Μεταχειρισμένο Witte Modulare Vakuumaggregat προς πώληση (1.057)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο ξέπλυμα μπουκαλιών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph Αυτό το μεταχειρισμένο ξέπλυμα μπουκαλιών όχι μόνο παρέχει υψηλή απόδοση αλλά και εξασφαλίζει εξαιρετική απόδοση για το ξέπλυμα μπουκαλιών. Η Procomac κατασκεύασε αυτό το σύστημα το 1999 και το σχεδίασε για να λειτουργεί με μέγιστη ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα (BPH). Ως αποτέλεσμα, αυτή η εγκατάσταση εγγυάται βέλτιστη απόδοση στις γραμμές παραγωγής. Το ξέπλυμα χειρίζεται μορφές φιαλών από 0,20 έως 1,5 λίτρα, παρέχοντας ευελιξία και προσαρμοστικότητα σε διαφορετικές ρυθμίσεις παραγωγής. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή του προσθέτει στη συνολική αποδοτικότητά του. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μηχανής έκπλυσης PROCOMAC Gripstar Η μηχανή έκπλυσης Gripstar διαθέτει 32 λαβίδες που λειτουργούν με δεξιόστροφη περιστροφή. Κατά συνέπεια, αυτός ο σχεδιασμός σταθεροποιεί τις φιάλες κατά τη διαδικασία έκπλυσης και μειώνει τον κίνδυνο ζημιών ή δυσλειτουργίας. Επιπλέον, το σύστημα ενσωματώνει σταθερά ακροφύσια, τα οποία απλοποιούν τη συντήρηση και ελαχιστοποιούν τη φθορά με την πάροδο του χρόνου. Επιπλέον, αυτή η τεχνική ρύθμιση βελτιώνει τη μακροζωία του μηχανήματος, καθιστώντας το μια αξιόπιστη επιλογή για εργασίες υψηλής ταχύτητας. Τύποι επεξεργασίας και διαμόρφωση Το μηχάνημα υποστηρίζει έναν ενιαίο κύκλο επεξεργασίας, επιτρέποντάς του να εκτελεί ξέπλυμα είτε με νερό είτε με αέρα. Αυτό είναι σημαντικό, διότι καθιστά το μηχάνημα έκπλυσης μεταχειρισμένων φιαλών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα προϊόντων, από υγρά τροφίμων έως καλλυντικά. Επιπλέον, η αρθρωτή διαμόρφωσή του επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής χωρίς να απαιτούνται σημαντικές δομικές αλλαγές. Έτσι, προσφέρει ευελιξία σε διάφορα περιβάλλοντα παραγωγής. Ως εκ τούτου, οι κατασκευαστές μπορούν εύκολα να το υιοθετήσουν ακόμη και σε πολύπλοκες διατάξεις. Συνθήκες λειτουργίας και τρέχουσα κατάσταση Το μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης φιαλών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph παραμένει αποθηκευμένο σε άριστη κατάσταση, διασφαλίζοντας ότι θα είναι πλήρως λειτουργικό μόλις εγκατασταθεί. Παρά το γεγονός ότι το μηχάνημα χρονολογείται από το 1999, η σωστή αποθήκευση έχει διατηρήσει τη λειτουργικότητά του. Λόγω του ανθεκτικού σχεδιασμού του, θα συνεχίσει να παρέχει αξιόπιστη απόδοση για χρόνια. Επιπλέον, η χρήση τυποποιημένων εξαρτημάτων απλοποιεί τη συντήρηση και την αντικατάσταση εξαρτημάτων, γεγονός που συμβάλλει στη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας καθώς και του κόστους λειτουργίας. Με άλλα λόγια, το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο για να διαρκεί και να λειτουργεί αποτελεσματικά υπό διάφορες συνθήκες. Fedpfxovgvips Ag Esgg Ηλεκτρικά δεδομένα και κατανάλωση ενέργειας Αυτό το μηχάνημα λειτουργεί με τάση 415 βολτ, καταναλώνοντας ισχύ 3,1 kW σε συχνότητα 50 Hz. Το μηχάνημα απορροφά 5,4 αμπέρ, εξασφαλίζοντας ενεργειακή απόδοση σε σύγκριση με παρόμοια μοντέλα. Έτσι, αυτές οι προδιαγραφές καθιστούν το σύστημα συμβατό με τις περισσότερες βιομηχανικές ηλεκτρικές υποδομές. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα εξασφαλίζει την ομαλή εγκατάσταση, ελαχιστοποιώντας παράλληλα το ενεργειακό κόστος. Εκτός από τα χαρακτηριστικά εξοικονόμησης ενέργειας, το μηχάνημα υποστηρίζει μια βιώσιμη διαδικασία παραγωγής. Συμπέρασμα του μηχανήματος έκπλυσης PROCOMAC Gripstar Συνοψίζοντας, το μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης φιαλών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph προσφέρει αξιοπιστία και ταχύτητα, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για γραμμές εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP109, Μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AVE 6T έως 7000 φιάλες ανά ώρα Η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AVE 6T έως 7000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει υψηλή αποδοτικότητα και ευελιξία για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Έχει σχεδιαστεί ειδικά για μεσαίες έως ταχείς γραμμές παραγωγής και διασφαλίζει σταθερά και αξιόπιστα αποτελέσματα. Η μηχανή είναι κατάλληλη για πώματα Stelvin-Lux και χρησιμοποιεί έξι κεφαλές πωματισμού για ακρίβεια και ομοιομορφία σε κάθε κύκλο εμφιάλωσης. Επιπλέον, το σχεδιασμό της μεγιστοποιεί την ταχύτητα παραγωγής, επιτρέποντας το χειρισμό έως 7000 φιαλών ανά ώρα. Αυτή η απόδοση βοηθά τις εταιρείες να αυξήσουν την αποδοτικότητα λειτουργίας και να διασφαλίσουν σταθερή ποιότητα προϊόντος. Συμβατότητα με πώματα Stelvin-Lux Το σύστημα υποστηρίζει αλουμινένια βιδωτά πώματα τύπου Stelvin Lux με διαστάσεις 30×60 mm. Αυτά τα πώματα παρέχουν αεροστεγή σφράγιση, διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του. Παραγωγοί της βιομηχανίας οίνου και ποτών επιλέγουν συχνά αυτή τη μορφή λόγω της αξιοπιστίας της. Η μηχανή λειτουργεί δεξιόστροφα, σύμφωνα με το τυπικό διάταγμα γραμμών εμφιάλωσης, μειώνοντας έτσι τις δαπανηρές προσαρμογές. Το συμπαγές της σχέδιο ενσωματώνεται εύκολα σε υπάρχοντα παραγωγικά περιβάλλοντα, ακόμη και με περιορισμένο χώρο. Χαρακτηριστικά ασφαλείας και φιλική συντήρηση Η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AVE 6T έως 7000 φιάλες ανά ώρα ενισχύει την ασφάλεια με προηγμένα προστατευτικά συστήματα. Αυτές οι διατάξεις προστατεύουν τον χειριστή από δυνητικούς κινδύνους, μειώνουν τα ατυχήματα και βελτιώνουν την ασφάλεια εργασίας. Επίσης, οι μηχανισμοί ασφαλείας επιτρέπουν γρήγορη πρόσβαση στη μηχανή, διευκολύνοντας την εύκολη συντήρηση και τη συμμόρφωση με τους βιομηχανικούς κανονισμούς. Fgsdpfxjvgvabo Ag Eog Τα τεχνικά εγχειρίδια της Stelvin Lux προσφέρουν σαφείς οδηγίες για εγκατάσταση, συντήρηση και αντιμετώπιση βλαβών. Αυτές οι οδηγίες επιτρέπουν στους χειριστές να επιλύουν προβλήματα αποτελεσματικά, ελαχιστοποιώντας τις διακοπές λειτουργίας και διατηρώντας την παραγωγικότητα. Το αρθρωτό της σχέδιο επιτρέπει στους τεχνικούς γρήγορη αλλαγή εξαρτημάτων, απλοποίηση συντήρησης και μείωση του κόστους επισκευών. Τρέχουσα κατάσταση και ηλεκτρικές απαιτήσεις Η μηχανή για πώματα Stelvin Lux βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε απόθεμα και είναι έτοιμη για άμεση εγκατάσταση σε νέα γραμμή παραγωγής. Λειτουργεί με 400 V, έχει απαίτηση ισχύος 3 kW και συχνότητα 50 Hz. Οι χρήστες πρέπει να επαληθεύσουν αυτές τις προδιαγραφές για να διασφαλίσουν τη συμβατότητα με τα υπάρχοντα ηλεκτρικά τους συστήματα. Επιπλέον, η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας της μηχανής βοηθά τις μονάδες παραγωγής να μειώσουν τα λειτουργικά κόστη χωρίς να επηρεάζεται η απόδοση. Αντοχή και διάρκεια ζωής Αυτή η μηχανή αντέχει σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής χάρη στην στιβαρή της κατασκευή. Ειδικά οι έξι κεφαλές πωματισμού διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα σε κάθε κύκλο εργασίας και διατηρούν υψηλά πρότυπα παραγωγής. Οι επιχειρήσεις βασίζονται σε αυτήν τη μηχανή για να επιτύχουν φιλόδοξους παραγωγικούς στόχους διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα των προϊόντων τους. Η ακρίβεια και η αποδοτικότητά της την καθιστούν