Μεταχειρισμένο Προφίλ Διπλού Άκρου - Γραμμή προς πώληση (25.318)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πρέσα διπλού δίσκου 520 τόνων Lrsdeyxm U Sjpfx Alpsk

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Διπλό κεκλιμένο πριόνι κοπής για στοιχεία με μέγιστο μήκος 1500 mm και μέγιστο πλάτος 200 mm, μεταχειρισμένο, ελεγμένο. 2 κινητήρες των 2 hp έκαστος. Lodpfx Aljpfp Etspork

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου Lodpfx Alsyy Spkepjrk - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων (coil processing lines), γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Η βαριάς κατασκευής γραμμή κοπής σε μήκος (cut to length line) έχει σχεδιαστεί για ακριβή κοπή λαμαρίνας, με προηγμένες διαμορφώσεις και δυνατότητα επεξεργασίας ελασμάτων έως 20 τόνων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος λαμαρίνας: 0,5 – 3 mm / έως 4 mm (βαρέως τύπου διαμόρφωση) Πλάτος κοίλ: έως 1500 mm Βάρος κοίλ: έως 20 τόνοι Τύπος κοπής/ψαλιδιού: Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση, Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη, Υδραυλικό ψαλίδι, Περιστροφικό ψαλίδι (rotary shear) Ταχύτητα γραμμής: έως 40 m/min (ανάλογα τη διαμόρφωση) Σύστημα ισοπέδωσης: Ισοπεδωτής με πολλούς κυλίνδρους, Υψηλής ακριβείας ισοπεδωτής Σύστημα στοίβαξης: Αυτόματος στοίβακας (μονή ή διπλή στοίβαξη) Επεξεργάσιμα υλικά: Ψυχρής & θερμής έλασης, Γαλβανισμένα, Ανοξείδωτα, Αλουμίνιο Η γραμμή κοπής σε μήκος βαρέως τύπου έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποδοτική επεξεργασία χαλύβδινων ελασμάτων πλάτους έως 1500 mm και βάρους έως 20 τόνους. Το σύστημα εγγυάται υψηλή ακρίβεια, σταθερή λειτουργία και αξιοπιστία μακροχρόνιας χρήσης σε βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής. Η γραμμή αποτελείται από συνδυασμένες μονάδες: υδραυλικό ξετυλιχτήρα, σύστημα φόρτωσης κοίλ, διατάξεις ισοπέδωσης, συστήματα τροφοδοσίας, μονάδες κοπής, συστήματα μεταφοράς και αυτόματο στοίβακα. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ & ΕΥΕΛΙΞΙΑ Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής και το είδος υλικού: • 0,5 – 3 mm τυπική διαμόρφωση • έως 4 mm βαρέως τύπου διαμόρφωση Διατίθενται διαφορετικές τεχνολογίες κοπής, αναλόγως της ταχύτητας παραγωγής, της ακρίβειας και του υλικού: • Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση • Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη • Υδραυλικό ψαλίδι • Περιστροφικό ψαλίδι Η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί με μονού ή διπλού βρόχου (loop pit) για τη βέλτιστη ταχύτητα, ροή υλικού και εργοστασιακή διάταξη. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Βαριάς κατασκευής για κοίλ έως 20 τόνους • Υψηλή ακρίβεια κοπής λαμαρίνας • Προηγμένο σύστημα ισοπέδωσης • Πολλαπλές επιλογές κοπής • Αυτόματα συστήματα στοίβαξης και μεταφοράς • Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια αντοχή ΜΗΧΑΝΙΚΗ & ΑΠΟΔΟΣΗ Η μηχανή είναι σχεδιασμένη με ανθεκτικό μηχανισμό και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα για ασφαλή και μακροχρόνια λειτουργία υπό βαρέα φορτία. Το σύστημα ακριβείας ισοπέδωσης εξαλείφει εσωτερικές τάσεις και διασφαλίζει επίπεδο αποτέλεσμα, προσφέροντας ακριβή και επαναλήψιμη κοπή. Τα προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου εγγυώνται σταθερή λειτουργία με λιγότερη εξάρτηση από τον χειριστή και αποδοτική διαχείριση παραγωγής. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με ευρωπαίους κατασκευαστές • Υψηλή αποδοτικότητα και συνεχής λειτουργία • Μικρές απαιτήσεις συντήρησης • Ευέλικτος και εξατομικευμένος σχεδιασμός • Αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κέντρα service χάλυβα Ljdpfoyy R Rmjx Alpsrk • Παραγωγή αυτοκινήτων και μεταλλικών εξαρτημάτων • Κατασκευές & υλικά υποδομών • Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Σύστημα διπλού στοίβακα • Σύστημα στοίβαξης με κενό • Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς κοίλ • Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού *Οι εικόνες της αγγελίας απεικονίζουν εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών κοπής σε μήκος (πάχους 3 – 4 mm) που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί επιτυχώς τ

