Μεταχειρισμένο Stow Τραβέρσα - Μεταχειρισμένο Pnb 0485 / 1.5 προς πώληση (23.269)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA70, Μεταχειρισμένος συρρίκνωσης KRONES Variopac Pro FS 45 Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Ο Krones Variopac Pro FS 45 είναι ένας αυτόματος συσκευαστής συρρίκνωσης για ιδιαίτερα αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Σχεδιασμένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για παραγωγές ποτών που απαιτούν στιβαρό σχηματισμό συσκευασιών με συρρίκνωτικό φιλμ. Κατασκευασμένο από την Krones, το μοντέλο FS 45 υποστηρίζει PET φιάλες και διασφαλίζει σταθερή απόδοση με διπλή σειρά ομαδοποίησης. Κατασκευαστής: Krones Σειρά: Variopac Pro Μοντέλο: FS 45 Έτος κατασκευής: 2008 Κατηγορία μηχανήματος: Συρρίκνωσης Τρόπος λειτουργίας: Μόνο φιλμ (χωρίς δίσκο) Ταχύτητα παραγωγής: έως 45 κύκλοι/λεπτό (διπλή σειρά) - 2.700 PPH Διαμορφώσεις συσκευασίας: 4x3 για 0,5L PET (12 φιάλες ανά συσκευασία)· 2x3 για 1,5L PET (6 φιάλες ανά συσκευασία) Τύποι συσκευασιών: PET φιάλες Φορμάτ συσκευασίας: 0,5L και 1,5L Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Ο FS 45 ενσωματώνει αυτόματη ομαδοποίηση και τοποθέτηση φιλμ, βελτιστοποιημένος για ομοιόμορφα αποτελέσματα συρρίκνωσης. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή συγχρονισμό και συντονισμένη είσοδο για συνεπή απόδοση. Φιλικό προς τον χειριστή πάνελ ελέγχου διευκολύνει την έναρξη, διακοπή και τις ρυθμίσεις ρουτίνας, ενώ οι ενδείξεις κατάστασης και τα μηνύματα σφαλμάτων απλοποιούν την παρακολούθηση παραγωγής. Ταχεία μηχανικά ρυθμίσεις μειώνουν σημαντικά το χρόνο αλλαγής ανάμεσα σε υποστηριζόμενες διαμορφώσεις. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένος για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, ο Variopac Pro FS 45 συνδέεται χωρίς δυσκολία με προγενέστερες και μεταγενέστερες μονάδες πλήρωσης σε γραμμές PET. Κατάλληλος για αυτόνομη λειτουργία ή ως μέρος πλήρους συστήματος συσκευασίας, με ταινιοδρόμους για συνεχή ροή. Η διπλή σειρά ομαδοποίησης υποστηρίζει δημοφιλή μοτίβα, όπως 4x3 για 0,5L και 2x3 για 1,5L PET, επιτρέποντας ευέλικτες διατάξεις δευτερογενούς συσκευασίας για διάφορα SKUs σε παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μονάδα παρουσιάζεται έτοιμη προς λειτουργία και είναι ιδανική για χρήση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η ανθεκτική μηχανολογία της σειράς Variopac Pro της Krones είναι φημισμένη για αντοχή και φιλικότητα στη συντήρηση, υποστηρίζοντας συνεχή απόδοση με τυπικές πρακτικές ρουτίνας υψηλής απόδοσης μηχανών συσκευασίας. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Hedpoziy Drefx Af Sefi Βελτιστοποιημένος για συσκευασίες PET, ο FS 45 εξασφαλίζει σταθερό σχηματισμό συσκευασιών σε γραμμές παραγωγής ποτών. Η λειτουργία μόνο με φιλμ καθιστά περιττούς τους δίσκους, μειώνει τη χρήση υλικού διατηρώντας ωστόσο τη σταθερότητα μεταφοράς μετά τη συρρίκνωση. Ο διπλός σχεδιασμός ομαδοποίησης βοηθά στην επίτευξη των καθορισμένων κύκλων ανά λεπτό με τα τυποποιημένα μοτίβα. Αυτός ο συσκευαστής συρρίκνωσης αποτελεί ισχυρή λύση για βιομηχανικές επιχειρήσεις υψηλού όγκου SKUs, υποστηρίζοντας εφαρμογές σε νερό, χυμούς, αναψυκτικά, μπύρα και άλλα ποτά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG CSD 30.000 BPH Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τους Krones και SIG Simonazzi, κατάλληλα για δευτερογενή βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Πιστοποιημένες πινακίδες παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη ενσωμάτωσης και πιστοποίησης. Χρονολογία κατασκευής: 2003 Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 3-φασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4°C έως 50°C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστές: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει βιομηχανική αρχιτεκτονική ρεύματος και ελέγχου για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική τροφοδοσία στα 400 V και 50 Hz διασφαλίζει σταθερή λειτουργία βασικών μονάδων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο κύριο τμήμα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και οι αντοχές σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU) προδιαγράφονται στα 1,26 kA, εναρμονισμένα με ανθεκτικό πίνακα διακοπτών και ελέγχου. Τα χειριστήρια, τα συστήματα ασφάλισης και οι αρθρωτές μονάδες μπορούν να συνδυαστούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για γρήγορες αλλαγές και απλή λειτουργία. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ένταξη σε γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός δέχεται συμβατικά ανάντη και κατάντη συστήματα όπως πλύση, πλήρωση, πωματισμό, ετικετοποίηση, μεταφορικές ταινίες, επιθεώρηση και τελική συσκευασία. Η τεκμηριωμένη χωρητικότητα δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα διαδικασιών ως buffer ή για λειτουργικές ανάγκες στη διάταξη της εμφιάλωσης. Η αρθρωτή διασύνδεση επιτρέπει inline λειτουργία με στάνταρ συστήματα μεταφορέων και συγχρονίζεται με τυπικά συστήματα ελέγχου γραμμής παραγωγής ποτών. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Hfjdpsziy Ausfx Af Soi Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και ταυτοποιημένες πινακίδες που επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής και βασικά στοιχεία ασφάλειας/πίεσης. Η βιομηχανική κατασκευή από Krones και SIG Simonazzi εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία με βάση τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Ο πραγματικός χρόνος λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και τυχόν γενικές επισκευές πρέπει να επιβεβαιώνονται με επιθεώρηση για την ικανοποίηση των στόχων απόδοσης και πιστοποίησης. Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Ο εξοπλισμός εμφιάλωσης μεταχειρισμένος είναι κατάλληλος για ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο πίεσης εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική διαμόρφωση είναι συμβατή με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά δίκτυα. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατές μονάδες ώστε να καλύπτει τις απαιτούμενες αποδόσεις, ελέγχους ποιότητας και μορφές συσκευασίας σύμφωνα με τις ανάγκες του προγράμματος παραγωγής. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Η εγκατάσταση απαιτεί παροχή 400 V, 3 φάσεων, 50 Hz. Η προετοιμασία του χώρου πρέπει να εξασφαλίζει επαρκή χώρο για τη διάταξη της γραμμής, πρόσβαση για τη λειτουργία και τη συντήρηση, και διαδρομές για τα δίκτυα υποστήριξης κ.ά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 69.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR26, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 700T - Έτος κατασκευής 2009 Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση της Negri Bossi παρέχει παραγωγή υψηλών επιδόσεων στην κατηγορία δύναμης κλεισίματος 700 τόνων, ιδανική για την κατασκευή τεχνικών πλαστικών εξαρτημάτων και προπλασμάτων PET, τα οποία τροφοδοτούν μεταγενέστερες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Κατασκευής 2009, συνδυάζει ανθεκτική ιταλική μηχανική με ευέλικτη μονάδα έγχυσης και προηγμένο σύστημα ελέγχου για απαιτητικά περιβάλλοντα συνεχούς λειτουργίας στις εφοδιαστικές αλυσίδες παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Negri Bossi Μοντέλο: VECTOR 7000 H 6500 Έτος κατασκευής: 2009 Ώρες λειτουργίας: 69500 Κατηγορία δύναμης κλεισίματος: 700 τόνων Διάμετρος κοχλία: 110 mm Όγκος βολής: 4750 cm³ Βάρος βολής: 4320 g Μέγιστη πίεση έγχυσης: 1670 bar Κεντροτραβήγματα: 4 (2 + 2) Διασύνδεση ρομπότ: Ναι Κύκλοι αέρα: 4 Διαδρομή εκτινακτήρα: 350 mm Διαδρομή ανοίγματος: 1000 mm Ύψος καλουπιού (ελάχ.–μέγ.): 400–1000 mm Απόσταση οδηγών στηλών (Υ × Π): 900 × 1000 mm Μέγεθος πλακών (Υ × Π): 1340 × 1410 mm Συνολικές διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 1000 × 2340 × 2400 mm Βάρος: 30000 kg Επιλογή: Ηλεκτρικός κινητήρας δοσομέτρησης Σύστημα ελέγχου: DIMIEL Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχοι Hfjdpfjziyzdex Af Sei Η μηχανή διαθέτει το σύστημα ελέγχου DIMIEL, που προσφέρει ευκρινές HMI για γρήγορη ρύθμιση, παρακολούθηση και βελτιστοποίηση. Οι λειτουργίες κεντροτραβήγματος (2 + 2) και πολλαπλοί κύκλοι αέρα είναι προγραμματιζόμενοι για την υποστήριξη πολύπλοκων εργαλείων και αυτοματοποιημένων διαδικασιών. Η ενσωματωμένη διασύνδεση ρομπότ διευκολύνει την απρόσκοπτη σύνδεση με ρομπότ χειρισμού για αφαίρεση εξαρτημάτων, διαδικασίες τοποθέτησης ή μεταγενέστερη συσκευασία, αυξάνοντας το OEE και μειώνοντας τις διακυμάνσεις χρόνου κύκλου. Διαθέτει ασφάλειες, προστατευόμενες περιοχές πρόσβασης και κεντρικό πίνακα ελέγχου που βοηθούν τους χειριστές να διατηρούν μια σταθερή, επαναλήψιμη διαδικασία με γρήγορες προσαρμογές παραμέτρων και διαχείριση συνταγών. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Χάρη στη διασύνδεση ρομπότ και στην ευέλικτη I/O, αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση ενσωματώνεται ομαλά σε κυψέλες παραγωγής πλαστικών που τροφοδοτούν ροές εργασίας παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Υποστηρίζει inline ή αυτόνομη λειτουργία και συνδυάζεται ιδανικά με ξηραντές κοκκώδους υλικού, συσκευές μεταφοράς, θερμαντικές συσκευές και συστήματα ποιοτικού ελέγχου. Για εφαρμογές προπλασμάτων PET, μπορεί να τοποθετηθεί πριν από φούσκωμα τεντώματος, που παράγει φιάλες PET για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και μηχανήματα δεύτερης χρήσης συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Αυτό το σύνολο είναι μεταχειρισμένο με 69500 ώρες λειτουργίας. Διατίθεται λειτουργική και έτοιμη προς χρήση και είναι κατάλληλη για επιχειρήσεις που επιδιώκουν να αυξήσουν τη δυναμικότητά τους...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 66.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR23, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 800T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Negri Bossi VECTOR 800T προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα για μεγάλα πλαστικά εξαρτήματα και συστατικά συσκευασίας. Ως βιομηχανική μεταχειρισμένη μηχανή του 2010, συνδυάζει στιβαρή μηχανική κατασκευή με ευρύ χώρο καλουπιού και ισχυρές δυνατότητες εγχύσεως – ιδανική για βαριά χρήση και υποστήριξη προγενέστερων διαδικασιών παραγωγής βιομηχανικών συσκευασιών και αξεσουάρ για την παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Negri Bossi Οικογένεια/Κωδικός μοντέλου: VECTOR 8000H8400 (ένδειξη V800) Έτος κατασκευής: 2010 Ώρες λειτουργίας: 66.000 Διάμετρος κοχλία: 110 mm Όγκος έγχυσης: 5.160 cm³ Βάρος έγχυσης: 4.700 g Πίεση έγχυσης: 1.620 bar Διαδρομή εξωθητήρα: 350 mm Απόσταση στηλών (Υ x Π): 950 x 1.100 mm Διαστάσεις πλακών (Υ x Π): 1.400 x 1.550 mm Άνοιγμα καλουπιού: 1.080 mm Ύψος καλουπιού (ελάχ–μέγ.): 400–1.100 mm Κύκλοι πυρήνα: 4 (2+2) Κύκλοι αέρα: 4 Διεπαφή ρομπότ: Ναι Διαστάσεις μηχανής (Μ x Π x Υ): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Βάρος μηχανής: 38.750 kg Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η πλατφόρμα VECTOR έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστο αυτοματισμό και σταθερότητα διεργασίας. Αυτή η μονάδα διαθέτει διεπαφή ρομπότ για ομαλή ενσωμάτωση και πολλούς κύκλους πυρήνα για πολύπλοκες στρατηγικές καλουπιού. Υπάρχει δυνατότητα επιλογής ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσολογία και ενεργειακά αποδοτικό πλαστικοποιητή. - Ενσωματωμένη διεπαφή ρομπότ για αυτοματοποιημένη απόληψη και in-mold λειτουργίες - 4 κύκλοι πυρήνα (2+2) για υποστήριξη προηγμένων εργαλειακών λειτουργιών - 4 πνευματικοί κύκλοι αέρα για απαιτήσεις πρόσθετων εργαλείων - Δυνατότητα ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσομέτρηση και επαναληψιμότητα Δυνατότητες για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή χύτευσης μπορεί να λειτουργεί αυτόνομα ή να ενταχθεί σε ευρύτερη βιομηχανική ροή συσκευασίας. Εξαιρετική για παραγωγή μεγάλων ή πολύκοιλων εξαρτημάτων για συστήματα συσκευασίας και μπορεί να υποστηρίξει προγενέστερη κατασκευή εξαρτημάτων για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μονάδες παραγωγής ποτών. - Inline ή αυτόνομη λειτουργία με ειδική διεπαφή ρομπότ - Κατάλληλη για πολύπλοκα καλούπια και φόρμες πολλών κοιλοτήτων - Συμβατή με αυτόματους μεταφορείς, συστήματα διαχείρισης τεμαχίων και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου Hfedsziyy Topfx Af Ssi - Υποστηρίζει αλλαγή μορφοτύπου μέσω αλλαγών καλουπιών/φόρμας και ρυθμίσεων κύκλων πυρήνα Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή χύτευσης Negri Bossi του 2010 έχει 66.000 ώρες λειτουργίας. Σε λειτουργική κατάσταση και άμεσα διαθέσιμη προς...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 13.848 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO139, Μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης MRT 3503 R Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η MRT 3503 R είναι ένα βαρέως τύπου βιομηχανικό σύστημα διαμόρφωσης, σχεδιασμένο για επεξεργασία πλαστικών υψηλής θερμοκρασίας και κατασκευή δοχείων. Η στιβαρή κατασκευή της και ο ακριβής έλεγχος κινήσεων την καθιστούν ιδανική για απαιτητικά παραγωγικά περιβάλλοντα στον βιομηχανικό τομέα συσκευασίας και για την υποστήριξη παραγωγής ποτών, συμπεριλαμβανομένης και της ενσωμάτωσής της πριν από μηχανές εμφιάλωσης και ετικετοποίησης σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης ή δευτερογενείς παραγωγικές εγκαταστάσεις. Η μηχανή συνδυάζει χωρητικότητα μεγάλου φορμά με ελεγχόμενη περιστροφή σε πολλαπλούς άξονες, προσφέροντας σταθερή και αναπαραγώγιμη ποιότητα διαμόρφωσης. Μοντέλο: MRT 3503 R Διάμετρος Σφαίρας: 3500 mm Μήκος Μηχανής: 14960 mm Πλάτος Μηχανής: 13026 mm Ύψος Μηχανής: 5480 mm Συρόμενα καροτσάκια: 3 Ευθύς βραχίονας: 1 Μέγιστο φορτίο (ευθύς βραχίονας): 2000 kg Διάμετρος δευτερεύοντος άξονα (ευθύς βραχίονας): 3250 mm Hfedpjziyy Hefx Af Sei Μετατοπισμένος βραχίονας: Διαθέσιμος Μέγιστο φορτίο (μετατοπισμένος βραχίονας): 1550 kg Διάμετρος δευτερεύοντος άξονα (μετατοπισμένος βραχίονας): 2900 mm Στροφές κύριου άξονα: 0–8 rpm Στροφές δευτερεύοντος άξονα: 0–8 rpm Μάρκα/Μοντέλο καυστήρα: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Μέγιστη ψηφιακή ισχύς καυστήρα: 630 kW Ονομαστική ισχύς καυστήρα: 550 kW Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας: 300°C Θερμοκρασία συναγερμού: 340°C Τύπος καυσίμου: Φυσικό αέριο μεθάνιο Μέση κατανάλωση καυσίμου (συνεχής κύκλος): 46 m³/h Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: 42 kW Τάση/Συχνότητα: 400 V / 50 Hz Μέση κατανάλωση ρεύματος (συνεχής κύκλος): 30–35 kW/h Πεπιεσμένος αέρας: 2 γραμμές, μέγιστο 6 bar, 32.000 Nl/h Πίεση νερού: 2 bar Κατανάλωση νερού (μέγιστη): 4–6 l/min Επιφανειακή βαφή Πλαίσιο: RAL 5002 / RAL 3020; Προστατευτικά καλύμματα RAL 1023 Επιφανειακή βαφή βραχίονα: Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, ασημί Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η MRT 3503 R παρέχει ακριβή έλεγχο περιστροφής με ανεξάρτητα ρυθμιζόμενους κύριους και δευτερεύοντες άξονες από 0 έως 8 rpm για ακριβή θερμομορφικά προφίλ. Το ψηφιακό πακέτο καυστήρα WEISHAUPT εξασφαλίζει σταθερές θερμοκρασίες έως 300°C, με όριο συναγερμού στους 340°C για αυξημένη προστασία. Η ηλεκτρική ενσωμάτωση είναι τυποποιημένη στα 400 V, 50 Hz με εγκατεστημένη ισχύ 42 kW για βοηθητικά συστήματα. Η ασφάλεια του χειριστή υποστηρίζεται από προστατευόμενες περιοχές και πιστοποιήσεις συμβατότητας, ενώ τα χρωματικά κωδικοποιημένα καλύμματα προστασίας διευκολύνουν τη διαχείριση. Ελεγχόμενη θέρμανση, περιστροφή και διαχείριση κύκλου διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα εξαρτημάτων ακόμη και σε απαιτητική συνεχή λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Hsdpfxeziyyyo Af Ssfi Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), έτοιμο προς χρήση, έγχρωμο πολυμηχάνημα Hfjdpfxjzdq Iko Af Ssi

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Ferwood Κωδικός: RU0007380 - Κωδικός Κατασκευαστή: 12-103000 - Κατάσταση: Μεταχειρισμένο - Λειτουργικότητα: Μη δοκιμασμένο - Εάν ενδιαφέρεστε, προσφέρουμε υπηρεσία αναθεώρησης, επικοινωνήστε μαζί μας. Hfjdpfx Aev Egbysf Soi

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ποτών KRONES για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια, 36.000 Φ/ώρα – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης στρογγυλών γυάλινων φιαλών προσφέρει υψηλή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με σχεδιασμό KRONES, η γραμμή είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με δυναμικότητα 500–600 Φ/λπ (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή παραγωγή και διασφαλισμένη ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 φιάλες/λεπτό (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος εμφιάλωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Συσκευασία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Βασικά εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (72 θέσεων πλυντήριο) - Krones Isofill (108 θέσεων ισοβαρικός γεμιστήρας) - Krones Topmatic/Zalkin (18 θέσεων μηχανή πωματισμού) - Ψυχρή κόλλα, ετικετοκόλληση (μπροστινή & πίσω) - Logics & Control Logilook (επιθεώρηση ετικέτας, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound κιβωτιοποιητής) - Krones/Kettner Robogrip (ρομποτικός βραχίονας) - Krones Multidivider Laner - Amberflex Spiral-Kartonaufzug (ανελκυστήρας κιβωτίων) - Linx 7900 (κωδικοποιητής φιαλών, 2017) - Orwak 9020 (συμπιεστής αποβλήτων, 2006) Τύποι κιβωτίων: Wraparound, 6 & 12 φιαλών Κύριο έτος κατασκευής: 2003 (αναβαθμίσεις: 2006, 2015, 2017) Ισχύς: 415V, 50Hz (κύριες μονάδες), 240V, 50Hz (δευτερεύουσες) Σύγχρονα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό υλικών και επιθεώρηση για αξιόπιστη λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Το Krones Multidivider Laner και οι ρομποτικοί χειρισμοί Robogrip βελτιώνουν τη ροή και τις διαδικασίες παλετοποίησης, ενώ το Logilook επαληθεύει την παρουσία και τη θέση των ετικετών. Οι αλλαγές τύπου μεταξύ των διαφορετικών γυάλινων φιαλών υποστηρίζονται από σετ μετατροπής και ρυθμιζόμενους οδηγούς Krones για γρήγορη προσαρμογή. - Αυτόματος αποπαλετοποιητής, διαχωρισμός ροής και ρομποτική διαχείριση κιβωτίων Hfsdpey Ud Alefx Af Soi - Inline επιθεώρηση ετικέτας για ομοιόμορφη εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικούς σταθμούς (τυπική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή τύπου για μεγέθη 0,7L, 0,75L & 1,0L - Σταθερή λειτουργία 50Hz∙ ευρέως διαθέσιμα βιομηχανικά εξαρτήματα Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για συνεχή inline λειτουργία από το αποπαλετοποίημα των φιαλών ως τη συσκευασία σε κιβώτια. Είναι κατάλληλη για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια και ενσωματώνει ετικετοκόλληση, κωδικοποίηση και επιθεώρηση για πλήρη έλεγχο ποιότητας. Ο κιβωτιοποιητής wraparound επιτρέπει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε διαμορφώσεις 6 & 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα πρότυπα παλετοποίησης. Ροή διαδικασίας: Αποπαλετοποιητής → Πλυντήριο → Ισοβαρικός γεμιστήρας → Μηχανή πωματισμού → Ψυχρή κόλλα/ετικετοκόλληση → Επιθεώρηση ετικέτας → Κωδικοποιητής → Laner → Κιβωτιοποιητής → Σπιράλ ανελκυστήρας κιβωτίων → Ρομποτικός παλετοποιητής Κατάλληλη για ποτ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK Miniline για γυαλί & PET 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για μινιατούρες και βελτιστοποιημένη για ιδιαίτερα αποδοτική παραγωγή ποτών. Ρυθμισμένη ειδικά για φιάλες 50 ml, επεξεργάζεται τόσο PET όσο και γυάλινα δοχεία και υποστηρίζει μια ποικιλία σχημάτων, όπως φλασκί, οβάλ και στρογγυλά. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας μονομπλόκ Stork Rinser–Filler–Capper με καρουζέλ πλύσης/γεμίσματος 36 κεφαλών και πύργο κλεισίματος 9 κεφαλών. Οι επόμενοι σταθμοί περιλαμβάνουν ετικετέζα αυτοκόλλητων Krones Autocol τριών σταθμών για εμπρός και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης και απόρριψης, καθώς και ολοκληρωμένες λύσεις χαρτοκιβωτίων, σφράγισης, κωδικοποίησης και μεταφορέων. Ταχύτητα παραγωγής: 12.000 φιάλες/ώρα (μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Μορφές φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,05L Δοχεία: Κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36 κεφαλές πλύσης/γεμίσματος, 9 κεφαλές πωματισμού Πώματα: ROPP, διαστάσεις πώματος 18×12 και 20×12 Ετικετέζα: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες εμπρός & πίσω Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης με απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγισμός και έλεγχος ζυγαριάς End-of-Line: Μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια, σφραγιστικό, κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων με απόρριψη, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων Hfsdpey Uduujfx Af Sei Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριος εξοπλισμός), 240 V / 50 Hz (δευτερεύων εξοπλισμός) Σημαντικά μοντέλα-αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Κατασκευαστής: Stork (κύριο μονομπλόκ)· κύρια εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Εκτεταμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένη αυτοματοποίηση με νέο PLC/HMI, εγκατεστημένο το 2021 στο μονομπλόκ Stork, για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένες μονάδες επιθεώρησης εξασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη, ενώ οι ζυγοί και οι έλεγχοι ζύγισης διατηρούν υψηλή ακρίβεια πλήρωσης για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική κατανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύρια μηχανήματα και 240 V / 50 Hz για βοηθητικά συστήματα. Σετ για διαφορετικά φορμά και συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας-φλασκί, οβάλ και στρογγυλών σχημάτων. Δυνατότητα ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως τη διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Δοχείο συγκράτησης από ανοξείδωτο και μεταφορέας σταθεροποιούν την τροφοδοσία προϊόντων και δοχείων. Η ετικετέζα Krones Autocol ενσωματώνεται άψογα στη διαχείριση μινιατούρας προσφέροντας ακριβή εφαρμογή αυτοκόλλητων ετικετών. Στη συνέχεια, ένας συντονισμένος End-of-Line τομέας εξασφαλίζει συσκευασία, σφράγιση, κωδικοποίηση με απόρριψη, διαμόρφωση χαρτοκιβωτίου και ένας σπειροειδής μεταφορέας για αποδοτική διαχείριση ύψους και buffering. Η διαμόρφωση της γραμμής είναι ιδανική για εφαρμογές δεύτερης συσκευασίας ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Hfodpfx Aoy Szcwsf Sei Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK για ποτά σε γυάλινες φιάλες 12.000 BPH – διαμορφωμένες, κωνικές Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες είναι σχεδιασμένη με κεντρική μονάδα Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock με κενούμενο σύστημα πλήρωσης και συμπληρώνεται από ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες. Πρόκειται για λύση βιομηχανικής συσκευασίας που είναι κατάλληλη για αποδοτική παραγωγή ποτών σε στρογγυλά, διαμορφωμένα και κωνικά γυάλινα δοχεία. Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυαλιού Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (περίπου 12.000 φιάλες ανά ώρα) Σχήματα φιαλών: Στρογγυλές, διαμορφωμένες, κωνικές Φορμά: Συμβατό με φιάλες 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Δοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αρχή πλήρωσης: Κενούμενη πλήρωση Ετικετοκόλληση: Ετικετοκολλητική μηχανή με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz στα περισσότερα συγκροτήματα· επιλεγμένα εξαρτήματα 240 V / 50 Hz Κύρια μηχανήματα & αναφορές μοντέλων: − Εκπαλετοποιητής: Osmeka VAE (1996) − Μονάδα Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) − Ετικετοκολλητής: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (υγρής κόλλας) − Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) − Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων: Stork (1996) − Κλειστική μηχανή χαρτοκιβωτίων: 3M 800 Afe (1998) − Μηχανή εκτύλιξης χαρτοκιβωτίων: Bortolinkemo με Nordson σύστημα θερμής κόλλας (2013) − Ζυγαριά ελέγχου: Logics & Control Logiweight LS (2016) − Ελικοειδής μεταφορέας για χαρτοκιβώτια: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 και 2013) Εξελιγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Hedpfxoy Szb Hj Af Ssfi Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό φιαλών, συγχρονισμένη τεχνολογία μεταφορικών ταινιών και συντονισμένους ελέγχους για τις φάσεις εκπαλετοποίησης, ξέπλυσης, πλήρωσης, κλεισίματος, ετικετοκόλλησης και τελικής συσκευασίας. Το Monoblock επιτρέπει ακριβή κενούμενη πλήρωση για ομοιόμορφα επίπεδα φιαλών σε γυάλινα δοχεία. Ο σταθμός ετικετοκόλλησης με υγρή κόλλα τοποθετεί πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες με ταχύτητα γραμμής. Περιφερειακές μονάδες όπως το σύστημα θερμής κόλλας Nordson στον εκτυλιχτή χαρτοκιβωτίων και η ζυγαριά Logiweight εξασφαλίζουν αξιόπιστη, δεδομένων βάσει ποιότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Οι ηλεκτρικές διατάξεις είναι τυποποιημένες στα 415 V / 50 Hz για βαρέα μηχανήματα και στα 240 V / 50 Hz για την ζυγαριά ελέγχου. Δυνατότητα ολοκλήρωσης γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για άψογη inline λειτουργία, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει laner για έλεγχο ροής και ελικοειδείς ανελκυστήρες χαρτοκιβωτίων για κάθετη μεταφορά, βελτιστοποιώντας το αποτύπωμα και διατηρώντας τη ροή παραγωγής. Αλλαγές format καλύπτουν φιάλες από 0.35L μέχρι 1.14L και χειρίζονται στρογγυλές, διαμορφωμένες και κωνικές γεωμετρίες. Το σύστημα ενσωματώνει τη διαδικασία από την εισερχόμενη εκπαλετοποίηση έως το στήσιμο χαρτοκιβωτίων, τη συσκευασία, το κλείσιμο και τον έλεγχο βάρους, προσφέροντας ολιστική παραγωγική δυνατότητα βιομηχανικής συσκευασίας για τον τομέα ποτών. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1996 και 2022...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Hjdpfxey Szbys Af Sofi Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R58, Έτος κατασκευής 1991 Κατάλληλο για εμφιάλωση αφρωδών και ημιαφρωδών οίνων Hfsdpfxovguv Uj Af Soi Είσοδος αριστερά Πλήρως ανακατασκευασμένο σε όλα τα μέρη με γνήσια ανταλλακτικά Bertolaso (τεκμηριώνεται) Μεγέθη φιαλών: 85, 88, 90, 112 Πίνακας ελέγχου σύμφωνα με τα πρότυπα CE Διαθέσιμο εγχειρίδιο χρήσης και συντήρησης, κατάλογος ανταλλακτικών Ταχύτητα παραγωγής 9000 φιάλες/ώρα με Sekt Ταχύτητα παραγωγής 7000 φιάλες/ώρα με Spumante

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής μεταχειρισμένων θηκών αυγών (διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης) – 3.500 τεμάχια/ώρα Πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης για την κατασκευή θηκών αυγών και μιας ευρείας γκάμας συσκευασιών από διαμορφωμένες ίνες. Η γραμμή βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη για άμεση εγκατάσταση και παραγωγή. Παραγωγική ικανότητα: Έως 3.500 τεμάχια/ώρα (θηκες αυγών με 30 θέσεις) Περίπου 77.000 τεμάχια/ημέρα Περίπου 1.925.000 τεμάχια/μήνα Η γραμμή μπορεί να παράγει: Θήκες αυγών με 30 θέσεις Θήκες αυγών με 20 και 20A θέσεις Συσκευασίες αυγών για 6, 10, 12, 15 και 18 αυγά (με τις αντίστοιχες μήτρες) Δίσκους για φρούτα Στήριγματα για μπουκάλια και ποτήρια Εσωτερικές σόλες παπουτσιών Προστατευτικές συσκευασίες για ηλεκτρονικά είδη και οικιακές συσκευές Ιατρικούς δίσκους Γλάστρες για σπορόφυτα Εφάπαξ μαχαιροπίρουνα Άλλες συσκευασίες από διαμορφωμένες ίνες Η πλήρης γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: Υδραυλική μηχανή πολτοποίησης και πλήρες σύστημα προετοιμασίας χαρτοπολτού Περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης Σύστημα κενού Συμπιεστή αέρα και δεξαμενή αέρα Πολυεπίπεδο σύστημα ξήρανσης με αέριο και ανάκτηση θερμότητας Σύστημα κυκλοφορίας θερμού αέρα και εξαγωγής Τελικές μηχανές θερμοπίεσης Hfsdpjzlbm Hefx Af Sji Αυτόματες μηχανές επισήμανσης για συσκευασίες αυγών (6, 10, 12, 15 και 18 αυγά) Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου Σετ μητρών Ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση Πλεονεκτήματα: Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας Συμπαγής βιομηχανικός σχεδιασμός Αξιόπιστη και αποδεδειγμένη τεχνολογία Ευρεία γκάμα προϊόντων από διαμορφωμένη χαρτοπολτοποίηση Γρήγορη εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Κατάλληλη τόσο για την έναρξη παραγωγής όσο και για την επέκταση της χωρητικότητας Πρόσθετες υπηρεσίες: Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Εκπαίδευση προσωπικού Τεχνική υποστήριξη κατά τη διάρκεια της έναρξης Βελτιστοποίηση της παραγωγής έως ότου επιτευχθεί η πλήρης λειτουργική ικανότητα Η γραμμή παραγωγής είναι άμεσα διαθέσιμη και έτοιμη για αποστολή. Είναι δυνατή η επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Βίντεο, πρόσθετες φωτογραφίες, τεχνικές προδιαγραφές και τεκμηρίωση διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M337, Μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης RAVECCO MORAVEC, τύπου τρι-μπλοκ 12-12-1C για νερό. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση. Αυτό το μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης (μονόμπλοκο) της Raveco Moravec συνδυάζει τις λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και σφράγισης σε μια συμπαγή, περιστρεφόμενη πλατφόρμα, η οποία έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Έχει σχεδιαστεί για γυάλινα μπουκάλια και αποτελεί μια αξιόπιστη επιλογή για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με ευέλικτες επιλογές σφράγισης και εύκολη ενσωμάτωση. Κατασκευαστής: Raveco Moravec Μοντέλο: 12-12-1C, μονόμπλοκο Ταχύτητα: 2.500 μπουκάλια ανά ώρα (BPH) Διαμόρφωση: 12 κεφαλές πλύσης, 12 βαλβίδες πλήρωσης, 1 κεφαλή σφράγισης Τύποι δοχείων: Γυάλινα μπουκάλια Διαστάσεις μπουκαλιών: Συμβατό με διαστάσεις 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων, 0,75 λίτρων, 1,0 λίτρου. Σχήμα λαιμού μπουκαλιού: Μακρύς λαιμός Τύποι πωμάτων: Πώματα στέγανσης (crown caps) Έτος κατασκευής: 2009–2011 Τύπος μηχανήματος: Μονόμπλοκο πλύσης–πλήρωσης–σφράγισης Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Το μηχάνημα χρησιμοποιεί μια πλατφόρμα ελέγχου της Moravec με χειροκίνητη λειτουργία, παρέχοντας έτσι απλό και αξιόπιστο έλεγχο για το προσωπικό. Οι βασικές λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και σφράγισης είναι συγχρονισμένες μέσα στο μονόμπλοκο, ώστε να διασφαλίζεται η συνεπής διαχείριση των μπουκαλιών και η ακριβής χρονική ρύθμιση της διαδικασίας. Η πρόσβαση για τη λειτουργία είναι σχεδιασμένη για γρήγορες παρεμβάσεις και βασικές ρυθμίσεις παραμέτρων και υποστηρίζει αξιόπιστη προσαρμογή μεταξύ διαφορετικών τύπων πωμάτων. Σύστημα ελέγχου Moravec με χειροκίνητη λειτουργία Hedpfxoy Uvhmj Af Sjfi Συγχρονισμένη λειτουργία του μονόμπλοκου για την ακολουθία πλύσης–πλήρωσης–σφράγισης Φιλικά προς το χρήστη χειριστήρια για αλλαγές διαστάσεων Τυπικό κουμπί έκτακτης διακοπής και κλειδωμένα προστατευτικά καλύμματα, όπως είναι συνήθης πρακτική για τις βιομηχανικές μηχανές συσκευασίας Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Αυτό το μονόμπλοκο πλήρωσης έχει σχεδιαστεί για μια απλή διάταξη με ιμάντες μεταφοράς και επιτρέπει την ομαλή ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή τη λειτουργία ως αυτόνομη μονάδα. Είναι συμβατό με μια μεγάλη ποικιλία διαστάσεων γυάλινων μπουκαλιών και υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές διαστάσεων και πωμάτων, καθιστώντας το κατάλληλο για ευέλικτα περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση σε ευθείες διατάξεις με ιμάντες μεταφοράς Αυτόνομη ή ενσωματωμένη λειτουργία σε μια μεγαλύτερη γραμμή εμφιάλωσης Ευελιξία διαστάσεων από 0,33 λίτρα έως 1,0 λίτρα γυάλινων μπουκαλιών Δυνατότητα προσαρμογής στα πώματα στέγανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η εγκατάσταση λειτουργεί κατά περιόδους και, κατά τη διάρκεια της πιο πρόσφατης περιόδου χρήσης, χρησιμοποιήθηκε περίπου 25 ώρες την εβδομάδα, με τον υπόλοιπο χρόνο σε κατάσταση αναμονής. Κατά τη διάρκεια του τελευταίου έτους χρήσης, συντηρήθηκε τακτικά. Διατίθενται δοκιμές, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής χωρίς φορτίο και της δοκιμής παραγωγής, για να επαληθευτεί η λειτουργική απόδοση πριν από την ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής. Κατάσταση λειτουργίας: Λειτουργία κατά περιόδους Διαθεσιμότητα δοκιμών: Δυνατότητα εκτέλεσης δοκιμής χωρίς φορτίο και δοκιμής παραγωγής Κατάσταση συντήρησης: Τακτική συντήρηση κατά τη διάρκεια της πιο πρόσφατης περιόδου χρήσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 67.130 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R77, Μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Αναβάθμιση το 2024, άριστη κατάσταση και εγγύηση για το ανταλλακτικό που αντικαταστάθηκε Επισκόπηση της μεταχειρισμένης μηχανής πλήρωσης A3 Flex Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph προσφέρει προηγμένες ασήπτικες επιδόσεις πλήρωσης για γαλακτοκομικά ποτά και χυμούς φρούτων. Το συγκεκριμένο μοντέλο, Tetra Pak A3 FLEX 100V, κατασκευάστηκε αρχικά το 2006. Ωστόσο, το 2024 αναβαθμίστηκε στην έκδοση 100V από την εταιρεία. Έτσι, το μηχάνημα συμμορφώνεται πλέον με τα σύγχρονα πρότυπα για τον έλεγχο διεργασιών, την απόδοση και την ασφάλεια λειτουργίας. Αυτό το καθιστά μια ιδιαίτερα αξιόπιστη και ανταγωνιστική επιλογή για τις σημερινές παραγωγικές ανάγκες. Τυποποιημένες συσκευασίες και τεχνική διαμόρφωση Η μεταχειρισμένη A3 Flex υποστηρίζει τη συσκευασία 1000 ml Edge, έκδοση της συσκευασίας Tetra Brik με λοξή άνω ακμή. Αυτό το σχέδιο βελτιώνει την εργονομία χειρισμού και διευκολύνει την τοποθέτηση βιδωτών πωμάτων. Επιπλέον, το σύστημα χρησιμοποιεί μία μόνο βαλβίδα πλήρωσης, επιλεγμένη βάσει της τυπικής αρχιτεκτονικής των μηχανών A3 Flex. Οι συσκευές αυτές πραγματοποιούν τη διαδικασία πλήρωσης κάθετα και υπό ασήπτες συνθήκες. Η διαρρύθμιση διατηρεί αποστειρωμένο περιβάλλον σε όλα τα στάδια: διαμόρφωση, πλήρωση και σφράγιση. Απόδοση και ώρες λειτουργίας Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph επιτυγχάνει ονομαστική απόδοση 7000 συσκευασιών ανά ώρα, κατατάσσοντάς την μεταξύ των μεσαίων έως υψηλών λύσεων ασήπτικης εμφιάλωσης για ήσυχα ροφήματα. Συνολικά, το μηχάνημα έχει καταγράψει 67.130 ώρες λειτουργίας, τιμή ιδιαίτερα σημαντική για τεχνικούς αξιολόγησης. Παρά την ηλικία της, το αξιόπιστο ιστορικό συντήρησης και η αναβάθμιση το 2024 διασφαλίζουν τη συνεχή αποδοτικότητα ακόμη και σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής. Hfodpfswbhdasx Af Ssi Εφαρμογές προϊόντων και υγειονομικός σχεδιασμός Η A3 Flex επεξεργάζεται εύκολα γαλακτοκομικά και χυμούς. Πληροί όλες τις απαιτήσεις για ασήπτικες συσκευασίες, συμπεριλαμβάνοντας διαδικασίες αποστείρωσης και απόλυτα στεγανή σφράγιση. Ο κατασκευαστής έχει κατασκευάσει τους εσωτερικούς κυκλώματα και τον θάλαμο πλήρωσης από ανοξείδωτο ατσάλι, προσφέροντας εύκολο καθαρισμό και συμβατότητα με Clean-in-Place (CIP) διαδικασίες. Το υγειονομικό design συμμορφώνεται με τα σύγχρονα πρότυπα ασφάλειας τροφίμων της βιομηχανίας ποτών, κατάλληλο ακόμα και για ευαίσθητες χρήσεις. Ενσωμάτωση και έλεγχος της μεταχειρισμένης A3 Flex Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex προσφέρει συμπαγή διάταξη και αρθρωτή κατασκευή, επιτρέποντας σε τεχνικούς την απρόσκοπτη ενσωμάτωσή της σε υφιστάμενες γραμμές εμφιάλωσης. Εκτός από τη δομή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Hfjdpfxoyvpt Ee Af Sji Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC650, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό χωρίς και με ανθρακικό – 14.400 φιάλες/ώρα (bph) Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για τη διαχείριση φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για παραγωγή νερού – τόσο ανθρακούχου όσο και φυσικού. Το σύστημα συνδυάζει την ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση για μεσαίας ταχύτητας παραγωγή ροφημάτων. Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 14.400 bph με 0,5L Επιπλέον ταχύτητες: 9.000 bph με 1,5L φυσικό νερό · 7.000 bph με 1,5L ανθρακούχο νερό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5L, 1,0L, 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για μπουκάλια PET με αερομεταφορείς για τη μεταφορά κενών φιαλών Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική · στόμιο 26 mm Ετικετοποίηση: KHS Innoket 21 N (2002) και SACMI OPERA (2011) Συρρικνωτική συσκευασία: SMI LSK45 T (2001) Περίτυλιξη παλέτας: TOSA 125 (1995) Ψυκτική μονάδα: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Περιφερειακά: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Ηλεκτροτεχνικά στοιχεία (εξαρτήματα): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A · M.T.A. Ψυκτικό σύστημα: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Αναβαθμισμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από αναβαθμισμένα συστήματα ελέγχου για επαναλήψιμη λειτουργία και εύκολο χειρισμό. Οι αερομεταφορείς για κενές φιάλες καθώς και οι μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή έχουν επισκευαστεί πλήρως και εξοπλιστεί με νέους πίνακες ελέγχου. Επίσης, η μηχανή πωματισμού έχει ανακατασκευαστεί και διαθέτει νέο πίνακα, υποστηρίζοντας σταθερή λειτουργία και αξιόπιστες λειτουργίες εναλλαγής ανά μορφότυπο. Ανακατασκευασμένα χειριστήρια μεταφορέων με νέους πίνακες Πωματιστικό μηχάνημα – ανακατασκευή το 2012 με νέο πίνακα CE-πιστοποιημένα εξαρτήματα σε βασικά σημεία Προεπιλογές μορφοτύπων στη μηχανή ετικετοποίησης για διαφορετικά μεγέθη φιάλης Hfodezg In Tepfx Af Sji Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη λειτουργία γραμμής, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ενσωματώνει αερομεταφορείς για χειρισμό ελαφρών φιαλών PET, ακριβή ετικετοποίηση και ανθεκτική τελική συσκευασία. Εύκολες αλλαγές μορφότυπου υποστηρίζονται από προρυθμισμένες ετικετομηχανές, επιτρέποντας ταχείες μεταβάσεις μεταξύ διαφόρων μεγέθων φιαλών. Διάταξη σε ευθεία σειρά από τη διαχείριση φιάλης έως τη συσκευασία Αερομεταφορείς για κενές φιάλες και μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή Εργαλειοστάσιο ετικετοποίησης: KHS Innoket 21 N και SACMI OPERA για πολυμορφική ευελιξία Συρρικνωτική συσκευασία τελικής γραμμής με SMI LSK45 T και σταθεροποίηση παλέτας μέσω TOSA 125 Εύρος μεγέθους φιαλών: 0,5L, 1,0L, 1,5L Κατάλληλη για παραγωγή νερού (φυσικού και ανθρακούχου) Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή περιλαμβάνει διάφορα εξαρτήματα που έχουν συντηρηθεί και ανακατασκευαστεί για ενίσχυση της αξιοπιστίας και διαθεσιμότητας. Οι αερομεταφορείς και οι μεταφορικές ως την...

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2021, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC645, Ολοκληρωμένη Γραμμή KRONES PET Ασηπτικής Εμφιάλωσης — 54.000 Φιάλες/ώρα, Έτος κατασκευής 2021 Επισκόπηση και Απόδοση Σχεδιασμένη ως ολοκληρωμένη λύση για ευαίσθητα, ιδιαίτερα όξινα ποτά, αυτή η ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης PET της KRONES συνδυάζει διαμόρφωση, ξηρή ασηπτική πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, ετικετοκόλληση και downstream διαχείριση σ’ ένα συνεχές σύστημα. Είναι σχεδιασμένη για αποστειρωμένη λειτουργία και υψηλή απόδοση, με δυναμικότητα 54.000 φιαλών ανά ώρα και σταθερή παραγωγή μέσω αυτοματοποιημένου ελέγχου σε όλα τα επιμέρους τμήματα. Ονομαστική Ικανότητα: 54.000 φιάλες/ώρα Υλικό Συσκευασίας: PET φιάλες Υποστηριζόμενα μεγέθη φιάλης: 0,15L, 0,23L, 0,5L Τύπος στόμιου & καπακιού: Στόμιο 38 mm με διπλό καπάκι 38 mm Ασηπτική τεχνολογία: Ξηρή ασηψία για ιδιαίτερα όξινα προϊόντα με μονάδα αερίου Μηχανή διαμόρφωσης: CONTIFORM 324 SPEED με 24 καλούπια Μονάδα πλήρωσης-κλεισίματος: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 με 132 βαλβίδες πλήρωσης και 44 σταθμούς κλεισίματος Επιθεώρηση συσκευασίας: CHECKMAT 731 FM-X+L Hfsdpfx Aozg D Tlof Sei Έτος κατασκευής: 2021 Ώρες λειτουργίας: 0 (ποτέ δεν λειτούργησε) Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται πλήρη εγχειρίδια Αυτοματισμοί, Διάγνωση και Ασηπτική Λειτουργία Το σύστημα ενσωματώνει Krones SitePilot Line Diagnostics για ζωντανή παρακολούθηση απόδοσης, ανάλυση δεδομένων και βελτιστοποίηση όλων των μονάδων: διαμόρφωση, ασηπτική πλήρωση-κλείσιμο, επιθεώρηση, ετικετοκόλληση και μεταφορικά συστήματα. Η πλατφόρμα ξηρής ασηψίας μειώνει την κατανάλωση μέσων διατηρώντας παράλληλα αποστειρωμένες συνθήκες κατάλληλες για ιδιαίτερα όξινα προϊόντα. Ο κεντρικός έλεγχος εγγυάται σταθερή και επαναλήψιμη λειτουργία με ταχεία επίτευξη ονομαστικής παραγωγής. Εξοπλισμός Upstream & Downstream Η γραμμή παραδίδεται ως πλήρης παραγωγική αλυσίδα που περιλαμβάνει διαχείριση καπακιών, επεξεργασία preform, μεταφορά, κωδικοποίηση, πολλαπλά φορμά ετικετών, ξήρανση και διασφάλιση ποιότητας. Το layout και τα συστήματα ελέγχου επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές φορμά στις φιάλες μεταξύ 150 ml και 500 ml, διατηρώντας ακεραιότητα προϊόντος και ισοζύγιο γραμμής. Σύστημα διαλογής & τροφοδοσίας καπακιών Τροφοδοσία preform με PREFORMCHECK RT για επιθεώρηση preform Πλήρες σύστημα μεταφοράς φιαλών Μονάδες κωδικοποίησης laser & inkjet Sleeve ετικετοκόλληση με τούνελ, ετικετοκόλληση λαιμού και anti-counterfeit ετικέτες Ακτινογραφικός έλεγχος συνολικής φιάλης και Krones CHECKMAT inspection Μονάδα ξήρανσης και καλύπτρα απορρόφησης για τη διαμορφωτική μηχανή Υπερσυμπιεστής υψηλής πίεσης και παραγωγός καθαρού ατμού Κατάσταση και Διαθεσιμότητα Ο εξοπλισμός είναι ολοκαίνουργιος, αχρησιμοποίητος και παραμένει στην αρχική συσκευασία με 0 ώρες λειτουργίας. Περιέχεται πλήρες σετ εγχειριδίων για υποστήριξη εγκατάστασης, εκκίνησης και συνεχούς λειτουργίας. Δεν έχει χρησιμοποιηθεί προηγουμένως˙ η κατάσταση είναι αντίστοιχη καινούργιου. Εφαρμογές Προϊόντων & Ποιοτικός Έλεγχος Βελτιστοποιημένη για ιδιαίτερα όξινα ποτά, η γραμμή ενσωματώνει ακριβή διαμόρφωση και υγιεινή πλήρωση και ...

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προς πώληση: Γραμμή ξήρανσης λεκιθίνης Huatai 1,5 TPD με εξατμιστή λεπτού υμενίου και σύστημα κενού. Νέα / αχρησιμοποίητη γραμμή ξήρανσης λεκιθίνης για επεξεργασία λεκιθίνης σόγιας, προμηθευτής: Huatai. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για την ξήρανση ακατέργαστης / υγρής λεκιθίνης υπό ελεγχόμενες συνθήκες θερμοκρασίας και κενού, με σκοπό τη μείωση της υγρασίας. Κύριος εξοπλισμός: - Εξατμιστής λεπτού υμενίου / ξηραντήρας λεκιθίνης - Δεξαμενή προετοιμασίας λεκιθίνης - Δεξαμενή τελικού προϊόντος - Δεξαμενή ζεστού νερού - Ψύκτης λεκιθίνης - Προσυμπυκνωτής κενού - Δεξαμενή υγρής στεγανοποίησης κενού - Δεξαμενές συλλογής / παραλαβής προϊόντος - Διανεμητής ατμού / δοχείο διανομής ατμού - Αντλίες, σωληνώσεις, βαλβίδες και βοηθητικός εξοπλισμός - Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου / MCC Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Ικανότητα: περίπου 1,5 τόνους λεκιθίνης ανά ημέρα - Διαδικασία: ξήρανση με κενό / εξάτμιση λεπτού υμενίου - Εγκατεστημένη ισχύς: περίπου 25,2 kW - Τμήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή - Δοχεία από ανθρακούχο χάλυβα με βιομηχανικό χρώμα εκτός από τα σημεία που απαιτείται ανοξείδωτος χάλυβας σύμφωνα με τον σχεδιασμό της διεργασίας Τυπικές εφαρμογές: - Ξήρανση λεκιθίνης σόγιας - Μείωση υγρασίας ακατέργαστης λεκιθίνης - Επεξεργασία λεκιθίνης σε ραφιναρίες φυτικών ελαίων - Συμπύκνωση λεκιθίνης μετά απο guming - Επεξεργασία λεκιθίνης για τρόφιμα / ζωοτροφές / βιομηχανικές χρήσεις Η γραμμή είναι κατάλληλη για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις επεξεργασίας φυτικών ελαίων που επιθυμούν να προσθέσουν ξήρανση λεκιθίνης και παραγωγή προστιθέμενης αξίας λεκιθίνης στη διαδικασία απο λάσπησης / ραφιναρίας. Ο εξοπλισμός είναι καινούργιος και αχρησιμοποίητος. Κατασκευαστής: Huatai. Πωλητής ΕΕ: Leonagra s.r.o. Υπάρχει δυνατότητα τιμολογίου ΕΕ. Διανομή στην Ευρώπη μπορεί να οργανωθεί. Η αγγελία περιλαμβάνει διάγραμμα διεργασίας και ρεαλιστική απεικόνιση της γραμμής. Τελική διάταξη και χρώματα βαφής μπορούν να συμφωνηθούν πριν την παράδοση. Hfjdpfszivkbjx Af Ssi Επιθεώρηση / βιντεοκλήση με τον κατασκευαστή μπορούν να οργανωθούν κατόπιν αιτήματος. Τιμή: FCA / παράδοση στην ΕΕ κατόπιν συμφωνίας, πλέον ΦΠΑ όπου εφαρμόζεται.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 4.689 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R89, Μεταχειρισμένη μηχανή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3-speed – Έτος κατασκευής 2013 Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ασηπτική μηχανή πλήρωσης χαρτονιών A3/Speed παρέχει αξιόπιστη απόδοση για συσκευασίες ποτών υψηλής ποιότητας σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Κατασκευασμένη από την Tetra Pak, έχει σχεδιαστεί για ακριβή πλήρωση, υψηλή διαθεσιμότητα και υγιεινή λειτουργία. Με λίγες ώρες λειτουργίας και σύγχρονο, σερβοκινητήριο σύστημα κίνησης, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για την αναβάθμιση μιας μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης ή τη διεύρυνση μεταχειρισμένων βιομηχανικών δυνατοτήτων συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: A3/Speed Έτος κατασκευής: 2013 Ώρες λειτουργίας: 4689 Τεχνολογία πλήρωσης: Ασηπτική πλήρωση χαρτονιού Μορφότυπα συσκευασίας: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Τύπος συσκευασίας: Χαρτόνι Κύρια παροχή: Σχεδιασμένη για τυπικά βιομηχανικά δίκτυα τριφασικού ρεύματος Συχνότητα: 50/60 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Βαθμός προστασίας IP ηλεκτρικού πίνακα: Υψηλός βαθμός προστασίας, κατάλληλος για καθαρισμούς στη βιομηχανία τροφίμων & ποτών (τυπικά IP54/IP65) Κατάσταση: Εγκατεστημένη και υπό τάση Αναβαθμισμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Με σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού, η μηχανή ενσωματώνει κεντρικό PLC, επικοινωνία μέσω fieldbus και πλήρες HMI για αποδοτική λειτουργία. Η οθόνη αφής υποστηρίζει παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο, διαγνώσεις συναγερμών, διαχείριση συνταγών και αυτόματους κύκλους πλύσης, μειώνοντας τους χρόνους μετατροπής και αυξάνοντας την αποδοτικότητα γραμμής σε εφαρμογές μηχανημάτων συσκευασίας. PLC/HMI: Κεντρικό PLC με HMI οθόνης αφής Fieldbus: Βιομηχανικό fieldbus για κατανεμημένες εισόδους/εξόδους και κινητήρες Έλεγχος κίνησης: Σεβροκινητήρες χωρίς ψίχα για ακριβή μετακίνηση, δίπλωμα και σφράγιση χαρτονιών Ηλεκτρονικός συγχρονισμός: Εικονικοί ηλεκτρονικοί άξονες αντικαθιστούν μηχανικές συνδέσεις προσφέροντας μεγαλύτερη ακρίβεια σε ταχύτητες Ασφάλεια χειριστών: Κλειδούμενος κεντρικός διακόπτης στον ηλεκτρικό πίνακα Χαμηλή τάση ελέγχου: 24 V DC για αισθητήρες, ενεργοποιητές και συστήματα ασφαλείας Hsdpfxozguffj Af Sofi Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτός ο ασηπτικός πληρωτής ενσωματώνεται απόλυτα σε ολόκληρη γραμμή παραγωγής ποτών. Μπορεί να λειτουργεί ως αυτόνομη μονάδα ή σε σειρά με προ- και μεταγενέστερο εξοπλισμό όπως απαγωγείς χαρτονιών, μεταφορικές ταινίες, συσκευαστικά κιβωτίων (case packer) και παλετοποιητές. Γρήγορες, συνταγο-βασισμένες μετατροπές διευκολύνουν τη μετάβαση μεταξύ 0,25L Prisma και 0,2L slim μορφών και υποστηρίζουν ευέλικτους βιομηχανικούς κύκλους συσκευασίας. Λειτουργίες: Αυτόνομη ή inline Μορφότυπα: Συμβατή με χαρτόνια 0,25L Prisma και 0,2L slim Μεταφορική τεχνολογία: Ήδη διαμορφωμένη για ενσωμάτωση σε τυπικά συστήματα μεταφοράς Διαχείριση συνταγών: Βάσει HMI

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση Hsdpfx Ajzgtpvof Ssfi - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC630, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κουτιών μπύρας KHS - 48.000 ΚΟΥΤΙΑ/ΩΡΑ Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Η πλήρης αυτή γραμμή εμφιάλωσης μπύρας της KHS έχει σχεδιαστεί για παραγωγή αναψυκτικών υψηλής συχνότητας και βιομηχανική αποδοτικότητα συσκευασίας. Πρόκειται για μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά, με ανθεκτικά εξαρτήματα για αποπαλετοποίηση, πλήρωση, συντήρηση, επιθεώρηση, συσκευασία και παλετοποίηση. Η γραμμή παρέχει σταθερές αποδόσεις και ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 48.000 κουτιά/ώρα στα 0,5L· 41.000 κουτιά/ώρα στα 0,568L Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά Μορφές: Συμβατές με κουτιά 0,5L και 0,568L Hfsdpfx Ajy Rxx Hef Sei Διαστάσεις κουτιού: Διάμετρος 66,30 mm, Ύψος 168 mm Προδιαγραφές καπακιού: Αλουμίνιο, Διάμετρος 59,44 mm, Ύψος 2,07 mm Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική πλήρωση υπό πίεση με μαγνητικούς-επαγωγικούς μετρητές ροής (MID) Τεχνολογία κλεισίματος: Πολυκέφαλος ταχυτάχυς κλειστήρας κουτιών Παστερίωση: KHS INNOPRO KZE 250 παστεριωτής (shock/continuous) Επιθεώρηση: KHS Innocheck CUB για έλεγχο στάθμης πλήρωσης και κλεισίματος Πρώτη εγκατάσταση: 2013 (Stretchwrapping 2020) Κατασκευαστής: KHS Engineering με συμπληρωματικό εξοπλισμό από κορυφαίους προμηθευτές Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει εξελιγμένες λειτουργίες αυτοματισμού, συνηθισμένες σε εγκαταστάσεις KHS, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας και ομοιόμορφη ποιότητα προϊόντος. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και διανομή καπακιών για αδιάλειπτο κλείσιμο, ενώ τα in-line συστήματα επιθεώρησης και κωδικοποίησης διασφαλίζουν ιχνηλασιμότητα και ποιοτικό έλεγχο. - Αυτοματοποιημένη αποπαλετοποίηση, μεταφορική τεχνολογία και παλετοποίηση για συνεχόμενη ροή υλικών - Λειτουργία βάσει συνταγών και γρήγορη αλλαγή φορμάτ - Ενσωματωμένη επιθεώρηση για στάθμη πλήρωσης & ακεραιότητα κλεισίματος - Μόνιμη ανάγλυφη κωδικοποίηση Inkjet για παρτίδες & ημερομηνίες - Δυναμικός έλεγχος βάρους για συνεχή επαλήθευση - Προστατευτικά καλύμματα & ασφαλίσεις σε κρίσιμα σημεία Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτό το πλήρες σύνολο μηχανών συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για συνεκτική λειτουργία από άκρη σε άκρη — από την αποπαλετοποίηση των άδειων κουτιών μέχρι την τελική παλεταρισμένη συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι και οι αποθηκευτικοί σταθμοί είναι βελτιστοποιημένοι για ταχεία διακίνηση κουτιών, ενώ το μηχάνημα συρρίκνωσης και η παλετοποιητική μονάδα διασφαλίζουν αξιόπιστη downstream απόδοση συσκευασίας. - Inline λειτουργία με συγχρονισμένους μεταφορείς: διακίνηση κουτιών, συσκευασιών και παλετών - Ευελιξία αλλαγής φορμάτ μεταξύ 0,5L και 0,568L κουτιών - Κατάλληλο για παραγωγή μπύρας, σχεδιασμένο βάσει βέλτιστων πρακτικών διαχείρισης αλουμινένιου κουτιού - Αρθρωτή ενσωμάτωση αποπαλετοποιητή, πληρωτή, κλειστήρα, παστεριωτή, επιθεώρησης, συρρικνωτικού μηχανήματος, παλετοποιητή και wrapper Κατάσταση εγκατάστασης & ιστορικό συντήρησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, TOS BHU 50×2000 – ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΈΝΟ ΠΑΝΤΟΚΡΆΤΟΡΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΚΥΛΙΝΔΡΙΚΗΣ ΛΕΙΑΝΣΗΣ Ένα μεταχειρισμένο παντοκράτορο μηχάνημα κυλινδρικής λείανσης TOS BHU 50, με απόσταση μεταξύ των κέντρων 2.000 mm, προερχόμενο από εκκαθάριση αποθήκης επιχείρησης. Επίδειξη κατόπιν συνεννόησης, είτε στις εγκαταστάσεις μας είτε μέσω τηλεδιάσκεψης, είναι δυνατή ανά πάσα στιγμή. Τα ακόλουθα τεχνικά δεδομένα προέρχονται από το φύλλο δεδομένων του συγκεκριμένου μηχανήματος TOS-BHU-50 και χρησιμεύουν ως τεχνική αναφορά. Οι δεσμευτικές τιμές για αυτό το συγκεκριμένο μηχάνημα καθορίζονται μετά από επιτόπια επιθεώρηση. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Αυτόματο πρόγραμμα εργασίας για διαμήκη, εγκάρσια και εγκοπτική λείανση, εξωτερικά και εσωτερικά - Πρότυπο ακρίβειας IT-κλάσης 5 - Άξονες σε υδροδυναμικά ρουλεμάν με αυτόματη ρύθμιση ρουλεμάν - Ρυθμιζόμενη, σε διαδοχικά στάδια, ταχύτητα περιστροφής του άξονα του τεμαχίου εργασίας, περιστρεφόμενη κατά δύο άξονες βάση του άξονα λείανσης ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ (ΣΕΙΡΑ BHU 50) - Διάμετρος λείανσης: 500 mm - Απόσταση μεταξύ των κέντρων: 2.000 mm - Ύψος μεταξύ των κέντρων: 250 mm - Δίσκος λείανσης (Ø x Πλάτος x Διάμετρος οπής): 500 x 80 x 203 mm - Διάμετρος του φθαρμένου δίσκου λείανσης: 380 mm Hfjdpjzi Strofx Af Sji - Περιμετρική διάμετρος σε ανοιχτό/κλειστό τσόκανο: 110 mm - Διάμετρος του τσοκ: 200 mm - Κωνικότητα στον άξονα του τεμαχίου εργασίας και στην πινέζα του τσόκανου: MK 5 - Περιστροφή της βάσης του άξονα του τεμαχίου εργασίας: 90°, βάση του άξονα λείανσης: ±45° - Μέγιστη διαμήκης κίνηση του τραπεζιού (σε απόσταση μεταξύ των κέντρων 2.000 mm): 2.290 mm - Ταχύτητα τραπεζιού, ρυθμιζόμενη σε διαδοχικά στάδια: 0,05-5 m/min - Ταχύτητα περιστροφής του άξονα λείανσης: 1.230 / 1.470 στροφές/λεπτό - Ταχύτητες περιστροφής του άξονα του τεμαχίου εργασίας: 16 στάδια, εύρος 12-400 στροφές/λεπτό - Κινητήρας του άξονα λείανσης: 7,5 kW - Συνολική κατανάλωση ισχύος: 16 kVA - Βάρος μηχανήματος (σε απόσταση μεταξύ των κέντρων 2.000 mm): περίπου 6.600 kg - Μέγιστο βάρος του τεμαχίου εργασίας: 300 kg μεταξύ των κέντρων, 300 kg με στήριξη από το τσόκανο ΣΤΑΝΤΑΡΤ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ (ΣΕΙΡΑ) - Δίσκος λείανσης 500 x 80 x 203 mm για περιμετρική ταχύτητα 33 m/s, φλάντζα και προστατευτικό κάλυμμα - Συσκευή αφαίρεσης και τοποθέτησης της φλάντζας του δίσκου λείανσης, άξονας εξισορρόπησης - 2 σταθερές κωνικές άκρες MK 5, 2 ανοιχτά στηρίγματα (Ø 10-110 mm) - Σύστημα ψύξης με διαχωρισμό ιζημάτων, ασπίδες προστασίας από πιτσιλίσματα - Μικρόμετρο για ρύθμιση του δίσκου λείανσης (τσοκ) - Σετ κλειδιών για την κίνηση και τη λειτουργία, φως μηχανήματος, τεχνική τεκμηρίωση Εάν το συγκεκριμένο μηχάνημα διαθέτει το πλήρες εύρος εξοπλισμού, θα χαρούμε να το διευκρινίσουμε εκ των προτέρων μαζί σας, βάσει της πραγματικής κατάστασης του εξοπλισμού. ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Μεταχειρισμένο μηχάνημα από εκκαθάριση αποθήκης. Πώληση "όπως υπάρχει", χωρίς καμία εγγύηση. Συνιστάται ιδιαίτερα η επιτόπια επιθεώρηση ή η τηλεδιάσκεψη, κατόπιν αιτήματος με ανεξάρτητο έλεγχο λειτουργίας και ακρίβειας. Γενική ανακαίνιση είναι δυνατή κατόπιν αιτήματος και με επιπλέον χρέωση. Η ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΜΑΣ Επιθεώρηση στις εγκαταστάσεις μας, είτε διαδικτυακά είτε κατόπιν συνεννόησης, μεταφορά (κατόπιν αιτήματος), εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία και εκπαίδευση χειριστών από τους τεχνικούς μας, άμεσος υπεύθυνος επικοινωνίας που μιλά γερμανικά για ανταλλακτικά και υποστήριξη, μέλος του FDM, του επαγγελματικού συνδέσμου χονδρικής πώλησης μηχανημάτων και εργαλείων. Δεδομένου ότι πρόκειται για ένα μοναδικό μηχάνημα, ισχύει: Διατηρούμε το δικαίωμα προηγούμε