Μεταχειρισμένο Tetra Pak® Μεταχειρισμένη Μηχανή Κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23, 6000 Φιάλες Ανά Ώρα προς πώληση (74.337)

Έτος κατασκευής: 2005, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κατασκευαστής: Alfa Laval Μοντέλο: Tetra pak C10-SM Έτος: 05 Τύπος: Πιεστικός εναλλάκτης θερμότητας Εφαρμογή: παστεριωτής Ομάδα υγρών: 2 Όγκος: 533 L Πίεση: 0/16,0 bar Θερμοκρασία: 0 / 110°C Τμήματα: 5 Πλάκες: 64 τεμ. Kedpjx R A Edjfx Amgelw

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αντικείμενο: LC-13470-UV-Clean Βιομηχανικό σύστημα UV επεξεργασίας – Πλήρης μονάδα Πλήρες βιομηχανικό σύστημα επεξεργασίας με υπεριώδη ακτινοβολία για μη θερμική επεξεργασία υγρών προϊόντων. Κατάλληλο για χρήση σε χυμούς, ποτά, τρόφιμα και νερό διεργασίας. Αντιδραστήρες UV από ανοξείδωτο ατσάλι Περιλαμβάνεται μονάδα ισχύος & ελέγχου UV Σχεδιασμός υγιεινής, κατάλληλος για τρόφιμα Συνεχής λειτουργία σε γραμμή παραγωγής (inline) Διατηρεί τη γεύση και την ποιότητα του προϊόντος Κύρια μέρη Αντιδραστήρες UV από ανοξείδωτο ατσάλι (κλίση σχεδίασης) Θήκες λαμπτήρων UV με περιβλήματα χαλαζία Μονάδα τροφοδοσίας και ελέγχου UV Ηλεκτρικοί πίνακες και πίνακας ελέγχου Λαμπτήρες UV, καλώδια και αξεσουάρ (περιλαμβάνονται) Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Μη θερμική UV επεξεργασία Συνεχής λειτουργία σε γραμμή παραγωγής Υγιεινός σχεδιασμός, εύκολος καθαρισμός και συντήρηση Kjdpfx Asx It Rfjmgelw Κατάλληλο για ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής Κατάσταση: Καλή, αποσυναρμολογημένη και αποθηκευμένη σε παλέτες Διαθεσιμότητα: Άμεση, έτοιμο προς παράδοση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, συνολικό βάρος: 8.000 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Δεξαμενή προπίεσης τυροπήγματος χωρητικότητας 12.000 λίτρων και σταθμός πλήρωσης τυροκομικών καλουπιών. Έτος κατασκευής 1999. Σε καλή κατάσταση, αλλά με απαρχαιωμένο αυτοματισμό/PCL. Μπορούμε να αντικαταστήσουμε το PLC και να επισκευάσουμε την πρέσα. Διαθέσιμο για επίσκεψη. Διατίθεται τεκμηρίωση. Kledpfx Asulnrvsmgjw

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA24, Μεταχειρισμένη μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών (wirehooder) ROBINO & GALANDRINO, μοντέλο Record 10/2 – Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η αυτόματη μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών είναι μια συμπαγής και αποδοτική συσκευή, σχεδιασμένη για την εφαρμογή μεταλλικών καπακιών σε φιάλες αφρώδους οίνου και άλλων ποιοτικών ποτών. Κατασκευασμένη για αξιόπιστη λειτουργία σε γυάλινες φιάλες, παρέχει ακριβή τοποθέτηση και στρέψη του μεταλλικού καπακιού, εξασφαλίζοντας σταθερή και ασφαλή εφαρμογή του, με υψηλή ταχύτητα παραγωγής. Τύπος μηχανής: Αυτόματη μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών (wirehooder/muselet applicator) Μοντέλο: Record 10/2 Έτος κατασκευής: 1994 Ανακαίνιση: Πλήρης ανακαίνιση το 2017 Ταχύτητα παραγωγής: 10.000 φιάλες ανά ώρα Υλικό δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κατεύθυνση εισαγωγής: Δεξιόστροφα Μαγάζι μεταλλικών καπακιών: Μεγάλης χωρητικότητας, με μεγάλη αυτονομία Υποστηριζόμενα σχέδια μεταλλικών καπακιών: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Σχεδιασμένη για σταθερή και επαναλαμβανόμενη λειτουργία, αυτή η μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών διαθέτει αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και σταθερή εφαρμογή ροπής, προστατεύοντας την ακεραιότητα του φελλού, ενώ παράλληλα εξασφαλίζει σφιχτή στερέωση του μεταλλικού καπακιού. Το μαγάζι με μεγάλη αυτονομία μειώνει την ανάγκη για χειροκίνητη αναπλήρωση, βελτιώνοντας τον χρόνο λειτουργίας σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης ή σε μια ενσωματωμένη μεταχειρισμένη μονάδα συσκευασίας. Φιλικά προς τον χειριστή χειριστήρια υποστηρίζουν τη γρήγορη ρύθμιση και την παρακολούθηση της διαδικασίας, για αποδοτική παραγωγή ποτών. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία μεταλλικών καπακιών με ευθυγράμμιση και ελεγχόμενη στρέψη Μαγάζι μεγάλης χωρητικότητας για επέκταση του χρόνου λειτουργίας μεταξύ των αναπληρώσεων Χειριστήρια για τον χειριστή, για ρυθμίσεις ταχύτητας και παραμέτρων μορφής Τυπικά συστήματα ασφαλείας και κυκλώματα έκτακτης διακοπής Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών ενσωματώνεται άψογα σε μια γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών, αμέσως μετά από μια μηχανή τοποθέτησης φελών. Μπορεί να λειτουργήσει ως ανεξάρτητη μονάδα ή ως μέρος μιας συγχρονισμένης βιομηχανικής γραμμής συσκευασίας, με μεταφορικούς ιμάντες, συστήματα συσσώρευσης και επιθεώρησης. Λειτουργία σε σειρά ή ως αυτόνομη μονάδα με διεπαφές μεταφορικών ιμάντων Σχεδιασμένη για την διαχείριση γυάλινων φιαλών σε εφαρμογές αφρώδους οίνου Κιτ αλλαγής μορφής υποστηρίζουν διάφορα σχέδια μεταλλικών καπακιών, όπως αναφέρθηκαν παραπάνω Κατάλληλη για ενσωμάτωση σε ολοκληρωμένες γραμμές εμφιάλωσης και παραγωγής ποτών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μονάδα κατασκευάστηκε το 1994 και υπέστη μια ανακαίνιση το 2017, παρέχοντας ανανεωμένη αξιοπιστία των βασικών εξαρτημάτων και των συστημάτων ευθυγράμμισης. Παρουσιάζεται σε καλή λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη για χρήση, ιδανική για εγκαταστάσεις που αναζητούν ανθεκτικό μεταχειρισμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης με αποδεδειγμένη απόδοση. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία Klodpfx Amozmpzusgew Βελτιστοποιημένη για μεταλλικά καπάκια αφρώδους οίνου, η μηχανή χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα σχεδίων μεταλλικών καπακιών χωρίς να επηρεάζεται η ποιότητα της εφαρμογής. Η υψηλή ταχύτητα λειτουργίας της υποστηρίζει εμπορικές ποσότητες παραγωγής, ενώ η χωρητικότητα του μαγαζιού βοηθά στη διατήρηση της συνεχούς λειτουργίας και στην ελαχιστοπ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC657, Μεταχειρισμένη μονάδα εξαγωγής ελαίου ALFA LAVAL, χωρητικότητας 2000 kg/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου συνδυάζει την αποδεδειγμένη τεχνολογία διαχωρισμού της Alfa Laval με ανθεκτικό εξοπλισμό ανάμειξης και επεξεργασίας, προσφέροντας αξιόπιστη και συνεχή απόδοση στην εξαγωγή. Πρόκειται για μια μεταχειρισμένη, βιομηχανική λύση επεξεργασίας, σχεδιασμένη για να λειτουργεί σε προηγούμενο στάδιο μιας μονάδας εμφιάλωσης και βιομηχανικής συσκευασίας φυτικών ελαίων – ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να ενσωματώσουν μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή να επεκτείνουν την παραγωγή ποτών και τη χωρητικότητα επεξεργασίας φυτικών ελαίων. Ωριαία απόδοση: 20 ql/ώρα (περίπου 2.000 kg/ώρα ελιών). Βασικά εξαρτήματα: Μεταφορέας ελιών, σφυρόμυλος, μονάδα ανάμειξης 1 τμήματος, μονάδα ανάμειξης 4 τμημάτων, φυγοκεντρική μηχανή δεκαντηρίου, δύο διαχωριστικές μηχανές πιάτων. Φυγοκεντρική μηχανή δεκαντηρίου: Alfa Laval, τύπος LWX 207. Διάμετρος κυλίνδρου (δεκαντηρίου): 355 mm. Μέγιστη πυκνότητα στερεού υλικού (δεκαντηρίου): 1,7 kg/dm3. Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής κυλίνδρου (δεκαντηρίου): 4000 rpm. Διαχωριστές: Alfa Laval, μοντέλο 407 (ποσότητα: 2). Μονάδα ανάμειξης (4 τμήματα): SACMI, κωδικός 4/S. Μονάδα ανάμειξης (1 τμήμα): Μονάδα ενός τμήματος για ευέλικτη διαχείριση παρτίδων. Επεξεργασία: Μεταφορέας ελιών και σφυρόμυλος για ομοιόμορφη και σταθερή τροφοδοσία των μονάδων ανάμειξης. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή είναι κατάλληλη για εκσυγχρονισμό με σύγχρονη αρχιτεκτονική PLC/HMI για έλεγχο συνταγών, αλληλεπιδιόρρυθμα ασφαλείας και δυνατότητα ιχνηλασιμότητας. Οι μεμονωμένοι πίνακες ελέγχου μηχανών μπορούν να συγχωνευθούν σε έναν κεντρικό πίνακα για απλοποιημένη λειτουργία, διαχείριση συναγερμών και αλληλουχίες εκκίνησης/διακοπής στα στάδια επεξεργασίας, ανάμειξης και διαχωρισμού. Αλληλεπιδιόρρυθμα ασφαλείας και προστατευτικές διατάξεις μπορούν να ενσωματωθούν γύρω από περιστρεφόμενα εξαρτήματα και περιοχές εισόδου, για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα πρότυπα και η προστασία του χειριστή. Έτοιμη για ενσωμάτωση σε ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου PLC/HMI. Προβλέψεις για αλληλουχίες εκκίνησης/διακοπής μέσω μύλου, μονάδων ανάμειξης, δεκαντηρίου και διαχωριστών. Συνιστάται η χρήση κυκλωμάτων έκτακτης διακοπής και προστατευτικών περιβλημάτων γύρω από περιστρεφόμενα εξαρτήματα. Ο κύριος ηλεκτρικός πίνακας πρέπει να παρέχεται από τον αγοραστή (δεν περιλαμβάνεται). Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Kledpfxezmpzhe Amgjw Αυτή η γραμμή επεξεργασίας είναι σχεδιασμένη για συνεχή λειτουργία σε προηγούμενο στάδιο μιας γραμμής εμφιάλωσης φυτικών ελαίων. Μπορεί να συνδεθεί απρόσκοπτα με μεταγενέστερη αποθήκευση, διήθηση και εμφιάλωση για συσκευασίες λιανικής πώλησης ή χύμα. Πολλαπλά τμήματα μονάδας ανάμειξης προσφέρουν ευελιξία μορφής για διαφορετικά μεγέθη παρτίδων και χαρακτηριστικά ελιών, ενώ το δεκαντήριο και οι διαχωριστές διασφαλίζουν συνεχή καθαρισμό για την παραγωγή ελαίου υψηλής ποιότητας. Τύπος/κατηγορία μηχανήματος. Κατασκευαστής / Μοντέλο. Έτος κατασκευής. Μεταφορέας ελιών: Alfa La...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR28, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση SACMI OIMA 350T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση για προκατασκευασμένα δοχεία PET είναι μια μονάδα υψηλής απόδοσης, σχεδιασμένη για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατασκευασμένη από την OiMA, συνδυάζει μια ισχυρή δύναμη σύσφιξης με ακριβή έλεγχο έγχυσης και ένα πλήρες σύνολο περιφερειακών συσκευών για αξιόπιστη λειτουργία ως μεταχειρισμένη, στο πλαίσιο μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Klsdezktdbepfx Amgjw Κατασκευαστής: OiMA S.p.A. Μοντέλο: 6500.350 Εφαρμογή: Παραγωγή προκατασκευασμένων δοχείων PET για συσκευασίες ποτών Δύναμη σύσφιξης: 350 τόνοι Όγκος έγχυσης: 4500 cm³ ανά 100 MPa Εγκατεστημένη ισχύς: 436,58 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 50 Hz Βάρος μηχανήματος: 20.000 kg Έτος κατασκευής πρέσας: 2014 Καλούπι: SACMI PPM 072 H, 72 κοιλότητες, προκατασκευασμένα δοχεία 34 g, τύπος λαιμού Alaska Blue PRE 342 Έτος κατασκευής: 2010 Θερμοκρασία καλουπιού: 8–12 °C Βάρος καλουπιού: 9.720 kg Περιλαμβάνει περιφερειακές συσκευές: Ρομποτικό σύστημα αφαίρεσης προκατασκευασμένων δοχείων PET Sytrama REV 156· ξηραντήρας Plastic System· μεταφορικός ιμάντας Plastic System H6000H· αφυγραντήρας χώρου εργαλείων Plastic System DSH 2004 MIC DISP· μεταφορικός ιμάντας· σύστημα παλετοποίησης Υλικό επεξεργασίας: PET Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα ενσωματώνει ένα ρομπότ PET Sytrama REV 156 για αυτόματη αφαίρεση και χειρισμό εξαρτημάτων, υποστηρίζοντας σταθερούς χρόνους κύκλου και συνεπή ποιότητα προϊόντος. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ηλεκτρική μονάδα φόρτισης και υδραυλικά δοχεία αποθήκευσης για γρήγορες και επαναλαμβανόμενες φάσεις έγχυσης. Οι φιλικές προς τον χρήστη μονάδες ελέγχου και οι ασφαλισμένες διατάξεις προστασίας διευκολύνουν τη ρύθμιση και τη συντήρηση. Αυτόματη αφαίρεση και μεταφορά μέσω ρομπότ Sytrama Έλεγχος έγχυσης με υποστήριξη μνήμης για σταθερούς, γρήγορους κύκλους Ενσωματωμένη αφύγρανση και χειρισμός υλικών για τη βελτίωση της ποιότητας της ρητίνης Ηλεκτρικά δεδομένα: 400 V, 50 Hz Σχεδιασμένο για γρήγορες και επαναλαμβανόμενες αλλαγές εργαλείων και αποτελεσματική πρόσβαση για συντήρηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή Αυτή η μονάδα χύτευσης με έγχυση μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα παραγωγής προκατασκευασμένων δοχείων ή να ενσωματωθεί σε μια προηγούμενη μονάδα μορφοποίησης με διασύνδεση σε μια γραμμή παραγωγής PET. Οι συμπεριλαμβανόμενοι ξηραντήρες, ο μεταφορικός ιμάντας, ο μεταφορικός ιμάντας και το σύστημα παλετοποίησης απλοποιούν την εσωτερική εφοδιαστική αλυσίδα και ενσωματώνονται απρόσκοπτα στις διαδικασίες των μονάδων εμφιάλωσης και συσκευασίας. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με γραμμές συσκευασίας PET Η αφύγρανση και η τροφοδοσία βελτιστοποιούν την προετοιμασία της ρητίνης PET Ο μεταφορικός ιμάντας και το σύστημα παλετοποίησης υποστηρίζουν την μεταγενέστερη διαχείριση και αποθήκευση Ιδανικό για την παραγωγή ποτών με έμφαση στην σταθερή παροχή προκατασκευασμένων δοχείων Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με έγχυση παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση και, μετά από τις συνήθεις προετοιμασίες και τη θέση σε λειτουργία στην τοποθεσία εγκατάστασης, είναι άμεσα έτοιμο για χρήση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR25, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 850T - Έτος κατασκευής 2004. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRIBOSSI U850 παρέχει υψηλή απόδοση για εφαρμογές μεγάλης κλίμακας και ακριβή διαμόρφωση. Διαμορφωμένη με βίδα 100 mm, προσφέρει μεγάλο όγκο έγχυσης και ισχυρή δύναμη σύγκλισης, καθιστώντας την κατάλληλη για εξαρτήματα βιομηχανικών συσκευασιών και αξεσουάρ για την παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη το 2004, η μηχανή συνδυάζει αποδεδειγμένη τεχνολογία NEGRIBOSSI με μια μονάδα έγχυσης EUROMAP 8500H-6500 και ένα φιλικό προς το χρήστη HMI. Μοντέλο: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Δύναμη σύγκλισης: 8500 kN Διάμετρος βίδας: 100 mm Όγκος έγχυσης: 3925 cm3 Βάρος έγχυσης (PS): 3570 g Μέγιστο βάρος έγχυσης: 3750 g Πίεση έγχυσης: 1670 bar Απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων (Υ x Π): 1140 x 1020 mm Διαστάσεις πλάκας (Υ x Π): 1670 x 1580 mm Ύψος καλουπιού (ελάχιστο–μέγιστο): 400–1100 mm Kodpfxszkht De Amgjlw Διαδρομή ανοίγματος: 1200 mm Διαδρομή εξαγωγέα: 399 mm Υδραυλική πίεση λειτουργίας (καλούπι/έγχυση): 180 bar Ισχύς κινητήρα-αντλίας: 74 kW Ισχύς πλαστικοποίησης (100 mm): 37 kW Ισχύς θέρμανσης (100 mm): 37 kW Συνολική εγκατεστημένη ισχύς (100 mm): 198 kW Άξονες εξαγωγής: 2 Διεπαφή ρομπότ: Ναι Κύκλωμα αέρα: 1 Ηλεκτρικός κινητήρας δοσομέτρησης: Ναι Διαστάσεις μηχανής (Π x Π x Υ): 11550 x 2600 x 2305 mm Βάρος μηχανής: 39600 kg Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η U850 διαθέτει ένα σύγχρονο HMI με σαφή μενού και σελίδες διαγνωστικών, για την απλοποίηση της ρύθμισης και της παραγωγής. Η μηχανή υποστηρίζει τη σύνδεση διεπαφής ρομπότ για την αυτοματοποιημένη αφαίρεση και την επακόλουθη διαχείριση. Η ηλεκτρική δοσομέτρηση και η ακριβής πλαστικοποίηση εξασφαλίζουν σταθερή ποιότητα τήγματος και επαναλήψιμους κύκλους. Λειτουργίες ασφαλείας και παρακολούθηση της διαδικασίας είναι ενσωματωμένες μέσω του συστήματος ελέγχου, για να διασφαλίζεται σταθερά υψηλή ποιότητα παραγωγής. Έλεγχος HMI: διεπαφή πολλαπλών σελίδων με προβολή τεχνικών χαρακτηριστικών. Αυτοματισμός: διεπαφή ρομπότ για λειτουργίες επιλογής και τοποθέτησης και ενσωμάτωση σε κυψέλες. Αρχιτεκτονική απόδοσης: κινητήρας-αντλία 74 kW. Πλαστικοποίηση και θέρμανση, η καθεμία 37 kW (διαμόρφωση 100 mm). Παρακολούθηση διαδικασίας: ζωντανή προβολή θερμοκρασιών, χρόνων, θέσεων και πιέσεων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε περιβάλλοντα βιομηχανικών συσκευασιών και παραγωγής ποτών και υποστηρίζει αυτοματοποιημένες κυψέλες με ρομπότ, μεταφορικούς ιμάντες και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου. Η στιβαρή μονάδα σύγκλισης και η μεγάλη απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων επιτρέπουν τη χρήση καλουπιών πολλαπλών κοιλοτήτων.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR27, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση HUSKY με 48 κοιλότητες - Έτος κατασκευής 2014 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Husky έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης παραγωγή προκαλουπιών PET και παρέχει ισχυρή απόδοση και ακρίβεια για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Η υψηλή δύναμη σύσφιξης και η βελτιστοποιημένη μονάδα έγχυσης υποστηρίζουν απαιτητικά εργαλεία πολλαπλών κοιλοτήτων και εξασφαλίζουν σταθερή ποιότητα εξαρτημάτων και σταθερότητα κύκλου. Ιδανική για ενσωμάτωση πριν από τη διαμόρφωση με διαμήκη τέντωμα σε γραμμές πλήρωσης PET, προσφέρει την απόδοση και την αξιοπιστία που απαιτούνται τόσο για νέες εγκαταστάσεις όσο και για αναβαθμίσεις μιας μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης ή ενός μεταχειρισμένου κυψελωτού συστήματος παραγωγής. Κατασκευαστής: Husky Injection Molding Systems Μοντέλο: HPET 230E-RSE95D-95 Έτος κατασκευής: 2014 Παραγωγική απόδοση: 448 kg/h Κοιλότητες εργαλείου: 48 Δύναμη σύσφιξης: 2254 kN Μέγιστη διαδρομή εργαλείου: 550 mm Ύψος σύσφιξης εργαλείου: 250–660 mm Μέγιστη διαδρομή εξαγωγέα: 150 mm Απόσταση στηλών: 610 × 610 mm Διάμετρος βίδας: 95 mm Διαδρομή βίδας: 375 mm Μέγιστη ταχύτητα βίδας: 120 rpm Μέγιστη πίεση έγχυσης: 1170 bar Όγκος έγχυσης: 2658 cm³ Αναλογία L/D βίδας: 25:1 Διάμετρος θερμού καναλιού: 22 mm Προδιαγραφές προκαλουπιού: Εργαλείο 48 κοιλοτήτων· 28 g (στόμιο 30/25) και 26,5 g (στόμιο 29/25) Απαιτούμενος χώρος: Π 800 cm × Μ 2200 cm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Το σύστημα διαθέτει ένα βιομηχανικό πάνελ ελέγχου για σταθερή και επαναλαμβανόμενη λειτουργία και ασφαλή πρόσβαση για συντήρηση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική υποστηρίζει λειτουργία πολλαπλών φάσεων με σαφώς καθορισμένες τιμές προστασίας και εξασφαλίζει αξιόπιστη απόδοση σε πολλές βάρδιες. Τροφοδοσία ρεύματος: 3 φάσεις, 400 V, 50 Hz Απαιτούμενη ισχύς: 200 kW· 358 A Συνδεσμολογία συστήματος: 3PH + N + PE Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (SCCR): 10 kA Μεγαλύτερος κινητήρας (πληροφορίες πίνακα ελέγχου): 10 A Μεγαλύτερη ισχύς απώλειας (πληροφορίες πίνακα ελέγχου): 39 A Συμπιεστός αέρας: 10 bar Ksdozkhtwjpfx Amgslw Ενσωματωμένη διεπαφή αφαίρεσης: συμβατή με αυτοματοποιημένο χειρισμό προκαλουπιών Ασφάλεια: Σύστημα ελέγχου με σήμανση CE, με κυκλώματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές συσκευές Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Σχεδιασμένο ειδικά για την παραγωγή προκαλουπιών PET, αυτό το σύστημα χύτευσης με έγχυση μπορεί να ενσωματωθεί άψογα με την προηγούμενη διαχείριση και ξηρανση κόκκων, καθώς και με την μεταγενέστερη ποιοτική επιθεώρηση, την αποθήκευση και την εφοδιαστική αλυσίδα. Ταιριάζει εξαιρετικά στη βιομηχανική συσκευασία και την παραγωγή ποτών και τροφοδοτεί μηχανές διαμόρφωσης με διαμήκη τέντωμα σε γραμμές PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA70, Μεταχειρισμένος συρρίκνωσης KRONES Variopac Pro FS 45 Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Ο Krones Variopac Pro FS 45 είναι ένας αυτόματος συσκευαστής συρρίκνωσης για ιδιαίτερα αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Σχεδιασμένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για παραγωγές ποτών που απαιτούν στιβαρό σχηματισμό συσκευασιών με συρρίκνωτικό φιλμ. Κατασκευασμένο από την Krones, το μοντέλο FS 45 υποστηρίζει PET φιάλες και διασφαλίζει σταθερή απόδοση με διπλή σειρά ομαδοποίησης. Κατασκευαστής: Krones Σειρά: Variopac Pro Μοντέλο: FS 45 Έτος κατασκευής: 2008 Κατηγορία μηχανήματος: Συρρίκνωσης Τρόπος λειτουργίας: Μόνο φιλμ (χωρίς δίσκο) Ταχύτητα παραγωγής: έως 45 κύκλοι/λεπτό (διπλή σειρά) - 2.700 PPH Διαμορφώσεις συσκευασίας: 4x3 για 0,5L PET (12 φιάλες ανά συσκευασία)· 2x3 για 1,5L PET (6 φιάλες ανά συσκευασία) Τύποι συσκευασιών: PET φιάλες Φορμάτ συσκευασίας: 0,5L και 1,5L Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Ο FS 45 ενσωματώνει αυτόματη ομαδοποίηση και τοποθέτηση φιλμ, βελτιστοποιημένος για ομοιόμορφα αποτελέσματα συρρίκνωσης. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή συγχρονισμό και συντονισμένη είσοδο για συνεπή απόδοση. Φιλικό προς τον χειριστή πάνελ ελέγχου διευκολύνει την έναρξη, διακοπή και τις ρυθμίσεις ρουτίνας, ενώ οι ενδείξεις κατάστασης και τα μηνύματα σφαλμάτων απλοποιούν την παρακολούθηση παραγωγής. Ταχεία μηχανικά ρυθμίσεις μειώνουν σημαντικά το χρόνο αλλαγής ανάμεσα σε υποστηριζόμενες διαμορφώσεις. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένος για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, ο Variopac Pro FS 45 συνδέεται χωρίς δυσκολία με προγενέστερες και μεταγενέστερες μονάδες πλήρωσης σε γραμμές PET. Κατάλληλος για αυτόνομη λειτουργία ή ως μέρος πλήρους συστήματος συσκευασίας, με ταινιοδρόμους για συνεχή ροή. Η διπλή σειρά ομαδοποίησης υποστηρίζει δημοφιλή μοτίβα, όπως 4x3 για 0,5L και 2x3 για 1,5L PET, επιτρέποντας ευέλικτες διατάξεις δευτερογενούς συσκευασίας για διάφορα SKUs σε παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μονάδα παρουσιάζεται έτοιμη προς λειτουργία και είναι ιδανική για χρήση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η ανθεκτική μηχανολογία της σειράς Variopac Pro της Krones είναι φημισμένη για αντοχή και φιλικότητα στη συντήρηση, υποστηρίζοντας συνεχή απόδοση με τυπικές πρακτικές ρουτίνας υψηλής απόδοσης μηχανών συσκευασίας. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Kjdpfx Amjziy Dregslw Βελτιστοποιημένος για συσκευασίες PET, ο FS 45 εξασφαλίζει σταθερό σχηματισμό συσκευασιών σε γραμμές παραγωγής ποτών. Η λειτουργία μόνο με φιλμ καθιστά περιττούς τους δίσκους, μειώνει τη χρήση υλικού διατηρώντας ωστόσο τη σταθερότητα μεταφοράς μετά τη συρρίκνωση. Ο διπλός σχεδιασμός ομαδοποίησης βοηθά στην επίτευξη των καθορισμένων κύκλων ανά λεπτό με τα τυποποιημένα μοτίβα. Αυτός ο συσκευαστής συρρίκνωσης αποτελεί ισχυρή λύση για βιομηχανικές επιχειρήσεις υψηλού όγκου SKUs, υποστηρίζοντας εφαρμογές σε νερό, χυμούς, αναψυκτικά, μπύρα και άλλα ποτά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 69.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR26, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 700T - Έτος κατασκευής 2009 Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση της Negri Bossi παρέχει παραγωγή υψηλών επιδόσεων στην κατηγορία δύναμης κλεισίματος 700 τόνων, ιδανική για την κατασκευή τεχνικών πλαστικών εξαρτημάτων και προπλασμάτων PET, τα οποία τροφοδοτούν μεταγενέστερες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Κατασκευής 2009, συνδυάζει ανθεκτική ιταλική μηχανική με ευέλικτη μονάδα έγχυσης και προηγμένο σύστημα ελέγχου για απαιτητικά περιβάλλοντα συνεχούς λειτουργίας στις εφοδιαστικές αλυσίδες παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Negri Bossi Μοντέλο: VECTOR 7000 H 6500 Έτος κατασκευής: 2009 Ώρες λειτουργίας: 69500 Κατηγορία δύναμης κλεισίματος: 700 τόνων Διάμετρος κοχλία: 110 mm Όγκος βολής: 4750 cm³ Βάρος βολής: 4320 g Μέγιστη πίεση έγχυσης: 1670 bar Κεντροτραβήγματα: 4 (2 + 2) Διασύνδεση ρομπότ: Ναι Κύκλοι αέρα: 4 Διαδρομή εκτινακτήρα: 350 mm Διαδρομή ανοίγματος: 1000 mm Ύψος καλουπιού (ελάχ.–μέγ.): 400–1000 mm Απόσταση οδηγών στηλών (Υ × Π): 900 × 1000 mm Μέγεθος πλακών (Υ × Π): 1340 × 1410 mm Kedpfx Aeziyzdemgelw Συνολικές διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 1000 × 2340 × 2400 mm Βάρος: 30000 kg Επιλογή: Ηλεκτρικός κινητήρας δοσομέτρησης Σύστημα ελέγχου: DIMIEL Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχοι Η μηχανή διαθέτει το σύστημα ελέγχου DIMIEL, που προσφέρει ευκρινές HMI για γρήγορη ρύθμιση, παρακολούθηση και βελτιστοποίηση. Οι λειτουργίες κεντροτραβήγματος (2 + 2) και πολλαπλοί κύκλοι αέρα είναι προγραμματιζόμενοι για την υποστήριξη πολύπλοκων εργαλείων και αυτοματοποιημένων διαδικασιών. Η ενσωματωμένη διασύνδεση ρομπότ διευκολύνει την απρόσκοπτη σύνδεση με ρομπότ χειρισμού για αφαίρεση εξαρτημάτων, διαδικασίες τοποθέτησης ή μεταγενέστερη συσκευασία, αυξάνοντας το OEE και μειώνοντας τις διακυμάνσεις χρόνου κύκλου. Διαθέτει ασφάλειες, προστατευόμενες περιοχές πρόσβασης και κεντρικό πίνακα ελέγχου που βοηθούν τους χειριστές να διατηρούν μια σταθερή, επαναλήψιμη διαδικασία με γρήγορες προσαρμογές παραμέτρων και διαχείριση συνταγών. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Χάρη στη διασύνδεση ρομπότ και στην ευέλικτη I/O, αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση ενσωματώνεται ομαλά σε κυψέλες παραγωγής πλαστικών που τροφοδοτούν ροές εργασίας παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Υποστηρίζει inline ή αυτόνομη λειτουργία και συνδυάζεται ιδανικά με ξηραντές κοκκώδους υλικού, συσκευές μεταφοράς, θερμαντικές συσκευές και συστήματα ποιοτικού ελέγχου. Για εφαρμογές προπλασμάτων PET, μπορεί να τοποθετηθεί πριν από φούσκωμα τεντώματος, που παράγει φιάλες PET για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και μηχανήματα δεύτερης χρήσης συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Αυτό το σύνολο είναι μεταχειρισμένο με 69500 ώρες λειτουργίας. Διατίθεται λειτουργική και έτοιμη προς χρήση και είναι κατάλληλη για επιχειρήσεις που επιδιώκουν να αυξήσουν τη δυναμικότητά τους...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 66.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR23, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 800T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Negri Bossi VECTOR 800T προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα για μεγάλα πλαστικά εξαρτήματα και συστατικά συσκευασίας. Ως βιομηχανική μεταχειρισμένη μηχανή του 2010, συνδυάζει στιβαρή μηχανική κατασκευή με ευρύ χώρο καλουπιού και ισχυρές δυνατότητες εγχύσεως – ιδανική για βαριά χρήση και υποστήριξη προγενέστερων διαδικασιών παραγωγής βιομηχανικών συσκευασιών και αξεσουάρ για την παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Negri Bossi Οικογένεια/Κωδικός μοντέλου: VECTOR 8000H8400 (ένδειξη V800) Έτος κατασκευής: 2010 Ώρες λειτουργίας: 66.000 Διάμετρος κοχλία: 110 mm Όγκος έγχυσης: 5.160 cm³ Βάρος έγχυσης: 4.700 g Πίεση έγχυσης: 1.620 bar Διαδρομή εξωθητήρα: 350 mm Απόσταση στηλών (Υ x Π): 950 x 1.100 mm Διαστάσεις πλακών (Υ x Π): 1.400 x 1.550 mm Άνοιγμα καλουπιού: 1.080 mm Ύψος καλουπιού (ελάχ–μέγ.): 400–1.100 mm Κύκλοι πυρήνα: 4 (2+2) Κύκλοι αέρα: 4 Διεπαφή ρομπότ: Ναι Διαστάσεις μηχανής (Μ x Π x Υ): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Βάρος μηχανής: 38.750 kg Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η πλατφόρμα VECTOR έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστο αυτοματισμό και σταθερότητα διεργασίας. Αυτή η μονάδα διαθέτει διεπαφή ρομπότ για ομαλή ενσωμάτωση και πολλούς κύκλους πυρήνα για πολύπλοκες στρατηγικές καλουπιού. Υπάρχει δυνατότητα επιλογής ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσολογία και ενεργειακά αποδοτικό πλαστικοποιητή. - Ενσωματωμένη διεπαφή ρομπότ για αυτοματοποιημένη απόληψη και in-mold λειτουργίες - 4 κύκλοι πυρήνα (2+2) για υποστήριξη προηγμένων εργαλειακών λειτουργιών - 4 πνευματικοί κύκλοι αέρα για απαιτήσεις πρόσθετων εργαλείων - Δυνατότητα ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσομέτρηση και επαναληψιμότητα Δυνατότητες για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Ksdpfx Amsziyy Tjgelw Αυτή η μηχανή χύτευσης μπορεί να λειτουργεί αυτόνομα ή να ενταχθεί σε ευρύτερη βιομηχανική ροή συσκευασίας. Εξαιρετική για παραγωγή μεγάλων ή πολύκοιλων εξαρτημάτων για συστήματα συσκευασίας και μπορεί να υποστηρίξει προγενέστερη κατασκευή εξαρτημάτων για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μονάδες παραγωγής ποτών. - Inline ή αυτόνομη λειτουργία με ειδική διεπαφή ρομπότ - Κατάλληλη για πολύπλοκα καλούπια και φόρμες πολλών κοιλοτήτων - Συμβατή με αυτόματους μεταφορείς, συστήματα διαχείρισης τεμαχίων και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου - Υποστηρίζει αλλαγή μορφοτύπου μέσω αλλαγών καλουπιών/φόρμας και ρυθμίσεων κύκλων πυρήνα Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή χύτευσης Negri Bossi του 2010 έχει 66.000 ώρες λειτουργίας. Σε λειτουργική κατάσταση και άμεσα διαθέσιμη προς...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 13.848 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO139, Μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης MRT 3503 R Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η MRT 3503 R είναι ένα βαρέως τύπου βιομηχανικό σύστημα διαμόρφωσης, σχεδιασμένο για επεξεργασία πλαστικών υψηλής θερμοκρασίας και κατασκευή δοχείων. Η στιβαρή κατασκευή της και ο ακριβής έλεγχος κινήσεων την καθιστούν ιδανική για απαιτητικά παραγωγικά περιβάλλοντα στον βιομηχανικό τομέα συσκευασίας και για την υποστήριξη παραγωγής ποτών, συμπεριλαμβανομένης και της ενσωμάτωσής της πριν από μηχανές εμφιάλωσης και ετικετοποίησης σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης ή δευτερογενείς παραγωγικές εγκαταστάσεις. Η μηχανή συνδυάζει χωρητικότητα μεγάλου φορμά με ελεγχόμενη περιστροφή σε πολλαπλούς άξονες, προσφέροντας σταθερή και αναπαραγώγιμη ποιότητα διαμόρφωσης. Μοντέλο: MRT 3503 R Διάμετρος Σφαίρας: 3500 mm Μήκος Μηχανής: 14960 mm Πλάτος Μηχανής: 13026 mm Ύψος Μηχανής: 5480 mm Συρόμενα καροτσάκια: 3 Ευθύς βραχίονας: 1 Μέγιστο φορτίο (ευθύς βραχίονας): 2000 kg Διάμετρος δευτερεύοντος άξονα (ευθύς βραχίονας): 3250 mm Μετατοπισμένος βραχίονας: Διαθέσιμος Klsdpoziyy Hefx Amgew Μέγιστο φορτίο (μετατοπισμένος βραχίονας): 1550 kg Διάμετρος δευτερεύοντος άξονα (μετατοπισμένος βραχίονας): 2900 mm Στροφές κύριου άξονα: 0–8 rpm Στροφές δευτερεύοντος άξονα: 0–8 rpm Μάρκα/Μοντέλο καυστήρα: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Μέγιστη ψηφιακή ισχύς καυστήρα: 630 kW Ονομαστική ισχύς καυστήρα: 550 kW Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας: 300°C Θερμοκρασία συναγερμού: 340°C Τύπος καυσίμου: Φυσικό αέριο μεθάνιο Μέση κατανάλωση καυσίμου (συνεχής κύκλος): 46 m³/h Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: 42 kW Τάση/Συχνότητα: 400 V / 50 Hz Μέση κατανάλωση ρεύματος (συνεχής κύκλος): 30–35 kW/h Πεπιεσμένος αέρας: 2 γραμμές, μέγιστο 6 bar, 32.000 Nl/h Πίεση νερού: 2 bar Κατανάλωση νερού (μέγιστη): 4–6 l/min Επιφανειακή βαφή Πλαίσιο: RAL 5002 / RAL 3020; Προστατευτικά καλύμματα RAL 1023 Επιφανειακή βαφή βραχίονα: Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, ασημί Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η MRT 3503 R παρέχει ακριβή έλεγχο περιστροφής με ανεξάρτητα ρυθμιζόμενους κύριους και δευτερεύοντες άξονες από 0 έως 8 rpm για ακριβή θερμομορφικά προφίλ. Το ψηφιακό πακέτο καυστήρα WEISHAUPT εξασφαλίζει σταθερές θερμοκρασίες έως 300°C, με όριο συναγερμού στους 340°C για αυξημένη προστασία. Η ηλεκτρική ενσωμάτωση είναι τυποποιημένη στα 400 V, 50 Hz με εγκατεστημένη ισχύ 42 kW για βοηθητικά συστήματα. Η ασφάλεια του χειριστή υποστηρίζεται από προστατευόμενες περιοχές και πιστοποιήσεις συμβατότητας, ενώ τα χρωματικά κωδικοποιημένα καλύμματα προστασίας διευκολύνουν τη διαχείριση. Ελεγχόμενη θέρμανση, περιστροφή και διαχείριση κύκλου διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα εξαρτημάτων ακόμη και σε απαιτητική συνεχή λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Kljdpeziyyysfx Amgjw Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Klsdpfx Asy Icp Demgow Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ένταση: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Ksdpfx Ajy Szcwsmgslw Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, TOS BHU 50×2000 – ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΈΝΟ ΠΑΝΤΟΚΡΆΤΟΡΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΚΥΛΙΝΔΡΙΚΗΣ ΛΕΙΑΝΣΗΣ Ένα μεταχειρισμένο παντοκράτορο μηχάνημα κυλινδρικής λείανσης TOS BHU 50, με απόσταση μεταξύ των κέντρων 2.000 mm, προερχόμενο από εκκαθάριση αποθήκης επιχείρησης. Επίδειξη κατόπιν συνεννόησης, είτε στις εγκαταστάσεις μας είτε μέσω τηλεδιάσκεψης, είναι δυνατή ανά πάσα στιγμή. Τα ακόλουθα τεχνικά δεδομένα προέρχονται από το φύλλο δεδομένων του συγκεκριμένου μηχανήματος TOS-BHU-50 και χρησιμεύουν ως τεχνική αναφορά. Οι δεσμευτικές τιμές για αυτό το συγκεκριμένο μηχάνημα καθορίζονται μετά από επιτόπια επιθεώρηση. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Αυτόματο πρόγραμμα εργασίας για διαμήκη, εγκάρσια και εγκοπτική λείανση, εξωτερικά και εσωτερικά - Πρότυπο ακρίβειας IT-κλάσης 5 - Άξονες σε υδροδυναμικά ρουλεμάν με αυτόματη ρύθμιση ρουλεμάν - Ρυθμιζόμενη, σε διαδοχικά στάδια, ταχύτητα περιστροφής του άξονα του τεμαχίου εργασίας, περιστρεφόμενη κατά δύο άξονες βάση του άξονα λείανσης ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ (ΣΕΙΡΑ BHU 50) - Διάμετρος λείανσης: 500 mm - Απόσταση μεταξύ των κέντρων: 2.000 mm - Ύψος μεταξύ των κέντρων: 250 mm - Δίσκος λείανσης (Ø x Πλάτος x Διάμετρος οπής): 500 x 80 x 203 mm - Διάμετρος του φθαρμένου δίσκου λείανσης: 380 mm - Περιμετρική διάμετρος σε ανοιχτό/κλειστό τσόκανο: 110 mm - Διάμετρος του τσοκ: 200 mm - Κωνικότητα στον άξονα του τεμαχίου εργασίας και στην πινέζα του τσόκανου: MK 5 - Περιστροφή της βάσης του άξονα του τεμαχίου εργασίας: 90°, βάση του άξονα λείανσης: ±45° - Μέγιστη διαμήκης κίνηση του τραπεζιού (σε απόσταση μεταξύ των κέντρων 2.000 mm): 2.290 mm - Ταχύτητα τραπεζιού, ρυθμιζόμενη σε διαδοχικά στάδια: 0,05-5 m/min - Ταχύτητα περιστροφής του άξονα λείανσης: 1.230 / 1.470 