Μεταχειρισμένο Zimmer & Kreim Genius750Nova + Anbindung Chameleon Line προς πώληση (10.305)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, 424 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ Γραμμή παραγωγής ψωμιών König: Παραγωγή ψωμιών: για χάμπουργκερ, χοτ ντογκ, ψωμάκια, κομμένα – διπλά, κομμένα, μακρόστενα. Επικάλυψη με σπόρους και από τις δύο πλευρές. Η γραμμή έχει ελεγχθεί και συντηρηθεί από την Koenig. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - βάρος 30-120 γρ. ΕΞΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (σε εκ.): - μήκος: 1500, - ύψος: 450, - πλάτος: 200. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: - αναποδογυριστής, - διαχωριστής Rex Industrie, - προ-ζυμωτήριο, - σήμανση – για ψωμάκια, - μονάδα για μπαγκέτες, χοτ ντογκ, χάμπουργκερ, - επικάλυψη με σπόρους (και από τις δύο πλευρές), - τοποθέτηση σε λαμαρίνες 60x100 ή 60x80. Dodpfx Ajzifmrjbmjku Διαθέσιμες επιπλέον χρεώσιμες επιλογές: μεταφορά. Η αναγραφόμενη τιμή είναι καθαρή. ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ, ΟΥΚΡΑΪΝΙΚΑ. Διαθέτουμε στους αποθηκευτικούς μας χώρους μεγάλο αριθμό φούρνων: φούρνοι με ράφια, περιστροφικοί φούρνοι, φούρνοι αερίου, πετρελαίου, ηλεκτρικοί, διαφόρων εταιρειών. Προσφέρουμε επίσης μηχανήματα, εξοπλισμό αρτοποιείου, γραμμές παραγωγής ψωμιών, γραμμές παραγωγής ψωμιού. Εάν επιθυμείτε να δείτε την πλήρη, ενημερωμένη προσφορά μας, επισκεφθείτε το προφίλ μας στο Bakeres.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Μηχανή κατασκευής αρθρωτών συνδέσεων τύπου «ουράς ουστράς» Weinig GRECON Dkedpfszx Tddsx Abmou Μοντέλο ProfiJoint 10/6100 LI

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές Dodpfxeyzfyfs Abmoku ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2025, Επισκόπηση Αυτή η πλήρως αυτόματη μονάδα πλύσης και πλήρωσης KEG από την ATS Wibbing GmbH, έτους κατασκευής 2025, αποτελείται από εξωτερικό μηχάνημα πλύσης KEG (AW 75), μηχάνημα πλύσης και πλήρωσης KEG (HRF 101) καθώς και από ολοκληρωμένο σύστημα τροφοδοσίας και μεταφοράς. Η μονάδα είναι σχεδιασμένη για την επεξεργασία διαφόρων τύπων KEG. Με απόδοση περίπου 30-35 KEG/ώρα, η μονάδα είναι κατάλληλη για μικρά και μεσαία ζυθοποιεία ή παραγωγούς ποτών. Είναι εξοπλισμένη με έλεγχο Siemens S7-1500 και οθόνη αφής HMI, προσφέροντας πλήρως αυτόματη λειτουργία με καθοδηγούμενη διεπαφή χρήστη. Η παράδοση περιλαμβάνει πλήρες σύστημα μεταφοράς, δοχεία αποθήκευσης με δοσομέτρηση και μέτρηση αγωγιμότητας καθώς και όλη την απαραίτητη σωλήνωση μεταξύ του μηχανήματος και των δεξαμενών μέσων. Το σύστημα προσφέρεται με 2 χρόνια εργοστασιακή εγγύηση και είναι διαθέσιμο εντός περίπου 2–3 μηνών. Το συνημμένο σχεδιάγραμμα έργου απεικονίζει την πλήρη διάταξη του συστήματος, συμπεριλαμβανομένων του μηχανήματος πλύσης KEG, του μηχανήματος πλύσης/πλήρωσης, της γραμμής μεταφοράς, της βοηθητικής διάταξης χειρισμού παλετών, του σταθμού παροχής και του δοχείου διαστολής. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής: ATS Wibbing GmbH - Τύπος μηχανήματος: Πλήρως αυτόματη μονάδα πλύσης και πλήρωσης KEG - Κύρια εξαρτήματα: Εξωτερικό πλυντήριο ATS AW 75, μηχάνημα πλύσης και πλήρωσης ATS HRF 101, σύστημα τροφοδοσίας και μεταφοράς - Έτος κατασκευής: 2025 - Διαθεσιμότητα: περίπου 2–3 μήνες - Απόδοση: περίπου 30 – 35 KEG/ώρα - Κατάλληλα φορμάτ KEG: Ανοξείδωτα KEG, Plus-KEG, Party-KEG, δοχεία, διάμετρος 160 – 420 mm, ύψος 280 – 600 mm - Έλεγχος: Siemens S7-1500 Dkodey Rk Igopfx Abmeu - HMI: Οθόνη αφής με καθοδήγηση χειριστή - Εξωτερικό πλυντήριο AW 75: Διερχόμενη λειτουργία με δείκτη, δεξαμενή ανακυκλοφορίας περ. 270 λίτρα, αντλία εκτόξευσης 2,2 kW, φίλτρο σακούλας με επίβλεψη πίεσης - Μηχάνημα πλύσης και πλήρωσης HRF 101: Ηλεκτρικός πίνακας από ανοξείδωτο ατσάλι, πλήρως αυτόματη διαδικασία πλύσης και πλήρωσης - Σύστημα μεταφοράς: Τμήματα ταινίας κυλίνδρων και αλυσίδας, πλήρης ηλεκτρολογικός και αισθητήριος εξοπλισμός, συμπεριλαμβανομένων καναλιών καλωδίων - Σύστημα παροχής: 4 στοιβαγμένες δεξαμενές (150 l η κάθε μία, 120 l χρήσιμου όγκου). 3 θερμαινόμενες δεξαμενές, αντλίες από ανοξείδωτο ατσάλι, έλεγχος θερμοκρασίας και προστασία από ξηρή λειτουργία, ένδειξη θερμοκρασίας και στάθμης, 2 συστήματα μέτρησης αγωγιμότητας με δοσομετρικές αντλίες, πλήρης σωλήνωση μεταξύ μηχανημάτων και δεξαμενών, επίβλεψη πίεσης και θερμοκρασίας για το προϊόν, CO₂, στείρο αέρα και ατμό, ξεχωριστός ηλεκτρικός πίνακας - Δοχείο διαστολής 150 l - Βοήθεια χειρισμού παλετών - Απαιτούμενα μέσα: Στείρος αέρας: περ. 3 bar, εργαζόμενος αέρας: περ. 6 bar, CO₂: περ. 2–3 bar, ατμός: max. 3 bar, παροχή νερού: τουλάχιστον 50 °C - Εγγύηση: 2 χρόνια εργοστασιακή εγγύηση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης για επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια αποτελείται από εξοπλισμό των εταιρειών KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer και άλλων προμηθευτών. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία επαναχρησιμοποιούμενων γυάλινων φιαλών σε κιβώτια, κυρίως στις μορφές 0,33 l και 0,75 l. Περιλαμβάνει τα βασικά στάδια της διαδικασίας: αποπαλετοποίηση κιβωτίων, διαλογή κιβωτίων, αφαίρεση πώματος φιαλών, ξεπακετάρισμα, πλύση φιαλών, έλεγχος άδειων φιαλών, εμφιάλωση και βιδωτά καπάκια, ετικετοποίηση, έλεγχος γεμάτων φιαλών, συσκευασία σε κιβώτια, έλεγχος κιβωτίων και παλετοποίηση. Ο υπάρχων αποπαλετοποιητής κιβωτίων και ο παλετοποιητής βρίσκονται ήδη επί τόπου. Ωστόσο, λόγω της παλαιότητας και της ξεπερασμένης τεχνολογίας τους, συνιστάται να μην συμπεριληφθούν στην αγορά της εγκατάστασης. Αντί αυτών, μπορούν να προσφερθούν κατάλληλα σύγχρονα συστήματα αποπαλετοποίησης και να ενσωματωθούν στην παραγωγική γραμμή σύμφωνα με τις απαιτήσεις του αγοραστή. Η ονομαστική δυναμικότητα της γραμμής ανέρχεται σε περίπου 18.000 φιάλες ανά ώρα και το προαναμεικτικό σύστημα είναι σχεδιασμένο για 22.000 l/h. Ο προγραμματισμένος αποσυναρμολόγηση της εγκατάστασης έχει οριστεί για τον Φεβρουάριο του 2027. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Τύπος εγκατάστασης: Γραμμή εμφιάλωσης για επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια - Εφαρμογή: Εμφιάλωση ποτών σε επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια - Μορφές: γυάλινες φιάλες 0,33 l και 0,75 l - Συσκευασία: φιάλες σε κιβώτια - Δυναμικότητα εμφιάλωσης: 18.000 φιάλες/ώρα - Δυναμικότητα προανάμειξης: 22.000 l/ώρα - Τύπος πώματος: πλαστικά βιδωτά πώματα - Ετικετοποίηση: ετικέτες με υγρή κόλλα, 2 μονάδες Dodsza Tx Sjpfx Abmjku - Έτη κατασκευής κύριων μηχανών: 1996 – 2016 - Προγραμματισμένη αποσυναρμολόγηση: Φεβρουάριος 2027 Περιεχόμενα Παράδοσης - Αποπαλετοποιητής κιβωτίων | Υπάρχων εξοπλισμός στον χώρο· λόγω ξεπερασμένης τεχνολογίας δεν συνιστάται η παραλαβή του. Μπορεί να προσφερθεί και να ενσωματωθεί κατάλληλος σύγχρονος εξοπλισμός - Σύστημα διαλογής κιβωτίων | Syscona | Expert KSA | Ταξινόμηση σε 2 γραμμές: καλό / ελαττωματικό | 2014 - Μηχανή αφαίρεσης πωμάτων κιβωτίων | RINK | KM 690/4K | 2012 - Εκπακεταριστής κιβωτίων | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Πλυντήριο φιαλών | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Πλυντήριο κιβωτίων | Bohrer | R 30 | Πλυντήριο κιβωτίων | 2011 - Επιθεωρητής άδειων φιαλών | Krones | Linatronic | 2014 - Μηχανή εμφιάλωσης / κλείσιμο με βιδωτά πώματα | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Μηχανή ετικετοποίησης | Krones | Universella | 2012 - Έλεγχος πωμάτων | Syscona | Expert FHK | 2016 - Σύστημα Ελέγχου | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Συσκευαστής κιβωτίων | Kettner | 1996 - Έλεγχος κιβωτίων | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Παλετοποιητής | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Προαναμεικτικό σύστημα· δυναμικότητα 22.000 l/ώρα | 2000

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2015, Πλήρες σύστημα Knapp Fastline RA2519 Κορυφαία τεχνολογία μεταφοράς, άμεσα διαθέσιμη Προς πώληση διατίθεται ένα υψηλής ποιότητας, αρθρωτό σύστημα μεταφοράς του αυστριακού ειδικού σε θέματα ενδοεφοδιαστικής αλυσίδας, KNAPP AG. Το σύστημα κατασκευάστηκε το 2015 ως μέρος ενός αυτοματοποιημένου συστήματος ροής υλικών, αλλά δεν χρησιμοποιήθηκε ποτέ. Σήμερα, εξακολουθεί να είναι αποσυναρμολογημένο και αποθηκευμένο. Με μήκος μεταφοράς περίπου 300 μέτρων, πολυάριθμες θέσεις προσωρινής αποθήκευσης, καμπύλες RollerDrive και εκτενή αρχική τεκμηρίωση, αυτό το σύστημα προσφέρει μια οικονομικά ενδιαφέρουσα εναλλακτική λύση σε σχέση με την αγορά νέου εξοπλισμού, η οποία θα ήταν δαπανηρή. Το σύστημα με μια ματιά Χαρακτηριστικό Περιγραφή Κατασκευαστής KNAPP AG Σύστημα Fastline Έτος κατασκευής 2015 Μήκος μεταφοράς περίπου 300 μ Πλάτος κυλίνδρων 450 χιλ. Θέση προσωρινής αποθήκευσης 720 χιλ. Ταχύτητα μεταφοράς 0,75 μ/δ Καμπύλες RollerDrive 11 τεμ. Interroll DriveControls 277 τεμ. διαθέσιμα Υψηλή βιομηχανική ποιότητα Η σειρά KNAPP Fastline θεωρείται ένα από τα αποδεδειγμένα αρθρωτά συστήματα μεταφοράς για αυτοματοποιημένες ροές υλικών. Το σύστημα σχεδιάστηκε για τη συνεχή μεταφορά κουτιών και δοχείων και είναι κατάλληλο για χρήση σε: Κέντρα διανομής Λογιστική αποστολών Λογιστική παραγωγής Ηλεκτρονικό εμπόριο Αντικατάσταση ή επέκταση υφιστάμενων συστημάτων μεταφοράς Λόγω της αρθρωτής κατασκευής, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μεμονωμένα τμήματα μεταφοράς, καθώς και ολόκληρα μέρη του συστήματος. Περιεχόμενα παράδοσης Τα διαθέσιμα περιεχόμενα παράδοσης περιλαμβάνουν, μεταξύ άλλων: Τεχνολογία μεταφοράς περίπου 300 μέτρα τεχνολογίας μεταφοράς με κυλίνδρους Θέσεις προσωρινής αποθήκευσης με κυλίνδρους Κινούμενες θέσεις προσωρινής αποθήκευσης με κυλίνδρους Ενότητες μεταφοράς διαφορετικών μηκών Καμπύλες μεταφοράς Καμπύλες 11 καμπύλες RollerDrive Τεχνολογία κίνησης 277 Interroll DriveControls EC310 Κατασκευές από χάλυβα εκτενείς στηρίξεις Βάσεις στηρίξεων Σύνδεσμοι Πνευματικά πνευματικά ελεγχόμενες θέσεις προσωρινής αποθήκευσης Πνευματικές μονάδες