Μεταχειρισμένο Kohler Γραμμή Εκτύλιξης προς πώληση (7.827)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004 Αποτελείται από: 4 μονάδες διάτρησης και γραμμή μορφοποίησης με 20 σταθμούς προφίλ, συμπεριλαμβανομένης της συγκόλλησης και της διάτρησης. Gedpfsygkw Eex Agpska

Κατάσταση: καινούργιο, Συστήματα απορρόφησης xFUME ADVANCED/DM 4221 – Αριθ. αναγνωριστικού 68 Gedpfsy H Ewzsx Agpska

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο πλάτος κοπής: 500 χιλ., Προσφέρουμε αυτή την άριστη γραμμή κοπής και σχισμής REAC 5.609, μαζί με τη γραμμή συσκευασίας της, έτους κατασκευής 1995. Κατασκευαστής: REAC Μοντέλο: 5.609 Έτος κατασκευής: 1995 Κατάσταση: άριστη Gedpfx Asznxffsgpoka Αναγνωριστικό κατηγορίας: 805 Αναγνωριστικό τύπου: 1270 Τύπος μηχανήματος: Γραμμή κοπής και σχισμής με γραμμή συσκευασίας Πλάτος εισόδου ταινίας: 500 mm Πάχος ταινίας: 0,25–2,0 mm Βάρος πηνίου στην μονάδα ξετύλιξης: 5.000 kg Βάρος πηνίου στην μονάδα επανατύλιξης: 2.000 kg Αριθμός σχισμών: 20–25 κοψίματα (πλάτος ταινίας 0,8 mm) Ταχύτητα σχισμής: 150 m/min Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας τηλεφωνήσετε.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής υψηλής ποιότητας meltblown για μη υφασμένα υφάσματα Στις 17.12.2025 πραγματοποιήθηκε πλήρης έλεγχος του μηχανήματος από το τμήμα εξυπηρέτησης του κατασκευαστή. Διατίθεται σχετική αναφορά. Κατόπιν ενδιαφέροντος, μπορούμε να προσφέρουμε την εκκίνηση λειτουργίας στον πελάτη. Ώρες λειτουργίας: 80 ώρες (μόνο εκκίνηση λειτουργίας) Τιμή καινούργιου μηχανήματος: 7.500.000 € Gksdpfox Hx Rnjx Agpea • Κατασκευαστής: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Μοντέλο: Reicofil MB 1600 • Έτος κατασκευής: 2021 • Τελευταία εκκίνηση: 2022 Τεχνικά χαρακτηριστικά • Ωφέλιμο πλάτος: 1600 mm • Υλικό: Πολυπροπυλένιο (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 λεπτά • Απόδοση: Έως 65 kg/h ανά μέτρο πλάτους • Βάρος προϊόντος: 10–80 g/m² • Ταχύτητα παραγωγής: 5–80 m/min • Κεφαλή εκτόξευσης: MB 1600, 50 h/in • Εξωθητήρας: RT-1101-1-100, L/D 30 • Ισχύς θέρμανσης περιστρεφόμενης δοκού: 65–172 kW • Σταθμός περιέλιξης: Περιελιγκτής επαφής με προρυθμισμένη εναλλαγή καρούλια • Μέγιστη διάμετρος περιέλιξης: 1250 mm • Πλάτος ιστού: 1700 mm • Τάση περιέλιξης: 10–100 N/m Πρόσθετος εξοπλισμός και αξεσουάρ • Σύστημα δοσομέτρησης 3 συστατικών • Διακόπτης έδρας 80 mm • Σύστημα υπερηχητικού καθαρισμού • Μονάδα πυρόλυσης • Απορρόφηση όζοντος • Κοπίδια • Κεντρικός πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής και εισαγωγή δεδομένων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Μεταχειρισμένο μηχάνημα διάτρησης γραμμής Ganner τύπου RB 107 MNo.: 121627 Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW Ταχύτητα κινητήρα: 2800 rpm 1 δέσμη τρυπανιών με 26 άξονες, απόσταση κέντρου 32 mm 3 διατάξεις συγκράτησης Gkodpfx Agsw I Unwjpoa 1 ποδοδιακόπτης Διαθεσιμότητα: βραχυπρόθεσμα Τοποθεσία: Röllbach

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό, PET 36.000 BPH. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα PET για εμφιάλωση απλού νερού, σχεδιασμένο για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Έχει σχεδιαστεί για δοχεία 0,55 λίτρων και λαιμό 30/25 PCO1881, παρέχοντας ονομαστική απόδοση 36.000 φιαλών ανά ώρα. Τα κύρια συστατικά μέρη περιλαμβάνουν μια μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, μια μονάδα πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές σφράγισης, καθώς και μια μηχανή επισήμανσης Krones Contiroll HS για συνεχή επισήμανση σε υψηλές ταχύτητες. Η γραμμή αποτελεί μια αξιόπιστη λύση μεταχειρισμένης, ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να επεκτείνουν τις μονάδες παραγωγής νερού PET με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Gedpezc Hqmofx Agpjka Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες ανά ώρα (τυπικό μέγεθος 0,55 λίτρων). Κύριο μέγεθος: 0,55 λίτρα (550 ml). Τύπος λαιμού: 30/25 PCO1881. Δοχεία: Φιάλες PET. Μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες. Μονάδα πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές σφράγισης. Μηχανή επισήμανσης: Krones Contiroll HS. Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων: Sidel Aidlin 24. Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (κύρια μονάδα πλήρωσης 2011). Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος. Η γραμμή ενσωματώνει ένα συγχρονισμένο σύστημα ελέγχου μεταξύ της μηχανής διαμόρφωσης και εμφύσησης, της μονάδας πλήρωσης, του συστήματος τροφοδοσίας πωμάτων και των συστημάτων επισήμανσης, ώστε να διασφαλίζεται η σταθερή λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικές διεπαφές χειριστή συντονίζουν τις ακολουθίες εκκίνησης/διακοπής, τις ρυθμίσεις ταχύτητας και τη διάγνωση σφαλμάτων. Ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης, προστατευτικά καλύμματα και διακόπτες έκτακτης ανάγκης προστατεύουν το προσωπικό και ταυτόχρονα διασφαλίζουν υψηλή διαθεσιμότητα. Οι γρήγορες αλλαγές και οι παράμετροι που βασίζονται σε συνταγές υποστηρίζουν αναπαραγώγιμες ρυθμίσεις για το μέγεθος 0,55 λίτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους αλλαγής και βελτιστοποιώντας τη συνολική απόδοση της εγκατάστασης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η τεχνολογία εμφιάλωσης PET είναι συνδεδεμένη με μεταφορικούς ιμάντες που διαθέτουν ενδιάμεσες και μεταφορικές ζώνες, για να εξασφαλίζεται μια ομαλή ροή προϊόντων. Η διαμόρφωση υποστηρίζει εφαρμογές για απλό νερό με λαιμό 30/25 PCO1881 και επιτρέπει αποτελεσματικό χειρισμό, από την τροφοδοσία των προτύπων και τη διαδικασία εμφύσησης, έως την πλήρωση, τη σφράγιση και την περιμετρική επισήμανση. Η αρχιτεκτονική του συστήματος επιτρέπει την ενσωμάτωση με εξοπλισμό ανάντη και κατάντη, όπως συστήματα επιθεώρησης, συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίησης, δημιουργώντας μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η γραμμή βρίσκεται ακόμα σε λειτουργία, γεγονός που αποδεικνύει την αποκτηθείσα λειτουργικότητα και τη συνεχή απόδοση σε πραγματικές συνθήκες. Τα εξαρτήματα διατηρούνται σε καλή κατάσταση λειτουργίας, ώστε να υποστηρίζεται η τρέχουσα παραγωγή. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού PET επωφελείται από την ενεργή κατάστασή της και διευκολύνει τους πιθανούς χρήστες να αξιολογήσουν την απόδοση και να σχεδιάσουν μια ομαλή μετάβαση στις νέες απαιτήσεις παραγωγής. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Βελτιστοποιημένη για απλό νερό, η μονάδα Sidel EUROPA WM συνδυάζει την ακριβή πλήρωση με τη σταθερή ροπή.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2010, Η γραμμή κατασκευάστηκε το 2010. Η πλήρης εκσυγχρονισμός πραγματοποιήθηκε το 2020. ΓΡΑΜΜΗ ZEMAN CZS – ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Godpfx Ageymampspjka Η πλήρως αυτόματη γραμμή «PURLIN», προϊόν αιχμής της ZEMAN, προορίζεται για την παραγωγή ανοικτών, ψυχρής διαμόρφωσης προφίλ όπως C, Z και Sigma προφίλ σε διάφορα πλάτη και μορφές. Αυτό επιτυγχάνεται μέσω της πλήρως αυτόματης ρύθμισης των κυλίνδρων προφίλ. Ως πρώτη ύλη μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία ρολά με πλάτος έως 750 mm και λαμαρίνες με πάχος από 1,25 mm έως 3 mm στην ποιότητα S-390 και χαμηλότερες. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή εξαρτημάτων μήκους έως 15 m. Το πλάτος των ειδικά σκληρυμένων κυλίνδρων προφίλ ρυθμίζεται συνεχώς μέσω ειδικού λογισμικού. Μια πλήρως ενσωματωμένη διάταξη διάτρησης δημιουργεί όλα τα είδη οπών στερέωσης. Όλη η διαδικασία εκτελείται συνεχώς, δηλαδή το υλικό δεν σταματά για επιμέρους εργασίες όπως διάτρηση ή εγκάρσια κοπή. Για να διασφαλιστεί υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής, η ταχύτητα της γραμμής βελτιστοποιείται δυναμικά. Η μηχανή επιβραδύνει και επιταχύνει αυτόματα χωρίς την παρέμβαση του χειριστή. Ξετυλιχτής ρολών με μέγιστο ωφέλιμο φορτίο 15 τόνων τοποθετημένος σε κινητή μονάδα επιτρέπει ακριβή ευθυγράμμιση της ταινίας υλικού πριν από την τροφοδοσία στη μηχανή ισιώματος. Η μηχανή ισιώματος, σε συνδυασμό με σύστημα ισιώματος δρεπάνης, διασφαλίζει την ισιοπέδωση του υλικού, επιτυγχάνοντας την απαραίτητη επιπεδότητα και μειώνοντας το φαινόμενο καμπυλότητας στη μεταφορική ταινία. 2. Περιοχή διάτρησης Η περιοχή αυτή διαθέτει πέντε διπλές, «ιπτάμενες» διατρητικές γέφυρες, που μπορούν να εξοπλιστούν με 20 μικρά (έως 40 mm) ή 10 μεγάλα (έως 100 mm) εργαλεία (πιεστήρια και καλούπια) για τη διάτρηση οπών στερέωσης. Είναι δυνατός και ο συνδυασμός αυτών των εργαλείων. 3. Προδιατμητική ψαλίδα Η «ιπτάμενη» ψαλίδα προκόβει τις οπές για την τελική διάταξη κοπής. Αυτή η διαδικασία διασφαλίζει τη συνεχή ροή του υλικού και προσφέρει ακριβέστερες διαμορφώσεις προφίλ, ειδικά στην αρχή και στο τέλος του προϊόντος. Πρόκειται για προσαρμοζόμενη γκιλοτίνα που προσαρμόζει το πλάτος της διάτρησης στο πλάτος της ταινίας. 