στροφές/λεπτό - Ταχύτητες περιστροφής του άξονα του τεμαχίου εργασίας: 16 στάδια, εύρος 12-400 στροφές/λεπτό - Κινητήρας του άξονα λείανσης: 7,5 kW - Συνολική κατανάλωση ισχύος: 16 kVA - Βάρος μηχανήματος (σε απόσταση μεταξύ των κέντρων 2.000 mm): περίπου 6.600 kg - Μέγιστο βάρος του τεμαχίου εργασίας: 300 kg μεταξύ των κέντρων, 300 kg με στήριξη από το τσόκανο ΣΤΑΝΤΑΡΤ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ (ΣΕΙΡΑ) Kodpfx Ajzi Stremgolw - Δίσκος λείανσης 500 x 80 x 203 mm για περιμετρική ταχύτητα 33 m/s, φλάντζα και προστατευτικό κάλυμμα - Συσκευή αφαίρεσης και τοποθέτησης της φλάντζας του δίσκου λείανσης, άξονας εξισορρόπησης - 2 σταθερές κωνικές άκρες MK 5, 2 ανοιχτά στηρίγματα (Ø 10-110 mm) - Σύστημα ψύξης με διαχωρισμό ιζημάτων, ασπίδες προστασίας από πιτσιλίσματα - Μικρόμετρο για ρύθμιση του δίσκου λείανσης (τσοκ) - Σετ κλειδιών για την κίνηση και τη λειτουργία, φως μηχανήματος, τεχνική τεκμηρίωση Εάν το συγκεκριμένο μηχάνημα διαθέτει το πλήρες εύρος εξοπλισμού, θα χαρούμε να το διευκρινίσουμε εκ των προτέρων μαζί σας, βάσει της πραγματικής κατάστασης του εξοπλισμού. ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Μεταχειρισμένο μηχάνημα από εκκαθάριση αποθήκης. Πώληση "όπως υπάρχει", χωρίς καμία εγγύηση. Συνιστάται ιδιαίτερα η επιτόπια επιθεώρηση ή η τηλεδιάσκεψη, κατόπιν αιτήματος με ανεξάρτητο έλεγχο λειτουργίας και ακρίβειας. Γενική ανακαίνιση είναι δυνατή κατόπιν αιτήματος και με επιπλέον χρέωση. Η ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΜΑΣ Επιθεώρηση στις εγκαταστάσεις μας, είτε διαδικτυακά είτε κατόπιν συνεννόησης, μεταφορά (κατόπιν αιτήματος), εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία και εκπαίδευση χειριστών από τους τεχνικούς μας, άμεσος υπεύθυνος επικοινωνίας που μιλά γερμανικά για ανταλλακτικά και υποστήριξη, μέλος του FDM, του επαγγελματικού συνδέσμου χονδρικής πώλησης μηχανημάτων και εργαλείων. Δεδομένου ότι πρόκειται για ένα μοναδικό μηχάνημα, ισχύει: Διατηρούμε το δικαίωμα προηγούμε

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυαλί - 10.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής ποιότητας παραγωγή κρασιού και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Το κεντρικό στοιχείο είναι μια πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8 του 2005, που ενσωματώνει αποπαλετοποίηση, έκπλυση, ισοβαρή εμφιάλωση, καψούλιασμα, σύρμα, ετικετοποίηση, διαχείριση συσκευασίας, παλετοποίηση και εκτύπωση end-of-line. Το σύστημα έχει βελτιστοποιηθεί για γυάλινες φιάλες και περιλαμβάνει μικροδιήθηση για διασφάλιση ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Kljdszd Ucxopfx Amgew Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για παραγωγή κρασιού (ήρεμο και αφρώδες) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρής Απόδοση μηχανής πλήρωσης: έως 16.000 bph Απόδοση καψουλοποίησης: έως 7.200 bph Απόδοση ετικετοποίησης: έως 5.200 bph Τροφοδοσία: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριος μονόμπλοκ): 33 kW Λειτουργική πίεση: έως 7 bar Θερμοκρασιακά όρια: Ελάχ. 5°C, Μέγ. +85°C Πρότυπα: Σήμανση CE· κανόνες αυτοματισμών σύμφωνα με EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για συντονισμένη λειτουργία από αποπαλετοποίηση, προετοιμασία φιαλών, εμφιάλωση έως συσκευασία end-of-line. Διαθέτει συστήματα ασφαλείας, προστασίας και κυκλώματα έκτακτης διακοπής σύμφωνα με τα πρότυπα CE και EN 60204. Το ισοβαρές περιβάλλον εμφιάλωσης είναι πιστοποιημένο για παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή λειτουργικότητα και ακεραιότητα προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ συσκευαστικών μηχανημάτων ενσωματώνεται απρόσκοπτα ως έτοιμη προς χρήση μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η είσοδος-αποπαλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες, πλυντήριο/ξεπλυτήρας/στεγνωτήρας φιαλών, ισοβαρής μηχανή πλήρωσης, σταθμοί καψουλοποίησης και σύρματος, ετικετοποίηση, κωδικοποίηση, διαμόρφωση / συσκευασία / σφράγιση χαρτοκιβωτίων, παλετοποίηση και περιτύλιξη είναι πλήρως συγχρονισμένα για λειτουργία στη γραμμή. Ο εξοπλισμός υποστηρίζει παραδοσιακά φελλώματα και συνθετικά πώματα, ενσωματώνοντας μικροδιήθηση για ποιοτικό έλεγχο. Τυπικά μεγέθη και φορμά φιαλών οίνου μπορούν να διαχειριστούν με αλλαγή ανταλλακτικών σύμφωνα με τα εγκατεστημένα μέρη. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται, συνήθως, από την ετικετοποίηση και το καψούλιασμα, με μέγιστες επιδόσεις περίπου 5.200 bph, ανάλογα με το προϊόν και το φορμά. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχουν εφαρμοστεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή, διασφαλίζοντας αξιόπιστη απόδοση σε κάθε ενσωματωμένο σταθμό. Το σύστημα αντικατοπτρίζει επαγγελματική συντήρηση, διατηρώντας τη βιομηχανική ποιότητα παραγωγής για εμφιάλωση και κατασκευή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA58, Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτός ο αυτόματος μηχανισμός συρρίκνωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη ομαδοποίηση και συρρίκνωση σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατασκευασμένο από την TECMI, το μοντέλο BP802ARV 380R προσφέρει σταθερούς ρυθμούς διέλευσης και στιβαρή κατασκευή, καθιστώντας το ιδανικό για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Kedpfeyhbh Djx Amgolw Κατασκευαστής: TECMI Μοντέλο: BP802ARV 380R Έτος κατασκευής: 2013 Ταχύτητα παραγωγής: 8.000–12.000 bpm Μορφότυπα: PET φιάλες 0,38L, συσκευασίες 24 τεμαχίων Τύποι δοχείων: Φιάλες PET Διαστάσεις (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Βάρος: 1400 kg Ηλεκτρικά δεδομένα: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Σχεδιασμένο για πλήρως αυτόματη λειτουργία, το BP802ARV 380R της TECMI απλοποιεί τη διαμόρφωση πακέτων και τη συρρίκνωση με ελάχιστη παρέμβαση χειριστή. Η αρχιτεκτονική του υποστηρίζει ακριβή καθοδήγηση φιλμ, σταθερή σφράγιση και σταθερή απόδοση φούρνου για ομοιόμορφη ποιότητα πακέτου κατά τη διάρκεια μεγάλων βαρδιών. Το ηλεκτρικό σύστημα προορίζεται για βιομηχανική παροχή 440 V, 60 Hz, με βελτιστοποιημένη κατανάλωση ενέργειας 27,25 kW. Εξαρτήματα πιστοποιημένα ως προς την ασφάλεια και εργονομικοί σταθμοί χειριστή διασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία και προσφέρουν απλά στοιχεία ελέγχου σύμφωνα με τα σύγχρονα πρότυπα παραγωγής. Δυνατότητα Ενσωμάτωσης σε Γραμμές Παραγωγής Αυτός ο μηχανισμός συρρίκνωσης μπορεί να ενταχθεί εύκολα ως αυτόνομη μονάδα ή εν σειρά με προϋπάρχουσες και μεταγενέστερες μονάδες εμφιάλωσης, συμπεριλαμβανομένων μεταφορικών