Μεταχειρισμένο Fermat Gantry προς πώληση (687)

Κατάσταση: καινούργιο, Κατάσταση: καινούριο Χρόνος παράδοσης: περίπου 12 - 14 εβδομάδες από την παραγγελία Χώρα προέλευσης: Γερμανία Τιμή: 23.200 € Μηνιαία δόση leasing: 445,44 € Εμβαδόν εργασίας: 1000x2000 mm Πηγή πλάσματος: HYPERTHERM Powermax 45 XP Μέγιστο πάχος λαμαρίνας - δομικός χάλυβας: 6 mm Μέγιστο πάχος διάτρησης - δομικός χάλυβας: 12 mm Μέγιστο πάχος κοπής: 25 mm Συνιστώμενο πάχος (άβαφος χάλυβας): 4 mm Ένταση ρεύματος: 45 A Ένταση / κύκλος λειτουργίας: 45 A 50% ED, 32 A 100% ED Γρήγορη ταχύτητα μετακίνησης: 24 m/min Ακρίβεια επανάληψης: κάτω από 0,1 mm Όγκος δεξαμενής νερού: περ. 300 l Μέγιστο βάρος φόρτωσης: 400 kg/m² Μήκος: 2560 mm Πλάτος: 1460 mm Ύψος: 1500 mm Βάρος: 400 kg Πηγή πλάσματος με πεπιεσμένο αέρα: HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC Workbench Software (εξωτερικός υπολογιστής δεν περιλαμβάνεται) Αυτόματη ρύθμιση ύψους μέσω τάσης τόξου Ευκολία εγκατάστασης Οδηγός προφίλ υψηλής ακρίβειας (HiWin) Ιμάντας HTD χωρίς τζόγο Κίνηση με βηματικούς κινητήρες Στιβαρή κατασκευή πλαισίου Ανταλλάξιτη βάση στήριξης Δεξαμενή νερού για συλλογή σπινθήρων Πλωτή ανάρτηση καυστήρα με εναλλάξιμα ολισθητικά, εξασφαλίζει σταθερό ύψος κοπής Χειριστήριο για εύκολη ρύθμιση και μετακίνηση στο τεμάχιο εργασίας Οδηγίες χρήσης στα ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ Εξοπλισμός σύμφωνα με τις οδηγίες CE ΕΝΑΛΛΑΚΤΙΚΕΣ ΠΗΓΕΣ ΠΛΑΣΜΑΤΟΣ: Kdjdpfjwiq Scsx Adcet HYPERTHERM PMX 65 Sync, PMX 85 Sync, PMX 105 Sync, PMX 125 Τύπος πλάσματος: πεπιεσμένος αέρας Ικανότητα διάτρησης: 16 mm, 20 mm, 22 mm, 25 mm Μέγιστη κοπή: 32 mm, 38 mm, 50 mm, 57 mm Συνιστώμενο πάχος (άβαφος χάλυβας): 6 mm, 16 mm, 19 mm, 22 mm Μέγιστο πάχος (άβαφος χάλυβας): 16 mm, 20 mm, 22 mm, 25 mm Τιμή: 24.600 €, 26.100 €, 27.600 €, 30.600 € ΕΠΙΛΟΓΕΣ: Δεξαμενή νερού για άμεση εκκένωση και γέμισμα: 2.360 € Πνευματικός χάρακας: 770 € Πνευματικός χαράκτης: 1.920 € Γέφυρα απαγωγής (προετοιμασία για απαγωγή DN160mm, σημαντική για γαλβανισμένα και λεπτά μεταλλικά φύλλα): 1.020 € Σύστημα απαγωγής και φίλτρου Caremaster IFA 1,1 kW, ισχύς ανεμιστήρα 2.500 m³/h: 2.950 € Αύξηση ύψους πύλης για 200 mm πέρασμα: 710 € Αύξηση ύψους πύλης για 300 mm πέρασμα: 900 € Αυτόματο σύστημα λογισμικού nesting: 500 € Σύστημα κάμερας PlasmaScan: 830 € Ωμική ανίχνευση για MaxPro200: 280 €

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Χρόνος παράδοσης περίπου 5 μήνες. Μηχάνημα από σχολική χρήση – σε άριστη κατάσταση, λίγες ώρες λειτουργίας (μονάδα κολλητικής ακμής αχρησιμοποίητη). Χωρίς εργαλεία. Επιπλέον κόστος για αποσυναρμολόγηση / παράδοση / συναρμολόγηση και θέση σε λειτουργία / εκπαίδευση. Περιλαμβάνει Maestro 3D και Pro View. MORBIDELLI P200 – Περιοχή εργασίας X-Y: 3.110 x 1.620 mm, ύψος τεμαχίου Z180 mm Η κολλητική ακμής «φτιαγμένη για σένα» Kjdpfx Ajzvhlkodcodt Το αριθμητικά ελεγχόμενο κέντρο κατεργασίας είναι εξοπλισμένο με πλούσιο φάσμα αξεσουάρ για κολλητική ακμής, ώστε να καλύπτει κάθε απαίτηση στον τομέα της επεξεργασίας ξύλου. ΚΥΡΙΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ · Υψηλών επιδόσεων, με προηγμένη μονάδα κολλητικής ακμής H80C, άξονες τρυπανιού 8.000 σ.α.λ. και τεχνολογία με τον πιο ανθεκτικό άξονα της αγοράς, με περισσότερες από 1.000 ώρες λειτουργίας χωρίς συντήρηση · Καλύτερος και πιο πλήρης εξοπλισμός: Τα δοχεία αναρρόφησης μπορούν να αφαιρεθούν ή να διαμορφωθούν με τον πάγκο εργασίας FLEX ώστε να προσαρμοστεί το μηχάνημα ακριβώς στις ανάγκες σας · Εύκολος και κατανοητός προγραμματισμός χάρη στο ενσωματωμένο Cad-Cam σύστημα για τεχνολογίες κολλητικής ακμής «MAESTRO EDGE» · Απλούστερη λειτουργία: Με το χαμηλωμένο πλαίσιο, ο πάγκος εργασίας είναι πάντα προσβάσιμος. Ο ηλεκτρονικός πίνακας και αντλία κενού είναι ενσωματωμένα και στην έκδοση PRO SPACE δεν υπάρχουν περιμετρικές διατάξεις ασφαλείας Δομή βασικού σώματος: Η βασική δομή είναι μονολιθική, κατασκευασμένη από παχύ τοιχώματος χάλυβα. Ενισχύεται σε όλο το μήκος του μηχανήματος με συγκολλημένες χαλύβδινες ενισχύσεις, προσδίδοντας εξαιρετική σταθερότητα. Το σχήμα της βάσης για τα φέροντα μέρη, με φαρδιά επιφάνεια στήριξης, είναι το μυστικό για μόνιμη ακρίβεια και σταθερότητα. Η φέρουσα δομή αποτελείται από ιδιαίτερα ενισχυμένη μονολιθική χαλύβδινη βάση, με ισχυρή νεύρωση και μεγάλη ακαμψία. Η διευρυμένη επιφάνεια στήριξης έχει σχεδιαστεί για να προσφέρει σταθερότητα στο μηχάνημα και διατηρεί αδιάλειπτη ακρίβεια υπό οποιεσδήποτε συνθήκες εργασίας, χωρίς να απαιτείται σταθερή αγκύρωση στο δάπεδο. Η βάση αποτελεί ευρεία και στιβαρή έδρα για το κινούμενο σταυρωτό: η μονάδα εργασίας διαθέτει έτσι ισορροπημένη, σταθερή και ανθεκτική υποστήριξη που αντέχει στη μέγιστη καταπόνηση, διασφαλίζοντας υψηλής ποιότητας απόδοση και ακρίβεια. Η κινούμενη πύλη κατασκευάζεται από ενιαίο, στιβαρό εξάρτημα αγκυρωμένο στη βάση και κινείται πάνω σε πρισματικές οδηγογραμμές με τακάκια επανακυκλοφορίας σφαιριδίων κορυφαίας ποιότητας. Η μονάδα εργασίας είναι στερεωμένη σε αυτές και κινείται κατά Y και Z επίσης σε αντίστοιχες πρισματικές οδηγογραμμές. Η κίνηση της κάτω κινούμενης μονάδας (άξονας X) και της μονάδας εργασίας κατά μήκος της δοκού της κινούμενης μονάδας (άξονας Y) πραγματοποιείται μέσω μετάδοσης με κρεμαγιέρα/οδοντωτό τροχό με ελικοειδή δόντια, εξασφαλίζοντας μεγαλύτερη δύναμη ανά δόντι για αυξημένη επιτάχυνση και ταχύτητα στους άξονες X και Y. Η ειδικά σχεδιασμένη ελικοειδής οδόντωση μειώνει τη φθορά των μηχανικών μερών και το επίπεδο θορύβου. Ο κατακόρυφος άξονας Z κινείται με κοχλία σφαιριδίων, διασφαλίζοντας τέλεια ισορροπία υπό δυναμικά φορτία και μεγάλη επιτάχυνση/επιβράδυνση. Η κύρια μονάδα φρεζαρίσματος συνδέεται απευθείας με το έλκηθρο του άξονα Z για απόλυτη ακρίβεια στις κατεργασίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, .30 Βασικό μηχάνημα ACCORD 30 FX Νο. 1 Κέντρο μηχανικής κατεργασίας CNC με κινούμενο βραχίονα και σταθερή τράπεζα εργασίας για την κατεργασία διαφόρων επίπεδων υλικών: μοριοσανίδες, MDF, πολυστρωμένο μασίφ ξύλο, πλαστικά υλικά και ελαφρά κράματα. ΔΟΜΗ Το μηχάνημα αναπτύσσεται με τα καλύτερα τρισδιάστατα συστήματα CAD για τη δημιουργία στερεών μοντέλων. Το κρεβάτι του μηχανήματος και ο κινούμενος διαμήκης δοκός αποτελούν τα δύο κύρια στοιχεία της δομής του μηχανήματος και κατασκευάζονται στο ιδιόκτητο χυτήριο της εταιρείας. Όλες οι μηχανικές εργασίες πραγματοποιούνται σε ειδικές εγκαταστάσεις παραγωγής, σε μία μόνο διαδικασία, για να διασφαλιστεί η βέλτιστη ακρίβεια και να ελαχιστοποιηθούν οι ανοχές κατά τη διάρκεια της κατεργασίας. Το ηλεκτρικό κουτί είναι ενσωματωμένο απευθείας στο κρεβάτι του μηχανήματος, επιτρέποντας ένα πολύ συμπαγές μέγεθος και εύκολη πρόσβαση. ΜΟΝΑΔΑ ΕΛΕΓΧΟΥ Η μονάδα ελέγχου αποτελείται από μια βιομηχανική αριθμητική μονάδα ελέγχου (NC) με ενσωματωμένο επιτραπέζιο υπολογιστή (PC). Η λύση CNC με επιτραπέζιο υπολογιστή συνδυάζει όλες τις ιδιότητες της αριθμητικής μονάδας ελέγχου με την τυπική ευκολία χειρισμού του επιτραπέζιου υπολογιστή. Ο επιτραπέζιος υπολογιστής απλοποιεί σημαντικά τον έλεγχο του μηχανήματος, καθώς επιτρέπει τη χρήση του περιβάλλοντος εργασίας XILOG MAESTRO, δηλαδή του λογισμικού που αναπτύχθηκε από την SCM για την εύκολη και γρήγορη προγραμματισμό, ακόμη και για μη ειδικούς. ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Ύψος διέλευσης: - 250 mm με αξεσουάρ H50 - 190 mm με αξεσουάρ H110 Κατεργασία με εναλλασσόμενη μέθοδο Αυτόματη λίπανση των αξόνων Κλιματισμός για τη διατήρηση της σωστής εσωτερικής θερμοκρασίας στο ηλεκτρικό κουτί. Λογισμικό για τηλε-υποστήριξη πελατών Περιβάλλον εργασίας χειριστή Xilog MAESTRO με ενσωματωμένο CAD/CAM, το οποίο επιτρέπει την πολύ εύκολη κατασκευή προϊόντων ακόμη και με ιδιαίτερο σχήμα. Μια σειρά από προηγμένες λειτουργίες επιτρέπουν: - προγραμματισμό μέσω μακροεντολών - δημιουργία και διαχείριση υποπρογραμμάτων - βελτιστοποίηση των εργασιών κατεργασίας - διαχείριση όλων των λειτουργιών του μηχανήματος - δημιουργία και διαχείριση μιας βάσης δεδομένων των εργαλείων 93.07.31 Τάση 400 EU 93.12.01 Συχνότητα 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57 ACCORD 30 FX - Τράπεζα εργασίας X-Y = 3680x1380 56.05.25 Αρ. 6 Διαμήκης ράγα MATIC - L1300 Η τράπεζα εργασίας είναι εξοπλισμένη με: - αρ. 2 σταθερές πλευρικές υποστηρίξεις - αρ. 6 αλουμινένιες υποστηρίξεις, κινητές κατά μήκος του άξονα X - κινητή ιμάντα μεταφοράς για την εκφόρτωση των ροκανιδιών Κάθε κινητή υποστήριξη διαθέτει: - αρ. 3 κινητές διαμήκεις ράγες για κυλίνδρους σύσφιξης και αναρροφητικά στομια - πνευματική πνεύμονα για τον καθαρισμό σε κάθε κινητή υποστήριξη - πνευματική ασφάλιση/απελευθέρωση για την γρήγορη αντικατάσταση των κυλίνδρων σύσφιξης και των αναρροφητικών στομίων - προετοιμασία για συσκευές ανύψωσης - προετοιμασία για αναστολείς αναφοράς Το σύστημα συγκράτησης του τεμαχίου με κενό είναι διαιρεμένο σε 2 ανεξάρτητες τράπεζες εργασίας. 23.02.19 Μονάδα εργασίας DUO Prisma K Η μονάδα εργασίας με 5 συντονισμένους άξονες βρίσκεται στον κινούμενο διαμήκη δοκό, παρέχοντας έτσι τη μέγιστη δυνατή σταθερότητα κατά τη φρεζάρισμα και διασφαλίζοντας έτσι την βέλτιστη ποιότητα κατεργασίας των τεμαχίων, ακόμη και με μεγάλη αφαίρεση υλικού. Επιτρέπει την περιστροφή γύρω από τους άξονες που είναι διατεταγμένοι σε γωνία 50° μεταξύ τους και έχει πολλά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μονάδες εργασίας 5 αξόνων, όπως: - πλήρης χρήσ Kdodjzl Ap Nepfx Adcot

