Μεταχειρισμένο Τροφοδότης Ταινιών - Strip Feeder προς πώληση (10.069)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Ηλεκτρική φριτέζα Coat & Fry με δονούμενο τροφοδότη / μεταφορική ταινία τύπου «λαιμός κύκνου» και δονούμενο τροφοδότη. Περιλαμβάνει επίσης μεταφορική ταινία εξόδου. Παραγωγικότητα: 180 κιλά pellets ανά ώρα. Νέα ηλεκτρολογική εγκατάσταση. Nedoymr Tuopfx Aazolg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, VEMAG FM 250 | Βιομηχανική μηχανή διαμόρφωσης για χάμπουργκερ και άλλα προϊόντα διαμορφωμένα Nedpfxjzt Sxpo Aazjlg Κατασκευαστής: VEMAG Maschinenbau GmbH Μοντέλο: FM 250 Αριθμός σειράς: 2500621 Έτος κατασκευής: 2016 Τροφοδοσία: 3-50/60 Hz, 400-460 V (4 A), 220-240 V (6 A) Ισχύς: 2,5 kW Εξωτερικές διαστάσεις: 2200 x 800 x 1500 mm Βάρος συσκευής: περίπου 340 kg Απόδοση: έως 300 μερίδες/λεπτό Η βιομηχανική μηχανή διαμόρφωσης VEMAG FM 250 είναι μια τεχνολογικά προηγμένη συσκευή, σχεδιασμένη για την αποτελεσματική διαμόρφωση μιας ευρείας γκάμας προϊόντων κρέατος και λαχανικών. Η μηχανή χρησιμοποιείται σε μεσαίες και μεγάλες βιομηχανίες κρέατος, μονάδες επεξεργασίας, σφαγεία, καθώς και σε σύγχρονες γραμμές παραγωγής έτοιμων γευμάτων και υπηρεσιών catering, όπου η επαναληψιμότητα του σχήματος και του βάρους των προϊόντων είναι ζωτικής σημασίας. Η συσκευή είναι ιδανική για την παραγωγή χάμπουργκερ, κεφτεδών, κοτόπουλου σε μορφή «nuggets», προϊόντων τύπου κεμπάπ, μπριζολών (ribs) και άλλων προϊόντων που μπορούν να διαμορφωθούν. Η αρχή λειτουργίας βασίζεται στη άμεση σύνδεση με μια συνεχόμενη μηχανή πλήρωσης σε κενό της VEMAG, η οποία τροφοδοτεί την πρώτη ύλη με τρόπο που είναι εξαιρετικά ήπιος για την υφή των μυϊκών ινών. Ένας ενσωματωμένος μηχανισμός κοπής και διαχωρισμού πραγματοποιεί την τελική επεξεργασία ακριβώς πριν από τη διαμόρφωση, ενώ μια προαιρετική βαλβίδα αυτόματου διαχωρισμού απομακρύνει αποτελεσματικά τα σκληρά στοιχεία, όπως θραύσματα οστών ή τένοντες. Μια ταινία βαθμονόμησης και εναλλάξιμες κεφαλές διαμόρφωσης επιτρέπουν την άμεση προσαρμογή του τελικού σχήματος, του πάχους και των διαστάσεων του προϊόντος στις τρέχουσες απαιτήσεις της αγοράς.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, μηχανή για μονόπλευρη επικόλληση άκρων με αυλάκωση Κατασκευαστής: IMA Τύπος: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Έτος κατασκευής: 2003 Για τελική φρεζάρισμα, επικόλληση άκρων και τελική επεξεργασία για μια τυπική αυλάκωση - μόνο για προδιαμορφωμένες/προαυλακωμένες πόρτες και πόρτες με ίσια άκρα. Μηχάνημα αριστερής πλευράς (σταθερός οδηγός αριστερά). Ολοκληρωμένη επεξεργασία σε 3 κύκλους 1ος κύκλος: Επεξεργασία της πάνω επιφάνειας της πόρτας (εγκάρσια επεξεργασία). 2ος κύκλος: Πλευρά της πόρτας (μήκος). 3ος κύκλος: Πλευρά της πόρτας (μήκος). Στον 2ο και 3ο κύκλο, το προεξέχον εγκάρσιο άκρο από τον 1ο κύκλο φρεζαριστεί με ταυτόχρονη φρεζάρισμα προς και από την φορά. Η διπλή επικόλληση άκρων είναι δυνατή μόνο με τροποποιήσεις στο μηχάνημα και περαιτέρω επεξεργασία του άκρου με το χέρι. Μέγιστο πάχος πόρτας: - ίσιο άκρο: περίπου 70 mm - επικόλληση άκρων: περίπου 60 mm Σταθερή βάση μηχανήματος ως στήριγμα για τα συγκροτήματα και περίβλημα για ηλεκτρική εγκατάσταση. Nlodpfxszuykvj Aazeg Κίνηση για ταχύτητες διέλευσης περίπου 5-25 m/min, μηχανικά ρυθμιζόμενη σε πολλαπλές βαθμίδες. (δεν είναι το ίδιο με την ταχύτητα επεξεργασίας) Συνεχής ταινία μεταφοράς με πλαστική επίστρωση, περίπου 80 mm πλάτος, με αυτόματη κεντρική λίπανση. Ρυθμιζόμενη με το χέρι πάνω πίεση με έναν ιμάντα σφηνοειδούς διατομής 80 mm πλάτος και ελατηριωτούς, κυλινδρικούς οδηγούς. Μήκος μηχανήματος περίπου 10.900 mm Τραπέζι εισόδου στην είσοδο του μηχανήματος. 1 οριζόντιος, ρυθμιζόμενος με το χέρι, μη θερμαινόμενος οδηγός. 1 σύστημα φρεζαρίσματος σύνδεσης. ελέγχεται, δεν περιστρέφεται, χωρίς αισθητήρα. με 2 κινητήρες, 3 kW ο καθένας. Σύστημα επικόλλησης. για εκ περιτροπής λειτουργία ίσιας άκρης ή επικόλλησης με διαμόρφωση άκρης (softforming), αλλάζοντας τη δοσολογία κόλλας. Υλικό άκρου: - ταινίες: έως 1,3 mm - υλικό σε ρολό: 0,4-3 mm - συμπαγείς ξύλινες λωρίδες: 6 mm Μέγιστο μήκος λωρίδας: 2550 mm Ύψος ταινίας: 14-80 mm (ανάλογα με τη δοσολογία κόλλας). με: - πλευρική ρύθμιση με το χέρι για την πνευματικά ελεγχόμενη δοσολογία κόλλας. - ρυθμιζόμενο με το χέρι ύψος -15 mm προς τα κάτω και έως +10 mm προς τα πάνω. 1 κουδούνι για τον κύριο κύλινδρο πίεσης, ρυθμιζόμενο με το χέρι. 1 δοσομετρητής κόλλας 0,8 L, μέγιστο ύψος άκρου 70 mm, ίσιο άκρο με πνευματικό σύστημα γρήγορης σύσφιξης, επίστρωση Chem-Coat, ηλεκτρονικός έλεγχος θερμοκρασίας. 