγυώνται την καλύτερη λεπίδα σταθερότητας κατά τη διάρκεια της κοπής Εσωτερική / εξωτερική λίπανση της λεπίδας για την απομάκρυνση υπολειμμάτων ρητινών και τσιπ 4 εκχύλιση σκόνης για τη βελτιστοποίηση της αναρρόφησης σκόνης και τσιπς Cutting heigh t 400 mm (500 mm προαιρετικά) Πλάτος κοπής έως 400 mm Ισχυρός κινητήρας υψηλής ποιότητας kW 15 (HP 20) Σύνδεση Ethernet για υπηρεσία on line Carbide ή stellite πτερύγια για καλύτερη απόδοση κοπής DM πριονωτών τροχών mm 800 Μέγ. ύψος κοπής mm 400 σταθερό τραπέζι εργασίας mm 1290 x 800 Μέγ. πλάτος πριονιού mm 54 x 0,9 Μέγ. & min. μήκος πριονιού mm 5530/5380 κινητήρας Kw 15 (HP 20) Σύνδεση αναρρόφησης nr 2x Ø 120 & 1 x Ø 100 απαίτηση πεπιεσμένου αέρα μπαρ 6/27 ltd ζυγίζει Hnjdpfedcd Dlsx Amlsl [...]

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1996, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Σύστημα πλήρωσης και κλεισίματος υψηλής απόδοσης για φιαλίδια – αχρησιμοποίητο, όσο καινούργιο Αυτή η ισχυρή μηχανή πλήρωσης, πώματος και φλάντζας δεν έχει χρησιμοποιηθεί ποτέ και είναι σε κατάσταση σαν καινούργια. Είναι ιδανικό για την ακριβή πλήρωση και την ασφαλή σφράγιση φιαλιδίων με απόδοση έως και 12.500 αντικειμένων ανά ώρα, ανάλογα με το μέσο και τη δοσολογία. Τεχνικές προδιαγραφές Χωρητικότητα: έως 100 ml Μέγεθος αντικειμένου: μέγιστο Ø 52 mm / ύψος 180 mm Μέγεθος βύσματος: μέγιστο Ø 32 mm Μέγεθος καπακιού: μέγιστο Ø 36 mm Σετ φορμά για φιαλίδια: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Περιλαμβάνονται: Δοσομετρικές αντλίες από ανοξείδωτο χάλυβα, πώματα από καουτσούκ και καλύμματα αλουμινίου (Ø 13 mm & 20 mm) διαδικασία πλήρωσης και κλεισίματος Τροφοδοσία και πλήρωση: Τα φιαλίδια διαχωρίζονται μέσω περιστρεφόμενου δίσκου (Ø 80 cm), μεταφέρονται και γεμίζονται με αντλίες εμβόλου μέσω πλήρωσης κάτω από την επιφάνεια. Δυνατότητα προ- και μετά αερίωση. Τοποθέτηση βύσματος: Μηχάνημα διαλογής 4 λωρίδων με δονούμενους αγωγούς εξασφαλίζει την ακριβή τοποθέτηση και συμπίεση των βυσμάτων (διαδικασία παραλαβής). Φλάντζα: Τα αποσπώμενα καπάκια τροφοδοτούνται και κλείνονται καλά με κυλίνδρους φλάντζας 6 θέσεων (ατομικά ρυθμιζόμενη πίεση επαφής). Αποτέλεσμα: Τα φιαλίδια υποβάλλονται σε απευθείας επεξεργασία ή προετοιμάζονται για λυοφιλοποίηση. Ειδικά χαρακτηριστικά Στιβαρή κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα με πάνελ ασφαλείας Φιλικό προς το χρήστη: Έλεγχος μέσω του πίνακα ελέγχου Siemens S5 Συμπεριλαμβανομένου του αγγλικού μηχανήματος και του εγχειριδίου λειτουργίας Τεχνικά στοιχεία Κατασκευαστής: Groninger, Crailsheim Έτος κατασκευής: 1996 Αρ. μηχανήματος: 4005 / 4008 Τροφοδοσία: 220/380V, 3 φάσεις, 50 Hz Διαστάσεις: Μηχάνημα 450 x 260 x 265 cm, ντουλάπι ελέγχου 120 x 60 x 215 cm Βάρος: περίπου 1.400 kg Αυτή η αχρησιμοποίητη, υψηλής ποιότητας γραμμή πλήρωσης και κάλυψης είναι ιδανική για φαρμακευτικές, βιοτεχνολογικές ή καλλυντικές εταιρείες που επιθυμούν να επεκτείνουν την παραγωγική τους ικανότητα. Hsdsvyic Aepfx Amljnl Προσοχή: Το πλυντήριο φιαλιδίων και το Steri Tunnel δεν είναι διαθέσιμα. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες ή για μια μεμονωμένη προσφορά.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Fully operational CNC OMNI 1530 with a cutting table of 153 x 300 cm and integrated dust extraction system. Industrial-grade construction with a very robust frame, designed for continuous professional use. Ideal for advertising constructions, signage, and CNC cutting of MDF and plywood. Hnsdpfxoyy S Slo Amljl The machine can be seen in full operation upon appointment and is ready for immediate integration into production.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 1.300 h, Η D10x15 S3 είναι μια συμπαγής, μεσαίου μεγέθους οριζόντια διατρητική μηχανή, που επιτρέπει ακριβές τρύπημα στο έδαφος με ακριβή έλεγχο της κατεύθυνσης και του βάθους. Έτσι, είναι ιδανική για μικρά έως μεσαία έργα σε τομείς παροχών, υπηρεσιών και εγκαταστάσεων – όπως π.χ. εγκατάσταση καλωδίων οπτικών ινών, ηλεκτρικών καλωδίων ή σωληνώσεων παροχής. Κύρια χαρακτηριστικά - Συμπαγές μέγεθος και αποτελεσματικότητα - Ισχύς και απόδοση Κινητήρας diesel περίπου 60 HP (44,7 kW) – ισχυρή μετάδοση κίνησης. Δύναμη έλξης: περίπου 44,5 kN – υψηλή δύναμη ώθησης και έλξης. Μέγιστη ροπή: περίπου 2.030 Nm – εξασφαλίζει τη σταθερότητα της κεφαλής διάτρησης. Hedpfjy It S Aex Amlsnl Αποδόσεις και παραγωγικότητα - Υψηλή ταχύτητα μεταφορικής ταινίας → ταχύτερη εργασία. - Χαμηλά επίπεδα θορύβου – πιο ευχάριστο εργασιακό περιβάλλον (π.χ. σε αστικές περιοχές). Επιπλέον χρήσιμα χαρακτηριστικά - Λεπτός σχεδιασμός – ευκολότερη εγκατάσταση σε στενούς χώρους. - Τυπικό υδραυλικό σύστημα εξαγωγής – για εξαγωγή διατρητικών ράβδων, σωλήνων κ.λπ. - Μεγάλη ποσότητα φορητών διατρητικών ράβδων – έως περίπου 91 m σε σειρά. - Η οριζόντια διάτρηση (HDD) χρησιμοποιείται κυρίως όταν: ✔ δεν είναι δυνατή ή ενδεδειγμένη η πλήρης εκσκαφή της επιφάνειας (π.χ. κάτω από δρόμους, πεζοδρόμια) ✔ πρέπει να τοποθετηθούν καλώδια, σωλήνες, οπτικές ίνες ή γραμμές παροχής υπόγεια ✔ το εργοτάξιο βρίσκεται σε αστική/πυκνοδομημένη περιοχή ✔ απαιτείται γρήγορη, ακριβής εγκατάσταση με ελάχιστη επίδραση στην επιφάνεια.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη ανανεωμένη ισοβαρική μηχανή πλήρωσης Cobert Exacta έως 1600 bph Εισαγωγή στη Μηχανή Γεμίσματος Cobert Exacta Το ισοβαρικό πληρωτικό Cobert Exacta, με τις 16 βρύσες και τα προηγμένα χαρακτηριστικά, ξεχωρίζει ως μια λύση αιχμής στον τομέα της βιομηχανικής εμφιάλωσης. Τεχνικές Προδιαγραφές Εξοπλισμένο με βρύσες πλήρωσης που διαθέτουν προεκκένωση και απαέρωση, το Cobert Exacta εξασφαλίζει ακριβές και ομοιόμορφο γέμισμα της φιάλης. Επιπλέον, το πνευματικό σύστημα εμβόλου για την ανύψωση φιαλών, ενσωματωμένο με μηχανισμό ανάκτησης αέρα, εγγυάται αποτελεσματική και αξιόπιστη λειτουργία. Επιπλέον, η παρουσία αντλίας κενού βελτιστοποιεί τη διαδικασία πλήρωσης, διατηρώντας υψηλά πρότυπα ποιότητας για το τελικό προϊόν. Επιπλέον, η εξωτερική συσκευή πλύσης βρύσης συμβάλλει στην καθαριότητα και την υγιεινή του μηχανήματος, απαραίτητη για την ασφαλή και συμβατή παραγωγή. Hnedpfx Aswc Tutsmljl Απόδοση και λειτουργικότητα Το Cobert Exacta προσφέρει μεταβλητή ταχύτητα παραγωγής, η οποία ρυθμίζεται μέσω ενός μεταβλητού, για να καλύψει συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Χάρη στο φωτοκύτταρο εξόδου για τον έλεγχο της υπερχείλισης στον μεταφορικό ιμάντα, το