Μεταχειρισμένο Almab Dry Board Sorting Line προς πώληση (16.671)

Κατάσταση: καινούργιο, Νέες σανίδες σκαλωσιάς – ανθεκτικές, ευέλικτες και διαθέσιμες σε προσαρμοσμένα μεγέθη Νέες ξύλινες σανίδες σκαλωσιάς, κατάλληλες για επαγγελματική χρήση, προσαρμοσμένες στις ανάγκες σας και ιδανικές για διάφορες κατασκευαστικές και διακοσμητικές εφαρμογές. Οι σανίδες είναι διαθέσιμες άμεσα και μπορούν, κατόπιν αιτήματος, να κοπούν στο επιθυμητό μήκος. Κατάλληλες, μεταξύ άλλων, για κατασκευή σκαλωσιών, δάπεδα, έπιπλα και άλλες ξύλινες κατασκευές. Χαρακτηριστικά Υλικό: Ξύλο Κατάσταση: Νέο Προσαρμογή: Δυνατότητα κοπής στο επιθυμητό μήκος Kedpj Aaw Dbsfx Anpjnc Διαθέσιμα μήκη: 5,00 μ. Πλεονεκτήματα Νέα και καλαίσθητη εμφάνιση Ευρεία γκάμα εφαρμογών Κατάλληλες για επαγγελματική χρήση Διαθέσιμες σε διάφορα μήκη Δυνατότητα κοπής στις επιθυμητές διαστάσεις Μεγάλη διαθεσιμότητα αποθέματος Εφαρμογή Κατάλληλες για κατασκευή σκαλωσιών, έπιπλα, δάπεδα, διακοσμητικά έργα και διάφορες άλλες ξύλινες κατασκευές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε το 2002 από την Krones (Γερμανία). Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για ανθρακούχα ποτά, όπως μπύρα ή αναψυκτικά, και είναι επίσης κατάλληλη για νερό με ή χωρίς διοξείδιο του άνθρακα (CO₂). Με ικανότητα παραγωγής έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα (0,5 λίτρων), προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση, από τη διαμόρφωση των φιαλών έως τη στοίβαξή τους σε παλέτες. Η γραμμή πωλείται λόγω της εκσυγχρονισμένης μονάδας PET και της μετάβασης σε ένα σύστημα με μεγαλύτερη χωρητικότητα. Η γραμμή βρίσκεται σε καλή κατάσταση και εξακολουθεί να είναι πλήρως λειτουργική. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Χωρητικότητα γραμμής: - 12.000 φιάλες ανά ώρα, για φιάλες 0,5 λίτρων - 9.000 φιάλες ανά ώρα, για φιάλες 1,0 λίτρων - 8.000 φιάλες ανά ώρα, για φιάλες 1,5 λίτρων - 6.000 φιάλες ανά ώρα, για φιάλες 2,0 λίτρων - Μέγεθος φιαλών: 0,5 λίτρων, 1,0 λίτρων, 1,5 λίτρων, 2,0 λίτρων Knodpfx Anexhf Hijpoc - Σχήμα λαιμού φιάλης: PCO 1881 - Μέγιστη διάμετρος φιάλης: 106 χιλ. - Προϊόντα: Μπύρα (+4 °C), Kvas και αναψυκτικά (+10 °C), απλό και ανθρακούχο νερό - Ετικετοποίηση: Ολοκληρωμένη ετικετοποίηση, προκομμένα χάρτινα αυτοκόλλητα, θερμοκολλητική - Δευτερογενής συσκευασία: Μόνο με ταινία (4×3 και 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική, 50 Hz, TN-S Περιεχόμενα της παράδοσης - Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | Krones | Contiform S8 | 2002 | Περιλαμβάνει συστήματα προετοιμασίας προδιαμορφωμένων φιαλών, ψύκτη, συσκευή ευθυγράμμισης χαρτοκιβωτίων - Μηχανή έκπλυσης | Krones | Variojet | 2002 | Περιστροφική μηχανή - Γραμμή εμφιάλωσης | Krones | Mecafill | 2002 | Περιστροφική γραμμή εμφιάλωσης, ισοβαρής εμφιάλωση για ανθρακούχα αναψυκτικά και μπύρα - Μηχανή ετικετοποίησης | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Περιστροφική μηχανή - Μηχανή ετικετοποίησης | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Περιστροφική μηχανή, θερμοκολλητική - Μηχανή συσκευασίας | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Μηχανή συσκευασίας με ταινία, διαστάσεις 4×3 / 3×2 - Μηχανή στοίβαξης σε παλέτες | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Μηχανή τύλιξης με ταινία | Robopac | Rotoplat | 2002 - Μεταφορέας με αέρα | Krones | Airco S | 2002 | Για διαμορφωμένες φιάλες PET - Μεταφορέας φιαλών | Krones | Synco S | 2002 | Για γεμισμένες και ετικετοποιημένες φιάλες - Μεταφορέας συσκευασμένων προϊόντων | Krones | Multico S | 2002 | Για συσκευασμένα προϊόντα - Μεταφορέας παλετών | Krones | — | 2002 | Για τη μεταφορά παλετών - Περιφερειακά | Krones | — | 2002 | Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων, χοάνη, μονάδα βαλβίδας Συμπεριλαμβάνεται στην τιμή: - Αποσυναρμολόγηση - Φόρτωση σε φορτηγά - Έγγραφα εξαγωγής

Κατάσταση: καινούργιο, χιλιομετρική ένδειξη: 20 χλμ, ισχύς: 129 kW (175,39 ίππους), πρώτη ταξινόμηση: 08/2026, τύπος καυσίμου: ντίζελ, καύσιμο: ντίζελ, φρένα: επιβραδυντής, χρώμα: άλλο, τύπος μετάδοσης: αυτόματο, κατηγορία εκπομπών: Euro 6, αριθμός θέσεων: 24, συνολικό μήκος: 7.700 χιλ., συνολικό ύψος: 3.100 χιλ., Εξοπλισμός: ABS, Θύρα USB, επιβραδυντής, κλιματισμός, = Επιπλέον επιλογές και αξεσουάρ = - Κλιματισμός για τον οδηγό - Σύστημα κλιματισμού = Περισσότερες πληροφορίες = Ζημιές: καμία = Πληροφορίες εταιρείας = Knedpfx Anezvnguopec Είμαστε μια διεθνής εταιρεία με έδρα στο Βέλγιο, στην περιοχή των Βρυξελλών (+/-20 χλμ). Η Belgian Bus Sales είναι ο ιδανικός σας συνεργάτης για την αγορά και πώληση μεταχειρισμένων λεωφορείων και διαθέτει έναν μεγάλο χώρο στάθμευσης που λειτουργεί ως εκθεσιακός χώρος. Έχουμε πάντα στη διάθεσή μας έναν μεγάλο αριθμό λεωφορείων όλων των μαρκών, χωρητικοτήτων, μοντέλων και σε κάθε επίπεδο τιμών. Μπορούμε να βρούμε για εσάς το κατάλληλο τουριστικό, σχολικό ή αστικό λεωφορείο, το οποίο θα ανταποκρίνεται στις ανάγκες σας ή στον προϋπολογισμό σας. Όλες οι πληροφορίες παρέχονται χωρίς καμία εγγύηση. Επιφυλασσόμαστε για τυχόν λάθη, ενδιάμεσες πωλήσεις και τυπογραφικά λάθη. Ώρες λειτουργίας για την επίσκεψη και την επιθεώρηση των μεταχειρισμένων λεωφορείων: Δευτ.-Παρ.: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Μιλάμε Πολωνικά (Agata). Μιλάμε τη γλώσσα σας: Ολλανδικά, Γαλλικά, Αγγλικά, Ισπανικά, Πορτογαλικά, Ιταλικά, Ρωσικά, Πολωνικά και άλλα.

