Μεταχειρισμένο Hazemag Percussion Mill Apk 40 προς πώληση (29.480)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Κεραμικός σφαιρόμυλος, Παρτίδας σφαιρόμυλος, γνωστός και ως κεραμικός σφαιρόμυλος, χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση φελσπάθου, χαλαζία, αργίλου, μεταλλευμάτων κ.ο.κ. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται κυρίως για την ανάμειξη υλικών, την άλεση, την ομοιόμορφη λεπτοκοκκότητα του τελικού προϊόντος και την εξοικονόμηση ενέργειας. Μπορεί να λειτουργήσει τόσο με ξηρό όσο και με υγρό τρόπο. Μπορεί να χρησιμοποιήσει διαφορετικούς τύπους επένδυσης ανάλογα με τις παραγωγικές ανάγκες για την κάλυψη διαφόρων απαιτήσεων. Η λεπτότητα της άλεσης ελέγχεται από τον χρόνο λείανσης. Αρχή λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Djdpfx Afjvzx Aus Tech Κατά τη λειτουργία, οι χαλύβδινες μπάλες μέσα στον κύλινδρο περιστρέφονται μαζί με τον κύλινδρο έως ένα ορισμένο ύψος και στη συνέχεια πέφτουν μαζί με τα υλικά, επιτυγχάνοντας έτσι άλεση μέσω πρόσκρουσης. Αναλυτική Αρχή Λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Η άλεση στον παρτίδας σφαιρόμυλο πραγματοποιείται εντός του κυλινδρικού σώματος. Όταν ο κύλινδρος περιστρέφεται, τα υλικά ανέρχονται σε ένα ορισμένο ύψος και έπειτα πέφτουν λόγω βαρύτητας ακολουθώντας καθορισμένη τροχιά. Οι μπάλες δέχονται δύο δυνάμεις: η μία εφαπτομενικά στην κατεύθυνση της περιστροφής και η άλλη αντίθετη ως προς τη διάμετρο της μπάλας λόγω της δύναμης που προκαλείται όταν οι μπάλες ολισθαίνουν. Αυτές οι δυνάμεις δημιουργούν ζεύγος που παράγει άνισες δυνάμεις τριβής. Οι μπάλες πιέζονται μεταξύ του κυλίνδρου και των γειτονικών σφαιρών, και κατά την πτώση δημιουργούν ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης πάνω στα μεταλλεύματα, οδηγώντας στη θραύση τους. Συνολικά, τα μεταλλεύματα θραύονται κυρίως μέσω συνδυασμένης δράσης αποφλοίωσης, πρόσκρουσης και συμπίεσης. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος, γνωστός και ως διαλείπων σφαιρόμυλος, λειτουργεί με υγρή, διαλείπουσα λειτουργία και χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση και ανάμειξη υλικών όπως ο φελσπάθας, ο χαλαζίας, οι άργιλοι και άλλες κεραμικές πρώτες ύλες. Το προϊόν μπορεί να περάσει μέσα από κόσκινο 1000 mesh. Για μέγιστη απόδοση, τα υλικά θα πρέπει να έχουν ήδη θραυστεί στο απαιτούμενο μέγεθος πριν την είσοδο στον σφαιρόμυλο. Ο μύλος τσιμέντου είναι βασικός εξοπλισμός για την άλεση του κλίνκερ τσιμέντου, μετά το αρχικό σπάσιμό του, και χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία προϊόντων πυριτικού τσιμέντου. Μετά από μακροχρόνια σχεδίαση και κατασκευή, η εταιρεία μας διαθέτει πλέον σειρά από μύλους τσιμέντου διαφόρων προδιαγραφών για κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων πελατών. Χαρακτηριστικά Μύλου Τσιμέντου Η εταιρεία μας υιοθετεί κατάλληλες μεθόδους μετάδοσης, ανάλογα με τις προδιαγραφές – brim drive και center drive. Ο κύλινδρος φέρει νέα κλιμακωτή επένδυση για αύξηση της επιφάνειας άλεσης και εύκολη συντήρηση/αντικατάσταση. Η νέα σχεδίαση περιλαμβάνει διαχωρισμένη θαλαμοειδή δομή με ευέλικτες και σταθερές ανυψωτικές λεπίδες, για εύκολη τοποθέτηση και επισκευή. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Υπάρχουν διάφορα μοντέλα και επιλογές κατόπιν απαίτησης. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας (batch ball mills) βρίσκουν εφαρμογή σε διάφορους κλάδους όπου απαιτείται επεξεργασία υλικών σε διακριτές παρτίδες. Η ευελιξία τους τους καθιστά κατάλληλους για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Ακολουθούν μερικές σύνηθες εφαρμογές των μύλων σφαιρών παρτίδας: 1. Βιομηχανία Κεραμικών: - Προετοιμασία Σμάλτων: Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας χρησιμοποιούνται εκτενώς για την προετοιμασία σμάλτων. Πρώτες ύλες όπως ο άστριος, το χαλαζίας και ο άργιλος αλέθονται με κεραμικές σφαίρες για την επίτευξη της επιθυμητής κοκκομετρίας. 2. Χημική Βιομηχανία: - Άλεση Υλικών: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και ομογενοποίηση διαφόρων χημικών υλών, όπως προϊόντα χρωστικών, βαφών και άλλων ειδικών χημικών, όπου ο ακριβής έλεγχος του μεγέθους των κόκκων είναι κρίσιμος. 3. Φαρμακευτική Βιομηχανία: - Διαμόρφωση Φαρμάκων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και την ομογενοποίηση σκονών κατά την παρασκευή φαρμακευτικών σκευασμάτων, προσφέροντας ελεγχόμενο περιβάλλον για τη διασφάλιση της ακεραιότητας των φαρμακευτικών ενώσεων. 4. Βιομηχανία Τροφίμων: - Ανάμιξη Συστατικών: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανάμιξη και άλεση συστατικών, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής προσθέτων τροφίμων, αρωμάτων και άλλων προϊόντων σε σκόνη ή κοκκώδη μορφή. Dcsdpfxjq I N H No Af Tsh 5. Μεταλλευτική και Επεξεργασία Ορυκτών: - Άλεση Μεταλλευμάτων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση ορυκτών και μεταλλευμάτων, συμβάλλοντας στον έλεγχο του μεγέθους των κόκκων για τα περαιτέρω στάδια, όπως ο διαχωρισμός ή η εξαγωγή. 6. Βιομηχανία Χρωμάτων και Επικαλύψεων: - Διασπορά Χρωστικών: Χρησιμοποιούνται για την απόλυτα ομοιόμορφη διασπορά χρωστικών μέσα σε συνθέσεις χρωμάτων και επιστρωτικών υλικών, κάτι που είναι κρίσιμο για την ποιότητα και την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. 7. Δομικά Υλικά: - Άλεση Πρώτων Υλών: Εφαρμόζονται στην προετοιμασία πρώτων υλών για τσιμέντο και σκυρόδεμα, όπου υλικά όπως ο ασβεστόλιθος και ο άργιλος πρέπει να φτάσουν στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. 8. Ηλεκτρονικά Υλικά: - Επεξεργασία Κεραμικών Σκονών: Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών, οι μύλοι αυτοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία κεραμικών σκονών που προορίζονται για εξαρτήματα ή μονωτικά υλικά. 9. Έρευνα και Ανάπτυξη: - Δοκιμές Υλικών: Χρησιμοποιούνται σε εργαστήρια Έρευνας & Ανάπτυξης για τον έλεγχο και τη βελτιστοποίηση διαφόρων συνταγών και υλικών, προσφέροντας ελεγχόμενο εργαστηριακό περιβάλλον για πειράματα μικρής κλίμακας. 10. Εξατομικευμένες Εφαρμογές: - Ειδικές Διεργασίες: Μπορούν να προσαρμοστούν για ιδιαίτερες βιομηχανικές εφαρμογές όπου απαιτείται ακριβής άλεση και ανάμιξη, με δυνατότητα τροποποίησης σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγωγικής διαδικασίας. Κατά τη χρήση μύλου σφαιρών παρτίδας, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το είδος του υλικού, το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων και οι ειδικές απαιτήσεις του τελικού προϊόντος, ενώ η πιστή τήρηση των οδηγιών του κατασκευαστή και η διατήρηση κατάλληλων συνθηκών λειτουργίας είναι ουσιώδεις για την αποδοτική και αποτελεσματική λειτουργία. Τεχνικά στοιχεία Διαθέτουμε διαφορετικές επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ένας μύλος λείανσης τσιμεντοκλίνκερ είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την άλεση του σκληρού, οζώδους κλίνκερ σε λεπτή σκόνη, δηλαδή τσιμέντο. Το μεγαλύτερο μέρος του τσιμέντου σήμερα αλέθεται σε σφαιρόμυλους (ball mills) και επίσης σε κάθετους κυλινδρόμυλους (vertical roller mills), οι οποίοι είναι πιο αποδοτικοί από τους παραδοσιακούς σφαιρόμυλους. Βασικά χαρακτηριστικά κι πληροφορίες για μύλους λείανσης τσιμεντοκλίνκερ: 1. Πρώτες ύλες: - Η βασική πρώτη ύλη για την παραγωγή τσιμέντου είναι ο κλίνκερ, που παράγεται με σύντηξη ασβεστόλιθου και αργίλου. Κατά τη διαδικασία λείανσης μπορεί να προστεθούν γύψος, ιπτάμενη τέφρα ή σκωρία για την απόκτηση συγκεκριμένων ιδιοτήτων στο τελικό προϊόν. 2. Διαδικασία λείανσης: - Ο κλίνκερ και τα πρόσθετα αλέθονται πολύ λεπτά στον μύλο λείανσης για να παραχθεί το τσιμέντο. Η διαδικασία λείανσης αποτελεί κρίσιμο στάδιο της παραγωγής και επηρεάζει άμεσα την τελική ποιότητα. 3. Τύποι μύλων: - Σφαιρόμυλοι: Οι παραδοσιακοί σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται ευρέως για άλεση κλίνκερ. Λειτουργούν περιστρέφοντας έναν κύλινδρο με σφαιρίδια από χάλυβα που πέφτουν επάνω στο υλικό. - Κάθετοι Κυλινδρόμυλοι (VRM): Η τεχνολογία VRM έχει επικρατήσει τα τελευταία χρόνια. Οι μύλοι αυτοί διαθέτουν περιστρεφόμενο δίσκο και κυλίνδρους που συνθλίβουν και αλέθουν τον κλίνκερ, προσφέροντας υψηλότερη ενεργειακή απόδοση και μικρότερο αποτύπωμα εγκατάστασης. 4. Προσθήκη γύψου: - Ο γύψος προστίθεται στη λείανση για τον έλεγχο του χρόνου πήξης του τσιμέντου. Αποτρέπει την άμεση πήξη του κλίνκερ και εξασφαλίζει ομοιογένεια και κατεργασιμότητα στη μάζα του τσιμέντου. 5. Ποιοτικός έλεγχος: - Κατά τη διάρκεια της λείανσης εφαρμόζονται διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου, όπως παρακολούθηση κοκκομετρίας, χημικής σύστασης και λοιπών ιδιοτήτων, ώστε το τελικό προϊόν να πληροί προδιαγραφές και πρότυπα. 6. Ψύξη κλίνκερ: - Πριν από τη λείανση, ο κλίνκερ παράγεται με θέρμανση των πρώτων υλών σε κλίβανο και στη συνέχεια ψύχεται, ώστε να μην αυξηθεί υπερβολικά η θερμοκρασία κατά τη διαδικασία άλεσης. 7. Συλλογή σκόνης και περιβαλλοντικές απαιτήσεις: - Συλλέκτες σκόνης και συστήματα ελέγχου εκπομπών είναι απαραίτητα για τη διαχείριση των εκπομπών σκόνης, τόσο για την προστασία του περιβάλλοντος όσο και της υγείας των εργαζομένων. 8. Συσκευασία και αποθήκευση: - Μετά τη λείανση, το τσιμέντο αποθηκεύεται συνήθως σε σιλό πριν συσκευαστεί σε σακιά ή διατεθεί χύμα για διανομή σε εργοτάξια ή πώληση. Οι μύλοι λείανσης τσιμεντοκλίνκερ παίζουν κρίσιμο ρόλο στη διαδικασία παραγωγής τσιμέντου, με τις τεχνολογικές εξελίξεις να βελτιώνουν διαρκώς την αποδοτικότητα και τη βιωσιμότητα της διαδικασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Dedoq Nfbhopfx Af Tech Διαθέτουμε διάφορες επιλογές για διαφορετικές ανάγκες. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε με την ομάδα μας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 300 kW (407,89 ίππους), Σφαιρόμυλος για Μεταλλευτική & Παραγωγή Λεπτών Σκόνεων: Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδη μηχανισμό άλεσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλευτική, τη μεταλλουργία, τη βιομηχανία τσιμέντου και χημικών. Έχει σχεδιαστεί για την κονιοποίηση μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω πρόσκρουσης και τριβής μεταξύ χαλύβδινων σφαιρών και του υλικού εντός περιστρεφόμενου κυλινδρικού κάδου. Στις μεταλλευτικές εγκαταστάσεις, ο σφαιρόμυλος είναι βασικός για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, ενώ στη βιομηχανία σκόνης εξασφαλίζει ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και μεγάλη επιφάνεια για περαιτέρω κατεργασία. Αρχή Λειτουργίας Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί βάσει της πρόσκρουσης και της τριβής. Καθώς ο κυλινδρικός κάδος περιστρέφεται γύρω από τον οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης—συνήθως χαλύβδινες ή κεραμικές σφαίρες—ανυψώνονται κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος λόγω φυγοκεντρικής δύναμης και τριβής. Όταν φτάσουν σε συγκεκριμένο ύψος, πέφτουν ελεύθερα, χτυπώντας και θρυμματίζοντας το υλικό από κάτω. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση διασπά το υλικό σε λεπτά σωματίδια. Η διαδικασία μπορεί να πραγματοποιηθεί σε ξηρές ή υγρές συνθήκες, ανάλογα με την εφαρμογή. Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής βασικά μέρη: • Τμήμα τροφοδοσίας: Διασφαλίζει ομοιόμορφη εισαγωγή υλικού μέσω τροφοδότη ή κοχλία. • Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι με σχάρα ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκφόρτωσης. • Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικός κάδος από χαλυβδοελάσματα, επενδεδυμένος με ανθεκτικές στη φθορά επιστρώσεις. • Σύστημα μετάδοσης κίνησης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, μικρό γρανάζι μετάδοσης και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. • Μέσα άλεσης: Χαλύβδινες ή κεραμικές σφαίρες διαφόρων διαμέτρων για αποτελεσματική άλεση. Ο εσωτερικός σχεδιασμός των επενδύσεων και η κατανομή μεγέθους σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά/Τυπικές Προδιαγραφές: Dcedpeq Ngafjfx Af Teh • Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm • Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm • Χωρητικότητα: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα του υλικού) • Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 r/min • Ισχύς: 18,5–4500 kW • Υλικό επένδυσης: Υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο χάλυβας, καουτσούκ ή χαλυβδοκράματα • Φορτίο μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Λειτουργικά Μοντέλα: • Ξηρή άλεση: Για υλικά που απαιτείται να παραμείνουν χωρίς υγρασία, όπως κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθος και χαλαζίας. • Υγρή άλεση: Κοινή στη μεταλλευτική, όπου το νερό ή η πολτός βελτιώνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία των κόκκων. Εφαρμογές στη Μεταλλευτική και Παραγωγή Σκόνης Στις μεταλλευτικές εφαρμογές, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά την πρώτη θραύση για περαιτέρω μείωση μεγέθους και απελευθέρωση πολύτιμων μεταλλικών στοιχείων. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα άλεσης με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται βάσει μεγέθους, ενώ τα υπερμεγέθη επιστρέφουν στο μύλο για επαναλείανση. Το κλειστό αυτό κύκλωμα εξασφαλίζει σταθερή κοκκομετρία προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Στην παραγωγή λεπτών σκονών, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία υλικών όπως σιλιότητες, κεραμικές σκόνες, πυρίμαχα και χημικές πρώτες ύλες. Το ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου που επιτυγχάνεται βελτιώνει την ποιότητα και τις επιδόσεις του τελικού προϊόντος σε επόμενες κατεργασίες. Συμπέρασμα Ο σφαιρόμυλος αποτελεί αναντικατάστατο εξοπλισμό τόσο για τη μεταλλευτική όσο και για την παραγωγή λεπτής σκόνης. Η ικανότητά του να αλέθει υλικά σ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Έχουμε διάφορα είδη μύλου άλεσης σφαιρών, όπως μύλος σφαιρών παρτίδας, μύλος ράβδων, μύλος σφαιρών τσιμέντου, μύλος σφαιρών εξόρυξης, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε με την ομάδα μας για περισσότερες λεπτομέρειες σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας. Dedpeq I Nw Iofx Af Tsch

