Μεταχειρισμένο Links S.r.l. Αυτόματη Γραμμή Βάμβακος Σε Ζιγκ-Ζαγκ προς πώληση (27.465)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Podpez Dw Uuefx Aa Isrb Πλήρης γραμμή παραγωγής PET της Krones, κατασκευής 2012, για ανθρακούχο νερό σε πλαστικά μπουκάλια PET μιας χρήσης, χωρητικότητας 0,5 λίτρων, 1,0 λίτρων και 1,5 λίτρων, με παραγωγική ικανότητα 16.000 μπουκαλιών/ώρα για τη μορφή των 1,5 λίτρων. Η γραμμή περιλαμβάνει από την τροφοδοσία των προκατασκευασμένων στηλεχών (preforms) έως μια μονάδα διαμόρφωσης-γεμίσματος-σφράγισης σε καθαρό δωμάτιο, την επεξεργασία του ροφήματος και το σύστημα CIP, τον έλεγχο, την ξήρανση, την κωδικοποίηση και την πλήρη επισήμανση, καθώς και τη συσκευασία με συρρικνούμενη μεμβράνη με προσθήκη λαβής, την στοίβαξη σε παλέτες και τη συσκευασία με τεντωμένη μεμβράνη. Επιπλέον, περιλαμβάνεται μια ξεχωριστή ενότητα για την εφαρμογή μανικιών (sleeves) με μηχανή επισήμανσης μανικιών, τούνελ συρρίκνωσης με ατμό, έλεγχο και δύο μηχανές ξήρανσης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Έτος κατασκευής: 2012 - Παραγωγική ικανότητα: 16.000 μπουκάλια/ώρα (1,5 λίτρα) - Προϊόν: ανθρακούχο νερό - Μπουκάλια: PET, 0,5 λίτρα, 1,0 λίτρα και 1,5 λίτρα - Μηχανή επισήμανσης: έως 20.000 μπουκάλια/ώρα - Συσκευαστική μηχανή, μηχανή στοίβαξης σε παλέτες και μηχανή τυλίγματος με τεντωμένη μεμβράνη: έως 24.000 μπουκάλια/ώρα - Συσκευασίες: συσκευασίες με συρρικνούμενη μεμβράνη και λαβή, διατάξεις 3x2 και 4x3 - Παλέτες: 800 × 1.200 mm και 1.000 × 1.200 mm - Ηλεκτρική παροχή: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Περιεχόμενα της Παράδοσης - Μονάδα τροφοδοσίας προκατασκευασμένων στηλεχών | Krones | CONTIFEED | με μηχανισμό ανατροπής για την χοάνη των προκατασκευασμένων στηλεχών | 2012 - Εσωτερικός καθαρισμός προκατασκευασμένων στηλεχών | Krones | PREJET | 2012 - Μηχανή διαμόρφωσης με τέντωμα και φυσήματα | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 μπουκάλια/ώρα (1,5 λίτρα) | 2012 - Μηχανή γεμίσματος και σφράγισης | Krones | MODULFILL VFS | 60 βαλβίδες γεμίσματος, 16.000 μπουκάλια/ώρα (1,5 λίτρα) | 2012 - Καθαρό δωμάτιο | Krones | για τη μονάδα διαμόρφωσης-γεμίσματος-σφράγισης | 2012 - Μεταφορέας πωμάτων | Krones | 2012 - Επεξεργασία ροφήματος | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Σύστημα CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Μεταφορέας δοχείων | Krones | SYNCO | 2012 - Μηχανή ελέγχου | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Μηχανή ξήρανσης δοχείων | Krones | LINADRY | 2012 - Μηχανή επισήμανσης δοχείων | Videojet | Εκτυπωτής μελάνης | 2012 - Μηχανή επισήμανσης | Krones | CONTIROLL COMBI | Ετικέτες OPP πλήρους περιμέτρου, έως 20.000 μπουκάλια/ώρα | 2012 - Μηχανή ελέγχου | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Μηχανή επισήμανσης μανικιών | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Τούνελ συρρίκνωσης με ατμό | Krones | SHRINKMAT - Μηχανή ελέγχου για την ενότητα μανικιών | Krones | CHECKMAT - 2 μηχανές ξήρανσης για την ενότητα μανικιών | Krones | LINADRY | 2017 - Μεταφορέας συσκευασίας | Krones | MULTICO | 2012 - Συσκευαστική μηχανή με συρρικνούμενη μεμβράνη | Krones | VARIOPAC PRO FS | Συσκευασίες 3x2 και 4x3, έως 24.000 μπουκάλια/ώρα | 2012 - Εφαρμογέας λαβής | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Μηχανή στοίβαξης σε παλέτες | Krones | MODULPAL | Παλέτες 800 x 1.200 και 1.000 x 1.200 mm, έως 24.000 μπουκάλια/ώρα | 2012 - Μεταφορέας παλετών | Krones | PALCO | 2012 - Μηχανή τυλίγματος με τεντωμένη μεμβράνη | Robopac | 2012 - Ηλεκτρική διανομή για τη γραμμή | Krones | 2012 Κατάσταση Αποσυναρμολογημένη και αποθηκευμένη. Ενδεχόμενη επιθεώρηση στις εγκαταστάσεις κατόπιν συνεννόησης. Διαθεσιμότητα Διαθέσιμη άμεσα. Τοποθεσία: Τζόρτζια.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ο εξοπλισμός είναι όπως φαίνεται στις φωτογραφίες. Όλα τα εργαλεία που απεικονίζονται στις φωτογραφίες περιλαμβάνονται στη συσκευασία. Pedpjx Na Sljfx Aa Iorb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουφωμάτων SAC, η οποία αποτελείται από: - Μηχανολογικό εξοπλισμό Predpfxsz Dttye Aa Ieb - SAC, τύπου P5, αριστερό - SAC, τύπου P5, δεξί - SAC, τύπου T400 - Σετ εργαλείων κουφωμάτων IV 72/92 για το φύλλο Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Διατίθενται κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Prodey Szcwopfx Aa Iob Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK Miniline για γυαλί & PET 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για μινιατούρες και βελτιστοποιημένη για ιδιαίτερα αποδοτική παραγωγή ποτών. Ρυθμισμένη ειδικά για φιάλες 50 ml, επεξεργάζεται τόσο PET όσο και γυάλινα δοχεία και υποστηρίζει μια ποικιλία σχημάτων, όπως φλασκί, οβάλ και στρογγυλά. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας μονομπλόκ Stork Rinser–Filler–Capper με καρουζέλ πλύσης/γεμίσματος 36 κεφαλών και πύργο κλεισίματος 9 κεφαλών. Οι επόμενοι σταθμοί περιλαμβάνουν ετικετέζα αυτοκόλλητων Krones Autocol τριών σταθμών για εμπρός και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης και απόρριψης, καθώς και ολοκληρωμένες λύσεις χαρτοκιβωτίων, σφράγισης, κωδικοποίησης και μεταφορέων. Ταχύτητα παραγωγής: 12.000 φιάλες/ώρα (μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Μορφές φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,05L Δοχεία: Κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36 κεφαλές πλύσης/γεμίσματος, 9 κεφαλές πωματισμού Πώματα: ROPP, διαστάσεις πώματος 18×12 και 20×12 Ετικετέζα: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες εμπρός & πίσω Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης με απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγισμός και έλεγχος ζυγαριάς End-of-Line: Μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια, σφραγιστικό, κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων με απόρριψη, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριος εξοπλισμός), 240 V / 50 Hz (δευτερεύων εξοπλισμός) Σημαντικά μοντέλα-αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Podey Uduuepfx Aa Iorb Κατασκευαστής: Stork (κύριο μονομπλόκ)· κύρια εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Εκτεταμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένη αυτοματοποίηση με νέο PLC/HMI, εγκατεστημένο το 2021 στο μονομπλόκ Stork, για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένες μονάδες επιθεώρησης εξασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη, ενώ οι ζυγοί και οι έλεγχοι ζύγισης διατηρούν υψηλή ακρίβεια πλήρωσης για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική κατανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύρια μηχανήματα και 240 V / 50 Hz για βοηθητικά συστήματα. Σετ για διαφορετικά φορμά και συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας-φλασκί, οβάλ και στρογγυλών σχημάτων. Δυνατότητα ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως τη διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Δοχείο συγκράτησης από ανοξείδωτο και μεταφορέας σταθεροποιούν την τροφοδοσία προϊόντων και δοχείων. Η ετικετέζα Krones Autocol ενσωματώνεται άψογα στη διαχείριση μινιατούρας προσφέροντας ακριβή εφαρμογή αυτοκόλλητων ετικετών. Στη συνέχεια, ένας συντονισμένος End-of-Line τομέας εξασφαλίζει συσκευασία, σφράγιση, κωδικοποίηση με απόρριψη, διαμόρφωση χαρτοκιβωτίου και ένας σπειροειδής μεταφορέας για αποδοτική διαχείριση ύψους και buffering. Η διαμόρφωση της γραμμής είναι ιδανική για εφαρμογές δεύτερης συσκευασίας ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ποτών KRONES για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια, 36.000 Φ/ώρα – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης στρογγυλών γυάλινων φιαλών προσφέρει υψηλή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με σχεδιασμό KRONES, η γραμμή είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με δυναμικότητα 500–600 Φ/λπ (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή παραγωγή και διασφαλισμένη ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 φιάλες/λεπτό (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος εμφιάλωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Συσκευασία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Βασικά εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (72 θέσεων πλυντήριο) - Krones Isofill (108 θέσεων ισοβαρικός γεμιστήρας) - Krones Topmatic/Zalkin (18 θέσεων μηχανή πωματισμού) - Ψυχρή κόλλα, ετικετοκόλληση (μπροστινή & πίσω) - Logics & Control Logilook (επιθεώρηση ετικέτας, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound κιβωτιοποιητής) - Krones/Kettner Robogrip (ρομποτικός βραχίονας) - Krones Multidivider Laner - Amberflex Spiral-Kartonaufzug (ανελκυστήρας κιβωτίων) - Linx 7900 (κωδικοποιητής φιαλών, 2017) - Orwak 9020 (συμπιεστής αποβλήτων, 2006) Τύποι κιβωτίων: Wraparound, 6 & 12 φιαλών Podpfx Aoy Ud Alea Ijrb Κύριο έτος κατασκευής: 2003 (αναβαθμίσεις: 2006, 2015, 2017) Ισχύς: 415V, 50Hz (κύριες μονάδες), 240V, 50Hz (δευτερεύουσες) Σύγχρονα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό υλικών και επιθεώρηση για αξιόπιστη λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Το Krones Multidivider Laner και οι ρομποτικοί χειρισμοί Robogrip βελτιώνουν τη ροή και τις διαδικασίες παλετοποίησης, ενώ το Logilook επαληθεύει την παρουσία και τη θέση των ετικετών. Οι αλλαγές τύπου μεταξύ των διαφορετικών γυάλινων φιαλών υποστηρίζονται από σετ μετατροπής και ρυθμιζόμενους οδηγούς Krones για γρήγορη προσαρμογή. - Αυτόματος αποπαλετοποιητής, διαχωρισμός ροής και ρομποτική διαχείριση κιβωτίων - Inline επιθεώρηση ετικέτας για ομοιόμορφη εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικούς σταθμούς (τυπική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή τύπου για μεγέθη 0,7L, 0,75L & 1,0L - Σταθερή λειτουργία 50Hz∙ ευρέως διαθέσιμα βιομηχανικά εξαρτήματα Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για συνεχή inline λειτουργία από το αποπαλετοποίημα των φιαλών ως τη συσκευασία σε κιβώτια. Είναι κατάλληλη για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια και ενσωματώνει ετικετοκόλληση, κωδικοποίηση και επιθεώρηση για πλήρη έλεγχο ποιότητας. Ο κιβωτιοποιητής wraparound επιτρέπει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε διαμορφώσεις 6 & 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα πρότυπα παλετοποίησης. Ροή διαδικασίας: Αποπαλετοποιητής → Πλυντήριο → Ισοβαρικός γεμιστήρας → Μηχανή πωματισμού → Ψυχρή κόλλα/ετικετοκόλληση → Επιθεώρηση ετικέτας → Κωδικοποιητής → Laner → Κιβωτιοποιητής → Σπιράλ ανελκυστήρας κιβωτίων → Ρομποτικός παλετοποιητής Κατάλληλη για ποτ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμικός οδηγός 2 αξόνων με γραμμικά μοτέρ - Επιλογή και τοποθέτηση με βραχίονα ολίσθησης με γραμμικούς οδηγούς για αυτοματισμό Μονάδα φόρτωσης, όπως ρομπότ Scara, χειριστής, συσκευή χειρισμού, σύστημα χειρισμού, λαβίδα τοποθέτησης, λαβίδα φόρτωσης για αυτοματισμό Κατασκευαστής SCHUNK - GEMOTEC - AFAG - LINMOT Τύπος PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 Έτος κατασκευής περίπου 2005 Οριζόντιος άξονας με γραμμικό κινητήρα Gemotec τύπου EPM 37-780 Τύπος ενεργοποιητή: EPM 37x780-M Μονάδα άξονα: LinMot τύπου E1100-MT-HC Οριζόντια κίνηση: 780 mm Ονομαστική οριζόντια δύναμη: 160 N Οριζόντια ταχύτητα: 2,1 m/s Οριζόντια επιτάχυνση: 12,4 m/s² Ακρίβεια επανάληψης: +/- 0,05 mm Χωρητικότητα οριζόντιου φορτίου: μέγιστο 7000 g Οριζόντια στήλη οδηγού: Ø 20 mm Κατακόρυφος άξονας με γραμμικό κινητήρα LinMot τύπου PS01-37x240-M Τύπος ενεργοποιητή: LM01-23x80/160 Μονάδα άξονα: LinMot τύπου E1100-MT Κατακόρυφη κίνηση 160 mm Prodpfx Asu H R Iwsa Ijb Ονομαστική κατακόρυφη δύναμη: 44 N Μέγιστη κατακόρυφη δύναμη: 203 N Κατακόρυφη ταχύτητα: 2,2 m/s Κατακόρυφη επιτάχυνση: 50,4 m/s² Ακρίβεια επανάληψης: +/- 0,05 mm Οριζόντια στήλη οδηγού: Ø 20 mm Μονάδα τροφοδοσίας LinMot τύπου T01-/72/420 (για τροφοδοσία κινητήρα) Τάση εισόδου: 3 x 400 V AC 50/60 Hz Τάση εξόδου: 72 V DC 420 Watt Πλαίσιο βάσης Στήλες στήριξης: 4 τεμάχια Ø 55 mm Ρύθμιση ύψους στηλών στήριξης: 200 mm (χειροκίνητη ρύθμιση ύψους) Πόδι τοποθέτησης: 2 x 175 x 90 mm Τάση ελέγχου: 24 V DC - Δυνατότητα μετακίνησης σε δύο άξονες - Πλάκα τοποθέτησης για υποδοχή εργαλείου 66 x 56 mm - Ενσωματωμένη μέτρηση απόστασης - Μονάδες αξόνων με ενσωματωμένο έλεγχο τοποθέτησης - Πνευματικός κύλινδρος Festo ως φρένο συγκράτησης στον κατακόρυφο άξονα - Οριζόντιος άξονας με 3 εξωτερικούς ανεμιστήρες - Μονάδες αξόνων διαμορφώσιμες μέσω του λογισμικού LinMot MPC Configurator 3.2 Απαιτούμενος χώρος Μ x Π x Υ: 1120 x 720 x 740 mm Βάρος: περίπου 65 kg Πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Mossini Γραμμή μεταβίβασης πρέσας PDM/4BLD Ισχύς πίεσης: 2.000 kN Διαστάσεις τραπεζιού: 6.000 x 2.500 mm Διαστάσεις εμβόλου: 6.000 x 2.500 mm Ύψος διαδρομής: 900 mm Διαδρομές ανά λεπτό: 10 - 25 1/min Ρύθμιση εμβόλου: 400 mm Ύψος τοποθέτησης: 1.270 mm ΣΥΝΟΛΟ ΔΙΑΔΡΟΜΩΝ: 1.000.000 NORDA Γραμμή μεταφοράς Διαδρομή Χ: 0 - 1.200 mm Διαδρομή Υ: 0 - 1.125 mm Διαδρομή Ζ: 350 mm Μέγιστο βάρος μεταφοράς: 200 kg Pedsz Dw U Ujpfx Aa Ijrb Millutensil γραμμή ταινίας Μέγιστο πλάτος ταινίας: έως 1.850 mm Πάχος ταινίας: 0,5 - 3,0 mm Χωρητικότητα τροφοδότη: 24.000 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ΜΗΧΑΝΗΜΗ ΜΕΤΑΦΟΡΑΣ ΚΑΙ ΠΙΕΣΗΣ MANZONI Τύπος: T6302MR/2/12/TE, Έτος κατασκευής: 2000 Δύναμη πίεσης: 6.300 kN Podpfx Aasz Dxiao Ierb Αριθμός κύκλων ανά λεπτό: 10-45 Διαδρομή: 600 mm Ρύθμιση του εμβόλου: 200 mm Επιφάνεια τραπεζιού: 4.100 x 1.700 mm Επιφάνεια εμβόλου: 4.000 x 1.700 mm Ύψος εγκατάστασης: 1.100 mm Σύστημα ελέγχου: SIEMENS S7 Διαδρομή μεταφοράς: 0-800 mm Διαδρομή ανοίγματος/κλεισίματος ανά ράγα: 150 mm Διαδρομή ανύψωσης: 150 mm Απόσταση μεταξύ των ραγών συγκράτησης σε κλειστή θέση: 500-1000 mm Σύστημα ταινιοφόρου μεταφοράς PBK Πάχος ταινίας: 0,2 - 3,5 mm Πλάτος ταινίας: 120 - 1.200 mm Μέγιστη χωρητικότητα περιέλιξης: 10.000 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC540, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα. Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα, προσφέρει μια προηγμένη λύση για την ασεπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Αυτή η γραμμή εμφιαλώνει συσκευασίες Slim Brick των 200 ml, διασφαλίζει υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Χαρακτηριστικά της μεταχειρισμένης γραμμής Tetra Pak A3 FLEX: Η γραμμή εμφιάλωσης λειτουργεί με ικανότητα έως και 7000 λίτρα ανά ώρα και πληροί υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Το ασεπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και, ως εκ τούτου, είναι ιδανικό για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Επιπλέον, η γραμμή περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς, το οποίο επιτρέπει την ομαλή μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας και εξασφαλίζει μια αδιάλειπτη ροή εργασιών. Μηχανήματα που περιλαμβάνονται στη γραμμή: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (έτος κατασκευής 2006) Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX βασίζεται στο μηχάνημα εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX, το οποίο εμφιαλώνει ασεπτικά συσκευασίες Slim των 200 ml. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα προηγμένο σύστημα αποστείρωσης, για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική ασφάλεια του συσκευασμένου προϊόντος. Η διαδικασία εμφιάλωσης είναι ακριβής, ελαχιστοποιεί τις απώλειες και διατηρεί την ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Straw Applicator 22 (έτος κατασκευής 2009) Podpszfzh Rofx Aa Ierb Το Tetra Pak Straw Applicator 22 εφαρμόζει αυτόματα καλαμάκια σε συσκευασίες Brick των 200 ml. Η ενσωμάτωση στη γραμμή επιτρέπει την ακριβή και γρήγορη εφαρμογή και βελτιώνει την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και αποθήκευση: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (έτος κατασκευής 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, ρυθμίζοντας τη μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. Αυτό το εξάρτημα διασφαλίζει μια συνεχή ροή, αποτρέπει τις διακοπές και διατηρεί τον ρυθμό παραγωγής σταθερό, ακόμη και όταν τα μεταγενέστερα μηχανήματα λειτουργούν με μεταβλητή ταχύτητα. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (έτος κατασκευής 2003) Το Tetra Pak Cardboard Packer 70 συσκευάζει τις συσκευασίες Brick σε χαρτοκιβώτια μεταφοράς. Το αυτοματοποιημένο σύστημα επιτρέπει τη γρήγορη και αποτελεσματική συσκευασία, προστατεύει τις μονάδες κατά τη μεταφορά και διευκολύνει την εφοδιαστική αλυσίδα. Ασηπτική διαδικασία εμφιάλωσης στην μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Ολόκληρο το σύστημα πραγματοποιεί ασεπτική εμφιάλωση, μια τεχνολογία που διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος χωρίς ψύξη. Κατά τη διαδικασία, η συσκευασία αποστειρώνεται πριν από την εμφιάλωση, γεγονός που αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής. Ασφάλεια και συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφάλειας για την προστασία των χειριστών και του προϊόντος κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Κάθε μηχάνημα συμμορφώνεται επίσης με τους κανόνες υγιεινής και υγιεινής της βιομηχανίας τροφίμων και διασφαλίζει μια ασφαλή παραγωγή σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα. Συμπέρασμα για τη μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Αυτή η ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ιδανική λύση για τη μαζική παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Με ικανότητα 7000 λίτρων/ώρα, προσφέρει

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Predpjziyyyjfx Aa Ieb Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 19.648 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC666, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων έχει διαμορφωθεί για το μέγεθος 250 Prisma και συνδυάζει τη διαδικασία πλήρωσης, αποθήκευσης, τοποθέτησης καλακιού και συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια σε μια συντονισμένη βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας. Η γραμμή περιλαμβάνει μηχανήματα που κατασκευάστηκαν από το 2009 έως το 2012, με το κύριο μηχάνημα πλήρωσης να προσδιορίζεται ως μοντέλο A3 CF. Μηχάνημα πλήρωσης: A3 CF, κατασκευασμένο το 2009, 100V Αποθηκευτής: ACHX30, κατασκευασμένο το 2010 Μηχανή τοποθέτησης καλακιού: SA30, κατασκευασμένο το 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια: CBP32, κατασκευασμένο το 2010, 400V Μέγεθος παραγωγής: 250 Prisma Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός χειρισμού: 1 σετ καροτσιού χαρτιού και 2 ρολά χαρτιού Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για τον χειρισμό χαρτοκιβωτίων και τη δευτερεύουσα συσκευασία και όχι για την επεξεργασία των φιαλών, επομένως είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας με χαρτοκιβώτια σε στυλ Prisma. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή αποτελείται από ειδικές μονάδες επεξεργασίας και συσκευασίας, οι οποίες υποστηρίζουν μια διαδοχική ροή παραγωγής. Το μηχάνημα πλήρωσης έχει χαρακτηριστικά 100V, ενώ το μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια έχει χαρακτηριστικά 400V. Ο αποθηκευτής παρέχει μια ισορροπία μεταξύ των σταδίων εργασίας και συμβάλλει στη διατήρηση της ροής των υλικών, όταν οι επόμενες μονάδες απαιτούν σύντομες διακοπές ή χρόνο προσαρμογής. Η μηχανή τοποθέτησης καλακιού εκτελεί μια ειδική διαδικασία συσκευασίας μετά την πλήρωση, επιτρέποντας μια πρακτική παρουσίαση του προϊόντος σε χαρτοκιβώτιο για τους τελικούς καταναλωτές. Η ηλεκτρική σύνδεση και η ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου θα πρέπει να αξιολογηθούν κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, ώστε να διασφαλιστεί ο σωστός συγχρονισμός μεταξύ των επιμέρους μονάδων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί ως σύστημα πλήρωσης σε χαρτοκιβώτια και βιομηχανικής συσκευασίας για το μέγεθος 250 Prisma. Η σειρά των μηχανημάτων υποστηρίζει την πλήρωση, την τοποθέτηση καλακιού, την αποθήκευση του προϊόντος και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Το περιλαμβανόμενο καρότσι χαρτιού προορίζεται για τον χειρισμό των ρολών χαρτιού που συνδέονται με τις διαδικασίες παραγωγής χαρτοκιβωτίων. Τύπος μηχανήματος | Μοντέλο | Έτος κατασκευής Pjdpszvl Uiefx Aa Iorb ---|---|--- Μηχάνημα πλήρωσης | A3 CF | 2009 Άλλος εξοπλισμός - σύστημα αποθήκευσης | ACHX30 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - μηχανή τοποθέτησης καλακιού | SA30 | 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια | CBP32 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - χαρτί...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες: Διάμετρος κοπής: 260 mm Μήκος κοπτοταινίας: 4310 mm Πλάτος κοπτοταινίας: 27 mm Εύρος κοπής στις 90 μοίρες: κυκλικό: 260 mm Εύρος κοπής στις 90 μοίρες: τετράγωνο: 400 mm Ταχύτητα κοπτοταινίας: 17 - 110 μ./λεπτό Ηλεκτρική σύνδεση: 400/50 V / Hz Συνολική απαιτούμενη ισχύς: 4 kW Βάρος μηχανήματος περίπου: 1,22 kg Διαστάσεις μηχανήματος περίπου (Μ x Π x Υ): 2,4 x 1,0 x 2,0 m Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 3,0 x 0,4 x 0,8 m SBA 260/400 U = Πλήρως αυτοματοποιημένο Podpfey Dc N Aox Aa Iorb αυτόματη διαδικασία κοπής αυτόματη απενεργοποίηση μετά την κοπή διάφορα αξεσουάρ (πριονόδισκοι) και κυλιόμενη επιφάνεια *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες: Αριθμός ατράκτων: 15 τεμάχια Αριθμός σταθμών: 8 τεμάχια Σύστημα ελέγχου: PS 2000 Συνολική απαίτηση ισχύος: 83,0 kW Βάρος μηχανής περίπου: 17,0 τόνοι Απαιτούμενος χώρος περίπου: ΜxΠxΥ: 5,0 x 6,2 x 3,8 m Διαστάσεις μηχανήματος: ΜxΠxΥ: 2400x2800x2800 mm Διαστάσεις θαλάμου ελέγχου: αριθ. 1: ΜxΠxΥ: 1000x850x2350 mm Διαστάσεις ερμάριου διακοπτών: Νο.2: ΜxΠxΥ: 1250x650x2230 mm Διαστάσεις ερμάριου διακοπτών: Νο. 3: ΜxΠxΥ: 650x600x2300 mm Διαστάσεις ερμάριου διακοπτών: Νο.4: ΜxΠxΥ: 1300x650x2350 mm TRANSFERAUTOMAT με 3 σταθμούς εργασίας και 15 άξονες διάτρησης και φρεζαρίσματος π.χ. παραγωγή εξαρτημάτων σε μεγάλες ποσότητες Περαιτέρω τεχνικές πληροφορίες για το μηχάνημα: - Τύμπανο συγκράτησης τεμαχίων Ø 800mm για 8 σταθμούς σύσφιξης τεμαχίων, χρόνος κύκλου 10 sec. - Μονάδα διάτρησης και φρεζαρίσματος: κάτοχος SK 40, διαδρομή ατράκτου 125 mm, πρόωση 1 m/min, ταχεία κίνηση 4 m/min, μέγιστη ταχύτητα 2240 στροφές ανά λεπτό. - δεξιά 4x άτρακτος διάτρησης και φρεζαρίσματος με 18 βήματα και 1x άτρακτος κοπής σπειρώματος υδραυλικός από 14 - 224 σ.α.λ, - αριστερά 4x άτρακτος διάτρησης και φρεζαρίσματος με 18 βήματα και 1x άτρακτος κοπής σπειρώματος υδρ. από 14 - 224 σ.α.λ. και ακτινικά 3x άτρακτος διάτρησης και φρεζαρίσματος εκ των οποίων 1x άξονας u και 1x άτρακτος κοπής σπειρώματος - 1η μονάδα κοπής βιδών: υποδοχή SK 40- ακρολοφίες Ø 125mm- διαδρομή εργασίας 125mm- ταχύτητα 35,5 - 900 στροφές ανά λεπτό- δεξιά/αριστερά - 2η µονάδα βιδώµατος: κάτοχος SK 40- ακόντιο Ø 125mm- διαδροµή εργασίας 80mm- ταχύτητα 45 - 560 rpm- δεξιά/αριστερά Εξοπλισμός: - 2 υδραυλικές μονάδες - Συσκευή μεταφοράς τεμαχίων Pedou Idxrepfx Aa Isrb - Φίλτρο ιμάντα κατασκευαστή Filtertechnik Gera (ιμάντας 430mm) - Πίνακας ελέγχου - Διακόπτης χειρός σε λειτουργία *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες: SK40 Χρονική διαδρομή ατράκτου: 175 mm Αριθμός ατράκτων: 8 τεμάχια Αριθμός σταθμών: 5 τεμάχια Χρόνος κύκλου: 15-20 δευτερόλεπτα Ταχύτητα: τρυπάνι/τρύπανο/ταλαντέρ 225...1037 rpm Ταχύτητα: σπείρωμα/σπείρωμα/ροσκόρ 50...316 σ.α.