Μεταχειρισμένο Priess Συνεχής Γραμμή Γεώτρησης προς πώληση (11.914)

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έλεγχος PC Έλεγχος ισχύος Λογισμικό No. 2 Συνεχείς μηχανοκίνητες μεταφορικές ταινίες Godpfx Asvhcbzectjkb Αριθ. 2 οριζόντια στηρίγματα γεώτρησης (ψηφιακή απεικόνιση δεδομένων θέσης για το Acshen) Αριθ. 2 μονάδες διάτρησης για κάθε οριζόντιο στήριγμα διάτρησης (1 x Kw 1.5) Αριθ. 11 άξονες για κάθε μονάδα οριζόντιας διάτρησης Μέγ. Πλάτος εργασίας (mm) 3000 Ελάχιστο πλάτος εργασίας (mm) 250 Αριθ. 6 κάτω κάθετα στηρίγματα διάτρησης (ψηφιακή απεικόνιση των δεδομένων θέσης για το Acshen) Αριθμός 2 μονάδων διάτρησης για κάθε κατώτερο κατακόρυφο στήριγμα διάτρησης (2 x Kw 1,5) Αριθ. 11 άξονες για κάθε μονάδα διάτρησης του κατώτερου στηρίγματος διάτρησης Αριθ. 2 ανώτερα κάθετα στηρίγματα διάτρησης (ψηφιακή απεικόνιση των δεδομένων θέσης για το Acshen) Αριθ. 2 μονάδες διάτρησης για κάθε ανώτερο κάθετο στήριγμα διάτρησης (2 x Kw 1,5) N. 11 άξονες για κάθε μονάδα διάτρησης του ανώτερου υποστηρίγματος διάτρησης Αριθ. 6 άνω κάθετοι σφιγκτήρες τεμαχίων Μεταφορέας αφαίρεσης τεμαχίων Συνολικό συνδεδεμένο φορτίο (Kw) 50 / 60 (περίπου)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1261, συνολικό πλάτος: 8.500 χιλ., συνολικό μήκος: 24.000 χιλ., συνολικό ύψος: 3.650 χιλ., Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Προς πώληση διατίθενται δύο πλήρη συστήματα εμφιάλωσης/συσκευασίας, τα οποία αποτελούνται από τα εξής: 2 x μηχανές παραγωγής σωληνοειδών σακουλών B&C (Bertoncello & Cecchin, Ιταλία) CV 80 DN, έτους κατασκευής 1997 2 x παλετοποιητές Latz LHP 1800 (νέος πίνακας ελέγχου Siemens S7 το 2025) 1 x μηχανή τύλιξης με ταινία Latz Τα συστήματα περιλαμβάνουν διάφορους ιμάντες μεταφοράς. Gjdpfjzzn I Asx Actokb Οι μηχανές θα αποσυναρμολογηθούν κατά τη διάρκεια της 38ης εβδομάδας. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Πιθανά όγκου σακκουλών: 10, 15, 20, 45, 50 ή 70 λίτρα ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΩΝ Απαιτούμενη ισχύς σύνδεσης: περίπου 38 kW Συνολικό πλάτος: 8.500 mm Συνολικό μήκος: 24.000 mm Συνολικό ύψος: 3.650 mm ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ιμάντες μεταφοράς ελαττωματικών προϊόντων Ιμάντες μεταφοράς Μηχανή τύλιξης με ταινία Latz

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμική Μηχανή Γεμίσματος με Βαρύτητα – Ανοξείδωτος Χάλυβας Αυτόματη γραμμική μηχανή γεμίσματος με βαρύτητα, κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα, σχεδιασμένη για τη συνεχή πλήρωση υγρών προϊόντων σε φιάλες, βάζα και άλλα άκαμπτα δοχεία σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Ο εξοπλισμός ενσωματώνει πολλαπλές ακροφύσια γεμίσματος σε σειρά, επιτρέποντας την ταυτόχρονη επεξεργασία πολλών δοχείων. Το προϊόν δοσομετρείται αξιοποιώντας τη βαρύτητα, παρέχοντας μια απλή και αποτελεσματική λύση για υγρά χαμηλού ιξώδους και προϊόντα με καλή ρευστότητα. Η κατασκευή του, κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα, ο ενσωματωμένος μεταφορέας και η προστατευόμενη ζώνη γεμίσματος, το καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για επαγγελματικές εφαρμογές στη βιομηχανία τροφίμων και ποτών. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Τύπος: Αυτόματη γραμμική μηχανή γεμίσματος με βαρύτητα -Σύστημα γεμίσματος: με βαρύτητα -Γραμμική διάταξη πολλαπλών ακροφυσίων -Ταυτόχρονη πλήρωση πολλαπλών δοχείων -Αυτόματη τροφοδοσία δοχείων -Ελεγχόμενη τοποθέτηση κάτω από τα ακροφύσια -Ενσωματωμένος μεταφορέας εισόδου και εξόδου -Συνεχής βιομηχανική λειτουργία -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα -Κύκλωμα διανομής προϊόντος -Κλειστή ζώνη γεμίσματος με προστατευτικά -Υγιεινικός σχεδιασμός για τη βιομηχανία τροφίμων -Συμπαγής και ανθεκτική κατασκευή Gkjdpfx Aozxch Soctob -Ενσωμάτωση σε αυτόματες γραμμές συσκευασίας ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Τα δοχεία μεταφέρονται αυτόματα στη ζώνη γεμίσματος, όπου τοποθετούνται κάτω από τα διάφορα ακροφύσια. Μόλις τοποθετηθούν, πραγματοποιείται η πλήρωση με βαρύτητα, αξιοποιώντας τη διαφορά ύψους και τη φυσική ροή του προϊόντος για να εισαχθεί στα δοχεία. Μετά την ολοκλήρωση του κύκλου, τα δοχεία απελευθερώνονται και συνεχίζουν αυτόματα προς το επόμενο στάδιο της γραμμής. Αυτή η αρχή γεμίσματος είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για υγρά και ρευστά προϊόντα χαμηλού ιξώδους. Μπορεί να ενσωματωθεί με: -Τροφοδότες δοχείων -Δεξαμενές τροφοδοσίας -Αντλίες μεταφοράς -Μηχανές πώματος και κάψουλων -Μηχανές σφράγισης τύπου Twist-Off -Συστήματα ελέγχου βάρους -Συστήματα επιθεώρησης -Ετικετέζες και μηχανές κωδικοποίησης -Μηχανές συσκευασίας και εξοπλισμός τελικού σταδίου ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλη για βιομηχανίες τροφίμων, παραγωγούς ποτών, κονσερβοποιίες, παραγωγούς υγρών σαλτσών και εταιρείες συσκευασίας που χρειάζονται να αυτοματοποιήσουν την πλήρωση ρευστών προϊόντων. Ανάλογα με τη διαμόρφωση που είναι εγκατεστημένη και τα χαρακτηριστικά του προϊόντος, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για νερό, χυμούς, ποτά, ξύδια, άλμη, λάδια, υγρές σάλτσες και άλλα προϊόντα χαμηλού ιξώδους. Η γραμμική διάταξη πολλαπλών ακροφυσίων, η πλήρωση με βαρύτητα και η κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα παρέχουν μια ευέλικτη λύση για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Η μηχανή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν πρόσθετες τεχνικές πληροφορίες, διαστάσεις, επιπλέον φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Επισκόπηση Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης από τον τομέα τροφίμων του γερμανικού κατασκευαστή Breitner (2013). Χρησιμοποιήθηκε μέχρι τώρα για την πλήρωση υγρών τυροκομικών προϊόντων και το κλείσιμο γινόταν με πιεζόμενα και βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, μπορούν να διαχειριστούν και αντλίες ψεκασμού με σωληνίσκους. Χάρη σε διάφορες επιπρόσθετες εξοπλίσεις, όπως π.χ. σύστημα Laminar-Flow και ιδιαίτερη έμφαση στον υγειονομικό σχεδιασμό, επιτυγχάνεται ταξινόμηση καθαρού χώρου (clean room). Μηχανήματα: Θέση 1 Τοποθέτηση φιαλών Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/ώρα Θέση 2 Μηχανή πλήρωσης Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/ώρα Θέση 3 Κυκλική κλειστική μηχανή Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/ώρα Όλοι οι μεταφορείς: Πλάτος αλυσίδας: 82,5 mm, AISI 304 Μη κλεισμένα δοχεία: στέγη Plexiglas Μορφές φιαλών και πωμάτων: Η υπηρεσία μας: Στείλτε μας τις απαιτήσεις σας και θα ελέγξουμε τη δυνατότητα επεξεργασίας του τύπου φιάλης σας. Τύποι πωμάτων: Βιδωτά καπάκια, πιεζόμενα καπάκια, αντλίες ψεκασμού με σωληνίσκους 1. Τοποθέτηση φιαλών BREITNER BFC 8002 - Τρόπος λειτουργίας: συνεχής από δοχείο τροφοδοσίας - Όγκος δοχείου / διάμετρος τυμπάνου: 1,4 m³ / 1500 mm - Ύψος εργασίας: 900 mm, αριστερά → δεξιά Gedpfxexqzmws Actjkb - Υλικό / περίβλημα: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 + Plexiglas - Ασφάλεια: διακόπτης πόρτας, προστασία υπερφόρτωσης - Ισχύς / αέρας: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min στους 6 bar - Μέγεθος δοχείου: στρογγυλό Ø ≤100 mm × 250 mm, μεγαλύτερα κατόπιν αιτήματος - Ιδιαιτερότητα: σταθμός καθαρισμού με ιονισμένο αέρα και απορρόφηση σκόνης 2. Μηχανή πλήρωσης BREITNER MDL 2086 - Πλήρωση: μέτρηση μαζικής ροής, 8 σταθμοί (επεκτάσιμο έως 12) - Περιοχή πλήρωσης: 100 - 2000 ml/g, έως 5.000 φιάλες/ώρα - Ύψος/κατεύθυνση εργασίας: 900 mm, αριστερά → δεξιά - Μέρη επαφής με το προϊόν: AISI 316, σωλήνες κατάλληλοι για τρόφιμα, στεγανοποιήσεις VITON - Δεξαμενή / πίεση: 100 L, 5 bar - Ηλεκτρικό / αέρας: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min στους 6 bar - Μέγεθος δοχείου: Ύψος 50-350 mm, Ø/πλάτος 50-80 mm, διάφορες μορφές - CIP καθαρισμός: αυτόματος καθαρισμός & εκκένωση, πολυβάθμιο πρόγραμμα - Εξτρα: Laminar Flow, απομακρυσμένη συντήρηση, επιπρόσθετα βαλβίδες πλήρωσης, περιστρεφόμενη λεκάνη, σύστημα θέρμανσης 3. Κυκλική κλειστική μηχανή BREITNER SRT 5044 - Τρόπος λειτουργίας: συνεχής περιστροφή, 4 σταθμοί κλεισίματος - Απόδοση: έως 5.000 δοχεία/ώρα - Μέγεθος δοχείου: Ø ≤100 mm, Ύψος ≤300 mm - Ύψος/κατεύθυνση εργασίας: 900 mm, αριστερά → δεξιά - Κίνηση / εργαλεία: σερβοκινητήρας, 0,3-3,5 Nm· εργαλεία κλεισίματος BREITNER - Ισχύς / αέρας: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min στους 6 bar - Έλεγχος: B&R, οθόνη αφής, 200 προγράμματα, προστασία με κωδικό - Ασφάλεια & έλεγχος: διακόπτης πόρτας, προστασία υπερφόρτωσης, "καμία φιάλη - κανένα κλείσιμο", οπτικός έλεγχος, σύστημα απόρριψης - Εξτρα: κατακόρυφη κίνηση με servo, παρακολούθηση ροπής, τροφοδοσία πωμάτων με ανεμιστήρα, δονητικός διαχωριστής και τροφοδοσία καπακιών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Gkodpfx Aceyy Spkjtob - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: P260713253, Αυτόματη Γραμμή Διαμόρφωσης Διπλής Όψης για Δάπεδα Παρκέ 1. Γενικές Πληροφορίες • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Μηχανή Διαμόρφωσης κατά Μήκος • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Μηχανή Διαμόρφωσης κατά Πλάτος Αυτόματη γραμμή διαμόρφωσης διπλής όψης υψηλής ταχύτητας, σχεδιασμένη για την παραγωγή δαπέδων από μασίφ ξύλο, επεξεργασμένο ξύλο και λαμινάτ. Η γραμμή εκτελεί ακριβή μηχανουργική κατεργασία και στις τέσσερις πλευρές, συμπεριλαμβανομένων των προφίλ γλωσσών και αυλακώσεων, καθώς και των προφίλ σύνδεσης με κλικ. 2. Υλικά που Επεξεργάζονται • Δάπεδα από μασίφ σκληρό ξύλο • Δάπεδα από επεξεργασμένο ξύλο • Δάπεδα από λαμινάτ • Πολυστρωματικό παρκέ • Διακοσμητικά πάνελ δαπέδου 3. Κύριες Τεχνικές Προδιαγραφές Παράμετρος Προδιαγραφή Τύπος Μηχανής Μηχανή Διαμόρφωσης Διπλής Όψης / Γραμμή Διαμόρφωσης Μηχανή κατά Μήκος HOMAG FRP225 Μηχανή κατά Πλάτος HOMAG FRP226 Μέγιστη Ταχύτητα Τροφοδοσίας Έως 80 μ/λεπτό Αρχή Λειτουργίας Συνεχής αυτόματη τροφοδοσία Αριθμός Μονάδων Εργασίας 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Συνολικός Αριθμός Μονάδων Εργασίας 12 Τρόπος Παραγωγής Συνεχής 4. Χωρητικότητα Εργοτεμαχίου Παράμετρος Τυπικό Εύρος Πάχος 5–25 mm Πλάτος Διαμόρφωση κατά παραγγελία Μήκος Διαμόρφωση κατά παραγγελία 5. Λειτουργίες Μηχανουργικής Κατεργασίας Η γραμμή μπορεί να εκτελέσει τις ακόλουθες λειτουργίες: • Διαμόρφωση κατά μήκος • Διαμόρφωση κατά πλάτος • Κατεργασία γλωσσών • Κατεργασία αυλακώσεων • Κατεργασία προφίλ σύνδεσης με κλικ (ανάλογα με τα εργαλεία) • Παραγωγή μικρο-λοξοτομίας • Κατεργασία αυλάκων αποσυμπίεσης • Κόψιμο άκρων • Διαστασιολόγηση και βαθμονόμηση • Διαμόρφωση και στις τέσσερις πλευρές 6. Διαμόρφωση Μηχανής HOMAG FRP225 Λειτουργία • Διαμόρφωση κατά μήκος της πλευράς Godpezmrw Ssfx Actskb Διαμόρφωση • Έξι μονάδες μηχανουργικής κατεργασίας • Μοτέρ αξόνων υψηλής συχνότητας • Ακριβείς πλευρικοί οδηγοί • Αυτόματο σύστημα πίεσης • Ανθεκτικός αλυσιδωτός μεταφορέας HOMAG FRP226 Λειτουργία • Διαμόρφωση κατά πλάτος Διαμόρφωση • Τέσσερις μονάδες μηχανουργικής κατεργασίας • Αυτόματος συγχρονισμός με το FRP225 • Ακριβές σύστημα τοποθέτησης • Μεταφορέας υψηλής ταχύτητας 7. Σύστημα Κίνησης • Μοτέρ αξόνων υψηλής συχνότητας • Μεταβλητή ταχύτητα στην μονάδα τροφοδοσίας • Ακριβές σύστημα αλυσιδωτού μεταφορέα • Πνευματικοί κύλινδροι πίεσης • Τοποθέτηση με σερβοκινητήρα (ανάλογα με την έκδοση της μηχανής) 8. Εργαλεία • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Τυπικά εργαλεία: • Κοπείς προφίλ • Κοπείς αυλάκων • Κοπείς λοξοτομίας • Κοπείς αποσυμπίεσης • Διαμαντένια εργαλεία (PCD) 9. Έλεγχος Μηχανής • Σύστημα ελέγχου PLC Siemens • Κινητήρες αξόνων με έλεγχο συχνότητας • Ψηφιακή διάγνωση μηχανής • Ηλεκτρονική ρύθμιση της ταχύτητας τροφοδοσίας 10. Απόδοση Παραγωγής Παράμετρος Τυπική Τιμή Ταχύτητα Τροφοδοσίας Έως 80 μ/λεπτό Παραγωγική Ικανότητα Περίπου 1.500–4.000 m² ανά βάρδια* 11. Τυπική Διάταξη Γραμμής Παραγωγής 1. Αυτόματο σύστημα εισόδου 2. Μηχανή διαμόρφωσης κατά μήκος HOMAG FRP225 3. Αυτόματη ενδιάμεση μονάδα μεταφοράς 4. Μηχανή διαμόρφωσης κατά πλάτος HOMAG FRP226 5. Σταθμός επιθεώρησης 6. Αυτόματος στοιβάζων μηχανισμός 12. Κύρια Πλεονεκτήματα • Υψηλή ακρίβεια διαστάσεων • Εξαιρετική επαναληψιμότητα προφίλ • Υψηλή ταχύτητα παραγωγής • Γρήγορη αλλαγή εργαλείων • Συνεχής αυτόματη λειτουργία • Κατάλληλη για παραδοσιακά συστήματα γλωσσών και αυλακώσεων, καθώς και για σύγχρονα συστήματα σύνδεσης με κλικ • Αξιόπιστη βιομηχανική σχεδίαση για παραγωγή μεγάλου όγκου Τυπικές Εφαρμογές • Δάπεδα από μασίφ παρκέ • Επεξεργασμένα δάπεδα • Δάπεδα από λαμινάτ • Πολυτελή ξύλινα δάπεδα • Συ

Έτος κατασκευής: 2003, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΣΥΝΕΧΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΚΟΛΛΗΣΗΣ ΤΥΠΟΥ HUMP BACK ΓΙΑ ΑΝΟΞΕΙΔΩΤΟ ΑΤΣΑΛΙ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Τύπος: Συνεχής γραμμή φούρνου με πλέγμα και καμπύλη Hump Back - Διαδικασία: Κόλληση (Ανοξείδωτο ατσάλι) - Συνολικό μήκος: 28.800 mm - Ζώνη θέρμανσης: 5.200 mm - Πλάτος ταινίας: 650 mm - Ταχύτητα ταινίας: Μέγιστη 1.200 mm/λεπτό, Ελάχιστη: 100 mm/λεπτό - Ικανότητα: 420 kg/h καθαρό - Θέρμανση: Με φυσικό αέριο - Συνολική ισχύς θέρμανσης: 400 kW μικτό - Θερμαντικά στοιχεία: 10 x WS καυστήρες - Ελεγχόμενες ζώνες: 4 - Μέγ. Θερμοκρασία: 1.130°C - Ατμόσφαιρα: Άζωτο / Υδρογόνο Gedsx Ux Sbepfx Actekb - Έλεγχος: Demig / Siemens

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, ισχύς: 13 kW (17,68 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό βάρος: 8.500 κιλ, Προσφέρουμε αυτό το μεταχειρισμένο 4-άξονο CNC κέντρο κατεργασίας KiMLA BPF 2171, έτος κατασκευής 2022. Στην παράδοση περιλαμβάνεται επίσης σύστημα απορρόφησης ρινισμάτων KOGI με διπλό σάκο, ισχύος 2,2 kW και ισχύ αναρρόφησης 1.650 Pa, σύστημα κενού Schmalz με αποστάτες και βεντούζες για 4-αξονική κατεργασία, ρυθμιζόμενη γωνιακή κεφαλή για 4 άξονες καθώς και πλούσιος επιπλέον εξοπλισμός. Το μηχάνημα διαθέτει διερμηνέα G-Code (διαθέσιμοι και μεταεπεξεργαστές για SolidWorks / SWood). Το τραπέζι είναι σχεδιασμένο για λειτουργία σε συνδυασμό (tandem) με χωριστές ζώνες κενού και πνευματικούς πείρους τοποθέτησης που ανυψώνονται. Έκθεση αξιολόγησης (PDF) περιλαμβάνεται ως συνημμένο. Σημαντικά χαρακτηριστικά - Μηχάνημα 4 αξόνων – ευέλικτες δυνατότητες κατεργασίας - Ηλεκτρο-άτρακτος HSD 9 kW, 24.000 σ.α.λ., ISO30 - Αυτόματη αλλαγή εργαλείων - Διπλά καλύμματα απορρόφησης με αυτόματη ανύψωση - Περιοχή εργασίας: 2.100 × 7.100 mm - Tandem λειτουργία: ταυτόχρονη φόρτωση-εκφόρτωση και κατεργασία σε ξεχωριστές περιοχές τραπεζιού – σημαντική αύξηση παραγωγικότητας - Μεγάλος χώρος κατεργασίας για ειδικά φορμά, ακόμη και εξαιρετικά μακριά τεμάχια - Πνευματικοί πείροι αναφοράς για γρήγορη και ακριβή τοποθέτηση - Βεντούζες κενού Schmalz για μέγιστη συγκράτηση Κατάσταση και χρήση - Το μηχάνημα βρίσκεται σε συνεχή παραγωγή (επίσκεψη στο εργοστάσιο δυνατή) - Τακτικά συντηρημένο - Άμεσα διαθέσιμο προς χρήση Δυνατότητα προσωπικής επίσκεψης ή παρουσίασης μέσω βίντεο. Επιπλέον εξοπλισμός - Σύστημα απορρόφησης ρινισμάτων περιλαμβάνεται στην παράδοση - Προαιρετικά (χωριστή θέση): - Σύστημα κενού Becker VariAir Control - Δυνατότητα ταυτόχρονης λειτουργίας 2–3 CNC κέντρων - Σημαντική αύξηση ενεργειακής απόδοσης Τεχνικά στοιχεία μηχανήματος - Τύπος: BPF - Μοντέλο: 2171 Godpfx Acoy Exytstekb - Αριθμός σειράς: 3586 - Τάση τροφοδοσίας: ~400 V - Συχνότητα: 50 Hz - Ισχύς: 13 kW - Βάρος: 8.500 kg - Έτος κατασκευής: 2022 Άξονες / Περιοχές κίνησης - X / Y: 2.100 × 7.100 mm - Z: 400 mm - Ηλεκτρο-άτρακτος: HSD 9 kW, 24.000 σ.α.λ., ISO30 - Τραπέζι: τραπέζι κενού - 3D ελεγκτής - AC ψηφιακοί σερβοκινητήρες - Τεχνολογία High-Speed-Machining - Αισθητήρας διόρθωσης εργαλείων - Υπολογιστής ελέγχου και κεντρική κονσόλα - C-άξονας για κεφαλές εργαλείων - Ρυθμιζόμενη γωνιακή κεφαλή - Κάλυμμα απορρόφησης με βάση - Αυτόματη αλλαγή εργαλείων - Περιστρεφόμενο μαγκαζί εργαλείων - Αυτόματοι πείροι τοποθέτησης: 2×7 τεμάχια - Βασικοί πείροι τοποθέτησης: 4 τεμάχια - 6 βεντούζες Schmalz (μονός δακτύλιος) Σύστημα ελέγχου - Λογισμικό ελέγχου PC-CAM - Ανάλυση δυναμικών γραμμών κοπής για βελτιστοποίηση διαδρομής εργαλείων και μείωση ακανόνιστων τροφοδοτήσεων - Ενσωματωμένη μονάδα CAD/CAM για σχεδίαση και προγραμματισμό τροχιών - Απομακρυσμένη συντήρηση μέσω διαδικτύου - Ηλεκτρονική διόρθωση γωνίας γεφυρώματος - Κύκλος ελέγχου 20 kHz για υψηλή δυναμική, ιδιαίτερα σε καμπύλες - Άμεση επεξεργασία αρχείων .dxf και .dwg - Ενσωματωμένος hardware-interpolator σε πραγματικό χρόνο Για ερωτήσεις ή περαιτέρω πληροφορίες, είμαστε στη διάθεσή σας μέσω e-mail ή τηλεφώνου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 18.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μοντέλο ελεγκτή: R-30iA B-Size, Το FANUC R-2000iB/165F είναι ένα ισχυρό, εξαξονικό βιομηχανικό ρομπότ σχεδιασμένο για απαιτητικές εφαρμογές στην αυτοματοποιημένη παραγωγή. Ξεχωρίζει για το υψηλό ωφέλιμο φορτίο του, το μεγάλο εύρος δράσης και τη μέγιστη αξιοπιστία κατά τη συνεχή λειτουργία. Το συγκεκριμένο μοντέλο είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για το χειρισμό βαριών εξαρτημάτων, την τροφοδοσία μηχανημάτων, την παλετοποίηση, καθώς και για απαιτητικές βιομηχανικές διαδικασίες. Με ωφέλιμο φορτίο έως 165 kg και εντυπωσιακή εμβέλεια, το R-2000iB/165F αποτελεί ιδανική επιλογή για παραγωγικά περιβάλλοντα που απαιτούν υψηλή δυναμική, ακρίβεια και στιβαρότητα. Η δοκιμασμένη τεχνολογία FANUC διασφαλίζει υψηλή επαναληψιμότητα, μεγάλα διαστήματα συντήρησης και χαμηλό λειτουργικό κόστος. Χάρη στην στιβαρή κατασκευή του και την αποδοτική μετάδοση κίνησης, το ρομπότ είναι ιδανικό για χρήση στη βιομηχανία αυτοκινήτου, στη γενική μηχανοκατασκευή, αλλά και σε πολλούς άλλους βιομηχανικούς κλάδους. Η ένταξη σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής πραγματοποιείται χωρίς δυσκολίες. Τεχνικά κυριότερα σημεία: Ωφέλιμο φορτίο: 165 kg Εμβέλεια: 2.655 mm Gjdpfxey Hp Nzj Actokb 6 άξονες Επαναληψιμότητα: ±0,2 mm Ανθεκτική, βιομηχανική κατασκευή Κατάλληλο για χειρισμό, παλετοποίηση και βαριές βιομηχανικές εφαρμογές Το FANUC R-2000iB/165F ξεχωρίζει για την απόδοσή του, την αξιοπιστία και την ευελιξία του. Αποτελεί την ιδανική λύση για επιχειρήσεις που επιθυμούν να αυτοματοποιήσουν αποδοτικά και με ασφάλεια βαριά φορτία στις διαδικασίες τους.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 1.600 χιλ., συνολικό μήκος: 1.600 χιλ., συνολικό ύψος: 2.500 χιλ., Βιομηχανικό Σύστημα Διαχωρισμού Πέτρας για Γραμμές Επεξεργασίας Τζιν και Ενδυμάτων Το Tonello Mini Destoner είναι μια επαγγελματική βιομηχανική μονάδα αφαίρεσης πετρών, κατασκευασμένη από την Tonello S.r.l., Ιταλία. Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να διαχωρίζει αποτελεσματικά τις πούχρινες πέτρες από τα ενδύματα μετά τη διαδικασία «πλύματος με πέτρες», προστατεύοντας τον εξοπλισμό που βρίσκεται σε επόμενα στάδια της παραγωγής, μειώνοντας την χειρωνακτική εργασία και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής. Ενσωματωμένο σε επαγγελματικές γραμμές επεξεργασίας ενδυμάτων, το Mini Destoner επιτρέπει στα ενδύματα να περιστρέφονται μέσα σε ένα περιστρεφόμενο τύμπανο από ανοξείδωτο ατσάλι, ενώ οι πούχρινες πέτρες περνούν μέσα από τον διάτρητο διαχωριστή και συλλέγονται σε ένα ειδικό δοχείο στο κάτω μέρος. Η μονάδα αυτή αποτελούσε στο παρελθόν μέρος της βιομηχανικής γραμμής επεξεργασίας τζιν MASI JEANS και είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση με συστήματα βιομηχανικού πλυσίματος ενδυμάτων Tonello και άλλων εταιρειών. Gjdozmwlhopfx Actokb Τεχνικά Χαρακτηριστικά • Κατασκευαστής: Tonello S.r.l. • Μοντέλο: Mini Destoner • Τύπος Μηχανήματος: Βιομηχανική Μονάδα Αφαίρεσης Πέτρας από Ενδύματα • Εφαρμογή: Αυτόματος διαχωρισμός πούχρινων πετρών μετά το πλύσιμο ενδυμάτων με πέτρες • Συμβατότητα Μηχανήματος: Tonello G1 330 HS και άλλα βιομηχανικά μηχανήματα πλυσίματος ενδυμάτων Tonello • Εσωτερική Αναφορά: K344 • Χώρα Κατασκευής: Ιταλία • Κατασκευή: Περιστρεφόμενο τύμπανο από ανοξείδωτο ατσάλι, τοποθετημένο σε στιβαρό χαλύβδινο πλαίσιο • Προστασία Τυμπάνου: Διάτρητος κωνικός διαχωριστής ασφαλείας • Ηλεκτρική Παροχή: Συνήθως 400 V, 3 Φάσεις, 50 Hz (πρέπει να επιβεβαιωθεί κατά την επιθεώρηση) Κύρια Χαρακτηριστικά • Σχεδιασμένο ειδικά για την επεξεργασία ενδυμάτων μετά το πλύσιμο με πέτρες • Αποτελεσματικός διαχωρισμός ενδυμάτων και πούχρινων πετρών • Περιστρεφόμενο τύμπανο από ανοξείδωτο ατσάλι • Στιβαρός διάτρητος διαχωριστής σε μορφή κλουβιού • Ενσωματωμένη ολισθαγωγός για την εκφόρτωση των πετρών • Κινητό βιομηχανικό χαλύβδινο πλαίσιο με ρόδες που κλειδώνουν • Πίνακας ελέγχου χειριστή • Στιβαρή βιομηχανική κατασκευή • Κατάλληλο για συνεχή παραγωγικά περιβάλλοντα Περιλαμβάνει • Μονάδα Tonello Mini Destoner • Περιστρεφόμενο τύμπανο από ανοξείδωτο ατσάλι • Χαλύβδινο πλαίσιο στήριξης • Διάτρητος διαχωριστής σε μορφή κλουβιού • Ολισθαγωγός για την εκφόρτωση των πετρών • Πίνακας ελέγχου χειριστή • Δοχείο συλλογής • Βιομηχανικό κιβώτιο μεταφοράς Εφαρμογές • Πλύσιμο τζιν με πέτρες • Επεξεργασία ενδυμάτων • Αφαίρεση πούχρινων πετρών • Βιομηχανικές λειτουργίες πλυντηρίου • Επεξεργασία υφασμάτων σε υγρή φάση • Κατασκευή τζιν • Βιομηχανική παραγωγή ενδυμάτων Κατάσταση • Προηγουμένως χρησιμοποιήθηκε στην επαγγελματική παραγωγή τζιν • Καλή βιομηχανική κατάσταση • Δομικά πλήρες • Περιλαμβάνει όλα τα κύρια μηχανικά εξαρτήματα • Φυσιολογική φθορά, σύμφωνη με τη χρήση στο εργοστάσιο • Διαθέσιμο για επιθεώρηση πριν την αποσυναρμολόγηση Τοποθεσία Valga, Εσθονία Αποσυναρμολόγηση και Μεταφορά Ο αγοραστής είναι υπεύθυνος για την αποσύνδεση, την αποσυναρμολόγηση, τη φόρτωση, τη μεταφορά και όλα τα σχετικά έξοδα. Συνιστάται επαγγελματική διαχείριση λόγω της βιομηχανικής κατασκευής του εξοπλισμού. Όροι Πώλησης Πωλείται όπως είναι, όπου βρίσκεται, χωρίς καμία εγγύηση. Αποτελεί μέρος της εκκαθάρισης του εργοστασίου MASI JEANS. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο είτε μεμονωμένα είτε μαζί με την πλήρη βιομηχανική γραμμή πλυσίματος και επεξεργασίας της Tonello.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: G551-1586, διαδρομή άξονα Χ: 800 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 770 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 500 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 16.000 στρ./λ., θέση της κεφαλής φρεζαρίσματος: Horizontal, φορτίο τραπεζιού: 1.000 κιλ, συνολικό βάρος: 22 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, GROB G550 / G551, κέντρο μηχανικής κατεργασίας 5 αξόνων με αποθήκη εργαλείων TM167 και σύστημα φόρτωσης Schuler LoadMaster LMC 900 Gsdpfszxf Hkex Actokb Τιμή κατόπιν αιτήματος Σημαντικές προϋποθέσεις: Παρακαλούμε να λάβετε υπόψη ότι η πώληση αυτού του μηχανήματος είναι δυνατή μόνο υπό τις ακόλουθες προϋποθέσεις: • Πώληση αποκλειστικά σε τελικούς χρήστες/κατασκευαστικές επιχειρήσεις (όχι μεταπώληση σε εμπόρους) – απαιτείται κατάλληλο εταιρικό προφίλ. • Πώληση μόνο εντός της Γερμανίας ή της ΕΕ. • Συμπερίληψη ρήτρας διπλής χρήσης στη σύμβαση αγοράς (νομικά υποχρεωτικό). Όροι πώλησης/μεταβίβασης: • Η αποσυναρμολόγηση, η μεταφορά και η εξαγωγή βαρύνουν τον αγοραστή και πραγματοποιούνται με δική του ευθύνη. • Ο αγοραστής είναι υπεύθυνος για το προσωπικό, τα εργαλεία και τον εξοπλισμό μεταφοράς. Το προσωπικό επιτρέπεται να εργάζεται μόνο με τον κατάλληλο ατομικό εξοπλισμό προστασίας και πρέπει να χρησιμοποιείται μόνο εκπαιδευμένο προσωπικό. Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: GROB-WERKE GmbH & Co. KG Μοντέλο: G550 / G551-1586 Τύπος μηχανήματος: Κέντρο μηχανικής κατεργασίας 5 αξόνων Έτος κατασκευής: 2015 Σύστημα ελέγχου: Siemens Sinumerik 840D Άξονες: 5 Σύστημα συγκράτησης εργαλείων: HSK-A63 Ταχύτητα άξονα: 16.000 στροφές/λεπτό Ισχύς άξονα: 35 kW Ώρες λειτουργίας άξονα: περίπου 19.125 ώρες Άξονας X: 800 mm Άξονας Y: 770 mm Άξονας Z: 500 mm Αισθητήρας μέτρησης: Renishaw Πίεση συστήματος ψύξης: 70 bar Διαχείριση εργαλείων Πρόσθετη αποθήκη εργαλείων GROB TM167 Έτος κατασκευής: 2021 167 πρόσθετες θέσεις εργαλείων Συνολικός αριθμός θέσεων εργαλείων: 287 Πλήρως ενσωματωμένο στο σύστημα Αυτοματισμός Σύστημα αυτοματισμού Schuler LoadMaster LMC 900 Έτος κατασκευής: 2015 Γραμμικό σύστημα αλλαγής παλετών 9 θέσεις παλετών Σύστημα ελέγχου Beckhoff/TwinCAT Το σύστημα είναι πλήρως λειτουργικό και έτοιμο για χρήση. Κατάσταση Το κέντρο παραγωγής βρίσκεται σε καλή κατάσταση και προέρχεται από συνεχή παραγωγή. Το μηχάνημα έχει σχετικά λίγες ώρες λειτουργίας του άξονα και είναι εξοπλισμένο με μια πρόσθετη αποθήκη TM167 που εγκαταστάθηκε το 2021. Σύμφωνα με τον χειριστή, δεν υπάρχουν γνωστά ελαττώματα. Το σύστημα είναι ιδανικό για την αυτοματοποιημένη παραγωγή σύνθετων εξαρτημάτων 5 αξόνων στους ακόλουθους τομείς: Μηχανολογία Αυτοκινητοβιομηχανία Αεροδιαστημική βιομηχανία Ιατρική τεχνολογία Κατασκευή εργαλείων και καλουπιών Περιεχόμενα παράδοσης Κέντρο μηχανικής κατεργασίας GROB G550 / G551 Πρόσθετη αποθήκη εργαλείων GROB TM167 Σύστημα φόρτωσης Schuler LoadMaster LMC 900 9 παλέτες Τεκμηρίωση Επιθεώρηση Η επιθεώρηση είναι δυνατή κατόπιν συνεννόησης. Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί υπό τάση. Τοποθεσία: Γερμανία / Waiblingen Εάν ενδιαφέρεστε, θα χαρούμε να λάβουμε τα σχόλιά σας, προκειμένου να συζητήσουμε τις περαιτέρω λεπτομέρειες απευθείας. Λέξεις-κλειδιά GROB G550, GROB G551, κέντρο μηχανικής κατεργασίας 5 αξόνων, Siemens 840D, TM167, αποθήκη εργαλείων, Schuler LoadMaster, LMC900, αυτοματισμός παλετών, HSK63, κέντρο CNC, 5 Axis Machining Center.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Έχουμε να προσφέρουμε μια γραμμή συσκευασίας σνακ από την Cabinplant που κατασκευάστηκε το 2018 και περιλαμβάνει: -Έναν ανελκυστήρα 1 τροχιάς -ανελκυστήρα 3 τροχιών -ζυγιστήρα 24 κεφαλών με καλάθι 1L -Μια ζυγαριά 32 κεφαλών με καλάθι 1L -Σύστημα υγιεινής EWD 50 της KEN (σταθμός πλύσης για τον εξοπλισμό ζύγισης) -Πλατφόρμα με σκάλες Gedpopxm Ugofx Actjkb -Εργαλείο διανομής - 2 τεμ. -Multivac R245 τύπου ASE 500, αέριο, κενό χωρίς αντλία κενού Η διάταξη λειτούργησε μόνο κατά τη διάρκεια της δοκιμής του εξοπλισμού, με λειτουργία περίπου 100 rh. Η γραμμή αποσυναρμολογήθηκε από τις υπηρεσίες των κατασκευαστών Cabinplant και Multivac.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 3.600 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.100 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 900 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 18.000 στρ./λ., Η πλήρης φωτογραφική γκαλερί είναι διαθέσιμη μόνο κατόπιν ειδικού αιτήματος από τελικούς χρήστες. Gsdpfx Acszznnvjtskb DMG / DECKEL MAHO DMF 360 linear Έτος κατασκευής: 2013 Χώρος εργασίας X: 3.600 mm Y: 1.100 mm Z: 900 mm Κατασκευή βάσης με κινούμενο οδηγό 2 χώροι εργασίας για εναλλασσόμενη κατεργασία αποσπώμενη διαχωριστική πλάκα χώρου εργασίας άμεσα συστήματα μέτρησης Δυναμική / Άξονες Γραμμική κίνηση άξονα X Ταχεία κίνηση X/Y/Z: 80 / 60 / 60 m/min Επιτάχυνση X/Y/Z: 5 / 6 / 6 m/s² Ενεργή ψύξη για τον κύριο άξονα και τον γραμμικό κινητήρα Περιστρεφόμενη κεφαλή / Κύριος άξονας Περιστρεφόμενη κεφαλή CNC Άξονας Β Εύρος στροφών: 20–18.000 στροφές/λεπτό Υποδοχή εργαλείου: HSK-A63 Υποδοχή σύμφωνα με το πρότυπο DIN 69893 Ισχύς: 35 / 25 kW σε 40 / 100 % χρόνο συνεχούς λειτουργίας Αποθήκη εργαλείων 60 θέσεις εργαλείων Εκτέλεση αποθήκης συμβατή με HSK-A63 / SK40 Αλυσοφόρα αποθήκη Διπλός πιάστρας Χρόνος εναλλαγής εργαλείων: 7,5 δευτερόλεπτα Σύστημα ελέγχου HEIDENHAIN iTNC 530 3D σύστημα ελέγχου smarT.NC ERGOline Control Οθόνη 19" Τραπέζι / Περιστρεφόμενο τραπέζι Σταθερό τραπέζι: 4.200 × 1.100 mm ενσωματωμένο περιστρεφόμενο τραπέζι Διάμετρος περιστρεφόμενου τραπεζιού: 1.050 mm τοποθετημένο στην αριστερή πλευρά μέγιστο επιτρεπόμενο βάρος φορτίου: 1.200 kg υδραυλική σύσφιξη υδραυλική σύσφιξη 30–240 bar 2 κύκλωματα Ρευστό ψύξης / Παραγωγή IKZ μέσω του άξονα 40 bar Σύστημα ψύξης 980 λίτρων Μεταφορέας γκορτσολιών Πιστόλι ψεκασμού Περιστρεφόμενη σύνδεση για τον άξονα Αέρας ασφαλείας για γραμμικά συστήματα μέτρησης Ροή αέρα μέσω του κέντρου του άξονα Ροή αέρα που μπορεί να επιλεγεί μέσω της λειτουργίας M συντηρημένος πεπιεσμένος αέρας με χαμηλή περιεκτικότητα σε λάδι Μέθοδοι μέτρησης Υπέρυθρος αισθητήρας μέτρησης HEIDENHAIN TS 649 DMG Μέτρηση θραύσης εργαλείου με λέιζερ Άλλος πραγματικός εξοπλισμός αυτόματες πόρτες χώρου εργασίας 2 περιστρεφόμενες θύρες θέασης τετραχρωμη λυχνία σήμανσης ηλεκτρονικός χειροτροχός Λειτουργία 4 / Παρακολούθηση διαδικασίας Πακέτο ασφαλείας σε περίπτωση διακοπής ρεύματος Περιοριστής υπερτάσης Έλεγχος υποτάσης Γρήγορος έλεγχος φρένων Υποστήριξη ροπής HSK-A63 / SK40 / CAT40 Πακέτο εργαλείων για κατεργασία αλουμινίου DMG Messenger Web DMG Netservice Client

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Gkjdpfjy A Ia Dox Acteb Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 7.800 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.200 χιλ., συνολικό βάρος: 2.100 κιλ, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Βιομηχανικός Στεγνωτήρας Τεξτιλίων σε Σήραγγα με Θέρμανση με Αέριο Επαγγελματικός βιομηχανικός στεγνωτήρας τεξτιλίων σε σήραγγα HEBBECKER VERSAJET II με θέρμανση με αέριο, κατασκευασμένος το 2020 και σχεδιασμένος για συνεχή, παραγωγή τεξτιλίων υψηλού όγκου με τεχνική εκτύπωσης σε ύφασμα. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα σύστημα διπλού ιμάντα μεταφοράς (2 × 850 mm), το οποίο επιτρέπει τη χρήση δύο παράλληλων γραμμών παραγωγής ταυτόχρονα. Ο πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής παρέχει εύκολη ρύθμιση των παραμέτρων του ιμάντα μεταφοράς και της θερμοκρασίας στεγνώματος. Το σύστημα άμεσης θέρμανσης με αέριο παρέχει γρήγορη θέρμανση, υψηλή απόδοση και ομοιόμορφη σταθεροποίηση των χρωμάτων, ενώ παράλληλα διατηρεί την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας σε πολύ χαμηλά επίπεδα σε σύγκριση με τους συμβατικούς στεγνωτήρες με ηλεκτρική θέρμανση. Βασικά Χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: HEBBECKER GmbH Μοντέλο: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Έτος κατασκευής: 2020 Αριθμός σειράς: 2001948 Gkedpfjy Ty Sgox Actsb Τύπος μηχανήματος: Βιομηχανικός στεγνωτήρας τεξτιλίων σε σήραγγα Σύστημα θέρμανσης: Άμεση θέρμανση με αέριο Ισχύς θέρμανσης με αέριο: 40 kW Διπλός ιμάντας μεταφοράς: 2 × 850 mm Μήκος ζώνης θέρμανσης: 5.565 mm Ηλεκτρονικός έλεγχος θερμοκρασίας Σταθερότητα θερμοκρασίας: ±2°C Γρήγορος χρόνος θέρμανσης Σχεδιασμένο για συνεχή βιομηχανική παραγωγή Κατάλληλο για σταθεροποίηση και στέγνωμα τεξτιλίων με τεχνική εκτύπωσης Βαριά, ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή Χαμηλές απαιτήσεις σε ηλεκτρική ενέργεια Λειτουργία χαμηλού θορύβου Σύστημα διπλού ιμάντα μεταφοράς Το VERSAJET II είναι εξοπλισμένο με δύο ξεχωριστούς ιμάντες μεταφοράς, παρέχοντας δύο παράλληλες γραμμές παραγωγής. Η διεπαφή με οθόνη αφής παρέχει μεμονωμένες ρυθμίσεις για κάθε ιμάντα μεταφοράς, καθιστώντας τη διαμόρφωση με διπλό ιμάντα ιδιαίτερα χρήσιμη κατά την ταυτόχρονη επεξεργασία διαφορετικών ειδών ενδυμάτων, τύπων εκτύπωσης ή παρτίδων παραγωγής. Ενεργειακή Απόδοση Ο στεγνωτήρας χρησιμοποιεί άμεση θέρμανση με αέριο χωρίς εναλλάκτη θερμότητας, επιτρέποντας την αποτελεσματική μεταφορά της ενέργειας του αερίου στη διαδικασία στεγνώματος. Σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή, το σύστημα μπορεί να προσφέρει περισσότερο από 50% εξοικονόμηση ενέργειας σε σύγκριση με τους στεγνωτήρες με ηλεκτρική θέρμανση, ανάλογα με τις συνθήκες λειτουργίας και τη διαμόρφωση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Ηλεκτρική παροχή: 400 V / 3 φάσεις / 50 Hz Ηλεκτρική ισχύς: 3,2 kW Ρεύμα: 5,1 A Ασφάλεια: 16 A Ισχύς θέρμανσης με αέριο: 40 kW Πίεση αερίου: 30 mbar Διαμόρφωση ιμάντα μεταφοράς: Διπλός ιμάντας Πλάτος ιμάντα: 2 × 850 mm Μήκος ζώνης θέρμανσης: 5.565 mm Βάρος μηχανήματος: περίπου 2.100 kg Το HEBBECKER VERSAJET II είναι μια εξαιρετική λύση για επαγγελματικές εταιρείες εκτύπωσης τεξτιλίων που αναζητούν έναν στεγνωτή αερίου υψηλής χωρητικότητας και ενεργειακής απόδοσης με σύστημα διπλού ιμάντα μεταφοράς. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 205 h, πλάτος εργασίας: 3.000 χιλ., τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, βαθμός αυτοματοποίησης: αυτόματο, Προς Πώληση: Salvagnini B3 ATA 135/3000 – Έτος 2017 Διατίθεται προς πώληση μια υβριδική πρέσα-φρένο υψηλής απόδοσης Salvagnini B3 ATA 135/3000 του 2017. Το συγκεκριμένο μοντέλο συνδυάζει την ακρίβεια της ηλεκτρικής λειτουργίας με τη δύναμη της υδραυλικής τεχνολογίας, προσφέροντας γρήγορη ρύθμιση, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και εξαιρετική επαναληψιμότητα. Εξοπλισμένη με το σύστημα ATA (Αυτόματος Ρυθμιστής Εργαλείων), είναι ιδανική για παραγωγικές μονάδες όπου απαιτούνται συχνές αλλαγές εργαλείων και μικρές σειρές εργασιών. Κύρια Χαρακτηριστικά - ATA Αυτόματος Ρυθμιστής Εργαλείων για ταχεία διαμόρφωση εργαλείων - Υβριδική τεχνολογία: ενεργειακά αποδοτική, αθόρυβη και υψηλής ακρίβειας - Εξαιρετική επαναληψιμότητα και γρήγοροι κύκλοι κατεργασίας - Κατάλληλη τόσο για μικρές όσο και για συνεχείς σειρές παραγωγής - Ισχυρό πλαίσιο και κορυφαία ιταλική μηχανολογική σχεδίαση Gsdpfxoxykxnj Actekb Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Μέγιστη δύναμη κάμψης: 135 τόνοι - Μήκος εργασίας: 3000 mm - Μήκος τραπεζιού: 3060 mm - Απόσταση μεταξύ πλαισίων: 2640 mm - Βάθος λαιμού: 435 mm - Ταχύτητα προσέγγισης/επιστροφής: 250 mm/δευτ. - Ταχύτητα κάμψης: 15 mm/δευτ. - Μέγιστη διαδρομή: 350 mm - Άνοιγμα μεταξύ τραπεζιού–πιστονιού: 600 mm - Συνολικό μήκος μηχανήματος: 4310 mm - Συνολικό πλάτος: 1735 mm - Συνολικό ύψος: 3295 mm - Μέση κατανάλωση ενέργειας: 1,5 kWh - Βάρος μηχανήματος: 11.700 kg - Έτος κατασκευής: 2017 Πλεονεκτήματα - Ταχύτατη ρύθμιση χάρη στο σύστημα ATA - Πολύ χαμηλό λειτουργικό κόστος - Υβριδική μετάδοση για ομαλή κίνηση και ακριβή κάμψη - Ιδανική για υπεργολαβία, μεταλλοκατασκευή και ευέλικτες γραμμές παραγωγής

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, NIMO KG SK800MK | Διπυλοφόρος ανυψωτήρας με μηχανισμό ανατροπής για κασέτες παλετοποίηση και δοχεία Κατασκευαστής: Nimo-KG Μοντέλο / Τύπος: SK800MK (SK 800 MK) Αριθμός σειράς: 7936 Τροφοδοσία: 380 V / 50 Hz, 3,5 A Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW Μέγιστη ανυψωτική ικανότητα: 800 kg Ύψος εκφόρτωσης / ανατροπής: 3000 mm Διαστάσεις: 1400 x 2000 x 4200 mm Gksdozzfaijpfx Actjb Επαγγελματικός διπυλοφόρος ανυψωτήρας με ελεγχόμενο μηχανισμό ανατροπής από τον καταξιωμένο σουηδικό κατασκευαστή Nimo-KG (μοντέλο SK800MK), είναι μια βιομηχανική συσκευή σχεδιασμένη για την αυτοματοποιημένη ανύψωση και εκφόρτωση βαρέων κασετών παλετοποίησης (παλετοκιβωτίων), δοχείων EURO και κάδων. Ο εξοπλισμός έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε βιομηχανίες επεξεργασίας κρέατος, φρούτων και λαχανικών, αρτοποιείων, καθώς και στη χημική και φαρμακευτική βιομηχανία, όπου απαιτείται υψηλή αξιοπιστία και υψηλό επίπεδο υγιεινής. Ο ανυψωτήρας διακρίνεται για την σταθερή, διπυλοφόρα κατασκευή του, η οποία είναι κατασκευασμένη εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας, ανθεκτικό στα οξέα. Η συσκευή επιτρέπει την αποτελεσματική και ασφαλή ανύψωση φορτίων με βάρος έως 800 kg σε ύψος ανατροπής 3000 mm. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα είναι ιδανικό για την άμεση φόρτωση πρώτων υλών σε ψηλούς αποθηκευτικούς χώρους, δοχεία, αναμικτήρες, βραστήρες ή γραμμές συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph Η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph εξασφαλίζει καλή απόδοση εμφιάλωσης για μεταλλικό νερό, ανθρακούχο νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD). Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται δοχεία PET σε μορφή 1,5 l, χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης για τη διατήρηση της ποιότητας τόσο των ανθρακούχων όσο και των μη ανθρακούχων ποτών. Επιπλέον, το πρότυπο για το στόμιο της φιάλης είναι PCO 1810. Επιπλέον, αυτή η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD – 12000 bph ενσωματώνει συγχρονισμένα μηχανήματα, βελτιστοποιώντας έτσι κάθε βήμα παραγωγής, από την τροφοδοσία του προμορφώματος έως την τελική συσκευασία και την παλετοποίηση. Τροφοδοσία και Προετοιμασία Προμορφώματος σε αυτή τη Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES Η διαδικασία ξεκινά με τον τροφοδότη προμορφώματος, ο οποίος τροφοδοτεί συνεχώς προμορφώματα στον μετατροπέα προμορφώματος. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή διατηρεί μια ομαλή και συνεπή ροή, με σωστή ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από τη διαδικασία εμφύσησης. Μηχανή Φυσήματος Gksdpfewa Tqcex Actsb Στη συνέχεια, η μηχανή φυσήματος—μια Krones Contiform Compact 10, έτος 2001—χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου Siemens S5 για τη διαχείριση των φάσεων θέρμανσης και φυσήματος. Κατά συνέπεια, μετατρέπει τα προμορφώματα σε φιάλες PET με ακριβή σχήμα, έτοιμες για μεταγενέστερες διαδικασίες. Αερομεταφορείς της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης KRONES για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό Μόλις σχηματιστούν οι φιάλες, μεταφέρονται μέσω αερομεταφορέων Krones AirCo, μοντέλο AirCo, έτος 2011. Αυτοί οι μεταφορείς εκτείνονται για περίπου 110 μέτρα. Επιπλέον, ελέγχονται από μετατροπείς και έναν ελεγκτή Siemens S5, εξασφαλίζοντας τη μεταφορά στον επόμενο σταθμό. Μονάδα Ανάμειξης και Ενανθράκωσης Πριν από την πλήρωση, το προϊόν διέρχεται από τη μονάδα ανάμειξης και ενανθράκωσης, μια Krones MS, έτος 1992. Αυτό το σύστημα αναμιγνύει νερό και σιρόπι και στη συνέχεια ενανθράκωσε το προϊόν με CO₂ για ανθρακούχα ποτά ή ενέκρινε άζωτο για μη ανθρακούχο νερό. Αξίζει να σημειωθεί ότι η μονάδα διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και ανάμειξη, διατηρώντας έτσι τη συνοχή του προϊόντος σε όλη την παραγωγή. Μονόμπλοκ Πλήρωσης Μετά τον αναμικτήρα, τίθεται σε λειτουργία το μονομπλοκ πλήρωσης—Krones VK PET 100 SV K, έτος 1993. Ελεγχόμενο από σύστημα Schleicher, περιλαμβάνει: Μονάδα έκπλυσης μπουκαλιών Ισοβαρή μηχανή πλήρωσης, κατάλληλη τόσο για μη ανθρακούχα όσο και για ανθρακούχα ποτά Μονάδα πώματος για φιάλες PET PCO 1810 Συνδέσεις CIP (Cleaning-In-Place) Χωρητικότητα χειρισμού μεγέθους 1,5 l Είναι σημαντικό ότι αυτή η μονάδα αντιπροσωπεύει την καρδιά της γραμμής, εκτελώντας διάφορες κρίσιμες λειτουργίες μέσα σε ένα συμπαγές και συντονισμένο μπλοκ. Μηχανή Ετικετοποίησης Αμέσως μετά την πλήρωση, μια μηχανή ετικετοποίησης Krones, μοντέλο Canmatic, έτος 1997, εφαρμόζει ετικέτες σε φιάλες PET με ακρίβεια. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και υψηλή απόδοση, συμβάλλοντας σε μια επαγγελματική τελική παρουσίαση. Συρρικνούμενη Συσκευασία Στη συνέχεια, η συρρικνούμενη συσκευασία—Dimac Green Star Big, έτος 2011—σχηματίζει πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενη μεμβράνη.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο βάρος χαρτιού: 208 γρ/μ², μέγιστο πλάτος χαρτιού: 350 χιλ., μέγ. ύψος χαρτιού: 500 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 4.500 μονάδα/ώρα, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Δημοπρασία μιας γραμμής παραγωγής φυλλαδίων! ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ Πύργοι συλλογής Μοντέλα: Horizon VAC-100a / VAC-100m Αριθμός πύργων: 2 Σταθμοί ανά πύργο: 10 Σύστημα τροφοδοσίας: Τροφοδότης με αναρρόφηση αέρα Τάση: 230 V Συχνότητα: 50 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 10,4 A ανά τμήμα Μονάδα συρραφής και δίπλωσης Μοντέλο: Horizon SPF-200A Τάση: 230 V Συχνότητα: 50/60 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 3,4 / 3,2 A Κεφαλές συρραφής: 2 Πάχος φυλλαδίων: έως 4,5 mm Λειτουργίες: Συρραφή με σύρμα και δίπλωμα στο κέντρο Εμπρόσθιος κόπτης Μοντέλο: Horizon FC-200A Λειτουργία: Αυτόματη κοπή της μπροστινής πλευράς Τρόπος λειτουργίας: Συνδυασμένη λειτουργία με το Horizon SPF-200A Ποιότητα κοπής: Υψηλής ακρίβειας κοπή Συσκευή στοίβαξης Μοντέλο: Horizon ST-40 Τάση: 230 V Συχνότητα: 50 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 4,7 A Λειτουργία: Αυτόματη στοίβαξη των έτοιμων φυλλαδίων Παραγωγική απόδοση: μέγ. 4.500 φυλλάδια/ώρα Σταθμοί τροφοδοσίας: 10, επεκτάσιμοι έως μέγ. 60 Μέγιστη διάσταση φύλλου: περίπου 350 × 500 mm Βάρος χαρτιού: 52–208 g/m² Πάχος συρραφής: μέγ. 2 mm στην περίπτωση συρραφής με σέλα Επεξεργασία: Συλλογή, συρραφή, δίπλωμα και στοίβαξη σε μία ενιαία μονάδα Gkedpfx Ajzy Hhxoctob ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΉΜΑΤΟΣ Μετρητής παραγωγής: περίπου 1.800.000 φυλλάδια ΕΞΟΠΛΙΣΜΌΣ Πύργος συλλογής Horizon VAC-100a Πύργος συλλογής Horizon VAC-100m Μονάδα συρραφής και δίπλωσης Horizon SPF-200A Εμπρόσθιος κόπτης Horizon FC-200A Συσκευή στοίβαξης Horizon ST-40 Στο παράρτημα θα βρείτε τεχνικά φύλλα δεδομένων για κάθε επιμέρους στοιχείο της εγκατάστασης, με πιο λεπτομερείς τεχνικές προδιαγραφές.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1993, Γραμμή πλαστικοποίησης Hymmen για όλες τις ερωτήσεις, παρακαλούμε επικοινωνήστε με 790800714 Γραμμή σε συνεχή λειτουργία Μέγιστο πλάτος πλαστικοποίησης - 1300mm ελάχιστο πάχος 3mm µέγιστο πάχος 40mm μέγιστο μήκος στοιχείων 2800 mm ελάχιστο μήκος περίπου 600 mm ταχύτητα γραμμής - 21 m/min σταθερή (συνεχής έλεγχος ταχύτητας, πραγματοποιήθηκε εκσυγχρονισμός, αντικατάσταση μετατροπέων και κινητήρων κίνησης, νέο πρόγραμμα και έλεγχος) Η γραμμή αποτελείται από - χειροκίνητη φόρτωση και εκφόρτωση Godpfxeilqwao Actskb - μηχανή βουρτσίσματος πάνω και κάτω - λαμπτήρες θέρμανσης μπροστά από τους άνω και κάτω κυλίνδρους κόλλας - μηχανή εφαρμογής κόλλας PVAC - λαμπτήρες ξήρανσης προς τα πάνω και προς τα κάτω - γραμμή χαλύβδινων καλανδέρων για συμπίεση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ανακατασκευασμένη γραμμή επεξεργασίας ακμών για άκρες πάχους 3 mm Κατασκευαστής: IMA Τύπος: Combima αποτελείται από: Μηχάνημα 1: μεταχειρισμένο αυτόματο μηχάνημα επεξεργασίας ακμών της εταιρείας IMA, τύπος COMBIMA Ανακατασκευασμένο από το εργοστάσιο με 12 μήνες εγγύηση - Πλάτος εργασίας μέγ. 1.500 mm, πάχος ακμής περίπου 0,3 - 3 mm - περιστρεφόμενη αλυσίδα με ρουλεμάν, κίνηση με κινητήρα 3 kW, ρυθμιζόμενη σε συνεχείς βαθμίδες από 9 - 45 m/min - μηχανική ρύθμιση πλάτους με ηλεκτρονική ένδειξη επιθυμητής και πραγματικής τιμής - διπλή μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 4,4 kW, 100 Hz - μονάδα φρεζαρίσματος με 1 κινητήρα 4,4 kW, 100 Hz - μονάδα συγκόλλησης με θερμοκολλητική κόλλα με δοχείο 2 κυλίνδρων και αυτόματη παροχή θερμοκολλητικής κόλλας - μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 0,4 kW - προ-φρεζαριστική και μονάδα φρεζαρίσματος κατά μήκος με 2 κινητήρες 1,5 kW - μονάδα δημιουργίας λοξοτομίας με 2 κινητήρες 0,6 kW - μονάδα έλξης προφίλ Gedpfx Aozuyqvjctekb - μονάδα έλξης επίπεδης επιφάνειας - μονάδα λείανσης/τριψίματος - σύστημα ελέγχου Beckhoff με οθόνη - ηλεκτρονικός μετατροπέας 100 Hz, κατασκευαστής KEB - ηλεκτρονικός μετατροπέας 200 Hz, κατασκευαστής KEB - 1 μεταχειρισμένη μονάδα περιστροφής από κάθετη σε οριζόντια θέση - Ανακατασκευασμένο από το εργοστάσιο με 12 μήνες εγγύηση - μέγ. μήκος φύλλου 2.500 mm, μέγ. πλάτος φύλλου 1.500 mm Μηχάνημα 2: μεταχειρισμένο αυτόματο μηχάνημα επεξεργασίας ακμών, κατασκευαστής IMA, τύπος COMBIMA Ανακατασκευασμένο από το εργοστάσιο με 12 μήνες εγγύηση - Πλάτος εργασίας μέγ. 3.000 mm, πάχος ακμής περίπου 0,3 - 3 mm - περιστρεφόμενη αλυσίδα με ρουλεμάν, κίνηση με κινητήρα 3 kW, ρυθμιζόμενη σε συνεχείς βαθμίδες από 9 - 45 m/min - μηχανική ρύθμιση πλάτους με ηλεκτρονική ένδειξη επιθυμητής και πραγματικής τιμής - προστατευτική μονάδα φρεζαρίσματος με κινητήρα 3,3 kW, 100 Hz - διπλή μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 4,4 kW, 100 Hz - κλειστή μονάδα συγκόλλησης με δοχείο διπλών κυλίνδρων και αυτόματη παροχή θερμοκολλητικής κόλλας - μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 0,4 kW - προ-φρεζαριστική και μονάδα φρεζαρίσματος κατά μήκος με 1 άνω και 1 κάτω κινητήρα 0,4 kW - μονάδα δημιουργίας λοξοτομίας με 2 κινητήρες 0,4 kW - μονάδα αντιγραφής φρεζαρίσματος με 2 κινητήρες 150 W - για το φρεζάρισμα των υπερβάσεων των λωρίδων στα μπροστινά και πίσω κάτω προφίλ του τεμαχίου, μονάδα αντιγραφής φρεζαρίσματος με 2 κινητήρες 150 W - για το φρεζάρισμα των υπερβάσεων των λωρίδων στα μπροστινά και πίσω άνω προφίλ του τεμαχίου, μονάδα έλξης προφίλ - μονάδα έλξης επίπεδης επιφάνειας - μονάδα τριψίματος - μεσαία στήριξη - συρτάρια 800 mm - σύστημα ελέγχου Beckhoff με οθόνη - ηλεκτρονικός μετατροπέας 100 Hz, κατασκευαστής KEB - ηλεκτρονικός μετατροπέας 200 Hz, κατασκευαστής KEB Χρόνος παράδοσης από την έγκριση της παραγγελίας περίπου 4-6 μήνες (εξαρτάται από την τρέχουσα φόρτωση εργασίας και την έκταση των εργασιών που επιθυμείτε). Δυνατότητα εξατομικευμένων διαμορφώσεων μηχανών σύμφωνα με τις επιθυμίες του πελάτη, καθώς οι μηχανές αποσυναρμολογούνται έως τα βασικά τους μέρη και, μετά την αντικατάσταση όλων των αναλώσιμων εξαρτημάτων, επανασυναρμολογούνται και πάλι.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμική Μηχανή Κοπής / Τεμαχισμού FAM ILC-2 – Ανοξείδωτος Χάλυβας Βιομηχανική μηχανή κοπής-τεμαχισμού FAM ILC-2, σχεδιασμένη για τη συνεχή και ακριβή κοπή τροφίμων σε κύβους, λωρίδες, φέτες και άλλα σχήματα, ανάλογα με το σετ μαχαιριών και τα εξαρτήματα που είναι εγκατεστημένα. Κατασκευασμένη από την FAM, έναν ειδικό στα βιομηχανικά συστήματα κοπής, η ILC-2 χρησιμοποιεί μια διαδικασία κοπής σε πολλαπλά στάδια για την παραγωγή τεμαχίων με ομοιόμορφες και επαναλαμβανόμενες διαστάσεις. Είναι μια μηχανή που είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για γραμμές επεξεργασίας που απαιτούν υψηλή ομοιομορφία στην κοπή και συνεχή παραγωγή. Η κατασκευή της, κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι, η συνεχής τροφοδοσία και το στιβαρό μηχανικό σύστημα κοπής, επιτρέπουν την ενσωμάτωσή της σε επαγγελματικές γραμμές επεξεργασίας φρούτων, λαχανικών και άλλων τροφίμων. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: FAM -Μοντέλο: ILC-2 -Τύπος: Γραμμική βιομηχανική μηχανή κοπής / τεμαχισμού -Εφαρμογή: Κοπή και μείωση μεγέθους -Αυτόματη και συνεχής επεξεργασία -Σύστημα κοπής σε πολλαπλά στάδια -Δυνατότητα διαμόρφωσης για διαφορετικές διαστάσεις κοπής -Παραγωγή κύβων -Δυνατότητα παραγωγής λωρίδων και άλλων σχημάτων ανάλογα με τα εργαλεία -Σύστημα συνεχούς τροφοδοσίας -Ανταλλάξιμα σετ μαχαιριών -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι -Λειτουργία με ηλεκτροκινητήρα Godpeznaqcsfx Actskb -Προστατευμένη θάλαμος κοπής -Στιβαρή κατασκευή για βιομηχανική παραγωγή -Πρόσβαση για καθαρισμό, συντήρηση και αλλαγή μαχαιριών -Ενσωμάτωση σε αυτόματες γραμμές επεξεργασίας ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΚΟΠΗΣ Η FAM ILC-2 λαμβάνει το προϊόν και το οδηγεί στα διάφορα στοιχεία κοπής της μηχανής. Ανάλογα με τα εργαλεία που είναι εγκατεστημένα, το προϊόν περνά διαδοχικά από διάφορα στάδια κοπής. Σε μια τυπική διαμόρφωση τεμαχισμού σε κύβους, το σύστημα πραγματοποιεί τις απαραίτητες κοπές σε διαφορετικά επίπεδα, έως ότου ληφθούν κύβοι με ομοιόμορφες διαστάσεις. Το τελικό μέγεθος και η γεωμετρία εξαρτώνται άμεσα από τη διαμόρφωση των μαχαιριών, των οδηγών κοπής και των στοιχείων κοπής που είναι εγκατεστημένα. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για: Τεμαχισμό σε κύβους Κοπή σε λωρίδες Κοπή σε φέτες Ομοιόμορφη μείωση μεγέθους Προετοιμασία προϊόντος πριν από το μαγείρεμα Προετοιμασία για κατάψυξη IQF Προετοιμασία πριν από τη συσκευασία ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλη για επεξεργαστές φρούτων και λαχανικών, κατασκευαστές κατεψυγμένων προϊόντων, βιομηχανίες κονσερβοποίησης και παραγωγούς έτοιμων φαγητών που απαιτούν ομοιόμορφη βιομηχανική κοπή. Ανάλογα με τα εγκατεστημένα εργαλεία και τα χαρακτηριστικά του προϊόντος, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για πατάτες, καρότα, κρεμμύδια, φρούτα, λαχανικά και άλλα τρόφιμα. Ο συνδυασμός της τεχνολογίας FAM, του μοντέλου ILC-2, της συνεχούς κοπής και των ανταλλάξιμων εργαλείων παρέχει μια ευέλικτη λύση για βιομηχανικές γραμμές κοπής και τεμαχισμού. Η μηχανή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, διαστάσεις, διαμόρφωση μαχαιριών, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής ξυλεπίδων με τις ακόλουθες διαστάσεις: Πάχος: περίπου 24 – 100 mm, Πλάτος: περίπου 80 – 240 mm, Μήκος ξυλεπίδας: 400 – 1.500 mm, Τελικό μήκος: 2,50 m – 13,50 m, με δυνατότητα συνεχούς ρύθμισης. Αποτελείται από τα παρακάτω στοιχεία της εγκατάστασης: - SMB – Σύστημα κενού για την στοίβαξη των ξυλεπίδων κατά μήκος, με 2 αναβατόρια και 2 μεταφορικούς ιμάντες για πακέτα, έτος κατασκευής 2013. Μέγιστες διαστάσεις πακέτου: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 βεντούζες. Σύστημα Sicko για τον διαχωρισμό και την τροφοδοσία των ξυλεπίδων στον μεταφορικό ιμάντα προς τον σαρωτή, μηχανή αναστροφής ξυλεπίδων, διακόπτης για ξυλεπίδες με υπερβολική ή ανεπαρκή υγρασία, διακόπτης για ξυλεπίδες κατηγορίας Β, σταθμός σήμανσης ή αυτόματη λειτουργία. - Σαρωτής άκρων Bidac για την ανίχνευση των κενών, έτος κατασκευής 2013. - Συσκευή μέτρησης υγρασίας Brookhuis FMI 5, έτος κατασκευής 2019. - Σαρωτής Microtec Goldeneye 502, έτος κατασκευής 2012, με ακτίνες Χ, 4 κάμερες χρωμάτων και νέο λογισμικό βελτιστοποίησης. - Dimter Opticut 350-2, έτος κατασκευής 2003, με μηχανισμό εκτόξευσης με πτερύγια, έτος κατασκευής 2009, και τους σχετικούς μεταφορικούς ιμάντες και πνευματικό μηχανισμό εκτόξευσης για 2 επιπλέον κατηγορίες ξυλεπίδων. - Συσκευή συσκευασίας NKT. - Γραμμή παραγωγής ξυλεπίδων NKT με περιστρεφόμενο τραπέζι, μοντέλο Spezialpack AH 1050, έτος κατασκευής 2005, αποτελούμενο από: Φρέζα, σταθμό ανατροπής, γραμμή εισαγωγής, μήκος 5,0 m, πρέσα, μήκος 6,00 m, πριονοκορδέλα. - SMB – Μηχανή στοίβαξης, έτος κατασκευής 1998, μήκος 2,50 – 13,50 m, με δυνατότητα διαίρεσης σε 2 μονάδες (π.χ. 2 x 5,0 m). 8 βραχίονες στοίβαξης, 8 γλώσσες στοίβαξης, μηχανική ρύθμιση της πλάτης, με δυνατότητα συνεχούς ρύθμισης, ηλεκτρική/υδραυλική. Μέγιστο πλάτος πακέτου: 1200 mm, μέγιστο ύψος πακέτου: 600 mm, υδραυλικός μηχανισμός εκτόξευσης πακέτων. Gkodpfx Acjvvi Tyjtob Τοποθεσία αποθήκευσης: Πελάτης.

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πωλείται γραμμή παραγωγής προφίλ W και C Κατάλληλη για την παραγωγή στηθαίων οδών, στύλων και στοιχείων στερέωσης. Πλήρως ολοκληρωμένη γραμμή, κατάλληλη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή. Η γραμμή αποτελείται από: Δύο αποσυμπλέκτες Γραμμή παραγωγής στύλων Γραμμή παραγωγής παραπετών Δύο πρέσες για την κατασκευή στοιχείων στερέωσης Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μήκος: 17 m Πλάτος: 1 m Ύψος: 1 m Ισχύς κινητήρα: 22 kW Βάρος: 18 t Έτος κατασκευής: 2015 Κατασκευαστής: Chengxing Machinery (Κίνα) Godpfsxhf R Iox Actjkb Σκοπός και πλεονεκτήματα: Αυτή η γραμμή παραγωγής προφίλ W και C είναι κατάλληλη για την κατασκευή διαφόρων στοιχείων οδικής ασφάλειας: αποσπώμενα στηθαία, υποστηρικτικοί στύλοι και στοιχεία στερέωσης. Ο εξοπλισμός εξασφαλίζει αξιόπιστη, σταθερή και συνεπή διαδικασία παραγωγής. Η συσκευή είναι έτοιμη για επιθεώρηση. Για οποιεσδήποτε επιπλέον ερωτήσεις, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 192378-16-001, συνολικό μήκος: 6.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.400 χιλ., συνολικό ύψος: 2.750 χιλ., συνολικό βάρος: 6.000 κιλ, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, Φούρνος Επαφής "Hitec", τύπος BG 600-3600 E συνεχής γραμμή ψησίματος Κατασκευασμένος εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα Με κάτω και άνω ταινία: κάτω και άνω θέρμανση Η θερμοκρασία των ταινιών ρυθμίζεται ξεχωριστά Μήκος πλέγματος 3.600 mm Πλάτος ταινίας 600 mm Ηλεκτρικά θερμαινόμενος 136 kW Σύστημα πλυσίματος ταινίας Θερμοκρασία από 50 έως 260°C Gsdpswxvqpsfx Actokb Ρυθμιζόμενη ταχύτητα Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): ± 6.000 x 2.400 x 2.750 mm Έτος: 2021 Κατάσταση: Σαν καινούργιο