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΠΩΛΕΙΤΑΙ ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΥ ΓΙΑ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟ ΚΑΙ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΒΑΚΚΩΝ IQF Όλα τα μηχανήματα είναι σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, έχουν συντηρηθεί και είναι έτοιμα για χρήση. Παραγωγική ικανότητα 1500 kg ανά ώρα, ανάλογα με την πρώτη ύλη. Χρησιμοποιήθηκαν στο παρελθόν για τον καθαρισμό και τη συσκευασία άγριων βακκων IQF, όπως μύρτιλλα, λινγκόνμπερι και κράνμπερι. Είναι δυνατή η προσαρμογή της γραμμής και για άλλα καλλιεργούμενα βακκάκια (κόκκινο και μαύρο φραγκοστάφυλο, ιππόφαος και άλλα). Η γραμμή αποτελείται από 18 διαφορετικές μονάδες εξοπλισμού. Κατόπιν αιτήματος, διατίθεται και βίντεο. 1. Τριπλή χοάνη κοντέινερ – MEGA 2013 2. Χοάνη αποθήκευσης με μηχανισμό θραύσης – MEGA 2013 3. Δονητικό κόσκινο για τη χοάνη – MEGA 2013 4. Κοχλιωτός μεταφορέας – MEGA 2013 5. Πνευματικός διαχωριστής – JAM 2009 6. Μηχάνημα αφαίρεσης μίσχων – JAM 2009 7. Μηχάνημα γυαλίσματος – JAM 2009 Knodpfxjzy Rcgs Anpec 8. Κοχλιωτός μεταφορέας – JAM 2009 9. Δονητικό κόσκινο με ανεμιστήρα 10. Δονητικός πίνακας για την ομοιόμορφη κατανομή των βακκων 11. Οπτικός διαλογέας λέιζερ BEST (Tomra) LS9000 με αναβάθμιση EOS 12. Συμπιεστής αέρα για τον οπτικό διαλογέα λέιζερ - M-Press - 2106 13. Μεταφορέας ιμάντα για χειροκίνητο έλεγχο 14. Σαρωτής ακτίνων Χ Cassel 2020 15. Ανυψωτικός μεταφορέας 16. Μηχάνημα δοσομέτρησης – MEGA 2013 17. Μεταφορέας με ρόλερ και ζυγαριά ελέγχου – MEGA 2013 18. Ανιχνευτής μετάλλων – Mesutronic 2013

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Edwards Edwards iXH4545H – Βιομηχανική αντλία υψηλού κενού/στεγνή αντλία Προσφέρεται προς πώληση μια Edwards iXH4545H, έκδοση MK1 HV MM96 Black EMS. Η συσκευή προέρχεται από ένα τεχνικό περιβάλλον εταιρείας και ανήκει στην ισχυρή σειρά iXH της Edwards, η οποία χρησιμοποιείται παγκοσμίως σε βιομηχανικές διαδικασίες υψηλού κενού και επίστρωσης. Τεχνικά χαρακτηριστικά συσκευής Κατασκευαστής: Edwards Μοντέλο: iXH4545H Έκδοση: MK1 HV MM96 Black EMS Βάρος: περίπου 890 kg Τεχνικά δεδομένα (σειρά iXH) Διαστάσεις: περίπου 1.240 × 860 × 1.310 mm (Μ × Π × Υ) Απόδοση αντλίας: έως και περίπου 4.500 m³/h (ανάλογα με το αέριο και τη διαμόρφωση) Τελική πίεση: < 1 × 10⁻² mbar Είσοδος: ISO 100 / ISO 160 Έξοδος: KF 40 / NW 40 Τροφοδοσία: 400–480 V, 3 φάσεις Κατανάλωση ισχύος: τυπικά 12–18 kW Ψύξη: υδρόψυκτη (περίπου 6–10 λίτρα/λεπτό) Περιγραφή: Η Edwards iXH4545H είναι μια βιομηχανική αντλία υψηλού κενού/στεγνή αντλία της σειράς 4500. Χρησιμοποιείται συνήθως σε: Kjdozixyfepfx Anponc Επίστρωση PVD / CVD Βιομηχανία ημιαγωγών Θάλαμοι διεργασιών / φούρνοι κενού Έρευνα και ανάπτυξη Εφαρμογές με υψηλό φορτίο αερίου Χημικό/διαβρωτικό περιβάλλον αερίων διεργασιών Η σειρά iXH είναι γνωστή για την υψηλή αξιοπιστία της, την ανθεκτική κατασκευή της και τη δυνατότητα συνεχούς λειτουργίας (24/7). Βάρος: περίπου 890 kg Κατάσταση: μεταχειρισμένο Περιεχόμενα συσκευασίας: (Δείτε την εικόνα) (Επιφυλάσσουμε το δικαίωμα τροποποίησης και τυχόν σφαλμάτων στα τεχνικά δεδομένα!) Είμαστε στη διάθεσή σας για να απαντήσουμε σε περαιτέρω ερωτήσεις τηλεφωνικά.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020,

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πρόκειται για μια αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής Mécan'Outil TGV/S, σχεδιασμένη για τη συναρμολόγηση θωρακισμένων περιβλημάτων για ρολά από προφίλ PVC και αλουμινίου. Το μηχάνημα παραδόθηκε στην παραγωγική μονάδα το 2021. Η συσκευή βρίσκεται σε πολύ καλή τεχνική και οπτική κατάσταση, καθιστώντας την μια εξαιρετική επένδυση για εταιρείες που ασχολούνται με την παραγωγή συστημάτων ρολών. Knodsz E Nzcjpfx Anpsc Τιμή: 85.000 EUR (συζητήσιμη) Οι λεπτομερείς τεχνικές προδιαγραφές περιλαμβάνονται στα συνημμένα αρχεία. Παρακαλώ επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και για να κανονίσουμε μια επίσκεψη για να δείτε το μηχάνημα. Πρόκειται για μια πλήρως εξοπλισμένη γραμμή παραγωγής, η οποία μπορεί να ξεκινήσει τη λειτουργία της γρήγορα σε μια νέα μονάδα. Το συνιστώ ανεπιφύλακτα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Aumann LWS/K 6-160, μηχανή γραμμικής περιέλιξης / γραμμή παραγωγής για στατήρες niQ, έτος κατασκευής 2016. Διατίθενται δύο όμοια μηχανήματα. Τεχνικά χαρακτηριστικά: σύνδεση αέρα υπό πίεση 5 bar, ασφάλεια δικτύου 32 A, ονομαστικό ρεύμα 7,2 A, τάση λειτουργίας 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz, τάση ελέγχου 24 V DC, ονομαστική ισχύς 5 kVA. Διαστάσεις περίπου 1.950 x 1.970 x 2.150 mm (Μ x Π x Υ). Τα μηχανήματα προσφέρονται μαζί με την τεκμηρίωση. Κατόπιν συνεννόησης, είναι δυνατή η επίσκεψη και ο έλεγχος των μηχανημάτων στις εγκαταστάσεις. Kjdpez I Dc Hjfx Anpenc