1 δοσομετρητής κόλλας θερμοπλαστικής 0,8 L με σύστημα γρήγορης σύσφιξης, έως μέγιστο ύψος 80 mm για το υλικό της άκρης, μαλακή άκρη (soft edge), επίστρωση Chem-Coat, με έλεγχο θερμοκρασίας και μονάδα ελέγχου για την επίστρωση της ταινίας. 1 αυτόματη συσκευή δοσομέτρησης θερμοπλαστικής κόλλας Quickmelt με ισχύ θέρμανσης 5,0 kW. 1 διπλό μαγαζί μόνο για υλικό άκρου έως 3,0 mm πάχος, τοποθετείται με το χέρι στο απλό μαγαζί κυλίνδρων. 1 τμήμα συμπίεσης άκρου για τη συμπίεση του υλικού της άκρης στην αυλάκωση με: - μία μονάδα ενεργοποίησης 15 kW για την περαιτέρω ενεργοποίηση του υλικού της άκρης για τη διαμόρφωση της αυλάκωσης. - ένα πνευματικά ελεγχόμενο καλούπι για την κάτω άκρη. - ένα πνευματικά ελεγχόμενο καλούπι για ολόκληρη την αυλάκωση. - πρόσθετοι κύλινδροι συμπίεσης για τις άκρες στην αυλάκωση. - μία ηλεκτροπνευματική συσκευή πλευρικής απόσυρσης για ολόκληρο το τμήμα συμπίεσης. 1 οριζόντια ρύθμιση με μηχανική ψηφιακή ένδειξη. 1 σύστημα αποκοπής για 2 κινητήρες. τοποθετημένο στην πάνω πίεση. για την αποκοπή της μπροστινής και της πίσω προεξοχής της άκρης/λωρίδας, για ευθείες αποκοπές ή με λοξή γωνία. 1 σύστημα φρεζαρίσματος για 2 κινητήρες. με αισθητήρα ύψους, πλευρική αν

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0-200-95-6633, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, συνολικό ύψος: 2.100 χιλ., συνολικό μήκος: 6.700 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.050 χιλ., συνολικό βάρος: 3.500 κιλ, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Αριθμός μονάδων: 6 τεμ. 1η μονάδα: Προκαταρκτική μονάδα φρεζαρίσματος Κατασκευαστής: Nordson Διαθέσιμα εργαλεία 2η μονάδα: Μονάδα επικόλλησης 3η μονάδα: Κύλινδροι συμπίεσης Διαθέσιμα εργαλεία 4η μονάδα: Μονάδα χονδρικής φρεζαρίσματος 5η μονάδα: Μονάδα κοπής 6η μονάδα: Μονάδα λεπτής φρεζαρίσματος ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Τάση: 400 V Ένταση ρεύματος: 41 A Ασφάλεια: 50 A Nedpfxsz Eazys Aazelg Συσκευασίες μεταφοράς: 5 τεμ. Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 6.700 x 1.050 x 2.100 mm Καθαρό βάρος: 3.500 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Συσκευή Nordson, έτος κατασκευής 2017 Σήμανση CE

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Γραμμή συγκόλλησης βιβλίων Kolbus KM 600 Έτος κατασκευής: 2011 Αποτελείται από: Μηχανή συλλογής φύλλων Kolbus ZU 804 Περιγραφή: - Σταθμός τροφοδοσίας χειροκίνητα - Αριθμός σταθμών συλλογής: 20 - Οπτική αναγνώριση φύλλων: Sygna-Lynx - Air Center: Becker - Μονάδα εγκατάστασης - Εκροή για μη ολοκληρωμένα προϊόντα Μηχανή συγκόλλησης (Κολέκτορας) Kolbus KM 600 Μετρητής παραγωγής: περ. 12.800.000 Περιγραφή: - Ημιαυτόματη ρύθμιση - Co-Pilot με οθόνη αφής - Αριθμός σφιγκτήρων: 21 - Κύριος σταθμός φρεζαρίσματος - 1ος σταθμός επεξεργασίας ράχης - 2ος σταθμός επεξεργασίας ράχης - Σταθμός με βούρτσα - Χωρίς αποκλειστικό απορροφητή σκόνης, η μηχανή ήταν συνδεδεμένη σε κεντρικό σύστημα απορροφησης σκόνης - Μονάδα κίνησης για σύστημα κόλλησης ράχης - Θερμοκολλητικό σύστημα ράχης, εναλλάξιμο - Premelter για σύστημα κόλλησης ράχης: LH 375 - Μονάδα κίνησης για πλευρικό σύστημα κόλλησης - Θερμοκολλητικό πλευρικό σύστημα, εναλλάξιμο - Τροφοδότης καλύμματος: RA 49.A - 1ος σταθμός πίεσης - 2ος σταθμός πίεσης - Μηχανισμός απόθεσης (αριστερά) Γραμμή μεταφοράς Kolbus - Σύστημα μεταφοράς, μήκος (περίπου): 20 μ - Έξοδος ασφαλείας Τριπλός κοπτήρας Nlsdpey Uvfrjfx Aazog Kolbus HD 143.P Έτος κατασκευής: 2011 Μετρητής παραγωγής: περ. 12.570.000 Περιγραφή: - Co-Pilot με οθόνη αφής - Ταινία τροφοδοσίας από δεξιά - Αυτόματο περιοδικό για ενσωματωμένη παραγωγή - Μετρητής κοπών - Μετρητής προϊόντων - Μονάδα προρύθμισης μαχαιριού - Σύνολο μαχαιριών: 2 - Ανταλλάξιμες κασέτες κοπής (τυπικό σετ) Οι φωτογραφίες δείχνουν επίσης μια μονάδα πλάγιας συρραφής που χρησιμοποιούνταν κυρίως για την παραγωγή σχολικών βιβλίων στη Μέση Ανατολή. Αυτή η μονάδα δεν περιλαμβάνεται στην προσφερόμενη τιμή, αλλά διατίθεται με επιπλέον χρέωση κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1993, Έτος: 1993 Αποτελείται από: Njdpfx Aszg Hdyoazjlg Μηχανή συλλογής (gathering machine) Müller Martini 210 S Περιγραφή: - Σταθμός τάνυσης αλυσίδας - Αριθμός σταθμών συλλογής: 18 - Αντλία - Στοιχείο διαμόρφωσης (set up element) - Ενδιάμεσο στοιχείο με δονητή - Μονάδα συρραφής στο πλάι - Μεταφορά στον βιβλιοδετικό μηχάνημα Βιβλιοδετικό μηχάνημα (perfect binder) Müller Martini Normbinder Περιγραφή: - 20 σιαγόνες / δαγκάνες - Κύρια μονάδα φρεζαρίσματος (main milling station) - 1ος σταθμός προετοιμασίας ράχης (spine preparation station) - Χωρίς