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Lodeyy Ru Eopfx Alpjrk Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 4615-002, Κέντρο κοπής και κατεργασίας για προφίλ PVC. Αποτελείται από βοηθητικά τραπέζια, μονάδες κατεργασίας, ηχομονωμένη καμπίνα, εγκάρσιο τραπέζι, πριόνι για ατσάλι με αυτόματη τροφοδοσία ατσαλιού, τραπέζια μεταφοράς, επιστρεφόμενο μεταφορέα, αυτόματη διαλογή σε καροτσάκια μεταφοράς συμπεριλαμβανομένων των προστατευτικών κιγκλιδωμάτων, γέφυρας, τεκμηρίωσης και 14 καροτσιών μεταφοράς. Lrodeygyrxopfx Alpok Δυνατότητα επιθεώρησης και δοκιμής στη διεύθυνση που αναγράφεται στην αγγελία. Η αποσυναρμολόγηση και η μεταφορά πραγματοποιούνται από τον αγοραστή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006500, Θέση 1: Κάθετο ρουλεμάν PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 2: Μηχάνημα διάτρησης CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Lsdpfx Alewucmvoperk Θέση 3: Μηχάνημα γεώτρησης και πείρου CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 4: Μηχάνημα γεώτρησης και πείρου CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 5: Βουρτσιστή PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 6: Μεταφορά PRIESS-BMA DLS-CNC

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplette, auf Rahmen montierte Pasteurisierungs- und Kühlanlage Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese auf einem Edelstahlrahmen montierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisierungsanlage ist für den Hochdurchsatz bei thermischer Behandlung mit integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität (Reinigung-In-Place) ausgelegt. Gefertigt von FISCHER Engineering und aufgebaut auf einem Edelstahlskid, ermöglicht sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für Getränkeproduktion sowie industrielle Verpackungsumgebungen. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteurisierer (EUROCAL-Serie) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-Sektionsplattenpaket für Erhitzung, Regeneration und Kühlung Auslegungsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Hochwertige Edelstahlausführung, alle produktberührenden Teile aus Edelstahl Kühlmodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kühlleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteurisierer verfügt über eine zentrale Automatisierung für präzise Temperaturführung und gleichbleibende Produktqualität im Schichtbetrieb. Schaltschrank: Zentraler Edelstahlelektroschrank mit SPS-Steuerung und Touchscreen-HMI Instrumentierung: Druckmanometer, Durchflussmessung und Temperatursensoren zur Regelung in einem geschlossenen Regelkreis Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle wichtiger Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatik-Ventilinseln und Steuerköpfe steuern automatische Reinigungszyklen Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Lsdpfxoy Ai Hle Alperk Konzipiert für die nahtlose Integration vor einer Abfülllinie, lässt sich diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit einfach an bestehende Versorgungsanschlüsse anschließen und kann sowohl mit bestehenden als auch neuen Abfülllinien kombiniert werden. Betrieb inline/standalone: Funktioniert als eigenständige Pasteurisierungs- und Kühleinheit oder integriert in eine komplette Verpackungslinie Formatflexibilität: Für diverse Flüssigprodukte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Gebinde geeignet Schnellanschluss: Skidrohrleitungen und Anschlüsse für schnellen Aufbau und Formatwechsel Maschinenzustand & Wartungshistorie Fachmännisch gewartet und in sofort einsatzbereitem Zustand präsentiert, eignet sich diese Anlage für einen schnellen Umzug und zügigen Produktionsstart in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort betriebsbereit Wartung: Gut gewartete, industrielle Komponenten für den Dauerbetrieb ausgelegt Leistung & Vielseitigkeit im Betrieb Ideal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung zur nachhaltigen Pasteurisierung bei gleichzeitigem Schutz der Produkteigenschaften. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Sirupbehandlung und Würzekühlung in Brauereien Energieeffizienz: Regenerationszone steigert thermische Effizienz und senkt den Energiebedarf Qualitätssicherung: Inline-Prozessüberwachung für gleichbleibend hohe Produktqualität

