Μεταχειρισμένο Stefani Solution-5400 προς πώληση (5.284)

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 50 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 500 κιλ, διάμετρος τραπεζιού: 450 χιλ., συνολικό μήκος: 7.200 χιλ., διάμετρος γραναζιού: 500 χιλ., συνολικό ύψος: 3.300 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.500 χιλ., συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μήκος φρεζαρίσματος: 240 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 450 στρ./λ., επιτραπέζιο διατρητικό: 125 χιλ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 100 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 325 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 200 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 400 χιλ., συνολικό βάρος: 16.800 κιλ, απόσταση τραπεζιού έως το κέντρο της ατράκτου: 710 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: Siemens Sinumerik 840D sl, τύπος μετάδοσης κίνησης: Sinamics S120, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Μια μηχανή Pfauter PE 500 για την οικονομική παραγωγή ευθύγραμμων και λοξών οδοντωτών γραναζιών με μέτρο έως 12 και διάμετρο 500 χιλ., πλήρως ανακατασκευασμένη από την SerWeMa με Siemens Sinumerik 840D sl, εξοπλισμένη με μονάδα λαβίδων και αποθήκη τεμαχίων χωρητικότητας 32 θέσεων για λειτουργία με ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση. Η μηχανή είναι έτοιμη για λειτουργία στην αίθουσά μας στη Χέμνιτς: μπορείτε να την επιθεωρήσετε υπό τάση, να φρεζάρετε κατόπιν αιτήματος το δικό σας δοκιμαστικό τεμάχιο και να την παραλάβετε από εμάς. Χωρίς χρόνο παράδοσης, χωρίς κίνδυνο. Πώληση από την Serwema Retrofit Solutions, την εταιρεία που πραγματοποίησε την ανακατασκευή και γνωρίζει τη μηχανή εκ των έσω. Η πλήρης ανακατασκευή περιλάμβανε την ολική γεωμετρική ανακατασκευή μέσω λείανσης και τριβής, νέα κυλινδρικά ρουλεμάν στον κύριο κινητήρα και στην κεφαλή φρεζαρίσματος, τη μέτρηση και την επισκευή του μερικού γραναζιού, ανακατασκευασμένα ή νέα σφαιρικά σπειροειδή γρανάζια, την ανακατασκευή του υδραυλικού συστήματος, του συστήματος λίπανσης και της μονάδας ψύξης, καθώς και νέο ηλεκτρικό εξοπλισμό με Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 και νέους κινητήρες αξόνων. Ένα ηλεκτρονικό κιβώτιο κυλίνδρων ελέγχει όλες τις διαδικασίες κυλίνδρων και μεμονωμένων τεμαχίων, μια αυτόματη ανάσυρση σε περίπτωση βλάβης, με έλεγχο NC, προστατεύει το εργαλείο και το τεμάχιο σε περίπτωση διακοπής ρεύματος ή φάσης. Νέα βαφή σε RAL 7035/5015 με δίστρωμη βαφή ανθεκτική σε λάδια και ψυκτικά υγρά. Έλεγχος της γεωμετρίας σύμφωνα με το πρωτόκολλο της SerWeMa, με βάση το DIN ISO 6545. Η μηχανή ελέγχει έξι άξονες CNC: X ακτινωτά, Y εφαπτομενικά, Z αξονικά, A περιστροφή της κεφαλής φρεζαρίσματος, B κίνηση της φρέζας και C κίνηση της βάσης. Το λογισμικό οδοντωτών της SerWeMa καθοδηγεί τον χρήστη μέσω μασκών με δεδομένα τεμαχίων και εργαλείων, χωρίς να απαιτείται προγραμματισμός: έως και τρεις οδοντώσεις με βάση τη θέση ανά τεμάχιο, με ξεχωριστό εργαλείο για κάθε μία, έως και τρεις τομές ανά οδοντωση με ομόρροπη ή αντίρροπη κίνηση, διορθώσεις σχήματος καμπύλες, κωνικές και καμπυλοκωνικές, διόρθωση φάσης στην είσοδο και την έξοδο, φρεζάρισμα κοιλοτήτων, διόρθωση διαστάσεων με βάση το πλάτος των δοντιών, μέτρηση με δύο ρόδες ή δύο σφαίρες, διακοπή μέτρησης, στρατηγική μετατόπισης με διαχείριση ελαττωματικών σημείων ανά φρέζα και έλεγχος δύναμης κοπής με αυτόματη ανάσυρση. Τεχνολογίες: κυλινδρική φρεζάρισμα, φρεζάρισμα μεμονωμένων τεμαχίων και φρεζάρισμα με σπειροειδή γρανάζια, ακτινωτά και εφαπτομενικά. Μια χειροκίνητη συσκευή ελέγχου με χέρι επιτρέπει τη ρύθμιση απευθείας στον χώρο εργασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: μέγ. διάμετρος τεμαχίου 500 χιλ., μέγ. μέτρο 12, μέγ. διάμετρος φρέζας 200 χιλ., μέγ. μήκος φρέζας 240 χιλ., διαδρομή μετατόπισης 200 χιλ., ταχύτητα φρέζας 100–450 στροφές/λεπτό, γωνία περιστροφής +25°/−45°, διαδρομή ακτινωτά 325 χιλ. (απόσταση αξόνων 25–350 χιλ.), διαδρομή αξονικά 400 χιλ. (310–710 χιλ.), διάμετρος βάσης 450 χιλ., διάμετρος οπής βάσης 125 χιλ., απαιτούμενη ισχύς σύνδεσης περίπου 60 kVA. Διαστάσεις εγκατάστασης συμπεριλαμβανομένου του αυτοματισμού περίπου 7,2 × 4,5 × 3,3 μέτρα, βάρος περίπου 16,8 τόνοι. Εξοπλισμός: περίφραξη μηχανής, μεταφορέας γκορλιών, μονάδα λαβίδων με δύο λαβίδες, αποθήκη τεμαχίων με 32 θέσεις, προετοιμασία για εξαγωγή εκπομπών (εξωθητήρας 150, σύνδεσμος Harting στην οροφή της μηχανής). Τεκμηρίωση πλήρης στα γερμανικά: εγχειρίδιο λειτουργίας, ηλεκτρικά σχέδια με καταλόγους ανταλλακτικών, υδραυλικά και διαγράμματα λίπανσης. Podpfez Et E Eex Aa Iogt Ως πρόσθετη επιλο

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R-00566, ωφελιμο φορτίο: 10 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 2.530 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: IRC5, κατασκευαστής συσκευών teach pendant: DSQC679, Ανακατασκευασμένο ABB 4400L/10, κατασκευής 2017.05. Ο ρομπότ παραδίδεται με χειριστήριο IRC5 που περιλαμβάνει το Flexpendant DSQC679. Οι ειδικοί μας έχουν πραγματοποιήσει ενδελεχή έλεγχο του ρομπότ και εφαρμόσαμε συντήρηση σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Το λάδι εξετάστηκε για περιεκτικότητα σε σωματίδια σιδήρου, υποδεικνύοντας την κατάσταση των αντίστοιχων αξόνων. Μόνο τα ρομπότ σε άριστη μηχανική κατάσταση ανακατασκευάζονται συνολικά, εξασφαλίζοντας μακροπρόθεσμη λύση για τους πελάτες μας. Έτσι, μπορούμε να παραδίδουμε τα ρομπότ μας με 12μηνη εγγύηση ως στάνταρ! Μάρκα: ABB Μοντέλο: 4400L/10 Αριθμός μοντέλου: IRB Έτος κατασκευής ρομπότ: 2017.05 Διάρκεια εγγύησης (μήνες): 12 Μέγιστο φορτίο (kg): 10 Ακτίνα εργασίας (mm): 2530 Επαναληψιμότητα (mm): ± 0,05 Ελεγχόμενοι άξονες: 6 άξονες Τύπος εγκατάστασης: Δαπέδου Βάρος (kg): 1040 Χειριστήριο: IRC5 Έτος κατασκευής ηλεκτρικού πίνακα: 2017.05 Psdsz D I Ulepfx Aa Isgt Μήκος καλωδίου RCC (m): 14 Διδακτικό χειριστήριο: DSQC679 Μήκος καλωδίου χειριστηρίου (m): 15

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R-00697, ωφελιμο φορτίο: 7 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 703 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: IRC5, κατασκευαστής συσκευών teach pendant: DSQC679, Ανακατασκευασμένος βιομηχανικός βραχίονας ABB 1200-7/0.7, κατασκευής 2019.09. Ο βραχίονας συνοδεύεται από μια μονάδα ελέγχου IRC5, η οποία περιλαμβάνει το χειριστήριο Flexpendant DSQC679. Οι ειδικοί μας πραγματοποίησαν εκτεταμένους ελέγχους στον βραχίονα, και στη συνέχεια εκτελέσαμε μια εργασία συντήρησης σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Ελέγχουμε το λάδι για την ποσότητα των σωματιδίων σιδήρου, γεγονός που υποδεικνύει την κατάσταση των αντίστοιχων αξόνων. Μόνο οι βραχίονες που βρίσκονται σε άριστη μηχανική κατάσταση θα ανακατασκευαστούν πλήρως, εξασφαλίζοντας μια μακροπρόθεσμη λύση για τους πελάτες μας. Αυτό μας επιτρέπει να παραδίδουμε τους βραχίονές μας με μια τυπική περίοδο εγγύησης 12 μηνών! Μάρκα: ABB Μοντέλο: 1200-7/0.7 Αριθμός Μοντέλου: IRB1200 Έτος Κατασκευής Βραχίονα: 2019.09 Περίοδος Εγγύησης (μήνες): 12 Φορτίο (kg): 7 Εμβέλεια (mm): 703 Επαναληψιμότητα (mm): ± 0,02 Αξόνες Ελέγχου: 6 αξόνων Τύπος Τοποθέτησης: Δάπεδο, Ανεστραμμένη, Επιδαπέδια Pgsdpfx Aaoz D Svmj Ist Βάρος (kg): 52 Μονάδα Ελέγχου: IRC5 Έτος Κατασκευής Κυψέλης: 2019.08 Μήκος Καλωδίου Ελέγχου (m): 14 Χειριστήριο: DSQC679 Μήκος Καλωδίου Χειριστηρίου (m): 15

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 3.359 h, ωφελιμο φορτίο: 5.000 κιλ, ύψος ανύψωσης: 6.920 χιλ., ελεύθερη ανύψωση: 2.380 χιλ., κέντρο βάρους φορτίου: 600 χιλ., τύπος καυσίμου: αέριο, τύπος ιστού: τρίπλεξ, ύψος κατασκευής: 3.350 χιλ., κατασκευαστής κινητήρων: GM, τύπος μετάδοσης: υδροστατικός, πλάτος πλαισίου ανυψωτικού: 1.360 χιλ., μήκος περονών: 1.200 χιλ., πλάτος περονών: 150 χιλ., πάχος περονών: 50 χιλ., κατάσταση ελαστικών: 100 ποσοστό, Τύπος εμπρός ελαστικού: συμπαγή ελαστικά (μαύρα), διάσταση εμπρόσθιου ελαστικού: 23 X 10 - 12, τύπος πίσω ελαστικού: συμπαγή ελαστικά (μαύρα), μέγεθος πίσω ελαστικού: 355 X 50 - 15, συνολικό βάρος: 12.300 κιλ, κενό βάρος: 7.300 κιλ, συνολικό ύψος: 2.600 χιλ., συνολικό μήκος: 2.600 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.400 χιλ., χρώμα: κίτρινο, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, καμπίνα, πιρούνια παλετών, πλευρική μετατόπιση, προέκταση περονών, τετρακίνηση, φωτισμός, # COMBILIFT C5000XL | ΤΡΙΠΛΟΣ ΙΣΤΟΣ 6920 MM | ΡΥΘΜΙΣΤΗΣ ΘΕΣΗΣ ΠΙΡΟΥΝΙΩΝ | ΕΛΕΥΘΕΡΗ ΑΝΥΨΩΣΗ | ΠΛΗΡΕΣ ΚΑΜΠΙΝΑ | ΕΤΟΙΜΟ ΓΙΑ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ 🔧 ΠΛΗΡΩΣ ΣΥΝΤΗΡΗΜΕΝΟ | 🛡 ΕΓΓΥΗΣΗ | 🌍 ΠΑΓΚΟΣΜΙΑ ΠΑΡΑΔΟΣΗ Εάν αναζητάτε ένα ανυψωτικό μηχάνημα που θα αρχίσει να αποδίδει άμεσα, αντί να δημιουργεί απρόβλεπτα έξοδα συντήρησης, αυτό είναι το ιδανικό μηχάνημα για την επιχείρησή σας. Προσφέρουμε ένα πλήρως επιθεωρημένο και έτοιμο για χρήση πολυκατευθυντικό πλευρικό ανυψωτικό μηχάνημα COMBILIFT C5000XL. Το μηχάνημα έχει υποβληθεί σε ολοκληρωμένο τεχνικό έλεγχο, πλήρη συντήρηση και εκτεταμένες δοκιμές λειτουργίας. Είναι έτοιμο για άμεση χρήση σε εργοστάσια παραγωγής, αποθήκες, κέντρα επεξεργασίας χάλυβα και επιχειρήσεις logistics. ## ⭐ Βασικά Πλεονεκτήματα ✅ Πλήρως συντηρημένο πριν την παράδοση 🛡 Περιλαμβάνεται εγγύηση εκκίνησης 🛞 Καινούργια υπερελαστικά ελαστικά ✔ Άριστη μηχανική και αισθητική κατάσταση 🚀 Έτοιμο για άμεση λειτουργία χωρίς την ανάγκη πρόσθετης επένδυσης 🎥 Διαθέσιμη ζωντανή διαδικτυακή επίδειξη του μηχανήματος 🚛 Άμεση παράδοση στις εγκαταστάσεις σας, οπουδήποτε στην Ευρώπη ή παγκοσμίως ## ⚙ Τεχνικά Χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: COMBILIFT Μοντέλο: C5000XL Έτος Κατασκευής: 2015 Χωρητικότητα Φορτίου: 5000 kg Κινητήρας: LPG Ώρες Λειτουργίας: 3359 ώρες Τύπος Ιστού: Τριπλός Ύψος Ανύψωσης: 6920 mm Άνοιγμα Ρυθμιστή Θέσης Πιρουνιών: 1360 mm Μήκος Πιρουνιών: 1200 mm Καμπίνα: Πλήρης, θερμαινόμενη καμπίνα Βάρος Ανυψωτικού Μηχανήματος: 7300 kg Ελεύθερη Ανύψωση: 2380 mm ### 📏 Διαστάσεις • Ύψος: 2600 mm • Μήκος: 2600 mm • Πλάτος: 2400 mm • Ύψος Χαμηλωμένου Ιστού: 3350 mm ### 🛞 Ελαστικά Pjdpfsz Ea T Ajx Aa Isgt Μπροστά: 23 x 10 - 12 Πίσω: 355 x 50 - 15 Κατάσταση: 100% Καινούργια ## 🔩 Εξοπλισμός ✔ Υδραυλικός ρυθμιστής θέσης πιρουνιών ✔ Πλήρης, θερμαινόμενη καμπίνα ✔ Ελεύθερη ανύψωση ✔ Φώτα εργασίας ## 🏭 Ιδανικό για 🌲 Βιομηχανία ξυλείας 🏗 Χαλυργεία και κέντρα επεξεργασίας χάλυβα 🏭 Κατασκευαστές δομικού χάλυβα 📦 Διακίνηση σωλήνων, προφίλ και μεγάλων υλικών 🏢 Εσωτερικές και εξωτερικές εφαρμογές ## 🤝 Γιατί να επιλέξετε την FT LOGISTICS Όταν αγοράζετε από την FT LOGISTICS, επιλέγετε μια εταιρεία που ειδικεύεται αποκλειστικά σε ανυψωτικά μηχανήματα, πλευρικά ανυψωτικά, πολυκατευθυντικά ανυψωτικά και εξοπλισμό αποθηκών. Κάθε μηχάνημα υποβάλλεται σε πλήρη τεχνικό έλεγχο, πλήρη συντήρηση και δοκιμές λειτουργίας πριν από την παράδοση. Έχουμε περισσότερα από 100 μηχανήματα σε απόθεμα, έτοιμα για άμεση παράδοση, και εξυπηρετούμε πελάτες σε όλη την Ευρώπη, τη Νότια Αμερική, την Αφρική, την Ασία και τη Μέση Ανατολή. ### 🌟 Παρέχουμε 🔧 Πλήρη υπηρεσία προ-παράδοσης 🛡 Εγγύηση 👨‍🔧 Επαγγελματική τεχνική υποστήριξη 💳 Λύσεις leasing και χρηματοδότησης 🚛 Παγκόσμια οργάνωση μεταφορών 📄 Τεκμηρίωση εξαγωγών και εκτελωνισμός 🤝 Ολοκληρωμένη υποστήριξη μετά την πώληση Εκατοντάδες πελάτες σε όλη την Ευρώπη εμπιστεύονται τα μηχανήματά μας και επιστρέφουν για επαναλαμβανόμενες αγορές. Μπορούμε να κανονίσουμε μια ζωντανή διαδικτυακή επίδειξη, να παρέχουμε πρόσθετες φωτογραφίες και βίντεο και να ετοιμάσουμε μια εξατομικευμένη προσφορά μεταφοράς για παράδοση απευθείας στις εγκαταστάσεις σας. ## FT LOGISTICS Παραδίδουμε μηχανήματα έτοιμα για λειτουργία. 🚀

Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 61 h, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Brotech Graphics Co., Ltd. Μοντέλο: CDF Plus 330 Έτος κατασκευής: Αύγουστος 2019 Πλάτος εργασίας: 330 mm Λάμπα LED UV: Μόνο 61 ώρες λειτουργίας Μέγιστο πλάτος υλικού: 340 mm Ηλεκτρική παροχή: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Κατάσταση: Πολύ καλή / πολύ λίγη χρήση Διαθεσιμότητα: Άμεση Το μηχάνημα έχει μόνο μερικές εκατοντάδες ώρες λειτουργίας. Οι ακριβείς ώρες λειτουργίας μπορούν να επιβεβαιωθούν μόλις ο μηχανικός βρίσκεται επί τόπου. _____ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ ΣΥΣΤΗΜΑ ΑΝΑΤΥΛΙΞΗΣ & ΧΕΙΡΙΣΜΟΥ ΥΛΙΚΟΥ • Επαγγελματικό σύστημα ανατύλιξης • Μέγιστο πλάτος υλικού: 340 mm • Μέγιστη διάμετρος κυλίνδρου ανατύλιξης: 800 mm • Πνευματικός άξονας 3" • Ηλεκτρονικό σύστημα καθοδήγησης υλικού • Αισθητήρες καθοδήγησης υλικού που ανιχνεύουν την άκρη • Ρυθμιζόμενη παρακολούθηση διαμέτρου κυλίνδρου • Αυτόματη επιβράδυνση / διακοπή στο τέλος του κυλίνδρου • Παρακολούθηση διακοπής υλικού • Κύλινδρος συμπίεσης • Άξονας για απόρριψη υλικού • Σύστημα επανατύλιξης Η πλήρης διάταξη του μηχανήματος περιλαμβάνει έναν ανατυλιτή, έναν επανατυλιτή, έναν κύλινδρο συμπίεσης, έναν άξονα ανατύλιξης, έναν άξονα επανατύλιξης και έναν άξονα για απόρριψη υλικού. _____ ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΟΜΕΝΗ ΜΟΝΑΔΑ ΕΚΤΥΠΩΣΗΣ FLEXO Ενσωματωμένη, επαγγελματική περιστρεφόμενη μονάδα εκτύπωσης Flexo, κατάλληλη για: • Εκτύπωση με ειδικά χρώματα • Βερνίκωμα • Επικάλυψη • Αστάρια • Ειδικές εφαρμογές • Εφαρμογές με κρύο φύλλο αλουμινίου • Εφαρμογές πλαστικοποίησης Τεχνικά χαρακτηριστικά Flexo Μέγιστο πλάτος υλικού: 340 mm Ελάχιστο πλάτος υλικού: 100 mm Μέγιστο πλάτος εκτύπωσης: 330 mm Πάχος υποστρώματος: 40–250 μικρόμετρα Μέγιστη ταχύτητα: έως 120 μ/λεπτό Εύρος επαναληπτικότητας: 60T / 190.5 mm έως 184T / 584.2 mm Η μονάδα Flexo περιλαμβάνει: • Δοχείο μελανιού • Κύλινδρο μελανιού • Κύλινδρο Anilox • Σύστημα ξυστρών • Κύλινδρο πλάκας • Μονάδα πλαστικοποίησης • Σύστημα σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία (UV) • Ψυκτικό κύλινδρο Η τεχνική τεκμηρίωση επιβεβαιώνει το πλάτος εκτύπωσης των 330 mm, το εύρος των υποστρωμάτων και τη μέγιστη ταχύτητα παραγωγής έως 120 μ/λεπτό. _____ ΣΥΣΤΗΜΑ ΣΚΛΗΡΥΝΣΗΣ ΜΕ ΥΠΕΡΙΩΔΗ ΑΚΤΙΝΟΒΟΛΙΑ (UV) LED Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα ενσωματωμένο σύστημα ξήρανσης / σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία (UV) LED, προσφέροντας μια αποδοτική λύση για μελάνια, επικαλύψεις και βερνίκια Flexo με υπεριώδη ακτινοβολία. Η τεχνολογία UV LED προσφέρει πλεονεκτήματα όπως: Pgsdpfxoz Ea E Se Aa Iet • Άμεση σκλήρυνση • Μειωμένη μεταφορά θερμότητας στο υπόστρωμα • Κατάλληλη για υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα • Μειωμένη κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με τα συμβατικά συστήματα UV • Σταθερή παραγωγή σε υψηλότερες ταχύτητες • Δεν απαιτείται χρόνος προθέρμανσης για τις συμβατικές λάμπες UV _____

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Μεταχειρισμένο Αναθεωρημένο μηχάνημα περιστροφικής χύτευσης με φυσήματα Sipa 2008: Σίπα: Μια ολοκληρωμένη επισκόπηση Είστε στην αγορά για μια αξιόπιστη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση; Μην κοιτάξετε παραπέρα από τη μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή χύτευσης με εμφύσηση Sipa 2008. Σε αυτό το άρθρο, θα εμβαθύνουμε στις λεπτομέρειες αυτής της μηχανής, εξερευνώντας τα χαρακτηριστικά, τις προδιαγραφές και τα πλεονεκτήματά της. Είτε είστε έμπειρος επαγγελματίας είτε μόλις αρχίζετε τον κλάδο, αυτό το άρθρο θα σας δώσει πολύτιμες πληροφορίες για τη μηχανή Sipa SFR8. Πίνακας περιεχομένων Εισαγωγή Επισκόπηση της περιστροφικής μηχανής χύτευσης με φυσήματα Sipa 2008 Χαρακτηριστικά και προδιαγραφές Οφέλη της Sipa SFR8 Εφαρμογές Συντήρηση και φροντίδα Συμβουλές για την επιλογή μιας μεταχειρισμένης μηχανής Χαρακτηριστικά ασφαλείας και εγχειρίδια Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα 1. Εισαγωγή Οι μηχανές χύτευσης με εμφύσηση παίζουν καθοριστικό ρόλο στην παραγωγή διαφόρων πλαστικών δοχείων. Η περιστροφική μηχανή χύτευσης με εμφύσηση 2008 της Sipa, γνωστή και ως SFR8, είναι μια δημοφιλής επιλογή στον κλάδο. Προσφέρει αποτελεσματικότητα, ακρίβεια και ευελιξία, καθιστώντας την εξαιρετική επένδυση για τους κατασκευαστές. Ας εξερευνήσουμε λεπτομερώς τα χαρακτηριστικά της. 2. Επισκόπηση της περιστροφικής μηχανής χύτευσης με φυσήματα Sipa 2008 Η περιστροφική μηχανή χύτευσης με εμφύσηση 2008 της Sipa κατασκευάζεται από την Sipa, μια αξιόπιστη εταιρεία γνωστή για τις καινοτόμες λύσεις της στον κλάδο της συσκευασίας. Η εν λόγω μηχανή, συγκεκριμένα το μοντέλο SFR8, παρουσιάστηκε το 2008 και έχει κερδίσει την αναγνώριση για τις εξαιρετικές επιδόσεις της. 3. Χαρακτηριστικά και προδιαγραφές Το μεταχειρισμένο αναθεωρημένο μηχάνημα περιστροφικής μορφοποίησης με φυσήματα Sipa SFR8 διαθέτει μια σειρά από χαρακτηριστικά και προδιαγραφές που το κάνουν να ξεχωρίζει στην αγορά: Έτος: 2008 Κατασκευαστής: Sipa Μοντέλο: SFR8 Ταχύτητα: 12000 BPH (Μπουκάλια ανά ώρα) Δοχεία: (Τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο) Μορφές: 0.50 L Πρόσθετες λεπτομέρειες του μηχανήματος περιλαμβάνουν: Αριθμός κοιλοτήτων: 8 Φορτωτής προπλασμάτων: . Ανατρεπόμενος ανατρεπόμενος: Ναι Psdpfevgufiox Aa Iegt Αποσυσκευαστής προπλασμάτων: Ναι Συμπιεστής: Δεν έχει δηλωθεί Ψυγείο: Όχι Τύπος λαιμού προπλάσματος: 1810 Σύστημα ανάκτησης αέρα: Ναι Τύπος: Τύπος: Περιστροφικός 4. Πλεονεκτήματα του μεταχειρισμένου αναθεωρημένου περιστροφικού χύτευσης με φυσήματα Sipa SFR8 Η επένδυση στο μεταχειρισμένο αναθεωρημένο περιστροφικό καλούπι εμφύσησης Sipa προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα: Αποδοτικότητα: Με ταχύτητα 12000 BPH, η μηχανή εξασφαλίζει υψηλή παραγωγικότητα και βελτιστοποιημένους κύκλους παραγωγής. Ακρίβεια: Η SFR8 παρέχει δυνατότητες χύτευσης με ακρίβεια, με αποτέλεσμα να παράγονται φιάλες σταθερής και υψηλής ποιότητας. Ευελιξία: Φιλοξενεί δοχεία PET και υποστηρίζει τη μορφή 0,50 L, καθιστώντας το κατάλληλο για διάφορες βιομηχανίες και εφαρμογές. Αξιοπιστία: Η Sipa είναι γνωστή για τα ανθεκτικά και αξιόπιστα μηχανήματά της, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και το κόστος συντήρησης. Καινοτόμα χαρακτηριστικά: Το μηχάνημα ενσωματώνει προηγμένα χαρακτηριστικά, όπως φορτωτές προφορμών, ανατροπείς, αποσυμπιεστές και σύστημα ανάκτησης αέρα για αυξημένη απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 20.233 h, Μεταχειρισμένο Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex για Helicap23 2012 Το Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 είναι ένα μηχάνημα κάλυψης που σχεδιάστηκε και κατασκευάστηκε από την Tetra Pak® το 2012. Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί ειδικά για την εφαρμογή πλαστικών βιδωτών καπακιών σε δοχεία, εξασφαλίζοντας ασφαλές σφράγισμα και αποτελεσματική παραγωγή. Με ταχύτητα 9600 φιαλών ανά ώρα (BPH), προσφέρει μια λύση υψηλής χωρητικότητας για τη βιομηχανία συσκευασίας. Προδιαγραφές: Κατασκευαστής: Tetra Pak®. Pgsdpjvgufpofx Aa Ijt Μοντέλο: 30 Flex For Helicap 23 Έτος: 2012 Ταχύτητα: 9600 BPH Αυτή η μηχανή κάλυψης είναι κατάλληλη για 1000 λεπτό σχήμα Τύπος καπακιού και κατεύθυνση περιστροφής: Η μηχανή κάλυψης είναι συμβατή με πλαστικά βιδωτά καπάκια, παρέχοντας έναν αξιόπιστο μηχανισμό κλεισίματος. Η κατεύθυνση περιστροφής της μηχανής είναι δεξιόστροφη, εξασφαλίζοντας τη σωστή εφαρμογή των καπακιών στα δοχεία. Τρέχουσα κατάσταση και χαρακτηριστικά ασφαλείας: Επί του παρόντος, το μηχάνημα εφαρμογής καπακιών Tetra Pak 30/Flex για το Helicap23 βρίσκεται σε αποθήκευση. Είναι εξοπλισμένο με χαρακτηριστικά ασφαλείας για την εξασφάλιση της ευημερίας των χειριστών και τη διατήρηση ενός ασφαλούς περιβάλλοντος εργασίας. Εγχειρίδια και ώρες λειτουργίας του μηχανήματος: Το μηχάνημα συνοδεύεται από τα απαραίτητα εγχειρίδια, τα οποία παρέχουν οδηγίες για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων. Αυτοί οι πόροι διευκολύνουν την αποτελεσματική χρήση και συντήρηση της μηχανής κάλυψης. Όσον αφορά το ιστορικό χρήσης του, το μηχάνημα έχει λειτουργήσει για περίπου 20.233 ώρες. Ηλεκτρικά δεδομένα: Το μηχάνημα απαιτεί ηλεκτρική τροφοδοσία V: 400, kW: 6,7 και λειτουργεί σε συχνότητα 60 Hz. Αυτές οι προδιαγραφές εξασφαλίζουν τη βέλτιστη απόδοση και κατανάλωση ενέργειας του μηχανήματος εντός των καθορισμένων παραμέτρων. Συμπέρασμα Το Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 είναι ένα αξιόπιστο μηχάνημα κάλυψης που κατασκευάστηκε από την Tetra Pak® το 2012. Με τη δυνατότητά της να εφαρμόζει πλαστικά βιδωτά καπάκια με ταχύτητα 9600 BPH, προσφέρει μια λύση υψηλής δυναμικότητας για αποδοτικές διαδικασίες συσκευασίας. Εξοπλισμένη με χαρακτηριστικά ασφαλείας και συνοδευόμενη από εγχειρίδια, αυτή η μηχανή καπακώματος έχει σχεδιαστεί για να παρέχει ασφαλές σφράγισμα και σταθερή απόδοση, καθιστώντας την πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο για τη βιομηχανία συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 2.