Μεταχειρισμένο Πλάνη Ad Kdr Stö310 Μεταχειρισμένη προς πώληση (26.889)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MBI19, Χρησιμοποιημένο μονομπλόκ συσκευασίας χαρτοκιβωτίων APSOL - έτος 2020 Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Το αυτόματο σύστημα τοποθέτησης χαρτοκιβωτίων της Apsol (2020) έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη δευτερογενή συσκευασία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Η στιβαρή κατασκευή του και η συμμόρφωση με CE εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας, γεγονός που το καθιστά εξαιρετική επιλογή για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ενίσχυση βιομηχανικής συσκευασίας. Κάθε φορμάτ έχει ξεχωριστή κεφαλή συλλογής, ειδικά προσαρμοσμένη για το συγκεκριμένο προϊόν. Για τα χρησιμοποιούμενα φορμάτ η διαμόρφωση ήταν: 6x2. Κατασκευαστής: Apsol Gedpfjy Uvhasx Actjug Έτος: 2020 Ταχύτητα παραγωγής: 7–9 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V AC, 50 Hz, τριφασικό (3ph+N+PE) Εγκατεστημένη ισχύς: 26,5 kW Συνολικό ρεύμα λειτουργίας: 49 A Επιτρεπτό ρεύμα βραχυκυκλώματος: 10 kA Βαθμός προστασίας: IP54 Συμμόρφωση: CE Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Σχεδιασμένο για αξιόπιστο αυτοματισμό, ο συγκεκριμένος cartoner διασφαλίζει σταθερές και επαναλαμβανόμενες λειτουργίες σε απαιτητικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Η ηλεκτρική του αρχιτεκτονική παρέχει ισορροπημένη κατανομή ρεύματος και προστασία για τους κινητήρες και τα συστήματα κίνησης. Διαθέτει επίσης σημεία πρόσβασης χειριστή και διασφαλίσεις για προστασία και υψηλή παραγωγικότητα. - Τριφασική τροφοδοσία κατάλληλη για βιομηχανική χρήση - Σχεδίαση με πιστοποίηση CE και ενσωματωμένες ηλεκτρικές προστασίες - Περίβλημα IP54 για προστασία από σκόνη και πιτσιλιές - Εύχρηστες διεπαφές χειριστή για απλή εγκατάσταση και παρακολούθηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Το μηχάνημα ενσωματώνεται αποδοτικά σε γραμμές εμφιάλωσης και γενικότερα στη συσκευασία. Είναι κατάλληλο για inline τοποθέτηση αμέσως μετά από fillers, labelers και συστήματα ελέγχου, υποστηρίζοντας τη μετάβαση από πρωτογενή σε δευτερογενή συσκευασία με σταθερή απόδοση. Η διαμόρφωσή του επιτρέπει συγχρονισμό με ανάντη μεταφορείς και κατάντη μηχανήματα σφράγισης χαρτοκιβωτίων ή παλετοποίησης. - Απρόσκοπτη ενσωμάτωση με εξοπλισμό εμφιάλωσης & συσκευασίας - Συμβατότητα με ανάντη πλήρωσης, επισήμανσης και ελέγχου - Συνδυάζει αποτελεσματικά με μηχανές σφράγισης, wrap-around packers & παλετοποιητές - Ιδανικό για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή επέκταση βιομηχανικής συσκευασίας Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το έτος κατασκευής (2020) και τα πιστοποιημένα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά αποδεικνύουν πως πρόκειται για σύγχρονη πλατφόρμα, άμεσα διαθέσιμη προς λειτουργία. Ως μεταχειρισμένη λύση για βιομηχανική συσκευασία, παρέχεται σε επιχειρησιακή κατάσταση για ελάχιστο χρόνο εγκατάστασης και γρήγορη έναρξη γραμμής. Απόδοση & ευελιξία Με ικανότητα παραγωγής 7–9 χαρτοκιβωτίων ανά λεπτό, ο case packer της Apsol προσφέρει ισορροπία ταχύτητας και αξιοπιστίας, ιδανική για μικρές και μεσαίες γραμμές. Ο σχεδιασμός του εστιάζει στην σταθερή διαχείριση των κιβωτίων και στη συνεπή γεωμετρία συσκευασίας, υποστηρίζοντας απαιτήσεις υψηλής ποιότητας για ροφήματα και γενική βιομηχανική συσκευασία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό, PET 36.000 BPH. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα PET για εμφιάλωση απλού νερού, σχεδιασμένο για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Έχει σχεδιαστεί για δοχεία 0,55 λίτρων και λαιμό 30/25 PCO1881, παρέχοντας ονομαστική απόδοση 36.000 φιαλών ανά ώρα. Τα κύρια συστατικά μέρη περιλαμβάνουν μια μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, μια μονάδα πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές σφράγισης, καθώς και μια μηχανή επισήμανσης Krones Contiroll HS για συνεχή επισήμανση σε υψηλές ταχύτητες. Η γραμμή αποτελεί μια αξιόπιστη λύση μεταχειρισμένης, ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να επεκτείνουν τις μονάδες παραγωγής νερού PET με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες ανά ώρα (τυπικό μέγεθος 0,55 λίτρων). Κύριο μέγεθος: 0,55 λίτρα (550 ml). Τύπος λαιμού: 30/25 PCO1881. Δοχεία: Φιάλες PET. Μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες. Μονάδα πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές σφράγισης. Μηχανή επισήμανσης: Krones Contiroll HS. Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων: Sidel Aidlin 24. Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (κύρια μονάδα πλήρωσης 2011). Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος. Guedpfx Acjzc Hqmstsg Η γραμμή ενσωματώνει ένα συγχρονισμένο σύστημα ελέγχου μεταξύ της μηχανής διαμόρφωσης και εμφύσησης, της μονάδας πλήρωσης, του συστήματος τροφοδοσίας πωμάτων και των συστημάτων επισήμανσης, ώστε να διασφαλίζεται η σταθερή λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικές διεπαφές χειριστή συντονίζουν τις ακολουθίες εκκίνησης/διακοπής, τις ρυθμίσεις ταχύτητας και τη διάγνωση σφαλμάτων. Ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης, προστατευτικά καλύμματα και διακόπτες έκτακτης ανάγκης προστατεύουν το προσωπικό και ταυτόχρονα διασφαλίζουν υψηλή διαθεσιμότητα. Οι γρήγορες αλλαγές και οι παράμετροι που βασίζονται σε συνταγές υποστηρίζουν αναπαραγώγιμες ρυθμίσεις για το μέγεθος 0,55 λίτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους αλλαγής και βελτιστοποιώντας τη συνολική απόδοση της εγκατάστασης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η τεχνολογία εμφιάλωσης PET είναι συνδεδεμένη με μεταφορικούς ιμάντες που διαθέτουν ενδιάμεσες και μεταφορικές ζώνες, για να εξασφαλίζεται μια ομαλή ροή προϊόντων. Η διαμόρφωση υποστηρίζει εφαρμογές για απλό νερό με λαιμό 30/25 PCO1881 και επιτρέπει αποτελεσματικό χειρισμό, από την τροφοδοσία των προτύπων και τη διαδικασία εμφύσησης, έως την πλήρωση, τη σφράγιση και την περιμετρική επισήμανση. Η αρχιτεκτονική του συστήματος επιτρέπει την ενσωμάτωση με εξοπλισμό ανάντη και κατάντη, όπως συστήματα επιθεώρησης, συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίησης, δημιουργώντας μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η γραμμή βρίσκεται ακόμα σε λειτουργία, γεγονός που αποδεικνύει την αποκτηθείσα λειτουργικότητα και τη συνεχή απόδοση σε πραγματικές συνθήκες. Τα εξαρτήματα διατηρούνται σε καλή κατάσταση λειτουργίας, ώστε να υποστηρίζεται η τρέχουσα παραγωγή. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού PET επωφελείται από την ενεργή κατάστασή της και διευκολύνει τους πιθανούς χρήστες να αξιολογήσουν την απόδοση και να σχεδιάσουν μια ομαλή μετάβαση στις νέες απαιτήσεις παραγωγής. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Βελτιστοποιημένη για απλό νερό, η μονάδα Sidel EUROPA WM συνδυάζει την ακριβή πλήρωση με τη σταθερή ροπή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R92, Μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή εμφιάλωσης κρασιού KOSME με μονάδα ξεβγάλματος. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η περιστροφική μηχανή ξεβγάλματος και εμφιάλωσης αναπτύχθηκε από την KOSME για την ακριβή και αξιόπιστη εμφιάλωση κρασιού σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Η διάταξη καρουσέλ εξασφαλίζει ομοιόμορφη διαχείριση των φιαλών και σταθερή ροή για την παραγωγή ποτών, συμπεριλαμβανομένης της ενσωμάτωσης σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Τύπος μηχανήματος: Περιστροφική μηχανή ξεβγάλματος και εμφιάλωσης (καρουσέλ) Κατασκευαστής: KOSME Κύρια εφαρμογή: Εμφιάλωση κρασιού Ταχύτητα παραγωγής: Συνήθως μερικές χιλιάδες φιάλες ανά ώρα (εξαρτάται από τη διαμόρφωση) Εύρος μεγεθών φιαλών: Περίπου 0,25 λίτρα έως 1,5 λίτρα (τυπική μορφή κρασιού 0,75 λίτρων) Δοχεία: Γυάλινες φιάλες Αρχή εμφιάλωσης: Ελεγχόμενη από το επίπεδο βαρύτητας ή ήπιο κενό (ελαφρύ αρνητικό ρεύμα) Ξέβγαλμα: Ενσωματωμένη μηχανή ξεβγάλματος με τρία στάδια ψεκασμού Υλικά που έρχονται σε επαφή με το προϊόν: Ανοξείδωτος χάλυβας Περίβλημα: Γυάλινο, κλειδωτό περίβλημα ασφαλείας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή υποστηρίζει τόσο την αυτόματη όσο και τη χειροκίνητη λειτουργία, ώστε να προσαρμόζεται στις ανάγκες παραγωγής και στις αλλαγές μορφής. Τα στοιχεία ελέγχου επιτρέπουν την ασφαλή και αποτελεσματική λειτουργία διατηρώντας παράλληλα σταθερά υψηλή ποιότητα εμφιάλωσης. Επιλογέας για αυτόματη/χειροκίνητη λειτουργία Χειροκίνητα στοιχεία ελέγχου για λειτουργία και εκκίνηση/διακοπή της μηχανής Ρύθμιση της ταχύτητας περιστροφής για την περιστροφή του καρουσέλ και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας Λειτουργία έκτακτης διακοπής και επαναφοράς Φωτεινή ένδειξη για την εμφάνιση της κατάστασης Κλείδωμα πόρτας και γυάλινο περίβλημα ασφαλείας για την προστασία του προσωπικού λειτουργίας Ξεχωριστός έλεγχος ξεβγάλματος με τρία στάδια ψεκασμού Godpszrgrbefx Actjug Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η περιστροφική μηχανή ξεβγάλματος και εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή για λειτουργία ως αυτόνομη μονάδα και μπορεί εύκολα να συνδεθεί με μηχανήματα αφαίρεσης παλετών/ελέγχου και μηχανήματα επισήμανσης, εφαρμογής καπακιού και δευτερογενούς συσκευασίας. Η διαχείρισή της σε γυάλινες φιάλες και η σταθερή κίνηση του καρουσέλ υποστηρίζουν μια ομοιόμορφη εισροή και εκροή σε τυπικά συστήματα μεταφοράς. Λειτουργία σε σειρά ή αυτόνομη λειτουργία Συμβατό με μεταφορείς και συστήματα αποθήκευσης Εύρος μορφών για κοινές φιάλες κρασιού: 0,25 λίτρα, 0,75 λίτρα, 1,5 λίτρα Ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών με έμφαση στο κρασί Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή λειτουργούσε σε ένα περιβάλλον όπου γίνονταν τακτικές συντηρήσεις και διαθέτει ένα πλήρως γυάλινο, κλειδωτό περίβλημα που διασφαλίζει την υγιεινή και την ασφάλεια. Χάρη στην κατασκευή της KOSME, τα ανταλλακτικά και η τεχνική υποστήριξη είναι εύκολα προσβάσιμα μέσω καθιερωμένων βιομηχανικών καναλιών διανομής. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια μεταχειρισμένη μηχανή, η οποία είναι έτοιμη για αξιόπιστη λειτουργία στην επαγγελματική παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, ώρες λειτουργίας: 26.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC669, Μεταχειρισμένη μηχανή Tetra Pak TBA8 1000ml, τετράγωνου σχήματος V110, Helicap 27. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι διαμορφωμένη με μια μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 8 V110 για τετράγωνα συσκευαστήρια Brik 1,0 λίτρων. Η μηχανή εμφιάλωσης, η οποία κατασκευάστηκε περίπου το 2001, έχει περίπου 26.000 ώρες λειτουργίας και ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2026. Η γραμμή περιλαμβάνει μια ειδική μονάδα τοποθέτησης βιδωτού πώματος, συσκευασία με περιμετρικό χαρτοκιβώτιο (wrap-around tray) και ενδιάμεσο σύστημα μεταφοράς για μια ολοκληρωμένη διαδικασία συσκευασίας χαρτοκιβωτίων. Μηχανή εμφιάλωσης: Tetra Pak TBA 8 V110 Μορφή συσκευασίας: τετράγωνο συσκευαστήριο Brik, 1,0 λίτρα Έτος κατασκευής: περίπου 2001 Ώρες λειτουργίας: περίπου 26.000 ώρες Ανακατασκευή: πλήρης ανακατασκευή το 2026 Μεταφορικός ιμάντας: περίπου 30 μέτρα, σύμφωνα με την τυπική διάταξη Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει την εμφιάλωση, την τοποθέτηση πώματος, τη μεταφορά και τη συσκευασία με περιμετρικό χαρτοκιβώτιο σε μια συντονισμένη βιομηχανική μονάδα συσκευασίας. Η μονάδα τοποθέτησης πώματος Tetra Pak TCAP 45 έχει τροποποιηθεί για βιδωτά πώματα HeliCap 27 και λειτουργεί με προκομμένο χαρτί, υποστηρίζοντας έτσι τη συγκεκριμένη διαμόρφωση συσκευασίας χαρτοκιβωτίου. Το σύστημα μεταφοράς διασφαλίζει τη μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των κύριων σταθμών λειτουργίας. Οι μηχανές αυτού του τύπου συνήθως λειτουργούν μέσω δικών τους συστημάτων ελέγχου μηχανών και είναι συντονισμένες με την προηγούμενη προετοιμασία του προϊόντος και την επόμενη τεχνολογία συσκευασίας. Μετά την ανακατασκευή, πραγματοποιήθηκαν έλεγχος λειτουργίας, δοκιμαστική λειτουργία και επιθεώρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Gusdpfx Acjzwu Uhjteg Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας χαρτοκιβωτίων έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία τετράγωνων συσκευαστηρίων Brik 1,0 λίτρων. Η διαμόρφωσή της υποστηρίζει μια λογική διαδικασία, από την εμφιάλωση, την τοποθέτηση βιδωτού πώματος και τη μεταφορά, έως τη συσκευασία με περιμετρικό χαρτοκιβώτιο. Είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας και παραγωγής ποτών με τη συγκεκριμένη μορφή χαρτοκιβωτίου. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Μηχανή τοποθέτησης πώματος Tetra Pak TCAP 45 Διάφορος εξοπλισμός Σύστημα μεταφοράς Wrap-around packer Tetra Pak TCBP 70 Η μηχανή συσκευασίας με περιμετρικό χαρτοκιβώτιο (tray packer) είναι διαμορφωμένη για εφαρμογές συσκευασίας με περιμετρικό χαρτοκιβώτιο και αποτελεί ένα πρακτικό, επόμενο στάδιο συσκευασίας για γεμάτα και σφραγισμένα χαρτοκιβώτια. Αυτή η διάταξη μπορεί να χρησιμοποιηθεί για έργα μεταχειρισμένων μηχανών για συσκευασία χαρτοκιβωτίων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA47, Μεταχειρισμένη μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων Nortan Prisma 4T, παραγωγικότητας 6.000 φιαλών ανά ώρα. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2013 και είναι τύπου περιστροφικής μηχανής θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων. Διατίθενται προστατευτικά καλύμματα ασφαλείας για αυτή τη μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων. Υπάρχουν τρία διαφορετικά σετ εξαρτημάτων για φιάλες. Η μηχανή ελέγχθηκε πριν από την αποσυναρμολόγηση. Βρίσκεται σε καλή λειτουργική κατάσταση και ήταν σε λειτουργία έως τον Σεπτέμβριο του 2021. Διαθέτει αυτόματο γεμιστήρα για τα θερμοσυστελλόμενα περιβλήματα. Gjdpfjvguvzex Actjug Ένας φωτοφράκτης συνδέει τα εξαρτήματα με την κύρια δομή και απελευθερώνει αυτόματα και συγχρονισμένα τα περιβλήματα για τις φιάλες που φτάνουν. Παρά την απλότητά της, η συντήρηση αυτής της μηχανής θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων είναι πολύ σημαντική. Οι θερμοκεφαλές και οι τσιμούχες τους πρέπει να ελέγχονται προσεκτικά. Το ηλεκτρολογικό κουτί είναι σε καλή κατάσταση και είναι πλήρως εξοπλισμένο με όλα τα καλώδια, τον PLC, τα εγχειρίδια και τα ηλεκτρολογικά σχέδια. Η απαιτούμενη επιφάνεια για αυτή τη μεταχειρισμένη μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων είναι 4,50 τετραγωνικά μέτρα. Μέγιστη ταχύτητα: 6.000 φιάλες/ώρα. Η μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων διαθέτει ένα πλήρες σετ γραναζιών αστεριού, κοχλιωτών μεταφορέων και αντίθετων γραναζιών αστεριού, για την ορθή καθοδήγηση της φιάλης. Η κατεύθυνση εισόδου είναι από αριστερά προς τα δεξιά και, επομένως, κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού. Αυτή η μηχανή είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινες συσκευασίες. Μπορεί να επεξεργαστεί μεγέθη από 0,50 λίτρα έως 0,75 λίτρα, καθώς και έως 1 λίτρο. Η Nortan είναι μία από τις πιο διαδεδομένες μάρκες, επομένως είναι εύκολο να βρείτε ανταλλακτικά για τη μηχανή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET212, Μεταχειρισμένη Ετικετοκολλητική Μηχανή PE LABELERS Universal Master 7500 bph Αυτή η μηχανή προσφέρει προηγμένη τεχνολογία για την ετικετοκόλληση γυάλινων φιαλών, καλύπτοντας παραγωγικές απαιτήσεις έως και 7500 φιάλες ανά ώρα. Η PE Labellers κατασκεύασε τη μηχανή το 2007, διασφαλίζοντας με τον στιβαρό της σχεδιασμό και τις ενσωματωμένες λειτουργίες ακριβείς διαδικασίες. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση της μεταχειρισμένης ετικετοκολλητικής μηχανής PE Labellers Gjdpfx Acevgu Udoteug Η ετικετοκολλητική μηχανή διαθέτει οκτώ περιστρεφόμενους δίσκους και πέντε σταθμούς ετικετοκόλλησης. Συγκεκριμένα, τρεις σταθμοί χρησιμοποιούν αυτοκόλλητες ετικέτες, ενώ δύο σταθμοί λειτουργούν με ψυχρή κόλλα. Η μηχανή περιστρέφεται δεξιόστροφα, βελτιστοποιώντας τη ροή των φιαλών. Επιπλέον, το χειροκίνητο σύστημα ρύθμισης για τις θέσεις κεφαλής και ετικέτας επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή σε διαφορετικές μορφές, ενισχύοντας έτσι την ευελιξία. Παραγωγική ικανότητα και διαμόρφωση Η μηχανή επεξεργάζεται γυάλινες φιάλες με μέγιστη διάμετρο 120 cm και τυπικό όγκο 0,75 λίτρων. Διαθέτει μέγιστη ταχύτητα 7500 φιαλών ανά ώρα, ιδανική για μεσαίας κλίμακας γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, τοποθετεί ετικέτες στη μπροστινή, πίσω πλευρά και στον λαιμό της φιάλης, εξασφαλίζοντας υψηλής ποιότητας και επαγγελματικής εμφάνισης τελικό προϊόν. Μέθοδοι ετικετοκόλλησης και χειρισμός της μεταχειρισμένης μηχανής PE Labellers Η μηχανή εφαρμόζει ετικέτες με κόλλα και με ψυχρή κόλλα. Η διπλή αυτή προσέγγιση διασφαλίζει συμβατότητα με ευρεία γκάμα σχεδίων και υλικών ετικέτας. Ταυτόχρονα, οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν χειροκίνητα το σύστημα για ακριβή έλεγχο σε κάθε παρτίδα παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και ώρες λειτουργίας Η μηχανή φυλάσσεται σε αποθήκευση, αλλά είναι άμεσα διαθέσιμη για χρήση. Έχει καταγράψει 10.000 ώρες λειτουργίας, ωστόσο παραμένει με σημαντική αποδοτικότητα. Με τον στιβαρό σχεδιασμό και το βάρος των 2250 kg, εγγυάται σταθερότητα και αντοχή ακόμη και σε συνθήκες υψηλής ταχύτητας. Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και απαιτήσεις ενέργειας Η ετικετοκολλητική μηχανή PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph λειτουργεί με 400 V, ισχύ εγκατάστασης 5 kW και συχνότητα 50 Hz. Η ηλεκτρική της διαμόρφωση είναι συμβατή με βιομηχανικά πρότυπα, εξασφαλίζοντας αποδοτική χρήση ενέργειας και παρατεταμένους χρόνους λειτουργίας. Η ενεργειακή της απόδοση συνεισφέρει σε μακροπρόθεσμη εξοικονόμηση κόστους. Εφαρμογές και τεχνικά πλεονεκτήματα Η μεταχειρισμένη ετικετοκολλητική μηχανή PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph εξασφαλίζει αποδοτική και ακριβή τοποθέτηση ετικετών. Οι ευέλικτοι σταθμοί ετικετοκόλλησης επεξεργάζονται φιάλες διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών χωρίς να θυσιάζεται η ποιότητα του αποτελέσματος. Αυτή η ευελιξία την καθιστά αξιόπιστη επιλογή για διάφορες εφαρμογές εμφιάλωσης. Οι τεχνικοί και οι ειδικοί του κλάδου την εμπιστεύονται λόγω των επιδόσεών της και των ευπροσάρμοστων διαμορφώσεων. Πρόκειται για εξαιρετική επιλογή για απαιτητικές εφαρμογές εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M338, Μεταχειρισμένο Monoblock Crown Bevcorp για γέμιση δοχείων με 40 βαλβίδες Τεχνικά χαρακτηριστικά και αποδοτικότητα Αυτό το μεταχειρισμένο monoblock γέμισης δοχείων συνδυάζει έναν περιστροφικό γεμιστήρα δοχείων Bevcorp UB40 με μια μηχανή κλεισίματος Angelus 61H, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Το σύστημα είναι διαμορφωμένο για αλουμινένια δοχεία και παραδίδεται με εργαλεία για διάφορα σχήματα δοχείων. Αποτελεί μια εξαιρετική λύση μεταχειρισμένης μηχανής εμφιάλωσης, όπου η αξιοπιστία και η εύκολη ενσωμάτωση είναι καθοριστικής σημασίας. Μοντέλο γεμιστήρα: UB40 rotary can filler Guodpfx Ajzcf Idectjg Βαλβίδες γέμισης: 40 Μοντέλο κλεισίματος: 61H Γενική ανακατασκευή: 2019 Δοχεία: Αλουμινένια (Standard και Sleek) Καπάκια: 202 can ends Ταχύτητα: 20.000 BPH Διαμορφωμένα μεγέθη δοχείων: 12 oz (περίπου 0.355L) και 16 oz (περίπου 0.473L) Συμπεριλαμβανόμενα μέρη: μεταφορική ταινία δοχείων, ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου, σύστημα αυτόματης λίπανσης, μηχανικά ανοξείδωτα καλύμματα ασφαλείας, εξαρτήματα μορφοποίησης, εγχειρίδιο χρήστη Ηλεκτρικά: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Δυναμική αζώτου: σύστημα δοσολόγησης αζώτου με φραγή κενού Κατάσταση: Μεταχειρισμένο — καλό, με τακτική συντήρηση Προχωρημένος αυτοματισμός και έλεγχος Το monoblock διαθέτει ολοκληρωμένο ηλεκτρικό πίνακα για τον συντονισμένο έλεγχο γεμιστήρα και κλειστήρα. Συστήματα ασφαλείας και ανοξείδωτα προστατευτικά καλύμματα διασφαλίζουν την ασφάλεια του χειριστή κατά την παραγωγή. Οι κινητήρες μεταβλητής ταχύτητας υποστηρίζονται από ειδικό σύστημα λίπανσης για αξιόπιστη λειτουργία συνεχούς κύκλου. Η εύκολη πρόσβαση στα καλύμματα διευκολύνει τις ρουτίνες ρυθμίσεις και την προληπτική συντήρηση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για λειτουργία σε σειρά με προγενέστερες και επόμενες μηχανές, αυτό το μπλοκ γεμίσματος–κλεισίματος ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μια μεταχειρισμένη ή νέα γραμμή παραγωγής ποτών. Η παρεχόμενη μεταφορική ταινία δοχείων απλοποιεί το συγχρονισμό μεταξύ του γεμιστήρα των 40 βαλβίδων και του κλειστήρα 61H. Τα διαθέσιμα μορφοποιητικά εξαρτήματα και εργαλεία υποστηρίζουν τόσο τυποποιημένα όσο και sleek αλουμινένια δοχεία με καπάκια 202, παρέχοντας γρήγορη εναλλαγή μεταξύ μεγεθών 12 και 16 oz. Το σύστημα μπορεί να ενταχθεί σε πλήρες πακέτο συσκευασίας με μηχανή αποπαλετοποίησης, πλύσης, κωδικοποίησης και χαρτοκιβωτίωσης. Κατάσταση και ιστορικό συντήρησης μηχανήματος Η εγκατάσταση περιγράφεται ως μεταχειρισμένη — καλή, με τακτική συντήρηση. Περιλαμβάνονται προστατευτικά καλύμματα, σύστημα λίπανσης και εγχειρίδιο χειριστή, γεγονός που υποδεικνύει καλοδιατηρημένο και άμεσα λειτουργικό εξοπλισμό. Αυτό το καθιστά ιδανική λύση second-hand για επιχειρήσεις που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να εκσυγχρονίσουν την παραγωγή ποτών με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Αποδοτικότητα και ευελιξία στη χρήση Ο monoblock είναι σχεδιασμένος για ευελιξία και μπορεί να χειριστεί τόσο ανθρακούχα όσο και μη ανθρακούχα ποτά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M268, Χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ GALDI Ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 με δυναμικότητα έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα προσφέρει υψηλή απόδοση και αξιοπιστία στην παραγωγή φρέσκων υγρών προϊόντων όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς φρούτων. Επεξεργάζεται έως 3.000 χαρτοκιβώτια ανά ώρα, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για μεσαίες γραμμές παραγωγής που απαιτούν ταχύτητα και σταθερή λειτουργία. Συνεπώς, το μηχάνημα διακρίνεται για την ταχύτητα και την αποδοτικότητά του. Παραγωγική ικανότητα και προδιαγραφές συσκευασίας Η Galdi σχεδίασε το μοντέλο RG50 για επεξεργασία έως 3.000 χαρτοκιβωτίων/ώρα. Επιπλέον, υποστηρίζει χωρητικότητες πλήρωσης 0,25, 0,50 και 1 λίτρου, με χαρτοκιβώτια διαστάσεων 70 x 70 mm, τύπος B. Αυτά τα χαρακτηριστικά εγγυώνται ότι ο μονομπλόκ συσκευάζει αποδοτικά διάφορες μορφές, διατηρώντας υψηλή λειτουργική αποτελεσματικότητα. Έτσι, προσφέρει ευελιξία για διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας. Ηλεκτρική τροφοδοσία και κατανάλωση ενέργειας Αυτός ο μονομπλόκ καταναλώνει 20 kW και λειτουργεί με τάση 380V και συχνότητα 50Hz. Αυτές οι απαιτήσεις ενέργειας είναι τυπικές για μηχανήματα αυτής της κατηγορίας. Συνεπώς, οι εγκαταστάσεις παραγωγής πρέπει να διασφαλίσουν ότι η ηλεκτρική τους υποδομή πληροί αυτές τις απαιτήσεις ώστε να αποφεύγονται θέματα συμβατότητας ή διακοπές λειτουργίας. Ο σωστός σχεδιασμός συμβάλλει στην αποφυγή περιττών καθυστερήσεων παραγωγής. Έτος κατασκευής και κατάσταση λειτουργίας Η Galdi κατασκεύασε τον μεταχειρισμένο αυτόματο μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα το 2005. Παρά τις 22.506 ώρες λειτουργίας, το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό μετά από πλήρη ανακατασκευή το 2019. Αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε αποθήκευση και προσφέρεται προς πώληση ως έχει. Η πρόσφατη συντήρηση διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία και αυξάνει την αξία του εξοπλισμού. Gjdpevgvgusfx Acteug Διαστάσεις και βάρος Το μηχάνημα έχει διαστάσεις 4,70 μέτρα μήκος, 2,45 μέτρα πλάτος και 2,85 μέτρα ύψος, με συνολικό βάρος 2.500 κιλά. Οι συμπαγείς του διαστάσεις επιτρέπουν εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες παραγωγικές διατάξεις. Είναι σημαντικό οι ομάδες παραγωγής να εξασφαλίσουν επαρκή χώρο για εγκατάσταση και μελλοντική συντήρηση. Ένας σωστός σχεδιασμός του χώρου εργασίας εγγυάται απρόσκοπτη εγκατάσταση. Συμβατά προϊόντα Ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα επεξεργάζεται φρέσκα υγρά προϊόντα, όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς. Η τεχνολογία του διατηρεί την ποιότητα των ευαίσθητων προϊόντων και τα οργανοληπτικά τους χαρακτηριστικά καθ’ όλη τη διαδικασία πλήρωσης. Είναι απαραίτητο οι χειριστές να διασφαλίζουν ότι τα προϊόντα πληρούν τις προδιαγραφές του μηχανήματος ώστε να αποφεύγονται προβλήματα ποιότητας ή διακοπές παραγωγής. Η συμμόρφωση με αυτές τις απαιτήσεις συμβάλλει σε ομαλή λειτουργία. Συμπέρασμα για τον χρησιμοποιημένο μονομπλόκ GALDI Συνοψίζοντας, ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα αποτελεί αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για μονάδες που εμφιαλώνουν φρέσκα υγρά προϊόντα. Η δυνατότητά του για πολλαπλά...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT91, Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak Έτος κατασκευής 2010 15T/h Το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak, μοντέλο Tetra Alcip 1, έτος κατασκευής 2010 και χωρητικότητας 15 τόνων/ώρα, εκτελεί διαδικασία Cleaning in Place (CIP) για την αυτοματοποίηση του καθαρισμού σε μονάδες εμφιάλωσης και βιομηχανίες επεξεργασίας τροφίμων. Αυτό το σύστημα εξασφαλίζει έναν αποτελεσματικό υγειονομικό κύκλο χωρίς την ανάγκη αποσυναρμολόγησης της γραμμής παραγωγής, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής λειτουργίας και την κατανάλωση νερού και απορρυπαντικών. Η παραγωγική ικανότητα των 15 τόνων/ώρα το καθιστά κατάλληλο για ιδιαίτερα αποδοτικές εγκαταστάσεις και πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak 2010 15T/h Gusdpewga Iuofx Actjg Το Tetra Alcip 1 εφαρμόζει ελεγχόμενο πλύσιμο για την απομάκρυνση οργανικών και ανόργανων υπολειμμάτων από τους κύκλους παραγωγής. Το σύστημα ενσωματώνει ξεχωριστές δεξαμενές για το νερό, το αλκαλικό καθαριστικό και τα οξέα, και ρυθμίζει αυτόματα τη θερμοκρασία, τη συγκέντρωση των χημικών και τη διάρκεια του κύκλου πλύσης ανάλογα με τις απαιτήσεις της μονάδας, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας καθαρισμού. Επιπλέον, το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτους 2010 αυτοματοποιεί τη διαδικασία καθαρισμού, μειώνει τον κίνδυνο διασταυρούμενης μόλυνσης και βελτιώνει την παραγωγικότητα. Παρέχει τη δυνατότητα παραμετροποίησης των ρυθμίσεων