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten: Lrodpfx Aley Ai Hfjpek Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen. - Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde - Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde - Flaschenformat: 18,9L - Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen - Füllköpfe: 6 - Bedienung: Vollautomatische Linie - Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik: Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. - Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen - Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung - Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung - Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie: Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen. - Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde - Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung - Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen - Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen Anlagenzustand & Wartungshistorie: Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen. - Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf) - Status: Voll funktionsfähig und testbereit - Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit: Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen. - Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung - Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung - Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen - Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1992, Πλήρως αυτόματο προγραμματιζόμενο cross-cut με πρόσθετη ανίχνευση γραμμών για αφαίρεση ελαττωμάτων μέσω του συστήματος LUT Ιμάντας τροφοδοσίας 6 m 6 σταθμοί εκτίναξης συνολικού μήκους 12 m Lrodpfxjl H E Tas Alpek Ο ιμάντας τροφοδοσίας δεν λειτουργεί προς το παρόν, πιθανώς λόγω του μετατροπέα συχνότητας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 4.400 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.440 χιλ., συνολικό ύψος: 3.000 χιλ., συνολικό βάρος: 6.500 κιλ, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, πλάτος λεπίδας: 75 χιλ., ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), μήκος ρότορα: 1.080 χιλ., Σειρά MIZAR DSH - Τεμαχιστής διπλού άξονα για μέταλλα, ηλεκτρονικά απόβλητα και πλαστικά Απόδοση υψηλής ροπής για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές Σχεδιασμένη για συνεχή λειτουργία, η σειρά MIZAR DSH προσφέρει ισχυρή απόδοση τεμαχισμού, χαμηλής ταχύτητας και υψηλής ροπής, για τα πιο σκληρά υλικά. Σχεδιασμένη για αξιοπιστία, κατασκευασμένη για βιομηχανική κλίμακα. ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Σύστημα μετάδοσης κίνησης: Ανεξάρτητοι διπλοί άξονες που τροφοδοτούνται από πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων βαρέως τύπου. Η υψηλή ροπή σε χαμηλές στροφές εξασφαλίζει αποτελεσματική μείωση μεγέθους με ελαχιστοποιημένη φθορά. • Εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας: Κινητήρες Siemens/WEG, ρουλεμάν SKF/FAG, ηλεκτρικά συστήματα Schneider ή ABB. Παγκοσμίως αξιόπιστες μάρκες για μακροπρόθεσμη αξιοπιστία. • Τεχνολογία λεπίδων: Ειδικά σχεδιασμένες, ανθεκτικές στη φθορά λεπίδες από χάλυβα υψηλού κράματος. Βελτιστοποιημένη γεωμετρία κοπής για επιθετική εισαγωγή και σταθερό μέγεθος εξόδου. Lrjdpjyypp Isfx Alpsk • Δομική αντοχή: Ενισχυμένη κατασκευή πλαισίου από χάλυβα για αντοχή στους κραδασμούς και παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Πλήρως πιστοποιημένο με CE για διεθνή συμμόρφωση. ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Παλαιοσίδερα (Σκραπ): Προφίλ αλουμινίου, καλοριφέρ, ελαφρύ σκραπ, λαμαρίνες. • Ηλεκτρονικά απόβλητα (E-Waste): Πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB), μητρικές πλακέτες, σκληροί δίσκοι, μικτά υλικά ΑΗΗΕ. • Ανακύκλωση καλωδίων: Καλώδια χαλκού και αλουμινίου, πλεξούδες καλωδίωσης. • Πλαστικά απόβλητα: Σωλήνες HDPE, βιομηχανικά βαρέλια, PET, big bags (μεγάλοι σάκοι). • Ξύλο & Εναλλακτικά καύσιμα: Παλέτες, απορρίμματα MDF, προ-τεμαχισμός για γραμμές παραγωγής RDF και SRF. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ (Παρακαλούμε ζητήστε την ακριβή διαμόρφωση με βάση το υλικό σας) • DSH S1: Μικρό αποτύπωμα. Ιδανικό για λειτουργίες μεσαίας χωρητικότητας. • DSH M1: Πολύπλευρη λύση υψηλής απόδοσης για διάφορες ροές υλικών. • DSH L1: Βιομηχανικό μηχάνημα βαρέως τύπου για μεγάλες εγκαταστάσεις ανακύκλωσης. Γιατί Mizar DSH; • Υψηλή ροπή χωρίς υψηλή κατανάλωση ενέργειας • Αρθρωτός σχεδιασμός για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές ανακύκλωσης • Εύκολη πρόσβαση για συντήρηση και σύστημα γρήγορης αλλαγής λεπίδων • Κατασκευασμένο για βιομηχανικά περιβάλλοντα 24/7 Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση τεμαχισμού; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη προσφορά, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 2.620 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.050 χιλ., συνολικό ύψος: 2.700 χιλ., συνολικό βάρος: 2.600 κιλ, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, πλάτος λεπίδας: 45 χιλ., ισχύς: 30 kW (40,79 ίππους), μήκος ρότορα: 520 χιλ., Σειρά MIZAR DSH - Τεμαχιστής διπλού άξονα για μέταλλα, ηλεκτρονικά απόβλητα και πλαστικά Απόδοση υψηλής ροπής για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές Σχεδιασμένη για συνεχή λειτουργία, η σειρά MIZAR DSH προσφέρει ισχυρή απόδοση τεμαχισμού, χαμηλής ταχύτητας και υψηλής ροπής, για τα πιο σκληρά υλικά. Σχεδιασμένη για αξιοπιστία, κατασκευασμένη για βιομηχανική κλίμακα. ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Σύστημα μετάδοσης κίνησης: Ανεξάρτητοι διπλοί άξονες που τροφοδοτούνται από πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων βαρέως τύπου. Η υψηλή ροπή σε χαμηλές στροφές εξασφαλίζει αποτελεσματική μείωση μεγέθους με ελαχιστοποιημένη φθορά. • Εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας: Κινητήρες Siemens/WEG, ρουλεμάν SKF/FAG, ηλεκτρικά συστήματα Schneider ή ABB. Παγκοσμίως αξιόπιστες μάρκες για μακροπρόθεσμη αξιοπιστία. • Τεχνολογία λεπίδων: Ειδικά σχεδιασμένες, ανθεκτικές στη φθορά λεπίδες από χάλυβα υψηλού κράματος. Βελτιστοποιημένη γεωμετρία κοπής για επιθετική εισαγωγή και σταθερό μέγεθος εξόδου. • Δομική αντοχή: Ενισχυμένη κατασκευή πλαισίου από χάλυβα για αντοχή στους κραδασμούς και παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Πλήρως πιστοποιημένο με CE για διεθνή συμμόρφωση. ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Παλαιοσίδερα (Σκραπ): Προφίλ αλουμινίου, καλοριφέρ, ελαφρύ σκραπ, λαμαρίνες. • Ηλεκτρονικά απόβλητα (E-Waste): Πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB), μητρικές πλακέτες, σκληροί δίσκοι, μικτά υλικά ΑΗΗΕ. • Ανακύκλωση καλωδίων: Καλώδια χαλκού και αλουμινίου, πλεξούδες καλωδίωσης. • Πλαστικά απόβλητα: Σωλήνες HDPE, βιομηχανικά βαρέλια, PET, big bags (μεγάλοι σάκοι). • Ξύλο & Εναλλακτικά καύσιμα: Παλέτες, απορρίμματα MDF, προ-τεμαχισμός για γραμμές παραγωγής RDF και SRF. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ (Παρακαλούμε ζητήστε την ακριβή διαμόρφωση με βάση το υλικό σας) Lrsdoyypn Repfx Alpek • DSH S1: Μικρό αποτύπωμα. Ιδανικό για λειτουργίες μεσαίας χωρητικότητας. • DSH M1: Πολύπλευρη λύση υψηλής απόδοσης για διάφορες ροές υλικών. • DSH L1: Βιομηχανικό μηχάνημα βαρέως τύπου για μεγάλες εγκαταστάσεις ανακύκλωσης. Γιατί Mizar DSH; • Υψηλή ροπή χωρίς υψηλή κατανάλωση ενέργειας • Αρθρωτός σχεδιασμός για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές ανακύκλωσης • Εύκολη πρόσβαση για συντήρηση και σύστημα γρήγορης αλλαγής λεπίδων • Κατασκευασμένο για βιομηχανικά περιβάλλοντα 24/7 Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση τεμαχισμού; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη προσφορά, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Συμπεριλαμβανομένου 2ου δοχείου κόλλας Πάχος κόλλησης άκρης ρολού 0,4 - 3 mm Πάχος κόλλησης άκρων λωρίδας: 5 mm Ελάχ. Μονάδα προάλεσης Μονάδα κόλλησης Μονάδα κοπής Μονάδα στρογγυλοποίησης Μονάδα κοπής έκπλυσης Ξύστρα ακτίνας Ξύστρα επιφάνειας Μονάδα διογκώσεως Συσκευή ψεκασμού Ledpfjw Aig Ssx Alpork Τοποθεσία αποθήκευσης: Πελάτης