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), I.M.M.U. BONARDI ΜΗΧΑΝΉ ΦΡΕΖΑΡΊΣΜΑΤΟΣ PLANO Ksdpfx Adsd Avz Iscodt - ΑΠΟΣΤΑΣΗ ΜΕΤΑΞΥ ΣΤΗΛΩΝ 1220mm - ΜΗΚΟΣ 4000mm - Ύψος 950mm

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), ΜΗΧΑΝΗ ΠΟΡΤΑΣ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΙΣΜΟΥ ΜΗΚΟΣ 3000mm Kdjdpfx Asfmn Txsdcot

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής με αριθμητικό έλεγχο (CNC) για διάτρηση, φρεζάρισμα και τοποθέτηση ξύλινων βιδών Ελάχιστο/Μέγιστο πλάτος πλάκας (άξονας Χ) με Author 924: χιλ. 250 / 3000 Ελάχιστο/Μέγιστο πάχος πλάκας (άξονας Ζ) με Author 924: χιλ. 12 / 50 Ksdpezza Nlefx Adcsdt Ελάχιστο/Μέγιστο μήκος/βάθος πλάκας (άξονας Υ) με Author 924: χιλ. 100 / 1600 (ή 800+800) 200027A) Σύστημα τροφοδοσίας (τύπου γέφυρας) "MAHROS", διπλός σταθμός, μοντέλο Runner (μέγιστο χιλ. 1300) 200027B) Σύστημα μεταφοράς σύνδεσης "MAHROS" (90°) 200027C) Κέντρο κατεργασίας CNC (τύπου γέφυρας) για διάτρηση και φρεζάρισμα MORBIDELLI Author 924 - Αριθμός 4 κάθετους ηλεκτρικούς άξονες (στον άξονα Υ) (περίπου 6,6 kW) - Αριθμός 4 ανώτερες μονάδες διάτρησης, η καθεμία αποτελούμενη από: - 1 κεφαλή διάτρησης με 36 κάθετους άξονες - 8 (4+4) οριζόντιους άξονες στον άξονα Υ - 1 κεφαλή διάτρησης με 14 κάθετους άξονες (στον άξονα Υ) για εφαρμογή εξαρτημάτων - Αριθμός 2 οριζόντιες μονάδες (1 δεξιά + 1 αριστερά) με από 1 κεφαλή διάτρησης με 21 άξονες η καθεμία (2x21 = συνολικά 42) - Αριθμός 2 οριζόντιες μονάδες (1 δεξιά + 1 αριστερά) με από 1 κεφαλή ψεκασμού με 6 ακροφύσια η καθεμία (2x6 = συνολικά 12) 200027D) Σύστημα μεταφοράς σύνδεσης "MAHROS" (90°) 200027E) Σύστημα αποστοίβαξης (τύπου γέφυρας) "MAHROS", διπλός σταθμός, μοντέλο Runner (μέγιστο χιλ. 1300)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΓΡΑΜΜΗ ΕΠΙΘΕΜΑΤΙΣΜΟΥ ΚΑΝΤΩΝ και ΕΥΚΑΜΨΗ CNC μέσω ΔΙΑΤΡΗΤΙΚΗΣ και ΦΡΕΖΑΡΙΣΤΙΚΗΣ ΜΗΧΑΝΗΣ συνεχούς τροφοδοσίας Ελάχιστο/Μέγιστο πλάτος τεμαχίων εργασίας (πλακών) (άξονας X) με Flexa 912: mm 250 / 3000 Ελάχιστο/Μέγιστο πάχος τεμαχίων εργασίας (πλακών) (άξονας Z) με Flexa 912: mm 12 / 50 Ελάχιστο/Μέγιστο μήκος-βάθος τεμαχίων εργασίας (πλακών) (άξονας Y) με Flexa 912: mm 100 / 1350 (ή 650+650) 238000A) Κινητός μεταφορέας ρόλων “DOUCET” για την τροφοδοσία πλακών στην μηχανή επιθεματισμού καντών “HOMAG” 238000B) Μηχανή επιθεματισμού καντών “HOMAG”, Μοντέλο KL 73/A3/S2 238000C) Κινητός μεταφορέας ρόλων “DOUCET” για την τροφοδοσία πλακών με επιθεματισμένο καντό στην “MORBIDELLI” Flexa 912 238000D) Μονάδα μεταφοράς 90° “MAHROS” (εισαγωγή στην “MORBIDELLI” Flexa 912) 238000E) “MORBIDELLI” Γεφυροφόρα (Portal) CNC (Διάτρηση και Φρεζάρισμα) Μοντέλο Flexa 912 Kdjdozza Rvopfx Adcjt - 2 ανώτερες κεφαλές εργασίας, η καθεμία αποτελούμενη από: - 1 κεφαλή διάτρησης τύπου T35M με 35 κάθετους άξονες (21 στον άξονα Υ + 14 στον άξονα Χ) - 1 (κινητή) κεφαλή διάτρησης με 14 κάθετους άξονες (στον άξονα Υ) για εξαρτήματα - 2 κεφαλές με 2 οριζόντιους άξονες η καθεμία (συνολικά 4) στον άξονα Υ - 1 κάθετος ηλεκτρικός άξονας HKS 63 (6,6 kW) - 2 οριζόντιες μονάδες (1 δεξιά + 1 αριστερά), η καθεμία με 21 άξονες διάτρησης (21 + 21 = συνολικά 42) 238000F) Μονάδα μεταφοράς 90° “MAHROS” (έξοδος από την “MORBIDELLI” Flexa 912) 238000G) “RBO (BIESSE)” Συσκευή στοίβαξης (Bridge Frame), διπλός σταθμός, Μοντέλο Selecta SC

