Μεταχειρισμένο Abrasive Aluminium Oxide Grinding Plant Μύλος Άλεσης προς πώληση (10.969)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 400 kW (543,85 ίππους), Εργοστάσιο εμπλουτισμού μεταλλεύματος για νικέλιο, χαλκό, ψευδάργυρο, γραφίτη, χρυσό, ασήμι, χρώμιο, χαλαζία/πυρίτιο Στη σημερινή ανταγωνιστική μεταλλευτική και μεταλλουργική βιομηχανία, η μεγιστοποίηση της αξίας του μεταλλεύματος είναι κρίσιμη. Το υπερσύγχρονο εργοστάσιο Εμπλουτισμού Μεταλλεύματος προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση που έχει σχεδιαστεί για την αύξηση της περιεκτικότητας και της ποιότητας του ακατέργαστου μεταλλεύματος, μετατρέποντάς το σε εμπορεύσιμο προϊόν έτοιμο για περαιτέρω επεξεργασία ή άμεση πώληση. Σχεδιασμένο για ένα ευρύ φάσμα ορυκτών —συμπεριλαμβανομένου του νικελίου, του χαλκού, του ψευδαργύρου, του γραφίτη, του χρυσού, του ασημιού, του χρωμίου και του χαλαζία/πυριτίου— το εργοστάσιό μας εμπλουτισμού μεταλλεύματος προσφέρει εξαιρετική απόδοση, απόδοση και αξιοπιστία. Εισαγωγή Οι εξορυκτικές δραστηριότητες σε όλο τον κόσμο αντιμετωπίζουν την πρόκληση της επεξεργασίας μεταλλευμάτων που συχνά είναι χαμηλής ποιότητας και απαιτούν εκτεταμένη διύλιση για να είναι οικονομικά βιώσιμα. Η ωφέλεια - η διαδικασία αύξησης της συγκέντρωσης πολύτιμων ορυκτών - διαδραματίζει ζωτικό ρόλο στη μείωση του λειτουργικού κόστους, στην ενίσχυση της ανάκτησης και, τελικά, στη διασφάλιση της κερδοφορίας. Το εργοστάσιο εμπλουτισμού μεταλλευμάτων μας, γνωστό και ως εργοστάσιο επεξεργασίας μεταλλευμάτων ή εργοστάσιο επεξεργασίας ορυχείων, ενσωματώνει προηγμένη τεχνολογία και στιβαρή μηχανική για να προσφέρει μια αποτελεσματική διαδικασία σύνθλιψης, λείανσης, ταξινόμησης και διαχωρισμού. Kljdoq Nw Uqspfx Aqusw Σχεδιασμένο για να χειρίζεται μια μεγάλη ποικιλία μεταλλευμάτων, το εργοστάσιό μας είναι η ιδανική λύση για εταιρείες εξόρυξης που επιθυμούν να βελτιστοποιήσουν τις εργασίες εξόρυξης και επεξεργασίας τους. Είτε επεξεργάζεστε νικέλιο, χαλκό, ψευδάργυρο, γραφίτη, χρυσό, ασήμι, χρώμιο ή χαλαζία/πυρίτιο, το εργοστάσιό μας παρέχει την ευελιξία και τις επιδόσεις που απαιτούνται για την τήρηση των σημερινών αυστηρών βιομηχανικών προτύπων. ## Τι είναι μια μονάδα εμπλουτισμού μεταλλεύματος; Μια μονάδα εμπλουτισμού μεταλλεύματος είναι μια εγκατάσταση όπου το ακατέργαστο μετάλλευμα υφίσταται επεξεργασία για τη βελτίωση της ποιότητάς του και την αύξηση της συγκέντρωσης πολύτιμων ορυκτών. Το εργοστάσιο περιλαμβάνει συνήθως διάφορα στάδια επεξεργασίας: 1. Θρυμματισμός: Το ακατέργαστο μετάλλευμα μειώνεται σε μέγεθος για να καταστεί δυνατή η πιο αποτελεσματική επεξεργασία κατάντη. 2. Τρίψιμο: Περαιτέρω μείωση μεγέθους για την απελευθέρωση των πολύτιμων ορυκτών από τα απόβλητα. 3. Ταξινόμηση: Διαχωρισμός του μεταλλεύματος σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους με χρήση διαλογής και υδροκυκλώνων. 4. Διαχωρισμός: Χρησιμοποιώντας διάφορες φυσικές διεργασίες όπως μαγνητικός διαχωρισμός, επίπλευση ή διαχωρισμός βαρύτητας για τη συγκέντρωση των πολύτιμων ορυκτών. 5. Αφυδάτωση: Απομάκρυνση της περίσσειας νερού για την προετοιμασία του συμπυκνώματος για περαιτέρω επεξεργασία ή αποστολή. Αυτή η ολοκληρωμένη διαδικασία όχι μόνο ενισχύει την περιεκτικότητα σε μέταλλα αλλά και ελαχιστοποιεί τα απόβλητα, βελτιώνοντας έτσι τη συνολική απόδοση κόστους και την περιβαλλοντική βιωσιμότητα.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ένας υπερλεπτός σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μηχανής άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών σε πολύ λεπτά σωματίδια. Αυτός ο τύπος σφαιρόμυλου έχει ορισμένα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που τον καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ακόμη και των πιο σκληρών υλικών με χαμηλή μόλυνση και ελάχιστη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, των ορυκτών, των χρωστικών ουσιών και των χημικών προϊόντων, για την παραγωγή μικροσκοπικής σκόνης ή νανοσωματιδίων. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και εκτιμήσεις για έναν υπερσύγχρονο σφαιρόμυλο για μικροσκόνη: 1. Υψηλή απόδοση άλεσης: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση άλεσης με τη χρήση μέσων άλεσης με σχετικά μικρό μέγεθος, που οδηγεί σε μεγάλη επιφάνεια για άλεση. 2. Έλεγχος ακριβείας: Αυτοί οι μύλοι διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση παραμέτρων όπως η ταχύτητα περιστροφής, η θερμοκρασία και ο χρόνος άλεσης, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων. 3. Εξειδικευμένος σχεδιασμός: Ο μύλος είναι συνήθως σχεδιασμένος με χαρακτηριστικά για την ελαχιστοποίηση της μόλυνσης, όπως η χρήση υλικών ανθεκτικών στη φθορά και τη διάβρωση. Ορισμένοι μύλοι διαθέτουν επίσης συστήματα ψύξης για την αποφυγή της υπερθέρμανσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 4. Ποικιλία υλικών: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων τόσο εύθραυστων όσο και ινωδών ουσιών. Χρησιμοποιούνται συχνά για την άλεση σκληρών υλικών που απαιτούν λεπτή άλεση, όπως κεραμικά, ορυκτά ή χρωστικές ουσίες. 5. Μείωση μεγέθους σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή νανοϋπολογιστών: Ο πρωταρχικός στόχος ενός υπερλεπτόκοκκου σφαιρόμυλου είναι η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή ακόμη και νανοϋπολογιστών. Αυτό επιτυγχάνεται με την έντονη δράση άλεσης που λαμβάνει χώρα εντός του μύλου. 6. Σύστημα ταξινόμησης: Ορισμένοι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι ενσωματώνουν ένα σύστημα ταξινομητή για τον ακριβέστερο έλεγχο της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. Αυτό επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 7. Τμηματική ή συνεχής λειτουργία: Ανάλογα με τον ειδικό σχεδιασμό, οι εν λόγω μύλοι μπορούν να λειτουργούν είτε σε λειτουργία παρτίδας είτε σε συνεχή λειτουργία, προσφέροντας ευελιξία με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής. 8. Μέτρα ασφαλείας: Μπορεί να περιλαμβάνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου για την αποφυγή υπερφόρτωσης, υπερθέρμανσης ή άλλων πιθανών προβλημάτων κατά τη λειτουργία. Kledpfx Aoq Nf Uwequow Όταν επιλέγετε έναν υπερλεπτό σφαιρόμυλο για την παραγωγή μικροκονιορβών, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τα χαρακτηριστικά των υλικών με τα οποία εργάζεστε και την επιθυμητή τελική κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Ακολουθείτε πάντα τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την ασφάλεια, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του εξοπλισμού.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Σπαστήρας σιαγόνων για θραύση πέτρας και μεταλλεύματος σε λατομεία και ορυχεία Klodpfeq H Shcex Aquow Μοντέλο: PE600X900 Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 500mm Χωρητικότητα: 80-135 t/h Μοτέρ: 75KW Βάρος: 15T Εκτός από αυτά τα μοντέλα, έχουμε επίσης τα άλλα μοντέλα όπως PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, κλπ, και έχουμε επίσης κρουστικό θραυστήρα, κωνικό θραυστήρα, σφυροθραυστήρα, θραυστήρα vsi, πιο σημαντικό μπορούμε επίσης να παρέχουμε πλήρη μονάδα διαλογής θραύσης πέτρας με χωρητικότητα 30-1000 t / h, ευπρόσδεκτοι να επικοινωνήσετε μαζί μας για περισσότερες λεπτομέρειες εάν θέλετε ένα διαφορετικό μοντέλο ή τον άλλο τύπο μηχανήματος θραύσης. Μπορείτε να μας αφήσετε ένα μήνυμα εάν χρειάζεστε ένα διαφορετικό μοντέλο ή έναν διαφορετικό τύπο θραυστήρα.