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST17, Μεταχειρισμένη μηχανή παστεριωματοποίησης, μάρκας PG, πλήρως ανακατασκευασμένη. Μεταχειρισμένη μηχανή παστεριωματοποίησης, πλήρως ανακατασκευασμένη, για γυάλινα ή μεταλλικά δοχεία, μάρκας PG, κατασκευασμένη εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο ατσάλι με τετράγωνο πλέγμα από ανοξείδωτο ατσάλι, συμπεριλαμβανομένων 4 δεξαμενών ανακύκλωσης νερού με τις αντίστοιχες αντλίες. Μηχανή παστεριωματοποίησης προς πώληση, με ταινία εισόδου και εξόδου, φυσητήρα για στέγνωμα των γυάλινων ή χαρτονένιων δοχείων στην έξοδο, μονάδα ρύθμισης ατμού, εναλλάκτη θερμότητας τύπου «μανδύα-σωλήνας», διάφορες συνδέσεις σωλήνων και όλα τα απαραίτητα αξεσουάρ για τη λειτουργία. Η μηχανή παστεριωματοποίησης που διατίθεται προς πώληση έχει πλήρως ανακατασκευαστεί. Η μηχανή παστεριωματοποίησης αποτελείται από δύο τμήματα, καθένα μήκους 9500 mm. Pgsdpfx Aaevguhwj Ist Συνολικές διαστάσεις της μεταχειρισμένης μηχανής παστεριωματοποίησης PG: Συνολικό μήκος: 19,00 μέτρα. Χρήσιμο μήκος της ταινίας, από άξονα σε άξονα: 18,60 μέτρα. Χρήσιμο καθαρό πλάτος: 2,50 μέτρα. Συνολικό πλάτος του σώματος της μηχανής: 2,70 μέτρα. Συνολικό πλάτος, συμπεριλαμβανομένων των δεξαμενών: 3,30 μέτρα. Συνολική χρήσιμη επιφάνεια της πλήρως ανακατασκευασμένης μεταχειρισμένης μηχανής παστεριωματοποίησης: 46 τ.μ. Χαρακτηριστικά ανά τμήμα: Μήκος στείρωσης: 8.600 mm. Μήκος προψύξης: 2.500 mm. Μήκος ψύξης με ζεστό νερό: 5.000 mm. Μήκος ψύξης: 1900 mm. Ταινία εισόδου, μονής λωρίδας, πλάτος: 150 mm. Μήκος: 3800 mm. Ταινία εξόδου, με 4 λωρίδες, πλάτος: 350 mm. Μήκος της μηχανής παστεριωματοποίησης που διατίθεται προς πώληση: 3500 mm. Παροχές για τη μηχανή παστεριωματοποίησης που διατίθεται προς πώληση: Εάν απαιτείται, προσφέρουμε επίσης την υπηρεσία επανατοποθέτησης της μηχανής στις εγκαταστάσεις σας. Κατόπιν αιτήματος, συντάσσουμε μια εξατομικευμένη προσφορά, αλλά μόνο μετά τη λήψη όλων των απαραίτητων πληροφοριών. Κατόπιν αιτήματος, μπορούμε να προσαρμόσουμε τον πίνακα ελέγχου και να παρέμβουμε στον PLC της μηχανής. Αυτό χρησιμεύει για την προσαρμογή της λειτουργικότητας της μεταχειρισμένης μηχανής παστεριωματοποίησης που διατίθεται προς πώληση. Κατόπιν αιτήματος, προσφέρουμε επίσης υπηρεσία συσκευασίας, εάν τα εμπορεύματα προορίζονται για το εξωτερικό και μεταφέρονται με πλοίο. Ένας από τους τεχνικούς μας είναι στη διάθεσή σας και θα συντάξει ένα εξατομικευμένο σχέδιο για την επιχείρησή σας. Έχουμε διαθέσιμες πολλές λύσεις για αυτήν τη μηχανή παστεριωματοποίησης που διατίθεται προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας μέσω των τηλεφώνων που αναγράφονται στον ιστότοπο για περισσότερες πληροφορίες και για να λάβετε μια προσφορά για μία από τις μεταχειρισμένες μηχανές πλήρωσης. Πρόσθετες πληροφορίες: Για αυτήν τη μηχανή παστεριωματοποίησης που διατίθεται προς πώληση, θα πρέπει να κατασκευαστεί ο πίνακας ελέγχου, καθώς αυτός λείπει από τη μηχανή. Ο πίνακας ελέγχου θα κατασκευαστεί σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη, με τις περιοχές παστεριωματοποίησης να προσαρμόζονται στις παραγωγικές απαιτήσεις. Η ταχύτητα, σε διάμετρο 65 mm, είναι περίπου 18.000 τεμάχια ανά ώρα, αναφερόμενη σε κυλινδρικά δοχεία. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή παστεριωματοποίησης είναι ιδανική τόσο για γυάλινα δοχεία με κονσέρβες ντομάτας όσο και για μεταλλικά και αλουμινένια δοχεία. Μπορούν να παστεριωθούν τόσο φρουτοχυμοί και αναψυκτικά όσο και πολτός ντομάτας. Η μεταχειρισμένη μηχανή παστεριωματοποίησης έχει ήδη ανακατασκευαστεί και είναι έτοιμη για αγορά και παράδοση στον τελικό πελάτη. Αναλαμβάνουμε όλες τις εργασίες που σχετίζονται με τη φόρτωση σε φορτηγό ή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Το χρησιμοποιημένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα OCME VEGA S 60-2-F είναι μια υψηλής απόδοσης και αξιόπιστη λύση συσκευασίας, ιδανική για το τύλιγμα φιαλών, κονσερβών ή άλλων δοχείων με χρήση φιλμ συρρικνώσεως. Σχεδιασμένο για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας, αυτό το μηχάνημα μπορεί να επιτύχει εντυπωσιακή απόδοση έως και 48.000 φιαλών την ώρα (BPH), καθιστώντας το κατάλληλο για ανάγκες παραγωγής μεγάλης κλίμακας, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα ακρίβεια και αποτελεσματικότητα. Κύρια Χαρακτηριστικά Μοντέλο: OCME VEGA S 60-2-F Μέγιστη ταχύτητα: Έως 48.000 φιάλες την ώρα Διαμόρφωση: Λειτουργεί σε 2 διαδρομές για βελτιστοποίηση της παραγωγικής ικανότητας Υποστηριζόμενες μορφές: Διάφορες διαμορφώσεις δεσμίδων όπως 3×2, 4×3 και 6×4, συμβατές με φιάλες PET, γυάλινα μπουκάλια ή κουτιά Υλικό συσκευασίας: Μεμβράνη συρρίκνωσης, με ή χωρίς στήριξη δίσκου Το OCME VEGA S 60-2-F έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει διαφορετικές μορφές, επιτρέποντας την ευελιξία στην ικανοποίηση διαφόρων απαιτήσεων συσκευασίας. Με τη ρύθμιση διπλής τροχιάς, το μηχάνημα μεγιστοποιεί την απόδοση παραγωγής, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση ακόμη και κατά τη διάρκεια εντατικής λειτουργίας. Οφέλη του OCME VEGA S 60-2-F Pgsdevgu Dxjpfx Aa Iot Υψηλή παραγωγικότητα: Χάρη στον σχεδιασμό διπλής τροχιάς, το μηχάνημα είναι προσαρμοσμένο για να ανταποκρίνεται στις ανάγκες περιβαλλόντων παραγωγής υψηλής ζήτησης, όπως μεγάλες μονάδες επεξεργασίας ποτών ή τροφίμων. Ευελιξία μορφής: Χειρίζεται απρόσκοπτα πολλαπλές διαμορφώσεις συσκευασίας, είτε χρειάζεστε πολλαπλές συσκευασίες για λιανική είτε μαζική διανομή. Ενεργειακή απόδοση: Σχεδιασμένο με βελτιστοποιημένα θερμικά συστήματα για μείωση της κατανάλωσης ενέργειας διατηρώντας ταυτόχρονα γρήγορη και αξιόπιστη συρρίκνωση. Στιβαρό και αξιόπιστο: Κατασκευασμένο με εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας, το μηχάνημα εξασφαλίζει μακροχρόνια λειτουργία, ακόμη και σε δύσκολες ρυθμίσεις παραγωγής. Εύκολη συντήρηση: Διαθέτει προσβάσιμα εξαρτήματα για γρήγορη, τακτική συντήρηση και ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας, ενισχύοντας την παραγωγικότητα στον όροφο παραγωγής. Εφαρμογές Το OCME VEGA S 60-2-F είναι ευέλικτο και ιδανικό για διάφορες εφαρμογές, όπως: PET ή γυάλινα μπουκάλια: Κατάλληλα για συσκευασία νερού, αναψυκτικών, μπύρας και ελαίων. Δοχεία: Σχεδιασμένα για να χειρίζονται κουτιά αναψυκτικών για αναψυκτικά, μπύρες ή προϊόντα διατροφής. Άλλα δοχεία: Χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα πλαστικών, γυάλινων ή σύνθετων δοχείων, καθιστώντας το κατάλληλο τόσο για βιομηχανίες τροφίμων όσο και για μη-διατροφικές βιομηχανίες. Η δυνατότητα εναλλαγής μεταξύ διαφορετικών μορφών και διαμορφώσεων διασφαλίζει ότι το μηχάνημα είναι έτοιμο να προσαρμοστεί στις μεταβαλλόμενες απαιτήσεις παραγωγής. Είτε συσκευάζετε μικρές μονάδες λιανικής είτε μεγαλύτερες πολυσυσκευασίες, αυτό το μηχάνημα εγγυάται ευέλικτη λειτουργία χωρίς να θυσιάζει την απόδοση. Γιατί να επιλέξετε ένα μεταχειρισμένο OCME VEGA S 60-2-F; Η επιλογή ενός μεταχειρισμένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης όπως το OCME VEGA S 60-2-F προσφέρει στις επιχειρήσεις την ευκαιρία να αποκτήσουν εξοπλισμό συσκευασίας υψηλής ποιότητας με ένα κλάσμα του κόστους μιας νέας μηχανής. Κάθε μονάδα υποβάλλεται σε αυστηρή επιθεώρηση, δοκιμή και σέρβις για να διασφαλιστεί η πλήρης λειτουργικότητα και η λειτουργική ετοιμότητα πριν από την παράδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC521, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, σχεδιασμένη ειδικά για να καλύπτει τις σύνθετες απαιτήσεις τεχνιτών και επαγγελματιών της βιομηχανίας. Η λύση αυτή επεξεργάζεται όχι μόνο φιάλες μεγέθους από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά παράγει επίσης έως 12.000 φιάλες ανά ώρα, διασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA μηχανή διαμόρφωσης φιαλών και διαχείριση προμορφωμάτων Η μηχανή διαμόρφωσης SIPA SFR 12, έτους κατασκευής 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τα προμορφώματα με έναν ανατροπέα και έναν ανελκυστήρα-ταξινομητή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης και τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν την παραγωγή φιαλών διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία, εξασφαλίζοντας ομαλή εκκίνηση της παραγωγικής διαδικασίας. PROCOMAC μονόμπλοκ: Η καρδιά του συστήματος Το μονόμπλοκ PROCOMAC συνδυάζει τρεις βασικές λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτα, ο πλυντήρας μπουκαλιών PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει διεξοδικά τις φιάλες και τις προετοιμάζει για την πλήρωση. Στη συνέχεια, ο πληρωτής PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, ο κλείστης PROCOMAC PICK & PLACE 10 κεφαλών σφραγίζει τις φιάλες με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) εξασφαλίζουν τήρηση των υγειονομικών προτύπων και διευκολύνουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα επιπλέον εξαρτήματα ενισχύουν την αποδοτικότητα και την αξιοπιστία του μονόμπλοκ κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας πωμάτων PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί αδιάκοπα το σύστημα με καπάκια. Ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφόρων μεγεθών. Στη συνέχεια, ο μηχανισμός συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δεσμίδες, ενώ ο εφαρμοστής χειρολαβών COMAG H 55/1 προσθέτει λαβές για εύκολη μεταφορά. Ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS τακτοποιεί με ακρίβεια τις δεσμίδες στις παλέτες. Ο περιτυλιχτής ROBOPAC HELIX HS 30 ασφαλίζει το φορτίο για προστασία κατά τη μεταφορά. Το σύστημα ετικετοποίησης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή, επιτρέποντας πλήρη προσαρμογή ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή υλικού Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διασφαλίζει αποτελεσματική ροή υλικών σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ειδικοί αερομεταφορείς μετακινούν ταχύτατα τα μπουκάλια, ενώ ειδικές ταινίες κινούν τις δεσμίδες και τις παλέτες ομαλά μεταξύ των τμημάτων της γραμμής, μειώνοντας σημαντικά το χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Pedpevgu Tysfx Aa Isgt Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό παραγωγικότητας έως και 12.000 φιαλών ανά ώρα λειτουργεί αποδοτικά και θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι τον Απρίλιο του 2025, οπότε θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Συνιστούμε...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP109, Μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AVE 6T έως 7000 φιάλες ανά ώρα Η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AVE 6T έως 7000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει υψηλή αποδοτικότητα και ευελιξία για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Έχει σχεδιαστεί ειδικά για μεσαίες έως ταχείς γραμμές παραγωγής και διασφαλίζει σταθερά και αξιόπιστα αποτελέσματα. Η μηχανή είναι κατάλληλη για πώματα Stelvin-Lux και χρησιμοποιεί έξι κεφαλές πωματισμού για ακρίβεια και ομοιομορφία σε κάθε κύκλο εμφιάλωσης. Επιπλέον, το σχεδιασμό της μεγιστοποιεί την ταχύτητα παραγωγής, επιτρέποντας το χειρισμό έως 7000 φιαλών ανά ώρα. Αυτή η απόδοση βοηθά τις εταιρείες να αυξήσουν την αποδοτικότητα λειτουργίας και να διασφαλίσουν σταθερή ποιότητα προϊόντος. Συμβατότητα με πώματα Stelvin-Lux Το σύστημα υποστηρίζει αλουμινένια βιδωτά πώματα τύπου Stelvin Lux με διαστάσεις 30×60 mm. Αυτά τα πώματα παρέχουν αεροστεγή σφράγιση, διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του. Παραγωγοί της βιομηχανίας οίνου και ποτών επιλέγουν συχνά αυτή τη μορφή λόγω της αξιοπιστίας της. Η μηχανή λειτουργεί δεξιόστροφα, σύμφωνα με το τυπικό διάταγμα γραμμών εμφιάλωσης, μειώνοντας έτσι τις δαπανηρές προσαρμογές. Το συμπαγές της σχέδιο ενσωματώνεται εύκολα σε υπάρχοντα παραγωγικά περιβάλλοντα, ακόμη και με περιορισμένο χώρο. Χαρακτηριστικά ασφαλείας και φιλική συντήρηση Η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AVE 6T έως 7000 φιάλες ανά ώρα ενισχύει την ασφάλεια με προηγμένα προστατευτικά συστήματα. Αυτές οι διατάξεις προστατεύουν τον χειριστή από δυνητικούς κινδύνους, μειώνουν τα ατυχήματα και βελτιώνουν την ασφάλεια εργασίας. Επίσης, οι μηχανισμοί ασφαλείας επιτρέπουν γρήγορη πρόσβαση στη μηχανή, διευκολύνοντας την εύκολη συντήρηση και τη συμμόρφωση με τους βιομηχανικούς κανονισμούς. Pjdpfsvgvabjx Aa Iegt Τα τεχνικά εγχειρίδια της Stelvin Lux προσφέρουν σαφείς οδηγίες για εγκατάσταση, συντήρηση και αντιμετώπιση βλαβών. Αυτές οι οδηγίες επιτρέπουν στους χειριστές να επιλύουν προβλήματα αποτελεσματικά, ελαχιστοποιώντας τις διακοπές λειτουργίας και διατηρώντας την παραγωγικότητα. Το αρθρωτό της σχέδιο επιτρέπει στους τεχνικούς γρήγορη αλλαγή εξαρτημάτων, απλοποίηση συντήρησης και μείωση του κόστους επισκευών. Τρέχουσα κατάσταση και ηλεκτρικές απαιτήσεις Η μηχανή για πώματα Stelvin Lux βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε απόθεμα και είναι έτοιμη για άμεση εγκατάσταση σε νέα γραμμή παραγωγής. Λειτουργεί με 400 V, έχει απαίτηση ισχύος 3 kW και συχνότητα 50 Hz. Οι χρήστες πρέπει να επαληθεύσουν αυτές τις προδιαγραφές για να διασφαλίσουν τη συμβατότητα με τα υπάρχοντα ηλεκτρικά τους συστήματα. Επιπλέον, η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας της μηχανής βοηθά τις μονάδες παραγωγής να μειώσουν τα λειτουργικά κόστη χωρίς να επηρεάζεται η απόδοση. Αντοχή και διάρκεια ζωής Αυτή η μηχανή αντέχει σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής χάρη στην στιβαρή της κατασκευή. Ειδικά οι έξι κεφαλές πωματισμού διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα σε κάθε κύκλο εργασίας και διατηρούν υψηλά πρότυπα παραγωγής. Οι επιχειρήσεις βασίζονται σε αυτήν τη μηχανή για να επιτύχουν φιλόδοξους παραγωγικούς στόχους διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα των προϊόντων τους. Η ακρίβεια και η αποδοτικότητά της την καθιστούν πολύτιμο εξοπλισμό σε κάθε μονάδα εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L έως 6800 bph Η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση KSB 4L είναι κατασκευασμένη ειδικά για την παραγωγή φιαλών PET. Ειδικότερα, προσφέρει μια στιβαρή, συμπαγή λύση για παραγωγή υψηλών επιδόσεων. Ο σχεδιασμός της είναι τόσο καινοτόμος όσο και τεχνικά απλός. Ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και υψηλή σχέση ποιότητας/τιμής. Με τέσσερις κοιλότητες, παράγει αποτελεσματικά έως και 6.800 φιάλες ανά ώρα. Επιπλέον, φιλοξενεί μορφές από 0,1 έως 2,5 λίτρα. Η σταθερή, καλά οργανωμένη δομή της KSB 4L παρέχει στους χειριστές ευελιξία και μειωμένες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, το μηχάνημα έχει συμπληρώσει 22.000 ώρες λειτουργίας. Περιλαμβάνει επίσης δύο πρωτότυπα καλούπια, ένα για 0,5 λίτρα και ένα για 1 λίτρο. Pjdpfevgvb Ejx Aa Iegt Σύστημα θέρμανσης και τροφοδοσίας προπλάσματος στη μηχανή χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L Για την επίτευξη των δυνατοτήτων θέρμανσης, το σύστημα θέρμανσης της KSB 4L χρησιμοποιεί τέσσερις μονάδες θέρμανσης και οκτώ θέρμανσης παρέχει θερμαντική ισχύ 46 kW. Επιπλέον, το κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας σύστημα τοποθέτησής του τοποθετεί με ακρίβεια τους υπέρυθρους λαμπτήρες, εξασφαλίζοντας έτσι τη βέλτιστη εξωτερική θέρμανση των προπλασμάτων χωρίς να ανοίγει ο φούρνος. Για μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα, το σύστημα μεταφορικών ταινιών για την τροφοδοσία των προπλασμάτων προσανατολίζει και τοποθετεί τα προπλάσματα. Εξορθολογίζει τη διαδικασία θέρμανσης και έτσι μειώνει τους χρόνους προετοιμασίας. Διαδικασία εμφύσησης και αποδοτικότητα παραγωγής Επιπλέον, το πνευματικό σύστημα διαχωρισμού προπλασμάτων της μηχανής χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L ρυθμίζει την απόσταση των προπλασμάτων από 40 mm στο φούρνο έως 120 mm στο καλούπι. Στη συνέχεια, η διαδικασία εμφύσησης λειτουργεί σε έναν πλήρως αντικαταστάσιμο σταθμό, ο οποίος προσαρμόζεται σε διαφορετικές διαμέτρους φιαλών ανάλογα με τις ανάγκες. Στη συνέχεια, η μονάδα μεταφοράς μετακινεί τα θερμαινόμενα προπλάσματα στις κοιλότητες του καλουπιού, όπου υποβάλλονται σε σφράγιση, τέντωμα και εμφύσηση. Κατά συνέπεια, κάθε κοιλότητα παράγει έως και 1.700 φιάλες ανά ώρα, επιτυγχάνοντας έτσι υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα στην παραγωγή. Κατανάλωση και απαιτήσεις ενέργειας Όσον αφορά την ενέργεια, το KSB 4L λειτουργεί με τάση 3 x 230/400 V, με συχνότητα 50 ή 60 Hz, εγκατεστημένη ισχύ 56 kW και μέση κατανάλωση 36 kW. Επιπλέον, το σύστημα πεπιεσμένου αέρα διατηρεί πίεση εργασίας 10 bar και πίεση φυσήματος έως 40 bar, καταναλώνοντας αέρα 470 Nm³/h. Επιπλέον, το σύστημα ψύξης απαιτεί ροή νερού 6,6 m³/h σε θερμοκρασία εισόδου 5 έως 7 °C, επιτυγχάνοντας ψυκτική ισχύ 20,8 kW. Πλεονεκτήματα για το χειριστή και τη συντήρηση Ειδικότερα, ο σχεδιασμός επιτρέπει την εύκολη πρόσβαση σε όλα τα εσωτερικά εξαρτήματα, επιτρέποντας έτσι τη γρήγορη αλλαγή μορφής και απλοποιώντας την αντικατάσταση καλουπιών, η οποία διαρκεί κατά μέσο όρο μόνο 30 λεπτά. Επιπλέον, η διάταξη γραμμικής κίνησης και τα ανθεκτικά υλικά κατασκευής ελαχιστοποιούν τις ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, η διεπαφή οθόνης αφής επιτρέπει στους χειριστές να εισάγουν παραμέτρους για διαφορετικούς τύπους προπλασμάτων και φιαλών, ενώ το σύστημα προσφέρει προστασία με κωδικό πρόσβασης για την ενίσχυση της λειτουργικής ασφάλειας. Συμπέρασμα της μηχανής χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L Συμπερασματικά, η KSB 4L χρησιμεύει ως ιδανική λύση για όσους αναζητούν μια αξιόπιστη και υψηλής απόδοσης μεταχειρισμένη μηχανή που παράγει φιάλες PET με ακριβείς προδιαγραφές και βελτιστοποιημένη καταν

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT86, Μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12, έτος κατασκευής 2017, έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά και χρήση του τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 με δυνατότητα έως 12.000 φιάλες ανά ώρα θερμαίνει φιάλες με σύστημα ζεστού νερού, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτό το τούνελ θέρμανσης λειτουργεί αξιόπιστα και διαθέτει προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά. Μπορεί να διαχειρίζεται κυλινδρικές φιάλες διαφορετικών μεγεθών, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα υψηλή απόδοση και ακρίβεια στη λειτουργία. Pgedpfx Aevxz Axsa Ist Τεχνικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιημένου τούνελ θέρμανσης Το τούνελ θέρμανσης είναι εξοπλισμένο με εναλλάκτη θερμότητας με ζεστό νερό, απαιτώντας την παροχή ζεστού νερού μέσω λέβητα αερίου από τον χρήστη. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών και βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας. Η αντλία ανακύκλωσης και ο στεγνωτήρας καταναλώνουν συνολικά 53 kW ενέργειας, εξασφαλίζοντας ενεργειακή απόδοση χωρίς να θυσιάζεται η υψηλή απόδοση. Επιπρόσθετα, το τούνελ θέρμανσης επεξεργάζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μονάδες εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Το σύστημα FIFO (First In First Out) οργανώνει τις φιάλες σε συνεχόμενη και τακτική ροή, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία. Όσον αφορά τη συμβατότητα, η μηχανή επεξεργάζεται κυλινδρικές φιάλες με διάμετρο από 60 mm έως 100 mm, προσφέροντας ευελιξία σε διάφορα μεγέθη και τύπους δοχείων. Επιπλέον, ο τούνελ λειτουργεί αντίθετα από τη φορά του ρολογιού (από δεξιά προς τα αριστερά), καλύπτοντας συγκεκριμένες απαιτήσεις της παραγωγικής διάταξης. Συνθήκες λειτουργίας και λεπτομέρειες κατασκευής Το τούνελ θέρμανσης HTD12 λειτουργεί στην υφιστάμενη του κατάσταση και οι αγοραστές πρέπει να το επιθεωρούν επιμελώς πριν την αγορά. Αξίζει να σημειωθεί ότι ο κατασκευαστής παρήγαγε αυτό το μοντέλο το 2017, προσφέροντας μια αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας λύση για ενσωμάτωση τούνελ θέρμανσης σε γραμμές παραγωγής. Η Omar R&G, γνωστή για την κατασκευή ποιοτικών μηχανημάτων για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, σχεδίασε το μοντέλο HTD12 ώστε να αντέχει στη βαριά χρήση, διατηρώντας την ασφαλή λειτουργία ακόμα και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Τεχνικά και λειτουργικά πλεονεκτήματα Ο εναλλάκτης θερμότητας ζεστού νερού προσφέρει ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών. Το σύστημα FIFO διατηρεί τη σειρά των φιαλών κατά την είσοδο, ελαχιστοποιώντας καθυστερήσεις ή σφάλματα στη διαδικασία. Η αρθρωτή κατασκευή και η βελτιστοποιημένη διάταξη διευκολύνουν τη συντήρηση, επιτρέποντας γρήγορη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές. Το σύστημα μπορεί να διαχειριστεί φιάλες διαφορετικών διαμέτρων, παρέχοντας ευελιξία για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Συμπέρασμα για το τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 έως 12.000 φιάλες/ώρα προσφέρει μια ισχυρή, αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για τη θέρμανση φιαλών. Διαχειρίζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα, οργανώνει τις φιάλες αποδοτικά με το σύστημα FIFO και υποστηρίζει διάφορα μεγέθη. Έτσι, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Bundles/Hour Το μεταχειρισμένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Bundles/Hour είναι ένα μηχάνημα σχεδιασμένο για συσκευασία με φιλμ συρρίκνωσης, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και αξιοπιστία. Κατά συνέπεια, αυτό το μοντέλο, που κατασκευάστηκε το 2013, λειτουργεί με ταχύτητα 1650 πακέτα ανά ώρα, καθιστώντας το κατάλληλο για περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής απόδοσης. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 πακέτα/ώρα Πρώτα απ 'όλα, το μηχάνημα διαθέτει διαμόρφωση ευθείας εισόδου, επιτρέποντας έναν γραμμικό χειρισμό των δοχείων πριν από την περιτύλιξη του φιλμ. Επιπλέον, λειτουργεί με ουδέτερο φιλμ, αλλά υποστηρίζει επίσης τυπωμένα φιλμ, επιτρέποντας την προσαρμογή της συσκευασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει ένα δίσκο, ο οποίος είναι απαραίτητος για τη σταθερότητα του προϊόντος κατά τη διαδικασία συσκευασίας. Επεξεργάζεται μορφές που κυμαίνονται από 3 έως 24 τεμάχια ανά χαρτοκιβώτιο, με ρυθμιζόμενη διαμόρφωση με βάση τον όγκο του δοχείου. Ομοίως, το μηχάνημα λειτουργεί με αμερικανικά κουτιά, έναν τύπο συσκευασίας που χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία για να εξασφαλίσει προστασία και ανθεκτικότητα του προϊόντος. Ηλεκτρικές Προδιαγραφές και Κατανάλωση Ενέργειας Επιπλέον, το σύστημα λειτουργεί με τάση 380 V, κατανάλωση ισχύος 10 kW και συχνότητα 50 Hz, πληρώντας τα βιομηχανικά πρότυπα για αυτόν τον τύπο μηχανημάτων. Δεδομένων αυτών των προδιαγραφών, οι διαστάσεις του συρρικνούμενου περιτυλίγματος είναι 3400 mm σε μήκος και 2400 mm σε βάθος, καθιστώντας το συμβατό με πολλές υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Συμβατότητα κοντέινερ Συγκεκριμένα, το Used Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  επεξεργάζεται διάφορους τύπους δοχείων, εστιάζοντας κυρίως σε γυάλινα μπουκάλια και δοχεία, προσφέροντας λειτουργική ευελιξία για διαφορετικούς βιομηχανικούς τομείς, συμπεριλαμβανομένων των βιομηχανιών ποτών και τροφίμων. Ως αποτέλεσμα, οι κατασκευαστές επωφελούνται από ένα μηχάνημα που χειρίζεται αποτελεσματικά διαφορετικές ανάγκες συσκευασίας. Λειτουργική κατάσταση και συντήρηση Σημειωτέον, το μηχάνημα βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, διασφαλίζοντας πλήρη λειτουργικότητα και σωστή απόδοση όλων των εξαρτημάτων του. Επιπλέον, διατίθενται τόσο τεχνικά εγχειρίδια όσο και προστατευτικά ασφαλείας, σύμφωνα με τους κανονισμούς βιομηχανικής ασφάλειας. Εκτός από αυτά τα χαρακτηριστικά, το συρρικνωμένο περιτύλιγμα έχει υποστεί περιοδικές αναθεωρήσεις, διατηρώντας σταθερή απόδοση και ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Επιπλέον, διατίθενται ανταλλακτικά, που διευκολύνουν τη ρουτίνα και την έκτακτη συντήρηση χωρίς να επηρεάζουν την παραγωγικότητα. Συμπέρασμα αυτού του χρησιμοποιημένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης ITAL PAL Pjdpev Ew Rlsfx Aa Ijgt Συνοψίζοντας, το χρησιμοποιημένο περιτύλιγμα συρρίκνωσης ITAL PAL FCN70 + PK300T1 είναι η βέλτιστη λύση για όσους αναζητούν ένα αξιόπιστο μηχάνημα με υψηλή παραγωγική ικανότητα. Κατά συνέπεια, η ευέλικτη διαμόρφωσή του, η συμβατότητα με διαφορετικές μορφές συσκευασίας και η εγγυημένη συντήρηση το καθιστούν ιδανικό για αυτοματοποιημένες γραμμές συσκευασίας. Λόγω της αποτελεσματικότητάς του, η ταχύτητα των 1650 δεσμίδων ανά ώρα, σε συνδυασμό με τη συμβατότητα με ουδέτερα και τυπωμένα φιλμ, το καθιστά στρατηγική επιλογή για τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών βιομηχανικής συσκευασίας. Ως εκ τούτου, αυτό το μηχάνημα είνα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Το χρησιμοποιημένο μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 εμφιαλώνει ανθρακούχα ποτά και νερό τόσο σταθερό όσο και αφρώδες σε δοχεία PET χρησιμοποιώντας μια ισοβαρική διαδικασία. Κατά παραγγελία κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2004 και ως εκ τούτου φτάνει σε παραγωγική ικανότητα 11000 φιαλών την ώρα για τη μορφή 0,25 L με μειωμένες ταχύτητες για μεγαλύτερες μορφές. Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH λειτουργεί με σύστημα δεξιόστροφης περιστροφής και ενσωματώνει τρία κύρια λειτουργικά τμήματα πλήρωσης ξεβγάλματος και πώματος. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει μια ομαλή διαδικασία παραγωγής. Τμήμα ξεβγάλματος του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 Το μηχάνημα χρησιμοποιεί 32 λαβές για το χειρισμό των μπουκαλιών και εφαρμόζει μία μόνο επεξεργασία για τον εσωτερικό καθαρισμό του δοχείου πριν από την πλήρωση. Με την εξάλειψη των πρόσθετων φάσεων πλύσης βελτιστοποιεί την απόδοση και μειώνει τους χρόνους διαδικασίας. Ως αποτέλεσμα, η παραγωγή λειτουργεί πιο αποτελεσματικά. Ενότητα πλήρωσης Το πληρωτικό περιέχει 32 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης με σταθερά ακροφύσια που διατηρούν σταθερή και ελεγχόμενη ροή υγρού. Επιπλέον, αυτό το σύστημα παρέχει υψηλή ακρίβεια δοσολογίας και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο υπερπλήρωσης ή σπατάλης προϊόντος. Με άλλα λόγια εξασφαλίζει και ακρίβεια και ελάχιστη απώλεια. Τμήμα κάλυψης στο μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 Το ενσωματωμένο σύστημα κάλυψης υποστηρίζει πλαστικά βιδωτά καπάκια και λειτουργεί με 8 κεφαλές καλύμματος. Συγκεκριμένα έχει σχεδιαστεί για τύπους λαιμού 1881 και 1810. Κατά συνέπεια, το σύστημα που περιλαμβάνεται στο μεταχειρισμένο γεμιστικό monoblock Costum Alpha 32-32-8 εφαρμόζει καπάκια με ασφάλεια εξασφαλίζοντας αεροστεγή στεγανοποίηση και προστατεύοντας το εμφιαλωμένο προϊόν. Επιπλέον, ενισχύει την ασφάλεια του προϊόντος. Μορφές και παραγωγικότητα Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 επεξεργάζεται μπουκάλια διαφόρων χωρητικοτήτων προσαρμόζοντας ανάλογα την παραγωγικότητα. Για παράδειγμα, γεμίζει 11000 μπουκάλια την ώρα για τη μορφή 0,25 L ενώ η ταχύτητα μειώνεται στα 4900 μπουκάλια την ώρα για τη μορφή 1,5 L. Παρομοίως, ενδιάμεσες μορφές όπως 0,33 L και 0,50 L επιτυγχάνουν αναλογικά επίπεδα παραγωγικότητας. Ως αποτέλεσμα παρέχει μια ευέλικτη λύση για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Ηλεκτρικά δεδομένα και διαστάσεις Το μηχάνημα λειτουργεί στα 380V 50Hz με κατανάλωση ισχύος 6 kW. Επιπλέον οι διαστάσεις του είναι Πλάτος 3150 mm Μήκος 4200 mm Ύψος 2500 mm Ασφάλεια και κύκλος ζωής του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 περιλαμβάνει συσκευές ασφαλείας που διατηρούν τη συμμόρφωση με τους ισχύοντες κανονισμούς. Επιπλέον, αυτά τα χαρακτηριστικά ενισχύουν τη λειτουργική αξιοπιστία. Το μηχάνημα θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι το τέλος του 2026, επιτρέποντας έτσι πολλά χρόνια χρήσης πριν απαιτηθεί αναβάθμιση ή αντικατάσταση. Δεδομένης αυτής της μακροζωίας, αντιπροσωπεύει μια πολύτιμη επένδυση. Pgodpfx Aasv Ng Uhj Iot Το μηχάνημα παρέχει μια αξιόπιστη τεχνική λύση για εταιρείες που χρειάζονται ένα αποτελεσματικό σύστημα ισοβαρικής πλήρωσης. Επιπλέον, παραμένει συμβατό με διάφορους τύπους φιαλών PET και είναι κατάλληλο για παραγωγή μεσαίας κλίμακας. Ως τελευταίο σημείο, ο σχεδιασμός του εξασφαλίζει μακροπρόθεσμη απόδοση και απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Το χρησιμοποιημένο μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Cometa 12/5 4500 bph παρέχει μια τεχνική λύση για την πλήρωση λαδιού σε δοχεία PET. Δεδομένου ότι η Sicmea κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 1999, εξασφαλίζει δυναμικότητα παραγωγής 4500 φιαλών την ώρα ενώ το σχεδιάζει για συσκευασίες 2 L και 5 L. Συνεπώς, παραμένει μια αξιόπιστη επιλογή για τις βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Το SICMEA Cometa 12/5 4500 bph χρησιμοποιεί ένα ογκομετρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή δοσολογία ανεξάρτητα από το ιξώδες του προϊόντος. Επιπλέον, το monoblock ενσωματώνει 12 βαλβίδες πλήρωσης και κάθε βαλβίδα διαθέτει ένα σταθερό ακροφύσιο, το οποίο εγγυάται ομοιόμορφη ροή σε όλο τον κύκλο πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα παρέχει καλή συνοχή. Επιπλέον, το σύστημα κάλυψης χειρίζεται αποτελεσματικά τα πλαστικά βιδωτά καπάκια. Οι 12 κεφαλές καλύμματος λειτουργούν σε συγχρονισμό με τη διαδικασία πλήρωσης, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση παραγωγής και ερμητική σφράγιση για το δοχείο. Επιπλέον, αυτή η ρύθμιση ελαχιστοποιεί τη σπατάλη προϊόντος διατηρώντας παράλληλα την ακρίβεια. Το μηχάνημα ακολουθεί έναν δεξιόστροφο κύκλο λειτουργίας, βελτιστοποιώντας έτσι τη διάταξη των μηχανικών εξαρτημάτων για τη διατήρηση της συνεχούς και αδιάλειπτης λειτουργίας. Ομοίως, ο δομικός σχεδιασμός του ενισχύει την αποτελεσματικότητα της ροής εργασίας. Τροφοδοτικό και ηλεκτρικά δεδομένα Το μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Cometa 12/5 4500 bph λειτουργεί με τροφοδοσία 380V, 5 kW και 50 Hz. Αυτές οι παράμετροι το καθιστούν συμβατό με μεγάλες βιομηχανικές γραμμές παραγωγής. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει λειτουργική σταθερότητα και βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας. Επιπλέον, το ηλεκτρικό του σύστημα υποστηρίζει απόδοση υψηλής απόδοσης. Ασφάλεια και συμμόρφωση Το σύστημα περιλαμβάνει συσκευές ασφαλείας που προστατεύουν τον χειριστή και διασφαλίζουν τη συμμόρφωση με τους ισχύοντες κανονισμούς. Ειδικότερα, οι μηχανικοί προφυλακτήρες και οι αισθητήρες έκτακτης ανάγκης ελαχιστοποιούν τον κίνδυνο ατυχημάτων και διατηρούν ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας. Επιπλέον, οι μηχανισμοί ασφαλείας του βελτιώνουν την αποδοτικότητα στο χώρο εργασίας, ενώ μειώνουν τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Εφαρμογές και συμβατότητα Το SICMEA Cometa 12/5 4500 bph γεμίζει αποτελεσματικά λάδι σε δοχεία PET, διασφαλίζοντας μια ακριβή και αξιόπιστη διαδικασία εμφιάλωσης. Επιπλέον, η συμβατότητά του με φορμά 2 L και 5 L επιτρέπει στους κατασκευαστές να διαχειρίζονται την παραγωγή με ευελιξία και να προσαρμόζονται στις διάφορες ανάγκες της αγοράς. Ως αποτέλεσμα, οι επιχειρήσεις επωφελούνται από την αυξημένη ευελιξία. Με χωρητικότητα 4500 φιαλών την ώρα, αυτό το μονομπλόκ υποστηρίζει παραγωγή μεγάλου όγκου. Επιπλέον, επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Δεδομένου ότι ο σχεδιασμός του ενισχύει την αυτοματοποίηση, εξορθολογίζει αποτελεσματικά τις διαδικασίες παραγωγής. Podpfsv Nyzbox Aa Iegt Συμπέρασμα του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Το χρησιμοποιημένο μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Cometa 12/5 4500 bph παρέχει μια τεχνική λύση για ογκομετρική πλήρωση λαδιού σε δοχεία PET. Χάρη στον βελτιστοποιημένο σχεδιασμό, τη στιβαρή δομή και την πλήρως αυτοματοποιημένη διαμόρφωση, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση παραγωγής. Επιπλέον, τα ενσωματωμένα συστήματα ασφαλείας και η αποτελεσματική λειτουργία καθιστούν αυτό το monoblock μια αξιόπιστη επιλογή για εταιρείες που απα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Pgodpjwukuzofx Aa Iot Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης ισοβαρικού τύπου για αφρώδη και ηρεμία κρασιά, με απόδοση έως και 4.500 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί για να εξασφαλίζει μια διαδικασία εμφιάλωσης υψηλής ποιότητας και σταθερότητας, τόσο για αφρώδη όσο και για ηρεμία κρασιά. Βασιζόμενη σε ένα ισοβαρικό σύστημα τριπλής μονάδας, ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, εμφιάλωσης και σφράγισης σε μια συνεχόμενη διαδικασία, διασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Η γραμμή είναι σήμερα διαμορφωμένη για ηρεμία κρασιά με απόδοση 4.500 φιάλες ανά ώρα και για αφρώδη κρασιά με 3.000 φιάλες ανά ώρα. Είναι ήδη τεχνικά προετοιμασμένη για την παραγωγή αφρώδους κρασιού και απαιτεί απλώς την προσθήκη μιας μηχανής σφράγισης σαμπάνιας, μιας μηχανής τοποθέτησης καπακιών για αφρώδη κρασιά τύπου Spumante, καθώς και, ενδεχομένως, ενός θερμικού τούνελ. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ειδικούς μεταφορείς, ένα κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τον έλεγχο των μεταφορέων, γεγονός που επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα αυτοματισμού. Η συνολική διάταξη ακολουθεί μια γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για την αξιοποίηση του χώρου και διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των σταθμών, χωρίς περιττά σημεία συσσώρευσης. Psdpfxsw Imp He Aa Ijgt Διαδικασία εμφιάλωσης και κύριες μηχανές Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια γυάλινα μπουκάλια εισάγονται αυτόματα στο σύστημα μέσω μιας μηχανής αποπαλετοποίησης. Αυτή η εγκατάσταση ανυψώνει και μεταφέρει τα μπουκάλια απαλά στον τροφοδοτικό ιμάντα, διατηρώντας την ακεραιότητά τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο σύστημα τριπλής μονάδας, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές διαδικασίες: πλύση, εμφιάλωση και σφράγιση. Η ισοβαρική τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή επίπεδα πληρώσεως και σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα στα αφρώδη κρασιά και παράλληλα είναι εξαιρετικά κατάλληλη για την εμφιάλωση ηρεμιών κρασιών. Οι βαλβίδες εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένες έτσι ώστε να ελαχιστοποιείται η εισαγωγή οξυγόνου, γεγονός που είναι καθοριστικό για τη διατήρηση των αισθητηριακών ιδιοτήτων και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Η πλυστική μονάδα λειτουργεί με φρέσκο νερό ή ένα διάλυμα απολύμανσης και διασφαλίζει ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από ακαθαρσίες πριν από την εμφιάλωση. Ο πύργος σφράγισης, ο οποίος είναι σήμερα διαμορφωμένος για σφραγίδες ηρεμιών κρασιών, χρησιμοποιεί, ανάλογα με το μέγεθος, είτε βιδωτές σφραγίδες τύπου BVS είτε παραδοσιακά φελλά. Μια μονάδα δοσομέτρησης για κόμμι αραβικού είναι ενσωματωμένη στη γραμμή. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητών μετά την εμφιάλωση, γεγονός που διατηρεί τη διαύγεια του κρασιού και αποτρέπει την καθίζηση κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης. Ένας ξεχωριστός ατμοπαραγωγός είναι διαθέσιμος τόσο για την απολύμανση της γραμμής όσο και για τις απαραίτητες εφαρμογές προθέρμανσης. Πριν από την εμφιάλωση, τοποθετείται μια μονάδα μικροδιήθησης, η οποία διασφαλίζει ότι το προϊόν που εισέρχεται στην τριπλή μονάδα πληροί τις επιθυμητές μικροβιολογικές προδιαγραφές. Αυτό το βήμα είναι ουσιαστικό για την πα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PAL49, Χρησιμοποιούμενος παλετοποιητής Keber PALPACK DS Το Keber PALPACK DS είναι ένας συμβατικός, αυτόματος παλετοποιητής, ο οποίος έχει σχεδιαστεί για την παλετοποίηση τελικών χαρτοκιβωτίων στο τέλος της γραμμής παραγωγής ποτών και σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Αυτή η μεταχειρισμένη λύση απλοποιεί το τελικό στάδιο μιας υπάρχουσας γραμμής εμφιάλωσης, τοποθετώντας σφραγισμένα χαρτοκιβώτια σε σταθερές στρώσεις και τοποθετώντας τα σε παλέτες σύμφωνα με προκαθορισμένα πρότυπα στοίβαξης. Έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη απόδοση και ομαλή λειτουργία και βοηθά τους παραγωγούς να προετοιμάζουν φορτία για τύλιγμα, αποθήκευση και μεταφορά με σταθερή ποιότητα και ελάχιστη απαιτούμενη παρέμβαση. Κατασκευασμένο από την Keber, το PALPACK DS ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας και επεξεργάζεται γυάλινα μπουκάλια που συσκευάζονται σε χαρτοκιβώτια. Τυπικές εφαρμογές είναι εμφιαλωμένα ποτά σε τυποποιημένα μεγέθη λιανικής πώλησης, όπως 0,75 λίτρα, 1,0 λίτρο και 1,5 λίτρο. Η πρακτική του διάταξη και η στιβαρή κατασκευή του υποστηρίζουν τη συνεχή λειτουργία σε απαιτητικές εγκαταστάσεις, όπου ο χρόνος λειτουργίας και η σταθερότητα των παλετών είναι απαραίτητα. Είτε πρόκειται για την αναβάθμιση μιας υπάρχουσας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε για την επέκταση της χωρητικότητας, αυτό το σύστημα παλετοποίησης προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε ένα συμπαγές και εύχρηστο σύστημα. Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Pgodpexywafsfx Aa Iet Κατασκευαστής: Keber Μοντέλο: PALPACK DS Τύπος μηχανής: Συμβατικός αυτόματος παλετοποιητής για χαρτοκιβώτια Έτος: 2004 Χειρισμός δοχείων: Σχεδιασμένο για γυάλινα μπουκάλια που συσκευάζονται σε χαρτοκιβώτια Μέγεθος μπουκαλιών: Συμβατό με μεγέθη μπουκαλιών 0,75 λίτρων, 1,0 λίτρων και 1,5 λίτρων (σε χαρτοκιβώτιο) Μέγεθος παλέτας: Ευρωπαϊκή παλέτα (Eur-Epal), 800×1200 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το PALPACK DS επιτρέπει την αυτοματοποιημένη διαμόρφωση στρώσεων και την οργανωμένη στοίβαξη παλετών για συνεπή και επαναλήψιμα αποτελέσματα. Η λογική ελέγχου στο τέλος της γραμμής συντονίζει την εισαγωγή χαρτοκιβωτίων, τη θέση των στρώσεων και την αλλαγή παλετών, βοηθώντας τους χειριστές να διατηρούν σταθερές στοίβες για την επακόλουθη διαδικασία τύλιξης. Ο σχεδιασμός υποστηρίζει εύκολη πρόσβαση για τον χειριστή, διατάξεις ασφαλείας και απλές ρυθμίσεις για να διασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα κατά τη διάρκεια της παραγωγής και των αλλαγών μεγέθους. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμών παραγωγής Αυτός ο παλετοποιητής βρίσκεται σε κατιούσα θέση σε σχέση με ένα στάδιο σφράγισης με θερμοκολλητική ταινία και σε ανώτερη θέση σε σχέση με την περιτύλιξη των παλετών, επιτρέποντας μια συνεχή, αυτοματοποιημένη ροή από το συσκευασμένο χαρτοκιβώτιο στην τελική παλέτα. Είναι συμβατό με τυπικά συστήματα μεταφοράς και ενσωματώνεται στις υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης για τη διαχείριση χαρτοκιβωτίων με γυάλινα μπουκάλια. Το σύστημα είναι κατάλληλο για την παραγωγή ποτών, όπου πολλά μεγέθη μπουκαλιών συσκευάζονται σε κιβώτια και προετοιμάζονται για διανομή. Τυπικά παραδείγματα ενσωμάτωσης είναι: Ανώτερη θέση: Συσκευή σφράγισης με θερμοκολλητική ταινία (π.χ., TE-CO 607-98) Κατώτερη θέση: Αυτόματος περιελικτής παλετών (π.χ., Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτός ο εξοπλισμός είναι σε λειτουργική κατάσταση και αποτελεί μέρος μιας πλήρους γραμμής...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MBI18, Μεταχειρισμένο μονομπλόκο Kosme Monocombi 2T για θερμοκολλητική συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Αυτό το μεταχειρισμένο μονομπλόκο συσκευασίας χαρτοκιβωτίων Kosme έχει σχεδιαστεί για την αξιόπιστη ομαδοποίηση φιαλών και τη σφράγιση χαρτοκιβωτίων σε μια συμπαγή βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και άλλες εφαρμογές εμφιάλωσης. Συγκεντρώνει τις φιάλες σε χαρτοκιβώτια των 6 τεμαχίων και πραγματοποιεί τη θερμοκολλητική σφράγιση σε μια ενιαία, ολοκληρωμένη μονάδα. Η αρχιτεκτονική του ως μονομπλόκο μειώνει το απαιτούμενο χώρο, διευκολύνει την ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και απλοποιεί τη λειτουργία και τη συντήρηση. Κατασκευασμένο από την Kosme, μια αναγνωρισμένη μάρκα στον τομέα των μηχανημάτων εμφιάλωσης και συσκευασίας, αυτό το μοντέλο διαθέτει μια πρόσθετη συσκευή κεντραρίσματος φιαλών, η οποία έχει σχεδιαστεί για τον χειρισμό φιαλών Authentique και βελτιώνει τη σταθερότητα της τροφοδοσίας καθώς και την ποιότητα της συσκευασίας. Κατάλληλο τόσο για φιάλες PET όσο και για γυάλινες φιάλες, ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της παραγωγής ποτών, όπου μια συνεπής παρουσίαση του χαρτοκιβωτίου, μια αξιόπιστη θερμοκολλητική σφράγιση και επαναλήψιμα αποτελέσματα μορφοποίησης είναι απαραίτητα. Με πρακτική απόδοση 8 kW και διαθέσιμα εγχειρίδια, η μηχανή υποστηρίζει μια αποτελεσματική εκκίνηση και ρουτίνα συντήρησης για συνεχή απόδοση σε βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Κατασκευαστής: Kosme Μοντέλο: Monocombi 2T Έτος κατασκευής: 2007 Κατηγορία μηχανής: Μονομπλόκο συσκευασίας χαρτοκιβωτίων Μορφή συσκευασίας: Χαρτοκιβώτια για 6 φιάλες Σύστημα σφράγισης: Θερμοκόλληση Απόδοση: 8 kW Συσκευασία: Φιάλες PET και γυάλινες Περιλαμβάνεται: Πρόσθετος κεντραριστής για φιάλη Authentique Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η διάταξη μονομπλόκου ενσωματώνει την ομαδοποίηση φιαλών, τη φόρτωση χαρτοκιβωτίων και τη θερμοκολλητική σφράγιση για μια απρόσκοπτη αυτοματοποίηση. Φιλικά προς τον χειριστή χειριστήρια υποστηρίζουν μια γρήγορη εκκίνηση και ρουτίνα ρυθμίσεων. Το σύστημα θερμοκολλητικής σφράγισης διασφαλίζει σταθερή ποιότητα σφράγισης με ελάχιστη παρέμβαση του χειριστή, βελτιώνοντας το χρόνο λειτουργίας και ελαχιστοποιώντας τις επακόλουθες επεξεργασίες στη συνεχή παραγωγή. Pgedpsxywb Aefx Aa Ist Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για εύκολη ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομος σταθμός συσκευασίας χαρτοκιβωτίων. Η μηχανή επικοινωνεί με τις προηγούμενες μονάδες μεταφοράς και λύσεις παλετοποίησης. Η συμπαγής σχεδίαση του μονομπλόκου βοηθά στη βελτιστοποίηση του απαιτούμενου χώρου, διατηρώντας παράλληλα την πρόσβαση για αλλαγές και συντήρηση. Η διαμόρφωση των 6 φιαλών ανά χαρτοκιβώτιο ανταποκρίνεται στα κοινά λογιστικά πρότυπα για ποτά και μπορεί να συνδυαστεί με τυπικές δευτερεύουσες διαδικασίες συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση της μηχανής & ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη βιομηχανική εγκατάσταση συσκευασίας, αυτή η μηχανή παρέχεται με εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης, γεγονός που διευκολύνει την ορθή εκκίνηση και φροντίδα. Η ύπαρξη των εγχειριδίων υποστηρίζει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η ασεπτική δεξαμενή 20.000 L είναι σχεδιασμένη για υγιεινή αποθήκευση και ρυθμιστική λειτουργία σε περιβάλλοντα παραγωγής ροφημάτων και βιομηχανικής συσκευασίας. Συνδυάζει ένα νεοκατασκευασμένο δοχείο πίεσης με αποδεδειγμένη τεχνολογία ασεπτικών συστημάτων, καθιστώντας την ιδανική λύση για δεύτερο χέρι εγκαταστάσεις και αναβαθμίσεις χρησιμοποιημένων γραμμών εμφιάλωσης. Ονομαστική χωρητικότητα: 20.000 L Πίεση σχεδίασης: 0,09 έως −0,1 MPa (εύρος θετικής πίεσης και πλήρους κενού) Πίεση δοκιμής: 0,12 MPa Θερμοκρασία σχεδίασης: 148 °C Υλικό κυρίως σώματος: Ανοξείδωτο ατσάλι S31603 (αντοχή στη διάβρωση, κατάλληλο για τρόφιμα) Έτος κατασκευής (σώμα δεξαμενής): 2025 Έτος δεξαμενής: 2011 από Tetra Pak Τεχνικό πρότυπο: GB/T 150-2024 (δοχεία πίεσης) Τεχνολογική καταγωγή: Ασεπτική μονάδα Tetra Pak για εφαρμογές σε ροφήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η δεξαμενή είναι προετοιμασμένη για ενσωμάτωση σε αρχιτεκτονικές αυτοματοποιημένου ελέγχου διεργασίας, όπως απαιτείται στις σύγχρονες γραμμές παραγωγής ροφημάτων. Θύρες οργάνων και διασυνδέσεις βαλβίδων υποστηρίζουν παρακολούθηση στάθμης, πίεσης και θερμοκρασίας, καθώς και ασεπτικές διαδικασίες CIP (καθαρισμός επί τόπου) και SIP (αποστείρωση με ατμό επί τόπου). Το πακέτο τεκμηρίωσης περιλαμβάνει διαγράμματα αλληλουχίας και ενεργοποίησης, καθώς και περιγραφή επικοινωνίας για έλεγχο βασισμένο σε S7, καλύπτοντας διασύνδεση με PLC/HMI, διεπαφές ασφαλείας και λειτουργία με οδηγούς συνταγών. Έτοιμα σήματα PLC για στάθμη, πίεση/κενό και θερμοκρασία Διασυνδέσεις για ασεπτικά manifold βαλβίδων και κυκλώματα CIP/SIP Ασφαλιστικές διεπαφές για προστασία πίεσης και κενού Τεκμηρίωση για θέση σε λειτουργία και παραμετροποίηση Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη να λειτουργεί ως ασεπτικό buffer ή δεξαμενή αποθήκευσης μεταξύ θερμικής επεξεργασίας (π.χ. UHT) και μεταγενέστερης πλήρωσης. Μπορεί να λειτουργήσει αυτόνομα ή εντός ολοκληρωμένης γραμμής συσκευασίας και είναι κατάλληλη για παραγωγικό περιβάλλον ροφημάτων με PET, γυάλινα ή χάρτινα συσκευασίες. Οι αλλαγές φορμά είναι ελάχιστες, καθώς η χωρητικότητα και οι παράμετροι ελέγχονται από συνταγές. Ενσωμάτωση in-line με UHT, ασεπτικά manifold και γεμιστικά Αυτόνομη λειτουργία για batch buffering και αποστείρωση Συμβατότητα με βοηθητικά συστήματα CIP/SIP και υγειονομικές配λησεις Ιδανικό για εκσυγχρονισμό γραμμών εμφιάλωσης δεύτερου χεριού Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το δοχείο πίεσης (σώμα δεξαμενής) είναι νεοκατασκευασμένο το 2025, με πλήρη τεκμηρίωση και ιστορικό ασεπτικών διαδικασιών από σύστημα Tetra Pak του 2011. Διατίθεται ως εξοπλισμός δεύτερου χεριού, έτοιμος για λειτουργία μετά από σωστή εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία. Η τεχνική τεκμηρίωση υποστηρίζει τον προγραμματισμό συντήρησης, προληπτικές διαδικασίες και αποδοτική εκκίνηση. Το σώμα είναι καινούριο (2025) με καταγεγραμμένες δοκιμές πίεσης και πιστοποιήσεις Διατίθεται με τεχνικά εγχειρίδια, οδηγίες προληπτικής συντήρησης και διαγράμματα ροής/σχεδίασης Προετοιμασμένο για γρήγορη επανεκκίνηση σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Pgodpfx Aajx E Tbfo Iet Σχεδιασμένο για υγιεινές και ασεπτικές συνθήκες, το δοχείο προσφέρει σταθερή λειτουργία πίεσης/κενού για αποθήκευση υπό στείρες συνθήκες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 43.373 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP116, Αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων μεταχειρισμένος – Επισκόπηση Αυτός ο μεταχειρισμένος αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων, κατασκευασμένος από την Tetrapak, έχει σχεδιαστεί για την τοποθέτηση πλαστικών κοχλιωτών πωμάτων υψηλής ταχύτητας σε χαρτόκουτες, σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Το μοντέλο Cap 30 Speed επιτρέπει αποτελεσματική πωματοποίηση με έως και 12.000 πώματα ανά ώρα, καθιστώντας το αξιόπιστη επιλογή για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης όπου η σταθερή απόδοση και η ακριβής τοποθέτηση του πώματος είναι καθοριστικής σημασίας. Είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση σε σύγχρονες εγκαταστάσεις συσκευασίας και μπορεί να λειτουργήσει ως μέρος μιας μεγαλύτερης μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για παραγωγή ποτών. Σχεδιασμένο για ακρίβεια και επαναληψιμότητα, το μηχάνημα είναι συμβατό με πώματα Helicap 23, τα οποία χρησιμοποιούνται συχνά σε εφαρμογές χαρτόκουτας. Η στιβαρή κατασκευή και η δοκιμασμένη τεχνολογία της Tetrapak εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση για τους παραγωγούς που επιδιώκουν τη βελτιστοποίηση της αποτελεσματικότητας της βιομηχανικής συσκευασίας χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Η μονάδα διατίθεται με δυνατότητα δοκιμής, παρέχοντας αξιοπιστία όσον αφορά την ετοιμότητα και τη λειτουργική ασφάλεια. Τεχνικά Χαρακτηριστικά και Επιδόσεις Κατασκευαστής: Tetrapak Μοντέλο: Cap 30 Speed Εναλλακτική ονομασία: Cap30 Speed Έτος κατασκευής: 2012 Παραγωγική ταχύτητα: έως 12.000 πώματα/ώρα Σύστημα πωμάτων: Helicap 23 (πλαστικό κοχλιωτό πώμα) Διάμετρος πώματος: 23 mm Pgsdex H Tc Espfx Aa Iet Τύπος δοχείου: χαρτόκουτες Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το Cap 30 Speed έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη, αυτοματοποιημένη λειτουργία εντός απαιτητικών προγραμμάτων παραγωγής. Τυπικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν ένα ευέλικτο διεπαφή χειριστή για γρήγορη ρύθμιση και παρακολούθηση, ενσωματωμένη λογική ασφαλείας, καθώς και ακριβείς ενεργοποιητές για σταθερή τοποθέτηση του πώματος. Σχεδιασμένο για υψηλή διαθεσιμότητα, το μηχάνημα υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές και σταθερή πίεση πωματοποίησης, βοηθώντας στη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος και στη μείωση των διακοπών σε πολύωρες βάρδιες παραγωγής ποτών. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων μπορεί να ενσωματωθεί αποτελεσματικά σε προγενέστερες και μεταγενέστερες μηχανές εντός μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ενός ολοκληρωμένου συστήματος συσκευασίας. Μπορεί να ρυθμιστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και σήματα συγχρονισμού, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ροή προϊόντος. Η συμβατότητα με το Helicap 23 υποστηρίζει διαδεδομένες μορφές χαρτόκουτας, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη ροή και ελαχιστοποιημένα σημεία συμφόρησης. Το αποτύπωμα και τα σημεία σύνδεσης ταιριάζουν σε κοινές διατάξεις εγκατάστασης· μπορεί να λειτουργήσει αυτόνομα ή ως μέρος συγχρονισμένης πολυμηχανικής γραμμής. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο εφαρμοστής διατίθεται με δυνατότητα δοκιμής του μηχανήματος, διασφαλίζοντας την ετοιμότητα χρήσης και τη λειτουργική απόδοση. Ως μεταχειρισμένη λύση, προσφέρει οικονομικά αποδοτική επιλογή για επιχειρήσεις που αναζητούν αξιόπιστες λειτουργίες πωματοποίησης με αποδεδειγμένο ιστορικό...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών (CSD) του 2018 – 24.000 φιάλες/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για αλουμινένιες κονσέρβες και κατασκευασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Παραχθείσα από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη για να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει ένα ολοκληρωμένο σύνολο εξοπλισμού, από την ανάμειξη έως τη συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη, και επιτρέπει την ομαλή και συνεχή λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες/ώρα Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένιες κονσέρβες Διαθέσιμη χωρητικότητα: 0,33 λίτρα Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίκτης, μηχανή εμφιάλωσης, μηχανή σφράγισης κονσερβών, μηχανή καθαρισμού κονσερβών, μηχανή προθέρμανσης κονσερβών, μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας, αποπαλετοποιητής, σύστημα μεταφοράς, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή είναι διατεταγμένη για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλες τις κύριες φάσεις επεξεργασίας και συσκευασίας. Ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένη εκκίνηση/διακοπή, διαχείριση αποθέματος και αντιμετώπιση προβλημάτων, παρέχοντας έτσι σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι σχεδιασμένες για εύκολες αλλαγές μορφής και ρουτίνα λειτουργιών. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές θωράκισης υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία, ενώ παράλληλα παρέχουν εύκολη πρόσβαση για τη συντήρηση. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Pgjdpfoydc Ttex Aa Ist Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή ροή, από την προανάμειξη έως την εμφιάλωση, τη σφράγιση, το πλύσιμο και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς διασφαλίζουν ομαλή μετάβαση και αποθήκευση μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας έτσι τη βέλτιστη ροή. Η μορφή των κονσερβών των 0,33 λίτρων υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με τυποποιημένες διαδικασίες αλλαγής μορφής. Η διάταξη είναι συμβατή με τα κοινά συστήματα προετοιμασίας σιροπιού στην αρχή και τις λύσεις παλετοποίησης στο τέλος, δημιουργώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αναφέρεται ως σε λειτουργία, γεγονός που υποδηλώνει ότι είναι εγκατεστημένη και χρησιμοποιείται κατά τη στιγμή της σύνταξης της τεκμηρίωσης. Το έτος κατασκευής του 2018 των βασικών μηχανημάτων υποδηλώνει σύγχρονη τεχνολογία και σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η ευκολία συντήρησης διευκολύνονται από την εύκολη πρόσβαση και τα τυποποιημένα εξαρτήματα, τα οποία είναι συνήθη στα μηχανήματα συσκευασίας της ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν καθορίζονται. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για τις διαδικασίες CSD, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης υποστηρίζει τη σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα και τον απαλό χειρισμό του προϊόντος κατά την εμφιάλωση και τη σφράγιση. Οι μηχανές πλύσης και προθέρμανσης των κονσερβών συμβάλλουν στην ποιότητα του προϊόντος και στην ακεραιότητα της συσκευασίας, ενώ η μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας δημιουργεί σταθερά πακέτα για την παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος υποστηρίζεται από σταθερό χειρισμό και συγχρονισμένη μετάβαση, για να ελαχιστοποιηθούν οι τριβές και οι παραμορφώσεις και να επιτευχθούν αξιόπιστα αποτελέσματα στ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές Απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά και παρέχει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα για την παραγωγή ποτών. Συνδυάζει ιδιαίτερα αποδοτικό φούσκωμα, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοκόλληση, συσκευασία και αυτοματοποίηση τελικής γραμμής σε μια συνεκτική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, κατάλληλη για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας στον τομέα των μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, λαιμός τύπου 28 1881 Μηχανή Φουσκώματος: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Διαχείριση Προπλασμάτων: Χοάνη προπλασμάτων Sidel EBH 2050 Pgsdpfx Ajydn A Hoa Ijt Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Μονόμπλοκ Ξεπλύματος/Πλήρωσης/Καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ξεπλυτήρας: 48 αρπάγες, 1 εγκατάσταση επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Κλειστικό: 10 κεφαλές Premix/Mixer: Sidel-Alsim, ικανότητα 30 m³/h Στεγνωτήρας φιαλών: ACI Ετικετοκολλητική μηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 πιάτα, περίτυλιξη PET, τροφοδοσία ρολού Συρρικνωτικός συσκευαστής: Acmi Fenix, διαμόρφωση μόνο μεμβράνης Μηχανή εφαρμογής λαβής: Smipack HA 35-50-70 Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου ώθησης Περικάλυμμα παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει HMI σε κάθε σταθμό και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου για ευκολότερη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπων. Ο ισοβαρικός μπλοκ πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή πλήρωση ανθρακούχων ποτών, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοκόλλησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχή, υψηλής ταχύτητας εφαρμογή ετικετών. Οι μηχανικές ρυθμίσεις ταχείας αλλαγής και τα ανταλλακτικά μορφότυπων διατηρούν τον χρόνο λειτουργίας και μειώνουν τους χρόνους αλλαγής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά από τη φόρτωση προπλασμάτων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέων και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στο μονομπλοκ πλήρωσης. Ενσωματώνει το φούσκωμα ανάντη με ετικετοκόλληση, συρρίκνωση, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση κατάντη, δημιουργώντας μια πλήρη λύση μηχανημάτων συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, υποστηρίζοντας πολλαπλά μορφότυπα και ύψη φιαλών PET συμβατά με λαιμό 28 1881. Κατάσταση μηχανών & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή διατίθεται προς πώληση και παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική επιλογή εξοπλισμού εμφιάλωσης. Οι αγοραστές μπορούν να οργανώσουν επιθεωρήσεις για να αξιολογήσουν την απόδοση, την κατάσταση των εγκαταστάσεων και τη συνολική ενσωμάτωση πριν από τη χρήση στην παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική μηχανή προσφέρει ακριβή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο του αφρού. Η μηχανή φουσκώματος Sidel...

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT89, Μεταχειρισμένος Συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων Έτος 2018 Ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων, έτος 2018, συλλέγει και διαχειρίζεται αποτελεσματικά τη ροή παραγωγής σε ασεπτικές γραμμές συσκευασίας. Η Tetra Pak κατασκεύασε αυτό το μοντέλο με τον κωδικό ACHX10-0400-44 το 2018 για την επεξεργασία χάρτινων δοχείων τύπου brick. Τεχνικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά Psdpfx Aaeyhbxpj Ijgt Αρχικά, ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων, έτος 2018, συσσωρεύει δοχεία με ένα σπειροειδές σύστημα που καλύπτει απόσταση 44 μέτρων. Η κύρια λειτουργία του είναι η εξισορρόπηση διακυμάνσεων ταχύτητας μεταξύ των ανάντη και κατάντη μηχανών. Με τον τρόπο αυτό, βελτιστοποιείται η ροή παραγωγής και αποφεύγονται οι διακοπές στη λειτουργία του εξοπλισμού. Επιπλέον, το μοντέλο ACHX10-0400-44 προσφέρει υψηλή προσωρινή χωρητικότητα αποθήκευσης και εξασφαλίζει συνεχή ροή δοχείων χωρίς να επηρεάζεται η δομική ακεραιότητα. Η σπειροειδής αρχιτεκτονική του βελτιστοποιεί τον διαθέσιμο χώρο και μειώνει τις απαιτήσεις τοποθέτησης σε σύγκριση με άλλα συστήματα γραμμικής συσσώρευσης. Χάρη σε αυτόν τον σχεδιασμό, ο μεταχειρισμένος Tetra Pak Helix 44 μέτρων του 2018 εξασφαλίζει υψηλή αποδοτικότητα λειτουργίας με μικρότερο αποτύπωμα χώρου και είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για γραμμές με περίπλοκες διατάξεις. Υλικά και συμβατότητα Επιπλέον, ο συσσωρευτής επεξεργάζεται δοχεία χάρτινου brick εξασφαλίζοντας ευγενή διαχείριση που αποτρέπει παραμορφώσεις ή ζημιές στη συσκευασία. Για την κατασκευή χρησιμοποιούνται ανθεκτικά στη διάβρωση και εύκολα απολυμαινόμενα υλικά, καλύπτοντας τις απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων. Παρομοίως, οι ταινιόδρομοι και τα εσωτερικά εξαρτήματα ελαχιστοποιούν την τριβή και εξασφαλίζουν ομαλή μετακίνηση των δοχείων. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σημαντικό είναι ότι ο μεταχειρισμένος Tetra Pak Helix Accumulator ενσωματώνεται εύκολα σε υπάρχουσες γραμμές συσκευασίας, κυρίως λόγω της συμβατότητας με μηχανές πλήρωσης και κλεισίματος της Tetra Pak. Ιδιαίτερα, το προηγμένο ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου συγχρονίζεται με την παραγωγή και προσαρμόζει δυναμικά την ταχύτητα συσσώρευσης και απελευθέρωσης των δοχείων στις λειτουργικές απαιτήσεις. Έτσι, ο μηχανισμός αυτός βελτιστοποιεί τη διαχείριση της ροής παραγωγής και μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο μποτιλιάρισμα ή επιβράδυνσης στη γραμμή. Λειτουργικά πλεονεκτήματα Η χρήση μεταχειρισμένων συσσωρευτών Tetra Pak Helix δίνει στους παραγωγούς σημαντικές δυνατότητες βελτίωσης της αποδοτικότητας παραγωγής. Μειώνει ιδιαίτερα τους χρόνους αδράνειας των μηχανών και βελτιστοποιεί τη συνολική απόδοση του εξοπλισμού. Ο συμπαγής και αρθρωτός σχεδιασμός διευκολύνει την εγκατάσταση και συντήρηση, μειώνοντας το λειτουργικό κόστος. Επιπλέον, η υψηλή ποιότητα κατασκευής της Tetra Pak εγγυάται την αξιοπιστία του συστήματος, υπογραμμίζοντας την ανθεκτικότητα και τη μακροζωία της συσκευής. Συμπέρασμα για τον συσσωρευτή Tetra Pak Συνολικά, ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix προσφέρει μια προηγμένη λύση για τη διαχείριση της παραγωγικής ροής σε ασεπτικές γραμμές συσκευασίας. Χάρη στη χωρητικότητα, την αποδοτικότητά του...