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1998, Διαδρομή άξονα Χ: 1650 mm Διαδρομή άξονα Υ: 1950 mm Διαδρομή άξονα Ζ: 700 mm Kdedpfx Adjz Dxr Ujcot Σύστημα ελέγχου: FIDIA M20 Σύστημα στήριξης άξονα: HSK 63 A Ταχύτητα άξονα: 16.000 στροφές/λεπτό Ισχύς κινητήρα άξονα: 28 kW Γωνία περιστροφής της κεφαλής: ± 100° Άξονας C: 365° Βάρος μηχανήματος: περίπου 27 τόνοι Απαιτούμενος χώρος: περίπου 4,2 x 4,9 x 4,4 μέτρα

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 200030A) Κέντρο μηχανικής κατεργασίας CNC τύπου "NESTING" με 3 άξονες, μοντέλο Rover A - FT 1531 της BIESSE. Κινητό μηχάνημα πύλης (στον άξονα Χ) Έλεγχος μηχανήματος με λογισμικό bSolid (3D CAD-CAM) + bNest Kjdpfszygiiex Adcjdt «Προστατευτική» καμπίνα ασφαλείας της κεφαλής εργασίας + FT, πλήρης επιφάνεια εργασίας Αυτόματο σύστημα αλλαγής εργαλείων με αποθηκευτικούς χώρους εργαλείων Περιστρεφόμενος αποθηκευτικός χώρος με 8 θέσεις (στον άξονα Υ) Μέγιστη επιφάνεια εργασίας (Χ - Υ - Ζ) mm 3100 x 1560 x 60 Αντλία κενού 1 x 300 m3/h Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου, ανεξάρτητος από το μηχάνημα ΜΟΝΑΔΕΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣ (ΑΝΩ) Αρ. 14 ανεξάρτητες κάθετες άξονες διάτρησης (7 στον άξονα Χ + 7 στον άξονα Υ) Αρ. 4 ανεξάρτητες οριζόντιες άξονες διάτρησης (2 στον άξονα Χ + 2 στον άξονα Υ) Ισχύς κινητήρα της κεφαλής διάτρησης BH 18, Kw 3 Αρ. 1 κάθετη ηλεκτρική άξονας HSK F63, Kw 13,2 200030B) ΣΥΣΤΗΜΑ ΑΠΟΦΟΡΤΩΣΗΣ με κυλιόμενο ιμάντα (μήκος περίπου 3500 mm)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής με αριθμητικό έλεγχο (CNC) για διάτρηση και φρεζάρισμα Ελάχιστο/Μέγιστο πλάτος πλάκας (άξονας X) με Author 912: mm 250 / 3000 Ελάχιστο/Μέγιστο πάχος πλάκας (άξονας Z) με Author 912: mm 12 / 50 Ελάχιστο/Μέγιστο μήκος/βάθος πλάκας (άξονας Y) με Author 912: mm 100 / 1000 (ή 500+500) 238400A) Σταθμός τροφοδοσίας (πύλη) "MAHROS", μονάδα, μοντέλο Runner Kdodozx R Akspfx Adcet 238400B) Σύστημα μεταφοράς και περιστροφής (180°) "MAHROS", μοντέλο Rib 238400C) Κέντρο μηχανουργικής κατεργασίας CNC (πύλη) για διάτρηση και φρεζάρισμα MORBIDELLI Author 912 - Αρ. 2 κάθετοι ηλεκτρικοί άξονες (στον άξονα Y) για εξαρτήματα σύνδεσης - Αρ. 2 ανώτερες μονάδες διάτρησης, η καθεμία αποτελούμενη από: - 2 κεφαλές διάτρησης με από 36 κάθετους άξονες η καθεμία (συνολικά 72) - 1 κεφαλή διάτρησης με 14 κάθετους άξονες (στον άξονα Y) για εξαρτήματα σύνδεσης - 2 οριζόντιους άξονες (συνολικά 4 ανά μονάδα διάτρησης) στον άξονα Y - Αρ. 2 κεφαλές διάτρησης με από 3 κάθετους άξονες η καθεμία (για μεντεσέδες) - Αρ. 2 οριζόντιες μονάδες (1 δεξιά + 1 αριστερά) με από 2 κεφαλές με 21 άξονες η καθεμία (21 + 21 = συνολικά 42) ανά μονάδα 238400D) Σταθμός αποθήκευσης (πύλη) "MAHROS", μονάδα, μοντέλο Runner

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 300 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: NRX20151106, διαμέτρος τορναρίσματος: 150 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 7.500 W, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 5.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 100 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 220 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό ύψος: 2.200 χιλ., συνολικό μήκος: 5.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.000 χιλ., μύτη ατράκτου: JIS A2-5, συνολικό βάρος: 5.600 κιλ, Κέντρο τόρνευσης και φρεζαρίσματος CNC – Διπλού άξονα DMG MORI – NRX 2000 MC Διπλός εμπρόσθιος άξονας Παράλληλη κατεργασία σε πραγματικό χρόνο Μηχανισμός κίνησης εργαλείων Φόρτωση μέσω πύλης Κάρετο εργαλείων-τεμαχίων, 14 θέσεις (Ø 40 – μέγ. 150 mm) Kdjdszuauzspfx Adcot Περίπου 300 ώρες λειτουργίας άξονα. Τεχνικές λεπτομέρειες / επιπλέον στοιχεία / αξεσουάρ Αριθμός αξόνων: 2 Μέγιστη διάμετρος περιστροφής: 348 mm Μέγιστη διάμετρος τόρνευσης: 150 mm Τυπική διάμετρος τόρνευσης: 120 mm Μέγιστο μήκος τόρνευσης: 80 mm Απόσταση μεταξύ αξόνων: 670 mm Σύστημα ελέγχου: COMPACTline M73 Κύριος άξονας: Αριθμός αξόνων: 2 Μέγιστη ταχύτητα άξονα: 5.000 στροφές/λεπτό Ισχύς: 7,5 / 5,5 kW Κώνος άξονα: JIS A2-5 Διάμετρος τσόκας: 200 mm Άξονας C: 0,001° Τουρέτα: Αριθμός τουρετών: 2 Αριθμός θέσεων εργαλείων: 10 Ύψος στέλεχος για τετράγωνο εργαλείο: 20 mm Διάμετρος στελέχους τρυπανιού: 32 mm Χρόνος αλλαγής τουρέτας: 0,31 δευτερόλεπτα Σταθμοί με κινούμενα εργαλεία: Αριθμός σταθμών με κινούμενα εργαλεία: 10 Ταχύτητα άξονα – σταθμοί με κινούμενα εργαλεία: μέγ. 10.000 στροφές/λεπτό Ισχύς – σταθμοί με κινούμενα εργαλεία: 1,5 / 1,2 kW Περιοχές κίνησης: Άξονας X 1+2: 100 mm Άξονας Z 1+2: 220 mm Άξονας C 1+2: 360° Ταχύτητες: Γρήγορη μετακίνηση (X / Y / Z): 30 m/λεπτό Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας: 30.000 mm/λεπτό Ταχύτητα τροφοδοσίας άκρης: 0 - 5.000 mm/λεπτό Συνολική απαιτούμενη ισχύς: 32 kVA Βάρος μηχανήματος: περίπου 5,6 τ. Διαστάσεις μηχανήματος: περίπου 5,0 x 3,0 x 2,2 m Μεταφορέας ροκανιδιών Σύστημα ψύξης Ηλεκτρικός χειροτροχός Φορτωτής πύλης Αποθήκη τεμαχίων εργασίας Μηχανισμός κίνησης εργαλείων

