Μεταχειρισμένο Almab Γραμμή Διαλογής Almab Green προς πώληση (9.855)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2007, 1. φόρτωση BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 2 Πρώτο μηχάνημα HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C 3ο πικάπ HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 4 Δεύτερο μηχάνημα HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C Hnsdpfxeik H Egs Amljl 5. Πικάπ HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 6 βούρτσα WANDRES 7. εκφόρτωση BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Μηχανή σε συνεχή λειτουργία Μηχανή διαθέσιμη άμεσα

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες Hjdpfxeyzbm Us Amljnl - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, Πουλάω την πλήρη γραμμή παραγωγής προφίλ παραθύρων: 1 τεμάχιο πλάνη τεσσάρων όψεων με 5 άξονες και πριόνι Weinig Unimat 23EL - χωρίς μηχανή λείανσης HESS - άλλη μηχανή αντικατάστασης κατόπιν συνεννόησης 2 τεμ. Μηχανή τεμαχισμού και αυλάκωσης Weinig Unitec 10. 2 τεμ. Κέντρο μηχανής αναδίπλωσης προφίλ Weinig Univar 10. 1 τεμ. Μηχανή διπλασιασμού CNC KOCH WinDoor - Σύνολο πλήρων τροφοδοτών και μεταφορέων αυτοματισμού Weinig. Hjdpfx Amefzzidolonl Έτος κατασκευής 1997. Κεφαλή φρεζαρίσματος OERTLI. Διαθέσιμο άμεσα. Αμέσως αποσυναρμολογείται με τις αρχικές παλέτες. Κατάσταση πολύ καλή !

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1975, Αριθμός ατράκτων: 20 Διαμέρισμα τρυπανιών: 32 mm Hedpfxey E Hfke Amlenl Ισχύς: 1,8 kW

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού Hsdpfx Amoyy Spkoljnl ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων (coil processing lines), γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Η βαριάς κατασκευής γραμμή κοπής σε μήκος (cut to length line) έχει σχεδιαστεί για ακριβή κοπή λαμαρίνας, με προηγμένες διαμορφώσεις και δυνατότητα επεξεργασίας ελασμάτων έως 20 τόνων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος λαμαρίνας: 0,5 – 3 mm / έως 4 mm (βαρέως τύπου διαμόρφωση) Πλάτος κοίλ: έως 1500 mm Βάρος κοίλ: έως 20 τόνοι Τύπος κοπής/ψαλιδιού: Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση, Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη, Υδραυλικό ψαλίδι, Περιστροφικό ψαλίδι (rotary shear) Ταχύτητα γραμμής: έως 40 m/min (ανάλογα τη διαμόρφωση) Σύστημα ισοπέδωσης: Ισοπεδωτής με πολλούς κυλίνδρους, Υψηλής ακριβείας ισοπεδωτής Σύστημα στοίβαξης: Αυτόματος στοίβακας (μονή ή διπλή στοίβαξη) Επεξεργάσιμα υλικά: Ψυχρής & θερμής έλασης, Γαλβανισμένα, Ανοξείδωτα, Αλουμίνιο Η γραμμή κοπής σε μήκος βαρέως τύπου έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποδοτική επεξεργασία χαλύβδινων ελασμάτων πλάτους έως 1500 mm και βάρους έως 20 τόνους. Το σύστημα εγγυάται υψηλή ακρίβεια, σταθερή λειτουργία και αξιοπιστία μακροχρόνιας χρήσης σε βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής. Η γραμμή αποτελείται από συνδυασμένες μονάδες: υδραυλικό ξετυλιχτήρα, σύστημα φόρτωσης κοίλ, διατάξεις ισοπέδωσης, συστήματα τροφοδοσίας, μονάδες κοπής, συστήματα μεταφοράς και αυτόματο στοίβακα. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ & ΕΥΕΛΙΞΙΑ Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής και το είδος υλικού: • 0,5 – 3 mm τυπική διαμόρφωση • έως 4 mm βαρέως τύπου διαμόρφωση Διατίθενται διαφορετικές τεχνολογίες κοπής, αναλόγως της ταχύτητας παραγωγής, της ακρίβειας και του υλικού: • Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση Hedpfx Amoyy R Rmolsnl • Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη • Υδραυλικό ψαλίδι • Περιστροφικό ψαλίδι Η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί με μονού ή διπλού βρόχου (loop pit) για τη βέλτιστη ταχύτητα, ροή υλικού και εργοστασιακή διάταξη. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Βαριάς κατασκευής για κοίλ έως 20 τόνους • Υψηλή ακρίβεια κοπής λαμαρίνας • Προηγμένο σύστημα ισοπέδωσης • Πολλαπλές επιλογές κοπής • Αυτόματα συστήματα στοίβαξης και μεταφοράς • Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια αντοχή ΜΗΧΑΝΙΚΗ & ΑΠΟΔΟΣΗ Η μηχανή είναι σχεδιασμένη με ανθεκτικό μηχανισμό και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα για ασφαλή και μακροχρόνια λειτουργία υπό βαρέα φορτία. Το σύστημα ακριβείας ισοπέδωσης εξαλείφει εσωτερικές τάσεις και διασφαλίζει επίπεδο αποτέλεσμα, προσφέροντας ακριβή και επαναλήψιμη κοπή. Τα προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου εγγυώνται σταθερή λειτουργία με λιγότερη εξάρτηση από τον χειριστή και αποδοτική διαχείριση παραγωγής. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με ευρωπαίους κατασκευαστές • Υψηλή αποδοτικότητα και συνεχής λειτουργία • Μικρές απαιτήσεις συντήρησης • Ευέλικτος και εξατομικευμένος σχεδιασμός • Αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κέντρα service χάλυβα • Παραγωγή αυτοκινήτων και μεταλλικών εξαρτημάτων • Κατασκευές & υλικά υποδομών • Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Σύστημα διπλού στοίβακα • Σύστημα στοίβαξης με κενό • Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς κοίλ • Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού *Οι εικόνες της αγγελίας απεικονίζουν εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών κοπής σε μήκος (πάχους 3 – 4 mm) που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί επιτυχώς τ

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. Hnsdpfoyy Ru Eox Amlsl ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2024, Γραμμή συγκόλλησης τεσσάρων κεφαλών και αυτόματου CNC καθαρισμού γωνίας STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Η γραμμή λειτουργεί κανονικά και αξιόπιστα. Ο εξοπλισμός ήταν σε λειτουργία μέχρι πριν την αποσυναρμολόγηση. Hnedev Uzr Espfx Amlol

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplette, auf Rahmen montierte Pasteurisierungs- und Kühlanlage Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese auf einem Edelstahlrahmen montierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisierungsanlage ist für den Hochdurchsatz bei thermischer Behandlung mit integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität (Reinigung-In-Place) ausgelegt. Gefertigt von FISCHER Engineering und aufgebaut auf einem Edelstahlskid, ermöglicht sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für Getränkeproduktion sowie industrielle Verpackungsumgebungen. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteurisierer (EUROCAL-Serie) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-Sektionsplattenpaket für Erhitzung, Regeneration und Kühlung Auslegungsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Hochwertige Edelstahlausführung, alle produktberührenden Teile aus Edelstahl Kühlmodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kühlleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteurisierer verfügt über eine zentrale Automatisierung für präzise Temperaturführung und gleichbleibende Produktqualität im Schichtbetrieb. Schaltschrank: Zentraler Edelstahlelektroschrank mit SPS-Steuerung und Touchscreen-HMI Instrumentierung: Druckmanometer, Durchflussmessung und Temperatursensoren zur Regelung in einem geschlossenen Regelkreis Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle wichtiger Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatik-Ventilinseln und Steuerköpfe steuern automatische Reinigungszyklen Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Konzipiert für die nahtlose Integration vor einer Abfülllinie, lässt sich diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit einfach an bestehende Versorgungsanschlüsse anschließen und kann sowohl mit bestehenden als auch neuen Abfülllinien kombiniert werden. Betrieb inline/standalone: Funktioniert als eigenständige Pasteurisierungs- und Kühleinheit oder integriert in eine komplette Verpackungslinie Formatflexibilität: Für diverse Flüssigprodukte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Gebinde