Μεταχειρισμένο Priess Horstmann Διαμπερής Γραμμή Διάτρησης (Διάτρηση Και Τοποθέτηση) προς πώληση (19.194)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουφωμάτων SAC, η οποία αποτελείται από: - Μηχανολογικό εξοπλισμό - SAC, τύπου P5, αριστερό - SAC, τύπου P5, δεξί - SAC, τύπου T400 - Σετ εργαλείων κουφωμάτων IV 72/92 για το φύλλο Nodpfx Aaez Dttyszjwl Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Διατίθενται κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1998, Ganner, Παγκόσμια Μηχανή Διάτρησης για Κάλυψη Παγκόσμια Μηχανή Διάτρησης για: Διάτρηση σκελετών, πλαισίων, εξαρτημάτων και σειρών οπών Δοκός διάτρησης με 21 άξονες Διάστημα 32 mm Οδηγοί για διάτρηση σειρών οπών Οριακοί οδηγοί Επιπλέον αξεσουάρ Πνευματική περιστροφή της δοκού διάτρησης Πλάτος εργασίας 640 mm Άνοιγμα πύλης περίπου 750 mm Διαδρομή διάτρησης περίπου 100 mm Ρύθμιση θέσης της μονάδας διάτρησης 0-45 mm Ρύθμιση θέσης της σειράς οπών περίπου 300 mm Nwsdpfsz Dt Hyox Aazol Κινητήρας 1,5 KW Τεχνικά δεδομένα διατίθενται κατόπιν αιτήματος Τα δεδομένα προέρχονται από ένα ενημερωτικό φυλλάδιο, επομένως δεν παρέχεται καμία εγγύηση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ξύλινων κουφωμάτων Weinig, τύπου UC-Matic, η οποία αποτελείται από: - Σταθμό τροφοδοσίας υλικού Nwsdpfez Dtwxex Aazjl - Unirex αρ. 1 - Unirex αρ. 2 - Μηχανή αναστροφής - Unitec - Univar 12 - Πλήρης μηχανοποίηση Τεχνικά χαρακτηριστικά: - ΝΑ ΠΡΟΣΔΙΟΡΙΣΤΟΥΝ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Ικανότητα διάτρησης (χάλυβας): 18 mm Ικανότητα διάτρησης (χυτή): 23 mm Ικανότητα διάτρησης (χάλυβας): M14mm Τοποθέτηση ατράκτου: MK 2 Κοπή ατράκτου: 100mm Επέκταση: 250 mm Njdpfx Aaskytxzezswl Διάμετρος στήλης: 90 mm Ισχύς: 0,55 kW Ταχύτητα ατράκτου: 125 - 2400 σ.α.λ. / 225 - 4300 σ.α.λ.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΠΡΟΣ ΠΩΛΗΣΗ: BRUDERER BSTA 60 Υψηλής Ταχύτητας Πρέσα Διάτρησης Με αυτόματο τροφοδότη ταινίας BBV 300/200 600 kN | 100–800 διατρήσεις/λεπτό | Πλήρως αυτόματη | Ελβετική κορυφαία ποιότητα Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Ονομαστική δύναμη: 600 kN Ταχύτητα διατρήσεων: 100–800 διατρήσεις ανά λεπτό Μέγιστο μήκος προώθησης: 200 mm Έτος κατασκευής: Άγνωστο (χωρίς πινακίδα τύπου) / Έλεγχος λειτουργίας: 2025 Ισχύς κινητήρα: 30 HP Τάση ελέγχου: 24 V AC Ηλεκτρική σύνδεση: 440 V AC / 50 Hz Ρυθμιζόμενο ύψος διαδρομής: 20 / 25 / 31 / 38 / 45 / 51 / 58 / 64 / 70 / 76 mm Ύψος ρύθμισης/Ρύθμιση διαδρομής: 80 mm Διαστάσεις εργασίας: Μέγιστο πλάτος εργαλείου: 620 mm Πλάτος ταινίας: έως 320 mm Επιφάνεια διάτρησης: 800 × 500 mm Επιφάνεια τραπεζιού: 620 × 680 mm Μέγιστο πλάτος ταινίας: 300 mm Μέγιστη προώθηση ανά κύκλο: 200 mm Μέγιστο πάχος υλικού: 6 mm Γωνία προώθησης: 180° Διαστάσεις μηχανήματος: Επιφάνεια εγκατάστασης (Μ × Π × Υ): 2210 × 2075 × 2190 mm Βάρος (περίπου): 8.000 kg Εξοπλισμός: Σύστημα τροφοδοσίας BBV 300 – πλήρως συγχρονισμένο μηχανικό σύστημα τροφοδοσίας ταινίας Ενσωματωμένος ηλεκτρικός πίνακας Πνευματικός συμπλέκτης και φρένο Ρυθμιζόμενο ύψος διαδρομής και κλεισίματος Nwedpfx Ajxz Ugxeazol Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6–10 bar Σύστημα ψύξης λαδιού περιλαμβάνεται Έτοιμη για ενσωμάτωση με περιφερειακά συστήματα Το μηχάνημα βρίσκεται σε εξαιρετική τεχνική και οπτική κατάσταση Πλήρως ελεγμένο Άμεσα διαθέσιμο στην Ευρώπη Παγκόσμια αποστολή διαθέσιμη Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για τιμές και περαιτέρω τεχνικές λεπτομέρειες. Υποστηρίζουμε ευχαρίστως τον εκσυγχρονισμό της παραγωγικής σας γραμμής με ελβετική τεχνολογία ακριβείας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Njdpoyvpt Eefx Aazowl Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Nwedpfx Aaoy Szcwszol Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK Miniline για γυαλί & PET 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Nodey Uduujpfx Aazswl Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για μινιατούρες και βελτιστοποιημένη για ιδιαίτερα αποδοτική παραγωγή ποτών. Ρυθμισμένη ειδικά για φιάλες 50 ml, επεξεργάζεται τόσο PET όσο και γυάλινα δοχεία και υποστηρίζει μια ποικιλία σχημάτων, όπως φλασκί, οβάλ και στρογγυλά. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας μονομπλόκ Stork Rinser–Filler–Capper με καρουζέλ πλύσης/γεμίσματος 36 κεφαλών και πύργο κλεισίματος 9 κεφαλών. Οι επόμενοι σταθμοί περιλαμβάνουν ετικετέζα αυτοκόλλητων Krones Autocol τριών σταθμών για εμπρός και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης και απόρριψης, καθώς και ολοκληρωμένες λύσεις χαρτοκιβωτίων, σφράγισης, κωδικοποίησης και μεταφορέων. Ταχύτητα παραγωγής: 12.000 φιάλες/ώρα (μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Μορφές φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,05L Δοχεία: Κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36 κεφαλές πλύσης/γεμίσματος, 9 κεφαλές πωματισμού Πώματα: ROPP, διαστάσεις πώματος 18×12 και 20×12 Ετικετέζα: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες εμπρός & πίσω Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης με απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγισμός και έλεγχος ζυγαριάς End-of-Line: Μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια, σφραγιστικό, κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων με απόρριψη, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριος εξοπλισμός), 240 V / 50 Hz (δευτερεύων εξοπλισμός) Σημαντικά μοντέλα-αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Κατασκευαστής: Stork (κύριο μονομπλόκ)· κύρια εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Εκτεταμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένη αυτοματοποίηση με νέο PLC/HMI, εγκατεστημένο το 2021 στο μονομπλόκ Stork, για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένες μονάδες επιθεώρησης εξασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη, ενώ οι ζυγοί και οι έλεγχοι ζύγισης διατηρούν υψηλή ακρίβεια πλήρωσης για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική κατανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύρια μηχανήματα και 240 V / 50 Hz για βοηθητικά συστήματα. Σετ για διαφορετικά φορμά και συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας-φλασκί, οβάλ και στρογγυλών σχημάτων. Δυνατότητα ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως τη διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Δοχείο συγκράτησης από ανοξείδωτο και μεταφορέας σταθεροποιούν την τροφοδοσία προϊόντων και δοχείων. Η ετικετέζα Krones Autocol ενσωματώνεται άψογα στη διαχείριση μινιατούρας προσφέροντας ακριβή εφαρμογή αυτοκόλλητων ετικετών. Στη συνέχεια, ένας συντονισμένος End-of-Line τομέας εξασφαλίζει συσκευασία, σφράγιση, κωδικοποίηση με απόρριψη, διαμόρφωση χαρτοκιβωτίου και ένας σπειροειδής μεταφορέας για αποδοτική διαχείριση ύψους και buffering. Η διαμόρφωση της γραμμής είναι ιδανική για εφαρμογές δεύτερης συσκευασίας ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ποτών KRONES για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια, 36.000 Φ/ώρα – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης στρογγυλών γυάλινων φιαλών προσφέρει υψηλή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με σχεδιασμό KRONES, η γραμμή είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με δυναμικότητα 500–600 Φ/λπ (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή παραγωγή και διασφαλισμένη ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 φιάλες/λεπτό (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος εμφιάλωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Συσκευασία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Βασικά εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (72 θέσεων πλυντήριο) - Krones Isofill (108 θέσεων ισοβαρικός γεμιστήρας) - Krones Topmatic/Zalkin (18 θέσεων μηχανή πωματισμού) - Ψυχρή κόλλα, ετικετοκόλληση (μπροστινή & πίσω) - Logics & Control Logilook (επιθεώρηση ετικέτας, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound κιβωτιοποιητής) - Krones/Kettner Robogrip (ρομποτικός βραχίονας) - Krones Multidivider Laner - Amberflex Spiral-Kartonaufzug (ανελκυστήρας κιβωτίων) - Linx 7900 (κωδικοποιητής φιαλών, 2017) - Orwak 9020 (συμπιεστής αποβλήτων, 2006) Nedpfsy Ud Alsx Aazewl Τύποι κιβωτίων: Wraparound, 6 & 12 φιαλών Κύριο έτος κατασκευής: 2003 (αναβαθμίσεις: 2006, 2015, 2017) Ισχύς: 415V, 50Hz (κύριες μονάδες), 240V, 50Hz (δευτερεύουσες) Σύγχρονα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό υλικών και επιθεώρηση για αξιόπιστη λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Το Krones Multidivider Laner και οι ρομποτικοί χειρισμοί Robogrip βελτιώνουν τη ροή και τις διαδικασίες παλετοποίησης, ενώ το Logilook επαληθεύει την παρουσία και τη θέση των ετικετών. Οι αλλαγές τύπου μεταξύ των διαφορετικών γυάλινων φιαλών υποστηρίζονται από σετ μετατροπής και ρυθμιζόμενους οδηγούς Krones για γρήγορη προσαρμογή. - Αυτόματος αποπαλετοποιητής, διαχωρισμός ροής και ρομποτική διαχείριση κιβωτίων - Inline επιθεώρηση ετικέτας για ομοιόμορφη εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικούς σταθμούς (τυπική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή τύπου για μεγέθη 0,7L, 0,75L & 1,0L - Σταθερή λειτουργία 50Hz∙ ευρέως διαθέσιμα βιομηχανικά εξαρτήματα Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για συνεχή inline λειτουργία από το αποπαλετοποίημα των φιαλών ως τη συσκευασία σε κιβώτια. Είναι κατάλληλη για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια και ενσωματώνει ετικετοκόλληση, κωδικοποίηση και επιθεώρηση για πλήρη έλεγχο ποιότητας. Ο κιβωτιοποιητής wraparound επιτρέπει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε διαμορφώσεις 6 & 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα πρότυπα παλετοποίησης. Ροή διαδικασίας: Αποπαλετοποιητής → Πλυντήριο → Ισοβαρικός γεμιστήρας → Μηχανή πωματισμού → Ψυχρή κόλλα/ετικετοκόλληση → Επιθεώρηση ετικέτας → Κωδικοποιητής → Laner → Κιβωτιοποιητής → Σπιράλ ανελκυστήρας κιβωτίων → Ρομποτικός παλετοποιητής Κατάλληλη για ποτ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC540, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα. Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα, προσφέρει μια προηγμένη λύση για την ασεπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Αυτή η γραμμή εμφιαλώνει συσκευασίες Slim Brick των 200 ml, διασφαλίζει υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Nodpfxjzfzh Ro Aazswl Χαρακτηριστικά της μεταχειρισμένης γραμμής Tetra Pak A3 FLEX: Η γραμμή εμφιάλωσης λειτουργεί με ικανότητα έως και 7000 λίτρα ανά ώρα και πληροί υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Το ασεπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και, ως εκ τούτου, είναι ιδανικό για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Επιπλέον, η γραμμή περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς, το οποίο επιτρέπει την ομαλή μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας και εξασφαλίζει μια αδιάλειπτη ροή εργασιών. Μηχανήματα που περιλαμβάνονται στη γραμμή: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (έτος κατασκευής 2006) Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX βασίζεται στο μηχάνημα εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX, το οποίο εμφιαλώνει ασεπτικά συσκευασίες Slim των 200 ml. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα προηγμένο σύστημα αποστείρωσης, για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική ασφάλεια του συσκευασμένου προϊόντος. Η διαδικασία εμφιάλωσης είναι ακριβής, ελαχιστοποιεί τις απώλειες και διατηρεί την ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Straw Applicator 22 (έτος κατασκευής 2009) Το Tetra Pak Straw Applicator 22 εφαρμόζει αυτόματα καλαμάκια σε συσκευασίες Brick των 200 ml. Η ενσωμάτωση στη γραμμή επιτρέπει την ακριβή και γρήγορη εφαρμογή και βελτιώνει την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και αποθήκευση: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (έτος κατασκευής 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, ρυθμίζοντας τη μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. Αυτό το εξάρτημα διασφαλίζει μια συνεχή ροή, αποτρέπει τις διακοπές και διατηρεί τον ρυθμό παραγωγής σταθερό, ακόμη και όταν τα μεταγενέστερα μηχανήματα λειτουργούν με μεταβλητή ταχύτητα. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (έτος κατασκευής 2003) Το Tetra Pak Cardboard Packer 70 συσκευάζει τις συσκευασίες Brick σε χαρτοκιβώτια μεταφοράς. Το αυτοματοποιημένο σύστημα επιτρέπει τη γρήγορη και αποτελεσματική συσκευασία, προστατεύει τις μονάδες κατά τη μεταφορά και διευκολύνει την εφοδιαστική αλυσίδα. Ασηπτική διαδικασία εμφιάλωσης στην μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Ολόκληρο το σύστημα πραγματοποιεί ασεπτική εμφιάλωση, μια τεχνολογία που διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος χωρίς ψύξη. Κατά τη διαδικασία, η συσκευασία αποστειρώνεται πριν από την εμφιάλωση, γεγονός που αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής. Ασφάλεια και συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφάλειας για την προστασία των χειριστών και του προϊόντος κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Κάθε μηχάνημα συμμορφώνεται επίσης με τους κανόνες υγιεινής και υγιεινής της βιομηχανίας τροφίμων και διασφαλίζει μια ασφαλή παραγωγή σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα. Συμπέρασμα για τη μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Αυτή η ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ιδανική λύση για τη μαζική παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Με ικανότητα 7000 λίτρων/ώρα, προσφέρει

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Nwjdpfxsziyyyo Aazjl Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 19.648 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC666, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων έχει διαμορφωθεί για το μέγεθος 250 Prisma και συνδυάζει τη διαδικασία πλήρωσης, αποθήκευσης, τοποθέτησης καλακιού και συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια σε μια συντονισμένη βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας. Η γραμμή περιλαμβάνει μηχανήματα που κατασκευάστηκαν από το 2009 έως το 2012, με το κύριο μηχάνημα πλήρωσης να προσδιορίζεται ως μοντέλο A3 CF. Μηχάνημα πλήρωσης: A3 CF, κατασκευασμένο το 2009, 100V Αποθηκευτής: ACHX30, κατασκευασμένο το 2010 Μηχανή τοποθέτησης καλακιού: SA30, κατασκευασμένο το 2012 Njdpfxezvl Uie Aazowl Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια: CBP32, κατασκευασμένο το 2010, 400V Μέγεθος παραγωγής: 250 Prisma Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός χειρισμού: 1 σετ καροτσιού χαρτιού και 2 ρολά χαρτιού Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για τον χειρισμό χαρτοκιβωτίων και τη δευτερεύουσα συσκευασία και όχι για την επεξεργασία των φιαλών, επομένως είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας με χαρτοκιβώτια σε στυλ Prisma. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή αποτελείται από ειδικές μονάδες επεξεργασίας και συσκευασίας, οι οποίες υποστηρίζουν μια διαδοχική ροή παραγωγής. Το μηχάνημα πλήρωσης έχει χαρακτηριστικά 100V, ενώ το μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια έχει χαρακτηριστικά 400V. Ο αποθηκευτής παρέχει μια ισορροπία μεταξύ των σταδίων εργασίας και συμβάλλει στη διατήρηση της ροής των υλικών, όταν οι επόμενες μονάδες απαιτούν σύντομες διακοπές ή χρόνο προσαρμογής. Η μηχανή τοποθέτησης καλακιού εκτελεί μια ειδική διαδικασία συσκευασίας μετά την πλήρωση, επιτρέποντας μια πρακτική παρουσίαση του προϊόντος σε χαρτοκιβώτιο για τους τελικούς καταναλωτές. Η ηλεκτρική σύνδεση και η ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου θα πρέπει να αξιολογηθούν κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, ώστε να διασφαλιστεί ο σωστός συγχρονισμός μεταξύ των επιμέρους μονάδων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί ως σύστημα πλήρωσης σε χαρτοκιβώτια και βιομηχανικής συσκευασίας για το μέγεθος 250 