4. Σταθμός ευθυγράμμισης/Μονάδες Sigma Ο σταθμός ευθυγράμμισης κεντράρει την ταινία πριν εισέλθει στη μηχανή διαμόρφωσης προφίλ. Αντικαθίσταται από το αντίστοιχο εξάρτημα για την παραγωγή Sigma προφίλ. Για την κατασκευή προφίλ S+, ο σταθμός αφαιρείται και τοποθετούνται δύο μονάδες Sigma. Αυτές τοποθετούνται αυτόματα και ανεξάρτητα αριστερά και δεξιά. 6. Περιστρεφόμενο δισκοπρίονο Το περιστρεφόμενο δισκοπρίονο με γάντζο-μαχαίρια αποκόπτει τελικά το προφίλ από την ταινία υλικού, αξιοποιώντας τις οπές που έχουν δημιουργηθεί κατά το προδιατμητικό στάδιο. Είναι «ιπτάμενο» δισκοπρίονο, ώστε το υλικό να μην σταματά κατά την κοπή. Ανάλογα με το επιθυμητό προφίλ, χρησιμοποιείται η αντίστοιχα ευθυγραμμισμένη κασέτα κοπής. 7. Τραπέζι παραλαβής Το τραπέζι παραλαβής χρησιμοποιείται για την αυτόματη εκφόρτωση των έτοιμων προφίλ από τον κυλιόμενο μεταφορέα. Τα παραγόμενα στοιχεία συνδυάζονται χειροκίνητα σε δέμα. Η κατασκευή προσφέρει εύκολη δέσμευση του δέματος. Το τραπέζι έχει σχεδιαστεί για να δέχεται προφίλ μήκους έως και 15 μέτρων και επιτρέπει πρόσβαση για ανύψωση του δέματος με περονοφόρο ή γερανό γέφυρας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Μια εγκατάσταση διαμόρφωσης με κυλίνδρους για ψυχρή έλαση μετώπων γραφείων και αποθηκευτικών ντουλαπιών από ψυχρής έλασης λαμαρίνα. Απόσταση μεταξύ των αξόνων των κυλίνδρων: 140 mm, Διάμετρος κυλίνδρων: 45 mm, Αυλάκωση σφήνας: 12 mm. Η εγκατάσταση διαθέτει ηλεκτρικό σύστημα για την απομάκρυνση των σετ κυλίνδρων έως και 1500 mm. Η εγκατάσταση λειτουργεί ηλεκτρικά. Gedpfewxv H Dex Agpska

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Απόδοση: 20-25 τόνοι/ώρα Έτος κατασκευής: 2018 Σε πολύ καλή κατάσταση Αποτελείται από: 1. Συσκευή δοσομέτρησης και διαλογής TRV 25 με ιδιαίτερα μεγάλο χοάνη - Με δύο κινητήρες δόνησης - Με δύο ζώνες κοσκίνισης - Συνολικό μήκος: 2.550 mm - Ύψος εξόδου: 1.350 mm - Διαστάσεις χοάνης: 1.800 x 1.750 mm - Ύψος εισαγωγής: περίπου 2.200 mm Μονάδα απομάκρυνσης σπόρων και διαλογής σταφυλιών με: 1. Μηχανή απομάκρυνσης σπόρων Bucher Delta E4 - Τυπική έκδοση - Κύλινδρος απομάκρυνσης σπόρων PHD 25 mm - Με 2 σφαίρες καθαρισμού 1. Μονάδα διαλογής DELTA Trio XL - Κυλιόμενος πάγκος με 36 κυλίνδρους διαλογής - Ρυθμιζόμενο, 15-19 mm - Σκελετός στήριξης από ανοξείδωτο ατσάλι, συμπαγής - Κινητή έκδοση, με τροχούς. 1. Πρέσα σταφυλιών F20 1. Μεγάλη αντλία χοάνης με ζυγαριά - Χωρητικότητα: 2.500 kg - Συμπαγής βάση με πόδια και τροχούς - Με ενσωματωμένα κυτταρικά στοιχεία ζύγισης Gjdpfx Agozcnx Eopska - Ζυγαριά Mettler Toledo - Ενσωματωμένη αντλία τύπου Mohn - Απόδοση: 15 τόνοι/ώρα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ανεξάρτητη μονάδα επεξεργασίας για ένα τεμάχιο, με οριζόντιο κύλινδρο πιθανώς με πνευματική σύσφιξη, μονάδα στήριξης/κίνησης, πνευματικές βοηθητικές λειτουργίες και ξεχωριστή κονσόλα χειρισμού με μετρητή μήκους υλικού. Gjdpfxjzt I U Tj Agpoka Προορίζεται για την ελεγχόμενη τροφοδοσία υλικών σε μορφή ταινίας σε μια επόμενη μονάδα επίστρωσης, πλαστικοποίησης ή τελικής επεξεργασίας. Κατασκευαστής: Cavitec, Caratsch–Villars, Münchwilen, Ελβετία. Μοντέλο, έτος κατασκευής, αριθμός σειράς, ηλεκτρικές προδιαγραφές σύνδεσης, μέγιστες τιμές δεδομένων κυλίνδρου και ταχύτητα ταινίας είναι άγνωστες λόγω έλλειψης πινακίδας τύπου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Vibratory bowl feeder / sorting unit / spiral feeder / vibratory feeder RNA Vibratory bowl, sorting unit / screw feeding with vibratory feeder for screw technology Feeding system, feeder device Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Model: SRC-N 250-2L Serial No.: Year of manufacture: approx. 2000 Bowl diameter bottom: 300 mm Bowl diameter top: 350 mm Bowl inner height: approx. 25 mm Sorting track width: approx. 30 mm Total height (drive + bowl with sorting track): 380 mm Vibration frequency: 100 Hz / 6000 rpm Power supply: 230 volts, 50 Hz - The feeder was used for supplying automotive blade fuses Space requirement: Ø x H: 420 x 390 mm Weight of spiral feeder: 52 kg Linear feeder / vibratory feeder / sorting unit Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Model: SLL 400-400 Serial No. 00835 Year of manufacture: approx. 2000 Maximum rail length: 700 mm Usable load: approx. 