σύστημα αναρρόφησης σκόνης - Βάση για την 1η μονάδα επικόλλησης κόλλας στη ράχη - Μονάδα επικόλλησης θερμοκολλητικής κόλλας στη ράχη (hotmelt), εναλλάξιμη - Προλιωτήρας για τη μονάδα κόλλας ράχης - Βάση για μονάδα επικόλλησης πλαϊνής κόλλας - Μονάδα επικόλλησης θερμοκολλητικής κόλλας πλευράς, εναλλάξιμη - Προλιωτήρας για τη μονάδα πλαϊνής κόλλας - SF Stream τροφοδότης καλύμματος (cover feeder) - Σταθμός πίκμανσης (scoring station) - Αντλία - SF σταθμός πιέσεως και συμπιέσεως (nipping and pressing station) - Μηχανισμός τοποθέτησης προς τα κάτω (lay down device) Σύστημα μεταφοράς (transport system) - Απόρριψη απορριμμάτων (escape delivery) Τριπλός κόφτης (three knife trimmer) Müller Martini Zenith S (3672) Περιγραφή: - Ημι-αυτόματη ρύθμιση - Τροφοδοσία από δεξιά - Προμετρητής (precounter stacker) - Συσκευή προρύθμισης μαχαιριών - Σετ μαχαιριών: 2 - Εναλλάξιμα τραπέζια κοπής (βασικό σετ): 4 – 17 Επιλογές που δεν περιλαμβάνονται στην τιμή: - Stream feeders - Τροφοδότης book bloc - Σταθμός γάζας (gauzing station) - Παλετοποιητής (palletizer)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση Nsdpfxoyy Spkj Aazelg - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC521, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, σχεδιασμένη ειδικά για να καλύπτει τις σύνθετες απαιτήσεις τεχνιτών και επαγγελματιών της βιομηχανίας. Η λύση αυτή επεξεργάζεται όχι μόνο φιάλες μεγέθους από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά παράγει επίσης έως 12.000 φιάλες ανά ώρα, διασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA μηχανή διαμόρφωσης φιαλών και διαχείριση προμορφωμάτων Η μηχανή διαμόρφωσης SIPA SFR 12, έτους κατασκευής 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τα προμορφώματα με έναν ανατροπέα και έναν ανελκυστήρα-ταξινομητή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης και τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν την παραγωγή φιαλών διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία, εξασφαλίζοντας ομαλή εκκίνηση της παραγωγικής διαδικασίας. Nsdpfx Aasvgu Tyezslg PROCOMAC μονόμπλοκ: Η καρδιά του συστήματος Το μονόμπλοκ PROCOMAC συνδυάζει τρεις βασικές λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτα, ο πλυντήρας μπουκαλιών PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει διεξοδικά τις φιάλες και τις προετοιμάζει για την πλήρωση. Στη συνέχεια, ο πληρωτής PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, ο κλείστης PROCOMAC PICK & PLACE 10 κεφαλών σφραγίζει τις φιάλες με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) εξασφαλίζουν τήρηση των υγειονομικών προτύπων και διευκολύνουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα επιπλέον εξαρτήματα ενισχύουν την αποδοτικότητα και την αξιοπιστία του μονόμπλοκ κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας πωμάτων PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί αδιάκοπα το σύστημα με καπάκια. Ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφόρων μεγεθών. Στη συνέχεια, ο μηχανισμός συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δεσμίδες, ενώ ο εφαρμοστής χειρολαβών COMAG H 55/1 προσθέτει λαβές για εύκολη μεταφορά. Ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS τακτοποιεί με ακρίβεια τις δεσμίδες στις παλέτες. Ο περιτυλιχτής ROBOPAC HELIX HS 30 ασφαλίζει το φορτίο για προστασία κατά τη μεταφορά. Το σύστημα ετικετοποίησης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή, επιτρέποντας πλήρη προσαρμογή ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή υλικού Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διασφαλίζει αποτελεσματική ροή υλικών σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ειδικοί αερομεταφορείς μετακινούν ταχύτατα τα μπουκάλια, ενώ ειδικές ταινίες κινούν τις δεσμίδες και τις παλέτες ομαλά μεταξύ των τμημάτων της γραμμής, μειώνοντας σημαντικά το χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό παραγωγικότητας έως και 12.000 φιαλών ανά ώρα λειτουργεί αποδοτικά και θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι τον Απρίλιο του 2025, οπότε θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Συνιστούμε...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 66 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MMFE 965122, Γραμμή κολλητικής βιβλιοδεσίας Acoro A5, μηχάνημα συλλογής 28 σταθμών τύπου 1571, στοιχείο τάνυσης + μονάδα χειροκίνητης τροφοδοσίας, 2x αντλίες κενού, εσωτερικός φυσητήρας αέρα, πύλη απόρριψης τύπου 1572 NN19204 FE 965122 για ελλιπή προϊόντα, σπειροειδής αγωγός τύπου 3641 MMFFE 965122/025, μονάδα μεταφοράς προς βιβλιοδετικό τύπου 3635 MMFE 965122 προετοιμασμένο για τροφοδότης bookblock, 20 σφιγκτήρες Acoro A5, κύρια μονάδα φρεζαρίσματος, προπαρασκευαστικές μονάδες με τραχιάνση και εγκοπές, θερμή κόλλα για ράχη και πλευρά, προθερμαντήρας κόλλας ράχης c80, προθερμαντήρας πλευρικής κόλλας, PUR κόλλα ράχης, προθερμαντήρας PUR, σταθμός επένδυσης γάζας, τροφοδότης εξώφυλλων, σταθμός χάραξης, διπλός σταθμός πατήματος, σύστημα απόθεσης σε μεταφορική ταινία. Πύργος στεγνώματος Solema επάνω-κάτω, συνολικό μήκος μεταφορικής ταινίας στεγνώματος περ. 40 μ., πύλη απόρριψης, κοπτικό τριών μαχαιριών Merit-S δεξιάς εισόδου αριθμός μηχανής 358465/361275, στοίβακας βιβλίων Uno αριθμός μηχανής 15340411 NNN 33114. Nedpfx Aaox Rym Eozslg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τεχνικά Χαρακτηριστικά (Δείτε τις λεπτομέρειες παραπάνω για τις επιπλέον επιλογές) *Assembleon Philips Topaz, βαθμολογημένο CPH Βέλτιστος ρυθμός τοποθέτησης: 14.000 cph, ταυτόχρονη επιλογή Ονομαστικός ρυθμός τοποθέτησης: 9.000 - 11.000 cph *Εφαρμοζόμενα εξαρτήματα: 0402 - SOP, SOJ, PLCC 25 mm (1.0") με αισθητήρα γραμμής και κάμερα QFP 21 mm με απόσταση ακίδων έως 0,65 mm (25 mil), σύστημα κάμερας αισθητήρα γραμμής QFP 32 mm (1.26") με απόσταση ακίδων έως 0,5 mm (20 mil), προαιρετικό σύστημα κάμερας CCD περιοχής *Μέγ. ύψος εξαρτήματος: 6,5 mm *Ακρίβεια τοποθέτησης Philips Topaz: (x,y) 3σ 0,08 mm για τσιπ και SOIC, σύστημα κάμερας αισθητήρα γραμμής 0,06 mm για QFP, χρήση κεφαλής ακριβείας και προαιρετικό σύστημα κάμερας CCD περιοχής *Γωνία τοποθέτησης: 0 έως ± 180 (σε βήματα των 0,01) *Σύστημα ευθυγράμμισης: Κάμερα αισθητήρα γραμμής με σύστημα πρόσθιου φωτισμού για επεξεργασία εικόνας "εν κινήσει" (Vision-on-the-Fly) μέσω του ιδιόκτητου συστήματος οπτικής VICS 2500 -Δεύτερη κάμερα αισθητήρα γραμμής για την οπίσθια πλευρά, προαιρετικά -Κάμερα CCD περιοχής για εξαρτήματα με μικρή απόσταση ακίδων, προαιρετικά -Κάμερα CCD περιοχής για ευθυγράμμιση σημείων αναφοράς, στάνταρ *Τύπος ακροφυσίων: Τύπος 31 Τύπος 31-1 (μόνο κεφαλή ακριβείας, με ελατήριο) Τύπος 32-2 Τύπος 33 Τύπος 34 Τύπος MELF -Οι τύποι ακροφυσίων για τα Topaz και Emerald είναι οι ίδιοι. *Σταθμός αλλαγής ακροφυσίων: 12 θέσεις ακροφυσίων, προαιρετικά (δεν περιλαμβάνονται ακροφύσια) *Αριθμός κεφαλών: Μία μονή κεφαλή με 8 εναλλάξιμα ακροφύσια, συμπεριλαμβανομένης μιας κεφαλής ακριβείας *Μέθοδος ενεργοποίησης των κεφαλών τοποθέτησης: Πνευματική ή με σερβοκινητήρα για αντιστάθμιση του ύψους των εξαρτημάτων *Αριθμός τροφοδοτών ταινίας: 8 mm: 100 θέσεις 12 mm: 48 θέσεις 16 mm: 48 θέσεις 24 mm: 32 θέσεις 32 mm: 32 θέσεις 44 mm: 24 θέσεις 56 mm: 18 θέσεις Τροφοδότες ταινιών: Εξαρτάται από τις διαστάσεις της ταινίας Τροφοδότες χύδην: 100 x 8 mm Γενικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά *Συσκευασία εξαρτημάτων: Ταινία σύμφωνα με τα πρότυπα IEC/EIA-J/JEDEC: 8-56 mm, μέγ. διάμετρος ρολού ταινίας: 380 mm (15") *Χειροκίνητος τροφοδότης δίσκων: Μέγ. μέγεθος δίσκου 320 mm x 320 mm (12.6" x 12.6") Προαιρετικά: Χειροκίνητος τροφοδότης δίσκων *Σταθερός χειροκίνητος τροφοδότης δίσκων: Μέγ. μέγεθος δίσκου 635 mm x 136 mm (25" x 5.3") Προαιρετικά: Σταθερός χειροκίνητος τροφοδότης δίσκων (Μέγ. μέγεθος πλακέτας 250 mm (10")) -Προαιρετικά 558 mm x 508 mm (22" x 20"). *Πάχος PCB: Ελάχ. 0,6 mm (0,02") Μέγ. 3,0 mm (0,12") *Μη τοποθετήσιμη περιοχή: -Άνω πλευρά πλακέτας: 3 mm από την πίσω πλευρά της άκρης της πλακέτας (0,12") 0 mm από την μπροστινή πλευρά της άκρης της πλακέτας 3 mm γύρω από τις οπές αναφοράς (0,12") (τοποθέτηση ακίδων) Nodeznmfajpfx Aazolg Ισχύουν περιορισμοί ύψους εξαρτημάτων στην περιοχή των 10 mm (0,4") από την μπροστινή πλευρά, ανάλογα με το πάχος της πλακέτας -Κάτω πλευρά πλακέτας: 5 mm από την μπροστινή και την πίσω πλευρά της άκρης της πλακέτας (0,2") Για κεραμικές πλακέτες (προαιρετικά), η μη τοποθετήσιμη περιοχή μπορεί να είναι διαφορετική *Υλικό PCB: Φαινολικό/FR4/Σύνθετα υλικά. Οι κεραμικές πλακέτες απαιτούν ειδικά τμήματα του μεταφορέα (προαιρετικά). *Θέση PCB: Ρύθμιση ακίδας στήριξης, ρυθμιζόμενη Ανύψωση ακίδων, ρυθμιζόμενη Σύσφιξη άκρων, ρυθμιζόμενη Υποστήριξη (προσωρινή αποθήκευση PCB), ρυθμιζόμενη *Ύψος μεταφοράς PCB: 900 mm ± 10 mm (35.4" ± 0.4"), στάνταρ SMEMA 953 mm ± 12.5 mm (37.5" ± 0.5"), στάνταρ *Αναλογία πλάτους/μήκους PCB: Μέγ. 1:3 *Διαστάσεις και βάρος μηχανής Philips Topaz: Μήκος

