Μεταχειρισμένο Leibinger Jet2 Neo // Fully Labeling Line προς πώληση (22.108)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ικανότητα αναρρόφησης: 20.000 m³/ώρα, παραγωγική ικανότητα: 1.300 μονάδα/ώρα, Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στη υψηλότερη προσφορά! Ο σφυρόμυλος (έτος κατασκευής 2021) έχει μόλις περίπου 2 ώρες λειτουργίας! Η μονάδα είναι κατάλληλη για άχυρο, σανό, λουκέρνη, κομπόστ, ξύλο και άλλα αγροτικά πρώτες ύλες! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Χωρητικότητα (ανάλογα με το υλικό) max.: 1.300 kg/h Lsdpfxszgf A Uo Aczohh ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ισχύς σφυρόμυλου: 75kW Πελλετοποιητής: 75 kW χωρίς πίνακα ελέγχου Διαλυτής δεμάτων: 35 kW συμπεριλαμβανομένου του πίνακα ελέγχου Χωρητικότητα φίλτρου σκόνης: 20.000 m³/h συμπεριλαμβανομένου του πίνακα ελέγχου Ώρες λειτουργίας ολόκληρης της γραμμής: περ. 1.500 ώρες σφυρόμυλος: περ. 2 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Πελλετοποιητής Ταινιόδρομος Ανελκυστήρας Ψύκτης πελλετών με κόσκινο Δοχείο ενδιάμεσης αποθήκευσης με εκκένωση 2 κυκλώνες με βαλβίδες κελιών Ανεμιστήρας για απορρόφηση ψυκτήρα Καινούρια δακτυλιοειδής μήτρα Διάφορα μεταχειρισμένα ανταλλακτικά 10μ τράπεζα τροφοδοσίας προς το διαλυτή δεμάτων Διαλυτής δεμάτων με πίνακα ελέγχου Σφυρόμυλος με πίνακα ελέγχου Αποχωριστής φυγοκεντρικής δύναμης Κοχλίας εκκένωσης Σταθμός BigBag για το φίλτρο σκόνης Τεχνολογία διαχωρισμού σκόνης: Ευρωπαϊκή Οδηγία ATEX 2014/34 Θετική έκθεση για έκρηξη σκόνης από το 2023 Σημείωση: Η γραμμή έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί και είναι έτοιμη για φόρτωση.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), ΑΝΙΧΝΕΥΤΗΣ ΜΕΤΑΛΛΩΝ CEIA THS 21 ΜΕ ΤΑΙΝΙΟΔΡΟΜΟ ΠΡΟΣ ΠΩΛΗΣΗ Κατασκευαστής: CEIA (Ιταλία) Lhodpezbxpfsfx Aczsh Μοντέλο: THS 21 Αριθμός σειράς: 20500230036 Άνοιγμα τούνελ: 450 × 175 mm Τιμή: 12.000 € Πωλείται βιομηχανικός ανιχνευτής μετάλλων CEIA THS 21 με ενσωματωμένη ταινία μεταφοράς, κατάλληλος για έλεγχο προϊόντων στους κλάδους τροφίμων, φαρμακευτικών και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές. Η μονάδα αγοράστηκε για χρήση σε παραγωγή τροφίμων και διατηρείται σε άριστη κατάσταση. Μετά την εγκατάσταση, χρησιμοποιήθηκε μόνο περιορισμένα, με ελάχιστες ώρες λειτουργίας και πρακτικά χωρίς φθορές από παραγωγή. Χαρακτηριστικά: • Σύστημα ανίχνευσης μετάλλων CEIA THS 21 • Άνοιγμα τούνελ 450 × 175 mm • Ενσωματωμένος ταινιοδρομος • Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι • Κατάλληλος για περιβάλλοντα HACCP και GMP • Εύκολη λειτουργία και συντήρηση Κατάσταση: Άριστη. Ελάχιστα χρησιμοποιημένο μηχάνημα με πολύ λίγες ώρες λειτουργίας. Δυνατότητα επιθεώρησης και δοκιμής λειτουργίας κατόπιν ζήτησης. Τοποθεσία: Βελιγράδι, Σερβία Για πρόσθετες πληροφορίες, φωτογραφίες ή για να κανονίσετε επιθεώρηση, παρακαλείστε να επικοινωνήσετε: Για ερωτήσεις ή αν χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μην διστάσετε να στείλετε μήνυμα ή να τηλεφωνήσετε.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 25.655 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC642, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινα μπουκάλια μπύρας, 34.000 bph Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων μπουκαλιών για μπύρα αποτελεί μία λύση υψηλής απόδοσης δεύτερου χεριού, σχεδιασμένη από την Krones για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Η γραμμή, η οποία είναι κατάλληλη για καπάκια crown και χειρισμό γυάλινων φιαλών, προσφέρει εξαιρετική παραγωγικότητα και έλεγχο ποιότητας σε διάφορες μορφές. Αποτελεί την ιδανική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ζυθοποιίες που επιθυμούν να αυξήσουν τη δυναμικότητά τους με αποδεδειγμένη τεχνολογία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 34.100 φιάλες/ώρα Απόδοση φορμάτ: 34.100 φιάλες/ώρα για 0,33L, 0,355L, 0,45L· 30.000 φιάλες/ώρα για 0,5L, 0,75L Συμβατά φορμάτ: Φιάλες 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Δοχεία: Γυάλινες φιάλες Τύπος κλεισίματος: Καπάκι crown Έτος κατασκευής: 2017 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 25.655 Κύρια συγκροτήματα: Πλυντήριο φιαλών LAVATEC 318· monoblock πλήρωσης MODULFILL HES 2.880-104-87· τούνελ παστερίωσης LINAFLEX LB24.7-523-41· ετικετέζα SOLOMATIC 1.200-30· συστήματα επιθεώρησης LINATRONIC M και CHECKMAT· συστήματα μεταφοράς SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Εξελιγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή ενσωματώνει τεχνολογίες επιθεώρησης και ελέγχου της Krones για σταθερή λειτουργία και συνεχή ποιότητα. Ο έλεγχος κενών φιαλών LINATRONIC και τα πολλαπλά σημεία CHECKMAT παρακολουθούν κρίσιμα σημεία όπως η στάθμη πλήρωσης, η παρουσία ετικέτας