Έτος κατασκευής: 1995, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Διατίθεται μια μονάδα ξετύλιξης, ευθυγράμμισης και κοπής με κυλινδρική τροφοδοσία, μηχανή ευθυγράμμισης, μηχανισμό ξετύλιξης και υδραυλική πρέσα, η οποία περιλαμβάνει: 1) Κυλινδρική τροφοδοσία WV-U-80/DSM 300 P-N, κατεύθυνση λειτουργίας: από αριστερά προς τα δεξιά, μέγιστο πλάτος ταινίας: 300 mm, πάχος ταινίας: 0,1-5 mm, μέγιστη διατομή ταινίας: 1000 mm², διάμετρος κυλίνδρου: 80 mm, μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας: 120 m/min, μέγιστη δύναμη πίεσης κυλίνδρου: 4,5 kN, ακρίβεια τροφοδοσίας: ±0,05 mm, πνευματική πίεση, ρυθμιζόμενη: περίπου 5 bar, 2) Μηχανή ευθυγράμμισης RSTC W60/7/300, κατεύθυνση λειτουργίας: από αριστερά προς τα δεξιά, πλάτος διαδρόμου: 320 mm, μέγιστο πλάτος ταινίας: 300 mm, πάχος ταινίας: 0,4-5 mm, μέγιστη διατομή ταινίας: 1050 mm², διάμετρος κυλίνδρου διόρθωσης: 60 mm, διάμετρος κυλίνδρου τροφοδοσίας: 80 mm, ταχύτητα ταινίας: 0-30 m/min, κύλινδροι τροφοδοσίας: 4 τεμάχια, κύλινδροι ευθυγράμμισης: 7 τεμάχια, κύλινδρος διόρθωσης: 1 τεμάχιο, ισχύς κινητήρα: 3 kW, 3) Μηχανισμός ξετύλιξης E 3000/300 OMB, κατεύθυνση λειτουργίας: από αριστερά προς τα δεξιά, μέγιστη αντοχή φορτίου: 30 kN, εύρος διαστολής: 470-520 mm, μέγιστη εξωτερική διάμετρος δακτυλίου: 1500 mm, πλάτος ταινίας: 300 mm, ύψος κύριου άξονα από το δάπεδο: 1000 mm, βάρος: 1,2 t, 4) Υδραυλική μονομπλοκ πρέσα Dunkes, δύναμη πίεσης: 125 t, με συνοδευτική τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Knodpfxoz R A Rpo Anpoc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Διατίθεται μια μηχανή εμφιάλωσης με συσκευαστή: 1) Μηχανή εμφιάλωσης Shikoku Kakoki S-PS65UC, σύνδεση συμπιεσμένου αέρα: 588-882 kPa, κατανάλωση συμπιεσμένου αέρα: 1300 NL/λεπτό, σύνδεση ρεύματος: 148A, συνολικές ώρες λειτουργίας: 56.823 ώρες, κατάλληλη για γάλα, γιαούρτι, φρουτογιαούρτι και παρόμοια προϊόντα, 2) Μηχανή συσκευασίας Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, μορφή περιτύλιξης γύρω από χαρτοκιβώτιο: 250, 500, 1000 ml, έτος κατασκευής: 2004, είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Ksdpfsz S Ivyox Anpsnc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης για Νερό (PET 1,5L) – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET έχει διαμορφωθεί για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό σε φιάλες 1,5 λίτρου, με απόδοση περίπου 12.000 έως 16.000 φιάλες ανά ώρα. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, συνδυάζοντας αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό από αναγνωρισμένους κατασκευαστές, προσφέροντας έτσι μια αξιόπιστη και αποδοτική λύση για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει διαχείριση πρεμορφών, μηχανή φυσητήρα, εμφιαλωτική, υποστήριξη πωματισμού, ετικετοποίηση, ομαδική συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση, εφαρμογή χερουλιών, παλετοποίηση και μεταφορικές ταινίες, επιτρέποντας μια απρόσκοπτη διαδικασία ολοκληρωμένης συσκευασίας. Βασικά μέρη της γραμμής είναι το σύστημα ανατροπής και ανύψωσης πρεμορφών Sameto Technifil, ο φυσητήρας Siedel SBO10, η εμφιαλωτική μηχανή Alsim Asmojet, ο τροφοδότης καπακιών Arol, η ετικετοκολλητική Kronos Contiroll, η συσκευαστική με θερμοσυρρίκνωση ACMI Fenix 165 και ο εφαρμοστής χερουλιών Smipack HA50. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ιδανική για μονάδες παραγωγής ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να αντικαταστήσουν μια υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή με αξιόπιστα μηχανήματα και σταθερή απόδοση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: 12.000–16.000 φιάλες/ώρα Kodpfx Anexywgloponc Κύριο προϊόν: Νερό Τύπος συσκευασίας: PET Διαστάσεις φιάλης: 1,5L Ανατροπέας και ανυψωτήρας πρεμορφών: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Φυσητήρας: Siedel SBO10 (2010) Εμφιαλωτική: Alsim Asmojet (1999) Τροφοδότης καπακιών: Arol Ετικετοκολλητική: Kronos Contiroll (2004) Συσκευαστική θερμοσυρρίκνωσης: ACMI Fenix 165 (2019) Εφαρμοστής χερουλιών: Smipack HA50 (2002) Επιπρόσθετες μονάδες: Αναμίκτης, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ φυσητήρα, εμφιαλωτικής, ετικετοκολλητικής και συσκευασίας μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών διασυνδέσεων ελέγχου. Τα HMI κάθε μηχανήματος επιτρέπουν συνήθως προσαρμογές μορφότυπου, επιλογή συνταγών και παρακολούθηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο. Διακυβεύσεις ασφαλείας, περιφράξεις και διακόπτες έκτακτης ανάγκης παρέχουν ενσωματωμένη λογική εκκίνησης/διακοπής, εξασφαλίζοντας συνεχές ροή και ελάχιστο χρόνο διακοπής στην παραγωγή. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία με συνεχή ροή φιαλών από τη διαχείριση των πρεμορφών έως την παλετοποίηση. Οι ενσωματωμένες μεταφορικές ταινίες διευκολύνουν την ομαλή μετάβαση των φιαλών μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας σταθερή παραγωγικότητα στο καθορισμένο εύρος. Η διαμόρφωση αυτή είναι κατάλληλη για εμφιάλωση νερού σε PET 1,5 λίτρου, καλύπτοντας τυπικές απαιτήσεις βιομηχανικής συσκευασίας ποτών. Η διασύνδεση με μονάδες τροφοδοσίας πρεμορφών ανάντη και εφοδιαστικής αλυσίδας κατάντη υποστηρίζεται από τυποποιημένες μηχανικές και ηλεκτρολογικές διεπαφές. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με εξοπλισμό παραγωγής από το 1999 έως το 2019. Η γραμμή διατίθεται προς πώληση σε λειτουργική κατάσταση και είναι κατάλληλη για επαναλειτουργία σε παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC593, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη φαρμακευτική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για τη γέμιση και συσκευασία γυάλινων φιαλών για εφαρμογές ενδοφλέβιων εγχύσεων. Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές δοσολογίας με ενσωματωμένο καθαρισμό, πλήρωση, κλείσιμο, θλίβωμα, αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό και παλετοποίηση. Για την αποστειρωμένη διαχείριση χρησιμοποιούνται καθαρό νερό (PW), ύδωρ για ενέσιμα (WFI) και αποστειρωμένος συμπιεσμένος αέρας σε κρίσιμα τμήματα. Ταχύτητα παραγωγής: 3.500 φιάλες ανά ώρα Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Τύπος περιεκτών: Γυάλινες φιάλες (τύπου έγχυσης/IV) Διαμόρφωση γραμμής: Αποπαλετοποιητής, πλυντήριο φιαλών (PW/WFI + αποστειρωμένη ξήρανση με αέρα), γεμιστικό, στάδιο κενού, μηχανή κλεισίματος φιαλών, μηχανή crimp αλουμινίου, φορτωτής δίσκων, αυτόκαυστο, εκφορτωτής δίσκων, 2 χειροκίνητοι σταθμοί ελέγχου, μηχανή ετικετοποίησης, χαρτοκιβωτιστική μηχανή, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητής Αποστείρωση: Αυτόκαυστο της SBM Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένους χειρισμούς και συγχρονισμένους μεταφορείς για σταθερή ροή κατά το πλύσιμο, τη γέμιση, το κλείσιμο και την τελική συσκευασία. Οι χειροκίνητοι σταθμοί οπτικής επιθεώρησης βρίσκονται κατάντη της αποστείρωσης ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Η αλλαγή μορφής είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά μεγέθη φιαλών από 0,2L έως 0,5L, επιτρέποντας αποδοτικές αλλαγές παρτίδας. Καθιερωμένες βέλτιστες πρακτικές στη φαρμακευτική όπως αποστειρωμένη ξήρανση αέρα και διαχωρισμός καθαρών μέσων τροφοδοσίας υποστηρίζουν ελεγχόμενες διαδικασίες. Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και οι προδιαγραφές PLC/HMI είναι εξαρτημένα από τη γραμμή και μπορούν να προσαρμοστούν στις τοπικές εγκαταστάσεις. Χαρακτηριστικά ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, το σύστημα λειτουργεί σειριακά από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Τα ανάντη στάδια προετοιμάζουν και καθαρίζουν τα γυάλινα δοχεία, τα μεσαία τμήματα πραγματοποιούν ακριβή πλήρωση και ασφαλές κλείσιμο με crimp, ενώ το κατάντη τμήμα εκτελεί αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό, σφράγιση και παλετοποίηση. Η γραμμή προσφέρει ευελιξία πολλών μορφών για γυάλινες φιάλες 0,2L, 0,25L, 0,4L και 0,5L και μπορεί να ενσωματωθεί σε τοπικά συστήματα ποιότητας και διαδικασίες ιχνηλασιμότητας. Οι μεταφορείς και οι ζώνες συσσώρευσης διαμορφώνονται έτσι ώστε να εξισορροπούν τους κύκλους επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, γεγονός που υποδηλώνει συνεχή λειτουργική απόδοση και άριστη συντήρηση. Ο καθαρισμός με PW/WFI και η αποστειρωμένη ξήρανση υπογραμμίζουν πειθαρχημένες υγειονομικές πρακτικές προσαρμοσμένες σε φαρμακευτικές διαδικασίες. Η τακτική λειτουργία όλων των σταθμών—από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή—δείχνει ένα συνεκτικό, έτοιμο προς παραγωγή σύστημα που μπορεί να τεθεί αμέσως σε λειτουργία μετά από προσαρμογή στο νέο χώρο. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες και αποστειρωμένα υγρά προϊόντα, η γραμμή... Knodoydpa Tjpfx Anpoc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Knjdpfx Ajyhbibonpoc Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC661, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής CFT-JORDAN για πουρέ φρούτων και λαχανικών. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ως μια πλήρης ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης και επεξεργασίας για πουρέ φρούτων και λαχανικών. Ενσωματώνει προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, αποαέρωση, παστερίωση και ασεπτική εμφιάλωση σε σακούλες σε δοχεία (Bag-in-Bin) / σε τύμπους (Bag-in-Drum). Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή κατάλληλη για τρόφιμα και, χάρη στην ανθεκτική κατασκευή της από ανοξείδωτο ατσάλι και τα αρθρωτά εξαρτήματά της, προσφέρει μια ελκυστική αξία ως μεταχειρισμένο εξοπλισμό, κατάλληλο για συνεχή λειτουργία. Κύρια ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης: MACROPACK TM2000/3 Απόδοση εμφιάλωσης: έως 90 σακούλες/ώρα (220,0 λίτρα) ή 30 δοχεία/ώρα (1000,0 λίτρα) Knodpfxez E Dh Ds Anpjc Ικανότητες επεξεργασίας (τυπικές): Τεμαχιστής 9–15 t/h· Ενζυματικοί απενεργοποιητές 20 t/h· Μονάδα αποαέρωσης υπό κενό 20 t/h· Παστεριωτής 17 t/h Θερμικός εξοπλισμός: Παστεριωτής 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm)· Ενζυματικοί απενεργοποιητές ETS 20, γρήγορος/αργός· Παστεριωτής OLIMPIC TC XX/AS Μέσα παροχής (επιλεγμένα): Ατμός παστεριωτή 2100 kg/h· Ατμός απενεργοποιητή 2000 kg/h· Ατμός για ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης 50 kg/h Σημαντικές αποδόσεις (επιλεγμένες): Παστεριωτής 120 kW· Γρήγορος ενζυματικός απενεργοποιητής 18 kW· Αργός 12,5 kW· Ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης 10 kW· Αντλίες 1,2–18,5 kW Υλικά: Δεξαμενές από ανοξείδωτο ατσάλι και υγιεινές αντλίες για υγιεινή επαφή με το προϊόν Μορφές δοχείων: Σακούλες 220,0 λίτρων· Δοχεία 1000,0 λίτρων Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή διαθέτει αρθρωτό αυτοματισμό σε επίπεδο μηχανής, με ενσωματωμένο έλεγχο κινητήρα για αντλίες και θερμικές μονάδες. Η ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης είναι εξοπλισμένη για ελεγχόμενη δοσολογία και αποστείρωση των κυκλωμάτων πλήρωσης με τη βοήθεια ατμού. Πίνακες χειρισμού στις κύριες μονάδες επιτρέπουν τη ρύθμιση παραμέτρων για θερμοκρασίες, παροχές και χρονικά διαστήματα. Μηχανισμοί ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης υπάρχουν σε βασικά στοιχεία, όπως ο παστεριωτής, οι απενεργοποιητές και η μονάδα εμφιάλωσης. Σωλήνες προϊόντων για γρήγορη αλλαγή, υγιεινά συνδετικά και προσαρμογές της ταχύτητας αντλίας υποστηρίζουν τις γρήγορες αλλαγές μεταξύ διαφορετικών τύπων πουρέ και μεγεθών συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή επεξεργασίας και η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχουν σχεδιαστεί για συντονισμένη λειτουργία σε όλες τις φάσεις: προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, αποαέρωση, παστερίωση και ασεπτική εμφιάλωση. Οι ενσωματωμένοι μεταφορείς, οι αντλίες και η δεξαμενή αποθήκευσης εξασφαλίζουν σταθερή ροή προϊόντος, ενώ ο σταθμός CIP επιτρέπει τον καθαρισμό των κυκλωμάτων που έρχονται σε επαφή με το προϊόν επιτόπου. Το σύστημα είναι κατάλληλο για περιβάλλοντα παραγωγής τροφίμων και ποτών, όπου επεξεργάζονται φυσικά και συμπυκνωμένα πουρέ. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Διάφορος εξοπλισμός.