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή μονωτικών υαλοπινάκων με κάθετο CNC EM4025 έτους 2018, πλυντήριο με 6 βούρτσες, πρέσα αερίου με 4 πλευρικά στάδια, σαρωτής Deltamax, ρομπότ στεγανοποίησης structural. Κατεύθυνση από δεξιά προς αριστερά. Σύστημα αντίστροφης όσμωσης έτους 2025. Lrjdjywwfxopfx Alpok

Κατάσταση: καινούργιο, Διάμετρος άξονα: 180Διάμετρος άνω κυλίνδρου: 60Διάμετρος κάτω κυλίνδρου: 50Ταχύτητα λειτουργίας: 5 Ισχύς κινητήρα: 3Μήκος: 1200Πλάτος: 850Υψος: 1200Βάρος περίπου: 1000 Τεχνικά στοιχεία: - Συγκολλημένο πλαίσιο χαλύβδινης κατασκευής - 3 κύλινδροι οδηγούνται - Σκληρυμένοι και λειασμένοι άξονες από ειδικό χάλυβα υψηλής αντοχής - Οι κύλινδροι είναι σκληρυμένοι και λειασμένοι - Οριζόντια και κάθετη θέση εργασίας - Σκληρυμένοι τυποποιημένοι κύλινδροι - Κινητός πίνακας ελέγχου - Ρόλοι πλευρικού οδηγού γωνίας - Κινητήρας φρένου εξοπλισμένος για κάμψη ακριβείας - Ψηφιακές οθόνες (2 τεμάχια) Lrodped Ab H Nofx Alpsk Επιλογές: - Ψηφιακή οθόνη STANDARD - NC-μονάδα 7 οθόνη EURO 9.000, -- HPK 50 αρχείο TypeSizeMin. DiaNotes160x10 20x5500 250Τυπικά ρολά280x20 50x5500 250Τυπικά ρολά332x32 12x12400 250Τυπικά ρολά4Ø 35 Ø 10350 250Προαιρετικά ρολά5Ø 60x2 Ø 15x1,5600 200Προαιρετικά ρολά62 "x3,91 1/2"x2,77400 200Προαιρετικά ρολά750x25x3 20x15x2450 250Προαιρετικά ρολά8 45x3 20x2600 300Προαιρετικά ρολά960x60x6 30x30x4650 350Προαιρετικά ρολά1050x50x5 30x30x4550 350Προαιρετικά ρολά1160x7 20x3550 250Τυπικά ρολά1250x6 20x3500 250Τυπικά ρολά1360x7 20x3500 250Τυπικά ρολά14UPN 80 UPN 30600 250Προαιρετικά ρολά*15UPN 65 UPN 30600 250Τυπικά ρολά* * Μπορεί να χρειαστεί ειδική ροδέλα (αποστάτης) / Μόνο με ειδικό εξάρτημα κάμψης δοκού -Οι ικανότητες δίνονται για όριο διαρροής πλάκας 260 N/mm².

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2002, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πρώτη θέση σε λειτουργία: 2002 Έλεγχος: Heidenhain iTNC530 Ώρες λειτουργίας μηχανής: θα ακολουθήσουν Άξονας X: περ. 6.000 mm Άξονας Y: περ. 3.500 mm Lsdpfxeyzz R Hs Alpjrk Άξονας Z: περ. 1.100 mm Άξονας A: Άξονας C: 2-αξονική κεφαλή φρεζαρίσματος Μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 14.000 στροφές/λεπτό Πρόσθετος εξοπλισμός - Διπλής όψης περίφραξη Κατάσταση μηχανήματος Πλήρως λειτουργικό, σε πολύ καλή κατάσταση. Το μηχάνημα παραμένει υπό ρεύμα και είναι άμεσα διαθέσιμο.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2024, Γραμμή συγκόλλησης τεσσάρων κεφαλών και αυτόματου CNC καθαρισμού γωνίας STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Η γραμμή λειτουργεί κανονικά και αξιόπιστα. Ο εξοπλισμός ήταν σε λειτουργία μέχρι πριν την αποσυναρμολόγηση. Lsdjv Uzr Eopfx Alpork

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2005, Σημαντικό είναι ότι διατίθενται συνολικά δύο μηχανές συγκόλλησης και δύο CNC μηχανές καθαρισμού γωνιών, δηλαδή δύο πλήρεις γραμμές παραγωγής. Τα μηχανήματα είναι σε λειτουργική κατάσταση και χρησιμοποιούνται καθημερινά. Συμμόρφωση με CE: Ναι (σήμανση CE στη μηχανή) Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Ηλεκτρική σύνδεση: 25 A Κεντρικός διακόπτης: Βιομηχανικός κεντρικός διακόπτης με ασφάλεια αποκλεισμού Λειτουργική πίεση αέρα: 7 bar Κύρια εξαρτήματα: - 4 κεφαλές συγκόλλησης - Γραμμικό σύστημα μετακίνησης - Μονάδες σύσφιξης προφίλ - Σύστημα πλακών συγκόλλησης - Πνευματικές μονάδες πίεσης - Ηλεκτρονικός έλεγχος θερμοκρασίας - Κεντρική μονάδα ελέγχου - Προστατευτική φωτοκουρτίνα ασφαλείας Λειτουργία: Σύσφιξη προφίλ – Τοποθέτηση της θερμαινόμενης πλάκας συγκόλλησης – Τήξη PVC – Εφαρμογή πίεσης συγκόλλησης – Ψύξη της συγκόλλησης – Αφαίρεση πλαισίου Η εγκατάσταση λειτουργεί ημιαυτόματα/αυτόματα. Περιλαμβάνει: - Αυτόματη τοποθέτηση κεφαλών - Πνευματικό σύστημα σύσφιξης - Ψηφιακό έλεγχο θερμοκρασίας - SPS αυτοματισμό - Πίνακας χειρισμού και βιομηχανικός υπολογιστής Σύστημα ελέγχου: Βιομηχανικός υπολογιστής Σύστημα ασφαλείας: - Φωτοκουρτίνα ασφαλείας - Κουμπί έκτακτης διακοπής Lrjdpfx Ajyyavrjlpjk - Προστατευτικά καλύμματα - Συμμόρφωση με CE Η εγκατάσταση είναι υπό τάση στην Ουγγαρία. Μπορεί να αποσυναρμολογηθεί και να παραδοθεί περίπου τον Ιούνιο.