πολύτιμο εξοπλισμό σε κάθε μονάδα εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μεταχειρισμένη συσκευασία συσκευασίας APE INCA 2000 έτος 2004 Η μηχανή εμφιάλωσης APE Impianti INCA 2000 βελτιστοποιεί τις διαδικασίες πλήρωσης στον τομέα της εμφιάλωσης. Παρέχει υψηλή απόδοση και προσαρμόζεται σε διάφορες ανάγκες παραγωγής. Η APE Impianti κατασκεύασε το μοντέλο INCA 2000 το 2004 με έμφαση στη στιβαρότητα και την αξιοπιστία. Η πλήρης κατασκευή του από ανοξείδωτο χάλυβα εξασφαλίζει επίσης αντοχή στη διάβρωση, παρέχοντας μακροχρόνια ανθεκτικότητα σε περιβάλλοντα υψηλής ζήτησης. Χωρητικότητα και ταχύτητα λειτουργίας του Case Packer APE INCA 2000 Το INCA 2000 λειτουργεί με ρυθμό 6000 φιαλών την ώρα. Διατηρεί πρότυπα υψηλής ταχύτητας χωρίς να διακυβεύεται η ακρίβεια πλήρωσης. Αυτή η χωρητικότητα ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των εντατικών γραμμών εμφιάλωσης, βελτιώνοντας τη ροή παραγωγής. Επιπλέον, ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Οι εταιρείες που χρειάζονται υψηλούς ημερήσιους όγκους αποκτούν ένα ιδιαίτερο πλεονέκτημα από αυτή την ταχύτητα. Προδιαγραφές κοντέινερ Η μηχανή εμφιάλωσης APE Impianti INCA 2000 λειτουργεί με γυάλινα δοχεία. Αυτή η συμβατότητα εξασφαλίζει τόσο σταθερότητα όσο και ανθεκτικότητα κατά τη διαδικασία εμφιάλωσης. Υποστηρίζει μπουκάλια 0,75 και 0,375 λίτρων, προσθέτοντας ευελιξία για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Η ακρίβειά του πληροί τα πρότυπα του τομέα των ποτών, όπου η ομοιομορφία πλήρωσης και η ακεραιότητα του δοχείου είναι ζωτικής σημασίας. Διαμόρφωση και δομή κεφαλής Το μηχάνημα χρησιμοποιεί 12  κεφαλές, οι οποίες παρέχουν σταθερότητα και συνέπεια. Οι κεφαλές είναι διατεταγμένες σε δύο σετ των 6 ή σε ένα σετ των 12. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση βελτιστοποιεί τη ροή με βάση συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Η αρθρωτή δομή επιτρέπει επίσης την εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση των κεφαλών χωρίς μείωση της παραγωγικότητας. Λειτουργικός Προσανατολισμός Η πλευρά του χειριστή βρίσκεται στα αριστερά, καθιστώντας τον έλεγχο απλό κατά την παρακολούθηση και τη ρύθμιση. Αυτή η διάταξη επιτρέπει την εύκολη πρόσβαση σε βασικά εξαρτήματα κατά τις συνήθεις λειτουργίες και συντήρηση. Η αριστερή θέση μειώνει τους χρόνους επέμβασης και αυξάνει την ασφάλεια του χειριστή. Fjdpfovgvdyex Ag Eogg Υλικό Κατασκευής και Ανθεκτικότητα Η δομή από ανοξείδωτο χάλυβα INCA 2000 παρέχει αντοχή στη διάβρωση και προσφέρει δομική σταθερότητα. Αυτό το χαρακτηριστικό εξασφαλίζει επίσης ασφάλεια υγιεινής, ζωτικής σημασίας στη βιομηχανία τροφίμων. Ο ανοξείδωτος χάλυβας ελαχιστοποιεί την ανάγκη για έκτακτες παρεμβάσεις, γεγονός που προσθέτει αξία συντήρησης και μακροζωία. Αυτή η επιλογή υλικού ανταποκρίνεται στη μηχανική και χημική αντοχή που απαιτείται για την εντατική παραγωγή. Συμπέρασμα του Case Packer APE INCA 2000 Η μηχανή εμφιάλωσης APE Impianti INCA 2000 προσφέρει τόσο αποτελεσματικότητα όσο και ανθεκτικότητα. Παρέχει ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα, συμβατότητα με διαφορετικές μορφές γυαλιού και αρθρωτή δομή κεφαλής. Αυτά τα χαρακτηριστικά ανταποκρίνονται στις προκλήσεις των σύγχρονων γραμμών εμφιάλωσης. Η κατασκευή του από ανοξείδωτο χάλυβα και η εργονομική του διάταξη προσφέρουν αποτελεσματικότητα, ακρίβεια και ανθεκτικότητα. Για εταιρείες που επικεντρώνονται στην ποιότητα και την παραγωγικότητα, αυτό το μηχάνημα είναι μια πολύτιμη επένδυση.

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT89, Μεταχειρισμένος Συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων Έτος 2018 Ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων, έτος 2018, συλλέγει και διαχειρίζεται αποτελεσματικά τη ροή παραγωγής σε ασεπτικές γραμμές συσκευασίας. Η Tetra Pak κατασκεύασε αυτό το μοντέλο με τον κωδικό ACHX10-0400-44 το 2018 για την επεξεργασία χάρτινων δοχείων τύπου brick. Τεχνικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά Αρχικά, ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων, έτος 2018, συσσωρεύει δοχεία με ένα σπειροειδές σύστημα που καλύπτει απόσταση 44 μέτρων. Η κύρια λειτουργία του είναι η εξισορρόπηση διακυμάνσεων ταχύτητας μεταξύ των ανάντη και κατάντη μηχανών. Με τον τρόπο αυτό, βελτιστοποιείται η ροή παραγωγής και αποφεύγονται οι διακοπές στη λειτουργία του εξοπλισμού. Επιπλέον, το μοντέλο ACHX10-0400-44 προσφέρει υψηλή προσωρινή χωρητικότητα αποθήκευσης και εξασφαλίζει συνεχή ροή δοχείων χωρίς να επηρεάζεται η δομική ακεραιότητα. Η σπειροειδής αρχιτεκτονική του βελτιστοποιεί τον διαθέσιμο χώρο και μειώνει τις απαιτήσεις τοποθέτησης σε σύγκριση με άλλα συστήματα γραμμικής συσσώρευσης. Χάρη σε αυτόν τον σχεδιασμό, ο μεταχειρισμένος Tetra Pak Helix 44 μέτρων του 2018 εξασφαλίζει υψηλή αποδοτικότητα λειτουργίας με μικρότερο αποτύπωμα χώρου και είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για γραμμές με περίπλοκες διατάξεις. Υλικά και συμβατότητα Επιπλέον, ο συσσωρευτής επεξεργάζεται δοχεία χάρτινου brick εξασφαλίζοντας ευγενή διαχείριση που αποτρέπει παραμορφώσεις ή ζημιές στη συσκευασία. Για την κατασκευή χρησιμοποιούνται ανθεκτικά στη διάβρωση και εύκολα απολυμαινόμενα υλικά, καλύπτοντας τις απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων. Παρομοίως, οι ταινιόδρομοι και τα εσωτερικά εξαρτήματα ελαχιστοποιούν την τριβή και εξασφαλίζουν ομαλή μετακίνηση των δοχείων. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Fodoyhbxpopfx Ag Ejgg Σημαντικό είναι ότι ο μεταχειρισμένος Tetra Pak Helix Accumulator ενσωματώνεται εύκολα σε υπάρχουσες γραμμές συσκευασίας, κυρίως λόγω της συμβατότητας με μηχανές πλήρωσης και κλεισίματος της Tetra Pak. Ιδιαίτερα, το προηγμένο ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου συγχρονίζεται με την παραγωγή και προσαρμόζει δυναμικά την ταχύτητα συσσώρευσης και απελευθέρωσης των δοχείων στις λειτουργικές απαιτήσεις. Έτσι, ο μηχανισμός αυτός βελτιστοποιεί τη διαχείριση της ροής παραγωγής και μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο μποτιλιάρισμα ή επιβράδυνσης στη γραμμή. Λειτουργικά πλεονεκτήματα Η χρήση μεταχειρισμένων συσσωρευτών Tetra Pak Helix δίνει στους παραγωγούς σημαντικές δυνατότητες βελτίωσης της αποδοτικότητας παραγωγής. Μειώνει ιδιαίτερα τους χρόνους αδράνειας των μηχανών και βελτιστοποιεί τη συνολική απόδοση του εξοπλισμού. Ο συμπαγής και αρθρωτός σχεδιασμός διευκολύνει την εγκατάσταση και συντήρηση, μειώνοντας το λειτουργικό κόστος. Επιπλέον, η υψηλή ποιότητα κατασκευής της Tetra Pak εγγυάται την αξιοπιστία του συστήματος, υπογραμμίζοντας την ανθεκτικότητα και τη μακροζωία της συσκευής. Συμπέρασμα για τον συσσωρευτή Tetra Pak Συνολικά, ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix προσφέρει μια προηγμένη λύση για τη διαχείριση της παραγωγικής ροής σε ασεπτικές γραμμές συσκευασίας. Χάρη στη χωρητικότητα, την αποδοτικότητά του...