1.5 to 2 kg Vibration frequency: 100 Hz / 6000 rpm Power supply: 220 volts, 50 Hz - Oscillation plate L x W x H: 400 x 65 x 12 mm - Installed track length: 530 mm - Overall height with oscillation plate: 145 mm Space requirement: L x W x H: 580 x 120 x 400 mm Weight of linear feeder: 20 kg Control unit for vibratory drives, controller, control device for vibratory feeder / sorting unit / spiral feeder / vibratory bowl / vibratory conveyor Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Model: ESK-N80 / ESG 90 Power supply: 0 ... 208 Veff; (230VAC in motor operation) at 230V mains voltage 0 ... 98Veff; (115VAC in motor operation) at 115V mains voltage Output voltage: 0...208 V (eff.), adjustable (230V mains) Gjdpfx Asuzn Nnegpoka Number of power outputs: 2 Output 1: Bowl feeder, linear feeder max. 10A adjustable Output 2: Bowl feeder, linear feeder max. 6A adjustable Total load current: 16 Aeff Sensor inputs: 1 Number of enable inputs: 1 (24V DC) Sensor power supply: 24V DC, max 60 mA Sensor delay ON: 0 ... 8 sec. Sensor delay OFF: 0 ... 8 sec. Power output connection: Hirschmann 7 pin - Two power outputs - Sensor amplifier with independently adjustable time settings (ON / OFF) - Soft start (internally adjustable) - External enable input 24VDC Space requirement: L x W x H: 260 x 190 x 140 mm Control unit weight: 3.6 kg All devices tested and in good condition

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007857, Θέση 1: Οριζόντια αποθήκη IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Gjdpfx Agewuuf Depjka Θέση 2: Πριονοκορδέλα πλακών με αυτόματο σύστημα αποθήκευσης IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 3: Μονόπλευρη μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 4: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 5: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 6: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 7: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 8: Κοπτικό χαρτονιών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 9: Μηχανή τσεμπερίσματος IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007357, Θέση 1: Φορτωτής BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Θέση 2: Δίπλευρος τριβέας άκρων BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Θέση 3: Γυριστήρας πάνελ BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Gkjdpswuz Rtefx Agpsa Θέση 4: Τριβέας ακμών διπλής όψης BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Θέση 5: Γυριστήριο πάνελ BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Θέση 6: Εκφορτωτής BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Σας προσφέρουμε μια μηχανή διαμόρφωσης κυρτών τόξων Schlebach RBM για προδιαμορφωμένα πηδάλια, η οποία είναι άμεσα έτοιμη για χρήση – είναι η καλύτερη μηχανή διαμόρφωσης της αγοράς. Gksdpezq R Hgefx Agpsa Δυνατότητα παράδοσης. Για περισσότερες πληροφορίες, στείλτε μου μήνυμα στο WhatsApp ή καλέστε με. Καθαρή τιμή συν ΦΠΑ. Διατίθεται τιμολόγιο με αναγραφόμενο ΦΠΑ.

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1 πλήρης γραμμή κοκκοποίησης, μερικώς ανακατασκευασμένη και επεκταμένη το 2025, αποτελούμενη από: Δεξαμενή τροφοδοσίας με κοχλία (με έλεγχο στάθμης) για 100% ανακυκλωμένο υλικό ή πρόσμιξη, δοσομετρικός κοχλίας τροφοδοσίας με πτερωτή ανάδευσης και δοσομέτρηση χρώματος με ρυθμιζόμενο μετατροπέα συχνότητας Δοχείο προσωρινής αποθήκευσης για φιλμ με αναδευτήρα και βαλβίδα περιστροφικού κυλίνδρου με έλεγχο μετατροπέα συχνότητας, καθώς και σύστημα ανάμιξης στο συμπιεστή με παρακολούθηση φορτίου και αντίστροφη λειτουργία (ρυθμιζόμενη) Οριζόντιος συμπιεστής RCP 15 A για φιλμ και ανακυκλωμένο υλικό, ρυθμιζόμενος με FU. Εξωθητής 120 mm - 38 LD - αποερίωση υπό κενό (δακτύλιος νερού) Έτος κατασκευής 1996 - νέος κοχλίας το 2026 / νέες αντιστάσεις / νέος ανεμιστήρας ψύξης 180 kW - DC (αντιστάθμιση: μετατροπέας συχνότητας 180 kW ως ανταλλακτικό) Λέιζερ φίλτρο Kitech με 60 Mesh, διάμετρος 350 mm Έλεγχος μέσω ηλεκτρικού πίνακα έτους κατασκευής 2025 Μήτρα για δημιουργία νημάτων με 26 οπές, μεταβαλλόμενες βίδες στερέωσης, κατάλληλη και ρυθμιζόμενη για διαφορετικά υλικά Δεξαμενή ψύξης νημάτων με νέα ανοξείδωτα ρουλεμάν σε πλαστικούς κυλίνδρους Ανεμιστήρας νημάτων Κοπτικό κοκκοποιητή SG 200 Kitech, με κινητήρα 5 kW - FU Δονητικό κόσκινο διαλογής κόκκων και ανεμιστήρας μεταφοράς με σωληνώσεις Σταθμός πλήρωσης BIG BAG με σύστημα κλεισίματος για αλλαγές σάκων Gksdpszb Dp Rsfx Agpoa Έναρξη λειτουργίας από τεχνικούς μας, λεπτομέρειες και κόστος κατόπιν αιτήματος. Επιτόπια επίσκεψη στο Wuppertal, ραντεβού κατόπιν σύντομης συνεννόησης.