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC654, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή επεξεργασίας ελαιολάδου έχει σχεδιαστεί για συνεχή παραγωγή με απόδοση 2 τόνων ανά ώρα. Βασισμένη στην αποδεδειγμένη τεχνολογία της Alfa Laval, η γραμμή συνδυάζει μια στιβαρή μηχανική κατασκευή με υλικά κατάλληλα για τρόφιμα, ώστε να εξασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα ελαίου. Η αρθρωτή διαμόρφωση βελτιστοποιεί τα βασικά στάδια της εκχύλισης ελαιολάδου – από το πλύσιμο και την προετοιμασία, μέσω της ανάδευσης, έως τον διαχωρισμό. Συνολική χωρητικότητα: 2 τόνοι/ώρα Αποκεντροφυγικός διαχωριστής: Alfa Laval NX 17 Επιταχυντές διαχωρισμού (δίσκοι): Alfa Laval 407, αυτόματος (2 μονάδες) Αναδευτήρες (διπλοί): Ανοξείδωτος χάλυβας (3 μονάδες) Αναδευτήρας (μικρός): Ανοξείδωτος χάλυβας, με αντλία πάστας P 60 (1 μονάδα) Τεμαχιστής: Ανοξείδωτος χάλυβας Ανυψωτήρας ελιών: Ενσωματωμένο σύστημα τροφοδοσίας Μηχανή πλύσης ελιών: Προκαθαρισμός και απομάκρυνση ακαθαρσιών Ηλεκτρικός πίνακας: Alfa Laval Μεταφορά: Διάφοροι κοχλιοφόροι μεταφορείς για πάστα και υποπροϊόντα Ο εξοπλισμός χαρακτηρίζεται από μια υγιεινή κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα, αυτοματοποιημένο διαχωρισμό και ισορροπημένη μεταφορά υλικών, ώστε να ελαχιστοποιείται η οξείδωση, να προστατεύεται η ακεραιότητα του προϊόντος και να υποστηρίζεται μια εξαιρετικά αποδοτική λειτουργία. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο αυτοματισμός βασίζεται σε έναν ηλεκτρικό πίνακα, ο οποίος συντονίζει τις κεντρικές μονάδες διαδικασίας για ασφαλή και ομαλή λειτουργία. Οι αυτόματοι επιταχυντές διαχωρισμού (δίσκοι) Alfa Laval 407 εξασφαλίζουν συνεχή διαύγεια με μειωμένη χειρωνακτική εργασία. Οι ασφάλειες και οι τυπικές προστατευτικές διατάξεις για τον χειριστή επιτρέπουν την ασφαλή λειτουργία καθώς και βελτιστοποιημένες διαδικασίες εκκίνησης/τερματισμού. Η διαμόρφωση έχει σχεδιαστεί για εύκολο έλεγχο των παραμέτρων και υποστηρίζει αναπαραγώγιμα αποτελέσματα σε διαφορετικές βάρδιες παραγωγής. Knjdpfx Anez E Dibjpjc Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, από την παραλαβή των πρώτων ελιών έως τις μεταγενέστερες δεξαμενές αποθήκευσης και την τελική συσκευασία. Η αρθρωτή διάταξη της εγκατάστασης συνδέεται μέσω κοχλιοφόρων μεταφορέων, ενός ανυψωτήρα ελιών και μιας μηχανής πλύσης, επιτρέποντας μια συνεχή ροή προϊόντος στον τεμαχιστή, στους αναδευτήρες, στον αποκεντροφυγικό διαχωριστή και στους επιταχυντές διαχωρισμού. Αυτός ο κεντρικός πυρήνας επεξεργασίας μπορεί να συνδυαστεί με βιομηχανικές λύσεις συσκευασίας ή μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για την εμφιάλωση φυτικών ελαίων σε δοχεία PET ή γυαλιού και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα πιο ολοκληρωμένης παραγωγής ποτών και συσκευασίας εδώδιμων ελαίων. Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή πλύσης ελιών –

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC631, Μεταχειρισμένη, ανακατασκευασμένη γραμμή Tetra Pak TBA19 330 Prisma, παραγωγικής ικανότητας 9.000 μονάδων ανά ώρα – 2008. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ανακατασκευασμένη διαμόρφωση Tetra Pak A3 Flex V300, σχεδιασμένη ειδικά για χάρτινα δοχεία Tetra Prisma 0,33 λίτρων – ιδανική για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών δεύτερης χρήσης. Σχεδιασμένη για ασπτικό περιβάλλον λειτουργίας, υποστηρίζει αξιόπιστη συσκευασία υψηλής ταχύτητας για γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς, με σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα. Ksdpsz E Dkxofx Anpjnc Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύρια μονάδα εμφιάλωσης: TBA 19, έκδοση 300V Ταχύτητα παραγωγής: έως και περίπου 9.000 μονάδες/ώρα Συμβατότητα μορφής: 0,33 L Prisma (330 ml) Τύπος συσκευασίας: Χάρτινο δοχείο (Tetra Brik/Tetra Prisma) Έτος κατασκευής μονάδας εμφιάλωσης: 2008 Μηχανή σφράγισης: CAP 30 για Dream Cap (έτος κατασκευής 2019) Μηχανή συσκευασίας: TCBP 32, μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια (έτος κατασκευής 2012) Περιφερειακές συσκευές: Μεταφορικός ιμάντας, ελεγκτής γραμμής, εκτυπωτής Domino, φορείο χαρτιού Ασπτική συσκευασία: Ναι (για προϊόντα με μεγάλη διάρκεια ζωής) Αναφερόμενες ώρες λειτουργίας: Μονάδα εμφιάλωσης περίπου 5.000 ώρες. Μηχανή συσκευασίας περίπου 30.000 ώρες. Μηχανή σφράγισης περίπου 25.000 ώρες. Πρόσθετο εξάρτημα: Μηχανικός τροφοδότης Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, περίπου 0,8 kW. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ενσωματωμένο αυτοματισμό για συγχρονισμένη λειτουργία της διαδικασίας εμφιάλωσης, σφράγισης, συσκευασίας και μεταφοράς. Ο ελεγκτής γραμμής συντονίζει την έναρξη/διακοπή, την εξισορρόπηση της ταχύτητας και τη διαχείριση σφαλμάτων, ενώ ο εκτυπωτής Domino διασφαλίζει την ενσωματωμένη εκτύπωση κωδικών χωρίς να επηρεάζεται η απόδοση. Οι ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης και οι προστατευτικές θωρακίσεις προστατεύουν το προσωπικό που χειρίζεται τη γραμμή και διασφαλίζουν την υγιεινή ακεραιότητα κατά τη διάρκεια της παραγωγής ποτών. Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με συντονισμένη εξισορρόπηση ταχύτητας Ενσωμάτωση εκτυπωτή για κωδικούς ημερομηνίας, παρτίδας και ιχνηλασιμότητας Προστασία χειριστή και κλειδωμένες προστατευτικές διατάξεις Ρύθμιση συγκεκριμένη για τη μορφή 0,33 L Prisma για γρήγορες, επαναλήψιμες αλλαγές Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη ως μια πλήρης γραμμή συσκευασίας, ενσωματώνεται απρόσκοπτα από την ασπτική εμφιάλωση έως τη δευτερεύουσα συσκευασία. Οι μεταφορικοί ιμάντες είναι σχεδιασμένοι έτσι ώστε να εξασφαλίζουν τον ήπιο χειρισμό των χάρτινων δοχείων και τη σταθερή ροή υλικών προς τη μηχανή συσκευασίας. Η πλατφόρμα είναι βελτιστοποιημένη για γάλα και χυμούς και υποστηρίζει τη σταθερή σφράγιση, την εφαρμογή του πώματος Dream Cap και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια για τη διανομή. Ενσωματωμένη λειτουργία μέσω της μονάδας εμφιάλωσης, της μηχανής σφράγισης, του εκτυπωτή, των μεταφορικών ιμάντων και της μηχανής συσκευασίας. Ο χειρισμός των χάρτινων δοχείων είναι προσαρμοσμένος στη γεωμετρία του 0,33 L Prisma. Κατάλληλη για διαδικασίες γάλακτος και χυμού. Ενδιάμεση μηχανή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων TCBP 32. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για την παραγωγή γάλακτος και χυμού και διατίθεται σε κατάσταση μετά από συντήρηση. Οι ώρες λειτουργίας υποδεικνύουν κανονική βιομηχανική χρήση, όπως είναι σύνηθες για τις μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Οι πληροφορίες είναι διαθέσιμες...