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC564, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET, 25.200 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET, με απόδοση 25.200 φιάλες/ώρα, προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση νερού χωρίς αέριο. Η γραμμή παραμένει συνδεδεμένη στην ηλεκτρική τροφοδοσία, ώστε οι υποψήφιοι αγοραστές να μπορούν να τη δοκιμάσουν άμεσα. Η SIDEL ανέπτυξε το σύστημα το 2006 για την επεξεργασία φιαλών PET από 350 ml έως 1,5 λίτρο, διασφαλίζοντας υψηλή παραγωγικότητα και ευελιξία. Γενικά χαρακτηριστικά γραμμής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET επεξεργάζεται έως 25.200 φιάλες ανά ώρα. Χρησιμοποιεί φιάλες με λαιμό 30/25, που ανταποκρίνεται στα βιομηχανικά πρότυπα. Η SIDEL έχει εξοπλίσει τη γραμμή με φυσητήρα SB014 με 14 καλούπια. Επιπλέον, ο μονομπλόκ πλήρωσης και πωματισμού διαθέτει 40 βαλβίδες πλήρωσης και 10 κεφαλές πωματισμού, ιδανικός για προϊόντα χωρίς αέριο. Βασικοί εγκατεστημένοι εξοπλισμοί Η σειρά περιλαμβάνει έναν συμπιεστή υψηλής πίεσης AF (μοντέλο CE46A) και έναν συμπιεστή χαμηλής πίεσης Fusheng (μοντέλο SA110A). Επιπλέον, ένας πύργος ψύξης BAC ρυθμίζει αποτελεσματικά τη θερμοκρασία διαδικασίας. Ο φυσητήρας SIDEL SB014 με χοάνη, τροφοδότη και αποσυρρυπαντή, συνδέεται απευθείας με την εμφιαλωτική μηχανή SIDEL SFGL40/10, διατηρώντας έτσι την αποδοτικότητα σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ετικετοποίηση και συσκευασία Η SIDEL έχει ενσωματώσει έναν ετικετοθέτη Rollquattro, ο οποίος εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες Rollfed περιμετρικά των φιαλών. Επιπλέον, η μονάδα συρρίκνωσης δημιουργεί σταθερά πολυσυσκευασμένα πακέτα με πλαστικό φιλμ. Η συσκευαστική μηχανή σε χαρτοκιβώτια VANTA WSD-B350 (έτος κατασκευής 2011) επεξεργάζεται έως 35 κιβώτια το λεπτό. Αντίστοιχα, ένας παλετοποιητής αυτοματοποιεί το τελικό στάδιο και προετοιμάζει τα προϊόντα για αποστολή. Συστήματα μεταφοράς και εσωτερική εφοδιαστική Τα συστήματα μεταφοράς είναι εξ ολοκλήρου εξοπλισμένα με ταινιόδρομους της SIDEL καθ’ όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Η γραμμή διασφαλίζει αδιάλειπτη ροή από τον φυσητήρα ως τον παλετοποιητή, περιορίζοντας τις χειρονακτικές επεμβάσεις και αυξάνοντας τη σταθερότητα. Σε αντίθεση με αποσπασματικές διατάξεις, αυτή η διαμόρφωση βελτιώνει τον έλεγχο λειτουργίας και περιορίζει τον χρόνο διακοπών. Συνθήκες λειτουργίας και πλεονεκτήματα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET 25.200 φιάλες/ώρα λειτουργεί με ρεύμα και διατίθεται για δοκιμές στον χώρο του πωλητή. Η ολοκλήρωση του εξοπλισμού SIDEL προσφέρει βελτιωμένες επιδόσεις και διευκολύνει τη συντήρηση, παρέχοντας στους χειριστές σταθερή ποιότητα και μακροχρόνια αξιοπιστία. Εφαρμογές και συμβατότητα Fodpsw Ahfyjfx Ag Eegg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC574, Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks. Die Linie basiert auf robusten Anlagen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Blasformautomaten und gewährleistet zuverlässige, industrielle Verpackungsleistung mit konstanter Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobarische PET-Komplettabfüllanlage (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate durch Formatteile möglich Behältertyp: PET (Handling über Luftfördertechnik) Produktpalette: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienaufbau: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Blasformmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarische Füllmaschine, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkwrapper, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Blasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, mit allen sicherheitstechnischen Einrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Blasformung, Spülung, isobarische Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und alle End-of-Line-Funktionen. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, mit synchronisierten Förderstrecken und frequenzgeregelten Antrieben für konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpuffer und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typ. 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschleifen, sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Einbindung in den Verpackungstrakt konzipiert: Schnittstellen zu Preform-Handling, Sirupraum/Premixsystemen (upstream) sowie zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik (downstream). Schnelle Formatwechsel und klar definierte Formatteile ermöglichen einen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit Standard-Medien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnik verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich im betriebsbereiten Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlagen wurden in einer Produktionsumgebung gewartet und hinsichtlich ihrer Funktion überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden. Fedow D E Ubjpfx Ag Ejgg Betriebsleistung & Vielseitig...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ εμφιάλωσης Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα Εισαγωγή στο μεταχειρισμένο μονομπλόκ εμφιάλωσης Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ εμφιάλωσης Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα προσφέρει μία συμπαγή και αποδοτική λύση για την εμφιάλωση ήρεμων οίνων. Ο φημισμένος κατασκευαστής Bertolaso κατασκεύασε το συγκεκριμένο μοντέλο, το Miniblock Olimpia 12/12/1, το 2012. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα συνδυάζει λειτουργίες ξεπλύματος, πλήρωσης και πωματισμού σε μια ενιαία, αποδοτική δομή. Απόδοση λειτουργίας του μεταχειρισμένου μονομπλόκ εμφιάλωσης Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα Fgedpox H Rn Eofx Ag Esg Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ εμφιάλωσης Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα επεξεργάζεται 2500 φιάλες ανά ώρα και λειτουργεί με φορά δεξιόστροφα. Περιλαμβάνει πλήρεις διατάξεις ασφαλείας που συμμορφώνονται με τα σύγχρονα βιομηχανικά πρότυπα μηχανημάτων, ενώ παρέχονται τεχνικά εγχειρίδια και πλήρης τεκμηρίωση αναθεώρησης. Έτσι, οι χειριστές μπορούν να διαχειριστούν αποτελεσματικά τις εργασίες εγκατάστασης και συντήρησης. Λειτουργική κατάσταση και εφαρμογές παραγωγής Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ εμφιάλωσης Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα βρίσκεται σε παραγωγική λειτουργία και χρησιμοποιείται για την εμφιάλωση ήρεμων οίνων. Η μονάδα ξεπλύματος διαθέτει 12 λαβές και πραγματοποιεί μία φάση επεξεργασίας για τον εσωτερικό καθαρισμό των δοχείων πριν την πλήρωση, εξασφαλίζοντας υψηλά υγειονομικά πρότυπα. Η αρθρωτή κατασκευή του επιτρέπει εύκολη προσαρμογή σε διαφορετικές παραγωγικές ανάγκες. Τεχνικά χαρακτηριστικά του πληρωτήρα Το τμήμα πλήρωσης του μεταχειρισμένου μονομπλόκ Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα διαθέτει 12 βαλβίδες. Η πλήρωση των δοχείων γίνεται με ήπια υποπίεση, διασφαλίζοντας τη διατήρηση των οργανοληπτικών χαρακτηριστικών του οίνου. Η χρήση σταθερών βαλβίδων παρέχει αξιόπιστη απόδοση και απλοποιεί τη συντήρηση, περιορίζοντας το χρόνο διακοπής για καθαρισμό ή αντικατάσταση εξαρτημάτων. Σύστημα πωματισμού του μεταχειρισμένου μονομπλόκ Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα Η μονάδα πωματισμού του μεταχειρισμένου μονομπλόκ Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα τοποθετεί φελλούς τύπου flush με μία κεφαλή πωματισμού, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ποιότητα σφράγισης σε όλες τις φιάλες. Διαχειρίζεται φελλούς διαμέτρου 26 χιλιοστών, καλύπτοντας τα συνήθη βιομηχανικά πρότυπα. Το PLC σύστημα ελέγχου της Siemens προσφέρει υψηλή αυτοματοποίηση και ακρίβεια, εξασφαλίζοντας αδιάλειπτη λειτουργία ακόμη και σε παρατεταμένες βάρδιες. Επομένως, το μονομπλόκ μπορεί να ενσωματωθεί εύκολα σε αυτόματες γραμμές εμφιάλωσης χωρίς σημαντικές τροποποιήσεις. Διαστάσεις και διαμόρφωση του μεταχειρισμένου μονομπλόκ Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα έχει μόνο 4000 ώρες λειτουργίας και παραμένει σε άριστη κατάσταση. Αποτελεί ιδιαίτερα αξιόπιστη επιλογή για επιχειρήσεις που απαιτούν άμεση ενσωμάτωση σε παραγωγή. Οι διαστάσεις του είναι 4000 χιλιοστά μήκος, 2450 χιλιοστά ύψος και 1850 χιλιοστά πλάτος, επιτρέποντας την τοποθέτησή του σε περιορισμένους παραγωγικούς χώρους.