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), 1 πλήρης γραμμή κοκκοποίησης, συνδυασμός κόπτη-συμπιεστή/εξωθητήρα, συνεχής τανγκεδιακή τροφοδοσία, σε λειτουργία με μία βάρδια από το 2021 και χρήση βιομηχανικών αποβλήτων, συμπεριλαμβανομένων υλικών άλεσης DPE/αλουμίνιο (σωληνωτά προϊόντα). Η εγκατάσταση περιλαμβάνει: • Υδραυλικό κυλινδρικό κόπτη, πλάτους 140 cm για ρολά διαμέτρου έως και 60 cm, με ισχύ κίνησης 18,5 kW • Ταινιόδρομο Erema με γέφυρα ανίχνευσης μετάλλων, διαστάσεις 900 x 110 cm, με χρονοδιακόπτη • Τεμαχιστή Wagner WS30, ισχύος 30 kW, με ρότορα πλάτους 140 cm και υδραυλική ώθηση, ρότορας με 74 αναστρέψιμες κοπτικές κεφαλές, κοχλία μεταφοράς και τροφοδοσίας με κλίση • Σύστημα εισαγωγής ρολών για βαριά ρολά με διαμήκη κοπτική μονάδα για αποφόρτιση του μύλου, η κίνηση ελέγχεται με μετατροπέα συχνότητας, ισχύς 3,5 kW • Κοπτικός μύλος με ισχύ 11 kW, τοποθετημένος μετά τον τεμαχιστή/εισαγωγή ρολών για παράλληλη λειτουργία, αναρρόφηση/φυσούνα μεταφοράς προς σιλό αποθήκευσης με αναδευτήρα, ρυθμιζόμενο με μετατροπέα συχνότητας για ποσότητα εκκένωσης/κάλυμμα κατά της σκόνης • Κοχλίας τροφοδοσίας για υλικά άλεσης • Ταινιόδρομος μήκους 9 m, πλάτους 80 cm με γέφυρα ανίχνευσης μετάλλων, ρυθμιζόμενος με μετατροπέα συχνότητας βάσει φόρτισης του κόπτη συμπιεστή • Κοχλίας μεταφοράς για 100% υλικά άλεσης, από ανοξείδωτο χάλυβα, μήκος 4,5 m, διάμετρος 100 mm • Κοπτικός συμπιεστής ισχύος 138 kW ρυθμιζόμενος με μετατροπέα συχνότητας, ανεμιστήρας αναρρόφησης, ψεκασμός νερού για ψύξη, τανγκεδιακή τροφοδοσία προς εξωθητήρα • Εξωθητήρας ES 180 mm 30 LD με διπλό κενό αερίων, συμπεριλαμβανομένου: Gkedpfxozb Dr Se Agpea – Φίλτρο λέιζερ LF διαμέτρου 500 mm, σύστημα 2 δίσκων, κοχλίας εξαγωγής ακαθαρσιών με χρονοδιακόπτη, αισθητήρα πίεσης μάζας, εφεδρικά κόσκινα: 60mesh (2x), 70mesh • Κεφαλή κοκκοποίησης: 26 διατρήσεις – εναλλάξιμες, έτος κατασκευής 2021, αισθητήρας πίεσης μάζας, πλήρης ανακατασκευή/ανταλλακτικά φθοράς προγραμματισμένα για Ιανουάριο 2026 • Δεξαμενή ψύξης νημάτων, μήκους 700 cm x πλάτους 70 cm, από ανοξείδωτο χάλυβα. Ρολλοί νημάτων πλαστικοί με ρουλεμάν από ανοξείδωτο χάλυβα, ρυθμιζόμενο ύψος, έτος κατασκευής 2023 • Κοκκοποιητής κλωστών SG 200 E με ισχύ 7,5 kW και 1 εφεδρικό κοκκοποιητή 5,5 kW για γρήγορη εναλλαγή κατά τη συντήρηση ή τον καθαρισμό • Δονούμενο κόσκινο διαλογής κοκκώδους υλικού, ανοξείδωτο, με φυσούνα μεταφοράς και σωληνώσεις • Πλαίσιο πλήρωσης BIG BAG, με δύο θέσεις, σκάλα και πλατφόρμα • Ζυγαριά δαπέδου BIG BAG με εκτυπωτή απόδειξης Απόδοση υλικού ανάλογα με το προς επεξεργασία υλικό, έως 900 kg/h Εκκίνηση και θέση σε λειτουργία από τεχνικούς μας – λεπτομέρειες και κόστη κατόπιν συνεννόησης Επίσκεψη στη Wuppertal, άμεσο ραντεβού κατόπιν επικοινωνίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Επισκόπηση Αυτή η πολυδιάστατη μονάδα διανομής της LM S.p.A. είναι ένα σύστημα διαχωρισμού ροής για τη μεταφορά φιαλών, το οποίο κατασκευάστηκε το 2009 από την LM S.p.A. (Μοντένα, Ιταλία). Διαχωρίζει μια μονοδιάστατη ροή φιαλών σε έως και τέσσερις διαστάσεις και προσφέρεται σε συνδυασμό με ένα πλήρες σύστημα μεταφοράς φιαλών της GEA Procomac – το οποίο αποτελείται από περίπου 40 μέτρα πολυδιάστατων ιμάντων μεταφοράς, καθώς και από τη μονάδα διανομής. Η μονάδα εξακολουθεί να είναι εγκατεστημένη και σε λειτουργία σε μια γερμανική μονάδα εμφιάλωσης νερού και αναψυκτικών, θα παραμείνει σε παραγωγή έως τις 30 Σεπτεμβρίου 2026 και μπορεί να επιθεωρηθεί κατά τη διάρκεια της λειτουργίας της. Τεχνικά χαρακτηριστικά Godpfxszuc Rxj Agpeka - Κατασκευαστής της πολυδιάστατης