και η ποιότητα του κιβωτίου. Δικτυακή τεχνολογία και υλικό IT, καθώς και UPS και ηλεκτρική διανομή εξασφαλίζουν αξιόπιστο αυτοματισμό. Ταχεία αλλαγή φορμάτ, κεντρικοί έλεγχοι και ενσωματωμένη τροφοδοσία καπακιών βελτιστοποιούν τη διαθεσιμότητα και μειώνουν τους χρόνους μετατροπής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως πλήρως ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής, το σύστημα περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, αποσυσκευασία φιαλών, πλύση κιβωτίων, πλύση φιαλών, έκπλυση/επιθεώρηση, ισοβαρή εμφιάλωση μπύρας με κλείσιμο με καπάκι crown, παστερίωση, ξήρανση, ετικετοκόλληση, συσκευασία σε κιβώτια, επιθεώρηση πλήρων κιβωτίων και τελική παλετοποίηση. Τα εκτεταμένα συστήματα μεταφοράς — SYNCO S για φιάλες, MULTICO S για κιβώτια και PALCO S για παλέτες — εγγυώνται ομαλή ροή υλικών. Η γραμμή επεξεργάζεται διάφορα μεγέθη μπουκαλιών μπύρας από 0,33L έως 0,75L και προσφέρει ευελιξία πολλαπλών SKU στην παραγωγή ποτών. Ljdozd Ufyepfx Aczshh Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή είναι σε λειτουργική κατάσταση με δυνατότητα δοκιμαστικής ξηρής λειτουργίας, γεγονός που την καθιστά έτοιμη για λειτουργία μετά την εγκατάσταση. Οι καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας ανέρχονται στις 25.655. Διατίθενται εγχειρίδια και πλήρης διάταξη για την υποστήριξη αποτελεσματικού σχεδιασμού, έναρξης λειτουργίας και συντήρησης. Απόδοση και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για μπύρα σε γυάλινες φιάλες, ο monoblock MODULFILL HES προσφέρει ακριβή ισοβαρή εμφιάλωση και αξιόπιστο κλείσιμο με καπάκι crown σε υψηλές ταχύτητες. Ανάντη, το πλυντήριο φιαλών LAVATEC και το σύστημα επιθεώρησης LINATRONIC διασφαλίζουν την ποιότητα του προϊόντος και την ακεραιότητα της συσκευασίας. Κατάντη, το τούνελ παστερίωσης LINAFLEX, ο στεγνωτήρας φιαλών LINADRY, η ετικετέζα SOLOMATIC και οι επιθεωρητές CHECKMAT εξασφαλίζουν σταθερή παρουσίαση και συμμόρφωση. Έχουν ενσωματωθεί χειρισμοί κιβωτίων για απόλυτη ομαλότητα στη λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC644, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG CSD 30.000 BPH Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τους Krones και SIG Simonazzi, κατάλληλα για δευτερογενή βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Πιστοποιημένες πινακίδες παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη ενσωμάτωσης και πιστοποίησης. Χρονολογία κατασκευής: 2003 Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 3-φασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4°C έως 50°C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστές: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει βιομηχανική αρχιτεκτονική ρεύματος και ελέγχου για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική τροφοδοσία στα 400 V και 50 Hz διασφαλίζει σταθερή λειτουργία βασικών μονάδων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο κύριο τμήμα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και οι αντοχές σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU) προδιαγράφονται στα 1,26 kA, εναρμονισμένα με ανθεκτικό πίνακα διακοπτών και ελέγχου. Τα χειριστήρια, τα συστήματα ασφάλισης και οι αρθρωτές μονάδες μπορούν να συνδυαστούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για γρήγορες αλλαγές και απλή λειτουργία. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ένταξη σε γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός δέχεται συμβατικά ανάντη και κατάντη συστήματα όπως πλύση, πλήρωση, πωματισμό, ετικετοποίηση, μεταφορικές ταινίες, επιθεώρηση και τελική συσκευασία. Η τεκμηριωμένη χωρητικότητα δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα διαδικασιών ως buffer ή για λειτουργικές ανάγκες στη διάταξη της εμφιάλωσης. Η αρθρωτή διασύνδεση επιτρέπει inline λειτουργία με στάνταρ συστήματα μεταφορέων και συγχρονίζεται με τυπικά συστήματα ελέγχου γραμμής παραγωγής ποτών. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και ταυτοποιημένες πινακίδες που επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής και βασικά στοιχεία ασφάλειας/πίεσης. Η βιομηχανική κατασκευή από Krones και SIG Simonazzi εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία με βάση τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Ο πραγματικός χρόνος λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και τυχόν γενικές επισκευές πρέπει να επιβεβαιώνονται με επιθεώρηση για την ικανοποίηση των στόχων απόδοσης και πιστοποίησης. Ledpfx Aezd Uftjczjhh Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Ο εξοπλισμός εμφιάλωσης μεταχειρισμένος είναι κατάλληλος για ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο πίεσης εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική διαμόρφωση είναι συμβατή με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά δίκτυα. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατές μονάδες ώστε να καλύπτει τις απαιτούμενες αποδόσεις, ελέγχους ποιότητας και μορφές συσκευασίας σύμφωνα με τις ανάγκες του προγράμματος παραγωγής. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Η εγκατάσταση απαιτεί παροχή 400 V, 3 φάσεων, 50 Hz. Η προετοιμασία του χώρου πρέπει να εξασφαλίζει επαρκή χώρο για τη διάταξη της γραμμής, πρόσβαση για τη λειτουργία και τη συντήρηση, και διαδρομές για τα δίκτυα υποστήριξης κ.ά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυαλί - 10.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής ποιότητας παραγωγή κρασιού και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Το κεντρικό στοιχείο είναι μια πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8 του 2005, που ενσωματώνει αποπαλετοποίηση, έκπλυση, ισοβαρή εμφιάλωση, καψούλιασμα, σύρμα, ετικετοποίηση, διαχείριση συσκευασίας, παλετοποίηση και εκτύπωση end-of-line. Το σύστημα έχει βελτιστοποιηθεί για γυάλινες φιάλες και περιλαμβάνει μικροδιήθηση για διασφάλιση ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Lodpfszd Ucxjx Aczshh Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για παραγωγή κρασιού (ήρεμο και αφρώδες) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρής Απόδοση μηχανής πλήρωσης: έως 16.000 bph Απόδοση καψουλοποίησης: έως 7.200 bph Απόδοση ετικετοποίησης: έως 5.200 bph Τροφοδοσία: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριος μονόμπλοκ): 33 kW Λειτουργική πίεση: έως 7 bar Θερμοκρασιακά όρια: Ελάχ. 5°C, Μέγ. +85°C Πρότυπα: Σήμανση CE· κανόνες αυτοματισμών σύμφωνα με EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για συντονισμένη λειτουργία από αποπαλετοποίηση, προετοιμασία φιαλών, εμφιάλωση έως συσκευασία end-of-line. Διαθέτει συστήματα ασφαλείας, προστασίας και κυκλώματα έκτακτης διακοπής σύμφωνα με τα πρότυπα CE και EN 60204. Το ισοβαρές περιβάλλον εμφιάλωσης είναι πιστοποιημένο για παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή λειτουργικότητα και ακεραιότητα προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ συσκευαστικών μηχανημάτων ενσωματώνεται απρόσκοπτα ως έτοιμη προς χρήση μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η είσοδος-αποπαλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες, πλυντήριο/ξεπλυτήρας/στεγνωτήρας φιαλών, ισοβαρής μηχανή πλήρωσης, σταθμοί καψουλοποίησης και σύρματος, ετικετοποίηση, κωδικοποίηση, διαμόρφωση / συσκευασία / σφράγιση χαρτοκιβωτίων, παλετοποίηση και περιτύλιξη είναι πλήρως συγχρονισμένα για λειτουργία στη γραμμή. Ο εξοπλισμός υποστηρίζει παραδοσιακά φελλώματα και συνθετικά πώματα, ενσωματώνοντας μικροδιήθηση για ποιοτικό έλεγχο. Τυπικά μεγέθη και φορμά φιαλών οίνου μπορούν να διαχειριστούν με αλλαγή ανταλλακτικών σύμφωνα με τα εγκατεστημένα μέρη. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται, συνήθως, από την ετικετοποίηση και το καψούλιασμα, με μέγιστες επιδόσεις περίπου 5.200 bph, ανάλογα με το προϊόν και το φορμά. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχουν εφαρμοστεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή, διασφαλίζοντας αξιόπιστη απόδοση σε κάθε ενσωματωμένο σταθμό. Το σύστημα αντικατοπτρίζει επαγγελματική συντήρηση, διατηρώντας τη βιομηχανική ποιότητα παραγωγής για εμφιάλωση και κατασκευή ποτών.

Κατάσταση: καινούργιο, Η εταιρεία μας πραγματοποιεί την παραγωγή των μηχανημάτων που επιτρέπουν την παραγωγή μονόστρωτων μονωμένων πάνελ με δική μας πατέντα και άδεια χρήσης. Οι μηχανές μας για πάνελ σάντουιτς λειτουργούν σε 30 διαφορετικές περιοχές του κόσμου. Τα μονωτικά πάνελ ενός στρώματος είναι επίσης γνωστά ως οικονομικά οικολογικά πάνελ σάντουιτς. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και τεχνικά έγγραφα. Lhedpef Nqlqefx Aczjh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης για περίπου 5000 φιάλες/ώρα Lhodozgcuhjpfx Aczeh Μηχάνημα (επιπρόσθετο): Επαναγεμισμένες γυάλινες φιάλες, έτη κατασκευής 1990 - 2016 Ισχύς: 5000 φιάλες/ώρα Μορφές: Ευρωπαΐκή φιάλη 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Τοποθέτηση / Θέση: ελεύθερη τοποθέτηση Εξοπλισμός: Αποσυσκευαστής (JOHA Diamant M1), πλυντήριο φιαλών (Klinger, 2016, 7.000 φιάλες/ώρα), επιθεωρητής άδειων φιαλών (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 φιάλες/ώρα), γεμιστικό και κλείσιμο φιαλών (Hormes), κλείσιμο Bügel (AMS, 1997, 15 στοιχεία κλεισίματος, 6.000 φιάλες/ώρα), μηχάνημα τοποθέτησης ετικετών (Gernep, 2014, 9.000 φιάλες/ώρα), συσκευαστής (JOHA Diamant M1), πλυντήριο κιβωτίων, δεξαμενή καθίζησης αλκάλης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τόρνος Oma 1200 mm Lhodpfozfyzvjx Aczjh Τριβείο για τορναριστά Genini 1200 mm Συνδετικοί ιμάντες για αυτόματη εκφόρτωση από τον τόρνο και φόρτωση στην τριβείο