πλυσίματος από τον χειριστή, επιτρέποντας προσαρμογή στις ειδικές απαιτήσεις παραγωγής και εξασφαλίζοντας σχολαστικό καθαρισμό γραμμών εμφιάλωσης, σωληνώσεων και εναλλακτών θερμότητας. Ασφάλεια και έλεγχος διαδικασίας Το σύστημα διαθέτει εξελιγμένες λειτουργίες ασφαλείας όπως: • Αισθητήρες για τη συνεχή παρακολούθηση της συγκέντρωσης των απορρυπαντικών. • Έλεγχος θερμοκρασίας και πίεσης καθ’ όλη τη διάρκεια του κύκλου, διασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση. • Συστήματα συναγερμού για τον εντοπισμό και διαχείριση ανωμαλιών στη διαδικασία υγιεινής, προλαμβάνοντας τυχόν βλάβες. Αυτές οι λειτουργίες εξασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία του μεταχειρισμένου CIP, ελαχιστοποίηση σφαλμάτων και βέλτιστη χρήση νερού και χημικών. Η αυτοματοποιημένη παρακολούθηση μειώνει επίσης το κόστος συντήρησης και αυξάνει την ασφάλεια. Λειτουργικά πλεονεκτήματα Η χρήση του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak αυξάνει την παραγωγικότητα με διάφορους τρόπους: ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής με ταχείς κύκλους πλυσίματος χωρίς αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων, βελτιστοποιεί την κατανάλωση πόρων μέσω αυτόματης δοσομέτρησης καθαριστικών περιορίζοντας τη σπατάλη χημικών και διασφαλίζει συμμόρφωση με τα πρότυπα υγιεινής και τη νομοθεσία του κλάδου. Ο αυτοματοποιημένος χαρακτήρας του συστήματος απλοποιεί τις διαδικασίες καθαρισμού, βελτιώνοντας τη συνέχεια της παραγωγής και μειώνοντας τα λειτουργικά κόστη. Επίσης, η δυνατότητα παραμετροποίησης του καθαρισμού...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CC20, Συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων με θερμοκολλητική κόλλα – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων με θερμοκολλητική κόλλα της TE-CO προορίζεται για τη σφράγιση χαρτοκιβωτίων στο τέλος της γραμμής παραγωγής σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Το μοντέλο 607-98 προσφέρει αξιόπιστη και σταθερή σφράγιση χαρτοκιβωτίων από κυματοειδές χαρτόνι, χρησιμοποιώντας ένα σύστημα θερμοκολλητικής κόλλας, και αποτελεί μια αποδεδειγμένη λύση για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, όπου τα μπουκάλια κρασιού πρέπει να σφραγίζονται με ασφάλεια σε χαρτοκιβώτια πριν από την παλετοποίηση. Με την ανθεκτική κατασκευή και τη λειτουργία που είναι εύκολη στη χρήση, ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε συστήματα συσκευασίας και παλετοποίησης, υποστηρίζοντας έτσι τη συνεχή λειτουργία και τη βελτιστοποιημένη απόδοση. Κατασκευασμένη από την TE-CO, αυτή η μεταχειρισμένη συσκευή επικεντρώνεται στην αξιόπιστη σφράγιση χαρτοκιβωτίων, διασφαλίζοντας την καθαρή εφαρμογή της κόλλας, την αδιάβροχη σφράγιση και τις ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για χαρτοκιβώτια με γυάλινα μπουκάλια σε κοινά μεγέθη, που χρησιμοποιούνται από οινοποιεία και παραγωγούς ποτών. Το μοντέλο 607-98 έχει σχεδιαστεί ως μέρος μιας ολοκληρωμένης, μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μηχανή, σε συνδυασμό με συμβατά μεταφορικά συστήματα, και συμμορφώνεται με τις αποδεδειγμένες πρακτικές της βιομηχανικής συσκευασίας, όσον αφορά την αποδοτικότητα και την προστασία του προϊόντος. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Κατασκευαστής: TE-CO Μοντέλο: 607-98 Έτος κατασκευής: 1998 Μέθοδος σφράγισης: Θερμοκολλητική κόλλα Εφαρμογή: Σφράγιση χαρτοκιβωτίων/συσκευασίας μετά τη συσκευασία Gsdpfxoxywf Is Actjug Τυπική χρήση: Χαρτοκιβώτια για μπουκάλια κρασιού μέσα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Συμβατά μεγέθη μπουκαλιών σε χαρτοκιβώτια: 0,75L, 1,0L, 1,5L Κατασκευή: Βιομηχανική μηχανή για σφράγιση στο τέλος της γραμμής παραγωγής, για συνεχή λειτουργία Λειτουργία: Ενσωματωμένη σε συστήματα συσκευασίας και παλετοποίησης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων με θερμοκολλητική κόλλα της TE-CO έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστο αυτοματισμό στη βιομηχανική συσκευασία. Τα τυπικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν τον έλεγχο της θερμοκρασίας της κόλλας για ομοιόμορφη κόλληση, τον συγχρονισμένο έλεγχο εισόδου και εξόδου για ομαλή ροή των χαρτοκιβωτίων, καθώς και μηχανισμούς ασφαλείας για προστατευμένη λειτουργία. Οι εύχρηστοι πίνακες ελέγχου υποστηρίζουν γρήγορες ρυθμίσεις και σταθερή απόδοση κατά την αλλαγή μεγέθους. Το σύστημα εφαρμογής θερμοκολλητικής κόλλας βοηθά στην παροχή καθαρών και επαναλαμβανόμενων μοτίβων κόλλας, διασφαλίζοντας έτσι μια ασφαλή και ομοιόμορφη σφράγιση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων ενσωματώνεται φυσικά σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης, λειτουργώντας άμεσα μετά από ένα σύστημα συσκευασίας και πριν από την παλετοποίηση. Μπορεί να συγχρονιστεί με προηγούμενα συστήματα, όπως συστήματα συναρμολόγησης και συσκευασίας, και να συνδεθεί με παλετοποιητές για την αυτοματοποιημένη διακίνηση υλικών. Η μηχανή υποστηρίζει την ενσωματωμένη λειτουργία με τυπικά μεταφορικά συστήματα και, με την κατάλληλη παροχή υλικών, μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη συσκευή σφράγισης. Ιστορικό κατάστασης της μηχανής και συντήρησης Η μηχανή προσφέρεται σε λειτουργική κατάσταση και σε περιβάλλον μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Διατίθενται χαρακτηριστικά ασφαλείας και τεκμηρίωση, τα οποία υποστηρίζουν την ένα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO127, Μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης Contiform – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης Krones Contiform S8 έχει σχεδιαστεί για την εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή φιαλών PET σε σύγχρονες μονάδες ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Με κυκλική διαμόρφωση και στιβαρό μηχανικό σχεδιασμό, επιτυγχάνει έως 13.000 φιάλες ανά ώρα και υποστηρίζει κλιμακούμενη απόδοση για γραμμές μέσης έως υψηλής ταχύτητας. Η μηχανή είναι βελτιστοποιημένη για δοχεία PET και είναι κατάλληλη για διάφορα περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, όπως νερό, μπύρα, κρασί, οινοπνευματώδη, γάλα, λάδι και ανθρακούχα αναψυκτικά. Η τεχνογνωσία της Krones εγγυάται εξαιρετική αξιοπιστία, σταθερή ποιότητα φιάλης και ομαλές μετατροπές format. Ως πολύπλευρο εξάρτημα για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης, το συγκεκριμένο μεταχειρισμένο σύστημα παρέχει ακριβή διαχείριση των προεντύπων και σταθερή θέρμανση, καθώς και αποτελεσματική εκτονωτική απόδοση. Διαθέτει επιφάνεια σπειρώματος Alaska, διαμόρφωση 8 κοιλοτήτων (cavity) και φορά λειτουργίας δεξιόστροφα, καθιστώντας το δοκιμασμένη επιλογή για παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία όπου η διαθεσιμότητα και η επαναληψιμότητα είναι κρίσιμες. Τεχνικές προδιαγραφές & Απόδοση Κατασκευαστής: Krones Μοντέλο: Contiform S8 Έτος κατασκευής: 2004 Διαμόρφωση: Κυκλική/περιστροφική Μέγιστη ταχύτητα: 13.000 φιάλες/ώρα Guodpfxex H Tf Te Actjg Υλικό δοχείου: PET Τρέχουσα μορφή φιάλης: 0,5L Αρ. κοιλοτήτων: 8 Σπείρωμα/επεξεργασία λαιμού: Alaska Μέγιστο ύψος δοχείου: 350 mm Αρ. λαβών (εισόδου-εξόδου): 6 Αρ. αξόνων: 180 Φορά λειτουργίας: Δεξιόστροφα Ύψος επιπέδου εργασίας: 1470 mm Παροχή ρεύματος: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Ρεύμα λειτουργίας: 331 A Πίεση λειτουργίας: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου To Contiform S8 ενσωματώνει PLC Siemens για ανθεκτικό αυτοματισμό και έλεγχο διεργασιών, συμπληρωμένο με HMI Krones για διαισθητική λειτουργία και γρήγορη διάγνωση. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει σταθερά προφίλ θέρμανσης προεντύπων, ακριβείς κύκλους εμφύσησης και αξιόπιστη διαχείριση των προεντύπων PET και φιαλών. Οι ασφάλειες και οι προστασίες χειριστών έχουν ενσωματωθεί σε κρίσιμα σημεία για σταθερή παραγωγή με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα ή να ενταχθεί απρόσκοπτα σε μια ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Συνδέεται αποτελεσματικά με συστήματα προεντύπων και μεταφορικών αλυσιδών, πλυντήρια, γεμιστικά και μηχανές ετικετοποίησης. Οι αλλαγές format έχουν σχεδιαστεί αποδοτικά μέσω της πλατφόρμας περιστροφικών 8 κοιλοτήτων και η επιφάνεια λαιμού Alaska παρέχει συμβατότητα με ποικιλία πωμάτων και monoblock γεμιστικών συστημάτων για την παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Godpeyhbhqjfx Actoug Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 28.