Μεταχειρισμένο Ilpra, Bizerba Γραμμή Συσκευασίας Και Ετικετοποίησης προς πώληση (10.562)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης και έτοιμη προς λειτουργία γραμμή διαμόρφωσης (roll forming) για την παραγωγή στηθαίων ασφαλείας και μεταλλικών προστατευτικών οδοποιίας με πολλαπλές επιλογές προφίλ. Η εταιρεία Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή διαμόρφωσης στηθαίων ασφαλείας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή οδικών συστημάτων προστασίας, με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Το σύστημα παρέχει ολοκληρωμένη λύση turnkey από την τροφοδοσία του ρολού έως τη στοίβαξη του τελικού προϊόντος. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή παραγωγή, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, σταθερή ποιότητα προϊόντος και μακροχρόνια αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διάφορα προφίλ στηθαίων και υποστηρικτικών στοιχείων: - Στηθαίο 2 κυμάτων (W Beam) - Στηθαίο 3 κυμάτων - Προφίλ τύπου C Post - Προφίλ Sigma - Προφίλ Omega - Προφίλ Ray A & Ray B ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: - Υδραυλικό αποσπειρωτή (Δυνατότητα 10 τόνων) - Ευθυγραμμιστικό & τροφοδότη servo - Υδραυλική πρέσα - Καλούπι διάτρησης & σύστημα εκτύπωσης - Μηχανή διαμόρφωσης με ρολά Nlsdpfxjyzfi Ts Ampsa - Σύστημα αιωρούμενης κοπής (Flying Shear) - Σύστημα μεταφοράς - Αυτόματο σύστημα στοίβαξης ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Τροφοδότηση servo για ακρίβεια στη διάτρηση και διαμόρφωση - Βαριά κατασκευή για συνεχή λειτουργία - Μονάδα γραμμής αρθρωτής και προσαρμόσιμης διαμόρφωσης - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη λύση παραγωγής (turnkey) - Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία στην παραγωγή διαφορετικών προφίλ - Μικρός χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικοί σχεδιασμοί προφίλ και εργαλεία - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και συστημάτων ελέγχου - Ενσωμάτωση με γραμμές επεξεργασίας ρολού - Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα οδικής ασφάλειας - Έργα υποδομών οδοποιίας - Κατασκευές και δημόσια έργα - Βιομηχανικά συστήματα φραγμάτων ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΙΣ ΟΠΟΙΕΣ ΕΙΜΑΣΤΕ ΕΜΠΕΙΡΟΙ: - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών στηθαίων ασφαλείας - Γραμμή παραγωγής προφίλ C, U, Z και φωτοβολταϊκών πάνελ - Γραμμή παραγωγής δοκών αποθήκευσης logistics - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών καναλιών καλωδίων - Γραμμή παραγωγής ραφιών εμπορικών καταστημάτων - Γραμμή παραγωγής αναρτημένων μεταλλικών οροφών - Γραμμή παραγωγής βάσεων και πλαισίων φωτοβολταϊκών - Γραμμή παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμή παραγωγής καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και δοκών - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών θυρών και πλαισίων θυρών - Γραμμή παραγωγής προφίλ γυψοσανίδων παραθύρων PVC - Εφαρμογές στον αγροτικό και κτηνοτροφικό τομέα - Εφαρμογές γεωργικών οχημάτων - Γραμμή παραγωγής πάνελ βαφείου - Εφαρμογές στη βιομηχανία αυτοκινήτου - Εφαρμογές διάτρησης ελασμάτων (Coil Punching) - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή διαχωρισμού (slitting) υψηλής χωρητικότητας διαθέσιμη από απόθεμα με άμεση παράδοση και εγκατάσταση με το κλειδί στο χέρι. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, γραμμών μορφοποίησης (roll forming) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΓΡΗΓΟΡΗΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ Διαθέσιμο μηχάνημα άμεσα – έτοιμο για αποστολή Ειδική προσφορά: 1 σετ μαχαιριών διαχωρισμού περιλαμβάνεται δωρεάν με το μηχάνημα έτοιμο προς παράδοση. Παράδοση περίπου σε 1 μήνα Καμία αναμονή για παραγωγή Ειδική ευκαιρία προσφοράς Αυτή η γραμμή διαχωρισμού είναι διαθέσιμη από απόθεμα και προσφέρει μοναδική ευκαιρία σε εταιρείες που χρειάζονται άμεσες λύσεις παραγωγής χωρίς μεγάλους χρόνους παράδοσης. Είναι σχεδιασμένη για παραγωγή μεγάλης χωρητικότητας και απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Το σύστημα εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία, υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού και αξιόπιστη απόδοση ακόμα και σε συνεχή λειτουργία βαρέως τύπου. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm Πλάτος coil: έως 1500 mm Βάρος coil: έως 20 Ton Ταχύτητα διαχωρισμού: έως 40 m/min Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Υδραυλικός αποελιστής (decoiler) χωρητικότητας 20 Ton Υδραυλικό αυτοκίνητο φόρτωσης coil Σύστημα εισαγωγής με μονάδα ισιώματος Κεφαλή διαχωρισμού με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών Σύστημα περιέλιξης απορριμμάτων Μονάδα τάνυσης και διαχωρισμού Υδραυλικός ελίκτης (recoiler) Σύστημα εξόδου και αυτοματοποίηση ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΑΣ Υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού Σερβο-υποστηριζόμενο και σταθερό σύστημα τροφοδοσίας Ισχυρή κεφαλή διαχωρισμού με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων Ρυθμιζόμενο σύστημα μαχαιριών για διαφορετικά πλάτη διαχωρισμού Βαρέως τύπου κατασκευή για βιομηχανική παραγωγή Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Nledeyzbzrspfx Ampoa Άμεση διαθεσιμότητα Μικρός χρόνους αναμονής επένδυσης Αξιόπιστη και σταθερή παραγωγή Κατάλληλη για διάφορα υλικά (χάλυβας, αλουμίνιο κτλ.) Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές Υποστήριξη μετά την πώληση 24/7 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα Βιομηχανίες επεξεργασίας coil Κατασκευαστές λαμαρινών Βιομηχανίες αυτοκινήτου και κατασκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) Nedpeyzbm Usfx Ampsla ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1975, Αριθμός ατράκτων: 20 Διαμέρισμα τρυπανιών: 32 mm Nledpsy E Hfkjfx Ampja Ισχύς: 1,8 kW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, *Διαθέσιμο από το τέλος του 2025* Πλήρως αυτόματη γραμμή άρθρωσης για τις ακόλουθες διαστάσεις: Πάχος: περίπου 24 – 100 mm Πλάτος: περίπου 80 – 240 mm Μήκος άρθρωσης: 400 – 1.500 mm. m συνεχώς μεταβλητό Αποτελούμενο από τα ακόλουθα εξαρτήματα του συστήματος: - SMB στοίβαξης κενού κατά μήκος με 2 τραπέζια ανύψωσης και 2 κυλίνδρους μεταφοράς συσκευασίας, έτος κατασκευής 2013, διαστάσεις συσκευασίας μέγιστο 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 μαξιλαράκια αναρρόφησης, σύστημα Sickofe, separ. σε μεταφορέα κυλίνδρων για τροφοδοσία σαρωτή, περιστρεφόμενος πίνακας, διακόπτης για πολύ υγρό, πολύ στεγνό, διακόπτης ποιότητας Β, σταθμός σήμανσης ή αυτόματη λειτουργία - Μπροστινός σαρωτής Bidac για ανίχνευση κυλίνδρων, έτος κατασκευής 2013 - Μέτρηση υγρασίας Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Σαρωτής Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 με ακτίνες Χ, 4 έγχρωμες κάμερες και νέο λογισμικό βελτιστοποίησης - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 με πτερύγιο εκτοξευτήρα BJ 2009 και σχετικούς ιμάντες διαλογής και επιπλέον πνευματικό εκτοξευτήρα NK2T για συσκευασία - Μηχανή σύνδεσης δακτύλων NKT με περιστροφικό τραπέζι ειδική συσκευασία AH 1050, έτος κατασκευής 2005 που αποτελείται από: φρέζα · σταθμό ανατροπής · μήκος τμήματος σπειρώματος 5,0 m · μήκος πρέσας κύκλου 6,00 m · πριόνι εγκάρσιας κοπής - μηχανή στοίβαξης SMB έτος κατασκευής 1998 2,50 – 13,50 m μήκος, διαιρούμενο σε 2 μονάδες (π.χ. 2 x 5,0 m) 8 βραχίονες στοίβαξης, 8 γλωσσίδες στοίβαξης απεριόριστα ρυθμιζόμενο πλάτος ηλεκτρικού/υδραυλικού πακέτου: μέγιστο ύψος συσκευασίας: 600 mm Τοποθεσία αποθήκευσης: Πελάτης Njdpfx Aevvi Tyompsla

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Nljdoyy Spkepfx Ampea - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων (coil processing lines), γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Η βαριάς κατασκευής γραμμή κοπής σε μήκος (cut to length line) έχει σχεδιαστεί για ακριβή κοπή λαμαρίνας, με προηγμένες διαμορφώσεις και δυνατότητα επεξεργασίας ελασμάτων έως 20 τόνων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος λαμαρίνας: 0,5 – 3 mm / έως 4 mm (βαρέως τύπου διαμόρφωση) Πλάτος κοίλ: έως 1500 mm Βάρος κοίλ: έως 20 τόνοι Τύπος κοπής/ψαλιδιού: Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση, Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη, Υδραυλικό ψαλίδι, Περιστροφικό ψαλίδι (rotary shear) Ταχύτητα γραμμής: έως 40 m/min (ανάλογα τη διαμόρφωση) Σύστημα ισοπέδωσης: Ισοπεδωτής με πολλούς κυλίνδρους, Υψηλής ακριβείας ισοπεδωτής Σύστημα στοίβαξης: Αυτόματος στοίβακας (μονή ή διπλή στοίβαξη) Επεξεργάσιμα υλικά: Ψυχρής & θερμής έλασης, Γαλβανισμένα, Ανοξείδωτα, Αλουμίνιο Η γραμμή κοπής σε μήκος βαρέως τύπου έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποδοτική επεξεργασία χαλύβδινων ελασμάτων πλάτους έως 1500 mm και βάρους έως 20 τόνους. Το σύστημα εγγυάται υψηλή ακρίβεια, σταθερή λειτουργία και αξιοπιστία μακροχρόνιας χρήσης σε βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής. Η γραμμή αποτελείται από συνδυασμένες μονάδες: υδραυλικό ξετυλιχτήρα, σύστημα φόρτωσης κοίλ, διατάξεις ισοπέδωσης, συστήματα τροφοδοσίας, μονάδες κοπής, συστήματα μεταφοράς και αυτόματο στοίβακα. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ & ΕΥΕΛΙΞΙΑ Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής και το είδος υλικού: • 0,5 – 3 mm τυπική διαμόρφωση • έως 4 mm βαρέως τύπου διαμόρφωση Διατίθενται διαφορετικές τεχνολογίες κοπής, αναλόγως της ταχύτητας παραγωγής, της ακρίβειας και του υλικού: • Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση • Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη • Υδραυλικό ψαλίδι • Περιστροφικό ψαλίδι Η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί με μονού ή διπλού βρόχου (loop pit) για τη βέλτιστη ταχύτητα, ροή υλικού και εργοστασιακή διάταξη. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Βαριάς κατασκευής για κοίλ έως 20 τόνους • Υψηλή ακρίβεια κοπής λαμαρίνας • Προηγμένο σύστημα ισοπέδωσης • Πολλαπλές επιλογές κοπής • Αυτόματα συστήματα στοίβαξης και μεταφοράς • Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια αντοχή Nedpoyy R Rmefx Ampola ΜΗΧΑΝΙΚΗ & ΑΠΟΔΟΣΗ Η μηχανή είναι σχεδιασμένη με ανθεκτικό μηχανισμό και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα για ασφαλή και μακροχρόνια λειτουργία υπό βαρέα φορτία. Το σύστημα ακριβείας ισοπέδωσης εξαλείφει εσωτερικές τάσεις και διασφαλίζει επίπεδο αποτέλεσμα, προσφέροντας ακριβή και επαναλήψιμη κοπή. Τα προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου εγγυώνται σταθερή λειτουργία με λιγότερη εξάρτηση από τον χειριστή και αποδοτική διαχείριση παραγωγής. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με ευρωπαίους κατασκευαστές • Υψηλή αποδοτικότητα και συνεχής λειτουργία • Μικρές απαιτήσεις συντήρησης • Ευέλικτος και εξατομικευμένος σχεδιασμός • Αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κέντρα service χάλυβα • Παραγωγή αυτοκινήτων και μεταλλικών εξαρτημάτων • Κατασκευές & υλικά υποδομών • Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Σύστημα διπλού στοίβακα • Σύστημα στοίβαξης με κενό • Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς κοίλ • Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού *Οι εικόνες της αγγελίας απεικονίζουν εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών κοπής σε μήκος (πάχους 3 – 4 mm) που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί επιτυχώς τ

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. Nlsdpeyy Ru Eofx Ampja ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA55, Επισκόπηση Μηχανήματος Η ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M είναι μια αυτόματη μηχανή συσκευασίας σε σειρά (inline), η οποία ομαδοποιεί δοχεία σε κάποιο σύνολο και στη συνέχεια τα συσκευάζει σε έναν δίσκο από κυματοειδές χαρτόνι με κάλυμμα φιλμ. Η μηχανή είναι διαμορφωμένη για συσκευασία "Wrap + Film σε δίσκο" και λειτουργεί με ευθεία είσοδο προϊόντος (inline). Είναι κατάλληλη για μεγάλη ποικιλία δοχείων από 0,5 L έως 10 L, καλύπτοντας συνήθως μπουκάλια PET, γυάλινα ή HDPE, δοχεία και παρόμοια άκαμπτα δοχεία. Η μονάδα κατασκευάστηκε το 2008 και ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2022. Θεωρείται έτοιμη προς λειτουργία. Λειτουργία: Αυτόματη Διαμόρφωση εισόδου: Ευθεία γραμμή (inline) Συσκευασία: Δίσκοι με επικάλυψη neutral film Εύρος φορμάτ: 0,5 L – 10 L Διαμόρφωση μηχανής: Παράδοση χωρίς σύστημα τροφοδοσίας δοχείων (να παρασχεθεί από τον ενοποιητή της γραμμής) Έτος κατασκευής: 2008; Ανακατασκευή: 2022 Τυπική ροή διεργασίας: Ομαδοποίηση προϊόντος εντός της γραμμής, λήψη πρώτων υλών δίσκων και σχηματισμός/περιτύλιξη γύρω από το σύνολο, εφαρμογή ουδέτερου φιλμ και σφράγιση, απομάκρυνση προς μετέπειτα χειρισμό. Η διαμόρφωση προσφέρει στιβαρή σταθεροποίηση του δίσκου με προστατευτική επικάλυψη φιλμ, κατάλληλη για διανομή και παλετοποίηση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Njdpfx Amoxdnbzopola Μοντέλο: COMBIGIOTTO 90-M Μάρκα: ATLANTA Κατάσταση: Έτοιμο προς λειτουργία Διαμόρφωση συσκευασίας: Wrap + Φιλμ σε δίσκο Υλικό φιλμ: Ουδέτερο Δίσκος: Διαθέσιμος (Διαμόρφωση σε δίσκο) Τύπος τροφοδότησης μηχανής: Ευθεία (inline) Δυνατότητα φορμάτ: Δοχεία από 0,5 L έως 10 L Έτος: 2008 (ανακατασκευή 2022) Αυτοματοποίηση & Έλεγχος Βιομηχανικός έλεγχος PLC με HMI για διαχείριση συνταγών και τιμών στόχου (αποθήκευση παραμέτρων φορμάτ για επαναληψιμότητα). Έλεγχος ταχύτητας μέσω inverter/σερβοκινητήρων για συγχρονισμό τροφοδότησης, ομαδοποίησης, περιτύλιξης δίσκου και επικάλυψης φιλμ. Ενσωματωμένη διάγνωση, ιστορικό συναγερμών και μετρητές (σύνολα βάρδιας/παρτίδας). Τυπικοί αισθητήρες: Παρουσία προϊόντος, ανίχνευση εμπλοκής, τέλος ρολού φιλμ, στάθμη πρώτων υλών δίσκου, κατάσταση ασφαλείας μπλοκαρίσματος. Ηλεκτρική προστασία: IP54 για το ηλεκτρικό σύστημα και τους κινητήρες. Ενσωμάτωση στη Γραμμή Τροφοδοσία δοχείων: Δεν παραδίδεται με τη μηχανή. Η μηχανή συσκευασίας απαιτεί σταθερή, συγχρονισμένη προώθηση από την γραμμή (συσσωμάτωση/απόσταση/διαχωρισμός να παρασχεθούν από τον ενοποιητή γραμμής). Το inline design απλοποιεί τον συγχρονισμό με γεμιστικά, ετικετέζες και μεταγενέστερα συστήματα μεταφοράς. Τυπικά σήματα διεπαφής: Έτοιμοτητα μηχανής, λήψη εντολής εκκίνησης, κύκλωμα έκτακτης ανάγκης, σφάλμα, αμοιβαία σήματα upstream/downstream. Αναλυτική λίστα Ι/Ο μπορεί να συμφωνηθεί κατά την ενσωμάτωση. Η έξοδος είναι προετοιμασμένη για σύνδεση με εξοπλισμό χειρισμού όπως μεταφορικές ταινίες, έλεγχο ή παλετοποίηση (να καθοριστεί κατά τον σχεδιασμό του έργου). Κατάσταση & Συντήρηση Γενική κατάσταση: Έτοιμο προς λειτουργία. Η γενική ανακατασκευή ολοκληρώθηκε το 2022 για πλήρη αποκατάσταση λειτουργίας. Συνιστώμενη προληπτική συντήρηση: περιοδικός έλεγχος διαδρομής φιλμ και σφραγίσεων, οδηγών ομαδοποίησης, μηχανισμού μαγκαζιού δίσκων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Μονάδα συσκευασίας Becker BZ-2 - Διαθέσιμες 2 ίδιες, κατοπτρικές γραμμές συσκευασίας - Χωρίς κοπτικό μηχάνημα - Έτος κατασκευής: 2020 