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Kyori Ταχυπιεστήρας ANEX 40-1100 με σταθερή διαδρομή Τεχνικά χαρακτηριστικά Ικανότητα: 400 kN Επιφάνεια φόρτωσης εργαλείου (Α-Δ x Ε-Π): 1100 x 600 mm Μήκος σταθερής διαδρομής: 13 mm (διατίθενται και άλλες διαδρομές κατόπιν αιτήματος) Nledpsydvgtefx Aazsg Ταχύτητα με μέγιστο βάρος άνω καλουπιού 180 kg (άλλα βάρη καλουπιών διαθέσιμα): Μήκος διαδρομής 13 mm: 1050 SPM Εισαγωγή ισχύος: 76 kVA Ισχύς σερβοκινητήρα: 47 kW Υψόμετρο κλεισίματος καλουπιού: 250 – 300 mm (προσαρμόζεται) Ρύθμιση πάγκου: 50 mm Πλάτος εισόδου ταινίας: μέγ. 200 mm Ύψος εισόδου ταινίας: 90 – 150 mm Επιπρόσθετες πληροφορίες · Εξαιρετικά δυναμική σχεδίαση σύνδεσης με σταθερή διαδρομή · Σύγχρονο, υψηλής απόδοσης σύστημα ελέγχου πρέσας PCS100 σε αρθρωτή κατασκευή · Υψηλής απόδοσης τεχνολογία μετάδοσης με μειωμένο αποτύπωμα CO2 · Η θέση κατώτατου σημείου διαδρομής και η θέση γωνίας στρόφαλου παραμένουν σταθερές · Δυνατότητα Industry 4.0 μέσω διασύνδεσης OPC-UA · Δύναμη πίεσης · Ενσωματωμένη παρακολούθηση εργαλείων · Ενσωματωμένο σερβοσύστημα προώθησης PV100

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρεται προς πώληση αυτόματος τοποθέτησης SMD της εταιρείας Fritsch GmbH, τύπου placeALL 610, με κεφαλή τοποθέτησης και ρύθμιση με λέιζερ. Το μηχάνημα λειτουργεί πλήρως και είναι άμεσα έτοιμο για χρήση μετά τον προγραμματισμό. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Τύπος: placeALL 610 Έτος κατασκευής: 2014 Απόδοση τοποθέτησης: 600 BT/h Τσιπ: 0402 έως 22x22 mm (εναλλακτικά έως 32x32 mm) Λέιζερ κεντραρίσματος: χωρίς επαφή 'on-the-fly' Θέσεις τροφοδοσίας: 108 Θέσεις εισόδου: 208 για ταινίες 8 mm Τραπέζι τοποθέτησης: 520x370 mm Χώρος τοποθέτησης: 620x450 mm Εργαλεία: 5 x στάνταρ Επιπλέον: Σύστημα κάμερας: Vision-System II + φωτισμός Σύστημα δοσομέτρησης: CD-05 εργαλείο τοποθέτησης & λειτουργία εξαγωγής αέρα Προσαρμογή πλαισίου; Δυνατότητα πρόσβασης για ρομποτικό βραχίονα αριστερά Καθολική μετατροπή CAD Αναγνώστης γραμμωτού κώδικα για αναγνώριση ID Εξάρτημα κάμερας για συστήματα LM-SM-FP και άλλα. Feeder: - 2 ράφια τροφοδοσίας με 16 θέσεις για tape/tubeFEEDER, μπροστά και πίσω του PA610 - 1 ράφι τροφοδοσίας με 22 θέσεις για tape/tubeFEEDER, αριστερά και δεξιά του PA610/L - 20 τεμ. tapeFEEDER 8mm Μέγ. πάχος ταινίας: 1,1 mm Μέγ. ύψος ταινίας: 6,0 mm Μέγ. πλάτος ταινίας: 8,3 mm Μέγ. πλάτος ρολού: 17,5 mm 1 θέση ανά τροφοδότη Υποστηρίζει αναγνώριση μέσω γραμμωτού κώδικα. - 4 τεμ. tapeFEEDER 12mm Nlodpfx Aaowy U Nmszeg Μέγ. πάχος ταινίας: 1,4 mm Μέγ. ύψος ταινίας: 6,0 mm Μέγ. πλάτος ταινίας: 12,3 mm Μέγ. πλάτος ρολού: 17,5 mm 1 θέση ανά τροφοδότη Υποστηρίζει αναγνώριση μέσω γραμμωτού κώδικα. - 2 τεμ. tapeFEEDER 16mm Μέγ. πάχος ταινίας: 1,4 mm Μέγ. ύψος ταινίας: 13,0 mm Μέγ. πλάτος ταινίας: 16,3 mm Μέγ. πλάτος ρολού: 30,5 mm 2 θέσεις ανά τροφοδότη Υποστηρίζει αναγνώριση μέσω γραμμωτού κώδικα. Συμπεριλαμβάνει επέκταση τροφοδότη 908.120.007 - 1 τεμ. tapeFEEDER 24mm Μέγ. πάχος ταινίας: 1,4 mm Μέγ. ύψος ταινίας: 13,0 mm Μέγ. πλάτος ταινίας: 24,3 mm Μέγ. πλάτος ρολού: 30,5 mm 2 θέσεις ανά τροφοδότη Υποστηρίζει αναγνώριση μέσω γραμμωτού κώδικα. Συμπεριλαμβάνει επέκταση τροφοδότη 908.120.007 - 1 τεμ. vibration tubeFEEDER Δέχεται έως 10 SO ράβδους 5 θέσεις ανά τροφοδότη Υποστηρίζει αναγνώριση μέσω γραμμωτού κώδικα. - 1 τεμ. σταθμός προετοιμασίας τροφοδότη με λογισμικό για διαμόρφωση και πλήρη καταχώρηση εξαρτημάτων. Σύνδεση με PC μέσω RS232 (PC δεν περιλαμβάνεται). - 1 τεμ. ειδικός PA: τροφοδότης σύρματος για τροφοδοσία και κοπή καρφιτσών, με εργαλείο τοποθέτησης - 5 τεμ. tapeFEEDER TF 943, κασέτα για ρολό 8mm, πλάτος 11mm Κατόπιν συνεννόησης, οργάνωση μεταφοράς και φόρτωσης πανευρωπαϊκά, με επιπλέον κόστος. Τιμές χωρίς ΦΠΑ. Επιθεώρηση δυνατή με ραντεβού. Επικοινωνήστε μαζί μας, η ομάδα μας χαίρεται να σας εξυπηρετήσει. Δυνατότητα ανταλλαγής ή μερικής ανταλλαγής! Αγορά/Πώληση μηχανημάτων ΑΓΟΡΑ/ΠΩΛΗΣΗ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ & ΜΕΤΑΛΛΟΥ κ.ά. Χρειάζεστε μια ποιοτική αλλά προσιτή μηχανή μεταλλουργίας για την παραγωγή σας ή θέλετε να πουλήσετε τη δική σας; Για περισσότερες πληροφορίες ή τρόπους επικοινωνίας επισκεφθείτε την ιστοσελίδα μας.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πτυχωτική μηχανή, μηχανή πτύχωσης, μηχανή διαμόρφωσης φύλλων, γραμμή μορφοποίησης, μονάδα παραγωγής περσίδων, μονάδα παραγωγής ραμποτέ, εισαγωγή κυλίνδρων, αναδιπλωτήρας, αναδιπλωτήρας εκτύλιξης, μηχανικός αναδιπλωτήρας για επεξεργασία λαμαρίνας, μοτέρ αναδιπλωτήρας, αναδιπλωτήρας ξετυλίγματος, εκτυλιγκτής λαμαρίνας, τροφοδότης ταινίας, γραμμή ταινιών για εκκεντροφόρο πρέσα, υδραυλική πρέσα -Γραμμή μορφοποίησης: Εισαγωγή κυλίνδρων με εγκατάσταση ψύξης/θέρμανσης νερού, από παραγωγή περσίδων / ραμποτέ Nledopwnf Nepfx Aazeg -Κεφαλές στεγανοποίησης: maier τύπου DX 215 L / DX 215 R -Κύλινδροι: Ø 120 x 220 mm -Κινητήρας: 1,1 kW -Μεμονωμένα εξαρτήματα: δείτε τις φωτογραφίες -Κινητήριος άξονας: Ø 35 mm -Διαστάσεις: 1120/405/1310 mm -Βάρος: 312 kg