geeignet Schnellanschluss: Skidrohrleitungen und Anschlüsse für schnellen Aufbau und Formatwechsel Hnedpfx Aoy Ai Hlsmlsl Maschinenzustand & Wartungshistorie Fachmännisch gewartet und in sofort einsatzbereitem Zustand präsentiert, eignet sich diese Anlage für einen schnellen Umzug und zügigen Produktionsstart in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort betriebsbereit Wartung: Gut gewartete, industrielle Komponenten für den Dauerbetrieb ausgelegt Leistung & Vielseitigkeit im Betrieb Ideal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung zur nachhaltigen Pasteurisierung bei gleichzeitigem Schutz der Produkteigenschaften. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Sirupbehandlung und Würzekühlung in Brauereien Energieeffizienz: Regenerationszone steigert thermische Effizienz und senkt den Energiebedarf Qualitätssicherung: Inline-Prozessüberwachung für gleichbleibend hohe Produktqualität

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten: Hjdpfx Amey Ai Hfolsnl Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen. - Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde - Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde - Flaschenformat: 18,9L - Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen - Füllköpfe: 6 - Bedienung: Vollautomatische Linie - Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik: Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. - Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen - Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung - Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung - Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie: Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen. - Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde - Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung - Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen - Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen Anlagenzustand & Wartungshistorie: Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen. - Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf) - Status: Voll funktionsfähig und testbereit - Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit: Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen. - Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung - Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung - Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen - Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, *Διαθέσιμο από το τέλος του 2025* Πλήρως αυτόματη γραμμή άρθρωσης για τις ακόλουθες διαστάσεις: Πάχος: περίπου 24 – 100 mm Πλάτος: περίπου 80 – 240 mm Μήκος άρθρωσης: 400 – 1.500 mm. m συνεχώς μεταβλητό Αποτελούμενο από τα ακόλουθα εξαρτήματα του συστήματος: - SMB στοίβαξης κενού κατά μήκος με 2 τραπέζια ανύψωσης και 2 κυλίνδρους μεταφοράς συσκευασίας, έτος κατασκευής 2013, διαστάσεις συσκευασίας μέγιστο 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 μαξιλαράκια αναρρόφησης, σύστημα Sickofe, separ. σε μεταφορέα κυλίνδρων για τροφοδοσία σαρωτή, περιστρεφόμενος πίνακας, διακόπτης για πολύ υγρό, πολύ στεγνό, διακόπτης ποιότητας Β, σταθμός σήμανσης ή αυτόματη λειτουργία - Μπροστινός σαρωτής Bidac για ανίχνευση κυλίνδρων, έτος κατασκευής 2013 - Μέτρηση υγρασίας Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Σαρωτής Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 με ακτίνες Χ, 4 έγχρωμες κάμερες και νέο λογισμικό βελτιστοποίησης - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 με πτερύγιο εκτοξευτήρα BJ 2009 και σχετικούς ιμάντες διαλογής και επιπλέον πνευματικό εκτοξευτήρα NK2T για συσκευασία - Μηχανή σύνδεσης δακτύλων NKT με περιστροφικό τραπέζι ειδική συσκευασία AH 1050, έτος κατασκευής 2005 που αποτελείται από: φρέζα · σταθμό ανατροπής · μήκος τμήματος σπειρώματος 5,0 m · μήκος πρέσας κύκλου 6,00 m · πριόνι εγκάρσιας κοπής - μηχανή στοίβαξης SMB έτος κατασκευής 1998 2,50 – 13,50 m μήκος, διαιρούμενο σε 2 μονάδες (π.χ. 2 x 5,0 m) 8 βραχίονες στοίβαξης, 8 γλωσσίδες στοίβαξης απεριόριστα ρυθμιζόμενο πλάτος ηλεκτρικού/υδραυλικού πακέτου: μέγιστο ύψος συσκευασίας: 600 mm Τοποθεσία αποθήκευσης: Πελάτης Hsdpfx Aovvi Tyomlenl