Κατάσταση: καινούργιο, Εργοστάσιο Κατασκευής Αμμοχάλικου: Βασική Λύση για Σύγχρονες Κατασκευαστικές Ανάγκες Στον κλάδο των κατασκευών και των υποδομών, η υψηλής ποιότητας άμμος και χαλίκι είναι κρίσιμες πρώτες ύλες για τη δημιουργία σκυροδέματος, ασφάλτου και άλλων θεμελιωδών στοιχείων. Ένα εργοστάσιο κατασκευής αμμοχάλικου είναι ο ακρογωνιαίος λίθος για την αποτελεσματική και σε κλίμακα παραγωγή αυτών των υλικών. Με προηγμένη τεχνολογία, ευελιξία και επεκτασιμότητα, αυτές οι εγκαταστάσεις καλύπτουν ένα ευρύ φάσμα έργων, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα και καλύπτοντας την αυξανόμενη ζήτηση για δομικά υλικά. Αυτό το άρθρο διερευνά τη γενική εισαγωγή, τα χαρακτηριστικά και τις εφαρμογές των εγκαταστάσεων κατασκευής αμμοχάλικου, συμπεριλαμβανομένων τόσο των σταθερών όσο και των κινητών συστημάτων. Γενική Εισαγωγή στις εγκαταστάσεις παραγωγής αμμοχάλικου Μια μονάδα παραγωγής αμμοχάλικου είναι μια εξειδικευμένη εγκατάσταση που έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία πρώτων υλών όπως άμμος, χαλίκι και αδρανή σε προϊόντα κατασκευαστικής ποιότητας. Αυτές οι εγκαταστάσεις συνδυάζουν διάφορους εξοπλισμούς, συμπεριλαμβανομένων θραυστήρες, σήτες, μεταφορείς, πλυντήρια και μονάδες αποθήκευσης, για να μετατρέψουν τις πρώτες ύλες σε έτοιμα προς χρήση αδρανή. Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι εγκαταστάσεων παραγωγής αμμοχάλικου: Σταθερές εγκαταστάσεις κατασκευής: Σταθερές εγκαταστάσεις σχεδιασμένες για παραγωγή υψηλής δυναμικότητας. Ιδανικό για εργασίες μεγάλης κλίμακας και μακροπρόθεσμα έργα. Κινητά εργοστάσια κατασκευής αμμοχάλικου: Φορητά συστήματα που μπορούν να μεταφερθούν σε διαφορετικές τοποθεσίες έργου. Ιδανικό για προσωρινές εργασίες και έργα σε απομακρυσμένες τοποθεσίες. Και οι δύο τύποι είναι εξοπλισμένοι με προηγμένα μηχανήματα και συστήματα αυτοματισμού για να εξασφαλίσουν υψηλή απόδοση, ακρίβεια και βιωσιμότητα. Εφαρμογές Εγκαταστάσεων Αμμοχάλικου Κατασκευής Οι μονάδες παραγωγής αμμοχάλικου είναι απαραίτητες σε πολλές βιομηχανίες λόγω της ικανότητάς τους να παράγουν αδρανή υλικά υψηλής ποιότητας. Οι βασικές εφαρμογές περιλαμβάνουν: 1. Κατασκευές και Υποδομές Kledpfjvlwqlox Aquow Παράγει άμμο και χαλίκι για σκυρόδεμα, άσφαλτο και βασικά υλικά. Υποστηρίζει έργα υποδομής μεγάλης κλίμακας όπως αυτοκινητόδρομοι, γέφυρες, αεροδρόμια και σιδηρόδρομοι. 2. Οικιστική και Εμπορική Ανάπτυξη Προμηθεύει αδρανή για θεμέλια κτιρίων, δρόμους, εξωραϊσμό και συστήματα αποχέτευσης. Παίζει ζωτικό ρόλο στην κατασκευή κατοικιών και εμπορικών ακινήτων. 3. Οδοποιία Παρέχει υψηλής ποιότητας θρυμματισμένες πέτρες και άμμο για οδοστρώματα, πεζοδρόμια και αυτοκινητόδρομους. Εξασφαλίζει ανθεκτικότητα και μακροζωία των οδοστρωμάτων. 4. Μεταλλεία και Λατομεία Επεξεργάζεται αποτελεσματικά τα εξορυσσόμενα υλικά σε χρησιμοποιήσιμα αδρανή. Αυξάνει την παραγωγικότητα στις εργασίες εξόρυξης με βελτιστοποιημένα συστήματα χειρισμού υλικών. 5. Αποκατάσταση Περιβάλλοντος Προμηθεύει αδρανή υλικά για έργα ελέγχου διάβρωσης, αποκατάστασης γης και προστασίας ακτών. Διευκολύνει τις προσπάθειες βιώσιμης περιβαλλοντικής αποκατάστασης. 6. Ανακύκλωση Οικοδομικών Απορριμμάτων Οι κινητές μονάδες παραγωγής αμμοχάλικου είναι ιδανικές για την ανακύκλωση σκυροδέματος και ασφάλτου. Μετατρέπει τα απόβλητα σε χρησιμοποιήσιμα αδρανή, μειώνοντας την επιβάρυνση των χωματερών και προάγοντας τη βιωσιμότητα. Σταθερά έναντι κινητών εγκαταστάσεων κατασκευής αμμοχάλικου Σταθερά εργοστάσια κατασκευής Καλύτερο για: Μακροπρόθεσμα έργα μεγάλης κλίμακας και βιομηχανικές δραστηριότητες.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Για τη θραύση των πετρωμάτων δολομίτη και φωνόλιθου μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι τύποι μηχανών θραύσης πετρωμάτων, ανάλογα με τα χαρακτηριστικά των πετρωμάτων και τις επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι θραυστήρων που μπορεί να είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία δολομίτη και φωνόλιθου: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται συνήθως για πρωτογενή θραύση και μπορούν να χειριστούν σκληρά και λειαντικά υλικά. Είναι κατάλληλοι τόσο για τα πετρώματα δολομίτη όσο και για τα πετρώματα φωνόλιθου. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι ευέλικτοι και κατάλληλοι τόσο για πρωτογενή όσο και για δευτερογενή θραύση. Λειτουργούν με κρούση του υλικού με σφυριά ή ράβδους κρούσης, παράγοντας υψηλή αναλογία αναγωγής. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν να είναι αποτελεσματικοί για τη διαμόρφωση του τελικού προϊόντος. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή ή τριτογενή θραύση. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία σκληρότερων πετρωμάτων και μπορούν να παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή. 4. Θραυστήρας σπειροειδούς θραύσης: - Οι σπειροειδείς θραυστήρες χρησιμοποιούνται για πρωτογενή θραύση μεγάλης κλίμακας. Έχουν κεφαλή κωνικού σχήματος και είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία λειαντικών υλικών. Ωστόσο, χρησιμοποιούνται λιγότερο συχνά από τους σιαγόνες ή τους κωνικούς θραυστήρες. 5. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή τεχνητής άμμου. Λειτουργούν ρίχνοντας το υλικό πάνω σε ένα σύνολο αμονιών ή πτερωτών για να το διασπάσουν σε λεπτότερα σωματίδια. 6. Σφυροθραυστήρας: Kljdpfxsq Nyuve Aquow - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση μαλακότερων υλικών και μπορεί να είναι κατάλληλοι για πετρώματα όπως ο φωνόλιθος. Λειτουργούν εφαρμόζοντας δύναμη στο υλικό, προκαλώντας τη θραύση του κατά μήκος των φυσικών γραμμών ρήγματος. 7. Θραυστήρας κυλίνδρων: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων χρησιμοποιούνται για τη μείωση του μεγέθους εύθρυπτων υλικών. Αποτελούνται από δύο αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους που συμπιέζουν το υλικό ανάμεσά τους. 8. Εξοπλισμός κοσκίνισης: - Μετά το αρχικό στάδιο θραύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί εξοπλισμός κοσκίνισης, όπως δονητικά κόσκινα, για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών του θρυμματισμένου υλικού. 9. Συστήματα καταστολής σκόνης: - Οι εργασίες θραύσης μπορεί να παράγουν σκόνη και χρησιμοποιούνται συστήματα καταστολής της σκόνης για την ελαχιστοποίηση των επιπτώσεων στο περιβάλλον και την υγεία. 10. Κινητοί θραυστήρες: - Οι κινητοί θραυστήρες, συμπεριλαμβανομένων των ερπυστριοφόρων κινητών θραυστήρων, προσφέρουν ευελιξία και κινητικότητα, επιτρέποντάς τους να χρησιμοποιούνται απευθείας στο λατομείο ή στο εργοτάξιο. Κατά την επιλογή ενός σπαστήρα για πετρώματα δολομίτη και φωνολίθου, λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος και η απαιτούμενη παραγωγική ικανότητα. Επιπλέον, είναι σημαντικό να ενσωματώσετε τη διαδικασία θραύσης σε έναν συνολικό σχεδιασμό εγκατάστασης που μπορεί να περιλαμβάνει εξοπλισμό κοσκίνισης, μεταφοράς και πλύσης ανάλογα με τις ειδικές ανάγκες της εφαρμογής.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου είναι μια εγκατάσταση όπου παράγονται διάφοροι τύποι αδρανών υλικών (όπως άμμος, χαλίκι, θραυστός λίθος ή ανακυκλωμένο σκυρόδεμα) για χρήση σε κατασκευές και άλλες εφαρμογές. Οι εγκαταστάσεις αυτές περιλαμβάνουν συνήθως διάφορα στάδια επεξεργασίας, από την εξόρυξη της πρώτης ύλης έως το τελικό προϊόν. Ακολουθούν τα βασικά εξαρτήματα και οι διαδικασίες που τυπικά εμπλέκονται σε μια μονάδα παραγωγής αδρανών υλικών άμμου: 1. Εξόρυξη πρώτων υλών: - Εξόρυξη ή λατόμευση: Τα αδρανή υλικά εξορύσσονται συχνά από λατομεία, ορυχεία ή κοίτες ποταμών. Ανάλογα με τον τύπο του αδρανούς υλικού, η διαδικασία εξόρυξης μπορεί να περιλαμβάνει γεωτρήσεις, ανατινάξεις ή βυθοκόρηση. 2. Πρωτογενής θραύση: - Θραυστήρας σιαγόνων ή θραυστήρας σπειροειδούς μορφής: Η εξορυσσόμενη πρώτη ύλη συνήθως μεταφέρεται στο εργοστάσιο και τροφοδοτείται σε έναν πρωτογενή θραυστήρα, όπου τα μεγάλα πετρώματα διασπώνται σε μικρότερα κομμάτια. 3. Δευτερογενής θραύση: - Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Το θρυμματισμένο υλικό από τον πρωτογενή σπαστήρα μπορεί να υποστεί περαιτέρω μείωση μεγέθους μέσω δευτερογενούς θραύσης. 4. Κοσκίνισμα: - Δονητικές οθόνες: Μετά τη θραύση, το υλικό συχνά κοσκινίζεται για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών αδρανών υλικών. Η διαδικασία αυτή διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές. 5. Πλύσιμο: - Πλυντήρια άμμου: Σε ορισμένες περιπτώσεις, ειδικά για την παραγωγή άμμου, γίνεται πλύση για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών, της αργίλου και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά, εξασφαλίζοντας ένα καθαρότερο και ποιοτικότερο προϊόν. 6. Ταξινόμηση και διαλογή: - Ταξινομητές ή διαχωριστές: Μετά το πλύσιμο και τη διαλογή, τα αδρανή μπορεί να περάσουν από πρόσθετες διεργασίες για το διαχωρισμό τους με βάση το μέγεθος ή την ποιότητα. 7. Αποθήκευση: - Αποθήκες: Τα τελικά αδρανή υλικά συνήθως αποθηκεύονται για αποθήκευση πριν μεταφερθούν σε εργοτάξια ή άλλους τελικούς χρήστες. 8. Αποθήκευση και διακίνηση αδρανών υλικών: - Αποθηκευτικοί κάδοι ή σιλό: Οι μεγαλύτερες μονάδες παραγωγής μπορεί να διαθέτουν εγκαταστάσεις αποθήκευσης, όπως κάδους ή σιλό, για την αποθήκευση διαφορετικών τύπων και μεγεθών αδρανών υλικών πριν από τη διανομή. 9. Ποιοτικός έλεγχος: Klsdpfxoq Ngb Ds Aquew - Εργαστηριακές δοκιμές: Πραγματοποιούνται τακτικές δοκιμές ποιοτικού ελέγχου στα αδρανή υλικά για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις προδιαγραφές όσον αφορά την αντοχή, το μέγεθος, τη διαβάθμιση και άλλες ιδιότητες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Διαχείριση υδάτων: Ορισμένα εργοστάσια ενσωματώνουν συστήματα διαχείρισης νερού για την ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση του νερού που χρησιμοποιείται στη διαδικασία πλύσης, ελαχιστοποιώντας τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις. 11. Μεταφορά: - Μεταφορείς ή φορτηγά: Τα αδρανή υλικά συνήθως μεταφέρονται από το εργοστάσιο παραγωγής στα εργοτάξια με μεταφορείς, φορτηγά ή άλλα μέσα.