Prisma. Η σειρά των μηχανημάτων υποστηρίζει την πλήρωση, την τοποθέτηση καλακιού, την αποθήκευση του προϊόντος και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Το περιλαμβανόμενο καρότσι χαρτιού προορίζεται για τον χειρισμό των ρολών χαρτιού που συνδέονται με τις διαδικασίες παραγωγής χαρτοκιβωτίων. Τύπος μηχανήματος | Μοντέλο | Έτος κατασκευής ---|---|--- Μηχάνημα πλήρωσης | A3 CF | 2009 Άλλος εξοπλισμός - σύστημα αποθήκευσης | ACHX30 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - μηχανή τοποθέτησης καλακιού | SA30 | 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια | CBP32 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - χαρτί...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Πλήρης γραμμή παραγωγής PET της Krones, κατασκευής 2012, για ανθρακούχο νερό σε πλαστικά μπουκάλια PET μιας χρήσης, χωρητικότητας 0,5 λίτρων, 1,0 λίτρων και 1,5 λίτρων, με παραγωγική ικανότητα 16.000 μπουκαλιών/ώρα για τη μορφή των 1,5 λίτρων. Η γραμμή περιλαμβάνει από την τροφοδοσία των προκατασκευασμένων στηλεχών (preforms) έως μια μονάδα διαμόρφωσης-γεμίσματος-σφράγισης σε καθαρό δωμάτιο, την επεξεργασία του ροφήματος και το σύστημα CIP, τον έλεγχο, την ξήρανση, την κωδικοποίηση και την πλήρη επισήμανση, καθώς και τη συσκευασία με συρρικνούμενη μεμβράνη με προσθήκη λαβής, την στοίβαξη σε παλέτες και τη συσκευασία με τεντωμένη μεμβράνη. Επιπλέον, περιλαμβάνεται μια ξεχωριστή ενότητα για την εφαρμογή μανικιών (sleeves) με μηχανή επισήμανσης μανικιών, τούνελ συρρίκνωσης με ατμό, έλεγχο και δύο μηχανές ξήρανσης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Έτος κατασκευής: 2012 - Παραγωγική ικανότητα: 16.000 μπουκάλια/ώρα (1,5 λίτρα) - Προϊόν: ανθρακούχο νερό - Μπουκάλια: PET, 0,5 λίτρα, 1,0 λίτρα και 1,5 λίτρα Nwodjz Dw Uujpfx Aazsl - Μηχανή επισήμανσης: έως 20.000 μπουκάλια/ώρα - Συσκευαστική μηχανή, μηχανή στοίβαξης σε παλέτες και μηχανή τυλίγματος με τεντωμένη μεμβράνη: έως 24.000 μπουκάλια/ώρα - Συσκευασίες: συσκευασίες με συρρικνούμενη μεμβράνη και λαβή, διατάξεις 3x2 και 4x3 - Παλέτες: 800 × 1.200 mm και 1.000 × 1.200 mm - Ηλεκτρική παροχή: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Περιεχόμενα της Παράδοσης - Μονάδα τροφοδοσίας προκατασκευασμένων στηλεχών | Krones | CONTIFEED | με μηχανισμό ανατροπής για την χοάνη των προκατασκευασμένων στηλεχών | 2012 - Εσωτερικός καθαρισμός προκατασκευασμένων στηλεχών | Krones | PREJET | 2012 - Μηχανή διαμόρφωσης με τέντωμα και φυσήματα | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 μπουκάλια/ώρα (1,5 λίτρα) | 2012 - Μηχανή γεμίσματος και σφράγισης | Krones | MODULFILL VFS | 60 βαλβίδες γεμίσματος, 16.000 μπουκάλια/ώρα (1,5 λίτρα) | 2012 - Καθαρό δωμάτιο | Krones | για τη μονάδα διαμόρφωσης-γεμίσματος-σφράγισης | 2012 - Μεταφορέας πωμάτων | Krones | 2012 - Επεξεργασία ροφήματος | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Σύστημα CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Μεταφορέας δοχείων | Krones | SYNCO | 2012 - Μηχανή ελέγχου | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Μηχανή ξήρανσης δοχείων | Krones | LINADRY | 2012 - Μηχανή επισήμανσης δοχείων | Videojet | Εκτυπωτής μελάνης | 2012 - Μηχανή επισήμανσης | Krones | CONTIROLL COMBI | Ετικέτες OPP πλήρους περιμέτρου, έως 20.000 μπουκάλια/ώρα | 2012 - Μηχανή ελέγχου | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Μηχανή επισήμανσης μανικιών | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Τούνελ συρρίκνωσης με ατμό | Krones | SHRINKMAT - Μηχανή ελέγχου για την ενότητα μανικιών | Krones | CHECKMAT - 2 μηχανές ξήρανσης για την ενότητα μανικιών | Krones | LINADRY | 2017 - Μεταφορέας συσκευασίας | Krones | MULTICO | 2012 - Συσκευαστική μηχανή με συρρικνούμενη μεμβράνη | Krones | VARIOPAC PRO FS | Συσκευασίες 3x2 και 4x3, έως 24.000 μπουκάλια/ώρα | 2012 - Εφαρμογέας λαβής | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Μηχανή στοίβαξης σε παλέτες | Krones | MODULPAL | Παλέτες 800 x 1.200 και 1.000 x 1.200 mm, έως 24.000 μπουκάλια/ώρα | 2012 - Μεταφορέας παλετών | Krones | PALCO | 2012 - Μηχανή τυλίγματος με τεντωμένη μεμβράνη | Robopac | 2012 - Ηλεκτρική διανομή για τη γραμμή | Krones | 2012 Κατάσταση Αποσυναρμολογημένη και αποθηκευμένη. Ενδεχόμενη επιθεώρηση στις εγκαταστάσεις κατόπιν συνεννόησης. Διαθεσιμότητα Διαθέσιμη άμεσα. Τοποθεσία: Τζόρτζια.