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP117, Τεχνικά χαρακτηριστικά & αποδόσεις Ο μεταχειρισμένος εφαρμοστής καπακιών Tetra Cap Applicator TCA45 είναι μια στιβαρή, μονοκεφαλική μονάδα εφαρμογής πώματος της Tetra Pak®, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία στην παραγωγή ποτών και για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Ειδικά κατασκευασμένος για συνεχιζόμενη βιομηχανική συσκευασία, παρέχει σταθερή απόδοση με ακριβή τοποθέτηση πωμάτων μετά την πλήρωση και πριν τη συσκευασία. Κατασκευαστής: Tetra Pak® Μοντέλο: TCA 45 TETRA PACK Έτος κατασκευής: 2004 Ονομαστική απόδοση: έως και 7.500 τούβλα/ώρα Αριθμός κεφαλών: 1 Τύπος πώματος: Κωδικός OEM 4 (σύμφωνα με τις προδιαγραφές κατασκευαστή) Κατεύθυνση περιστροφής: Κωδικός OEM 0 (σύμφωνα με τις προδιαγραφές κατασκευαστή) Κατηγορία: Μηχανή κλεισίματος / Εφαρμοστής πωμάτων Θέση: μετά την πλήρωση Tetra Pak, πριν τη συσκευασία Συμβατότητα δοχείων: Tetra Pak Bricks με αντίστοιχα εξαρτήματα αλλαγής φορμά Τυπικά προϊόντα: νερό, χυμός, μπύρα, κρασί και άλλα μη ανθρακούχα ποτά Τεκμηρίωση: Διαθέσιμες οδηγίες χρήσης Ασφάλεια: Ενσωματωμένα συστήματα ασφαλείας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το TCA45 βασίζεται σε βιομηχανικό PLC με φιλικό προς το χρήστη HMI, εξασφαλίζοντας σταθερή, αναπαραγώγιμη εφαρμογή πωμάτων. Οι ρυθμίσεις ανά συνταγή υποστηρίζουν την ανάκληση φορμά, ενώ τα alarm διεργασίας βοηθούν το προσωπικό να διατηρεί σταθερή απόδοση. Ο έλεγχος ροπής, η επιβεβαίωση παρουσίας πώματος και η διάγνωση σφαλμάτων συμβάλλουν στην ποιότητα κλεισίματος και ελαχιστοποιούν τις επαναληπτικές εργασίες σε παραγωγές υψηλής ταχύτητας. PLC/HMI έλεγχος για εύκολη λειτουργία και παρακολούθηση Αυτόματη ανίχνευση σφαλμάτων με καθοδηγούμενη αντιμετώπιση Είσοδοι/έξοδοι κατάλληλες για συγχρονισμό με προγενέστερη πλήρωση και επόμενο στάδιο συσκευασίας Ηλεκτρικά: σχεδιασμένη για κοινές βιομηχανικές τροφοδοσίες (λεπτομέρειες στο εγχειρίδιο) Προστασία μηχανής με κλειδωμένες πόρτες πρόσβασης και μπουτόν stop έκτακτης ανάγκης Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή Gedpfjyhblvsx Actjug Αυτός ο εφαρμοστής πωμάτων είναι κατάλληλος τόσο για μεταχειρισμένες όσο και για πρόσφατα ανακατασκευασμένες γραμμές εμφιάλωσης. Ενσωματώνεται αποδοτικά με εισόδους/εξόδους μεταφορικών ταινιών, περιστροφείς, γεμιστικές και ετικετέζες, εξασφαλίζοντας ομαλή ροή γραμμής και ελάχιστους χρόνους διακοπής. Συμβατός με γεμιστικά Tetra Pak. Έτοιμος για επικοινωνία με συστήματα γραμμής και διαχείρισης buffer Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μονάδα βρίσκεται σε διαδικασία συντήρησης και επιθεωρείται και συντηρείται για να ελεγχθούν οι βασικές λειτουργίες και συστήματα ασφαλείας. Τα φθαρμένα εξαρτήματα επιθεωρούνται και προσαρμόζονται ανάλογα, ώστε να διασφαλιστεί η αναμενόμενη απόδοση έως 7.500 τούβλα/ώρα. Διατίθενται τα πρωτότυπα εγχειρίδια κατασκευαστή για την υποστήριξη έναρξης λειτουργίας, χειρισμού και προληπτικής συντήρησης. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένο για σταθερή και υψηλής ποιότητας τοποθέτηση πωμάτων, το TCA45 υποστηρίζει ευρύ φάσμα φορμά ποτών που απαντώνται στη βιομηχανική συσκευασία. Με τα κατάλληλα ανταλλακτικά μπορεί να...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO126, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εξωθητικής Χύτευσης με Φόρμες HDPE για 10 L – περίπου 300 φιαλών/ώρα – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη μηχανή εξωθητικής χύτευσης με φιάλη Uniloy Milacron HSM10/D, σχεδιασμένη για παραγωγή δοχείων HDPE μέχρι 10 λίτρα. Με μονή κεφαλή parison και στιβαρή μονάδα σύσφιξης, αυτή η EBM μονάδα είναι ιδανική για συμπληρωματική παραγωγή βιομηχανικής συσκευασίας και ποτών (π.χ. δοχεία νερού, φυτικά έλαια) και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχονται τεκμηρίωση και εγχειρίδια λειτουργίας. Αριθμός αναφοράς: SO126. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής/Μοντέλο: Uniloy Milacron HSM10/D Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνολογία: Εξωθητική Χύτευση (EBM), μονή parison Υλικό: HDPE Αριθμός κοιλοτήτων: 1 Μέγιστος όγκος δοχείου: 10 L Ενδεικτική απόδοση: έως περίπου 300 φιάλες/ώρα στα 10 L (ανάλογα την εφαρμογή) Gujdpfsyhbt Hox Actsg Εγχειρίδια λειτουργίας: συμπεριλαμβάνονται Αριθμός αναφοράς: SO126 Εξωθητής Διάμετρος κοχλία: 100 mm; L/D 24 Ταχύτητα κοχλία HDPE: 0–70 rpm Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE): περίπου 300 kg/h Κύριος κινητήρας εξωθητή: 89 kW Ζώνες θέρμανσης: 6; Ισχύς θέρμανσης κυλίνδρου: 31,4 kW Ισχύς ψύξης κινητήρα: 0,58 kW; Ισχύς ψύξης κυλίνδρου: 1 kW Κεφαλή Parison Τύπος: PE 1/200, μονή parison Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου: 200 mm Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 14,2 kW Υδραυλικός έλεγχος πάχους τοιχώματος parison (προγραμματιζόμενο πάχος) Μονάδα σύσφιξης & εμφύσησης Δύναμη σύσφιξης: 200 kN Μέγιστο μέγεθος φόρμας: 650 × 500 mm (Υ) Πάχος φόρμας: 2 × 150 mm Διαδρομή ανοίγματος φόρμας: 300 mm Οριζόντια διαδρομή καρουλιού: 660 mm Διαδρομή ακίδας εμφύσησης: 240 ± 5 mm Δύναμη ώθησης ακίδας εμφύσησης (50 bar): 320 kg Ηλεκτρικά Εγκατεστημένη ισχύς: 156 kW (μέση κατανάλωση περίπου 104 kW) Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + Ν Υδραυλικό σύστημα Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 400 l Παροχή αντλίας (1470 rpm): 123 l/min Μέγιστη πίεση (κύριο κύκλωμα): 190 bar Κύριος κινητήρας υδραυλικού: 37 kW; Κινητήρας ψύξης λαδιού: 1,5 kW Πνευματικό σύστημα Πίεση λειτουργίας (γενικά): 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 2000–2500 Nl/min Πίεση μεταψύξης: 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 1000–1500 Nl/min Ψυχρό νερό Κύκλωμα καλουπιού: 8–12 °C; Παροχή 15 m³/h Ψύξη εξωθητή & υδραυλικού λαδιού: 10–24 °C; Παροχή 4 m³/h Διαστάσεις & Βάρη Διαστάσεις μηχανής (Μ × Π × Υ): περίπου 7600 × 7700 × 3900 mm Βάρος μονάδας εμφύσησης: 7600 kg; Βάρος συγκροτήματος εξώθησης: 6400 kg Επίπεδο θορύβου στη θέση χειριστή: < 85 dB(A) Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Υδραυλικά προγραμματιζόμενο πάχος τοιχώματος parison για ακρίβεια ελέγχου parison, βελτιωμένη κατανομή βάρους και μέγιστη αντοχή για δοχεία 10 L. Ιδιοικητικό και ελεγκτικό λογισμικό Uniloy (κωδικός έκδοσης διαθέσιμος στα εγχειρίδια) με περιβάλλον χειρισμού για διαχείριση ορισμένων τιμών και διαγνωστικά. Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας σε έξι ζώνες εξωθητή και στη θερμαινόμενη κεφαλή για σταθερή επεξεργασία έως 300 °C θερμοκρασίας μετασχηματισμού. Ασφαλισμένες προστατευτικές συσκευές και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγική γραμμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Gjdpfjyhbzdox Acteug Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Ξηραντήρας ψυγείου Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M321, Μεταχειρισμένη περιστροφική μονάδα πλήρωσης και σφράγισης Acma με μηχανισμό ενεργοποίησηςΤεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση2003 Acma RC15/6-200 με περιστροφική μονάδα πλήρωσης 15 βαλβίδων (βαρύτητας/ήπιας υποπίεσης) και πύργο σφράγισης 8 κεφαλών για πλαστικά πώματα βιδωτού τύπου 28 mm. Ονομαστική απόδοση 5000 φιάλες/ώρα. Σχεδιασμένη για απορρυπαντικά σε γυάλινα ή PET δοχεία σε μεγέθη 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Αυτή η μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή πλήρωσης προσφέρει συμπαγή, συγχρονισμένη πλήρωση και σφράγιση σε ένα μόνο περιστρεφόμενο σύστημα.Κατασκευαστής: AcmaΜοντέλο: RC15/6-200Έτος κατασκευής: 2003Σχεδιασμός μηχανής: Περιστροφική μονάδα πλήρωσης με ενσωματωμένο μηχανισμό σφράγισης και διαχωρισμό πωμάτωνΚατηγορία: Μονάδα πλήρωσηςΤαχύτητα: 5000 φιάλες/ώραΤύποι προϊόντων: ΑπορρυπαντικάΤύποι δοχείων: Γυαλί, PETΜεγέθη: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LΜονάδα πλήρωσης: 15 κινητές ακροφύσια· βαρύτητα/ήπια υποπίεσηΜηχανισμός σφράγισης: 8 κεφαλές· μέγεθος πωμάτων 28 mm· διάμετρος στόμιου 28 mm· τύπος πωμάτων: πλαστικό πώμα βιδωτού τύπουΣυμμόρφωση: Σήμανση CEΕνισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχοςΤο RC15/6-200 συνδυάζει μια συγχρονισμένη περιστροφική μονάδα πλήρωσης και σφράγισης με αυτόματο διαχωρισμό/παροχή πωμάτων. Τα τμήματα προσαρμογής μεγέθους επιτρέπουν γρήγορη αλλαγή μεταξύ 0,5 L και 1,0 L. Ο πίνακας ελέγχου συντονίζει τον χρονισμό του πύργου και τη ροπή σύσφιξης για σταθερή απόδοση. Αυτή η μονάδα ελαχιστοποιεί τα βήματα χειρισμού διατηρώντας παράλληλα σταθερή ακρίβεια πλήρωσης και ποιότητα σφράγισης.Συγχρονισμένη περιστροφική μονάδα πλήρωσης/σφράγισης με ενσωματωμένο διαχωρισμό πωμάτωνΤμήματα γρήγορης αλλαγής μεγέθους για διάφορα μεγέθη φιαλώνΕλεγχόμενη εφαρμογή ροπής και αναπαραγώγιμη ακρίβεια πλήρωσηςΚέλυφος συμβατό με τις προδιαγραφές CE και λογική ασφαλείαςΔυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμήΣχεδιασμένο για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής με προηγούμενο μηχανισμό τροφοδοσίας φιαλών και μεταγενέστερες μονάδες. Σαφείς διεπαφές με μεταφορικούς ιμάντες εισόδου/εξόδου, μηχανήματα ετικετοποίησης και συσκευασίας. Για εφαρμογές μηχανισμού ενεργοποίησης, η ροή σφράγισης μπορεί να συνδεθεί, εάν απαιτείται, με μια μεταγενέστερη μονάδα σφράγισης μηχανισμού ενεργοποίησης.Λειτουργία σε γραμμή παραγωγής με προηγούμενους και μεταγενέστερους μεταφορικούς ιμάντεςΣυμβατό με οικοσυστήματα πωμάτων βιδωτού τύπου και μεταγενέστερες μονάδες σφράγισης μηχανισμού ενεργοποίησηςΕύρος μεγεθών: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LΚατάλληλο για ενσωμάτωση σε υπάρχουσες ή νέες γραμμέςΚατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησηςΠροσφέρεται σε κατάσταση λειτουργίας. Αυτή η μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή πλήρωσης παρουσιάζεται ως λειτουργική μονάδα· συνιστώνται οι τυπικές διαδικασίες για ενσωμάτωση και θέση σε λειτουργία. Διαθέσιμη η αρχική σήμανση CE.Μεταχειρισμένη, λειτουργική μονάδαΚατάσταση λειτουργίαςΑρχική σήμανση CEΑπόδοση και ευελιξία λειτουργίας. Gusdpoymdpzefx Actsg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, μεταχειρισμένο - 6000 φιάλες/ώρα - έτος 2012 Gjdpfx Acjymdqfetsug