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, διαδρομή άξονα Χ: 3.110 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.620 χιλ., αριθμός αξόνων: 5, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 11, ισχύς κινητήρα ατράκτου: 10.000 W, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 24.000 στρ./λ., Αυτό το κέντρο μηχανικής κατεργασίας ξύλου CNC 5 αξόνων, τύπου SCM Morbidelli Author M100, κατασκευάστηκε το 2018. Διαθέτει χώρο εργασίας κατά μήκος του άξονα X, με μήκος 3110 mm και μέγιστο ύψος πλάκας 180 mm. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με 21 κάθετους άξονες και 10 οριζόντιους άξονες, προσφέροντας έτσι ευέλικτες δυνατότητες κατεργασίας. Εάν αναζητάτε υψηλής ποιότητας δυνατότητες μηχανικής κατεργασίας ξύλου, θα πρέπει να εξετάσετε το SCM Morbidelli Author M100 που προσφέρουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. • Χώρος εργασίας / Άξονες: • Μήκος πλάκας (Y): 1900 mm (2210 mm) • Ύψος πλάκας (Z): 180 mm • Μήκος πλάκας για διαδοχική κατεργασία: 1400 mm • Ταχύτητα διανυσματικού άξονα X‑Y: Pro‑Space 56 m/min; Pro‑Speed 78 m/min • Τραπέζι εργασίας: 6–12 υποστηρίγματα (TV Flex), 12 αναρροφητήρες κενού (145 × 145 × H75 mm); 2 οδηγίες ανά υποστήριγμα; ρυθμιζόμενο μήκος υποστηρίγματος 1600 mm. • Μονάδα διάτρησης (γενικές προδιαγραφές): • 21 κάθετοι άξονες, 8.000 σ.α.λ. • 10 οριζόντιοι άξονες, 8.000 σ.α.λ. • Ενσωματωμένη πριονοκορδέλα Ø 125 mm (X), 10.000 σ.α.λ. • Ισχύς κινητήρα 2,2 kW • Ηλεκτρικός άξονας: 10 kW (S6), μέγ. 24.000 σ.α.λ. • Απαιτήσεις εγκατάστασης: Ισχύς σύνδεσης 23–28,5 kVA; Συμπιεσμένος αέρας 450 NL/min; Σύστημα εξαγωγής 4.500 m³/h, 25 m/s, έξοδος Ø 250 mm. • Δομή και κίνηση: • Βαριά, χωρίς τάσεις, ηλεκτροσυγκολλημένη χαλύβδινη κατασκευή. Όλες οι κατεργασίες πραγματοποιούνται σε μία στήριξη σε μηχανές μηχανικής κατεργασίας μετάλλων CNC. • Γραμμικά ράουλα υψηλής ταχύτητας τεσσάρων σειρών. Τριπλές σφαίρες. Ελικοειδές σύστημα γραναζιού και ραφιού στον άξονα X. • Μοτέρ χωρίς ψήκτρες, μετατροπείς συχνότητας. Μονάδες κατεργασίας τοποθετημένες σε ένα κινούμενο πλαίσιο για τη διασφάλιση της ακαμψίας. • Διαφανής ασπίδα ασφαλείας από πολυανθρακικό. • Έλεγχος CNC και λογισμικό: • PC-Office: Windows 7, έγχρωμη οθόνη LCD 17 ιντσών, πληκτρολόγιο QWERTY, φορητός πίνακας ελέγχου, Xilog Maestro. Kdjdpfx Aoz A Ahqedcet • Λειτουργίες του Xilog Maestro: παραμετρικός/γραφικός/προγραμματισμός ISO. Εισαγωγή DXF/ASCII (2D). 3D γραμμική/κυκλική παρεμβολή. Χωρική γραμμική παρεμβολή. Σπειροειδής παρεμβολή. Καθοδηγούμενος επεξεργαστής. Αυτόματη βελτιστοποίηση διάτρησης και βιβλιοθήκες εργαλείων. Μετατόπιση της αρχής της πλάκας. Προσομοίωση. Διαχείριση γραμμικού κώδικα (λογισμικό). Αυτοδιάγνωση. Χειροκίνητη παρέμβαση βήμα προς βήμα. Γραφική διαμόρφωση της μονάδας. Επιλογή ταχύτητας κατεργασίας. Λειτουργία SCM-CNC-Jerk. • Ασφάλεια: CE. Σύστημα PRO-SPACE με προστατευτικά ασφαλείας (αυτόματη διακοπή σε περίπτωση επικείμενης σύγκρουσης). • Περιλαμβανόμενος/αναφερόμενος εξοπλισμός πάγκου εργασίας: πίσω αλουμινένια αναφορά H75 ανά υποστήριγμα. Δεύτερες κεντρικές αναφορές ανά υποστήριγμα. Μπροστινές αναφορές H75 ανά υποστήριγμα. • Σύστημα κενού: ενσωματωμένη αντλία κενού 90/108 m³/h, 50 Hz. • Μονάδα διάτρησης F23 L (αναφερόμενη διαμόρφωση): • Ανεξάρτητος άξονας Z • 13 ανεξάρτητοι κάθετοι άξονες (8 X / 5 Y) • 6 ανεξάρτητοι οριζόντιοι άξονες (γρήγορη αλλαγή), εκ των οποίων οι 4 στην κατεύθυνση Y • Απόσταση 32 mm • Ταχύτητα 4.500–8.000 σ.α.λ. (μετατροπέας συχνότητας) • Μονάδα αυλάκωσης/πριονίσματος στο πίσω μέρος, Ø 125 mm, 5.500–10.000 σ.α.λ. (μετατροπέας συχνότητας) • Μοτέρ 2,2 kW • Αυξημένη πίεση Z • Πλεονεκτήματα του RO AX: υψηλή παραγωγικότητα, ακρίβεια, ποιότητα επιφάνειας, ταχύτητα κατεργασίας. Μείωση της συντήρησης έως και 90% (περίπου 1.000 ώρες μεταξύ των συντηρήσεων). Πρόσθετος εξοπλισμός • Πλευρικά τοποθετημένο μαγαζί εργαλείων TRB14 (προαιρετικά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, CNC πύλη μηχανή κοπής με πλάσμα με περιστρεφόμενη κεφαλή για λοξές κοπές (Skew Rotator) Κατασκευαστής: Messer Τύπος: Multitherm 4000 Έτος κατασκευής: 2020 CNC σύστημα ελέγχου: Global Control Plus Περιοχή εργασίας: 3 x 10,8 μ Kdodpfx Adex Dlwmecst Πλάτος τροχιάς: 4.000 χιλ. 1 Αυτόματη φλόγα κοπής ALFA 1 Φλόγα κοπής με πλάσμα με περιστρεφόμενη κεφαλή για λοξές κοπές (Skew Rotator) Πηγή ρεύματος Hypertherm XPR300 Πάχος κοπής: 50 χιλ. για διάτρηση 80 χιλ. για κοπή Τραπέζι αναρρόφησης Beuting χωρίς σύστημα φιλτραρίσματος Λογισμικό: Omniwin με Bevel ä9926

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, κατασκευαστής ελεγκτών: Siemens, μοντέλο ελεγκτή: SINUMERIK 840D SL Steuerung, _____ Περιγραφή: Τυπικός εξοπλισμός Περιοχή εργασίας: 4000 × 2000 mm Ηλεκτρικοί πίνακες: Ενσωματωμένοι Τεχνολογία κίνησης: Γέφυρα (Gantry) σε συνδυασμό με γραμμικούς κινητήρες άμεσης κίνησης Απομάκρυνση αποβλήτων: Διαμήκης ταινίας μεταφοράς Δίοδος λέιζερ θέσης: Υπάρχει Σύστημα ψεκασμού: Υπάρχει Αυτόματος καθαρισμός ακροφυσίων: Υπάρχει Λειτουργίες :- NitroLine :- AdjustLine :- ControlLine :- FlyLine :- FocusLine Kodpozxwdhsfx Adcedt :- FastLine :- PierceLine :- Πακέτο κοπής ορείχαλκου :- Πακέτο κοπής χαλκού Λέιζερ TruDisk 4001 :- Ισχύς 4KW :- BrightLine Fiber :- Πακέτο κοπής υψηλής ταχύτητας :- Πακέτο ισχύος για κοπή τήξης Πρόσθετες λειτουργίες μηχανήματος :- Drop&Cut :- Ενσωματωμένη κάμερα 1 για παρακολούθηση της διαδικασίας Πρόσθετα πακέτα κοπής :- Πακέτο κοπής υψηλής ταχύτητας Eco :- Κοπή με πεπιεσμένο αέρα Τεχνικά χαρακτηριστικά Συγχρονική λειτουργία: 170 μ/λεπτό Μέση απόκλιση θέσης (Ps): 0,03 mm Απόκλιση θέσης (Pa): 0,05 mm Ελάχιστο προγραμματιζόμενο βήμα: 0,001 mm Άξονας X: 4000 mm Άξονας Y: 2000 mm Άξονας Z: 116 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου: 2000 kg Ανθρακούχος χάλυβας: 25 mm Ανοξείδωτος χάλυβας: 20 mm Ανοξείδωτος χάλυβας (ενισχυμένος): 35 mm Αλουμίνιο: 20 mm Χαλκός: 8 mm Ορείχαλκος: 8 mm Λογισμικό: Περιλαμβάνει άδεια χρήσης λογισμικού