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Μύλος Τσιμέντου & Ultrafine Grinding Mill 🏗️ Εισαγωγή στον Μύλο Τσιμέντου & Εξαιρετικά Λεπτό Μύλο Στον κόσμο της κατασκευής και της επεξεργασίας υλικών, η επίτευξη του σωστού μεγέθους σωματιδίων είναι απαραίτητη. Παρουσιάζουμε τον μύλο τσιμέντου και τον εξαιρετικά λεπτό μύλο λείανσης—δύο κεντρικές μηχανές που έχουν σχεδιαστεί για να προσφέρουν ανώτερη απόδοση λείανσης για παραγωγή τσιμέντου και εξαιρετικά λεπτά υλικά. Ας βουτήξουμε στις δυνατότητες και τις εφαρμογές τους! 💼 🔥 Τι είναι ο Μύλος Τσιμέντου; Η τσιμεντοβιομηχανία είναι ένα κρίσιμο κομμάτι εξοπλισμού στην παραγωγή τσιμέντου. Αλέθει κλίνκερ, γύψο και άλλα πρόσθετα για την παραγωγή λεπτής σκόνης τσιμέντου. Αυτό το μηχάνημα εξασφαλίζει το βέλτιστο μέγεθος σωματιδίων για τσιμέντο υψηλής ποιότητας, απαραίτητο για την κατασκευή στιβαρών κατασκευών. 🚀 🔧 Τι είναι ένας εξαιρετικά λεπτός μύλος λείανσης; Ένας Ultrafine Grinding Mill έχει σχεδιαστεί για να παράγει εξαιρετικά λεπτές σκόνες από διάφορες πρώτες ύλες, όπως ορυκτά, χημικά και βιομηχανικά απόβλητα. Λειτουργεί με υψηλή απόδοση, παρέχοντας εξαιρετικά λεπτά υλικά για προηγμένες εφαρμογές όπως επιστρώσεις, πλαστικά και κεραμικά. 🌟 💼 Βασικά πλεονεκτήματα της χρήσης μύλου τσιμέντου και εξαιρετικά λεπτού μύλου λείανσης 1. Υψηλή απόδοση: Και οι δύο μύλοι έχουν σχεδιαστεί για μέγιστη απόδοση, εξασφαλίζοντας γρήγορους χρόνους επεξεργασίας και μειωμένη κατανάλωση ενέργειας. 🌿💡 2. Ανώτερη απόδοση λείανσης: Αποκτήστε σταθερή, υψηλής ποιότητας απόδοση με ακριβή έλεγχο του μεγέθους των σωματιδίων. 🏭 3. Ευελιξία: Κατάλληλο για μεγάλη γκάμα υλικών, καθιστώντας τα απαραίτητα για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. 🌳 4. Ανθεκτικότητα και αξιοπιστία: Κατασκευασμένοι με στιβαρά υλικά, αυτοί οι μύλοι προσφέρουν μακροχρόνια απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. 💪 📈 Εφαρμογές στη Βιομηχανία Εφαρμογές Μύλου Τσιμέντου: 1. Παραγωγή τσιμέντου: Απαραίτητο για την παραγωγή τσιμέντου υψηλής ποιότητας για κατασκευαστικά έργα. Dcedeq Nyydopfx Af Toh 2. Ανάπτυξη υποδομής: Χρησιμοποιείται για τη δημιουργία σκυροδέματος για δρόμους, γέφυρες και κτίρια. Εφαρμογές Ultrafine Grinding Mill: 1. Επεξεργασία ορυκτών: Παραγωγή εξαιρετικά λεπτών σκονών για προηγμένες εφαρμογές υλικών. 2. Χημική Βιομηχανία: Χρησιμοποιείται στη δημιουργία λεπτών χημικών ουσιών για διάφορες βιομηχανικές διεργασίες. 3. Περιβαλλοντικές Εφαρμογές: Άλεση βιομηχανικών απορριμμάτων για ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση. ♻️ 🌟 Συμπέρασμα Είτε ασχολείστε με τις κατασκευές, την επεξεργασία υλικών ή την προηγμένη κατασκευή, ο μύλος τσιμέντου και ο μύλος λείανσης Ultrafine είναι απαραίτητα εργαλεία. Η αποτελεσματικότητά τους, η ευελιξία και η ανώτερη απόδοσή τους τα καθιστούν πολύτιμη προσθήκη σε κάθε γραμμή παραγωγής. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να μάθετε περισσότερα για αυτά τα καινοτόμα μηχανήματα και πώς μπορούν να φέρουν επανάσταση στις λειτουργίες σας! 📞

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ένας υπερλεπτός σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μηχανής άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών σε πολύ λεπτά σωματίδια. Αυτός ο τύπος σφαιρόμυλου έχει ορισμένα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που τον καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ακόμη και των πιο σκληρών υλικών με χαμηλή μόλυνση και ελάχιστη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, των ορυκτών, των χρωστικών ουσιών και των χημικών προϊόντων, για την παραγωγή μικροσκοπικής σκόνης ή νανοσωματιδίων. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και εκτιμήσεις για έναν υπερσύγχρονο σφαιρόμυλο για μικροσκόνη: 1. Υψηλή απόδοση άλεσης: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση άλεσης με τη χρήση μέσων άλεσης με σχετικά μικρό μέγεθος, που οδηγεί σε μεγάλη επιφάνεια για άλεση. 2. Έλεγχος ακριβείας: Αυτοί οι μύλοι διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση παραμέτρων όπως η ταχύτητα περιστροφής, η θερμοκρασία και ο χρόνος άλεσης, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων. Dcjdpfx Afoq Nf Uwj Tjh 3. Εξειδικευμένος σχεδιασμός: Ο μύλος είναι συνήθως σχεδιασμένος με χαρακτηριστικά για την ελαχιστοποίηση της μόλυνσης, όπως η χρήση υλικών ανθεκτικών στη φθορά και τη διάβρωση. Ορισμένοι μύλοι διαθέτουν επίσης συστήματα ψύξης για την αποφυγή της υπερθέρμανσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 4. Ποικιλία υλικών: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων τόσο εύθραυστων όσο και ινωδών ουσιών. Χρησιμοποιούνται συχνά για την άλεση σκληρών υλικών που απαιτούν λεπτή άλεση, όπως κεραμικά, ορυκτά ή χρωστικές ουσίες. 5. Μείωση μεγέθους σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή νανοϋπολογιστών: Ο πρωταρχικός στόχος ενός υπερλεπτόκοκκου σφαιρόμυλου είναι η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή ακόμη και νανοϋπολογιστών. Αυτό επιτυγχάνεται με την έντονη δράση άλεσης που λαμβάνει χώρα εντός του μύλου. 6. Σύστημα ταξινόμησης: Ορισμένοι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι ενσωματώνουν ένα σύστημα ταξινομητή για τον ακριβέστερο έλεγχο της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. Αυτό επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 7. Τμηματική ή συνεχής λειτουργία: Ανάλογα με τον ειδικό σχεδιασμό, οι εν λόγω μύλοι μπορούν να λειτουργούν είτε σε λειτουργία παρτίδας είτε σε συνεχή λειτουργία, προσφέροντας ευελιξία με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής. 8. Μέτρα ασφαλείας: Μπορεί να περιλαμβάνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου για την αποφυγή υπερφόρτωσης, υπερθέρμανσης ή άλλων πιθανών προβλημάτων κατά τη λειτουργία. Όταν επιλέγετε έναν υπερλεπτό σφαιρόμυλο για την παραγωγή μικροκονιορβών, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τα χαρακτηριστικά των υλικών με τα οποία εργάζεστε και την επιθυμητή τελική κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Ακολουθείτε πάντα τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την ασφάλεια, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του εξοπλισμού.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1977, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 212355, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύναμη συμπίεσης: 40 t, διαδρομή: 50 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 510 χιλ., μήκος τραπεζιού: 700 χιλ., ρύθμιση υδραυλικού κυλίνδρου: 80 χιλ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 400 στρ./λ., Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Η υποβολή προσφοράς δεσμεύει για έγκαιρη παραλαβή μεταξύ 23.06.2026 και 26.06.2026! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Δύναμη πρέσας: 40 t Εύρος στροφών: 65 - 400 στροφές/λεπτό Διαδρομή εμβόλου: 8 - 50 mm Μέγ. ρύθμιση εμβόλου: 80 mm Dcedpfxoza Tdbj Af Tjh Διαστάσεις τραπεζιού: 700 mm x 510 mm Ξετυλιχτής Μοντέλο: KEMMERICH V 500 AE Διάμετρος: 1.200 mm ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Κινητήρας: 7,5 kW Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 4.000 x 1.200 x 2.100 mm Βάρος μηχανήματος: 4.000 kg Εξωτερική αναφορά: 60

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 127-01204, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 7,8 kW (10,61 ίππους), διάμετρος ατράκτου: 40 χιλ., εύρος περιστροφής: 45 °, πλάτος τραπεζιού: 450 χιλ., μήκος τραπεζιού: 2.680 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μήκος τραπεζιού: 2.680 mm Πλάτος τραπεζιού: 450 mm Κεκλιμένο άξονα: Αυτόματο Μέγ. γωνία κλίσης άξονα: 45° Dedpfx Afsy Tniyo Toch Διάμετρος άξονα: 40 mm Ελάχιστες στροφές άξονα: 3.000 σ.α.λ. Ρύθμιση στροφών άξονα: Βηματική ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Κύρια ισχύς κινητήρα: 7,8 kW Τάση σύνδεσης: 400 V Ρεύμα σύνδεσης: 16 A Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις μεταφοράς (Μ x Π x Υ): 2.680 x 1.200 x 2.200 mm Βάρος μεταφοράς: 950 kg Σύστημα προώθησης Κατασκευαστής: Masterwood Μοντέλο: Euromeo Αριθμός τροχών: 4 Αριθμός ταχυτήτων: 2 Κατασκευαστής οδηγού: Aigner

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 108/1008-3, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 4 kW (5,44 ίππους), συνολικό μήκος: 1.750 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.500 χιλ., συνολικό ύψος: 1.450 χιλ., συνολικό βάρος: 750 κιλ, μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 180 χιλ., αριθμός ατράκτων: 2, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Αριθμός ατράκτων: 2 Μέγ. πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 180 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Κύρια ισχύς κινητήρα: 4,0 kW Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 1.750 x 1.500 x 1.450 mm Βάρος χωρίς φορτίο: 750 kg Djdsy Tnitjpfx Af Tsch ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σήμανση CE

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 8.977 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MM0008-000192, μήκος τόρνευσης: 1.020 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 540 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 565 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 170 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.050 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: FANUC Series 31i-MODEL B, ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Μήκος τόρνευσης: 1.020 mm Διάμετρος τόρνευσης: 540 mm Διάμετρος περιστροφής πάνω από την κλίνη: 750 mm Διάμετρος περιστροφής πάνω από το συρόμενο άνω: 540 mm Διάμετρος περιστροφής πάνω από το πρισματικό τραπέζι: 270 mm Διαδρομή άξονα X: 565 mm Διαδρομή άξονα Y: 170 mm Διαδρομή άξονα Z: 1.050 mm Ταχεία μετακίνηση άξονα X: 36 m/min Ταχεία μετακίνηση άξονα Y: 26 m/min Ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 36 m/min Ισχύς κινητήρα ατράκτου: 22 kW Μέγιστη ταχύτητα κύριας ατράκτου: 5.000 στρ./λεπτό Διάμετρος οπής ατράκτου: 76 mm Μέγιστη ταχύτητα φρέζας: 12.000 στρ./λεπτό Διάμετρος διέλευσης ράβδου: 76 mm Μέγιστη διάμετρος ράβδου: 65 mm Μύτη ατράκτου: A2#6 Διάμετρος ατράκτου: 110 mm Djdpsy Tw Ulefx Af Tsch ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: FANUC Series 31i-MODEL B Εξωτερική διάμετρος τσοκ: 210 mm Τύπος ρεύματος: Τριφασικό Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 4.850 x 2.525 x 2.805 mm Συνολικό βάρος: 12.000 kg Ώρες λειτουργίας: 8.977 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Τεκμηρίωση / Εγχειρίδιο

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1994, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 14219, διαδρομή άξονα Χ: 1.250 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 900 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 560 χιλ., διάμετρος ατράκτου: 75 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 1.800 στρ./λ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Με ψηφιακή ένδειξη των διαδρομών μετακίνησης! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Άξονας Χ: 1.250 mm Άξονας Υ: 900 mm Άξονας Z (ή W): 560 mm Διάμετρος ατράκτου: 75 mm Στροφές ατράκτου: 18–1.800 σ.α.λ. Κώνος ατράκτου: SK-40 Dcsdpfx Aozaqxcjf Toh Διαστάσεις τραπεζιού: 950 mm x 950 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Βάρος: 10.000 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Όλα τα παρελκόμενα που φαίνονται στις φωτογραφίες, συμπεριλαμβανομένων εργαλείων, ερμαρίων εργαλείων και μέσων σύσφιξης

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 760 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 430 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 460 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., μοντέλο ελεγκτή: Siemens Sinumerik 828D CNC, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 760 mm Dedpfjzap Dwsx Af Tjch Διαδρομή άξονα Y: 430 mm Διαδρομή άξονα Z: 460 mm Υποδοχή ατράκτου: SK40 Στροφές ατράκτου: 10.000 σ.α.λ. Ταχύτητα πρόωσης: 10.000 mm/min Διαστάσεις τραπεζιού X: 900 mm Διαστάσεις τραπεζιού Y: 410 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου: 350 kg Αριθμός αξόνων: 3 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Siemens Sinumerik 828D CNC Αλλαγή εργαλείων: 24 θέσεις Ισχύς κίνησης: 12 kW Ψύξη εργαλείου μέσω ατράκτου: 30 bar ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Μετρητικός αισθητήρας Renishaw

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 1994, πλάτος εργασίας: 4.050 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 8 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Πλάτος λαμαρίνας: 4.050 mm Πάχος λαμαρίνας: 8 mm Dsdezapq Dopfx Af Tjch Έλεγχος: συμβατικός

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 12.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.067 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 610 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 610 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 1.067 mm Διαδρομή άξονα Y: 610 mm Διαδρομή άξονα Z: 610 mm Αριθμός αξόνων: 3 Στροφές ατράκτου: 12.000 σ.α.λ. Ισχύς κίνησης: 12 kW Ροπή: 237 Nm Διαστάσεις τραπεζιού άξονα X: 1.270 mm Διαστάσεις τραπεζιού άξονα Y: 610 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Αριθμός εργαλείων στο μαγκαζίνο: 30 Τύπος υποδοχής εργαλείων: SK40 Ώρες λειτουργίας: 12.000 h ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Dcsdpfozapr Uox Af Toh Εσωτερική παροχή ψυκτικού υγρού Ψύκτης ατράκτου

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 7.200 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.067 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 610 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 610 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Hurco MAX 5 mit WinMax Software, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 1.067 mm Διαδρομή άξονα Y: 610 mm Διαδρομή άξονα Z: 610 mm Αριθμός αξόνων: 3 Αριθμός εργαλείων στο μαγκαζίνο: 30 Τύπος υποδοχής εργαλείων: SK40 Διαστάσεις τραπεζιού στον άξονα X: 1.270 mm Διαστάσεις τραπεζιού στον άξονα Y: 610 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: Hurco MAX 5 με λογισμικό WinMax Ισχύς κίνησης: 12 kW Ροπή στρέψης: 237 Nm Ώρες λειτουργίας: περ. 7.200 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Εσωτερική παροχή ψυκτικού υγρού Ψύξη ατράκτου Dsdpfx Aezaprzef Tech

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 196 χιλ., διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 130 χιλ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 6.000 στρ./λ., Διάμετρος ράβδου (μέγ.): 36 χιλ., συνολικό βάρος: 1.900 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πωλείται CNC Τόρνος Yamazaki Mazak QT-6T σε Άριστη Κατάσταση Dcsdpfx Ajzal Rasf Tsh Προσφέρουμε προς πώληση έναν μεταχειρισμένο CNC τόρνο Yamazaki Mazak QT-6T, ιαπωνικής κατασκευής, σε άριστη λειτουργική και μηχανική κατάσταση. Η μηχανή βρίσκεται σε παραγωγή, είναι πλήρως λειτουργική και μπορεί να επιδειχθεί υπό τάση κατόπιν συνεννόησης. Στοιχεία Μηχανής - Κατασκευαστής: Yamazaki Mazak - Μοντέλο: Quick Turn QT-6T - Έτος κατασκευής: 1999 - Αριθμός σειράς: 39178 - Χώρα κατασκευής: Ιαπωνία - Σύστημα ελέγχου: Mazatrol - Διαμόρφωση: CNC Τόρνος 2 αξόνων (X / Z) - Βάρος μηχανής: περίπου 1.900 kg Κύριος Εξοπλισμός - Τσοκ 6" - Collet Chuck - Πλήρης σειρά κολετς - Δυνατότητα κατεργασίας βέργας έως 36 mm - Πυργίσκος 8 θέσεων - Tool Eye (Αυτόματο Σύστημα Μέτρησης Εργαλείων) - Automatic Parts Catcher (Αυτόματη Συλλογή Τεμαχίων) - Σύστημα ψυκτικού υγρού - Πλήρως λειτουργική κατάσταση Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός - Τροφοδότης βέργας Fedek - Μήκος τροφοδότη: 1,5 m - Πνευματικό σύστημα προώθησης βέργας (Pneumatic Pushing System) - Τσοκ 6" - Collet Chuck - Πλήρης σειρά κολετς - Πλήρες σετ εργαλειοδετών (Tool Holders) - Βιβλία και τεχνική τεκμηρίωση - Διάφορα παρελκόμενα και εξαρτήματα Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Μέγιστη διάμετρος κατεργασίας: περίπου 130 mm - Μέγιστο μήκος κατεργασίας: περίπου 196 mm - Διάμετρος οπής ατράκτου: περίπου 45 mm - Μέγιστες στροφές ατράκτου: έως 7.000 rpm - Δυνατότητα κατεργασίας βέργας: 32–36 mm - Διαδρομή άξονα X: περίπου 80 mm - Διαδρομή άξονα Z: περίπου 200 mm - Ταχείες κινήσεις X/Z: έως 30 m/min Κατάσταση Μηχανής ✔ Άριστη μηχανική κατάσταση ✔ Τακτικά συντηρημένη ✔ Σε παραγωγική λειτουργία ✔ Έτοιμη για άμεση χρήση ✔ Δυνατότητα δοκιμής σε λειτουργία ✔ Διαθέσιμα όλα τα εγχειρίδια και τα βιβλία της μηχανής Πρόσθετες Πληροφορίες Η μηχανή πωλείται ως ολοκληρωμένο πακέτο παραγωγής και είναι ιδανική για κατεργασία τεμαχίων από βέργα, μικρές και μεσαίες σειρές παραγωγής καθώς και εργασίες υψηλής ακρίβειας. Διατίθεται βοήθεια για τη φόρτωση. Βίντεο λειτουργίας μπορεί να αποσταλεί κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εκκεντρική πρέσα 40 τόνων Κατασκευαστής: ASILIAN Ικανότητα πρέσας: 40 τόνοι Διαδρομή: 100 mm Ταχύτητα: 120 κινήσεις ανά λεπτό Ισχύς κινητήρα: 5,5 kW Διαστάσεις τραπεζιού: 500 x 350 mm Dodpsy Agbgofx Af Tjch Έμβολο: ρυθμιζόμενο Χρησιμοποιείται για σφράγιση μετάλλων, κοπές κτλ.

Έτος κατασκευής: 1987, κατάσταση: μεταχειρισμένο, 13-Σταδίων Εργοστάσιο Σιδηροπλισμού/Μπάρας – 100.000 Τόνους/έτος Έτος Κατασκευής: 1987, Αναβαθμίσεις: τέλη 1990, αρχές 2000 Απενεργοποιήθηκε: 2003 Κατασκευαστής: Schloemann, Hille Engineering, ABB, Ajax Δυνατότητες: Ημι-συνεχές, Αναστρέψιμη Τράπεζα Προδρομικής Κατεργασίας (Roughing Stand) και 12-Στάδιος Συνεχής Φινιριστήριος Μύλος Πρώτη Ύλη: Ράβδος (Billet) Τελικό Προϊόν: Σιδηροπλισμός, Στρογγυλά, Τετράγωνα, Εξάγωνα, Πέταλα, Γωνίες Έλεγχοι/Κινητήρες: Σύστημα ελέγχου κύριας αναφοράς ABB για ελεύθερη τάση κύλισης· Ηλεκτρονικοί Κινητήρες & Οδηγοί ABB (η πλειοψηφία αντικαταστάθηκε το 2000) Διαστάσεις Ελάσεως: - 4" - 5" (102 - 127 mm) - 0,5" - 1,2" (12,7 - 30 mm) - 0,5" - 2,5" (12,7 - 63,5 mm) - 0,625" - 2" (15,9 - 50,8 mm) - 0,625" - 1,8" (15,9 - 45,7 mm) - 0,25" x 1,5" - 1" x 4" (6,4 x 38,1 - 25,4 x 102 mm) - 1" x 1" x 0,125" - 3" x 3" x 0,375" (25,4 x 25,4 x 9,5 - 76,2 x 76,2 x 9,5 mm) Αριθμός/Τύπος Στάντ – Διάμετρος Ρολλού – Πλάτος Ρολλού – Ισχύς Κινητήρα 1. Οριζόντιο: 14,75” – 20” – 500 HP 2. Οριζόντιο: 14,75” – 20” – 500 HP 3. Οριζόντιο: 15,25” – 20” – 500 HP 4. Κάθετο: 15,25” – 20” – 350 HP 5. Οριζόντιο: 15,25” – 20” – 500 HP 6-12. Μετατρέψιμα Οριζόντια/Κάθετα (H/V): 13,78” – 22” – 500 HP έκαστο Κύρια Μέρη: 1. Φούρνος Προθέρμανσης Ραβδών: Συνεχής επαγωγικός φούρνος Ajax 4 ζωνών (ΠΕ: 4.000 kW/10 πηνία, 3.000 kW/12 πηνία x2, 1.000 kW/10 πηνία) 2. 2-κύλινδρος Αναστρέψιμος Προδρομικός Μύλος Schloemann: Διάμετρος 660 mm, Πλάτος 2.248 mm, Κινητήρας 2.000 HP, Ταινιόδρομοι Εισόδου/Εξόδου 3. 12-Στάδιος Συνεχής Μύλος Hille Engineering: 3 Ιπτάμενα Ψαλίδια, Κάθετα Λούπερς στη γραμμή τελικής κατεργασίας 4. Μετρητής Διαστάσεων Orbis 5. Γραμμή Ψύξης με Νερό (για διατομές 0,75" – 2,25”) 6. Κλίνη Ψύξης "walking beam" 36,5 m 7. Πριόνι CMI με DC κινητήρα 300 HP Dcodpfxeyx Exio Af Teh 8. Αίθουσα Ρύθμισης Τελικών Στάντ (6-12) 9. Ανταλλακτικά Ρολλά, Τριβείς, Ρουλεμάν & λοιπά Το εργοστάσιο παραμένει εγκατεστημένο. Η κατάσταση του εξοπλισμού είναι πολύ καλή.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1989, κίνηση x 1500 mm y-διαδρομή 1000 mm z-travel 700 mm τραπέζι: 1500 x 1000 mm έλεγχος FIDIA Dcedju Id N Djpfx Af Teh Βάρος του μηχανήματος περ. 11 t

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 7.000 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 200 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 200 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 18.000 στρ./λ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Κέντρο κατεργασίας και κοπής αλουμινένιων προφίλ CNC Dedpfsv Ucbnex Af Tsch