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 104605-104645, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Fortuna Primus K4 – Μηχάνημα παραγωγής ψωμιού 4 σειρών – Σφραγιστής + Τοποθέτηση + GEK, Έτος κατασκευής 2011 Διαιρέτης ζύμης & μηχάνημα σχηματισμού Κατάσταση: Πλήρως λειτουργικό, απευθείας από εν ενεργεία παραγωγή Χρήση: Ψωμάκια, Kaiserbrötchen, πλεξούδα, αλμυρό ψωμί, ζύμες σιταριού & μεικτές • Εύρος βάρους: περ. 60–120 g • Παραγωγικότητα: περ. 4.800 τεμ./ώρα • Ύψος θαλάμου σχηματισμού: περ. 10–35 mm • Ταχύτητα σχηματισμού: Κλίμακα 0–30 • Όγκος χοάνης: 20–25 kg Hjdpfx Aey St U Ssmlsnl • Απόδοση ζύμης: TA 160–165 • Συνολική ισχύς: περ. 1,5 kW • Βάρος μηχανήματος: 650–700 kg • Τοποθέτηση: για λαμαρίνες 60×80 cm (58–78) _____ Εξοπλισμός • Fortuna Primus K – κύρια μηχανή • 4 σειρές • GEK ερμάριο προκαταρκτικής ωρίμανσης για τη γραμμή • Σετ σφραγιστών/μήτρες: Kaiserbrötchen, πλεξούδα, αλμυρό ψωμί • Πλήρες σύστημα τοποθέτησης • Άμεσα έτοιμο για χρήση • Ήταν σε χρήση μέχρι πρόσφατα • Καθαρό, προσεγμένο, τακτικά συντηρημένο • Χωρίς γνωστά ελαττώματα • Εκσυγχρονισμένη ηλεκτρονική (νέα οθόνη) ΕΠΙΘΕΩΡΗΣΗ και ΔΟΚΙΜΑΣΤΙΚΗ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ μόνο κατόπιν ραντεβού/συνεννόησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Δονητικός τροφοδότης ελικοειδούς δίσκου / Διαχωριστική συσκευή / Ελικοειδής τροφοδότης / Δονητικός τροφοδότης RNA Δονητικός δοχείο, διαχωριστική συσκευή / Τροφοδοσία βιδών με δονητικό τροφοδότη για τεχνολογία βιδών Σύστημα τροφοδοσίας, συσκευή τροφοδοσίας Κατασκευαστής: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Τύπος: SRC-N 250-2L Έτος κατασκευής: περ. 2000 Διάμετρος δοχείου κάτω: 300 mm Διάμετρος δοχείου πάνω: 350 mm Εσωτερικό ύψος δοχείου: περ. 25 mm Πλάτος διαδρομής διαχωρισμού: περ. 30 mm Συνολικό ύψος (κίνηση + δοχείο με διαδρομή διαχωρισμού): 380 mm Συχνότητα ταλάντωσης: 100 Hz / 6000 min-1 Σύνδεση δικτύου: 230 Volt, 50 Hz - Ο τροφοδότης χρησιμοποιήθηκε για την τροφοδοσία αυτοκινητιστικών ασφαλειών τήξης Hnodoy N Dvbopfx Amljl Απαιτούμενος χώρος Ø x Y: 420 x 390 mm Βάρος: 52 kg Καλή κατάσταση Ένας ελικοειδής τροφοδότης αποτελείται πάντα από δύο βασικά στοιχεία: 1) Δίσκος διαχωρισμού, όπου γίνεται η προσανατολισμός των τεμαχίων 2) Κίνηση, η οποία μέσω μηχανικών ταλαντώσεων δημιουργεί δονήσεις στον δίσκο διαχωρισμού και έτσι θέτει τα τεμάχια σε κίνηση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006500, Θέση 1: Κάθετο ρουλεμάν PRIESS-BMA DLS-CNC Hnodpfowucmvsx Amlol Θέση 2: Μηχάνημα διάτρησης CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 3: Μηχάνημα γεώτρησης και πείρου CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 4: Μηχάνημα γεώτρησης και πείρου CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 5: Βουρτσιστή PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 6: Μεταφορά PRIESS-BMA DLS-CNC

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Σύστημα διαλογής με ακτίνες-Χ. Κατασκευαστής: TITECH TOMRA Τύπος: X-TRACT 1200 Έτος κατασκευής: 2012 Η μηχανή βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση. Πραγματοποιήθηκε πλήρης ανακατασκευή της μηχανής. Ανανέωση πηγής: 35.000 € Όλοι οι αισθητήρες ανανεώθηκαν: 29.000 € Η ταινία ανανεώθηκε. Περιοχές εφαρμογής: - Διαλογή μετάλλων - Διαλογή ξύλου, παραγωγή εναλλακτικών καυσίμων (EBS) - Διαλογή οργανικών αποβλήτων Hnjdpfsy Ra D Rsx Amlsl