Έτος κατασκευής: 2005, κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Iwasaki TR2 2005 Πλάτος ιστού: 100-330 mm Μέγιστη επιφάνεια εκτύπωσης: 310 x 254 mm Επανάληψη εκτύπωσης: 50-260 mm Μέγιστη μηχανική ταχύτητα: 50 μ./λεπτό Lodpfx Asy Tlyieczohh Ισχύς μηχανήματος: 3φ/26 kW Βάρος μηχανής: περ. 12.000 kg Αποτύλιγμα 6 μονάδες υγρής UV όφσετ εκτύπωσης 1 μονάδα UV φλεξογραφίας 1 περιστροφική κοπή με μήτρα Εγκάρσια κοπή Επανατύλιγμα Σύστημα επιθεώρησης με κάμερα BST Υπολογιστικά ελεγχόμενο σύστημα μελανιού CABER με SIP3 Σύστημα απομακρυσμένης τεχνικής διάγνωσης Ψύκτης Όλοι οι άξονες μελανώματος έχουν αντικατασταθεί με καινούργιους

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Εξοπλισμός και τεχνικά χαρακτηριστικά: - Διπλής όψης μηχανή διάτρησης σειράς - 2 κινητήρες διάτρησης των 1,8 kW, με κυλίνδρους φρένου λαδιού - Διαδρομή μέγ. 130 mm - Με πνευματική βαλβίδα αναστροφής - 21 άξονες, απόσταση αξόνων 32 mm - Μέγιστη απόσταση διάτρησης 640 mm (μετακινώντας το τεμάχιο έως μέγ. 2656 mm) - Διάδρομος πόρτας 850 mm - Κατανάλωση αέρα στα 5 bar περίπου 11 l ανά κύκλο - Υποδοχή απορρόφησης 160 mm Διαστάσεις: περ. 3100 x 1100 x 1800 mm Βάρος: περ. 350 kg Lhodpfx Acewlwpgezjh Διαθεσιμότητα: άμεσα Τοποθεσία αποθήκης: 63934 Röllbach

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Μεταχειρισμένο μηχάνημα διάτρησης γραμμής Ganner τύπου RB 107 MNo.: 121627 Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW Ταχύτητα κινητήρα: 2800 rpm 1 δέσμη τρυπανιών με 26 άξονες, απόσταση κέντρου 32 mm Lhodpow I Unwjfx Aczeh 3 διατάξεις συγκράτησης 1 ποδοδιακόπτης Διαθεσιμότητα: βραχυπρόθεσμα Τοποθεσία: Röllbach

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένη μηχανή Έτος κατασκευής: 2001 Εξοπλισμός και τεχνικά χαρακτηριστικά: Πλάτος λείανσης: 1100 mm Μήκος ταινίας λείανσης: 1900 mm Lodpfxowka S Uo Aczjhh Πάχος τεμαχίου: 3-150 mm Ταχύτητα προώθησης: συνεχώς μεταβαλλόμενη 2,5 - 13 m/min 1 χαλύβδινος κύλινδρος επαφής 1 ελαστικοποιημένος κύλινδρος επαφής 1 μονάδα λείανσης με αερομαξιλάρι λείανσης Κινητήρες: 1ο συγκρότημα λείανσης: 15 kW 2ο συγκρότημα λείανσης: 15 kW 3ο συγκρότημα λείανσης: 11 kW με προέκταση τραπεζιού στη είσοδο με προέκταση τραπεζιού στην έξοδο Συνολική ισχύς σύνδεσης: 43 kW Ικανότητα απορρόφησης: περ. 6750 m³/h Ταχύτητα αέρα: 20 m/s Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6-8 bar Κατανάλωση αέρα: περ. 30 l/min Διαστάσεις: 1750 x 2740 x 1890 mm Βάρος: 3100 kg Διαθεσιμότητα: άμεσα Τοποθεσία: 65439 Flörsheim

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται ημι-αυτόματο τραπέζι κοπής γυαλιού για διαστασιολόγηση γυάλινων φύλλων μισού jumbo μεγέθους. Μετακίνηση γυαλιού με αερόστρωμα και τουρμπίνα. Ψηφιακή ένδειξη διαστάσεων. Αυτόματη δοσομέτρηση λαδιού. Πνευματικές μπάρες θραύσης σε X και Y άξονα για γρήγορη και αποδοτική κοπή. Το μηχάνημα έχει πλήρως ελεγχθεί και είναι διαθέσιμο για επίδειξη σε λειτουργία! Lhedpozfbtysfx Aczeh

Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 1.452 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1. ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΗ ΓΚΑΜΑ (ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ) Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με εργαλεία και κυλίνδρους για την παραγωγή όλων των τυπικών τοποθεσιών τοίχου και οροφής: • Προφίλ τοίχου: CW50, CW75, CW100 και UW50, UW75, UW100 • Προφίλ οροφής: CD60 και UD28 2. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΚΑΙ ΑΠΟΔΟΣΗ Μονάδα παραγωγής (Rollforming Line): • Ταχύτητα παραγωγής: * Έως 60 μέτρα/λεπτό (χωρίς διάτρηση) o Έως 30 μέτρα/λεπτό (με διάτρηση δύο οπών στο προφίλ) • Υλικό εισόδου και πάχος: Γαλβανισμένη λαμαρίνα DX51D+Z (πάχος από 0,50 mm έως 0,70 mm) • Πλάτος ρολού: Μέγιστο 205 mm • Κατανάλωση ενέργειας και σύνδεση: Συνολική ισχύς 14 kW (πραγματική κατανάλωση περ. 7 kWh), καλώδιο τροφοδοσίας 5x10 • Ανάγκη για πεπιεσμένο αέρα: 8 bar (κατανάλωση σε λειτουργία μόνο 2 l/min, χωρητικότητα μονάδας 100 l/min) • Διάταξη μονάδας παραγωγής: 15 m (μήκος) x 3 m (πλάτος) x 3 m (ύψος) Μονάδα αυτόματης συσκευασίας και παλετοποίησης (Profile Packing System): • Ταχύτητα συσκευασίας: 2,5 πακέτα/λεπτό • Μήκος τελικών προφίλ από 2000 mm έως 6000 mm • Κατανάλωση ενέργειας συστήματος συσκευασίας: Συνολική ισχύς 30 kW (πραγματική κατανάλωση περ. 12 kWh), 3-φασική σύνδεση 380 V • Πίεση πεπιεσμένου αέρα για συσκευασία: 8 bar (κατανάλωση 7 l/min) 3. ΑΝΑΛΥΤΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΩΝ ΕΝΟΤΗΤΩΝ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΗΣ Lsdpfxozd Efqj Aczohh 1. Αποπηνιστής (De-Coiler) • Μέγιστο πλάτος ρολού: 205 mm, εξωτερική διάμετρος ρολού έως 1200 mm • Φορτίο: έως 2500 kg • Μη μηχανοκίνητο σύστημα με ενσωματωμένο προστατευτικό συρμάτινο πλέγμα. 