Κατάσταση: καινούργιο, ΚΙΝΗΤΗ ΜΟΝΑΔΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑΤΟΣ M100-TWN ΓΕΝΙΚΑ Τύπος Μονάδας: ΚΙΝΗΤΗ Μονάδα Σκυροδέματος με ΑΝΑΜΕΙΚΤΗΡΑ ΔΙΠΛΟΥ ΑΞΟΝΑ Χωρητικότητα Μονάδας: 100m³/ώρα φρεσκοσυμπιεσμένου σκυροδέματος Kodpfx Aswhybdequelw Χωρητικότητα Αναμικτήρα: 3000/2000 lt (2m³ Συμπιεσμένο Σκυρόδεμα) Συνολική Ισχύς Κινητήρα: 143kw Η Τυπική Τιμή μπορεί να αλλάξει ανάλογα με τον Εξοπλισμό.. Τάση/Συχνότητα: Τυπική Τιμή 380V/50Hz. Η εγκατάσταση και η εκκίνηση της μονάδας είναι υπό την ευθύνη μας. Παρέχουμε εξαιρετική εξυπηρέτηση μετά την πώληση. ΥΠΗΡΕΣΙΕΣ 24/7. ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΤΗΛΕΧΕΙΡΙΣΜΟΥ. Εξαγωγή περισσότερων από 1000 Μονάδων Παραγωγής Σκυροδέματος σε περισσότερες από 90 χώρες σε όλο τον κόσμο. * ΠΟΛΥ ΑΠΟΔΟΤΙΚΗ ΚΑΙ ΑΝΤΙΓΡΑΦΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗ * ΕΥΚΟΛΗ ΜΕΤΑΦΟΡΑ * ΕΛΑΧΙΣΤΗ ΕΠΕΝΔΥΣΗ ΓΙΑ ΕΡΓΑΣΙΕΣ ΥΠΟΓΕΙΩΣΗΣ ΑΓΡΟΤΟΥ * ΓΡΗΓΟΡΗ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Χωρητικότητα συμπιεσμένου σκυροδέματος: 100 m³/h Χωρητικότητα αεροσυμπιεστή: 950 lt/min Χοάνη αδρανών: 4 κάδοι: 4×11,25 = 45 m³ Τύπος αναμικτήρα: ΔΙΠΛΟΣ άξονας (2 m³). Χωρητικότητα 3000/2000 lt Μεταφορέας αναμικτήρα ή ταινία: 1000 mm * 13000 mm Γεφυροπλάστιγγες: Αδρανή/ Τσιμέντο/ Νερό/ Πρόσθετα