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Προσφέρουμε μια μεταχειρισμένη τεχνολογική γραμμή για την παραγωγή κεραμικών προϊόντων (Handle/Keller), η οποία χαρακτηρίζεται από εξαιρετική ανθεκτικότητα και ευκολία στη συντήρηση. Η γραμμή αυτή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα και εξοπλισμό: 1. Μηχανήματα προκαταρκτικής επεξεργασίας πρώτης ύλης - Τροχός θραύσης (Edge Runner) Handle R469, έτος κατασκευής 1955 Hodpfjy Nzprsx Amljnl - Κύλινδρος θραύσης AGW 1065/1085, έτος κατασκευής 1963 - Κύλινδρος θραύσης WF 1080A, έτος κατασκευής 2005 - Ταινιομεταφορείς 4 τεμάχια - Πίνακας ελέγχου 2. Μηχανήματα διαμόρφωσης - Αναμεικτήρας Handle MDVG 920B, έτος κατασκευής 1990 - Πρέσα Handle PZG 56A/50, έτος κατασκευής 1990 - Κοπτικό Keller τύπου 4155, έτος κατασκευής 1990 - Ταινιομεταφορείς 4 τεμάχια - Πίνακας ελέγχου Η γραμμή αυτή βρισκόταν σε συνεχή λειτουργία μέχρι το τέλος του 2025. Για ερωτήσεις ή εάν χρειάζεστε πρόσθετες πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε τηλεφωνικά μαζί μας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προς πώληση διατίθεται μία εξειδικευμένη μηχανή. Πρόκειται για μία ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή θερμαντικών στοιχείων. Η γραμμή παραγωγής έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί από την ίδια την εταιρεία Bosch. Τα θερμαντικά στοιχεία είναι κατάλληλα για ταχυθερμοσίφωνες. Μπορείτε να δείτε μία εικόνα των στοιχείων στη δεύτερη φωτογραφία της συλλογής. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει επίσης και σταθμό ελέγχου. Φαίνεται ότι όλα τα απαραίτητα έγγραφα είναι διαθέσιμα. Hsdpfx Asy H H N Eemljnl Με επιπλέον κόστος, μπορούν να οργανωθούν μεταφορά και φόρτωση σε όλη την Ευρώπη. Τιμές πλέον ΦΠΑ. Επιθεώρηση κατόπιν ραντεβού. Επικοινωνήστε μαζί μας – η ομάδα μας θα χαρεί να σας εξυπηρετήσει. Αγορά / Πώληση Μηχανημάτων ΑΓΟΡΑ / ΠΩΛΗΣΗ ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΩΝ & ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΜΕΤΑΛΛΟΥ, ΕΡΓΑΛΕΙΟΜΗΧΑΝΩΝ Κ.Α. Χρειάζεστε ένα ποιοτικό αλλά οικονομικό μηχάνημα για την παραγωγή σας; Ή θέλετε να πουλήσετε το δικό σας; Για περισσότερες πληροφορίες ή τρόπους επικοινωνίας, χρησιμοποιήστε τη φόρμα επικοινωνίας.

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μονάδα φαλτσοδόντιασης για δέματα ξύλου - Πλάτος δέματος ξύλου: 500 mm - Μήκος ξυλείας: 200 - 2000 mm - Πλάτος ξυλείας: 50 - 215 mm - Πάχος ξυλείας: 25 - 100 mm - Ικανότητα φρεζαρίσματος: 2,5–3 τραπέζια/λεπτό Hnjdpfxjlatv Ae Amlsl - Πίεση πρέσας μέγ. 12.000 kp (προαιρετικά 15.000 kp) - Παραγωγές μήκους: απεριόριστα Αποτελείται από: A) Σταθμός διαχωρισμού με μηχανισμό ανατροπής B) Κεντρικό μηχάνημα φαλτσοδόντιασης εξοπλισμένο με: - 2 άξονες φρέζας των 18,5 kW έκαστος - 2 μονάδες κοπής των 7,5 kW έκαστη C) Γραμμή εισαγωγής με 2 αλυσίδες μεταφοράς D) Μηχανισμός προώθησης με διπλούς κυλίνδρους E) Πρέσα συνεχούς ροής 12 t F) Εγκάρσιο πριόνι >> Η μονάδα μπορεί να παραδοθεί και με διαφορετικό ή τροποποιημένο εξοπλισμό

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Ficep Raz 601 (γνωστό και ως Nozomi) Αυτόματο ρομπότ θερμικής κατεργασίας CNC 9 αξόνων Hodoxq Rpnepfx Amljnl Ελάχιστη διάσταση διατομής [mm]: 80x10 Μέγιστη διάσταση διατομής [mm]: 610x450 Ποσότητα πλάσματος κοπής [τεμ.]: 1 Μήκος εισόδου: 16μ Μήκος εξόδου: 16μ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.339 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC615, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ELOPAK SKS-S60S Shikoku - Τεχνικές προδιαγραφές & λειτουργικά χαρακτηριστικά Αυτή η ασεπτική μηχανή πλήρωσης Gable-Top χαρτοκιβωτίων έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη συσκευασία ροφημάτων και παρέχει σταθερή απόδοση για προϊόντα με μεγάλη διάρκεια ζωής. Κατασκευαστής: Shikoku Kakoki, έτος κατασκευής 2007. Η μηχανή έχει χαμηλές ώρες λειτουργίας και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές χαρτοκιβωτίων, προσφέροντας ευελιξία στον προγραμματισμό παραγωγής για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και ποτών. Κατασκευαστής: Shikoku Kakoki Μοντέλο: SKS-S60S Έτος κατασκευής: 2007 Ώρες λειτουργίας: 3339 Τύπος πλήρωσης: Ασεπτικό Τύπος δοχείου: Χαρτοκιβώτια Gable-Top Hsdpeyz R E Tjfx Amlonl Συμβατά μεγέθη: 0,5L, 0,75L, 