2. Μηχανή μορφοποίησης προφίλ (Rollforming Machine) • Κλασικού τύπου με εναλλασσόμενους κυλίνδρους (14–15 σταθμοί προφίλ) • Διάμετρος άξονα: 40 mm | Μέγιστο πλάτος μεταξύ βάσεων: 197 mm • Άξονες κυλίνδρων από σκληρυμένο και λειασμένο ατσάλι, υποστηριζόμενοι και στα δύο άκρα. Οι πάνω άξονες ρυθμίζονται ανάλογα με το πάχος του ελάσματος με ακριβή κλίμακα Vernier. • Κύλινδροι από χάλυβα υψηλής αντοχής S 4140, επεξεργασμένοι και θερμικά κατεργασμένοι σε σκληρότητα 55–57 HRC για εξαιρετικά μεγάλη διάρκεια ζωής. 3. Μονάδα διάτρησης και κοπής (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Ιπτάμενα ψαλίδια σε οδηγούς με γραμμική μετακίνηση, κινούμενα μέσω σερβοκινητήρα και μειωτήρα. • Μαχαίρια/κόπτες από κράμα χάλυβα για εργασία εν ψυχρώ, σκληρυμένα σε 60–62 HRC (πολύ καθαρή και ακριβής κοπή χωρίς παραμορφώσεις). • Προστασία με περιμετρική ασφάλεια. 4. Αυτόματο σύστημα στοίβαξης, δεσίματος και παλετοποίησης (GHT-SIC-V3) • Αυτόματη ομαδοποίηση προφίλ: Το σύστημα με ταινίες μεταφέρει τα προφίλ στην ομάδα στοίβαξης. Σημείωση: Μικρότερα προφίλ (π.χ. UD28), που δεν είναι κατάλληλα για αυτόματη στοίβαξη, τοποθετούνται εύκολα χειροκίνητα στο τραπέζι χειριστή. • Αυτόματο μηχάνημα τοποθέτησης ταινιών (Strapping Machine): Υψηλής ταχύτητας brushless κινητήρες, ταχύτητα έως 65 δεσίματα/λεπτό, ηλεκτρονικός έλεγχος δύναμης τάσης (1–35 kg) και έλεγχος θερμοκρασίας συγκόλλησης ταινιών (πλάτους 5, 6 ή 9 mm). • Αυτόματος ηλεκτρονικός παλετοποιητής με πιρούνια (Mod. 50kg): Απόλυτα ηλεκτρονικά ελεγχόμενο σύστημα κινήσεων σε όλους τους άξονες μέσω ηλεκτροφρένων με inverters (μετατροπείς συχνότητας) για εξαιρετικά ομαλές επιταχύνσεις/εκκινήσεις και απαλό χειρισμό των συσκευασιών, αποφεύγοντας ζημιές στα υλικά. 5. Προηγμένο σύστημα ελέγχου CNC/PLC • Ενσωματωμένα εξαρτήματα αναγνωρισμένων παγκόσμιων εμπορικών σημάτων. • Ελεγκτής Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) με εύκολη εισαγωγή παραμέτρων (μήκη προϊόντων, ποσότητες) μέσω κεντρικού τερματικού. • Απεριόριστη ρύθμιση ταχύτητας παραγωγής και πλήρης συγχρονισμός όλων των μηχανών στη γραμμή. • Ενσωματωμένες μονάδες

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Δημοπρασία γραμμής συγκόλλησης και καθαρισμού, αποτελούμενη από URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Το μηχάνημα ανακαινίστηκε το 2024! Lodpfxsy Szbts Aczehh ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Γωνιακό μηχάνημα συγκόλλησης URBAN AKS 1610 - Γωνία συγκόλλησης: 30° - 180° - Ράμμα συγκόλλησης: Υψηλής ποιότητας, ακριβές και ομοιόμορφο - Έλεγχος: PLC έλεγχος - Χαρακτηριστικά: Πνευματική σύσφιξη, στιβαρή κατασκευή Αυτόματο μηχάνημα καθαρισμού γωνιών URBAN SV 530 - Λειτουργία: Αυτόματος καθαρισμός γωνιών - Εργαλεία καθαρισμού: Εργαλεία φρεζαρίσματος και μαχαιριού - Χαρακτηριστικά: Ρυθμιζόμενες παραμέτρους καθαρισμού Τάση λειτουργίας: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Ισχύς: 3,5 kW Ένταση ρεύματος: 6 A Ασφάλεια: 3 x 10 A Τάση ελέγχου: 24 V DC

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008505, Θέση 1: Πριονιστική μηχανή πλακών – τροφοδοσία από μπροστά HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Θέση 2: Ανυψωτικό τραπέζι HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Lhedpfx Acjy Hcd Sszjh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 3.862 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC619, Μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Τεχνικές προδιαγραφές & Δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης ασепτική γραμμή συσκευασίας σε χαρτόκουτα βασίζεται σε μια Tetra Pak TBA/8-1000 SQ και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για υψηλής ποιότητας παραγωγή ποτών και βιομηχανικές συσκευασίες. Σχεδιασμένη για το φορμάτ 1,0L, η γραμμή ενσωματώνει πλήρωση, κλείσιμο, μεταφορικές τεχνολογίες, χαρτοκόπωση και συρρίκνωση σε μία συνεκτική χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης, ιδανική για φορείς που αναζητούν αξιοπιστία και σταθερή απόδοση. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (ασепτική) (3.862 ώρες λειτουργίας). Ταχύτητα παραγωγής: έως 5.000 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: Χαρτόκουτο (τύπου Tetra Pak) Συμβατότητα φορμάτ: 1.0L χαρτόκουτα Μονάδα κλεισίματος: Tetra Cap Applicator 88 Lid (για καλύμματα Stream Cap, 7.709 ώρες λειτουργίας). Δευτερογενής συσκευασία: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Σήραγγα συρρίκνωσης: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Μεταφορική τεχνολογία: Σύστημα μεταφορέων συσσώρευσης με Dicolube TP λίπανση Κατασκευαστής: Tetra Pak engineering Εφαρμογή γραμμής: Παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματισμούς Tetra Pak σε όλα τα modules για συντονισμένες λειτουργίες και βέλτιστο ρυθμό παραγωγής. Η ασепτική μονάδα TBA/8-1000 SQ διασφαλίζει ελεγχόμενες συνθήκες πλήρωσης, ενώ η μηχανή κλεισίματος, οι μεταφορείς και ο εξοπλισμός End-of-Line είναι συγχρονισμένοι για ομαλό χειρισμό και ελάχιστα σημεία συμφόρησης. Κυκλώματα ασφαλείας και CE-πιστοποιημένες διατάξεις προστασίας διασφαλίζουν τη λειτουργική ασφάλεια. Γρήγορες αλλαγές στο σύστημα κλεισίματος και χαρτοκόπτη διευκολύνουν αποδοτικές αλλαγές φορμάτ στο εύρος του 1.0L. - Κεντρικός έλεγχος modules για συγχρονισμένη λειτουργία γραμμής - Αυτοματοποιημένη εφαρμογή καλύμματος Stream Cap - Αρχιτεκτονική ασφαλείας CE στα κύρια modules - Λιπαινόμενος μεταφορέας με Dicolube TP Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Lhsdozc Impepfx Aczsh Ως ολοκληρωμένο σετ συσκευαστικών μηχανών, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει plug-and-produce ενσωμάτωση από την πλήρωση ως το κλείσιμο, τη μεταφορά, τη χαρτοκόπηση και τη συρρίκνωση. Το σύστημα μεταφορέα συσσώρευσης σταθεροποιεί τη ροή προϊόντων μεταξύ των μονάδων, προστατεύοντας τόσο την ανάντη ασεπτική μονάδα, όσο και τη κατάντη δευτερογενή συσκευασία. Η διάταξη είναι ιδανική για παραγωγούς που τυποποιούν σε χαρτόκουτα 1.0L. - Inline διαμόρφωση από την ασεπτική πλήρωση ως τη συσκευασία End-of-Line - Μεταφορείς συσσώρευσης για εξισορρόπηση ροής και μείωση διακοπών - Κατάλληλο για παραγωγή ποτών σε ασεπτικά χαρτόκουτα - Βέλτιστο για χαρτόκουτα 1.0L με εύκολες ρυθμίσεις εντός μορφότυπου Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η εγκατάσταση προσφέρεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι άμεσα έτοιμη προς χρήση, αποτελώντας αξιόπιστη επιλογή μεταχειρισμένης γραμμής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Γραμμή νερού PET υψηλής ταχύτητας, 36.000 φιάλες/ώρα, 0,55L 30/25 PCO1881 Σύνοψη γραμμής και απόδοση Σχεδιασμένη ως ολοκληρωμένη λύση PET για εμφιαλωμένο νερό χωρίς ανθρακικό, αυτή η χρησιμοποιημένη μονάδα επικεντρώνεται στη φιάλη των 0,55L με στόμιο 30/25 PCO1881 και έχει ονομαστική δυναμικότητα 36.000 φιάλες ανά ώρα. Κεντρικές μονάδες της γραμμής αποτελούν ο διαμορφωτής διατάσεων Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, ο μονόμπλοκος πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές βιδώματος, καθώς και η μονάδα συνεχούς ετικετοκόλλησης Krones Contiroll HS υψηλής ταχύτητας. Η διαμόρφωση προορίζεται για βιομηχανική παραγωγή ποτών όπου απαιτείται σταθερή έξοδος PET νερού. Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες/ώρα (σχεδιασμένη για 0,55L) Κύρια μορφή: Φιάλες 0,55L (550ml) Τύπος σπειρώματος: 30/25 PCO1881 Συσκευασία: φιάλες PET Διαμορφωτής φιαλών: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες Μονόμπλοκος πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές βιδώματος Ετικετοποιητής: Krones Contiroll HS Τροφοδότης πωμάτων: Sidel Aidlin 24 Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (βασικός πληρωτής 2011) Ledpozc Hqmofx Aczjhh Συστήματα ελέγχου & αυτοματισμού Ο αυτοματισμός ενοποιεί το διαμορφωτή, το μονόμπλοκο, τη διαχείριση πωμάτων και την ετικετοκόλληση σε μια ενιαία στρατηγική ελέγχου για σταθερές διαδικασίες υψηλής ταχύτητας. Κεντρικά HMI παρακολουθούν το συντονισμένο start/stop, τα προφίλ επιτάχυνσης/επιβράδυνσης και τον διαγνωστικό έλεγχο συναγερμών/σφαλμάτων. Ασφαλιστικές διατάξεις και δίκτυα έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν προστασία του προσωπικού με διατήρηση διαθεσιμότητας. Καθοδηγούμενες ρυθμίσεις μέσω συνταγών επιτρέπουν επανάκληση παραμέτρων για το φορμά 0,55L, μειώνουν τους χρόνους αλλαγής και υποστηρίζουν τους στόχους OEE. Ενσωματωμένη διάταξη & Σύνδεση με ανάντη/κατάντη μονάδες Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία με μεταφορικές ταινίες που περιλαμβάνουν τμήματα buffer και μεταφοράς για την ισορροπία ροής μεταξύ των διαδικασιών. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για νερό χωρίς ανθρακικό με στόμιο 30/25 PCO1881 και η ροή εκτείνεται από τον τροφοδότη preform και τον διαμορφωτή μέχρι την πλήρωση, το βίδωμα και την ετικετοκόλληση. Η αρχιτεκτονική προορίζεται για σύνδεση με περιφερειακά όπως μονάδες επιθεώρησης, συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποίηση, ώστε να δημιουργείται μια ολοκληρωμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας από preforms έως έτοιμα πακέτα. Τρέχουσα κατάσταση & συντήρηση Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε λειτουργία, γεγονός που πιστοποιεί την απόδοση υπό πραγματικές παραγωγικές συνθήκες. Κάθε μονάδα έχει διατηρηθεί για τη διασφάλιση συνεχούς παραγωγής. Η ενεργή κατάσταση διευκολύνει ενδιαφερόμενους να αξιολογήσουν άμεσα την απόδοση και να προγραμματίσουν ελεγχόμενη μεταφορά και επανεκκίνηση για νέο φόρτο παραγωγής. Απόδοση διαδικασιών ανά μονάδα Εστιάζοντας στην εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό, ο μονόμπλοκος Sidel EUROPA WM εξασφαλίζει ακριβείς όγκους πλήρωσης και σταθερή ροπή βιδώματος με τις 15 κεφαλές του. Ο διαμορφωτής Sidel SBO20 προσφέρει αξιόπιστη θέρμανση των preform και διαμόρφωση φιαλών μέσω 20 κοιλοτήτων, διασφαλίζοντας την ποιότητα των μπουκαλιών σε υψηλές ταχύτητες. Στη συνέχεια, ο ετικετοποιητής Krones Contiroll HS τοποθετεί ετικέτες σε πλήρη περίμετρο...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC534, Μεταχειρισμένη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης αφρώδους οίνου 3000 φιάλες/ώρα Η ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδεις και ημιαφρώδεις οίνους παράγει 3000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται φιάλες 1,5 λίτρου καθώς και μια μεγάλη ποικιλία μορφών. Η γραμμή λειτουργεί άψογα και μπορεί να επιθεωρηθεί πριν την αποξήλωση στα τέλη Απριλίου. Κάθε μηχάνημα της γραμμής διαθέτει λειτουργίες ασφαλείας, ενώ μερικά τεχνικά εγχειρίδια παραμένουν διαθέσιμα. Στα διαθέσιμα σχήματα φιαλών περιλαμβάνονται: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile και Borgognotta Alta. Επιπλέον, ο πωλητής παρέχει ανταλλακτικά για αλλαγή μορφότυπων μαζί με τη γραμμή. Ταινιόδρομοι μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλή και συνεχή ροή μεταξύ των μηχανημάτων, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία παραγωγής. Lhsdpovxz Alsfx Aczoh Περιγραφή κύριων μηχανημάτων Depalletizer TMG VEGA 60 (2008) Στη συγκεκριμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αφρώδους οίνου, ο depalletizer με ενσωματωμένο PLC και ηλεκτρονικά φράγματα ασφαλείας αφαιρεί αυτόματα φιάλες από παλέτες. Διαθέτει επίσης αποθήκη ενδιάμεσων φύλλων και αυτόματο μηχανισμό αφαίρεσης ταμπλετών και καλυμμάτων στον ίδιο κύκλο για μέγιστη αποδοτικότητα. Πλυντήριο φιαλών AVE RAI 12 (1999) Το πλυντήριο με PLC καθαρίζει το εσωτερικό των φιαλών αποτελεσματικά απομακρύνοντας σωματίδια και πιθανούς ρύπους, διασφαλίζοντας ότι οι φιάλες προετοιμάζονται κατάλληλα για εμφιάλωση και έτσι βελτιώνοντας την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Συσκευή δοσομέτρησης όζοντος Η συσκευή δοσομέτρησης όζοντος απολυμαίνει τις φιάλες πριν την εμφιάλωση, παράγοντας αέριο όζον, ένα ισχυρό οξειδωτικό. Το αέριο εξολοθρεύει βακτήρια, ζύμες και μικροοργανισμούς, χωρίς να αφήνει χημικά υπολείμματα και διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Ισοβαρικό μηχάνημα εμφιάλωσης Cobert SUPREMA (1985) Το ισοβαρικό μηχάνημα εμφιαλώνει τις φιάλες με 24 βαλβίδες πλήρωσης, ελέγχοντας ταυτόχρονα την εσωτερική πίεση. Έτσι μπορεί να επεξεργάζεται και ήσυχους και αφρώδεις οίνους διατηρώντας τη σταθερότητα και την ποιότητά τους. Κλειστικό AROL (1997) Το μονόκεφαλο κλειστικό εφαρμόζει επίπεδους και μανιταρόμορφους φελλούς, εξασφαλίζοντας αεροστεγές σφράγισμα για τη διατήρηση των αρωμάτων και των χαρακτηριστικών του οίνου με το πέρασμα του χρόνου. Κλειστικό KOMPASS (2007) Το κλειστικό αυτό τοποθετεί με ακρίβεια βιδωτά πώματα (BVS, Stelvin) στις φιάλες. Το σχεδιασμένο του πλαίσιο είναι κατάλληλο για πολλά σχήματα, εγγυώντας ασφαλείς κλεισίματα για διάφορους τύπους οίνου. Συρματόσχοινο ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Το μηχάνημα αυτό τοποθετεί αυτόματα μεταλλικά πλέγματα ασφάλισης (σύρματα) με 10 δίσκους και μακρά αποθήκη φόρτωσης. Φορτώνοντας τις θήκες συρμάτων από το δάπεδο, επιτρέπει αδιάλειπτη λειτουργία χωρίς καθυστερήσεις. Θάλαμος θέρμανσης φιαλών COMTEC (2017) Ο θάλαμος θερμαίνει τις φιάλες μετά την εμφιάλωση διασπείροντας ζεστό νερό, μειώνοντας τους θερμικούς κραδασμούς και αποτρέποντας πιθανές φθορές στη φιάλη. Θάλαμος ξήρανσης CAMES TNN1 (2001) Ο θάλαμος ξήρανσης φυσά με υψηλής απόδοσης αέρα και στεγνώνει πλήρως τις φιάλες πριν από το επόμενο στάδιο παραγωγής...

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1974, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1276, CNC Θερμή Ακτινική Σφυρηλατική GFM SX-13 Έτος κατασκευής: 1974 / 2022 Νέο σύστημα ελέγχου PLC SIEMENS S7 Αριθμός μηχανήματος: 1276 Αριθμός σφυριών: 4 Δύναμη σφυρηλάτησης ανά σφυρί: 160 τόνοι Κρούσεις σφυριού ανά λεπτό: 700/min Μήκος σφυριού: 240 mm Εύρος ρύθμισης διαμέτρου: 80 mm Μέγιστη διάμετρος σφυρηλάτησης: Κατασκευαστικό χάλυβα, κυκλική διατομή: Ø 130 mm Lodpoq U R T Nsfx Aczjhh Τετράγωνη διατομή: Ø 115 mm Ελάχιστες διαστάσεις σφυρηλάτησης: Ø 25 mm Μέγ. διαδρομή χειριστηρίου Α: 6820 mm Μέγ. διαδρομή χειριστηρίου Β: 7150 mm Μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 6000 mm Ταχύτητα ταχείας μετακίνησης χειριστηρίου: 400 mm/sec Συνολική εγκατεστημένη ισχύς: 300 kW, 380 V, 50 Hz Διαστάσεις μηχανήματος: Ύψος σφυρηλάτησης από το δάπεδο: 615 mm Συνολικό ύψος μηχανήματος από το δάπεδο: 1665 mm Συνολικό μήκος μηχανήματος: 32670 mm Συνολικό μήκος θεμελίωσης: 33400 mm Συνολικό πλάτος μηχανήματος (χωρίς βοηθητικά εξαρτήματα): περ. 3885 mm Συνολικό πλάτος θεμελίωσης: 16000 mm Συνολικό βάρος μηχανήματος: 84.000 kg