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΣΥΣΤΗΜΑ ΚΟΠΗΣ με CNC 3 αξόνων (X-Y-Z + προκαθορισμένη θέση του άξονα C) που αποτελείται από: 200029A) ΑΥΤΟΜΑΤΟΣΥΣΤΗΜΑ ΦΟΡΤΩΣΗΣ ΠΛΑΚΩΝ (Τύπος A 1563) κατάλληλο και για λεπτά υλικά, με κινούμενο βραχίονα (βραχίονας σάρωσης με αριθμητικό έλεγχο - NC) με αναρροφητικές βεντούζες κενού 200029B) BIESSE CNC 3 αξόνων - Κέντρο κατεργασίας "Nesting", Μοντέλο Rover A - FT 1531 Κινούμενο μηχάνημα τύπου γέφυρας (στον άξονα X) Έλεγχος μηχανήματος (WRT) με λογισμικό bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA - Σύνδεση IoT) "Προστατευτική" καμπίνα ασφαλείας της κεφαλής εργασίας + πλήρης επιφάνεια εργασίας FT Αυτόματο σύστημα αλλαγής εργαλείων με 2 αποθηκευτές εργαλείων 1ος αποθηκευτής εργαλείων με 16 θέσεις (στον άξονα X) + 2ος περιστροφικός αποθηκευτής εργαλείων με 8 θέσεις (στον άξονα Y) Περιοχή εργασίας (μέγιστη) (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 8 περιοχές εργασίας (πολυζωνική λειτουργία) - 3 αντλίες κενού, η καθεμία με απόδοση 250 m3/h Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου, ανεξάρτητος από το μηχάνημα - Εγκατεστημένη ισχύς 31,21 KW ΜΟΝΑΔΕΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣ (ΑΝΩΤΕΡΑ) Kdsdpjzxrnbsfx Adcet 14 ανεξάρτητα κατακόρυφα άξονα τρυπανιού (7 στον άξονα X + 7 στον άξονα Y) 4 ανεξάρτητα οριζόντια άξονα τρυπανιού (2 στον άξονα X + 2 στον άξονα Y) Ισχύς κινητήρα τρυπανιού BH 18, Kw 3 1 κατακόρυφος ηλεκτρικός άξονας HSK F63, Kw 13,2 200029C) ΑΥΤΟΜΑΤΟΣΥΣΤΗΜΑ ΑΦΑΙΡΕΣΗΣ (Τύπος 1531) με κινητό μεταφορικό ιμάντα (μήκος mm 3740)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής με αριθμητικό έλεγχο (CNC) και ευέλικτη διαδρομή Ελάχιστο/Μέγιστο πλάτος πλάκας (άξονας X) με PWX100: mm 250 / 3000 Ελάχιστο/Μέγιστο πάχος πλάκας (άξονας Z) με PWX100: mm 12 / 60 Ελάχιστο/Μέγιστο μήκος/βάθος πλάκας (άξονας Y) με PWX100: mm 100 / 1200 (ή 600+600) A) Σταθμός τροφοδοσίας (πύλη) "MAHROS", διπλός σταθμός φόρτωσης, Μοντέλο Brush CDL B) 1ο τμήμα μεταφοράς με κυλίνδρους "MAHROS" LS με κινητήρες και ιμάντες μεταφοράς 90° (από διαμήκη σε εγκάρσια κατεύθυνση) C) Σύνδεσμος μεταφοράς με μηχανισμό αναστροφής (180°) "MAHROS" Μοντέλο Rib/C HS-C D) Κέντρο επεξεργασίας CNC (πύλη) για διάτρηση MORBIDELLI, τύπος PowerFlex (PWX) 100 - Αρ. 6 κινητές κονσόλες (πάγκοι εργασίας) με αριθμητικό έλεγχο (CNC) στον άξονα X - Αρ. 4 επάνω μονάδες διάτρησης - Αρ. 2 οριζόντιες μονάδες διάτρησης (1 δεξιά + 1 αριστερά) με από 1 κεφαλή διάτρησης με 21 άξονες η καθεμία (21+21 = 42) E) 2ο τμήμα μεταφοράς με κυλίνδρους "MAHROS" TR-C με κινητήρες και ιμάντες μεταφοράς 90° (από διαμήκη σε εγκάρσια κατεύθυνση) Kdjdpfx Aozxn N Iedcst F) Σταθμός αποστοίβαξης (πύλη) "MAHROS", διπλός σταθμός φόρτωσης, Μοντέλο Brush SDL, με μηχανή καθαρισμού "WANDRES"

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΜΗΧΑΝΗ CNC ΓΙΑ ΔΙΑΤΡΗΣΗ ΚΑΙ ΦΡΕΖΑΡΙΣΜΑ ΓΙΑ ΜΕΤΩΠΕΣ ΣΥΡΤΑΡΙΩΝ (ή παρόμοιες επίπεδες επιφάνειες) 231200A) Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας πλακών με ρομποτικό βραχίονα «KUKA», Μοντέλο: KR 120 R3200 PA 231200B) Κέντρο μηχανικής κατεργασίας CNC (με κινούμενη πλάκα) «COMEC», Μοντέλο: Frontal 1000 3S CN CA Μηχανή πύλης CNC – Πλήρης προστατευτική θωράκιση της μηχανής Οριζόντια κινούμενη πλάκα. Κινούμενη κεφαλή εργασίας Τροφοδοσία των πλακών μέσω κινούμενων ιμάντων Είσοδος (με κινούμενους ιμάντες) + Έξοδος (με κινούμενους ιμάντες) Ελάχιστες διαστάσεις τεμαχίου εργασίας (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Μέγιστες διαστάσεις τεμαχίου εργασίας (X-Y-Z) mm 1100 x mm 350 x mm 30 Συνολική απαιτούμενη ισχύς (Kw) 28 (περίπου) ΟΜΑΔΕΣ ΕΡΓΑΣΙΩΝ: 1. Θέση: Κάθετη διάτρηση στο άνω μέρος, με έλεγχο CNC (από σημείο σε σημείο) Kdodjzxn Nzspfx Adcst 2. Θέση: Φρεζάρισμα με έλεγχο CNC για τη δημιουργία αυλακώσεων/ραβδώσεων (με οριζόντιο ηλεκτρικό άξονα) 3. Θέση: 2 ομάδες για κάθετη διάτρηση στο άνω μέρος, με έλεγχο CNC (από σημείο σε σημείο) 4. Θέση: Κάθετη διάτρηση στο κάτω μέρος, με έλεγχο CNC (από σημείο σε σημείο) 231200C) Αυτόματο σύστημα εκφόρτωσης πλακών με ρομποτικό βραχίονα «KUKA», Μοντέλο: KR 120 R3200 PA

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Κέντρο κατεργασίας CNC με αυτόματο σύστημα μεταφοράς για φρεζάρισμα, διάτρηση, κοπή και επικόλληση άκρων. Μηχανή πύλης CNC BIESSE (κινητή στον άξονα X) με οθόνη "bTouch" και ασύρματη κονσόλα "bPad". Λογισμικό bSolid + bEdge, σύνδεση με την πλατφόρμα SOPHIA, IoT (Βιομηχανικό Διαδίκτυο των Πραγμάτων). Αρ. 10 κονσολών ATS (Μ = 1800 mm) με αυτόματη ρύθμιση θέσης EPS (Ηλεκτρονικό Σύστημα Θέσης). Αυτόματο σύστημα αλλαγής εργαλείων (αποθήκη στον άξονα X / 16 θέσεις). Περιοχή εργασίας (X - Y - Z) 6735 x 1650 x 245 (290) mm. Περιοχή εργασίας (X - Y - Z) για επικόλληση 5780 x 1930 x 60 mm. Αρ. 2 περιοχές εργασίας - αντλία κενού (χωρητικότητα m3/h) 250 - ταινιομεταφορέας αποβλήτων. 1. Άξονας Y) Αρ. 2 κεφαλές κατεργασίας (πάνω) σε 4 υποδοχές. Υποδοχή 1 + Υποδοχή 2: Αρ. 1 κάθετη ηλεκτρική άτρακτος HSK F63 (13,2 kW) με άξονα C (360°) και πνευματική φυσητήρα. Αυτόματο σύστημα αλλαγής εργαλείων (αποθήκη στον άξονα Y / 6 θέσεις). Αρ. 16 (ή 20) ανεξάρτητες κάθετες άτρακτοι διάτρησης + Αρ. 6 (ή 8) ανεξάρτητες οριζόντιες άτρακτοι διάτρησης. Αρ. 1 μονάδα πριονιού για κοπή με λεπίδα (για κατεργασίες στον άξονα X) Διάμετρος (mm) 120. Υποδοχή 11 + Υποδοχή 12: Αρ. 1 κάθετη ηλεκτρική άτρακτος HSK F63 (13,2 kW) με άξονα C (360°) και πνευματική φυσητήρα. Αυτόματο σύστημα αλλαγής εργαλείων (αποθήκη στον άξονα Y / 6 θέσεις). Αρ. 16 (ή 20) ανεξάρτητες κάθετες άτρακτοι διάτρησης + Αρ. 6 (ή 8) ανεξάρτητες οριζόντιες άτρακτοι διάτρησης. Αρ. 1 μονάδα πριονιού για κοπή με λεπίδα (για κατεργασίες στον άξονα X) Διάμετρος (mm) 120. 2. Άξονας Y) Μονάδα επικόλλησης GU60C. Μονάδα επικόλλησης EVA (θερμοκολλητική κόλλα) - υλικό σε ρολό (για άκρα) Πάχος (ελάχ./μέγ.) 0,4 – 3 mm. Αποθήκη για ρολά (θήκη αρ. 2 + 2 = 4 ρολά). Kdodpfx Adezxnphjcot 200312) Αυτόματο φόρτωμα και εκφόρτωση των πάνελ με ρομποτικό βραχίονα KUKA (κινητός στον άξονα X).