ταινιών, γεμιστικών, ετικετοποιητών και συστημάτων διαχείρισης κιβωτίων. Είναι κατάλληλο για γραμμές ποτών που επεξεργάζονται φιάλες PET και απαιτούν τακτικές αλλαγές μορφότυπου για διαμορφώσεις πολλαπλών συσκευασιών. Η διάταξη της μηχανής προσφέρει τυποποιημένες διασυνδέσεις μεταφορέων για αποδοτική είσοδο και έξοδο και επιτρέπει ευέλικτη εγκατάσταση μέσα σε υπάρχοντα κύτταρα συσκευασίας κατά την αναβάθμιση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή αποθηκεύεται προσωρινά και αποτελεί εξαιρετική ευκαιρία για επιχειρήσεις που αναζητούν μεταχειρισμένο μηχανισμό συρρίκνωσης έτοιμο προς επαναλειτουργία. Το έτος κατασκευής (2013) και η βιομηχανική κατασκευή αποτελούν σταθερή βάση για αξιόπιστη λειτουργία μετά από τους συνήθεις ελέγχους εγκατάστασης και εκκινήσεως. Αποδοτικότητα & Ευελιξία Λειτουργίας Βελτιστοποιημένο για ομαδοποίηση φιαλών PET σε διαμορφώσεις 24 τεμ., το BP802ARV 380R παρέχει σταθερή απόδοση στην περιοχή 8.000–12.000 bpm και υποστηρίζει παραγωγές ποτών μεγάλου όγκου. Ο θάλαμος συρρίκνωσης εξασφαλίζει σταθερό έλεγχο θερμοκρασίας για σφιχτές, οπτικά ομοιόμορφες συσκευασίες. Ο σχεδιασμός του καλύπτει συνήθεις εφαρμογές ποτών όπου απαιτείται στιβαρή σφράγιση φιλμ και σταθερά πακέτα για μεταγενέστερη παλετοποίηση και λογιστική διαχείριση. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Προγραμματίστε την τοποθέτηση σύμφωνα με τις διαστάσεις (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Εξασφαλίστε τροφοδοσία ρεύματος 3 φάσεων 440 V, 60 Hz με ενδεδειγμένες προστασίες...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SCIAC44, Μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών Aesse Service LINE6, έτος κατασκευής 2018 Αυτή η μηχανή αποτελεί αξιόπιστη και στιβαρή λύση για βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης. Η A. Esse Service κατασκεύασε το μοντέλο αυτό το 2018, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση με βέλτιστη ενεργειακή αποδοτικότητα, διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα των διαδικασιών πλυσίματος. Αν και έχει ήδη χρησιμοποιηθεί, λειτούργησε πολύ περιορισμένα, γεγονός που διατηρεί την εξαιρετική της κατάσταση. Αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε αποθήκευση· το μοντέλο LINE6 είναι σχεδιασμένο για γυάλινες φιάλες τυποποιημένου μεγέθους 0,75 L και λειτουργεί με απόδοση έως και 900 φιαλών ανά ώρα (BPH). Τεχνικά χαρακτηριστικά πλυντηρίου φιαλών Aesse Service Το μεταχειρισμένο πλυντηρίο φιαλών Aesse Service LINE6, έτος 2018, προσφέρει σταθερή παραγωγή με κατανάλωση ενέργειας 2 kW. Η μηχανή λειτουργεί με υψηλή τάση (A.T.) 400 V AC ±10% με ουδέτερο και γείωση, ενώ οι κυκλώματα ελέγχου τροφοδοτούνται με χαμηλή τάση (B.T.) 24 V DC ±10%. Υποστηρίζει εύρος συχνότητας 50–60 Hz, παρέχοντας ευελιξία σε διάφορες βιομηχανικές προδιαγραφές. Kljdpfxsvhcplj Amgsw Πνευματικό σύστημα Η μηχανή απαιτεί παροχή πεπιεσμένου αέρα 6 bar, με κατανάλωση 500 λίτρων ανά λεπτό, για αποτελεσματική λειτουργία. Αυτή η σταθερή ροή επιτρέπει ακριβείς κύκλους πλυσίματος—κρίσιμο στοιχείο για τις γραμμές εμφιάλωσης, όπου η κανονικότητα της ροής αέρα επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Η σταθερή παροχή αέρα εγγυάται επίσης μακροχρόνια αξιοπιστία στην απόδοση. Διαστάσεις και Βάρος Με τον συμπαγή σχεδιασμό της, η μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών Aesse Service LINE6 (2018) μπορεί να ενσωματωθεί εύκολα και σε περιορισμένους εργασιακούς χώρους. Οι διαστάσεις της είναι 1300 x 1300 x 1600 mm (Μ x Π x Υ) και το ξηρό βάρος—χωρίς υγρά ή πλήρεις σωληνώσεις—κυμαίνεται μεταξύ 300 και 500 kg. Το μέτριο βάρος διευκολύνει τη μεταφορά και την εγκατάσταση, καθιστώντας το μοντέλο LINE6 πρακτικό και ευέλικτο για ποικίλες βιομηχανικές εφαρμογές. Χωρητικότητα φιαλών Η μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών LINE6 (2018) επεξεργάζεται φιάλες από τουλάχιστον 0,5 λίτρα έως το μέγιστο 1,5 λίτρα, προσφέροντας έτσι υψηλή ευελιξία στην παραγωγική διαδικασία. Αυτή η κλίμακα καλύπτει ιδιαίτερα τα συνήθη μεγέθη στη βιομηχανία ποτών, πληρώντας διάφορες απαιτήσεις πλυσίματος. Διάμετρος και ύψος φιαλών Επιπλέον, η μηχανή μπορεί να δεχθεί φιάλες με διάμετρο από 55 mm έως 115 mm, πράγμα που εξασφαλίζει ασφαλή συγκράτηση διαφορετικών γυάλινων δοχείων κατά τη διάρκεια του πλυσίματος. Υποστηρίζονται επίσης ύψη φιαλών από 160 mm έως 345 mm, προσφέροντας τη δυνατότητα παραγωγής διαφορετικών τύπων χωρίς συχνές αλλαγές εξοπλισμού. Απόδοση και αξιοπιστία Χάρη στην ανθεκτική κατασκευή και την προηγμένη σχεδίαση, το πλυντήριο προσφέρει μακροχρόνια απόδοση, ενώ μειώνει τις τακτικές απαιτήσεις συντήρησης—υψίστης σημασίας για συνεχείς βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης. Λόγω της περιορισμένης χρήσης της, η αξιοπιστία της μηχανής αυτής είναι ακόμα υψηλότερη. Με δυνατότητα 900 BPH, το μοντέλο ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή διάτρησης οβάλ οπών SAMCO AS 16 - μεταχειρισμένη - Κινητήρας κινητός, Συσκευή διάτρησης καβίλιων ----- Τεχνικά στοιχεία ----- Διαστάσεις τραπεζιού εργασίας: 550 x 285 mm, Πλάτος διάτρησης: 190 mm, Klodpsw Nv Nxsfx Amgjw Βάθος διάτρησης: 120 mm, Στροφές: 2.840 σ.α.λ., Κινητήρας: 1,5 kW, Βάρος: 220 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, LÖWER RSM 280 SX τριβείο χύτευσης -μεταχειρισμένο- Ksdpfxsu R Tbhs Amgolw Μηχανή λείανσης πλαισίου μαξιλάρι λείανσης, ταλάντωση, συσκευή λείανσης πλαισίου, ιμάντας τροφοδοσίας, καθαρισμός ιμάντα ----- Τεχνικά στοιχεία ----- Πλάτος λείανσης: 190 mm, Μέγιστο πάχος τεμαχίου: 120 mm, Ταχύτητες: 6,11,16 m/min, Κινητήρας: 5,5 kW, βάρος: 550 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Ταινιολειαντήρας πλατιάς ταινίας FORMAT 4 Finish 1302 -μεταχειρισμένος- σταθερό ύψος εργασίας χάρη στη ρύθμιση του επάνω μέρους, συνδυασμένο συγκρότημα με κύλινδρο επαφής και υποστήριγμα λείανσης, κύλινδρος επαφής με επικάλυψη από καουτσούκ, πνευματική ενεργοποίηση του κυλίνδρου επαφής, ηλεκτρονικό τμηματικό υποστήριγμα λείανσης, ψηφιακή ένδειξη ύψους λείανσης, απεριόριστα μεταβαλλόμενη ταχύτητα προώθησης, αυτόματη κεντραρισμός χαλιού, χειρισμός μέσω οθόνης αφής, λείανση με υποστήριγμα αέρα, ταλάντευση ταινίας λείανσης ----- Τεχνικά στοιχεία ----- Πλάτος εργασίας: 1.300 mm, Αριθμός ταινιών: 2 τεμ., Διαστάσεις ταινίας λείανσης: 1.310 x 2.200 mm, Ταχύτητα προώθησης: 3,7-16 m/min., Πλάτος τμήματος υποστηρίγματος: 55 mm, μέγ. πάχος τεμαχίου: 170 mm, ελάχ. πάχος τεμαχίου: 5 mm, Διάμετρος στόμιου απορρόφησης: 2x200 mm, Ισχύς κινητήρα: 18,5 kW, Ισχύς 2ου κινητήρα: 15 kW, Klodjxnm Rcopfx