λ. Ταχύτητα πρόωσης: 0,2 m/min Συνολική απαίτηση ισχύος: 30 (40PS) kW Βάρος μηχανήματος περίπου: 9,0 τόνοι Απαιτούμενος χώρος περίπου: 3,9x2,4x2,5 m Διαστάσεις μηχανήματος: L:3.9xW:2.2xH:2.7 m Διαστάσεις Μ x Π x Υ: +φυτό/φυτό/φυτό 2,7x2,52x2,25 m Μηχανή μεταφοράς Το μηχάνημα μπορεί να προσφερθεί πλήρως επισκευασμένο. (Φωτογραφίες της αρχικής κατάστασης)! Η μηχανή είναι σχεδιασμένη για την κατεργασία τεμαχίων σε μία σύσφιξη. Ειδικότερα, σε αυτήν κατεργάστηκαν τεμάχια από ορείχαλκο Ø 90mm x μήκος περίπου 100mm. Περιγραφή: Η μηχανή έχει κατασκευαστεί με τη μέθοδο του "Γυαλιστερού": - Τραπέζι ευθυγράμμισης φορέα τεμαχίων με σταθμούς σύσφιξης τύπου περιστροφικού τραπεζιού με οριζόντιο. Άξονα με 5 σταθμούς τεμαχίων. Pjdpfxeu Idycs Aa Isrb Μονάδες κατεργασίας: - Μονάδες διάτρησης και βιδώματος. - Ικανότητα διάτρησης έως 2 3/4" και 81,53 mm σε ορείχαλκο - Κοπή έως 2 1/2" και μετρικό σπείρωμα Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με μονάδα τροφοδοσίας και εκφόρτωσης τεμαχίων. (ικανότητα τροφοδοσίας 3-4 τεμάχια/λεπτό και χρόνος κύκλου 15-20 δευτερόλεπτα). Επιπλέον, περιλαμβάνει μονάδα ψυκτικού υγρού στο μηχάνημα. *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1995, Τεχνικές λεπτομέρειες: πλάτος φύλλου: 1500 mm Πάχος φύλλου: 1 mm Έλεγχος: Ducter 1500 Συνολική απαίτηση ισχύος: 2,0 kW ΣΥΣΤΗΜΑ CROSS-PART που αποτελείται από: Αποσυμπιεστής και ψαλίδι Ψαλίδι: - Μήκος κοπής 1500mm - Πάχος φύλλου: περίπου 1,0mm - Χειρισμός μέσω πίνακα ελέγχου και ποδοχειριστηρίου - Χειροκίνητη/αυτόματη λειτουργία - Μέγεθος τραπεζιού: 1530 x 400mm - Εύρος ρύθμισης 1300mm - Μέγεθος: ΜxΠxΥ: 1600 x 2.0 x 1350mm Σύστημα ισοπέδωσης: σύστημα ισοπέδωσης: - πλάτος βάσης: 1585mm - Μέγεθος τραπεζιού: 1700 x 700mm με πλευρικό στοπ 1x σταθερό και 1x ρυθμιζόμενο (χειροκίνητο) - 2 κύλινδροι τροφοδοσίας, μετακινούμενοι, Ø 50 x 1670mm - Κύλινδροι ισοπέδωσης: 2x αντίθετοι κύλινδροι έλξης (2x πάνω/2x κάτω) και οι δύο κινούμενοι, διαδρομή ρύθμισης 10mm κάθετα - Κύλινδροι διέλευσης: 3x άνω κινητά, χειροκίνητη ρύθμιση 8mm κάθετα και 4x κάτω κινητά, σταθερά - Μέγεθος: ΜxΠxΥ: 1580 x 2050 x 1260mm Καρούλι εκτύλιξης: - χειροκίνητη λειτουργία/χειρισμός - Άνοιγμα: μέγ. Ø 520mm - Μέγεθος: ΜxΠxΥ: 550 x 800 x 1550mm Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με χειροκίνητο μετρητή. Prjdpfxju Tp N Ds Aa Ijb Αξεσουάρ: - 1 ανταλλακτική λεπίδα (πρέπει να ξαναγυριστεί) *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, πλήρως ανοξείδωτη κατασκευή κατάλληλη για θέρμανση με θερμικό λάδι, μέγ. 435 kW κατάλληλη για πυροπροστασία με τροφοδοτική ταινία εισαγωγής μήκος ταινίας 7.000 mm πλάτος τροχιάς 600 mm ρυθμιζόμενοι χρόνοι μεταφοράς σύστημα κυκλοφορίας λαδιού απομάκρυνση ρύπων φίλτρο υδραυλικό σύστημα ανύψωσης με νέο συμβατικό πίνακα ελέγχου Prjdpoz Ep Dqefx Aa Ijb άνω και κάτω μεταφορική ταινία Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): περίπου 10.500 x 2.400 x 2.300 mm + Περιστροφικό φίλτρο τύπου RF-801 Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): περίπου 1.100 x 1.000 x 2.000 mm σε καλή κατάσταση λειτουργικά ελεγμένο Πλήρης μηχανική ανακατασκευή: Νέα ρουλεμάν, αλυσίδες, στεγανοποιήσεις, ολισθητήρες, γρανάζια, ... Νέοι κινητήρες/κιβώτια για: αντλία κυκλοφορίας λαδιού, μεταφορικές ταινίες και σύστημα απομάκρυνσης ρύπων Το λουτρό λαδιού πλήρως νέα μονωμένο Νέες μεταφορικές ταινίες grill, τυπικές διαστάσεις για σνακ προϊόντα (σύμφωνα με το προϊόν και προς συζήτηση με τον πελάτη) Όλα τα μέρη που υπόκεινται σε φθορά αντικαθίστανται ή πλήρως ανακατασκευάζονται Γενικός καθαρισμός, επισκευή και έλεγχος του πλαισίου/κατασκευής Πλήρης ηλεκτρική ανακατασκευή + αναβάθμιση πίνακα ελέγχου και συστήματος αυτοματισμού: Όλα τα ηλεκτρικά εξαρτήματα και καλώδια αντικαθίστανται Συμβατικός χειρισμός με πλήκτρα και ρυθμιστή θερμοκρασίας Jumo PID Νέα ηλεκτρολογικά σχέδια (E-Plan) Νέοι αισθητήρες Κωδικοποίηση εξαρτημάτων και καλωδίων

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΑΡΙΘΜΟΣ ΚΑΤΑΛΟΓΟΥ 7817 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ DDCA - Διπλή πλάνη - μήκος ξύλου 180 – 850mm - πλάτος ξύλου 30 – 75mm - πάχος ξύλου 10 – 45mm - διάμετρος αξόνων 30mm - μέγιστη διάμετρος δίσκου 250mm - 4 δίσκοι στο σετ 5 άξονες: αριστερή πλευρά: - 1) κάθετος, άνω 2,2kW - 2) οριζόντιος, κάτω 2,2kW δεξιά πλευρά: - 1) κάθετος, κάτω 2,2kW - 2) κάθετος, άνω 2,2kW Psdpfx Aaozkt Rzj Ijrb - 3) οριζόντιος, κάτω 2,2kW - άξονες με δυνατότητα ρύθμισης πάνω/κάτω, δεξιά/αριστερά - 2 στηρίγματα για συγκράτηση του υλικού - ομαλή ρύθμιση της ταχύτητας τροφοδοσίας 0-10m/min - κεντρική λίπανση μέσω αντλίας λαδιού - κινητήρας αντλίας 2,2kW - διάμετρος ακροφυσίου εξαγωγής 5x100mm - διαστάσεις μήκος/πλάτος/ύψος 1900x2230x1530mm DDGA - Τετραπλή πλάνη - πλάτος επεξεργαζόμενου υλικού 35 – 130mm - πάχος επεξεργαζόμενου υλικού 10-60mm - ελάχιστο μήκος επεξεργαζόμενου στοιχείου 200mm διάταξη αξόνων: - 1) κάτω 5,5kW - 2) δεξιός 5,5kW - 3) αριστερός 5,5kW - 4) άνω 5,5kW - άξονες με δυνατότητα ρύθμισης πάνω/κάτω - άνω και κάτω άξονας, διάμετρος αξόνων 40mm - δεξιός και αριστερός άξονας, διάμετρος αξόνων 30mm - 4 ταχύτητες τροφοδοσίας 13/20/26/40 - κεντρική λίπανση αλυσίδας μέσω αντλίας λαδιού - διάμετρος ακροφυσίου εξαγωγής 4x120mm - διαστάσεις μήκος/πλάτος/ύψος 3200x1370x1830mm DBCA - Μηχανισμός τροφοδοσίας πλάνης - μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας 40m/min - μέγιστο πλάτος ξύλου 150mm - κινητήρας 0,55kW - συνολικές διαστάσεις μήκος/πλάτος/ύψος 2320x600x1150 DBGA - Μηχανισμός τροφοδοσίας προφίλ - μήκος προφίλ 200-600mm - πλάτος προφίλ 30-20mm - πάχος προφίλ 10-40mm - ομαλή ρύθμιση της ταχύτητας τροφοδοσίας 10-40m/min - κινητήρας 0,75kW - συνολικές διαστάσεις μήκος/πλάτος/ύψος 1500x500x980mm - συνολικό βάρος περίπου 4900kg Καθαρή τιμή: 63900 PLN Καθαρή τιμή: 14860EUR ανάλογα με την τιμή των 4,30 EUR (Οι τιμές ενδέχεται να αλλάξουν ανάλογα με τις διακυμάνσεις της αγοράς) * Η εταιρεία MAR-MASZ εγγυάται την ποιότητα της αγοράς σας, αλλά δεν είναι εξουσιοδοτημένος αντιπρόσωπος του κατασκευαστή. Όλα τα εμπορικά σήματα και οι ονομασίες χρησιμοποιούνται αποκλειστικά για ενημερωτικούς σκοπούς, διευκολύνοντας την αναγνώριση του προϊόντος. Εμπορευόμαστε μόνο προϊόντα που ο κατασκευαστής έχει προηγουμένως διαθέσει στην αγορά. Δεν έχουμε επιχειρηματικές σχέσεις με τον κατασκευαστή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες: Διάμετρος κοπής: 260 mm Μήκος ταινιοπρίονου: 2925 mm Πλάτος ταινιοπρίονου: 0,9 mm Περιοχή κοπής σε 90° στρογγυλό: 270 mm Περιοχή κοπής σε 90° επίπεδο: 350x240 mm Ταχύτητα κοπής: 35/72 m/min Ύψος πάνω από το δάπεδο: 1.050 mm Συνολική ισχύς: 1,9 kW Βάρος μηχανήματος περ.: 660 kg Διαστάσεις μηχανήματος περ. ΜxΠxΥ: 1,2 x 0,75 x 1,05 m Ταινιοπρίονο - ημιαυτόματο Βαρέως τύπου βιομηχανικό ταινιοπρίονο με ράουλα μεταφοράς Δυνατότητα λοξής κοπής Υδραυλική σύσφιξη τεμαχίου σε καλή κατάσταση. Pjdsv T Tcmspfx Aa Ijrb *

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2019, Πρέσα Schuler BEUTLER Τύπος: MC 4000 Έτος κατασκευής: 2017 Δύναμη πρέσας: 4.000 kN Αριθμός διαδρομών: 20-80 1/λεπτό Ρύθμιση διαδρομής: 40-315 mm Ρύθμιση βύσματος: 200 mm Ύψος εγκατάστασης: 750 mm Επιφάνεια πάγκου: 3.000 x 1.400 mm Επιφάνεια βύσματος: 3.000 x 1.300 mm Βάρος πρέσας: 72.000 kg Συμπεριλαμβάνεται η γραμμή μεταφοράς ταινίας GSW Schwabe. Predpfjz Hbq Eex Aa Ijb Πλάτος ταινίας: 80 - 500 mm Πάχος ταινίας: 0,8 - 4,0 mm Αντοχή φορτίου καρουλιού: 5.000 kg

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή Επιφανειακής Επικόλλησης με Φλόγα, Πλάτος Εργασίας 2.000 mm, Έτος Κατασκευής 2017 Βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση και έχει χρησιμοποιηθεί σπάνια. Χρησιμοποιήθηκε κυρίως για απλή επιφανειακή επικόλληση μεμβράνης PVC με λεπτό αφρό πολυουρεθάνης για τη βιομηχανία συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατασκευασμένη σε ένα συγκολλημένο πλαίσιο από χάλυβα και παρέχεται σε προ-συναρμολογημένα τμήματα. Περιλαμβάνει μια μονάδα επιφανειακής επικόλλησης με φλόγα με τρεις κυλίνδρους χρωμιωμένους, ακριβείας, με ψύξη με νερό. Ο κεντρικός κύλινδρος είναι σταθερός· οι δύο εξωτερικοί κύλινδροι είναι κινητοποιημένοι και ρυθμίζονται ως προς τη θέση. Το κενό επιφανειακής επικόλλησης είναι ρυθμιζόμενο έως 50 mm, με ακρίβεια θέσης ±0,1 mm. Οι ρυθμίσεις ελέγχονται και εμφανίζονται μέσω της διεπαφής ανθρώπου-μηχανής (HMI). Το τμήμα του καυστήρα διαθέτει δύο τυπικούς καυστήρες τύπου 40 με ψύξη με νερό, εναλλάξιμες ράβδους ακροφυσίων, πνευματική ρύθμιση θέσης και απορροφητήρες καπνού. Ένας σταθμός ελέγχου αερίου με σύστημα ανάμειξης αερίου/αέρα είναι σχεδιασμένος για υγραέριο (LPG). Η ένταση της φλόγας ρυθμίζεται ηλεκτρικά και εμφανίζεται στην HMI. Ο εξοπλισμός τροφοδοσίας και διαχείρισης υλικού περιλαμβάνει κυλίνδρους διάσπασης και καθοδήγησης κλωστής, συγχρονισμένους κυλίνδρους εισόδου με επίστρωση από καουτσούκ, μια συσκευή ξετύλιξης του υποστρώματος με πνευματική ανύψωση του κυλίνδρου και μια συσκευή ξετύλιξης αφρού για κυλίνδρους διαμέτρου έως 2.400 mm. Περιλαμβάνεται μια συσκευή συγκόλλησης μεμβράνης αφρού τύπου FSE 2000/20. Ο συσσωρευτής υφάσματος TA L έχει χωρητικότητα περίπου 100–200 m (ανάλογα με το υλικό), μέγιστο πλάτος εργασίας 2.000 mm, τραπέζι από ανοξείδωτο χάλυβα, συσκευή ξετύλιξης κυλίνδρων και συσκευή τοποθέτησης υλικού. Η γραμμή διαθέτει ένα αυτόματο σύστημα οπτικής καθοδήγησης της άκρης της ταινίας αφρού GR3 με οπτοηλεκτρονικό αισθητήρα και ηλεκτρικά ενεργοποιημένο πλαίσιο διεύθυνσης. Ρυθμιζόμενη απόκλιση της άκρης 5–20 mm. Η μονάδα κοπής των άκρων BTB 01 διαθέτει δύο ηλεκτρικά κινητούς περιστροφικούς κόφτες, ρυθμιζόμενο πλάτος κοπής και προστατευτικά μέτρα ασφαλείας. Οι επιμήκεις άξονες των κόφτων είναι προαιρετικά. Μια συσκευή κεντρικής σχισμής περιλαμβάνεται στο πεδίο εφαρμογής. Η μεταφορά του τελικού προϊόντος παρέχεται από συγχρονισμένους κυλίνδρους έλξης, συμπεριλαμβανομένου ενός πνευματικού κυλίνδρου πίεσης. Ο κεντρικά κινούμενος κύλινδρος έχει ρυθμιζόμενη χειροκίνητα τάση, με αυτόματη αντιστάθμιση με βάση τη διάμετρο περιέλιξης· η κατεύθυνση περιέλιξης είναι επιλέξιμη. Ένας τροχός μέτρησης καταγράφει το μήκος του προϊόντος. Το σύστημα ελέγχου PLC παρέχει ηλεκτρονικό συγχρονισμό των κύριων και βοηθητικών κινητήρων. Οι βοηθητικές ταχύτητες είναι ρυθμιζόμενες ±10% σε σχέση με τον κύριο κινητήρα και εμφανίζονται στην HMI. Η εκφόρτωση του υλικού από κάτω είναι προαιρετική. Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Έτος: 2017 • Μέγιστο πλάτος εργασίας: 2.000 mm • Πλάτος κυλίνδρου καλανδρίσματος: 2.200 mm Prodpjz E S Hhefx Aa Iob • Ταχύτητα παραγωγής: έως 60 m/λεπτό, μεταβλητή • Ηλεκτρική παροχή: 400/230 V, 50 Hz, 3 φάσεις + ουδέτερος • Συνδεδεμένο φορτίο: περίπου 14 kW • Νερό ψύξης: περίπου 2,5 m³/h· συνδέσεις 1" • Συμπιεσμένος αέρας: 6 bar • Καύσιμο: υγραέριο (LPG)· 60–100 mbar· κατανάλωση έως περίπου 12 kg/ώρα, ανάλογα με τη ρύθμιση του καυστήρα • Ύψος περιέλιξης: 1.100 mm • Βάρος: περίπου 6.000 kg • Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: περίπου 17 × 4 m Μπορούμε να διευθετήσουμε τη μεταφορά στο εργοστάσιό σας, την εγκατάσταση και την εκπαίδευση των χειριστών. Επικοινωνήστε μα

Έτος κατασκευής: 2003, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Κατασκευασμένο το 2003, αυτό το μηχάνημα διατηρείται σε άριστη τεχνική κατάσταση χάρη στη σωστή συντήρηση και τη φροντίδα που του παρέχεται. Προσφέρει μια ευέλικτη διαμόρφωση με πλάτος εργασίας 1.900 χιλιοστών. Η γραμμή παραγωγής είναι εξοπλισμένη με: • Σταθμούς ξετύλιξης πρώτων υλών • Συσκευή «J» για την επεξεργασία των επιφανειακών υλικών • Μονάδα διασποράς σκόνης • Σταθμό θέρμανσης με υπέρυθρες • Κεφαλή πλαστικοποίησης • Σύστημα ψύξης • Σύστημα ελέγχου της τάσης • Κεντρική μονάδα τύλιξης Ένα βασικό χαρακτηριστικό είναι ο επιπλέον, ανώτερος κύλινδρος συμπίεσης, ο οποίος επιτρέπει την παραγωγή σύνθετων υλικών τριών στρώσεων με μία μόνο διέλευση. Prsdpfez E S H Ijx Aa Iob Ανάλογα με την εφαρμογή, το μηχάνημα μπορεί να συνδέσει τα στρώματα χρησιμοποιώντας θερμοπλαστική κόλλα σε μορφή ρολού, θερμοπλαστική σκόνη ή έναν συνδυασμό και των δύο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σύστημα Συσκευασίας Greif-Velox – Γραμμή Γέμισης Σάκων Χωρητικότητα: 25 κιλά ανά σάκο Ρυθμός παραγωγής: 250-350 σάκοι/ώρα Αποτελείται από: Podpez Hdg Njfx Aa Ijrb Μηχάνημα τροφοδοσίας Velomag της Greif-Velox Αυτόματη μηχανή γεμίσματος/σφράγισης σάκων Velofill της Greif-Velox, η οποία χρησιμοποιείται για την αποθήκευση, τη μεταφορά και την τροφοδοσία προκατασκευασμένων σάκων διαστάσεων 400mm x 600mm και 500mm x 900mm Μεταφορικοί ιμάντες της Greif-Velox Πίνακες ελέγχου και πρόσθετες υποδομές

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΠΩΛΕΙΤΑΙ ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΕΠΙΣΤΡΩΣΗΣ ΜΕ ΥΠΕΡΙΩΔΕΣ ΦΩΣ (UV) ΤΩΝ SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Δυνατότητα αγοράς μεμονωμένων μηχανημάτων!!! Προς πώληση μια πλήρης, βιομηχανική γραμμή επίστρωσης με υπεριώδη ακτινοβολία (UV), σχεδιασμένη για την επεξεργασία επίπεδων επιφανειών, εξαρτημάτων επίπλων, πλακών MDF, HDF, πάνελ και άλλων υλικών που βασίζονται στο ξύλο. Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με αυτόματο σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης, λειαντήρες μεγάλης επιφάνειας, συστήματα συλλογής σκόνης, πολλαπλές θέσεις εφαρμογής χρώματος, σήραγγες ξήρανσης με υπεριώδη ακτινοβολία (UV) και εκτυπωτή UV. Κύριος εξοπλισμός της γραμμής: • Αυτόματα συστήματα φόρτωσης και εκφόρτωσης BARGSTEDT • Αποθήκες παλετών BARGSTEDT • Λειαντήρας μεγάλης επιφάνειας BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE με σύστημα συλλογής σκόνης HEESEMANN EA2 • Λειαντήρας μεγάλης επιφάνειας BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Βούρτσα λείανσης SORBINI SMART SAND 1 • Πολλαπλοί μεταφορείς CEFLA • Εφαρμογείς με κυλίνδρους: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (πολλά τεμάχια) SORBINI SMARTCOATER MF (πολλά τεμάχια) • Σήραγγες ξήρανσης CEFLA: σήραγγες θερμού αέρα Podpfx Aszg Epuea Isrb σήραγγες υπέρυθρης ακτινοβολίας (IR) σήραγγες υπεριώδους ακτινοβολίας (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Γραμμή εκτύπωσης UV SORBINI T/20-3-STP (με 3 κεφαλές) Η γραμμή επιτρέπει την υλοποίηση μιας πλήρους τεχνολογικής διαδικασίας: λείανση, συλλογή σκόνης, εφαρμογή αστάρι και χρώματος, σκλήρυνση με υπεριώδη ακτινοβολία, εκτύπωση με υπεριώδη ακτινοβολία και τελική επεξεργασία της επιφάνειας. Ιδανική λύση για παραγωγούς επίπλων, μετώπες επίπλων, διακοσμητικά πάνελ και στοιχεία ξυλουργικών κατασκευών. Μηχανήματα από κατασκευαστές με καλή φήμη: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Πώληση της πλήρους γραμμής. Δυνατότητα επιθεώρησης κατόπιν συνεννόησης για την ημερομηνία. Λεπτομερείς τεχνικές προδιαγραφές διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Αυτόματο μηχάνημα επικόλλησης μωσαϊκού με στεγνωτήριο αερίου. Podpfx Asxvc Nkoa Isrb