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής με αριθμητικό έλεγχο (CNC) για διάτρηση και κοπή (ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΣ) Ελάχιστο/Μέγιστο πλάτος πλάκας (άξονας Χ) με PWX100: mm 250 / 3000 Ελάχιστο/Μέγιστο πάχος πλάκας (άξονας Ζ) με PWX100: mm 12 / 60 Ελάχιστο/Μέγιστο μήκος/βάθος πλάκας (άξονας Υ) με PWX100: mm 100 / 1200 (ή 600+600) Με πλήρως αυτοματοποιημένη διαχείριση πλαισίων στήριξης A) Συσκευή τροφοδοσίας (γέφυρα) "MAHROS", διπλή μονάδα φόρτωσης, Μοντέλο Brush CF-SX/D (με αυτόματο σύστημα διαχείρισης των πλαισίων στήριξης) και με διπλή μηχανή επισήμανσης WEBER B) 1η γραμμή μεταφοράς με κυλίνδρους "MAHROS" LS με μηχανοκίνητους μεταφορικούς ιμάντες 90° (από διαμήκη σε εγκάρσια κατεύθυνση) C) Σύνδεση και μεταφορά με μονάδα αναστροφής (180°) "MAHROS" Μοντέλο Rib/C HS-C D) Κέντρο κατεργασίας CNC (γέφυρα) για διάτρηση, τύπου MORBIDELLI PowerFlex (PWX) 100 - Αρ. 5 κινητές βάσεις CNC (πάγκοι εργασίας) στον άξονα Χ - Αρ. 5 άνω μονάδες διάτρησης Β, καθεμία αποτελούμενη από: - 2 κεφαλές διάτρησης με 30 κάθετες άξονες η καθεμία (σύνολο 60 ανά μονάδα διάτρησης), περιστρεφόμενες 0°-90° (άξονες Χ και Υ) - 2 οριζόντιους άξονες (σύνολο 4 ανά μονάδα διάτρησης), περιστρεφόμενοι 0°-90° (άξονες Χ και Υ) Συνολικά 300 κάθετοι άξονες διάτρησης + συνολικά 20 οριζόντιοι άξονες διάτρησης (άξονες Χ και Υ) - Αρ. 2 οριζόντιες μονάδες διάτρησης (1 δεξιά + 1 αριστερά) με 1 κεφαλή διάτρησης με 21 άξονες η καθεμία (21+21 = 42) E) 2η γραμμή μεταφοράς με κυλίνδρους "MAHROS" TR-C με μηχανοκίνητους μεταφορικούς ιμάντες 90° (από διαμήκη σε εγκάρσια κατεύθυνση) F) Μηχανή διαχωρισμού (διαμήκης κοπή/διαίρεση) "CELASCHI" Μοντέλο SPL Base 2 (για τη διαίρεση των πλακών σε δύο μέρη) Με αρ. 3 ομάδες εργασίας. Πλάτος πλάκας μετά τη διαίρεση (ΕΛΑΧ. 70+70 mm, ΜΕΓ. 600+600 mm) Ksdpszxc Ncsfx Adcodt G) Συσκευή στοίβαξης (γέφυρα) "MAHROS", διπλή μονάδα φόρτωσης, Μοντέλο Brush SSL/D (με αυτόματο σύστημα διαχείρισης των πλαισίων στήριξης), με μηχανή καθαρισμού "WANDRES"

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, ισχύς: 60 kW (81,58 ίππους), διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, εξαγωγή σκόνης, κεντρικό σύστημα λίπανσης, μονάδα ψύξης, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, Πηγή λέιζερ – MAX Photonik Διαστάσεις τραπεζιού – 4000x2000 mm Έλεγχος – FSCUT 6000 Λογισμικό – Cypnest+Cypcut Ψύκτης νερού – Hanli Μοντέλο: GR 4020 Ισχύς: 60.000W Πηγή λέιζερ: MAX Photonik Διαστάσεις τραπεζιού: Ευθεία κοπή: 4100 x 2450 mm Λοξή κοπή: 3750 x 1800 mm Έλεγχος: Ευθεία κοπή: FSCUT 8000 Λοξή κοπή: FSCUT 9100 Λογισμικό: Cypnest+Cypcut Κεφαλή λέιζερ: Boci BLT6/BLT4 Αναλογική βαλβίδα αζώτου: SMC Ψύκτης νερού: Hanli Σταθεροποιητής ισχύος: 400 kVA Μέγιστη ικανότητα φόρτωσης: έως 5.000 kg Ισχύς λέιζερ: 60.000W Ακρίβεια τοποθέτησης X/Y: ±0,1 mm/m Ακρίβεια επανατοποθέτησης X/Y: ±0,05 mm/m Μέγιστη ταχύτητα κίνησης: 80 m/min Μέγιστη επιτάχυνση: 0,8 G CNC έλεγχος: EtherCAT-BUS Τροφοδοσία: 380V 50Hz τριφασικό Ισχύς σερβοκινητήρων: X: 1,8kW; Y: 5,5kW*2; Z: 0,75kW Kdsdpjw Ix Dcsfx Adcst Προστασία τροφοδοσίας: Κατηγορία IP54 Διαστάσεις μηχανήματος (εξωτερικές): 9700 x 4900 x 2350 mm Συνολικό βάρος μηχανήματος: 12.500 kg Κατανάλωση ισχύος: – 12 kW: 78,25kW/120kVA – 20 kW: 112,25 kW/180 kVA Πλαίσιο μηχανήματος: συγκολλημένο ατσάλι Γερανός γέφυρας: συγκολλημένο ατσάλι

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Πηγή λέιζερ: Raycus ή Max: 4/6/8/12 kW Κεφαλή λέιζερ: 3 D BOCI , Σύστημα ελέγχου: FSCUT 5000 A Τσοκ: 20-450 mm Φόρτωση/εκφόρτωση: 12000 mm Άξονες X/Y Ακρίβεια τοποθέτησης: ±0,05/1000mm Ακρίβεια επανάληψης: ±0,03/1000mm Επιτάχυνση: 0,8g (m/s²) Ταχύτητα περιστροφής: 60 rpm Μέγ. Ταχύτητα τοποθέτησης: 60 m/min Μέγ. Μέγιστο βάρος σωλήνα: 1500kg Πηγή λέιζερ 1.Raycus 6000W 2.Κεφαλή λέιζερ BEVEL 3.συγκολλημένο πλαίσιο DPL 4.Ηλεκτρικά εξαρτήματα Schneider 5.ελικοειδές ράφι KH 6.techmech μειωτήρας 7.Yaskawa σερβοκινητήρας Kdedpfx Adji Apfzscjt 8.SHAC οδηγοί 9.integrated power control 10.Λογισμικό FScut 5000 11.integrated electrical cabinet 12.HANLI ψύκτης νερού 13.cantilever gantry axis-X FHBS 14.αυτόματη συλλογή αποβλήτων 15.αυτόματη συλλογή τεμαχίων με ερπύστριες 16.αυτόματο σύστημα στήριξης 17.loading πλαίσιο 12000mm 18.unloading πλαίσιο 12000mm

