Μεταχειρισμένο Γραμμή Εκτύλιξης προς πώληση (8.030)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2000, Τροφοδοσία Weinig High Mech E6 + έξοδος A5 + στοιβακτής Cjdpfx Agewgbw Rj Eorg 1. Ρολλός μεταφορέας τροφοδοσίας συσκευασίας Weinig. 2. Κλίση συσκευασίας Weing 3. Μεταφορικός μεταφορέας επίπεδης αλυσίδας εγκάρσιας τροφοδοσίας Weinig με τροφοδότη μονής σανίδας. 4. Μονάδα διαλογής απορριμμάτων Weinig με τροχιές κυλίνδρων. 5. Τροφοδοσία χυτευτικού μηχανήματος Weinig EM814 με τροφοδότη επίπεδης αλυσίδας. 6. Μεταφορικός ιμάντας επιταχυντή εξόδου Weinig 3m. 7. Ρολλός μεταφορέας με αλυσιδωτές λαβίδες εγκάρσιας τροφοδοσίας. 8. Μεταφορικός ιμάντας σταθεροποίησης εγκάρσιας τροφοδοσίας Weinig. 9. Επίπεδος στοιβακτής αλυσίδας Weinig με ρολό μεταφορέα ψαλιδιού ανύψωσης. 10. Ρολλός μεταφορείς εξόδου συσκευασίας Weinig. Δυνατότητα προσφοράς με επιπλέον σύστημα δεματοποίησης Weinig, εάν χρειαστεί.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 500 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ξήρανση πατερνόστερ για σανίδες με δάχτυλο αρμού Αποτελούμενο από: - Μεταφορά αλυσίδας στην άρθρωση δακτύλου με αναδιπλούμενη πίεση - Dry paternoster περίπου. 7 m μήκος σανίδας έως 6 m - Κοπή και μηδενικό πριόνι - Μεταφορική ταινία για την απόρριψη υπολειμμάτων ξύλου - Μηχάνημα στοίβαξης - Το Last magazine δεν πωλείται - Σταυρός μεταφορέας δεμάτων το μηχάνημα είναι σε πολύ καλή κατάσταση, ελάχιστα χρησιμοποιημένο Το μηχάνημα είναι ακόμα συναρμολογημένο αλλά διαθέσιμο αμέσως Crodpfxowclkyj Ag Eog

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), LINE (έτος 2024) για μεταφορά, συναρμολόγηση και συμπίεση σφαγίων επίπλων. Αποτελείται από: Α) Μηχανοκίνητη ζώνη μεταφοράς και συναρμολόγησης επίπλων (μήκος mm 2500) Β) Πρεσαριστή μηχανή σύσφιξης Mod. WEPRESS TWIN EP 8. 2, με μηχανοκίνητο ιμάντα μεταφοράς, διαστάσεις επίπλων - Ελάχιστο/Μέγιστο μήκος: mm 250/2500 - Ελάχιστο/Μέγιστο βάθος: mm 300 / 820 - Ελάχιστο/Μέγιστο ύψος: mm 250 / 1200 Γ) Συσκευή περιστροφής (0°-180°) Αυτόματη (μηχανοκίνητη ζώνη) μήκος mm 1800 + πτερύγια Crsdpfswcn Hdox Ag Esg Δ) Μηχανοκίνητος ιμάντας μεταφοράς (μήκος mm 2500) Ε) Μηχανοκίνητη ταινία μεταφοράς (αργή ταχύτητα) μήκους mm 7000, για εισαγωγή συρταριών, γωνιών (προστασίες), χαρτοκιβωτίων (συσκευασία) ΣΤ) Μηχανοκίνητος ιμάντας μεταφοράς (μήκος mm 5000) Ζ) Μηχανοκίνητος ιμάντας μεταφοράς (μήκος mm 2500) Η) System Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S σύστημα αυτοδιάστασης για αυτόματο κλείσιμο (κάτω και πάνω) χάρτινων κουτιών. Ολοκληρωμένο με κάτω και επάνω, αυτορυθμιζόμενο (με κολλητική ταινία) TAPER. Μέγιστες χρήσιμες διαστάσεις (εξωτερικό κουτί) mm 1530 x 820 x 1350 (Υ) και Ελάχιστες χρήσιμες διαστάσεις (εξωτερικό κουτί) mm 300 x 160 x 160 (Υ) I) Μεταφορά 90° (με κυλίνδρους και 6 ιμάντες) για την τροφοδοσία συσκευασμένων προϊόντων (mm 1600 x 850 x 700H) L) Κεκλιμένος μεταφορέας με αδρανείς κυλίνδρους για τη συσσώρευση συσκευασμένων επίπλων (mm 6000 x 800 x 450H)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, ώρες λειτουργίας: 12.171 h, συνολικό πλάτος: 2.300 χιλ., συνολικό ύψος: 2.400 χιλ., συνολικό μήκος: 9.000 χιλ., Χρώμα: Γκρι Βάρος χωρίς φορτίο: 10.000 kg Μηχανή λείανσης BOERE "Compact" Elite Έτος κατασκευής 1996 (CE) 12.171 ώρες λειτουργίας Μέγιστο ύψος 150 mm Μέγιστο πλάτος 1300 mm Elite BKKS 1300 Csdpfewnh Eqex Ag Eerg Πρώτος κινητήρας 45 kW Δεύτερος κινητήρας 30 kW Τρίτος κινητήρας 18,5 kW Τάση 380 V, 183 Αμπέρ Elite TKKS 1100 Πρώτος κινητήρας-γεννήτρια 45 kW Δεύτερος κινητήρας-γεννήτρια 30 kW Τρίτος κινητήρας-γεννήτρια 18,5 kW Τάση 380 V, 172 Αμπέρ Ανακατασκευάστηκε από την Boere το 2019 - Έτος κατασκευής: 1996 - Διαθέσιμη τεκμηρίωση: Ναι - Διαθέσιμη σήμανση CE: Ναι - Κάτω λείαστρα: - Διαθέσιμο πιστοποιητικό CE: Όχι - Αριθμός σειράς: 98015305 - Ώρες λειτουργίας: 12171 - Μέγιστο πλάτος εργασίας [mm]: 1300 - Μέγιστο ύψος εργασίας [mm]: 150 - Μήκος λειαντικού ιμάντα [mm]: 1900 - Πλάτος λειαντικού ιμάντα [mm]: 1310 - Ισχύς κινητήρα πρώτης μονάδας [kW]: 45 - Ισχύς κινητήρα δεύτερης μονάδας [kW]: 30 - Ισχύς κινητήρα της τρίτης μονάδας [kW]: 18.5 - Κινητήρας τροφοδοσίας [kW]: 2.2 - Αριθμός κυλίνδρων επαφής [τεμ.]: 2 - Αριθμός συνδυασμένων μονάδων [τεμ.]: 1 - Αριθμός χαλύβδινων κυλίνδρων [τεμ.]: 2 - Αριθμός κινητήρων [τεμ.]: 3 - Διαθέσιμη συσκευή εκτόξευσης ιμάντα: Ναι - Διαθέσιμη βούρτσα: Ναι - Διαθέσιμο μαξιλάρι λείανσης: Ναι - Διαθέσιμα τμήματα: Ναι - Άνω λείαστρα: - Μέγιστο πλάτος εργασίας [mm]: 1300 - Μέγιστο ύψος εργασίας [mm]: 150 - Μήκος λειαντικού ιμάντα [mm]: 1900 - Πλάτος λειαντικού ιμάντα [mm]: 1310 - Ισχύς κινητήρα πρώτης μονάδας [kW]: 45 - Ισχύς κινητήρα δεύτερης μονάδας [kW]: 30 - Ισχύς κινητήρα της τρίτης μονάδας [kW]: 18.5 - Κινητήρας τροφοδοσίας [kW]: 2.2 - Αριθμός κυλίνδρων επαφής [τεμ.]: 2 - Αριθμός συνδυασμένων μονάδων [τεμ.]: 1 - Αριθμός χαλύβδινων κυλίνδρων [τεμ.]: 2 - Αριθμός κινητήρων [τεμ.]: 3 - Διαθέσιμη συσκευή εκτόξευσης ιμάντα: Ναι - Διαθέσιμη βούρτσα διαμόρφωσης: Όχι - Διαθέσιμη βούρτσα: Ναι - Διαθέσιμο μαξιλάρι λείανσης: Ναι - Διαθέσιμα τμήματα: Ναι - Τάση [V]: 380 - Κατανάλωση ρεύματος [A]: 172 - Διαστάσεις μεταφοράς: 9000mm x 2300mm x 2400mm (μήκος x πλάτος x ύψος) - Βάρος μεταφοράς [kg]: 10000kg - Πακέτα μεταφοράς [τεμ.]: 3 Οικονομικές πληροφορίες ΦΠΑ: Η αναφερόμενη τιμή περιλαμβάνει ΦΠΑ. ΦΠΑ/Διαφοροποίηση: Ο ΦΠΑ εκπίπτει για επιχειρήσεις. Παράδοση και ανταλλαγή είναι δυνατές ανά πάσα στιγμή για οτιδήποτε προέρχεται από τον βιομηχανικό τομέα. Yorick Diebels

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΓΡΑΜΜΗ ΜΕΤΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ HUNKELER Credpfx Asxphnlog Eeg (Ξετύλιγμα, διάτρηση, αναστροφή, επανατύλιξη) Η γραμμή αποτελείται από: Θέση 1: ΞΕΤΥΛΙΚΤΗΡΑΣ HUNKELER UW4 G 7119 (Αρ. Μηχ.: 659595 // Έτος: 2001) Θέση 2: ΕΓΚΑΡΣΙΟΣ & ΕΠΙΜΗΚΗΣ ΚΟΠΤΗΣ HUNKELER AM 520-W 7150 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 3: ΣΤΑΘΜΟΣ ΜΕΤΑΦΟΡΑΣ HUNKELER PU 520-W 7150 (Αρ. Μηχ.: 2010062 // Έτος: 2008) Θέση 4: ΜΟΝΑΔΑ ΔΙΑΤΡΗΣΗΣ & ΠΕΡΦΟΡΕ HUNKELER DM 520-W 7152 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 5: ΑΝΑΣΤΡΕΦΤΗΣ HUNKELER WM 520-W (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 6: ΚΟΠΤΗΣ (ΕΓΚΑΡΣΙΟΣ & ΕΠΙΜΗΚΗΣ) HUNKELER CU 520-W 7154 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 7: ΕΚΘΕΤΗΡΑΣ ΣΩΡΩΝ ERTEC STSC-2 (S.Nr.: 34 // Έτος: 2008) Θέση 7.1: ΤΕΛΕΙΩΣ ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΟ (ΠΟΤΕ ΔΕΝ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΗΚΕ) ΔΙΠΛΩΤΙΚΟ FS4 7127 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) ΜΠΟΡΕΙ ΝΑ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΕΙ ΑΝΤΙ ΤΟΥ ΕΚΘΕΤΗΡΑ Θέση 8: ΓΕΡΑΝΟΣ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 467334, Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικά χαρακτηριστικά μηχανήματος: - Εισαγωγή με ώθηση, μέγιστο μήκος 6300 mm - Αυτόματη μέτρηση μήκους και ανιχνευτής κιμωλίας - Πλάτος κοπής 40 – 420 mm - Ύψος κοπής 15 – 170 mm - Ελάχιστη διατομή 20 x 10 mm - Μέγιστη διατομή 270 x 170 / 410 x 30 mm - Κινητήρας 13,5 kW - Συνολικό ηλεκτρικό φορτίο περ. 22 kW - Λειτουργία υπό πίεση περ. 8 bar - Διάμετρος δίσκου κοπής 630 mm / οπή 30 mm Αποτελείται από: 1. Σύστημα εγκάρσιας αλυσίδας τροφοδοσίας 8 τεμάχια μεταφοράς αλυσίδας με 3 σειρές γλωττίδων 2. Σύστημα εισαγωγής με ώθηση και ανυψωτικό ώθησης Μήκος εισαγωγής 6300 mm, ανίχνευση μήκους & ανιχνευτής κιμωλίας 3. Πίνακας ελέγχου OptiCom Direct 4. Μονάδα εγκάρσιας πριονοκορδέλας Opticut S90 XL Με πλευρική προώθηση και πύλη απορριμμάτων Crodpfx Aoypvdiog Ejg 5. Ταινία μεταφοράς εξαγωγής

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ώρες λειτουργίας: 10 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 070826, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, ΝΕΟΣ εξοπλισμός για την τροφοδοσία αποψυγμένων πρώτων υλών ιχθύων στην περιοχή του ζεματίσματος. Εξοπλισμός για το ζεμάτισμα πρώτων υλών ιχθύων – Παροχή μηχανοποιημένης ή χειροκίνητης τροφοδοσίας των πρώτων υλών ιχθύων (τοποθετημένων σε μία ή περισσότερες στρώσεις) στην περιοχή θερμικής επεξεργασίας. · Παροχή υγρού για θερμική επεξεργασία (ζεμάτισμα) των πρώτων υλών ιχθύων (μείγμα νερού, αλατόνερου, νερού με ξύδι) ή σε περιβάλλον ατμού. Csdpfx Asv Dftxsg Ejrg · Η ταχύτητα του ιμάντα μεταφοράς για το ζεμάτισμα είναι ρυθμιζόμενη. · Η θερμοκρασία ζεματίσματος είναι ρυθμιζόμενη (50-100 °C) και μπορεί να διατηρηθεί σταθερή. · Παροχή θερμομόνωσης στην περιοχή του ζεματίσματος για την αποφυγή απώλειας θερμότητας. · Διασφάλιση συνεχούς παροχής θερμικά επεξεργασμένων πρώτων υλών ιχθύων στην περιοχή συσκευασίας. · Παροχή συνδέσεων για νερό ή ατμό και δυνατότητα αποστράγγισης περίσσιου υγρού ή συμπυκνωμάτων, καθώς και υγρού ζεματίσματος, απευθείας στο σύστημα αποχέτευσης. Χωρητικότητα ζεματίσματος 600 kg ανά ώρα (Εάν χρειάζεστε μεγαλύτερη χωρητικότητα, μπορείτε να μας ενημερώσετε, αλλά στείλτε μας τη διάταξη του χώρου παραγωγής). Εξοπλισμός για τη δοσολογία πρώτων υλών ιχθύων σε κουτιά και τη συσκευασία αυτών – Εξοπλισμός (διανομέας κουτιών τύπου Hansa), ο οποίος παρέχει διαδοχική τροφοδοσία κουτιών στην περιοχή δοσολογίας των πρώτων υλών. Ταχύτητα ελάχ. 75 έως 90 κουτιά/λεπτό. · Εξοπλισμός που παρέχει ημι-αυτόματη δοσολογία ζεματισμένων πρώτων υλών ιχθύων σε κουτιά: χειροκίνητη τοποθέτηση των πρώτων υλών στην περιοχή διαλογής, μηχανοποιημένη διαλογή και μηχανοποιημένη δοσολογία της μερίδας ιχθύος σε ένα κουτί. Η ταχύτητα λειτουργίας της γραμμής πρέπει να είναι συμβατή με την ταχύτητα λειτουργίας του διανομέα κουτιών. Επιτρεπόμενη απόκλιση: ± 4 γραμμάρια Εξοπλισμός για τη συσσώρευση γεμάτων κουτιών, ο οποίος επιτρέπει τη συσσώρευση τουλάχιστον 2 λεπτών της χωρητικότητας συσκευασίας, ελάχ. 150 κουτιά. · Εξοπλισμός που παρέχει συνεχή ζύγιση των κουτιών με τη δυνατότητα εκτροπής κουτιών που βρίσκονται κάτω από την επιτρεπόμενη απόκλιση του καθορισμένου βάρους σε έναν ειδικό ιμάντα μεταφοράς και διασφαλίζει την επιστροφή των κουτιών στη γραμμή μετά την εκτροπή. · Ο εξοπλισμός είναι εύκολος στη συντήρηση και πληροί τις υγειονομικές προδιαγραφές. · Αριθμός υπαλλήλων που ασχολούνται με τη συντήρηση του εξοπλισμού: 4 υπάλληλοι. Αυτόματη μονάδα ελέγχου – Παρέχει αυτοματοποιημένο έλεγχο του εξοπλισμού και τη δυνατότητα ρύθμισης της ταχύτητας λειτουργίας του. Τεχνική Συντήρηση & Αξιοπιστία: Παρέχουμε εξειδικευμένη συντήρηση, διαγνωστικό έλεγχο και διαθεσιμότητα ανταλλακτικών για την αποφυγή απρογραμμάτιστων διακοπών λειτουργίας και τη διασφάλιση της ομαλής λειτουργίας των γραμμών σας. Εξοπλισμός: Μπορείτε να στείλετε ξεχωριστά μέρη, εάν χρειαστεί. 1- Ιμάντας μεταφοράς φιλέτων – 1 τεμ. 2- Γραμμή μεταφοράς για το ζεμάτισμα – 1 τεμ. (Περιοχή ζεματίσματος 10 μ.) 3- Μηχανή δοσολογίας φιλέτων – 1 τεμ. 4- Ζυγός ελέγχου – 2 τεμ. 5- Μηχανή διανομής κουτιών – 2 τεμ. 6- Περιστρεφόμενος πίνακας – 1 τεμ. 7- Γραμμή μεταφοράς – 8 τεμ. Συνολικό μήκος γραμμής: 24 μ. Χρήσεις Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για ζεματισμένα φιλέτα ιχθύων. Αυτόματη πλήρωση ζεματισμένων φιλέτων ιχθύων σε κουτιά τύπου "Hansa" και έλεγχος βάρους με τροφοδοσία στην μηχανή σφράγισης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ώρες λειτουργίας: 10 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: NM-FF2026, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Διανομέας βάρους κατεψυγμένων ψαριών, ενσωματωμένος στη γραμμή τροφοδοσίας, διαλογής, ζύγισης 10 κιλών και συσκευασίας ψαριών. Σχεδιασμένος για εγκατάσταση στον χώρο του πελάτη, λαμβάνοντας υπόψη τις διαστάσεις και το ύψος της οροφής. Πολυκέφαλη δοσομετρική συσκευή MBP 14C2 EW 60. Αριθμός κεφαλών: 14 τεμ. Τύπος ζύγισης: αισθητήρες βάρους. Ακρίβεια ζύγισης: 0,1 – 1,5 γρ. Όγκος θήκης: 5 λίτρα. Δοσολογία σε ένα κύκλο: μέγ. 4000 γρ. Τύπος ανοίγματος θήκης: από δύο πλευρές. Ονομαστική ταχύτητα: έως 180 κύκλοι/λεπτό. Κίνηση θήκης: βηματικοί κινητήρες. Αφυγραντήρας αέρα: πάνω από 0 βαθμούς. Ρεύμα AC 240V, 50 Hz, Κατανάλωση 1,0 kW; Βάρος εξοπλισμού: 800 κιλά. Διαστάσεις μηχανήματος: 2600 x 2600 x 1450 mm (προς διευκρίνιση) Έλεγχος: Οθόνη αφής 12.1”. Αριθμός προγραμμάτων: έως 99. Εύρος θερμοκρασίας χώρου: από 0 °C έως +40 °C; Αντιστάθμιση εξωτερικών κραδασμών: 4 ενσωματωμένοι ανιχνευτές φορτίου για αντιστάθμιση εξωτερικών κραδασμών. Κλάση προστασίας: IP 66, ανθεκτικό σε συμπύκνωση, πλήρως πλενόμενο. Αυτόματη μηδενισμός: Ναι. Αυτοδιάγνωση: Ναι. Απομακρυσμένη διάγνωση: Ναι. Καλώδιο RCU. Συμμόρφωση: CE. -Συσκευαστικό μηχάνημα τύπου Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Εξοπλισμός για τη δημιουργία προδιαμορφωμένων συσκευασιών από ρολό φιλμ. Δεδομένα συσκευασίας: − Πλάτος πακέτου 100 - 320 mm. − Μήκος πακέτου 80 - 400 mm. − Μέγ. όγκος πακέτου 6 λίτρα. − Μέγιστο πλάτος ρολού 700 mm. − Διάμετρος ρολού φιλμ μέγ. 350 mm. Μηχανική ταχύτητα: Έως 90 κύκλοι ανά λεπτό. Η πραγματική ταχύτητα θα καθοριστεί μετά από δοκιμές με το πραγματικό προϊόν και το υλικό συσκευασίας. Cedpjv Dit Njfx Ag Eerg ΒΑΣΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ: Βάση μηχανήματος, ηλεκτρικός πίνακας, σιαγόνες συγκόλλησης, υποστήριξη κάθετης τήξης από ανοξείδωτο ατσάλι. Κάτοχος ρολού με κώνους ευθυγράμμισης. Ένα σχηματιστής σωλήνας από ανοξείδωτο ατσάλι για συσκευασία τύπου μαξιλαριού (διάμετρος κατόπιν επιλογής). Φωτοκύτταρο για εκτυπωμένο φιλμ και ενδοδυκλωτήρας για προσδιορισμό μήκους πακέτου. Ταινίες κενού για προώθηση φιλμ. Μηχάνημα με κλίση για ασφάλεια προϊόντος και συσκευασίας. Μηχανισμός συγκράτησης προϊόντος πριν από τις σιαγόνες. Υποδοχή συσκευασίας. Μπάρα συγκόλλησης κάθετης ραφής με πνευματική κίνηση. Οι λειτουργίες ελέγχονται μέσω PLC Siemens. Φωτοκύτταρο για εκτυπωμένο φιλμ. Δυνατότητα αποθήκευσης έως 99 προγραμμάτων. Έλεγχος μηχανήματος μέσω οθόνης αφής 12.2". Αυτοδιάγνωση μηχανήματος. Σημείωση: Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για χρήση με καυτές σιαγόνες. ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ (βασικό μοντέλο): Ύψος: 1600 mm. Πλάτος: 1280 mm. Βάθος: 2200 mm. Βάρος: 550Kg. Κατανάλωση αέρα: 350 NL/λεπτό. Κατανάλωση ρεύματος: 4 kW. Σύνδεση: 400 V, 3 Ph., 50 Hz. 2. Πολυλειτουργική γραμμή, σύμφωνα με τις απαιτήσεις και τον χώρο του πελάτη. Σχεδιασμένη για τροφοδοσία ψαριών από IFQ, διαλογή, συσσώρευση σε δοχεία, ανάλογα με τις ανάγκες, ζύγιση 10 κιλών, κατασκευή χαρτοκιβωτίων και τροφοδοσία κεκλιμένων κιβωτίων για σφράγιση και παλετοποίηση. Η γραμμή αποτελείται από: - γ) Μεταφορική ταινία τροφοδοσίας στη ζύγιση 10 κιλών - δ) Αντιστρεπτή μεταφορική ταινία για τροφοδοσία γεμάτων κιβωτίων στο σφράγισμα - ε) Αντιστρεπτή μεταφορική ταινία με έλεγχο από τις ζυγαριές με δύο θέσεις ζύγισης - στ) Κύλινδρος (roller), βαρύτητας, μεταφορική ταινία για τροφοδοσία άδειων κιβωτίων στους σταθμούς ζύγισης 10 κιλών - ζ) Μεταφορικός κύλινδρος (roller) για τροφοδοσία άδειων κιβωτίων στον πάγκο συσκευασίας 1 κιλού - η) Πάγκος εργασίας για συσκευασία 1 κιλού σε κιβώτια - θ) Περιστρεφόμενο τραπέζι για συσσώρευση πακέτων 1 κιλού - ι) Ταινία τροφοδοσίας προ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμικός Θερμικός Εναλλάκτης JAEH – Σύστημα Θερμικής Επεξεργασίας από Ανοξείδωτο Ατσάλι Γραμμικός θερμικός εναλλάκτης JAEH από ανοξείδωτο ατσάλι, σχεδιασμένος για τη συνεχή θερμική επεξεργασία υγρών, ημιστερεών και πολτοποιημένων τροφίμων, ειδικά σε βιομηχανικές γραμμές παραγωγής ντομάτας, φρούτων και λαχανικών. Ο εξοπλισμός επιτρέπει την ταχεία και ελεγχόμενη θέρμανση του προϊόντος πριν από τις επόμενες φάσεις εκχύλισης, πολτοποίησης, διήθησης ή συμπύκνωσης. Αυτή η θερμική επεξεργασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την τροποποίηση των χαρακτηριστικών του προϊόντος και την υποστήριξη των επόμενων σταδίων της διαδικασίας. Η οριζόντια διάταξη, το σύστημα σωληνώσεων και βαλβίδων και η κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι επιτρέπουν την ενσωμάτωσή του σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις συνεχούς επεξεργασίας. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: JAEH -Τύπος: Γραμμικός θερμικός εναλλάκτης / προθερμαστής -Εφαρμογή: Συνεχής θερμική επεξεργασία -Οριζόντια διάταξη -Ελεγχόμενη θέρμανση του προϊόντος -Συνεχής βιομηχανική λειτουργία -Θάλαμος / κυλινδρικό σώμα επεξεργασίας -Σύστημα κυκλοφορίας του προϊόντος -Ενσωματωμένες σωληνώσεις και βαλβίδες της διαδικασίας -Έλεγχος των θερμικών λειτουργιών -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι -Ανθεκτική κατασκευή με ρυθμιζόμενα πόδια -Σχεδιασμένος για ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής -Κατάλληλος για προεπεξεργασία πριν από την εκχύλιση και τη διήθηση -Υγιεινή κατασκευή για τη βιομηχανία τροφίμων ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Το προηγουμένως πολτοποιημένο ή προετοιμασμένο προϊόν αντλείται συνεχώς στον θερμικό εναλλάκτη JAEH, όπου υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία για ένα ελεγχόμενο χρονικό διάστημα. Ανάλογα με τη θερμοκρασία λειτουργίας και τη διαδικασία που χρησιμοποιείται, η επεξεργασία μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος πριν από τη συνέχιση στις επόμενες φάσεις. Σε γραμμές παραγωγής ντομάτας και φρούτων, αυτός ο τύπος εξοπλισμού μπορεί να αποτελεί μέρος διαδικασιών "Hot Break" ή "Cold Break", ανάλογα με τις θερμοκρασίες και τις συνθήκες που χρησιμοποιούνται. Μπορεί να ενσωματωθεί με: -Πολτοποιητές και μύλους -Αντλίες προϊόντων -Μεταφορικούς ιμάντες -Διηθητές / τελειοποιητές -Τουρμπο-μεταφορικούς ιμάντες -Δεξαμενές αποθήκευσης -Εξατμιστές -Αψυγκός αποστειρωτές -Ασύρματες μηχανές πλήρωσης ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ειδικά κατάλληλο για βιομηχανίες επεξεργασίας ντομάτας, μεταποιητές φρούτων και λαχανικών, κατασκευαστές πουρέ, πολτών, συμπυκνωμάτων και σαλτσών. Στην επεξεργασία της ντομάτας, η θερμική επεξεργασία πριν από τη διήθηση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να επηρεάσει την ενζυματική δραστηριότητα, το ιξώδες και τα τελικά χαρακτηριστικά του πολτού, ανάλογα με τις επιλεγμένες συνθήκες επεξεργασίας. Ο συνδυασμός της τεχνολογίας JAEH, της συνεχούς λειτουργίας και της βιομηχανικής κατασκευής από ανοξείδωτο ατσάλι παρέχει μια λύση για επαγγελματικές γραμμές παραγωγής θερμικής επεξεργασίας και προετοιμασίας προϊόντων. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Codpfx Agowny Epo Eerg Μπορούν να παρασχεθούν επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Εργοστάσιο ρολού Koenig Rex Futura II. Σε πολύ καλή κατάσταση πρώην αρτοποιείου. Οι φωτογραφίες δείχνουν μηχανήματα κατά την αποθήκευση και πριν από τον καθαρισμό. Θα ακολουθήσουν καλύτερες φωτογραφίες. Cedpfjvth Aujx Ag Eorg