Έτος κατασκευής: 1986, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε προς πώληση αυτή τη μεταχειρισμένη μηχανή διαχωρισμού ταινιών Fecken-Kirfel G1, κατασκευής 1986. Κατασκευαστής: Fecken-Kirfel Τύπος μηχανής: G1, μηχανή διαχωρισμού ταινιών Μοντέλο: G1 Έτος κατασκευής: 1986 Nlodpfx Aasztmybszsg Κατάσταση: μεταχειρισμένη Μήκος: 4.500 mm Πλάτος: 1.200 mm Ύψος: 1.400 mm Πλάτος εργασίας: 800 mm Βάρος: περίπου 3,5 τόνοι Η μηχανή διατίθεται προς πώληση λόγω αγοράς καινούργιας και είναι σε πλήρως λειτουργική κατάσταση. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, περιλαμβάνεται τροφοδότης 3 κυλίνδρων Κινητήρας: 2,2 kW ηλεκτρική ταλάντωση Ταχύτητα ταινίας: περ. 22 m/δευτ. ρυθμιζόμενο καθ' ύψος τραπέζι λείανσης Διαστάσεις τραπεζιού: 1000 x 350 mm συνεχώς στρεφόμενη μονάδα λείανσης από 0 - 45° Κλίμακα γωνίας και μηχανικό κλείδωμα Ανοιγόμενη διάταξη λείανσης καπλαμά Αλουμινένιο πέλμα λείανσης ρυθμιζόμενο καθ' ύψος τραπέζι ακτίνας Κεντρική σύνδεση απορρόφησης: διάμετρος 140 mm Ταινία λείανσης: 3000 x 150 mm Τόπος αποθήκευσης: Nattheim Nedpfxoy Dd Ige Aazslg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Γραμμή βιβλιοδεσίας με κόλλα Kolbus KM 412.B Έτος κατασκευής: 2011 Αποτελείται από: Τροφοδοτικό βιβλιοδεσίας Meccanotecnica XMT Έτος κατασκευής: 2011 - Ταινία εισαγωγής από δεξιά Συρραπτική μηχανή Kolbus ZU 841.B Έτος κατασκευής: 2011 Njdjxuad Aepfx Aazslg Περιγραφή: - Σταθμός χειροκίνητης τοποθέτησης - Καθολικό υπόβαθρο: 18 - Αριθμός σταθμών συρραφής: 18 - Έλεγχος πάχους ATC - Οπτική αναγνώριση φύλλων: SignalLynx - Air Center: Κεντρικό σύστημα VariAir - Εξαγωγή για ημιτελή προϊόντα: AS 841 - Στοιχείο τοποθέτησης - Ενδιάμεσο στοιχείο με δονητή - Παράδοση προς τη βιβλιοδετική μηχανή Μηχανή βιβλιοδεσίας με κόλλα Kolbus KM 412.B Έτος κατασκευής: 2011 Περιγραφή: - Αριθμός σφιγκτήρων: 30 - Κύρια σταθμός φρεζαρίσματος - 1ος σταθμός επεξεργασίας ράχης - 2ος σταθμός επεξεργασίας ράχης - 3ος σταθμός επεξεργασίας ράχης - Σταθμός με βούρτσα - Χωρίς σύστημα απορρόφησης σκόνης, η μηχανή ήταν συνδεδεμένη σε κεντρικό σύστημα - Σταθμός κίνησης για την 1η μονάδα επικόλλησης ράχης - Σταθμός κίνησης για τη 2η μονάδα επικόλλησης ράχης - Hotmelt μονάδα επικόλλησης ράχης, εναλλάξιμη - Προθερμαντήρας για μονάδα επικόλλησης ράχης: LH 375.C - 1η μονάδα επικόλλησης με PUR για ράχη, εναλλάξιμη - Προθερμαντήρας PUR: Nordson XNO 962 - Σταθμός κίνησης για τη μονάδα πλαϊνής κόλλας - Hotmelt μονάδα πλαϊνής κόλλας, εναλλάξιμη - Προθερμαντήρας για πλαϊνή μονάδα κόλλας: LH 375.A - Σταθμός για γάζα - Τροφοδότης εξωφύλλων: SAL 413.B - Σταθμός αυλάκωσης: 6 - 1ος σταθμός πίεσης - 2ος σταθμός πίεσης - Συσκευή τοποθέτησης (προς τα αριστερά) Σύστημα μεταφοράς Kolbus TSE Περιγραφή: - Μεταφορικό σύστημα, μήκος (περίπου) - Έξοδος έκτακτης ανάγκης Tower ξήρανσης Τριπλός κοπτήρας Kolbus HD 153.P Έτος κατασκευής: 2011 Μετρητής προϊόντων: 148 εκατ. Περιγραφή: - Co-Pilot με οθόνη αφής - Εισαγωγή από δεξιά - Στοίβαξη με μέτρηση - Συσκευή προρύθμισης κοπτήρων - Σύνολο σετ μαχαιριών: 2 - Εναλλάξιμες κασέτες κοπής (τυπικό σετ): 7-18 - Σύστημα ψεκασμού σιλικόνης Βιβλιοδετικό stacker Kolbus (RIMA) XRS 130 Έτος κατασκευής: 2011 Περιγραφή: - Στοίβαξη με αντιστάθμιση - Έξοδος αριστερά και δεξιά Προαιρετικά διαθέσιμα (δεν περιλαμβάνονται στην τιμή): Kolbus κάρτα κλεισίματος KK 841 - 2011 Μονάδα κόλλας κρύας κόλλας ράχης Kolbus - 2011 Ενημέρωση περιγραφής: 9.4.2026

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 680971, BT 610 τροφοδότης με ταινία 500, RHE 622, EP 680, 1x AS 620 ενότητα θέρμανσης, 1x WR 630, Ταινία μεταφοράς 2800 mm προς Diamant, Αυτόματος έλεγχος βιβλιοδέσμης, Σταθμός κεφαλής και ουράς ταινίας, Θέρμανση IR για στρογγύλεμα βιβλίου, Σταθμός στρογγυλοποίησης και συμπίεσης, Ένας σταθμός κόλλας και μουσαμά, Ένας σταθμός κόλλας και συνδυασμένος σταθμός κόλλας κεφαλής και ουράς στο πίσω μέρος, Δύο αυτόματα προθερμαντικά συστήματα για σταθμούς μουσαμά και κεφαλής, Σταθμός συμπίεσης, Μακριά ταινία μεταφοράς για σκληρόδετα εξώφυλλα Nlodpfxox Ryqds Aazog