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1987, διαδρομή άξονα Χ: 11.500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 4.500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 2.000 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονας W: 1.600 χιλ., x-διαδρομή 11500 mm y-διαδρομή 4500 mm Nwodpfx Aez Dv Imeazjl w-άξονας 1600 mm z-άξονας 2000 mm Διάμετρος ατράκτου 200 mm Περιστρεφόμενος τραπέζι 3000 x 4000 mm Μήκος κλίνης περιστρεφόμενου τραπεζιού 4600 mm Υποδοχή εργαλείου SK50 Βάρος τεμαχίου στο περιστρεφόμενο τραπέζι 80 t Συνολική απαιτούμενη ισχύς 83 kW Επιπρόσθετες πληροφορίες συμπερ. 15 πλακών

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύο κάτω κεφαλές γεώτρησης μία πλευρική κεφαλή γεώτρησης λάμες με 21 άξονες η καθεμία απόσταση αξόνων 32mm κινητήρες 3x1,1kW 2 πνευματικοί σφιγκτήρες ρύθμιση απόστασης κεφαλών άξονες αριστερά/δεξιά Njdpsz D Acwjfx Aazjwl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Τεχνικές λεπτομέρειες: Διάμετρος άξονα: 160 χιλ. Διαδρομή άξονα X: 6500 χιλ. Nwjdjzuy Sgjpfx Aazel Διαδρομή άξονα Y: 3000 χιλ. Άξονας W (άξονας άξονα κατά μήκος): 1000 χιλ. Διαστάσεις ορθοστατών: 400 x 420 χιλ. Εκτροπή ορθοστατών: 1000 χιλ. Εύρος ταχύτητας άξονα διάτρησης: 1 - 2000 στροφές/λεπτό Σύστημα στήριξης άξονα ISO: 50 Ταχύτητα τροφοδοσίας: 2 - 6000 - 8000 χιλ./λεπτό Ταχύτητα ταχείας κίνησης: 8/10 μ/λεπτό Συνολική απαιτούμενη ισχύς: 100 kW Βάρος μηχανήματος περίπου: 76 τόνοι Απαιτούμενος χώρος περίπου: 12 x 4 x 7,5 (5,4 πάνω από το δάπεδο) μέτρα με αριθμητικό έλεγχο (CNC) HEIDENHAIN iTNC 530 αυτόματος αλλαγέας εργαλείων 40 θέσεων αυτόματος σταθμός παραλαβής για γενική κεφαλή φρεζαρίσματος και περιστρεφόμενο τραπέζι Τραπέζι διάτρησης 2500 x 2500 χιλ., βάρος τεμαχίου 25 τόνοι. Διαδρομή 1500 χιλ. κατά πλάτος Πλατφόρμα στήριξης 4000 x 2000 χιλ. Αισθητήρας μέτρησης, μεταφορέας ροκανιδιών και σύστημα ψύξης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Επισκόπηση Πρόκειται για ένα πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα για βαρέλια KEG από ανοξείδωτο ατσάλι, το οποίο κατασκευάστηκε το 1990 από την Leifeld & Lemke και στη συνέχεια τροποποιήθηκε και εκσυγχρονίστηκε συνεχώς κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του. Καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία εργασίας, από την τροφοδοσία και την κεντράρισμα των άδειων βαρελιών, μέσω του εξωτερικού και του εσωτερικού καθαρισμού, της πλήρωσης και του ελέγχου των γεμάτων βαρελιών, έως την αυτόματη παλετοποίηση. Σύμφωνα με τον πωλητή, η εγκατάσταση, κατά τη λειτουργία σε τρεις βάρδιες, φτάνει σε απόδοση έως και 130 βαρελιών/ώρα, για βαρέλια χωρητικότητας 30 λίτρων. Ο έλεγχος πραγματοποιείται μέσω PLC SIMATIC της Siemens διαφόρων γενεών (βλ. κατάσταση). Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής (κατασκευαστής εγκαταστάσεων): Leifeld & Lemke - Έτος κατασκευής: 1990 (από τότε συνεχώς εκσυγχρονίζεται) - Τύπος μηχανήματος: Πλήρες αυτόματο σύστημα καθαρισμού και εμφιάλωσης KEG - Απόδοση: έως 130 βαρέλια/ώρα για 30 λίτρα (στοιχεία πωλητή) - Μορφές KEG: 20 λίτρα, 30 λίτρα, 50 λίτρα, τύπος με στεφάνη· όχι βαρέλια τύπου Slim Nedpfx Aez D S Sbjazjwl - Έλεγχος: Siemens SIMATIC S5 και S7-300 (μικτές γενιές) Περιεχόμενα παράδοσης - Σύστημα τροφοδοσίας άδειων βαρελιών με κεντρικό άξονα | Leifeld & Lemke | Αναγνωρίζει ενδιάμεσες στρώσεις, κεντράρει τα βαρέλια για το ρομπότ | 1990 - Ρομποτικό σύστημα χειρισμού βαρελιών | KUKA | Φορτώνει άδεια βαρέλια στον μεταφορέα, αποφορτώνει γεμάτα βαρέλια σε παλέτες | περ. 2015 - Συσκευή στερέωσης εξαρτημάτων | Leifeld & Lemke | Σφίγγει χαλαρά εξαρτήματα βαρελιών | 1990 - Συσκευή αναστροφής βαρελιών | Leifeld & Lemke | Περιστρέφει τα βαρέλια για τον εσωτερικό καθαρισμό | 1990 - Σύστημα εξωτερικού καθαρισμού βαρελιών | Leifeld & Lemke | Θερμαίνεται με ατμό, 2 ζώνες (βούρτσες και υψηλή πίεση) | 1990 - Εσωτερικός καθαρισμός | Leifeld & Lemke | Προκαταρκτικός καθαρισμός με αλκαλικό διάλυμα (περίπου 10 λεπτά χρόνος δράσης, για μπύρα σίτου) και κύριος καθαρισμός | 1990 - Σύστημα CIP | Leifeld & Lemke | 5 δεξαμενές με δοσομέτρηση χημικών ουσιών, θερμαίνεται με ατμό (στοιχεία πωλητή) | 1990 - Σύστημα πλήρωσης βαρελιών | KHS Till | 1990 - Ζυγαριά ελέγχου πλήρωσης KEG | Leifeld & Lemke | Με εξαερισμό KEG | 1990 - Συσκευή τοποθέτησης καπακιών | Leifeld & Lemke | Τοποθετεί πλαστικά καπάκια στα εξαρτήματα | 1990 - Συσκευή παλετοποίησης | Albert Frey | Λειτουργείται από το ρομπότ KUKA | 1990 - Ηλεκτρικά έγγραφα | Σχηματικά διαγράμματα διαθέσιμα ως έντυπα αντίγραφα Δεν περιλαμβάνονται στα περιεχόμενα παράδοσης: Χειροκίνητη λειτουργία, σύστημα ελέγχου Vision Tec, μηχανή ετικετοποίησης. Δεν διατίθεται εγχειρίδιο χρήσης. Κατάσταση Μεταχειρισμένο – εξακολουθεί να είναι εγκατεστημένο και υπό τάση, σε λειτουργία τριών βαρδιών και, σύμφωνα με τα στοιχεία του πωλητή, καλά συντηρημένο. Η εγκατάσταση του 1990 έχει σταδιακά εκσυγχρονιστεί: Αρχικά, τα βαρέλια φορτώνονταν με το χέρι, αργότερα το ρομπότ αντικαταστάθηκε (περ. 2015, σύμφωνα με τα στοιχεία του πωλητή) και προστέθηκαν συσκευές ελέγχου αφής Siemens SIMATIC. Ο έλεγχος αποτελείται από έναν συνδυασμό Siemens SIMATIC S5 (υποτίθεται ότι χρησιμοποιείται για την εμφιάλωση, το CIP, καθώς και για τον προκαταρκτικό και τον κύριο καθαρισμό) και S7-300 (οι υπόλοιπες σταθμοί, οι μεταφορείς και το σύστημα καθαρισμού). Δεδομένου ότι η γενιά S5 δεν παράγεται πλέον, θα πρέπει να σχεδιαστεί κατάλληλα η παροχή ανταλλακτικών και η μελλοντική ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου. Διαθεσιμότητα Σε λειτουργία έως περίπου τον Απρίλιο του 2027. Η υπάρχουσ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σύστημα διαχείρισης ταινίας/συστημάτων πηνίων ARKU, με διαστάσεις 250 x 0,30 - 5,00 mm, διπλό μηχανισμό ξετύλιξης πηνίων, χωρητικότητας 2 x 1500 kg. Nwjdpfxez D Tk Eo Aazol

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, πλήρως ανοξείδωτη κατασκευή κατάλληλη για θέρμανση με θερμικό λάδι, μέγ. 435 kW κατάλληλη για πυροπροστασία με τροφοδοτική ταινία εισαγωγής μήκος ταινίας 7.000 mm πλάτος τροχιάς 600 mm ρυθμιζόμενοι χρόνοι μεταφοράς σύστημα κυκλοφορίας λαδιού απομάκρυνση ρύπων φίλτρο υδραυλικό σύστημα ανύψωσης με νέο συμβατικό πίνακα ελέγχου άνω και κάτω μεταφορική ταινία Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): περίπου 10.500 x 2.400 x 2.300 mm + Nsdpfxsz Ep Dqo Aazewl Περιστροφικό φίλτρο τύπου RF-801 Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): περίπου 1.100 x 1.000 x 2.000 mm σε καλή κατάσταση λειτουργικά ελεγμένο Πλήρης μηχανική ανακατασκευή: Νέα ρουλεμάν, αλυσίδες, στεγανοποιήσεις, ολισθητήρες, γρανάζια, ... Νέοι κινητήρες/κιβώτια για: αντλία κυκλοφορίας λαδιού, μεταφορικές ταινίες και σύστημα απομάκρυνσης ρύπων Το λουτρό λαδιού πλήρως νέα μονωμένο Νέες μεταφορικές ταινίες grill, τυπικές διαστάσεις για σνακ προϊόντα (σύμφωνα με το προϊόν και προς συζήτηση με τον πελάτη) Όλα τα μέρη που υπόκεινται σε φθορά αντικαθίστανται ή πλήρως ανακατασκευάζονται Γενικός καθαρισμός, επισκευή και έλεγχος του πλαισίου/κατασκευής Πλήρης ηλεκτρική ανακατασκευή + αναβάθμιση πίνακα ελέγχου και συστήματος αυτοματισμού: Όλα τα ηλεκτρικά εξαρτήματα και καλώδια αντικαθίστανται Συμβατικός χειρισμός με πλήκτρα και ρυθμιστή θερμοκρασίας Jumo PID Νέα ηλεκτρολογικά σχέδια (E-Plan) Νέοι αισθητήρες Κωδικοποίηση εξαρτημάτων και καλωδίων