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), - ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ - ΦΡΕΖΑ ΜΕ ΚΙΝΟΥΜΕΝΗ ΚΟΛΩΝΑ ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΚΑΤΑ ΜΗΚΟΣ: 6000 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΚΑΤΑ ΠΛΑΤΟΣ: 1500 mm ΚΑΤΑΚΟΡΥΦΗ ΔΙΑΔΡΟΜΗ: 2500 mm Dcodpsx Ru Azefx Af Toh ΤΑΧΕΙΑ ΜΕΤΑΚΙΝΗΣΗ L-T-V: 35 m/min ΑΤΡΑΚΤΟΣ: 337-5000 σ.α.λ.; 42 kW; 1180 Nm ΤΡΑΠΕΖΙ ΕΡΓΑΣΙΑΣ: 300 x 2500 x 7000 mm ΚΕΦΑΛΗ: ISO 50; ΧΙΛΙΟΣΤΟΣ ΠΡΟΣΔΙΟΡΙΣΜΟΣ ΘΕΣΗΣ; ΑΥΤΟΜΑΤΟΣ ΑΞΟΝΑΣ A/B ΜΑΓΑΖΙΝΟ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ: PICK-UP; 12 ΘΕΣΕΙΣ ΜΟΝΑΔΑ ΕΛΕΓΧΟΥ: HEIDENHAIN TNC 640 ΥΨΗΛΗ ΠΙΕΣΗ ΨΥΚΤΙΚΟΥ: 20 Bar ΣΗΜΕΙΩΣΗ: ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΑΛΛΑΓΗ ΚΕΦΑΛΗΣ; ΠΕΠΙΕΣΜΕΝΟΣ ΑΕΡΑΣ ΜΕΣΑ ΣΤΟ ΕΡΓΑΛΕΙΟ; RTCP; ΛΟΓΙΣΜΙΚΟ AUTOCAL ΓΙΑ ΑΥΤΟΜΑΤΟ ΚΑΛΙΜΠΡΑΡΙΣΜΑ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 4 kW (5,44 ίππους), δύναμη συμπίεσης: 40 t, διαδρομή: 210 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 10 mm/s, ταχύτητα όπισθεν: 120 mm/s, βάθος λαιμού: 410 χιλ., μήκος πλακέτας εμβόλου: 1.250 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, HPB A40-1250 – 40 Tόνων x 1250 mm CNC Υδραυλικό Πρέσα Φρένο Το HPB A40-1250 CNC Υδραυλικό Πρέσα Φρένο, που κατασκευάζεται στην Τουρκία από την CRONOSSTECH, έχει σχεδιαστεί για ακριβείς εφαρμογές κάμψης λαμαρίνας, με δύναμη κάμψης 40 τόνων και μήκος κάμψης 1250 mm. Χάρη στη μονάδα ελέγχου ESA S630 CNC, το σύστημα οπίσθιας αναστολής με σερβοκινητήρα, τη συμπαγή δομή πλαισίου και τον εξειδικευμένο εξοπλισμό εργαλείων, προσφέρει αποδοτική λύση για εργαστήρια, μεταλλουργικές επιχειρήσεις και βιομηχανικούς κατασκευαστές. Τυποποιημένα Χαρακτηριστικά Διαδρομή: 210 mm Άνοιγμα Ανω-Κάτω Γνάθου (Daylight): 465 mm Βάθος Λαιμού: 410 mm Μήκος Κάμψης: 1250 mm Απόσταση μεταξύ Κολόνων: 1100 mm ESA S630 CNC Μονάδα Ελέγχου (3-4 Άξονες) Οθόνη αφής 10” 2D με γραφικά Υπολογισμός σειράς κάμψης και ελέγχου σύγκρουσης με το χέρι Υπολογισμός διόρθωσης γωνίας (αντιστάθμιση) Μέτρηση και διόρθωση γωνίας Υποστήριξη 2D σχεδίασης 2 θύρες USB Λογισμικό offline προγραμματισμού CRONOSS Οπίσθιο Σύστημα Αναστολής X Άξονα με Servo Μοτέρ Διαδρομή κίνησης άξονα X: 750 mm Ταχύτητα: 130 mm/δευτ. Ακρίβεια: ±0,10 mm Χειροκίνητη κίνηση άξονα R: 190 mm Κατασκευή πλαισίου από χάλυβα Σκληρυμένη σφαιροειδής βίδα Σύστημα γραμμικών οδηγών Δυνατότητα επιλογής άξονα X 1000 mm Δάχτυλα Οπίσθιας Αναστολής 2 τεμάχια Ευθύγραμμος τύπος 3 θέσεις (10 mm / 20 mm / 30 mm) Χειροκίνητη μετακίνηση κατά άξονα Z Ευρωπαϊκού τύπου Χειροκίνητη Βάση Στερέωσης Άνω Καλουπιού Promecam E7 Γρήγορη αλλαγή εργαλείων Ασφαλής χρήση Σύστημα αποτροπής πτώσης καλουπιών CRONOSS Ειδικό Στενό Κάτω Τραπέζι 70 ή 90 mm κάτω τραπέζι Δυνατότητα αυλακιού Τ ανάλογα με απαίτηση Τυποποιημένο Άνω Καλούπι ES1260 Ύψος: 67 mm Γωνία: 85° Ακτίνα: 0,8 mm Υλικό: C45 Μέγιστη ικανότητα: 100 Τόνους/Μέτρο Τυποποιημένο Κάτω Καλούπι ES2067 4 κανάλια V (16-22-35-50 mm) Γωνία: 85° Ύψος: 60 mm Υλικό: C45 Μέγιστη ικανότητα: 80 Τόνους/Μέτρο Σειρά A Ανοιχτή Καμπίνα Επένδυσης CRONOSS Premium ανοιχτή καμπίνα Ευρεία ορατότητα Εργονομικός σχεδιασμός Επαγγελματική εμφάνιση Σύστημα Μονού Πεντάλ (P2) Γραμμικοί κανόνες Encoder LED φωτισμός άνω δοκού Ηλεκτρικός πίνακας VDE Ηλεκτρικός εξοπλισμός Schneider ή Siemens Υδραυλική μονάδα Hoerbiger (HAWE) Υδραυλική αντλία Eckerle Ενεργειακά αποδοτική λειτουργία αναμονής 2 μετακινούμενοι βραχίονες εμπρόσθιας στήριξης Ρυθμιζόμενο ύψος Μετρητής κανόνας Σύστημα υποστήριξης χειριστή Προαιρετικά Χαρακτηριστικά Σύστημα Ασφαλείας Λέιζερ AKAS II + Οπίσθιες Φωτεινές Μπάρες Σύστημα λέιζερ AKAS® II Προστασία δακτύλων Προστασία λέιζερ παράλληλα με τη γραμμή άνω καλουπιού Αυξάνει την ασφάλεια χειριστή Συμμόρφωση CE Μέγιστη εμβέλεια εργασίας: 4,3 μέτρα Τεχνικά Χαρακτηριστικά Δύναμη Κάμψης: 40 Τόνους Μήκος Κάμψης: 1250 mm Απόσταση μεταξύ κολόνων: 1100 mm Διαδρομή: 210 mm Ανοικτό διάκενο (Daylight): 465 mm Βάθος λαιμού: 410 mm Ύψος Τραπέζης: 885 mm Μήκος μηχανήματος: 3060 mm Πλάτος μηχανήματος: 2195 mm Ύψος μηχανήματος: 2730 mm Ταχύτητα προσέγγισης: 150 mm/δευτ. Ταχύτητα επιστροφής: 120 mm/δευτ. Ταχύτητα κάμψης: 10 mm/δευτ. Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 95 L Dcodpfozbrcrsx Af Tsh Βάρος μηχανής: 3400 kg Ισχύς κύριου κινητήρα: 4 kW Ταχύτητα X άξονα οπίσθιας αναστολής: 300 mm/δευτ. Ταχύτητα R άξονα οπίσθιας αναστολής: 250 mm/δευτ.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 5,5 kW (7,48 ίππους), δύναμη συμπίεσης: 40 t, διαδρομή: 160 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 10 mm/s, ταχύτητα όπισθεν: 90 mm/s, βάθος λαιμού: 320 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, HPB NC 40-1550 – 40 Ton NC Hydraulic Press Brake The HPB NC 40-1550 Hydraulic Press Brake, manufactured by CRONOSSTECH in Turkey, is engineered for precise sheet metal bending applications with 40 tons of bending force and a 1550 mm bending length. With its compact structure, NC-controlled axes, a robust steel frame that ensures high rigidity, and a user-friendly control system, it provides an efficient solution for workshops, metal fabrication companies, and industrial manufacturers. Standard Features - Stroke: 160 mm - Daylight Opening: 380 mm - Throat Depth: 320 mm - Bending Length: 1550 mm - Distance Between Columns: 1260 mm - Dual-cylinder upper beam design - Steel frame and upper beam provide high static and dynamic rigidity - Adjustable fiber-guided upper beam system - High-strength balancing shaft and eccentric bearing system support parallelism - Motorized angle adjustment with mechanical stroke system inside the cylinder Dsdpfx Aozbq U Hjf Tjch - Wide stroke and daylight opening for versatile tooling - Easy tonnage and bottom dead center adjustment via NC control - Hydraulic safety system against overpressure - Dual-speed operation (free fall, bending, fast return) - Multifunctional foot pedal with emergency stop compliant to CE standards - Top-mounted hydraulic power unit with HAWE or REXROTH components - Electrical equipment by SIEMENS, PIZZATO, and BALLUFF - LEUZE safety system and learning mode - NC control unit with memory for 500 programs and 200 steps per program - USB data import and backup capability - Standard upper and lower die set - NC-controlled, motorized X-axis back gauge system - 500 mm travel distance - 0.2 mm positioning accuracy - Motorized Y-axis angle adjustment - Movable control panel - Front support arms with linear guides - Lower die centering and clamping bolts - Programmable precision anti-backlash function Optional Features - Motorized R-axis - Custom bending tools and dies - Special dual-hand and foot control pedal - DSP or FIESSLER safety systems - Extended back gauge system - Additional back gauge fingers - Additional front support arm - Manual crowning system - Motorized crowning system Technical Specifications - Bending Force: 40 Ton - Bending Capacity*: 4 mm - Working Length: 1550 mm - Distance Between Columns: 1260 mm - Stroke: 160 mm - Bending Speed: 10 mm/s - Fast Approach Speed: 90 mm/s - Throat Depth: 320 mm - Daylight Opening: 380 mm - Table Width: 100 mm - Lower Table Height: 845 mm - Main Motor Power: 5.5 kW - X-Axis Motor Power: 0.75 kW - Y-Axis Motor Power: 0.37 kW - R-Axis Motor Power (Optional): 0.25 kW - Back Gauge Travel: 600 mm - Oil Tank Capacity: 120 L - Machine Length: 2000 mm - Machine Width: 1600 mm - Machine Height: 2235 mm - Machine Weight: 3450 kg This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. 🇹🇷