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ηλεκτρονικός έλεγχος άξονα X Ταχύτητα τοποθέτησης άξονα X (μ/λεπτό) 25 Κλίση κεφαλών με πεπιεσμένο αέρα Εξωτερική κλίση 45°/22° Μηχανική ρύθμιση ενδιάμεσων γωνιών Υδροπνευματική προώθηση λεπίδων Χρηστικό μήκος κοπής (mm) 5.000 Ελάχιστη τυπική κοπή με 2 κεφαλές στις 90° (mm) 310 Διάμετρος λεπίδας (mm) 450 Lrjdsyv Ag Sjpfx Alpok Αισθητήρας επαφής

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Διάμετρος δίσκου (Planscheibe): 2500 mm Μέγιστη διαμέτρου ταλάντωσης πάνω από το κρεβάτι: 2700 mm Ύψος κατεργασίας: 2500 mm Έλεγχος: Siemens 840D CNC Ledpey Dvlwsfx Alpjrk Μέγιστο βάρος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 30 t Διάμετρος κατεργαζομένου τεμαχίου: 2500 mm Διαδρομή εγκάρσιου δοκού κάθε 100 mm: 1200 mm Διαδρομή ράμφους: 1500 mm Διάμετρος ράμφους: 250 x 250 mm Ταχύτητα διαδρομής: 8 m/min Μέγιστη ταχύτητα πρόωσης, κάθετα: 6000 mm/min Μέγιστη ταχύτητα πρόωσης, εγκάρσια: 8000 mm/min Ταχύτητα περιστροφής τραπεζιού μηχανής: 180 στρ./λεπτό Χρόνος αλλαγής εργαλείου: 1 min Ταχύτητα κοπής: 140 m/min Βάθος κοπής: 14 mm Ισχύς κύριου κινητήρα: 100 kW Βάρος μηχανήματος: περ. 47 t Διαστάσεις χώρου: περ. 12,5 x 8,0 x 6,7 m Εξοπλισμός/Αξεσουάρ: - Εγκάρσιος δοκός κάθε 100 mm, με ασφάλεια θέσης - 2 τεμ. ράμφους διατομής 250 x 250 mm, διαδρομή 1500 mm - Και τα δύο ράμφη διακινούνται πάνω από το κέντρο (από 100 mm, δηλ. και οι δύο σφαιροκοχλίες τοποθετημένες αντικριστά για προστασία από συγκρούσεις) - Κιβώτιο ταχυτήτων ZF για τον κύριο άξονα AC 100 kW / S1 Siemens, ταχύτητα 0-180 στρ./λεπτό - 2 τεμ. αυτόματοι εναλλάκτες εργαλείων με 16 σταθμούς έκαστος - Μέγιστο βάρος εργαλείου 50 kg, έως 800 kg συνολικά στον εναλλάκτη - 2 αισθητήρες μέτρησης Renishaw με λειτουργία reference point touch - Αισθητήρας μέτρησης Renishaw για μέτρηση κατεργαζόμενου τεμαχίου

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.339 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC615, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ELOPAK SKS-S60S Shikoku - Τεχνικές προδιαγραφές & λειτουργικά χαρακτηριστικά Αυτή η ασεπτική μηχανή πλήρωσης Gable-Top χαρτοκιβωτίων έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη συσκευασία ροφημάτων και παρέχει σταθερή απόδοση για προϊόντα με μεγάλη διάρκεια ζωής. Κατασκευαστής: Shikoku Kakoki, έτος κατασκευής 2007. Η μηχανή έχει χαμηλές ώρες λειτουργίας και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές χαρτοκιβωτίων, προσφέροντας ευελιξία στον προγραμματισμό παραγωγής για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και ποτών. Κατασκευαστής: Shikoku Kakoki Μοντέλο: SKS-S60S Έτος κατασκευής: 2007 Ώρες λειτουργίας: 3339 Τύπος πλήρωσης: Ασεπτικό Τύπος δοχείου: Χαρτοκιβώτια Gable-Top Συμβατά μεγέθη: 0,5L, 0,75L, 1,0L Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, τριφασικό Κατανάλωση ρεύματος: 114 A Πίεση αέρα: 550–990 kPa Κατανάλωση αέρα: 2460 NL/min Προηγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Σχεδιασμένη για ασεπτική λειτουργία, η μηχανή υποστηρίζει ακριβή πλήρωση σε ελεγχόμενο, στείρο περιβάλλον. Η τριφασική βιομηχανική ηλεκτρική εγκατάσταση εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία και εύκολη ενσωμάτωση στη γενική τροφοδοσία της εγκατάστασης. Οι αλλαγές φορμά ανάμεσα σε 0,5L, 0,75L και 1,0L εκτελούνται αποδοτικά, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής και βελτιώνοντας τη συνολική παραγωγικότητα