μηχάνημα εξασφαλίζει συνεχή λειτουργία χωρίς διακοπές. Επιπλέον, με δυνατότητα παραγωγής περίπου 1600 φιαλών την ώρα, αυτό το πληρωτικό ξεχωρίζει για την υψηλή απόδοση και παραγωγικότητά του. Συγκεκριμένα, μπορεί να χειριστεί μπουκάλια αφρώδους οίνου χωρητικότητας 0,750 λίτρων που βρίσκονται στο ψυγείο περίπου στους 0 βαθμούς Κελσίου, εξασφαλίζοντας μέγιστη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα του προϊόντος. Συνοπτικά, το ισοβαρικό πληρωτικό Cobert Exacta είναι μια ιδανική επιλογή για εταιρείες τροφίμων και ποτών που αναζητούν ανώτερη απόδοση και αξιοπιστία στη διαδικασία εμφιάλωσης. Με τα προηγμένα χαρακτηριστικά και τον στιβαρό σχεδιασμό του, αντιπροσωπεύει μια στρατηγική επένδυση για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής και τη διασφάλιση της ικανοποίησης των πελατών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA για μπύρα επαναζυμωμένης έτους 2014 Αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης προσφέρει μια συμπαγή και αποτελεσματική λύση για την εμφιάλωση της επαναζυμωμένης μπύρας σε γυάλινα δοχεία. Κατά συνέπεια, η Alfatek κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα με σύστημα πλήρωσης βαρύτητας για να εξασφαλίσει μια σταθερή διαδικασία που πληροί τα βιομηχανικά πρότυπα. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης ALFATEK ELVIRA για μπύρα επαναζυμωμένης Το μονομπλόκ πλήρωσης ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA για το έτος μπύρας 2014 περιλαμβάνει 7 σταθερές βαλβίδες πλήρωσης, ειδικά σχεδιασμένες για την επεξεργασία μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια 0,33 L και 0,75 L. Επιπλέον, το γέμισμα με βαρύτητα  αποτρέπει τις οργανοληπτικές αλλοιώσεις και μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο σχηματισμού αφρού κατά το γέμισμα. Επιπλέον, το ενσωματωμένο καπάκι διαθέτει 1 κεφαλή κάλυψης για καλύμματα κορώνας 29 mm, εξασφαλίζοντας ασφαλή και αποτελεσματική σφράγιση. Επιπλέον, αυτό το σύστημα κάλυψης λειτουργεί σε συνέργεια με τη διαδικασία πλήρωσης με βαρύτητα για τη διατήρηση της σταθερότητας της εσωτερικής πίεσης των φιαλών. Λειτουργικές Προδιαγραφές Συγκεκριμένα, το monoblock γεμίζει έως και 1.000 μπουκάλια την ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές παραγωγής μικρού έως μεσαίου μεγέθους. Ως αποτέλεσμα, τα μπουκάλια μετακινούνται μέσω του συστήματος με δεξιόστροφη περιστροφή, βελτιστοποιώντας έτσι την απόδοση της ροής εργασίας. Μαζί με το monoblock στην πώληση περιλαμβάνονται και οι μεταφορείς. Έχουν τις εξής διαστάσεις: 1,80 m μήκος, μέγιστο πλάτος 52,5 cm, ελάχιστο πλάτος 25 cm. Όσον αφορά τις ηλεκτρικές προδιαγραφές, το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης ALFATEK ELVIRA για μπύρα επαναζυμωμένης λειτουργίας λειτουργεί στα 415 V και 50 Hz. Επομένως, παραμένει συμβατό με τις περισσότερες βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Ασφάλεια και δομή του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ πλήρωσης ALFATEK ELVIRA για μπύρα επαναζυμωμένης Hnodpfx Ajv N Dcismlsl Είναι σημαντικό ότι το μηχάνημα περιλαμβάνει διατάξεις ασφαλείας που προστατεύουν τον χειριστή κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, η συμπαγής δομή του έχει πλάτος 1.190 mm, μήκος 1.900 mm και ύψος 2.330 mm, επιτρέποντας την απρόσκοπτη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής χωρίς σημαντικές τροποποιήσεις. Τρέχουσα Κατάσταση και Διαθεσιμότητα Επί του παρόντος, το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης ALFATEK ELVIRA για μπύρα επαναζυμωμένης παραμένει στην αποθήκευση. Έτσι, είναι έτοιμο για έλεγχο και εγκατάσταση σε νέα μονάδα παραγωγής. Δεδομένης της στιβαρής δομής και των προηγμένων τεχνικών χαρακτηριστικών του, αποτελεί μια αξιόπιστη επιλογή για ζυθοποιεία που αναζητούν ένα υψηλής απόδοσης και δοκιμασμένο μηχάνημα. Τελικά, αυτό το monoblock παρέχει μια πολύτιμη ευκαιρία για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής. Ομοίως, αντιπροσωπεύει μια στρατηγική επένδυση σε ένα καλά συντηρημένο μεταχειρισμένο σύστημα. Κατά συνέπεια, οι ζυθοποιίες μπορούν να βελτιστοποιήσουν τις δραστηριότητές τους μειώνοντας ταυτόχρονα το κόστος απόκτησης. Επιπλέον, η συμβατότητά του με τα βιομηχανικά πρότυπα διασφαλίζει την ομαλή ενσωμάτωση σε διάφορες εγκαταστάσεις παραγωγής. Επομένως, αυτό το μηχάνημα προσφέρει τόσο αποτελεσματικότητα όσο και αξιοπιστία, καθιστώντας το μια πρακτική επιλογή για σύγχρονες εγκαταστάσεις εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, Μεταχειρισμένη μηχανή κάλυψης BERTOLASO Βίδα αλουμινίου έως 1200 bph Το καπάκι αλουμινίου Bertolaso καλύπτει ξεκάθαρα τις ανάγκες εμφιάλωσης με καπάκια αλουμινίου. Επιπλέον, οι τεχνικοί αναθεώρησαν αυτό το μοντέλο το 2008 και το προσάρμοσαν για κάλυψη Stelvin, διασφαλίζοντας έτσι την αξιοπιστία και την ευελιξία. Τεχνικές προδιαγραφές Το μηχάνημα χρησιμοποιεί αποτελεσματικά μία κεφαλή κάλυψης για να λειτουργεί με βιδωτά καπάκια αλουμινίου. Επιπλέον, το σύστημα εκτελεί μια περιστροφική κίνηση δεξιόστροφα για να εξασφαλίσει μια ομοιόμορφη και ακριβή διαδικασία κάλυψης. Κατά συνέπεια, επεξεργάζεται 1200 φιάλες την ώρα, καθιστώντας την ιδανική λύση για μικρές και μεσαίες παραγωγές. Οι συμπαγείς διαστάσεις του μηχανήματος, που έχουν μήκος 1200 mm, πλάτος 900 mm και ύψος 1200 mm, επιτρέπουν επομένως την εύκολη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, το βάρος του 0 kg παρέχει μια σταθερή και ανθεκτική δομή κατάλληλη για εντατική χρήση. Ασφάλεια και συντήρηση Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας προστατεύουν αναμφίβολα τους χειριστές κατά τη χρήση. Έτσι, αυτά τα συστήματα διατηρούν το μηχάνημα συμβατό με τα σύγχρονα πρότυπα βιομηχανικής ασφάλειας. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός και η διαθεσιμότητα των αυθεντικών εξαρτημάτων Bertolaso απλοποιούν την τακτική συντήρηση. Αποτελεσματικότητα και προσαρμοστικότητα Αυτό το μηχάνημα, έτοιμο για χρήση, βελτιστοποιεί τους χρόνους παραγωγής διατηρώντας παράλληλα υψηλό επίπεδο ακρίβειας κάλυψης. Επιπλέον, η προσαρμογή για τα καπάκια Stelvin ικανοποιεί τις τρέχουσες απαιτήσεις της αγοράς και, ως εκ τούτου, προσφέρει μεγαλύτερη ευελιξία σε σύγκριση με το αρχικό μοντέλο. Εφαρμογές Hnedpfx Amovgva Ioljl Η μηχανή βιδωτού πώματος Bertolaso εξυπηρετεί αποτελεσματικά διάφορους βιομηχανικούς τομείς, συμπεριλαμβανομένων των βιομηχανιών κρασιού, τροφίμων και ποτών. Κατά συνέπεια, η ευελιξία και η υψηλή απόδοση του παρέχουν τη βέλτιστη επιλογή για εταιρείες που απαιτούν ένα αξιόπιστο και αποτελεσματικό μηχάνημα για κλείσιμο καπακιών αλουμινίου. Σύναψη Το μοντέλο VB 40 V 22 προσφέρει στιβαρότητα, αποτελεσματικότητα και ασφάλεια. Επιπλέον, κλείνει 1200 μπουκάλια την ώρα και προσαρμόζεται για πώμα Stelvin, καθιστώντας το μια εξαιρετικά ανταγωνιστική λύση για εταιρείες διαφόρων μεγεθών. Κατά συνέπεια, η αξιοπιστία της Bertolaso και η συμμόρφωση με τα πρότυπα ασφαλείας καθιστούν αυτό το μηχάνημα μια πολύτιμη επένδυση στον τομέα της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Τεχνικά χαρακτηριστικά και λεπτομέρειες λειτουργίας του χρησιμοποιημένου RIVI Filling Monoblock  Το Used Filling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph προσφέρει υψηλή απόδοση και λειτουργική αξιοπιστία μέσω του ενσωματωμένου συστήματος εμφιάλωσης. Η RIVI κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2001, συνδυάζοντας τις λειτουργίες ξεβγάλματος, πλήρωσης και καλύμματος σε μια ενιαία μονάδα που βελτιστοποιεί τόσο τον χώρο όσο και τον χρόνο παραγωγής. Κατά συνέπεια, το Used RIVI Filling Monoblock ταιριάζει σε εταιρείες που στοχεύουν να βελτιώσουν απρόσκοπτα τις εργασίες εμφιάλωσής τους. Προδιαγραφές μονομπλόκ και μορφές φιαλών Το μοντέλο 50-60-12 επεξεργάζεται μπουκάλια PET με διαμέτρους μεταξύ 50 και 95 mm και ύψη που κυμαίνονται από 150 έως 340 mm. Επιπλέον, υποστηρίζει φορμά των 1,5 L, 0,7 L και 0,5 L, ενισχύοντας την ευελιξία για διάφορες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, επιτυγχάνει ρυθμό παραγωγής 12.000 φιαλών την ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές παραγωγής μέσης έως υψηλής χωρητικότητας. Το μηχάνημα έχει μήκος 5370 mm, πλάτος 4070 mm και ύψος 3000 mm και ζυγίζει 20.000 kg. Επιπλέον, το σύστημα περιστρέφεται δεξιόστροφα, γεγονός που εξασφαλίζει συνεχή και αδιάλειπτη ροή παραγωγής. Τμήμα ξεπλύματος Hsdpjvxum Dsfx Amlonl Σε αυτό το τμήμα του Χρησιμοποίησε το RIVI Filling Monoblock, 50 λαβές κρατούν σταθερά τα μπουκάλια από το λαιμό, σταθεροποιώντας τα κατά τη διαδικασία ξεβγάλματος. Κάθε μπουκάλι λαμβάνει μία μόνο επεξεργασία, κατά την οποία το φιλτραρισμένο νερό ή ένα απολυμαντικό διάλυμα απομακρύνει τη σκόνη και τα υπολείμματα. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονισμένης περιστροφής διασφαλίζει ότι το ξέβγαλμα καλύπτει όλες τις περιοχές ομοιόμορφα, ενώ το ελεγχόμενο σύστημα αποστράγγισης αποτρέπει αποτελεσματικά τη συσσώρευση υγρών και τη μόλυνση. Ως αποτέλεσμα, αυτή η διαδικασία προετοιμάζει διεξοδικά τα μπουκάλια για να λάβουν το προϊόν χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Ενότητα πλήρωσης Το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα πλήρωσης με κατάθλιψη φωτός βαρύτητας, το οποίο είναι ιδανικό για μη ανθρακούχα υγρά όπως το στάσιμο νερό. Ωστόσο, γεμίζει επίσης αποτελεσματικά το αφρώδες νερό διατηρώντας ήπιο έλεγχο πίεσης, εξασφαλίζοντας ελάχιστη απώλεια αερίου. Με τις κατάλληλες τροποποιήσεις, μπορεί να χειριστεί ορισμένους τύπους αναψυκτικών, καθιστώντας το ευέλικτο για ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Το σύστημα χρησιμοποιεί 60 αποκλειστικές βαλβίδες πλήρωσης, επιτρέποντας την ακριβή ροή του προϊόντος αποφεύγοντας τον αφρό ή τον στροβιλισμό. Οι αισθητήρες παρακολουθούν και ρυθμίζουν συνεχώς τη στάθμη πλήρωσης, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα ακόμα και σε υψηλές ταχύτητες. Τμήμα κάλυψης Το τμήμα καλύμματος βασίζεται σε 12 κεφαλές για την ασφαλή εφαρμογή πλαστικών βιδωτών καπακιών. Το μηχάνημα περιλαμβάνει έναν αυτόματο τροφοδότη καπακιού, με χωρητικότητα χοάνης από 10.000 έως 13.000 καπάκια, στήριξη Neck 1881, χαμηλό σπείρωμα και αθλητικά καπάκια. Πρώτον, το σύστημα τροφοδοτεί αυτόματα και τοποθετεί τα καπάκια πάνω από τα μπουκάλια. Στη συνέχεια, κάθε κεφαλή βιδώνει τα καπάκια με τη σωστή ροπή, δημιουργώντας μια σφιχτή, ερμητική σφράγιση που διατηρεί τόσο το αέριο όσο και τη φρεσκάδα του προϊόντος. Επιπλέον, οι ενσωματωμένοι αισθητήρες εντοπίζουν ακατάλληλη σύσφιξη και αναφέρουν αμέσως τυχόν σφάλματα. Επομένως, το σύστημα μειώνει τα απόβλητα ενώ εγγυάται αξιόπιστη στεγανοποίηση και λειτουργική απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Μεταχειρισμένο Blow Molding Machine SMIForm SR8 έτος 2005 12000 bph Η μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης εμφύσησης SMIForm SR8 έτους 2005 12000 bph παρέχει αποτελεσματικά συνεχή παραγωγή στον τομέα της εμφιάλωσης. Κατασκευασμένο το 2005, αυτό το μηχάνημα λειτουργεί επί του παρόντος και, κυρίως, παραμένει διαθέσιμο για επιτόπιο έλεγχο μέχρι τον Μάρτιο του 2025. Τεχνικά χαρακτηριστικά της χρησιμοποιημένης μηχανής χύτευσης με εμφύσηση SMIForm SR8 έτος 2005 12000 bph Αυτή η μηχανή SMIform, μοντέλο SR8, διαθέτει 8 κοιλότητες για το σχηματισμό φιαλών. Κατά συνέπεια, αυτή η διαμόρφωση παράγει 12.000 φιάλες των 0,5 λίτρων την ώρα. Για μεγαλύτερα φορμά, όπως μπουκάλια 1,5 λίτρων και 2 λίτρων, επιτυγχάνει ταχύτητα παραγωγής 9.600 bph. Επιπλέον, ο τύπος λαιμού φιάλης 18-81 εγγυάται συμβατότητα με μεγάλη γκάμα καπακιών και πωμάτων, καθιστώντας τον προσαρμόσιμο σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Έτσι, αυτό το πρότυπο εξασφαλίζει ακριβή σφράγιση και αεροστεγές κλείσιμο.. Κύρια εξαρτήματα της χρησιμοποιημένης μηχανής χύτευσης με εμφύσηση SMIForm SR8 έτος 2005 12000 bph Αυτό το μηχάνημα SMIform ενσωματώνει έναν φορτωτή προμορφώματος, έναν ανελκυστήρα προμορφώματος και έναν προσανατολιστή προμορφώματος, που λειτουργούν αρμονικά για να παρέχουν μια αυτοματοποιημένη και αποτελεσματική διαδικασία τροφοδοσίας. Φορτωτής προμορφωμάτων: Αυτό το εξάρτημα φορτώνει προμορφώματα από τον χώρο αποθήκευσης ή το αρχικό δοχείο και τα μεταφέρει απρόσκοπτα στο σύστημα ανελκυστήρων. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει συνεχή τροφοδοσία χωρίς χειροκίνητες διακοπές. Ανελκυστήρας προμορφώματος: Ο ανελκυστήρας ανυψώνει τα προδιαμορφώματα από το χαμηλότερο επίπεδο στο επίπεδο λειτουργίας του μηχανήματος, εξασφαλίζοντας συνεχή ροή προς τον προσανατολισμό και ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ως εκ τούτου, η παραγωγή προχωρά ομαλά. Hodpfx Amjvv E Hislonl Προσανατολιστής προφόρμας: Ο προσανατολιστής τοποθετεί και ευθυγραμμίζει κάθε προφόρμα σωστά πριν το εισαγάγει στις κοιλότητες του καλουπιού εμφύσησης. Επιπλέον, χρησιμοποιώντας μηχανικούς οδηγούς ή κραδασμούς, εμποδίζει την εσφαλμένη ευθυγράμμιση προμορφών να εισέλθουν στη διαδικασία. Ο ενσωματωμένος ανατρεπόμενος ανατρεπόμενος γέρνει και απορρίπτει μεγάλες ποσότητες προμορφωμάτων, που συνήθως αποθηκεύονται σε δοχεία ή κιβώτια, με ελεγχόμενο τρόπο. Στη συνέχεια, η ανατρεπόμενη τροφοδοσία τροφοδοτεί τα προμορφώματα στη γραμμή παραγωγής, διατηρώντας μια σταθερή ροή ενώ αποτρέπει υπερφορτώσεις και μπλοκαρίσματα. Με την αυτοματοποίηση αυτής της διαδικασίας, το ανατρεπόμενο όχημα μειώνει τον χειροκίνητο χειρισμό και αυξάνει σημαντικά την ασφάλεια και την παραγωγικότητα. Ο αποκωδικοποιητής παίζει βασικό ρόλο στο διαχωρισμό και την ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από την εισαγωγή τους στις κοιλότητες χύτευσης με εμφύσηση. Συγκεκριμένα, με την εφαρμογή περιστροφής και δόνησης, το unscrambler εξασφαλίζει βέλτιστη τοποθέτηση, ελαχιστοποιώντας τα σφάλματα και τις ακινητοποιήσεις του μηχανήματος. Ως εκ τούτου, η συνδυασμένη δράση του ανατρεπόμενου ανατρεπόμενου συστήματος και του αποκωδικοποιητή μεγιστοποιεί την απόδοση της γραμμής παραγωγής και εγγυάται την ποιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η περιστροφική διαμόρφωση του μηχανήματος διευκολύνει τη συνεχή και σταθερή παραγωγή, η οποία είναι ιδανική για κατασκευή υψηλής έντασης. Η περιστροφική τεχνολογία του, ως αποτέλεσμα, κατανέμει ομοιόμορφα τη θερμότητα κατά τη διαδικασία εμφύσησης, εξασφαλίζοντας απόδοση υψηλής ποιότητας. Ασφάλεια και Τεκμηρίωση Η μηχανή εμφύσησης περιλαμβ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Το χρησιμοποιημένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα OCME VEGA S 60-2-F είναι μια υψηλής απόδοσης και αξιόπιστη λύση συσκευασίας, ιδανική για το τύλιγμα φιαλών, κονσερβών ή άλλων δοχείων με χρήση φιλμ συρρικνώσεως. Σχεδιασμένο για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας, αυτό το μηχάνημα μπορεί να επιτύχει εντυπωσιακή απόδοση έως και 48.000 φιαλών την ώρα (BPH), καθιστώντας το κατάλληλο για ανάγκες παραγωγής μεγάλης κλίμακας, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα ακρίβεια και αποτελεσματικότητα. Hnsdpfxsvgu Dxs Amlsl Κύρια Χαρακτηριστικά Μοντέλο: OCME VEGA S 60-2-F Μέγιστη ταχύτητα: Έως 48.000 φιάλες την ώρα Διαμόρφωση: Λειτουργεί σε 2 διαδρομές για βελτιστοποίηση της παραγωγικής ικανότητας Υποστηριζόμενες μορφές: Διάφορες διαμορφώσεις δεσμίδων όπως 3×2, 4×3 και 6×4, συμβατές με φιάλες PET, γυάλινα μπουκάλια ή κουτιά Υλικό συσκευασίας: Μεμβράνη συρρίκνωσης, με ή χωρίς στήριξη δίσκου Το OCME VEGA S 60-2-F έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει διαφορετικές μορφές, επιτρέποντας την ευελιξία στην ικανοποίηση διαφόρων απαιτήσεων συσκευασίας. Με τη ρύθμιση διπλής τροχιάς, το μηχάνημα μεγιστοποιεί την απόδοση παραγωγής, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση ακόμη και κατά τη διάρκεια εντατικής λειτουργίας. Οφέλη του OCME VEGA S 60-2-F Υψηλή παραγωγικότητα: Χάρη στον σχεδιασμό διπλής τροχιάς, το μηχάνημα είναι προσαρμοσμένο για να ανταποκρίνεται στις ανάγκες περιβαλλόντων παραγωγής υψηλής ζήτησης, όπως μεγάλες μονάδες επεξεργασίας ποτών ή τροφίμων. Ευελιξία μορφής: Χειρίζεται απρόσκοπτα πολλαπλές διαμορφώσεις συσκευασίας, είτε χρειάζεστε πολλαπλές συσκευασίες για λιανική είτε μαζική διανομή. Ενεργειακή απόδοση: Σχεδιασμένο με βελτιστοποιημένα θερμικά συστήματα για μείωση της κατανάλωσης ενέργειας διατηρώντας ταυτόχρονα γρήγορη και αξιόπιστη συρρίκνωση. Στιβαρό και αξιόπιστο: Κατασκευασμένο με εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας, το μηχάνημα εξασφαλίζει μακροχρόνια λειτουργία, ακόμη και σε δύσκολες ρυθμίσεις παραγωγής. Εύκολη συντήρηση: Διαθέτει προσβάσιμα εξαρτήματα για γρήγορη, τακτική συντήρηση και ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας, ενισχύοντας την παραγωγικότητα στον όροφο παραγωγής. Εφαρμογές Το OCME VEGA S 60-2-F είναι ευέλικτο και ιδανικό για διάφορες εφαρμογές, όπως: PET ή γυάλινα μπουκάλια: Κατάλληλα για συσκευασία νερού, αναψυκτικών, μπύρας και ελαίων. Δοχεία: Σχεδιασμένα για να χειρίζονται κουτιά αναψυκτικών για αναψυκτικά, μπύρες ή προϊόντα διατροφής. Άλλα δοχεία: Χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα πλαστικών, γυάλινων ή σύνθετων δοχείων, καθιστώντας το κατάλληλο τόσο για βιομηχανίες τροφίμων όσο και για μη-διατροφικές βιομηχανίες. Η δυνατότητα εναλλαγής μεταξύ διαφορετικών μορφών και διαμορφώσεων διασφαλίζει ότι το μηχάνημα είναι έτοιμο να προσαρμοστεί στις μεταβαλλόμενες απαιτήσεις παραγωγής. Είτε συσκευάζετε μικρές μονάδες λιανικής είτε μεγαλύτερες πολυσυσκευασίες, αυτό το μηχάνημα εγγυάται ευέλικτη λειτουργία χωρίς να θυσιάζει την απόδοση. Γιατί να επιλέξετε ένα μεταχειρισμένο OCME VEGA S 60-2-F; Η επιλογή ενός μεταχειρισμένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης όπως το OCME VEGA S 60-2-F προσφέρει στις επιχειρήσεις την ευκαιρία να αποκτήσουν εξοπλισμό συσκευασίας υψηλής ποιότητας με ένα κλάσμα του κόστους μιας νέας μηχανής. Κάθε μονάδα υποβάλλεται σε αυστηρή επιθεώρηση, δοκιμή και σέρβις για να διασφαλιστεί η πλήρης λειτουργικότητα και η λειτουργική ετοιμότητα πριν από την παράδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένος παλετοποιητής MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Το μηχάνημα παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ευέλικτη λύση για γραμμές εμφιάλωσης. Ως εκ τούτου, βελτιστοποιεί τη διαδικασία παλετοποίησης και ταιριάζει απόλυτα σε γραμμές με παραγωγική ικανότητα περίπου 4.000 φιαλών ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά του παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE Ο παλετοποιητής, σχεδιασμένος από τη γνωστή εταιρεία MONDO & SCAGLIONE, εξασφαλίζει υψηλή αξιοπιστία και απόδοση. Επιπλέον, χρησιμοποιεί είσοδο χαρτοκιβωτίων μονής κατεύθυνσης με μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα, ο οποίος απλοποιεί και επιταχύνει τη διαχείριση του φορτίου χάρη στον ενσωματωμένο διαχωριστή χαρτοκιβωτίων. Επιπλέον, το μηχάνημα μετακινεί τα φορτία με ακρίβεια και ταχύτητα σε τρεις άξονες. Η σιδερένια δομή του παρέχει ανθεκτικότητα και στιβαρότητα, ενώ οι προστασίες ασφαλείας, με τη σειρά τους, διασφαλίζουν τους χειριστές κατά τη χρήση. Ο παλετοποιητής MONDO & SCAGLIONE απλοποιεί επίσης τον λειτουργικό έλεγχο μέσω του διαισθητικού πίνακα ελέγχου του. Επιπλέον, υποστηρίζει γραμμές παραγωγής με υψηλές ανάγκες παραγωγικότητας, καθώς διαχειρίζεται έως και 1.000 κιβώτια ανά ώρα. Συνθήκες χρήσης και έτος παραγωγής του μεταχειρισμένου παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Ο παλετοποιητής, που παρήχθη το 2012, παρέμεινε σε λειτουργία μέχρι το 2022. Κατά συνέπεια, παρά την περιορισμένη χρήση, το μηχάνημα διατηρεί άριστες συνθήκες, συγκρίσιμες με μια καινούργια μονάδα. Συνεπώς, η τακτική συντήρηση και η περιστασιακή χρήση εξασφαλίζουν την αξιοπιστία και τη μακροζωία του. Πρόσθετα εξαρτήματα που περιλαμβάνονται Είναι σημαντικό ότι η προσφορά αυτή περιλαμβάνει ένα περιτύλιγμα παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι, το οποίο ολοκληρώνει τον κύκλο παλετοποίησης. Αυτό το εξάρτημα, επομένως, σταθεροποιεί τα παλετοποιημένα φορτία και βελτιστοποιεί τη μεταφορά και την αποθήκευση. Ο παλετοποιητής συνδυάζει την παραγωγικότητα, την ασφάλεια, την ευελιξία και την ποιότητα κατασκευής. Ειδικότερα, υποστηρίζει δυναμικότητα 1.000 κιβωτίων ανά ώρα και ικανοποιεί τις ανάγκες μεσαίων έως μεγάλων γραμμών εμφιάλωσης, παρέχοντας υψηλή απόδοση και λειτουργική συνέχεια. Επιπλέον, οι ενσωματωμένες προστασίες ασφαλείας ελαχιστοποιούν τους κινδύνους για τους χειριστές και συμμορφώνονται πλήρως με τους ισχύοντες κανονισμούς. Ομοίως, η βαμμένη σιδερένια δομή του εξασφαλίζει αντοχή και ανθεκτικότητα, ενώ το σύστημα εισόδου μονής κατεύθυνσης με μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα διευκολύνει την προσαρμογή σε διάφορους τύπους χαρτοκιβωτίων. Ταυτόχρονα, ο περιλαμβανόμενος περιτυλίκτης παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι ολοκληρώνει τη διαδικασία παλετοποίησης ενισχύοντας τη σταθερότητα του φορτίου και βελτιστοποιώντας την αποθήκευση και τη μεταφορά. Hnsdpfx Aeviuh Nsmlel Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Συνοψίζοντας, αυτός ο παλετοποιητής αποτελεί ιδανική επιλογή για όσους επιθυμούν να βελτιστοποιήσουν τη γραμμή εμφιάλωσης. Τα προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά του και η σχεδόν καινούργια κατάστασή του, μάλιστα, το καθιστούν μια έξυπνη επένδυση για τη διασφάλιση της παραγωγικότητας και της ασφάλειας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση του περιτυλίκτη παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι προσθέτει σημαντική αξία, ολοκληρώνοντας τελικά μια προσφορά που ευθυγραμμίζεται απόλυτα με τις ανάγκες των επαγγελματιών του κλάδου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένος παλετοποιητής KETTNER Robogrip έως 2200 κιβώτια/ώρα Αυτό το Robogrip προσφέρει, πράγματι, μια αξιόπιστη και στιβαρή λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης και συσκευασίας. Ειδικότερα, η KETTNER κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 1999, σχεδιάζοντάς το ειδικά για να παρέχει έως και 2200 κιβώτια ανά ώρα, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για γραμμές υψηλής παραγωγικότητας. Επιπλέον, αυτός ο ρομποτικός παλετοποιητής χρησιμοποιεί έναν περιστρεφόμενο βραχίονα για τον χειρισμό των χαρτοκιβωτίων, εξασφαλίζοντας ακρίβεια και σταθερότητα σε κάθε κύκλο φόρτωσης και εκφόρτωσης. Τεχνικές προδιαγραφές και τρόπος λειτουργίας του KETTNER Robogrip Όσον αφορά το μοντέλο Robogrip, παλετοποιεί χαρτοκιβώτια χρησιμοποιώντας ένα σύστημα περιστρεφόμενου βραχίονα. Κατά συνέπεια, αυτό το σύστημα επιτρέπει τον γρήγορο και σταθερό χειρισμό των εμπορευματοκιβωτίων με τη σύλληψη των κιβωτίων με ένα ειδικό σύστημα λαβής. Η μηχανική δομή και τα ρομποτικά εξαρτήματα του μηχανήματος παρέχουν επιπλέον ομαλή, ελεγχόμενη κίνηση, ελαχιστοποιώντας έτσι κάθε κίνδυνο ζημιάς στα προϊόντα κατά τη φάση της τοποθέτησης. Hsdpfx Amovirzaslenl Ακρίβεια και αποτελεσματικότητα του ρομποτικού παλετοποιητή Ο μεταχειρισμένος παλετοποιητής KETTNER Robogrip έως 2200 κιβώτια/ώρα, ειδικότερα, πιάνει με ασφάλεια τα χαρτοκιβώτια για να εξασφαλίσει ακρίβεια στην τακτοποίηση κάθε στρώματος. Επιπλέον, ο περιστρεφόμενος βραχίονας του λειτουργεί σε πολλαπλές γωνίες, διευκολύνοντας αποτελεσματικά τη διαδικασία συσκευασίας, διατηρώντας παράλληλα υψηλή ποιότητα. Αυτή η τεχνολογία σύλληψης και περιστροφής, επομένως, χειρίζεται αποτελεσματικά υψηλά φορτία, μεγιστοποιώντας το χρόνο παραγωγής. Ικανότητα διαστρωμάτωσης και συστήματα παραγεμίσματος Είναι ενδιαφέρον ότι το palettizet περιλαμβάνει ένα σύστημα διαστρωμάτωσης και παραγεμίσματος που εισάγει στρώματα μεταξύ των χαρτοκιβωτίων για να ενισχύσει τη σταθερότητα και την ασφάλεια κατά τη μεταφορά. Επιπλέον, το σύστημα αυτό λειτουργεί αυτόματα και επιτρέπει στους χειριστές να ρυθμίζουν το ύψος και την πυκνότητα των στρώσεων ώστε να ανταποκρίνονται στις συγκεκριμένες ανάγκες της παραγωγής. Πλεονεκτήματα ενός μεταχειρισμένου παλετοποιητή υψηλής ταχύτητας Ένας μεταχειρισμένος παλετοποιητής, όπως ο KETTNER Robogrip, όχι μόνο προσφέρει στις εταιρείες έναν οικονομικά αποδοτικό τρόπο για την αύξηση της παραγωγικής ικανότητας, αλλά εξαλείφει επίσης την ανάγκη για νέα μηχανήματα. Ως αποτέλεσμα, αυτό το μοντέλο φτάνει σε ταχύτητες έως και 2200 κιβώτια ανά ώρα, ικανοποιώντας σταθερά τα υψηλά λειτουργικά πρότυπα και εξοικονομώντας παράλληλα το αρχικό κόστος αγοράς. Από την άλλη πλευρά, η ανθεκτικότητα και η ποιότητά του από το 1999 το καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για τη σημερινή βιομηχανία, όπου η ταχύτητα και η ακρίβεια είναι ζωτικής σημασίας. Συντήρηση και ανθεκτικότητα της KETTNER Robogrip Παρά την ηλικία του, αυτό το μηχάνημα συνεχίζει να αποδίδει αξιόπιστα με την πάροδο του χρόνου, κυρίως λόγω της στιβαρής κατασκευής του και των εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας της KETTNER. Η συνήθης συντήρηση αυτού του ρομποτικού παλετοποιητή, κατά κανόνα, περιλαμβάνει την τακτική βαθμονόμηση των αρπάγων και του συστήματος περιστροφής, εξασφαλίζοντας έτσι τη βέλτιστη απόδοση ακόμη και μετά από εκτεταμένη χρήση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1983, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης BERTOLASO έως 4500 bph Hnedpsvgvppefx Amlsl Τεχνική ανάλυση της μηχανής κάλυψης BERTOLASO Το μοντέλο BERTOLASO SIGMA 103 αποτελεί παράδειγμα της τεχνολογίας καπακώματος που βελτιώνει σημαντικά τις διαδικασίες εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Η μηχανή αυτή, που σχεδιάστηκε αρχικά το 1983, παρέχει παραγωγική ικανότητα έως και 4500 φιάλες ανά ώρα (bph), αναδεικνύοντας έτσι την αποτελεσματικότητά της σε εντατικές βιομηχανικές συνθήκες. Είναι σημαντικό ότι η μεγάλη διάρκεια ζωής και οι ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης εδραιώνουν την αγοραστική του αξία μεταξύ των μεταχειρισμένων