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Η γραμμή συγκόλλησης προφίλ PDFD, στην μονο-φρεζαριστική έκδοσή της, αποτελείται από δύο βασικές συσκευές: Csdpjw Hrm Nsfx Ag Eorg * τη φρεζο-κοπτική μηχανή DFC 60M (στην οποία πραγματοποιείται η επεξεργασία των άκρων των προφίλ) και * τη μηχανή συγκόλλησης κατά μήκος PHSL, όπου τα στοιχεία συγκολλώνται σε ένα προφίλ μήκους έως 6,6 μέτρα. Πλάτος πακέτου εισόδου της φρεζο-κοπτικής μηχανής: 650 χιλ. Πλάτος των στοιχείων που συγκολλώνται: 30 ÷ 155 χιλ. Μήκος των στοιχείων που συγκολλώνται: 170 ÷ 900 χιλ. Πάχος των στοιχείων που συγκολλώνται: 20 ÷ 70 χιλ. Απαιτούμενη παροχή πεπιεσμένου αέρα: 18 μ³/ώρα. Παραγωγικότητα: περίπου 2 κύκλοι/λεπτό (προφίλ 6600). Μήκος του συγκολλημένου στοιχείου: έως 5500 χιλ. Η μηχανή βρίσκεται σε άριστη τεχνική κατάσταση!

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), CNC-controlled flexible automatic through-feed drilling line for milling, drilling, and dowel insertion Credpfx Agoyhqa Ao Ejg Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800+800) A) Powered roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation device B) Gantry-type CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: 2 electro spindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool magazine with 3 positions each Zone B: 2 pre-installed slots for the addition of 2 additional electro spindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turret), each with 60 positions for spindles (2 x 60 = total 120) C) Transfer section with flipper (180° face-down inverter) "RBO" Ribaltatore D) Gantry-type CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) with 4 heads, each with 18 spindles (36R+36L), total 72 Zone A: 2 electro spindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine with 3 positions each Zone B: 2 pre-installed slots for the addition of 2 additional electro spindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turret), each with 60 positions for spindles (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD dowel insertion unit 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left), each with 5 insertion nozzles (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Dedusting and cleaning machine "WANDRES"

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, Προς πώληση διατίθεται μια μονάδα παραγωγής κουφωμάτων UC Matic 15 της εταιρείας Weinig, η οποία αποτελείται από τις ακόλουθες κύριες συνιστώσες: - Μηχανισμός εισαγωγής - Κέντρο μηχανικής κατεργασίας CNC Unirex 2000 - Μονάδα τελικής επεξεργασίας άκρων CNC Unitec 15 Crodpfx Agox Sqxho Eeg - Μηχανή διαμήκους διαμόρφωσης προφίλ CNC Unicontrol 12 - Αυτόματο σύστημα αναστροφής διπλών τεμαχίων και επαναφοράς - Προσωρινή αποθήκη εξόδου Η μονάδα έχει σχεδιαστεί ως ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής για την επεξεργασία κουφωμάτων και προφίλ και επιτρέπει μια αποδοτική και ευέλικτη παραγωγή. Οι μηχανές θα αποσυναρμολογηθούν από μια εξειδικευμένη εταιρεία. Το κόστος αυτού θα γνωστοποιηθεί και θα επιβαρύνει τον αγοραστή.