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC637, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET της Sidel-Krones, χωρητικότητας 18.000 μπουκαλιών ανά ώρα. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τον χειρισμό φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για εμφιάλωση απλού νερού. Χάρη στα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας από τις εταιρείες Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA και Videojet, παρέχει σταθερή απόδοση σε βιομηχανική κλίμακα. Η γραμμή λειτουργεί με παραγωγική ικανότητα 18.000 μπουκαλιών ανά ώρα και είναι διαμορφωμένη για τα πιο συνηθισμένα μεγέθη της αγοράς. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 μπουκάλια/ώρα για δοχεία 2 λίτρων, 23.000 μπουκάλια/ώρα για δοχεία 0,5 λίτρων. Kedpfx Ansz E Dk Ejpenc Τύποι δοχείων: Φιάλες PET. Μέγεθος φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5 και 2,0 λίτρων. Κύρια εξαρτήματα: * Sidel SBO 16 Series 2, μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης (16 καλούπια). * Sidel ALSIM, μηχανή βαρυτικής πλήρωσης (63 βαλβίδες). * AROL, σύστημα σφράγισης (πλαστικά πώματα που βιδώνονται). * Krones CONTIROLL, μηχανή σήμανσης (1 σταθμός, 16 δίσκοι φιαλών). * SMI SK452 F, μηχανή συρρίκνωσης. * Twinpack MHTE, μηχανή εφαρμογής λαβών μεταφοράς. * ACMI PASAR P130 2L, μηχανή στοίβαξης σε στρώσεις. * TOSA 125 + 475, μηχανή περιέλιξης. * R 13/2, μηχανή αδειασματος προ-διαμορφωμένων δοχείων. * Videojet 3210, μηχανή λέιζερ για την εκτύπωση κωδικών. Ανάκτηση αέρα: Ενσωματωμένη στη μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης. Σύστημα ψυχρού νερού: Δεν περιλαμβάνεται. Εργαλεία: Δεν περιλαμβάνονται καλούπια διαμόρφωσης. Έτος κατασκευής (εξαρτήματα): 2000–2024. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονες λειτουργίες αυτοματισμού στα κρίσιμα σημεία, ώστε να διασφαλίζεται σταθερή απόδοση και υψηλή ποιότητα στην παραγωγή ποτών. Η μηχανή σήμανσης Krones CONTIROLL διαθέτει ηλεκτρική ρύθμιση της κεφαλής για ακριβή τοποθέτηση των ετικετών, ενώ το σύστημα σφράγισης της AROL χρησιμοποιεί μια μέθοδο "pick-and-place" για την αξιόπιστη εφαρμογή των πλαστικών πωμάτων που βιδώνονται. Η μηχανή πλήρωσης Sidel ALSIM λειτουργεί σε ένα θάλαμο υπό πίεση με φίλτρα, για τη διατήρηση υγιεινών συνθηκών κατά την πλήρωση. Η μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης της Sidel περιλαμβάνει ένα σύστημα ανάκτησης αέρα για τη βελτιστοποίηση της χρήσης συμπιεσμένου αέρα. Οι μονάδες ελέγχου στις εγκαταστάσεις παρέχουν διαισθητική ρύθμιση και παρακολούθηση, υποστηρίζοντας γρήγορες διαδικασίες εκκίνησης, αλλαγές μορφής και τυπικές λειτουργίες σε περιβάλλοντα υψηλής παραγωγικότητας στη βιομηχανική συσκευασία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, από τον χειρισμό των προ-διαμορφωμένων δοχείων έως την παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Η μηχανή αδειασματος προ-διαμορφωμένων δοχείων, η χοάνη, ο ανελκυστήρας και ο μεταφορέας τροφοδοτούν τη μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης Sidel SBO 16 Series 2. Στη συνέχεια, η μηχανή βαρυτικής πλήρωσης και η μηχανή σφράγισης της AROL αποτελούν μια στιβαρή μονάδα για σταθερή πλήρωση και σφράγιση. Η Krones CONTIROLL εφαρμόζει πλαστικές ετικέτες περιμετρικά σε μια φιάλη μέσω ενός σταθμού ρολών, με την υποστήριξη μιας μηχανής λέιζερ Videojet 3210 για την εκτύπωση ευδιάκριτων κωδικών. Η δευτερεύουσα και η τελική συσκευασία πραγματοποιούνται από τη μηχανή συρρίκνωσης SMI, τη μηχανή εφαρμογής λαβών μεταφοράς Twinpack, τη μηχανή στοίβαξης σε στρώσεις ACMI και τη μηχανή περιέλιξης TOSA. Διαμόρφωση εν σειρά, από την αδειασμα τω

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Knodpfxey Szcws Anpsc Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK Miniline για γυαλί & PET 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για μινιατούρες και βελτιστοποιημένη για ιδιαίτερα αποδοτική παραγωγή ποτών. Ρυθμισμένη ειδικά για φιάλες 50 ml, επεξεργάζεται τόσο PET όσο και γυάλινα δοχεία και υποστηρίζει μια ποικιλία σχημάτων, όπως φλασκί, οβάλ και στρογγυλά. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας μονομπλόκ Stork Rinser–Filler–Capper με καρουζέλ πλύσης/γεμίσματος 36 κεφαλών και πύργο κλεισίματος 9 κεφαλών. Οι επόμενοι σταθμοί περιλαμβάνουν ετικετέζα αυτοκόλλητων Krones Autocol τριών σταθμών για εμπρός και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης και απόρριψης, καθώς και ολοκληρωμένες λύσεις χαρτοκιβωτίων, σφράγισης, κωδικοποίησης και μεταφορέων. Ταχύτητα παραγωγής: 12.000 φιάλες/ώρα (μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Μορφές φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,05L Kodpfey Uduuex Anponc Δοχεία: Κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36 κεφαλές πλύσης/γεμίσματος, 9 κεφαλές πωματισμού Πώματα: ROPP, διαστάσεις πώματος 18×12 και 20×12 Ετικετέζα: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες εμπρός & πίσω Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης με απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγισμός και έλεγχος ζυγαριάς End-of-Line: Μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια, σφραγιστικό, κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων με απόρριψη, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριος εξοπλισμός), 240 V / 50 Hz (δευτερεύων εξοπλισμός) Σημαντικά μοντέλα-αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Κατασκευαστής: Stork (κύριο μονομπλόκ)· κύρια εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Εκτεταμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένη αυτοματοποίηση με νέο PLC/HMI, εγκατεστημένο το 2021 στο μονομπλόκ Stork, για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένες μονάδες επιθεώρησης εξασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη, ενώ οι ζυγοί και οι έλεγχοι ζύγισης διατηρούν υψηλή ακρίβεια πλήρωσης για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική κατανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύρια μηχανήματα και 240 V / 50 Hz για βοηθητικά συστήματα. Σετ για διαφορετικά φορμά και συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας-φλασκί, οβάλ και στρογγυλών σχημάτων. Δυνατότητα ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως τη διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Δοχείο συγκράτησης από ανοξείδωτο και μεταφορέας σταθεροποιούν την τροφοδοσία προϊόντων και δοχείων. Η ετικετέζα Krones Autocol ενσωματώνεται άψογα στη διαχείριση μινιατούρας προσφέροντας ακριβή εφαρμογή αυτοκόλλητων ετικετών. Στη συνέχεια, ένας συντονισμένος End-of-Line τομέας εξασφαλίζει συσκευασία, σφράγιση, κωδικοποίηση με απόρριψη, διαμόρφωση χαρτοκιβωτίου και ένας σπειροειδής μεταφορέας για αποδοτική διαχείριση ύψους και buffering. Η διαμόρφωση της γραμμής είναι ιδανική για εφαρμογές δεύτερης συσκευασίας ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, ώρες λειτουργίας: 26.