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), - ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ - ΚΙΝΟΥΜΕΝΗ ΚΟΛΩΝΑ ΦΡΕΖΑΡΙΣΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ ΜΕΤΑΚΙΝΗΣΗ ΚΑΤΑ ΜΗΚΟΣ: 12.000 mm ΜΕΤΑΚΙΝΗΣΗ ΚΑΤΑ ΠΛΑΤΟΣ: 1.600 mm ΚΑΤΑΚΟΡΥΦΗ ΜΕΤΑΚΙΝΗΣΗ: 3.600 mm ΤΑΧΕΙΕΣ ΜΕΤΑΚΙΝΗΣΕΙΣ Μ-Π-Κ: 30 m/min ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΤΡΑΠΕΖΙΟΥ: 13.000 x 2.500 x 300 mm ΑΞΟΝΑΣ: 450 - 5.000 rpm; 34 kW; 830 Nm; ISO 50 ΚΕΦΑΛΗ: ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΟΛΙΚΗΣ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΗΣ ΑΞΟΝΕΣ A/B; ΜΙΛΙΕΣΙΜΑΤΙΚΗ ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗ ΜΑΓΑΖΙ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ: ΑΛΥΣΙΔΩΤΟΥ ΤΥΠΟΥ, 100 ΘΕΣΕΙΣ ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ: HEIDENHAIN TNC 640 Djdpfx Aozbnr Ajf Tsch ΨΥΞΗ ΥΨΗΛΗΣ ΠΙΕΣΗΣ: 40 Bar ΒΑΡΟΣ: 87.480 Kg ΠΑΡΕΛΚΟΜΕΝΑ: ΜΕΤΑΦΟΡΕΑΣ ΡΕΚΤΙΦΙΕ ΧΑΡΤΟΣΥΛΛΕΚΤΗΣ, LASER ΜΕΤΡΗΤΗΣ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ, ΑΙΣΘΗΤΗΡΑΣ ΕΠΑΦΗΣ, ΕΠΙΚΕΙΜΕΝΟ ΠΙΝΑΚΑ ΧΕΙΡΙΣΜΟΥ ΣΗΜΕΙΩΣΗ: ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΟΜΕΝΟ ΤΡΑΠΕΖΙ 1500x1500, 1,5 rpm, ΜΕΓ. ΕΠΙΤΡΕΠΟΜΕΝΟ ΦΟΡΤΙΟ 15.000 Kg; ΔΙΠΛΗ ΚΟΥΝΙΑ ΦΟΡΤΩΣΗΣ/ΕΚΦΟΡΤΩΣΗΣ ΚΕΦΑΛΗΣ; ΚΙΝΗΤΗ ΠΛΑΤΦΟΡΜΑ ΕΡΓΑΣΙΑΣ; ΠΕΡΙΜΕΤΡΙΚΕΣ ΠΕΡΙΦΡΑΞΕΙΣ; ΣΤΑΤΙΚΟ RTCP ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΟΜΕΝΩΝ ΤΡΑΠΕΖΙΩΝ; ΣΤΑΤΙΚΟ RTCP ΣΤΟ ΧΩΡΟ; AUTOCAL; ΑΙΣΘΗΤΗΡΑΣ ΑΝΙΧΝΕΥΣΗΣ ΔΟΝΗΣΕΩΝ; ΔΕΞΑΜΕΝΗ ΨΥΞΗΣ 1500L; ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ GREEN MODE