Αισθητήρες Τεκμηρίωση Πρωτότυπες λίστες ανταλλακτικών KNAPP Λίστες μεταφοράς και συσκευασίας Τεκμηρίωση των κύριων μονάδων Dkedpjzwylrofx Abmeu Τεχνική σύλληψη Το σύστημα βασίζεται στο αρθρωτό σύστημα KNAPP Fastline. Το υλικό μεταφέρεται σε γραμμές κυλίνδρων. Οι θέσεις προσωρινής αποθήκευσης ελέγχονται πνευματικά. Λόγω της αρθρωτής κατασκευής, οι γραμμές μεταφοράς μπορούν εύκολα να επεκταθούν ή να προσαρμοστούν σε νέες διατάξεις κτιρίων. Ένα σημαντικό πλεονέκτημα είναι η χρήση κοινών βιομηχανικών εξαρτημάτων, γεγονός που διασφαλίζει ότι τα ανταλλακτικά θα είναι διαθέσιμα και στο μέλλον. Κορυφαίος κατασκευαστής Η KNAPP είναι ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές αυτοματοποιημένων συστημάτων ροής υλικών παγκοσμίως. Το σύστημα δεν προέρχεται από ιδιοκατασκευή ή ειδική κατασκευή, αλλά από μια βιομηχανική πλατφόρμα παραγωγής σειράς. Αρθρωτή κατασκευή Η τεχνολογία Fastline επιτρέπει την ευέλικτη επανακατασκευή ολόκληρων γραμμών μεταφοράς ή την ενσωμάτωση μεμονωμένων μονάδων σε υπάρχοντα συστήματα. Εξαρτήματα υψηλής ποιότητας Τα χρησιμοποιούμενα εξαρτήματα προέρχονται κυρίως από

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ (ΤΕΤΡΑΣΠΛΕΥΡΗ) ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΚΑΙ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ ΚΑΝΤΩΝ, με αυτόματο σύστημα μεταφοράς και κεντρικό υπολογιστή PC53 για τον έλεγχο της γραμμής. Με ΣΥΣΤΗΜΑ ΥΨΗΛΗΣ ΑΠΟΔΟΣΗΣ (ταχύτητα τροφοδοσίας έως 60 μ/λεπτό). Η γραμμή αποτελείται από τις ακόλουθες μηχανές: 206026A) Σταθμός τροφοδοσίας (διπλής όψης) "BARGSTEDT (HOMAG)" Μοντέλο TBH 501/D/25/12 206026B) 1η μονόπλευρη μηχανή κοπής και επικόλλησης καντών (αριστερά) "HOMAG" Μοντέλο KFL 612/16/A3 206026C) 2η μονόπλευρη μηχανή κοπής και επικόλλησης καντών (δεξιά) "HOMAG" KFR 612/18/A3 206026D) Κινούμενος ιμάντας "HOMAG" Μοντέλο TRL 100/35/12 Dkjdpfszwlabjx Abmou 206026E) Κινούμενος καμπυλωτός ιμάντας 90° "HOMAG" Μοντέλο TRL 100/35/12 206026F) Μεταφορέας γωνίας υψηλής απόδοσης (90°) "HOMAG" Μοντέλο TWR 320/30/12 206026G) Διπλής όψης μηχανή κοπής και επικόλλησης καντών "HOMAG" Μοντέλο KFR 526/9/A3/30 206026H) Σταθμός περιστροφής "HOMAG" Μοντέλο TDR 510/30/12 206026I) Σταθμός αποστοίβαξης (διπλής όψης) "BARGSTEDT (HOMAG)" Μοντέλο TSH 501/D/25/12

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2018, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, MAAG M-USG 600 H – Γραμμή κοκκοποίησης PET, 6.500 kg/ώρα – 2018 Dodpezvc R Ujfx Abmeku Γραμμή κοκκοποίησης MAAG Automatik M-USG 600 H, κατασκευασμένη το 2018, σχεδιασμένη ως σύστημα κοκκοποίησης νημάτων σε υγρό μέσο για τη συνεχή παραγωγή κόκκων πολυμερούς και αρχικά χρησιμοποιήθηκε για PET. Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματη τροφοδοσία και κοπή νημάτων, ψύξη με νερό, υδραυλική μεταφορά, φυγοκεντρική ξήρανση και ταξινόμηση κόκκων, με εκτιμώμενη ονομαστική χωρητικότητα περίπου 5.300 kg/ώρα και μέγιστη σχεδιαστική χωρητικότητα έως 6.500 kg/ώρα. Είναι εξοπλισμένη με κεφαλή μήτρας 80 νημάτων, αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας και μηχανή κοκκοποίησης/κοπής νημάτων, υδραυλικό σύστημα μεταφοράς, φυγοκεντρικό στεγνωτήρα MAAG CENTRO 1600, ανεμιστήρα εξαγωγής, δονούμενο κόσκινο VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S και σύστημα ελέγχου με Siemens SIMATIC HMI. Η κατασκευή είναι κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι στις περιοχές που έρχονται σε επαφή με το προϊόν και το νερό της διαδικασίας. Κατάλληλη για την παραγωγή κόκκων PET και ενδεχομένως για εφαρμογές κοκκοποίησης ανακυκλωμένου PET (rPET), ανάλογα με τη διαμόρφωση της διαδικασίας και τα χαρακτηριστικά του υλικού. Διατίθενται δύο πανομοιότυπες γραμμές, εξοπλισμένες με στεγνωτήρες MAAG CENTRO 1600, με αριθμούς μηχανών CE-0468 και CE-0469.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), RISCO + TOWNSEND ID.NO. 0941 γραμμή Risco με Townsend RT 74 Λουκάνικο με πολύ υψηλή χωρητικότητα. Σε καλή κατάσταση που λαμβάνεται απευθείας από την παραγωγή. Djdpof T R Dzofx Abmeku

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, επεξεργασία αδύναμης μάζας - μήκος αποκοπής από 1300 - 4500 mm - διάμετρος κορμού από 130 - 350 mm Dkedpfx Aenqzkpjbmeu - Παραγωγή 100 m3 / βάρδια - συνολική ισχύς 230 kW

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Γραμμή τεμαχισμού πλαστικών υλικών Pallmann PS-H 600/900. Διαστάσεις θαλάμου μύλου 600x900mm, ισχύς 75/90kW. Πολύ καλή κατάσταση. Στοιχεία της γραμμής: 1. Μεταφορέας, προϊόν της Keiper Ισχύς κινητήρα 1,1 kW Ωφέλιμο πλάτος ιμάντα 600 mm Διάκενο αξόνων 5500 mm 2. Επιφανειακός ανιχνευτής μετάλλων, τύπος FS 650, κατασκευαστής Sesotec Πλάτος ανίχνευσης 640 mm Ευαισθησία ανίχνευσης σφαιρικού αντικειμένου FE σε ύψος ανίχνευσης 20 mm: 2,5 mm Ευαισθησία ανίχνευσης βιδωτού παξιμαδιού FE σε ύψος ανίχνευσης 100 mm: M6 3. Κόπτης, PS-H 600x900 F3/SD5, προϊόν της PALLMANN 4. Δοσομετρική συσκευή, τύπος RVR 10, προϊόν της WAM Ισχύς κινητήρα 0,75 kW 5. Κοχλικός μεταφορέας, τύπος TME219/0440, προϊόν της WAM Ισχύς κινητήρα 2,2 kW 6. Κοσκινομηχανή, τύπος R25, κατασκευαστής Waltinger Ισχύς κινητήρα 1,5 kW 7. Αναρροφητήρας, τύπος MXE063-008030-00, προϊόν της Reitz Παροχή: 80 m3/min Συνολική αύξηση πίεσης 630 daPa Ισχύς κινητήρα 15 kW Ταχύτητα περιστροφής 3.000 min-1 8. Φίλτρο, τύπος PA 7x8-2500, προϊόν της Tama Περιεκτικότητα σε υπολειμματική σκόνη: < 20 mg/m3 Επιφάνεια φίλτρου 54 m2 Αναρροφούμενος αέρας 4800 m3/h Dodpszxup Ijfx Abmsku 9. Φίλτρο, τύπος PA 6x5-2000 CCD, προϊόν της Tama Περιεκτικότητα σε υπολειμματική σκόνη: < 20 mg/m3 Επιφάνεια φίλτρου 23 m2 Αναρροφούμενος αέρας 2100 m3/h 10. Αναρροφητήρας, τύπος MXE031-003530-00, προϊόν της Reitz Παροχή: 35 m3/min Συνολική αύξηση πίεσης 315 daPa Ισχύς κινητήρα 3 kW Ταχύτητα περιστροφής 3.000 min-1 11. Διαχωριστής μετάλλων, τύπος Rapid Vario FS 100, προϊόν της Sesotec Διάρκεια απομάκρυνσης (ρυθμιζόμενη) 0,5-29 s Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα (σωλήνας) 6/8 mm Πίεση λειτουργίας 5-8 bar 12. Κοχλικός μεταφορέας, τύπος TMS219/0540, προϊόν της WAM Ισχύς κινητήρα 2,2 kW

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρη γραμμή παραγωγής για διαμόρφωση προφίλ φλάντζας P20 & P30 για αγωγούς HVAC, με ενσωματωμένο σύστημα στεγανοποίησης με βουτυλικό σφραγιστικό. Προς πώληση είναι ένα πλήρες σετ δύο επαγγελματικών γραμμών διαμόρφωσης για την παραγωγή προφίλ φλάντζας P20 και P30, που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή ορθογώνιων αγωγών και εξαρτημάτων HVAC. Το σετ περιλαμβάνει: - Γραμμή παραγωγής προφίλ φλάντζας P20 - Γραμμή παραγωγής προφίλ φλάντζας P30 Και τα δύο μηχανήματα είναι εξοπλισμένα με ένα ενσωματωμένο σύστημα εφαρμογής βουτυλικού σφραγιστικού. Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, τα προφίλ μπορούν να κατασκευαστούν με ή χωρίς προεφαρμοσμένο βουτυλικό σφραγιστικό. Αυτό παρέχει πλήρη ευελιξία και επιτρέπει την προσαρμογή των τελικών προφίλ σε διαφορετικές τεχνολογίες κατασκευής αγωγών και στις απαιτήσεις των πελατών. Τα μηχανήματα εκτελούν ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής – από την αποτύλιξη του πηνίου, μέσω της πολυεπίπεδης διαμόρφωσης, έως την αυτόματη κοπή του τελικού προφίλ στο απαιτούμενο μήκος. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - 18 σταθμοί διαμόρφωσης - Αυτόματο σύστημα κοπής με έλεγχο PLC - Ταχύτητα παραγωγής έως 9 μ./λεπτό χωρίς εφαρμογή σφραγιστικού - Ταχύτητα παραγωγής έως 5 μ./λεπτό με εφαρμογή βουτυλικού σφραγιστικού - Ενσωματωμένο σύστημα εφαρμογής βουτυλικού σφραγιστικού - Πλήρεις γραμμές παραγωγής για προφίλ P20 και P30 Και τα δύο μηχανήματα βρίσκονται σε πολύ καλή τεχνική κατάσταση. Djdpfxozx Rz Hj Abmsku Από την αρχική τους χρήση, έχουν χρησιμοποιηθεί αποκλειστικά για τις ανάγκες παραγωγής της δικής μας μονάδας κατασκευής αγωγών HVAC. Δεν έχουν χρησιμοποιηθεί για συνεχή μαζική παραγωγή προφίλ για εμπορική πώληση, επομένως το συνολικό επίπεδο χρήσης τους είναι σχετικά χαμηλό. Και οι δύο γραμμές παραγωγής είναι πλήρως λειτουργικές, σωστά ρυθμισμένες, ελεγμένες και έτοιμες για άμεση παραγωγή. Τα μηχανήματα προσφέρονται ως ένα πλήρες σετ P20 + P30, επιτρέποντας στον αγοραστή να δημιουργήσει μια εσωτερική μονάδα παραγωγής για τα δύο κύρια μεγέθη προφίλ φλάντζας που χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή ορθογώνιων αγωγών και εξαρτημάτων HVAC. Υποστήριξη για μεταφορά και θέση σε λειτουργία Μπορούμε να παρέχουμε τεχνική βοήθεια για την αποσυναρμολόγηση και τη μεταφορά των μηχανημάτων. Μπορούμε επίσης να υποστηρίξουμε τον αγοραστή με την εγκατάσταση, τη ρύθμιση, τον έλεγχο και τη θέση σε λειτουργία στη νέα μονάδα παραγωγής, βοηθώντας να διασφαλιστεί ότι και οι δύο γραμμές θα είναι σωστά εγκατεστημένες και έτοιμες για παραγωγή μετά τη μεταφορά. Τα μηχανήματα μπορούν να ελεγχθούν κατά τη λειτουργία τους και μπορούν να πραγματοποιηθούν δοκιμές παραγωγής πριν από την αγορά. Η αναφερόμενη τιμή είναι καθαρή και ο ΦΠΑ θα προστεθεί όπου απαιτείται.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή παραγωγής για γεμιστά προϊόντα, όπως το Cordon Bleu (καθαρό βάρος 100 γρ.) Το καθαρό βάρος ανά μερίδα είναι ± 100 γραμμάρια, τα κύρια συστατικά είναι 48 γραμμάρια κιμά, 10 γραμμάρια τυρί που λιώνει, 10 γραμμάρια λουκάνικου ή ζαμπόν, και το υπόλοιπο είναι φρυγανιά. Αποτελείται από: Μηχανή κενού γεμίσματος “Risco Brevetti” Τύπος RS303 (μηχανή γεμίσματος με έλικα) με σύστημα τροφοδοσίας για τυπικά καρότσια με κεφαλή κιμαδομηχανής (μηχανή γεμίσματος με έλικα) τύπου RS 70 Έτος κατασκευής 2010 Άνοιγμα μηχανής γεμίσματος με έλικα: 2 επικαλυπτόμενες λωρίδες γεμίσματος 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Τύπος 1511 Μηχανή κοπής για λουκάνικα ή μπριζόλες ζαμπόν, διαμέτρου 50 mm + Κεντρική μηχανή γεμίσματος “Karl Schnell” Τύπος 596 P 10 SE Χρησιμοποιείται για τη γέμιση με το τυρί που λιώνει, σε συνδυασμό με το Masterfill + “Marel” MasterFill Τύπος MTFU Αναλαμβάνει το τυρί που λιώνει από την κεντρική μηχανή γεμίσματος Karl Schnell και το μεριδοποιεί. + MasterFormer “Marel” Μηχανή σχηματισμού Τύπος TA1521 Το σύστημα MasterFormer παράγει υψηλής ποιότητας γεμιστά και μη γεμιστά προϊόντα, σχεδόν χωρίς πίεση, με μια χειροποίητη εμφάνιση, διατηρώντας παράλληλα τη δομή και την υφή της κρεατοπολτού. Με τις μονάδες MasterSlice και MasterFill, μπορούν να προστεθούν στην κρεατοπολτό στην γραμμή τροφοδοσίας του MasterFormer, στερεές, υγρές και παχύρρευστες γεμίσεις. Το MasterFormer προσφέρει μια ποικιλία επιλογών τελικών προϊόντων με ελάχιστη σπατάλη συστατικών και μέγιστη ευελιξία, συμπεριλαμβανομένων των Cordon Bleu ή Steak Haché. Χαρακτηριστικά: • Σχηματισμός με εξαιρετικά χαμηλή πίεση, για να διατηρηθεί η δομή και η υφή της κρεατοπολτού. • Πλήρως αυτοματοποιημένη παραγωγή γεμιστών και μη γεμιστών προϊόντων με χειροποίητη εμφάνιση. • Το MasterSlice προσθέτει προσαρμοσμένες φέτες στερεής γέμισης στην βασική πρώτη ύλη. • Το MasterFill χρησιμοποιείται για την προσθήκη υγρών ή παχύρρευστων γεμίσεων. • Ελάχιστη σπατάλη συστατικών. • Τα τελικά προϊόντα μπορούν να συσκευαστούν απευθείας σε δίσκους ή, εναλλακτικά, είναι έτοιμα για περαιτέρω επεξεργασία. • Εύκολο στη χρήση και στον καθαρισμό. Σε καλή κατάσταση. Dedpjzzkz Eofx Abmeku Έλεγχος λειτουργίας. Η μηχανή ελέγχεται και δοκιμάζεται πλήρως, τόσο μηχανικά όσο και ηλεκτρικά. Τα εξαρτήματα με εμφανή σημάδια φθοράς αντικαθίστανται προληπτικά στο εργαστήριό μας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Γενικός σύνδεσμος με οδοντωτές εγκοπές Μέγιστο πλάτος εργασίας: 1660 χιλ. Μέγιστο ύψος φρεζαρίσματος: 200 χιλ. Ισχύς κινητήρα φρεζαρίσματος: 14 kW Με έναν γενικό σύνδεσμο με οδοντωτές εγκοπές, μικρότερα επίπεδα στοιχεία μπορούν να συνδεθούν μεταξύ τους για να σχηματίσουν ένα μεγαλύτερο επίπεδο στοιχείο, ή μπορούν να δημιουργηθούν από μικρότερα στοιχεία μια συνεχής σειρά, η οποία, μετά την εφαρμογή του συνδέσμου με οδοντωτές εγκοπές, κόβεται στο απαιτούμενο μήκος. Dedpfxjzxma Se Abmoku Καθολικός σύνδεσμος με οδοντωτές εγκοπές Ένας καθολικός σύνδεσμος με οδοντωτές εγκοπές επιτρέπει τη σύνδεση μικρότερων, επίπεδων στοιχείων σε ένα μεγαλύτερο επίπεδο ή επιτρέπει τη δημιουργία μιας συνεχούς σειράς από μικρότερα στοιχεία, η οποία κόβεται στο απαιτούμενο μήκος μετά την εφαρμογή του συνδέσμου με οδοντωτές εγκοπές.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 20.580 h, δύναμη διάτρησης: 41 t, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 2 χιλ., Μηχανή CNC για διάτρηση μετάλλων, έτος κατασκευής 2013. Αυτή η γραμμή διάτρησης Pivatic PCC80-e TT HT έχει σχεδιαστεί για μαζική παραγωγή επίπεδων μεταλλικών εξαρτημάτων και διαθέτει δύναμη διάτρησης 400 kN και μέγιστο βάρος πηνίου 5.000 kg. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει δύο τμήματα διάτρησης για ευέλικτες και επαναλαμβανόμενες διαδικασίες εργασίας. Εάν αναζητάτε υψηλής ποιότητας δυνατότητες διάτρησης, θα πρέπει να εξετάσετε τη γραμμή διάτρησης Pivatic PCC80-e TT HT που προσφέρουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. • Εφαρμογή: Μαζική παραγωγή επίπεδων μεταλλικών εξαρτημάτων (πλάκες, βάσεις, περιβλήματα, εξαρτήματα ηλεκτρικών πινάκων κ.λπ.), τα οποία απαιτούν τρύπες, κοψίματα και εγκοπές. • Διαδικασία: Πηνίο → Ξτύλιγμα → Ευθυγράμμιση → Τοποθέτηση → Διάτρηση TT → Διάτρηση HT → Διαχωρισμός εξαρτημάτων → Εκφόρτωση/Συσκευασία • Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Πλάτος μετάλλου: 60–830 mm • Πάχος μετάλλου: 0,5–2,0 mm (Διατίθεται έκδοση για έως και 4,0 mm) • Μέγιστο βάρος πηνίου: 5.000 kg • Εγκατεστημένη ισχύς: 20 kW • Τροφοδοσία ρεύματος: 3 x 400 V + PE • Συχνότητα: 50 Hz • Σύστημα διάτρησης: • TT (Thick Turret): Διάτρηση CNC με τυπικά εργαλεία κασέτας για ευέλικτες τρύπες/κοψίματα/περιγράμματα • HT (Hard Tool): Δεύτερο τμήμα διάτρησης με ειδικά εργαλεία για επαναλαμβανόμενες εργασίες • Απαιτούμενος χώρος: • Επιφάνεια κύριας γραμμής: 17,5 x 5,5 m • Επιπλέον χώρος για απορρίμματα: 1,5 m • Επιπλέον χώρος για το τμήμα HT: 1,55 m • Κατάσταση μηχανήματος: Πλήρως λειτουργικό και σε παραγωγική λειτουργία. Δυνατότητα επιθεώρησης και δοκιμαστικής λειτουργίας. Προαιρετικός εξοπλισμός • Περιλαμβάνεται στην παράδοση: • Καρότσι τοποθέτησης πηνίου • Μηχανή ξετύλιγματος πηνίου • Μηχανή ευθυγράμμισης μετάλλου • Πίνακας ελέγχου για τη μηχανή ξετυλίγματος/ευθυγράμμισης και το καρότσι πηνίου • Κύριος πίνακας ελέγχου • Κεκλιμένος μεταφορέας για επιλογή σημείου παράδοσης του προϊόντος • Μονάδα μεταφοράς και συσκευασίας • Σύστημα ασφαλείας με σταθερές προστατευτικές συσκευές και φωτοκύτταρα Djdpfx Abezynlxsmoku • Ηλεκτρικός πίνακας με υδραυλική μονάδα • Καρότσι εργαλείων κασέτας • Σταθμός μεταφοράς και αποθήκευσης σκληρών εργαλείων • Δεν περιλαμβάνεται στην παράδοση: • Εργαλεία διάτρησης • Κασέτες εργαλείων • Σε ορισμένες φωτογραφίες απεικονίζεται ένα ρομπότ.