1,0L Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, τριφασικό Κατανάλωση ρεύματος: 114 A Πίεση αέρα: 550–990 kPa Κατανάλωση αέρα: 2460 NL/min Προηγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Σχεδιασμένη για ασεπτική λειτουργία, η μηχανή υποστηρίζει ακριβή πλήρωση σε ελεγχόμενο, στείρο περιβάλλον. Η τριφασική βιομηχανική ηλεκτρική εγκατάσταση εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία και εύκολη ενσωμάτωση στη γενική τροφοδοσία της εγκατάστασης. Οι αλλαγές φορμά ανάμεσα σε 0,5L, 0,75L και 1,0L εκτελούνται αποδοτικά, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής και βελτιώνοντας τη συνολική παραγωγικότητα στην περίπτωση μεταχειρισμένων ή ανακατασκευασμένων εγκαταστάσεων. • Έλεγχοι βιομηχανικών προδιαγραφών για σταθερή ασεπτική απόδοση • Ρυθμισμένες παραμέτρους διεργασίας για στείρες συσκευασίες • Φιλικό προς το χρήστη διεπαφή για παραμετροποίηση και παρακολούθηση • Διασυνδεδεμένα σημεία πρόσβασης και κυκλώματα ασφαλείας για προστατευμένη λειτουργία Διασύνδεση με τις παραγωγικές δυνατότητες της γραμμής Αυτός ο ασεπτικός πλαστικός γεμιστήρας ενσωματώνεται άψογα σε υφιστάμενη (μεταχειρισμένη) γραμμή εμφιάλωσης ή σε νέα διάταξη συσκευασίας. Ενδείκνυται για σύνδεση με προ-επεξεργασία χαρτοκιβωτίων ή μονάδες αποστείρωσης, καθώς και με επόμενα μηχανήματα τοποθέτησης καπακιών, εκτύπωσης ημερομηνιών, συσκευασίας κιβωτίων και παλετοποίησης. Υποστηρίζει λειτουργία in-line ή αυτόνομη, ανάλογα με τη διάταξη της εγκατάστασης. • Διεπαφή με ταινιόδρομους και μεταγενέστερα μηχανήματα συσκευασίας • Ευέλικτη τοποθέτηση στη γραμμή για νέα ή ανακατασκευασμένα έργα • Υποστήριξη πολλαπλών φορμά (0,5L, 0,75L, 1,0L) Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Με μόλις 3.339 ώρες λειτουργίας, αυτή η ασεπτική μηχανή πλήρωσης παρουσιάζει ελάχιστη φθορά συγκριτικά με τον αναμενόμενο κύκλο ζωής βιομηχανικών συσκευαστικών μηχανημάτων. • Ελάχιστα χρησιμοποιημένο • Άριστα διατηρημένη ασεπτική διαμόρφωση Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ασεπτική παραγωγή ροφημάτων, η μηχανή είναι ιδανική για προϊόντα με αυξημένη διάρκεια ζωής που συσκευάζονται τυπικά σε χαρτοκιβώτια Gable-Top. Η δυνατότητα πολλαπλών φορμών επιτρέπει ευέλικτο προγραμματισμό προϊόντων και αλλαγές κωδικών χωρίς εκτεταμένες μετατροπές. • Ασεπτική πλήρωση για παρατεταμένη συντήρηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CS418-03-08, Ιδιοβάρος: 7.900 kg, ισχύς σύνδεσης: 15 kW, διαστάσεις κοντέινερ: μήκος: 6,5 μ, πλάτος: 2,3 μ, ύψος: 2,64 μ Hnsdpfjy Rvmnex Amlol

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Γραμμή τεχνολογίας παραγωγής MJY-MJF από τον κινεζικό κατασκευαστή China SHENGONG. Ο εξοπλισμός τέθηκε σε λειτουργία τον 11/2022 και προορίζεται για την επεξεργασία κορμών με μέγιστη διάμετρο 340 mm και μήκος 5 m. Η τεχνολογία αποτελείται από: - Καδένα για κορμούς μήκους 5 m με δοσομέτρηση και κεντράρισμα - Εισαγωγικός μεταφορέας στο μηχάνημα - Διπλοάξονας πρισματική πριονοκορδέλα MJY 142S-35 - Έξοδος κυλίνδρων πίεσης - Διαχωριστικός μεταφορέας για πρίσμα και πλαϊνά - Μεταφορέας για πλαϊνό ξυλεία - Μεταφορέας για πρίσμα με πλευρική απομάκρυνση και ανατροπή Hjdsw Rg Emjpfx Amlsnl - Μεταφορέας πρίσματος προς την διαμηκή πριονοκορδέλα - Κεντράρισμα πριν από την διαμηκή πριονοκορδέλα - Διαμηκής πριονοκορδέλα διπλού άξονα MJF 143-1535 - Μεταφορέας ξυλείας μετά την πριονοκορδέλα - Πλευρικές αλυσίδες + μεταφορέας ξυλείας - Πριονοκορδέλα καθαρισμού MJ 141-0440 + 5 λέιζερ για την τοποθέτηση των δίσκων - Ρολομεταφορέας πριν και μετά την πριονοκορδέλα καθαρισμού - Ταινιομεταφορέας κάτω από το Multipris για απομάκρυνση αποκομμάτων - Ταινιομεταφορέας σύνδεσης - Ταινιομεταφορέας κάτω από τη διαμηκή πριονοκορδέλα για απομάκρυνση αποκομμάτων προς θρύμμαση - Ταινιομεταφορέας για απομάκρυνση από την αίθουσα - Διαφράγματα και διασυνδέσεις μεταφορέων - Εξαρτήματα: υδραυλικά + ηλεκτρικά + χειρισμός Η τιμή της τεχνολογίας είναι χωρίς αποσυναρμολόγηση και με όρο FCA Nepomuk.

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κατασκευαστής: EXTRUDEX, έτος κατασκευής: 2013, αποτελείται από: εγκατάσταση ξήρανσης/μεταφοράς κοκκώδους υλικού, κατασκευαστής Koch, τύπος EKO300F, έτος 2013, αρ. σειράς 4459, μικροεπεξεργαστής ελέγχου, κύλινδρος ξήρανσης ETB1000, χωρητικότητα: 1.000 l, σύστημα μεταφοράς με κενό, 2 συσκευές δοσομέτρησης/μεταφοράς, εγκατάσταση εξαερισμού IFS, εξωθητής μονής βίδας, τριμερής μονάδα ψύξης, μονάδα ψύξης Daikin, σύστημα μέτρησης διαμέτρου Zumbach, εκτυπωτής InkJet VideoJet, τύπος 1710, μικροεπεξεργαστής ελέγχου, εγκατάσταση φλόγας Hill, τύπος MF20-2-1, έτος 2013, ερπυστριοφόρος απαγωγέας Extrudex, τύπος BC105, μεταφορική ταινία απαγωγής, σωλήνας απόρριψης, τροχήλατος κάδος απορριμμάτων, υποδοχή για περονοφόρο, περιφερειακές συσκευές, πίνακες ελέγχου/διακοπτών, παρτίδα ραφιών μακρών προϊόντων, 2 ντουλάπια αξεσουάρ δίφυλλα, βιομηχανική σκούπα, πάγκος εργασίας 1.500 x 700 mm με ντουλάπι βάσης, 3 συρτάρια. Hsdpoyx Eytsfx Amljnl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC555, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Hjdpfxowkux Ne Amlenl Γενική περιγραφή της γραμμής Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h προσφέρει μια βιομηχανική διαμόρφωση, σχεδιασμένη ειδικά για την αποστειρωμένη εμφιάλωση υγρών τροφίμων. Ενδείκνυται ιδιαίτερα για ευαίσθητα προϊόντα, όπως το γάλα UHT και χυμούς φρούτων, που απαιτούν ελεγχόμενα περιβάλλοντα επεξεργασίας. Το σύστημα λειτουργεί με τετράγωνα δοχεία 1 λίτρου και επιτυγχάνει παραγωγική ικανότητα 7.000 λίτρων ανά ώρα, διασφαλίζοντας έτσι υψηλά μικροβιολογικά πρότυπα ποιότητας. Σε αυτή τη διαμόρφωση, κάθε μηχάνημα συμβάλλει αποφασιστικά στη διατήρηση ασεπτικών συνθηκών από την εμφιάλωση έως τη δευτερογενή συσκευασία. Ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX Στο επίκεντρο της μεταχειρισμένης ασεπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h βρίσκεται η μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX (έκδοση 100V), κατασκευής 2004, η οποία εκτελεί την ασεπτική εμφιάλωση με ενσωματωμένο σύστημα αποστείρωσης, μικροβιακό φράγμα και ακριβείς μηχανισμούς δοσομέτρησης. Επεξεργάζεται παστεριωμένα ή αποστειρωμένα προϊόντα για παρατεταμένη διάρκεια ζωής, διατηρώντας τα ακέραια χωρίς ψύξη. Επιπλέον, η μηχανή εμφιάλωσης εγγυάται αποστειρωμένο περιβάλλον καθ’ όλη τη διάρκεια του κύκλου. Διασφαλίζει επίσης σταθερή δοσολογία προϊόντος και ελαχιστοποιεί τη μεταβλητότητα στην απόδοση εμφιάλωσης. Οι κατασκευαστές μπορούν να βασίζονται σε αυτή την εγκατάσταση για την τήρηση αυστηρών απαιτήσεων ασφάλειας τροφίμων. Ασεπτικός κλειστικός Tetra Pak TCA88 Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης τον κλειστικό Tetra Pak TCA88, κατασκευής 2006. Αυτή η μονάδα εφαρμόζει πλαστικά καπάκια στα γεμάτα δοχεία, χρησιμοποιώντας επαγωγικά ή μηχανικά συστήματα για απόλυτα στεγανή σφράγιση σε ασεπτικό περιβάλλον. Ο κλειστικός συγχρονίζεται με ακρίβεια με τη μηχανή εμφιάλωσης