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, Μεταχειρισμένη μηχανή κάλυψης BERTOLASO Βίδα αλουμινίου έως 1200 bph Το καπάκι αλουμινίου Bertolaso καλύπτει ξεκάθαρα τις ανάγκες εμφιάλωσης με καπάκια αλουμινίου. Επιπλέον, οι τεχνικοί αναθεώρησαν αυτό το μοντέλο το 2008 και το προσάρμοσαν για κάλυψη Stelvin, διασφαλίζοντας έτσι την αξιοπιστία και την ευελιξία. Τεχνικές προδιαγραφές Το μηχάνημα χρησιμοποιεί αποτελεσματικά μία κεφαλή κάλυψης για να λειτουργεί με βιδωτά καπάκια αλουμινίου. Επιπλέον, το σύστημα εκτελεί μια περιστροφική κίνηση δεξιόστροφα για να εξασφαλίσει μια ομοιόμορφη και ακριβή διαδικασία κάλυψης. Κατά συνέπεια, επεξεργάζεται 1200 φιάλες την ώρα, καθιστώντας την ιδανική λύση για μικρές και μεσαίες παραγωγές. Οι συμπαγείς διαστάσεις του μηχανήματος, που έχουν μήκος 1200 mm, πλάτος 900 mm και ύψος 1200 mm, επιτρέπουν επομένως την εύκολη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, το βάρος του 0 kg παρέχει μια σταθερή και ανθεκτική δομή κατάλληλη για εντατική χρήση. Ασφάλεια και συντήρηση Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας προστατεύουν αναμφίβολα τους χειριστές κατά τη χρήση. Έτσι, αυτά τα συστήματα διατηρούν το μηχάνημα συμβατό με τα σύγχρονα πρότυπα βιομηχανικής ασφάλειας. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός και η διαθεσιμότητα των αυθεντικών εξαρτημάτων Bertolaso απλοποιούν την τακτική συντήρηση. Αποτελεσματικότητα και προσαρμοστικότητα Αυτό το μηχάνημα, έτοιμο για χρήση, βελτιστοποιεί τους χρόνους παραγωγής διατηρώντας παράλληλα υψηλό επίπεδο ακρίβειας κάλυψης. Επιπλέον, η προσαρμογή για τα καπάκια Stelvin ικανοποιεί τις τρέχουσες απαιτήσεις της αγοράς και, ως εκ τούτου, προσφέρει μεγαλύτερη ευελιξία σε σύγκριση με το αρχικό μοντέλο. Εφαρμογές Η μηχανή βιδωτού πώματος Bertolaso εξυπηρετεί αποτελεσματικά διάφορους βιομηχανικούς τομείς, συμπεριλαμβανομένων των βιομηχανιών κρασιού, τροφίμων και ποτών. Κατά συνέπεια, η ευελιξία και η υψηλή απόδοση του παρέχουν τη βέλτιστη επιλογή για εταιρείες που απαιτούν ένα αξιόπιστο και αποτελεσματικό μηχάνημα για κλείσιμο καπακιών αλουμινίου. Σύναψη Fjdjvgva Iopfx Ag Esgg Το μοντέλο VB 40 V 22 προσφέρει στιβαρότητα, αποτελεσματικότητα και ασφάλεια. Επιπλέον, κλείνει 1200 μπουκάλια την ώρα και προσαρμόζεται για πώμα Stelvin, καθιστώντας το μια εξαιρετικά ανταγωνιστική λύση για εταιρείες διαφόρων μεγεθών. Κατά συνέπεια, η αξιοπιστία της Bertolaso και η συμμόρφωση με τα πρότυπα ασφαλείας καθιστούν αυτό το μηχάνημα μια πολύτιμη επένδυση στον τομέα της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Fodpjziy Auofx Ag Eogg Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Μεταχειρισμένος Παλετοποιητής ACMI RASAR P180 2200 πλαστικά κιβώτια – ανά ώρα Γενικά Χαρακτηριστικά Αυτοματοποιημένου Παλετοποιητή Ο μεταχειρισμένος παλετοποιητής ACMI RASAR P180 2200 πλαστικά κιβώτια – ανά ώρα αποτελεί έναν συμβατικό αυτόματο παλετοποιητή χαμηλής στάθμης, σχεδιασμένο για τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών τέλους γραμμής σε ταχύτατες εμφιαλωτικές εφαρμογές. Κατασκευάστηκε το 2007 από την ιταλική εταιρεία ACMI και προσφέρει ονομαστική ικανότητα 2.200 πλαστικών κιβωτίων/ώρα, διασφαλίζοντας υψηλή παραγωγικότητα. Είναι κατάλληλος για γραμμές εμφιάλωσης 1 λίτρου, τόσο σε γυάλινα όσο και PET μπουκάλια. Το σύστημα δίνει έμφαση στην αξιοπιστία και ταχύτητα σε απαιτητικές βιομηχανικές συνθήκες. Συμβατότητα με κιβώτια μπουκαλιών και παλέτες Ο μεταχειρισμένος παλετοποιητής ACMI RASAR P180 2200 πλαστικά κιβώτια – ανά ώρα χειρίζεται αποτελεσματικά κιβώτια που περιέχουν 12 γυάλινα μπουκάλια, καθιστώντας τον ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών όπου η κιβωτιοποίηση αποτελεί στάνταρ μεταφορικής λύση. Διαχειρίζεται στάνταρ παλέτες CP1 (1000×1200 mm), εγγυώντας συμβατότητα με τις συνήθεις λύσεις logistics. Ενσωματώνει αυτόματο αποθετήριο παλετών, μειώνοντας αισθητά την ανάγκη χειροκίνητης παρέμβασης και επιτρέποντας την αδιάλειπτη και αυτοματοποιημένη λειτουργία, συμβάλλοντας στην ομαλή ροή του τέλους της γραμμής παραγωγής. Σύστημα Κίνησης και Αυτοματισμός Το συγκεκριμένο μοντέλο διαθέτει σύστημα χαμηλής στάθμης, απλοποιώντας τη μηχανική σχεδίαση και διευκολύνοντας την πρόσβαση για συντήρηση. Οι χειριστές μπορούν να πραγματοποιούν έλεγχο και σέρβις πιο αποτελεσματικά. Ο κύκλος παλετοποίησης διαχειρίζεται από PLC Siemens, προσφέροντας ακριβή έλεγχο και υψηλή αξιοπιστία, ενώ διασφαλίζεται η απρόσκοπτη διασύνδεση με προγενέστερο και επόμενο εξοπλισμό. Ο αυτοματισμός υποστηρίζει σύνθετες διαμορφώσεις διατηρώντας παράλληλα την ευκολία χρήσης. Λειτουργίες Ασφαλείας και Τεχνική Τεκμηρίωση Ο παλετοποιητής περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα χαρακτηριστικά ασφάλειας σύμφωνα με τις ισχύουσες βιομηχανικές προδιαγραφές: φυσικά προστατευτικά, αισθητήρες παρουσίας και διακόπτες ασφαλείας. Έτσι, διασφαλίζεται η προστασία του προσωπικού κατά τον χειρισμό και τη συντήρηση. Συνοδεύεται από πλήρη τεχνικά εγχειρίδια για υποστήριξη κατά την εγκατάσταση, παραμετροποίηση και επισκευή, εξασφαλίζοντας τόσο απόδοση όσο και συμβατότητα με τις απαιτήσεις συντήρησης. Τρέχουσα Κατάσταση και Δυνατότητα Επανεγκατάστασης Fodowimlxepfx Ag Eogg Αυτή τη στιγμή, ο παλετοποιητής είναι αποσυναρμολογημένος, γεγονός που διευκολύνει σημαντικά τη μεταφορά και αποθήκευση. Η αρθρωτή (modular) κατασκευή μειώνει αισθητά το χρόνο και τις απαιτήσεις για την επαναλειτουργία του, επιτρέποντας γρήγορη ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής. Τεχνικό Συμπέρασμα για τον Παλετοποιητή ACMI Ο μεταχειρισμένος παλετοποιητής ACMI RASAR P180 2200 πλαστικά κιβώτια – ανά ώρα αποτελεί μια εξειδικευμένη και αξιόπιστη λύση για βιομηχανίες που απαιτούν συστήματα παλετοποίησης υψηλής δυναμικότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Μεταχειρισμένο Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 κουτιά/ώρα Τεχνική Περιγραφή του Μεταχειρισμένου Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Το Μεταχειρισμένο Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 κουτιά/ώρα χειρίζεται δοχεία PET και γυαλιού χρησιμοποιώντας συσκευασία υψηλής απόδοσης σε χαρτοκιβώτιο. Η OCME κατασκεύασε αυτό το μοντέλο ALTAIR N/50 το 2000 για να υποστηρίξει γραμμές εμφιάλωσης υψηλής χωρητικότητας. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα παρέχει μια ισχυρή και αξιόπιστη λύση για δευτερογενείς εργασίες συσκευασίας. Προς το παρόν, το μηχάνημα παραμένει αποθηκευμένο. Ωστόσο, η ομάδα το έχει διατηρήσει υπό ελεγχόμενες συνθήκες για να διασφαλίσει την λειτουργική του ακεραιότητα. Επιπλέον, η συμπαγής και αρθρωτή δομή του επιτρέπει στους κατασκευαστές να το εγκαταστήσουν τόσο σε υπάρχουσες όσο και σε νέες διατάξεις παραγωγής. Διαμόρφωση και Λειτουργία Το Μεταχειρισμένο Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 κουτιά/ώρα χρησιμοποιεί μια ευθεία γραμμή τροφοδοσίας, η οποία οδηγεί σταθερά τα δοχεία στην περιοχή σχηματισμού χαρτοκιβωτίων. Μόλις εισέλθουν τα μπουκάλια, το μηχάνημα διπλώνει το κενό χαρτοκιβώτιο γύρω τους και το σφραγίζει κατά τη διάρκεια του ίδιου κύκλου. Συγκεκριμένα, ο μηχανικός συγχρονισμός του επιτρέπει την ομαλή και αποτελεσματική εκτέλεση των φάσεων διαμόρφωσης, δίπλωσης και κόλλησης. Ως αποτέλεσμα, η μονάδα διατηρεί υψηλή ακρίβεια συσκευασίας. Επιπλέον, οι τεχνικοί μπορούν να εκτελούν γρήγορα αλλαγές μορφής, μειώνοντας έτσι τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Επιπλέον, η απλοποιημένη διάταξη βελτιώνει την προσβασιμότητα για συντήρηση και ρύθμιση. Εξαιτίας αυτού, οι χειριστές μπορούν να βελτιστοποιήσουν τις αλλαγές με ελάχιστη εκπαίδευση. Αυτό το μηχάνημα χειρίζεται μορφές φιαλών 0,75 L και υποστηρίζει τις ακόλουθες διαμορφώσεις χαρτοκιβωτίων: 3×2, 3×4 και 3×6. Αυτή η ευελιξία το καθιστά κατάλληλο για διάφορες ανάγκες παραγωγής και μορφές συσκευασίας. Απόδοση και Χωρητικότητα Παραγωγής Το Μεταχειρισμένο Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 κουτιά/ώρα επεξεργάζεται έως και 3300 χαρτοκιβώτια ανά ώρα, ανεξάρτητα από το αν χρησιμοποιεί τη μορφή 3×2 ή 3×4. Στη διαμόρφωση 3×2, το μηχάνημα συσκευάζει 19.800 μπουκάλια ανά ώρα. Αντίθετα, η διαμόρφωση 3×4 χειρίζεται 39.600 μπουκάλια ανά ώρα, καθώς κάθε χαρτοκιβώτιο περιέχει 12 μπουκάλια. Χάρη σε αυτήν την ευελιξία, οι χειριστές μπορούν να ανταποκρίνονται γρήγορα στις μεταβολές της ζήτησης παραγωγής. Στην πραγματικότητα, η μηχανική διάταξη υποστηρίζει λειτουργία υψηλής ταχύτητας ακόμη και υπό βαρύ φόρτο εργασίας. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα εγγυάται σταθερή απόδοση σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Επιπλέον, οι μηχανικοί μπορούν να βασίζονται στην επαναληψιμότητά του για να διατηρούν αυστηρά πρότυπα συσκευασίας. Ασφάλεια και Συμβατότητα Η OCME εξόπλισε το Used Wrap Around OCME ALTAIR N/50 με ενσωματωμένα συστήματα ασφαλείας. Αυτά περιλαμβάνουν φωτοηλεκτρικά φράγματα, κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά σε κάθε επικίνδυνη περιοχή. Επομένως, το σύστημα συμμορφώνεται πλήρως με τα ευρωπαϊκά πρότυπα ασφαλείας. Επιπλέον, εξασφαλίζει ένα ασφαλές εργασιακό περιβάλλον χωρίς συμβιβασμούς στην παραγωγικότητα. Το μηχάνημα λειτουργεί άψογα τόσο με δοχεία PET όσο και με γυάλινα δοχεία. Αυτή η συμβατότητα επιτρέπει στις ομάδες παραγωγής να το χρησιμοποιούν σε διάφορες σειρές προϊόντων. Επιπλέον, επιτρέπει την εναλλαγή μορφής χωρίς επαναβαθμονόμηση ολόκληρου του συστήματος. Fgsdpjwrpnbsfx Ag Eog

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Fsdjy Szbyopfx Ag Ejgg Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M313, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτό το MESAL Fillmonoblock αποτελεί διαμόρφωση Tri-Block, που ενσωματώνει το ξέπλυμα, την πλήρωση και το κλείσιμο σε μια συμπαγή, περιστροφική πλατφόρμα. Έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση φιαλών PET και για ήσυχα ποτά όπως χυμός και τσάι, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και σταθερή ποιότητα προϊόντος για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με πλήρως αυτόματη λειτουργία, ζυγομετρική (κατά βάρος) πλήρωση και ανθεκτικό περιστροφικό σχεδιασμό καρουζέλ, αυτή η μονάδα είναι κατάλληλη για την αναβάθμιση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή για την αύξηση της δυναμικότητας μιας εργοστασιακής εγκατάστασης ποτών δεύτερου χεριού με σύγχρονο αυτοματισμό. Κατασκευαστής: MESAL Μοντέλο: E50-60-15GA1 Έτος κατασκευής: 2013 Ταχύτητα παραγωγής: έως 18.000 φιάλες/ώρα Διαμόρφωση: Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο Tri-Block Βαλβίδες πλήρωσης: 60 Γρύπες ξεπλύματος: 50 Κεφαλές κλεισίματος: 15 Τύπος δοχείου: PET Βασική μορφή: 0,38 L (380 ml) Λαιμός φιαλών: 38 mm Αρχή πλήρωσης: Ζυγομετρική (κατά βάρος) Τρόπος λειτουργίας: Αυτόματος Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Έλεγχος: Omron PLC/HMI Βάρος περ.: 8.000 kg Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Το μηχάνημα διαθέτει σύστημα ελέγχου βασισμένο σε Omron PLC και οθόνη αφής HMI για αποδοτική λειτουργία, διαγνωστικά και ταχείες αλλαγές προϊόντος. Η αυτόματη καθοδήγηση φιαλών από το ξέπλυμα μέσω της πλήρωσης και του κλεισίματος διασφαλίζει ομαλή μεταφορά μεταξύ των περιστρεφόμενων γραναζιών, με συγχρονισμένη κίνηση και συνταγογραφημένες ρυθμίσεις ώστε να ελαχιστοποιούνται οι χρόνοι αλλαγής. Οι ηλεκτρικές προδιαγραφές σχεδιάστηκαν για βιομηχανικό περιβάλλον και τα ενσωματωμένα συστήματα ασφάλειας διασφαλίζουν προστατευμένη πρόσβαση κατά τη λειτουργία. Omron PLC με αρθρωτό I/O και ευκρινείς ενδείξεις κατάστασης Fgedpsyhbgaefx Ag Eeg Οθόνη αφής HMI για διαχείριση παραμέτρων και συναγερμών Πλήρως αυτόματη λειτουργία με συγχρονισμένους περιστροφικούς δίσκους Σχεδιασμένο για σταθερή ακρίβεια ζυγαριάς Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε παραγωγικές γραμμές Αυτό το Fillmonoblock ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Η τροφοδοσία και εκροή έχουν σχεδιαστεί για μεταφορείς φιαλών PET, με ενδιάμεσες μεταφορικές ταινίες μεταξύ ξεπλύματος, πλήρωσης και κλεισίματος για συνεχή ροή υλικού. Η πλατφόρμα είναι ιδανική για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αποτελεσματικό ξέπλυμα, ακριβή πλήρωση και αξιόπιστο κλείσιμο σε περιορισμένο χώρο. Ενσωμάτωση online με τυποποιημένους μεταφορείς φιαλών Διαμόρφωση Tri-Block (Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο) για μειωμένες απαιτήσεις χώρου Κατάλληλο για ήσυχα ποτά: χυμό και τσάι Για φιάλες PET με λαιμό 38 mm Βασικό φορμά 0,38 L – πρόσθετα φορμά με εναλλακτικά εξαρτήματα Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Fgjdpfx Ageyh E Huj Esg Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Fsdpfoyr Huqjx Ag Eegg Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph Δομή Μονόμπλοκ Το Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph αποτελείται από τρεις ξεχωριστές μονάδες: ένα αυτόματο ξέβγαλμα, ένα ισοβαρικό γεμιστικό με σύστημα διπλού κενού και ένα καπάκι. Αυτή η διαμόρφωση βελτιστοποιεί τη διαχείριση των φάσεων ξεβγάλματος, γεμίσματος και σφράγισης. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα διασφαλίζει την καταλληλότητα για την επεξεργασία μπύρας σε γυάλινες φιάλες 0,5 λίτρων. Επιπλέον, αυτή η αρθρωτή διάταξη διευκολύνει τη συντήρηση και την αντικατάσταση, αυξάνοντας έτσι την αξιοπιστία λειτουργίας. Περιστροφικό Ξέβγαλμα ZPC-12 Το ξέβγαλμα στο Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph λειτουργεί με σύστημα συνεχούς περιστροφής και χρησιμοποιεί 12 σφιγκτήρες λαβής. Πρώτον, ο κύκλος λειτουργίας χειρίζεται την είσοδο μπουκαλιών. Στη συνέχεια, εκτελεί εσωτερικό ξέβγαλμα με επεξεργασμένο νερό, ακολουθούμενο από στάξιμο και τελική έξοδο. Το μηχάνημα χειρίζεται γυάλινες φιάλες με ύψος μεταξύ 150 και 330 mm και διάμετρο μεταξύ 50 και 90 mm. Επεξεργάζεται 600 έως 800 φιάλες ανά ώρα. Ο εγκατεστημένος κινητήρας παρέχει ισχύ 1,5 kW. Επιπλέον, ο σχεδιασμός επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μεταξύ μορφών φιαλών, γεγονός που ενισχύει την ευελιξία παραγωγής. Ισοβαρή Πλήρωση με Διπλό Κενό Η μονάδα πλήρωσης BFP-12, στην καρδιά του Μεταχειρισμένου Μονόμπλοκ Πλήρωσης για μπύρα 800 bph, περιλαμβάνει 12 βαλβίδες πλήρωσης και εφαρμόζει μια ισοβαρική διαδικασία με διπλό κενό. Συγκεκριμένα, το σύστημα εκτελεί δύο κύκλους εκκένωσης και επανεγχύσεις CO₂ πριν από το στάδιο πλήρωσης. Κατά συνέπεια, μειώνει σημαντικά το υπολειμματικό οξυγόνο και διατηρεί την ποιότητα της μπύρας. Υποστηρίζει όγκους φιαλών από 250 έως 1000 ml. Επιπλέον, η μονάδα ενσωματώνει βασικά εξαρτήματα όπως μια αντλία Southern, ένα PLC Mitsubishi, μια οθόνη αφής THINEDA, αισθητήρες κορεατικής κατασκευής και πνευματικά συστήματα AUTONICS. Αυτό το μηχάνημα λειτουργεί επίσης με κινητήρα 1,5 kW. Όσον αφορά τον έλεγχο, η ηλεκτρική διεπαφή παρέχει ρυθμίσεις σε πραγματικό χρόνο, βελτιώνοντας έτσι την ακρίβεια κατά την παραγωγή. Μηχανή Πωματισμού Κορώνας ZDS-3 Fgodew Tlz Ejpfx Ag Ejg Το πωματιστικό κορώνας του Μεταχειρισμένου Μονόμπλοκ Πλήρωσης για μπύρα 800 bph εφαρμόζει μεταλλικά πώματα κορώνας σε γυάλινες φιάλες μπύρας. Το μηχάνημα περιλαμβάνει 3 κεφαλές πώματος και λειτουργεί με συνεχή περιστροφική κίνηση. Χειρίζεται μπουκάλια ύψους έως 330 mm και καπάκια με διάμετρο από 20 έως 30 mm (μέγεθος cP), συμβατά με τον κανονικό ευρωπαϊκό τύπο λαιμού. Αξίζει να σημειωθεί ότι το πώμα φτάνει έως και 1500 μπουκάλια ανά ώρα, παρέχοντας έτσι ένα λειτουργικό buffer που αποτρέπει τα σημεία συμφόρησης κατάντη του γεμιστήρα. Σε σύγκριση με τα τυπικά πώματα, αυτό το μοντέλο προσφέρει μεγαλύτερη ακρίβεια και σταθερότητα του πώματος. Επιπλέον, το στιβαρό του πλαίσιο μειώνει τους κραδασμούς κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Ηλεκτρικά Χαρακτηριστικά και Συμβατότητα Τα μηχανήματα στο Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για μπύρα 800 bph χρησιμοποιούν αξιόπιστα και βιομηχανικά τυποποιημένα ηλεκτρικά εξαρτήματα. Η πλήρης σειρά διαθέτει εκτιμώμενη συνολική κατανάλωση ενέργειας περίπου 4,5 kW. Από άποψη ενσωμάτωσης, αυτό καθιστά το σύστημα κατάλληλο για εγκαταστάσεις με μέτρια ενεργειακή χωρητικότητα. Το σύστημα χειρίζεται αποκλειστικά γυάλινες φιάλες μπύρας 0,5 λίτρων. Κατά τη λειτουργία, εκτελεί πλήρωση υπό ελεγχόμενη πίεση για να διατηρήσει τα επίπεδα CO₂ και να διασφαλίσει την τελική σταθερότητα του προϊόντος. Συνολικά, το σύστημα προσφέρει στα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PX15, Μεταχειρισμένη μονάδα προανάμειξης PARMATEC Drinkmix 12000 λίτρα/ώρα Η μεταχειρισμένη μονάδα προανάμειξης PARMATEC Drinkmix 12000 λίτρα/ώρα, που κατασκευάστηκε από την PARMATEC το 1998, προσφέρει υψηλές επιδόσεις στην παρασκευή ροφημάτων. Αυτή η μηχανή αναμιγνύει με ακρίβεια νερό, σιρόπι και CO₂, δημιουργώντας ένα τελικό προϊόν με εξαιρετική σταθερότητα. Επιπλέον, χάρη στην αρθρωτή κατασκευή της και στον προηγμένο έλεγχο της διαδικασίας, είναι ιδανική για γραμμές παραγωγής μεσαίου και μεγάλου μεγέθους. Τεχνικά χαρακτηριστικά Μοντέλο: Drinkmix 12000 λίτρα/ώρα Κατασκευαστής: PARMATEC Fjdpfxev Ai Hye Ag Eogg Έτος κατασκευής: 1998 Χωρητικότητα επεξεργασίας: 12.000 λίτρα ανά ώρα Κύρια εξαρτήματα: Η βασική κατασκευή παρέχει στήριξη και διασφαλίζει τη σταθερότητα της μηχανής. Η δεξαμενή νερού αποθηκεύει νερό για ανάμειξη. Η δεξαμενή σιροπιού περιέχει σιρόπι για ανάμειξη με νερό. Η αντλία κυκλοφορίας μετακινεί το προϊόν συνεχώς κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Η μονάδα ανθρακικού και ανάμειξης εγχέει CO₂ και εξασφαλίζει πλήρη ομογενοποίηση. Η δεξαμενή αποθήκευσης σταθεροποιεί το αναμεμειγμένο προϊόν πριν από την εμφιάλωση. Η αντλία μεταφοράς απολύμανσης μεταφέρει το διάλυμα απολύμανσης αποτελεσματικά. Ο πίνακας ελέγχου περιλαμβάνει όλους τους ελέγχους λειτουργίας και παρακολούθησης. Κύκλος λειτουργίας της μεταχειρισμένης μονάδας προανάμειξης PARMATEC Drinkmix Η μεταχειρισμένη μονάδα προανάμειξης PARMATEC Drinkmix 12000 λίτρα/ώρα ακολουθεί μια δομημένη διαδικασία τεσσάρων σταδίων, η οποία εξασφαλίζει ακριβή δοσολογία και σχολαστική ανάμειξη των συστατικών. Αποαέρωση: Αρχικά, το σύστημα αφαιρεί οξυγόνο από το νερό, διευκολύνοντας την προσθήκη διοξειδίου του άνθρακα. Για να επιτευχθεί αυτό, εγχέεται μια ακριβής ποσότητα CO₂ πριν το νερό εισέλθει στην κύρια δεξαμενή. Επιπλέον, ένα ειδικά σχεδιασμένο ακροφύσιο δημιουργεί ένα «εφέ βροχής», το οποίο βελτιώνει τον διαχωρισμό του οξυγόνου. Έτσι, το σύστημα προετοιμάζεται βέλτιστα για το επόμενο στάδιο. Δοσολογία: Στη συνέχεια, το αποαερωμένο νερό και το σιρόπι περνούν μέσα από μικρομετρικές βαλβίδες, οι οποίες ρυθμίζουν τη ροή τους με εξαιρετική ακρίβεια. Επιπλέον, η μηχανή εμφανίζει αυτές τις ποσότητες ροής σε ειδικούς διαβαθμισμένους δείκτες, ώστε ο χειριστής να μπορεί να παρακολουθεί τη διαδικασία σε πραγματικό χρόνο. Σε αυτό το στάδιο, διασφαλίζεται ότι η τελική προανάμειξη πληροί ακριβώς τις προδιαγραφές του ροφήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Μεταχειρισμένο Wrap Around SGE έτος 2013 – 3000 κουτιά/ώρα Γενική Τεχνική Περιγραφή Fsdpfx Aewbgzdog Esgg Το Used Wrap Around SGE έτος 2013 – 3000 κιβώτια/ώρα παρέχει συσκευασίες από χαρτόνι υψηλής απόδοσης για PET και γυάλινα δοχεία. Σ.Γ.Ε. κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2013 και έκτοτε έχει χρησιμεύσει ως αξιόπιστη λύση για δευτερεύουσα συσκευασία σε γραμμές εμφιάλωσης. Όχι μόνο η δομή υποστηρίζει απαιτητική βιομηχανική χρήση, αλλά εξασφαλίζει επίσης συνεπή και επαναλαμβανόμενη λειτουργία. Επιπλέον, το μηχάνημα ενσωματώνεται απρόσκοπτα στις περισσότερες διατάξεις εμφιάλωσης. Είναι σημαντικό ότι το Used Wrap Around SGE έτος 2013 – 3000 κιβώτια/ώρα φτάνει σε αυτήν την ικανότητα εξόδου χάρη στην ενσωμάτωση ενός συστήματος εισαγωγής διαχωριστή, το οποίο τοποθετεί διαχωριστικά από χαρτόνι (κοινώς γνωστά ως alveare) μεταξύ των φιαλών. Αυτό το χαρακτηριστικό σταθεροποιεί τα πακέτα κατά τη διάρκεια των εργασιών διπλώματος και κόλλησης χαρτοκιβωτίων και διασφαλίζει ασφαλή χειρισμό, ειδικά σε διαμορφώσεις πολλαπλών σειρών. Το μηχάνημα έχει διαμορφωθεί για να λειτουργεί με μπουκάλια των 0,75 L και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές χαρτοκιβωτίων, συμπεριλαμβανομένων των 3×2, 3×4 και 3×6. Αυτή η ευελιξία μορφής ενισχύει την προσαρμοστικότητά του σε ένα ευρύ φάσμα αναγκών συσκευασίας. Διαμόρφωση και απόδοση αυτού του μεταχειρισμένου Wrap Around SGE Το Used Wrap Around SGE έτους 2013 επεξεργάζεται έως και 3000 χαρτοκιβώτια ανά ώρα, τόσο σε μορφές 3×2 όσο και σε 3×4. Κατά συνέπεια, η διαμόρφωση 3×2 αποδίδει 18.000 μπουκάλια την ώρα, ενώ η διαμόρφωση 3×4 χειρίζεται 36.000 φιάλες την ώρα. Η διαμόρφωση 3×6 επεκτείνει περαιτέρω τη χωρητικότητα του μηχανήματος, επιτρέποντας ακόμη μεγαλύτερη απόδοση φιάλης ανάλογα με τη διάταξη παραγωγής. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα τροφοδοσίας ευθείας γραμμής που οδηγεί τα μπουκάλια στην κενή περιοχή τοποθέτησης του χαρτοκιβωτίου. Μόλις τα μπουκάλια τοποθετηθούν στη θέση τους, το σύστημα διπλώνει ένα επίπεδο χαρτοκιβώτιο γύρω τους και το σφραγίζει χρησιμοποιώντας θερμοτήκουσα κόλλα. Ολόκληρη η διαδικασία - διαμόρφωση, δίπλωμα και κόλληση - συγχρονίζεται μηχανικά για να διασφαλιστεί υψηλή ακρίβεια συσκευασίας. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μορφής και απλοποιημένη συντήρηση. Πάνω απ 'όλα, το μηχάνημα διατηρεί σταθερή απόδοση ακόμη και κατά την αιχμή της παραγωγής. Ηλεκτρολογικές και Μηχανολογικές Προδιαγραφές Το μηχάνημα λειτουργεί με 400 Volt, 50 Hertz και αντλεί μέγιστη ισχύ 42 kW. Αυτή η ισχύς υποστηρίζει βασικές λειτουργίες όπως η μηχανοκίνητη τροφοδοσία, η διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων και η κόλληση. Επιπλέον, η Σ.Γ.Ε. σχεδίασε το περιτύλιγμα με στιβαρά εξαρτήματα, τα οποία αντιστέκονται στη φθορά και εξασφαλίζουν μακροπρόθεσμη αξιοπιστία. Στην πραγματικότητα, οι μηχανικοί μπορούν εύκολα να έχουν πρόσβαση σε όλους τους μηχανικούς τομείς, απλοποιώντας τη συντήρηση και τη διάγνωση. Για το λόγο αυτό, το μηχάνημα ταιριάζει σε περιβάλλοντα παραγωγής που απαιτούν χρόνο λειτουργίας και ανθεκτικότητα. Ασφάλεια και Λειτουργική Κατάσταση Σ.Γ.Ε. εξοπλίσει αυτό το Used Wrap Around με ένα πλήρες σετ συσκευών ασφαλείας. Επομένως, το μηχάνημα συμμορφώνεται πλήρως με τους ευρωπαϊκούς κανονισμούς ασφαλείας για την προστασία του χειριστή. Προς το παρόν, παραμένει σε αποθήκευση. Ωστόσο, όλα τα κύρια συστήματά του διατηρούνται υπό ελεγχόμενες περιβαλλοντικές συνθήκες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα). Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε) Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα) Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης. Διάταξη γραμμής: Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες. Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα. Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό. Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. Fodpfevgud Sex Ag Eogg UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης. Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση. Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη. Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, ωφελιμο φορτίο: 130 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 3.200 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: ABB, μοντέλο ελεγκτή: IRC5, Η σειρά IRB 6640 αποτελεί την τελευταία γενιά βιομηχανικών ρομπότ υψηλής ωφέλιμης φορτίου και υψηλών επιδόσεων της ABB Robotics. Βασισμένη στη γνωστή σειρά IRB 6600, με το ευέλικτο σύστημα κάμψης προς τα πίσω, την πολύ υψηλή ροπή στον καρπό, τη φιλική προς τη συντήρηση αρθρωτή δομή και τη διαθεσιμότητα που χαρακτηρίζει τα ρομπότ της ABB, η οικογένεια ρομπότ IRB 6640 πηγαίνει ακόμη παραπέρα. Έχει σχεδιαστεί με έμφαση στη μεγάλη παραγωγική ικανότητα, τον συμπαγή σχεδιασμό, το χαμηλό βάρος, την απλή συντήρηση και τα χαμηλά κόστη συντήρησης. Το IRB 6640 είναι ιδανικό για διαδικασιακές εφαρμογές, ανεξαρτήτως βιομηχανικού κλάδου. Τυπικοί τομείς εφαρμογής είναι, για παράδειγμα, η συγκόλληση με σημεία (spot welding), η διαχείριση υλικών (material handling) και το φόρτωμα/εκφόρτωση μηχανών (machine tending). Τεχνικά Χαρακτηριστικά Ωφέλιμο Φορτίο: 130 kg Εμβέλεια Βραχίονα: 3200 mm Τύπος Μοντέλου: IRB6640 Fodpfx Aew Nalkeg Eogg Ελεγκτής: IRC5 Έτος Κατασκευής: 2008 Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Συμπεριλαμβάνονται: Μανιπουλάτορας + Καμπίνα Ελέγχου IRC5 + Όλες οι καλωδιώσεις + Χειριστήριο (Teachpendant) Διαθέτουμε εξειδικευμένη ομάδα για την υποστήριξη αυτών των ρομπότ. Εάν μας παρέχετε λεπτομέρειες για το έργο σας, μπορούμε να σας προτείνουμε το καταλληλότερο ρομπότ και να προσφέρουμε υποστήριξη καθ’ όλη τη διάρκεια του project. Έχουμε μεγάλη γκάμα ρομπότ σε απόθεμα και, αν σκέφτεστε μαζικές αγορές, μπορούμε να προσφέρουμε έκπτωση. Το εν λόγω μοντέλο διατίθεται από τον ίδιο ή διαφορετικά έτη παραγωγής και οι μαζικές αγορές επωφελούνται από ειδικές τιμές. Ως PLC Merkezi EOOD διαθέτουμε πάνω από 300 ρομπότ στο απόθεμά μας και συνεργαζόμαστε με τις μάρκες KUKA, ABB, FANUC και Motoman.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Bonertz Technik HPC-180 – Τσιμούκλι 5 αξόνων / Γυαλόστραβος CNC Κατασκευαστής: Bonertz Technik GmbH Fsdpszzwzlsfx Ag Ejgg Τύπος: HPC-180 Ύψος κατασκευής: 180 mm Μέγιστη δύναμη σύσφιξης: 50 kN σύμφωνα με την επιγραφή στο τσιμούκλι που απεικονίζεται: μέγ. 100 Nm Αλλαγή των σιαγόνων σύσφιξης – σε λιγότερο από 10 δευτερόλεπτα Ρύθμιση του εύρους σύσφιξης – σε λιγότερο από 10 δευτερόλεπτα Εύρος σύσφιξης χωρίς απώλεια δύναμης από 10 - 1335 mm (μπορεί να επεκταθεί με ράγες) Το σύστημα HPC έχει σχεδιαστεί ειδικά για σταθερή, ακριβή και με ελάχιστες παρεμβολές σύσφιξη τεμαχίων κατά την επεξεργασία CNC. Η αρθρωτή σχεδίαση επιτρέπει γρήγορες προσαρμογές της διαμόρφωσης σύσφιξης και τη χρήση διαφόρων συστημάτων σιαγόνων. Κατάσταση: Μεταχειρισμένο, τεχνικά άριστο τσιμούκλι βιομηχανικής χρήσης. Τα εξαρτήματα φέρουν σημάδια χρήσης και επεξεργασίας, όπως φαίνεται στις εικόνες. Παρακαλούμε, ανατρέξτε στις εικόνες για να δείτε την κατάσταση, το περιεχόμενο της παράδοσης και τις διαθέσιμες σιαγόνες σύσφιξης (κανονικές σιαγόνες + σιαγόνες με άγκιστρα!).

Έτος κατασκευής: 2005, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται μια μεταχειρισμένη, αρθρωτή γραμμή συναρμολόγησης WENO, κατάλληλη για αυτοματοποιημένες ή ημιαυτοματοποιημένες διαδικασίες παραγωγής (πρέσες και βιδωτές συνδέσεις). Η γραμμή είναι ιδανική για προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας, για τη βιομηχανία μηχανημάτων, για την ηλεκτροβιομηχανία, καθώς και για βιομηχανικές μονάδες συναρμολόγησης. Λόγω της αρθρωτής κατασκευής της, με βάση προφίλ αλουμινίου, η γραμμή μπορεί να προσαρμοστεί εύκολα ή να τροποποιηθεί για νέες διαδικασίες παραγωγής. ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ & ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: • Βιομηχανικός σταθμός βιδώματος από τις Atlas Copco & Lübbering: - Ελεγκτής Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Τερματικό χειριστή Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Ηλεκτρικό βιδωτήρι με ισορροπητή Atlas Copco ETD DS7 - Γωνιακό κιβώτιο ταχυτήτων Lübbering για δυσπρόσιτες θέσεις βιδώματος • Πνευματικοί σταθμοί πρέσας για εργασίες σύνδεσης και συμπίεσης • Πνευματική γραμμή μεταφοράς και διακίνησης τεμαχίων • Πολλαπλοί εργονομικοί σταθμοί εργασίας και επεξεργασίας • Ενσωματωμένο ηλεκτρολογικό κουτί με PLC Siemens LOGO!, τροφοδοτικό Siemens SITOP 24V, ασφάλειες και ρελέ ασφαλείας ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: • Κατασκευαστής: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Έτος κατασκευής: 2005 • Αριθμός μηχανήματος: 0197/02 • Αριθμός παραγγελίας: 241992 • Ηλεκτρική σύνδεση: 3 × 400 V / 50 Hz Fgsdjzzp Ttjpfx Ag Eog • Ρεύμα ονομασίας: 32 A • Πίεση λειτουργίας: 6 bar • Συνολικό βάρος: περίπου 3.500 kg • Αριθμός σχηματικού διαγράμματος: ELA 019702 • Σήμανση CE: Διαθέσιμη ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ & ΥΠΗΡΕΣΙΕΣ: • Η γραμμή βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση, έχει συντηρηθεί σωστά και προέρχεται από συνεχή λειτουργία. • Μια επιθεώρηση είναι δυνατή κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. • Η αποσυναρμολόγηση, η φόρτωση και η μεταφορά μπορούν να οργανωθούν κατόπιν συνεννόησης. Κατόπιν αιτήματος, η μεταφορά και η φόρτωση μπορούν να οργανωθούν σε όλη την Ευρώπη, με επιπλέον χρέωση. Οι τιμές αναφέρονται χωρίς ΦΠΑ. Είναι δυνατή η επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Επικοινωνήστε μαζί μας, η ομάδα μας θα χαρούμε να σας βοηθήσει περαιτέρω. Δυνατότητα ανταλλαγής ή αγοράς μεταχειρισμένου εξοπλισμού! Αγορά/Πώληση Μηχανημάτων ΑΓΟΡΑ/ΠΩΛΗΣΗ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ & ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΜΕΤΑΛΛΩΝ Κ.