μηχανών πώματος. Λειτουργικές λεπτομέρειες και λειτουργικότητα Εξοπλισμένο με τρεις κεφαλές καπακώματος, το SIGMA 103 επιτρέπει την ακριβή εφαρμογή πλαστικών πρεσαριστών καπακιών. Επιπλέον, η δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής του διευκολύνει την απρόσκοπτη αλληλεπίδραση με τα εξαρτήματα της γραμμής εμφιάλωσης, προωθώντας κατά συνέπεια μια συνεχή και αδιάλειπτη ροή εργασίας. Αυτή η προδιαγραφή όχι μόνο ενισχύει την παραγωγικότητα, αλλά ελαχιστοποιεί επίσης κρίσιμα τον κίνδυνο λειτουργικών σφαλμάτων, πράγμα απαραίτητο σε περιβάλλοντα που απαιτούν ταχύτητα και ακρίβεια. Ηλεκτρικές παράμετροι και ζητήματα συντήρησης Λειτουργώντας σε τάση 380 V και συχνότητα 50 Hz, η ηλεκτρική ρύθμιση του μηχανήματος αντιστοιχεί σε τυπικές ευρωπαϊκές βιομηχανικές λειτουργίες. Επί του παρόντος αποθηκευμένο σε μια αποθήκη, πρέπει να υποβληθεί σε λεπτομερή επιθεώρηση για να επαληθευτεί η ακεραιότητα των ηλεκτρικών και μηχανικών εξαρτημάτων του. Επιπλέον, το βήμα αυτό είναι κρίσιμο για να διασφαλιστεί ότι η μηχανή μπορεί να συνεχίσει την παραγωγή χωρίς να διακυβεύεται η ποιότητα της διαδικασίας κάλυψης. Συμπεράσματα Συμπερασματικά, η μηχανή πώματος BERTOLASO SIGMA 103 αποτελεί έναν τεχνολογικό πόρο υψηλής αξίας για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Με την υψηλή παραγωγική ικανότητα και τις αποδοτικές κεφαλές πώματός της, είναι ιδανική για την ενσωμάτωση σε μια σύγχρονη γραμμή εμφιάλωσης, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και οικονομικά αποδοτικές λειτουργίες. Επιπλέον, η εν λόγω ανάλυση υπογραμμίζει την αναγκαιότητα της ενδελεχούς αξιολόγησης των συνθηκών λειτουργίας της μηχανής πριν από την εγκατάσταση για τη μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας και την παράταση της διάρκειας ζωής της.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης BERTOLASO πλαστικό πώμα T μέχρι 7000 bph Αυτή η μηχανή πώματος όχι μόνο παρέχει υψηλές επιδόσεις στον τομέα της εμφιάλωσης, αλλά εξασφαλίζει και αποτελεσματικότητα. Το μοντέλο Bertolaso 5T επεξεργάζεται περίπου 7000 φιάλες ανά ώρα (BPH), γεγονός που το καθιστά ιδανικό για γραμμές εμφιάλωσης μεσαίας έως υψηλής δυναμικότητας. Διαθέτει 5 κεφαλές πώματος, που του επιτρέπουν να εφαρμόζει πλαστικά πώματα μανιταριών, γνωστά και ως πώματα Τ, τα οποία χρησιμοποιούνται συνήθως στο κρασί και σε άλλα αλκοολούχα ποτά. Τεχνικά χαρακτηριστικά του πώματος BERTOLASO 5T Hnedpfx Amevgviiolsl Η Bertolaso σχεδίασε το μοντέλο 5T με στιβαρή δομή, η οποία ως εκ τούτου εξασφαλίζει μακροχρόνια αντοχή και ανθεκτικότητα στη φθορά και τα εξωτερικά στοιχεία. Οι κινητές κεφαλές πώματος του μηχανήματος παρέχουν ευελιξία κατά τη διαδικασία πώματος, ώστε να προσαρμόζεται σε διαφορετικές μορφές πώματος. Οι φιάλες εισέρχονται από την αριστερή πλευρά και η μηχανή περιστρέφεται δεξιόστροφα, σύμφωνα με τα πρότυπα του κλάδου. Επιπλέον, ο δονητικός τροφοδότης καπακιών εξασφαλίζει συνεχή και ομαλή τροφοδοσία καπακιών στη γραμμή παραγωγής. Ασφάλεια και συμμόρφωση Το πώμα Bertolaso περιλαμβάνει προστατευτικά ασφαλείας που συμμορφώνονται με τους ισχύοντες κανονισμούς για την ασφάλεια στην εργασία. Οι προστατευτικές αυτές διατάξεις εξασφαλίζουν έτσι τη μέγιστη δυνατή ασφάλεια για τους χειριστές, μειώνοντας τον κίνδυνο ατυχημάτων. Επιπλέον, ο σχεδιασμός των προστατευτικών επιτρέπει την εύκολη πρόσβαση στο μηχάνημα χωρίς να παρεμποδίζεται η κανονική λειτουργία του, καθιστώντας τις εργασίες συντήρησης πιο αποτελεσματικές. Απόδοση και ευελιξία Το μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης BERTOLASO πλαστικό πώμα Τ έως 7000 bph χειρίζεται έως και δύο μορφές κυλινδρικών φιαλών. Κατά συνέπεια, αυτή η ευελιξία επιτρέπει στις γραμμές παραγωγής να προσαρμόζονται στις διάφορες απαιτήσεις χωρίς μεγάλες διακοπές λειτουργίας για αναδιαμόρφωση. Οι χειριστές μπορούν να ρυθμίζουν την ταχύτητα παραγωγής μέσω μιας μεταβλητής κίνησης ταχύτητας, ευθυγραμμίζοντας έτσι την απόδοση του μηχανήματος με τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα παρέχει προσαρμοσμένη απόδοση με βάση τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας. Τρέχουσα κατάσταση και όροι πωλήσεων Το μηχάνημα είναι επί του παρόντος αποθηκευμένο και έτοιμο για επιθεώρηση και επανεγκατάσταση. Επιπλέον, θα προμηθεύσουμε το μηχάνημα με ένα υπάρχον σχήμα κυλινδρικής φιάλης και καπάκι εγκατεστημένο στη μηχανή καπακώματος. Αυτό σημαίνει ότι η ρύθμιση απλοποιεί την εγκατάσταση και την έναρξη λειτουργίας, επιτρέποντας τη γρήγορη ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής σας. Το μηχάνημα λειτουργεί με ηλεκτρικό σύστημα 380 V και 50 Hz, γεγονός που το καθιστά πλήρως συμβατό με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα. Ως εκ τούτου, μπορείτε να την ενσωματώσετε απρόσκοπτα στη ρύθμιση της παραγωγής σας. Συμπέρασμα του Capper BERTOLASO 5T Συνολικά, το μεταχειρισμένο μηχάνημα πώματος BERTOLASO πλαστικό πώμα T έως 7000 bph προσφέρει μια αποτελεσματική, ευέλικτη λύση για γραμμές εμφιάλωσης που απαιτούν αξιόπιστη παραγωγή υψηλής ταχύτητας. Επιπλέον, τα τεχνικά χαρακτηριστικά του, η ευελιξία του σχήματος και τα προστατευτικά ασφαλείας το καθιστούν μια εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν μια μηχανή πώματος υψηλής ποιότητας. Έτσι, επιλέγοντας αυτό το μοντέλο, εξασφαλίζετε τόσο την απόδοση όσο και την ασφάλεια. Εν ολίγοις, πρόκειται για ένα κορυφαίο μηχάνημα που θα ενισχύσει την αποτελεσματικότητα της γραμμής παραγωγής σας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένο πλήρωσης Monoblock MITSUBISHI έως 39000 BPH Είναι εξαιρετικά σημαντικό να σημειωθεί ότι αυτό το μηχάνημα είναι συμπληρωματικό με το μηχάνημα έκπλυσης: (κάντε κλικ εδώ). Hnsdevgvlkepfx Amljl Το Filling Monoblock Mitsubishi προσφέρει μια προηγμένη λύση στον τομέα της εμφιάλωσης. Ειδικά σχεδιασμένο για να χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα υγρών, διαθέτει χωρητικότητα έως 39.000 BPH. Τεχνικές προδιαγραφές του μοντέλου FHRJ80M Η Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd κατασκεύασε το μοντέλο FHRJ80M το 2016 για να ανταποκριθεί στις αυξανόμενες απαιτήσεις για ταχύτητα και ακρίβεια στην εμφιάλωση. Εξοπλισμένο με 80 βαλβίδες, αυτό το σύστημα πλήρωσης με βάση το βάρος δοσολογεί με ακρίβεια τα προϊόντα, ελαχιστοποιώντας σημαντικά τα απόβλητα. Επιπλέον, το σύστημα γεμίζει φιάλες αλουμινίου σε διάφορα μεγέθη που κυμαίνονται από 0,29L έως 0,41L. Έτσι, επιδεικνύει την ευελιξία του για το