Amgjw Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 1.950x2.250x2.600 mm, Βάρος: 2.400 kg Πληροφορίες Ποιότητας: - Έλεγχος πορείας ταινίας / ανισορροπίας - Έλεγχος / επισκευή υποστηρίγματος λείανσης - Έλεγχος ρύθμισης ύψους - Ολικός βασικός καθαρισμός - Έλεγχος ηλεκτρολογικών - Άμεσα έτοιμο προς χρήση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Edge banding machine FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - μεταχειρισμένο οθόνη αφής, περιστρεφόμενος πίνακας ελέγχου, μνήμη προγράμματος, αυτόματη ρύθμιση γέφυρας πίεσης, Τροφοδοσία μέσω της αλυσίδας μεταφοράς, Στήριγμα τεμαχίου εργασίας με δυνατότητα επέκτασης, Αδαμαντοκόπτες αρμών σε κοπή πάνω και κάτω, γλάστρα με κόλλα από κάτω, Συσκευή αλλαγής γλάστρας κόλλας, Δυνατότητα χρήσης συγκολλητικών PUR, GLUEBOX, Μονάδα εκτύπωσης με κινούμενο κύλινδρο, Φαλτσοπρίονο με 2 κινητήρες HF, Mitre πριόνι που περιστρέφεται πνευματικά, Μονάδα άλεσης έκπλυσης/ακτίνας, μηχανοκίνητη μονάδα φρεζαρίσματος ελέγχου θέσης, x-motion PLUS, Kledpfx Ameu R S Nwogew Γωνιακή μονάδα αντιγραφής με κόφτη με επίστρωση διαμαντιού, Ξύστρα ακτίνας, Ξύστρα ακτίνας με μηχανοκίνητη τοποθέτηση, Ξύστρα επιφάνειας, ξύστρα επιφάνειας ελεγχόμενη με ένθετο, Φράγμα εισόδου, παράγοντας απελευθέρωσης συσκευής ψεκασμού, Λιπαντικό συσκευής ψεκασμού, Καθαριστικό συσκευής ψεκασμού, Έτος κατασκευής 2022 ----- Τεχνικά στοιχεία ----- Πάχος άκρου προϊόντων σε ρολό: 0,4 - 3 mm, Πάχος άκρης λωρίδων: 3 - 6 mm, Πάχος τεμαχίου εργασίας: 8 - 60 mm, ελάχ. Μήκος τεμαχίου εργασίας: 140 mm, Ταχύτητα τροφοδοσίας: 10 m/min., Διαγώνιος οθόνης: 15 ίντσες, Διαστάσεις κοπτικού αρμού: D 80 x 64 mm, Ισχύς κόφτη αρμών: 1,1 kW, Ισχύς φαλτσοπρίονο: 0,35 kW, Ισχύς σταθμού φρεζαρίσματος: 0,75 kW, Ακροφύσιο εξαγωγής Ø: 80 + 160 mm, Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 7 - 10 bar, Συνολικό μήκος: 4.872 mm, Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 4.872 x 1.511 x 1.468 mm, Βάρος: 1.500 kg Ποιοτικές πληροφορίες: - όλες οι ρυθμίσεις έχουν ελεγχθεί - προσαρμοσμένο σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή - πλήρης βασική επιθεώρηση - πλήρης βασικός καθαρισμός - Ελέγχονται τα ηλεκτρικά - Πνευματικά ελεγμένα - έτοιμο για άμεση χρήση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Μηχανή επικόλλησης ακμών HOLZ-HER Auriga 1308 XL -μεταχειρισμένη- Εξοπλισμός: - Έλεγχος μέσω υπολογιστή με οθόνη, - Οθόνη αφής, - Περιστρεφόμενο πάνελ χειρισμού, - Μνήμη προγραμμάτων, - Αυτόματη ρύθμιση γεφυρών πίεσης, - Πορεία μέσω μεταφορικής αλυσίδας, - Βάση τεμαχίων με δυνατότητα επέκτασης, - Διαμαντένιο διαμορφωτήρας συγκόλλησης για παράλληλη και αντίθετη φορά, - Μαγκαζινο για ταινίες, - Λειτουργία standby, - Σύστημα φυσίγγων Glu Jet, - Σύστημα φυσίγγων με ακροφύσιο αισθητήρα, - Δυνατότητα χρήσης κόλλας PUR, - Μηχανισμός πίεσης με κινητήριους κυλίνδρους, - Πνευματικός έλεγχος του μηχανισμού πίεσης, - Πριονοκορδέλα κάθετης αποκοπής με 2 κινητήρες HF, - Πριονοκορδέλα περιστρεφόμενη πνευματικά, - Μονάδα κοπής με ακρίβεια για ίσιες/καμπύλες ακμές, - Μοτέρ για αυτόματη θέση μονάδας φρεζαρίσματος, - Εργαλεία φρεζαρίσματος με επίστρωση διαμαντιού, - Ακροφύσιο αέρα στη μονάδα φρεζαρίσματος, - Μονάδα αντιγραφής γωνιών με διαμαντένιο φρεζα, - Μαχαίρι καμπύλης με μοτέρ για αυτόματη ρύθμιση, - Ακροφύσιο αέρα στο μαχαίρι καμπύλης, - Μονάδα επίπεδης λεπίδας με λειτουργία κατά παραγγελία, - Ακροφύσιο αέρα στη λεπίδα, - Σύστημα ψεκασμού για διαχωριστικό μέσο, - Σύστημα ψεκασμού για καθαριστικό, - Μονάδα στίλβωσης ----- Τεχνικά χαρακτηριστικά ----- - Πάχος ταινίας ρολού: 3 mm - Πάχος ταινίας λωρίδας: 5 mm - Πάχος τεμαχίου: 60 mm - Ελάχιστο μήκος τεμαχίου: 160 mm Klsdpfxey T D N As Amgow - Ταχύτητα μεταφοράς: 10 m/min - Απόσταση βάσης τεμαχίου: 480 mm - Δίσκος τροφοδοσίας για υλικό ακμής: Ø 800 mm - Μαχαίρι κοπής για ρολά: μέχρι 3 mm - Χρόνος προθέρμανσης: 3,5 min - Ισχύς διαμορφωτήρα: 0,8/1,2 kW - Ισχύς πριονοκορδέλας: 2x0,45 kW - Ισχύς σταθμού φρεζαρίσματος: 2x0,65 kW - Ισχύς μονάδας αντιγραφής γωνιών: 0,3 kW - Ισχύς στίλβωσης: 2x0,09 kW - Στόμιο απορρόφησης διαμορφωτήρα: 2x80 mm - Στόμιο απορρόφησης πριονοκορδέλας: 2x70 mm - Στόμιο απορρόφησης φρεζαρίσματος: 100 mm - Στόμιο απορρόφησης λεπίδας: 120 mm - Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar - Συνολικό μήκος: 5.000 mm - Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 5.000x1.250x1.720 mm - Βάρος: 1.300 kg Πληροφορίες Ποιότητας: - Έλεγχος όλων των ρυθμίσεων - Προσαρμοσμένη σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή - Νέα θέρμανση - Έλεγχος στεγανότητας του συστήματος φυσίγγων - Πλήρης βασικός έλεγχος - Πλήρης βασικός καθαρισμός - Έλεγχος ηλεκτρικών - Έλεγχος πνευματικών - Άμεσα έτοιμη για χρήση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), HEBROCK K36 Airtronic Edge Banding Machine - used - PC control with screen, touchscreen, swiveling control panel, program memory, automatic pressure bridge adjustment, feed by transport chain, extendable workpiece support, motorized infeed fence adjustment, diamond pre-milling cutters, clockwise and counterclockwise, quick heating glue pot, exchangeable glue pot system, suitable for PUR adhesives, cross-cut saw with HF motor, flush trimming unit, flush / radius / bevel trimming unit, pneumatic adjustment of trimming unit, multi-milling tool, multi-radius scraper blade, shavings collection box for radius scraper, air nozzle at radius scraper, flat scraper, air nozzle at flat scraper, interchangeable corner copying motor, spray unit for separator agent, spray unit for cleaning agent, spray unit for antistatic coolant, spray unit for lubricant, LED lighting in the machine area, interchangeable glue pots, zero joint Airtronic system ----- Technical Data ----- Edge thickness roll material: 0.5–3 mm max. edge thickness for corner copying: 3 mm workpiece thickness: 8–60 mm workpiece thickness for corner copying: 45 mm min. workpiece length: 200 mm feed speed: 7–10 m/min support plate Ø for edge material: 850 mm cut-off knife for roll material up to: 3 mm pre-milling cutter power: 2x2.2 kW Kljdpfxjymyp Re Amgsw cut-off saw power: 0.37 kW trimming station power: 2x0.37 kW corner copying power: 0.37 kW buffing unit power: 2x0.18 kW extraction port Ø pre-milling unit: 60 mm compressed air connection: 7 bar overall length: 5,540 mm dimensions (LxWxH): 5,540x1,210x1,450 mm weight: 1,700 kg Quality Information: - all settings checked - complete basic inspection - complete fundamental cleaning - electrics checked - pneumatics checked - immediately ready for operation