μονάδας διανομής: LM S.p.A. (Μοντένα, Ιταλία) - Κατασκευαστής των συστημάτων μεταφοράς φιαλών: GEA Procomac - Έτος κατασκευής: 2009 - Τύπος μηχανήματος: Πολυδιάστατη μονάδα διανομής με σύστημα μεταφοράς φιαλών - Διαχωρισμός διαστάσεων: έως και 4 διαστάσεις - Απόδοση: τουλάχιστον 12.500 φιάλες ανά ώρα - Μήκος ιμάντα μεταφοράς: περίπου 40 μέτρα (πολυδιάστατος) συν μονάδα διαχωρισμού Περιεχόμενα παράδοσης - Πολυδιάστατη μονάδα διανομής της LM S.p.A. - Σύστημα μεταφοράς φιαλών GEA Procomac, περίπου 40 μέτρα - Μονάδες κίνησης, ράγες καθοδήγησης και προστατευτικά στοιχεία όπως είναι εγκατεστημένα Κατάσταση Η μονάδα βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση. Είναι ακόμα εγκατεστημένη και συνδεδεμένη στο ηλεκτρικό δίκτυο και θα παραμείνει σε λειτουργία έως τις 30 Σεπτεμβρίου 2026. Η λειτουργία της μπορεί να επιδειχθεί επιτόπου. Διαθεσιμότητα Διαθέσιμη από τις 7 Οκτωβρίου 2026. Η μονάδα θα αποσυναρμολογηθεί από τον πωλητή μεταξύ 7 και 10 Οκτωβρίου 2026 και θα φορτωθεί στα φορτηγά του αγοραστή. Τοποθεσία: Γερμανία.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Τετρακέφαλος συγκολλητής Elumatec VS 750 με γραμμή καθαρισμού CNC 4 αξόνων EV850. Ο συγκολλητής και ο καθαριστής αυτήν τη στιγμή είναι προγραμματισμένοι μόνο για προφίλ SCHUCO. Εύρος ύψους προφίλ για συγκόλληση: 30-185 mm Ελάχιστες διαστάσεις παραθύρου για συγκόλληση: 350 x 350 mm Μέγιστες διαστάσεις παραθύρου για συγκόλληση: 2600 x 4000 mm Περιορισμός εκροής κατά τη συγκόλληση: 0,2 mm και 2 mm Ο συγκολλητής διαθέτει οθόνη αφής με λειτουργικό Windows XP Ο καθαριστής διαθέτει επίσης πίνακα χειρισμού Διατίθεται online σύνδεση μεταξύ συγκολλητή και καθαριστή Μετά τη συγκόλληση η μεταφορά στον καθαριστή γίνεται αυτόματα Ο καθαριστής λειτουργεί τόσο σε χειροκίνητη όσο και σε αυτόματη λειτουργία Στην αυτόματη λειτουργία, ο περιστρεφόμενος σταθμός στρέφει το παράθυρο προς κάθε γωνίας που θα επεξεργαστεί ο καθαριστής. Παρέχουμε βοήθεια κατά την αποσυναρμολόγηση της μηχανής και τη φόρτωση για μεταφορά. Godsx E Rd Depfx Agpeka

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Προς πώληση: Γραμμή κοπής ERLENBACH ESA 5 με συσκευαστικό VIRO μοντέλο PPZA-1300/6 Τεχνικά χαρακτηριστικά & έτος κατασκευής: - Erlenbach ESA 5: Έτος 2013 - VIRO μοντέλο PPZA-1300/6: Έτος 2011 Godpfjv Hm A Tox Agpoka - Κατάσταση: Χρησιμοποιήθηκε λιγότερο από έναν μήνα (σαν καινούρια) - Μέγιστες διαστάσεις μπλοκ (Μ x Π x Υ): 5100 x 1260 x 1260 mm - Ταχύτητα κοπής: 1,5 m/min - Σύστημα άλεσης αποβλήτων: επάνω, κάτω, πλάγια Επιπλέον πληροφορίες: 1. Πλήρης ταλάντωση σύρματος σε όλους τους σταθμούς κοπής Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με σύστημα ταλάντωσης συρμάτων που λειτουργεί σε κάθε στάδιο κοπής: - Οριζόντια κοπή: έως 61 ταλαντούμενα σύρματα - Κάθετη (πλευρική) κοπή: έως 11 σύρματα με σύστημα ταλάντωσης - Σταθμός Down-Cutter (κοπή πάνω-κάτω σε δέματα): επίσης με πλήρη ταλάντωση συρμάτων 2. Αυτόματη ρύθμιση θέσης συρμάτων Το σύστημα αυτόματης τοποθέτησης συρμάτων λειτουργεί στους βασικούς σταθμούς: - Στην οριζόντια κοπή - Στον σταθμό Down-Cutter (κοπή πάνω-κάτω) 3. Αυτόματη προσαρμογή στο μήκος των μπλοκ (5m / 4m) Η μηχανή έχει εργοστασιακά ρυθμιστεί για διαχείριση μπλοκ μήκους 5 και 4 μέτρων. Αυτόματος ενεργοποιητής στη μονάδα Down-Cutter: Μετά την επιλογή της αντίστοιχης λειτουργίας στο μενού (5 ή 4 μέτρα), η μηχανή μετακινεί αυτόματα το έμβολο σύσφιξης και το φράγμα στήριξης. Έτσι, το πλευρικό μέτωπο του αποβλήτου κατά την κοπή πάνω-κάτω πέφτει πάντα ακριβώς στο καθορισμένο σημείο. Δεν απαιτούνται χειροκίνητες προσαρμογές.

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Πνευματική μονοκέφαλη κατεργαζόμενη μηχανή διάτρησης με 21 ατράκτους MAGGI Μοντέλο: boring system 21 ΒΑΣΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: Αλουμινένιος κανόνας με 2 στοπ (δεξιά & αριστερά, 1.500 mm το καθένα) Αρ. 5 ταχυσύνδετα τσοκ Αρ. 2 πατενταρισμένοι, ασφαλείς για εργατικά ατυχήματα πνευματικοί κύλινδροι σύσφιξης Σύνδεση για μονάδα αναρρόφησης σύμφωνα με τα πρότυπα ΕΕ ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: Επιφάνεια εργασίας από χυτοσίδηρο Κεφαλή διάτρησης αλουμινίου Πατενταρισμένο σπειροειδές σύστημα για μικρορύθμιση του βάθους διάτρησης Πνευματική καταβίβαση κεφαλής με δυνατότητα κλειδώματος σε κάθε θέση μεταξύ 0° - 90° Εκτεινόμενα πλευρικά στοπ από χυτοσίδηρο, με ρύθμιση σε χιλιοστά – ανάγνωση σε κλίμακα με μεγεθυντικό φακό Gkedpfx Aed Supgjgpoa Ρύθμιση ύψους διάτρησης μέσω μετρητή με δεκαδική ένδειξη Σταθερά στοπ 37 mm για μεντεσέδες κούπας Η μηχανή κατασκευάζεται σύμφωνα με τα πρότυπα CE. ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ: Άτρακτοι διάτρησης (αριστερά κόκκινο / δεξιά μαύρο): 21 # (10 / 11) Απόσταση μεταξύ ατράκτων: 32 mm Πλάτος εργασίας: 640 mm Μέγιστο βάθος διάτρησης: 65 mm Αρ. κυλίνδρων σύσφιξης: 2 # Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου: 900 x 3000 x 60 mm Μέγιστο ύψος τεμαχίου: 65 mm Αρ. κινητήρων: 1 # Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Στροφές κινητήρα: 2.800 σ.α.λ. Πίεση λειτουργίας: 6-8 bar Τυπική κατανάλωση αέρα ανά κύκλο: 10 l/κύκλο Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 80 mm Ύψος επιφάνειας εργασίας: 860 mm Συνολικές διαστάσεις περ. Μ x Π x Υ: 1030 x 1030 x 1285 mm Βάρος περ.: 260 Kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος άξονα λεπίδας: 240 χιλ., βάρος ρόλου: 25.000 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, μέγιστο πλάτος προϊόντος: 1.650 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα: 5 χιλ., Εγκατάσταση κοπής μεγάλων φύλλων για ανοξείδωτο ατσάλι με ρομποτικό σύστημα κοπής NLT – πλήρως λειτουργική και σε άριστη κατάσταση. Τεχνικά βασικά δεδομένα: - Υλικό: Ανοξείδωτο ατσάλι - Πάχος υλικού: 0,3 - 3,5 (5 mm) - Πλάτος υλικού: 400 - 1.650 mm - Ταχύτητα εγκατάστασης: μέγ. 250 μ/λεπτό - Βάρος πηνίου: μέγ. 25 τόνοι (ξετύλιγμα και τύλιγμα) - Εξωτερική διάμετρος πηνίου: μέγ. 1.820 mm (ξετύλιγμα και τύλιγμα) - Εσωτερική διάμετρος πηνίου: 508 / 610 mm (τύλιγμα με εξάρτημα) - Διάμετρος κυλίνδρου κοπής: 240 mm - Διάμετρος μαχαιριού: μέγ. 380 mm Gkjdpfx Aoztykgsgpsa - Κινητήρας πλαισίου κοπής: 201 kW - Κινητήρας κυλίνδρου τύλιξης: 212 kW Ικανότητα κοπής – ανοξείδωτο ατσάλι (μέγ.): Πάχος 0,3 - 1,0 mm: 25 λωρίδες Πάχος 1,0 - 1,5 mm: 20 λωρίδες Πάχος 1,5 - 2,5 mm: 14 λωρίδες Πάχος 2,5 - 3,0 mm: 5 λωρίδες Πάχος 5 mm: 2 λωρίδες Η εγκατάσταση αποτελείται από: - Αποθήκη 4 πηνίων - Βάση πηνίου - Κύλινος ξετυλίγματος με κύλινο συμπίεσης – μετακινούμενος - Μηχανή τύλιξης χαρτιού - Σύστημα ελέγχου άκρων ταινίας - Βοηθητικό σύστημα εισαγωγής με κύλινο κάμψης - Πλαίσιο εκφόρτωσης - Ισοσταθμιστική μηχανή 5 κυλίνδρων - Ψαλίδα σχισμής με βάση απορριμμάτων - Πλαίσιο λαμινάρισμα - Πλαίσιο κοπής - Ψαλίδα περιμετρικής κοπής - Εναλλάκτης 4 μαχαιριών - Ρομποτικό σύστημα κοπής NLT PRCS20 - Κύκλος - Πλαίσιο πέδησης (πλάκες) - Πίνακας μεταφοράς με κύλινδρο διαχωρισμού (αυτόματος) - Κύλινος τύλιξης - Βάση πηνίου - Περιστρεφόμενη βάση 4 θέσεων

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), προς πώληση: Πλήρης γραμμή συσκευασίας Niverplast Έτος κατασκευής: 2016 1. Χειροκίνητη τροφοδοσία Niverplast 2. Depanner για μπαγκέτες από AUXPAMA 3. Ανιχνευτής μετάλλων 4. Απορριπτικό σύστημα 5. Μετρητής + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Ανιχνευτής μετάλλων 10. Συσκευή σφράγισης παλετών 11. Μεταφορικές ταινίες Niverplast Διαθέσιμη πλήρης τεκμηρίωση, διάταξη και προδιαγραφές. Για οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή σχόλια, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε. Gedpsx Ari Hsfx Agpjka Επιθεώρηση επιτόπου είναι επίσης δυνατή. Μπορούμε να προσφέρουμε και αποσυναρμολόγηση και μεταφορά. Με εκτίμηση, Leo Holland

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής Micro Can CL10, ικανή να παράγει 4.000 κουτιά ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε κουτιά αλουμινίου. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει κεντρική τεχνολογία εμφιάλωσης σε μια συνεκτική, εξοικονομούσα χώρο μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος γραμμής: Πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών Κατασκευαστής: Micro Can Κύρια μονάδα: Micro Can CL10, μονάδα εμφιάλωσης/σφράγισης Ονομαστική απόδοση: 4.000 κουτιά ανά ώρα Δοχεία: Κουτιά αλουμινίου Gksdpfx Agjzkhtqspea Διαστάσεις: Τυπικά 0,33 ml και 0,44 ml Αρχή εμφιάλωσης: Βαρύτητα Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για ομαλή λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αφαίρεσης παλετών, της μονάδας εμφιάλωσης/σφράγισης και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη προετοιμασία και η εύκολη αλλαγή συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής. Φιλικοί προς το χρήστη πίνακες ελέγχου, ασφαλισμένα προστατευτικά διατάξεις και λειτουργίες έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και της συντήρησης. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφών και διασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών συνδέει τη μονάδα αφαίρεσης παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω εναρμονισμένων συστημάτων μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις της παραγωγής ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως μια αποκλειστική μονάδα παραγωγής κουτιών σε μια μεγαλύτερη μονάδα συσκευασίας. Σχεδιασμένη για κουτιά αλουμινίου, μπορεί, εάν χρειαστεί, να συνδεθεί με προηγούμενες διαδικασίες και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος: Κατασκευαστής/Μοντέλο: Micro Can CL10 Έτος κατασκευής: Μονάδα αφαίρεσης παλετών: Μονάδα εμφιάλωσης: Monoblock Μηχανή επισήμανσης: Περιμετρική μηχανή επισήμανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή προσφέρεται ως μια πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαραίτητων υποδομών. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών για αξιόπιστη καθημερινή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Με ονομαστική απόδοση 4.000 κουτιών ανά ώρα, η Micro Can CL10...

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 1.700 χιλ., συνολικό ύψος: 1.500 χιλ., συνολικό μήκος: 3.050 χιλ., διάμετρος μπρικέτας: 90 χιλ., συνολικό βάρος: 5.800 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ισχύς: 80 kW (108,77 ίππους), έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2014, Εξοπλισμός: διακόπτης έκτακτης ανάγκης, μονάδα ψύξης, Πλήρης γραμμή παραγωγής ξυλομπρικετών «με το κλειδί στο χέρι», βασισμένη σε μηχανική πρέσα μπρικετοποίησης C.F. Nielsen BP 6000 – ένα πρότυπο για στρογγυλές μπρικέτες υψηλής πυκνότητας. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρο τον τεχνολογικό κύκλο και προσφέρεται ως ένα ενιαίο σύνολο με όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα. Διαδικασία: αποθήκευση πρώτων υλών → δοσομετροποιημένη τροφοδοσία με κοχλία → συμπίεση υπό υψηλή πίεση → γραμμή ψύξης → αυτόματη πριονοκορδέλα για κοπή άκρων → μεταφορά με ρολά → διβάθμια συσκευασία Kallfass (τύλιγμα με μεμβράνη + θερμοσυστέλλεσή). Βασικά δεδομένα – πρέσα C.F. Nielsen BP 6000: Στρογγυλή μπρικέτα Ø90 mm Παραγωγικότητα 1.200–1.800 kg/ώρα (ανάλογα με το υλικό) Κύριος κινητήρας 55 kW με ομαλή εκκίνηση Έλεγχος Siemens PLC Λίπανση σε χάλκινα ρουλεμάν Διαστάσεις ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, βάρος ~5.800 kg Στο σύνολο περιλαμβάνονται: 2 βολάν, ντουλάπι ελέγχου, ψύκτης λαδιού Grundfos, μήτρες Ø90 mm Περιεχόμενο της παράδοσης (πλήρης γραμμή): Μηχανική πρέσα μπρικετοποίησης C.F. Nielsen BP 6000 Σιλό τροφοδοσίας (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Κοχλίες ανάμειξης και μεταφοράς Gkedpoztq Hxofx Agpsa Δοσομετρητής με περιστροφική βαλβίδα + ντουλάπι ελέγχου Δοσομετρική αντλία OBL MB 75 PP (μέγ. 420 λίτρα/ώρα) Γραμμή ψύξης – 10 × σωλήνας Ø90 × 3.000 mm, με στηρίγματα Πριονοκορδέλα Most MBC 100 P (δίσκος Ø350/30 mm, κόψιμο 100 × 100 mm) Μεταφορέας με ρολά (3.500 × 490 mm, 46 ρολά) Μηχανή περιτύλιξης Kallfass Wrapmat 900 Θερμοσυστελλόμενος θάλαμος Kallfass 950 Uni (27 kW) με δοσομετρητή τριβής KORA PACKMAT Κατάσταση: σύμφωνα με την τεκμηρίωση, τα μηχανήματα έχουν πλήρως ανακατασκευαστεί και αποθηκεύονταν στην αρχική τους συσκευασία, δεν έχουν χρησιμοποιηθεί. Μέρος των εξαρτημάτων (γραμμή ψύξης, πριονοκορδέλα) βρίσκεται ακόμα σε κουτιά. Το τμήμα τροφοδοσίας εμφανίζεται συναρμολογημένο. Προσφέρεται ως μία πλήρης ενιαία γραμμή, πώληση «όπως είναι» – επιτρέπεται επιθεώρηση. Ιδανική για παραγωγούς ξυλομπρικετών / μπρικετών βιομάζας (ξύλινα ροκανίδια, πριονίδι, ξύλινη σκόνη), οι οποίοι αναζητούν μια αξιόπιστη ευρωπαϊκή γραμμή παραγωγής σε τιμή μιας μεταχειρισμένης πρέσας. Τιμή: 80.000 ευρώ καθαρά (χωρίς ΦΠΑ), ολόκληρη η γραμμή με όλα τα εξαρτήματα. Παράδοση – παραλαβή από τις εγκαταστάσεις μας, η τοποθεσία παρέχεται κατόπιν αιτήματος. Φωτογραφίες και τεχνική τεκμηρίωση – κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008686, Θέση 1: Συσκευή φόρτωσης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 2: Πολυπλανίσιο πριόνι KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 3: Συσκευή φόρτωσης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 4: Πολυπλανίσιο πριόνι KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Gkodpjzk Uxgsfx Agpja Θέση 5: Συσκευή περιστροφής πλακών KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 6: Διπλός εξωθητήρας άκρων – αυτόνομη μηχανή KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 7: Σύστημα μεταφοράς KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 8: Διπλός εξωθητήρας άκρων – αυτόνομη μηχανή KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 9: Συσκευή περιστροφής πλακών KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 10: Συσκευή περιστροφής πλακών KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 11: Κάθετη αποθήκη KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 12: Συσκευή εκφόρτωσης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 13: Συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 14: Ρομποτικό σύστημα KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 15: Μηχανή ταινιοποίησης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 16: Μηχανή τύλιξης με ανακλαστική ταινία (stretch wrapper) KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS