Μεταχειρισμένο Κάλυμμα Ρολού Δεξιά προς πώληση (18.053)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) Nodpfx Aaeyzfyfjzslg ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Nedpfx Ajyy Ru Eeazolg Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός Nljdpfxjyy Spks Aazjg - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών Nlodsyzbm Uspfx Aazeg - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ανεξάρτητη μονάδα επεξεργασίας για ένα τεμάχιο, με οριζόντιο κύλινδρο πιθανώς με πνευματική σύσφιξη, Nodpfezt I U Tsx Aazolg μονάδα στήριξης/κίνησης, πνευματικές βοηθητικές λειτουργίες και ξεχωριστή κονσόλα χειρισμού με μετρητή μήκους υλικού. Προορίζεται για την ελεγχόμενη τροφοδοσία υλικών σε μορφή ταινίας σε μια επόμενη μονάδα επίστρωσης, πλαστικοποίησης ή τελικής επεξεργασίας. Κατασκευαστής: Cavitec, Caratsch–Villars, Münchwilen, Ελβετία. Μοντέλο, έτος κατασκευής, αριθμός σειράς, ηλεκτρικές προδιαγραφές σύνδεσης, μέγιστες τιμές δεδομένων κυλίνδρου και ταχύτητα ταινίας είναι άγνωστες λόγω έλλειψης πινακίδας τύπου.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μηχανή διαμόρφωσης ελασμάτων για μεταλλική επένδυση “διπλού πάνελ προσόψεων” SPM-2 Η μηχανή διαμόρφωσης ελασμάτων για μεταλλική επένδυση "διπλού πάνελ προσόψεων" SPM-2 αποτελεί νέα σχεδιαστική πρόταση της εταιρείας μας, κατάλληλη για τη διαμόρφωση μεταλλικών πάνελ προσόψεων και τοιχοποιίας με την απαιτούμενη διαμόρφωση. Αυτά τα πάνελ διπλής προσόψεως είναι ιδιαίτερα δημοφιλή στον κατασκευαστικό κλάδο για επενδύσεις κατοικιών και βιομηχανικών κτιρίων, για την κατασκευή φραχτών διαφόρων διαμορφώσεων, κιόσκια, στοιχεία στέγης κ.ά. Η γραμμή παραγωγής SPM-2 για μεταλλικά πάνελ επένδυσης είναι πλήρως αυτοματοποιημένη και αποτελείται από το τμήμα διαμόρφωσης, το σύστημα αυτοματισμού και τις γκιλοτίνες κοπής στην έξοδο της μηχανής. Προαιρετικά, η γραμμή μπορεί να εξοπλιστεί με χειροκίνητο ή αυτόματο αποσυμπιεστή (uncoiler) για μεταλλικά ρολά, ανάλογα με τις ανάγκες του πελάτη. Η βασική έκδοση της μηχανής SPM-2 διαμορφώνει πάνελ με επίπεδο προφίλ, ενώ με πρόσθετο εξοπλισμό είναι εφικτή η παραγωγή πάνελ με προφίλ μικροκύματος ή νευρώσεων. Για την έναρξη διαμόρφωσης τοποθετείται το ρολό μετάλλου στον αποσυμπιεστή και το άκρο της λωρίδας εισάγεται στους πρώτους διαμορφωτικούς κυλίνδρους της μηχανής και προωθείται σταδιακά στους επόμενους κυλίνδρους, με ρυθμίσεις εφόσον απαιτείται. Όταν το μέταλλο φτάσει στο τμήμα κοπής της μηχανής, πρέπει να περαστεί στους κοπτήρες και να γίνει "μηδενική" κοπή. Μετά από αυτό το βήμα, ο εξοπλισμός μπορεί να λειτουργήσει σε αυτόματη λειτουργία. Το πάνελ ελέγχου της μηχανής παρέχει δυνατότητα ρύθμισης αριθμού εργασιών, μήκους προϊόντων, εκτέλεση απλών ή πολλαπλών εργασιών ταυτόχρονα. Αφού τεθούν οι απαραίτητες παράμετροι, η μηχανή διαμορφώνει και κόβει αυτόματα τα πάνελ στη ζητούμενη διάσταση, παρέχοντας άμεσα το τελικό προϊόν στον πελάτη με το βέλτιστο αποτέλεσμα. Η ρυθμιζόμενη ταχύτητα διαμόρφωσης φτάνει έως 10-15 μέτρα το λεπτό. Η γραμμή παραγωγής μεταλλικών πάνελ προσόψεων SPM-2 διαθέτει ειδικά εργαλεία για διάτρηση οπών στερέωσης στην πλευρά του πάνελ. Nljdpfx Aajxghngszjg Αυτό προσφέρει στον πελάτη περισσότερες επιλογές λύσεων και του επιτρέπει να παρέχει ευρύτερη γκάμα προϊόντων στον τελικό χρήστη. Το τμήμα διαμόρφωσης της μηχανής διαθέτει 18 ζεύγη διαμορφωτικών σταδίων, εξασφαλίζοντας υψηλή ποιότητα τελικού προϊόντος. Η μηχανή μπορεί να παραδοθεί με ή χωρίς προστατευτικό κάλυμμα, αναλόγως προτίμησης. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Πλάτος υλικού (mm): 416 Πάχος υλικού (mm): 0,4-0,5 Ισχύς κινητήρα (kW): 3 + 1,1 Ταχύτητα διαμόρφωσης (m/min): 10-15

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 2.300 χιλ., συνολικό μήκος: 9.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.300 χιλ., συνολικό βάρος: 9.000 κιλ, Κινητή Μηχανή Δημιουργίας Λορίδων για Κατασκευές από Ατσάλι με Καμπυλόγραμμη Στέγη, χωρίς Φέροντα Σκελετό Nlodoztwx Uspfx Aazsg Αυτόματη Γραμμή Παραγωγής για Αυτοφερόμενα Ατσάλινα Ανάγγερα και Καμπυλόγραμμες Στέγες Η κινητή μηχανή δημιουργίας λορίδων έχει σχεδιαστεί για την επιτόπια παραγωγή αυτοφερόμενων καμπυλόγραμμων ατσάλινων πάνελ που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ατσάλινων κτιρίων χωρίς φέροντα σκελετό, ανάγγερων και αυτοφερόμενων μεταλλικών στεγών. Η τεχνολογία αυτή καθιστά δυνατή την κατασκευή μεγάλων ατσάλινων κτιρίων χωρίς τον συμβατικό εσωτερικό ατσάλινο σκελετό. Το ατσάλινο κουλουριασμένο υλικό μετατρέπεται σε ένα δομικό προφίλ, κόβεται στο απαιτούμενο μήκος και στη συνέχεια καμπυλώνεται στην απαιτούμενη ακτίνα του κτιρίου. Αρκετά καμπυλόγραμμα πάνελ συνδέονται μεταξύ τους χρησιμοποιώντας μια ειδική μηχανή σύνδεσης για να σχηματίσουν μια ισχυρή, συνεχόμενη και αυτοφερόμενη καμπυλόγραμμη δομή. Ο εξοπλισμός μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή: ανάγγερων από ατσάλι χωρίς φέροντα σκελετό ανάγγερων για αεροσκάφη γεωργικών κτιρίων κτιρίων για την αποθήκευση σιτηρών και μηχανημάτων αποθηκών βιομηχανικών κτιρίων εργαστηρίων γκαράζ κτηνοτροφικών κτιρίων αθλητικών εγκαταστάσεων αυτοφερόμενων ατσάλινων στεγών προσωρινών κτιρίων στρατιωτικών και υλικοτεχνικών εγκαταστάσεων αποθήκευσης Κινητή Παραγωγή Απευθείας στο Εργοτάξιο Ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα αυτής της τεχνολογίας είναι η δυνατότητα παραγωγής των ολοκληρωμένων δομικών πάνελ απευθείας στο εργοτάξιο. Ο κύριος εξοπλισμός διαμόρφωσης και καμπύλωσης είναι εγκατεστημένος σε ένα κινητό πλαίσιο ρυμουλκούμενου. Η μηχανή μπορεί, επομένως, να μεταφερθεί στο εργοτάξιο, όπου τα ατσάλινα κουλουριασμένα υλικά μετατρέπονται σε έτοιμα δομικά καμπυλόγραμμα πάνελ. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για μεγάλα πάνελ, τα οποία διαφορετικά θα ήταν δύσκολο ή δαπανηρό να μεταφερθούν. Η παρεχόμενη μηχανή έχει δύο άξονες και οκτώ ελαστικά, σχεδιασμένα για μετακίνηση γύρω από το εργοτάξιο. Διαδικασία Παραγωγής Η πλήρης διαδικασία παραγωγής αποτελείται από διάφορα στάδια: Ατσάλινο Κουλουριασμένο Υλικό → Ξτύλιγμα → Δημιουργία Ευθείας Γραμμής Προφίλ → Κοπή στο Απαιτούμενο Μήκος → Καμπύλωση → Σύνδεση Πάνελ → Ανύψωση → Εγκατάσταση Το παρεχόμενο τεχνικό εγχειρίδιο περιγράφει τη μηχανή ως έναν συνδυασμό ενός τμήματος δημιουργίας λορίδων και ενός τμήματος κάμψης, με ηλεκτρικά κινούμενα συστήματα διαμόρφωσης και κάμψης και υδραυλική κοπή. Κύριες Τεχνικές Προδιαγραφές Παράμετρος Προδιαγραφή Τύπος μηχανής Κινητή γραμμή παραγωγής λορίδων για καμπυλόγραμμα φύλλα Εφαρμογή Ατσάλινα κτίρια χωρίς φέροντα σκελετό / αυτοφερόμενα Πλάτος τροφοδοσίας 1000 mm Αποτελεσματικό πλάτος προφίλ Περίπου 610 mm Πάχος υλικού 0,8–1,5 mm Σταθμοί διαμόρφωσης 13 + 1 Ταχύτητα διαμόρφωσης ευθείου πάνελ Έως 15 μ/λεπτό Ταχύτητα διαμόρφωσης / κάμψης καμπυλόγραμμου πάνελ Έως 13 μ/λεπτό Ταχύτητα σύνδεσης Περίπου 6 μ/λεπτό Κινητήρας διαμόρφωσης 7,5 kW Κινητήρας κάμψης 5,5 kW Κινητήρας κοπής 4,0 kW Επιπλέον κινητήρας 3,0 kW Συνολική εγκατεστημένη ισχύς κινητήρα Περίπου 20 kW Σύστημα κοπής Υδραυλικό Υλικό εργαλείου κοπής Cr12MoV, θερμικά επεξεργασμένο Υλικό ρόλλερ Ατσάλι 45#, επιχρωμιωμένο και σκληρυμένο Σκληρότητα ρόλλερ HRC 58–62 Σύστημα ελέγχου PLC Διαστάσεις μηχανής Περίπου 9000 × 2230 × 2200 mm Βάρος μηχανής Περίπου 9000 kg Πλαίσιο 2 άξονες / 8 ελαστικά Διαθέσιμα Διάφορα Μεγέθη Προφίλ Η μηχανή μπορεί επίσης να κατασκευαστεί για διαφορετικές διαστάσεις δομικών προφίλ, ανάλογα με την απαιτούμενη έκταση του κτιρίου και την εφαρμογή. Οι διαθέ

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), μονάδα ρολού πρέσας / διάτμηση φρένου / περικοπής περικοπής για πλάτος λωρίδας κοπής: 500 - 1.650 mm πάχος λωρίδας: 0,4 - 4 mm Αριθμός κυλίνδρων πρέσας: 2 Nlodpfx Aaogm E Rdezjg

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), μονάδα ρολού πρέσας / διάτμηση φρένου / περικοπής περικοπής για πλάτος λωρίδας κοπής: 500 - 1.650 mm πάχος λωρίδας: 0,4 - 4 mm Αριθμός κυλίνδρων πρέσας: 2 Nsdpfxogryl Ae Aazslg

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), μονάδα ρολού πρέσας / διάτμηση φρένου / περικοπής περικοπής για πλάτος λωρίδας κοπής: 500 - 1.650 mm πάχος λωρίδας: 0,4 - 4 mm Αριθμός κυλίνδρων πρέσας: 2 Nsdpfxjgm E Rlo Aazslg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ο επικλινής κυλινδρικός πάγκος χρησιμοποιείται για τη γεφύρωση υψομετρικών διαφορών και κενών μεταξύ μηχανημάτων. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως βάση για τον ανατροπέα καρτών (με GWG), τον διανεμητή ταινίας (με GWG), τη συσκευή OUE ή για επικόλληση με κόλλα. Επικλινής κυλινδρικός πάγκος GUK RT 46 Έτος κατασκευής: 1994 - Αρ. Σειράς: 34088 κινητός και ρυθμιζόμενου ύψους Nledpfx Asxnz Tloazsg Online-βιντεοεπιθεώρηση μέσω WhatsApp - MS Zoom - Telegram Άμεσα διαθέσιμο στην αποθήκη Emskirchen/Νυρεμβέργη - Δυνατή δοκιμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Συμπιεστής ρολού / Waste Rollers Welger RV 641 Σειριακός Αρ. 1902.01.607 Διαστάσεις: Μ 1490 mm x Π 900 mm x Υ 1750 mm, Βάρος 540 κιλά Διάμετρος μπάλας έως 400 mm Μήκος δέματος 600mm Βάρος δέματος έως 30 κιλά Πυκνότητα δέματος 250 x 400 κιλά/33 Performance-Throughput / Απόδοση έως 300 kg/h Ταχύτητα λεκάνης απορροής 0,36 m/s Συνδετικό υλικό stretch film 23 my Διάμετρος ρολού 250mm Τροχοί τροχού και σταθεροί τροχοί για εσωτερική μετακίνηση χωρίς βοηθήματα / Τροχοί τροχού για φορητότητα ρυθμιζόμενος χρόνος λειτουργίας μέσω ρελέ χρόνου / Ρυθμιζόμενος χρόνος λειτουργίας Μετρητής δεμάτων και ωρών λειτουργίας Συνεχής ένδειξη στάθμης και πλήρης ακουστική ειδοποίηση Ηλεκτρονικά λειτουργικό πτερύγιο εκτόξευσης μπάλας γρήγορο δέσιμο και εκτόξευση των δεμάτων (περίπου 15 δευτερόλεπτα ανά δέμα) Nledpfx Aajv Rpmcszeg υψηλή απόδοση έως και 12 μπάλες την ώρα με βάρος δέματος έως 30 κιλά. Ηλεκτρονική επιθεώρηση βίντεο από WhatsApp - MS Zoom - Telegram Διαθέσιμο Emskirchen/Nurnberg - Άμεσα διαθέσιμο - Μπορεί να δοκιμαστεί

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ρολικοτέμνων και Επανατύλιξη / Slitter Rewinder Kampf Conslit 16/06 ÜK σε καλή λειτουργική κατάσταση. Ρολικοτέμνων και Επανατύλιξη Kampf Conslit 16/06 ÜK Έτος κατασκευής: 1999 - Αριθμός σειράς: 210271 Μέγιστη ταχύτητα εργασίας: 550 μ/λεπτό Μέγιστο πλάτος εργασίας: 1650 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm με μανίκια 70 & 76 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 200 mm με μανίκια 152 mm Επεξεργαζόμενα υλικά: Nedpfx Aeylw Dioazelg - Πλαστικές μεμβράνες από: PE, PP, PA, PET, PVC, χαρτιά και σύνθετα υλικά - Σκληρές μεμβράνες: περ. 10 – 250 μm - Μαλακές μεμβράνες: περ. 20 – 500 μm Επανατύλιξη: - Μέγιστη διάμετρος επανατύλιξης: 610 mm - Μανίκι επανατύλιξης: χαρτόνι, πλαστικό ή μέταλλο - Εσωτερική διάμετρος μανικιού: 70mm, 76mm και 152mm Διαθέσιμο online βίντεο-επιθεώρησης μέσω WhatsApp - MS Zoom - Telegram Διαθέσιμο άμεσα – αποθήκη Emskirchen/Nürnberg – Δυνατότητα δοκιμής

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Laminator σε ρολό - Laminator σε ρολό GBC Ultima 65Year 2018 - Serial-No. PGG0734 Πλάτος μορφοποίησης / πλάτος μεγέθους max. 650mm Hot-/Kaltlaminierung / Θερμή και ψυχρή πλαστικοποίησηΠροδιαγραφές Τρόπος λειτουργίας Λαμιναδόρος φιλμ σε ρολό Σύστημα θέρμανσης 2 θερμαινόμενοι κύλινδροι Ταχύτητα πλαστικοποίησης (μεταβλητή) max. 3000mm/min Μέγ. Πάχος σακουλιού max. 2 x 250 micron ρολά Φιλικό προς τη φωτογραφία Χρόνος προθέρμανσης 10min Τροφοδοσία 220/240 V/AC Πάχος πλαστικοποίησης max. 6,0mm Πλάτος πλαστικοποίησης max. 685mm Τεχνολογία κατά της εμπλοκής Χειροκίνητη αντιστροφή Περίπου χρόνος πλαστικοποίησης (A4) 6 δευτερόλεπτα (A4 75 microns) Διαστάσεις (ΠxΥxΒ) 889 x 355 x 533mm Βάρος 62,4 Επιθεώρηση σε απευθείας σύνδεση με βίντεο μέσω Skype Video Nodpfx Aaemk Nc Dszelg Θα χαρούμε πολύ με την επίσκεψή σας - περισσότερα μηχανήματα σε απόθεμα Διαθέσιμο άμεσα - Μπορεί να επιθεωρηθεί Σε απόθεμα Emskirchen / Νυρεμβέργη - Μπορεί να ελεγχθεί

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Ρολό πλαστικοποιητή ψυχρού/θερμού GBC CATENA 35Year 2019 - Serial-No. PCG0226 Πλάτος μορφοποίησης / πλάτος μεγέθους max. 650mm Hot-/Kaltlaminierung / Θερμή και ψυχρή πλαστικοποίησηΠροδιαγραφές Τρόπος λειτουργίας Λαμιναδόρος φιλμ σε ρολό Σύστημα θέρμανσης 2 θερμαινόμενοι κύλινδροι Ταχύτητα πλαστικοποίησης (μεταβλητή) max. 3000mm/min Μέγ. Πάχος σακουλιού max. 2 x 250 micron ρολά Φιλικό προς τη φωτογραφία Χρόνος προθέρμανσης 10min Τροφοδοσία 220/240 V/AC Πάχος πλαστικοποίησης max. 6,0mm Nedpfemk Nc Isx Aazelg Πλάτος πλαστικοποίησης max. 330mm Τεχνολογία κατά της εμπλοκής Χειροκίνητη αντιστροφή Περίπου χρόνος πλαστικοποίησης (A4) 6 δευτερόλεπτα (A4 75 microns) Διαστάσεις (ΠxΥxΒ) 685 x 330 x 457mm Βάρος 37,8 κιλά Επιθεώρηση μέσω βίντεο σε απευθείας σύνδεση με Skype Video Θα χαιρόμασταν πολύ με την επίσκεψή σας - περισσότερα μηχανήματα σε απόθεμα Διαθέσιμο άμεσα - Μπορεί να επιθεωρηθεί Σε απόθεμα Emskirchen / Νυρεμβέργη - Μπορεί να ελεγχθεί

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, έως 120 γραμμάρια. 1200 τεμάχια/ώρα Nedpfet Ibfbex Aazjlg

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, χρώμα: γκρι, όγκος χώρου φόρτωσης: 11 m³, πλάτος χώρου φόρτωσης: 2.350 χιλ., μήκος χώρου φόρτωσης: 5.000 χιλ., ύψος χώρου φόρτωσης: 2.400 χιλ., Κινούμενος κάδος απορριμμάτων, χωρητικότητας 28 κυβικών μέτρων. Εσωτερικές διαστάσεις (μήκος/πλάτος/ύψος) σε χιλιοστά: 5000/2350/2400. Χρώμα: ανθρακί γκρι, RAL 7016. Κατασκευή πυθμένα/πλευρών με κλίση 45 μοιρών. Nlodpfx Aszqrmheazjg Πλευρά οδήγησης: αριστερή, με αναδιπλούμενο τμήμα 50 εκατοστών στην επάνω πλευρά. Φτερωτές πόρτες με κλείδωμα ολλανδικού τύπου.

Έτος κατασκευής: 2023, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Το Rest Wind Winder είναι ένα ηλεκτρικά κινούμενο μηχάνημα περιέλιξης, το οποίο χρησιμοποιείται για την ελεγχόμενη περιέλιξη υπολειπόμενων υλικών σε έναν άξονα περιέλιξης. Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να συλλέγει με καθαρό και ομοιόμορφο τρόπο τα υπολείμματα υλικών από διαδικασίες παραγωγής ή επεξεργασίας. Το υλικό μεταφέρεται μέσω κατευθυντήριων κυλίνδρων και περιελίσσεται στον άξονα. Η ηλεκτρική κίνηση επιτρέπει την ομοιόμορφη περιέλιξη με ρυθμιζόμενη ταχύτητα. Το μηχάνημα διαθέτει ένα ηλεκτρικό κουτί ελέγχου με λειτουργίες εκκίνησης/διακοπής, γενικό διακόπτη, κουμπί έκτακτης διακοπής και ενδεικτικές λυχνίες. Nljdpjzr I Azefx Aazeg Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί στο 06502 Thale, κατόπιν συνεννόησης για την ημερομηνία.