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 24.140 h, συνολικό βάρος: 10.000 κιλ, κατασκευαστής ελεγκτών: FANUC, μοντέλο ελεγκτή: 31i-NT-SmartX, αριθμός αξόνων: 9, Αυτό το 9-αξονικό κέντρο τόρνου και φρεζαρίσματος Nakamura NTJ100 κατασκευάστηκε το 2017 και διαθέτει ικανότητα ράβδου έως 65 mm, καθώς και δύο άτρακτους με μέγιστες στροφές 4.500 και 5.000 σ.α.λ. Ανάμεσα στα πλεονεκτήματά του είναι ο τροφοδότης ράβδων Samsys, σύστημα απορρόφησης Absolent και πληθώρα αυτοματοποιημένων λειτουργιών όπως ψύξη μέσω ατράκτου, συσκευή συλλογής τεμαχίων και αυτόματα συστήματα ρύθμισης εργαλείων. Αξιοποιήστε την ευκαιρία να αποκτήσετε αυτό το Nakamura NTJ100 κέντρο τόρνου-φρεζαρίσματος. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. • Αυξημένη ικανότητα ράβδου: 65 mm αριστερά, 51 mm δεξιά • Μέτρηση τεμαχίων: han-bei probe για αυτόματη μέτρηση τεμαχίων (υπέρυθρο ή ασύρματο) για αριστερή και δεξιά άτρακτο • Αριστερά + δεξιά, με αυτόματο swing-in και 2x4 κατευθύνσεις μέτρησης για γρήγορη και ακριβή ρύθμιση εργαλείων μέσω της λειτουργίας nc • Ώρες λειτουργίας: 43.399h • Σύστημα ψύξης: ψυκτικό μέσω ατράκτου (CTS), διακόπτη επιπέδου για διακοπή μηχανής σε χαμηλή στάθμη, επιπλέον διοχέτευση ψυκτικού μέσω άτρακτου (αριστερά και δεξιά) • Ικανότητα ράβδου: Ø 51 mm Nledpfx Aox D Iuzeazjg • Συσκευή συλλογής τεμαχίων τύπου Α με δίσκο συλλογής, μέγιστο Ø 65 x 150 mm, 3,0 kg, πλευρά ατράκτου αριστερά, με πλαστική επένδυση • Σύστημα καθαρισμού τσοκ για αριστερή άτρακτο • Αυτόματη διακοπή ισχύος • Προετοιμασία για σύστημα συλλογής λαδιού με στόμιο Ø 150 mm • Προετοιμασία για ρομποτική/αυτοματισμό: πνευματική θύρα χειρισμού ρομπότ στην πάνω πλευρά της πόρτας, άνοιγμα περίπου 400 x 400 mm • Χειροτροχός για χειροκίνητη μετακίνηση προκαθορισμένων περιγραμμάτων • Εξυπηρετητής δεδομένων με κάρτα μνήμης ATA 1 GB • Διεπαφή για σύστημα KNOLL • Τριπλό φανό ένδειξης κατάστασης Ο τροφοδότης ράβδων Samsys με ικανότητα φόρτωσης ράβδων 1,5 m έχει τις εξής διαστάσεις: Μήκος: 225 cm + 43 cm ενδιάμεση στήριξη, Πλάτος: 120 cm (συμπεριλαμβανομένης ράμπας και πίνακα χειρισμού), Ύψος: 145 cm ή 180 cm με ανοιχτό καπάκι. Η μηχανή χρησιμοποιήθηκε κυρίως για την κατεργασία αλουμινίου (95%). Επιπρόσθετος εξοπλισμός • Τροφοδότης ράβδων Samsys με προέκταση • Απόλυτο σύστημα απορρόφησης • Μεταφορέας ρινισμάτων με ταινία και διεπαφή, χρονικό έλεγχο και συναγερμό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Διάμετρος τόρνευσης: 250 mm Μήκος τόρνευσης: 600 mm Έλεγχος: FANUC Series 31i-Model A Συνολική απαίτηση ισχύος: 23 kW Βάρος μηχανήματος: περ. 7,7 t Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 2.880 x 2.130 x 1.990 mm CNC Κέντρο Τόρνευσης και Φρέζας SPINNER TTS 65 Triplex Έτος κατασκευής: 2015 Έλεγχος: FANUC Series 31i-Model A ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διάμετρος τόρνευσης: 250 mm Μήκος τόρνευσης: 600 mm Διαδρομή άξονα X: 180 mm Διαδρομή άξονα Y: +/-45 mm Περιοχή εργασίας Z1, Z3 / Z2: 704 / 620 mm Ταχύτητα ταχείας μετακίνησης: 30 m/min --- Κύρια άτρακτος --- Στροφές: 0 - 5.000 σ.α.λ. Διάμετρος διέλευσης μπάρας: 65 mm Ισχύς άτρακτου: 18 / 23 kW Ροπή: 151 Nm Nledsy Ralnepfx Aazsg Μύτη ατράκτου: DIN / A6 --- Αντίθετη άτρακτος --- Στροφές: 0 - 7.000 σ.α.λ. Διάμετρος διέλευσης μπάρας: 42 mm Ισχύς άτρακτου: 16,5 / 22 kW Ροπή: 128 Nm Μύτη ατράκτου: επίπεδη φλάντζα 110 mm --- Άνω πύργος 1 --- Τοποθεσία: αριστερά επάνω στον χώρο εργασίας Σταθμοί εργαλείων: 12, όλα μηχανοκίνητα Υποδοχή εργαλείων: BMT 45 Ανεξάρτητη κίνηση αξόνων: X1 / Y1 / Z1 --- Άνω πύργος 2 --- Σταθμοί εργαλείων: 12, όλα μηχανοκίνητα Υποδοχή εργαλείων: BMT 45 Ανεξάρτητη κίνηση αξόνων: X2 / Z2 --- Κάτω πύργος 3 --- Σταθμοί εργαλείων: 12, όλα μηχανοκίνητα Υποδοχή εργαλείων: BMT 45 Ανεξάρτητη κίνηση αξόνων: X3 / Y3 / Z3 Ταχύτητα εργαλείων: 8.000 σ.α.λ. Ισχύς: 4,3 kW Ροπή: 13,6 Nm Σταθμοί εργαλείων (συνολικά): 36 Άξονες: C1, C2, X1, X2, X3, Y1, Y3, Z1, Z2, Z3 Τροφοδότης μπάρας: X-Files-S, απλή επίπεδη αποθήκευση, 3 μέτρα, Ø 10 - 65 mm Μήκος μπάρας: 3,2 m Έτος κατασκευής τροφοδότη: 2022 Βάρος: 2.200 kg Ταινία αποβολής ρινισμάτων: TD/TTS με 15 bar, 13 bar = 10 l/min, με φίλτρο καθίζησης Δεξαμενή υγρού κοπής: 200 l CNC Κέντρο Τόρνευσης και Φρέζας | SPINNER - TTS 65 Triplex εξοπλισμένο με κύρια και αντίθετη άτρακτο, κάθε μία με άξονα C, τρεις πύργους Triplex για μηχανοκίνητα εργαλεία και τροφοδότη μπάρας [Top Automazioni X-Files-S Serie 3000 Version SX]. Το μηχάνημα έχει μόλις 3.500 ώρες κατεργασίας. Το μηχάνημα είναι σε καλή κατάσταση και μπορεί να επιθεωρηθεί υπό ρεύμα. Με πολλά αξεσουάρ και εργαλεία.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2024, 2024 ΜΟΝΤΕΛΟ COILTECH CMKS A1602D1300 12T Μηχανή Ξετυλίγματος, Ισιοποίησης και Τροφοδοσίας Ρολοποιημένων Λαμαρινών. Nledpfx Aszdy Ereazog Διαθέσιμο για επίδειξη στην αποθήκη μας στη Gebze. Πλάτος 1300 mm, χωρητικότητα μεταφοράς 12 τόνων.