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), προς πώληση: Πλήρης γραμμή συσκευασίας Niverplast Έτος κατασκευής: 2016 1. Χειροκίνητη τροφοδοσία Niverplast 2. Depanner για μπαγκέτες από AUXPAMA 3. Ανιχνευτής μετάλλων 4. Απορριπτικό σύστημα 5. Μετρητής + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Ανιχνευτής μετάλλων 10. Συσκευή σφράγισης παλετών 11. Μεταφορικές ταινίες Niverplast Cjdex Ari Hspfx Ag Eerg Διαθέσιμη πλήρης τεκμηρίωση, διάταξη και προδιαγραφές. Για οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή σχόλια, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε. Επιθεώρηση επιτόπου είναι επίσης δυνατή. Μπορούμε να προσφέρουμε και αποσυναρμολόγηση και μεταφορά. Με εκτίμηση, Leo Holland

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Επισκόπηση Crjdpfx Agoyb Tuio Esg Αυτή η μονάδα εμφιάλωσης PET παρήχθη μεταξύ 1996 και 2019 από διάφορους ευρωπαϊκούς κατασκευαστές. Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχα αναψυκτικά, όπως λεμονάδες, και είναι επίσης κατάλληλη για εμφιάλωση νερού με ή χωρίς CO₂. Με ικανότητα παραγωγής 14.000 φιαλών ανά ώρα, προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση, από τη διαμόρφωση των φιαλών έως τη στοίβαξη στις παλέτες. Αυτή η μονάδα είναι σε καλή κατάσταση και πλήρως λειτουργική. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Χωρητικότητα: 14.000 φιάλες ανά ώρα - Προϊόν εμφιάλωσης: ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά - Τύποι συσκευασίας: συρρικνούμενη μεμβράνη χωρίς βάση - Παλέτα: Ευρωπαϊκή παλέτα (1.200 x 800 mm) - Κατάσταση: καλή τεχνική κατάσταση, ακόμη σε λειτουργία Περιεχόμενα της παράδοσης Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | Sidel | SBO10 | 2010 Σύστημα τροφοδοσίας προκαλουπιών | Sidel | 2010 Μεταφορικός ιμάντας | Sidel-Alsim | 1999 Μηχανή πλύσης/εμφιάλωσης/κλεισίματος | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Αναμικτήρας | Sidel-Alsim | 1999 Συσκευή στεγνώματος φιαλών | ACI | 2015 Μηχανή συρρίκνωσης | Acmi | 2019 Εφαρμογέας λαβής μεταφοράς | SMI-Pack | 2002 Μεταφορείς φιαλών και βάσεων | Sidel-Alsim | 1999 Συσκευή στοίβαξης σε παλέτες | Alsim | 1996 Μηχανή περιτύλιξης παλετών | PM Pragometal #1 | 2009 Μηχανή περιτύλιξης παλετών | PM Pragometal #2 | 2009

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Γραμμή μπισκότων Crsdpfx Asw Nxvujg Esg Ικανότητα - 250-300kg/ώρα Έτος - 2018 Ζυμωτήριο ζύμης 100kg ανά παρτίδα, Περιστροφικός μορφοποιητής μπισκότων, πλάτος 800mm, Φούρνος τούνελ, μεταφορική ταινία πλέγματος 500mm πλάτος, 18m ζώνη ψησίματος, 1,5m εισαγωγικός και 1,5m εξαγωγικός μεταφορέας, συνολικό μήκος 21m, ηλεκτρικό, 4 ζώνες ελεγχόμενης θερμοκρασίας με ξεχωριστό έλεγχο για πάνω και κάτω ζώνη, αυτόματος έλεγχος παρακολούθησης της ταινίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in segments such as cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molding machine, which is directly linked with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used filling line designed for reliability, hygiene, and rapid changeovers in PET applications. Technical Specifications & Performance Data Crodpfoyhbmtsx Ag Ejg Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-mixed juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Neck Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Supply Scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and process tanks Preforms: Preform tipper and feed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner closure feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Molding Machine: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and Inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leakage tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labels with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την επεξεργασία φιαλών PET 5 λίτρων, τόσο στρογγυλών όσο και τετράγωνων. Η Specijalka από τη Σερβία κατασκεύασε τη γραμμή το 2006. Παρόλο που ο ιδιοκτήτης την αποσύνδεσε πριν από οκτώ χρόνια, επιβεβαιώνει ότι παραμένει σε καλή κατάσταση. Επιπλέον, μπορείτε να ελέγξετε τη γραμμή σε λειτουργία ξηρού κύκλου. Τεχνικές προδιαγραφές της γραμμής πλήρωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph φτάνει σε ονομαστική απόδοση 800 φιαλών ανά ώρα με δοχεία 5,0 λίτρων. Συγκεκριμένα, το σύστημα περιλαμβάνει ένα ξεπλυντήριο 10 βαλβίδων, ένα γεμιστικό 8 βαλβίδων και ένα πώμα 4 κεφαλών, όλα ενσωματωμένα σε ένα μονομπλόκ. Επιπλέον, ένας ετικετογράφος ψυχρής κόλλας εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες. Ως αποτέλεσμα, η εγκατάσταση χειρίζεται το ξέβγαλμα, το γέμισμα, το πώμα και την επισήμανση σε μια συμπαγή διάταξη. Csdpfewr T E Dex Ag Eerg Μονάδα παραγωγής φιαλών PET Εκτός από τη γραμμή πλήρωσης, αυτή η προσφορά περιλαμβάνει έναν ημιαυτόματο φυσητήρα φιαλών PET που κατασκευάστηκε το 2004. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί καλούπια δύο κοιλοτήτων και μπορεί να παράγει 800 φιάλες ανά ώρα στα 0,5 λίτρα, 600 φιάλες ανά ώρα στα 1,5 λίτρα και 400 φιάλες ανά ώρα στα 5 λίτρα. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα χρησιμοποιεί ψύξη νερού για τη διατήρηση της λειτουργικής τιμής, συμπεριλαμβανομένων καλουπιών για στρογγυλές φιάλες 0,5 λίτρων και τετράγωνες φιάλες 5 λίτρων. Συνεπώς, αυτή η μονάδα συμπληρώνει τέλεια τη γραμμή πλήρωσης και επιτρέπει την εσωτερική εμφύσηση προμορφωμάτων. Συμπιεστής υψηλής απόδοσης για εμφύσηση Για την υποστήριξη των παραπάνω εξαρτημάτων, διατίθεται επίσης ένας συμπιεστής BOGE από τη Γερμανία (2006). Παρέχει 11 κιλοβάτ ισχύος, πίεση 35 bar και ρυθμό ροής 1290 λίτρα ανά λεπτό. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει μια δεξαμενή αέρα 1000 λίτρων με ονομαστική ισχύ 40 bar. Η μονάδα έχει καταγράψει μόνο 500 ώρες λειτουργίας. Έτσι, παραμένει σε άριστη μηχανική κατάσταση. Είναι σημαντικό ότι αυτό το εξάρτημα διασφαλίζει επαρκή παροχή αέρα για την αξιόπιστη και αποτελεσματική εμφύσηση φιαλών PET. Τεχνικό συμπέρασμα Συνοψίζοντας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph επιτρέπει στους μικρούς έως μεσαίους παραγωγούς να διαχειρίζονται ολόκληρη τη διαδικασία εμφιάλωσης αυτόνομα. Συγκεκριμένα, η γραμμή χειρίζεται το ξέπλυμα, το γέμισμα, το πώμα και την επισήμανση. Εν τω μεταξύ, ο φυσητήρας και ο συμπιεστής που περιλαμβάνονται παρέχουν την απαραίτητη υποδομή για την εμφύσηση φιαλών από προμορφώματα. Επομένως, οι παραγωγοί μπορούν να επιβλέπουν κάθε φάση της εμφιάλωσης νερού, από την παραγωγή φιαλών έως την τελική συσκευασία.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2000, Πωλείται. Αυτόματη γραμμή ψωμιού König Industrie Rex περιλαμβάνονται: Ανυψωτικό ανατρεπόμενο - τύπος: Herkules HK600/3000 Μηχανή κοπής – μοντέλο: Industrie Rex I – τύπος: T 6/5/4 S-1/1-70 9 – έτος κατασκευής: 2000 – με προ-μεριδοποιητή TRÖ με σύστημα λαδιού – 6 σειρές (δυνατότητα μείωσης σειράς σε 5 ή 4 σειρές) μακριά διαμορφωτής μονάδα αποξέσεως μονάδα σφραγίδας ντουλάπι προ-στεγανοποίησης – μοντέλο: KGV – τύπος: RR610 SOHN-L-(B) 1035 – έτος κατασκευής: 2000 Έλεγχος Siemens S7. Δυνατότητα προβολής εδώ επί τόπου! Μεταφορά κατόπιν συνεννόησης. τιμή: 60.000 € EXW Cjdpfx Aswtfkzjg Eerg άμεσα διαθέσιμο. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή σχόλια, παρακαλούμε ενημερώστε μας. Με εκτίμηση, Leo Holland

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Credpfewukuzox Ag Ejg Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2001, Φορτιστής με 3 μονάδες για: 1) αριστερά -> καπάκια με 1 πριονόλαμα 2) δεξιά -> φρεζάρισμα ή διάτρηση 3) αριστερά και δεξιά -> κεφαλές τεμαχίου λείανσης με ατελείωτο ιμάντα λείανσης και προφίλ με τακάκια μηχανή λείανσης με - Νο. 2 επάνω οριζόντιοι ιμάντες λείανσης - Νο. 2 κάτω οριζόντιοι ιμάντες λείανσης - Νο 2 δεξιοί κάθετοι ιμάντες λείανσης - Νο 2 αριστεροί κάθετοι ιμάντες λείανσης - Νο 2 τροχιακό τριβείο - Νο. 2 Camam robots Mod - 2 κεφαλές βούρτσας κάμερας SAW 91 - Επιστροφή των ιμάντων σύνδεσης στον χειριστή - με καμπίνα - Πρότυπα CE Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Μέγιστο μήκος των προς άλεση εξαρτημάτων 1.200 mm Codpfjvxqh Dex Ag Eorg • Ελάχιστο μήκος 380 mm (350 mm χωρίς τροχιακή λείανση) • Διαστάσεις ιμάντα λείανσης: 3.700 x 90 mm • Μέγιστη καμπυλότητα εξαρτημάτων 120 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Μονάδα διάτρησης με 21 άξονες Απόσταση διάτρησης 32 mm, max. 640 mm, με μετακίνηση των τεμαχίων max. 2656 mm με κύλινδρο φρένου λαδιού Csdpfx Agjw I Um Hs Eorg Χτύπημα max. 130 mm Κινητήρας 2,5 hp Διαστάσεις μηχανήματος περίπου 1450 x 1100 x 1600 mm Βάρος περίπου 240 kg Διαθεσιμότητα: περίπου 2 εβδομάδες μετά την παραλαβή της παραγγελίας Τοποθεσία: Hochheim Hochheim

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων Crjdpfjyzfyfox Ag Eog ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται ένα τετρακέφαλο αυτόματο μηχάνημα συγκόλλησης SCHTEC WM740, ελαφρώς χρησιμοποιημένο σε άριστη κατάσταση, με αυτόματο καθαριστή γωνιών WM620, σταθμό ψύξης και αυτόματο περιστρεφόμενο βραχίονα. Αν αγοραστεί μαζί με το κέντρο κατεργασίας SMC350 και το αυτόματο διπλοκέφαλο βιδωτικό Pressta που υπάρχουν επίσης στις αγγελίες σας, η τιμή πακέτου είναι 180.000 ευρώ. Για περισσότερες πληροφορίες επικοινωνήστε μαζί μας με εμπιστοσύνη. Codpfx Aeyzimceg Eorg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Crjdpfoy Ef Ttjx Ag Eog Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.