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, CNC ακτινική μηχανή σφυρηλάτησης Lhedpfsq U R Ruex Aczjh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Lhsdpfxswukuzs Aczeh Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ολοκληρωμένη γραμμή για την κοπή και βελτιστοποίηση πλανισμένων και μη πλανισμένων σανίδων, ιδανική για πριστήρια και επιχειρήσεις επεξεργασίας ξύλου που απαιτούν υψηλή παραγωγικότητα και ακρίβεια στη διαδικασία επιλογής και κοπής. Η γραμμή περιλαμβάνει αλυσίδα μεταφοράς για την διακίνηση πακέτων, ανυψωτικό πακέτων βαριάς κατασκευής με αυτόματη συλλογή τακιδίων, μονάδα μονιποποίησης και σύστημα περιστροφής τεμαχίων για έλεγχο και των δύο επιφανειών των σανίδων. Η τροφοδοσία πραγματοποιείται μέσω απευθείας φόρτωσης στη γραμμή κοπής με οδηγούς μεταφοράς. Η καρδιά της εγκατάστασης είναι ο κοπτικός/βελτιστοποιητής Cursal μοντ. TROE 120-550-1000, εξοπλισμένος με αναγνώριση ελαττωμάτων μέσω μηχανοκίνητου καροτσιού με λέιζερ δείκτη, brushless κινητήρα και ταχύτητα προώθησης έως 100 m/min, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια και ταχύτητα επεξεργασίας. Κύρια χαρακτηριστικά του κοπτικού: - Χρήσιμη διαδρομή: 400 - 5.000 mm - Μήκος κοπής: 250 - 4.000 mm - Ύψος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 15 - 125 mm - Πλάτος σανίδων: 100 - 960 mm - Κινητήρας λεπίδας: 15 HP - Σύστημα βελτιστοποίησης με λέιζερ ανίχνευσης ελαττωμάτων. Lsdpfezf Rnyjx Aczshh Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης: - Αυτόματη απόρριψη υπολειμμάτων απευθείας σε container - Γραμμή εκφόρτωσης τελικών τεμαχίων προς 6 σταθμούς επιλογής - Πλήρης ηλεκτρικός και ηλεκτρονικός πίνακας - Τεκμηρίωση και σήμανση CE Χρονολογία κατασκευής: 2010 Κατάσταση: αποσυναρμολογημένο και έτοιμο για μεταφορά.

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αποθήκη φόρτωσης ράβδων Μέγιστο μήκος ράβδων προς φόρτωση: 7500 mm Μονάδα τοποθέτησης ράβδου Ταχύτητα μετακίνησης φορείου: 0–60 m/min. Μονάδα φρεζαρίσματος: 4 ηλεκτρομίκτες ισχύος 4,5 kW ο καθένας Κώνος υποδοχής εργαλείων: ISO 25 Διαδρομή άξονα Χ: 240 mm Διαδρομή άξονα Υ: 350 mm Διαδρομή άξονα Ζ: 350 mm Μονάδα κοπής με πνευματική τοποθέτηση Ljdpfxoy Tqabe Aczohh Διάμετρος λάμας: 550 mm Γωνίες κοπής: 45° – 90° – 135° Αυτόματη εκφόρτωση

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Σχεδόν καινούρια (έχουν επεξεργαστεί μόνο 5000 τ.μ. παρκέ), συμπαγής γραμμή εφαρμογής ελαίου που αποτελείται από: Ομάδα εφαρμογής με ρολό: Για εφαρμογή ελαίων, κ.λπ. Έλεγχος μέσω οθόνης αφής Χειροκίνητη ρύθμιση ύψους Μέγιστο πλάτος εργασίας 300 mm Μέγιστο ύψος τεμαχίου 50 mm Αντλία μεμβράνης μέγ. παροχή 18 l/min Μετατροπέας συχνότητας για μεταβλητή ταχύτητα ρολού εφαρμογής Μετατροπέας συχνότητας για μεταβλητή ταχύτητα αντι-ρολού Ταχύτητα μεταφορικής ταινίας ρυθμιζόμενη: 3 έως 14 m/min Δοχεία ανακύκλωσης από ανοξείδωτο χάλυβα Ομάδα pads + ομάδα βούρτσας: Για ομοιόμορφη κατανομή και αφαίρεση της περίσσειας ελαίων Έλεγχος μέσω οθόνης αφής Χειροκίνητη ρύθμιση ύψους Lhjdpfx Ajx Ah A Aoczeh Ταχύτητα μεταφορικής ταινίας: 3 έως 14 m/min Μέγιστο πλάτος εργασίας 300 mm Μέγιστο ύψος τεμαχίου 50 mm Διάμετρος pad 300 mm Σύστημα ταχείας αλλαγής pads Διαστάσεις βούρτσας Μ x Δ = 300 x 160 mm Σύστημα ταχείας αλλαγής βούρτσας Ομάδα UV/LED Έλεγχος μέσω οθόνης αφής Χειροκίνητη ρύθμιση ύψους Μέγιστο πλάτος εργασίας 300 mm Μέγιστο ύψος τεμαχίου 50 mm Ισχύς UV-LED: 12 Watt/cm² Περιλαμβάνει ανεμιστήρα αερισμού Μεταφορική ταινία υφασμένη από ύφασμα Kevlar Ταχύτητα μεταφορικής ταινίας: 3 έως 14 m/min Μεταφορική ταινία εξόδου Μήκος περ. 2500 mm Μέγιστο πλάτος εργασίας 300 mm Ταχύτητα μεταφορικής ταινίας: 3 έως 14 m/min Σημείωση για μεταχειρισμένα μηχανήματα: • Τυπογραφικά λάθη στις τεχνικές προδιαγραφές και η ενδιάμεση πώληση επιφυλάσσονται. • Οι τιμές αναφέρονται ως τιμές παραλαβής από την τοποθεσία – φόρτωση ελεύθερη! • Το μηχάνημα έχει καθαριστεί και ελεγχθεί ως προς τη λειτουργία του. • Όλα τα μηχανήματα πωλούνται όπως επιθεωρούνται, χωρίς οποιαδήποτε απαίτηση για εγγύηση. Ο αγοραστής έχει τη δυνατότητα να επιθεωρήσει τα μηχανήματα επί τόπου. • Ειδικές συμφωνίες ισχύουν μόνο σε γραπτή μορφή. (Απαντήσεις στις ερωτήσεις μόνο με τα πλήρη στοιχεία διεύθυνσης και τηλεφώνου!)