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1995, ώρες λειτουργίας: 43.499 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 4.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 2.500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.000 χιλ., 5-άξονο μηχάνημα φρέζας γέφυρας WALDRICH Παραγόμενο προϊόν στη μηχανή: AIRBUS LANDING GEAR (αεροδιαστημική βιομηχανία) Έτος κατασκευής: 1995 · Έτος παράδοσης: 1998 Εγκατάσταση & θέση σε λειτουργία: 1999 Χρόνος λειτουργίας: 03/1999 μέχρι 07/2022 (21 χρόνια) Κατάσταση: Πολύ Καλή Ιστορικό/Προδιαγραφές πελάτη Προηγούμενος ιδιοκτήτης (1999–2022): Γερμανικός όμιλος αεροδιαστημικής Βασικά τεχνικά στοιχεία Διαδρομές αξόνων & περιοχές κατεργασίας Άξονας Χ (διαμήκης κίνηση τραπεζιού): 4.000 mm Άξονας Υ (εγκάρσια κίνηση): 2.500 mm Άξονας Ζ (κατακόρυφη κίνηση): 1.000 mm Άνοιγμα μεταξύ στηλών: 2.000 mm Άξονας C: 360.000 θέσεις (βήμα 0,001°) Άξονας B: 360.000 θέσεις Τραπέζια & παλέτες Αριθμός τραπεζιών: 2 Διαστάσεις τραπεζιού: 1.500 x 3.000 mm Ύψος τραπεζιού από το δάπεδο: 740 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 12.000 kg Τροφοδοσία & ταχύτητες ταχείας μετακίνησης Χ/Υ/Ζ: Τροφοδοσία 0–6.000 mm/min, ταχεία 15.000 mm/min Άξονας B Nutator: 0–3.600 βαθμοί/min Άξονας C Nutator: 0–3.600 βαθμοί/min Δυνάμεις τροφοδοσίας / Ροπή Χ/Υ/Ζ max.: 30 kN έκαστος Άξονας C αφαιρούμενη ροπή: max. 20.000 Nm Άξονας C ρύθμιση εδράνου: max. 4.000 Nm Εύρος στροφών Kdodpjx Hxdzefx Adcet Βαθμίδα I: 20–875 στροφές/λεπτό Βαθμίδα II: 876–4.000 στροφές/λεπτό Οδήγηση ατράκτου Ισχύς: 50 kW Εύρος στροφών: 20–4.000 στροφές/λεπτό Σύστημα αλλαγής εργαλείων Τύπος: μαγκαζέ μεταφοράς με αλυσίδα Χωρητικότητα: 120 εργαλεία Υποδοχή εργαλείων: ISO 50 Max διαμ. εργαλείου: 315 mm Διαμ. εργαλείων σε πλήρη φόρτωση: 100 mm Max μήκος εργαλείου: 550 mm Max βάρος εργαλείου ανά τσιμπίδα: 35 kg Μονάδες ατράκτου / αποστάσεις Κατακόρυφη μονάδα: μύτη ατράκτου – επιφάνεια τραπεζιού 250–1.250 mm Οριζόντια μονάδα: μέση ατράκτου – επιφάνεια τραπεζιού 150–1.150 mm Nutator (MC303): μέση ατράκτου – τραπέζι 45–1.045 mm Ψυκτικό μέσο & λίπανση Τροφοδοσία ψυκτικού: εσωτερική και εξωτερική Λίπανση: αυτόματη (έδρανα ατράκτου και κιβώτιο) Διαστάσεις & βάρη Διαστάσεις μηχανήματος (περίπου): Μήκος: 14.700 mm Πλάτος: 10.000 mm Ύψος από το δάπεδο: 6.079 mm Συνολικό βάρος μηχανήματος (περίπου): 72.500 kg Κρεβάτι: 8.500 kg Τραπέζι & παλέτα: 16.000 kg 2 στήλες: 10.200 kg Εγκάρσιος δοκός με βάση: 20.000 kg Ειδικά χαρακτηριστικά & εξαρτήματα Πλήρως αυτόματος αλλαγέας εργαλείων (ATC): 120 θέσεις (ISO 50) Πλήρως αυτόματος αλλαγέας κεφαλής με καθολικές κεφαλές φρεζαρίσματος Κεφαλή φρεζαρίσματος: Άξονας C: 360.000 x 0,001° Άξονας B: 360.000° Εξαρτήματα: 3 μεταφορείς ροκανιδιών Εργαλειοθήκη + παλέτες με ελεύθερα εξαρτήματα Λίστα συσκευασίας (διαστάσεις μεταφοράς) Άξονες: 8.950 x 1.700 x Υ 1.000 mm 2 τραπέζια: 3.300 x 1.700 x Υ 340 mm Αλλαγέας εργαλείων με συρόμενο: 3.500 x 2.300 x Υ 2.670 mm Αλλαγέας εργαλείων χωρίς συρόμενο: 4.450 x 1.060 x Υ 1.870 mm Κεφαλές Pick-Up: 3.000 x 470 x Υ 2.200 mm Εγκάρσιος δοκός: 7.000 x 2.000 x Υ 2.500 mm 2 στήλες στήριξης: 2.900 x 1.000 x Υ 1.500 mm Σύρτης με RAM: 3.450 x 1.800 x Υ 2.100 mm Τμήμα αλυσίδας: 3.700 x 2.000 x Υ 1.100 mm Ηλεκτρικός πίνακας Νο. 1: 5.400 x 600 x Υ 2.000 mm Ηλεκτρικός πίνακας Νο. 2: 2.100 x 650 x Υ 2.000 mm Μεταφορέας ροκανιδιών: 5.000 x 500 x Υ 2.300 mm Κεφαλή: 900 x 600 x Υ 700 mm Εργαλειοθήκη: 2.100 x 1.200 x Υ 600 mm 7 παλέτες με ελεύθερα εξαρτήματα Αυτή η WALDRICH SIEGEN 5-άξονη φρέζα γέφυρας είναι ιδανική για κατεργασία χάλυβα, χυτοσιδήρου και ελαφρών μετάλλων. Ο συνδυασμός κίνησης ατράκτου 50 kW, αυτόματου αλλαγέα εργαλείων (120 θέσεις), πλήρως αυτόματου αλλαγέα κεφαλής και οι υψηλής ακρίβειας θέσεις των αξόνων B/C (0,001°) την καθιστούν ιδανική λύση για απαιτητικές και πολύπλοκες εφαρμογές κατεργασ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 29.081 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, CNC έλεγχος HEIDENHAIN TNC 640, 15" Κύριος υπολογιστής MC Μονάδα ελέγχου CC Kdjdpfx Adsyrndmjcjt Πληκτρολόγιο TE Οθόνη TFT έγχρωμη επίπεδη 15" με softkeys RAM: 4 GB Σκληρός δίσκος: 32 GB, εκ των οποίων τουλάχιστον 21 GB διαθέσιμα για αποθήκευση προγραμμάτων Μονάδα εισόδου/Βήμα απεικόνισης γραμμικών αξόνων: έως 0,1 µm Μονάδα εισόδου/Βήμα απεικόνισης περιστροφικών αξόνων: έως 0,0001° Εύρος εισαγωγής: έως 99.999,9999 mm ή 99.999,9999° Κυκλική παρεμβολή σε 3 άξονες με περιστρεφόμενη επίπεδη κατεργασία Ελικοειδής παρεμβολή Γραμμική παρεμβολή σε 5 άξονες Χρόνος επεξεργασίας μπλοκ: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x μπροστινή USB 2.0, 4 x πίσω USB 3.0 Χειροτροχός HEIDENHAIN HR510 Επιλογή άξονα μέσω κουμπιών / softkeys Κουμπιά για συνεχή κίνηση αξόνων Κουμπί έκτακτης ανάγκης (emergency stop) Μαγνητική στερέωση Κουμπιά έγκρισης / dead man σύμφωνα με CE Διαδρομές μετακίνησης Άξονας X / διαμήκης: 4.000 mm Άξονας Y / εγκάρσιος: 2.500 mm Άξονας Z / κατακόρυφος: 1.300 mm Ταχύτητες μετακίνησης / Ισχύς / Πνευματικά Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας παρεμβαλλόμενων αξόνων: 40 μ./λεπτό Εγκατεστημένη ισχύς: 60 kVA Μέγιστη ροή ρεύματος: 150 A Απαίτηση αέρα πνευματικών: 400 Nl/min Εργασιακή πίεση πνευματικών: 6 bar Πλάκα σύσφιξης Ενσωματωμένη πλάκα σύσφιξης με μονάδες ευθυγράμμισης Μέγεθος πλάκας: 2.500 x 4.000 mm Ύψος πλάκας: 300 mm Φορτίο: 10 τόνους/μ² Πλάτος εγκοπών Τ: 28 H12 mm Απόσταση εγκοπών Τ: 250 mm Κεφαλή φρεζαρίσματος/Παγκόσμια κεφαλή φρεζαρίσματος Παγκόσμια κεφαλή φρεζαρίσματος με συνεχή κίνηση σε 2 άξονες 5-άξονος κατεργασία Άμεσες κινήσεις για περιστροφικούς άξονες Περιστροφικοί άξονες ως παρεμβολικοί CNC-άξονες Αυτόματη σύσφιξη εργαλείου Επεξεργασία υποκοπής έως 10° Ενσωματωμένη ψύξη για κινητήρες ροπής και ρουλεμάν ατράκτου Περιοχή περιστροφής άξονα C: +/- 270° Περιοχή περιστροφής άξονα A: +/- 185° Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής αξόνων A/C: 30 στροφές/λεπτό Ροπή εργασίας αξόνων A/C: 450 Nm Ροπή σφιξίματος αξόνων: 1.400 Nm Ακρίβεια τοποθέτησης αξόνων A/C: 8 arcsec Απόκλιση τοποθέτησης αξόνων A/C: 4 arcsec Κύρια άτρακτος Ισχύς ατράκτου S1/S6: 22/33 kW Ροπή ατράκτου S1/S6: 84/128 Nm Μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 18.000 σ.α.λ. Σταθερή ισχύς: 2.500 - 18.000 σ.α.λ. Σταθερή ροπή: 10 - 2.500 σ.α.λ. Κώνος εργαλείου: HSK-A63 DIN 69893 Σπειρώματα (rigid tapping) για ηλεκτροκίνητη άτρακτο Λογισμικό / Βαθμονόμηση Λογισμικό Dynamic RTCP Λογισμικό AUTOCAL για αυτόματη βαθμονόμηση Λογισμικό 3D Form Inspect M&H Λογισμικό για μέτρηση 3D μορφών, εργαλείων, καλουπιών και μήτρων Δημιουργία μετρητικών προγραμμάτων απευθείας μέσω σημείων συντεταγμένων/επιφανειών Παρακολούθηση κραδασμών/σύγκρουσης Αισθητήρας ανίχνευσης κραδασμών Ανίχνευση σύγκρουσης και υπερβολικών δονήσεων σε 3 άξονες Χρόνος απόκρισης περ. 1 ms Ηλεκτρονική διεπαφή για έλεγχο λειτουργίας Αλλαγή εργαλείων Ανταλλάκτης εργαλείων με βραχίονα για αλλαγή εργαλείων Τύπος Overlapped-Wheel Πλήρης επένδυση για ασφάλεια χειριστή Θέσεις εργαλείων: 80 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 75 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου με ελεύθερες γειτονικές θέσεις: 125 mm Μέγιστο βάρος εργαλείου: 10 kg Μέγιστο μήκος εργαλείου: 600 mm για 40 εργαλεία Μέγιστο μήκος εργαλείου: 250 mm για 40 εργαλεία Τύπος εργαλείου: HSK-A63 DIN 69893