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6624, συνολικό πλάτος: 1.000 χιλ., συνολικό μήκος: 3.200 χιλ., συνολικό ύψος: 1.800 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, μήκος τραπεζιού: 1.300 χιλ., ισχύς: 13,5 kW (18,35 ίππους), Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Το μηχάνημα έχει καθαριστεί, έχει επαναβαφτεί και έχει ελεγχθεί για τη σωστή λειτουργία του. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μήκος μαγνητικού τραπεζιού λείανσης: 1.300 mm Κινητήρας: 13,5 kW Μαγνητικό τραπέζι: με δυνατότητα περιστροφής ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 3.200 x 1.000 x 1.800 mm ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Καθαρισμός με νερό και φίλτρο Οδηγός Ξεχωριστό ηλεκτρικό κουτί Kedpfxozlfm De Aquolw Ξεχωριστός πίνακας ελέγχου

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1974, ύψος κέντρου: 250 χιλ., μήκος λείανσης: 2.500 χιλ., διάμετρος τροχού λείανσης: 750 χιλ., διάμετρος λείανσης: 500 χιλ., Μέγιστη διάμετρος λείανσης: 500 χιλ. Μέγιστο μήκος λείανσης: 2500 χιλ. Kodpfx Aqszm N D Nouelw Διάμετρος τροχού λείανσης: 750 χιλ.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1972, Τραπεζοειδής Τριβείο WMW SFBZ 2200/6000 Κατασκευάστηκε από την WMW Γερμανίας το 1972 Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά: Διαστάσεις τραπεζιού: 2240x6000 mm Μέγιστο πλάτος λείανσης: 2200 mm Μέγιστο μήκος λείανσης: 6000 mm Μέγιστο ύψος λείανσης: 2000 mm Μέγιστο βάρος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 15000 kg Βάρος μηχανήματος: 130 τόνους Το μηχάνημα υπέστη γενική ανακαίνιση το 2022. Τα κιβώτια τροφοδοσίας με ηλεκτρομαγνητικούς συμπλέκτες αντικαταστάθηκαν από κινητήρες και μειωτήρες για τα δύο κεφάλια. Επιπλέον, αντικαταστάθηκαν και τα ρουλεμάν της γενικής κεφαλής λείανσης. Kedpew U A Rmjfx Aquolw Για περισσότερες πληροφορίες παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1985, Μέγιστη διάμετρος δίσκου: 230 mm Μέγεθος μαγνητικού τραπεζιού: 1000 x 300 mm Ksdpfx Ajlz Nh Isqujlw