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται αυτόματο μηχάνημα κοπής και επανατύλιξης (Slitter-Rewinder) Jurmet. Συνολική διανυθείσα απόσταση: περίπου 8.900 km, μέγιστο πλάτος εργασίας: 1.600 mm, ελάχιστο πλάτος μητρικού ρολού: 300 mm, μέγιστη διάμετρος μητρικού ρολού: 1.000 mm, εσωτερική διάμετρος πυρήνα μητρικού ρολού: 76 mm/152 mm, εσωτερική διάμετρος πυρήνα τελικού ρολού: 25,4 mm/76 mm, μέγιστη μηχανική ταχύτητα: 500 m/min, μέγιστη τάση υλικού: 153 N, ακρίβεια τοποθέτησης μαχαιριών: +/-0,3 mm, πλάτος πιεστικού κυλίνδρου: 1.600 mm, μέγιστο βάρος προϊόντος: 150 g/m², μέγιστο πάχος προϊόντος: 220 µm, ώρες λειτουργίας: περίπου 9.850 ώρες. Διατίθεται τεκμηρίωση. Η επιτόπια επιθεώρηση είναι δυνατή. Nsdpfx Aezhnupjazslg

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Διατίθεται ένα πλήρες SML περιέλιξης που περιλαμβάνει περιοδικό πυρήνα. Πλάτος κυλίνδρου εισόδου: 2600 mm, μέγιστο πλάτος μεμβράνης: 2350 mm, άξονες περιέλιξης: 6/3 ίντσες, μέγιστη μηχανική ταχύτητα: 980 mm, εύρος πάχους φιλμ: 3 ίντσες, τύπος πυρήνα: χαρτόνι/πλαστικό, χρόνος αλλαγής ρολού: 4 λεπτά, χωρητικότητα αποθήκευσης 2. Τραπέζι: 15 ρολά, απαίτηση ισχύος: 52 kW, κούρεμα άκρων: σε σειρά, τύπος μαχαιριού: ελεύθερη κοπή με λεπίδα ξυραφιού, λειτουργία περιέλιξης: διάκενο/επαφή, απόδοση ρολού: ρομπότ 3 αξόνων. Περιλαμβάνει αντικολλητικούς κυλίνδρους, γραμμικό οδηγό, ζυγαριά, ρομπότ και γεμιστήρα με μανίκια. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Υπάρχει δυνατότητα επίσκεψης στις εγκαταστάσεις. Nedpfx Aevripysazslg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Μήκος: 8000 χιλ., Πλάτος: 6000 χιλ., Βάρος: 30 τόνοι, με σκάλα, υπερυψωμένη πλατφόρμα 360° και σύστημα προβολής προϊόντων. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Nsdszulhgspfx Aazolg

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Ασφάλεια: 100A, τάση ελέγχου: 220V, τάση λειτουργίας: 380V, ονομαστική ισχύς: 30,4kW, βάρος: 14,4t, με τετρασέλιξη τσόχα (διάμετρος: 900mm), στήριγμα εργαλείου, κωνικό άξονα, τρεις οδηγητές και πίνακα ελέγχου. Είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Nljdpfx Aozukt Ieazog

Έτος κατασκευής: 1994, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Δύναμη κοπής: 200kN, πλάτος διάτρησης: 2500mm, πλάτος κυλίνδρου: 2600mm, διάμετρος κυλίνδρου: 400mm, πέρασμα μεταξύ κυλίνδρων: 25-100mm, ταχύτητα παραγωγής: 11-44m/min, συνδεδεμένο φορτίο: 7,5kW, βάρος: 3t, με τεκμηρίωση. Nsdsix Ahbopfx Aazjlg

Έτος κατασκευής: 1986, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Πλάτος εργασίας: 1250mm, μέγιστο πάχος φύλλου: 3mm, με τραπέζι φόρτωσης, ανυψωτή κενού, τραπέζι τροφοδοσίας με κυλίνδρους, εκτοξευτή, τραπέζι εξόδου, πίνακα ελέγχου και χειροκίνητο, είναι δυνατή η επιθεώρηση, διαθέσιμο από τον Μάρτιο του 2024. Nodpfx Aaoq A Un Sjzslg

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΡΟΛΩΝ ΣΑΚΟΥΛΩΝ AMUTEC TSA ROLLER 1380 Ελάχιστο/μέγιστο πλάτος υλικού: 300/1360 mm Ελάχιστο μήκος σακούλας: 50 mm Nledpfozzd S Rsx Aazog Ελάχιστο/μέγιστο πάχος: 2×10 / 4×75 μm Ελάχιστο/μέγιστο πλάτος τελικών ρολών: 100/420 mm Μέγιστη διάμετρος τελικών ρολών: 120 mm Τρίγωνα διπλώματος Μεταφορικός ιμάντας Φωτοκύτταρο για εκτυπωμένα υλικά Πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής Μηχανή ετικετοποίησης Έτος κατασκευής: 2017