χειρισμό διαφορετικών τύπων υγρών, όπως ο καφές (τελευταίο προϊόν που έχει γεμίσει αυτό το μονόμπλοκο), το υγρό σαπούνι, το λάδι και τα οινοπνευματώδη ποτά. Χαρακτηριστικά εμφιάλωσης και κάλυψης Επιπλέον, το μονομπλόκ Mitsubishi FHRJ80M ενσωματώνει μια λειτουργία κάλυψης με 24 κεφαλές, που φιλοξενεί βιδωτά καπάκια αλουμινίου 28 mm και 38 mm. Η δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής του διευκολύνει την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, η ακρίβεια στην τοποθέτηση των καπακιών και η ταχεία εκτέλεση εξασφαλίζουν την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος και της ασφάλειας των δοχείων κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση. Αποθήκευση και συντήρηση Επί του παρόντος αποθηκευμένο σε αποθήκη, το Filling Monoblock Mitsubishi παραμένει σε άριστη κατάσταση, ώστε να διασφαλίζεται η λειτουργικότητα και η ετοιμότητά του. Επίσης, η διαθεσιμότητα εγχειριδίων οδηγιών βοηθά στις εργασίες συντήρησης και επισκευής, οι οποίες είναι απαραίτητες για την παράταση της διάρκειας ζωής του μηχανήματος και τη διατήρηση της βέλτιστης απόδοσης. Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας προστατεύουν τους χειριστές και το μηχάνημα, μειώνοντας έτσι τους κινδύνους ατυχημάτων κατά τη λειτουργία. Συμπεράσματα του μονομπλόκ πλήρωσης Mitsubishi Τέλος, το μεταχειρισμένο μονομπλοκ πλήρωσης Mitsubishi FHRJ80M χρησιμεύει ως βέλτιστη λύση για όσους αναζητούν αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Η προσαρμοστικότητά του σε διάφορες μορφές και τύπους προϊόντων, σε συνδυασμό με την ακρίβεια του συστήματος πλήρωσης και πώματός του, το καθιστούν ιδανικό για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών. Με τη σωστή συντήρηση και την προσεκτική διαχείριση, αυτό το μονόμπλοκ μπορεί να προσφέρει υψηλές επιδόσεις, ενισχύοντας σημαντικά τη βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας. Αυτό το μοντέλο όχι μόνο ανταποκρίνεται αλλά και υπερβαίνει τις προσδοκίες της βιομηχανίας όσον αφορά τη λειτουργικότητα και την απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1993, Χρησιμοποιημένη μηχανή πλήρωσης Cobert Olimpia 1993 Η Cobert Olimpia 16 είναι μια μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης που κατασκευάστηκε από την Cobert το 1993. Αυτό το ευέλικτο μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για την αποτελεσματική πλήρωση δοχείων, ιδίως γυάλινων φιαλών, με διάφορα προϊόντα όπως αλκοόλ, αφρώδη και μη αλκοολούχα κρασιά. Με την αξιόπιστη απόδοσή της και τα προσαρμόσιμα χαρακτηριστικά της, έχει κερδίσει δημοτικότητα στον κλάδο. Βασικά χαρακτηριστικά και προδιαγραφές Το μοντέλο Olimpia 16 διαθέτει 16 ακροφύσια πλήρωσης, επιτρέποντας την ταυτόχρονη πλήρωση πολλών φιαλών. Λειτουργεί χρησιμοποιώντας ένα ελαφρύ κενό στην καμπάνα, εξασφαλίζοντας ακριβές και ελεγχόμενο γέμισμα. Το μηχάνημα ενσωματώνει καμπάνα μεταβλητού ύψους, που προσαρμόζεται σε διαφορετικά μεγέθη φιαλών. Ένα από τα αξιοσημείωτα χαρακτηριστικά της Olimpia 16 είναι ο μηχανισμός με ράφια και γρανάζια για τη ρύθμιση των επιπέδων πλήρωσης στα ακροφύσια. Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει τη λεπτομερή ρύθμιση και τη συνέπεια στη διαδικασία πλήρωσης. Τα έμβολα ανύψωσης της φιάλης χρησιμοποιούν μηχανικούς μηχανισμούς με ελατήριο, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική και αξιόπιστη τοποθέτηση της φιάλης. Ολόκληρη η βάση του μηχανήματος περικλείεται από ανοξείδωτο χάλυβα, παρέχοντας ένα προστατευτικό περίβλημα. Αυτό το προστατευτικό περίβλημα ενισχύει την ανθεκτικότητα και διευκολύνει τον εύκολο καθαρισμό και τη συντήρηση. Η ενσωμάτωση προστατευτικών διατάξεων ασφαλείας διασφαλίζει ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Αποτελεσματική διαδικασία πλήρωσης με ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις Το Olimpia 16 προσφέρει μεταβλητή ταχύτητα παραγωγής, επιτρέποντας ευελιξία στην ικανοποίηση των απαιτήσεων της παραγωγής. Με παραγωγική ικανότητα περίπου 3.000 φιαλών ανά ώρα (BPH), αυτό το μηχάνημα είναι κατάλληλο για γραμμές παραγωγής μεσαίου έως μεγάλου όγκου. Η δεξιόστροφη περιστροφή της μηχανής διευκολύνει την ομαλή και αποτελεσματική διαδικασία πλήρωσης. Τα ρυθμιζόμενα επίπεδα πλήρωσης στα ακροφύσια, τα οποία ελέγχονται από τον μηχανισμό με οδοντωτό γρανάζι, εξασφαλίζουν ακριβείς και συνεπείς όγκους πλήρωσης. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι ιδιαίτερα επωφελές όταν εργάζεστε με διαφορετικά ιξώδη προϊόντα ή μεγέθη δοχείων, εξασφαλίζοντας ακριβή και αξιόπιστα αποτελέσματα πλήρωσης. Ενισχυμένη ασφάλεια και ανθεκτικότητα Hedsvgugmjpfx Amljnl Η ασφάλεια αποτελεί προτεραιότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα και η Olimpia 16 αντιμετωπίζει αυτό το πρόβλημα με τις ενσωματωμένες προστασίες ασφαλείας. Τα μέτρα αυτά ελαχιστοποιούν τον κίνδυνο ατυχημάτων ή τραυματισμών κατά τη λειτουργία, διασφαλίζοντας την ευημερία των χειριστών. Το περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα παρέχει στιβαρότητα και ανθεκτικότητα στο μηχάνημα, προστατεύοντας τα εσωτερικά του εξαρτήματα. Αυτό το υλικό κατασκευής επιτρέπει επίσης τον εύκολο καθαρισμό, συμβάλλοντας στη συνολική συντήρηση και μακροζωία του εξοπλισμού. Κατάλληλο για διάφορα προϊόντα και μορφές δοχείων Η Cobert Olimpia 16 είναι μια ευέλικτη μηχανή πλήρωσης που ανταποκρίνεται σε μια σειρά προϊόντων και μορφών δοχείων. Είναι κατάλληλη για την πλήρωση γυάλινων φιαλών, ιδίως στη μορφή 0,75 L. Αυτή η ευελιξία την καθιστά ιδανική επιλογή για την πλήρωση διαφορετικών ποτών, όπως οινοπνευματώδη ποτά, αφρώδη και μη αλκοολούχα κρασιά. Η προσαρμοστικότητα του μηχανήματος σε διαφορετικούς τύπους προϊόντων και μορφές δοχείων το καθιστά πολύτιμο πλεονέκτημα για τις επιχειρήσεις της βιομηχανίας ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή επεξεργασίας και πλήρωσης γαλακτοκομικών προϊόντων έως 20.000 L/ημέρα Αυτή η γραμμή επεξεργασίας διαχειρίζεται αποτελεσματικά ποσότητες γάλακτος μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων ημερησίως. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και την υψηλότερη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια απόδοση παραγωγής, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για επιχειρήσεις μεγάλης κλίμακας. Δυνατότητες συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της γραμμής χειρίζεται με επιτυχία διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν το γάλα σε σακούλες PVC 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμάχια ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία των 410 και 180 γραμμαρίων με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε φιάλες PET των 0,5 και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν ξινή κρέμα τόσο σε δοχεία των 1.000 γραμμαρίων όσο και σε μπολ, το καθένα με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία των 5,0 και 10,0 κιλών για φρέσκο τυρί και σε μεμβράνη κενού από 500 και 1.000 γραμμάρια για τυρί σε φέτες. Προδιαγραφές εξοπλισμού Οι κατασκευαστές στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία κατασκεύασαν τον εξοπλισμό μεταξύ 1999 και 2016, αναδεικνύοντας την ποιότητα και την ανθεκτικότητα των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα απομάκρυνσης αφρού που ενημερώθηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντιες και κάθετες δεξαμενές χωρητικότητας έως 3.200 λίτρων, ιδανικές για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές πλήρωσης Οι μονωμένοι αντιγραφείς με διπλά τοιχώματα και οι πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της γραμμής, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιομορφίας του προϊόντος κατά τη ζύμωση. Ομοίως, οι αυτοματοποιημένες γραμμές πλήρωσης διανέμουν αποτελεσματικά την ξινή κρέμα, το γιαούρτι και το γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας έτσι την παραγωγικότητα και μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συμπληρώσεις εξοπλισμού και συντήρηση Επιπλέον, η σειρά περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως τριπλέκτη για γάλα σε σκόνη, μηχανήματα συσκευασίας κενού για τυρί και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα εξαρτήματα είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της συντήρησης και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα συντηρούσε και συντηρούσε τακτικά τον εξοπλισμό μέχρι τη διακοπή της παραγωγής το 2020, αποδεικνύοντας έτσι τη συνεπή δέσμευση για συντήρηση και λειτουργική αποτελεσματικότητα. Εν κατακλείδι, οι λεπτομέρειες αυτές αναδεικνύουν την ικανότητα της γραμμής να παράγει μεγάλες ποσότητες και τη διαμόρφωσή της ώστε να διασφαλίζει την ευελιξία και την αξιοπιστία σε βάθος χρόνου, τα οποία είναι βασικά για όσους δραστηριοποιούνται στον τομέα των γαλακτοκομικών προϊόντων μεγάλης κλίμακας. Κατάλογος των εξαρτημάτων της γραμμής: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με αφαίρεση αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (lactofreeze) χωρητικότητας 3.200 l ψύξης με φρέον - 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 l - 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Παστεριωτής (ροής) με συγκρατητήρες χωρητικότητας 2.000 l Διαχωριστής (αυτοκαθαριζόμενος), χωρητικότητα 2.000 l Hnedpfxovgvrwj Amljl Χωρητικότητα ομογενοποιητή 2.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph Είναι εξαιρετικά σημαντικό να σημειωθεί ότι αυτό το μηχάνημα είναι συμπληρωματικό με το μονόμπλοκ πλήρωσης: (κάντε κλικ εδώ). Εισαγωγή στο μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI Hnsdpfx Amevgvhxeljl Αυτή η μηχανή έκπλυσης χρησιμεύει ως προηγμένη λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Συγκεκριμένα, η Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. κατασκευάζει αυτό το μηχάνημα RNR100H μοντέλο 2016 για να εξασφαλίσει τον αποτελεσματικό καθαρισμό των φιαλών αλουμινίου. Κατά συνέπεια, ανταποκρίνεται στην κρίσιμη ανάγκη για αποτελεσματικές και αξιόπιστες διαδικασίες έκπλυσης σε περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης. Λειτουργική ικανότητα και ταχύτητα Το RNR100H λειτουργεί με εντυπωσιακή δυναμικότητα 39.000 φιαλών ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας. Επιπλέον, το μηχάνημα χειρίζεται φιάλες αλουμινίου σε διάφορες μορφές, συμπεριλαμβανομένων των 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L και 0,41L, προσαρμόζοντας έτσι τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, οι αρπάγες περιστρέφονται δεξιόστροφα, γεγονός που βελτιστοποιεί τη ροή εργασίας και ενισχύει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας έκπλυσης. Ως αποτέλεσμα, οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν υψηλότερη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Σύστημα αρπάγης και διπλή επεξεργασία Επιπλέον, το μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI διαθέτει 100 λαβές, επιτρέποντάς του να επεξεργάζεται πολλές φιάλες ταυτόχρονα. Αυτό το σύστημα διπλής επεξεργασίας περιλαμβάνει δύο διακριτές φάσεις: Πρώτον, το μηχάνημα χρησιμοποιεί νερό που περιέχει υποχλωριώδες οξύ για αποτελεσματική απολύμανση. Στη συνέχεια, η δεύτερη φάση χρησιμοποιεί καθαρό νερό για να εξασφαλίσει την πλήρη απομάκρυνση των χημικών υπολειμμάτων. Ως εκ τούτου, αυτή η προσέγγιση δύο σταδίων εγγυάται τον ενδελεχή καθαρισμό και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μόλυνσης. Συμβατότητα με μηχανήματα πλήρωσης Μια κρίσιμη τεχνική πτυχή του RNR100H έγκειται στη συμβατότητά του με διάφορες μηχανές πλήρωσης. Συγκεκριμένα, οι μηχανές πλήρωσης πρέπει να έχουν αντίστοιχο ύψος μεταξύ 120 και 200 mm και διάμετρο μεταξύ 50 και 80 mm. Αυτές οι παράμετροι εξασφαλίζουν τη βέλτιστη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, μειώνοντας έτσι τους χρόνους προσαρμογής και ενισχύοντας τη λειτουργική συνέχεια. Κατά συνέπεια, οι κατασκευαστές μπορούν να ενσωματώσουν απρόσκοπτα τη μηχανή έκπλυσης στη ροή εργασίας τους χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Μηχανική δομή και συντήρηση Επιπλέον, η μηχανική δομή του μεταχειρισμένου μηχανήματος έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph εγγυάται αντοχή και αξιοπιστία. Τα εξαρτήματα του μηχανήματος, κατασκευασμένα από υλικά υψηλής ποιότητας, αντιστέκονται στη διάβρωση και τη φθορά, εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια λειτουργίας ακόμη και σε περιβάλλοντα εντατικής παραγωγής. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός διευκολύνει την προληπτική συντήρηση, επιτρέποντας την ταχεία αντικατάσταση των φθαρμένων εξαρτημάτων. Ως αποτέλεσμα, ο χρόνος διακοπής λειτουργίας ελαχιστοποιείται και το κόστος συντήρησης ελέγχεται αποτελεσματικά. Ενεργειακής απόδοσης μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph Από ενεργειακής άποψης, το RNR100H βελτιστοποιεί τη χρήση ενέργειας για να μειώσει την κατανάλωση χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση.