Μεταχειρισμένο Used Mesal Filling Triblock 12000 Bph - Year 2011 προς πώληση (68.841)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M268, Χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ GALDI Ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 με δυναμικότητα έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα προσφέρει υψηλή απόδοση και αξιοπιστία στην παραγωγή φρέσκων υγρών προϊόντων όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς φρούτων. Επεξεργάζεται έως 3.000 χαρτοκιβώτια ανά ώρα, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για μεσαίες γραμμές παραγωγής που απαιτούν ταχύτητα και σταθερή λειτουργία. Συνεπώς, το μηχάνημα διακρίνεται για την ταχύτητα και την αποδοτικότητά του. Παραγωγική ικανότητα και προδιαγραφές συσκευασίας Η Galdi σχεδίασε το μοντέλο RG50 για επεξεργασία έως 3.000 χαρτοκιβωτίων/ώρα. Επιπλέον, υποστηρίζει χωρητικότητες πλήρωσης 0,25, 0,50 και 1 λίτρου, με χαρτοκιβώτια διαστάσεων 70 x 70 mm, τύπος B. Αυτά τα χαρακτηριστικά εγγυώνται ότι ο μονομπλόκ συσκευάζει αποδοτικά διάφορες μορφές, διατηρώντας υψηλή λειτουργική αποτελεσματικότητα. Έτσι, προσφέρει ευελιξία για διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας. Lhjdpfjvgvgusx Amyon Ηλεκτρική τροφοδοσία και κατανάλωση ενέργειας Αυτός ο μονομπλόκ καταναλώνει 20 kW και λειτουργεί με τάση 380V και συχνότητα 50Hz. Αυτές οι απαιτήσεις ενέργειας είναι τυπικές για μηχανήματα αυτής της κατηγορίας. Συνεπώς, οι εγκαταστάσεις παραγωγής πρέπει να διασφαλίσουν ότι η ηλεκτρική τους υποδομή πληροί αυτές τις απαιτήσεις ώστε να αποφεύγονται θέματα συμβατότητας ή διακοπές λειτουργίας. Ο σωστός σχεδιασμός συμβάλλει στην αποφυγή περιττών καθυστερήσεων παραγωγής. Έτος κατασκευής και κατάσταση λειτουργίας Η Galdi κατασκεύασε τον μεταχειρισμένο αυτόματο μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα το 2005. Παρά τις 22.506 ώρες λειτουργίας, το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό μετά από πλήρη ανακατασκευή το 2019. Αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε αποθήκευση και προσφέρεται προς πώληση ως έχει. Η πρόσφατη συντήρηση διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία και αυξάνει την αξία του εξοπλισμού. Διαστάσεις και βάρος Το μηχάνημα έχει διαστάσεις 4,70 μέτρα μήκος, 2,45 μέτρα πλάτος και 2,85 μέτρα ύψος, με συνολικό βάρος 2.500 κιλά. Οι συμπαγείς του διαστάσεις επιτρέπουν εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες παραγωγικές διατάξεις. Είναι σημαντικό οι ομάδες παραγωγής να εξασφαλίσουν επαρκή χώρο για εγκατάσταση και μελλοντική συντήρηση. Ένας σωστός σχεδιασμός του χώρου εργασίας εγγυάται απρόσκοπτη εγκατάσταση. Συμβατά προϊόντα Ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα επεξεργάζεται φρέσκα υγρά προϊόντα, όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς. Η τεχνολογία του διατηρεί την ποιότητα των ευαίσθητων προϊόντων και τα οργανοληπτικά τους χαρακτηριστικά καθ’ όλη τη διαδικασία πλήρωσης. Είναι απαραίτητο οι χειριστές να διασφαλίζουν ότι τα προϊόντα πληρούν τις προδιαγραφές του μηχανήματος ώστε να αποφεύγονται προβλήματα ποιότητας ή διακοπές παραγωγής. Η συμμόρφωση με αυτές τις απαιτήσεις συμβάλλει σε ομαλή λειτουργία. Συμπέρασμα για τον χρησιμοποιημένο μονομπλόκ GALDI Συνοψίζοντας, ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα αποτελεί αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για μονάδες που εμφιαλώνουν φρέσκα υγρά προϊόντα. Η δυνατότητά του για πολλαπλά...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO137, Μεταχειρισμένο Sidel Combiblock για PET, 18.000 μπουκάλια ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά & απόδοση. Το Sidel Combiblock είναι ένα συγχρονισμένο μονόμπλοκο διαμόρφωσης-γεμίσματος-κλεισίματος (blow-fill-cap), σχεδιασμένο για υψηλής απόδοσης, αξιόπιστη και ποιοτική παραγωγή δοχείων σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευής 2002, αυτό το ολοκληρωμένο σύστημα συνδυάζει μια περιστροφική μηχανή προ-διαμόρφωσης PET, έναν ακριβή γεμιστήρα βαρύτητας και ένα ανθεκτικό σύστημα κλεισίματος σε ένα συμπαγές πλαίσιο. Ο σταθμός διαμόρφωσης διαθέτει 16 κοιλότητες για συνεχή λειτουργία και είναι εξοπλισμένος με σύστημα ανάκτησης αέρα για βελτίωση της ενεργειακής απόδοσης. Η ζώνη γεμίσματος περιλαμβάνει μια θαλαμίσκο καθαρού περιβάλλοντος με φίλτρα υπό πίεση, ενώ το σύστημα κλεισίματος επεξεργάζεται προηγμένα προφίλ κλεισίματος συνδεδεμένα με το δοχείο. Παρακαλούμε σημειώστε ότι δεν περιλαμβάνονται καλούπια και δεν παρέχεται ψύκτης (chiller) με τη μηχανή. Κατασκευαστής: Sidel / Arol Combi Μοντέλο: SBO 16 Series 2 (μηχανή διαμόρφωσης) + Sidel ALSIM (γεμιστήρας) + Arol (μηχανή κλεισίματος) Έτος κατασκευής: 2002 Τύπος μηχανής: Συγχρονισμένο Combiblock (διαμόρφωση-γέμισμα-κλείσιμο) Υλικό δοχείου: PET Κοιλότητες μηχανής διαμόρφωσης: 16 (τα καλούπια δεν περιλαμβάνονται) Τύπος μηχανής διαμόρφωσης: Περιστροφική Σετ διαμόρφωσης λαιμού: Alaska Σύστημα ανάκτησης αέρα: Περιλαμβάνεται Ψύκτης: Δεν περιλαμβάνεται Βαλβίδες γεμίσματος: 63 μηχανικές βαλβίδες Τύπος γεμίσματος: Γέμισμα με βαρύτητα Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετη των δεικτών του ρολογιού Υγιεινός περίβλημα: Θάλαμκος υπό πίεση με φίλτρα αέρα Κεφαλές κλεισίματος: 12 κεφαλές Σύστημα τροφοδοσίας κλειδιών: Υποστηρίζει Pick & Place Κλείδια: Προ-στριφτά πλαστικά πώματα (GRAVITY και HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - διαθέσιμο σχέδιο) Κατάσταση μηχανής: Πλήρως ανακατασκευασμένη στα τέλη του 2024 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου. Αυτή η περιστροφική πλατφόρμα υποστηρίζει ομαλές, συνεχείς κινήσεις για σταθερούς κύκλους θέρμανσης, διαμόρφωσης και γεμίσματος. Το ισοβαρικό σύστημα γεμίσματος με βαρύτητα χρησιμοποιεί 63 μηχανικές βαλβίδες για ομαλό γέμισμα, ενώ ο ενσωματωμένος θαλαμίσκος υπό πίεση με φίλτρα αέρα διασφαλίζει ένα καθαρό περιβάλλον για την παραγωγή ευαίσθητων ποτών. Οι ενσωματωμένοι ελεγκτές μηχανής απλοποιούν τις αλλαγές και την παρακολούθηση, ενώ το σύστημα ανάκτησης αέρα βελτιώνει τη βιωσιμότητα και μειώνει την κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα. Οι γρήγορες ρυθμίσεις για τη διαμόρφωση λαιμού Alaska και το εξειδικευμένο σύστημα τροφοδοσίας κλειδιών Arol Pick-and-Place μειώνουν τους χρόνους διακοπής σε εφαρμογές βιομηχανικής συσκευασίας πολλαπλών μορφών. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Το σύστημα Combi έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Συνδυάζοντας τη μηχανή διαμόρφωσης Sidel SBO 16, τον γεμιστήρα βαρύτητας ALSIM με 63 βαλβίδες και τη μηχανή κλεισίματος Arol με 12 κεφαλές σε ένα ενιαίο μονόμπλοκο, εξαλείφονται οι ενδιάμεσοι μεταφορείς αέρα, μειώνοντας το αποτύπωμα και τη φθορά των δοχείων. Μπορεί να συνδεθεί αποτελεσματικά με μεταγενέστερη τεχνολογία συσκευασίας και μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με κύριους μεταφορείς, συστήματα επιθεώρησης και μηχανές επισήμανσης. Η μηχανή είναι ιδανική για τη διαχείριση πλαστικών μπουκαλιών PET και μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με... Ljdpezccgdofx Amyehn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST34, Μεταχειρισμένη συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» (Rohr-in-Rohr-Flash-Pasteurisierer) της BUCHER, χωρητικότητας 12.000 λίτρων/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και αποδόσεις: Αυτή η συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» εξασφαλίζει αξιόπιστη θερμική επεξεργασία για την παραγωγή ποιοτικών ποτών. Κατασκευασμένη από την Bucher Unipektin, μοντέλο PWAP 12000-S, η εγκατάσταση είναι σχεδιασμένη για συνεχή, υγιεινή λειτουργία με ελάχιστη επίδραση στο προϊόν. Η ανθεκτική κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι και η συμπαγής σχεδίαση σε σασί (skid) διευκολύνουν την εγκατάσταση και την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής ή σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: Bucher Unipektin Μοντέλο: PWAP 12000-S Lhedpfsz E Dhqex Amysn Τύπος μηχανήματος: Συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» Έτος κατασκευής: 2016 Χωρητικότητα: 10.000–12.000 λίτρα/ώρα Ανταλλακτήρας θερμότητας: Τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» Κατασκευή: Ανοξείδωτο ατσάλι, σασί Έλεγχος: Θερμαινόμενη οθόνη αφής (Touchscreen-HMI) Περιλαμβανόμενα εξαρτήματα: Αντλία μεταφοράς προϊόντος, σωλήνας διατήρησης Καθαρισμός: Σχεδιασμός κατάλληλος για CIP Προηγούμενα προϊόντα: Χυμός μήλου / συμπύκνωμα (όχι γαλακτοκομικά) Τεκμηρίωση: Παρέχεται πλήρης τεκμηρίωση και εγχειρίδιο λειτουργίας. Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Η ενσωματωμένη οθόνη αφής (Touchscreen-HMI) επιτρέπει την εύκολη χρήση, την απεικόνιση της διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο και την απλή διαχείριση συνταγών για συνεπή αποτελέσματα παστερίωσης. Η αυτόματη ρύθμιση της θερμοκρασίας, της ροής του προϊόντος και του χρόνου διατήρησης υποστηρίζει τη σταθερή λειτουργία και την ασφάλεια του προϊόντος. Η διαχείριση συναγερμών, η καταγραφή τάσεων και οι οδηγίες για τον χειριστή εξασφαλίζουν επαναλήψιμες διαδικασίες με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Ο σχεδιασμός κατάλληλος για CIP επιτρέπει τη διαχείριση αυτόματων ακολουθιών καθαρισμού μέσω της διεπαφής ελέγχου για αποτελεσματικές αλλαγές και υγιεινή. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής: Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής ποτών, αυτή η συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης συνδέεται πριν από τις διαδικασίες ανάμιξης, διήθησης και δεξαμενές αποθήκευσης και μετά από αυτές με μηχανήματα εμφιάλωσης και βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας. Η κατασκευή σε σασί (skid) απλοποιεί την τοποθέτηση και τη σύνδεση των μέσων παροχής και επιτρέπει την ταχεία θέση σε λειτουργία σε μεταχειρισμένες ή εκσυγχρονισμένες εγκαταστάσεις. Η συνεχής λειτουργία υποστηρίζει ομαλές ροές σε μεταγενέστερα μηχανήματα εμφιάλωσης και ετικετοποίησης και συμβάλλει στη συνολική απόδοση της γραμμής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η εγκατάσταση διαθέτει τεκμηριωμένο ιστορικό χρήσης με μη γαλακτοκομικά προϊόντα, ιδιαίτερα με χυμό μήλου και συμπύκνωμα, γεγονός που συμβάλλει στην καλή εσωτερική της κατάσταση. Παρέχεται με πλήρη τεκμηρίωση και εγχειρίδιο λειτουργίας, για να διευκολυνθεί η εγκατάσταση, η λειτουργία και η συντήρηση. Προσφέρεται ως μεταχειρισμένο σύστημα παστερίωσης για γραμμές παραγωγής ποτών που αναζητούν αξιόπιστη θερμική επεξεργασία με συμπαγή εγκατάσταση. Αποδοτικότητα λειτουργίας και ευελιξία: Η διαμόρφωση τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για χυμούς, συμπυκνώματα και παρόμοια μη γαλακτοκομικά ποτά, όπου η ήπια επεξεργασία και η σταθερή μεταφορά θερμότητας είναι καθοριστικές. Ο σχεδιασμός...

Έτος κατασκευής: 2009, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ISP18, Μεταχειρισμένος Επιθεωρητής Κενών Φιαλών HEUFT 72000 BPHTεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα ΑπόδοσηςΑυτός ο επιθεωρητής κενών φιαλών (EBI) έχει σχεδιαστεί για παραγωγή ποτών υψηλής ταχύτητας και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευασμένο από την HEUFT, το σύστημα συνδυάζει έναν επιθεωρητή HEUFT InLine reflexx Release 9 με μια μονάδα προεπιλογής HEUFT Spectrum SX TB 72, που βασίζεται σε δίκτυο, για πλήρη έλεγχο της ροής των φιαλών. Σχεδιασμένο για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ελέγχου για επαναχρησιμοποιούμενες γυάλινες φιάλες σε ταχύτητες γραμμής έως και 72.000 φιάλες ανά ώρα.Κατασκευαστής: HEUFTΒασικό Μοντέλο: InLine reflexx Release 9Μονάδα Προεπιλογής: Spectrum SX TB 72 (με διεπαφή δικτύου Gateway II)Πρόσθετη αναφορά πλατφόρμας: Spectrum TXΈτος Κατασκευής: 2009Μέγιστη Χωρητικότητα: 72.000 φιάλες/ώραΜορφές Φιαλών: Συμβατό με μορφές φιαλών 0.33L και 0.5LΔοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών (πράσινο, καφέ, άχρωμο)Καπάκια (Αναγνώριση μορφής): Καπάκια στέγανσης, σπειροειδή καπάκια, μηχανικά περιστροφικά καπάκιαΗλεκτρική Παροχή (InLine): 3 φάσεις 400/415 V· 230/240 V τάση ανά φάση· 50/60 HzΗλεκτρική Παροχή (Δεδομένα σύνδεσης): 3 φάσεις + N + PE 400/230 V, 20 A· 1 φάση 230 V, 4 AΙσχύς (Spectrum TX): 3.3 kW (συνεχής ισχύς) έως και 72.000 δοχεία/ώραΠνευματικά: 6–10 bar πίεση λειτουργίαςΠεριλαμβάνει χειρισμό: Τμήματα τροφοδοσίας/εκφόρτωσης και τραπέζι συσσώρευσης/εκφόρτωσης απορριπτέωνΠροηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & ΕλέγχουΟ επιθεωρητής χρησιμοποιεί την τεχνολογία επεξεργασίας εικόνας HEUFT reflexx με ολοκληρωμένο οπτικό έλεγχο και ανίχνευση υπολειμματικών υγρών. Ο προεπιλογέας Spectrum SX TB 72 ελέγχει τη γεωμετρία των φιαλών σε ανώτερο σημείο, ώστε μόνο τα συμβατά δοχεία να εισέρχονται στον κύριο EBI. Η διεπαφή Gateway II επιτρέπει τη σύνδεση δικτύου για ανταλλαγή δεδομένων στη γραμμή και συντονισμένη λογική απόρριψης.Πλήρης έλεγχος της πλευράς των φιαλών στην είσοδο και την έξοδοΈλεγχος της ακεραιότητας του λαιμού και του ανοίγματος, συμπεριλαμβανομένου του ελέγχου της σπείρας για τα σπειροειδή καπάκιαΑνίχνευση υπολειμματικών υγρών μέσω τεχνολογιών IR και HFΠρόσθετος αισθητήρας στην περιοχή του λαιμού για την αναγνώριση εγκλωβισμένων ετικετώνΑνίχνευση δοκιμαστικών φιαλών για συνεχή παρακολούθηση της ακρίβειας της απόρριψηςΛειτουργία μέσω ενσωματωμένου ελεγκτή μονάδας με συγχρονισμένη προεπιλογήΔυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγήςΣχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση στην παραγωγή ποτών υψηλής ταχύτητας, το σύστημα υποστηρίζει λειτουργία σε σειρά με υπάρχοντα μεταφορικά μέσα και συστήματα συσσώρευσης. Οι μονάδες προεπιλογής και κύριου ελέγχου επικοινωνούν μέσω του δικτύου, προκειμένου να βελτιστοποιηθεί η ακρίβεια της απόρριψης και να ελαχιστοποιηθούν οι λανθασμένες απορρίψεις. Έτσι, είναι ιδανικό για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων εγκαταστάσεων εμφιάλωσης ή για πλήρη εξοπλισμό. Lsdpfxs Adt I Re Amyehn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Lhedpfjyr Huqsx Amysn Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Τριπλός Αυτόματος Μηχανισμός CFT Master RS 32/40/6 – Μηχανή Ξεπλύματος + Γεμίσματος + Βιδώματος Καπακιών AROL Αυτόματος τριπλός μηχανισμός CFT Master RS 32/40/6, σχεδιασμένος για να ενσωματώνει σε μία μόνο μηχανή τις λειτουργίες ξεπλύματος, γεμίσματος και βιδώματος καπακιών σε συσκευασίες, σε βιομηχανικές γραμμές παραγωγής ποτών και υγρών προϊόντων. Ο εξοπλισμός συνδυάζει τρία συγχρονισμένα περιστρεφόμενα τμήματα: μηχανή ξεπλύματος με 32 θέσεις, μηχανή γεμίσματος με 40 βαλβίδες και μηχανή βιδώματος καπακιών με 6 κεφαλές AROL, σύμφωνα με τη διαμόρφωση 32/40/6 που αναγράφεται στην ίδια τη μηχανή. Αυτή η διάταξη επιτρέπει την εκτέλεση ολόκληρης της διαδικασίας, από την υγιεινή προετοιμασία της άδειας συσκευασίας έως την έξοδό της γεμάτης και κλειστής, μειώνοντας τις μεταφορές μεταξύ ανεξάρτητων μηχανών. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: CFT -Σειρά / Μοντέλο: Master RS -Διαμόρφωση: 32/40/6 -Τύπος: Αυτόματος τριπλός μηχανισμός για ξέπλυμα, γέμισμα και βίδωμα καπακιών -Περιστρεφόμενη μηχανή ξεπλύματος: 32 θέσεις -Περιστρεφόμενη μηχανή γεμίσματος: 40 βαλβίδες -Μηχανή βιδώματος καπακιών: AROL -Αριθμός κεφαλών βιδώματος καπακιών: 6 -Τρεις λειτουργίες ενσωματωμένες σε μια μονάδα -Αυτόματη τροφοδοσία συσκευασιών -Συγχρονισμένη μεταφορά μεταξύ των τμημάτων -Εσωτερικό ξέπλυμα των συσκευασιών -Αυτόματο συνεχές γέμισμα -Αυτόματη τροφοδοσία και τοποθέτηση καπακιών -Αυτόματο κλείσιμο με τη μηχανή βιδώματος καπακιών AROL -Σύστημα μεταφοράς εισόδου και εξόδου -Όργανα μέτρησης πίεσης -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα -Κλεισίματα και προστατευτικά ασφαλείας -Υγιεινικός σχεδιασμός για τη βιομηχανία τροφίμων -Προετοιμασμένο για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Οι άδειες συσκευασίες εισέρχονται αυτόματα στην CFT Master RS και μεταφέρονται αρχικά στη μηχανή ξεπλύματος με 32 θέσεις, όπου πραγματοποιείται ο εσωτερικός καθαρισμός πριν από το γέμισμα. Στη συνέχεια, περνούν απευθείας στο περιστροφικό στοιχείο με 40 βαλβίδες γεμίσματος, όπου το προϊόν δοσομετρείται με συνεχή και συγχρονισμένο τρόπο. Μόλις γεμίσουν, οι συσκευασίες μεταφέρονται στη μηχανή βιδώματος καπακιών AROL με 6 κεφαλές, η οποία είναι υπεύθυνη για την τοποθέτηση και το κλείσιμο του καπακιού. Τέλος, οι συσκευασίες εξέρχονται αυτόματα προς τα επόμενα στάδια της γραμμής. Μπορεί να ενσωματωθεί με: Αποπαλετοποιητές Μεταφορικές ταινίες συσκευασιών Συστήματα προετοιμασίας και επεξεργασίας προϊόντος Τροφοδότες και διατάξεις προσανατολισμού καπακιών Ελεγκτές επιπέδου και κλεισίματος Ετικετομηχανές Μηχανές κωδικοποίησης Μηχανές συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια Παλετοποιητές ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ειδικά κατάλληλο για κατασκευαστές ποτών, χυμών και άλλων υγρών προϊόντων σε συσκευασίες, οι οποίοι χρειάζονται να συγκεντρώσουν τις λειτουργίες ξεπλύματος, γεμίσματος και βιδώματος καπακιών σε μια αυτόνομη μονάδα. Οι τύποι συσκευασίας, ο τύπος του προϊόντος, το ακριβές σύστημα γεμίσματος, ο τύπος του καπακιού και η ικανότητα παραγωγής θα εξαρτηθούν από τη διαμόρφωση και τον εξοπλισμό που είναι εγκατεστημένος. Η διαμόρφωση CFT Master RS 32/40/6 με μηχανή βιδώματος καπακιών AROL παρέχει μια συμπαγή λύση για την αυτοματοποίηση τριών από τις κύριες λειτουργίες μιας γραμμής συσκευασίας. Η μηχανή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση. Lhodpfx Amex S Ix Soyon Μπορούν να παρασχεθούν επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, τύποι συσκευασιών, ταχύτητα παραγωγής, τύπος γεμίσματος, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, ώρες λειτουργίας: 4.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R45, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Η μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης Elopak PURE PAK PS 20 αποτελεί μια αποδοτική λύση για βιομηχανικές απαιτήσεις συσκευασίας, ειδικά στον τομέα παραγωγής ποτών. Κατασκευασμένη το 1998, προσφέρει ταχύτητα παραγωγής 2.000 φιαλών ανά ώρα (bph) και υποστηρίζει διάφορους τύπους δοχείων, σχεδιασμένους ειδικά για μορφές Brik. Μοντέλο: PURE PAK PS 20 Ταχύτητα παραγωγής: 2.000 φιάλες/ώρα Μορφές φιαλών: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Τύπος δοχείου: Brik Ηλεκτρικές προδιαγραφές: 380V, 50Hz, 28A Ljdpfovguzqex Amyjhn Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή εμφιάλωσης ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ελέγχου που απλοποιούν τη λειτουργία των συσκευών. Με φιλικούς προς τον χρήστη πίνακες ελέγχου, εξασφαλίζει αποδοτική απόδοση και ενσωματώνει εκτενή χαρακτηριστικά ασφαλείας, προστατεύοντας τους χειριστές κατά τη χρήση. Πίνακας ελέγχου: Προσβάσιμος και φιλικός στον χρήστη Βαθμός αυτοματισμού: Υψηλός, αυξάνοντας την παραγωγικότητα Χαρακτηριστικά ασφάλειας: Ενσωματωμένα στον σχεδιασμό της μηχανής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η Elopak PURE PAK PS 20 ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής χάρη στον ευέλικτο σχεδιασμό της. Είτε συντονίζεται με εξοπλισμό ετικετοκόλλησης, κλεισίματος ή έκπλυσης, η μηχανή προσαρμόζεται εύκολα σε αλλαγές φορμά και προσφέρει μεγάλη προσαρμοστικότητα για ευέλικτη διαχείριση πολλαπλών προϊόντων. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή τη στιγμή αποθηκευμένη, η μηχανή βρίσκεται σε καλή κατάσταση και αντικατοπτρίζει το ιστορικό της αξιόπιστης λειτουργίας. Η τακτική συντήρηση και η τήρηση οδηγιών λειτουργίας έχουν διατηρήσει την αποδοτικότητά της, καθιστώντας την συμφέρουσα επιλογή για βελτίωση της παραγωγής. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για γαλακτοκομικά προϊόντα, η PURE PAK PS 20 ξεχωρίζει για την ευελιξία της, διαχειριζόμενη διάφορα υλικά δοχείων με ιδιαίτερη έμφαση στα Brik. Η μοναδική λειτουργικότητά της επιτρέπει την κάλυψη διαφορετικών αναγκών στην παραγωγή ποτών. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Πριν την εγκατάσταση, διασφαλίστε ότι το εργοστάσιό σας πληροί όλες τις απαιτήσεις τροφοδοσίας. Η μηχανή απαιτεί ηλεκτρική παροχή 380V, επαρκή χώρο για τα εξαρτήματά της και ανεμπόδιστη πρόσβαση για τους χειριστές για συντήρηση και επίβλεψη. Πρότυπα ασφαλείας και πιστοποίηση συμμόρφωσης Αυτή η μηχανή εμφιάλωσης πληροί υψηλά πρότυπα ασφαλείας και είναι εξοπλισμένη με ανθεκτικές διατάξεις προστασίας για τους χειριστές. Ικανοποιεί τα βιομηχανικά πρότυπα υγιεινής, που είναι απαραίτητα για την καθαριότητα σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC680, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών KRONES Gera, 20.000 φιάλες ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ολοκληρωμένη γραμμή για την επεξεργασία ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών σε κιβώτια, καλύπτοντας όλη τη διαδικασία, από την προετοιμασία των κιβωτίων, την εμφιάλωση, την ετικετοποίηση, τον έλεγχο, την συσκευασία σε κιβώτια και την παλετοποίηση. Η γραμμή συνδυάζει εξοπλισμό από τις εταιρείες Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum και Bohrer. Απόδοση εμφιάλωσης: 20.000 φιάλες/ώρα Τύπος εμφιάλωσης: ισοβαρής εμφιάλωση (αντίστροφη πίεση) - (τύπου Heineken) Απόδοση προμίγματος: 22.000 λίτρα/ώρα Μορφές συσκευασίας: 0,33 λίτρων και 0,75 λίτρων ανακυκλώσιμες γυάλινες φιάλες Διάταξη συσκευασίας: Φιάλες σε κιβώτια Τύπος κλεισίματος: πλαστικά πώματα με σπείρωμα Τεχνολογία ετικετοποίησης: ετικετοποίηση με υγρή κόλλα, με 2 μηχανήματα Έτος κατασκευής των κύριων μηχανημάτων: 1996–2016 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή περιλαμβάνει αυτοματοποιημένα συστήματα για την ταξινόμηση των κιβωτίων, την αφαίρεση των πωμάτων, την εκφόρτωση των φιαλών, τον καθαρισμό, τον έλεγχο των φιαλών, τον έλεγχο των πωμάτων και τον ποιοτικό έλεγχο των τελικών φιαλών. Ο ελεγκτής άδειων δοχείων Krones Linatronic, το σύστημα ελέγχου πωμάτων Syscona Expert FHK και ο εξοπλισμός ελέγχου Krones Checkmat υποστηρίζουν τον ελεγχόμενο χειρισμό και την επιθεώρηση κατά τη διάρκεια όλης της διαδικασίας ανακυκλώσιμων φιαλών. Τα αυτοματοποιημένα συστήματα χειρισμού και ελέγχου των κιβωτίων μπορούν να μειώσουν τις χειροκίνητες παρεμβάσεις, ενώ παράλληλα υποστηρίζουν μια επαναλήψιμη ροή προϊόντος μεταξύ των σταδίων πλυσίματος, εμφιάλωσης, ετικετοποίησης και επανασυσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών σε επαναχρησιμοποιήσιμα κιβώτια. Η διάταξη της διαδικασίας υποστηρίζει την προετοιμασία των επιστρεφόμενων δοχείων, την αφαίρεση των υπαρχόντων πωμάτων, το πλύσιμο των φιαλών και των κιβωτίων, τον έλεγχο των άδειων δοχείων, την εμφιάλωση και την τοποθέτηση των πωμάτων με σπείρωμα, την ετικετοποίηση με υγρή κόλλα, τον τελικό έλεγχο, τη συσκευασία σε κιβώτια και την παλετοποίηση. Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής Αποσυσκευαστής Kettner Robot Junior RA3/C-T1996 Μηχανή αφαίρεσης πωμάτων RINK KM 690/4K2012 Μηχανή πλυσίματος φιαλών GM GERA ARCADE GEL32005 Ελεγκτής Krones Linatronic2014 Διάφορος εξοπλισμός Syscona Expert KSA2014 Ledpfx Asz E Dhdsmyehn Διάφορος...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MBI20, Μεταχειρισμένο Packaging-Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικά στοιχεία Αυτό το Casepacking-Monoblock έχει σχεδιαστεί για τη δευτερογενή συσκευασία φιαλών, ενσωματώνοντας ανασήκωση χαρτοκιβωτίων, συσκευασία, εισαγωγή διαχωριστικών και σφράγιση σε ένα συμπαγές πλαίσιο. Κατασκευαστής είναι η TMG, μοντέλο COMBI 15 N-DA, και αυτή η χρησιμοποιημένη μονάδα είναι βελτιστοποιημένη για γραμμές ποτών και βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη, συνεχή λειτουργία. Lsdpfezb Ikrex Amyshn Κατασκευαστής: TMG Μοντέλο: COMBI 15 N-DA Έτος κατασκευής: 2008 Κατηγορία: Casepacking-Monoblock Ταχύτητα παραγωγής: έως 3000 bph (φιάλες ανά ώρα) Μορφότυπα χαρτοκιβωτίων: χαρτοκιβώτια για 6 ή 12 φιάλες Συμβατότητα δοχείων: γυάλινες φιάλες Διαχειριζόμενη χωρητικότητα φιάλης: 1,5L Ενσωματωμένες ενότητες: ανυψωτής χαρτοκιβωτίων, αποθήκη με υψηλή χωρητικότητα, τοποθέτηση φιαλών, αυτόματη εισαγωγή διαχωριστικών, ανώτερη & κατώτερη σφράγιση Σύστημα σφράγισης: αυτοκόλλητη ταινία (πάνω και κάτω) Σύστημα ελέγχου: PLC-καθοδηγούμενη διαδικασία Προηγμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Το monoblock διαθέτει ελέγχους βασισμένους σε PLC για συγχρονισμένη λειτουργία κάθε μονάδας και εξασφαλίζει σταθερή ροή εργασίας και υψηλή επαναληψιμότητα ανά βάρδια. Ο αυτοματοποιημένος έλεγχος διεργασιών συντονίζει το ανασήκωμα χαρτοκιβωτίων, ομαδοποίηση και τοποθέτηση φιαλών, εισαγωγή διαχωριστικών και σφράγιση, ελαχιστοποιώντας τον χειροκίνητο χειρισμό. Η λογική ελέγχου επιτρέπει γρήγορες στάσεις & επανεκκινήσεις, διάγνωση σφαλμάτων και σταθερή απόδοση για απαιτητικά παραγωγικά πλάνα, όπως συνήθως σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Κεντρικός έλεγχος PLC για όλους τους σταθμούς Αυτοματοποιημένη αλληλουχία και διασφάλιση μεταξύ μονάδων Σταθερός, επαναλήψιμος χειρισμός γυάλινων φιαλών Σχεδιασμένο για γρήγορες αλλαγές μεταξύ χαρτοκιβωτίων 6 και 12 φιαλών Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτό το monoblock μπορεί να ενταχθεί απρόσκοπτα σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, πριν την παλετοποίηση. Μπορεί να λειτουργήσει inline με μεταφορικές ταινίες από τις μονάδες εμφιάλωσης, ετικετοποίησης και επιθεώρησης ή ως αυτόνομο κέντρο συσκευασίας με μεταφορικές ταινίες εισόδου και εξόδου. Η ενσωματωμένη αποθήκη υψηλής χωρητικότητας διασφαλίζει συνεχή τροφοδοσία χαρτοκιβωτίων, ενώ το αυτόματο κλείσιμο με ταινία απλοποιεί την περαιτέρω εφοδιαστική διαδικασία. Λειτουργία in-line ή ανεξάρτητη Αποθήκη υψηλής χωρητικότητας για παρατεταμένη αυτονομία Κατάλληλο για εμφιάλωση οίνου και άλλα προϊόντα σε γυαλί Επεξεργάζεται φιάλες 1,5L· προσαρμόζεται σε μοτίβα χαρτοκιβωτίων 6 ή 12 φιαλών Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Αυτό το μεταχειρισμένο Casepacking-Monoblock διατίθεται σε χρησιμοποιημένη κατάσταση και είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση σε εν λειτουργία γραμμή συσκευασίας. Έτος κατασκευής 2008, πληροί τα βιομηχανικά πρότυπα συσκευασίας της γενιάς του και είναι διαμορφωμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών με κλείσιμο με ταινία. Ο σχεδιασμός του βασίζεται σε PLC...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DEPAL41, Μεταχειρισμένη μηχανή αποπαλετοποίησης ACMI RASAR D200. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μηχανή αποπαλετοποίησης ACMI RASAR D200 αποτελεί μια αξιόπιστη λύση για την αποδοτική διαχείριση φιαλών σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή στη βιομηχανία συσκευασίας μεταχειρισμένων προϊόντων. Σχεδιασμένη για την παραγωγή ποτών και για γενική βιομηχανική συσκευασία, διαχειρίζεται στρώσεις φιαλών από τυπικές παλέτες με ακρίβεια και προσεκτικό χειρισμό. Έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές σε γυάλινες και PET φιάλες και προσφέρει σταθερή απόδοση για διάφορες κατηγορίες ποτών, διασφαλίζοντας αξιόπιστη λειτουργία σε απαιτητικά προγράμματα παραγωγής. Κατασκευαστής: ACMI Μοντέλο: RASAR D200 Έτος κατασκευής: 2004 Τύπος μηχανής: Μηχανή αποπαλετοποίησης Μέγιστη ταχύτητα: 16.200 φιάλες/ώρα (ανάλογα με την εφαρμογή) Υλικά συσκευασίας: Γυαλί, PET Επεξεργασμένες παλέτες: EPAL 800x1200 mm Ύψος εργασίας: 1200 mm Πίεση λειτουργίας: 6 bar Τάση τροφοδοσίας: 400 V (3PH + N) Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 51 A Βοηθητική τάση: 24 V DC Αντοχή σε βραχυκύκλωμα: 6 kA Κωδικός ηλεκτρικού σχήματος: EOC3691 Προσεγγιστικές διαστάσεις διάταξης: Μήκος 14.367 mm, Πλάτος 4.915 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η ACMI RASAR D200 διαθέτει ένα πακέτο αυτοματισμού κατάλληλο για βιομηχανική χρήση, με PLC της Siemens, το οποίο παρέχει ισχυρό έλεγχο, δυνατότητες διάγνωσης και σταθερή λειτουργία. Το σύστημα ελέγχου υποστηρίζει τον αυτόματο χειρισμό στρώσεων με συντονισμένες κινήσεις για τον διαχωρισμό των στρώσεων και τη μεταφορά τους σε μεταγενέστερους μεταφορείς. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική χρησιμοποιεί τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος 400 V με βοηθητικές τάσεις 24 V DC για αισθητήρες και συσκευές ελέγχου, διασφαλίζοντας έτσι έναν ασφαλή και αξιόπιστο έλεγχο χαμηλής τάσης. Έλεγχος βάσει PLC της Siemens για αξιόπιστο αυτοματισμό Lhodpfxj Adtz Rs Amysn Βοηθητικά κυκλώματα 24 V DC για οργάνωση Ευανάγνωστη διεπαφή χρήστη και σήματα κατάστασης για γρήγορη αντιμετώπιση προβλημάτων Ενσωματωμένα συστήματα ασφάλισης για ασφαλή λειτουργία και έλεγχο της διαδικασίας Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η μηχανή αποπαλετοποίησης μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε γραμμές παραγωγής ποτών και ολοκληρωμένα συστήματα μηχανών συσκευασίας. Συνδέεται με μεταφορείς εισόδου και εξόδου και μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα αποπαλετοποίησης ή ως μέρος μιας πλήρους γραμμής εμφιάλωσης. Η RASAR D200 επεξεργάζεται παλέτες EPAL 800x1200 mm και μπορεί να ρυθμιστεί για διάφορα σχέδια και μεγέθη φιαλών στις κατηγορίες γυαλιού και PET, υποστηρίζοντας έτσι ευέλικτες προσαρμογές για διαφορετικά τελικά προϊόντα. Λειτουργίες εν σειρά ή αυτόνομες Συμβατή με προηγούμενο χειρισμό παλετών και μεταγενέστερους μεταφορείς φιαλών Σχεδιασμένη για τον χειρισμό γυάλινων και PET φιαλών διαφόρων μεγεθών Κατάλληλη για εφαρμογές σε νερό, ανθρακούχα ποτά, κρασί, μπύρα, αλκοολούχα ποτά, γάλα και λάδι. Κατάσταση μηχανής: &

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 15.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M312, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτό το μεταχειρισμένο monoblock κατασκευάζεται από την Omar και ενσωματώνει λειτουργίες ξήρανσης, εφαρμογής κάψουλας και αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης σε ένα συμπαγές περιστροφικό σύστημα, σχεδιασμένο για επαγγελματική παραγωγή ποτών. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με διπλό εφαρμογέα κάψουλας με περιστρεφόμενες κεφαλές για ακριβή τοποθέτηση κάψουλας, καθώς και με τρεις μονάδες αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης για ετικέτες μπροστινής, πίσω και λαιμού. Είναι ιδανικό για την παρουσίαση premium κρασιών και μπορεί να ενσωματωθεί σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης ή να χρησιμοποιηθεί ως ανεξάρτητη μονάδα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευαστής: Omar Μοντέλο: Simphony Πλυντήριο και Στεγνωτήριο Έτος: 2010 Διαμόρφωση: Μονάδα ξήρανσης + διπλός εφαρμογέας κάψουλας με περιστρεφόμενες κεφαλές + 3 σταθμοί αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης (μπροστά/πίσω/λαιμός) Μορφές φιαλών: Συμβατές με φιάλες Bordeaux και Burgunder Εφαρμογή ετικέτας: pressure-sensitive (αυτοκόλλητες) για μπροστά, πίσω και λαιμό Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Παράδειγμα μορφής: Αναφοράς μοντέλο 0,5 L Εφαρμογή: Κατάλληλο για ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής ποτών και βιομηχανικές εμφιαλώσεις Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το monoblock έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία των μονάδων ξήρανσης, κάψουλας και ετικετοφόρησης. Οι σταθμοί αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης εξασφαλίζουν ακριβή τοποθέτηση με λεπτομερή ρύθμιση μπροστινής, πίσω και ετικέτας λαιμού. Οι διπλοί σταθμοί κάψουλας με περιστρεφόμενες κεφαλές παρέχουν σταθερή ποιότητα φινιρίσματος στην καψουλοποίηση κρασιού. Γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις διευκολύνουν τη μετάβαση σε διαφορετικούς τύπους φιαλών (Bordeaux/Burgunder), διευρύνοντας την ευελιξία παραγωγής σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Lhjdpfx Aeygh I Uemyon Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για inline λειτουργία, αυτό το σύστημα συνδέεται ανάντη με μηχανήματα πλήρωσης και κάλυψης και κατάντη με σταθμούς επιθεώρησης και συσκευασίας. Ενσωματώνεται εύκολα στη βασική λογική μεταφοράς ιμάντα, επιτρέποντας ομαλή μεταφορά γυάλινων φιαλών. Υποστηρίζονται αλλαγές ανάμεσα σε συμβατές γεωμετρίες φιαλών κρασιού, καθιστώντας τη μηχανή κατάλληλη για παραγωγή πολυποικιλιακών ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα έχει υποβληθεί σε πλήρη ανακαίνιση, συμπεριλαμβανομένου της αγοράς, μεταφοράς και επαναλειτουργίας, προσφέροντας μια απόλυτα λειτουργική και αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση. Είναι έτοιμο για άμεση ένταξη σε παραγωγικό περιβάλλον και κατάλληλο για ταχεία ενσωμάτωση σε υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Απόδοση χρήσης και ευελιξία Βελτιστοποιημένο για γυάλινες φιάλες κρασιού, το monoblock συνδυάζει λειτουργίες ξήρανσης, ακριβή καψουλοποίηση με περιστρεφόμενες κεφαλές και τοποθέτηση τριών αυτοκόλλητων ετικετών. Αυτή η διαμόρφωση ανταποκρίνεται στα πρότυπα premium συσκευασίας και είναι ιδανική για οινοποιεία και παραγωγούς ποτών που επιδιώκουν συνεχή ποιότητα παρουσίασης σε βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Η συμπαγής διαρρύθμιση της περιστροφικής μηχανής επιτρέπει εύκολη τοποθέτηση σε τυπικούς χώρους εμφιάλωσης. Η σύνδεση με υπάρχοντες μεταφορικούς ιμάντες και...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP126, Μεταχειρισμένη μηχανή τοποθέτησης πωμάτων ENOLMECCANICA VALLEBELBO – Έτος κατασκευής 2007. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μηχανή τοποθέτησης πωμάτων με έναν κεφαλή έχει σχεδιαστεί για την ακριβή τοποθέτηση πωμάτων τύπου T σε γυάλινα μπουκάλια. Κατασκευασμένη από την Enolmeccanica Vallebelbo, το μοντέλο MT/T συνδυάζει έναν συμπαγή σχεδιασμό με αξιόπιστη μηχανική, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για μεταχειρισμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης στην παραγωγή ποτών και στη βιομηχανική συσκευασία. Η κατασκευή και τα εξαρτήματα μορφοποίησης είναι προσαρμοσμένα για εφαρμογές με πώματα τύπου T, όπου η ομοιόμορφη ροπή και το βάθος τοποθέτησης είναι ζωτικής σημασίας για την ποιότητα του προϊόντος. Κατασκευαστής: Enolmeccanica Vallebelbo Μοντέλο: MT/T Έτος κατασκευής: 2007 Τύπος μηχανήματος: Μηχανή τοποθέτησης πωμάτων με έναν κεφαλή Αριθμός κεφαλών: 1 Τύπος πώματος: Πώμα τύπου T Μορφή πώματος: Διάμετρος 67 mm Συμβατότητα δοχείων: Γυάλινα μπουκάλια Κατασκευή: Βιομηχανικό πλαίσιο με προστατευμένο χώρο εργασίας Lhedo Adt Azepfx Amyen Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος Ο σταθμός τοποθέτησης πωμάτων MT/T έχει σχεδιαστεί για σταθερές και επαναλαμβανόμενες λειτουργίες. Η μηχανική ευθυγράμμιση και η στιβαρή καθοδήγηση της κεφαλής βοηθούν στη διασφάλιση ενός σταθερού βάθους τοποθέτησης για τα πώματα τύπου T. Μια ευανάγνωστη διεπαφή χειριστή και εύκολα προσβάσιμες μηχανικές ρυθμίσεις υποστηρίζουν γρήγορες διαδικασίες προετοιμασίας και αξιόπιστες αλλαγές μορφής. Οι ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας και οι διακόπτες έκτακτης ανάγκης εξασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία σε πολυσύχναστους χώρους συσκευασίας. Τα ηλεκτρικά συστήματα ελέγχου έχουν σχεδιαστεί για αξιόπιστη απόδοση σε σύγχρονες γραμμές εμφιάλωσης. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή τοποθέτησης πωμάτων μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή να λειτουργήσει ως αυτόνομος σταθμός. Σε μια γραμμή παραγωγής, συνεργάζεται αποτελεσματικά με μηχανές πλύσης, μηχανές πλήρωσης, καθώς και με συστήματα επισήμανσης και επιθεώρησης που βρίσκονται σε μεταγενέστερα στάδια. Η είσοδος και η έξοδος μπορούν να συνδεθούν με τυπικά συστήματα μεταφοράς, ώστε να διασφαλίζεται η ομαλή μεταφορά του προϊόντος. Η διαμόρφωση με έναν κεφαλή είναι κατάλληλη για μικρές σειρές παραγωγής, δοκιμές μορφής και εξειδικευμένα προϊόντα, διατηρώντας παράλληλα μια σταθερά επαγγελματική ποιότητα τοποθέτησης πωμάτων στις βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η μονάδα παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας και είναι κατάλληλη για άμεση χρήση στην παραγωγή ποτών. Ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός, προσφέρει έναν αποτελεσματικό τρόπο για να αναβαθμίσετε ή να επεκτείνετε την ικανότητα τοποθέτησης πωμάτων, χωρίς τις μεγάλες καθυστερήσεις που συνεπάγονται οι νέες μηχανές. Η προληπτική συντήρηση υποστηρίζεται από εύκολα προσβάσιμα εξαρτήματα και ένα φιλικό προς τη συντήρηση σχεδιασμό. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία Η MT/T επιτρέπει την ελεγχόμενη τοποθέτηση πωμάτων τύπου T, διασφαλίζοντας ασφαλή εφαρμογή και ομοιόμορφη εμφάνιση μεταξύ των παρτίδων. Η διαμόρφωση με έναν κεφαλή δίνει προτεραιότητα στην ακρίβεια και στον ήπιο χειρισμό, ιδανική για προϊόντα υψηλής ποιότητας σε γυάλινα δοχεία. Η μορφή με διάμετρο 67 mm είναι κατάλληλη για εφαρμογές με μεγαλύτερα πώματα τύπου T. με τα κατάλληλα εξαρτήματα μορφοποίησης, η πλατφόρμα μπορεί να υποστηρίξει επιπλέον μορφές για να προσαρμοστεί σε διαφορετικές...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, ώρες λειτουργίας: 26.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R94, Μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – Τεχνικά χαρακτηριστικά & επιδόσεις Αυτή η ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης σε χαρτοκιβώτια είναι μια μεταχειρισμένη Tetra Pak TBA 19 V10, διαμορφωμένη για το μέγεθος 200 ml Slim. Έχει ελεγχθεί στο εργαστήριο, έχει υποστεί πλήρεις δοκιμές και ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2026, προκειμένου να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Ιδανική για την αναβάθμιση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη ασεπτική μονάδα συσκευασίας, ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μεταγενέστερες εγκαταστάσεις για ολοκληρωμένες λύσεις στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TBA 19 V10 Τύπος μηχανής: Ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης σε χαρτοκιβώτια Έτος κατασκευής: Περίπου 1996 Ώρες λειτουργίας: Περίπου 26.000 Μέγεθος/Χωρητικότητα: 200 ml Slim Ανακατασκευή: Ολοκληρωμένη πλήρης ανακατασκευή το 2026 Γενική κατάσταση: Έλεγχος στο εργαστήριο, πλήρεις δοκιμές, καλή κατάσταση λειτουργίας Συμπεριλαμβανόμενα στοιχεία γραμμής: Εφαρμογέας καλακιού Tetra Pak TSA 21, συσκευαστής δίσκων Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (συμβατός/προαιρετικός για περιμετρική συσκευασία), συσκευαστής συρρίκνωσης δίσκων Tetra Pak TTS 51, περίπου 30 μέτρα μεταφορικό σύστημα με 4 καμπύλες 90° και 2 τεντωτήρες αλυσίδας. Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Σχεδιασμένη για σταθερή ασεπτική απόδοση, αυτή η μηχανή εμφιάλωσης διαθέτει μια ενσωματωμένη φιλοσοφία ελέγχου, όπως είναι χαρακτηριστικό για τα συστήματα Tetra Pak. Υποστηρίζει μια αποτελεσματική εκκίνηση, σταθερή απόδοση και απλοποιημένη διαχείριση μεγέθους για τη γραμμή των 200 ml Slim. Η κεντρική λειτουργία μέσω HMI απλοποιεί τις διαδικασίες και διευκολύνει τις καθοδηγούμενες αλλαγές και τις διαγνώσεις. Η μηχανή έχει υποστεί πλήρεις δοκιμές σε συνθήκες εργαστηρίου. Διατίθενται ζωντανές διαδικτυακές δοκιμαστικές λειτουργίες για την επαλήθευση των αντιδράσεων αυτοματισμού και της σταθερότητας της διαδικασίας με συσκευασίες γεμάτες με νερό. Διατίθενται διατάξεις ασφαλείας και προστατευτικές συσκευές σε όλη τη μονάδα παραγωγής για την προστασία των χειριστών κατά τη λειτουργία και τη συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής Η TBA 19 V10 μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομος ασεπτικός γεμιστής ή ως μέρος μιας ολοκληρωμένης μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για την παραγωγή ποτών. Το συμπεριλαμβανόμενο σετ μεταφοράς – περίπου 30 μέτρα με τέσσερις καμπύλες 90° και δύο τεντωτήρες αλυσίδας – εξασφαλίζει ομαλές μεταφορές σε μεταγενέστερες μονάδες συσκευασίας. Ο TCBP 70 Multiinfeed, συσκευαστής δίσκων, είναι συμβατός/προαιρετικός για περιμετρικές εφαρμογές, ενώ ο TTS 51, συσκευαστής συρρίκνωσης δίσκων, προσφέρει ευέλικτες επιλογές για δευτερεύουσες συσκευασίες. Τύπος μηχανής/Κατηγορία Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Lhedpfjzrgqwex Amyen Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (περίπου) Εφαρμογέας καλακιού Tetra Pak TSA 21

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET244, Μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης KRONES STARMATIC, παραγωγής 20000 μπουκαλιών ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης. Κατασκευασμένη από την Krones, η Starmatic είναι μια περιστροφική μηχανή ετικετοποίησης με ψυχρή κόλλα, σχεδιασμένη για την ακριβή εφαρμογή προκομμένων χάρτινων ετικετών σε γυάλινα μπουκάλια. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή είναι ιδανική για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης που απαιτεί αξιόπιστη απόδοση ετικετοποίησης και εύκολη ενσωμάτωση. Μέγιστη ταχύτητα: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Υλικό δοχείου: Γυαλί Lhjde Adyuwepfx Amyon Τρέχον μέγεθος μπουκαλιού: 1,0 λίτρα Τύπος ετικέτας: Προκομμένο χαρτί Μέθοδος ετικετοποίησης: Ψυχρή κόλλα Τύπος μηχανής: Περιστροφική, περιστροφή δεξιόστροφα Αριθμός πιάτων: 16 Διαχωρισμός μηχανής: 187 mm Μαγάζα ετικετών: 2 Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 3200 x 3000 x 2500 mm Ύψος εργασίας: 1200 mm Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 17 A Πίεση αέρα: 7 bar Έτος κατασκευής: 2010 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με αποδεδειγμένα συστήματα αυτοματισμού και διεπαφές χειριστή, ώστε να υποστηρίζει σταθερή και υψηλής ποιότητας εφαρμογή ετικετών σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. PLC: Siemens HMI: Krones iPanel CD Έλεγχος διαδικασίας: Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας και λειτουργίες ελέγχου βάσει του συστήματος Krones Checkmat Φιλική προς το χρήστη ρύθμιση και ακριβής επαναληψιμότητα κατά την αλλαγή φορμά Σχεδιασμένη με περιστροφική ακρίβεια για σταθερή καθοδήγηση των μπουκαλιών και μεταφορά ετικετών Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Η Krones Starmatic μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με προηγούμενα συστήματα έκπλυσης και εμφιάλωσης, καθώς και με μεταγενέστερα συστήματα σφράγισης και επιθεώρησης. Με δύο μαγάζα ετικετών και περιστροφικό χειρισμό, υποστηρίζει γρήγορη λειτουργία σε μια ολοκληρωμένη διάταξη μηχανών συσκευασίας. Λειτουργία εν σειρά ή αυτόνομη λειτουργία με τυπικά μεταφορικά μέσα Σχεδιασμένη για τον χειρισμό γυάλινων μπουκαλιών μεγέθους 1,0 λίτρου Κατάλληλη για ενσωμάτωση σε αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης και επεκτάσεις γραμμών δεύτερης χρήσης Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μονάδα έχει ανακατασκευαστεί, έχει ελεγχθεί και είναι έτοιμη για λειτουργία. Παρέχεται με συμβατά ανταλλακτικά και εμπορική εγγύηση, για να υποστηρίξει τη γρήγορη θέση σε λειτουργία και την αξιόπιστη απόδοση. Κατάσταση: Ανακατασκευασμένη και με εγγύηση Διαθεσιμότητα: Έτοιμη για λειτουργία Εγγύηση: 6 μήνες Λειτουργική απόδοση και ευελιξία Σχεδιασμένη για υψηλής ποιότητας ετικετοποίηση με ψυχρή κόλλα, χρησιμοποιώντας προκομμένες χάρτινες ετικέτες, η Starmatic προσφέρει ακριβή τοποθέτηση και ασφαλή κόλληση για μια μεγάλη ποικιλία κατηγοριών ποτών. Είναι κατάλληλη...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PX15, Μεταχειρισμένη μονάδα προανάμειξης PARMATEC Drinkmix 12000 λίτρα/ώρα Η μεταχειρισμένη μονάδα προανάμειξης PARMATEC Drinkmix 12000 λίτρα/ώρα, που κατασκευάστηκε από την PARMATEC το 1998, προσφέρει υψηλές επιδόσεις στην παρασκευή ροφημάτων. Αυτή η μηχανή αναμιγνύει με ακρίβεια νερό, σιρόπι και CO₂, δημιουργώντας ένα τελικό προϊόν με εξαιρετική σταθερότητα. Επιπλέον, χάρη στην αρθρωτή κατασκευή της και στον προηγμένο έλεγχο της διαδικασίας, είναι ιδανική για γραμμές παραγωγής μεσαίου και μεγάλου μεγέθους. Τεχνικά χαρακτηριστικά Μοντέλο: Drinkmix 12000 λίτρα/ώρα Κατασκευαστής: PARMATEC Lsdpfx Asv Ai Hyemyehn Έτος κατασκευής: 1998 Χωρητικότητα επεξεργασίας: 12.000 λίτρα ανά ώρα Κύρια εξαρτήματα: Η βασική κατασκευή παρέχει στήριξη και διασφαλίζει τη σταθερότητα της μηχανής. Η δεξαμενή νερού αποθηκεύει νερό για ανάμειξη. Η δεξαμενή σιροπιού περιέχει σιρόπι για ανάμειξη με νερό. Η αντλία κυκλοφορίας μετακινεί το προϊόν συνεχώς κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Η μονάδα ανθρακικού και ανάμειξης εγχέει CO₂ και εξασφαλίζει πλήρη ομογενοποίηση. Η δεξαμενή αποθήκευσης σταθεροποιεί το αναμεμειγμένο προϊόν πριν από την εμφιάλωση. Η αντλία μεταφοράς απολύμανσης μεταφέρει το διάλυμα απολύμανσης αποτελεσματικά. Ο πίνακας ελέγχου περιλαμβάνει όλους τους ελέγχους λειτουργίας και παρακολούθησης. Κύκλος λειτουργίας της μεταχειρισμένης μονάδας προανάμειξης PARMATEC Drinkmix Η μεταχειρισμένη μονάδα προανάμειξης PARMATEC Drinkmix 12000 λίτρα/ώρα ακολουθεί μια δομημένη διαδικασία τεσσάρων σταδίων, η οποία εξασφαλίζει ακριβή δοσολογία και σχολαστική ανάμειξη των συστατικών. Αποαέρωση: Αρχικά, το σύστημα αφαιρεί οξυγόνο από το νερό, διευκολύνοντας την προσθήκη διοξειδίου του άνθρακα. Για να επιτευχθεί αυτό, εγχέεται μια ακριβής ποσότητα CO₂ πριν το νερό εισέλθει στην κύρια δεξαμενή. Επιπλέον, ένα ειδικά σχεδιασμένο ακροφύσιο δημιουργεί ένα «εφέ βροχής», το οποίο βελτιώνει τον διαχωρισμό του οξυγόνου. Έτσι, το σύστημα προετοιμάζεται βέλτιστα για το επόμενο στάδιο. Δοσολογία: Στη συνέχεια, το αποαερωμένο νερό και το σιρόπι περνούν μέσα από μικρομετρικές βαλβίδες, οι οποίες ρυθμίζουν τη ροή τους με εξαιρετική ακρίβεια. Επιπλέον, η μηχανή εμφανίζει αυτές τις ποσότητες ροής σε ειδικούς διαβαθμισμένους δείκτες, ώστε ο χειριστής να μπορεί να παρακολουθεί τη διαδικασία σε πραγματικό χρόνο. Σε αυτό το στάδιο, διασφαλίζεται ότι η τελική προανάμειξη πληροί ακριβώς τις προδιαγραφές του ροφήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, ώρες λειτουργίας: 26.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC676, Μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε μια μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 V10 για συσκευασίες Slim 200 ml. Η γραμμή, η οποία έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων, προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση, την τοποθέτηση καλακιών, τη δευτερεύουσα συσκευασία και τη μεταφορά του προϊόντος σε ένα βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας. Μηχανή εμφιάλωσης: Tetra Pak TBA 19 V10 Μορφή δοχείου: 200 ml Slim Tetra Brik Εφαρμογή προϊόντος: Γαλακτοκομικά προϊόντα Έτος κατασκευής: περίπου 1996 Ώρες λειτουργίας: περίπου 26.000 ώρες Σύστημα μεταφοράς: περίπου 30 μέτρα, συμπεριλαμβανομένων 4 καμπυλών 90° και 2 τεντωτήρων αλυσίδας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει εξειδικευμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης και συσκευασίας σε μια ενοποιημένη διάταξη παραγωγής. Το σύστημα μεταφοράς υποστηρίζει την ελεγχόμενη μεταφορά μεμονωμένων συσκευασιών μεταξύ των σταδίων εμφιάλωσης, τοποθέτησης καλακιών και συσκευασίας. Περιλαμβάνονται τεντωτήρες αλυσίδας για να διασφαλίζεται η αξιόπιστη λειτουργία της μεταφοράς και η ομαλή ροή του προϊόντος κατά μήκος της γραμμής. Οι μηχανές αυτού του τύπου συνήθως λειτουργούν μέσω των μεμονωμένων συστημάτων ελέγχου της μηχανής εμφιάλωσης και των διαδοχικών μονάδων συσκευασίας, επιτρέποντας στους χειριστές να ελέγχουν τα βασικά στάδια εμφιάλωσης και χειρισμού από τις αντίστοιχες θέσεις των μηχανημάτων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης συσκευασιών είναι διαμορφωμένη για τη μορφή Slim 200 ml και περιλαμβάνει εμφιάλωση, τοποθέτηση καλακιών, συσκευασία σε δίσκους (tray), συρρίκνωση συσκευασιών σε δίσκους και εξοπλισμό μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μονάδες παραγωγής γαλακτοκομικών ποτών, οι οποίες απαιτούν μια συμπαγή διάταξη γραμμής για συσκευασίες Tetra Brik. Lhjdpsz E Dgaofx Amyjn Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Διάφορος εξοπλισμός - Τοποθετητής καλακιών Tetra Pak TSA 21 1996 Διάφορος εξοπλισμός - Συστήματα μεταφοράς Tetra Pak 1996 Μηχανή συσκευασίας σε δίσκους Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Μηχανή συρρίκνωσης συσκευασίας Tetra Pak TTS 51 1996 Η μηχανή συσκευασίας σε δίσκους Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed είναι συμβατή με συσκευασίες περιμετρικής τύπου (wrap-around) ή μπορεί να διαμορφωθεί προαιρετικά για αυτόν τον σκοπό. Η μηχανή συρρίκνωσης συσκευασιών σε δίσκους Tetra Pak TTS 51 ολοκληρώνει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC695, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης AMOS για φυσικό χυμό, χωρητικότητας 2500 kg/ώρα. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα πλήρες σύστημα επεξεργασίας και εμφιάλωσης για την παραγωγή 100% φυσικού χυμού σε συσκευασίες τύπου "Bag-in-Box". Η γραμμή, η οποία κατασκευάστηκε από την AMOS το 2013, έχει σχεδιαστεί για την παραλαβή μήλων, την επεξεργασία και συμπίεση των φρούτων, τη διήθηση και συλλογή του χυμού, την παστερίωση του προϊόντος, καθώς και την εμφιάλωση σε σάκους "Bag-in-Box" των 3L και 5L. Κατασκευαστής: AMOS Έτος κατασκευής: 2013 Χωρητικότητα επεξεργασίας: 2.500 kg μήλων/ώρα Απόδοση εμφιάλωσης: 1.000-1.200 σάκοι ανά 8 ώρες λειτουργίας Τύποι συσκευασίας: Σάκοι "Bag-in-Box" των 3,0L και 5,0L Αποθήκευση χυμού: 2 δεξαμενές x 500L Lhedpfo Adtp Iox Amyjn Τροφοδοσία ρεύματος: 380V, 3 φάσεις Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η εγκατάσταση είναι συνδεδεμένη στο δίκτυο παροχής και λειτουργεί με ρεύμα, νερό, πεπιεσμένο αέρα και πετρέλαιο για το στάδιο της παστερίωσης. Ο συμπιεστής παρέχει αέρα στην πρέσα, τον παστεριωτή και τη μηχανή εμφιάλωσης, υποστηρίζοντας την συντονισμένη λειτουργία των σταδίων επεξεργασίας και εμφιάλωσης. Η γραμμή συνδυάζει τον χειρισμό των φρούτων, την εξαγωγή χυμού, τη θερμική επεξεργασία και την εμφιάλωση σε συσκευασίες "Bag-in-Box" σε μια ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η πλήρης γραμμή επεξεργασίας χυμού ακολουθεί μια λογική διαδικασία παραγωγής, από την παραλαβή των πρώτων υλών έως την εμφιάλωση και τη φυσική ψύξη του συσκευασμένου χυμού. Είναι κατάλληλη για κατασκευαστές που αναζητούν μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις για την επεξεργασία φυσικών χυμών, συμπεριλαμβανομένων εφαρμογών για χυμό μήλου και μανταρινιού. Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος, Κατασκευαστής/Μοντέλο, Έτος κατασκευής: Συμπιεστής, GIS, 2013 Διάφορος εξοπλισμός, Voran, Διάφορος εξοπλισμός Διάφορος εξοπλισμός, Διάφορος εξοπλισμός, AMOS, 2013 Διάφορος εξοπλισμός, Διάφορος εξοπλισμός Φίλτρο, Rink Δεξαμενή, Tank Παστεριωτής, Tank

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R-00644, ωφελιμο φορτίο: 165 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 2.655 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: R-30iB Plus A-size, κατασκευαστής συσκευών teach pendant: A05B-2256-C101#EGN, Ανακατασκευασμένος βιομηχανικός ρομποτικός βραχίονας FANUC R-2000iC/165F, κατασκευασμένος τον Δεκέμβριο του 2021. Ο ρομποτικός βραχίονας συνοδεύεται από έναν ελεγκτή R-30iB Plus, μεγέθους Α, συμπεριλαμβανομένου του iPendant. Οι ειδικοί μας πραγματοποίησαν εκτεταμένες δοκιμές στον ρομποτικό βραχίονα, και στη συνέχεια εκτελέσαμε μια εργασία συντήρησης σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Ελέγχεται η ποσότητα των σωματιδίων σιδήρου στο γράσο, γεγονός που υποδεικνύει την κατάσταση των αντίστοιχων αξόνων. Μόνο οι ρομποτικοί βραχίονες που βρίσκονται σε άριστη μηχανική κατάσταση θα υποστούν πλήρη ανακατασκευή, διασφαλίζοντας μια μακροπρόθεσμη λύση για τους πελάτες μας. Αυτό μας επιτρέπει να παραδίδουμε τους ρομποτικούς μας βραχίονες με τυπική περίοδο εγγύησης 12 μηνών! Μάρκα: FANUC Μοντέλο: R-2000iC/165F Αριθμός Μοντέλου: A05B-1333-B201 Έτος Κατασκευής Ρομποτικού Βραχίονα: 2021.12 Περίοδος Εγγύησης (μήνες): 12 Μέγιστο Φορτίο (kg): 165 Εμβέλεια (mm): 2655 Lhjdpfe Aayzpox Amysn Επαναληψιμότητα (mm): ± 0,05 Ελεγχόμενοι Άξονες: 6 άξονες Τύπος Τοποθέτησης: Επί του Δαπέδου Βάρος (kg): 1090 Ελεγκτής: R-30iB Plus, μεγέθους Α Έτος Κατασκευής Κονσόλας: 2021.12 Μήκος RCC (m): 14 Teach Pendant: A05B-2256-C101#EGN Μήκος Καλωδίου Teach Pendant (m): 10

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP129, Μεταχειρισμένη μηχανή συσκευασίας AROL Speciale Kamma PKV, ικανότητα 10.000 μπουκάλια/ώρα. Lhodpfxoz E Dgts Amyen Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση: Αυτή η περιστροφική μηχανή συσκευασίας Arol έχει σχεδιαστεί για την αυτοματοποιημένη συσκευασία μπουκαλιών σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης. Το μοντέλο Speciale Kamma PKV συνδυάζει μια περιστροφική λειτουργία με μεταφορά λαβής λαιμού και εξασφαλίζει ελεγχόμενη διαχείριση των μπουκαλιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Διαθέτει πέντε κεφαλές συσκευασίας και μέγιστη ταχύτητα 10.000 μπουκάλια/ώρα, υποστηρίζοντας αποτελεσματικές βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας, στις οποίες απαιτείται η ομοιόμορφη τοποθέτηση των καπακιών. Κατασκευαστής: Arol Μοντέλο: Speciale Kamma PKV Έτος κατασκευής: 2013 Κεφαλές συσκευασίας: 5 Μέγιστη ταχύτητα: 10.000 μπουκάλια/ώρα Διαμόρφωση μηχανής: Περιστροφική Μεταφορά μπουκαλιών: Μεταφορά λαβής λαιμού Ύψος πάγκου εργασίας: 1200 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με PLC Siemens για τον συντονισμένο έλεγχο του περιστροφικού κύκλου συσκευασίας. Η κατεύθυνση λειτουργίας, δεξιόστροφη, είναι καθορισμένη. Η ηλεκτρική τροφοδοσία είναι 400V, 3 φάσεις + N + T, με ονομαστικό ρεύμα 20 A. Αυτή η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μια βιομηχανική μονάδα εμφιάλωσης με συμβατή ηλεκτρική και ηλεκτρονική υποδομή. Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400V 3 φάσεις + N + T Ονομαστικό ρεύμα: 20 A PLC: Siemens Κατεύθυνση περιστροφής: Δεξιόστροφη Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Η περιστροφική μηχανή συσκευασίας μπορεί να τοποθετηθεί μετά τη διαδικασία πλήρωσης και πριν από μηχανές επιθεώρησης, επισήμανσης ή δευτερογενούς συσκευασίας. Η μεταφορά λαβής λαιμού υποστηρίζει σταθερή κίνηση των μπουκαλιών στον σταθμό συσκευασίας, ενώ ο παρεχόμενος ανελκυστήρας καπακιών επιτρέπει την αυτόματη τροφοδοσία καπακιών, μειώνοντας την χειροκίνητη διαχείριση. Η μηχανή είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε συστήματα μεταφοράς για την παραγωγή ποτών και σε ευρύτερες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Σε εφαρμογές με μπουκάλια, οι μηχανές συσκευασίας αυτού του τύπου μπορούν να υποστηρίξουν τη διαχείριση δοχείων PET και γυάλινων, εφόσον ο λαιμός του μπουκαλιού, το σχήμα του καπακιού και οι διεπαφές μεταφοράς είναι συμβατά με τη διαθέσιμη διαμόρφωση. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή συσκευασίας Arol είναι σε λειτουργική κατάσταση. Έχει ανακατασκευαστεί και παρέχεται με συμβατά ανταλλακτικά. Περιλαμβάνεται εγγύηση 6 μηνών. Η μηχανή προσφέρεται ως ελεγμένη και αποδεκτή και είναι κατάλληλη για αγοραστές που αναζητούν μια έτοιμη μονάδα συσκευασίας για μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης ή για την αναβάθμιση μιας γραμμής παραγωγής. Απόδοση και ευελιξία: Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για εμφιαλωμένο νερό, ανθρακούχο μεταλλικό νερό, αναψυκτικά, γάλα, λάδι, μπύρα, κρασί, αλκοολούχα ποτά και κονσέρβες. Η περιστροφική σχεδίαση και ο αυτόματος ανελκυστήρας καπακιών την καθιστούν κατάλληλη για την παραγωγή ποτών και για περιβάλλοντα συσκευασίας τροφίμων.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R-00723, ωφελιμο φορτίο: 50 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 2.050 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: R-30iB Plus, κατασκευαστής συσκευών teach pendant: A05B-2518-C302#EGN, Ανακατασκευασμένος βιομηχανικός ρομποτικός βραχίονας FANUC M-710iC/50, κατασκευής 2024.03. Ο ρομποτικός βραχίονας συνοδεύεται από τον ελεγκτή R-30iB Plus, ο οποίος περιλαμβάνει την φορητή μονάδα ελέγχου (iPendant). Οι ειδικοί μας πραγματοποίησαν εκτεταμένες δοκιμές στον ρομποτικό βραχίονα, μετά από τις οποίες εκτελέσαμε μια ολοκληρωμένη συντήρηση, σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Ελέγχθηκε η ποσότητα των σωματιδίων σιδήρου στο λιπαντικό, γεγονός που υποδεικνύει την κατάσταση των αντίστοιχων αξόνων. Μόνο οι ρομποτικοί βραχίονες που βρίσκονται σε άριστη μηχανική κατάσταση θα ανακατασκευαστούν πλήρως, διασφαλίζοντας μια μακροπρόθεσμη λύση για τους πελάτες μας. Αυτό μας επιτρέπει να παραδίδουμε τους ρομποτικούς βραχίονές μας με τυπική περίοδο εγγύησης 12 μηνών! Μάρκα: FANUC Μοντέλο: M-710iC/50 Αριθμός μοντέλου: A05B-1125-B201 Lodpfx Amoz Uyp Rsyshn Έτος κατασκευής ρομποτικού βραχίονα: 2024.03 Περίοδος εγγύησης (μήνες): 12 Μέγιστο φορτίο (kg): 50 Εμβέλεια (mm): 2050 Επαναληψιμότητα (mm): ± 0,03 Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 6 Τύπος εγκατάστασης: Επί εδάφους, ανάποδα, στον τοίχο, με βάση γωνίας Βάρος (kg): 560 Ελεγκτής: R-30iB Plus Έτος κατασκευής του ντουλαπιού ελεγκτή: 2024.03 Μήκος καλωδίου ελεγκτή (m): 7 Φορητή μονάδα ελέγχου (Teach Pendant): A05B-2518-C302#EGN Μήκος καλωδίου φορητής μονάδας ελέγχου (m): 12

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών (CSD) του 2018 – 24.000 φιάλες/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για αλουμινένιες κονσέρβες και κατασκευασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Παραχθείσα από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη για να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει ένα ολοκληρωμένο σύνολο εξοπλισμού, από την ανάμειξη έως τη συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη, και επιτρέπει την ομαλή και συνεχή λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες/ώρα Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένιες κονσέρβες Διαθέσιμη χωρητικότητα: 0,33 λίτρα Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίκτης, μηχανή εμφιάλωσης, μηχανή σφράγισης κονσερβών, μηχανή καθαρισμού κονσερβών, μηχανή προθέρμανσης κονσερβών, μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας, αποπαλετοποιητής, σύστημα μεταφοράς, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή είναι διατεταγμένη για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλες τις κύριες φάσεις επεξεργασίας και συσκευασίας. Ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένη εκκίνηση/διακοπή, διαχείριση αποθέματος και αντιμετώπιση προβλημάτων, παρέχοντας έτσι σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι σχεδιασμένες για εύκολες αλλαγές μορφής και ρουτίνα λειτουργιών. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές θωράκισης υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία, ενώ παράλληλα παρέχουν εύκολη πρόσβαση για τη συντήρηση. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή ροή, από την προανάμειξη έως την εμφιάλωση, τη σφράγιση, το πλύσιμο και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς διασφαλίζουν ομαλή μετάβαση και αποθήκευση μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας έτσι τη βέλτιστη ροή. Η μορφή των κονσερβών των 0,33 λίτρων υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με τυποποιημένες διαδικασίες αλλαγής μορφής. Η διάταξη είναι συμβατή με τα κοινά συστήματα προετοιμασίας σιροπιού στην αρχή και τις λύσεις παλετοποίησης στο τέλος, δημιουργώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Lsdpfx Amoydc Ttjyjhn Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αναφέρεται ως σε λειτουργία, γεγονός που υποδηλώνει ότι είναι εγκατεστημένη και χρησιμοποιείται κατά τη στιγμή της σύνταξης της τεκμηρίωσης. Το έτος κατασκευής του 2018 των βασικών μηχανημάτων υποδηλώνει σύγχρονη τεχνολογία και σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η ευκολία συντήρησης διευκολύνονται από την εύκολη πρόσβαση και τα τυποποιημένα εξαρτήματα, τα οποία είναι συνήθη στα μηχανήματα συσκευασίας της ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν καθορίζονται. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για τις διαδικασίες CSD, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης υποστηρίζει τη σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα και τον απαλό χειρισμό του προϊόντος κατά την εμφιάλωση και τη σφράγιση. Οι μηχανές πλύσης και προθέρμανσης των κονσερβών συμβάλλουν στην ποιότητα του προϊόντος και στην ακεραιότητα της συσκευασίας, ενώ η μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας δημιουργεί σταθερά πακέτα για την παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος υποστηρίζεται από σταθερό χειρισμό και συγχρονισμένη μετάβαση, για να ελαχιστοποιηθούν οι τριβές και οι παραμορφώσεις και να επιτευχθούν αξιόπιστα αποτελέσματα στ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας. Ledpjyhbhqofx Amyehn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Διανέμει το προϊόν σε δίσκους κάτω από μια ζυγαριά. Ο σταθμός πλήρωσης JASA, μοντέλο 2015, τοποθετείται κάτω από μια ζυγαριά και συλλέγει τις ζυγισμένες ποσότητες σε μια χοάνη. Δύο πτερύγια αφήνουν το προϊόν να πέσει στον δίσκο που βρίσκεται από κάτω, επιτρέποντας έτσι την τακτική και χωρίς διαρροές πλήρωση δίσκων με λαχανικά, φρούτα ή σαλάτες. Ο σταθμός είναι τοποθετημένος σε ένα κινητό πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι και διαθέτει δικό του πίνακα ελέγχου με διακόπτη ενεργοποίησης/απενεργοποίησης και δύο ρυθμιζόμενους χρόνους πλήρωσης. Λειτουργεί με ρεύμα 230 V. Βρίσκεται στην πόλη Έμμελοορντ, στην Ολλανδία. Διατίθεται άμεσα, η τιμή παρέχεται κατόπιν αιτήματος. Περισσότερες φωτογραφίες και πλήρη τεχνικά χαρακτηριστικά: / Τύπος: Σταθμός πλήρωσης δίσκων Πλήρωση: Χοάνη με δύο πτερύγια Έλεγχοι: Ενεργοποίηση/απενεργοποίηση και δύο ρυθμιζόμενοι χρόνοι πλήρωσης Ηλεκτρική παροχή: 230 V Κατασκευή: Πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι με ρόδες Lsdpfx Aez Ndahjmyshn

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R-00719, ωφελιμο φορτίο: 10 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 1.101 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: R-30iB Mate Plus, κατασκευαστής συσκευών teach pendant: A05B-2255-C101#EGN, Ανακατασκευασμένο ρομπότ FANUC LR-10iA/10, κατασκευασμένο τον Μάρτιο του 2024. Το ρομπότ συνοδεύεται από μονάδα ελέγχου R-30iB Mate Plus, η οποία περιλαμβάνει φορητή κονσόλα προγραμματισμού (iPendant). Ledpsz Uy Srofx Amyohn Οι ειδικοί μας πραγματοποίησαν εκτενείς δοκιμές στο ρομπότ, μετά τις οποίες εκτελέσαμε εργασίες συντήρησης σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Ελέγχεται η ποσότητα των σωματιδίων σιδήρου στο γράσο, γεγονός που υποδεικνύει την κατάσταση των αντίστοιχων αξόνων. Μόνο τα ρομπότ σε άριστη μηχανική κατάσταση θα ανακατασκευαστούν πλήρως, εξασφαλίζοντας μια μακροπρόθεσμη λύση για τους πελάτες μας. Αυτό μας επιτρέπει να παραδίδουμε τα ρομπότ μας με τυπική περίοδο εγγύησης 12 μηνών! Μάρκα: FANUC Μοντέλο: LR-10iA/10 Αριθμός Μοντέλου: A05B-1144-B201 Έτος Κατασκευής Ρομπότ: 2024.03 Διάρκεια Εγγύησης (μήνες): 12 Μέγιστο Φορτίο (kg): 10 Εμβέλεια (mm): 1101 Ακρίβεια Επανάληψης (mm): ± 0,01 Αριθμός Ελεγχόμενων Αξόνων: 6 Τύπος Τοποθέτησης: Στο δάπεδο, με ανάποδη θέση, σε γωνία Βάρος (kg): 46 Μονάδα Ελέγχου: R-30iB Mate Plus Έτος Κατασκευής Κονσόλας: 2024.03 Μήκος Καλωδίου Ελέγχου (m): 7 Φορητή Κονσόλα Προγραμματισμού: A05B-2255-C101#EGN Μήκος Καλωδίου Φορητής Κονσόλας (m): 12

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO128, Μεταχειρισμένη Μηχανή Χύτευσης με Φυσήγηση Contiform Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα χύτευσης με φυσήγηση Krones Contiform S14 έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης παραγωγή φιαλών PET στη σύγχρονη βιομηχανία ποτών. Με μέγιστη ταχύτητα έως και 25.000 φιάλες/ώρα, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για επιχειρήσεις που επιδιώκουν να αυξήσουν τη δυναμικότητα ή να αναβαθμίσουν μια υφιστάμενη γραμμή εμφιάλωσης με αξιόπιστο μεταχειρισμένο βιομηχανικό εξοπλισμό συσκευασίας. Η μηχανή διαθέτει PLC Siemens και HMI Krones για στιβαρό αυτοματισμό και εύχρηστο έλεγχο. Η μεταφορά από το λαιμό εξασφαλίζει σταθερή καθοδήγηση των φιαλών σε διάφορες διαστάσεις, ενώ ο περιστροφικός της σχεδιασμός προσφέρει σταθερή απόδοση στην παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την Krones, παγκόσμιο ηγέτη στην τεχνολογία παραγωγής ποτών, το συγκεκριμένο μοντέλο υποστηρίζει δοχεία PET και είναι κατάλληλο για ευρύ φάσμα προϊόντων όπως νερό (αθόρυβο και ανθρακούχο), αναψυκτικά, γάλα, φυτικά έλαια, μπύρα, κρασί και οινοπνευματώδη. Η τρέχουσα διαμόρφωση είναι ρυθμισμένη για φιάλες 1,5L και μέγιστο ύψος δοχείου 320 mm, καθιστώντας την έναν ευέλικτο πόρο για την επεξεργασία PET φιαλών σε ολοκληρωμένες γραμμές εμφιάλωσης. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κατασκευαστής: Krones Σειρά Μοντέλου: Contiform Μοντέλο: S14 Έτος κατασκευής: 2009 Μέγιστη Ταχύτητα: 25.000 φιάλες/ώρα Υλικό δοχείου: PET Τρέχον μέγεθος: 1,5L Μέγιστο ύψος δοχείου: 320 mm Ύψος τραπεζιού εργασίας: 1470 mm Τύπος: Περιστροφικό Τύπος μεταφοράς: Χειρισμός από λαιμό Τύπος λαιμού: Alaska Αριθμός Κοιλοτήτων (Μούφες): 14 Αριθμός Αξόνων: 7 Αριθμός Γρεφών (είσοδος/έξοδος): 7 Κατεύθυνση λειτουργίας: Αντίθετα της φοράς του ρολογιού Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3PH + N, 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 313 A Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η μηχανή περιλαμβάνει Siemens PLC για αξιόπιστη διαχείριση διεργασιών και Krones HMI για διαισθητικό χειρισμό, διαχείριση συνταγών και διάγνωση βλαβών. Η ηλεκτρική διαμόρφωση στα 400V, 50Hz με 3PH + N εξασφαλίζει σταθερή, αξιόπιστη απόδοση βιομηχανικού επιπέδου. Οι καλύψεις ασφαλείας και τα κλειδωμένα σημεία πρόσβασης εξασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή και τις αλλαγές μορφής. Ο σχεδιασμός χειρισμού από το λαιμό συμβάλλει σε πιο ομαλές αλλαγές φορμάτ και μειωμένες γρατζουνιές στα δοχεία. Ljdpfox H Tgdsx Amyehn Δυνατότητες σύνδεσης σε γραμμές παραγωγής Η Krones Contiform S14 μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα φυσήγηση ή να ενταχθεί σε πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Διασυνδέεται απρόσκοπτα με συστήματα χειρισμού προφορμών, παροχές υψηλής και χαμηλής πίεσης, καθώς και με μεταφορικές ταινίες μεταγενέστερων σταδίων που οδηγούν σε μηχανές εμφιάλωσης, ετικετοποίησης και συσκευασίας. Η περιστροφική πλατφόρμα και η μεταφορά από το λαιμό εξασφαλίζουν συμβατότητα με συνήθη μεγέθη φιαλών PET, συμπεριλαμβανομένων των φιαλών 1,5L και άλλων τυπικών διαστάσεων που χρησιμοποιούνται στο νερό και τα αναψυκτικά...