για αδιάκοπη λειτουργία. Σε αντίθεση με συμβατικά συστήματα, η εν λόγω ενοποίηση μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο επιμόλυνσης μετά την εμφιάλωση. Παράλληλα, ο TCA88 διαθέτει ενσωματωμένους ποιοτικούς ελέγχους που επιβεβαιώνουν τη θέση και τη ροπή σύσφιξης κάθε καπακιού. Η Tetra Pak έχει εξοπλίσει τη μονάδα με διατάξεις ασφαλείας όπως διακόπτες ασφαλείας και συστήματα παρακολούθησης σφαλμάτων, διασφαλίζοντας πλήρη συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα. Συσκευαστικό κιβωτίων TCBP70 στην ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak Ο συσκευαστής κιβωτίων Tetra Pak TCBP70, κατασκευής 2007, αναλαμβάνει τη δευτερογενή συσκευασία. Αυτό το αυτόματο σύστημα διαμορφώνει και γεμίζει κυματοειδή κιβώτια σε wrap-around ή προδιαμορφωμένες διατάξεις. Διαθέτει πλήρως ηλεκτρονικό έλεγχο για δυνατότητα προσαρμογής και παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο. Υποστηρίζει ευέλικτα προγράμματα συσκευασίας και γρήγορες αλλαγές φορμάτ. Επιπλέον, ο TCBP70 εξοπλίζεται με συστήματα ασφάλειας όπως φωτοκύτταρα και διακοπές ανάγκης. Για παράδειγμα, αν ένας χειριστής εισέλθει στη ζώνη ασφαλείας, το σύστημα σταματά αυτόματα για αποφυγή ατυχημάτων, διατηρώντας τη διαδικασία συσκευασίας αποδοτική και ασφαλή. Βιομηχανικές εφαρμογές και λειτουργικά οφέλη Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h απευθύνεται σε παραγωγούς στους τομείς γαλακτοκομικών...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Επισκόπηση  Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης για μη ανθρακούχα ποτά σε φιάλες PET κατασκευάστηκε το 2011 και περιλαμβάνει ένα σύστημα φιλτραρίσματος, μια μηχανή πλήρωσης και πώματος, μια μηχανή ετικετών και μια μηχανή περιτύλιξης παλετών. Είναι σχεδιασμένο για μεγέθη φιαλών από 1,5L έως 5L. Το εργοστάσιο πωλείται επειδή το εργοστάσιο έχει κλείσει. Όλα τα μηχανήματα αποθηκεύονται επαγγελματικά και μπορούν να επιθεωρηθούν επιτόπου. Τεχνικές λεπτομέρειες σύστημα φιλτραρίσματος | GYM Internacional | 8000 | 2011 Κατασκευαστής: GYM Internacional Μοντέλο: 8000 Έτος κατασκευής: 2011 Απόδοση: 8.000 L/h Κατανάλωση ισχύος: 4 kW Διαστάσεις: 2.500 x 1.500 x 100 mm Βάρος: 1.110 kg Βακτηριακό σύστημα πλήρωσης με μονοκλείδωμα | GYM Internacional | Γκρούπο 9-1. PK | Μορφές φιαλών 2011: 1,5L & 5L Έξοδος PET: 1.600 μπουκάλια/ώρα (1,5L) 700 μπουκάλια/ώρα (5L) Κεφαλές πλήρωσης: 1 (βιδωτό καπάκι) Διάμετρος φιάλης: Ελάχ. : 3,5 kW Διαστάσεις: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Βάρος: 2.500 kg Περιστροφική μηχανή ετικετών | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Χωρητικότητα: 3.000 φιάλες/ώρα Διαστάσεις: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Βάρος: 3.500 kg Περιτύλιγμα παλετών (ημιαυτόματο) | ECOPLAT | ΒΑΣΗ ECOPLAT | 2011 Χωρητικότητα: 35 παλέτες/ώρα Τύπος: Πικάπ Έλεγχος: PLC Μέγιστο βάρος παλέτας: 2.000 kg Ημιαυτόματο Διαστάσεις: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm. Hjdpfxsv E Haio Amljnl