Έτος κατασκευής: 1981, κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προηγούμενη εφαρμογή: πάχους έως 6 mm. Πολλά άλλα πολυμερή. Η μονάδα λειτουργεί μέχρι σήμερα και μπορεί να επιθεωρηθεί ανά πάσα στιγμή στη Νυρεμβέργη. Η γραμμή αποτελείται από: Kuhne K45-24D μονοστρόβιλος εξωθητήρας Διάμετρος κοχλία: 48 mm Μήκος διεργασίας: 24D Ισχύς κίνησης: Ισχύς θέρμανσης: 6,0 kW Καθαρό βάρος: 1150 kg Nodpfou Ttf Njx Aazewl Ακροφύσιο ευρείας σχισμής: Φιλμ έως μέγιστο πλάτος 330 mm Καλεντάρι Μικτό πλάτος κυλίνδρου: 1200 mm Καθαρό πλάτος κυλίνδρου: 1100 mm (μέγιστο πλάτος φιλμ) Συσκευή αποκόλλησης και ψαλίδια κρούσης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 354-0, Αρ. παραγγελίας: 25055 Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Ισχύς διάτρησης σε χάλυβα ST 60: 28 mm - Διάμετρος διάτρησης σε χάλυβα ST 60: 32 mm - Κώνος άξονα τρυπανιού: MK 3 - Διαδρομή άξονα τρυπανιού: 150 mm - Στροφές άξονα τρυπανιού, συνεχώς ρυθμιζόμενες: 80 - 1170 στροφές/λεπτό - 2 ταχύτητες τροφοδοσίας: 0,1 / 0,2 mm/στροφή - Προεξοχή: 290 mm - Μέγιστη απόσταση μεταξύ τραπεζιού και άξονα τρυπανιού: 780 mm Nedsz Erfwepfx Aazswl - Τραπέζι με 2 αυλακώσεις τύπου Τ: 480 x 400 mm - Ρύθμιση ύψους μέσω οδοντωτού ράβδου με χειροκίνητο μηχανισμό - Κινητήρας: 400 V / 0,9 / 1,3 kW - Απαιτούμενος χώρος: περίπου Π 600 x Υ 2100 x Β 900 mm - Βάρος: περίπου 420 kg - Περιλαμβάνει: - Δυνατότητα περιστροφής δεξιόστροφα - αριστερόστροφα - Γρήγορο τσοκ τρυπανιού 1-13 - Φωτισμός

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1955, Ισχύς διάτρησης σε χάλυβα St 37 Ø 65 mm Ισχύς διάτρησης σε χυτοσίδηρο Ø 75 mm Υποδοχή άξονα MK 5 Εμβέλεια 1250 mm Διαδρομή άξονα 400 mm Ταχύτητες άξονα 22,4 – 1800 στροφές/λεπτό Εύρος τροφοδοσίας 0,056 – 0,56 mm/στροφή Διάμετρος στήλης Ø 300 mm Ισχύς κινητήρα, 2 βαθμίδες 3,6 / 4,8 kW Επιφάνεια στήριξης, βάση 1320 x 1000 mm Διαστάσεις Μ x Π x Υ (με κινητήρα!) 2250 x 1000 x 3100 mm Διαστάσεις μεταφοράς Μ x Π x Υ (χωρίς κινητήρα!) 2250 x 1000 x 2800 mm Βάρος 5100 kg Αξεσουάρ / Ειδικά χαρακτηριστικά: • Τραπέζι με αυλακώσεις Μ x Π x Υ 650 x 500 x 500 mm • Κεντρικό σύστημα σύσφιξης • Τροφοδοσία • Κίνηση δεξιά-αριστερά • Ηλεκτρική ανύψωση και καθοδός Nwedotwzk Dspfx Aazsl • Υψηλό εύρος ταχυτήτων έως 1800 στροφές/λεπτό. • Σύστημα ψύξης • Φωτισμός Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Γερμανία

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κοχλίας με σφαιρίδια με σερβοκινητήρα SIEMENS Γραμμικός οδηγός με μόνιμο σερβοκινητήρα SIEMENS Τύπος: 1FK6044-7AH71-1EG0 Τύπος: 1FK7044-7AH71-1EG0 Αριθμ. ταυτότητας: YF RN22 5076 01 001 Έτος κατασκευής: 2003 Διαδρομή άξονα: 540 mm Συνολικό μήκος: 900 mm Διάμετρος άξονα: 40 mm Βήμα σπειρώματος: 40 mm Διάμετρος σφαιριδίου: περ. 6 mm - Συμπαγής μονάδα με σερβοκινητήρα και παξιμάδι κοχλία - Ο κοχλίας με σφαιρίδια καθοδηγείται με ασφάλεια κατά της περιστροφής, με κίνηση μέσω του παξιμαδιού - Κοχλίας με σφαιρίδια Ø 40 mm (κοίλος άξονας, εσωτερική διάμετρος περ. 22 mm) - Μόνιμος σερβοκινητήρας SIEMENS τύπος: 1FK6044-7AH71-1EG0 (Αριθμός σειράς: αριθμ. ταυτότητας YF RN22 5076 01 001) Συνολικές διαστάσεις Μ x Π x Υ: 900 x 200 x 330 mm Βάρος: 30 kg Καλή κατάσταση Αφαιρέθηκε από λειτουργική ειδική μηχανή, δοκιμάστηκε πριν την αφαίρεση. Nwsdpfx Aegi E Hdjazjl Διαθέσιμα 8 τεμάχια Η αναφερόμενη τιμή αφορά 1 τεμάχιο

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1972, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 42 473, Κατασκευαστής Meuser Τύπος M 70 R Έτος κατασκευής 1970 Κατάσταση πολύ καλή λειτουργία Nwodpfjlp Iqmex Aazsl Τεχνικά στοιχεία λαιμός 1800 mm Βάση άξονα τρυπανιού MK6 ικανότητα διάτρησης max. 120 Μέγεθος τραπεζιού 2000x1100 mm Τραπέζι κύβων 700x700x500 mm Βάρος 8000 kg Με κολώνα στήριξης Διατίθεται υδραυλικό και ηλεκτρικό σχέδιο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1985, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Έτος κατασκευής: 1985 Εξοπλισμός και τεχνικά χαρακτηριστικά: Nedpfszk N A Tex Aazewl - Πολυλειτουργική μηχανή διάτρησης με περιστρεφόμενη μονάδα διάτρησης - με πλήρως αυτόματο σύστημα ελέγχου - με 2 ασφαλή πνευματικά συγκρατητήρες - Κινητήρας μηχανισμού διάτρησης 2,2 kW με 21 άξονες - Απόσταση μεταξύ αξόνων 32 mm - με ενσωματωμένο σύστημα απόσβεσης λαδιού - Ρύθμιση ύψους 80 mm - Βάθος διάτρησης 80 mm Βάρος 420 kg Διαθεσιμότητα: άμεσα Τοποθεσία: Ρόλμπαχ