Α. Χρειάζεστε ένα υψηλής ποιότητας, αλλά οικονομικά προσιτό μηχάνημα επεξεργασίας μετάλλων για την παραγωγή σας; Ή θέλετε να πουλήσετε το δικό σας; Για περισσότερες πληροφορίες ή επιλογές επικοινωνίας, επισκεφθείτε την ιστοσελίδα μας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, τύπος ρύθμισης ύψους: ηλεκτρικός, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 3.000 στρ./λ., ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 700 στρ./λ., συνολικό πλάτος: 1.480 χιλ., συνολικό μήκος: 4.440 χιλ., συνολικό ύψος: 2.700 χιλ., συνολικό βάρος: 1.900 κιλ, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Κάθετη μηχανή διάτρησης γυαλιού με δύο αντίθετα άξονες – η διάτρηση πραγματοποιείται ταυτόχρονα και από τις δύο πλευρές, χωρίς θραύσματα στην πλευρά εξόδου και χωρίς να απαιτείται περιστροφή του δίσκου. Καινούργια, κατασκευασμένη στην Πολωνία, με πιστοποίηση CE. Δυνατότητα σειριακής διάτρησης έως και 20 οπών – ο κύκλος προγραμματίζεται μία φορά και η μηχανή τον εκτελεί αυτόματα. Fedpfx Aezyb Srjg Ejgg Αυτόματη μέτρηση του πάχους του γυαλιού (±0,4 mm) – ο PLC υπολογίζει την απαιτούμενη βάθος του άξονα. Ακρίβεια τοποθέτησης της ράβδου ±0,7 mm – ελαχιστοποιεί τις ρωγμές και τις φουσκάλες. Λείανση των άκρων των οπών – ελέγχεται ηλεκτρονικά. Οθόνη αφής HMI 7" – εκπαίδευση χειριστή περίπου 3 ώρες. Μοдулярική κατασκευή – συντήρηση χωρίς αποσυναρμολόγηση της μηχανής. 10 χρόνια διαδικτυακή απομακρυσμένη υποστήριξη από την ημερομηνία αγοράς, 12 μήνες εγγύηση. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Διαστάσεις 4.440 × 1.487 × 2.793 mm · Βάρος 1.900 kg · Ταχύτητα περιστροφής άξονα 700–2.800 στροφές/λεπτό · Μέγιστο ύψος διάτρησης 1.050 mm · Μέγιστο βάρος δίσκου 200 kg · Πνευματική σύσφιξη · Ντουλάπι για 70 τρυπάνια · Λεπτότοιχες τρυπάνια 1/2", L = 75 mm EXPOGLASS® – Πολωνός κατασκευαστής μηχανών για την επεξεργασία γυαλιού, με παρουσία στην αγορά για πάνω από 12 χρόνια.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Fröling Turbomatic TMC – αυτόματοι λέβητες ξυλοσωμάτων (35–110 kW) Διαθέτουμε αρκετές εγκαταστάσεις Fröling Turbomatic TMC σε απόθεμα – άμεσα διαθέσιμες. Ισχύς (kW) – Τιμή (καθαρή) 35 kW – 5.000 ευρώ 55 kW – 6.000 ευρώ 70 kW – 7.000 ευρώ 85 kW – 8.000 ευρώ 110 kW – 10.000 ευρώ Ο Fröling Turbomatic είναι ένας πλήρως αυτοματοποιημένος λέβητας βιομάζας, κατάλληλος για ξυλοσωμάτα, πριονίδι και πέλλετ. ✔ Πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία ✔ Ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή ✔ Υψηλή αξιοπιστία λειτουργίας Η τιμή περιλαμβάνει ήδη τον κοχλία τροφοδοσίας (δοσομετρικό κοχλία), ο οποίος μεταφέρει αυτόματα το καύσιμο απευθείας στο θάλαμο καύσης. Το πλήρες σύστημα απομάκρυνσης υπολειμμάτων καύσης (από τον θάλαμο) συνήθως δεν περιλαμβάνεται (διατίθεται κατόπιν παραγγελίας). 👉 Στο μοντέλο των 110 kW, το πλήρες σύστημα απομάκρυνσης υπολειμμάτων καύσης περιλαμβάνεται ήδη στην τιμή. ⸻ Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Καύση με ρύθμιση Lambda για βέλτιστη απόδοση και χαμηλές εκπομπές • Αυτόματος σχάρας με λειτουργία ανακίνησης και κλίσης για καθαρή καύση • Πολύδρομος εναλλάκτης θερμότητας με αυτόματο καθαρισμό (σύστημα WOS) • Αυτόματη απομάκρυνση τέφρας από τον θάλαμο καύσης και τον εναλλάκτη θερμότητας • Επαγόμενος ανεμιστήρας αναρρόφησης για μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας • Μεγάλος θάλαμος καύσης με επένδυση από πυρίμαχο υλικό για υψηλές θερμοκρασίες και σταθερή καύση ⸻ Πρόσθετα πλεονεκτήματα: • Μοдулярικό σύστημα – απλή εγκατάσταση • Ανεξάρτητοι κινητήρες για όλα τα εξαρτήματα → υψηλή αξιοπιστία • Προσαρμογή σε διαφορετικά καύσιμα και υγρασία ⸻ ΚΟΡΥΦΑΙΑ ΣΥΣΤΗΜΑΤΑ ΘΕΡΜΑΝΣΗΣ – Μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις θέρμανσης, λέβητες, αντλίες θερμότητας και αξεσουάρ απευθείας από το απόθεμα Είμαστε μια οικογενειακή επιχείρηση με περίπου 20 χρόνια εμπειρίας στον τομέα της τεχνολογίας θέρμανσης και διαθέτουμε μια αποθήκη 1.500 m² στην πόλη Mosonmagyaróvár, στην Ουγγαρία, με ένα συνεχώς διαθέσιμο απόθεμα περίπου 50–60 συσκευών. 📍 Τοποθεσία: Η αποθήκη μας βρίσκεται στην πόλη Mosonmagyaróvár, στην Ουγγαρία – περίπου 15 χλμ. από τα αυστριακά σύνορα και περίπου 80 χλμ. από τη Βιέννη. Η Mosonmagyaróvár είναι η πρώτη μεγαλύτερη πόλη στην ουγγρική πλευρά μετά τα αυστριακά σύνορα. 🔥 Η γκάμα προϊόντων μας περιλαμβάνει, μεταξύ άλλων: • Λέβητες ξυλοσωμάτων • Λέβητες πέλλετ • Λέβητες ξυλογκαζιфикации • Λέβητες κομματιών ξύλου • Λέβητες βιομάζας • Λέβητες πετρελαίου και αερίου • Αντλίες θερμότητας Fsdpfjwakktox Ag Esgg • Θερμοκινητήρες • Φυσήτρες θερμού αέρα • Θερμοσίφωνες • Βιομηχανικά συστήματα θέρμανσης • Δεξαμενές αποθήκευσης θερμότητας • Εναλλάκτες θερμότητας • Κοχλίες μεταφοράς • Συστήματα απομάκρυνσης υπολειμμάτων καύσης • Καυστήρες • Αντλίες • πλήρης γκάμα αξεσουάρ θέρμανσης ⚙️ Αξεσουάρ και εξαρτήματα: Επιπλέον, διαθέτουμε μια μεγάλη ποικιλία αξεσουάρ, όπως κυκλοφορητές, πλακοειδείς εναλλάκτες θερμότητας και πολλά άλλα εξαρτήματα – από οικιακές εφαρμογές έως βιομηχανικές διαστάσεις. 🏭 Μάρκες στην γκάμα μας: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus και πολλές άλλες. 🌐 Τρέχουσες προσφορές: Ένα μεγάλο μέρος της τρέχουσας προσφοράς μας θα το βρείτε στην ιστοσελίδα μας: Επιπλέον, διαθέτουμε και άλλες συσκευές που δεν έχουν ακόμη καταχωρηθεί. 📅 Επίσκεψη: Μια επίσκεψη στην αποθήκη μας είναι δυνατή κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Εάν ενδιαφέρεστε, επικοινωνήστε μαζί μας – θα σας βοηθήσουμε να βρείτε την κατάλληλη λύση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ζώνη Φίλτρο, Φίλτρο Πίεσης, Φίλτρο Γαλακτώματος, Φίλτρο Ιλύος, Φίλτρο Λιπαντικού, Μεταχειρισμένο Μηχάνημα Κατασκευαστής: Faudi Διαστάσεις: 2460 x 1660 x 1270 mm Μέγεθος ζώνης: 2200 x 1270 mm Ενεργός επιφάνεια διήθησης: 1400 x 1200 mm Ικανότητα: 1200 l/m Το φίλτρο Klappband χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό μολυσμένων υγρών ψύξης και λιπαντικών στον τομέα της μεταλλουργίας, καθώς και για την επεξεργασία διαφόρων αποβλήτων ιλύος κατά τη σκληρή κατεργασία, ειδικά αλουμινίου, ή για τη διαχείριση λειαντικής ιλύος. Ο καθαρισμός των υγρών ψύξης, των λιπαντικών και της λειαντικής ιλύος επιτρέπει την επαναχρησιμοποίησή τους για μεγαλύτερα χρονικά διαστήματα, συμβάλλοντας σημαντικά στην προστασία του περιβάλλοντος. Πρόσθετα οφέλη περιλαμβάνουν την απομάκρυνση της θερμότητας στο σημείο κατεργασίας και τη βελτιστοποίηση της ποιότητας επιφάνειας των κατεργαζόμενων τεμαχίων. Το φίλτρο Klappband είναι ευέλικτο και μπορεί να χρησιμοποιηθεί και αυτόνομα. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή σε διάφορες συνθήκες. Η σχεδίαση FAUDI επιτρέπει τη συσσώρευση και αφαίρεση φίλτρο-cake πάχους έως 15 cm. Με το έξτρα υψηλό φίλτρο-cake, η απόδοση διαχωρισμού του φίλτρου αυξάνεται περαιτέρω. Είναι δυνατές επιφάνειες φίλτρου 1, 1,5, και 2,5 m² ανά φίλτρο. Λεπτότητα φίλτρανσης: Έως 10 μm Υγρά/Μέσα: Λάδια και γαλακτώματα κατεργασίας Fsdpfxey Uc Uaj Ag Ejgg Βοηθητικά φίλτρανσης: Προαιρετικά με ή χωρίς βοηθητικά φίλτρανσης