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC676, Μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε μια μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 V10 για συσκευασίες Slim 200 ml. Η γραμμή, η οποία έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων, προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση, την τοποθέτηση καλακιών, τη δευτερεύουσα συσκευασία και τη μεταφορά του προϊόντος σε ένα βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας. Μηχανή εμφιάλωσης: Tetra Pak TBA 19 V10 Μορφή δοχείου: 200 ml Slim Tetra Brik Εφαρμογή προϊόντος: Γαλακτοκομικά προϊόντα Έτος κατασκευής: περίπου 1996 Ώρες λειτουργίας: περίπου 26.000 ώρες Σύστημα μεταφοράς: περίπου 30 μέτρα, συμπεριλαμβανομένων 4 καμπυλών 90° και 2 τεντωτήρων αλυσίδας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει εξειδικευμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης και συσκευασίας σε μια ενοποιημένη διάταξη παραγωγής. Το σύστημα μεταφοράς υποστηρίζει την ελεγχόμενη μεταφορά μεμονωμένων συσκευασιών μεταξύ των σταδίων εμφιάλωσης, τοποθέτησης καλακιών και συσκευασίας. Περιλαμβάνονται τεντωτήρες αλυσίδας για να διασφαλίζεται η αξιόπιστη λειτουργία της μεταφοράς και η ομαλή ροή του προϊόντος κατά μήκος της γραμμής. Οι μηχανές αυτού του τύπου συνήθως λειτουργούν μέσω των μεμονωμένων συστημάτων ελέγχου της μηχανής εμφιάλωσης και των διαδοχικών μονάδων συσκευασίας, επιτρέποντας στους χειριστές να ελέγχουν τα βασικά στάδια εμφιάλωσης και χειρισμού από τις αντίστοιχες θέσεις των μηχανημάτων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης συσκευασιών είναι διαμορφωμένη για τη μορφή Slim 200 ml και περιλαμβάνει εμφιάλωση, τοποθέτηση καλακιών, συσκευασία σε δίσκους (tray), συρρίκνωση συσκευασιών σε δίσκους και εξοπλισμό μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μονάδες παραγωγής γαλακτοκομικών ποτών, οι οποίες απαιτούν μια συμπαγή διάταξη γραμμής για συσκευασίες Tetra Brik. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Διάφορος εξοπλισμός - Τοποθετητής καλακιών Tetra Pak TSA 21 Kedez E Dgajpfx Anponc 1996 Διάφορος εξοπλισμός - Συστήματα μεταφοράς Tetra Pak 1996 Μηχανή συσκευασίας σε δίσκους Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Μηχανή συρρίκνωσης συσκευασίας Tetra Pak TTS 51 1996 Η μηχανή συσκευασίας σε δίσκους Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed είναι συμβατή με συσκευασίες περιμετρικής τύπου (wrap-around) ή μπορεί να διαμορφωθεί προαιρετικά για αυτόν τον σκοπό. Η μηχανή συρρίκνωσης συσκευασιών σε δίσκους Tetra Pak TTS 51 ολοκληρώνει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 01. Προϊόν προς πλήρωση "CSD" 02. Τύπος φιάλης RoundBottles 03. M.O.C. του μπουκαλιού Μπουκάλια PET 04. Όγκος πλήρωσης / μεγέθη φιαλών 500ml 05. Τύπος καπακιών Kodpfsvgt Upjx Anpjnc Βιδωτά καπάκια 06. Τύπος ετικετών BOPP 07. Απαιτούμενη παραγωγή 416 φιάλες ανά λεπτό σε 500 ml ΑΝΕΜΙΣΤΉΡΑΣ SIPA 16 ΚΟΙΛΟΤΉΤΩΝ 2007 ΜΕ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑ MAINTENNACE: με παραγωγική ικανότητα έως 25.000 bph με τη μορφή 500ml. Έτος κατασκευής, 2007. Μεταχειρισμένος φυσητήρας πλήρης με ανατρεπόμενο οκτάγωνο, σύστημα ανάκτησης αέρα, χοάνη προπλάσματος. Η μηχανή αυτή είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση και σε περίπτωση που ζητηθεί μπορούμε να πραγματοποιήσουμε συντήρηση πριν από την παραγωγή. Αποσυνδεδεμένο από την παραγωγή σε πλήρως λειτουργική κατάσταση είναι εξαιρετική ευκαιρία για μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Θα κατασκευάσουμε νέα εξατομίκευση λαιμού για την pco 1881 Θα κατασκευάσουμε δύο νέα σετ καλουπιών φυσήματος σύμφωνα με το αίτημά σας. Σύστημα μεταφοράς αέρα ΝΕΟ/χρησιμοποιημένο αναθεωρημένο 2024 ΝΈΟ ΞΕΠΛΥΝΤΉΡΙΟ / ΠΛΉΡΩΣΗΣ / ΒΙΔΩΤΌ ΚΑΠΆΚΙ, ΑΘΛΗΤΙΚΌ ΚΑΠΆΚΙ: Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc : 70x70x15x15, εξοπλισμένο με τροφοδότη Disc cap, chute&shoe, SS safety hood, PLC/HMI of Schneider make, Electronic BPM meter & Counter, sensor at in feed & out feed. Εξοπλισμένο με ένα σετ ανταλλακτικών αλλαγής φιάλης PET 250ml. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως η δεξαμενή, οι βαλβίδες και όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν θα είναι SS316Grade. Έξοδος - 416BPM σε φιάλη 500 ml. Πλήρως αυτόματος ανελκυστήρας χύμα καπακιού Πρόσθετο σετ ανταλλακτικών αλλαγής εάν απαιτείται ΤΜΉΜΑ ΈΚΠΛΥΣΗΣ : ΠΆΝΩ ΑΠΌ ΤΟ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΌ ΞΈΠΛΥΜΑ S. ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΑΛΥΣΊΔΑΣ ΜΕ ΡΆΓΕΣ Σώμα κατασκευασμένο από προ-γυαλισμένα φύλλα S.S., μήκους 8' για τη μεταφορά κενών φιαλών στα ακροφύσια έκπλυσης νερού και των ξεπλυμένων φιαλών στη μηχανή πλήρωσης. ΚΕΦΑΛΈΣ ΣΎΛΛΗΨΗΣ ΦΙΑΛΏΝ Οι κεφαλές σύλληψης συγκρατούν τις φιάλες από το λαιμό. Οι αρπάγες μεταφοράς μπουκαλιών υποστηρίζονται από καρουζέλ που με τη στροφή κάνει τους βραχίονες του μοχλού σύλληψης να ολισθαίνουν σε ένα σταθερό ελικοειδή οδηγό. Με αυτόν τον τρόπο οι φιάλες αναποδογυρίζονται ώστε τα ανοίγματα στο κάτω μέρος να συμπίπτουν με το ακροφύσιο ψεκασμού. ΔΙΑΔΙΚΑΣΊΑ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΎ ΑΈΡΑ Οι φιάλες, όταν περιστρέφονται, φέρονται σε ευθεία γραμμή με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά τους να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο. Ο καθαριστικός αέρας ψεκάζεται στο εσωτερικό της φιάλης για προγενέστερο χρόνο. ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΑΕΡΙΣΜΟΥ Οι φιάλες όταν περιστρέφονται εισάγονται στον με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά του να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC405, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι, χωρητικότητας έως 1800 φιάλες ανά ώρα Knedevguagjpfx Anpjc Εισαγωγή Η γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι, χωρητικότητας έως 1800 φιάλες ανά ώρα, αποτελεί μια προηγμένη τεχνολογική λύση στον τομέα της εμφιάλωσης. Αυτό το σύστημα της εταιρείας Almanah Alman προσφέρει την απαραίτητη απόδοση και αξιοπιστία για τις σύγχρονες απαιτήσεις παραγωγής. Απόδοση και διαστάσεις Με παραγωγική ικανότητα 1800 φιαλών ανά ώρα για συσκευασίες PET ενός λίτρου, αυτή η γραμμή διακρίνεται για την υψηλή παραγωγικότητά της. Το συνολικό μήκος της γραμμής είναι 6,3 μέτρα, μια σημαντική παράμετρος για τον σχεδιασμό του χώρου εγκατάστασης στην αποθήκη. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μηχανής πλήρωσης στην μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι Η καρδιά της γραμμής είναι η μηχανή πλήρωσης με 18 βαλβίδες, η οποία λειτουργεί με σύστημα πλήρωσης υπό πίεση. Αυτή η μέθοδος εξασφαλίζει γρήγορη και αποτελεσματική διανομή του προϊόντος, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα και την ποιότητα του μαγειρικού λαδιού. Μηχανή σφράγισης και μηχανή ετικετοποίησης Η μηχανή σφράγισης είναι εξοπλισμένη με 6 κεφαλές και επεξεργάζεται πλαστικά πώματα, εξασφαλίζοντας ένα ασφαλές και ακριβές κλείσιμο των φιαλών. Η μηχανή ετικετοποίησης εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες με υγρή κόλλα, παρέχοντας έτσι ένα καθαρό και επαγγελματικό φινίρισμα του προϊόντος στη μεταχειρισμένη γραμμή για λάδι. Εγκατεστημένη ισχύς της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι Η γραμμή απαιτεί εγκατεστημένη ισχύ 3 kW, μια παράμετρος που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη για τη βελτιστοποίηση της ενέργειας και τη βιωσιμότητα της διαδικασίας παραγωγής. Αυτό το χαρακτηριστικό υπογραμμίζει την ενεργειακή απόδοση της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι στο βιομηχανικό περιβάλλον. Συμπέρασμα Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι, χωρητικότητας έως 1800 φιάλες ανά ώρα, της Almanah Alman, αποτελεί μια ιδανική τεχνολογική λύση για επιχειρήσεις που αναζητούν απόδοση και αξιοπιστία στον τομέα της εμφιάλωσης. Με υψηλή παραγωγική ικανότητα και προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά, αυτή η μηχανή ικανοποιεί τις πιο απαιτητικές ανάγκες των παραγωγών μαγειρικού λαδιού.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ (ΤΕΤΡΑΣΠΛΕΥΡΗ) ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΚΑΙ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ ΚΑΝΤΩΝ, με αυτόματο σύστημα μεταφοράς και κεντρικό υπολογιστή PC53 για τον έλεγχο της γραμμής. Με ΣΥΣΤΗΜΑ ΥΨΗΛΗΣ ΑΠΟΔΟΣΗΣ (ταχύτητα τροφοδοσίας έως 60 μ/λεπτό). Η γραμμή αποτελείται από τις ακόλουθες μηχανές: 206026A) Σταθμός τροφοδοσίας (διπλής όψης) "BARGSTEDT (HOMAG)" Μοντέλο TBH 501/D/25/12 206026B) 1η μονόπλευρη μηχανή κοπής και επικόλλησης καντών (αριστερά) "HOMAG" Μοντέλο KFL 612/16/A3 Knsdpfx Anszwlabopec 206026C) 2η μονόπλευρη μηχανή κοπής και επικόλλησης καντών (δεξιά) "HOMAG" KFR 612/18/A3 206026D) Κινούμενος ιμάντας "HOMAG" Μοντέλο TRL 100/35/12 206026E) Κινούμενος καμπυλωτός ιμάντας 90° "HOMAG" Μοντέλο TRL 100/35/12 206026F) Μεταφορέας γωνίας υψηλής απόδοσης (90°) "HOMAG" Μοντέλο TWR 320/30/12 206026G) Διπλής όψης μηχανή κοπής και επικόλλησης καντών "HOMAG" Μοντέλο KFR 526/9/A3/30 206026H) Σταθμός περιστροφής "HOMAG" Μοντέλο TDR 510/30/12 206026I) Σταθμός αποστοίβαξης (διπλής όψης) "BARGSTEDT (HOMAG)" Μοντέλο TSH 501/D/25/12

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΓΡΑΜΜΗ ΚΟΠΗΣ ΚΑΙ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΑΚΡΩΝ, η οποία αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: A) Φορτωτής (τύπου πύλης/γέφυρας) με διπλό σταθμό παραλαβής "SAG" CAR MS 2000, με κεντρικό, κινητούς κυλίνδρους μεταφορέα και 2 εξωτερικούς, επίγειους κυλινδρικούς οδηγούς για την τροφοδοσία των στοιβών (δεμάτων) των πάνελ στον Φορτωτή. Kjdpfxjzzzups Anponc B) 1ο Μηχάνημα Κοπής και Διαμόρφωσης Ακρών Διπλής Όψεως "ULMADAN" Μοντέλο 1136 C) Σταθμός Περιστροφής "SAG" Μοντέλο Girapannelli (από κατά μήκος σε κατά πλάτος) με διπλό σύστημα κωνικών κυλίνδρων. D) 2ο Μηχάνημα Κοπής και Διαμόρφωσης Ακρών Διπλής Όψεως "ULMADAN" Μοντέλο 1136 E) Σταθμός Περιστροφής "SAG" Μοντέλο Girapannelli (από κατά μήκος σε κατά πλάτος) με διπλό σύστημα κωνικών κυλίνδρων. F) 3ο Μηχάνημα Κοπής και Διαμόρφωσης Ακρών Διπλής Όψεως "ULMADAN" Μοντέλο 1136 H) Συσκευή Στοίβαξης (τύπου πύλης/γέφυρας) με διπλό σταθμό στοίβαξης "SAG" CAR/S MS 2000, με κεντρικό, κινητούς κυλίνδρους μεταφορέα και 2 εξωτερικούς, επίγειους κυλινδρικούς οδηγούς για την απομάκρυνση των στοιβών (δεμάτων) των πάνελ από τη Συσκευή Στοίβαξης.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής με αριθμητικό έλεγχο (CNC) για διάτρηση και κοπή (ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΣ) Ελάχιστο/Μέγιστο πλάτος πλάκας (άξονας Χ) με PWX100: mm 250 / 3000 Ελάχιστο/Μέγιστο πάχος πλάκας (άξονας Ζ) με PWX100: mm 12 / 60 Knsdpfozxc Ncjx Anpoc Ελάχιστο/Μέγιστο μήκος/βάθος πλάκας (άξονας Υ) με PWX100: mm 100 / 1200 (ή 600+600) Με πλήρως αυτοματοποιημένη διαχείριση πλαισίων στήριξης A) Συσκευή τροφοδοσίας (γέφυρα) "MAHROS", διπλή μονάδα φόρτωσης, Μοντέλο Brush CF-SX/D (με αυτόματο σύστημα διαχείρισης των πλαισίων στήριξης) και με διπλή μηχανή επισήμανσης WEBER B) 1η γραμμή μεταφοράς με κυλίνδρους "MAHROS" LS με μηχανοκίνητους μεταφορικούς ιμάντες 90° (από διαμήκη σε εγκάρσια κατεύθυνση) C) Σύνδεση και μεταφορά με μονάδα αναστροφής (180°) "MAHROS" Μοντέλο Rib/C HS-C D) Κέντρο κατεργασίας CNC (γέφυρα) για διάτρηση, τύπου MORBIDELLI PowerFlex (PWX) 100 - Αρ. 5 κινητές βάσεις CNC (πάγκοι εργασίας) στον άξονα Χ - Αρ. 5 άνω μονάδες διάτρησης Β, καθεμία αποτελούμενη από: - 2 κεφαλές διάτρησης με 30 κάθετες άξονες η καθεμία (σύνολο 60 ανά μονάδα διάτρησης), περιστρεφόμενες 0°-90° (άξονες Χ και Υ) - 2 οριζόντιους άξονες (σύνολο 4 ανά μονάδα διάτρησης), περιστρεφόμενοι 0°-90° (άξονες Χ και Υ) Συνολικά 300 κάθετοι άξονες διάτρησης + συνολικά 20 οριζόντιοι άξονες διάτρησης (άξονες Χ και Υ) - Αρ. 2 οριζόντιες μονάδες διάτρησης (1 δεξιά + 1 αριστερά) με 1 κεφαλή διάτρησης με 21 άξονες η καθεμία (21+21 = 42) E) 2η γραμμή μεταφοράς με κυλίνδρους "MAHROS" TR-C με μηχανοκίνητους μεταφορικούς ιμάντες 90° (από διαμήκη σε εγκάρσια κατεύθυνση) F) Μηχανή διαχωρισμού (διαμήκης κοπή/διαίρεση) "CELASCHI" Μοντέλο SPL Base 2 (για τη διαίρεση των πλακών σε δύο μέρη) Με αρ. 3 ομάδες εργασίας. Πλάτος πλάκας μετά τη διαίρεση (ΕΛΑΧ. 70+70 mm, ΜΕΓ. 600+600 mm) G) Συσκευή στοίβαξης (γέφυρα) "MAHROS", διπλή μονάδα φόρτωσης, Μοντέλο Brush SSL/D (με αυτόματο σύστημα διαχείρισης των πλαισίων στήριξης), με μηχανή καθαρισμού "WANDRES"