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC534, Μεταχειρισμένη ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, 3.000 φιάλες/ώρα Η ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη και ημιαφρώδη οίνο παράγει 3.000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται φιάλες των 1,5 λίτρων καθώς και ευρύ φάσμα φορμά. Η γραμμή λειτουργεί αξιόπιστα και μπορεί να επιθεωρηθεί πριν τεθεί εκτός λειτουργίας στα τέλη Απριλίου. Κάθε μηχάνημα στη γραμμή διαθέτει συστήματα ασφαλείας, ενώ διατίθενται ορισμένα τεχνικά εγχειρίδια. Τα μορφότυπα φιαλών περιλαμβάνουν Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile και Borgognotta Alta. Επιπλέον, ο πωλητής προμηθεύει ανταλλακτικά για αλλαγή φορμά μαζί με τη γραμμή. Τα μεταφορικά τμήματα διασφαλίζουν ομαλή και συνεχόμενη μεταφορά μεταξύ των μηχανημάτων, βελτιστοποιώντας έτσι τη διαδικασία παραγωγής. Περιγραφή κύριων μηχανημάτων Αποπαλετοποιητής TMG VEGA 60 (2008) Στη συγκεκριμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, ο αποπαλετοποιητής αφαιρεί αυτόματα τις φιάλες από τις παλέτες μέσω του ενσωματωμένου PLC και των ηλεκτρονικών συστημάτων ασφαλείας του. Το σύστημα περιλαμβάνει επίσης αποθήκη ενδιάμεσων στρώσεων και αυτόματο μηχανισμό αφαίρεσης στρωμάτων και καλυμμάτων στον ίδιο κύκλο, προσφέροντας έτσι αποδοτικότητα. Πλυντήριο φιαλών AVE RAI 12 (1999) Το πλυντήριο καθαρίζει το εσωτερικό των φιαλών μέσω του PLC συστήματός του, αφαιρώντας αποτελεσματικά τα σωματίδια και ενδεχόμενες μολύνσεις. Έτσι οι φιάλες προετοιμάζονται κατάλληλα για την εμφιάλωση, συμβάλλοντας στην υψηλότερη ποιότητα προϊόντος. Δοσομετρητής όζοντος Ο δοσομετρητής όζοντος απολυμαίνει τις φιάλες πριν την εμφιάλωση δημιουργώντας όζον, ισχυρό οξειδωτικό. Το αέριο εξαλείφει βακτήρια, ζυμομύκητες και μικροοργανισμούς, χωρίς να αφήνει χημικά κατάλοιπα, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Ισοβαρής γεμιστική μηχανή Cobert SUPREMA (1985) Η ισοβαρής γεμιστική μηχανή γεμίζει φιάλες μέσω 24 βαλβίδων πλήρωσης υπό ελεγχόμενη εσωτερική πίεση. Έτσι, επεξεργάζεται τόσο ήσυχους όσο και αφρώδεις οίνους, διατηρώντας σταθερότητα και ποιότητα. Κλειστική μηχανή AROL (1997) Η μονοκέφαλη κλειστική μηχανή τοποθετεί ισόπεδους και μανιταροειδείς φελλούς. Διασφαλίζει αεροστεγή σφράγιση που διατηρεί τα αρώματα και τα χαρακτηριστικά του οίνου με την πάροδο του χρόνου. Κλειστική μηχανή KOMPASS (2007) Gsdpfovxz Aljx Actsug Η κλειστική μηχανή τοποθετεί μεταλλικά πώματα (BVS, Stelvin) με ακρίβεια. Είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά φορμά και εγγυάται ασφαλείς σφραγίσεις για διαφόρους τύπους οίνου. Συρματόδετης ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ο συρματόδετης τοποθετεί αυτόματα μεταλλικά καλαθάκια μέσω των 10 δίσκων και της μεγάλης αποθήκης. Η μηχανή φορτώνει τα καλαθάκια από το δάπεδο, επιτρέποντας συνεχόμενη λειτουργία χωρίς διακοπές. Θερμαντικό τούνελ φιαλών COMTEC (2017) Το θερμαντικό τούνελ σταθεροποιεί τη θερμοκρασία των φιαλών μετά την εμφιάλωση ψεκάζοντάς τες με ζεστό νερό, ελαχιστοποιώντας τον θερμικό σοκ και αποτρέποντας πιθανά σπασίματα. Σήραγγα ξήρανσης CAMES TNN1 (2001) Η σήραγγα ξήρανσης φυσά αέρα υψηλής απόδοσης πάνω στις φιάλες και τις στεγνώνει σχολαστικά προτού μεταβούν στο επόμενο στάδιο παραγωγής. Συνεπώς οι φ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC277, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής αναψυκτικών σε ισοβαρικό σύστημα PET, με χωρητικότητα 6.000 φιαλών ανά ώρα, κατασκευασμένη από τις εταιρείες BAT, Kosme και M.A.S, προσφέρει αποδοτικές λύσεις εμφιάλωσης για την παραγωγή αναψυκτικών. Με ρυθμό παραγωγής 6.000 φιαλών ανά ώρα, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι ιδανική για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις που επιθυμούν να βελτιώσουν τις βιομηχανικές τους διαδικασίες συσκευασίας. Διαστάσεις φιαλών: 0,06 L και 0,10 L Τύποι δοχείων: PET Έτος κατασκευής: 2004 Τρέχουσα κατάσταση: Αποθηκευμένο Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης διαθέτει εξελιγμένα συστήματα ελέγχου, τα οποία εξασφαλίζουν την ομαλή λειτουργία. Ο βαθμός αυτοματισμού επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο των διαδικασιών πλήρωσης, ετικετοποίησης και σφράγισης, αυξάνοντας έτσι τη συνολική απόδοση της παραγωγής ποτών. Εξοπλισμένη με βασικά χαρακτηριστικά ασφαλείας, εγγυάται την ομαλή και ασφαλή λειτουργία της γραμμής. Διατίθενται εγχειρίδια χρήσης για την απλοποίηση της εγκατάστασης και την διευκόλυνση της αντιμετώπισης προβλημάτων, παρέχοντας έτσι επιπλέον ασφάλεια για την έτοιμη λειτουργία της. Οι ηλεκτρικές προδιαγραφές εξασφαλίζουν τη συμβατότητα με τις τυπικές βιομηχανικές πηγές ρεύματος και ενσωματώνονται άψογα σε υπάρχοντα συστήματα. Ενοποίηση της Γραμμής Παραγωγής Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί με γνώμονα την ευελιξία και επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με άλλο παραγωγικό εξοπλισμό, βελτιστοποιώντας έτσι ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής ποτών. Υποστηρίζει τις δυνατότητες αλλαγής μορφής, επιτρέποντας γρήγορες προσαρμογές μεταξύ διαφορετικών μεγεθών φιαλών. Αυτή η λειτουργία εξασφαλίζει ευελιξία στην παραγωγή πολλαπλών προϊόντων και λαμβάνει υπόψη διαφορετικές ανάγκες εμφιάλωσης. Guedovguyaopfx Actog Κατάσταση της Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη και περιμένει να ενταχθεί στη γραμμή παραγωγής σας. Παρόλο που πρόκειται για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, διαθέτει ένα σταθερό ιστορικό λειτουργίας και κρίνεται κατάλληλη για μακροχρόνια χρήση με την κατάλληλη συντήρηση. Η τακτική συντήρηση διασφαλίζει την ετοιμότητα και την αξιοπιστία της μετά την εγκατάσταση. Απόδοση & Ευελιξία Ο σχεδιασμός αυτής της πλήρους γραμμής εμφιάλωσης υποστηρίζει μια μεγάλη ποικιλία τύπων προϊόντων, καθιστώντας την μια ευέλικτη προσθήκη στην εγκατάσταση παραγωγής σας. Παρόλο που έχει σχεδιαστεί κυρίως για αναψυκτικά, τα προσαρμόσιμα χαρακτηριστικά της επιτρέπουν τη διαχείριση παρόμοιων προϊόντων ποτών με ελάχιστη προσπάθεια προσαρμογής. Η ικανότητά της να επεξεργάζεται δοχεία PET ενισχύει την προσαρμοστικότητά της σε βιομηχανικά σενάρια συσκευασίας. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Μια αποτελεσματική εγκατάσταση είναι το κλειδί για τη βέλτιστη απόδοση κάθε γραμμής εμφιάλωσης. Η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής αναψυκτικών σε ισοβαρικό σύστημα PET απαιτεί έναν ειδικό χώρο για να φιλοξενήσει τη διαμόρφωσή της. Είναι σχεδιασμένη για να συνδέεται άψογα με τα δίκτυα παροχής της εγκατάστασής σας, ελαχιστοποιώντας έτσι τους χρόνους διακοπής κατά τη διάρκεια της ενσωμάτωσης. Πρότυπα Ασφαλείας & Πιστοποίηση Συμμόρφωσης Η ασφάλεια...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO137, Μεταχειρισμένο Sidel Combiblock για PET, 18.000 μπουκάλια ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά & απόδοση. Το Sidel Combiblock είναι ένα συγχρονισμένο μονόμπλοκο διαμόρφωσης-γεμίσματος-κλεισίματος (blow-fill-cap), σχεδιασμένο για υψηλής απόδοσης, αξιόπιστη και ποιοτική παραγωγή δοχείων σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευής 2002, αυτό το ολοκληρωμένο σύστημα συνδυάζει μια περιστροφική μηχανή προ-διαμόρφωσης PET, έναν ακριβή γεμιστήρα βαρύτητας και ένα ανθεκτικό σύστημα κλεισίματος σε ένα συμπαγές πλαίσιο. Ο σταθμός διαμόρφωσης διαθέτει 16 κοιλότητες για συνεχή λειτουργία και είναι εξοπλισμένος με σύστημα ανάκτησης αέρα για βελτίωση της ενεργειακής απόδοσης. Η ζώνη γεμίσματος περιλαμβάνει μια θαλαμίσκο καθαρού περιβάλλοντος με φίλτρα υπό πίεση, ενώ το σύστημα κλεισίματος επεξεργάζεται προηγμένα προφίλ κλεισίματος συνδεδεμένα με το δοχείο. Παρακαλούμε σημειώστε ότι δεν περιλαμβάνονται καλούπια και δεν παρέχεται ψύκτης (chiller) με τη μηχανή. Κατασκευαστής: Sidel / Arol Combi Μοντέλο: SBO 16 Series 2 (μηχανή διαμόρφωσης) + Sidel ALSIM (γεμιστήρας) + Arol (μηχανή κλεισίματος) Έτος κατασκευής: 2002 Τύπος μηχανής: Συγχρονισμένο Combiblock (διαμόρφωση-γέμισμα-κλείσιμο) Υλικό δοχείου: PET Κοιλότητες μηχανής διαμόρφωσης: 16 (τα καλούπια δεν περιλαμβάνονται) Τύπος μηχανής διαμόρφωσης: Περιστροφική Σετ διαμόρφωσης λαιμού: Alaska Σύστημα ανάκτησης αέρα: Περιλαμβάνεται Ψύκτης: Δεν περιλαμβάνεται Βαλβίδες γεμίσματος: 63 μηχανικές βαλβίδες Τύπος γεμίσματος: Γέμισμα με βαρύτητα Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετη των δεικτών του ρολογιού Υγιεινός περίβλημα: Θάλαμκος υπό πίεση με φίλτρα αέρα Κεφαλές κλεισίματος: 12 κεφαλές Σύστημα τροφοδοσίας κλειδιών: Υποστηρίζει Pick & Place Κλείδια: Προ-στριφτά πλαστικά πώματα (GRAVITY και HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - διαθέσιμο σχέδιο) Κατάσταση μηχανής: Πλήρως ανακατασκευασμένη στα τέλη του 2024 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου. Αυτή η περιστροφική πλατφόρμα υποστηρίζει ομαλές, συνεχείς κινήσεις για σταθερούς κύκλους θέρμανσης, διαμόρφωσης και γεμίσματος. Το ισοβαρικό σύστημα γεμίσματος με βαρύτητα χρησιμοποιεί 63 μηχανικές βαλβίδες για ομαλό γέμισμα, ενώ ο ενσωματωμένος θαλαμίσκος υπό πίεση με φίλτρα αέρα διασφαλίζει ένα καθαρό περιβάλλον για την παραγωγή ευαίσθητων ποτών. Οι ενσωματωμένοι ελεγκτές μηχανής απλοποιούν τις αλλαγές και την παρακολούθηση, ενώ το σύστημα ανάκτησης αέρα βελτιώνει τη βιωσιμότητα και μειώνει την κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα. Οι γρήγορες ρυθμίσεις για τη διαμόρφωση λαιμού Alaska και το εξειδικευμένο σύστημα τροφοδοσίας κλειδιών Arol Pick-and-Place μειώνουν τους χρόνους διακοπής σε εφαρμογές βιομηχανικής συσκευασίας πολλαπλών μορφών. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Το σύστημα Combi έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Συνδυάζοντας τη μηχανή διαμόρφωσης Sidel SBO 16, τον γεμιστήρα βαρύτητας ALSIM με 63 βαλβίδες και τη μηχανή κλεισίματος Arol με 12 κεφαλές σε ένα ενιαίο μονόμπλοκο, εξαλείφονται οι ενδιάμεσοι μεταφορείς αέρα, μειώνοντας το αποτύπωμα και τη φθορά των δοχείων. Μπορεί να συνδεθεί αποτελεσματικά με μεταγενέστερη τεχνολογία συσκευασίας και μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με κύριους μεταφορείς, συστήματα επιθεώρησης και μηχανές επισήμανσης. Η μηχανή είναι ιδανική για τη διαχείριση πλαστικών μπουκαλιών PET και μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με... Gjdozccgdopfx Actsug

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1985, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R88, Μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης κρασιού COBERT Τεχνικά χαρακτηριστικά & απόδοσηΗ Cobert SUPREMA είναι μια ισοβαρική μηχανή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για ακριβή εμφιάλωση υπό αντίθλιψη κρασιού. Διαθέτοντας 24 βαλβίδες πλήρωσης, εξασφαλίζει σταθερά επίπεδα προϊόντος και διατηρεί τον ανθρακικό και την ποιότητα τόσο των ήσυχων όσο και των αφρώδων/ημιαφρώδων κρασιών. Η κατασκευή της υποστηρίζει βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας όπου η ακρίβεια, η υγιεινή και η επαναληψιμότητα είναι απαραίτητες στη παραγωγή ποτών.Κατασκευαστής: CobertΜοντέλο: SUPREMAΈτος: 1985Ταχύτητα: 3.000 φιάλες/ώραΤύπος μηχανής: Ισοβαρική μηχανή εμφιάλωσηςΤεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική (αντίθλιψη)Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 24Προϊόντα: Ήσυχος, ημιαφρώδης & αφρώδης οίνοςΔοχεία: Γυάλινες φιάλεςΕγκατάσταση γραμμής: Κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και παραγωγής ποτώνΣυστήματα αυτοματισμού & ελέγχουΤο ισοβαρικό σύστημα πιέζει κάθε φιάλη πριν τη δοσομέτρηση, καθιστώντας δυνατή τη σταθερή πλήρωση προϊόντων με ανθρακικό, ενώ η αλληλουχία των βαλβίδων διασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία με περιόδους start/stop και εξισορρόπηση πίεσης για προστασία της ποιότητας. Διαθέτει στάνταρ χειριστήρια για ρυθμίσεις και παρακολούθηση, σύμφωνα με πρακτικές κλασικού εξοπλισμού εμφιάλωσης για ασφαλή και επαναλαμβανόμενη λειτουργία.Ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγήςΣχεδιασμένη για άψογη ενσωμάτωση σε πλήρη γραμμή εμφιάλωσης, συνεργάζεται ιδανικά με συστήματα ξεπλύματος φιαλών, πωματιστικά, καψουλιέρες & ετικετέζες. Υποστηρίζει τα κοινά σχήματα και στόμια κρασοφιαλών και λειτουργεί ως in-line ή stand-alone με ταινιόδρομους εισόδου και εξόδου.Κατάσταση & Ιστορικό συντήρησηςΚατασκευασμένη το 1985, η SUPREMA αποτελεί παράδειγμα στιβαρής σχεδίασης Cobert, ιδανική για μακροχρόνια χρήση σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Η προληπτική συντήρηση περιλαμβάνει τακτικό καθαρισμό των μερών με επαφή στο προϊόν, περιοδικό έλεγχο στεγανών και τσιμούχων, επαλήθευση ρυθμίσεων πίεσης και βαθμονόμηση επιπέδων πλήρωσης για σταθερή απόδοση.Απόδοση & ευελιξίαΗ ισοβαρική αρχή επιτρέπει ήπια διαχείριση αφρώδων/ημιαφρώδων κρασιών με ελαχιστοποίηση αφρισμού και μέγιστη διατήρηση CO2, ενώ για ήσυχους οίνους εξασφαλίζει ομαλή ροή και σταθερά επίπεδα. Συνολικά, η διάταξη των 24 βαλβίδων συνδυάζει υψηλή παραγωγικότητα με προσεκτικό χειρισμό, καθιστώντας ιδανική επιλογή για αναβάθμιση ή επέκταση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης σε οινοποιεία.Απαιτήσεις εγκατάστασης & προετοιμασία χώρουΗ εγκατάσταση ακολουθεί τα στάνταρ της βιομηχανίας: σταθερή και επίπεδη δάπεδο για ευθυγράμμιση, πρόσβαση για καθαρισμό και συντήρηση, κατάλληλες παροχές (ρεύμα, πεπιεσμένος αέρας για τα χειριστήρια, νερό για καθαρισμό). Gsdpfjzcf I Rsx Actsug

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 3.862 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC619, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης ασπτική γραμμή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων βασίζεται σε μια Tetra Pak TBA/8-1000 SQ και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για ποιοτική παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Σχεδιασμένη για 1,0L χαρτοκιβώτια, η γραμμή ενσωματώνει εμφιάλωση, κλείσιμο, μεταφορά, κιβωτοποίηση και συρρίκνωση σε μια συνεκτική λύση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για δευτερογενείς χρήστες που αναζητούν αξιόπιστους χρόνους λειτουργίας και σταθερή παραγωγικότητα. Κύριος γεμιστήρας: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (ασπτικό) (3.862 ώρες λειτουργίας). Ταχύτητα παραγωγής: έως 5.000 συσκευασίες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Χαρτοκιβώτιο (τύπου Tetra Pak) Συμβατότητα με μορφότυπα: 1,0L χαρτοκιβώτια Godpezc Impofx Actjug Μονάδα κλεισίματος: Tetra Cap Applicator 88 Lid (για Stream Cap πώματα) (7.709 ώρες λειτουργίας). Δευτερογενής συσκευασία: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Θάλαμος συρρίκνωσης: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Μεταφορική τεχνολογία: Μεταφορέας buffer με λίπανση Dicolube TP Κατασκευαστής: Tetra Pak engineering Εφαρμογή γραμμής: Παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία Προηγμένος Αυτοματισμός & Έλεγχοι Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματισμούς Tetra Pak σε όλα τα modules για συντονισμένες λειτουργίες και βέλτιστη παραγωγικότητα. Η ασπτική μονάδα TBA/8-1000 SQ διασφαλίζει ελεγχόμενες συνθήκες εμφιάλωσης, ενώ ο κλειστής, οι μεταφορείς και ο εξοπλισμός τελικής συσκευασίας συγχρονίζονται ώστε να εξασφαλίζουν ομαλή διαχείριση και ελάχιστα σημεία συμφόρησης. Ασφαλιστικές διατάξεις και CE-πιστοποιημένες προστατευτικές καλύψεις υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία. Γρήγορες εναλλαγές σε κλειστή και καρτοκιβωτοποιητή επιτρέπουν αποτελεσματικό χειρισμό μορφών εντός του εύρους 1,0L. Κεντρικά ελεγχόμενα modules για συγχρονισμένη λειτουργία γραμμής Αυτόματη εφαρμογή πωμάτων τύπου Stream Cap CE-συμβατή αρχιτεκτονική ασφαλείας σε βασικά modules Λιπαινόμενη λειτουργία μεταφορέων με Dicolube TP Ικανότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη ως σεταρισμένο σύνολο μηχανημάτων συσκευασίας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει plug-and-produce ενσωμάτωση από την εμφιάλωση έως το κλείσιμο, τη μεταφορά, τη συσκευασία και τη συρρίκνωση. Το σύστημα buffer μεταφορέα σταθεροποιεί τη ροή προϊόντων μεταξύ των μονάδων, προστατεύοντας τις ανάντη ασπτικές διαδικασίες και τη δευτερογενή συσκευασία κατάντη. Η διαμόρφωση είναι ιδανική για παραγωγούς που τυποποιούν σε 1,0L χαρτοκιβώτια. Ευθυγραμμισμένη διαμόρφωση από την ασπτική εμφιάλωση έως το τελικό στάδιο συρρίκνωσης Μεταφερόμενα buffer για εξισορροπημένη ροή και μειωμένες διακοπές λειτουργίας Κατάλληλο για παραγωγή ποτών με ασπτική συσκευασία σε χαρτοκιβώτια Βελτιστοποιημένο για 1,0L χαρτοκιβώτια – εύκολη προσαρμογή εντός αυτού του format Κατάσταση μηχανημάτων & Ιστορικό συντήρησης Η εγκατάσταση παρουσιάζεται σε εξαιρετική λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς λειτουργία, προσφέροντας μια αξιόπιστη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ταχεία έναρξη παραγωγής. Λεπτομέρειες ανά συστατικό μέρος περιλαμβάνουν...