Η γραμμή αρχικά πραγματοποιεί περιμετρικό ψαλίδισμα στην μπροστινή πλευρά του χαρτονιού για να αφαιρεθούν τυχόν φθορές από τη μεταφορά. Μετά το ψαλίδισμα, εκτελείται πλαϊνός κοπτικός καθαρισμός στις δύο πλευρές με ελάχιστο πλάτος 30 mm. Αν απαιτείται, αφαιρείται και γωνία από το χαρτόνι, ανάλογα με τον τύπο FEFCO. Τέλος, το χαρτόνι αυλακώνεται στις γραμμές αναδίπλωσης και εξάγεται από το μηχάνημα. Τα παραγόμενα απορρίμματα απομακρύνονται με ταινία μεταφοράς αποβλήτων που βρίσκεται χαμηλά στη μονάδα, η οποία στη συνέχεια μεταφέρει τα απόβλητα σε κοντέινερ. Εάν το κομμάτι πλευρικής κοπής είναι πολύ μεγάλο, κόβεται επιπλέον εντός της γραμμής για να μπορεί να μεταφερθεί απρόσκοπτα. Τα τεμάχια και τα προϊόντα οδηγούνται στον επιτραπέζιο σταθμό αναδίπλωσης, όπου οι κούτες σχηματίζονται και γεμίζονται. Στη μονάδα κλεισίματος, οι κούτες σφραγίζονται, τοποθετείται ετικέτα και εξάγονται. Στοιχεία μηχανήματος (βλ. σχεδιάγραμμα): (1) Τραπεζάκι αποθήκευσης | (2) Σύστημα μεταφορικών ταινιών | (3) Επιτραπέζιος σταθμός αναδίπλωσης FT30 | (4) Μονάδα κλεισίματος κιβωτίων | (5) Εφαρμογέας ετικέτας | (6) Μεταφορική ταινία | (7) Τραπεζάκι αποθήκευσης | (8) Σύστημα μεταφορικών ταινιών | (9) Επιτραπέζιος σταθμός αναδίπλωσης FT30 | (10) Μονάδα κλεισίματος κιβωτίων | (11) Εφαρμογέας ετικέτας | (12) Μεταφορική ταινία Τεχνικά χαρακτηριστικά: Διαστάσεις συσκευασίας (κλείσιμο επάνω): - Ελάχιστες διαστάσεις κιβωτίου ΜxΠxΥ: 500 x 120 x 100 mm - Μέγιστες διαστάσεις κιβωτίου ΜxΠxΥ: 2250 x 420 x 320 mm - Μέγιστο βάρος προϊόντος: 50 kg Διαστάσεις συσκευασίας (πλάγιο κλείσιμο): - Ελάχιστες διαστάσεις κιβωτίου ΜxΠxΥ: 300 x 150 x 120 mm Nljdpfx Asygipmsmpsa - Μέγιστες διαστάσεις κιβωτίου ΜxΠxΥ: 1050 x 620 x 470 mm - Μέγιστο βάρος προϊόντος: 50 kg Εγκατάσταση: - Τάση λειτουργίας: 400 V / 50 Hz - Ονομαστικό ρεύμα: 47 A - Προασφάλεια: 63 A - Ισχύς σύνδεσης: 32,5 kW - Τάση ελέγχου: 24 V - Παροχή πεπιεσμένου αέρα: 6 bar - Κατανάλωση αέρα: 10 l/min - Επίπεδο ηχητικής πίεσης: < 70 dB(A) - Διαστάσεις μηχανήματος ΠxΥxΒ: 21260 x 4000 x 18030 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006500, Θέση 1: Κάθετο ρουλεμάν PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 2: Μηχάνημα διάτρησης CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 3: Μηχάνημα γεώτρησης και πείρου CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 4: Μηχάνημα γεώτρησης και πείρου CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Njdpfx Aewucmvsmpela Θέση 5: Βουρτσιστή PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 6: Μεταφορά PRIESS-BMA DLS-CNC

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplette, auf Rahmen montierte Pasteurisierungs- und Kühlanlage Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese auf einem Edelstahlrahmen montierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisierungsanlage ist für den Hochdurchsatz bei thermischer Behandlung mit integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität (Reinigung-In-Place) ausgelegt. Gefertigt von FISCHER Engineering und aufgebaut auf einem Edelstahlskid, ermöglicht sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für Getränkeproduktion sowie industrielle Verpackungsumgebungen. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteurisierer (EUROCAL-Serie) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-Sektionsplattenpaket für Erhitzung, Regeneration und Kühlung Auslegungsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Hochwertige Edelstahlausführung, alle produktberührenden Teile aus Edelstahl Kühlmodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kühlleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteurisierer verfügt über eine zentrale Automatisierung für präzise Temperaturführung und gleichbleibende Produktqualität im Schichtbetrieb. Nlodpsy Ai Hlefx Ampsa Schaltschrank: Zentraler Edelstahlelektroschrank mit SPS-Steuerung und Touchscreen-HMI Instrumentierung: Druckmanometer, Durchflussmessung und Temperatursensoren zur Regelung in einem geschlossenen Regelkreis Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle wichtiger Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatik-Ventilinseln und Steuerköpfe steuern automatische Reinigungszyklen Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Konzipiert für die nahtlose Integration vor einer Abfülllinie, lässt sich diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit einfach an bestehende Versorgungsanschlüsse anschließen und kann sowohl mit bestehenden als auch neuen Abfülllinien kombiniert werden. Betrieb inline/standalone: Funktioniert als eigenständige Pasteurisierungs- und Kühleinheit oder integriert in eine komplette Verpackungslinie Formatflexibilität: Für diverse Flüssigprodukte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Gebinde geeignet Schnellanschluss: Skidrohrleitungen und Anschlüsse für schnellen Aufbau und Formatwechsel Maschinenzustand & Wartungshistorie Fachmännisch gewartet und in sofort einsatzbereitem Zustand präsentiert, eignet sich diese Anlage für einen schnellen Umzug und zügigen Produktionsstart in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort betriebsbereit Wartung: Gut gewartete, industrielle Komponenten für den Dauerbetrieb ausgelegt Leistung & Vielseitigkeit im Betrieb Ideal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung zur nachhaltigen Pasteurisierung bei gleichzeitigem Schutz der Produkteigenschaften. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Sirupbehandlung und Würzekühlung in Brauereien Energieeffizienz: Regenerationszone steigert thermische Effizienz und senkt den Energiebedarf Qualitätssicherung: Inline-Prozessüberwachung für gleichbleibend hohe Produktqualität

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten: Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen. - Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde - Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde - Flaschenformat: 18,9L - Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen - Füllköpfe: 6 - Bedienung: Vollautomatische Linie - Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik: Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. - Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen - Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung - Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung - Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie: Nsdpsy Ai Hfsfx Ampsla Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen. - Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde - Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung - Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen - Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen Anlagenzustand & Wartungshistorie: Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen. - Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf) - Status: Voll funktionsfähig und testbereit - Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit: Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen. - Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung - Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung - Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen - Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 270 κιλ, διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, κενό βάρος: 265 κιλ, Στιβαρή και συμπαγής κατασκευή Εξαρτήματα υψηλής ποιότητας με μεγαλύτερη διάρκεια ζωής Πάνω από το μέσο όρο παραγωγικότητα Ρυθμιζόμενο ύψος μπάλας (τρία μεγέθη) Αυτόματη εκκίνηση για αποτελεσματική συμπύκνωση καροτσάκι για εύκολη μεταφορά Επιλογή υλικού για χαρτόνι και πλαστικό ένδειξη πλήρους δέματος και ένδειξη σέρβις Nlsdsu Tqmdjpfx Ampea Συμμόρφωση με τα πρότυπα ασφαλείας EN 16500:2014

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 21-2584 BE ATS, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό ύψος: 1.680 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, συνολικό πλάτος: 2.950 χιλ., συνολικό μήκος: 1.800 χιλ., απαίτηση αέρα: 38 m³/ώρα, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Περιγραφή: Προς πώληση: Αυτόματη μηχανή χαρτοκιβωτισμού SOCO PACK BE-2200 ATS (RIGHT) Υψηλής ταχύτητας αυτόματος πτυσσόμενος χαρτοκιβωτιστής με μονάδα επικόλλησης κάτω ταινίας και μεταφορική ταινία Βασικές πληροφορίες: Μοντέλο: SOCO BE-2200 ATS RIGHT Τύπος: Αυτόματη μηχανή πτύχωσης χαρτοκιβωτίων με κάτω ταινιοκόλληση Έκδοση: Δεξιόστροφη (RIGHT) με προστατευτικό κάλυμμα CE Κατάσταση: Καινούργιο / πολύ καλά διατηρημένο, άμεσα διαθέσιμο για χρήση Τοποθεσία: EXW Πρέσοβ, Σλοβακία Τεχνικά χαρακτηριστικά: Ικανότητα: Υψηλότατης ταχύτητας λειτουργία – κατάλληλο για πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές Τροφοδοσία: 3 x 400 V AC, 50 Hz, 0,5 kW Κατανάλωση αέρα: 38 l/κύκλο, ελάχ. 6 bar Ύψος εξόδου: Ρυθμιζόμενο: 560 – 850 mm Πνευματικά εξαρτήματα: FESTO Σύστημα ελέγχου: Siemens S7-1200 PLC με οθόνη αφής και σύνδεση Ethernet Γλώσσες χειρισμού: Αγγλικά, Γερμανικά, Σλοβακικά Εξοπλισμός & λειτουργίες: Αυτόματη επικόλληση κάτω ταινίας χαρτοκιβωτίων Οριζόντιος μηχανοκίνητος αποθηκευτικός χώρος για χαρτοκιβώτια (μήκος 1500 mm, χωρητικότητα περίπου 190 χαρτοκιβώτια) Ρύθμιση αποθηκευτικού χώρου με μετρητή και χειρολαβή – γρήγορη αλλαγή διαστάσεων Οθόνη ελέγχου αφής με χρονοδιακόπτη, συναγερμούς, λειτουργία επίδειξης Αισθητήρες ασφαλείας με συναγερμό στο τέλος του μεταφορέα Πνευματικό σύστημα στάσης A-60 + κινητός κυλινδρικός μεταφορέας (1230 mm, ύψος 490–700 mm, ταχύτητα 20 m/λεπτό) Nljdpjy Exa Hefx Ampoa Χρώμα: RAL 9006 (αλουμίνιο γκρι, ηλεκτροστατική βαφή) Παρελκόμενα: Σετ επέκτασης για χαρτοκιβώτια 0,5 L και 0,7 L Βούρτσα για τροφοδοσία τετράγωνων χαρτοκιβωτίων Κεφαλές κενού (2 τεμ.) – καλύπτουν όλο το φάσμα απαιτούμενων διαστάσεων Ανοιχτήρας κάτω πτερυγίων – κατάλληλος για ασθενή ή πενταστρωματικά χαρτοκιβώτια Αισθητήρας ελέγχου ταινίας (προαιρετικό): ανιχνεύει άδεια ταινία, διακοπή ταινίας ή εσφαλμένη εφαρμογή