στην περίπτωση μεταχειρισμένων ή ανακατασκευασμένων εγκαταστάσεων. • Έλεγχοι βιομηχανικών προδιαγραφών για σταθερή ασεπτική απόδοση • Ρυθμισμένες παραμέτρους διεργασίας για στείρες συσκευασίες • Φιλικό προς το χρήστη διεπαφή για παραμετροποίηση και παρακολούθηση • Διασυνδεδεμένα σημεία πρόσβασης και κυκλώματα ασφαλείας για προστατευμένη λειτουργία Διασύνδεση με τις παραγωγικές δυνατότητες της γραμμής Αυτός ο ασεπτικός πλαστικός γεμιστήρας ενσωματώνεται άψογα σε υφιστάμενη (μεταχειρισμένη) γραμμή εμφιάλωσης ή σε νέα διάταξη συσκευασίας. Ενδείκνυται για σύνδεση με προ-επεξεργασία χαρτοκιβωτίων ή μονάδες αποστείρωσης, καθώς και με επόμενα μηχανήματα τοποθέτησης καπακιών, εκτύπωσης ημερομηνιών, συσκευασίας κιβωτίων και παλετοποίησης. Υποστηρίζει λειτουργία in-line ή αυτόνομη, ανάλογα με τη διάταξη της εγκατάστασης. • Διεπαφή με ταινιόδρομους και μεταγενέστερα μηχανήματα συσκευασίας • Ευέλικτη τοποθέτηση στη γραμμή για νέα ή ανακατασκευασμένα έργα • Υποστήριξη πολλαπλών φορμά (0,5L, 0,75L, 1,0L) Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Με μόλις 3.339 ώρες λειτουργίας, αυτή η ασεπτική μηχανή πλήρωσης παρουσιάζει ελάχιστη φθορά συγκριτικά με τον αναμενόμενο κύκλο ζωής βιομηχανικών συσκευαστικών μηχανημάτων. • Ελάχιστα χρησιμοποιημένο Lredpfsyz R E Tex Alpok • Άριστα διατηρημένη ασεπτική διαμόρφωση Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ασεπτική παραγωγή ροφημάτων, η μηχανή είναι ιδανική για προϊόντα με αυξημένη διάρκεια ζωής που συσκευάζονται τυπικά σε χαρτοκιβώτια Gable-Top. Η δυνατότητα πολλαπλών φορμών επιτρέπει ευέλικτο προγραμματισμό προϊόντων και αλλαγές κωδικών χωρίς εκτεταμένες μετατροπές. • Ασεπτική πλήρωση για παρατεταμένη συντήρηση...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΓΡΑΜΜΗ ΜΕΤΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ HUNKELER (Ξετύλιγμα, διάτρηση, αναστροφή, επανατύλιξη) Η γραμμή αποτελείται από: Θέση 1: ΞΕΤΥΛΙΚΤΗΡΑΣ HUNKELER UW4 G 7119 (Αρ. Μηχ.: 659595 // Έτος: 2001) Θέση 2: ΕΓΚΑΡΣΙΟΣ & ΕΠΙΜΗΚΗΣ ΚΟΠΤΗΣ HUNKELER AM 520-W 7150 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 3: ΣΤΑΘΜΟΣ ΜΕΤΑΦΟΡΑΣ HUNKELER PU 520-W 7150 (Αρ. Μηχ.: 2010062 // Έτος: 2008) Θέση 4: ΜΟΝΑΔΑ ΔΙΑΤΡΗΣΗΣ & ΠΕΡΦΟΡΕ HUNKELER DM 520-W 7152 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 5: ΑΝΑΣΤΡΕΦΤΗΣ HUNKELER WM 520-W (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 6: ΚΟΠΤΗΣ (ΕΓΚΑΡΣΙΟΣ & ΕΠΙΜΗΚΗΣ) HUNKELER CU 520-W 7154 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 7: ΕΚΘΕΤΗΡΑΣ ΣΩΡΩΝ ERTEC STSC-2 (S.Nr.: 34 // Έτος: 2008) Θέση 7.1: ΤΕΛΕΙΩΣ ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΟ (ΠΟΤΕ ΔΕΝ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΗΚΕ) ΔΙΠΛΩΤΙΚΟ FS4 7127 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) ΜΠΟΡΕΙ ΝΑ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΕΙ ΑΝΤΙ ΤΟΥ ΕΚΘΕΤΗΡΑ Ledpfx Aljxphnlepsrk Θέση 8: ΓΕΡΑΝΟΣ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC555, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Γενική περιγραφή της γραμμής Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h προσφέρει μια βιομηχανική διαμόρφωση, σχεδιασμένη ειδικά για την αποστειρωμένη εμφιάλωση υγρών τροφίμων. Ενδείκνυται ιδιαίτερα για ευαίσθητα προϊόντα, όπως το γάλα UHT και χυμούς φρούτων, που απαιτούν ελεγχόμενα περιβάλλοντα επεξεργασίας. Το σύστημα λειτουργεί με τετράγωνα δοχεία 1 λίτρου και επιτυγχάνει παραγωγική ικανότητα 7.000 λίτρων ανά ώρα, διασφαλίζοντας έτσι υψηλά μικροβιολογικά πρότυπα ποιότητας. Σε αυτή τη διαμόρφωση, κάθε μηχάνημα συμβάλλει αποφασιστικά στη διατήρηση ασεπτικών συνθηκών από την εμφιάλωση έως τη δευτερογενή συσκευασία. Ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX Στο επίκεντρο της μεταχειρισμένης ασεπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h βρίσκεται η μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX (έκδοση 100V), κατασκευής 2004, η οποία εκτελεί την ασεπτική εμφιάλωση με ενσωματωμένο σύστημα αποστείρωσης, μικροβιακό φράγμα και ακριβείς μηχανισμούς δοσομέτρησης. Επεξεργάζεται παστεριωμένα ή αποστειρωμένα προϊόντα για παρατεταμένη διάρκεια ζωής, διατηρώντας τα ακέραια χωρίς ψύξη. Επιπλέον, η μηχανή εμφιάλωσης εγγυάται αποστειρωμένο περιβάλλον καθ’ όλη τη διάρκεια του κύκλου. Διασφαλίζει επίσης σταθερή δοσολογία προϊόντος και ελαχιστοποιεί τη μεταβλητότητα στην απόδοση εμφιάλωσης. Οι κατασκευαστές μπορούν να βασίζονται σε αυτή την εγκατάσταση για την τήρηση αυστηρών απαιτήσεων ασφάλειας τροφίμων. Ασεπτικός κλειστικός Tetra Pak TCA88 Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης τον κλειστικό Tetra Pak TCA88, κατασκευής 2006. Αυτή η μονάδα εφαρμόζει πλαστικά καπάκια στα γεμάτα δοχεία, χρησιμοποιώντας επαγωγικά ή μηχανικά συστήματα για απόλυτα στεγανή σφράγιση σε ασεπτικό περιβάλλον. Ο κλειστικός συγχρονίζεται με ακρίβεια με τη μηχανή εμφιάλωσης για αδιάκοπη λειτουργία. Σε αντίθεση με συμβατικά συστήματα, η εν λόγω ενοποίηση μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο επιμόλυνσης μετά την εμφιάλωση. Παράλληλα, ο TCA88 διαθέτει ενσωματωμένους ποιοτικούς ελέγχους που επιβεβαιώνουν τη θέση και τη ροπή σύσφιξης κάθε καπακιού. Η Tetra Pak έχει εξοπλίσει τη μονάδα με διατάξεις ασφαλείας όπως διακόπτες ασφαλείας και συστήματα παρακολούθησης σφαλμάτων, διασφαλίζοντας πλήρη συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα. Ljdswkux Nepfx Alpjrk Συσκευαστικό κιβωτίων TCBP70 στην ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak Ο συσκευαστής κιβωτίων Tetra Pak TCBP70, κατασκευής 2007, αναλαμβάνει τη δευτερογενή συσκευασία. Αυτό το αυτόματο σύστημα διαμορφώνει και γεμίζει κυματοειδή κιβώτια σε wrap-around ή προδιαμορφωμένες διατάξεις. Διαθέτει πλήρως ηλεκτρονικό έλεγχο για δυνατότητα προσαρμογής και παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο. Υποστηρίζει ευέλικτα προγράμματα συσκευασίας και γρήγορες αλλαγές φορμάτ. Επιπλέον, ο TCBP70 εξοπλίζεται με συστήματα ασφάλειας όπως φωτοκύτταρα και διακοπές ανάγκης. Για παράδειγμα, αν ένας χειριστής εισέλθει στη ζώνη ασφαλείας, το σύστημα σταματά αυτόματα για αποφυγή ατυχημάτων, διατηρώντας τη διαδικασία συσκευασίας αποδοτική και ασφαλή. Βιομηχανικές εφαρμογές και λειτουργικά οφέλη Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h απευθύνεται σε παραγωγούς στους τομείς γαλακτοκομικών...

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Μηχάνημα κάμψης προφίλ Faccin Lredpfey Abz Ujx Alpok

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008269, Θέση 1: Φορτωτής IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Θέση 2: Αναστροφέας πάνελ IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Lsdex A Hggjpfx Alpsrk Θέση 3: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Θέση 4: Αναστροφέας πάνελ IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Θέση 5: Εκφορτωτής IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3