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής Micro Can CL10, ικανή να παράγει 4.000 κουτιά ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε κουτιά αλουμινίου. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει κεντρική τεχνολογία εμφιάλωσης σε μια συνεκτική, εξοικονομούσα χώρο μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος γραμμής: Πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών Κατασκευαστής: Micro Can Κύρια μονάδα: Micro Can CL10, μονάδα εμφιάλωσης/σφράγισης Ονομαστική απόδοση: 4.000 κουτιά ανά ώρα Δοχεία: Κουτιά αλουμινίου Διαστάσεις: Τυπικά 0,33 ml και 0,44 ml Αρχή εμφιάλωσης: Βαρύτητα Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για ομαλή λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αφαίρεσης παλετών, της μονάδας εμφιάλωσης/σφράγισης και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη προετοιμασία και η εύκολη αλλαγή συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής. Φιλικοί προς το χρήστη πίνακες ελέγχου, ασφαλισμένα προστατευτικά διατάξεις και λειτουργίες έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και της συντήρησης. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφών και διασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών συνδέει τη μονάδα αφαίρεσης παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω εναρμονισμένων συστημάτων μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις της παραγωγής ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως μια αποκλειστική μονάδα παραγωγής κουτιών σε μια μεγαλύτερη μονάδα συσκευασίας. Σχεδιασμένη για κουτιά αλουμινίου, μπορεί, εάν χρειαστεί, να συνδεθεί με προηγούμενες διαδικασίες και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος: Gedpfx Acszkhtqoteug Κατασκευαστής/Μοντέλο: Micro Can CL10 Έτος κατασκευής: Μονάδα αφαίρεσης παλετών: Μονάδα εμφιάλωσης: Monoblock Μηχανή επισήμανσης: Περιμετρική μηχανή επισήμανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή προσφέρεται ως μια πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαραίτητων υποδομών. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών για αξιόπιστη καθημερινή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Με ονομαστική απόδοση 4.000 κουτιών ανά ώρα, η Micro Can CL10...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC617, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών KRONES - 18.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για οινοπνευματώδη είναι μια ισχυρή, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, σχεδιασμένη γύρω από κορυφαία εξαρτήματα OEM. Με ονομαστική απόδοση 18.000 φιαλών ανά ώρα, προσφέρει αξιόπιστη ροή για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Η γραμμή επεξεργάζεται συνήθη μεγέθη φιαλών οινοπνευματωδών με υψηλή ακρίβεια και είναι πλήρως ενσωματωμένη από την αποπαλετοποίηση έως την ετικετοποίηση και την τελική συσκευασία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 φιάλες/ώρα Τύποι φιαλών: Συμβατή με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες Βασικοί OEM: Krones (κύρια γραμμή), Zalkin (κλεισίματα), επίσης Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Κύρια μονάδες και μοντέλα: Krones Sensometic γεμιστικό, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 κλειστικό (x3), Krones Prontomodul ετικετοποιητής, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 μηχανή κατασκευής χαρτοκιβωτίου (x2), Krones Variocol H-120 μηχανή κλεισίματος κιβωτίων, Garvens E40-DMS δυναμικές ζυγαριές ελέγχου (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2) Gedjyzz Hhopfx Actjug Έτος κατασκευής (κυρίως): 2004 κύρια γραμμή, με αναβαθμίσεις ετικετοποίησης και κωδικοποίησης το 2015 και το 2016 Έκταση γραμμής: Πλήρως ενσωματωμένη από αποπαλετοποίηση, έκπλυση, εμφιάλωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, επιθεώρηση, κωδικοποίηση, συσκευασία, κατασκευή και κλείσιμο κιβωτίου μέχρι την εσωτερική μεταφορά Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκτενή αυτοματοποίηση σε όλους τους σταθμούς, εξασφαλίζοντας σταθερή, συγχρονισμένη λειτουργία στα 18.000 bph. Το συνεχές, πολυκεφαλικό σύστημα κλεισίματος της Zalkin διασφαλίζει ομοιόμορφη τοποθέτηση καπακιών. Η επιθεώρηση και η ζύγιση εν κινήσει προσφέρουν έλεγχο ποιότητας σε πραγματικό χρόνο και αυτόματη απόρριψη. Το λέιζερ κωδικοποίησης και η εκτύπωση σε κιβώτια είναι πλήρως ενσωματωμένα για ιχνηλασιμότητα και συμμόρφωση με τις απαιτήσεις της βιομηχανίας ποτών. Ενσωματωμένος έλεγχος για συντονισμένη λειτουργία μηχανών και αλλαγές φορμά Ενσωματωμένη επιθεώρηση (στάθμη/οπτικά) και ζυγαριές ελέγχου με αυτόματη απόρριψη Λέιζερ κωδικοποίησης για υψηλής ταχύτητας, μόνιμη σήμανση σε γυάλινες φιάλες Αυτοματοποίηση end-of-line: περιλαμβάνει αυτόματο πακετάρισμα, κατασκευή και κλείσιμο κιβωτίων Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Ως κλειστό, μεταχειρισμένο σύστημα συσκευασίας, η γραμμή προσφέρει ολοκληρωμένη ενσωμάτωση και αξιόπιστο χειρισμό γυάλινων φιαλών. Είναι κατάλληλη για εμφιάλωση οινοπνευματωδών και παρέχει ευελιξία ως προς τα μεγέθη φιαλών 0,7L, 0,75L και 1,0L. Το δίκτυο μεταφοράς καλύπτει επίπεδα φιαλών, πακέτων και παλετών, υποστηρίζοντας αποτελεσματική ροή υλικών και ισχυρές λειτουργίες buffer. Συνεχής λειτουργία από τον depalletizer έως τον ετικετοποιητή και το end-of-line Ευελιξία φορμά για 0,7L, 0,75L και 1,0L Πλήρες δίκτυο μεταφοράς για φιάλες, πακέτα και παλέτες Συμβατή με επιπρόσθετο εξοπλισμό για επιμέρους ροές σύμφωνα με τις ανάγκες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.339 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC615, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Τεχνικά χαρακτηριστικά και αποδόσεις Αυτή η ασηπτική γραμμή πλήρωσης για συσκευασίες τύπου gable-top έχει σχεδιαστεί για συσκευασία ποτών υψηλής ποιότητας και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για προϊόντα μεγάλης διάρκειας ζωής. Κατασκευασμένη από την Shikoku Kakoki το 2007, λειτουργεί με χαμηλές ώρες λειτουργίας και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές συσκευασίας για ευέλικτο προγραμματισμό παραγωγής σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και ποτών. Κατασκευαστής: Elopak Shikoku Kakoki Μοντέλο: SKS-S60S Έτος κατασκευής: 2007 Ώρες λειτουργίας: 3339 Τρόπος πλήρωσης: ασηπτικός Τύπος συσκευασίας: Gable-top χαρτοκιβώτια Συμβατές μορφές: 0,5L, 0,75L, 1,0L Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Κατανάλωση ρεύματος: 114 A Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 550–990 kPa Κατανάλωση αέρα: 2460 NL/min Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Σχεδιασμένη για ασηπτική λειτουργία, η μηχανή αυτή υποστηρίζει ακριβή πλήρωση σε ελεγχόμενο, αποστειρωμένο περιβάλλον. Η τριφασική βιομηχανική παροχή ηλεκτρικού ρεύματος διασφαλίζει σταθερή λειτουργία και άμεση ένταξη στις εγκαταστάσεις. Η αλλαγή μορφής μεταξύ 0,5L, 0,75L και 1,0L είναι μελετημένη ώστε να ελαχιστοποιείται ο χρόνος διακοπής λειτουργίας και να βελτιώνεται η συνολική αποδοτικότητα εξοπλισμού σε μεταχειρισμένες ή ανακατασκευασμένες μονάδες. Βιομηχανικά συστήματα ελέγχου για συνεπή ασηπτική απόδοση Βελτιστοποιημένες παράμετροι διεργασίας για αποστειρωμένες συσκευασίες Φιλικό προς το χρήστη περιβάλλον για ρυθμίσεις και παρακολούθηση Συνδεδεμένα σημεία πρόσβασης και κύκλοι ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Αυτή η ασηπτική μηχανή πλήρωσης ενσωματώνεται ομαλά σε υπάρχουσα χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης ή σε νέα διαμόρφωση συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για διασύνδεση με προκαταρκτικά μοντέλα προετοιμασίας ή αποστείρωσης χαρτοκιβωτίων, καθώς και με τελικούς εξοπλισμούς κλεισίματος, κωδικοποιητές ημερομηνίας και παλετοποίησης. Λειτουργεί είτε ενσωματωμένα στη γραμμή είτε αυτόνομα, ανάλογα τη διαρρύθμιση. Διεπαφές με ταινιόδρομους και επόμενα μηχανήματα συσκευασίας Ευέλικτη τοποθέτηση γραμμής για νέες ή υφιστάμενες εγκαταστάσεις (αναβαθμίσεις) Δυνατότητα πολλαπλών μορφών για χαρτοκιβώτια 0,5L, 0,75L, 1,0L Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Με μόλις 3339 ώρες λειτουργίας, ο μεταχειρισμένος αυτός ασηπτικός πληρωτής εμφανίζει ιδιαίτερα χαμηλή φθορά σε σύγκριση με τα συνήθη δεδομένα κύκλου ζωής βιομηχανικών γραμμών συσκευασίας. Η διαμόρφωση και οι παροχές του πληρούν τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα, επιτρέποντας άμεση επαναλειτουργία από εξειδικευμένους τεχνικούς. Χαμηλές ώρες λειτουργίας υποδηλώνουν περιορισμένη χρήση Καλοσυντηρημένη ασηπτική διαμόρφωση Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Η μηχανή είναι ειδικά βελτιστοποιημένη για ασηπτική παραγωγή ποτών και είναι ιδανική για προϊόντα μακράς διαρκείας που συσκευάζονται συνήθως σε χαρτοκιβώτια τύπου gable-top. Η δυνατότητα πολλών μορφών επιτρέπει τη μέγιστη ευελιξία προς διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Godpsyz R E Tofx Actoug