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή μονωτικών υαλοπινάκων με κάθετο CNC EM4025 έτους 2018, πλυντήριο με 6 βούρτσες, πρέσα αερίου με 4 πλευρικά στάδια, σαρωτής Deltamax, ρομπότ στεγανοποίησης structural. Κατεύθυνση από δεξιά προς αριστερά. Σύστημα αντίστροφης όσμωσης έτους 2025. Nlsdpfsywwfxex Ampja

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1992, Πλήρως αυτόματο προγραμματιζόμενο cross-cut με πρόσθετη ανίχνευση γραμμών για αφαίρεση ελαττωμάτων μέσω του συστήματος LUT Ιμάντας τροφοδοσίας 6 m Nlodsl H E Taspfx Ampea 6 σταθμοί εκτίναξης συνολικού μήκους 12 m Ο ιμάντας τροφοδοσίας δεν λειτουργεί προς το παρόν, πιθανώς λόγω του μετατροπέα συχνότητας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2024, Γραμμή συγκόλλησης τεσσάρων κεφαλών και αυτόματου CNC καθαρισμού γωνίας STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Η γραμμή λειτουργεί κανονικά και αξιόπιστα. Ο εξοπλισμός ήταν σε λειτουργία μέχρι πριν την αποσυναρμολόγηση. Nlodpfx Amjv Uzr Eopja

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.339 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC615, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ELOPAK SKS-S60S Shikoku - Τεχνικές προδιαγραφές & λειτουργικά χαρακτηριστικά Αυτή η ασεπτική μηχανή πλήρωσης Gable-Top χαρτοκιβωτίων έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη συσκευασία ροφημάτων και παρέχει σταθερή απόδοση για προϊόντα με μεγάλη διάρκεια ζωής. Κατασκευαστής: Shikoku Kakoki, έτος κατασκευής 2007. Η μηχανή έχει χαμηλές ώρες λειτουργίας και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές χαρτοκιβωτίων, προσφέροντας ευελιξία στον προγραμματισμό παραγωγής για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και ποτών. Κατασκευαστής: Shikoku Kakoki Μοντέλο: SKS-S60S Έτος κατασκευής: 2007 Ώρες λειτουργίας: 3339 Τύπος πλήρωσης: Ασεπτικό Τύπος δοχείου: Χαρτοκιβώτια Gable-Top Συμβατά μεγέθη: 0,5L, 0,75L, 1,0L Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, τριφασικό Κατανάλωση ρεύματος: 114 A Πίεση αέρα: 550–990 kPa Κατανάλωση αέρα: 2460 NL/min Προηγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Σχεδιασμένη για ασεπτική λειτουργία, η μηχανή υποστηρίζει ακριβή πλήρωση σε ελεγχόμενο, στείρο περιβάλλον. Η τριφασική βιομηχανική ηλεκτρική εγκατάσταση εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία και εύκολη ενσωμάτωση στη γενική τροφοδοσία της εγκατάστασης. Οι αλλαγές φορμά ανάμεσα σε 0,5L, 0,75L και 1,0L εκτελούνται αποδοτικά, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής και βελτιώνοντας τη συνολική παραγωγικότητα στην περίπτωση μεταχειρισμένων ή ανακατασκευασμένων εγκαταστάσεων. Nodoyz R E Topfx Ampela • Έλεγχοι βιομηχανικών προδιαγραφών για σταθερή ασεπτική απόδοση • Ρυθμισμένες παραμέτρους διεργασίας για στείρες συσκευασίες • Φιλικό προς το χρήστη διεπαφή για παραμετροποίηση και παρακολούθηση • Διασυνδεδεμένα σημεία πρόσβασης και κυκλώματα ασφαλείας για προστατευμένη λειτουργία Διασύνδεση με τις παραγωγικές δυνατότητες της γραμμής Αυτός ο ασεπτικός πλαστικός γεμιστήρας ενσωματώνεται άψογα σε υφιστάμενη (μεταχειρισμένη) γραμμή εμφιάλωσης ή σε νέα διάταξη συσκευασίας. Ενδείκνυται για σύνδεση με προ-επεξεργασία χαρτοκιβωτίων ή μονάδες αποστείρωσης, καθώς και με επόμενα μηχανήματα τοποθέτησης καπακιών, εκτύπωσης ημερομηνιών, συσκευασίας κιβωτίων και παλετοποίησης. Υποστηρίζει λειτουργία in-line ή αυτόνομη, ανάλογα με τη διάταξη της εγκατάστασης. • Διεπαφή με ταινιόδρομους και μεταγενέστερα μηχανήματα συσκευασίας • Ευέλικτη τοποθέτηση στη γραμμή για νέα ή ανακατασκευασμένα έργα • Υποστήριξη πολλαπλών φορμά (0,5L, 0,75L, 1,0L) Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Με μόλις 3.339 ώρες λειτουργίας, αυτή η ασεπτική μηχανή πλήρωσης παρουσιάζει ελάχιστη φθορά συγκριτικά με τον αναμενόμενο κύκλο ζωής βιομηχανικών συσκευαστικών μηχανημάτων. • Ελάχιστα χρησιμοποιημένο • Άριστα διατηρημένη ασεπτική διαμόρφωση Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ασεπτική παραγωγή ροφημάτων, η μηχανή είναι ιδανική για προϊόντα με αυξημένη διάρκεια ζωής που συσκευάζονται τυπικά σε χαρτοκιβώτια Gable-Top. Η δυνατότητα πολλαπλών φορμών επιτρέπει ευέλικτο προγραμματισμό προϊόντων και αλλαγές κωδικών χωρίς εκτεταμένες μετατροπές. • Ασεπτική πλήρωση για παρατεταμένη συντήρηση...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΓΡΑΜΜΗ ΜΕΤΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ HUNKELER (Ξετύλιγμα, διάτρηση, αναστροφή, επανατύλιξη) Nedpfxexphnlj Ampela Η γραμμή αποτελείται από: Θέση 1: ΞΕΤΥΛΙΚΤΗΡΑΣ HUNKELER UW4 G 7119 (Αρ. Μηχ.: 659595 // Έτος: 2001) Θέση 2: ΕΓΚΑΡΣΙΟΣ & ΕΠΙΜΗΚΗΣ ΚΟΠΤΗΣ HUNKELER AM 520-W 7150 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 3: ΣΤΑΘΜΟΣ ΜΕΤΑΦΟΡΑΣ HUNKELER PU 520-W 7150 (Αρ. Μηχ.: 2010062 // Έτος: 2008) Θέση 4: ΜΟΝΑΔΑ ΔΙΑΤΡΗΣΗΣ & ΠΕΡΦΟΡΕ HUNKELER DM 520-W 7152 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 5: ΑΝΑΣΤΡΕΦΤΗΣ HUNKELER WM 520-W (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 6: ΚΟΠΤΗΣ (ΕΓΚΑΡΣΙΟΣ & ΕΠΙΜΗΚΗΣ) HUNKELER CU 520-W 7154 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 7: ΕΚΘΕΤΗΡΑΣ ΣΩΡΩΝ ERTEC STSC-2 (S.Nr.: 34 // Έτος: 2008) Θέση 7.1: ΤΕΛΕΙΩΣ ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΟ (ΠΟΤΕ ΔΕΝ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΗΚΕ) ΔΙΠΛΩΤΙΚΟ FS4 7127 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) ΜΠΟΡΕΙ ΝΑ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΕΙ ΑΝΤΙ ΤΟΥ ΕΚΘΕΤΗΡΑ Θέση 8: ΓΕΡΑΝΟΣ