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Βασικό μηχάνημα M800 X5 TV 1 ΠΕΔΙΟ ΕΡΓΑΣΙΑΣ X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Ύψος διέλευσης: 300mm (από 50mm ύψος βεντούζας) ΔΟΜΗ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Η βασική δομή είναι μονολιθική κατασκευή από παχύτοιχο ατσάλι. Η ενίσχυση με συγκολλημένα στοιχεία κατά μήκος όλου του κρεβατιού του μηχανήματος εξασφαλίζει εξαιρετική σταθερότητα. Η επιλογή τραπεζοειδούς σχήματος βάσης είναι το μυστικό για διαρκή ακρίβεια και σταθερότητα. Ο σχεδιασμός επιτρέπει στον χειριστή να έχει άριστη ροή εργασίας με ελάχιστες απαιτήσεις χώρου. Η κινητή γέφυρα είναι μονομπλόκ κατασκευή και τοποθετείται στον άξονα X σε λειασμένους πρισματικούς οδηγούς με κυκλοφορούντα έδρανα. Πάνω στον κινητό φορέα τοποθετείται η μονάδα εργασίας πάλι σε λειασμένους πρισματικούς οδηγούς και κυκλοφορούντα έδρανα. ΚΙΝΗΣΗ ΑΞΟΝΩΝ Η μετακίνηση όλων των αξόνων γίνεται σε γραμμικούς πρισματικούς οδηγούς με μεγάλου τμήματος και κυκλοφορούντα έδρανα μεγάλης επιφάνειας, διασφαλίζοντας άριστη ολίσθηση ακόμη και σε κορυφαίες ταχύτητες και επιταχύνσεις. H ακριβής και γρήγορη τοποθέτηση της κινητής γέφυρας (άξονας X) γίνεται μέσω οδοντωτού τροχού και οδοντωτής ράβδου με λοξά δόντια. Οι σφαιροκοχλίες μεγάλου τμήματος διασφαλίζουν ακριβή τοποθέτηση του φορέα εργασίας κατά μήκος της κινητής γέφυρας (άξονες Y και Z). Η άριστη μηχανική δυναμική και η μέγιστη ακρίβεια θέσης ελέγχονται από υψηλής ποιότητας συστήματα κίνησης και brushless κινητήρες. Μέγιστες ταχύτητες αξόνων: · X άξονας = 90 m/min · Y άξονας = 90 m/min · Z άξονας = 30 m/min Σύστημα ασφαλείας με προφυλακτήρες και φωτοκύτταρο 1 Γύρω από την κινητή γέφυρα τοποθετούνται προφυλακτήρες με αισθητήρες και εμπρός στο μηχάνημα υπάρχει φωτοκύτταρο. Αν ο χειριστής εισέλθει στη ζώνη λειτουργίας, η ταχύτητα του άξονα X περιορίζεται στα 25 m/min χωρίς να διακόπτεται η λειτουργία. Αυτό επιτρέπει την τοποθέτηση τεμαχίων παράλληλα με την κατεργασία (εκκρεμές), χωρίς τους περιορισμούς των συστημάτων δαπέδου. Έτσι αποτρέπονται ανεπιθύμητες διακοπές του κύκλου κατεργασίας και παρέχεται ελευθερία κινήσεων γύρω από τον πάγκο εργασίας. Πιστοποίηση CE για το σύστημα ασφαλείας 1 Προστατευτικός φράκτης ασφαλείας πλευρικά και πίσω 1 Αυτόματη κεντρική λίπανση μέσω CNC 1 Η λίπανση των αξόνων X, Y και Z ελέγχεται χρονικά από το CNC, χωρίς απαιτούμενες χειροκίνητες παρεμβάσεις. Κεντρικός στόμιο απορρόφησης 1 Όλες οι ατομικές υποδοχές απορρόφησης των μονάδων εργασίας συγκεντρώνονται σε μία κεντρική υποδοχή. Εσωτερικά υπάρχουν συρόμενες βαλβίδες που ελέγχονται από το NC, επιτυγχάνοντας μείωση της απαιτούμενης απορροφητικής ικανότητας. Ταινία μεταφοράς ρινισμάτων 1 Ηλεκτρο-άξονας 5 αξόνων Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Ηλεκτρο-άξονας 5 αξόνων με ισχύ 11 kW στις 20.000 σ.α.λ. S1 (100% ED) Ksdpsxy Tmnjfx Adcodt Ταχύτητα: max. 20.000 σ.α.λ. Περιστροφή αριστερά/δεξιά Υδρόψυξη Υποδοχή εργαλείου HSK 63F Inverter 18 kW, ομαλή απόδοση ισχύος Μέγιστη περιστροφή άξονα B = 200° (+-100°), άξονα C = 650° Οι μη ορθογώνιοι άξονες επιτρέπουν πολύπλοκες οριζόντιες τοποθετήσεις σε περιορισμένο χώρο. Αυτό επιτρέπει την κατεργασία σύνθετων γεωμετριών χωρίς κίνδυνο σύγκρουσης.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 282015 SDU8300, διαδρομή άξονα Χ: 1.500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.000 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 350 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 30 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 30 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 8 μ/λεπτό, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 45.000 στρ./λ., πλάτος τραπεζιού: 1.500 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.200 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.800 χιλ., συνολικό μήκος: 1.950 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, τάση εισόδου: 400 V, ισχύς κινητήρα ατράκτου: 6.000 W, Μηχανή CNC για απαιτητικές εργασίες κατεργασίας. Η κατασκευή τύπου "σάντουιτς" από ατσάλι/γρανίτη για τους κινούμενους άξονες, όπως η πύλη και η εγκάρσια δοκός, μπορεί να κινείται είτε με σερβοκινητήρες AC μέσω σφαιρικών βιδών είτε με γραμμικούς κινητήρες. Σε συνδυασμό με γραμμικούς οδηγούς υψηλής ακρίβειας, αποτελεί τη βάση της στιβαρής κατασκευής της μηχανής από ατσάλι/γρανίτη. Τα πλεονεκτήματα του γρανίτη σε συνδυασμό με το υψηλής αντοχής ελαφρύ μέταλλο προσφέρουν μέγιστη ακαμψία, ενώ παράλληλα μειώνουν το βάρος. Μόνο έτσι μπορεί να επιτευχθεί η επιθυμητή δυναμική και οι υψηλές ταχύτητες τροφοδοσίας. Ως άξονες φρεζαρίσματος χρησιμοποιούνται άξονες υψηλής συχνότητας με ισχύ έως 6,0 kW και 45.000 στροφές/λεπτό με υποδοχή HSK25 / HSK32. Ο αυτόματος αλλάκτης εργαλείων 18 θέσεων (επεκτάσιμος σε 36 εργαλεία), που είναι τοποθετημένος εκτός του χώρου εργασίας, μετακινείται αυτόματα από το προστατευτικό περίβλημα προς τον άξονα φρεζαρίσματος. Με τον 4ο/5ο άξονα ως σχεδίαση κεφαλής τύπου "πιρουνιού" και τις ενσωματωμένες μονάδες μετάδοσης κίνησης με γρανάζια υψηλής ακρίβειας, μπορούν να επιτευχθούν οι περισσότερες θέσεις ενός σύνθετου τεμαχίου εργασίας με το εργαλείο φρεζαρίσματος. Η μηχανή συμπληρώνεται με νέες, υπερσύγχρονες λειτουργίες ελέγχου CNC και ένα εύχρηστο περιβάλλον χρήστη. Αυτό επιτρέπει την ταυτόχρονη κατεργασία 5 αξόνων μέσω της λειτουργίας RTCP (Rotation Tool Center Point). Τα στοιχεία ελέγχου και λειτουργίας της Heidenhain περιλαμβάνουν μια οθόνη αφής και ένα βολικό χειριστήριο. Διαφορετικά συστήματα συγκράτησης τεμαχίων εργασίας μπορούν να τοποθετηθούν στον γενικό γρανιτένιο πάγκο μέσω ατσάλινων βιδωτών οπών με διάταξη 150x150 mm. -Νέα κατασκευή τύπου "σάντουιτς" από ατσάλι/γρανίτη -Υπερσύγχρονη τεχνολογία ελέγχου με βάση την Heidenhain -Αυτόματος αλλάκτης εργαλείων με μέτρηση/έλεγχο εργαλείων -Προαιρετικά με γραμμικούς κινητήρες υψηλής δυναμικής ή κίνηση μέσω σφαιρικών βιδών -4ος/5ος άξονας ως σχεδίαση κεφαλής τύπου "πιρουνιού" ή μονάδα περιστροφικής κίνησης στην βάση της μηχανής Kdjdpfozzzylex Adcet -RTCP, TLC, αντιστάθμιση κινηματικής αξόνων και θέσης συγκράτησης -Κατασκευή "σάντουιτς" από μέταλλο/γρανίτη -Περιστροφική/κλινόμενη κεφαλή τύπου "πιρουνιού" (4ος και 5ος άξονας) -Γραμμικοί κινητήρες υψηλής δυναμικής στους άξονες X και Y -Αυτόματος αλλάκτης εργαλείων 18 θέσεων, επεκτάσιμος σε 36 εργαλεία -Υψηλής απόδοσης σύστημα ελέγχου Heidenhain® TNC640 -Μέτρηση εργαλείων μέσω συσκευής μέτρησης εργαλείων (toolsetter) ή λέιζερ -3D αισθητήρας άκρης -Σύγχρονο χειριστήριο -Ψύξη με νερό -Heidenhain® LMT TT160 / προαιρετική μέτρηση με λέιζερ -3D αισθητήρας μέτρησης -Χειριστήριο -Ψύξη με ελάχιστη ποσότητα -Υποδοχές εργαλείων Ιδανική για την κατεργασία: Χαλκού Αλουμινίου Κεραμικών Πλαστικών Χαλκού