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, Προς πώληση διατίθεται μια μονάδα παραγωγής κουφωμάτων UC Matic 15 της εταιρείας Weinig, η οποία αποτελείται από τις ακόλουθες κύριες συνιστώσες: - Μηχανισμός εισαγωγής - Κέντρο μηχανικής κατεργασίας CNC Unirex 2000 - Μονάδα τελικής επεξεργασίας άκρων CNC Unitec 15 Dsdpfxox Sqxho Abmsku - Μηχανή διαμήκους διαμόρφωσης προφίλ CNC Unicontrol 12 - Αυτόματο σύστημα αναστροφής διπλών τεμαχίων και επαναφοράς - Προσωρινή αποθήκη εξόδου Η μονάδα έχει σχεδιαστεί ως ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής για την επεξεργασία κουφωμάτων και προφίλ και επιτρέπει μια αποδοτική και ευέλικτη παραγωγή. Οι μηχανές θα αποσυναρμολογηθούν από μια εξειδικευμένη εταιρεία. Το κόστος αυτού θα γνωστοποιηθεί και θα επιβαρύνει τον αγοραστή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αποτελείται από: «Thermopac - WANSON» θερμικό σύστημα λαδιού Τύπος 200B Δοχείο 10 ποδών Καυστήρας φυσικού αερίου Ισχύς 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Θερμική αντλία λαδιού Bathyscaaf Σύστημα εξαγωγής καυσαερίων + «GEA-CFS» τηγανητή Τύπος BR 6000/600 Dksdpfx Abjzzwmhjmju Κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο ατσάλι Κατάλληλο για θέρμανση με θερμικό λάδι Μέγιστο επίπεδο λαδιού πάνω από τον ιμάντα: 120 mm Κατάλληλο για πυροπροστασία Ανώτερος ιμάντας Ύψος εισόδου: ± 900-950 mm Ύψος εξόδου: ± 1.150 mm Μήκος ιμάντα 6.000 mm Πλάτος ιμάντα 600 mm Ρυθμιζόμενη ταχύτητα Σύστημα κυκλοφορίας λαδιού Μεταφορά υπολειμμάτων Φίλτρο Ηλεκτρικός μηχανισμός ανύψωσης Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Σύστημα πυρόσβεσης "Saval" + Φίλτρο χαρτιού Τύπος OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Ψυκτικός ιμάντας με θερμοκρασία περιβάλλοντος Κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο ατσάλι Ρυθμιζόμενη ταχύτητα 50 Hz, 400 V 2,61 kW Καθαρό μήκος ιμάντα ± 6.000 mm Καθαρό πλάτος ιμάντα ± 900 mm Σύρματος πλέγμα ιμάντα (3 mm) Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, - Φόρτωση του μαγαζιού - Σύστημα σύσφιξης για εξαρτήματα πλαισίου - 3 οριζόντιες μονάδες διάτρησης κατά μήκος από το πίσω μέρος - 4 κάθετες μονάδες διάτρησης από το πάνω μέρος 1 Αυτόματος μηχανισμός διάτρησης Κατασκευαστής: KOCH Τύπος: BL 2500 NC select line - μεταχειρισμένο - Έτος κατασκευής: 2019 Διαστάσεις τεμαχίου εργασίας Μήκος τεμαχίου εργασίας: 150 - 2500 mm Πλάτος τεμαχίου εργασίας: 20 - 300 mm Πάχος τεμαχίου εργασίας: 10 - 50 mm Υλικό: Μασίφ ξύλο Φόρτωση μαγαζιού: 1 Με επιστροφή του τεμαχίου εργασίας. Εισαγωγή των τεμαχίων εργασίας μέσω 2 παράλληλων σερβοκινητήρων. Ο αριθμός των τεμαχίων εργασίας στο μαγαζί εξαρτάται από το βάρος του τεμαχίου εργασίας. Χειροκίνητη τοποθέτηση των τεμαχίων εργασίας Σύστημα σύσφιξης για εξαρτήματα πλαισίου: 1 Με την τοποθέτηση 3 τμημάτων στήριξης στις Dedpozuynhofx Abmoku οριζόντιες μονάδες διάτρησης κατά μήκος, τα τεμάχια εργασίας μπορούν να τοποθετηθούν χειροκίνητα και να συγκρατηθούν με κυλίνδρους σύσφιξης και πρότυπα. Έτσι, είναι επίσης δυνατές ειδικές διαστάσεις τεμαχίων εργασίας. Έναρξη κύκλου εργασίας μέσω 2 χειροκίνητων χειριστηρίων στον αναστρέψιμο πίνακα ελέγχου. 3 οριζόντια μονάδα διάτρησης κατά μήκος από το πίσω μέρος Πλάτος κατασκευής: 160 mm Μοτέρ διάτρησης: 2 kW Διαμήκης ρύθμιση (X) με οθόνη LCD Ρύθμιση ύψους (Z) Με σύστημα αναρρόφησης 4 κάθετη μονάδα διάτρησης από το πάνω μέρος (με μονόδρομη στήριξη σε γραμμική ράγα) Μετακινούμενη σε όλο το πλάτος εργασίας (X), ένδειξη στην οθόνη LCD. Μετακινούμενη σε βάθος εργασίας (Y), ένδειξη στην οθόνη LCD Ένας κάθετος κύλινδρος σύσφιξης είναι τοποθετημένος απευθείας στη μονάδα. Τα αντισταθμιστικά ξύλα για διαμπερείς διατρήσεις είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Μοτέρ διάτρησης: 1,5 kW στους 50 Hz Διαδρομή διάτρησης: 50 mm Ταχύτητα περιστροφής: 2.800 στροφές/λεπτό. Συνολικό μήκος τρυπανιού: 70 mm Με 4 δακτυλίους περιστροφής με γρήγορη ρύθμιση (για κάθετες μονάδες διάτρησης) Με σταθερά όρια στις 0 και 90 μοίρες Σύστημα τοποθέτησης KOCH NUMERIC Basic 1 Σύστημα τοποθέτησης με βιομηχανικό υπολογιστή Beckhoff C6920 Επεξεργαστής Intel Celeron 2,2 GHz Σκληρός δίσκος 2,5 320 GB 1x RS232, 2x USB, 1x Ethernet διαθέσιμες θύρες Οθόνη αφής 15 Λειτουργικό σύστημα Windows 7: αγγλικά Διεπαφή χρήστη στα αγγλικά Εισαγωγή όλων των εντολών της μηχανής μέσω της οθόνης αφής Το λογισμικό είναι προετοιμασμένο για σύνδεση σε δίκτυο. Η εγκατάσταση της σύνδεσης σε δίκτυο και η έναρξη λειτουργίας πραγματοποιούνται από τον πελάτη ή την εταιρεία λογισμικού του. Θύρα USB στον υπολογιστή 4 x Δυναμικός άξονας NC (με έλεγχο στήριξης) για άξονες Z Δεδομένα σύνδεσης 1 Ηλεκτρική ισχύς: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Διακυμάνσεις τάσης: μέγιστο + 6% έως - 10% Εάν υπάρχει προστασία από την πλευρά του κτιρίου μέσω διακόπτη διαφορικής ρεύματος, πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένας διακόπτης διαφορικής ρεύματος ευαίσθητος σε όλες τις μορφές ρεύματος (R CCB, Τύπος B) με ονομαστικό ρεύμα διαρροής /= 300 mA. Σύνδεση αέρα: 7 bar Ταχύτητα αναρρόφησης: ελάχ. 30 m/sec. Σημείωση: Τα τεχνικά δεδομένα και οι περιγραφές είναι απομαγνητοφώνηση της τότε επιβεβαίωσης παραγγελίας. Τα δεδομένα παρέχονται για ενημερωτικούς σκοπούς και δεν είναι δεσμευτικά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Εγκατάσταση παραγωγής παραθύρων Κατασκευαστής: Weinig Τύπος: Unicontrol 10-5 Έτος κατασκευής: 1998 Dedpfezuyxgsx Abmeku Τεχνικά χαρακτηριστικά Πλάτος εργασίας: 40 - 220 mm Ύψος εργασίας (κατεργασία κατά μήκος): 40 - 100 mm Ύψος εργασίας (κατεργασία κατά πλάτος): 40 - 100 mm (80 mm ύψος αντίστοιχου ξύλου) Μήκος τεμαχίου (κατεργασία κατά μήκος): ελάχ. 220 mm + 2 x μήκος τένων Μήκος τεμαχίου (κατεργασία κατά πλάτος): ελάχ. 275 mm + 1 x μήκος τένων με διάμετρο εργαλείου 320 mm Ταχύτητα τροφοδοσίας (κατεργασία κατά πλάτος) Ισχύς κινητήρα: 0,3 kW Ταχύτητα τροφοδοσίας: 3 - 25 m/min Σύστημα σύσφιξης τεμαχίου: με 2 σφιγκτήρες Περικεφαλαία: με κλίμακα και μεγεθυντικό φακό για εξωτερικές διαστάσεις πλαισίου ή φύλλου Αντίστοιχο ξύλο: πνευματικά ελεγχόμενο - 4 θέσεις - (όχι για παράθυρα Studio) έως μέγιστο ύψος ξύλου 80 mm Πακέτο διπλών τμημάτων: για τροφοδοσία μεμονωμένων ή διπλών τμημάτων. Με διαχωρισμό κατά πλάτος και σύστημα συγκράτησης. 1. Ξύλο (στηριζόμενο στην περικεφαλαία): Πλάτος ξύλου: 55 - 90 mm 2. Ξύλο: Πλάτος ξύλου: 130 mm Ταχύτητα τροφοδοσίας (κατεργασία κατά μήκος) Ισχύς κινητήρα: 2,2 kW Ταχύτητα τροφοδοσίας: 4 - 18 m/min (μεταβλητή μέσω μετατροπέα συχνότητας) Απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων τροφοδοσίας: 100/120 mm Πλάτος κυλίνδρων τροφοδοσίας: 30/50 mm Διάμετρος κυλίνδρων τροφοδοσίας: 95 mm Μονάδες κατεργασίας Κινητή πριονοκορδέλα Ισχύς κινητήρα: 3 kW Διάμετρος άξονα: 40 mm Ταχύτητα άξονα: 2800 στροφές/λεπτό Διάμετρος κύκλου εργαλείου: μέγ. 400 mm Ρύθμιση αξονικά: πνευματικά έναντι 4 θέσεων περιστροφικού μηχανισμού 1. Άξονας για τένωνες και αυλακώσεις Ισχύς κινητήρα: 11 kW Διάμετρος άξονα: 50 mm Ταχύτητα άξονα: 3250 στροφές/λεπτό Διάμετρος κύκλου εργαλείου: μέγ. 320 mm Μήκος συγκράτησης εργαλείου: 320 mm Διαδρομή ρύθμισης αξονικά: 240 mm Αριθμός εργαλείων: 4 x 80 mm Αξονική ρύθμιση: υδραυλικά 1. Άξονας διαμόρφωσης προφίλ Ισχύς κινητήρα: 11 kW Διάμετρος άξονα: 50 mm Ταχύτητα άξονα: 6000 στροφές/λεπτό Διάμετρος εργαλείου: μέγ. 232 mm Μηδενική διάμετρος κύκλου εργαλείου: 130 έως 140 mm Μήκος συγκράτησης εργαλείου: 320 mm Διαδρομή ρύθμισης αξονικά/ακτινικά: 240/80 mm Αριθμός θέσεων εργαλείων: 4 x 80 Αξονική ρύθμιση: υδραυλικά 2. Άξονας διαμόρφωσης προφίλ Ισχύς κινητήρα: 11 kW Διάμετρος άξονα: 50 mm Ταχύτητα άξονα: 6000 στροφές/λεπτό Διάμετρος εργαλείου: μέγ. 232 mm Μηδενική διάμετρος κύκλου εργαλείου: 130 έως 140 mm Μήκος συγκράτησης εργαλείου: 320 mm Διαδρομή ρύθμισης αξονικά/ακτινικά: 240/80 mm Αριθμός θέσεων εργαλείων: 4 x 80 mm Αξονική ρύθμιση: υδραυλικά 2. Μηχανικό φρένο άξονα για τον άξονα διαμόρφωσης προφίλ 3. Μηχανικό φρένο άξονα για την κινούμενη πριονοκορδέλα και τις μονάδες διαμόρφωσης και κοπής Μονάδα φρεζαρίσματος προφίλ (οριζόντια, πάνω) πριν από τον τελευταίο άξονα διαμόρφωσης προφίλ Ακτινικά ελεγχόμενη σε 2 θέσεις Αξονικά ελεγχόμενη σε 2 θέσεις Ισχύς κινητήρα: 3 kW Διάμετρος άξονα: 40 mm Ταχύτητα άξονα: 5850 στροφές/λεπτό Διάμετρος κύκλου εργαλείου: 130 mm Μήκος συγκράτησης εργαλείου: 40 mm Διαδρομή ρύθμισης αξονικά: 52 mm Διαδρομή ρύθμισης ακτινικά: 125 mm Μονάδα φρεζαρίσματος προφίλ (κατακόρυφα, δεξιά) στο άκρο του μηχανήματος Ακτινικά ελεγχόμενη σε 2 θέσεις Αξονικά ελεγχόμενη σε 2 θέσεις Ισχύς κινητήρα: 3 kW Διάμετρος άξονα: 40 mm Ταχύτητα άξονα: 5850 στροφές/λεπτό Διάμετρος κύκλου εργαλείου: 210 mm Μήκος συγκράτησης εργαλείου: 160 mm Διαδρομή ρύθμισης αξονικά: 90 mm Διαδρομή ρύθμισης ακτινικά: 100 mm Μήκος άξονα για τένωνες και αυλακώσεις με 640 mm μήκος συγκράτησης εργαλείου (αντί 320 mm) Ισχύς κινητήρα: 15 kW Ταχύτητα άξονα: 2925 στροφές/

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, - RBO Vakuum - Συσκευή τροφοδοσίας Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (εγκάρσιες-διαμήκεις-διαμήκεις βούρτσες) - HEESEMANN - Μηχάνημα απομάκρυνσης σκόνης - Επιπλέον, πρόσθετη απομάκρυνση σκόνης - BÜRKLE SLC 1400 - Μηχάνημα εφαρμογής με κυλίνδρους - Μηχάνημα διανομής με βούρτσες και πνευματικά ακροφύσια από πάνω - BÜRKLE SLC 1400 - Μηχάνημα εφαρμογής με κυλίνδρους - Μηχάνημα διανομής με βούρτσες και πνευματικά ακροφύσια από πάνω - HACKEMACK - Συσκευή στεγνώματος με σχισμοειδή ακροφύσια - RBO - Συσκευή στοίβαξης με κενό Γραμμή εφαρμογής λαδιού Έτος κατασκευής: 2001 Γραμμή εφαρμογής λαδιού, η οποία αποτελείται από: RBO Vakuum - Συσκευή τροφοδοσίας Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (εγκάρσιες-διαμήκεις-διαμήκεις βούρτσες) HEESEMANN - Μηχάνημα απομάκρυνσης σκόνης Επιπλέον, πρόσθετη απομάκρυνση σκόνης BÜRKLE SLC 1400 - Μηχάνημα εφαρμογής με κυλίνδρους Μηχάνημα διανομής με βούρτσες και πνευματικά ακροφύσια από πάνω BÜRKLE SLC 1400 - Μηχάνημα εφαρμογής με κυλίνδρους Μηχάνημα διανομής με βούρτσες και πνευματικά ακροφύσια από πάνω HACKEMACK - Συσκευή στεγνώματος με σχισμοειδή ακροφύσια RBO - Συσκευή στοίβαξης με κενό Djdpfx Abszuzg Eemjku με νέο σύστημα ελέγχου Siemens το 2024 Σημείωση: Τα τεχνικά δεδομένα και οι περιγραφές είναι αντίγραφα της αρχικής επιβεβαίωσης παραγγελίας. Οι πληροφορίες παρέχονται μόνο για ενημερωτικούς σκοπούς και δεν αποτελούν δεσμευτική υπόσχεση.