Έτος κατασκευής: 1984, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), BOBST I 130 ER Αυτόματο μηχάνημα κοπής (επιπεδοκοπτικό) Έτος κατασκευής: 1984 2. Διαστάσεις φύλλων Μέγιστη διάσταση φύλλου: 920 x 1.300 mm Ελάχιστη διάσταση φύλλου: 450 x 580 mm Εργασιακή διάσταση: – Μέγ. 890 x 1.270 mm (ανοικτή πλάκα) – Μέγ. 900 x 1.300 mm (κλειστή πλάκα) 3. Προδιαγραφές υλικών Μέγιστο πάχος χαρτιού: 1,5 mm (χαρτόνι) Ελάχιστο βάρος χαρτιού: 90 g/m² Περιθώριο πιασίματος: 10 mm 4. Διαστάσεις πλάκας – 915 x 1.300 mm χωρίς μπάρα συγκράτησης – 840 x 1.300 mm με μπάρα συγκράτησης 5. Ύψη παλέτας (συνεχής λειτουργία) Ύψος παλέτας στην τροφοδοσία: Μέγ. 1.500 mm με παλέτα Ύψος παλέτας στην έξοδο: Μέγ. 1.400 mm με παλέτα Μέγιστη διάσταση παλέτας: 900 x 1.300 mm 6. Εξοπλισμός και χαρακτηριστικά – Κατάλληλο για επεξεργασία χαρτονιού και χαρτιού – Μη κατάλληλο για κυματοειδές χαρτόνι Nedpfxoycv Dvj Aazslg – Δυνατότητα απομάκρυνσης αποκομμάτων με πλαίσιο και σχάρα διαχωρισμού – Σύστημα ευθυγράμμισης EMS με πλάγιο στοπ για προσανατολισμό με βάση τα τυπωμένα σημάδια

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 3 ροδάκια περιστροφή αριστερά/δεξιά Nljdjz D Av Repfx Aazjg σύστημα μεταβλητής μετάδοσης έτος κατασκευής 1995

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 1.800 κιλ, ισχύς: 12 kW (16,32 ίππους), ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Ισχύς: 12 kW Nledpfszzp T Tjx Aazjg Παραγωγικότητα: 1.000 – 2.300 kg/h Βάρος: 1.800 kg Τρόποι λειτουργίας Χειροκίνητη λειτουργία Αυτόματη λειτουργία ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα τροφοδοσίας με κοχλία στην χοάνη εισόδου Καρότσι για εργαλεία και τύμπανο Εύκαμπτη ταινία συμπίεσης Ρυθμιζόμενο διάτρητο τύμπανο Φρεάτιο απορριμμάτων

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), BOBST SP 142-CER MATIC Συνδυάζει την κοπή με μήτρα, την απομάκρυνση απορριμμάτων και τον αυτόματο διαχωρισμό των κομμένων τεμαχίων σε μία ενιαία διαδικασία παραγωγής. Το μηχάνημα περιλαμβάνει χρήσιμα εργαλεία και εξοπλισμό προετοιμασίας και έλαβε διάφορες τεχνικές αναβαθμίσεις το 2014. Σύνοψη μηχανήματος Κατασκευαστής: BOBST Μοντέλο: SP 142-CER MATIC Τύπος μηχανήματος: Αυτόματη μηχανή κοπής με μήτρα, με απομάκρυνση απορριμμάτων και διαχωρισμό κομμένων τεμαχίων Έτος κατασκευής: 2000 Εκσυγχρονισμός: Διάφορες τεχνικές αναβαθμίσεις που πραγματοποιήθηκαν το 2014 Όροι παράδοσης: FCA/Γερμανία Βαθμολογία οπτικής κατάστασης FGT: 7/10 Η βαθμολογία βασίζεται στις φωτογραφίες που είναι διαθέσιμες. Η τελική τεχνική αξιολόγηση υπόκειται σε επιθεώρηση και δοκιμή παραγωγής. Γιατί αυτό το μηχάνημα είναι ενδιαφέρον Το BOBST SP 142-CER MATIC είναι μια αξιόπιστη, βιομηχανική λύση κοπής με μήτρα για την παραγωγή μεγάλων φορμά κουτιών και συσκευασιών. Το κύριο πλεονέκτημά του είναι η ενσωμάτωση τριών διαδικασιών παραγωγής σε ένα μηχάνημα: · Κοπή με μήτρα σε επίπεδη επιφάνεια · Αυτόματη απομάκρυνση απορριμμάτων · Αυτόματος διαχωρισμός κομμένων τεμαχίων Αυτή η διαμόρφωση μειώνει τον χειρωνακτικό χειρισμό και τα πρόσθετα βήματα παραγωγής. Τα τελικά κομμένα τεμάχια μπορούν να διαχωριστούν απευθείας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής με μήτρα, με αποτέλεσμα την υψηλότερη παραγωγικότητα και την πιο αποτελεσματική επεξεργασία που ακολουθεί. Η υπερυψωμένη σχεδίαση του μηχανήματος παρέχει καλή πρόσβαση στα επιμέρους τμήματα παραγωγής. Ο συμπεριλαμβανόμενος πίνακας προετοιμασίας και οι ράγες αποθήκευσης εργαλείων υποστηρίζουν την οργανωμένη αποθήκευση εργαλείων και την ταχύτερη προετοιμασία των εργασιών. Τεχνικά δεδομένα Μέγιστο μέγεθος φύλλου: 1.020 × 1.420 mm Ελάχιστο μέγεθος φύλλου: 500 × 700 mm Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 6.500 φύλλα/κύκλους ανά ώρα Διαμόρφωση μηχανήματος · Αυτόματος τροφοδότης φύλλων · Τμήμα κοπής με μήτρα σε επίπεδη επιφάνεια για μεγάλα φορμά · Αυτόματος σταθμός απομάκρυνσης απορριμμάτων · Ανώτερο πλαίσιο απομάκρυνσης απορριμμάτων με γρήγορο σύστημα ασφάλισης · Κατώτερο πλαίσιο απομάκρυνσης απορριμμάτων με γρήγορο σύστημα ασφάλισης · Ανώτερος σταθμός διαχωρισμού κομμένων τεμαχίων · Αυτόματο τμήμα παράδοσης Nlodpfx Aajzmhgcszog · Πνευματική ράγα παράδοσης · Υπερυψωμένη διαμόρφωση μηχανήματος · Πλατφόρμες χειριστή και σκάλες πρόσβασης · Κεντρικός πίνακας ελέγχου μηχανήματος · Οθόνη χειριστή · Ατομικοί πίνακες ελέγχου στα τμήματα παραγωγής · Προστατευτικά και συστήματα ασφαλείας · Μηχάνημα με σήμανση CE · Διάφορες τεχνικές αναβαθμίσεις που πραγματοποιήθηκαν το 2014 Συμπεριλαμβανόμενα αξεσουάρ Τα ακόλουθα εξαρτήματα περιλαμβάνονται: · Πίνακας προετοιμασίας για τα κατώτερα εργαλεία · Δύο ράγες αποθήκευσης για εργαλεία κοπής με μήτρα · Πνευματική ράγα παράδοσης · Ανώτερα και κατώτερα πλαίσια με γρήγορο σύστημα ασφάλισης για τον σταθμό απομάκρυνσης απορριμμάτων · Ανώτερος εξοπλισμός διαχωρισμού κομμένων τεμαχίων · Πρόσθετος εξοπλισμός σύμφωνα με την διαθέσιμη τεκμηρίωση αναβάθμισης Τα υπάρχοντα, ειδικά για συγκεκριμένες εργασίες, εργαλεία κοπής, απομάκρυνσης απορριμμάτων και διαχωρισμού κομμένων τεμαχίων περιλαμβάνονται μόνο εάν έχει επιβεβαιωθεί ρητά στην τελική λίστα προδιαγραφών.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 320 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 32 χιλ., συνολικό βάρος: 2.850 κιλ, Πολίτης C32-VIII Έτος κατασκευής 2007 Nledpjwanb Nsfx Aazsg LNS Express 332 bar τροφοδοτικό περιοδικό μεταφορέας τσιπ Μεταφορική ταινία ανταλλακτικών - Άμεσα διαθέσιμο -