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 12088 10, Παραγωγή: 125 φλιτζάνια ανά λεπτό (μικτή) Αποτελείται από: -Σωρεύτης -Διανομέας ετικετών για δάπεδο - Πλαϊνοί διανομείς ετικετών 1 + 2 και 3 + 4 -Σταθμός τελικής κόλλησης των πλαϊνών ετικετών (σίδερο σύστημα) -Σταθμός ελέγχου με κάμερα παρακολούθησης Nedpfx Amjn D Hczepsla -Στοίβακτη με πάγκο -Μεταφορέας εξόδου για το τελικό προϊόν Το μηχάνημα μπορεί επίσης να επισημάνει στρογγυλά κύπελλα (160-180°, γύρω). Ύψος κυπέλλου: 120-130 χλστ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC555, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Γενική περιγραφή της γραμμής Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h προσφέρει μια βιομηχανική διαμόρφωση, σχεδιασμένη ειδικά για την αποστειρωμένη εμφιάλωση υγρών τροφίμων. Ενδείκνυται ιδιαίτερα για ευαίσθητα προϊόντα, όπως το γάλα UHT και χυμούς φρούτων, που απαιτούν ελεγχόμενα περιβάλλοντα επεξεργασίας. Το σύστημα λειτουργεί με τετράγωνα δοχεία 1 λίτρου και επιτυγχάνει παραγωγική ικανότητα 7.000 λίτρων ανά ώρα, διασφαλίζοντας έτσι υψηλά μικροβιολογικά πρότυπα ποιότητας. Σε αυτή τη διαμόρφωση, κάθε μηχάνημα συμβάλλει αποφασιστικά στη διατήρηση ασεπτικών συνθηκών από την εμφιάλωση έως τη δευτερογενή συσκευασία. Nsdowkux Nopfx Ampjla Ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX Στο επίκεντρο της μεταχειρισμένης ασεπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h βρίσκεται η μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX (έκδοση 100V), κατασκευής 2004, η οποία εκτελεί την ασεπτική εμφιάλωση με ενσωματωμένο σύστημα αποστείρωσης, μικροβιακό φράγμα και ακριβείς μηχανισμούς δοσομέτρησης. Επεξεργάζεται παστεριωμένα ή αποστειρωμένα προϊόντα για παρατεταμένη διάρκεια ζωής, διατηρώντας τα ακέραια χωρίς ψύξη. Επιπλέον, η μηχανή εμφιάλωσης εγγυάται αποστειρωμένο περιβάλλον καθ’ όλη τη διάρκεια του κύκλου. Διασφαλίζει επίσης σταθερή δοσολογία προϊόντος και ελαχιστοποιεί τη μεταβλητότητα στην απόδοση εμφιάλωσης. Οι κατασκευαστές μπορούν να βασίζονται σε αυτή την εγκατάσταση για την τήρηση αυστηρών απαιτήσεων ασφάλειας τροφίμων. Ασεπτικός κλειστικός Tetra Pak TCA88 Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης τον κλειστικό Tetra Pak TCA88, κατασκευής 2006. Αυτή η μονάδα εφαρμόζει πλαστικά καπάκια στα γεμάτα δοχεία, χρησιμοποιώντας επαγωγικά ή μηχανικά συστήματα για απόλυτα στεγανή σφράγιση σε ασεπτικό περιβάλλον. Ο κλειστικός συγχρονίζεται με ακρίβεια με τη μηχανή εμφιάλωσης για αδιάκοπη λειτουργία. Σε αντίθεση με συμβατικά συστήματα, η εν λόγω ενοποίηση μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο επιμόλυνσης μετά την εμφιάλωση. Παράλληλα, ο TCA88 διαθέτει ενσωματωμένους ποιοτικούς ελέγχους που επιβεβαιώνουν τη θέση και τη ροπή σύσφιξης κάθε καπακιού. Η Tetra Pak έχει εξοπλίσει τη μονάδα με διατάξεις ασφαλείας όπως διακόπτες ασφαλείας και συστήματα παρακολούθησης σφαλμάτων, διασφαλίζοντας πλήρη συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα. Συσκευαστικό κιβωτίων TCBP70 στην ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak Ο συσκευαστής κιβωτίων Tetra Pak TCBP70, κατασκευής 2007, αναλαμβάνει τη δευτερογενή συσκευασία. Αυτό το αυτόματο σύστημα διαμορφώνει και γεμίζει κυματοειδή κιβώτια σε wrap-around ή προδιαμορφωμένες διατάξεις. Διαθέτει πλήρως ηλεκτρονικό έλεγχο για δυνατότητα προσαρμογής και παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο. Υποστηρίζει ευέλικτα προγράμματα συσκευασίας και γρήγορες αλλαγές φορμάτ. Επιπλέον, ο TCBP70 εξοπλίζεται με συστήματα ασφάλειας όπως φωτοκύτταρα και διακοπές ανάγκης. Για παράδειγμα, αν ένας χειριστής εισέλθει στη ζώνη ασφαλείας, το σύστημα σταματά αυτόματα για αποφυγή ατυχημάτων, διατηρώντας τη διαδικασία συσκευασίας αποδοτική και ασφαλή. Βιομηχανικές εφαρμογές και λειτουργικά οφέλη Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h απευθύνεται σε παραγωγούς στους τομείς γαλακτοκομικών...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC617, Gebrauchte KRONES Glasabfüllanlage – 18.000 Flaschen/Stunde Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette Glasabfülllinie für Spirituosen ist eine leistungsstarke, gebrauchte Abfüllanlage, die auf Premium-OEM-Komponenten basiert. Mit einer Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde bietet sie einen zuverlässigen Durchsatz für die mittel- bis großvolumige Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Die Linie verarbeitet Standard-Spirituosenformate präzise und ist vollständig integriert – von der Depalettierung über die Etikettierung bis zur Endverpackung. Nlodpfxeyzz Hhj Ampja Produktionsgeschwindigkeit: 18.000 Flaschen pro Stunde Flaschenformate: Geeignet für 0,7 l, 0,75 l und 1,0 l Behältertyp: Für Glasflaschen ausgelegt Wichtige OEMs: Krones (Kernlinie), Zalkin (Verschließer) sowie Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hauptaggregate und -modelle: Krones Sensometic Füller, Krones Variojet Flascheninnenspüler, Zalkin T9/360 Verschließer (x3), Krones Prontomodul Etikettierer, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Kartonaufrichter (x2), Krones Variocol H-120 Kartonverschließer, Garvens E40-DMS Kontrollwaagen (x2), Videojet 3330 Laserbeschrifter (x2) Baujahre (überwiegend): 2004 Kernlinie, mit Etikettier- und Codierungserweiterungen in 2015 und 2016 Linienumfang: Vollständig integriert vom Depalettierer, Flaschenspüler, Füller, Verschließer, Etikettierer, Inspektion, Codierung, Verpacker, Kartonerektoren und -verschließern bis zur Fördertechnik Hohe Automatisierung und Steuerung Die Linie ist durchgängig automatisiert und gewährleistet einen stabilen, synchronen Betrieb bei 18.000 Fl/h. Kontinuierliches Mehrkopf-Verschließen (Zalkin) sorgt für gleichmäßige Verschlussapplikation. Integrierte Inspektion und Kontrollwägung bieten Echtzeit-Qualitätskontrolle mit automatischer Ausschleusung. Lasercodierer und Kartondrucker sind reibungslos für Rückverfolgbarkeit und gesetzliche Anforderungen integriert. – Integrierte Steuerungen für koordinierte Maschinenabläufe und einfache Umstellungen – In-Line-Inspektion (Füllstand/Optik) und Kontrollverwiegung mit automatischer Ausschleusung – Hochgeschwindigkeits-Lasercodierer für permanente Codierung auf Glasbehältern – End-of-Line-Automation mit Autopacking, Kartonaufrichten und -verschließen Produktionslinienintegration Als durchgängiges, gebrauchtes Verpackungssystem konzipiert, bietet die Linie Integration von der Depalettierung bis zur Endverpackung und ein stabiles Handling von Glasflaschen. Sie ist ideal für Spirituosenabfüllungen mit Formatflexibilität für 0,7 l, 0,75 l und 1,0 l Flaschen geeignet. Das Förderbandsystem deckt Flaschen-, Pack- und Palettenbereich ab, unterstützt einen effizienten Materialfluss und Pufferung. – Inline-Betrieb vom Depalettierer bis zur Etikettierung und End-of-Line – Formatflexibilität für gängige Spirituosenflaschen – Vollständiges Fördersystem für Flaschen, Kartons und Paletten – Kompatibel mit zusätzlicher Peripherietechnik upstream/downstream Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gebrauchte Abfüllanlage wurde regelmäßig und nach Herstellerangaben gewartet und befindet sich in hervorragendem Zustand. Die Linie ist aktuell produktiv in Betrieb und zeichnet sich durch hohe Performance und Zuverlässigkeit aus. Die Verfügbarkeit ist für Oktober/November 2026 geplant und ermöglicht eine strukturierte Stilllegung und Demontage.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 11.700 χιλ., συνολικό ύψος: 6.400 χιλ., συνολικό πλάτος: 5.000 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγιστο ύψος προϊόντος: 2.900 χιλ., ελάχιστο ύψος προϊόντος: 500 χιλ., ελάχιστο μήκος προϊόντος: 1.200 χιλ., μέγιστο μήκος προϊόντος: 2.400 χιλ., μέγιστο πλάτος προϊόντος: 1.200 χιλ., ελάχιστο πλάτος προϊόντος: 1.200 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, συνολικό βάρος: 1.500 κιλ, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, ΝΕΟ, αχρησιμοποίητο μηχάνημα, σε εργοστασιακή συσκευασία, με 12 μήνες εγγύηση από την εγκατάσταση. Το μηχάνημα δεν εγκαταστάθηκε λόγω αλλαγής του παραγωγικού προφίλ. Στο βίντεο εμφανίζεται το μηχάνημα κατά τη διάρκεια της δοκιμαστικής λειτουργίας από τον κατασκευαστή. Μηχάνημα Stretch-hood Κατασκευαστής: MSK Έτος παραγωγής: 2024 Τύπος: MSK TENSIONTECH XXL Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Δεδομένα συσκευασίας Nljdpfsy A I Tdsx Ampoa • Ικανότητα: 40 παλέτες/ώρα • Παλέτες: - Διαστάσεις: 1,2 x 1,2 m; 2 x 1,2 m; 2,4 x 1,2 m - Βάρος: 100 – 1500 Kg - Ύψος: 500 – 2900 mm • Διαστάσεις (βλέπε επόμενη σελίδα) • Συνδέσεις: - Ηλεκτρικό ρεύμα: 3 x 400V/N/PE/50 Hz - Πιεσμένος αέρας: 5 – 6 bar Άλλα: • Μεταφορικοί ιμάντες εισόδου/εξόδου – συμπεριλαμβάνονται • Οθόνη χειρισμού HMI – συμπεριλαμβάνεται • Πίνακας ελέγχου – συμπεριλαμβάνεται • Προστατευτική περίφραξη – συμπεριλαμβάνεται (Αρχική τιμή αγοράς: EUR 234.500) MIP Alapanyaggyártó Zrt. Οδός Bojtár 51. Αρ. μητρώου εταιρείας: 01-10-141954 1038 Βουδαπέστη / Ουγγαρία ΑΦΜ: HU32027561

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Μεταχειρισμένο μηχάνημα διάτρησης γραμμής Ganner τύπου RB 107 MNo.: 121627 Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW Nedpfx Aow I Unwempola Ταχύτητα κινητήρα: 2800 rpm 1 δέσμη τρυπανιών με 26 άξονες, απόσταση κέντρου 32 mm 3 διατάξεις συγκράτησης 1 ποδοδιακόπτης Διαθεσιμότητα: βραχυπρόθεσμα Τοποθεσία: Röllbach