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Μέγεθος: Μήκος: 12500 mm Πλάτος: 350 mm Kedjh Rmrnspfx Aquslw αρκετά κομμάτια σε απόθεμα

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Μέγεθος τραπεζιού: Kledpeh T T Aqjfx Aqusw 1100 x 1300 mm Εύρος κίνησης: 1300x1300mm Κίνηση ατράκτου: 500mm

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αρκετά κομμάτια σε απόθεμα, Ksdpfjh Rmt Nex Aquelw Μέγεθος: 12500mm έως 13200mm Πλάτος: 82mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κατασκευαστής: BLOHM Τύπος: Simplex 5 Μέγεθος τραπεζιού: 900x300mm Μήκος εργασίας: 600x300mm Kljdpfxjvtyxus Aqusw Χωρίς μαγνητικό τραπέζι!

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Αλέθεται, μεγαλύτερη διάμετρος: 200 mm Απόσταση κέντρου: 450 mm Βάρος της μηχανής περίπου 2, 2 t Διαστάσεις του μηχανήματος: Kledpfjlz Nxwox Aqusw

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Μέγεθος: Kledsh Rmthopfx Aqusw 25000mm Πλάτος: 82mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μέγιστο μήκος λείανσης: 1000 mm μέγιστη διάμετρος δίσκου: 320 mm Διάτρηση: 30 mm Κατασκευαστής: TOS Kljdpjv Taafofx Aqusw

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κατασκευαστής: ΣΙΝΣΙΝΑΤΙ Ksdpfjwrpyksx Aquolw

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Μέγεθος τραπεζιού: 1300x1100mm Χ: 1300mm Y: 1300mm Εγκεφαλική διαδρομή ατράκτου 500 mm ΚΆΤΩ ΑΠΌ ΆΧΥΡΟ !!! Kljdpfeh E Dnhox Aqusw

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Ο κολλοειδής μύλος λειτουργεί και είναι σε καλή κατάσταση Kedpfx Aqjw Nbqzjujlw

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: υβριδικό, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Το FABO FTT-100-S Κινητό Τριτογενές Κρουστικό Συγκρότημα Θραύσης & Κοσκίνισης αποτελεί μια ερπυστριοφόρα λύση θραύσης σχεδιασμένη για την παραγωγή ποιοτικών λεπτών αδρανών και τεχνητής άμμου. Συνδυάζοντας έναν ταχυκίνητο τριτογενή κρουστικό θραυστήρα με ενσωματωμένο δονητικό κόσκινο, προσφέρει εξαιρετικό σχήμα προϊόντος, υψηλή παραγωγικότητα και αξιόπιστη απόδοση σε λατομεία, μεταλλεία και εφαρμογές ανακύκλωσης. Εξοπλισμένο με σύστημα αυτοματισμού PLC, υβριδικό κινητήρα ντίζελ-ηλεκτρικό και ανθεκτικό ερπυστριοφόρο σασί, το FTT-100-S παρέχει εξαιρετική κινητικότητα, χαμηλό λειτουργικό κόστος και ταχεία εγκατάσταση σε κάθε εργοτάξιο, αποτελώντας ιδανική επιλογή για απαιτητικές εργασίες θραύσης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Ωριαία Παραγωγικότητα: 180–250 τ/ώρα Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 120 mm Τύπος Θραυστήρα: TK-65 Τριτογενής Κρουστικός Θραυστήρας Δονητικό Κόσκινο: 1500 × 4200 mm Σύστημα Κίνησης: Υβριδικό Ντίζελ-Ηλεκτρικό Κινητικότητα: Ερπυστριοφόρο Σασί Kodpjzibd Hjfx Aquslw FABO – Η Ποιότητα Είναι Η Ψυχή Μας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Μηχανή λείανσης HAUSER 5 SM Μήκος τραπεζιού: 750 mm Πλάτος τραπεζιού: 620 mm Διαμήκης διαδρομή (άξονας Χ): 700 mm Εγκάρσια κίνηση (άξονας Υ): 500 mm Κατακόρυφη κίνηση (άξονας Ζ): 150 mm Εκτέλεση 2 στηλών Μετακίνηση της κατακόρυφης ολίσθησης: 500 mm Μετάβαση από τον κινητήρα λείανσης στο τραπέζι: 500 mm Μέγιστη διάμετρος λείανσης με πλάκα απεικόνισης: 300 mm Διάβαση μεταξύ των στηλών: 840 mm Μέγιστη γωνία με κωνική λείανση: έως 16 μοίρες Κατακόρυφη διαδρομή της ατράκτου λείανσης, αδιαβάθμητη: -Από 3 mm -έως 145 mm Ταχύτητες κίνησης, αδιαβάθμητες: έως 2,8 m/min Ακτινική λεπτή πρόωση του άξονα U: έως 4,5 mm Ταχύτητες πλανητικής κίνησης του άξονα C, αδιαβάθμητες: -Από 10 στροφές/λεπτό -έως 280 στροφές ανά λεπτό Απαιτούμενη συνολική ισχύς: 6,3 kW Περίπου βάρος 5.000 kg Μηχανή λείανσης HAUSER 3 SMO Kledpfxouyuuno Aqusw Μήκος τραπεζιού: 595 mm Πλάτος τραπεζιού: 320 mm Διαμήκης μετακίνηση (άξονας Χ): 400 mm Εγκάρσια κίνηση (άξονας y): 250 mm Εκτέλεση 1 στήλης Μετακίνηση της κατακόρυφης ολίσθησης: 500 mm Μετάβαση από τον κινητήρα λείανσης στο τραπέζι: 490 mm Απόσταση από το κέντρο της ατράκτου έως την κατακόρυφη ολίσθηση: 310 mm Μέγιστη διάμετρος λείανσης: 220 mm -Με πλάκα οθόνης: 280 mm Μέγιστη γωνία με κωνική λείανση: -Μέχρι: 12° Κατακόρυφη διαδρομή της ατράκτου λείανσης (αδιαβάθμητη): -Από: 1 mm -Μέχρι: 110 mm Ταχύτητες μετακίνησης (αδιαβάθμητες): 1,5 εκ: -Μέχρι: 6 m/min Ταχύτητες πλανητικής κίνησης (αδιαβάθμητες): άξονας γ -Έως: 330 σ.α.λ. Κινητήρας ατράκτου: 7,50 kw Βάρος: περίπου 2000 kg

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, GIUSTINA R 114 CNC Fanuc μηχάνημα κεντρικής λείανσης CNC ΕΛΕΓΧΟΣ: FANUC Series 18i - MB Ικανότητα λείανσης Ø από 1,5 έως 500 mm Κεντρικός τροχός λείανσης Ø 610 x 508 mm Kljdpfjzdnx Tjx Aquow Οδηγητικός τροχός λείανσης Ø 355 x 508 mm Βάρος περίπου 15 τ

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1978, Μηχανή λείανσης άξονα Spline Fritz Werner τύπου SKR 30 Έτος γέννησης: 1978 Klodpfx Aqev Sm Nqeusw ύψος κέντρου: 200 mm μέγ. διάμετρος λείανσης: 150 mm Ελάχ. διάμετρος λείανσης: 10 mm μέγ. μήκος μεταξύ των κέντρων: 3000 mm μέγ. Μήκος λείανσης: 2950 mm ελάχ./μέγ. διάμετρος τροχού λείανσης: 40 / 250 mm Ισχύς κύριας μετάδοσης κίνησης: 8,5 kW Με αξεσουάρ. Διατίθεται ταινία με χαμηλή ισχύ του μηχανήματος