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2023, ΕΛ: Πωλείται μια πλήρης και λειτουργική γραμμή για τη διαμόρφωση λαμαριών από ατσάλι από ρολό (π.χ. Magnelis) σε οποιοδήποτε προφίλ (π.χ. τύπου C), το οποίο χρησιμοποιείται σε φωτοβολταϊκές εγκαταστάσεις και πάρκα, στην κατασκευή ατσάλινων κτιρίων, σκεπών, καθώς και για την παραγωγή επίπλων κ.λπ. Η γραμμή, μαζί με το μηχάνημα ξετύλιξης, βρίσκεται σε θερμαινόμενο χώρο, σε συνθήκες που πλησιάζουν τις εργαστηριακές, και ο αγοραστής έχει τη δυνατότητα να τη δοκιμάσει πριν από την αγορά. Έχω επαφές με εταιρείες που παρέχουν σετ διαμορφωτικών κυλίνδρων για συγκεκριμένα προφίλ, καθώς και με εταιρείες που ασχολούνται με την αναβάθμιση αυτών των μηχανημάτων με σκοπό την επέκτασή τους κ.λπ. Η τιμή περιλαμβάνει τη γραμμή διαμόρφωσης, χωρίς τα εξαρτήματα και το μηχάνημα ξετύλιξης, τα οποία μπορούν να αγοραστούν ξεχωριστά. *Μηχάνημα διαμόρφωσης: Μέγιστο πάχος ατσάλινης λωρίδας για διαμόρφωση: 3 mm Μέγιστο πλάτος ατσάλινης λωρίδας: 300 mm Μέγιστη ταχύτητα διαμόρφωσης: 40 μ./λεπτό (ομαλή, συνεχής ρύθμιση) Αριθμός σταθμών εργασίας: 3 σετ Αριθμός διαμορφωτικών πλαισίων: 15 σετ *Σταθμός υποδοχής μετά τη διαμόρφωση: Μήκος: 650 cm *Μηχάνημα ξετύλιξης ατσάλινης λωρίδας, πωλείται χωριστά: Μέγιστη μάζα ατσάλινης λωρίδας: 5000 kg Μέγιστη εξωτερική διάμετρος ρολού: 150 cm Μέγιστο πλάτος λωρίδας: 90 cm Μέγιστη ταχύτητα ξετύλιξης λωρίδας: 40 μ./λεπτό (ομαλή, συνεχής ρύθμιση) Η γραμμή βρίσκεται στην Πολωνία, κοντά στα σύνορα με την Ουκρανία (πόλη Krosno). Dkedpfsu A U Utjx Abmsu Περισσότερες πληροφορίες μόνο τηλεφωνικά, δεν απαντώ σε μηνύματα. Θα εκδοθεί τιμολόγιο ΦΠΑ για τη γραμμή παραγωγής.

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Τεχνικές λεπτομέρειες: - Πωλείται πλήρης αυτόματη γραμμή συγκόλλησης πλέγματος PITTINI / EVG - Πλάτος ματιών - μέγ. 2400 mm - Μήκος ματιού - μέγ. 8000 mm - Dia. Διαμήκη σύρμα - μέγ. 10 mm - Dia. Διαγώνιο σύρμα - μα. 10 mm - Μέγ. αριθμός διαμήκους καλωδίου - 24 - Διαμήκης και εγκάρσια σύρμα από πηνία - Μονάδα τροφοδοσίας διαγώνιου σύρματος - EVG - Ταχύτητα - μέγ. 110 τακτικές / λεπτό - εγκατεστημένη ισχύς - 1,5 Mw - Αυτόματη μονάδα συσκευασίας πλέγματος Dodjfwm D Tjpfx Abmoku

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2014, Γραμμή παραγωγής ψωμιών Koenig Combiline Dsdpfx Abezz Ryzsmoku - μεταχειρισμένη - έτος κατασκευής 2014 - διαχωριστής Rex Futura Classic - εύρος βάρους 20-135 γρ. - ηλεκτρονικός έλεγχος - μέγιστη απόδοση 7.500 τεμαχίων/ώρα - σταθμός διαμόρφωσης, προ-ζυμωτήρας, σταθμός σφράγισης, αποθήκευση των ψωμιών σε λαμαρίνες ή σε συσκευές - μηχάνημα παραγωγής - ελεγμένο και καθαρισμένο - παραλαβή από την αποθήκη/επιλογή αποστολής - τιμή κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Επισκόπηση Αυτή η μονάδα εμφιάλωσης PET παρήχθη μεταξύ 1996 και 2019 από διάφορους ευρωπαϊκούς κατασκευαστές. Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχα αναψυκτικά, όπως λεμονάδες, και είναι επίσης κατάλληλη για εμφιάλωση νερού με ή χωρίς CO₂. Με ικανότητα παραγωγής 14.000 φιαλών ανά ώρα, προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση, από τη διαμόρφωση των φιαλών έως τη στοίβαξη στις παλέτες. Αυτή η μονάδα είναι σε καλή κατάσταση και πλήρως λειτουργική. Dsdpfxoyb Tuio Abmeku Τεχνικά χαρακτηριστικά - Χωρητικότητα: 14.000 φιάλες ανά ώρα - Προϊόν εμφιάλωσης: ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά - Τύποι συσκευασίας: συρρικνούμενη μεμβράνη χωρίς βάση - Παλέτα: Ευρωπαϊκή παλέτα (1.200 x 800 mm) - Κατάσταση: καλή τεχνική κατάσταση, ακόμη σε λειτουργία Περιεχόμενα της παράδοσης Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | Sidel | SBO10 | 2010 Σύστημα τροφοδοσίας προκαλουπιών | Sidel | 2010 Μεταφορικός ιμάντας | Sidel-Alsim | 1999 Μηχανή πλύσης/εμφιάλωσης/κλεισίματος | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Αναμικτήρας | Sidel-Alsim | 1999 Συσκευή στεγνώματος φιαλών | ACI | 2015 Μηχανή συρρίκνωσης | Acmi | 2019 Εφαρμογέας λαβής μεταφοράς | SMI-Pack | 2002 Μεταφορείς φιαλών και βάσεων | Sidel-Alsim | 1999 Συσκευή στοίβαξης σε παλέτες | Alsim | 1996 Μηχανή περιτύλιξης παλετών | PM Pragometal #1 | 2009 Μηχανή περιτύλιξης παλετών | PM Pragometal #2 | 2009

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Προαιρετικά αποτελείται από τα ακόλουθα στοιχεία: - Προεπεξεργασία θαλάμου με σύστημα αντίστροφης όσμωσης - κλίβανος ξήρανσης Dsdpjizw Hnefx Abmjku - Φούρνος σκόνης - Εγχειρίδιο τύπου συστήματος τροφοδοσίας - Σύστημα ελέγχου (Siemens S7) Πολλά επιλέξιμα πρόσθετα. Κύρια συναρμολόγηση ή πλήρης συναρμολόγηση. Επικοινωνήστε μαζί μας για λεπτομέρειες!